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EXAMEN DE GRADO

PROCESOS GASIFEROS
PARTE TEORICA
1.- Qu es el gas natural y cul es su composicin tpica?
R.- El gas natural es una mezcla de hidrocarburos parafnicos livianos como el
metano, etano, propano, isobutano, n-butano, isopentano, n-pentano, hexanos,
heptanos, octanos, etc. y algunas sustancias contaminantes como el H
2
S,
CO
2
, N
2
, H
2
O y varios otros compuestos qumicos presentes en menores
cantidades. Una caracterstica importante es que la mayor proporcin del gas
natural es gas metano, este compuesto qumico le da una caracterstica global
gaseosa en condiciones ambientales. Por este motivo se conoce como gas
natural.
2.- Cul es la clasificacin de las redes de gas natural?
R.- El sistema de redes de gas esta conceptualizado en grupos genricos, la
clara diferenciacin de las mismas es vital para el desarrollo de proyectos de
expansin, as como en la minimizacin de los cuellos de botella y la correcta
aplicacin de los recursos econmicos en el desarrollo.
Se clasifican en tres grupos: Redes de Produccin, Redes de Transporte o
Transmisin y Redes de Distribucin.
3.- Cules son las finalidades de las principales instalaciones de
tratamiento del gas natural?
R.- Las instalaciones de tratamiento de gas natural son principalmente las de
Endulzamiento y deshidratacin de Gas.
Las plantas de endulzamiento tienen la finalidad de extraer los compuestos
cidos del gas, principalmente CO
2
, H
2
S y otros compuestos sulfurados, que en
contacto con el agua producen corrosin, la reduccin de la vida til de las
instalaciones, y en consecuencia un alto riesgo de accidentes.
Las instalaciones de deshidratacin, por lo general siempre se implementan a
continuacin de las plantas de endulzamiento porque sus efluentes estn
saturados con agua.
La extraccin del agua es importante para evitar la formacin de hidratos, los
hidratos son unas combinaciones de hidrocarburos y agua, con estructuras de
molculas particulares que se presentan como un slido o nieve, que causa
problemas por taponamiento en las tuberas, mantenimiento de las
instalaciones y desajustes en los procesos. Por otra parte el agua contribuye a
la corrosin de los materiales y puede generar condiciones riesgosas.
4.- Cul es la importancia de realizar el tratamiento al gas natural?
R.- El tratamiento del gas es muy importante para preservar las instalaciones
de la cadena del gas natural por que la seguridad es el factor ms importante
en la operacin de los ductos.
5.- Nombre los procesos que comprende el procesamiento de gas.
R.-El procesamiento de gas por lo general comprende los procesos de
extraccin de lquidos y fraccionamiento del gas.
Ambos procesos realizan la separacin o disgregacin de los componentes del
gas por mtodos diferentes para producir materias primas para la
petroqumica, Gas de venta, GLP y gasolinas naturales.
6.- Cules son las funciones de la Estacin de Regulacin y Control, que
en nuestro medio es llamado Puente de Regulacin?
R.- El puente de regulacin efecta las siguientes funciones:
Filtra el gas natural
Regula la presin del gas natural
Mide el consumo de gas natural
Alivia las posibles sobre presiones del sistema
7.- Una estacin de servicio para el expendio de GNV son consideradas
pequeas plantas de compresin y almacenamiento. Qu elementos o
partes presenta?
R.- Presentan los siguientes elementos o partes:
Interconexin a la red
Acometida
Puente de regulacin y medicin
Compresor
Batera de cilindros de almacenamiento
Dispensers (Surtidores de Carga)
8.- Explique los procesos particulares que se llevan a cabo en los
procesos de fraccionamiento del gas natural.
R.- En los procesos de fraccionamiento del gas se conocen los nombres de
varios procesos particulares, se denomina De-metanizadora al equipo de
proceso que realiza la separacin del Metano por la corriente de tope mediante
el proceso de destilacin, por la parte inferior o de fondo se producen una
mezcla de etano y ms pesados.
De la misma forma, se denomina De-etanizadora a la torre que separa a los
etanos y ms ligeros por la corriente de tope y los componentes de propano y
ms pesado van por la parte inferior o de fondo. La De-butanizadora produce
butano y ms livianos por el tope y los pentanos y ms pesados por el fondo.
9.- La cromatografa de gases cada da tiene mayores aplicaciones en la
industria gasfera. Cite algunas aplicaciones.
R.-
Se emplea para analizar productos de la industria del petrleo y el gas
natural.
El anlisis del gas natural es la base de la informacin requerida para
hacer el Diagrama de Fases, un dibujo con el cual se puede predecir el
comportamiento de la muestra a cada condicin de presin y
temperatura.
Al iniciar la produccin del yacimiento, es muy conveniente tomar una
muestra de los fluidos originalmente in situ para disponer del diagrama
de fases inicial. As se podr controlar la vida til del yacimiento.
10.- Cul seran los daos que causan los contaminantes del gas natural
y cules son los principales contaminantes?
R.- El gas natural, sin ser tratado, presenta contaminantes de diferentes
caractersticas al igual que producen diferentes daos a las instalaciones,
mayores costos operativos y al ambiente, por lo que el gas necesita de un
sistema de tratamientos que eliminen de la composicin dichos contaminantes.
Entre los principales contaminantes del gas natural se encuentran los
siguientes:
Sulfuro de Hidrgeno H
2
S
Monxido de Carbono CO
Dixido de Carbono CO
2

Nitrgeno N
2

Agua H
2
O
Oxgeno O
2

Sulfuro de Carbonilo COS
Disulfuro de Carbono CS
2

Mercaptanos RSH
Mercurio Hg













PREGUNTAS DE DESARROLLO
1.- En la siguiente tabla se muestra algunas composiciones de campos
Bolivianos. Las mismas nos sirven para determinar las necesidades de
tratamiento del gas natural.
Tabla Concentracin de gases cidos
Nombre del Campo
CO
2
% molar
H
2
S
% molar
Clasificacin
Carrasco. 5.79 0.0002
Bulo Bulo 3.14 0.0000
San Alberto. 2.23 0.0001
San Alberto (2). 0.020 0.0002
San Alberto (3). 1.93 0.0004
Tacobo. 4.53 0.0000
Ro Grande. 1.56 0.0010
Ro Grande 1.56 0.0000
Vuelta Grande 0.06 0.0000
Sbalo. 2.23 0.0001
Sbalo (2). 1.94 0.0001
Percheles. 0.07 0.0000
Sirari 0.08 0.0000
Sirari (2) 0.08 0.0000
Vbora 0.62 0.0000
Margarita 1.66 0.0000
La norma indica un mximo de 2 % de CO
2
en porcentaje molar y 4 ppm,v
de H
2
S ( 0,0004 en porcentaje molar) para el transporte de gas.
En la tabla anterior determinar que campos requieren el tratamiento de
endulzamiento de CO
2
y H
2
S (I), endulzamiento de CO
2
(II)
endulzamiento de H
2
S (III) en la clasificacin de la tabla. Agregue su
resultado.
2.- Realice una descripcin del proceso tpico de endulzamiento del gas
natural.

R.- La mayora de los gases agrios se tratan con solventes regenerables para
separar los gases cidos de los hidrocarburos. El gas entra al separador de
entrada en el cual se separa cualquier lquido condensado y fluye a la
absorbedora por al fondo.
Por la parte superior de la torre entra el solvente pobre (generalmente aminas)
disueltas en agua y en la medida que fluye hacia abajo de plato a plato, se
pone en ntimo contacto con el gas que fluye hacia arriba burbujeando en el
lquido. Cuando el gas alcanza la cima de la torre, virtualmente todo el H
2
S y
dependiendo del solvente, casi todo el CO
2
se ha removido de la corriente de
gas de carga.
El gas es ahora dulce y cumple con las especificaciones de H
2
S y CO
2
, pero
como est saturado con agua, generalmente va a un proceso de
deshidratacin. Normalmente las contadoras operan a niveles de presin de
950 psig (66,8 kg/cm
2
).
El solvente rico en hidrocarburos sale por el fondo de la contactora y pasa por
una vlvula de control en la cual cae la presin a un nivel de 70 psig (4,9
kg/cm
2
).
A dicha presin entra a un tambor "flash" en el cual la mayora del hidrocarburo
gaseoso disuelto y algo de gas cido se separan.
A continuacin la solucin rica intercambia calor con la solucin regenerada o
pobre que sale caliente de la torre despojadora. Luego de precalentarse entra a
la despojadora o regeneradora donde el proceso ocurre alrededor de 14 psig
(0,98 kg/cm
2
) a la temperatura respectiva de ebullicin de la solucin. El calor
al fondo de la torre se suministra con un rehervidor.
Los vapores que salen por el tope de la torre pasan por un condensador y un
separador tambor de reflujo, en el cual se separa el gas cido y el lquido
condensado. Este lquido es bombeado nuevamente por la parte superior de la
torre como reflujo. La corriente de gas cido es una corriente de deshecho que
debe ser incinerada o tratada para convertir el H
2
S generalmente en azufre.
La solucin regenerada sale por el fondo de la torre o el rehervidor, pasa por el
intercambiador solvente pobre / solvente rico y va al tanque de reposicin de
solvente.
Del tanque se bombea a travs de un enfriador en el cual se controla la
temperatura apropiada para el tratamiento en la contactara, que generalmente
es 10 F ms caliente que el gas de carga para evitar condensacin de
hidrocarburos que causan problemas de espuma en el proceso.

3.- Explique el proceso de deshidratacin de gas natural por glicol de la
figura.

R.- Cuando la inhibicin de hidratos no es factible o prctica, se usa el proceso
de deshidratacin que puede ser con un desecante lquido o slido; aunque
usualmente es ms econmico el proceso con lquido, cuando se cumple con
las especificaciones de deshidratacin requeridas.

El glicol ms comnmente usado para deshidratacin del gas natural es el
trietilen glicol (TEG) con el cual se pueden alcanzar contenidos de agua de 4
lb/MMscf que no son posibles con otros glicoles.
Los otros glicoles que pueden usarse son el dietilen glicol (DEG) con el cual se
puede llegar a un contenido de agua de 7 lb/MMscf y el tetraetilen glicol
(TREG).
Siguiendo el flujo de proceso del esquema de la unidad de deshidratacin con
glicol que se muestra en la figura, puede observarse que el gas hmedo que
llega a la unidad pasa por un separador que comnmente est integrado al
fondo de la torre contactora o absorbedora, y entra por el plato de fondo.
El glicol regenerado se bombea al plato de cima de la torre absorbedora y a
medida que fluye hacia abajo, va absorbiendo agua del gas que fluye en
contracorriente desde el plato de fondo.
Por el fondo de la absorbedora sale una mezcla agua - glicol rico que pasa por
el serpentn condensador de reflujo y va al tanque "flash", en el cual se separa
la mayor parte del gas disuelto.
La mezcla acuosa de glicol pasa por el intercambiador de calor glicol rico -
glicol pobre y va a la torre regeneradora en la cual, el agua absorbida se destila
del glicol por aplicacin de calor, a presin muy cercana a la atmosfrica.
El glicol pobre regenerado fluye a travs del intercambiador de calor glicol rico
glicol pobre y se recicla con bomba a la torre absorbedora, mediante
enfriamiento previo.