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ESPESADOR DE FANGOS

Talleres HIDROMETALICA, fabrica tambin Flotadores Monobolck, muy usados en


depuraciones de procesos industriales, fabricados con chapa de acero de 5mm de
espesor, con refuerzos perimetrales UPN, tubuladuras de entrada y salida de agua y
canaln perimetral con perfil Thompson. El conjunto se monta sobre cuatro patas HEB
y se suministra con motorreductor de traccin central, pasarela y barandilla de
seguridad, escalera de acceso, campana, rasquetas de superficie y tornillo sin fin.
Los equipos ms estandarizados, se relacionan a continuacin. Si bien HIDROMETALICA
mediante pedido fabricar cualquier espesador compacto en funcin de las
necesidades del cliente, con la misma relacin de calidad y efectividad que los modelos
estndares.
REF Di Ht Hcp Hc Dc Dp Qm Su V
FTM-310 3.10 3.30 2.70 1.40 0.45 0.20 12 7.40 14.31
FTM-350 3.50 3.50 1.55 1.50 0.60 0.30 15 9.33 16.50
FTM-400 4.00 3.50 2.00 2.00 0.80 0.50 20 12.5 25
FTM-450 4.50 4 2.25 2.50 0.80 0.50 25 15.9 40




ESPESADOR DE FANGOS






ESPESADOR DE FANGOS
EN QUE CONSISTE EL ESPESADO DE FANGOS
Consiste en eliminar de manera continua todos los slidos sedimentables existentes en
un determinado caudal de lquido, mediante el batido lento de la mezcla de fangos
procedente del Decantador Primario o Secundario, consiguindose un aumento
considerable de la concentracin de fangos.
Estos fangos son enviados posteriormente a deshidratacin, y el agua es bombeada a
la arqueta de llegada.
ESPESADORES DE FANGOS
Consisten primordialmente en un tanque, generalmente de hormign, de planta
circular, donde se provoca la sedimentacin de las partculas merced a unas piquetas
que mediante el lento giro del espesador, provocado por un grupo motorreductor,
envan los fangos a la parte inferior del mismo donde se incrementa la proporcin de
materia slida y unas barrederas los evacuan. Una estructura puente sirve de pasarela
y de apoyo a todo el conjunto.
Fundamentalmente existen dos tipos de espesadores:
Espesador de fangos por gravedad.
Espesador de fangos por flotacin.




ESPESADOR DE FANGOS
Los espesadores de Fangos por Gravedad HIDROMETALICA, estn constituidos en su
conjunto por los siguientes elementos:
Accionamiento
Eje de transmisin
Brazos de espesamiento Rasquetas de poceta e Distribuidor
Aliviadero
Pasarela





ESPESADOR DE FANGOS
CUADRO DE MOTORREDUCTORES
REF r.p.m. Par trans (Nm) Pi (Kw)
EFGV-600 0.125 8200 0.18
EFGV-800 0.107 9900 0.18
EFGV-1000 0.089 9900 0.18
EFGV-1200 0.080 14000 0.18
EFGV-1400 0.067 17660 0.18
EFGV-1600 0.067 17660 0.18
EFGV-2000 0.060 25540 0.25
EFGV-2500 0.054 25540 0.25
EFGV-3000 0.045 29800 0.25
EFGV-3500 0.040 47300 0.37
EFGV-4000 0.030 67000 0.37

EJE DE TRANSMION
Construido en Acero DIN 2448161 (ST-SR) Lo compone:
Barra perforada
Placas y Cartelas
Barra perforada. Solidario al accionamiento mediante unin embridada, para la cual
dispone en su extremo superior de una brida de cogida al acoplamiento especial que
entra en el reductor y que se atornilla sobre el eje del mismo. En el extremo inferior
llevar un eje y brida de guiado del movimiento de las rasquetas. A determinada altura
llevar soldado las placas y cartelas.
Placas y cartelas donde se atornillan los tirantes de los brazos de espesamiento y las
barrederas de fondo.









ESPESADOR DE FANGOS






ESPESADOR DE FANGOS
FUNCIONAMIENTO
Los fangos procedentes del Decantador primario son enviados a un Digestor Aerobio o
Anaerobio, y posteriormente son bombeados al ESPESADOR DE FANGOS por su parte
superior. En la pasarela central de hormign o de estructura metlica fija, apoyada en
la obra civil, se sita el DISTRIBUIDOR que rompe la velocidad de las aguas y elimina las
posibles turbulencias adems de obligarlas a descender.
En la parte superior de la pasarela se prevn los taladros para anclaje del
ACCIONAMIENTO y su conexin con el EJE DE TRANSMISIN. A este eje de transmisin
se atornillan los BRAZOS DE ESPESAMIENTO que obligan al agua a desplazarse
radialmente hacia el exterior del tanque a la vez que confieren al fango que se va
depositando en el fondo, una mayor compacidad, merced a la baja velocidad
ascensional de las aguas. El fango depositado en el fondo es barrido por RASQUETAS,
hasta una poceta central que dada la compacidad del mismo posee adems otras
RASQUETAS DE POCETA, para limpieza de las paredes de la misma.
El fango es enviado posteriormente a deshidratacin, mientras que el agua que rebosa
por el ALIVIADERO, es frenada por DEFLECTORES y se enva a la arqueta de llegada.
En los espesadores por flotacin, se inyecta aire presurizado por la parte inferior de los
mismos, haciendo que se formen pequeas burbujas de aire que se adhieren a las
partculas finas, haciendo que estas asciendan a la parte superior. Una vez all son
barridas por rasquetas, hasta una tolva de recogida.












ESPESADOR DE FANGOS
CONSTRUCCION
ACCIONAMIENTO
Lo compone:
Motorreductor
Placa base
Brida de acoplamiento
Motorreductor. Grupo motriz central formado por motorreductor mixto de engranajes
helicoidales y sinfn-corona. Los apoyos son sobre rodamientos, engrasados con grasa
permanente en la parte de los engranajes, y por aceite de larga duracin en la parte
del sinfn-corona, con circulacin forzada a travs de rodamientos. La estanqueidad se
consigue por juntas en todas las uniones y retenes de grasa en los ejes. Tensin
220/380V, frecuencia 50Hz, proteccin IP-54 y aislamiento clase B. Salida y potencias
segn tabla. Engranajes y sinfn de Acero DIN 18CrNiMo7, cementados, templados y
rectificados. Corona en llanta de bronce centrifugado, calidad DIN GZ CuSn 12 y ncleo
de acero DIN CK45, atornillado a llanta.
Brida de acoplamiento. La unin entre el eje principal y el de accionamiento se realiza
por una brida especial de acero F-5, diseada para tal fin.
Placa base. El conjunto va montado sobre una placa base de Acero Galvanizado de 20
mm de espesor, con taladros para esprragos M20 de anclaje a la pasarela de
hormign, o directamente soldado en el caso de pasarelas metlicas.




ESPESADOR DE FANGOS
BRAZOS DE ESPESAMIENTO
Construidos con perfiles de acero A-42b. El conjunto est compuesto por:
Piquetas de espesamiento
Barrederas de fondo
Portarrasquetas
Piquetas de espesamiento. Formadas por perfiles angulares L25.2,5 mm, colocados a la
diagonal, anclados sobre la UPN de los brazos mediante abrazadera de angular L50.5m,
su separacin aproximada ser de 600mm y su longitud ser variable en funcin del
dimetro del espesador, estando el extremo superior de todas ellas nivelados a la
misma cota.
Barrederas de fondo. Formadas por chapa de acero en perfil L, de 2mm de grueso y
1500 mm de longitud, a la que mediante pletina de acero de 40.6 y tornillera de acero
inoxidable AISI-304, se le acopla una junta elstica de neopreno o etileno propileno,
para perfecto barrido del fondo. Van montadas a 40 bajo los brazos y a una
separacin entre 900 y 1300 mm.
Portarrasquetas. Es un bastidor rectangular de perfiles UPN, con una anchura de 350
mm y una longitud variable segn el dimetro del espesador, en un extremo lleva una
pieza especial para atornillar a las placas del eje de transmisin, de 20 mm de espesor.




ESPESADOR DE FANGOS
RASQUETAS DE POCETA
Construidas en acero A-42b y tornillera de acero inoxidable AISI-304. El conjunto est
compuesto por:
Eje, casquillo y placas
Estructura de apoyo
Rasquetas
Eje, casquillo y placas. El eje se fabrica en acero F-5, macizo con brida superior soldada
y taladrada para acoplar al eje de transmisin, la parte inferior del eje tiene dos
taladros ciegos roscados para acoplamiento de las rasquetas y chaveta. En una
posicin intermedia del eje se hace pasar un casquillo de bronce autolubricado que se
atornilla en una placa porta casquillo en chapa de acero galvanizado de 20 mm de
grueso, estas dos piezas se unen mediante taladros corridos, que ayudan a un correcto
centrado en la poceta, a una placa de regulacin tambin en acero galvanizado de 20
mm de grueso. Todo este conjunto se monta sobre la estructura de apoyo.
Estructura de apoyo. Recibe el conjunto anterior sobre dos UPN paralelas, en cuyos
extremos se sueldan chapas de 10mm con un ngulo de inclinacin igual al de la pared
de la poceta de fangos con taladros para anclaje a la obra civil.
Rasquetas. Formadas por dos perfiles L50.5 a tos que mediante pletina de 30/5 se
acopla una junta de goma o neopreno de 60/6. El angular se suelda a un tubo que se
una a un casquillo central hueco con chavetero, el cual se acopla al eje macizo.




ESPESADOR DE FANGOS
DISTRIBUIDOR
Construido en chapa y perfiles de acero A-42b. Est compuesta por chapa de 5mm de
espesor, construida por partes para facilitar su montaje, con refuerzos perimetrales de
UPN50 y angulares de unin de las partes L50.5. Ira sujeto a la pasarela por la parte
superior del distribuidor mediante angulares L50.5, con pestaas de unin que adems
lo rigidizan.
ALIVIADEROS
Construido en Aluminio. Compuesto por:
Deflector
Aliviadero
Anclajes
Deflector formado por chapas de aluminio de 200x3 mm y 2 m de longitud, solapadas
unas con otra unos 130 mm, y cuya misin es frenar la fuerza centrifuga del agua en la
periferia.
Aliviadero de perfil Thompson (dientes de sierra truncados con vrtice a 900) para
reparto uniforme del agua clarificada al vertedero perimetral, dejado a tal efecto en la
obra civil. El aliviadero posee taladros corridos que permiten su regulacin en altura.
Est formado por chapas de Aluminio de 2000x200x3 mm. Anclajes para permitir la
correcta alineacin del perfil Thompson y el deflector. Estos anclajes van sujetos a la
obra civil mediante tacos expansivos del tipo HKD M10x75 mm.




ESPESADOR DE FANGOS
EQUIPOS NORMALIZADOS EFGV
Talleres HIDROMETALICA, fabrica de acuerdo con la normativa de la directriz de la Comunidad
Europea "Mquinas 89/395/CEE, y con sus modificaciones y adiciones segn las directivas
91/368 y 93/44, una gran variedad de espesadores de fangos por gravedad tanto primarios
como secundarios, de traccin perifrica o central, circulares o longitudinales.
Mxima clarificacin
Rpido retorno de fangos
Un mayor contenido de oxgeno en el fango recirculado
Minimizacin de la flotacin de fangos

REF Di e Du Dc Dp H Qm Su V
EFGV-600 5.6 0.20 5 1.20 1 2.50 60 19 62
EFGV-800 7.6 0.20 7 1.20 1 2.50 68 37 113
EFGV-1000 9.5 0.25 8.9 1.30 1.2 2.50 90 61 177
EFGV-1200 11.5 0.25 10.8 1.50 1.2 2.50 126 90 260
EFGV-1400 13.4 0.30 12.6 1.60 1.2 2.50 174 125 353
EFGV-1600 15.4 0.30 14.4 1.80 1.5 2.50 260 160 465
EFGV-2000 19.4 0.30 18.2 1.80 2 3.00 400 258 887




ESPESADOR DE FANGOS
REF Di e Du Dc Dp H Qm Su V
EFGV-2500 24.3 0.35 23.1 2.00 2.5 3.00 650 416 1392
EFGV-3000 29.3 0.35 28 2.40 3 3.00 875 611 2023
EFGV-3500 34.3 0.35 33 3.00 3.5 3.00 950 848 2772
EFGV-4000 39.2 0.40 37.8 3.00 4 3.00 1050 1115 3621

ESPESADORES POR FLOTACION (DISEO) EFF
HIDROMETALICA fabrica tambin Espesadores de Fangos por Flotacin o Flotadores,
tanto para aguas residuales, como para procesos industriales, estos ltimos
generalmente del tipo compacto. El proceso en estos espesadores consiste en inyectar
agua presurizada obligando a la mezcla de fangos a ascender a la parte superior, donde
los fangos y grasas son barridos por rasquetas a una tolva, de donde son extrados por
un tornillo sin fin.

REF Di e Du Dc Dp H Qm Su V
EFF-600 5.6 0.20 5 1.20 1 2.50 60 19 62
EFF-800 7.6 0.20 7 1.20 1 2.50 68 37 113
EFF-1000 9.5 0.25 8.9 1.30 1.2 2.50 90 61 177
EFF-1200 11.5 0.25 10.8 1.50 1.2 2.50 126 90 260
EFF-1400 13.4 0.30 12.6 1.60 1.2 2.50 174 125 353
EFF-1600 15.4 0.30 14.4 1.80 1.5 2.50 260 160 465
EFF-2000 19.4 0.30 18.2 1.80 2 3.00 400 258 887
EFF-2500 24.3 0.35 23.1 2.00 2.5 3.00 650 416 1392
EFF-3000 29.3 0.35 28 2.40 3 3.00 875 611 2023
EFF-3500 34.3 0.35 33 3.00 3.5 3.00 950 848 2772
EFF-4000 39.2 0.40 37.8 3.00 4 3.00 1050 1115 3621









ESPESADOR DE FANGOS
Se caracterizan por complementarse con:
Vlvula de despresurizacin en la tubera de entrada al flotador.
Caja de control de carga montada sobre la caja reductora y con aguja
indicadora.
Panel de control de aire de presurizacin donde se colocan vlvula reductora
de presin, vlvula de regulacin del caudal de aire y manmetro.
Caldern de presunzacin para difusin de aire en el agua, con valvulera y
manmetro.
Tornillo sin fin, para extraccin de grasas y flotantes.





ESPESADOR DE FANGOS






ESPESADOR DE FANGOS
TRATAMIENTOS
Tratamiento anticorrosivo:
Partes no sumergidas
Una capa de imprimacin clorocaucho de 50 micras.
Dos capas de acabado clorocaucho de 125 micras.
Partes sumergidas
Chorro de arenas hasta grado Sa 2 segn norma sueca SIS 055900
Tres capas de alquitrn epoxi, de 125 micras/capa.
CONTROL Y MANTENIMIENTO
El mantenimiento de un Espesador consiste en:
CONTROL Y ENGRASE DEL GRUPO MOTORREDUCTOR
Observar en la placa del reductor, si es engrase perpetuo o por aceite.
Si el reductor es con lubricante perpetuo, no precisa ningn tipo de mantenimiento ya
que la lubricacin est asegurada, salvo dao puntual, para toda la vida del equipo.
Si el reductor es con lubricante por aceite, hay que llenar la caja del mismo hasta el
nivel marcado, a travs de un agujero de entrada con tapn hexagonal, taladrado para
desvaporizacin. Tambin dispone de un tapn sin desvaporizador para vaciado.
Vaciar inicialmente el lubricante a las 200 horas de trabajo, verter el nuevo hasta que
haya arrastrado las impurezas del rodaje, posteriormente cambiar cada 5000 horas de
trabajo o cada ao.
Mantener limpio el protector del ventilador y la carcasa para que la refrigeracin se la
adecuada.
TEMPERATURA
AMBIENTE
-12 C a 5C 6C a 40C Ms de 40C
TIPO DE
ACEITE
SAE 30 SAE 40 SAE 90





ESPESADOR DE FANGOS
CONTROL COJINETES DE LAS RODADURAS
Comprobar acsticamente para proceder al recambio cuando sea necesario.
CONTROL DE LAS ESCOBILLAS DE CONEXIN ELECTRICA
Comprobar el desgaste de las mismas en el cuerpo del centro de giro.
CONTROL DE LA RASQUETA DE EXTRACCIN DE FLOTANTES
Comprobar que la rasqueta de extraccin de flotantes no est desgastada.
CONTROL DE LAS BARREDERAS DE FONDO Comprobar el desgaste de las mismas.
EN LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DEBERA CUIDARSE ESPECIALMENTE,
QUE LA MAQUINARIA ESTE DESCONECTADA Y BLOQUEADA PARA EVITAR ACCIDENTES.
CALIDAD DE LOS ESPESADORES
Los Espesadores fabricados por Talleres HIDROMETALICA, poseen los correspondientes
certificados de calidad, a disposicin de cualquier cliente que los solicite.
La calidad queda asegurada en cuanto a:
Tramientos anticorrosivos y acabados.
Perfiles laminados en caliente, en cuanto a ensayos qumicos y mecnicos.
certificados de calidad AENOR y sello CIETSID.
Chapas laminadas en caliente, con identificacin de la colada.
Mezcla de policloropreno en gomas. Segn normas UNE.
Neopreno en barrederas. Segn normas UNE.
Homologacin de soldadores y operarios de soldadura segn ASME IX.
Proceso de soldadura GMWA con metal de aportacin ER 70S6 y proceso
SMWA con metal de aporte E-6013.
Tubuladuras en cumplimiento con las normas ASTM, ANSI Y ASME.
Control de Soldaduras mediante lquidos penetrantes.






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