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IDM Cdigo / rev.

:
PRD00263/ 5
Tipo de
Documento: Procedimiento
Cdigo Anterior:
08-168
Nivel: 3
Fecha de Vigencia:
07/05/2007
Lenguaje
Oficial: Espaol
Los cambios respecto de la versin anterior se indican en el documento.
Anula y Sustituye a: PRD00263/4 (16-JAN-07)
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Apretado de Cuplas Uniones SEC
PREPARO REVISO APROBO
Walter MARCHI Gabriel MAGNANI, Martin DURRUTY, Diego RODRIGUEZ Pablo ALRA
Este documento ha sido firmado electrnicamente.
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implementacin
Apretado de Cuplas Uniones SEC 1/13
1 Objetivo
Establecer las condiciones generales a seguir durante el apretado de cuplas (o
extremos BOX) de las uniones SEC.
2 Alcance
En este documento se establece el procedimiento para apretar todas las conexiones
SEC.
3 Documentos de Referencia

Procedure Manual for SEC Connection PM_SEC.


Procedimiento PRD00178 (ex. 08-010) Inspeccin del dimetro interior con
calibre a mandril.
Procedimiento PRD00192 (ex. 08-042) Inspeccin de Rosca SEC para Extremos
PIN.
Procedimiento PRD00193 (ex. 08-044) Inspeccin de Rosca SEC para Extremos
BOX.
Procedimiento PRD00200 (ex. 08-057) Definicin y Medicin de Parmetros de
Rosca.
Procedimiento PRD00206 (ex. 08-072) Control Visual de Roscas.
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Apretado de Cuplas Uniones SEC 2/13
Procedimiento PRD00283 (ex. 09-011) Verificacin instrumental de inspeccin
del producto.
Procedimiento OPP00911 (ex. CAPEINST-001) Organizacin de Actividades de
Capacitacin.
4 Definiciones and Abreviaturas
4.1 Definiciones
IR: Reporte de inspeccin aplicado al registro de los parmetros medidos en una
conexin y que establece el criterio de aceptacin y rechazo para dichos parmetros.
Como alternativa TenarisSiderca puede utilizar aplicacin de SPC.
SPC: Control estadstico de proceso.
4.2 Abreviaturas
EFA: Sistema Especificaciones de Fabricacin.
OD: Dimetro Externo.
VERI: Verificaciones.
5 Responsabilidades
Se detallan en el desarrollo.
6 Desarrollo
6.1 Inspeccin Visual antes del Apretado
6.1.1 Antes del Apretado
Apretado en lnea con el proceso de roscado
Inspeccionar visualmente las cuplas a montar a los efectos de detectar defectos como:
Abolladuras producidas por manipuleo.
Cualquier defecto en las roscas producido por manipuleo que pueda afectar la unin.
Asegurar que las roscas de las cuplas estn libres de contaminantes lquidos, polvo,
virutas y laminillo. Se admite una delgada capa de aceite protector siempre que la
cantidad acumulada en el valle sea menor a la altura del filete.
Frecuencia de control de cuplas: 1 cada 10 - Si se detectan problemas, la frecuencia
debe incrementarse al 100% hasta finalizar la inspeccin del material potencialmente
afectado.
Apretado fuera de lnea con el proceso de roscado
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Apretado de Cuplas Uniones SEC 3/13
Inspeccionar visualmente las cuplas de acuerdo a lo establecido en el punto anterior
(Apretado en lnea con el proceso de roscado).
Inspeccionar visualmente los pines a los efectos de detectar defectos como:
Abolladuras producidas por manipuleo.
Cualquier defecto en las roscas producido por manipuleo que pueda afectar la unin.
Asegurar que las roscas estn libres de contaminante lquido, grasa, polvo, virutas y
laminillo. Se admite una delgada capa de aceite protector siempre que la cantidad
acumulada en el valle sea menor a la altura del filete.
Frecuencia de control de pines 100%.
6.2 Inspeccin Visual despus del Apretado (Frecuencia 100%)
Detectar defectos como:
Marcas excesivas causadas por las mordazas de la aprietacuplas, la profundidad
mxima de las mismas se indica en la especificacin tcnica de producto de roscado
del extremo PIN. El primer montaje de cupla al comienzo de la produccin y de cada
turno deber ser controlado con un medidor de profundidad de defecto para asegurar
que las marcas de mordazas no sean superiores al valor indicado en la especificacin
tcnica de roscado de extremo PIN (EFA). (Ver Anexo 8.1).
El metal levantado en las marcas de mordazas por accin de las mismas, tanto en el
tubo como en la cupla, debe ser eliminado antes de medir la profundidad del defecto.
El resto de las uniones debern ser inspeccionadas en forma visual, en caso de dudas
emplear el medidor de profundidad de defecto.
En el caso de hallarse marcas con mayor profundidad que la especificada, la cupla o
el tubo se deben amolar hasta que se obtengan marcas con una profundidad
aceptable, verificando que en el tubo el espesor de pared satisfaga los requerimientos
mnimos especificados y en la cupla el dimetro externo de la misma satisfaga los
requerimientos mnimos especificados y recosmetizarla de ser necesario.
Pequeas marcas producidas por el mandril o por manipuleo y que no afecten la
rosca o topes de los extremos roscados pueden ser eliminados por medio de amolado
generando radios generosos de manera tal de homogeneizar la reparacin con el
material adyacente.
Las conexiones que presenten daos visibles o que sean no reparables deben ser
segregadas. Los componentes individuales de la conexin (extremo PIN o BOX) que
sean aceptables se pueden usar nuevamente siempre que la cantidad de apretados
para cualquiera de los componentes no sea superior a tres.
Detectar adems defectos como:
- Abolladura producida por el manipuleo.
- Cualquier defecto en las roscas que pueda afectar a la unin.
- Que las roscas expuestas de tubo y cupla estn libres de contaminantes lquidos,
polvo, virutas, laminillo y que el interior del tubo est libre de virutas. Se admite
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Apretado de Cuplas Uniones SEC 4/13
una delgada capa de aceite protector siempre que la cantidad acumulada en el
valle sea menor a la altura del filete.
- Falta de tratamiento antiengrane.
6.3 Inspeccin Dimensional despus del Apretado
Se deben verificar las siguientes variables en el extremo BOX expuesto en las
primeras cinco piezas y luego con una frecuencia del 5%: (Ver Anexo 8.1)
Ovalizacin del Sello
Ovalizacin de la Rosca
Las tolerancias para controlar estos dos parmetros se indican en las observaciones
del IR de extremo PIN.
Para rdenes de Total o China (por Ej. Chanqing) en lugar de controlar ovalidad de
rosca y ovalidad de sello en el extremo box expuesto controlar tiraje de rosca y tiraje
de sello. Frecuencia: en las primeras 5 piezas y luego 5%. Las tolerancias para
controlar estos parmetros se encuentran en la especificacin tcnica de roscado de
cupla.
Se debe verificar el contacto entre hombros con una sonda de espesor 0,1 mm con una
frecuencia del 100%.
Verificar visualmente que no se produzcan deformaciones en las adyacencias del
hombro de extremo PIN y BOX.
6.4 Pasaje de Mandril (Frecuencia 100%)
Se debe realizar una verificacin funcional pasando el mandril apropiado segn
procedimiento PRD00178 (ex. 08-010) Inspeccin del dimetro interior con calibre a
mandril.
El mandril debe correr libremente en la unin.
El dimetro del mandril se debe controlar al comenzar la operacin y posteriormente
dos veces en cada turno de acuerdo a especificacin tcnica de roscado de extremo
PIN. (Ver Anexo 8.1).
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6.5 Apretado de la Conexin
6.5.1 Aplicacin de la grasa
Usar la grasa de apretado indicada en la especificacin del producto (EFA).
La grasa indicada para colocar en el apretado puede ser aplicada en forma manual o
automtica. sta podr aplicarse slo en el BOX o en PIN y BOX simultneamente.
La aplicacin debe ser de forma homognea sobre toda la superficie de la rosca y
sello correspondiente.
A manera de prctica recomendada y para aquellos casos en que se obtengan grficos
irregulares o cuando se sospeche que la grasa sea la causa de las irregularidades en los
grficos, podr optarse por aplicar la grasa en PIN y BOX simultneamente segn las
siguientes cantidades aproximadas:
OD
[pulgadas]
Peso Mnimo de
Grasa [gr.]
Peso Mximo de
Grasa [ gr.]
Extremo
BOX
Extremo
PIN
< 5 7.7 x OD 11.5 x OD 20% 80%
5 9.6 x OD 13.4 x OD 20% 80%
Ref.: OD: Dimetro externo nominal en pulgadas.
6.5.2 Equipo
Para determinar el apretado apropiado se debe usar un dispositivo para monitoreo de
torque/giro. El dispositivo debe tener una resolucin de giro mnima de 1/100th, y
tambin debe ser capaz de medir RPM.
Para cada apretado se debe confeccionar una curva que muestre Torque vs. Vueltas.
La medida y la escala del grfico se deben establecer de modo que produzca una
representacin clara de la curva de apretado y permita realizar la verificacin de los
valores de torque.
En cada grfico se deben mostrar los valores de torque final ptimo, mnimo y
mximo.
El equipo debe ser capaz de detener automtica y manualmente el apretado en un
torque predeterminado.
Verificar que la celda de carga se encuentre dentro del perodo de calibracin.
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Las mordazas y rodillos se deben alinear visualmente para evitar el descarte del
grfico debido a la desalineacin.
Los elementos para llevar a cabo la inspeccin dimensional luego del apretado y
pasaje de mandril se indican en el Anexo.
6.5.4 Verificacin de la Forma de la Curva de Torque del Apretado
(Frecuencia 100%)
Cada grfico debe ser controlado a los efectos de determinar la existencia de
interferencia de rosca, interferencia de sello y contacto de hombros.
6.5.5 Valores Aceptables de Torque Final y Delta Torque
El Torque final y el Delta torque junto a la forma del grfico definen el criterio de
aceptacin del apretado.
El Torque final mximo y mnimo quedan definidos en la especificacin tcnica de
roscado de extremo PIN, el Torque final debe quedar comprendido dentro de estos
valores.
El Torque ptimo es el promedio del torque final mnimo y torque final mximo.
El Torque objetivo es el valor para el cual se setea el corte por torque en la mquina
aprietacuplas.
Delta torque (%)= [(Torque final Torque shoulder)/Torque final] * 100
El Delta torque debe estar comprendido dentro de los siguientes valores:
2 3/8 < OD < 4 30% < Delta torque < 95%
5 < OD < 13 3/8 40% < Delta torque < 95%
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6.6 Velocidad del Apretado
El proceso de apretado se debe realizar en una operacin continua, sin arranques y
paradas de la mordaza lado cupla de la mquina aprietacuplas.
La velocidad al inicio del apretado no deber exceder las 10 rpm y se recomienda que
est comprendida entre 2 y 5 rpm desde aproximadamente 1 vuelta antes de entrar en
contacto con el hombro.
6.7 Criterio de Aceptacin de la Unin
La unin ser aceptada siempre que la curva resultante de la operacin de apretado
presente una suave transicin desde el comienzo de la interferencia, continuando con
el contacto entre hombros hasta alcanzar el torque final. Los valores de torque final y
Delta torque debern estar dentro de las tolerancias antes definidas.
A continuacin se presentan ejemplos de curvas aceptables:
a. Curva tpica 2 3/8 < OD < 4 :
b. Curva tpica 5 < OD < 13 3/8
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c. Curva con leves oscilaciones en la zona de rosca y/o sello:
6.8 Criterio de Rechazo
Si ocurre cualquiera de las condiciones mencionadas a continuacin, el apretado de la
conexin se debe rechazar:
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a.No se alcanza el Torque final mnimo:
b. Se excede el Torque final mximo:
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c.No se evidencia Torque shoulder:
d.El Delta torque est fuera de la ventana de torque especificada:
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e.Se interrumpi la rotacin durante el apretado:
f.La curva de apretado indica deformacin del hombro de torque. La conexin
(extremos PIN y BOX) se debe rechazar y no se debe usar nuevamente:
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g.Desviaciones severas en el grfico de apretado previo al hombro.
Las conexiones no se deben apretar ms de tres veces. Las conexiones que no
produzcan un grfico aceptable dentro de los tres apretados se deben descartar y no
se deben volver a usar.
Nota: Si se rechaza el apretado de la conexin, se debe desarmar la unin a una
velocidad mxima de 5 rpm y los extremos PIN y BOX se deben limpiar
cuidadosamente e inspeccionar visualmente segn el siguiente criterio:
Superficies externas en cuerpo del tubo y cupla:
o Libres de marcas de mordaza y arrastres de profundidad mayor a la
indicada en la especificacin tcnica (EFA). Ver punto 6.7.
Conexiones:
o Segn criterio indicado en punto 5.7.
o Decoloracin circunferencial en sellos no es considerada causa de
rechazo.
o Rayas circunferenciales en rosca son aceptables siempre que puedan
ser removidas con pao Scotch Brite #400.
Si no se observan daos, el mismo lado de la cupla (o extremo BOX) se debe volver a
aplicar al mismo extremo PIN de acuerdo con este procedimiento.
Se aceptan formas en los grficos de apretado que difieran de los expuestos como
aceptables siempre que al desarmar los peores casos, se inspeccionen visualmente, no
existan daos y al ser reapretados muestren un grfico con valores de Delta torque y
torque final dentro de las tolerancias definidas. Esta accin debe ser reportada al
responsable a VERI y a TenarisConnections.
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Apretado de Cuplas Uniones SEC 13/13
7 Registros
Grficos de apretado.
8 Anexos
8.1 Anexo
Apartado Parmetro Unidad Frecuencia Instrumento Observaciones
5.2
Marcas de
mordaza
[mils]
Al inicio y
al inicio
de cada
turno
118 -
5.3
Ovalidad
de sello
[mils] 5%
144
Puntas
cilndricas
1.38mm
Para ordenes de
Total y China
controlar tiraje de
sello con
instrumentos 204/142
5.3
Ovalidad
de rosca
[mils] 5%
144
OD < 5
Zapata
OD > 5
Zapata 5/8
Para ordenes de
Total y China
controlar tiraje de
rosca con
instrumentos
202/141/417 pta.
gramil
5.3 Sondeo [A/R] 100% 421 -
5.4 Mandril [A/R] 100% (*)
(*) Segn PRD00178
(ex. 08-010)
Inspeccin del
dimetro interior con
calibre a mandril.

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