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06 ESFUERZO CORTANTE
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 2
1. Teora elemental
2. Elementos de unin
3. Clculo de pasadores
4. Mltiples pasadores: Cargas centradas y excntricas
06 ESFUERZO CORTANTE
2
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 3
Tensiones
Admitiremos que se cumplen las siguientes hiptesis:
Hiptesis de Bernouilli
La tensin tangencial se reparte uniformemente
V
A
=
La condicin de resistencia, aplicando el criterio de Von Mises, ser:
( ) ( ) ( ) ( )
2 2 2
2 2 2
x y y z z x xy yz zx f
1
2
6
+ + + + + +
Si slo tenemos una tensin tangencial se reduce a:
2
xy f f
3 ; 3
f
3
V
V
1. Teora elemental
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 4
REALES
DEFORMACIONES
V/ A V
G G GA
= = =
F
F
TERICAS
g
TENSIONES
3
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 5
Piezas de unin:
A. ROBLONES, REMACHES
B. TORNILLOS ORDINARIOS y CALIBRADOS
C. TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA
2. Elementos de unin
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 6
CAA CABEZA
d
d
ESFRICA
BOMBEADA
PLANA d
Designacin: Robln E 10 x 40
Resistencia: f
R
= 240 MPa
23
23
23
dimetro agujero
se colocar en obra
cabeza superior bombeada
robln de cabeza esfrica
el agujero se har en obra
cabeza inferior plana
Representacin:
Juego de roblones de 1919
A. Roblones
4
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 7
B. Tornillos Ordinarios y Calibrados
(Pernos s/UNE 4014 - 4016)
Tornillo T 16x80, A4.6
T-ordinarios, TC-calibrados, TR-alta resistencia. Dimetro x Longitud, Acero
Dimetros: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 14, 16, 18, 20, (22), 24, (27), 30, (33), 36
El dimetro nominal mnimo de los tornillos debe ser 12 mm
ORDINARIO
d
agujero= d+1 mm
CALIBRADO
d
d+1 mm
817 T 36
694 T 33
561 T 30
456 T 27
353 T 24
303 T 22
245 T 20
157 T 16
84,3 T 12
58 T 10
rea
resistente
As mm
2
Tipo
tornillo
cabeza vstago
caa rosca
s
a
l
i
d
a
c
h
a
f
l
n
PERNO (UNE 4014 - 16)
rosca
c
h
a
f
l
n
cabeza vstago
TORNILLO (UNE 4017 - 18)
Perno de cabeza
hexagonal ISO 4016
M12x80 - 4.6
Tornillo de cabeza
hexagonal ISO 4017
M12x80 - 8.8
1000 800 600 500 400 f
ub
(N/mm
2
)
900 640 480 300 240 f
y
(N/mm
2
)
10.9 8.8 6.8 5.6 4.6 Clase
Acero para tornillos, tuercas y arandelas
CTE DB SE-A 4.3
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 8
C. Tornillos Pretensados
cabeza vstago
caa rosca
s
a
lid
a
C
h
a
f
l
n
TORNILLO ALTA RESISTENCIA
d
agujero= d+1 mm
TR 16
Tuerca
MR 16
d
0.5 - 0.7 d
zona de alta
tensin de
apriete
Diferencias:
Control dinamomtrico del apriete.
Tratamiento superficies.
Holgura mayor
Mejor comportamiento ante la fatiga
5
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 9
DOBLE CORTADURA
F
F
SIMPLE CORTADURA
F
F/2
F/2
F F
DOBLE CORTADURA
En uniones a simple cortadura con un solo
tornillo, ste deber llevar arandelas en
ambos lados para evitar el fallo por
arrancamiento.
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06 Esfuerzo Cortante 10
F
F
Falla de la unin:
3. Clculo de pasadores
6
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 11
f
v
F A
3
<
siendo:
A
v
rea de la seccin del perno.
f
Resistencia del acero del pasador.
A) CLCULO A CORTE
F
F CORTE
d
A
v
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06 Esfuerzo Cortante 12
B) CLCULO A APLASTAMIENTO
APLASTAMIENTO
e
A
a F
F
d
siendo:
f
Resistencia del acero de la chapa.
A
a
rea de aplastamiento = dimetro
x espesor chapa.
F
F/2
F/2
e
1
e
2
e
3
espesor < e
2
y e
1
+ e
3
Doble cortadura
a f
F A 1,5 ' <
7
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 13
C) CLCULO A TRACCIN
TRACCION
e
e
F
F
A
n
n f
F A ' <
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 14
D) CLCULO A RASGADURA
F
F
RASGADURA
e
A
r
f
r
'
F A
3
<
8
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 15
e
D
C
A B
A
B
C
D
R
e
D
C
A B
4. Mltiples pasadores: Cargas centradas y excntricas
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 16
UNIN CON CARGA CENTRADA
(hasta 5 tor.)
F %
F
F/2
F/2
media
0
100
9
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 17
Ejemplo:
Resolver la siguiente articulacin con pasadores
Datos :
V= 170 kN
Acero pasadores 4.6 (
f
= 240 MPa)
Acero en chapas y perfiles S235 (
f
= 223 MPa)
Espesor ala HEB-200: 16 mm
SOLUCIN:
Se trata de un caso simple de
cortadura. Suponiendo la carga
centrada, cada pasador recibir una
carga = 170.000 / 4 = 42.500 N
10 mm.
IPE-300
V
10 mm.
HEB-200
200 mm.
HEB-200
220 mm.
50 mm.
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 18
2
240
42.500 0,7854d
3
<
A) Clculo a cortante
f
v
F A
3
<
con:
2
2 2
V
d
A 0,7854d mm
4
= =
Siendo: F = 42.500 N
tomamos pasdores d-20
42.500 3
d 19,76
2400,7854
> =
F
F CORTE
d
A
v
10
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 19
B) Aplastamiento de las chapas
a f
F A 1,5 ' <
42.500 10d1,5223 <
APLASTAMIENTO
e
A
a F
F
d
Espesor ala HEB-200: 16 mm
Espesor chapa: 10 mm
Por tanto:
42.500
d 12,70 mm
101,5223
> = cumple d-20
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 20
C) Traccin de la chapa
200 mm
21 mm 21 mm
10 mm
TRACCION
e
e
F
F
A
n
n f
F A ' <
170.000 10(200 21 21)223 <
cumple
170.000 352.340 N <
11
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 21
D) Rasgadura de la chapa
F = 42.500 N
d= 50 mm.
F
F
RASGADURA
e
A
r
f
r
'
F A
3
<
223
42.500 1050 2
3
<
42.500 128.749 <<
cumple
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 22
UNIN CON CARGA EXCNTRICA
G
F
Distribucin de la fuerza:
F/n
d
F
G
F =kr
i i
r =
M
r
2
i
i
Anlisis elstico
2
i i i i
i
i 2
M Fd Fr kr r
Fd
k k r
r
= = = = =
G
Distribucin momento:
M=Fd
r
F =kr
i i
M=Fd
F
12
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 23
UNIN CON CARGA EXCNTRICA
Fy = krcos = kr(x/r)= kx
Fx =-krsen =-kr(y/r)= -ky
G
M=Fd
Y
+
X
x
y
r
i
F =kr
i i
r =
M
r
2
i
i
Fy = kx
Fx = -ky
+ F/n
d
nd
r
2
i
=
Centro instantneo de rotacin (I)
= r
M
r
2
i
F =kr
i T
G
M=Fd
Y
X
r
d
F
d
F
i T
r
i
x
y
y
I
G
M
F
= =
Fd
r
2
i
Fd
r
2
i
Fy kx + F/n
x + F/n
Fx ky
y
tg = =
nd
r
2
i
+ x
y
de la fuerza Fi:
d x+
y
tg = segn posicin pasador:
13
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 25
Ejemplo:
La mnsula de la figura se sujeta mediante dos pasadores de acero A4.6 (
f
= 240
MPa), y se halla sometido a la carga indicada, ya ponderada.
Si todas las chapas son de acero S275 (
f
= 261 MPa), se pide determinar el dimetro
mnimo preciso para los pasadores.
Determinar el Centro Instantneo de Rotacin y efectuar nicamente una
comprobacin a corte y aplastamiento.
50
50
7
F= 100 kN
7
16
350
75
50
70
70
Cotas en mm.
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 26
G
375 20
X 45mm
5
+
= =
SOLUCIN :
Centro de Gravedad
Radios:
3
r 30mm =
2 2
1 4
r r 30 70 76,16 mm = = + =
2 2
2 5
r r 45 70 83,22 mm = = + =
Situacin del Centro Instantneo de rotacin
2 2 2 2
i
r 30 276,16 283, 22 26351
d
nd 5(350 30) 1925
13, 69 mm
+ +
= = = =
+
I
Factor de reparto K:
2 2 2 2
i
Fd 100000(350 30) 38000000
k 1442 N/ mm
26351 r 30 276,16 283, 22
+
= = = =
+ +
50
50
F= 100 kN
350
75
50
70
70
Cotas en mm.
d
G
I
d
I
ri
1 2
4 5
3
xG
14
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 27
50
50
Fd=100 kN
350
75
50
70
70
Cotas en mm.
d
G
I
dI
ri
1 2
4 5
3
xG
Distancias al CIR del pasador ms alejado : (1, 4)
2 2
1 4
r r (30 13,69) 70 82,51mm = = + + =
I I
Fuerza sobre estos pasadores:
1 4 1
F F kr 144282.51 118.979 N = = = =
I
Dimensionado pasador por corte:
d mm 24 =
f
v
F A
3
<
2
d 240
118.979
4 3
2
<
118.9794 3
d 23,38mm
2 240
> =
u
- tensin de rotura de la chapa de menor resistencia de la unin
w
depende del tipo de acero:
w
u
(N/mm
2
) Acero
0,90 470 S 355
0,85 410 S 275
0,80 360 S 235
Siendo:
a - espesor de garganta del cordn en ngulo
L- longitud del cordn
Resistencia por unidad de superficie de un cordn
Ecuacin simplificada
u
W
1, 25
/ 3 F
aL
2
166,6 222N/ mm
Ecuacin simplificada
Ejemplo:
verificar si la soldadura resiste la fuerza indicada
17
Manuel Muoz Vidal
06 Esfuerzo Cortante 33
SOLDADURA EN ANGULO.
Notaciones
CONVEXA
APLANADA
CONCAVA
aL aL
simple doble
SOLDADURA CONTINUA
FIN