ESTUDIO DE OPTIMIZACION Y

ANALISIS CONTABLE DE UNA

MYPE
Panadera San Martin S.A.

INTRODUCCIN

En el mundo competitivo en que vivimos actualmente, es de vital importancia que las
empresas utilicen las herramientas necesarias para enfrentar con xito la
inestabilidad del entorno actual y puedan trabajar con eficiencia logrando as la
excelencia empresarial y a la vez ser ms competitivas. Una de las herramientas
necesarias permiten a las empresas estar a nivel del entorno competitivo en que se
vive es la contabilidad, el proceso productivo, la proyecciones futuras en ventas
anuales, analizar los diagramas de operaciones tanto en la actual como en la mejora y
la estabilidad ergonmica del trabajador en el mbito laboral.

El siguiente trabajo est basado en el estudio de optimizacin y anlisis contable de
una empresa MYPE la panificadora SAN MARTIN S.A
























IMPORTANCIA
En el Per las MYPEs hacen su aparicin a partir de la dcada del ochenta; sin
embargo ellas se han venido gestando desde los aos cincuenta como solucin al
problema del desempleo y bajos ingresos, sobre todo en la capital, a consecuencia, de
las olas de inmigracin que empezaron a llegar del interior del pas.

En la actualidad las MYPEs representan un sector de vital importancia dentro de la
estructura productiva del Per, de forma que las microempresas representan el
95,9% del total de establecimientos nacionales, porcentaje ste que se incrementa
hasta el 97,9% si se aaden las pequeas empresas.

Segn datos del Ministerio de Trabajo, las MYPEs brindan empleo a ms de 80% de la
poblacin econmicamente activa (PEA) y generan cerca de 45 % del producto bruto
interno (PBI). Constituyen, pues, el principal motor de desarrollo del Per, su
importancia se basa en que:

1. Proporcionan abundantes puestos de trabajo.
2. Reducen la pobreza por medio de actividades de generacin de
ingresos.
3. Incentiva el espritu empresarial y el carcter emprendedor de la
poblacin.
4. Son la principal fuente de desarrollo del sector privado.
5. Mejoran la distribucin del ingreso.


6. Contribuyen al ingreso nacional y al crecimiento econmico.

Es por ello la importancia de este trabajo que se basa en el anlisis detallado de
la micro y pequea empresa, con el fin de asesorarlo a buscar sistemas ms
eficaces para su produccin y as lograr la productividad deseada. Se
desarrollaran diferentes aspectos como; estudio detallado del bienestar del
trabajador, seguridad, anlisis de vida de la empresa, como lleva su estado
financiero, como es el proceso de produccin y otros aspectos que solo buscan
reducir costos, y generar ms ganancias.



ESTUDIO DE OPTIMIZACIN Y ANLISIS CONTABLE DE
UNA MYPE

I. DEFINICION
Evaluacin, anlisis contable de su administracin y optimizacin del proceso de
elaboracin de pan de la MYPE, Panificadora San Martin S.A. ubicada en la
provincia de Caman - Arequipa.

II. OBJETIVOS
a. Objetivo general
- Analizar el mtodo actual de trabajo de la panificadora San Martin
para buscar optimizar la administracin, proceso de elaboracin de
pan; para alcanzar la productividad total dentro de la MYPE y de ese
modo poder lograr la satisfaccin del cliente logrando de ese modo
posicionarla como lder dentro de su sector.

b. Objetivos especficos
- Recabar informacin fidedigna para un anlisis detallado de su
funcionamiento y as lograr definir su problemtica para dar
alternativas de mejora que se adecuen a la realidad.
- Evaluar el proceso de elaboracin de pan.
- Elaborar diagramas de proceso.
- Realizar un anlisis detallado de la gestin administrativa.
- Analizar su venta actual para realizar un pronstico hacia el futuro.
- Elaborar una base de datos para mejor administracin de la empresa.
- Hacer un estudio detallado de los trabajadores buscando siempre su
bienestar en el trabajo y as lograr su mxima eficiencia al desarrollar
su tarea.
- Proponer alternativas de mejora de acuerdo a la problemtica de la
MYPE.
- Disminuir la produccin de desechos, para cuidado del medio
ambiente del entorno.



III. EL PROBLEMA
La panificadora San Martin es una MYPE que trabaja con mquinas artesanales
las cuales no favorecen a alcanzar una produccin rpida generando sobrecostos
y prdida de tiempo, adems cuenta con un sistema de administracin pobre que
carece de muchos puntos bsicos.

IV. JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION
El gran nmero de microempresas y la importante proporcin de la PEA que
stas absorben es una caracterstica que el Per comparte con otras economas.
Tanto los pases desarrollados como los subdesarrollados presentan una elevada
participacin de la microempresa en el universo empresarial as como altas tasas
anuales de nacimiento de micronegocios. No obstante, en los pases
subdesarrollados y particularmente en el Per, la mayora de las microempresas
presentan serias limitaciones en su desempeo como consecuencia de la baja
calificacin del empresario, los trabajadores y de los escasos activos fijos que
poseen; as, la microempresa suele mostrar baja productividad, productos de baja
calidad, desperdicio de recursos, problemas de comercializacin, ingresos
reducidos, entre otros, lo cual se traduce en altos ndices de subempleo,
informalidad y pobreza asociados a este sector.

V. HIPOTESIS
En el presente trabajo de investigacin nos dar a conocer si la productividad es
eficiente o no, si los mtodos de trabajo son adecuados, conocer las proyecciones
ver su tendencia futura y analizar si los estados financieros de este MYPE. Ante
todo estos puntos nos ayudaran a profundizar e investigar las acciones que hace
una empresa, donde nos ampliara nuestros conocimientos y que compete a
nuestra carrera de ingeniera industrial.










VI. UBICACIN DE LA EMPRESA
A) Aspecto Geogrfico

B) UBICACIN ACTUAL
B.1 Ubicacin

Provincia: Caman
Departamento: Arequipa.
Distrito / Ciudad: Caman
RUC: 10295603416
Razn Social: PANIFICADORA SAN MARTIN S.A.
Nombre Comercial: DON FAUSTO
Tipo Empresa: Empresa Individual
Condicin: Activo
Fecha Inicio Actividades: 11/05/1977
Actividad Comercial: Elaboracin de Pan
Direccin Legal: Jr. Andrs Martnez 206
C) Representantes legales:
Gerente general: Gua Chirinos, Fausto
- Actividades Productivas: Elaboracin de Pan.
- Vas de Comunicacin y servicios: Carretera
Panamericana 3 horas de viaje en bus desde la Ciudad
de Arequipa.




VII. PLAN DE TRABAJO
MARCO TERICO REFERENCIAL
1. INGENIERA DE MTODOS I
1.1. PROCESO DE LA ELABORACIN DE PAN

Etapa 1: Almacn de materia prima
Todos los insumos son colocados en el almacn, para
luego adquirir al momento de procesar un producto.

Etapa 2: Dosificacin / pesado de ingredientes
Pesar todos los ingredientes slidos y medir los
lquidos utilizando balanza y recipiente con escala de
medidas, respectivamente. El pesado no debe
realizarse por aproximacin ni utilizando medidas
como la pizca, el puado. Esta etapa es importante
para mantener la calidad constante del producto.

Etapa 3: Amasado
El amasado es una etapa clave y decisoria en la
calidad del pan. En esta etapa influir tanto el tipo de
amasadora como la velocidad, la duracin y la
capacidad de ocupacin de la misma. Durante este
proceso, los componentes de la harina (almidn,
protenas, grasas, cenizas y enzimas), pierden su
individualidad y, junto con sus dems ingredientes,
van a dotar a la masa de unas caractersticas plsticas
(fuerza y equilibrio). En esta etapa se pueden
diferenciar dos fases: mezcla y amasado intensificado,
tanto si utiliza una amasadora lenta como rpida.

Etapa 4: Primera fermentacin
Comienza al final del amasado y puede realizarse en
la misma batea amasadora.
El tiempo de fermentacin ser de unas 8 horas. Esta
etapa del proceso es crtica para la obtencin de un


pan con caractersticas aromticas ptimas se debe
tapar con madera plastificada para evitar que la masa
se seque).

Etapa 5: Refinado / sobado
La masa se pasa por la sobadora para lograr celdillas
cada vez ms pequeas y obtener una miga ms
uniforme. Con la sobadora se obtiene un pan ms
compacto, de corteza ms brillosa y miga ms clara.

Etapa 6: Cortejo / divisin
Esta masa descansada se separa en bollos a los que se
les da la forma y el tamao caractersticos del tipo de
pan mollete y camanejo que va a producir. Esta etapa
puede desarrollarse en forma manual o mecnica
(utilizando maquinaria).

Etapa 7: Segunda fermentacin
De este modo, se dejan fermentar. Esto permite que
las piezas leven, que se expanda el volumen y que se
defina el aroma. El tiempo de fermentacin
depender de la cantidad de levadura utilizada y de
las condiciones de humedad y temperatura, que no
debe ser superior a 30 c dado que la temperatura
ideal para el desarrollo de la levadura es de 27 c. En
el modelo desarrollado es necesario dejar fermentar
la masa entre 60 minutos.

Etapa 8: Coccin
Independientemente del tipo de horno (horno a lea)
la coccin se realizar siempre entre 180 y 200 C, en
una atmsfera rica en vapor de agua. Las
caractersticas de tiempo y temperatura de coccin
dependern del profesional panadero y del tipo de


pan, ya que es la experiencia la que demuestra la
mejor forma de coccin.
1.2. OBJETIVO:
Analizar y mejorar procesos de trabajo para uno o varios
productos, mejoras en puestos de trabajo y el estudio de la
medicin del trabajo.

Conocer un conjunto de normas y principios que nos permitira
disear un trabajo racionalmente, considerando un enfoque
sistmico, aspectos ergonmicos y en especial en los costos
unitarios de produccin.

1.3. CICLO DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
Por ciclo de produccin o ciclo productivo queremos referir el periodo
que transcurre desde el inicio del proceso productivo (inversin en
materias primas) hasta el del cobro del producto vendido.

1.3.1. FUNCIONES
Las funciones del ciclo de produccin manejan recursos tales
como inventarios, propiedades y equipos depreciables,
recursos naturales existentes, seguros pagados por adelantado y
otros activos no monetarios que se tienen para usarse en el
negocio.

Las funciones tpicas de un ciclo de produccin son:

Contabilidad de costos.
Control de fabricacin.
Administracin de inventarios.
Contabilidad de inmuebles, maquinaria y equipo.

1.4. Productividad
Productividad puede definirse como la relacin entre la cantidad de
bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En
la fabricacin, la productividad sirve para evaluar el rendimiento de los


talleres, las mquinas, los equipos de trabajo y los empleados.
Productividad en trminos de empleados es sinnimo de rendimiento.
En un enfoque sistemtico decimos que algo o alguien son productivos
cuando con una cantidad de recursos (Insumos) en un periodo de
tiempo dado obtiene el mximo de productos.
La productividad en las mquinas y equipos est dada como parte de
sus caractersticas tcnicas. No as con el recurso humano o los
trabajadores. Deben de considerarse factores que influyen. Adems de
la relacin de cantidad producida por recursos utilizados, en la
productividad entran a juego otros aspectos muy importantes como:
Calidad: Velocidad a la cual los bienes y servicios se producen
especialmente por unidad de labor o trabajo.



Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energa, Capital.
Salidas: Productos.

Misma entrada, salida ms grande.
Entrada ms pequea misma salida.
Incrementar salida disminuir entrada.
Incrementar salida ms rpido que la entrada.
Disminuir la salida en forma menor que la entrada.

1.5. FACTORES INTERNOS Y EXTERNOS QUE INTERVIENEN EN
LA PRODUCTIVIDAD.

Factores internos Factores externos
Terrenos y edificios
Materiales
Energa
Mquinas y equipo
Recurso humano
Disponibilidad de materiales
o materias primas.
Mano de obra calificada
Polticas estatales relativas a
tributacin y aranceles
Infraestructura existente.

Productividad =Salida/Entradas


1.6. DISEO DEL TRABAJO
El diseo de trabajo se refiere a la forma en que se organiza un
conjunto de tareas o un trabajo entero. El diseo de trabajo ayuda a
determinar:

- Qu tareas se estn haciendo?
- Cmo se estn haciendo las tareas?
- Cmo se hacen muchas tareas?
- En qu orden se hacen las tareas?

Toma en cuenta todos los factores que afectan el trabajo y organiza el
contenido y las tareas de manera que el trabajo completo tenga menos
posibilidad de ser un riesgo para el empleado. El diseo de trabajo
incluye reas administrativas tales como:

- Rotacin de trabajo.
- Ampliacin de trabajo.
- Ritmo de tarea/ mquina.
- Recesos de trabajo.
- Horas de trabajo.

Un trabajo bien diseado estimular una variedad de "buenas"
posiciones corporales, tendr requerimientos de fuerza razonable,
requerir una cantidad razonable de actividad mental, y ayudar a
promover sentimientos de logro y autoestima.

Cmo puede el diseo de trabajo ayudar con la organizacin de
trabajo?
Los principios de diseo de trabajo pueden tratar problemas tales
como:
- Sobrecarga de trabajo.
- Menor carga de trabajo.
- Repetitividad
- Control limitado sobre trabajo.
- Aislamiento.


- Turnos de trabajo.
- Retraso en llenar los puestos vacantes.
- Excesivas horas de trabajo.
- Entendimiento limitado del proceso de trabajo completo.

El diseo de trabajo es considerado a veces como una forma de ayudar
a manejar el estrs en el lugar de trabajo. Ver el documento Respuestas
OSH "Estrs del lugar de trabajo- General" para ms informacin.

1.7. DISEO DE PROCESOS

Es el diseo y la eleccin de la secuencia de transformaciones fsicas
y/o qumicas de un material a fin de obtener otro de mayor valor o
utilidad. El diseo de procesos es uno de los pilares de la ingeniera
qumica y puede ser considerado el campo donde las dems ramas de
esta ingeniera convergen hacia un mismo objetivo.

El diseo de procesos tambin incluye el diseo de nuevos servicios o
la modificacin de un proceso existente, inicia a nivel conceptual y
finaliza en la denominada ingeniera de detalle, donde se especifican
todas las variables importantes de proceso y el tipo de maquinaria y
servicios a usar, es decir contempla la forma de produccin, tambin
incluye los planos de construccin.

El diseo de procesos es diferente a al diseo de maquinaria, aunque es
cercano en espritu, en l se deben evaluar las interacciones posibles
entre los equipos al momento de operar, as como sus posibles
interacciones en caso de que el proceso se desvi, obviamente
contempla el uso de operaciones unitarias.

Documentacin:
La documentacin tiene como finalidad definir el diseo y se encarga
de que los componentes del diseo encajen antes de poseer la
recopilacin de informacin, adems de eliminar redundancias y poner
de manifiesto huecos en el diseo general, as como ponen de


manifiesto conflictos creados por falta de estndares, tambin son
tiles en comunicar ideas y planes a otros ingenieros que participan en
el diseo, agencias regulativas, vendedores de equipo y contratistas.


A fin de incrementar los detalles, la documentacin en el diseo de
procesos incluye:
- Diagramas de balances de materia y energa, comnmente
representando a los procesos con rectngulos y con lneas los
flujos msicos y de energa.
- Diagramas de Flujo avanzados, donde se describen con mayor
detalle las operaciones unitarias, en este se describen tambin
presiones de operacin, temperatura, composicin, flujo
msico de diseo, porcentaje de conversin.
- Diagramas de Tuberas e Instrumentacin (P&ID), muestran
cada tubera junto con su clase respectiva (acero al carbn,
acero inoxidable, nquel...) dimetros, accesorios como
vlvulas... adems muestran esquemas de control e
instrumentos y su localizacin.
- Diagramas de flechas.
-
ANALISIS Y EVALUACION
2. INGENIERA DE MTODOS I:
CASO DE ESTUDIO:

PANIFICADORA SAN MARTIN

2.1. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO
La empresa SAN MARTIN S.A. elabora una variedad de
panes, de acuerdo a la demanda estacionaria entre ellos
tenemos: Mollete, Camanejo, Bollos, Empanadas entre otros.
El producto que genera mayor ingreso a la empresa es el pan
Mollete Y Camanejo. La MYPE cuenta con tres trabajadores
incluyendo al gerente, un maestro panadero T y un


ayudante X. Es por ello que todas las mejoras sern entorno
al proceso de estos productos. Esta empresa arequipea
trabaja en forma artesanal y su proceso productivo es el
siguiente:
El proceso se inicia desde las 3:00 pm con la recepcin de
materia prima (harina, manteca, levadura, azcar, etc.) en el
Almacn que tiene un rea de 10x7 m., es all donde el
trabajador T realiza la dosificacin de los insumos y es el
ayudante X quien traslada todos los insumos al rea
principal de trabajo, desplaza 2 de sacos de harina (c/u
equivale a 50 kilos) entre los hombros, con un recorrido de
19 m., ejerciendo mucho esfuerzo ya que todo el peso recae
sobre sus hombros adems que esta actividad la realiza todos
los das.
La elaboracin del pan se inicia a las 3:10 p.m. donde el
trabajador T empieza a realizar la mezcla; hecha agua 52 L,
harina 2 de sacos, sal k, azcar 2 k., levadura 1 caja (300
gr.) y manteca 1 k. en un Artes (fuente de 3.5*1.5 m). Despus
de echar todos los insumos el trabajador X y T empiezan a
realizar la mezcla hasta lograr el punto necesario de masa
requerida. A las 5 p.m. se deja la mezcla para fermentar.
A las 12:00 p.m. el trabajador T verifica que la masa este
compactada. De ah se empieza separando la masa uno de
100 k. para el pan mollete y 25 k restantes ser para el pan
camanejo.
Primero se prepara el pan mollete; se manda 5 trozos de 20k
c/u por un tiempo de 10 a 15 min. c/u a la maquina sobadora
uno a la vez, donde el trabajador X se encarga de alimentarla.
Cuando se saca la primera plancha esta es colocada en la
mesa principal para ser cortada por el trabajador T en tiras
de 1.2*0.14 m y el cortejo de cada tira manualmente. As se
repite el ciclo hasta terminar con los 100 k. Despus los
moldes del pan mollete sern colocados en los tableros, cada
tablero lleva 140 moldes, que se dejan fermentar hasta
ponerlos al horno. El trabajador X es quien se encarga del


calentamiento del horno y tambin apoya al trab. T en la
divisin de la masa. Todo el ciclo durara 3 hrs hasta terminar
de con los 100 kilos del mollete.
Y a las 3:00 a.m. se empieza a preparar en pan camanejo. El
trabajador X lleva los 25 k de masa a la sobadora con una
duracin de 10 y 15 min, y el trabajador T echa harina en la
mesa. (Para evitar que la masa se pegue) luego estas planchas
sern colocadas en la mesa principal para que el trabajador T
estire la masa con ayuda de un bolillo de madera. Luego
ambos trabajadores (X y T) realizan el moldeado del pan
camanejo con un molde redondo. Una vez terminado se
coloca los moldes en tableros ya preparados para hornear.
Al trmino de todos los tableros con los moldes se empieza a
colocar en el de tres en tres (es la capacidad del horno) por 3
a 4 min. (Dependiendo a la temperatura del horno que est
ubicado en el mismo ambiente). Se termina de hornear los
molletes y de ah se empieza con el horneado del pan
camanejo.
Una vez listos ambos panes son distribuidos a los clientes en
un carro y lo es vendido en el mercado.

2.2. DESCRIPCIN DEL ENTORNO DE TRABAJO

- EL ambiente donde se elabora el pan carece de una
buena ventilacin.
- El almacn est ubicado a 19 m del ambiente principal
de proceso.
- El depsito de agua se encuentra fuera del local de
operaciones.
- Las horas de trabajo son muy pesadas para ambos
trabajadores.
- Las herramientas y mquinas de trabajo son muy
antiguas (artesanales).


- La ubicacin, distribucin de las diferentes herramientas
y materiales, es muy desordenado.

2.3. Distribucin por proceso
Las operaciones del mismo proceso se realizan en el mismo
ambiente. Se empieza a preparar la masa y se deja fermentar
el mismo tiempo para ambos productos, para llevar a la
sobadora se separa la masa 100 kg para mollete y 25 kg para
el camanejo.
El material y herramienta a usarse en los procesos son los
mismos. Los dos trabajadores se dividen en forma equitativa
el trabajo. La distribucin de los materiales ayuda a mejorar
el aprovechamiento de la superficie requerida para la
instalacin.

2.4. ANALISIS DEL METODO ACTUAL






















2.4.1. DIAGRAMA DE BLOQUES
DIAGRAMA DE BLOQUES
EMPRESA: SAN MARTIN S.A. PGINA:
DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 8/04/2014
PRODUCTO: PAN MOLLETE Y CAMANEJO MTODO DE TRABAJO: ACTUAL
UNIDAD DE ANLISIS: 3500 APROBADO POR: ING. ABEL








2.4.2. DIAGRAMA DE OPERACIN DEL PROCESO
(DOP) ACTUAL
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO
EMPRESA: SAN MARTIN S.A. PGINA:
DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 05/04/2014
PRODUCTO:PAN MOLLETE Y
CAMANEJO
MTODO DE TRABAJO: ACTUAL
UNIDAD DE ANLISIS: 3500 APROBADO POR: ING. ABEL



1



2.4.3. DIAGRAMA DE ANALISIS DAP ACTUAL
DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO ACTUAL
EMPRESA: SAN MARTIN S.A. PGINA:
DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 08/04/2014
PRODUCTO: PAN MOLLETE Y CAMANEJO MTODO DE TRABAJO: ACTUAL
UNIDAD DE ANLISIS: 3500 APROBADO POR: ING. ABEL JUAREZ




2.4.4. DIAGRAMA DE ANALISIS DETALLADO DAP-D
DIAGRAGRAMA DE METODO ACTUAL
EMPRESA: PANADERIA SAN MARTIN S.A. PAGINA:
DPTO: PRODUCCION METODO DE TRABAJO: DESARROLLADO
UNIDADES DE ANALISIS: 3500 PAN MOLLETE y CAMANEJO ELABORADO POR: GRUPO B
C D T SIMBOLOS
Und Mt min OBSERVACIONES
ALM. DE MAT. PRIMA X Realizado por dueo.
- Recepcion de materia X Realizado dueo.
DOSIFICACION 10 X
- Pesado de los insumos X Pesado de los 7 prd. c/d
TRANSPORTE MP X
- Traslado de materia prima. 19 10 X Trabajador X
AMASADO 60 X
Echar harina X Trabajador T y X
- Echar agua X Trabajador T y X
- Echar sal X Trabajador T y X
- Echar azucar X Trabajador T y X
- Echar levadura X Trabajador T y X
- Echar Mejorador X Trabajador T y X
- Echar manteca X Trabajador T y X
1ra FERMENTACION X Se deja en el mismo
- Reposo de masa 420 X Recipiente
INSPECCION MASA X Trabajador T
- ver consistencia de masa X
- SOBADORA X Trabajador X
- Refinar masa 90 X Trabajador X
DIVISION 210 X Trabajador T
- Corte de tiras 7 X Trabajador T
- Formacion de moldes 3500 X Trabajador T
- Colocar moldes en 27 tab X Trabajador T
2da FERMENTACION X Se deja en los tableros
- Reposo de las piezas 30 X Reposo en tableros
INSPECCION 10 X
- Ver consistencia de masa X Trabajador T
HORNEADO X 200C
- Llevar el pan al horno X Trabajador X y T
- Coccion 3500 45 X 15 min c/tab (3 a la vez)
- Limpieza de horno 30 X
ALMANCENAR PT X
- Guardar en canastas 20 X Para vender
VENDER X
- Recepcion de producto
FIN
3500 X Jefe de panaderia



2
1
1
4
4
3


1
1
2
1
1
2
6
5


2.4.5. DIAGRAMA ACTUAL DE AMBIENTE DE
PRODUCCION
DIAGRAMA DE RECORRIDO ACTUAL
EMPRESA: SAN MARTIN S.A. PGINA:
DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 08/04/2014
PRODUCTO: PAN MTODO DE TRABAJO: ACTUAL
UNIDAD DE ANLISIS: MOLLETE y
CAMANEJO
APROBADO POR: ING. ABEL JUAREZ





2.5. DISEO ACTUAL DE RECORRIDO ACTUAL DEL
PROCESO DE PRODUCCION
DIAGRAMA DE RECORRIDO DE PROCESO
EMPRESA: SAN MARTIN S.A. PGINA:
DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 08/04/2014
PRODUCTO: PAN MTODO DE TRABAJO: ACTUAL
UNIDAD DE ANLISIS: MOLLETE Y
CAMANEJO
APROBADO POR: ING. ABEL JUAREZ


















2.6. DISEO DEL METODO PROPUESTO
EXAMINAR CRTICAMENTE LOS RESULTADOS OBTENIDOS
2.6.1. TECNICA DE INTERROGATORIO A DAP-D
ALMACEN DE MATERIA PRIMA

AL PROCESO
- Dnde se almacena la materia prima?
El lugar est muy atrs por lo que se demora demasiado en
transportar los insumos hacia el ambiente principal.
El ambiente de trabajo es muy pequeo dificultando el traslado de
los insumos.
- Por qu se escogi como almacn ese lugar?
Porque es el nico ambiente disponible y el ms cercano al
ambiente de operaciones.
- Dnde debera hacerse?
Debera hacerse en un lugar ms cercano, adems que tenga ms
espacio para el almacenamiento y traslado de insumos. Adems
que es un ambiente seco favorable para conservar los insumos.

- En que otro lugar puede hacerse?
Un lugar ms prximo sera un ambiente que se encuentra al lado
del ambiente de operaciones; pero que sirve como depsito de x
materiales que se puede usar como almacn.

A LA ERGONOMA
- Se cuenta con el implemento necesario para transportar la
materia prima?
No, porque los trabajadores no tienen un equipo de transporte
(carretilla) de materiales y todo lo transportan entre hombros
usando la fuerza.


1



- Le cuesta mucho trabajo movilizar la materia prima en los
hombros?
S, porque realizan mucha fuerza al momento de trasladar
especialmente la harina. La molestia se da en el hombro derecho
del trabajador puesto que es ah donde apoya la harina/sacos.

- La vestimenta del panadero es la adecuada?
No, ellos laboran con la ropa habitual.


OPERACIN DE DOSIFICACION.

AL PROCESO

- Dnde se realiza los pesos de cada insumo?
Estos pesos son tomados en el almacn, todos los das antes de
empezar a preparar la masa.

- Hay algn encargado de pesar los insumos necesarios para el
da? Cmo se saca los porcentajes necesarios de cada insumo con
una balanza o al tanteo?
1


El maestro panadero es quien se encarga de sacar la cantidad
necesaria de cada insumo usando una balanza antigua que consta de
un platillo pequeo.

A LA ERGONOMIA

- Es cansado para el maestro panadero realizar la dosificacin de
los insumos cada da?
S, porque la balanza se encuentra en el piso y todos los das tiene
que agacharse para tener las medias deseadas.



TRANSPORTE DE LOS INSUMOS DOSIFICADOS

AL PROCESO
- se cuenta con una mquina de transport?
No, todo el traslado se realiza usando la fuerza de los operarios.

A LA ERGONOMIA
- es muy cansado realizar ese trabajo para los operarios?
1


Si, le fuerza realizada es sobre todo con la harina que se tiene que
trasladar 19 m hacia el ambiente de preparacin del pan.

OPERACIN DE AMASADO

AL PROCESO
- Los materiales y utensilios usados son los adecuados?
No, porque se usa mayormente el trabajo manual para llevar a
cabo las diferentes actividades. Y los materiales que hay, ya
requieren un cambio debido a la antigedad de uso.
Cunto se demora preparar la mezcla?
Como la mezcla se realiza manualmente demora 2 horas
aproximadamente.

A LA ERGONOMA
- La vestimenta del operario es la adecuada?
Si, el maestro panadero y su ayudante usan unas gorras y mandiles
blancos; pero les falta algunos accesorios de salubridad.
- Es cansado para los trabajadores preparar la masa?
Si, preparan masa de 2 sacos de harina todo los das y tienen
que llegar al punto de amasado correcto.
- La masa se prepara en un artes: Dnde est ubicado el artes de
la masa?
El recipiente se encuentra arrimado a la pared y el trabajador
tiene que inclinarse ms de lo adecuado al momento de preparar la
masa.



DEMORA PRIMERA FERMENTACION DE LA MEZCLA
AL PROCESO
- Por cunto tiempo se deja la masa para que fermente?
Se deja por 7 horas en el artes, desde las 4 p.m. hasta las 12 p.m.
hora en que se lleva la masa a la sobadora.
2
1


Se podra realizar dicha fermentacin en menos tiempo?
Si, incrementando algn tipo de encimas.
A LA ERGONOMIA
Las horas de espera para la fermentacin deja un gran hueco en
el ciclo, entonces el trabajador se encuentra satisfecho con el
tiempo de trabajo que lleva?
No, porque prcticamente se dedica a tiempo completo en la
panadera.


INSPECCION DE LA PRIMERA MEZCLA
AL PROCESO
- Es necesario una inspeccin por parte del trabajador?
S, porque de esta manera el maestro panadero podr saber si la
mezcla tiene la consistencia requerida para el pan.

A LA ERGONOMA
- La vestimenta del operario es correcta?
Podramos decir que la vestimenta no es la adecuada ya que los
operarios no usan un uniforme sino trajes normales.
OPERACIN DE SOBADORA/REFINADO
AL PROCESO:
- Cmo est la mquina de refinado y en qu condiciones se
encuentra?
Es una maquina antigua que refina masa de 25 kilos en 10 a 15 min.
- Se podra usar otro tipo de mquina de refinado?
Si, recordemos que la refinadora que se usa es antigua y hoy en da
encontramos maquinas ms tecnolgicas que podran realizar dicha
operacin en menos tiempo.

A LA ERGONOMA
- A qu distancia queda la mquina de refinado de los artes?
1
3


A unos 4 metros, entonces el trabajador tiene que caminar llevando 25
kilos de masa (5 veces repite el ciclo).
- La accin realizada por los trabajadores al llevar la masa es la
adecuada?
No, al momento de llevar la masa en un recipiente el operario no apoya
sus brazos hacia el cuerpo realizando fuerza innecesaria con las manos.

OPERACIN DE DIVISON/CORTEJO

AL PROCESO
- Es adecuado el espacio de trabajo?
No, porque es un espacio reducido para la cantidad de pan que se corta.
- Cmo realizan el corte con maquina o manualmente?
El corte se hace con un cuchillo y tienen que cortar 3500 cortes de la
masa total.
- Cunto de tiempo le lleva al trabajador cortar toda la masa para
los panes?
La duracin es dos horas aproximadamente.
Se podra realizar el corte con una maquina cortadora?
Si, de ese modo se reducira el tiempo de divisin.

A LA ERGONOMA
- Al termino del corte de los 3500 moldes de pan como se siente el
trabajador o los trabajadores?
Los trabajadores se sienten cansados y con molestias en la mueca de
la mano derecha.



DEMORA SEGUNDA FERMENTACION
AL PROCESO
Es necesario realizar una fermentacin ms?
No, porque ya se hizo madurar lo suficiente en la 1ra fermentacin.
cunto dura dicha fermentacin?
4
1


Esta fermentacin dura 30 min max.

A LA ERGONOMIA
Qu hacen los trabajadores durante ese tiempo?
Ellos empiezan con el refinado de la masa para el pan camanejo.
INSPECCION SEGUNDA FERMENTACION

AL PROCESO:
- Es necesaria una segunda fermentacin?
No, porque ya ms antes se hizo una fermentacin por ms de 6
horas

OPERACIN HORNEADO/COCCION
AL PROCESO
- Qu dimensiones tiene el horno?
El horno es de 6m de ancho y 4 m de largo.
- Cuntos tableros entran al horno?
Entran 3 tableros, y la coccin se realiza de 3 a 5 min. Dependiendo
de la temperatura del horno.

A LA ERGONOMIA
- Los trabajadores cuentan con los accesorios de seguridad
necesarios para sujetar los tableros que se retiran del horno?
No, trabajan con trapos con lo que se sujeta los tableros.
- En el ambiente de trabajo existe desfogue de calor en el
proceso?
No, el ambiente carece de ventanas.



VENTA
A LA PRODUCCION
- Quin realiza la venta?
5
2
6


La venta se realiza en el mercado, donde se vende la mayor
cantidad de pan.
- Quin realiza la venta del pan?
Es realizado por el dueo de la panadera.

A LA ERGONOMIA
- Cuntas horas se realiza la venta?
Desde las 7 a.m. hasta las doce del medioda.




2.7. DESARROLLAR UN NUEVO METODO O
ALTERNATIVA DE TRABAJO DISEADO
Una vez realizado el anlisis detallado del proceso de produccin
de los panes mollete y camanejo, se buscara dar soluciones en
mejora de la produccin.
Con el anlisis detallado de cada operacin aplicando el mtodo de
interrogatorio se ha podido saber cules son las actividades en las
que se puede optimizar sobretodo en tiempos y por lado
ergonmico dar mejoras para el bienestar laboral del trabajador.
Y el siguiente paso ser disear nuestras mejoras, explicando
detalladamente cada una de ellas.











2.7.1. DIAGRAMA PROPUESTO DETALLADO DE
AMBIENTE DE PRODUCCION

DIAGRAMA DE RECORRIDO
EMPRESA: SAN MARTIN S.A. PGINA:
DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 08/04/2014
PRODUCTO: PAN MTODO DE TRABAJO: ACTUAL
UNIDAD DE ANLISIS: MOLLETE Y CAMANEJO APROBADO POR: ING. ABEL JUAREZ








2.7.2. DIAGRAMA PROPUESTO DEDIAGRAMA
DE PRODUCCION

DIAGRAMA DEL AMBIENTE DE PROCESO
EMPRESA: SAN MARTIN S.A. PGINA:
DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 08/04/2014
PRODUCTO: PAN MTODO DE TRABAJO: ACTUAL
UNIDAD DE ANLISIS: MOLLETE Y
CAMANEJO
APROBADO POR: ING. ABEL JUAREZ















2.7.3. DIAGRAMA DE OPERACIN DEL PROCESO
(DOP) PROPUESTO


DIAGRAMA DE OPERACIONES PROPUESTO
EMPRESA: SAN MARTIN S.A. PGINA:
DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 07/04/2014
PRODUCTO:PAN MOLLETE Y CAMANEJO MTODO DE TRABAJO: ACTUAL
UNIDAD DE ANLISIS: PAN MOLLETE Y
CAMANEJO
APROBADO POR: ING. ABEL





2.7.4. DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO
(DAP) PROPUESTO


DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO DAP
EMPRESA: PANIFICADORA SAN
MARTIN SA
PGINA: 1/1
DEPARTAMENTO: Produccin FECHA: 07/04/2014
PRODUCTO: PAN MTODO DE TRABAJO: Propuesto
UNIDAD DE ANLISIS: 1 APROBADO POR: Ing. ABEL JUAREZ







2.7.5. DIAGRAMA DETALLADO DEL PROCESO
MEJORADO
DIAGRAGRAMA DE METODO MEJORADO
EMPRESA: PANADERIA SAN MARTIN S.A. PAGINA:
DPTO: PRODUCCION METODO DE TRABAJO: DESARROLLADO
UNIDADES DE ANALISIS: 3500 PAN MOLLETE y
CAMANEJO
ELABORADO POR: GRUPO B
C D T SIMBOLOS
Und Mt min
OBSERVACIONES
ALM. DE MAT. PRIMA X Realizado por dueo.
- Recepcion de materia X Realizado dueo.
DOSIFICACION X
- Pesado de los insumos 10 X Pesado de los 7 prd. c/d
TRANSPORTE MP X
- Traslado de materia prima. 19 X Trabajador X
AMASADO 60 X
Echar harina X Trabajador T y X
- Echar agua X Trabajador T y X
- Echar sal X Trabajador T y X
- Echar azucar X Trabajador T y X
- Echar levadura X Trabajador T y X
- Echar Mejorador X Trabajador T y X
- Echar manteca X Trabajador T y X
1ra FERMENTACION X Se deja en el mismo
- Reposo de masa 240 X recipiente
INSPECCION MASA X Trabajador T
- ver consistencia de masa X
- SOBADORA X Trabajador X
- Refinar masa 90 X Trabajador X
DIVISION 233 X Trabajador T
- Corte de tiras 3500 X Trabajador T
HORNEADO X 200C
- Llevar el pan al horno 15 X Trabajador X y T
- Coccion 3500 45 X 15 min c/tab (3 a la vez)
ALMANCENAR PT 20 X
- Guardar en canastas X Para vender
VENDER X
- Recepcion de producto 3500 X Jefe de panaderia
FIN





1
4
3


1
1
1
2
6
5
2


DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO (DAP-D) PROPUESTO.
2.8. MEJORAS PROPUESTAS
MODIFICACION DE INSTALACIONES
Al analizar el diagrama de proceso del ambiente de produccin se ha
realizado cambios en favor a la reduccin de tiempo y para hacer ms
eficiente la preparacin que sern mencionadas a continuacin:
Cambiar la ubicacin del almacn de materias primas, de estar a 19
m de distancia se traslada a un costado del ambiente principal de
produccin de ese modo reducir tiempo a la hora de transportar la
materia prima y dems insumos.
El agua estaba ubicada 19 m de AP es por ello que se hace un
traslado mediante tuberas, para acercarla hacia el AP.
Se not que durante el horneado del pan se concentraba demasiada
calor en el ambiente, es por eso que se increment un ventilador
para poder oxigenar el ambiente.
Para el amasado se incorpor una maquina una amasadora.



En el cortejo de la masa se realizaba de forma manual y esto era
cansado para el trabajador, adems que le tomaba mucho tiempo
terminar de dividir todos los panes. Para ello hemos buscado una
maquina no muy costosa que realic ese trabajo en menos tiempo,
se trata de una maquina cortadora que de un solo paso divide una
porcin de 1.600 gr. en 30 panes (50 gr.). La mquina en
adquisicin cuesta s/.12600, 00.


MEJORAS A LOS EQUIPOS DE SEGURIDAD
- Se proporcion un equipo contra incendios-extintor.
- Vestimenta de un material ms resistente- no sinttico.


- Sealizacin de zonas seguras y de evacuacin en caso de sismos.
(desastres naturales).
- El uso de manoplas para evitar quemaduras en el trabajador al
momento de sacar los tableros del horno.
- En la preparacin de la masa se ha proporcionado a los trabajadores
guantes quirrgicos y gorras.
- Para protegerlos del polvo que genera el quemar la lea se les dio
respiradores, mascarillas a cada trabajador.
- Tambin para proteger los pies de posibles objetos que puedan caer se
deber proporcionar al trabajador botas blancas.
MEJORAS EN LA ERGONOMIA
- El trabajador X trasladaba entre hombros harina es por eso que se le
proporciono un carreta.
- Se redujeron distancias con el fin de no causar cansancio en los
trabajadores al llevar las carretillas.
- En la parte del almacn que acondiciono la balanza a una altura estable
de modo que el trabajador no tenga que inclinarse demasiado a la hora
de dosificar los productos.
- Para evitar Trastornos Musculo Esquelticos en la mano del trabajador
se compr una maquina cortadora que solo funciona con presin.
- Se increment encimas en la fermentacin de la masa y reducir el
tiempo muerto.
CONCLUSIONES:
- Con las mejoras logramos reducir la distancia de recorrido de los
trabajadores y junto a ello cuidar la salud del trabajador.
- En el mtodo actual y en el propuesto tiene la misma cantidad de
operaciones, lo nico que variamos fue quitar las demoras que solo
incrementan el tiempo de ciclo.
- El tiempo de ciclo inicial fue de 16 horas de trabajo teniendo un
tiempo muerto de 8 horas; pero con la reduccin del tiempo de
fermentacin se logr obtener 12 horas.
- Se pudo reducir la fatiga innecesaria de los operarios


- Los productos en el mtodo propuesto se entregan mucho ms
rpidos que en el mtodo actual.
- El interior del ambiente principal de trabajo es de color celeste y
ergonmicamente ayuda en la eficiencia del trabajador.
RECOMENDACIONES:
- Par lograr la eficiencia en la produccin debemos de mantener el
mtodo planteado.
- Segn datos obtenidos la empresa es rentable y su principal
producto de consumo es el mollete.
- Se debe identificar los riesgos y condiciones existentes, al igual
que las operaciones y estaciones de trabajo en donde es posible
que se desarrollen riesgos.
- Se deberan hacer un mantenimiento de cada una de las mquinas
de trabajo para conservar la limpieza e higiene del lugar.
- En todo tipo de trabajo se debe buscar la estabilidad del personal,
brindndoles equipos de seguridad.

3. ESTADSTICA II
3.1. Definicin
Los mtodos estadsticos tradicionalmente se utilizan para propsitos
descriptivos, para organizar y resumir datos numricos. La estadstica
descriptiva, por ejemplo trata de la tabulacin de datos, su
presentacin en forma grfica o ilustrativa y el clculo de medidas
descriptivas.
Ahora bien, las tcnicas estadsticas se aplican de manera amplia en
mercadotecnia, contabilidad, control de calidad y en otras actividades;
estudios de consumidores; anlisis de resultados en deportes;
administradores de instituciones; en la educacin; organismos
polticos; mdicos; y por otras personas que intervienen en la toma de
decisiones.

3.2. Prueba de hiptesis.


El propsito del anlisis estadstico es reducir el nivel de
incertidumbre en el proceso de toma de decisiones. Los gerentes
pueden tomar decisiones solo si tienen suficiente informacin a su
posicin. La prueba de hiptesis es una herramienta analtica muy
efectiva para obtener esta valiosa informacin bajo una gran variedad
de circunstancias.

3.3. Procedimientos Generales De Una Prueba De
Hiptesis Estadstica
3.3.1. Hiptesis Estadstica
Es una proposicin concerniente a uno o ms parmetros
de una o ms poblaciones.
Siempre existirn dos hiptesis contrapuestas:
Ho: hiptesis nula (afirmacin que inicialmente se
supone cierta)
H1: hiptesis alternativa (afirmacin contradictoria a Ho
y donde cae el peso de la prueba.
Por definicin Ho se acepta como o no ser que la
evidencia muestra apoye fuertemente a H1
Existen dos conclusiones:
- Rechazar Ho
- No rechazar Ho

3.3.2. Errores De Tipo I y II
Error tipo I : rechazar Ho cuando es verdadera
Error tipo II : no rechazar Ho cuando es falsa
Cuando se trabaja con muestras siempre es posible
cometer algn de estos errores (independientes a la
regin de rechazo que se elija)
Entonces al probar cualquier hiptesis estadstica se
puede presenciar lo sig:
Decisin Ho = es verdadera y Ho es falsa
No rechazar Ho = no hay error y error tipo II
Rechazar Ho = error tipo I y no hay error
= P (error tipo I ) = P (rechazar Ho / Ho es verdadero)


= P (error de tipo II) =P (no rechazar Ho/ Ho es falso)
Lo que se buscan son procedimientos en las que se
minimicen probabilidades de cometer ambos errores.
- Procedimiento De Prueba
Es una regla, con base de datos mustrales, para
determinar si rechaza Ho. Posee dos componentes
- Estadstico de prueba: Estadstico en que se basa
la decisin de rechazar o no Ho. Su distribucin de
probabilidad se basa en que Ho es cierta
- Regin de rechazo: Conjunto de todos los valores
de lo estadstico de prueba para los cuales Ho ser
rechazada

3.3.3. Pasos para realizar un procedimiento de
prueba de hiptesis
Identificar el parmetro de inters y describirlo en el
contexto de la situacin del problema
Determinar el valor nulo y la hiptesis nula.
Establecer la hiptesis alternativa adecuada.
Dar la frmula para el valor calculado del
estadstico de prueba.
Establecer la regin de rechazo para el nivel
especificado.
Calcular las cantidades mustrales necesarias
sustituir en formula del estadstico de prueba
y calcular ese valor.
Determinar si Ho debe ser rechazada o no y
establecer una conclusin en el contexto del
problema.

3.3.4. Prueba de hiptesis para una media
poblacional
Existen tres casos para realizar este tipo de prueba o
conocido, poblacin normal, no importa el tamao
muestra.



Z=(x-o)/(s/n)~N(0,1)


O conocido o desconocido, poblacin no importa, tamao
muestra grande (n>=30aplica).

Z=(X-o)/(sn)N(0,1)


O desconocido, poblacin normal, tamao muestra
pequeo (n<30 no aplica el TCL)

T=(X-o)/(s/n)~t_(n-1)

ANALISIS DE EVALUACION
ESTADISTICA II:
EJERCICIO 1: INTERVALO DE CONFIANZA
El estudio abarcado en la seleccin de una muestra aleatoria de 12 mensuales de
ventas menores al ao anterior. El ingreso es un punto de inters. La media de la
muestra es de 16675.5 con una desviacin estndar de 1600.7.
o Cul es el ingreso medio estimado dado en las ventas?
o Cul es la estimacin puntual?
o Cul es el intervalo de confianza del 95% de la media? Cules son los
lmites del 95% del nivel de confianza para la media de la poblacin?
o Qu grados de confianza se utiliza?
o Interprete resultados
Datos
12
7 . 1600
5 . 16675
=
=
=
n
S
x

NC= 95%
t= 2.201
IC:
|
.
|

\
|

n
S
t x



IC:
|
.
|

\
|

12
7 . 1600
201 . 2 5 . 16675

IC:
04 . 1017 5 . 16675

54 . 17692
46 . 15658
=
=
IC
IC
LS
LI


Ingreso anual de todos los ingresos mensuales de ventas menores al ao
anterior esta estadsticamente entre 15658.46<17692.54 con un nivel de
confianza al 95%.





EJERCICIO 2: PRUEBA DE HIPOTESIS
Los registros mostrados en el mezclado de una masa tiene un promedio de 809.87 kg. El
mezclado de la masa se modific recientemente con un aditivo alimentario (cido
ascrbico) y se prob como muestra 12 meses. El mezclado de la masa promedio 820 y
una desviacin estndar de 105.83. Para un nivel de significancia de 0.05 la
modificacin incremento el volumen del mezclado de la masa?

87 . 809
87 . 809
1
0
=
=

33 . 0
83 . 105
820
12
05 . 0
=
=
=
=
=
t
S
x
n
o


=

=
12
83 . 105
87 . 809 820
t 0.33














MINIMOS CUADROS


VALORES PRONOSTICADO



Grafica de las proyecciones futuras en ventas anuales

















4. LENGUAJE DE PROGRAMACIN

4.1. Base de datos.
Una base de datos es una herramienta para recopilar y
organizar informacin. En las bases de datos, se puede
almacenar informacin sobre personas, productos, pedidos, o
cualquier otra cosa. Muchas bases de datos empiezan siendo
una lista en un programa de procesamiento de texto o en una
hoja de clculo. A medida que crece la lista, empiezan a
aparecer repeticiones e inconsistencias en los datos. Cada vez
resulta ms complicado comprender los datos presentados
en la lista y existen pocos mtodos para buscar o recuperar
subconjuntos de datos para revisarlos. Cuando empiezan a
observarse estos problemas, es aconsejable transferir la
informacin a una base de datos creada mediante un sistema
de administracin de bases de datos (DBMS), como Office
Access. Las bases de datos creadas con formato de Access
tienen la extensin de nombre de archivo.
Con Access, puede:
- Agregar ms datos a una base de datos, por ejemplo,
un elemento nuevo en un inventario.
- Modificar datos existentes en la base de datos, por
ejemplo, cambiar la ubicacin de un elemento.
- Eliminar informacin, por ejemplo, si se ha vendido o
retirado un artculo.
- Organizar y ver los datos de distintas formas.


- Compartir
Esta versin Express es una versin reducida del Visual Basic
.NET que forma parte del Visual Studio, el paquete profesional
que no es gratuito como lo es esta aplicacin. Es ideal para
aprender y empezar a familiarizarse con el lenguaje. Durante la
instalacin se tiene la opcin de incluir SQL Server
Express Edition para el manejo de las bases de datos.


4.2. Ejecucin De Access
Al ejecutar el programa de Microsoft Access saldr una
ventana de dilogo donde se puede escoger o crear la base
de datos con la que se va a trabajar. Escoger Base de datos
en blanco y pulsar Aceptar. A continuacin hay que elegir
el nombre que le vamos a dar a la nueva base de datos y en
qu directorio vamos a almacenarla. Escoged el directorio
personal de cada uno y llamadla tutorial.mdb. mdb es la
extensin por defecto para las bases de datos de Access
(Microsoft Data Base).
Una vez hecho esto aparecer la ventana principal de
Access (ver figura). Contiene un listado con todos los
objetos que conforman nuestra base de datos. Estos objetos
se agrupan, segn sus caractersticas, en seis fichas o
carpetas: Tablas, Consultas, Formularios, Informes, Macros
y Mdulos. Aqu vamos a aprender a utilizar las
caractersticas bsicas de las cuatro primeras.

4.3. Creacin de tablas
A continuacin vamos a crear una base de datos de
ejemplo sencilla correspondiente a una compaa
discogrfica. Los campos que vamos a usar sern el ttulo
del disco, el autor, el nmero de copias vendidas y el
precio de venta. Para hacer esto, pulsamos en la ficha
Tablas (si es que no estamos ya en esta ficha) y hacemos


un clic del ratn en el botn Nuevo. Nos saldr una
ventana de dilogo preguntando por la forma en que
queremos crear la tabla (si queremos hacer el diseo sin
ayuda, si queremos un asistente para ayudarnos a hacer la
tabla, si queremos importar una tabla ya existente, etc.).
Nosotros escogeremos Vista Diseo para construir nuestra
tabla desde cero.
En el entorno de Access entonces nos aparecer una gran
tabla con tres columnas. En la primera de ellas Nombre del
campo vamos a introducir los distintos campos de los que
va a constar nuestra base de datos (en este caso ttulo,
autor, copias vendidas y precio). En la segunda de ellas
Tipo de datos vamos a definir si los valores del campo en
cuestin sern de texto, numricos, etc.). La tercera es para
introducir una breve descripcin de a qu se refiere cada
campo y es opcional.
Lo primero que haremos ser escribir los cuatro campos de
nuestra base de datos en la primera columna (usar los
cursores, el tabulador o el ratn para moverse entre celdas
igual que como se hace en Microsoft Excel). Conforme
vamos escribiendo el nombre de los campos en la columna
Tipo de datos se activa el tipo por defecto que es Texto.
Finalmente slo queda por definir la columna de Tipo de
datos para cada campo recin creado. En nuestro caso,
los dos nicos campos que no son de texto son copias
vendidas (que debe ser de tipo numrico) y precio (que
debe ser de tipo moneda, aunque tambin se podra definir
como numrico). Para ello debemos mover el cursor a la
celda Tipo de datos del campo copias vendidas y hacer un
clic en el pequeo botn de la derecha para que el
programa nos muestre una pequea lista desplegable con
todos los tipos de datos posibles. Seleccionar Numrico
(ver figura). Hacer lo mismo con el campo precio pero
seleccionando Moneda.


Una vez hecho esto, ya tenemos definidos correctamente
todos los campos que vamos a usar, as que seleccionamos
Archivo: Guardar para guardar nuestra nueva tabla. El
programa preguntar por el nombre con el que vamos a
almacenar la tabla. Escribid discos y pulsar Aceptar.
Microsoft Access se dar cuenta ahora que no se ha
declarado ningn campo como clave principal as que
preguntar si queremos que nos defina un nuevo campo de
forma automtica que contenga dicha clave principal. Pulsar
S. De esta forma, Access introduce un campo llamado Id
que contendr un valor nico para cada uno de los
registros que introduzcamos en el futuro y que se ir
actualizando de forma secuencial y automtica. Cerrad la
ventana para volver a la ventana principal con todas las
fichas.


4.4. Introduccin de datos en una tabla
Cada tabla de la base de datos (as como cada una de las
fichas de Microsoft Access) tiene dos presentaciones: Vista
diseo y Vista de la ficha en cuestin en ejecucin. La Vista
diseo es la que ya hemos visto antes para definir los
campos de la tabla. La Vista de hoja de datos contiene
todos los datos pertenecientes a la tabla. Para introducir
datos en la tabla seleccionamos la tabla discos de la
ficha
Tablas y pulsamos el botn Abrir. Lo que veremos ser
nuestra tabla discos (que todava no tiene ningn
registro). Para conmutar entre los dos tipos de vistas basta
pulsar el botn (segn sea la vista actual) a la izquierda de
la barra de herramientas.


Ahora ya podemos empezar a introducir datos en nuestra
tabla. Usando el tabulador, los cursores o el ratn
introducir los siguientes datos.
Cerrad la ventana para volver al men principal de nuestra
base de datos.
Un formulario es la interfaz que maneja Microsoft Access
para la interaccin con el usuario. En un formulario se
puede presentar, cambiar, eliminar e introducir la
informacin de una o ms tablas. El diseo correcto de
un formulario facilita a los usuarios la interaccin con el
sistema de base de datos. Microsoft Access incorpora un
asistente que genera automticamente los formularios ms
habituales.
Para crear un formulario para nuestra base de datos,
seleccionamos la ficha Formularios de la ventana
principal de Access y pulsamos en Nuevo. A continuacin
nos aparecer una ventana de dilogo donde se nos
pregunta por el tipo de formulario que queremos y la tabla
de donde provienen los datos a incluir en el mismo.
Elegiremos el Asistente para formularios y, por supuesto,
la tabla ser la de discos. Cuando se elige el Asistente
para formularios van apareciendo una serie de ventanas
de dilogo que facilitan mucho la tarea. En la siguiente
ventana se pregunta sobre los campos que queremos
que aparezcan en el formulario. Debemos elegir los cuatro
campos que tenemos (no incluir el Id ya que ste se genera
de forma automtica). En la ventana de distribucin de
datos elegir En columnas y pulsar el botn Terminar
(el resto de opciones por el momento no nos interesan y
cogemos los valores por defecto). Automticamente
aparece el formulario con el que podemos acceder a cada
uno de los registros y aadir nuevos. Para hacer esto
ltimo seleccionar del men principal Insertar Nuevo
Registro y aadir nuevos registros: (tambin podemos


utilizar los botones de la parte inferior del formulario para
desplazarnos por los distintos registros y para aadir nuevo

Cerrar el formulario y comprobar que en la ficha
Formularios aparece nuestro nuevo formulario.
Tambin comprobar que en nuestra tabla discos se han
insertado los dos nuevos registros.
En este momento ya sabemos cmo definir una base de
datos y como generar un formulario para poder modificar
o aadir registros. A continuacin vamos a ver cmo poder
hacer consultas y pequeos clculos en nuestra base de
datos.
4.5. Consultas
Una consulta es una solicitud de informacin a la base de
datos. Los datos mostrados pueden proceder de una sola
tabla o de un conjunto de tablas (relacionadas entre ellas).
Una consulta crea la llamada hoja de respuestas dinmica
a partir de la informacin extrada de las tablas de la base de
datos. En algunos tipos de consulta es posible modificar
los datos como si se tratasen de tablas, pero ello no
implica que la informacin radique en las consultas ya que
el nico elemento que contiene realmente la informacin del
sistema son las tablas.
En las consultas se pueden aplicar criterios para filtrar los
datos de las tablas y recuperar slo los que cumplan con
el criterio.
Nos aparecer el resultado de la consulta que simplemente
ser ver todos los campos de la base de datos menos el Id.
Ahora debemos conmutar a la Vista de diseo para poder
introducir las restricciones que queramos en la consulta.
Pulsar el botn o en el men Ver Vista diseo.
Nos saldr una pantalla como la de la figura. Cuando


estamos en la vista de diseo podemos personalizar la
consulta como queramos.
De nuevo volvemos a Vista de diseo para incluir un
nuevo campo que calcule el nombre de la empresa y monto a
pagar. Posicionar el cursor en la primera casilla de campo
que haya libre y escribir : Cada vez que se quiera hacer una
operacin con el valor que un registro tiene de un campo se
deben usar los corchetes y dentro de stos poner el valor del
campo (el * simboliza producto).
Para poner un ttulo en el nuevo campo creado
posicionamos el ratn en dicho campo, Finalmente vamos a
fijarnos en la fila Mostrar. Los campos que se ven en la
consulta estn activados.

4 . 6 . I n f o r me s :
Con un informe presentamos ciertos contenidos de nuestra
base de datos para ser impresos. Un informe constituye
una forma de presentar los datos significativos que
queramos para poder ser distribuidos.
En nuestro caso vamos a sacar un informe control de
empleados
Para hacer esto, seleccionamos la pestaa de Informes en
el men principal y pulsamos Nuevo. En la siguiente
ventana seleccionamos el Asistente para informes y
buscamos la consulta creada en el apartado anterior como
origen de los datos a aparecer en el informe. En la
siguiente ventana seleccionamos los campos de la consulta
que nos interese mostrar (en este caso todo). Las
siguientes ventanas de dilogo se refieren a la forma de
agrupar dichos campos y si queremos escoger algn criterio
de ordenacin de los datos (usar los valores por defecto
para estas ventanas pulsando Siguiente). En las siguientes
ventanas elegimos la distribucin en la pantalla de los


campos (elegiremos tabular), el estilo (el que uno quiera)
y el nombre con el que queremos llamar a la consulta.


ANLISIS Y EVALUACIN
5. LENGUAJE DE PROGRAMACIN
5.1. Lenguaje de Programacin

5.1.1. Base de datos
Una base de datos es una herramienta para recopilar y
organizar informacin. En las bases de datos, se puede
almacenar informacin sobre personas, productos,
pedidos, o cualquier otra cosa. Muchas bases de datos
empiezan siendo una lista en un programa de
procesamiento de texto o en una hoja de clculo. A
medida que crece la lista, empiezan a aparecer
repeticiones e inconsistencias en los datos. Cada vez
resulta ms complicado comprender los datos
presentados en la lista y existen pocos mtodos para
buscar o recuperar subconjuntos de datos para
revisarlos. Cuando empiezan a observarse estos
problemas, es aconsejable transferir la informacin a
una base de datos creada mediante un sistema de
administracin de bases de datos (DBMS), como Office
Access. Las bases de datos creadas con formato de
Access tienen la extensin de nombre de archivo.

Con Access, puede:

- Agregar ms datos a una base de datos, por
ejemplo, un elemento nuevo en un inventario.
- Modificar datos existentes en la base de datos, por
ejemplo, cambiar la ubicacin de un elemento.
- Eliminar informacin, por ejemplo, si se ha vendido
o retirado un artculo.
- Organizar y ver los datos de distintas formas.
- Compartir
ESTUDIO DE OPTIMIZACION Y ANALISIS CONTABLE DE UNA MYPE

2

Esta versin Express es una versin reducida
del Visual Basic .NET que forma parte del Visual
Studio, el paquete profesional que no es gratuito como
lo es esta aplicacin. Es ideal para aprender y empezar
a familiarizarse con el lenguaje. Durante la instalacin
se tiene la opcin de incluir SQL Server
Express Edition para el manejo de las bases de datos.

5.2. RELACION ENTIDAD


5.3. TABLAS
5.3.1. CONTROL DE EMPLEADOS


5.3.2. PREVENTAS (TERCEROS)





ESTUDIO DE OPTIMIZACION Y ANALISIS CONTABLE DE UNA MYPE

3



5.3.3. PROVEEDORES








5.3.4. TIPO DE PRODUCTO









ESTUDIO DE OPTIMIZACION Y ANALISIS CONTABLE DE UNA MYPE

4

5.3.5. CONSULTAS
5.3.5.1. Insumos utilizados y precios


5.3.5.2. Nombre de empresa y monto a
pagar









ESTUDIO DE OPTIMIZACION Y ANALISIS CONTABLE DE UNA MYPE

5

5.3.5.3. Pedidos pan mollete



5.3.5.4. Pedidos pan camanejo









ESTUDIO DE OPTIMIZACION Y ANALISIS CONTABLE DE UNA MYPE

6



5.3.6. FORLUMARIOS
5.3.6.1. Control de empleados

5.3.6.2. Copia de ventas




ESTUDIO DE OPTIMIZACION Y ANALISIS CONTABLE DE UNA MYPE

7





5.3.6.3. Men


5.3.6.4. Proveedores



ESTUDIO DE OPTIMIZACION Y ANALISIS CONTABLE DE UNA MYPE

8





5.3.6.5. Ventas


5.3.7. INFORMES

5.3.7.1. Control de empleados












ESTUDIO DE OPTIMIZACION Y ANALISIS CONTABLE DE UNA MYPE

9




5.3.7.2. reventas
















5.3.7.3. Proveedores










ESTUDIO DE OPTIMIZACION Y ANALISIS CONTABLE DE UNA MYPE

10


CONCLUSIONES

Con el anlisis detallado del ciclo de proceso se pudo reducir el
tiempo de operaciones.
Con un anlisis ergonmico se logr identificar los riesgos en la
salud a los cuales estaba sometido el trabajador.
Gracias a la data estadstica se puede obtener los pronsticos de
venta para diferentes ciclos.
Con una grfica de entradas y salidas dentro de un proceso se puedo
comprender como reaccionan los insumos al ser procesados.
El registro contable nos ayud a saber las utilidades al finalizar una
temporada.


















ESTUDIO DE OPTIMIZACION Y ANALISIS CONTABLE DE UNA MYPE

11


RECOMENDACIONES (Para el dueo de la empresa)

Hoy por hoy su empresa es muy rentable y el producto que vende
posee una buena demanda por lo cual invertir en mejoras y abrirse
ms al mercado no sera una mala opcin.
Invertir en tecnologa es ms rentable; porque te ayudan a reducir
gastos en largo tiempo.
El ambiente en el cual se desenvuelve un trabajador es propicio
para trabajar eficientemente, es por ello que los materiales y
entorno deben disponerse en forma adecuada trabajador.
Llevar un registro contable de base de datos ayudara a llevar una
buena administracin de la empresa.


















ESTUDIO DE OPTIMIZACION Y ANALISIS CONTABLE DE UNA MYPE

12

SISTEMA DE COSTO ACTUAL

A continuacin se muestra una de las maneras de cmo controlan los costos de
produccin para la elaboracin de 105000 panes al MES, llegando as al costo total y
costo unitario:

Materia Prima Mensual
Materia Prima Cantidad (Kg) Precio Unit (S/.) Costo Total (S/.)
Harina
Levadura
Sal
Azcar
Manteca
Mejorador
Agua (l)
3750
15
60
120
60
15
1560
1.92
5.50
1.20
1.80
4.40
3.50
1.4

7200
82.5
75
216
264
52.5
2184

TOTAL 5580 10074

Costo Total (Mensual) 10074 S/.

Mano de Obra
- 1 trabajador X (S/. 33.3 diarios c/u) S/. 1000 mensuales
- 1 trabajador Y (S/. 33.3 diarios c/u) S/. 1000 mensuales

Lo que hace un total mensual de S/. 2000
Otros Gastos
Lo que hace un total anual:
- Energa elctrica = 95.76 S/.
- Lea: 60 S/.
- Transporte = 600 S/.
- Contribucin: = 60 S/.
ESTUDIO DE OPTIMIZACION Y ANALISIS CONTABLE DE UNA MYPE

13

- Contador: 1200 S/.
- Agua: 41.91 S/.
- tiles en General (Limpieza, materiales): 200 S/.
COSTO TOTAL = 10074+2000+95.76+60+600+60+1200+41.91+200
COSTO TOTAL = 14331.67 S/.

Cu = 14331.67 S/. / 105000
COSTO UNITARIO = 0.14 S/unidad

UTILIDAD = INGRESOS EGRESOS
UTILIDAD = 21000-14331.67
UTILIDAD = 6668.33 S/.
DISEO DEL SISTEMA DE COSTO PROPUESTO

La panificadora San Martin S.A, desarrolla tanto su contabilidad siendo un hoja de
clculo que se utiliza para calcular y analizar informacin; por consecuente se puede
preparar las cuentas financieras, preparar pedidos de compras o manejar los libro de
contabilidad para microempresas.

El ingreso que genera esta Microempresa no es muy rentable como para proponer un
software ms sofisticado, ya que su produccin no es elevada; por lo tanto un
software como la que proponemos ayudara a tener un fcil y mejor control de su
produccin.

Por consiguiente nuestra propuesta es elaborar un sistema de costos por procesos
continuos, con la finalidad de obtener mayor orden en lo referente a sus costos,
reducir el costo de produccin y costo unitario; por consiguiente aumentar la
rentabilidad de la Panificadora San Martin S.A.

ESTUDIO DE OPTIMIZACION Y ANALISIS CONTABLE DE UNA MYPE

14

A continuacin mostramos la organizacin correcta de los costos y gastos de
produccin, ya que el sistema que manejaban estaba errneamente organizado:

Materia Prima Directa
Costo Total (Maana) S/. 383.7
Costo Mensual 383.7 x 30 = S/. 11511.00
Mano de Obra Directa
- 1 panadero (S/. 33.3 diarios c/u) S/. 1000.00 mensuales


Costos Indirectos de Fabricacin
- Materiales Indirectos
- Artculos de limpieza 30
- Fsforos 1.50
- Energa Elctrica 3.00
- Combustible 300.00
- Agua 25.00
- Depreciacin de Edificio (S/. 50000.00 en 50 aos) 16.67
- Depreciacin de Maquinaria (5 aos)
- Balanza (S/. 1000.00) 16.67
- Amasadora (S/. 2000.00) 33.33
- Horno (S/. 3000.00) 50.00
- Mano de Obra Indirectos
- 1 ayudante(S/. 33.33 diarios c/u) 300
Lo que hace un total mensual de S/. 803.14

Costos Fijos = 9707.86 soles
Costos Variables = 13314.14 soles


ESTUDIO DE OPTIMIZACION Y ANALISIS CONTABLE DE UNA MYPE

15


BIBLIOGRAFA

MiEmpresaPropia [En linea]. Lima, Abril 2012. [consulta: 05 abril 2014].
Disponible en: http://www.mep.pe/marco-legal-e-institucional-para-las-
micro-y-pequenas-empresas-en-el-peru/
Grupoderis [En linea]. Lima, noviembre 2013. [consulta: 30 marzo 2014].
Disponible en: http://www.grupoderis.com/wp-
content/uploads/2012/12/MUESTRA-DEL-PROCESO-PRODUCTIVO-DEL-
PAN.pdf.
Maquinaria de Panadera [ En lnea ] Lima, marzo 2013. [consulta: 09 marzo
2014]. Disponible en: http://rodwenvega.galeon.com/panypas.htm
OSH [en linea].Canada, 09 septiembre 2012. [consulta: 28 febrero 2014].
Disponible en:
http://www.ccsso.ca/oshanswers/hsprograms/job_design.html
Jimenez mora, Gustavo. Elaboracion Artesanal del Pan [En Linea].Lima, 20
enero 2013. [consulta: 26 Febrero]. Disponible en:
http://www.es.scribd.com/doc/36859523/Elaboracion-artesanal-del-pan