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Baccalaureat professionnel pilotage de svstemes de production automatisee
R1

BACCALAUREAT PROFESSIONNEL

SPECIALITE

PILOTAGE DE SYSTEMES DE PRODUCTION AUTOMATISEE

Ministre de l`ducation nationale
de lènseignement suprieur
et de la recherche

Direction des lyces et collges

sous-direction des Iormations proIessionnelles
initiales et continues

R2

ANNEXES

R3

ANNEXE I

RFRENTIEL DES ACTIVITS
PROFESSIONNELLES

ET

REFERENTIEL DE CERTIFICATION

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RFRENTIEL DES ACTIVITS
PROFESSIONNELLES

R5

RFRENTIEL DES ACTIVITS PROFESSIONNELLES

Prsentation

Le baccalaureat proIessionnel Production Automatisee donne acces a un metier nouveau et transversal
concernant tous les secteurs industriels dont les processus sont automatises, coordonnes ou integres. Soit les
industries de transIormation, d'elaboration et de conditionnement continus, discontinus ou mixtes.

Le technicien de production automatisee est un agent de production possedant des capacites assurant :
- des savoirs "pluritechniques" utiles pour apprehender le contexte productique ;
- l'adaptabilite et la communication suIIisantes pour exercer une Ionction impliquant
polyvalence, multi competence, evolution technologique, ...

Dfinition

Le technicien de production automatise est charg, sur un systme automatis ou une ligne de
production comportant plusieurs postes lis entre eux par un mme produit fabriqu, d'assurer :
- la conduite, le rglage et le contrle ;
- le conseil technique des oprateurs affects sur la ligne de production ;
- la maintenance des premiers niveaux, l'alerte des services comptents ;
- la liaison avec le service qualit ;
- la communication avec les autres secteurs de l'entreprise.

Selon la complexite de l'installation il sera charge d'assurer tout ou partie de ces activites.
Ses activites s'exercent dans des entreprises ou les procedes et les processus necessitent un ensemble
d'installations automatisees a plusieurs niveaux de gestion et commande. Il pourra, selon les cas, avoir la
charge du pilotage d'une ligne automatisee comportant un ou plusieurs postes de conduite, dont certains
peuvent tres deportes et qu'il devra coordonner.
Il doit pouvoir integrer son activite sur des installations automatisees de transIormation, d'elaboration et de
conditionnement par procede continu, discontinu ou mixte. A titre d'exemple, entrent dans cette categorie
certains metiers des industries siderurgiques, metallurgiques, automobiles, textiles, des materiaux de
construction, para chimiques, pharmaceutiques, des cosmetiques, de la transIormation des papiers et
cartons, etc..

Prambule
Le reIerentiel des activites proIessionnelles decrit l'ensemble des activites que peut exercer, en tout ou
partie, un proIessionnel apres quelques annees d'experience.
Elles sont caracterisees par neuI Ionctions, sans que cela implique une chronologie. On notera, en
particulier que certaines de ces Ionctions ont un caractere transversal ne correspondant pas a des tches
proIessionnelles isolees, mais qui sont remplies a l'occasion de l'ensemble des activites. Il en est ainsi en
particulier des Ionctions Securite , Animation, Coordination ou Amelioration .
Ces activites, decrites ci-apres, constituent le reIerentiel des activites proIessionnelles du technicien de
production automatisee titulaire du baccalaureat proIessionnel. Chacune d'entre elles est caracterisee par :
- les conditions de debut ;
- les conditions dans lesquelles le travail est realise (les conditions de realisation : machines ou
peripheriques de production utilises, liaisons, reIerences et moyens) ;
- les details de l'activite ;
- les resultats attendus.
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REFERENTIEL DES ACTIVITES PROFESSIONNELLES

FONCTIONS ACTIVITES PRINCIPALES

1

PREPARATION

1-1

1-2
1-3

Inventaire des donnees de Iabrication relatives au produit, au
procede, au processus
VeriIication et conIiguration de l'installation
Essais et reglages

2

CONDUITE
CONTRLE:
MISE EN ROUTE

2-1

Demarrage de l'installation dans le cadre des procedures

3
CONDUITE -
CONTRLE :
PRODUCTION
NORMALE
3-1

3-2

3-3
Production, et ajustement des parametres relatiIs au produit, au
procede, a l'installation
Traitement des inIormations de pilotage relatives a la gestion de la
production, de la maintenance, de la qualite
Actions d'anticipation et reactions aux inIormations

4
CONDUITE -
CONTRLE :
PRODUCTION
DEGRADEE
4-1

4-2
4-3
IdentiIication du type de degradation, evaluation des conse-
quences et alerte eventuelle
Adaptation de la conIiguration de l'installation
Compte-rendu des constats et des actions

5
CONDUITE -
CONTRLE : ARRT
5-1
5-2
IdentiIication des conditions et des procedures d'arrt
Arrt de tout ou partie de l'installation dans le cadre des
procedures

6 MAINTENANCE
6-1
6-2
Realisation des operations de maintenance de 1er niveau
Participation a la maintenance preventive et corrective

7

AMELIORATION

7-1
7-2
7-3

Renseignement des outils de la qualite totale
Participation a l'analyse des resultats
Contribution a des actions d'amelioration

8

SECURITE
8-1

8-2

8-3
IdentiIication et evaluation des risques pour les personnes, les
biens et l'environnement
Integration des consignes de securite et/ou risques identiIies dans
les modes operatoires
Intervention sur accident ou sinistre

9
ANIMATION
COORDINATION
9-1
9-2
9-3
InIormation, compte-rendu, alerte
Formation eventuelle des membres du gpe de production.
Organisation des activites
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FONCTION 1 : PRPARATION

1.1 - Inventaire des donnes de fabrication
relatives au produit, au procd, au processus

1 - Conditions de dbut :
- En mise en production, en production, en changement de Iabrication.
- Le cahier des charges ou le contrat de production est connu.
- Les moyens materiels et humains sont speciIies.
- L'etat de l'installation est identiIiable.
- Le schema de Iabrication est connu.

2 - Conditions de ralisation :

2.1 - Machines ou peripheriques de production utilises :
- Disponibilite des moyens materiels et humains.

2.2 - Liaisons :
- Les services en liaison Ionctionnelle.
- Les operateurs et la hierarchie.

2.3 - ReIerences et moyens :
- Les notices techniques de tous les elements de l'installation.
- Le recueil de procedures.
- Les speciIications du ou des produits.
- Le manuel securite.
- Les historiques des productions precedentes.
- Le cahier de consignes et de liaison.

3 - Activits :

3.1- Detail des activites :
- Recenser toutes les donnees necessaires.
- Choisir la procedure de Iabrication.
- S'assurer de la disponibilite des moyens.
- Mobiliser les moyens.

3.2 - Points cles :
- Connaissance des objectiIs de Iabrication.
- Connaissance des procedures et des moyens.

4 - Rsultats attendus :

- Les donnees de Iabrication permettent :
. d'arrter la procedure de Iabrication, de Iixer les parametres de production ;
. de speciIier les contraintes de la Iabrication aupres des services Ionctionnel ;
. de justiIier d'eventuelles reserves sur le respect du cahier des charges.
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1.2 - Vrification et configuration de lìnstallation

- En mise en production, en production, en changement de Iabrication.
- Les equipements de production automatises de contrle et de commande sont qualiIies et
disponibles.
- Les energies sont disponibles.
- Le recueil des procedures est a disposition.
- Les appareils de contrle sont etalonnes.


- DispositiIs de commandes.
- DispositiIs d'inIormation sur les Ilux matiere et les energies.
2.2 - Liaisons :
- avec les services Ionctionnels,
- avec les operateurs et la hierarchie.
- avec les equipes amont et aval, precedentes et suivantes
- Le synoptique de l'installation.
- La procedure de Iabrication retenue.
- Le cahier des charges ou le contrat de production.
- Le recueil des procedures qualite.
- Les moyens de communication.
- Les historiques de Iabrication et de maintenance.- Les cahiers de liaison et de consignes.

3 - Activits :

- Relever l'etat de l'installation.
- S'assurer que les dispositiIs de securite sont actiIs, les mettre en place.
- S'assurer que les objectiIs du cahier des charges sont realisables.
- VeriIier que les appareils sont etalonnes, ou eventuellement les Iaire etalonner.
- ConIigurer l'installation.
3.2 - Points cles :
- Connaissance des objectiIs de Iabrication.
- Connaissance des appareils, des dispositiIs et des mesures de securite.


- L'etat et les capacites de l'installation sont compatibles avec les exigences du cahier des charges
de la production.
- La conIiguration de l'installation autorise une mise en Ionctionnement en toute securite.
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1.3 - Essais et rglages

- En mise en production, en changement de Iabrication, apres une operation de maintenance.
- Les equipements de production automatises de contrle et de commande sont qualiIies et
disponibles.
- Les appareils de contrle sont etalonnes.
- Les operateurs sont a leur poste.
- La procedure de Iabrication est Iixee.
- Le cahier des charges est disponible.
- DispositiIs de commandes.
- DispositiIs d'inIormation sur les Ilux matiere et les energies.
- Materiels de contrle, d'essais et de mesure.
2.2 - Liaisons :
- avec les services Ionctionnels et notamment le laboratoire ;
- avec les operateurs et la hierarchie.
- Le synoptique de l'installation.
- La procedure de Iabrication retenue.
- Le manuel des procedures qualite.
- Les historiques de Iabrication.
- Les moyens de communication.
- Les analyses de laboratoire.
- Les caracteristiques des matieres et des energies.
- Les consignes circonstancielles.

3 - Activits :
- Determiner la nature et la chronologie des essais.
- EIIectuer les essais.
- Interpreter les resultats pour Iixer les valeurs et tolerances de reglage des diIIerents parametres.
- Regler l'installation.
- Memoriser les reglages.
3.2 - Points cles :
- Connaissance des methodes et procedures d'essais.
- Matrise des procedures de reglage.
- Respect des procedures de securite.
- La production est conIorme et en securite des la mise en Ionctionnement.
- Les reglages sont memorises.
- Les premiers resultats s'inscrivent dans les exigences du cahier des charges.
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FONCTION 2 : CONDUITE CONTRLE - MISE EN ROUTE

2.1 - Dmarrage de lìnstallation dans le cadre des procdures


- Les equipements de production automatises, de contrle et de commande sont disponibles.
- Les parametres sont conIigures et contrles.
- Les Ilux de matiere d'ouvre amont et aval autorisent la mise en route.
- Les conditions de securite sont realisees.
- L'equipe de production est en place.
- Le recueil des procedures est disponible.


- DispositiIs de commande a technologie mecanique, electrique, inIormatique.
- DispositiIs d'inIormation sur la nature et les Ilux matiere et les niveaux d'energie : visuels,
audiovisuels, inIormatiques.
2.2 - Liaisons :
- Coordination avec les services en liaison Ionctionnelle.
- Contact avec les operateurs et la hierarchie.
- Notices techniques de tous les elements de l'installation.
- Synoptique de l'installation.
- Recueil des procedures.
- SpeciIications du ou des produits.
- Donnees de gestion, de la production.
- Manuel securite.
- Moyens de communication : telephone, radio, reseau inIormatique,....

3 - Activits :

- Appliquer les procedures de mise en route.
3.2 - Points cles :
- Prendre en compte le cahier des charges ou le contrat de production.
- Prendre en compte l'historique des productions precedentes.
- Connaissance des procedures de mise en route.
- Connaissance des methodes et des mesures de securite.

- L'installation est en phase de production stabilisee dans le delai prevu.
- Les produits sont conIormes aux speciIications attendues.
- Les matieres d'ouvre et les consommations d'energie sont en accord avec les donnees de gestion
de production.
- Les aleas eventuels de mise en route ont ete deceles.
- Les decisions prises sont conIormes aux speciIications de la securite des personnes, des biens et
de l'environnement.
- Les dysIonctionnements eventuels lies aux mises en route des campagnes precedentes identiques
ont disparus.
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FONCTION 3 : CONDUITE - CONTRLE, PRODUCTION NORMALE

3.1 - Production et ajustement des paramtres relatifs
au produit, au procd et lìnstallation


- L'installation automatisee est en phase de production stabilisee sans alea.
- Les appareils de contrle sont etalonnes et disponibles.
- Chaque operateur est a son poste.

2.2 - Liaisons :
- Avec l'amont et l'aval.
- Notices techniques de tout l'equipement de production.
- Plan de surveillance de la qualite produits et des parametres du processus.
- Programme de production.
- Cahier des consignes.

3 - Activits :
- Produire.
- Realiser les contrles statistiques du produit.
- Surveiller les indicateurs de l'installation et s'assurer de leur coherence.
- Apprecier les derives.
- Optimiser les reglages de l'installation.
- Surveiller le bon deroulement du processus.
3.2 - Points cles :
- Connaissance des parametres caracteristiques du procede, de leurs limites et de leur coherence.

- L'installation Ionctionne sans alea.
- Les produits sont conIormes aux speciIications.
- Les parametres du systeme de production restent dans le cadre prevu et sont normalement
enregistres.
- Le niveau de production est assure.
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3.2 - Traitement des informations de pilotage relatives
la gestion de la production, de la maintenance et de la qualit


- L'installation automatisee est en phase de production stabilisee sans alea.
- Les appareils de contrle sont etalonnes et disponibles.
- Chaque operateur est a son poste.
- Les donnees de gestion de la production : lots, cadences, campagnes,... sont disponibles.
- Les donnees de gestion de la qualite : speciIications matieres et produits a contrler, plan
d'echantillonnage, sont disponibles.
- Les donnees de gestion de la maintenance : Irequences des contrles, des changements de pieces
d'usure, des graissages, sont disponibles.


- Les moyens de contrle de la qualite produit.
- Les moyens de suivi des equipements.
- Les Iiches de maintenance preventive et predictive.
2.2 - Liaisons :
- Avec les contrleurs de ligne.
- Service ordonnancement.
- Service qualite.
- Service maintenance.
- Document de speciIication du produit.
- Manuel qualite.
- Manuel securite.
- Moyens de communication.
- Moyens de mesure et d'enregistrement.
- Moyens de saisie et de traitement automatiques et manuels (G.P.A.O., Q.A.O., M.A.O.,...).

3 - Activits :
- Enregistrer les inIormations de gestion de la production, de la qualite, de la maintenance, sur les
supports adequats.
- Assurer la traabilite des productions.
- Choisir, mettre en place, suivre les indicateurs signiIicatiIs.
3.2 - Points cles :
- Connaissance des methodes et des donnees de gestion de production et de qualite.
- Matrise des outils de suivi.

- Les historiques de maintenance sont instruits.
- Les enregistrements de consommation sont eIIectues.
- Le tableau de bord de l'installation est tenu a jour.
- Les indicateurs de progres sont signales ou releves.
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3.3 - Actions dànticipation et raction aux informations


- L'installation automatisee est en phase de production stabilisee.
- L'evolution d'un ou plusieurs parametres est constatee.
- La variation des parametres de production et ses consequences sur le processus sont connues.
- Les historiques de maintenance sont disponibles.
- Les tableaux de bord sont disponibles.
2.2 - Liaisons :
- Contact avec les operateurs de ligne.
- Services approvisionnement matiere et energie.
- Service qualite.
- Notice technique de tout l'equipement de production.
- Niveaux des parametres de conduite : energies, matiere.
- Niveaux attendus des parametres de contrle pour mesures physiques, mesures chimiques,
transIerts.
- SpeciIications du produit a Iabriquer.
- Plan de charge : cadence, lot a Iabriquer.

3 - Activits :
- Surveiller l'evolution des parametres du produit et de l'equipement.
- Intervenir sur les parametres de reglage adequats.
- Faire appel eventuellement aux services competents.
3.2 - Points cles :
- Capacite a etablir un lien entre parametres produits et parametres machines.
- Connaissance des consequences des interventions sur le systeme de production : reactions du
systeme de production, temps de reponse du systeme et consequence sur le produit.

- La derive ou l'alea perus sont parIaitement identiIies, la correction est deduite avec methode.
- La correction est adaptee a la reaction du systeme.
- La correction eIIectuee respecte les contraintes de production, de qualite.
- Les conditions normales de production sont maintenues.
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FONCTION 4 : CONDUITE - CONTRLE, EN PRODUCTION DGRADE

4.1 - Identification du type de dgradations,
valuation des consquences et alerte ventuelle

- L'installation de production automatisee est en phase de production stabilisee.
- Un constat de dysIonctionnement est constate, il peut se traduire par une derive anormale de
caracteristique du produit ou une anomalie dans le comportement de l'installation.
- Une contrainte est imposee par une installation amont ou aval du processus de production.

- DispositiIs d'inIormation sur la nature et les Ilux matiere et les niveaux d'energie : visuels, audio-
visuels, inIormatiques.
- Equipements d'aide au diagnostic.
2.2 - Liaisons :
- Service qualite.
- Notices de l'equipement.
- Recueil des procedures qualite.
- Manuel securite.
- Historique des pannes et dysIonctionnements.
- Historique des diIIerents enregistrements.
- Cahier de consignes.

3 - Activits :
- Alerter (eventuellement).
- Inventorier les types de degradation.
- Inventorier les parametres des produits conduisant au rebut.
- Hierarchiser les deIauts.
- Evaluer les consequences de la degradation.
3.2 - Points cles :
- Connaissance de l'inIluence d'un dysIonctionnement sur l'aval de la production.
- Connaissance de l'inIluence de l'amont de la production sur l'apparition d'un dysIonctionnement.
- Connaissance des parametres caracteristiques du procede, de leur limite et leur consequence sur
le produit ou le procede.


- La degradation est identiIiee et localisee.
- Les incidences sur le produit, la production, les equipements, les operateurs, l'environnement sont
identiIiees et evaluees.
- La decision d'arrt ou de poursuite de la production est proposee ou prise.
- L'alerte est eventuellement donnee vers les services competents.
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4.2 - Adaptation de la configuration de lìnstallation


- Une anomalie (degradation sur le produit, usure anormale d'un equipement, etc...) est identiIiee et
localisee.
- Les consequences sur le produit, la gestion , la disponibilite des equipements de production sont
evaluees.
- La decision de poursuivre la production est prise.


- DispositiIs d'inIormation sur la nature et les Ilux matiere et les niveaux d'energie: visuels, audio-
2.2 - Liaisons :
- Avec les operateurs et la hierarchie.
- Procedures d'application des modes degrades.
- SpeciIications du ou des produits et manuel qualite.
- Donnees de gestion de la production.
- Manuel securite.

3 - Activits :
- Evaluer les consequences du Ionctionnement degrade sur le reste de la production.
- Choisir le mode de marche adequat, le mettre en ouvre.
3.2 - Points cles :
- Connaissance des conditions acceptables de poursuite de la production.
- Respect des procedures liees au mode de marche choisi ou impose.
- Connaissance des procedures de marche.


- La nouvelle conIiguration des parametres est deIinie et realisee.
- La conduite manuelle ou tche a tche est eventuellement mise en ouvre.
- L'inIormation est transmise vers les services concernes : securite, qualite, gestion, ap-
provisionnements, hierarchie,....
- L'installation est conIiguree conIormement au mode de marche retenu, la production est assuree.
- La decision de poursuite de la production est sans risque pour les personnes, les biens et les
equipements.
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4.3 - Compte-rendu des constats et des actions


- Une serie d'evenements a conduit a un mode de production degradee.

2 - Conditions de ralisation:


2.2 - Liaisons :
- Service approvisionnement.
- Service qualite.
- Service securite.

- Le manuel des procedures.
- Les speciIications du ou des produits et le manuel qualite.
- Fiches d'historique.
- le manuel securite.
- Les moyens de communication : microphones, reseaux telephoniques internes et externes reseau
inIormatique interne...

3 - Activits :
- Reperer les destinataires et les modes de communication adequats.
- Transmettre les messages avec Iidelite et clarte.
3.2 - Points cles :
- IdentiIication des Iaits signiIicatiIs.


- Tous les services concernes sont inIormes.
- L'inIormation est exacte.
- La Iiche technique est exploitable.
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FONCTION 5 : CONDUITE - CONTRLE, ARRT

5.1 - Identification des conditions et des procdures dàrrt


- L'equipement de production Ionctionne et :
* ou un alea grave est apparu sur la ligne,
* ou la campagne de production va normalement s'achever,
* ou un deIaut d'approvisionnement amont ou une saturation aval sont perus ou annonces
sur la ligne,
* ou la production va devoir s'adapter aux evolutions du contexte.


2.2 - Liaisons :
- Avec les conducteurs et la hierarchie.
- Service approvisionnement.
- Service qualite.
- Service securite.
- Manuel des procedures.
- Donnees de gestion de la production.
- Manuel securite.
- Moyens de communication : telephone, radio, reseau inIormatique,....
- Moyens de contrle de la qualite.
- Moyens de suivi des equipements.

3 - Activits :
- Inventorier les modes d'arrts.
- Evaluer l'inIluence des modes d'arrt sur l'amont et l'aval.
- Choisir le mode d'arrt approprie.
3.2 - Points cles :
- Connaissance des consequences eventuelles de l'application du mode d'arrt choisi.
- Connaissance des modes de marche et d'arrt et des procedures correspondantes.
- Recherche du meilleur compromis quantite qualite.


- Les conditions de declenchement de l'arrt sont identiIiees.
- La procedure a mettre en ouvre est choisie.
- L'amont et l'aval sont eventuellement inIormes.
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FONCTION 5 : CONDUITE - CONTRLE, ARRT

5.2 - Arrt de tout ou partie de lìnstallation dans le cadre des procdures


- L'installation automatisee Ionctionne dans son etat normal ou en mode degrade.
- Les conditions et la procedure de l'arrt sont connues.

- DispositiIs d'inIormation sur la nature et les Ilux matiere et les niveaux d'energie : visuels, audio-
2.2 - Liaisons :
- Avec les operateurs et la hierarchie.
- Avec l'equipe de production suivante.
- Donnees de gestion, de la production.
- Manuel securite.
- Cahier des consignes et/ou de liaison.

3. - Activits :
- Arrter l'installation en respectant les procedures de l'arrt choisi
3.2 - Points cles :
- VeriIication que les conditions d'arrt sont remplies.


- L'installation s'arrte sans dommage pour les personnes, l'equipement, les produits.
- L'installation est conIiguree pour la phase suivante : redemarrage, entretien, reglage,....

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FONCTION 6 : MAINTENANCE

6.1 - Ralisation des oprations de maintenance de premier niveau


- Les Ionctions, la structure, le dossier technique de l'equipement sont connus.
- Les donnees de gestion de maintenance et les consignes de securite sont connues.
- Les observations des operateurs sont prises en compte.

- Equipements de contrle : niveaux, indicateurs divers.
- Equipements d'intervention pour graissage, vidange, remplacement composants....
- Materiels adaptes a l'intervention.
2.2 - Liaisons :
- Service approvisionnement
- Avec les conducteurs de ligne
- Service securite
- Magasinier.
- Recueil des procedures de maintenance.
- Seuils d'usure des equipements.
- Calendriers des interventions systematiques.
- Manuel de securite.
- Fiches d'intervention et notices techniques du materiel.
- Moyens materiels et logiciels d'intervention.

3 - Activits :
- EIIectuer les contrles systematiques.
- Realiser les remplacements ou les reglages.
- S'assurer du bon Ionctionnement.
- Rendre compte de son intervention.
- Appliquer et Iaire appliquer les consignes Iigurant sur les Iiches d'entretien.
3.2 - Points cles :
- Reperage des composants ou des reglages deIectueux.
- Connaissance des methodes et procedures de maintenance de 1er niveau.
- Connaissance des materiels de maintenance adaptes.

- Les interventions sont eIIectues en toute securite dans le cadre des procedures.
- Les Iiches techniques sont exploitables.
- L'equipement de production est disponible et le petit materiel est en etat.

R20
FONCTION 6 : MAINTENANCE

6.2 - Participation la maintenance prventive et corrective


- Les historiques de panne et la trace d'evolution des parametres sont connus.
- Les Ionctions, la structure, le dossier technique de l'equipement sont connus.
- Les donnees de gestion de maintenance et les consignes de securite sont connues.
- Les observations des operateurs sont prises en compte.


- Reseaux de communication.
2.2 - Liaisons :
- Conducteurs de ligne et hierarchie.
- Service methodes.
- Dossier equipement.
- Dossier speciIications produit.
- Normes sur la maintenance.
- Fiches de suivi des materiels.
- Moyens materiels et logiciels d'intervention.

3 - Activits :
- Relever avec precision les aleas : lieux, periodes, causes...
- Analyser et proposer des evolutions sur les methodes et sur l'amelioration de l'equipement.
- ConIigurer l'installation pour une intervention de maintenance et y participer eventuellement.
3.2 - Points cles :
- Reperage des composants ou des reglages deIectueux.
- Connaissance des methodes et procedures de maintenance de 1er niveau.
- Connaissance des materiels de maintenance.


- Les aleas sont signales.
- Le temps de diagnostic est reduit.
- Les propositions de modiIication des procedures de maintenance preventive et corrective sont
coherentes et constructives.
- Les cots de maintenance sont reduits et la disponibilite de l'installation est amelioree.

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FONCTION 7 : AMLIORATION

7.1 - Renseignement des outils de la qualit totale

- Dans le cadre de l'ensemble des activites proIessionnelles.
- Existence des outils de la qualite.

2.1 - Machines et ou peripheriques de production utilises :
- Materiel de saisie, de traitement des donnees et des resultats.
2.2 - Liaisons :
- avec les services Ionctionnels et notamment le service qualite,
- avec la hierarchie.
- Le manuel qualite.
- Les historiques de Iabrication et de maintenance.
- Les cahiers de liaison et de consignes.
- Le recueil de procedures.
- Les comptes-rendus.

3 - Activits :
- Saisir les inIormations.
- Signaler les Iaits signiIicatiIs.

3.2 - Points cles :
- Connaissance des outils de la qualite.
- IdentiIication des Iaits signiIicatiIs.
- Les outils sont renseignes et exploitables.
- Suivi des tableaux de bord.

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7.2 - Participation lànalyse des rsultats

- Les situations proIessionnelles justiIiant une analyse de resultats.
- Les analyses et les echantillonnages sont disponibles.

2.1 - Espaces et temps disponibles :
2.2 - Liaisons :
- avec les operateurs et personnels concernes,
- Les manuels de qualite, de securite.
- Les historiques.
- Les outils de la qualite renseignes.
- Les Iaits signales, les suggestions...
- Le recueil des procedures.
3 - Activits :
- Participer a des groupes de progres
- Analyser les resultats a diIIerents niveaux.
- Rechercher les relations causes/eIIets.
3.2 - Points cles :
- Savoir accepter l'argumentaire des autres.
- Savoir travailler en equipe, en groupe.
- Participation active, objective a l'analyse.
- Les resultats constituent une aide :
au diagnostic,
a la prise de decision.

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7.3 - Contribution des actions dàmlioration

- Toutes les activites proIessionnelles.
- Existence de modes de contribution.
- Des actions de progres decidees.
- Espaces d'expression et de contribution (lieux - temps...)
- Machines et ou peripheriques de production utilises.
- DispositiIs de commande.
- DispositiIs d'inIormation.
2.2 - Liaisons :
- avec les services operationnels,
- avec les personnels,
- Les speciIication du produit et des moyens de production.
- Le manuel qualite.
- Les historiques de Iabrication et de maintenance.
- Les cahiers de liaison et de consignes.
- Le manuel des procedures.
- La documentation technique de l'installation : plans, schemas, notices ...
3 - Activits :
- Participer a des groupes de progres.
- Formuler des propositions, des suggestions.
3.2 - Points cles :
- Savoir se situer dans une demarche de progres.
- Savoir travailler en equipe, en groupe.
- Savoir collaborer a une action collective.
- Participation active aux "instances" de progres.
- Mise en ouvre des actions d'amelioration.
- Participation a l'evaluation des "progres obtenus".

R24
FONCTION 8 : SCURIT

8.1 - Identification et valuation des risques
pour les personnes, les biens et lènvironnement

- En mise en production, production, apparition dàlea, maintenance, changement de Iabrication,
arrt de Iabrication, de production, ...
- Plus generalement dans toutes les situations de travail ou de deplacement sur site.
- Installation et peripheriques de production en Ionctionnement ou arrt avec intervention humaine
ou automatique.
2.2 - Liaisons :
- Tableaux de conduite et surveillance de lìnstallation.
- Equipe de production, autres equipes, autres services, hierarchie.
- Service de securite.
- Comite d'hygiene et securite.
- Historiques, inventaires ulterieurs des risques previsibles, des incidents et accidents.
- ReIerences reglementaires, normatives et techniques.
- Outils methodologiques
- Documents de Iabrication et de maintenance.
- Materiel de securite et equipements de protection individuelle.

3 - Activits :
- VeriIier làpplication des regles de securite, la mise en place et lètat des protections.
- IdentiIier les phases et phenomenes dangereux dans chaque mode de marche ou dàrrt.
- IdentiIier les risques lies aux activites de travail.
- Analyser et interpreter les derives, dysIonctionnements, incidents, accidents ou presque accidents.
- Estimer les consequences sur la securite des personnels, de lìnstallation et de l'environnement.
3.2 - Points cles :
- Connaissance des risques propres a l'installation.
- Connaissance des risques intrinseques a toute situation de travail.
- Connaissance des dangers de l'electricite.


- Les situations de travail dangereuses sont identiIiees.
- Les risques lies au produit, aux materiels, aux mode operatoire et a lòrganisation du travail sont
connus, les mesures de securite sont prises, les risques residuels minimises.
R25
FONCTION 8 : SCURIT

8.2 - Intgration des consignes de scurit et/ou des risques identifis dans les modes
opratoires

- En mise en production, production, apparition dàlea, maintenance, changement de Iabrication,
arrt de Iabrication, de production, ...
- Plus generalement dans toutes les situations de travail ou de deplacement sur site.
- Les situations de travail dangereuses sont identiIiees.
- Installation de production et peripheriques en Ionctionnement ou arrt avec intervention humaine
ou automatique.
2.2 - Liaisons :
- Service de securite.
- Comite d'hygiene et securite, medecin du travail, inspecteur du travail.
- Historiques, inventaires ulterieurs des risques previsibles, des incidents et accidents.
- ReIerences reglementaires, normatives et techniques.
- Outils methodologiques.
- Documents de Iabrication et de maintenance.
- Materiel de securite et equipements de protection individuelle.
- Organismes de prevention des risques proIessionnels et de protection de lènvironnement (DRTE,
CRAM, ADEME, ...).
3 - Activits :
- Appliquer et Iaire appliquer les regles de securite, la mise en place et lètat des protections.
- Integrer et mettre en ouvre de nouvelles mesures de prevention et de protection dans les modes
operatoires.
- Signaler les imperIections, derives et degradation des mesures deja en place.
- Participer a l'elaboration et a la validation des mesures de prevention et de protection de lènvironnement.
- Participer a la realisation de consignation et/ou mise en securite du personnel et de lìnstallation.
- Assurer l'organisation, la proprete et le rangement des postes de travail.
3.2 - Points cles :
- Connaissance des risques propres a l'installation.
- Connaissance des risques intrinseques a toute situation de travail.
- Connaissance des consignes et des moyens de protection.
- Connaissance des dangers de l'electricite.


- Les mesures de securite sont adaptees aux risques identiIies et evalues et sont mises en ouvre.
- Les derives, degradations, imperIections ou anomalies sont signalees, des propositions d'actions
correctives sont Iormulees.
- Les postes de travail sont organises, propres et ranges.
- Les dechets et residus sont recuperes et traites dans le respect de lènvironnement.
R26
FONCTION 8 : SCURIT

8.3 - Intervention sur accident ou sinistre


- Apparition dùn sinistre, dùn accident.


- Installation de production en Ionctionnement ou arrt avec intervention humaine ou automatique.
2.2 - Liaisons :
- Service de securite, pompiers, medecin.
- Formation securite intervention prealable.
- Exercices securite, incendie, survie, etc..
- Materiel de securite et dìntervention.

3 - Activits :
- Mettre en ouvre les moyens de prevention et dìntervention.
- Realiser,ou participer a la realisation de consignation et/ou mettre en securite le personnel et
lìnstallation.
3.2 - Points cles :
- Connaissance des comportements de protection et d'alerte.
- Connaissance de lòrganisation de la securite, les techniques dìntervention, les moyens de lutte
contre lìncendie, la pollution, ...


- Un comportement adapte est obtenu.
- La propagation du sinistre est evitee.
- Les personnels, lènvironnement et les installations sont mis en securite.
- Les consequences du sinistre ou de làccident sont limitees.
- Les causes sont analysees, des propositions d'amelioration de la securite sont Iormulees

R27
FONCTION 9 : INFORMATION, ANIMATION, COORDINATION

9.1 - Information, compte-rendu, alerte

- Dans toutes les situations de travail et particulierement celles necessitant de rendre compte, de
renseigner les services, les operateurs et la hierarchie et/ou de Iaire des propositions
- Poste de travail, bureau d'atelier, salle de reunion.
- Outils inIormatiques, telephone, telecopie
2.2 - Liaisons :
- Autres equipes, autres services, hierarchie.
- Fournisseurs, sous traitants, co traitants, clients.
- Le groupe de production.
- Tableaux de bord.
- Documents de suivi de Iabrication et de maintenance.
- Proces-verbaux.
- Rapports, historiques, etc...
3 - Activits :
- Assurer la circulation des inIormations.
- Participer au Ionctionnement de groupes de travail (qualite, Iormation, etc...).
- Dialoguer avec les autres services.
- Assurer la traabilite des produits.
- Mettre en evidence les resultats necessitant une prise de decision.
- Rendre compte des causes, de la chronologie d'une anomalie, d'une derive, d'un dys-
Ionctionnement ou d'un incident.
3.2 - Points cles :
- Savoir adapter son intervention aux sujets traites et a ses interlocuteurs.
- Savoir ecouter, expliquer, preciser, illustrer, interpreter.
- Savoir s'exprimer clairement oralement et par ecrit.
- Connaissance des sources d'inIormation, savoir utiliser les bases de donnees.

- Les inIormations necessaires sont disponibles la ou elles sont utiles.
- Les supports dìnIormation sont exploitables, les moyens de transmission sont adaptes.
- Les inIormations, les propositions sont claires, precises, exactes et pertinentes
- Les consignes sont passees et comprises.
R28

9.2 - Formation ventuelle des membres du groupe de production

- Accueil de nouveaux operateurs, stagiaires ou apprentis.
- Dispositions nouvelles a prendre en compte : evolution de la production, de l'organisation,...
- Poste de travail, bureau dàtelier, salle de reunion, ...
- Outils inIormatiques.
- Materiel didactique
2.2 - Liaisons :
- Membres de lèquipe de production.
- Service de Iormation, ecole, lycee, CFA, ...
- Documents pedagogiques et techniques.
- Local et moyens de Iormation.
3 - Activits :
- Participer a la Iormation des nouveaux operateurs, des stagiaires et apprentis.
- Participer a l'ecriture des documents de Iormation, et a la mise en ouvre des sequences de
Iormation.
- Participer a l'evaluation des resultats de Iormation.
3.2 - Points cles :
- Savoir expliquer, illustrer, guider.
- Savoir sèxprimer clairement.
- La duree de la Iormation est optimisee.
- Les competences acquises sont identiIiees.
- Les operateurs, stagiaires ou apprentis sont aptes a tenir leur poste.
R29

9.3 - Organisation des activits

- En production.
- Mise en production, apparition dàlea, maintenance, changement de Iabrication, arrt de
Iabrication, de production, ...
- Changement dèquipe.
- ModiIication de lìnstallation.
- En situation de travail de groupe.
- Poste de travail, bureau dàtelier, salle de reunion, ...
- Outils inIormatiques, telephone, telecopie
2.2 - Liaisons :
- Fournisseurs, sous traitants, co traitants.
- Documents techniques de Iabrication.
- Historiques.
- Documents de suivi de production et de maintenance.
3 - Activits :
- Coordonner les activites du groupe de production lorsque cèst de sa competence.
- Participer a des reunions, rediger un compte rendu succinct.
- Assurer la circulation des inIormations.
- Dialoguer avec les autres services.
3.2 - Points cles :
- Savoir agir avec ordre, methode et rigueur.
- Savoir sèxprimer clairement oralement et par ecrit.
- Savoir expliquer, illustrer, guider.
La decision est prise et acceptee.
Les actions de production, maintenance, amelioration, securite, hygiene, etc. sont assurees
correctement.
Les documents necessaires sont disponibles et exploitables.
Les consignes sont passees et comprises.

REFERENTIEL DE CERTIFICATION

R31

INTRODUCTION

ORGANISATION DU REFERENTIEL DE CERTIFICATION
Le reIerentiel de certiIication du domaine proIessionnel du baccalaureat proIessionnel production
automatisee decoule du reIerentiel des activites proIessionnelles.

Le graphe de la page 3 met en relation les "Ionctions principales" decrites au reIerentiel des activites
proIessionnelles et les "capacites et competences terminales" du reIerentiel de certiIication du domaine
proIessionnel.

Les pages suivantes deIinissent le niveau devant tre atteint pour chaque competence terminale. Les
competence se presentent sous Iorme de tableaux qui precisent :

- ce que le candidat doit tre capable de Iaire (on demande) ;
- les conditions Iixees et les ressources Iournies (on donne) ;
- les indicateurs d'evaluation .
Le proIil de qualiIication du baccalaureat proIessionnel "Pilotage de Systemes de Production Automatisee"
se caracterise par six capacites. Chacune de ces six capacites Iait l'objet d'une description dans les pages ci-
apres. Chacune decrit les competences correspondant a la capacite dont elles sont la traduction opera-
tionnelle.
Ces competences correspondent a la Iois a des competences terminales evaluables lors de la certiIication et
a des objectiIs de Iormation. Dans ce dernier cas il n'y a pas toujours de situation d'evaluation particuliere a
organiser pour valider la perIormance.
Chaque descriptiI comporte une colonne " On demande" qui decrit, chaque Iois que cela est possible les
actions attendues pour demontrer la competence correspondante. Il s'agit des comptences terminales
acquises l'issue de la formation et qui sont certiIiees par la possession du baccalaureat proIessionnel
"Pilotage de Systemes de Production Automatisee". Les actions ainsi deIinies sont decrites par des verbes
correspondant a des actions mesurables.
Chaque descriptiI comporte une colonne "Indicateurs d'evaluation" qui precise les paramtres sur lesquels
doit porter l'valuation pour certiIier que la competence est acquise. Il ne s'agit pas toujours de criteres de
perIormances, dont l'appreciation, dependante du sujet traite, est laissee a l'initiative des Iormateurs et
evaluateurs.
Les descriptiIs comportent tous une colonne "On donne" pour laquelle il Iaut preciser que :
- il s'agit dans tous les cas des situations de depart, des donnees materielles, des inIormations
ou des aides dont doit disposer le Iorme pour executer ce qui est decrit dans la colonne "On
demande" ;
- chacune de ces donnees doit tre disponible en tout ou partie selon la complexit de
l'installation automatisee ou du probleme pose ;
- l'installation automatisee, lorsqu'elle est listee dans les donnees, est d'une complexite
minimale qui est decrite ci-apres.

Les descriptifs ci-aprs n'induisent aucune chronologie dans les apprentissages. Il s'agit d'une
prsentation analytique et il convient de prciser qu'en formation il y aura forcement des situations
d'apprentissage dveloppant plusieurs comptences simultanment.
R32

ACTIVITS PRINCIPALES
REFERENTIEL DES ACTIVITES
PROFESSIONNELLES
CHAMP D'INTERVENTION

Conduite et gestion d'une ligne de
production automatise.
REFERENTIEL DU DOMAINE PROFESSIONNEL
Dans un ensemble de moyens de production automatise, le rle du titulaire d'un
baccalaurat professionnel pilotage de systmes de production automatise,
consiste piloter tout ou partie des lignes et systmes de production dont il
coordonne ou dirige la conduite en maintenant la disponibilit.
COMPETENCE GLOBALE
CAPACITES ET COMPETENCES TERMINALES
S'INFORMER
ANALYSER
3
1
2
C1
4
Exploiter les documents techniques de
l'installation.
Analyser et slectionner les donnes de
production.
Dcoder et interprter les indicateurs de
l'installation de production.
Recenser les consignes et procdures de
scurit.
ORGANISER
GERER
PILOTER
CONTROLER
3
1
2
C2
4
Choisir une procdure adapte d'essais, de
mise en route, d'arrt, ...
Organiser une activit avec les moyens
adapts et en scurit.
Prparer la formation au poste de travail.
Grer les moyens et les indicateurs de son
activit.
3
1
2
C3
4
Procder des essais, rgler, mettre en
route.
Conduire l'installation en en maintenant la
capabilit.
Conduire en mode dgrad, en scurit.
Arrter, participer la mise en scurit de
l'installation.
EVALUER
AMELIORER
3
1
2
C4
4
Interprter drives ou dysfonctionnements,
valuer les consquences pour ragir.
Participer aux amliorations de la qualit, de
la maintenance, de la scurit, ...
Evaluer les situations risque.
Participer l'valuation des rsultats, et des
performances, proposer des amliorations.
PRPARATION,
CONFIGURATION,
ESSAIS, REGLAGE
CONDUITE NORMALE
ARRET, MISE EN
SCURIT
MAINTENANCE
ANIMATION,
COORDINATION
CONDUITE DGRADE
DYSFONCTIONNEMENT
MAINTENIR
EN ETAT
COMMUNIQUER
1
2
C5
Raliser la maintenance de premier niveau.
Prparer les interventions de maintenance et
y participer.
1 C6 Dialoguer, rendre compte.
5
Assurer la conformit et la traabilit du
produit, matriser les flux.

R33

CAPACITES ET COMPETENCES TERMINALES

C1 : SÌNFORMER - ANALYSER
On donne On demande Indicateurs d'evaluation

- Le plan dìmplantation
- Une representation graphique
Ionctionnelle de lìnstallation
- La notice technique de lìnstallation
- La description du processus.
C11 - EXPLOITER LES DOCUMENTS
TECHNIQUES DE
LÌNSTALLATION

C11.1 : Identifier lìnstallation

Situer lìnstallation dans le systeme de pro-
duction
Identifier les moyens dàction de lòperateur et
les inIormations disponibles sur lìnstallation.

- Les matieres d'ouvre en
entrees et en sorties sont
identiIiees.
- Les transIormations in-
ternes au systeme sont
decrites.

- Des representations graphiques
Ionctionnelles et structurelles de
l'installation
- Le synoptique de l'installation
- Les moyens de communication
- L'installation.
C11.2 : identifier la structure de l'installation

- Identifier les elements de l'installation qui
remplissent les diIIerentes Ionctions.

- Les elements principaux
sont associes aux diIIe-
rentes Ionctions.

- Un etat descriptiI des postes
- Les notices techniques de
l'installation et de ses peripheriques
C11.3 : identifier le fonctionnement de
l'installation

- Apprcier les caracteristiques de capacite et de
capabilite de l'installation.
- Identifier et analyser les diIIerents circuits
possibles du/des produits et leurs criteres de
choix.
- Dcrire le cheminement et le traitement des
inIormations et leurs consequences sur les
actions de regulation.
- Làppreciation des carac-
teristiques est Iormulee
par rapport aux donnees
techniques.
- Les circuits sont clai-
rement identiIies et
analyses.
- Les criteres de choix sont
appropries.
- La description et la mise
en relation des circuits,
des traitements et des
actions sont exactes

- Les documents de speciIication
du/des produits.
- La nomenclature du/des produits.
- Les documents normatiIs.
C 12 : ANALYSER ET SELECTION-NER
LES DONNES DE PRODUCTION

C12.1 : Analyser et slectionner les donnes de
production du/des produits
- Localiser et identifier les speciIications et les
caracteristiques du/des produits.
- Associer les moyens et les procedures de
contrle.

- L'association des speciIi-
cations, des caracteris-
tiques et des moyens et
procedures est exacte.

R34

C1 : SÌNFORMER - ANALYSER (suite)

du/des produits.
- La documentation technique relative
a l'installation.
- Le processus et le mode operatoire
de production.
- Les objectiIs de Iabrication.
C 12 : ANALYSER ET SELECTION-NER
LES DONNES DE PRODUCTION
(suite)
C 12.2 : Analyser et slectionner les donnes
de production du processus
- Identifier les etats d'entree et de sortie du
produit.
- 1ustifier la chronologie des etapes de pro-
duction.
- Hirarchiser les operations dans l'installation
d'un point de vue securite, environnement, etc...

- Le decodage et l'analyse
du mode operatoire de
transIormation du produit
sont exacts.
- La hierarchisation par
rapport aux contraintes et
aux objectiIs est cohe-
rente.
du/des produits.
- Les donnees operatoires.
- Les donnees de gestion.
- L'implantation du systeme de
production.
- Les capacites des moyens de
production.
- L'objectiI de production :
. delai.
. volume de production.
- Les historiques des productions
precedentes.
C 12.3 : Analyser et slectionner les donnes
de gestion de la production
- Comparer en tout ou partie :
. le temps previsionnel de production
. les indicateurs de production
. les elements de cot de production

aux objectiIs et a la capabilite de l'installation.

- Le decodage et l'interpre-
tation des donnees de
gestion sont exacts.

- Les donnees techniques relatives aux
operations
- La notice technique de l'installation
- Le cahier de consigne
- Le recueil des procedures
- Le manuel de securite
- L'installation
- L`historique de Iabrication.
C 13 : DCODER ET INTERPRTER LES
INDICATEURS DE
L'INSTALLATION DE
PRODUCTION
- Recenser les indicateurs.
- Associer les indicateurs aux parametres.
- valuer l'inIluence des parametres sur la
Iabrication.
- noncer les conditions normales et limites de
service de l'installation.
- Analyser les ecarts de production.

- Le recensement est exact
- La mise en relation des
indicateurs et des para-
metres est conIorme.
- Les ecarts de production
sont relies aux variations
des indicateurs.

- Les notices techniques de
l'installation
- Les caracteristiques des matieres et
des energies
- Le cahier de consignes
- La norme europeenne EN292.
C14 : RECENSER LES CONSIGNES ET LES
PROCDURES DE SCURIT
- Identifier, dcoder les consignes et les
procedures.
- Distinguer les consignes de securite des
personnes, des biens et de l'environnement :
. en mode de Ionctionnement normal
. en mode degrade.

- LìdentiIication, le
decodage des consignes
et des procedures sont
exacts.
- L'interpretation des
consignes par rapport a
la situation est conIorme.
R35

C2 : ORGANISER GRER

- Des situations d'exploitation
- Le contrat de production
- Les dispositiIs d'inIormation visuels,
audiovisuels, inIormatiques sur :
. la nature et les Ilux matiere
. les niveaux d'energie.
C21 : CHOISIR UNE PROCDURE
ADAPTE DÈSSAIS, DE MISE EN
ROUTE, DÀRRT.
- Dterminer pour chaque situation d'exploi-
tation la procedure correspondante
- Expliquer tous les elements des procedures et
modes operatoires preconises
- 1ustifier les situations dans lesquelles le choix
entre plusieurs procedures est possible
- Reprer et hirarchiser pour chaque situation
ou le choix de la procedure est possible, les
parametres du produit, du process ou du
procede qui inIluent sur le choix de la
procedure

- La procedure choisie est
adaptee a la situation
d'exploitation, elle tient
compte :
- de la situation amont et
aval de la production
- de la securite des per-
sonnes, de l'environne-
ment, et des biens
- de l'importance des para-
metres
- du contrat de production
- Toutes les procedures
sont connues
- L'interpretation des pro-
cedures est realisee sans
ambigute.

- Le manuel securite
- Les speciIications du ou des produits
- Les historiques des productions
precedentes
- Les notices techniques de tous les
elements de l'installation
- Le cahier de consigne et de liaisons
- L'equipe de production
- Les indicateurs economiques de
production.
- Lìnventaire des moyens materiels.
C22 : ORGANISER UNE ACTIVIT AVEC
LES MOYENS ADAPTS ET EN
SCURIT
- Dcomposer une activite globale en operations
coherentes
- valuer la duree possible de chaque operation
- Mobiliser et reserver les moyens materiels
necessaires a chaque operation
- Exprimer le besoin en ressources humaines
necessaires
- Mettre en place sequentiellement lèncha-
nement optimal des activites
- Agencer l'aire de travail en Ionction de l'activite
realisee
- Vrifier l'ordonnancement amont et aval de
l'activite.
- L'organisation de l'acti-
vite permet l'atteinte de
l'objectiI initial
- Les procedures ou modes
operatoires existants
inherents a chaque
activite sont strictement
respectes
- L'organisation qui a ete
mise en place garantit la
securite des personnes et
des equipements
- Les perIormances en
termes de cots de pro-
duction sont prises en
compte
- Les Ionctionnalites de
l'aire de travail sont
assurees et respectent les
principes ergonomiques
elementaires
est respecte
- Les besoins exprimes sont
pertinents.
R36

C2 : ORGANISER GRER (suite)

- Un poste de travail en situation de
production "normale"
- Les reIerentiels metiers
- Le manuel de Iormation aux postes
de travail
- Le manuel du tuteur
- L'assistance de l'encadrement
- Un nouvel operateur
C23 : PRPARER LA FORMATION AU
POSTE DE TRAVAIL
- Participer a la mise en place de sa Iormation :
. contribuer a l'evaluation de ses perIor-
mances par rapport aux resultats obtenus
. contribuer a l'identiIication de ses besoins en
Iormation par rapport aux exigences de son
activite
A partir du manuel de Iormation :
- Participer a la mise en place et a la Iormation
des membres de l'equipe.

- L'expression du besoin en
Iormation est explicite.
- L'apprentissage du poste
s'eIIectue en securite.

- Le manuel de Iormation
du poste de travail est
correctement exploite.

- Les dossiers de production
- Les notices techniques des materiels
- Les historiques de maintenance
- Les indicateurs de resultats.
C24 : GRER LES MOYENS ET LES
INDICATEURS DE SON
ACTIVIT

- Vrifier la conIormite et la disponibilite des
outillages et des matieres
- Vrifier l'etalonnage et la disponibilite des
appareils de mesure et de contrle
- tablir les demandes d'approvisionnement au
service competent
- Participer a la coordination technique de
l'equipe de production
- Organiser le traitement des documents de
production

- Tous les outillages sont
disponibles et en etat lors
des phases de prepara-
tion pour un changement
de production ou d'essai
- Les valeurs indiquees par
les appareils sont cohe-
rentes
- Les matieres d'ouvre dis-
ponibles permettent la
realisation du contrat de
production
- Les demandes d'approvi-
sionnement sont etablies
de Iaons precises en
quantite et en reIerence
- Les documents de gestion
de production et les pro-
cedures sont rassembles
- Les inIormations et para-
metres de Iabrication
sont memorises et
disponibles.

R37

C 3 : PILOTER ET CONTRLER

- Les equipements de production.
- Les speciIications produit.
- Les moyens de contrle.
- Les moyens de reglage.
- Les procedures dèssais.
- Les procedures de mise en route;
C31 : PROCDER DES ESSAIS, RGLER,
METTRE EN ROUTE
- Effectuer les reglages de mise en production.
- Raliser les essais en vue de la preparation de la
production.
- Vrifier la conIormite du produit.
- Effectuer la mise en production selon les pro-
cedures.

- La production est
conIorme, lìnstallation
est en securite des la
mise en Ionctionnement.
- Lìnstallation est en phase
de production stabilisee
dans le delai prevu.

- Une production stabilisee
- Le dossier de production
- Les speciIications du produit
- Le programme de production
- Le plan de charge
- Les procedures de conduite
- Les derives probables Iixees en
Ionctionnement normal
- Les ressources humaines cor-
respondantes
C32 : CONDUIRE LÌNSTALLATION ET EN
MAINTENIR LA CAPABILIT
- Suivre lèvolution de lènsemble des indicateurs
de lìnstallation.
- Apprcier cette evolution.
- Sàssurer de leur coherence.
- Adapter son comportement a cette evolution (cI
C13).
- Effectuer les reglages prevus pour maintenir la
valeur des parametres surveilles dans les
tolerances Iixees.

- Les actions et les choix
assurent une production
conIorme en qualite, en
quantite, en securite et
dans les delais.

- Le programme de production.
- Le synoptique de lìnstallation.
- Les parametres de contrle du
produit.
- Les historiques du produit et de
lìnstallation.
C33 : ASSURER LA CONFORMIT ET LA
TRAABILIT DU PRODUIT ET
MATRISER LES FLUX
- Surveiller lèvolution des parametres du
produit.
- Ragir sur les parametres de reglages de lìns-
tallation.
- Enregistrer les inIormations de Ionctionnement
de lìnstallation et de la qualite du produit.
- Veiller a làpprovisionnement et a lèvacuation
du produit.

- Le produit est conIorme
aux speciIications.
- Les donnees sont enregis-
trees et exploitables.

- Des preconisations de Ionc-
tionnement en mode degrade.
- Des procedures speciIiques.
- Làpparition dùne degradation sur
une Iabrication stabilisee.
C34 : CONDUIRE EN MODE DGRAD,
EN SCURIT
- Identifier le type de degradation.
- valuer les consequences dùn Ionctionnement
en mode degrade sur le produit et sur
lìnstallation.
- Choisir le mode de Ionctionnement adequat et
le mettre en ouvre en respectant les procedures.
- Informer lèquipe.
- Informer les secteurs concernes.

- La production est mainte-
nue.
- Le produit est conIorme
au resultat attendu dans
le mode de marche
choisi.
- Toutes les procedures de
securite sont mises en
ouvre.
- Les messages sont Iiables
et exploitables.
R38

C 3 : PILOTER ET CONTRLER (suite)

- Les procedures dàrrt de lìns-
tallation
- Un dysIonctionnement grave mettant
en cause la securite des personnes
ou des biens et la qualite du produit.
C35 : ARRTER ET PARTICIPER LA
MISE EN SCURIT
- Choisir le mode dàrrt approprie
- Arrter lìnstallation en respectant les pro-
cedures
- Informer lèquipe
- Informer les secteurs concernes.
- Lìnstallation est arrtee
sans dommage pour les
personnes et les biens
- Les messages sont Iiables
et exploitables
- La securite est garantie.

C 4 : VALUER AMLIORER

- Lìnstallation en ordre de
Ionctionnement et tout ou partie de
sa documentation
- Tout ou partie du dossier de Ia-
brication
- Les outils de contrle du produit
- Les moyens dàide au suivi et a la
gestion de production
C41 : INTERPRTER LES DRIVES OU
DYSFONCTION-NEMENTS,
VALUER LES CONSQUENCES
POUR RAGIR
- Identifier et hirarchiser les derives des
caracteristiques du produit, ou les anomalies
dans le comportement de lìnstallation
- Utiliser des moyens dàide a lànalyse et au
diagnostic
- valuer les degradations subies par le produit
ou le systeme de production
- valuer les consequences dùn Ionctionnement
degrade ou dùn arrt sur la chane de
production et lènvironnement
- Formuler et rdiger un constat de deIaillance
et/ou une demande dìntervention.
- La derive est clairement
deIinie
- La ou les anomalies sont
identiIiees et hierarchisees
- Lùtilisation des moyens
dàide a lànalyse est perti-
nente et eIIicace
- La degradation est correc-
tement identiIiee et locali-
see
- Les caracteristiques de non
conIormite des produits
sont reconnues.
- Les contraintes sur la pro-
duction et lènvironnement
sont enumerees
- Le constat, precis et uni-
voque, parvient au(x) ser-
vice(s) concerne(s).
- Un objectiI dàmelioration
comportant des Iaits signiIicatiIs
relatiIs a lòrganisation du poste, a
la standardisation, a la
rationalisation des Ilux,...
sa documentation
brication
- Les textes reglementaires et les
extraits de normes.
C42 : PARTICIPER AUX AMLIO-
RATIONS DE LA QUALIT, DE LA
MAINTENANCE, DE LA
SCURIT
- Interprter et hirarchiser les Iaits signi-
IicatiIs et rechercher les relations causes eIIets.
- Formuler des propositions et des suggestions
relatives a la securite, la maintenance ou la
qualite du produit.

- Lùtilisation des moyens
dàide a lànalyse est per-
tinente et eIIicace.
- Les tableaux, les courbes
sont signiIicatiIs de lèvo-
lution des parametres
- Les relations causes eIIets
sont etablies
- Les besoins dàmelioration
de la qualite, de la mainte-
nance et de la securite sont
mis en evidence
- Les propositions sont
techniquement justiIiees.
R39

C 4 : VALUER AMLIORER (suite)

sa documentation
brication
- L`historique de maintenance, les
procedures de consignation et de
deconsignation
- La documentation relative a la
securite de lìnstallation et a la
protection de lènvironnement
- Les textes reglementaires et les
extraits de normes
- Une situation de travail (homme(s) /
systeme)
- Les outils methodologiques (arbre
des causes, diagramme causes /
eIIets, ...)
- La hierarchie des mesures de
prevention (EN 292).
C43 : VALUER LES SITUATIONS
RISQUES
- Identifier les risques lies:
. aux produits
. aux materiaux
. aux activites des operateurs
. a lòrganisation du travail.
- Identifier les risques pour lènvironnement
- Participer, en Ionction de la situation de
travail, a la mise en ouvre :
. dùne demarche preventive par une analyse
a priori des risques
. dùne demarche corrective par une approche
ergonomique aIin de prevenir les risques
dàtteinte a la sante et contribuer a
làmelioration des conditions de travail
- Participer apres dysIonctionnement, incident
ou accident, a la mise en ouvre dùne demarche
corrective par une analyse a posteriori des
risques.

- Les principaux risques
sont identiIies

- Les mesures de pre-
vention proposees sont
adaptees.

- La documentation technique de
lìnstallation
brication
- Les objectiIs qualitatiI et quantitatiI
de production
C44 : PARTICIPER L`VALUA-TION
DES RSULTATS ET DES
PERFORMANCES, PROPOSER
DES AMLIORATIONS.
- Utiliser des moyens dàide au diagnostic et a
lànalyse.
- Analyser les resultats de production et les
evolutions des parametres et grandeurs carac-
teristiques.
- Formuler des propositions et des suggestions
dàmelioration des resultats et des perIor-
mances.

- Les moyens dàide a
lànalyse et au diagnostic
sont utilises de maniere
pertinente et eIIicace.
- Les tableaux, les courbes
sont signiIicatiIs de
lèvolution des
parametres
- Les relations causes eIIets
sont etablies.
- Les propositions sont
clairement exprimees et
techniquement justiIiees.

R40

C5 : MAINTENIR EN TAT

- Les reIerences a la norme.
- Lìnstallation et les equipements.
- Les outillages ainsi que les pro-
cedures aIIerentes.
- Les dossiers techniques.
- Le plan de lubriIication, le plan et les
procedures de maintenance.
- Les dossiers relatiIs aux contraintes
de Iabrication et aux produits.
C51 : RALISER LA MAINTENANCE DE
PREMIER NIVEAU :

- Observer et consigner (dans le cadre dùne
auto-inspection), les variations du Ionction-
nement general de la machine, en Iaisant appel
aux sens :
. couter les bruits,
. sentir les odeurs,
. ressentir les vibrations
. detecter les Iuites ou Iumees eventuelles
- Questionner les operateurs, les ecouter,
consigner les inIormations utiles.
- Dfinir les besoins en maintenance et leurs
niveaux (en vue du traitement direct ou par un
specialiste ) CI 13.
- Raliser les operations systematiques a la prise
de poste (cI 31) : parametres, niveaux,
grandeurs electriques, temperatures, vitesses
etc...
-Vrifier les points explicites dans le dossier
machine : nettoyer, graisser, lubriIier.
- Maintenir en etat les outillages, les regler ou
Iaire appel au service specialise, dans le respect
des regles de securite.

- Les inIormations sont
Iiables, exploitables et
transcrites.

collectees et comparees.
- Les niveaux sont claire-
ment deIinis, les limites
de lìntervention sont
respectes.
- Les operations sont toutes
eIIectuees dans le
respect des consignes.
- Les procedures sont res-
pectees.
- Lòutillage est operation-
nel.
- Apres essais, le produit
est conIorme.
- Les elements deIaillants
sont signales

R41

C5 : MAINTENIR EN TAT (suite)
On donne On demande Indicateursd'evaluation

- Les reIerences a la norme
- Lìnstallation et les equipements
- Les outillages ainsi que les pro-
cedures aIIerentes.
- Les dossiers techniques relatiIs a la
machine, le plan de lubriIication, le
plan et les procedures de
maintenance
- Les dossiers relatiIs aux contraintes
de Iabrication et aux produits
- Les pieces de rechange ainsi que les
moyens de leur montage et de leur
reglage.
- Un guide des modes de marche et
dàrrt.
- La liste des agents habilites.
- Les types d`habilitation.
C52 : PRPARER LES INTER-VENTIONS
DE MAIN-TENANCE ET Y
PARTICIPER
- Noter les aleas, les maniIestations, les Ire-
quences dàpparition
- Renseigner un historique

- tablir un prediagnostic
- Constater une deIaillance le cas echeant
- Mettre en relation les dysIonctionnements avec
les besoins en maintenance.
- Demander lìntervention dùn service spe-
cialise.

- Configurer * lìnstallation pour lìntervention

- Participer * aux operations dans les limites du
pilotage, (marche pas a pas par exemple)
- Reconfigurer *, remettre en service
- Respecter * les consignations et les regles de
securite
- Assurer * la maintenance de deuxieme niveau,
(ou y contribuer selon lòrganisation de
lèntreprise), echange standard de certains
elements prevus : Iiltres, graissage...

- Proposer des solutions destinees a ameliorer les
operations de maintenance

- Le recensement des inIor-
mations, (notes,
heures...) est consigne
sur un support : main
courante, inIormatique,
etc.
- Le prediagnostic est bon
Iiables et exploitables

- La decision est juste, le
circuit de decision
respecte et le message
precis.
- La machine est
conIiguree dans le
respect des procedures et
selon les regles securite
- Les responsabilites des
agents habilites sont res-
pectees.
- La procedure (cI3) est
respectee, la conIormite
veriIiee
- Làide apportee est de na-
ture a Iaciliter làctivite
des agents de
maintenance
- La maintenance est me-
thodique, lìnstallation et
les outillages sont
conIormes, le produit re-
pond aux exigences de
qualite
- Les propositions permet-
tent dàmeliorer les
cots, les temps dàrrt,
la production et la
qualite

* Dans le cadre dùne habilitation

R42

C 6 : COMMUNIQUER, RENDRE COMPTE

- Un sujet technique.
- Un objectiI dìntervention
- Un etat de tout ou partie de
lìnstallation ou de la production
- Une situation particuliere anormale
de la production
- Les documents et les elements de
reIerence
- Lìdentite de lìnterlocuteur ou dùn
groupe Ionctionnel (hierarchie,
operateur, equipe suivante...)
- Les Iiches vierges de suivi, de
lìnstallation ou du produit
- Le cahier des consignes
- Les moyens materiels de
transmission des inIormations.
C61 : COMMUNIQUER, RENDRE COMPTE

- couter son ou ses interlocuteurs.

- Utiliser un mode de transmission et un langage
adapte au message, a lìnIormation et a
lìnterlocuteur.
- mettre un message argumente et instruit avec
precision (valeurs des parametres, chronologie
de deroulement...).

- Prsenter un document technique.
- Conclure un entretien ou compte rendu
- Rdiger et renseigner des Iiches et documents
techniques.
- Transmettre des consignes
- Choisir et/ou utiliser les supports de
transmission de lìnIormation disponibles et
adaptes
- Sàssurer que le message ou lìnIormation
circule
- Contrler ou valider la reception du message
ou de lìnIormation.

- La restitution est Iidele
- Lìnterlocuteur est res-
pecte : sans de rupture de
parole et reaction matri-
see

- Le langage est compre-
hensible par lìnterlocu-
teur dans le contexte
donne.
- Le langage et làrgumen-
taire sont adaptes

- Les documents de suivis
sont complets, precis et
lisibles
- Les comptes-rendus et
messages sont Iideles et
exploitables
- Les Iichiers historiques
sont mis a jour et exploi-
tables
- Le service, le groupe
Ionctionnel ou lìn-
terlocuteur destinataires
ont reu et compris le
message.
R43
MISE EN RELATION DES COMPETENCES ET DES SAVOIRS TECHNOLOGIQUES
Comptence globale
Dans un ensemble de moyens de production automatisee, le rle du titulaire d'un Baccalaureat proIessionnel
Pilotage de systemes de production automatisee, consiste a piloter tout ou partie des lignes et systemes de
production dont il coordonne ou dirige la conduite en en maintenant la disponibilite.
Relation entre les comptences et les savoirs associs

C
Savoirs associs
COMPTENCES
S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
C1.1 Exploiter les documents techniques de lìnstallation

C1.2 Analyser et selectionner les donnees de production

C1.3
Decoder et interpreter les indicateurs de l'installation de
production

C1.4 Recenser les consignes et les procedures de securite

C2.1
Choisir une procedure adaptee dèssais, de mise en route,
dàrrt, ...

C2.2
Organiser une activite avec les moyens adaptes et en
securite

C2.3 Preparer la Iormation au poste de travail

C2.4 Gerer les moyens et les indicateurs de son activite

C3.1 Proceder a des essais, regler, mettre en route

C3.2 Conduire lìnstallation et en maintenir la capabilite

C3.3
Assurer la conIormite et la traabilite du produit et
matriser les Ilux

C3.4 Conduire en mode degrade, en securite

C3.5 Arrter et participer a la mise en securite

C4.1
Interpreter les derives ou dysIonctionnements, evaluer les
consequences pour reagir

C4.2
Participer aux ameliorations de la qualite, de la main-
tenance, de la securite

C4.3 Evaluer les situations a risques

C4.4
Participer a lèvaluation des resultats et des perIormances,
proposer des ameliorations

C5.1 Realiser la maintenance de premier niveau

C5.2 Preparer les interventions de maintenance et y participer

C6.1 Communiquer, rendre compte

R44

SAVOIRS TECHNOLOGIQUES

S1 - ANALYSE FONCTIONNELLE ET STRUCTURELLE DES SYSTMES DE PRODUCTION
AUTOMATISE
But :
L'enseignement d'analyse Ionctionnelle et structurelle doit Iavoriser l'acquisition de capacites d'analyse et
d'autonomie qui, pour les systemes mecaniques abordes, permettent de comprendre et d'expliciter :
- l'organisation Ionctionnelle des systemes etudies,
- les solutions techniques qui realisent les Ionctions,
- le Ionctionnement du systeme, des sous- systemes ou des composants,
- la logique technique et economique des solutions adoptees ou des demarches mises en ouvre.
Cet enseignement doit conduire a matriser l'utilisation des langages du technicien (dessin, schema, modeles
techniques divers) et choisir le mieux adapte a la description du Ionctionnement d'un systeme.

Mthodologie:
Les supports de Iormation seront des parties operatives d'equipements de production mis en situation dans
leur contexte industriel.
Pour cet enseignement, Iait d'etudes de cas concrets, le proIesseur privilegiera des activites de travaux
pratiques ou diriges, voire d'activites autonomes. Il s'assurera, lors de sequences de syntheses, que les
connaissances essentielles sont Iormalisees et consignees.

R45

S11 - Description des systmes de production
automatise
Commentaires et limites
d'exigences
1 - lments d'analyse des systmes
. Notions de point de vue :
- Ionctionnel,
- structurel,
- temporel.
. Cycle de vie dùn systeme de production :
- produit,
- procede, processus,
- moyen de production.
. Cahier des charges :
- dùn produit,
- dùn equipement : speciIication, integration, essais, contrle.
2 - Description fonctionnelle
. Concept - systeme :
- Irontiere, entree et sortie, variables dàction et de
contrle,
- matiere dòuvre,
- niveau dènergie eIIluent.
. Outils de description Ionctionnelle :
- actigrammes,
- schemas blocs...
3 - Description structurelle
. Conventions de representation :
- representation en perspective,
- representation en projection orthogonale,
- speciIications dimensionnelles et geometriques.
- identiIication des composants,
- identiIication des liaisons mecaniques,
- representation schematique : schema cinematique
minimal, schema technologique.

- Reconnaissance et choix du type de
description Ionctionnelle dùn
systeme en Ionction du point de vue.
- Reperage, decodage des speciIi-
cations de divers elements des par-
ties operatives des equipements.

- Lecture, decodage et explicitation de
modeles de representation
Ionctionnelle dùn systeme
mecanique automatise.
- Description du Ionctionnement dùn
systeme ou dùn sous-systeme avec
le langage adapte en Ionction de la
complexite.

- Lecture dùn plan dènsemble
mecanique en projection orthogo-
nale ou en vue eclatee a làide dùne
nomenclature et/ou dùn schema
cinematique.
- Reperage dùne piece particuliere
dans un plan dènsemble a làide de
la nomenclature.
- Dessin a main levee dùne piece
simple en projection orthogonale ou
en perspective.
- Realisation dùn croquis ou d'un
schema dùn sous-ensemble pour en
exprimer une Ionctionnalite.
- Decodage dùn dessin de deIinition
a làide dùn catalogue des
speciIications normalisees.

R46

S12 - Technologie des systmes de production automatise Commentaires et limites
d'exigences
1 - Les matriaux de matire dòuvre
En relation avec les donnees produit(s)/procede :
- Principaux materiaux, : metaux, alliages, matieres
plastiques, composites, papier, carton , verre, beton...,
- Designation normalisee des materiaux,
- Forme commerciale des materiaux : proIilee, moulee,
extrudee, Iorgee, Iibreuse...,
- Aptitude a la transIormation,
- Proprietes mecaniques : limite elastique, durete,
- Traitements thermiques classiques,
- Criteres dàptitude a lèmploi.
2 - Les fonctions techniques lmentaires
. Mise en position :
- degre de liberte, isostatisme.
. Liaisons completes permanentes :
- rivetage, soudage,collage.
. Liaisons completes demontables :
- vis, boulons, goupilles, clavettes...
. Guidage en rotation :
- paliers lisses et a roulements.
. Guidage en translation :
- guidages lisses et a roulements.
. LubriIication :
- modes de lubriIication,
- les lubriIiants (caracteristiques et utilisation).
3 - Les mcanismes de transmission de puissance
. Les accouplements dàrbres.
. Les embrayages et les Ireins mecaniques.
. Les reducteurs dèngrenages, les botes de vitesse :
- diverses solutions courantes.
. Les variateurs de vitesses :
- diverses solutions modernes,
- criteres dàptitude a lèmploi.
4 - Les mcanismes de transformation de mouvement
. Les systemes vis ecrou :
- caracteristiques geometriques,
- reversibilite.
. Les mecanismes articules par bielles, manivelles et coulisses.
. Les cames :
- diIIerentes solutions dàgencement,
- conditions de Ionctionnement.
5 - Les sous-systmes complexes :
. Bras manipulateurs - Robots :
- description Ionctionnelle,
- principaux constituants,
- volume dìntervention.

- Decodage des caracteristiques dùn
materiau speciIie.

- JustiIication de làptitude a lèmploi
dùn materiau a partir dùne analyse
technique et economique.

- Reconnaissance de la nature dùne
liaison et de ses caracteres a partir
dùn plan dènsemble ou du systeme
reel.

- IdentiIication et description avec le
langage et le vocabulaire adaptes,
des solutions techniques retenues
pour les liaisons ou pour leur
protection.

- IdentiIication et description, pour un
sous-ensemble mecanique, des
constituants de la chane cinema-
tique.

- Connaissance des caracteristiques
dèntree et de sortie ainsi que des
interIaces mecaniques et des liaisons
avec la puissance.

- Au travers dùne etude de cas,
connaissance des principaux
constituants dùn robot ou bras
manipulateur, liaison avec la partie
commande et sensibilisation a la
securite.
R47

S12 - Technologie des systmes de production
automatise (suite)
d'exigences
6 - La motorisation des systmes mcaniques

. Moteurs pneumatiques, hydrauliques, electriques :
- diIIerents types,
- validation de làptitude a lèmploi.

7 - Les composants de circuits de fluides

. Elements des groupes hydrauliques :
- pompes,
- Iiltres,
- reservoir,
- ...

. Elements de reglage de la pression :
- limiteurs,
- soupapes,
- ...

. Elements de reglage de debit :
- clapets,
- limiteurs,
- regulateurs,
- ...

. Elements de distribution et dàlimentation :
- distributeurs,
- systemes de pilotage,
- ...

- Reconnaissance et description du
principe general dùn composant de
conversion dènergie (electrique,
hydraulique, pneumatique).
- Reperage des caracteristiques des
grandeurs dèntree et de sortie pour
justiIier làptitude a lèmploi dùn
moteur.
- Description des solutions techniques
utilisees pour satisIaire le cahier des
charges.

- Reconnaissance et description du
principe dùn composant de
distribution dènergie.
- Caracterisation des grandeurs
dèntree et de sortie ainsi que des
donnees de contrle et de pilotage.
R48

S2 - MCANIQUE

But :
Lènseignement de la mecanique doit permettre de matriser certaines caracteristiques du comportement des
parties mecaniques des systemes qui doivent tre pilotes.

Il sàgit en particulier de parvenir a mieux comprendre :

- les eIIets des eIIorts sur les pieces et les liaisons,
- lèvolution des caracteristiques dùne chane cinematique,
- le comportement des masses lors des phases transitoires dans les mouvements simples,
- la chane dènergie dans un systeme mecanique, hydraulique ou thermique.

Tout cela pour montrer lìnter relation des parametres inIluents sur le Ionctionnement dùn systeme et
valider les conditions de service ou les limites dùtilisation des composants mecaniques.

Mthodologie :

En liaison etroite avec le cours dÀnalyse Fonctionnelle, cet enseignement ne pourra se Iaire quà partir
dètudes de cas simples ou le proIesseur veillera a donner, decrire et justiIier le modele associe au concept
aborde. Seules les methodes de resolution simples seront demandees aux eleves et chaque Iois que ce sera
possible cet enseignement se coordonnera avec celui de Sciences Physiques.

Les concepts seront abordes par des activites de Travaux Pratiques, de Travaux Diriges sur des systemes de
production reels ou simules mais aussi par lòbservation en entreprise de comportements de systemes en
phase de production normale ou par lànalyse dàleas ou ruptures dus a des problemes mecaniques.

Le programme ci-apres decrit les savoirs a aborder au cours des deux annees de Iormation mais ne doit pas
Iaire lòbjet dùn cours lineaire. Seules quelques Iiches de cours de synthese permettront a lèleve de
reperer les connaissances essentielles de cet enseignement.
R49

S21 - Modlisation des liaisons et des actions
mcaniques
d'exigences
1- Modlisation des liaisons
. DeIinitions: solides, systemes de solide.
. Reperage dùn solide :
- par rapport a un repere Iixe,
- par rapport a un autre solide.
. Cinematique des liaisons entre solides :
- nature du contact (ponctuel, lineique, surIacique),
- degres de liberte - deplacements possibles,
- schematisation normalisee.

2 - Modlisation des actions mcaniques
. Nature des actions mecaniques sèxerant sur un solide :
- actions a distance de pesanteur, centre de gravite,
- action de contact reelle : solide/solide, Iluide/solide,
- principe des actions reciproques.
. Representation dùne action mecanique :
- par une Iorce,
- par un couple.
. Expression algebrique du moment dùne Iorce, dùn couple.

- Reconnaissance dùn modele associe
a une liaison pour un mecanisme
plan.

- Description dùne chane cinema-
tique.

- Reconnaissance de la nature dùne
action mecanique et du modele
associe.

S22 - Statique
d'exigences
1- Principe fondamental de la statique
. Theoreme de la resultante.
. Theoreme du moment.

2 - Actions mcaniques de contact
. Notion dàdherence, de Irottement.
. Application a lètude du basculement, de làrc-boutement.

- Resolution dùn probleme a 2, 3 ou
4 Iorces coplanaires par une
methode graphique ou analytique.
- JustiIication du comportement dùne
piece soumise aux eIIets du
Irottement, de làdherence a partir
de T.P.

S23 - Cinmatique
d'exigences
1 - Cinmatique du solide en mouvement de translation ou de
rotation autour dùn axe fixe
. Repere Iixe, repere mobile,
. DeIinition des mouvements,
. Trajectoire des points dùn solide,
. Cinematique du point dùn solide par rapport a un repere Iixe :
- position,
- trajectoire,
- vitesse,
- acceleration.

- Determination des caracteristiques
des vecteurs vitesse et acceleration
du point dùn solide en mouvement
de translation ou de rotation autour
dùn axe Iixe.

- Determination des caracteristiques
cinematiques des mecanismes de
transmission de puissance.
R50

S24 - Dynamique, nergtique
d'exigences
1 - Principes fondamental de la dynamique
. Cas du solide en mouvement de translation rectiligne ou en
mouvement de rotation autour dùn axe Iixe:
. Expression du theoreme de la resultante,
. Expression du theoreme du moment.
2 - Travail, puissance, nergie
. Travail dùne action mecanique de direction constante.
. Travail dùn couple.
. Puissance.
. Energie potentielle.
. Energie cinetique.
. Principe de la conservation de lènergie, rendement.

- Reconnaissance des caracteristiques
de repartition des masses dans un
solide : centre de gravite, masse,
moment dìnertie par rapport a un
axe Iixe.
- Mise en evidence sur un T.P. de
lìnIluence des inerties pour des
mouvements uniIormement varies
de translation ou de rotation.
- Mise en evidence sur un TP des
diIIerentes Iormes dènergie et du
rendement.

S25 - Mcanique des fluides
d'exigences
A partir du cours Iait en Sciences Physiques, lènseignant charge de
lènseignement de mecanique Iera la relation avec les systemes ren-
contres.

- Un TP de synthese mettra en evi-
dence les caracteristiques dùn
ecoulement avec lènergie.

S26 - Thermodynamique
d'exigences
. Changement dètat, transIert de chaleur.
. Systeme et milieu exterieur.
. Echange de travail et de quantite de chaleur.
. A partir de lèquation caracteristique, montrer lèvolution
thermodynamique dùn gaz parIait :
- a pression constante,
- a volume constant,
- a temperature constante.

- Reperer, au travers dùn T.P. sur une
machine, les solutions qui repondent
aux phenomenes dèvolution des
Iluides.
R51
S3 - AUTOMATIQUE ET INFORMATIQUE INDUSTRIELLE
But :
Le programme dÀutomatique Industrielle doit permettre dàcquerir les methodes et les outils dànalyse
Ionctionnelle des systemes automatises, la connaissance des solutions technologiques rencontrees dans les
systemes reels ainsi que leur reglages et leur mise en ouvre.
Mthodologie :
La Iormation dispensee a partir de supports reels ou didactises doit comporter deux approches
complementaires :
une etude globale du systeme Iondee sur lòbservation, permettant :
- la mise en evidence et la deIinition des Ionctions secondaires,
- lìdentiIication des grandeurs dèntree, de sortie propres a chaque Ionction,
- lìdentiIication des parametres qui conditionnent la Ionction a realiser,
- la mise en evidence des liaisons et interactions entre les elements.
une etude experimentale et theorique autour des concepts de base de la commande des systemes
automatises : logique, acquisition de donnees, commande, logique programmee, ...
Cet enseignement repose essentiellement sur des TP mettant en ouvre des activites concretes Iondees sur
lòbservation et la manipulation. Les connaissances essentielles sont Iormalisees lors de sequences de
synthese.
Les bases de lèlectricite sont developpes dans le cours de physique. L'enseignement de l'automatique et
inIormatique industrielle est un enseignement technologique. Dans le domaine de l'electricite il permet
d'acceder a la comprehension des solutions constructives des appareils electriques et des conditions de leur
mise en ouvre.

S31 - Objectifs de làutomatisation des systmes
d'exigences
. Cot, qualite, productivite,
. Criteres dèxploitation (srete, securite, maintenabilite,...),
. Evolution, Ilexibilite.
- En illustrant par deux ou trois
exemples concrets on justiIiera le
choix de làutomatisation dùn
processus de production.

S32 - Analyse fonctionnelle de la partie commande des
systmes automatiss
d'exigences
1 - Structuration dùn systme automatis
2 - Fonctions principales dùn systme automatis
. Fonction Gerer lènergie ,
. Fonction Acquerir les inIormations ,
. Fonction Traiter les inIormations ,
. Fonction Commander la puissance ,
. Fonction Communiquer .

- A partir des supports caracte-
ristiques des systemes de pro-
duction automatisee, on sèIIorcera
de mettre en evidence les
diIIerentes Ionctions.

R52

S33 - Gestion d`nergie
d'exigences
1 - nergie lectrique
. Fonction Alimenter .
. Fonction Distribuer .
. Fonction Proteger les materiels :
- courants de court circuit et Iorces
electrodynamiques,
- haute tension,
- surtensions,
- Ionctionnement : detection, limitation et
elimination.
. Fonction Proteger les personnes :
- le courant electrique et le corps humain,
- les diIIerentes situations de danger,
- les regimes de neutre,
- Ionctionnement : detection, elimination et
signalisation.
2 - nergies pneumatique et hydraulique
. Fonction Alimenter .
. Fonction Proteger .

- A partir des supports caracte-
ristiques des systemes de pro-
duction automatisee, on sèIIorcera
de mettre en evidence les
diIIerentes Ionctions.

S34 - Lìnformation
d'exigences
1 - Nature de lìnformation
. Caractere dùne inIormation :
- logique,
- numerique,
- analogique.
2 - Fonctions logiques
. Outils de description,
. Operateurs logiques,
. Fonction memoire,
. Fonctions complexes.

- Principe de la numeration en base 2.

- On se limitera a lètude dùne
Ionction de type codeur, compteur
ou registre a decalage.

R53

S35 - Traitement de lìnformation
Commentaires et limites d'exi-
gences
1 - Les diffrents types de commande
. Commande a eIIet direct :
- deIinition (sortie I (entrees) ),
- expression logique des ordres,
- application : les securites cblees.
. Traitement sequentiel :
- deIinition (sortie I(entrees, etat)),
- expression logique des ordres : graphe des etats,
- application elementaire : le telerupteur.
. Commande en boucle Iermee :
- les principes de la commande en boucle Iermee,
- etude qualitative des perIormances dùn
asservissement :
. precision,
. rapidite,
. stabilite,
. inIluence des correcteurs P. I. D.
2 - Description du fonctionnement dùn automatisme et les outils
associs
. Representation temporelle :
- chronogramme.
. Representation des solutions technologiques cblees :
- logigramme,
- schemas a contacts.
. Automatisme sequentiel, le GRAFCET :
- concepts de base (notions de point de vue, ...),
- Iormalisme GRAFCET,
- regles dèvolution,
- etapes,
- transitions et receptivites associees.
. Systemes asservis :
- representation sous Iorme de schemas blocs.
. Les modes de marche et dàrrt :
- le Iormalisme GEMMA,
- principales boucles operationnelles :
. marche normale,
. marche de reglage,
. marche manuelle,
. arrt dùrgence.
- conduite a partir du GEMMA.

- La commande en boucle Iermee sera
abordee uniquement du point de vue
qualitatiI.

- Au travers dàctivites de T.P., on
montrera comment interviennent les
correcteurs sur la precision, la
rapidite et la stabilite.- Les cas
simples comportant une seule
boucle de retroaction seront etudies.

- Les cas simples comportant une
seule boucle de retroaction seront
etudies.

R54

S36 - Commande de puissance
d'exigences
1 - Commande en tout ou rien dùn actionneur lectrique
. Pouvoirs de coupure et Iermeture,
. Courant nominal et tension nominale.
2 - Commande module
. Variation des grandeurs electriques (U,I ou F),
. Convertisseurs.
3 - Structure dùne ligne dàlimentation
. Electrique,
. Pneumatique,
. Hydraulique.

- On se limitera a une description
Ionctionnelle et aux conditions
d'emploi et de mise en ouvre.

S37 - Communication
gences
. Necessite de la communication (homme/machine, ma-
chine/machine),
. Modes de transmission (serie, parallele),
. Reseaux (principes),
. Protocoles de communication.
- On se limitera a une description
des principes de base et a la mise en
ouvre.

S38 - Solutions technologiques Commentaires et limites
d'exigences
1 - La gestion d`nergie
. Fusibles,
. Sectionneurs,
. Disjoncteurs BT et HT,
. Disjoncteurs diIIerentiels,
. Discontacteurs et relais,
. Consignation et habilitations,
. Constituants de la gestion dènergies pneumatiques et
hydrauliques.
2 - Fonction Acquisition
. Structure generale dùne chane dàcquisition de donnees,
. Capteurs et detecteurs industriels,
. Capteurs et detecteurs diIIerentiels.

- Pour tous les constituants techno-
logiques on sàttachera tout parti-
culierement a analyser leurs com-
portements, leurs limites, et les
precautions dèmploi.
R55

S38 - Solutions technologiques (suite) Commentaires et limites
d'exigences
3 - Fonction Traitement
. Moyens de traitement
- typologie,
- domaine dùtilisation.
. Constituants programmables :
- structure dùn systeme programme,
- Ionctionnement interne,
- principe de Ionctionnement temps reel,
- Automates Programmables Industriels.
4 - Fonction Commande de puissance
. Circuits pneumatiques :
- les preactionneurs et actionneurs pneumatiques,
- les autres constituants (regleur de vitesse, limiteur de
pression,...).
. Circuits hydrauliques :
- les preactionneurs et actionneurs hydrauliques,
- les autres constituants.
. Circuits electriques :
- moteurs electriques,
- appareils de chauIIage,
- discontacteurs et disjoncteurs,
- commande modulee des moteurs (variateur de vitesse, ...).
. Constituants dùne chane regulee :
- liaison avec le SNCC (Systeme numerique de contrle
commande).
. Constituants :
- regulateurs,
- transmetteurs,
- enregistreurs,
- vannes et autres actionneurs.
5 - Fonction Communiquer
. Supports de transmission (cble, liaison optique),
. Liaisons type BUS,
. Terminaux de dialogue.
- Pour tous les constituants techno-
logiques on sàttachera tout parti-
culierement a analyser leurs com-
portements, leurs limites, et les
precautions dèmploi.
R56

S4 - ORGANISATION ET GESTION DE LA PRODUCTION
But :
Cet enseignement doit permettre :
- de developper des competences operationnelles dans la matrise des Ilux matieres et dans le suivi
de la production,
- dàcquerir une perception realiste des diIIerents niveaux de gestion,
- de pouvoir intervenir sur un systeme de production en connaissant lìnIluence de ses interventions
sur la gestion de production.

Mthodologie
Les savoirs dispenses seront systematiquement soit illustres dèxemples concrets , soit acquis a travers des
travaux diriges ou des travaux pratiques.
Les exemples ou les mises en situation devront correspondre principalement a des cas de Iigure existant
dans les entreprises partenaires de la Iormation.
Les principes, concepts et applications de gestion de production seront traites en etroite liaison avec
lènseignement dèconomie gestion.

S41 - La dmarche productique de l'entreprise
gences
1 - Les diffrentes fonctions de lèntreprise (en relation avec lèn-
seignement de lèconomie et de gestion)
. Marketing.
. Etude.
. Prototype.
. Production :
- Ionction methode - industrialisation,
- Ionction ordonnancement,
- Ionction Iabrication ou production,
- Ionction maintenance de lòutil de production,
- Ionction essai -metrologie.
. Logistique.
. Apres vente.
. Administrative.
. Comptable.
. Vente.
. Gestion du personnel.
. Gestion de lèntreprise.
. Qualite.
- Description de chaque Ionction.

- Description des relations entre les
diIIerents services.

R57

S41 - La dmarche productique de l'entreprise (suite) Commentaires et limites d'exi-
gences
2 - La vie industrielle dùn produit
. Le cycle commercial :
- lancement,
- croissance,
- maturite.
. Le cycle technique :
- lètude,
- le developpement,
- lìndustrialisation.
3 - Typologie des systmes de production
. Criteres de comparaison des diIIerents types de production :
- caracteristiques des produits,
- nature de la demande,
- caracteristiques du processus,
- gestion des produits et des composants,
- problematique du processus.
. Nature du systeme physique de production :
- production de type continu,
- production de type discontinu :
- production unitaire,
- production repetitive de serie,
- production repetitive et a variantes ( ou par lots).
. Nature du systeme de gestion :
- Iabrication pour stocks,
- assemblage a la commande,
- Iabrication a la commande.

- Les activites des diIIerentes Ionc-
tions de lèntreprise seront reliees a
la vie industrielle du produit.

- Toutes les entreprises partenaires de
la Iormation seront classees suivant
les diIIerents types.

- La reconnaissance des diIIerentes
natures de Ilux est l'objectiI.
- Un exemple de production sera
presente pour chaque systeme.

S42 - Gestion de la production Commentaires et limites d'exi-
gences
1 - volution et dfinitions
. Au plan economique :
- diversiIication des produits,
- duree de vie commerciale dùn produit.
. Au plan organisationnel :
- decloisonnement des Ionctions et des services,
- gestion plus collective des tches.
. Au plan technologique :
- recherche de la Ilexibilite, productivite, precision,
Iiabilite,

- Les modes dòrganisation et de
gestion de la production seront
expliques par rapport au contexte
socio-economique.

R58

S42 - Gestion de la production (suite)
gences
2 - Cots de production
. Elements de cot de revient :
- depenses directes (Iixes ou variables):matiere, prestation
en relation avec la valeur ajoutee,
- depenses indirectes (Iixes ou variables) salaires, charges....
. Les cots de possession de lèquipement :
- acquisition,
- maintenance,
- arrt et indisponibilite.
. Determination des taux horaires : main dòuvre, machine, poste
de travail.
3 - Architecture globale de la gestion de production
. Hierarchisation et articulation des niveaux de gestion :
- plan dèntreprise,
- plan dìndustrie,
- programme directeur de production,
- determination des besoins,
- ordonnancement,
- suivi et contrle des Ilux.
. Systemes et methodes de gestion - typologie :
- planiIie,
- par la demande.
4 - Ordonnancement de la production
. Ordonnancement centralise.
- Capacite et charge :
Mode de lancement (par lots, par piece , regroupement,
serie additive),capacite,charge, poste de charge, taux de
charge, relation et interdependance entre charge, capacite
delai, determination des temps (technique rapide par
analogie , par outil inIormatique)
- Structure dòrdonnancement : tches, temps operatoires,
delais inter operatoires, marge de securite, anteriorites,
techniques de placement et de jalonnement, (au plus tt,
au plus tard, retro progressiI, Iorce) cycle de production,
marges libres, tches critiques, techniques dòptimisation
du cycle (par chevauchement, par Iractionnement.
- Criteres dòptimisation (duree de cycle, delai, cot,
charge)
. Ordonnancement localise.
- gestion des Iiles dàttente, regles de priorite.

- La determination de la hierarchie
des diIIerents cots sera recherchee.
- Les modes de calculs seront expli-
ques.

- Toutes les entreprises partenaires de
la Iormation sont classees suivant
les diIIerents types.

- La reconnaissance des diIIerentes
natures de Ilux est exigee.

- Un exemple de production est
presente pour chaque systeme.

- JustiIication dùn mode de lance-
ment par rapport aux contraintes de
capacite et de charge.

- Analyse des techniques utilisees
dans les entreprises partenaires de la
Iormation.

R59

S42 - Gestion de la production (suite)
gences
5 - Approvisionnement et gestion de stock de production
. Fonctions et contraintes de la gestion des stocks.
. Les methodes de reapprovisionnement :
- a periode Iixe et quantite Iixe,
- a periode Iixe et quantite variable,
- a periode variable et quantite Iixe,
- a periode variable et quantite variable.
6 - Prparation et gestion des outillages
. Le temps de reconversion machine, methodes de changement
rapide dòutil.
. CodiIication et classement des outillages.
. Gammes de montage et demontage.

- Etude de gestion de stock avec des
entreprises partenaires de la Ior-
mation.
- Renseignement du suivi de lètat des
stocks et des approvisionnements.
- Notion de quantite economique.
- Operations internes, operations
externes.

S43 - Gestion du suivi et de l'ajustement de la
production
gences
1 - Techniques de suivi de la production
. Suivi des charges : globales ou locales :
- mesure des ecarts (tableaux, graphes):
sortie reelle / capacite,
charge reelle entrante / charge prevue.
. Suivi des en cours (tableaux, graphes, indicateurs ) :
- avancement dans le temps,
- avancement en volume,
- localisation physique,
- niveaux et taux de consommation de matiere dòuvre,
- niveaux et taux de rebuts, dìncidents et dàleas.
. Exploitation dòutils inIormatiques.
2 - Ajustement de la production
. Niveaux et hierarchie dìntervention :
- action sur lòrdonnancement,
- action sur lòrganisation de la production,
- action sur les moyens, les outillages,
- sous traitance.
3 - La G.P.A.O.
. Les Ionctionnalites de lòutil inIormatique.

- Utilisation de :
tableaux,
graphes,
indicateurs.

- Renseignement du logiciel pour as-
surer le suivi de production.

R60
S5 - QUALIT - CONTRLE
But :
Cet enseignement doit permettre :
- de developper des competences operationnelles pour le contrle et le suivi de production ;
- dàcquerir une vision globale de la production en integrant les contraintes economiques et com-
merciales qui inIluent sur les choix techniques ;
- d`tre une Iorce de proposition eIIicace a lìnterieur des structures dàctions visant a Iaire
progresser la production (groupe dàmelioration de la qualite, groupe de progres, etc...).
Mthodologie :
Les savoirs dispenses seront systematiquement illustres dèxemples concrets et le plus souvent possible
acquis ou renIorces a travers des travaux diriges ou pratiques.
Les exemples ou les mises en situations devront correspondre principalement a des cas de Iigure existant
dans les entreprises partenaires de la Iormation.

S51 - La dmarche qualit en entreprise
gences
1 - Les concepts
. DeIinition de la qualite :
- la notion de besoin.
. La qualite du produit :
- qualite technique: Ionctionnalites, perIormances, Iiabilite,
securite, maintenabilite, lèsthetique, ....,
- qualite economique : cot dàcquisition, dùtilisation , de
maintenance, le service apres-vente, ..
. La non qualite, la sur qualite, la notion de valeur.
2 - Les cots dòbtention de la qualit
. Cots des anomalies internes: les rebuts, retouches, ....
. Cots des anomalies externes: garanties, echanges de pieces,...
. Cots de prevention: la gestion de la qualite, lècriture des proce-
dures,...
. Cots de lèvaluation: les contrles, les inspections,....
. Cots directs et apparents.
. Cots caches.
. Indicateurs de mesure des cots: làrgent, le temps, les ratios.

- Le produit devra tre peru dans la
relation client Iournisseur interne ou
externe.

- En liaison avec la qualite du produit,
il sàgit de reperer tous les
parametres induisant des cots.

R61

S51 - La dmarche qualit en entreprise (suite)
gences
3 - Organisation de la qualit
. Concepts generaux :
- le concept de demarche globale de la qualite,
- la garantie de la qualite des produits : contrle, analyse
valeur, essais,...
- làssurance qualite : manuel qualite, procedures,la
traabilite, ...
- làmelioration des perIormances humaines dans le systeme
entreprise : travail de groupe,làuto contrle...
. Fonctions du service qualite :
- la politique de qualite,
- la gestion de la qualite,
- lànalyse des retours clients.
. Normalisation :
- utilisation,
- les organismes : AFNOR, CEN, ISO, AFAQ,....
- le certiIicat de qualiIication NF.
4 - Làssurance de la qualit
. DeIinition.
. Contrle de conIormite du produit.
. Contrle du processus.
. Les systemes dàssurance qualite :
- les modeles generaux :
- le modele EN 29 003 (ISO 9003): qualite en contrle et
essai Iinal,
- le modele EN 29 002 (ISO 9002): assurance de la qualite
en production et installation,
- le modele EN 29 001 (9001): assurance de la qualite en
conception/developpement, production, installation et
soutien apres vente.
- les exigences speciIiques et operationnelles du systeme de
qualite
- identiIication et traabilite du produit,
- matrise des processus,
- contrles et essais.
. Les documents :
- le manuel qualite,
- le plan qualite,
- les procedures,....
. DiIIerentes certiIications :
- l`habilitation dèntreprise,
- la certiIication du systeme dàssurance qualite,
- la certiIication dùn produit.

- Description globale des principaux
concepts et des principales me-
thodes mis en ouvre pour organiser
la qualite.

- Description de làctivite du service
qualite.

- Emergence du caractere dynamique
des normes.
- Rle et Ionction de chaque orga-
nisme.

- Mise en evidence des insuIIisances
du contrle du produit.
- La necessite de contrler le systeme
sera developpee.

- DiIIerences entre ces trois modeles.

- Developpement des paragraphes
(4.10, 4.11, 4.12, 4.13, 4.7, 4.8, 4.9)
des modeles ISO 9000.

- Des exemples de documents seront
analyses.

- Les diIIerences entre les trois types
de certiIication seront explicitees.

R62

S51 - La dmarche qualit en entreprise (suite)
gences
. Audits :
- deIinition et objectiIs,
- typologie dàudits: interne, externe,evaluation, cer-
tiIication, suivi,
- deroulement dùn audit.
5 - Les outils de gestion globale de la qualit
. Stimuler et piloter la creativite (remue meninges,... ).
. Enquter et analyser:
- outils de questionnements multiples,
- diagramme des aIIinites,
- Ieuilles de releves,
- histogrammes,
- questionnaires,
- diagramme cause eIIet,
- AMDEC procede,
- ...
. DeIinir - presenter (graphiques, tableaux, axes de notations, arbre
de pertinence, ordinogramme, methode PERT, ...).
. Comparer - choisir :
- diagramme de Pareto,
- matrice de ponderation,
- arbre de decision,
- ...
. Suivre - mesurer :
- tableaux de bord,
- indicateurs,
- diagramme de Gantt,
- ...
6 - Les exigences de formation pour lèxercice dùn mtier
. Constituants dùn reIerentiel :
- notion dàctivite,
- capacite,
- competence,
- savoir-Iaire,
- savoir tre,
- niveaux dèxigences :
inIormation,
expression,
matrise dòutils,
matrise methodologique.

- Connaissance generale du derou-
lement dùn audit et ses enjeux.

- Un de ces outils sera utilise au
moins une Iois dans la Iormation a
travers une etude de cas.

- Lènsemble des outils utilises dans
les entreprises partenaires devra tre
connu

- Lìnterpretation des diagrammes de
PARETO devra tre eIIective.

- Làccent sera mis sur et le dia-
gramme de GANTT, en relation
avec la gestion de production.

- Interpretation dùn reIerentiel
dèmploi industriel ou a deIaut de ce
propre reIerentiel de bac pro-
Iessionnel.
- Interpretation dùne Iiche de poste.
- Apres les deIinitions , on preparera
les negociations des sequences
educatives en entreprise en inter-
pretant ce reIerentiel .
- On appliquera les connaissances a
lètude de la Iiche de poste.

R63

S52 - Mesure de la qualit en production
gences
1 - Mtrologie
. DeIinitions :
- mesurage,
- mesurande,
- contrle,
- intervalle de tolerance,
- etalon, valeur vraie,
- resultat brut,
- erreur vraie,
- erreur relative.
. Image du reel dans le modele
. Caracteristiques des instruments de mesure :
- etendue de mesurage,
- sensibilite,
- Iidelite,
- justesse,
- exactitude,
- resolution.
. Estimation statistique
- moyenne arithmetique,
- ecart type.
. Les methodes de mesures :
- methode de deviation,
- methode de comparaison,
- methode du zero).
. Typologie des erreurs :
- erreurs systematiques, erreurs aleatoires.
- incertitude absolue, incertitude relative.
- erreur due a lèvolution de parametres exterieurs
(hygrometrie, temperature, ...).
2 - Organisation du contrle en fabrication et en rception
. ClassiIication en Ionction du prelevement :
- contrle a 100
- contrle statistique de Iabrication.
. ClassiIication en Ionction du caractere contrle :
- continu, discret.
. Par mesurage, par attribut, par nombre de deIauts par unite.
. Contrle statistique de reception :
- niveau de qualite acceptable : NQA
- niveau de qualite tolere: NQT

- Les savoirs devront permettre la
matrise de la pratique de la metro-
logie (en entreprise).

- Elements speciIies, elements me-
sures.

- Un T. P. devra mettre en evidence
la validite dùn contrle statistique
par rapport a un contrle a 100.
- Principes des procedures de
contrles base sur le NQA ou sur le
NQT.
- Intert economique de làuto
contrle.

R64

S52 - Mesure de la qualit en production (suite)
gences
. Auto contrle
. Les diIIerents types de contrle (contrles visuels, contrles de
Ionctionnalites, contrles destructiIs, contrles non destructiIs,
examens superIiciels par ressuage, magnetoscopie, etc., examens
internes par ultrasons, radiographie, etc., essais de durete Brinnel,
Vickers, Rockwell, etc.)
. Gestion de la metrologie :
- plan dètalonnage
. Contrle du milieu ambiant :
- degre hygrometrique,
- proprete de làir,
- niveau de bruit.

- Description des diIIerents types de
contrle. Illustration par des
exemples.

- Description dùn plan dètalonnage.

- ReIerence a ergonomie et securite.

S53 - Suivi, ajustement, optimisation de la qualit en
production
gences
1 - Le contrle statistique de production par mesure
. La demarche M.S.P. (Matrises Statistiques des Processus)
. Interpretation de traitements statistiques
. Principe des cartes de contrle :
- Contrle de la moyenne :
loi dèchantillonnage
limites.
- Contrle de lècart type :
limite de contrle de lècart type.
limite de surveillance de lècart type.
- Contrle de lètendue :
limites de contrle.
limites de surveillances.
- Carte de contrle provisoire.
2 - Le contrle statistique de production et de rception par at-
tribut
. Carte de contrle de deIectueux par echantillon

- Les cartes de contrle seront ren-
seignees et interpretees correcte-
ment au cours de travaux pratiques
et / ou en entreprise.

- Les contrles de reception et de
suivi seront diIIerencies.

R65
S6 - CONDUITE DES SYSTMES DE PRODUCTION AUTOMATISE
But :
Les connaissances associees a la conduite du systeme de production sont a developper dans des situations
de production reelle, bien speciIiees (y compris a partir d`historiques de production ou de systeme de
simulation).
Elles sont caracteristiques de la dynamique du systeme de production des logiques qui regissent la relation
permanente entre la production - le systeme - les resultats enregistres - les inIormations recueillies - les
manouvres eIIectuees.
Mthodologie :
Leur mise en application, se Iait notamment pendant la periode de Iormation en entreprise, permettant ainsi
leur developpement et la mesure de leur operationnalite.

S61 - Connaissance des installations
gences
1 - Fonctionnement du systme de production
. Capacites et capabilite du systeme , cinematique du systeme
. Logiques de regulation,
. Outils de representation du Ionctionnement.

2 - Procds de production
. Les phenomenes scientiIiques qui regissent le procede,
. Representations schematiques du procede,
. Notions de rendement.
- Connaissances necessaires a lèva-
luation permanente de la Ionction-
nalite du systeme, de la coherence
entre les indicateurs de Ionction-
nement, les resultats enregistres et
les caracteristiques des materiels.
- Notions scientiIiques permettant
dàpprehender le procede de pro-
duction, les etapes et les caracte-
ristiques de son evolution.

R66

S62 - Conduite d'un systme de production
automatise
gences
1 - Les modes de fonctionnement
. Marche normale :
- evolution de lècart mesure/consigne,
- analyse des tendances,
- correction des derives.
. Marche degradee :
- les types de degradations possibles,
- les modes de marche adoptes.
. Regimes transitoires :
- demarrage
- essais - reglages.
- arrt
modes dàrrt,
mise en securite.
2 - Logique de conduite
. Structure des systemes de conduite :
- structure des niveaux dàutomatisation,
- commande centralisee,
- commande decentralisee,
- commande manuelle.
. Comportement des systemes reels :
- discordance PC-PO,
- temps de reponse,
- deIaillances.
. Outils de communication et conduite :
- synoptiques de production et leur codage,
- utilisation et exploitation des terminaux.
- utilisation et lèxploitation des moyens de communication
et de transmission des inIormations.
- hierarchisation des signaux et des alarmes
. Ressources humaines.
- Les connaissances doivent conduire
a la matrise de lètat reIerent
marche normale.

- A partir de cet etat reIerent chaque
ecart, chaque derive doit tre iden-
tiIie, les consequences appreciees
pour justiIier les decisions prises.

- Matrise des modes de visualisation,
des codes de leur representation, des
procedures dàppel.
- Exploitation des outils de com-
munication et dèxpression orale ou
ecrite.
- Limites et domaines dùtilisation des
moyens : inIormatiques, tele-
phoniques, radio telephoniques.
- Connaissance des temps de reponse,
des inerties, des decalages... du
systeme de production.
- Les capacites individuelles, les sens
et la perception.
- Lèquipe sa dynamique, les obs-
tacles au dialogue.
- Ambigutes du langage, modes de
pensee...
R67

S63 - Mthodes et procdures
gences
1 - Le suivi de la production - Dmarche et outils de la qualit

Mise en application des savoirs S4 - S5 portant sur :
- la qualite
- le contrle et lòrganisation de la production.
2 - Mthodes et procdures

Mise en ouvre dans la conduite des savoirs developpes en :
- analyse Ionctionnelle et structurelle des systemes de
production,
- automatique industrielle - genie electrique - maintenance,
- qualite - contrle,
- securite - ergonomie.

- Les savoirs propres aux autres
chapitres de ce reIerentiel seront
relies, ordonnes et elargis a l'occa-
sion des travaux pratiques de
conduite des systemes de pro-
duction automatisee, pour ce qui
peut tre Iait en etablissement de
Iormation, et/ou en entreprise.

S64 - Scurit et environnement
gences
Ce chapitre mobilise les savoirs developpes en securite - ergonomie.

R68
S7 - MAINTENANCE
But :
Lènseignement de maintenance industrielle doit permettre làcquisition de competences elementaires
contribuant a la disponibilite des equipements pilotees. Il sàgit de :
- connatre ses limites dìntervention tant dans les operations de maintenance preventive que cor-
rective,
- matriser les materiels et procedures dìntervention des 1er et 2eme niveau,
- instruire les outils de suivi des equipements,
- tre un partenaire eIIicace du service maintenance,
- rendre compte ou alerter les services competents,
Mthodologie :
Cet enseignement sàppuiera sur quelques elements de cours deIinissant la terminologie et les methode de la
maintenance.
TouteIois cèst au travers dètudes de cas reels et de production de comptes-rendus que lènseignement
developpera les parties essentielles du programme sous Iorme de travaux pratique, travaux diriges ou
exercices autonomes.

S71 - Formes de maintenance
gences
1 - La norme NFX60-010, 60-011
2 - Catgories de maintenances
. Maintenance preventive conditionnelle,
. Maintenance systematique,
. Maintenance corrective.

- DeIinition des deux premiers ni-
veaux de maintenance.
- Distinction entre les Iormes de
maintenance.
- Reperage de son activite par rapport
a une Iorme et un niveau de
maintenance.

S72 - Comportement du matriel
gences
1- Disponibilit (MTBF)
. Iiabilite,
. duree de vie,
. maintenabilite.

2 - Dgradations
. Iatigue,
. usure,
. corrosion.
3 - Interchangeabilit

- Connaissance des deIinitions.
- IdentiIication des caracteristiques
dùn composant a remplacer et
choix dans un catalogue.
- decodage dùne loi dùsure.
R69

S73 - Suivi des quipements et interventions
gences
1 - Protection
. Nettoyants,
. LubriIiants,
. Conditions dèmploi
2 - Tests, essais, contrles
. SpeciIications des equipements,
. Procedures
. Contrle des huiles, des vibrations.
3 - Prdiagnostic làide des outils de description fonctionnelle
. GRAFCET - GEMMA,
. Organigramme,
. Diagramme cause eIIet,
4 - Historiques et gestion de maintenance
. Collecte dìnIormation, Iiches dìntervention,
. Outils statistiques (histogrammes, Parreto, ...),
. Stocks et magasinage (seuils limites).
- Notions simples de chimie, inter-
pretation des etiquettes et des Iiches
produits. Connaissance des
dispositions reglementaires pour
lèlimination des produits et de-
chets. Realisation des essais tech-
niques en securite a partir dùn
manuel de procedures et veriIier des
resultats.
- IdentiIication des causes de dys-
Ionctionnement a làide des outils
ci-contre sur des cas reels ou pre-
requis.
- Instruire une Iiche papier ou in-
Iormative dìntervention de son
niveau.
- Lecture de diagrammes statistiques.
- Liaison des stocks limites a
l'evolution dùsure ou au taux dà-
leas de lèquipement (a partir de
cas).

S74 - Interventions
gences
1 - Les outillages usuels et spcialiss
2 - Organisation et planification dùne intervention
3 - Modes opratoires

- IdentiIier et rassembler les outillages
pour une intervention.
- DeIinir un mode operatoire en se-
curite.
- Realiser une intervention de 1er
niveau ou de 2eme niveau.
- Rediger un compte-rendu dìnter-
vention.

R70
S8 - SCURIT - ERGONOMIE
But :
L'enseignement de securite-ergonomie sera assure par le proIesseur d'enseignement technologique et
proIessionnel et le proIesseur des sciences biologiques et sciences sociales appliquees.
Ce dernier assurera 30 heures d'enseignement sur les deux annees sous Iorme de sequences d'une duree
pouvant tre variable mais toujours superieure a 1 heure, le proIesseur d'enseignement technologique et
proIessionnel assurera le mme volume d'heures. Les sequences seront organisees en concertation selon une
progression etablie conjointement par les deux proIesseurs. Cette progression doit permettre une
planiIication tres souple des sequences au cours de l'annee.
Mthodologie
On recherchera a :
- Amener le Iutur proIessionnel a identiIier les risques d'accident et d'atteinte a la sante encourus
dans les diIIerentes situations de travail et a proposer des solutions.
- Faire acquerir les savoirs et savoir-Iaire de maniere a prevenir les situations de risque ou a agir
lors de dysIonctionnement dangereux.
- Faire acquerir un comportement eIIicace et adapte lors d'un accident.
- Developper un comportement responsable vis-a-vis de soi-mme, de l'equipe de travail, de
l'entreprise, de la societe.
- Developper des capacites transIerables en matiere de demarche et de methodologie pour detecter,
evaluer, matriser les risques, tant au sein du milieu du travail qu'en dehors de celui-ci.

S81 - Accidents du travail et maladies pro-
fessionnelles
Commentaires et limites d'exigences
1 - Dfinitions
. Accidents du travail, maladie proIessionnelles, maladies a
caractere proIessionnel.
. Risque, phenomene dangereux, probabilite d'occurrence,
gravite des consequences.
. Srete de Ionctionnement :
- Iiabilite,
- maintenabilite,
- disponibilite,
- securite des personnes,
- des biens et de l'environnement.
2 - Analyse des statistiques des accidents du travail et des
maladies professionnelles (AT/MP)
. Donnees qualitatives et quantitatives pour la branche
proIessionnelle.
3 - Rparation des accidents du travail et des maladies
professionnelles (cI programme d'Hygiene-Prevention-
Secourisme)

- Notions du cot de la non securite, cot
humain, economique, organisationnel
et cots indirects.
R71

S82 - Scurit
gences
1 - Analyse des risques et stratgies de prvention
. Detection precoce des risques :
- methodes d'analyse a priori des risques : utilisation de
check-list, graIcet, analyse Ionctionnelle.
. Analyse des dysIonctionnement/incident /accident :
- methodes d'analyse dites a posteriori : utilisation d'un
arbre des causes ou arbre des Iaits, d'un diagramme
"causes-eIIets"
. Approche ergonomique d'une situation de travail (cI S83
Ergonomie et conditions de travail)
. Choix et hierarchie des mesures de prevention (norme Europeenne
EN 292) :
- prevention intrinseque/prevention integree(prevention
integree au niveau de la preparation, de la production, de
la maintenance et des equipements de travail)- protection
collective (carters, barriere, ecran, ventilation, ...)
- protection individuelle/consigne/habilitation.
2 - Intgration de la scurit
. Au niveau du poste de travail :
- agencement du poste de travail et organisation de la docu-
mentation,
- accessibilite aux arrts d'urgence et connaissances des
diIIerents modes d'arrt/marche du systeme de production,
- limitation des risques electriques : non accessibilite aux
equipements,
- limitation des risques hydrauliques et pneumatiques :
veriIication des indicateurs (niveaux, manometres,
pressostats, etat des Ilexibles et des connexions, detection
des Iuites, des vibrations,...),
- limitation du risque mecanique : non accessibilite aux
organes, aux transmissions, aux outils et a la matiere en
mouvement et protections des angles rentrants.
. VeriIication de validite systematique, test, essai a vide, mise en
ouvre sequentielle, ...
- identiIication et evaluation du risque chimique : connais-
sances des voies de penetration (digestive, percutanee,
pulmonaire), du triangle de Ieu, du point d'eclair.
Exploitation des etiquettes normalisees, des Iiches
toxicologiques et des Iiches de donnees de securite,
- identiIication des risques lies aux automatismes : erreur
logicielle, deIaut d'alimentation, deIaillance de capteurs,
...,

- Utilisation ou exploitation d'outils
d'analyse simples aIin de structurer
une demarche de prevention des
accidents ou une demarche de
correction d'une situation de travail
a risque.
- Integration d'une strategie de sup-
pression ou de reduction des risques
en privilegiant la protection
collective a la protection in-
dividuelle.

- Connaissances scientiIiques,
techniques, organisationnelles et
reglementaires speciIiques au sec-
teur proIessionnel, permettant
d'identiIier et d'evaluer les risques
dus aux produits, aux energies, aux
materiels, aux procedes utilises, a
l'organisation de la production et du
travail, et indiquant les moyens et
procedures a mettre en ouvre pour
matriser ces risques.

- (decret n88.1056 du 14 novembre
1988) le niveau attendu est B1
conIormement a la norme UTE
C18.510 en vue d'une habilitation
electrique delivree par l'employeur.
R72

S82 - Scurit (suite
gences
- Prevention des risques pour l'environnement:
- etat et evolution de la reglementation en matiere
de protection de l'environnement et de risques
industriels,
- identiIication, stockage et evacuation des dechets
: nature des dechets, quantite, nocivite,
inIlammabilite, nuisances associees. mode de
collecte a l'interieur et a l'exterieur de l'entreprise.
. Connaissances des organismes ressources :
- les Directions Regionales de l'Industrie et de la Recherche
pour l'environnement (DRIRE),
- les Agences de l'Environnement et de la Matrise de
l'Energie (ADEME),
- l'Institut National de l'Environnement Industriel et des
Risques (INERIS)
. Au niveau d'un dysIonctionnement/ de la maintenance:
- evaluation du niveau de dysIonctionnement et du niveau
de maintenance,
- connaissances des procedures de consigna-
tion/deconsignation des diIIerentes energies,
- Iormation a la prevention des risques electriques.
3 - Conduite tenir en cas d'accident
. proteger, alerter.

- l'acte de secourir sera matrise dans
le cadre de l'enseignement d'Hy-
giene-Prevention-Secourisme.

S83 - Ergonomie et conditions de travail
gences
1 - Dfinition, champ de l'ergonomie
2 - Analyse d'une situation de travail, dmarche ergonomique
. Mise en ouvre des techniques d'observation et d'entretien (atelier,
visite, periode de Iormation en entreprise)
. Evaluation de l'ecart entre le travail prescrit et le travail reel.
3 - Tches, activit de travail et situation de travail
. Notions de tches et activites, composantes de l'activite :
- gestes, postures, deplacements, eIIorts
- prises d'inIormations (Iormelles, disponibles ou a
rechercher)
- traitement des inIormations (raisonnements, memorisation,
...)

- Utilisation d'outils et de methodes
d'analyse pour identiIier les com-
posantes de l'activite de travail.

- Approche globale et pluritechnique
des situations de travail et etude des
eIIets de l'activite sur les operateurs,
l'entreprise.
- Structuration de l'analyse par la
demarche ergonomique.

R73

S83 - Ergonomie et conditions de travail (suite)
gences
. Facteurs inIluant sur l'activite de travail
- Iacteurs lies a l'operateur (sexe, ge, anciennete, ex-
perience proIessionnelle, etat de sante, etat instantane
Ionction des rythmes biologiques, de la Iatigue, ...)
- Iacteurs lies a la production :
. objectiIs a atteindre, prescriptions,
. materiel et moyens techniques,
. organisation, horaires, duree.
- Iacteurs lies a l'environnement physique :
. espace de travail, dimension, circulation,
. ambiances physiques (sonore, lumineuse,
thermique),
. ambiances toxiques.
- interrelations entre les diIIerentes composantes
. EIIets de l'activite de travail en situation inadaptee :
- sur l'operateur
- sur la production
- pour l'entreprise
4 - Amlioration et restructuration des conditions de travail
(optimisation des moyens materiels et humains, normalisation, re-
glementation)
. Implantation et amenagement des espaces et des moyens de travail
:
- agencement du poste de travail : caracteristiques
dimensionnelles,
- accessibilite aux organes de commande, de contrle, aides
techniques, reglages en Ionction des caracteristiques
anthropometriques, visuelles ...,
- mecanisation, automatisation des manutentions,
- distances entre les postes, circulation,
- emplacement et conception des moyens d'inIormation et
de commande (pupitre, tableaux, salles de contrle).
. Gestes et postures adaptes a l'activite (des exercices seront
proposes dans le cadre de l'enseignement d'Hygiene-Prevention-
Secourisme)
. Organisation de la production :
- rotation des tches, des postes,
- elargissement et enrichissements des tches
- organisation du travail d'equipe,
- organisation temporelle des tches.

techniques et reglementaires sur
l'implantation et l'amenagement des
espaces et des moyens de travail, les
gestes et les postures, l'organisation,
les ambiances physiques de travail
pour ameliorer les situations de
travail avec des objectiIs de sante,
de securite et d'eIIicacite du travail.

R74

S83 - Ergonomie et conditions de travail (suite)
gences
. Ambiances physiques de travail :
- ambiance lumineuse :
. niveaux d'eclairement recommande,
. rapports de luminance entre zone de travail et
entourage,
. eclairement des surIaces de travail, ombres,
contre-jour, ...,
- mesures correctives dans le cas d'ambiance lumineuse
inadaptee, de travail sur ecran
- ambiance sonore :
. notions de decibel,
. seuils legaux et seuil de Iatigue,
. prevention .
- prevention intrinseque/integree (suppression ou reduction du bruit
a la source),
. protection collective (encoIIrement, ecran,
traitement acoustique),
. protection individuelle (casque, bouchon d'oreille,
...),
- ambiance thermique,
. parametre du conIort thermique (temperature,
vitesse de l'air, hygrometrie, rayonnement
thermique).
. Moyens et circonstances d'amelioration:
- structures d'expression des salaries : CHSCT, cercle de
qualite,...,
- mutations technologiques, evolution de la reglementation,
demarche de certiIication, ...

techniques et reglementaires sur
l'implantation et l'amenagement des
espaces et des moyens de travail, les
gestes et les postures, l'organisation,
les ambiances physiques de travail
pour ameliorer les situations de
travail avec des objectiIs de sante,
de securite et d'eIIicacite du travail.

Cet enseignement sera complete avantageusement par celui dHvgiene-Prevention-Secourisme
R75

SPCIFICATION DES NIVEAUX D'ACQUISITION ET DURES DE
FORMATION CONSEILLES

Le contenu est relatif l'apprhension
d'une vue d'ensemble d'un sujet:
les ralits sont montres sous certains
aspects de manire partielle ou globale.
Le contenu est relatif l'acquisition
de moyens d'expression et de
communication : dfinir, utiliser les
termes composant la discipline.
Il s'agit de matriser un savoir.
Ce niveau englobe le niveau prcdent
Le contenu est relatif la matrise de
procds et d'outils d'tude ou d'action :
utiliser, manipuler des rgles ou des
ensembles de rgles (algorithme),des
principes, en vue d'un rsultat atteindre.
Il s'agit de matriser un savoir-faire.
Ce niveau englobe de fait, les deux
niveaux prcdents.
Le contenu est relatif la matrise d'une
mthodologie de pose et de rsolution
de problmes : assembler, organiser les
lments d'un sujet, identifier les
relations, raisonner partir de ces
relations, dcider en vue d'un but
atteindre. Il s'agit de matriser une
dmarche: induire, dduire, exprimenter
se documenter. Ce niveau englobe de fait
les trois niveaux prcdents.
Niveau
D'INFORMATION
Niveau
D'EXPRESSION
Niveau de la
MAITRISE D'OUTILS
Niveau de la MAITRISE
METHODOLOGIQUE
Indicateur de niveau d'acquisition
et de matrise des contenus
Niveaux
1 2 3 4

R76

Les durees deIinies dans les tableaux ci-apres sont donnees a titre indicatiI, elles n'induisent en aucun cas
un decoupage sequentiel des activites.

DUREE Niveau
(heures) S1 - ANALYSE FONCTIONNELLE ET STRUCTURELLE DES
SYSTMES DE PRODUCTION AUTOMATISE

1

2

3

4
S11 - Description des systmes de production automatise :
5 1 - Elements d'analyse de systemes
10 2 - Description Ionctionnelle
30 3 - Description structurelle
S12 - Technologie des systmes de production automatise :
5 1 - Les materiaux de matiere d'ouvre
8 2 - Les Ionctions techniques elementaires
8 3 - Les mecanismes de transmission de puissance
4 4 - Les mecanismes de transIormation de mouvement
4 5 - Les sous systemes complexes
6 6 - La motorisation des systemes mecaniques
5 7 - Les composants de circuits Iluides
Total 85 heures

DUREE Niveau
(heures) S2 - MCANIQUE 1 2 3 4
S21 - Modlisation des liaisons et des actions mcaniques :
4 1 - Modelisation des liaisons
6 2 - Modelisation des actions mecaniques
S22 - Statique :
6 1 - Principe Iondamental de la statique
4 2 - Actions mecaniques de contact
S23 - Cinmatique :
16 1 - Cinematique du solide en mouvement de translation ou de rotation
autour d'un axe Iixe.

S24 - Dynamique - nergtique :
6 1 - Principe Iondamental de la dynamique
6 2 - Travail, Puissance, Energie
S25 - Mcanique des fluides :
6 1 - Mecanique des Iluides
S26 - Thermodynamique :
6 1 - Thermodynamique
Total 60 heures
R77

DUREE Niveau
(heures) S3 - AUTOMATIQUE ET INFORMATIQUE INDUSTRIELLE 1 2 3 4
S31 - Objectifs de l'automatisation des systmes :
2 1 - ObjectiIs de l'automatisation
S32 - Analyse fonctionnelle des parties commande :
2 1 - Structuration d'un systeme automatise
4 2 - Fonctions principales d'un systeme automatise
S33 - Gestion de l'nergie :
5 1 - Energie electrique
5 2 - Energie pneumatique et hydraulique
S34 - L'information :
2 1 - Nature de l'inIormation
8 2 - Fonctions logiques
S35 - Traitement des information :
14 1 - Les diIIerents types de commande
50 2 - Description du Ionctionnement d'un automatisme et les outils associes
S36 - Commande de la puissance :
4 1 - Commande Tout Ou Rien (TOR) d'un actionneur electrique
5 2 - Commande modulee
2 3 - Structure d'une ligne d'alimentation
S37 - Communication :
4 1 - Communication
S38 - Les solutions technologiques :
12 1 - Gestion de l'energie
12 2 - Fonction acquisition
15 3 - Fonction traitement
15 4 - Fonction commande de puissance
4 5 - Fonction communiquer
Total 165 heures

DUREE Niveau
(heures) S4 - ORGANISATION ET GESTION DE LA PRODUCTION 1 2 3 4
S41 - La dmarche productique de l'entreprise :
1 1 - Les diIIerentes Ionctions de l'entreprise
2 2 - La vie industrielle d'un produit
2 3 - Typologie des systemes de production
S42 - Gestion de production :
2 1 - Evolution et deIinition
8 2 - Cots de production
10 3 - Architecture globale de la gestion de production
14 4 - Ordonnancement de la production
8 5 - Approvisionnement et gestion de stock de production
6 6 - Preparation et gestion des outillages
S43 - Gestion du suivi et de l'ajustement de la production:
8 1 - Techniques de suivi de la production
5 2 - Ajustement de la production
4 3 - Gestion de Production Assistee par Ordinateur (GPAO)
Total 70 heures
R78

DUREE Niveau
(heures) S5 - QUALIT CONTRLE 1 2 3 4
S51 - La dmarche qualit en entreprise :
2 1 - Les concepts
2 2 - Les cots d'obtention de la qualite
6 3 - Organisation de la qualite
12 4 - L'assurance qualite
20 5 - Les outils de gestion globale de la qualite
2 6 - Les exigences de Iormation pour l'exercice du metier
S52 - Mesure de la qualit en production :
10 1 - Metrologie
16 2 - Organisation du contrle en Iabrication et en reception
S53 - Suivi, ajustement, optimisation de la qualit en production :
8 1 - Contrle statistique de production par mesure
2 2 - Contrle statistique de production et de reception par attribut
Total 80 heures

DUREE Niveau
(heures) S6 - CONDUITE DES SYSTMES DE PRODUCTION 1 2 3 4
S61 - Connaissance du systme de production :
10 1 - Fonctionnement du systeme de production
10 2 - Procedes de production
S62 - Conduite d'un systme de production automatise :
10 1 - Les modes de Ionctionnement
30 2 - logique de conduite
S63 - Mthodes et procdures :
20 1 - Le suivi de la production, demarche et outils de la qualite
10 2 - Methodes et procedures
S64 - Scurit et environnement
5 (application et complements des savoirs developpes en S8)
Total 95 heures - Cet enseignement etant organise autour de travaux pratiques les durees ci-dessus donnent
simplement une idee de la proportion des activites dont le centre d'intert est lie aux chapitres en question.

DUREE Niveau
(heures) S7 - MAINTENANCE 1 2 3 4
S71 - Formes de maintenance
1 1 - La norme X 60-010, X 60-011
1 2 - Categories de maintenances
S72 - Comportement du matriel
2 1 - Disponibilite
3 2 - Degradations
3 3 - Interchangeabilite
S73 - Suivi des quipements et interventions
2 1 - Protection
3 2 - Tests, essais, contrle
5 3 - Prediagnostic a l'aide des outils de description Ionctionnelle
5 4 - Historiques et gestion de maintenance
S74 - Interventions
3 1 - Les outillages usuels et specialises
3 2 - Organisation et planiIication d'une intervention
9 3 - Modes operatoires
Total 40 heures
R79

DUREE Niveau
(heures) S8 - SCURIT - ERGONOMIE 1 2 3 4
S81 - Accidents du travail et maladies professionnelles
2 1- DeIinitions
3 2 - Analyses statistiques des accidents du travail et des maladies
proIessionnelles

3 3 - Reparation des accidents du travail et des maladies proIessionnelles
S82 - Scurit
5 1 - Analyse des risques et strategies de prevention
5 2 - Integration de la securite
5 3 - Conduite a tenir en cas d'accident
S83 - Ergonomie et conditions de travail
2 1 - DeIinition, champ de l'ergonomie
5 2 - Analyse d'une situation de travail, demarche ergonomique
5 3 - Activite de travail et situation de travail
5 4 - Amelioration et restructuration des conditions de travail
Total 55 heures (voir aussi S64)
R80

UNITS CONSTITUTIVES DU RFRENTIEL DE CERTIFICATION

UNIT U11

PREUVE E 1 / Sous-preuve A 1: tude dùn systme de production automatise

C
Savoirs associs
COMPTENCES
S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8

C1.2 Analyser et slectionner les donnes de production

C1.3 Decoder et interpreter les indicateurs de l'installation de
production


C2.1 Choisir une procedure adaptee dèssais, de mise en route,
dàrrt, ...

C2.2 Organiser une activite avec les moyens adaptes et en
securite





C3.3 Assurer la conIormite et la traabilite du produit et
matriser les Ilux



C4.1 Interprter les drives ou dysfonctionnements, valuer
les consquences pour ragir

C4.2 Participer aux ameliorations de la qualite, de la
maintenance, de la securite


C4.4 Participer l`valuation des rsultats et des per-
formances, proposer des amliorations




R81

UNIT U12

Epreuve E1 / Sous-preuve B1 : mathmatiques et sciences physiques

Lùnite mathematiques et sciences physiques englobe lènsemble des objectiIs, capacites, competences et savoir-Iaire
mentionnes dans les arrtes du 9 mai 1995 modiIies relatiIs aux programmes de mathematiques et aux programmes de
sciences physiques applicables dans les classes preparant au baccalaureat proIessionnel (B.O.E.N. special n11 du 15 juin
1995)

La partie mathematique est constituee des elements suivants :

- Activites numeriques et graphiques (I)
- Fonctions numeriques (II)
- Activites geometriques (III)
- Activites statistiques (IV)
- Trigonometrie, geometrie, vecteurs (VI)

La partie sciences physiques comprend les unites speciIiques suivantes :

Electricite : puissance electrique (E3)
electromagnetisme (E4)
moteurs electriques (E5)

Mecanique : statique des Iluides (M4)
Iluides en mouvement (M5)
energie hydraulique (M6)
vibrations (M7)

Thermodynamique : gaz parIait (T3)
principes (T4)

Chimie : techniques instrumentales dànalyse (C7)

R82

UNITE U13

Epreuve E1 / Sous-preuve C1 : travaux pratiques de sciences physiques

Lùnite de travaux pratiques de sciences physiques englobe lènsemble des objectiIs, competences et savoir-Iaire mentionnes
dans làrrte du 9 mai 1995 modiIie relatiI aux programmes de sciences physiques des baccalaureats proIessionnels.

Elle concerne la Iormation methodologique de base appliquee aux champs de la physique et de la chimie suivants :

- Electricite I (courant continu)
- Electricite II (courant alternatiI sinusodal)
- Mecanique
- Acoustique
- Optique
- Chimie I (solutions aqueuses)
- Chimie II (chimie organique).

R83

UNIT U21

PREUVE E 2 / Sous-preuve A 2 : gestion et contrle de la production

C
Savoirs associs
COMPTENCES
S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8


C1.3 Dcoder et interprter les indicateurs de l'installation
de production


dàrrt, ...

C2.2 Organiser une activite avec les moyens adaptes et en secu-
rite





C3.3 Assurer la conIormite et la traabilite du produit et matri-
ser les Ilux




C4.2 Participer aux amliorations de la qualit, de la
maintenance, de la scurit


C4.4 Participer a lèvaluation des resultats et des perIormances,




R84

UNIT U22

PREUVE E 2 / Sous-preuve B 2 : automatisation dùne production

C
Savoirs associs
COMPTENCES
S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8


production


C2.1 Choisir une procdure adapte dèssais, de mise en
route, dàrrt, ...

C2.2 Organiser une activit avec les moyens adapts et en
scurit





ser les Ilux



C4.1 Interpreter les derives ou dysIonctionnements, evaluer les

C4.2 Participer aux ameliorations de la qualite, de la mainte-
nance, de la securite

C4.3 valuer les situations risques





R85

UNIT U31

PREUVE E 3 / Sous-preuve A 3 : valuation de la priode de formation en milieu professionnel

C
Savoirs associs
COMPTENCES
S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8


production


dàrrt, ...

C2.2 Organiser une activit avec les moyens adapts et en
scurit


C2.4 Grer les moyens et les indicateurs de son activit


C3.2 Conduire lìnstallation et en maintenir la capabilit

C3.3 Assurer la conformit et la traabilit du produit et
matriser les flux





C4.3 valuer les situations risques





R86

UNIT U32

PREUVE E 3 / Sous-preuve B 3 : analyse des donnes de production

C
Savoirs associs
COMPTENCES
S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8


production

C1.4 Recenser les consignes et les procdures de scurit

dàrrt, ...

rite





ser les Ilux










R87

UNIT U33

PREUVE E 3 / Sous-preuve C 3 : maintenance, rglages, mise en route, arrt dùn systme de production automatise

C
Savoirs associs
COMPTENCES
S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8


production


dàrrt, ...

rite



C3.1 Procder des essais, rgler, mettre en route


ser les Ilux


C3.5 Arrter et participer la mise en scurit





C5.1 Raliser la maintenance de premier niveau

C5.2 Prparer les interventions de maintenance et y par-
ticiper


R88

UNIT U34

PREUVE E 3 / Sous-preuve D 3 : conduite en mode dgrad dùn systme de production automatise, valuation de
rsultats, participation aux amliorations

C
Savoirs associs
COMPTENCES
S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8


production


dàrrt, ...

rite

C2.3 Prparer la formation au poste de travail




ser les Ilux

C3.4 Conduire en mode dgrad, en scurit



C4.2 Participer aux amliorations de la qualit, de la mainte-
nance, de la scurit






R89

UNIT U35

PREUVE E 3 / Sous-preuve E3

Lùnite est deIinie par les competences etablies par lànnexe V de làrrte du 17 aot 1987 (B.O. n 32 du 17 septembre 1987) relatiI
au programme des classes preparant au baccalaureat proIessionnel.

UNITE U 4

Epreuve E4 : Epreuve de Langue vivante

Lùnite englobe lènsemble des objectiIs, capacites et competences enumeres dans làrrte du
23 mars 1988 relatiI aux programmes de langues vivantes etrangeres des classes preparant au baccalaureat proIessionnel (B.O. n 18
du 12 mai 1988).

UNITES U 51

Epreuve E5, Sous-epreuve A5 : Iranais

Lùnite est deIinie par les competences etablies par làrrte du 9 mai 1995 relatiI aux objectiIs, contenus et capacites de
lènseignement du Iranais dans les classes preparant au baccalaureat proIessionnel (B.O. n11 du 15 juin 1995)

UNITES U 52

Epreuve E5, Sous-epreuve B5 : histoire, geographie

Lùnite est deIinie par les competences etablies par làrrte du 9 mai 1995 relatiI aux objectiIs et contenus de lènseignement de
l`histoire et de la geographie dans les classes preparant au baccalaureat proIessionnel (B.O. n11 du 15 juin 1995).

UNITE U 6

Epreuve E6 : Epreuve dèducation artistique - arts appliques

Lùnite englobe lènsemble des capacites et des competences presentees par le
programme - reIerentiel deIini par lànnexe III de làrrte du 17 aot 1987 relatiI au programme des classes preparant au baccalaureat
proIessionnel.(B.O. n 32 du 17 septembre 1987)
R90

UNITE U 7

Epreuve E7 : Epreuve dèducation physique et sportive

Lùnite englobe lènsemble des objectiIs, capacites et competences enumeres par làrrte du
22 novembre 1995 relatiI aux modalites dòrganisation du contrle en cours de Iormation et de lèxamen terminal pour lèducation
physique et sportive au lycee (B.O. n 46 du 14 decembre 1995).

UNITE FACULTATIVE UF 2

Epreuve Iacultative d`hygiene-prevention-secourisme

Lùnite englobe lènsemble des objectiIs, capacites et competences enumeres a lànnexe I de làrrte du 25 janvier 1988 relatiI au
programme d`hygiene-prevention-secourisme des classes preparant au baccalaureat proIessionnel (B.O. n 13 du 31 mars 1988).


PFMP1

ANNEXE II

FORMATION EN MILIEU
PROFESSIONNEL


PFMP2

PRIODES DE FORMATION EN MILIEU PROFESSIONNEL

I - MODALITES DE LA FORMATION EN MILIEU PROFESSIONNEL
La Iormation en milieu proIessionnel doit Iaire l'objet, obligatoirement d'une convention entre le cheI
d'entreprise accueillant les eleves et le cheI d'etablissement scolaire ou ces derniers sont scolarises.
La convention, qui doit tre conIorme a la convention type deIinie par la note de service
n 96-241 du 15 ocrtobre 1996 (BO n 38 du 24 octobre 1996).
ORGANISATION DE LA FORMATION EN MILIEU PROFESSIONNEL
La periode de Iormation en milieu proIessionnel correspond a une Iormation reelle. Elle doit tre bien
preparee en liaison avec tous les enseignements.
Le temps de Iormation en milieu proIessionnel est reparti sur les deux annees en tenant compte :
- des contraintes materielles des entreprises et des etablissements scolaire ;
- des objectiIs pedagogiques speciIiques a ces periodes ;
- des cursus d'apprentissage.
Ces periodes Iont l'objet d'une planiIication prealable visant a preserver l'unite et la coherence de la Iorma-
tion. En particulier, concernant une Iormation devant prendre en compte des phases particulieres de Ionc-
tionnement d'un systeme de production automatisee qui ne se presentent pas systematiquement avec une
periodicite Iixe (reglage, essais, mise en route, arrt de production, maintenance, etc.), il peut tre prevu de
Iractionner les periodes de Iormation en entreprises jusqu'a une ou deux journees par semaine, quinzaine ou
mois pendant quelques temps. Ce type d'organisation doit tre limite au strict necessaire et a la seconde
annee de Iormation.
Les documents et materiels necessaires a la Iormation et a l'evaluation sont deIinis en commun par les Ior-
mateurs des etablissements et les tuteurs des entreprises concernees a partir des objectiIs prevus par le reIe-
rentiel de certiIication (competences).
Modalits d'intervention des professeurs
Toute l'equipe pedagogique est concernee par la periode de Iormation en entreprise. Il est necessaire que les
eleves ressentent l'intert que portent leurs proIesseurs a l'entreprise, la continuite de l'enseignement etant
assuree.
Chaque proIesseur peut se rendre en entreprise et en accord avec le tuteur, organiser une intervention dans
celle-ci en rapport avec sa discipline. Le regroupement d'eleves en Iormation dans des entreprises voisines
n'est pas impossible. Une planiIication de ces interventions au niveau des diIIerents intervenants, des dates
et de leur durees, sera etablie avec l'equipe pedagogique et les Iormateurs de l'entreprise. La souplesse des
emplois du temps doit le permettre.


PFMP3
II - RESULTATS ATTENDUS
Objectifs :
Les periodes de Iormations en entreprises permettent au candidat :
- l'apprehension par le concret des realites des contraintes economiques, humaines, techniques de
l'entreprise ;
- l'apprehension des contraintes de securite, le reperage des methodes de travail ;
- le pilotage de systemes de production tres recents ;
- l'utilisation de materiels ou d'outillages speciIiques et/ou coteux que ne peuvent acquerir les
etablissements scolaires ;
- d'observer et analyser au travers de situations reelles les diIIerents elements d'une strategie de
qualite et de percevoir concretement les cots induits de la non qualite ;
- d'utiliser et de valider ses acquis dans le domaine de la communication, en mettant en ouvre, en
particulier, de veritables relations avec diIIerents interlocuteurs ;
- de prendre conscience de l'importance de la competence de tous les acteurs et services dans une
entreprise.
Comptences dvelopper :
Pendant chaque periode de Iormation en entreprises, les activites seront organisees et suivies par un tuteur
qui partagera la responsabilite de cette phase de Iormation avec l'equipe pedagogique de l'etablissement
scolaire. Pour chaque periode de Iormation, un contrat individuel de Iormation sera prealablement negocie
entre l'equipe pedagogique de l'etablissement scolaire, l'entreprise et l'eleve lui mme.
Ce document precisera :
- la liste des competences et savoirs a acquerir en tout ou partie pendant la periode de Iormation en
entreprise ;
- les modalites d'evaluation de ces competences ;
- l'inventaire des prerequis indispensables pour aborder la periode de Iormation en entreprise avec
des chances raisonnables d'y acquerir les competences recherchees decrites dans le contrat de
Iormation en entreprise ;
- les modalites de Iormation projetees dans l'entreprise (tches conIiees en autonomie ou en
participation, materiels utilises, systemes de production, services et equipes concernes, etc.).
Chaque periode de Iormation sera sanctionnee par un bilan individuel etabli conjointement par le tuteur,
l'equipe pedagogique de l'etablissement scolaire et le Iorme lui mme. Ce document precisera :
- les perIormances realisees par le Iorme pour chacune des competences prevues au contrat
individuel de Iormation en entreprise decrit ci-dessus ;
- les connaissances associees acquises a cette occasion ;
- l'inventaires des tches et activites conIiees au Iorme et l'evaluation de leur pertinence par rapport
au contrat individuel de Iormation en entreprise.
- une evaluation des points Iaibles detectes et des propositions de strategie de Iormation, en
entreprise et/ou en etablissement, permettant d'y remedier.
Certaines competences du present reIerentiel ne sauraient tre completement acquises sans une part
importante d'intervention de l'entreprise, il s'agit en particulier des competences : C22, C24, C32, C33, C41,
C43 et C61. Bien que cela n'exclut pas, au contraire de chercher a en atteindre d'autres, ce sont celles-ci qui
seront evaluees pour l'epreuve correspondante.
Contenus et activits :
Les periodes de Iormations en entreprises peuvent notamment porter sur une certains nombre des activites
decrites ci-apres.
Analyse des systemes de production automatisee :

PFMP4
- identiIication de l'installation, de sa structure, de son Ionctionnement (aspects Ionctionnels et
technologiques) ;
- identiIication des donnees de production, du processus, de la gestion de production ;
- identiIication des consignes et procedures de securite.
Ces activites gagneront a tre encadrees conjointement ou alternativement par le tuteur et l'equipe
pedagogique, en entreprise et en etablissement scolaire.
Conduite et contrle et maintenance :
- suivi et analyse d'operations de reglage, essais, mise en route, arrt de production, maintenance,
..., avec participation plus ou moins importante selon le cas (problemes de securite, de
responsabilite) ;
- suivi, puis execution d'operations de conduite (totale ou partielle, en autonomie ou non) de
traitement des donnees de suivi de production et de gestion.
Animation, communication, amelioration :
- participation a des groupes de progres, cercles de qualite, operations de Iormation, etc.

III- Dure de la priode de formation en milieu professionnel.

- Duree normale : 18 semaines

- Duree minimale pour les candidats positionnes par decision du recteur (art. 15 du decret
n 95-663 du 9 mai 1995 modiIie) :

- candidats issus de la voie scolaire : 10 semaines

- candidats issus de la voie de la Iormation proIessionnelle continue :6 semaines

ANNEXE III

HORAIRE


H1
ORGANISATION DES ENSEIGNEMENTS

Horaires

annuels

Horaire hebdomadaire
indicatif
1ere annee

2eme annee
26 semaines

24 semaines

Priode formation en lyce

- Formation proIessionnelle, technolo-
gique et scientiIique :

- sciences et techniques industrielles
- mathematiques
- sciences physiques
- economie - gestion

338 (104234) (a)
52 (2626) (c)
52 (2626) (c)
26

312 (96216) (a)
48 (2424) (c)
48 (2424) (c)
24

13 (49) (a)
2 (11) (c)
2 (11) (c)
1

- Francais

78 (5226) (b)

72 (5226) (b)

3 (21) (b)

- Histoire geographie

52

48

2

- Langue vivante

52

48

2

- Education artistique - arts appliques

52

48

2

- Education physique et sportive

78

72

3

TOTAL

780

720

30

- Hygiene-prevention-secourisme

Un enseignement a raison dùne heure hebdomadaire en moyenne sur les deux annees.

- Activites personnelles

3 a 6 heures hebdomadaires

- Priode de formation en entreprise

18 semaines sur les 2 annes

(a) Le deuxieme chiIIre Iigurant entre parentheses correspond a des activites en groupe dàtelier.
(b) Le deuxieme chiIIre Iigurant entre parentheses correspond a un enseignement par groupe a eIIectiIs reduits.
(c) Le deuxieme chiIIre Iigurant entre parentheses correspond a des activites de travaux pratiques.
R2

ANNEXE IV

REGLEMENT D'EXAMEN

R3

REGLEMENT D'EXAMEN

Baccalaureat proIessionnel
Pilotage de Systmes de Production Automatise
Candidats voie scolaire dans
un etablissement public ou
prive sous-contrat, CFA ou
section dàpprentissage
habilite, Iormation
proIessionnelle continue dans
un etablissement public
Candidats voie scolaire dans
un etablissement prive, CFA
ou section dàpprentissage
non habilite, Iormation
proIessionnelle continue en
etablissements prive
Candidats voie de la
Iormation proIessionnelle
continue dans un
etablissement public habilite
(a)

preuves Units Coef Forme Dure Forme Dure Forme Dure
E.1 : preuve scientifique et technique, Coef
5

- Sous-epreuve A1 : Etude d'un systeme de
production automatisee
U.11 2 ecrite 4h Ecrite 4h CCF

- Sous-epreuve B1 : Mathematiques et sciences
physiques U.12 2 Ecrite 2h Ecrite 2h CCF
- Sous-epreuve C1 : Travaux pratique de
sciences physiques
U13 1 pratique 45 min pratique 45 min CCF
E.2 : preuve de technologie Coef
3

- Sous-epreuve A2 : Gestion et contrle de la
production
U.21 1,5 Ecrite 2h Ecrite 2h Ecrite 2h
- Sous-epreuve B2 : Automatisation d'une
production
U.22 1,5 Ecrite 2h Ecrite 2h Ecrite 2h
E.3 : preuve pratique prenant en compte la
Iormation en milieu proIessionnel Coef
8

- Sous-epreuve A3 : Evaluation de la periode de
Iormation en milieu proIessionnel
U.31 3 CCF Orale 40 min CCF

- Sous-epreuve B3 : Analyse des donnees de
production
U.32 0,5 CCF 2 a 3h

CCF 2 a 3h
- Sous-epreuve C3 : Maintenance, reglages,
mise en route, arrt d'un syst. de prod. autom.
U.33 1,5 CCF 3 a 4h30
Ponct..
Pratique
7h CCF 3 a 4h30
- Sous-epreuve D3 : Conduite en mode degrade
d'un systeme de production automatisee,
evaluation de resultats, participation aux
ameliorations
U.34 2 CCF

4 a 6h

CCF

4 a 6h
- Sous-epreuve E3 : Economie et gestion U.35 1 CCF Oral 20 min CCF
E.4 : Langue vivante Coef 2
U.4 2 Ecrite 2h Ecrite 2h CCF
E.5 : preuve de franais, histoire gographie
Coef : 5

- Sous-epreuve A5 : Franais U.51 3 Ecrite 2h30 Ecrite 2h30 CCF
- Sous-epreuve B5 : histoire geographie
U.52 2 Ecrite 2h Ecrite 2h CCF
E.6 : ducation artistique-arts appliqus U.6 1 CCF Ecrite 3h CCF
E.7 : ducation physique et sportive
Coef 1
U.7 1 CCF Pratique CCF
preuves facultatives (1)
Langue vivante UF1 Orale 20 min Orale 20 min Orale 20 min
Hygiene, prevention - secourisme UF2 Ecrite 2h Ecrite 2h Ecrite 2h
Nota : CCF : Contrle en Cours de Formation ; La description, la duree et le coeIIicient des diIIerentes situations
d'evaluation en CCF Iigurent dans l'annexe V, deIinition des epreuves.
(a) L'epreuve E.2 doit tre obligatoirement passee sous Iorme d'une evaluation ponctuelle.
(1) Les points excedant 10 sont pris en compte pour le calcul de la moyenne generale en vue de lòbtention du diplme
et de làttribution dùne mention.
R4

ANNEXE V

DFINITION DES PREUVES

R5

EPREUVE E 1 : preuve scientifique et technique
Coefficient : 5 U11 - U12

G Finalits et objectifs de l`preuve :

Lèpreuve comporte trois sous-epreuves :

La sous-epreuve A1, etude dùn systeme de production automatisee, porte sur tout ou partie des
competences terminales C11, C12, C41, C44, C61, sans touteIois qu'il y ait redondance avec certaines des
competences evaluees dans l'epreuve E2.

Cette sous-epreuve est destinee a veriIier les connaissances associees d'analyse Ionctionnelle et structurelle
des systemes de production automatisee, de mecanique.
La sous-epreuve B1, mathematiques et sciences physiques, et la sous-epreuve C1, travaux pratiques de
sciences physiques, ont pour but de veriIier que le candidat sait mobiliser ses connaissances et savoir Iaire
pour resoudre un probleme lie aux procedes et moyens mis en oeuvre dans la Iabrication.

SOUS - EPREUVE A 1 : tude d'un systme de production automatise
Coefficient : 2 U11

G Contenus de la sous-preuve :
Elle porte sur tout ou partie des competences terminales C11, C12, C41, C44, C61.
Cette epreuve a pour support un systeme de production automatisee deIini par l'objectiI global de produc-
tion, le (les) produit(s) Iabrique(s), la structure Ionctionnelle ou technologique du systeme et des solutions
techniques de mecanismes ou d'outillages mis en ouvre. Les supports retenus seront caracteristiques des
systemes reels de production automatisee actuels et pris dans les diIIerents champs industriels.
Le candidat peut tre amene a :
- analyser le Ionctionnement du systeme de production automatisee ou d'un sous ensemble de celui-
ci ;
- deIinir la Ionction globale du systeme et celle de ses sous ensembles ;
- analyser et justiIier les solutions constructives decrites (mecaniques, electriques, pneumatiques et
hydrauliques) ;
- analyser et justiIier la relation entre les donnees de production et les caracteristiques techniques de
l'equipement ;
- analyser et justiIier la modelisation d'un dispositiI mecanique simple ;
- utiliser les lois et principes de la mecanique pour veriIier l'aptitude a l'emploi et justiIier les solu-
tions constructives d'un mecanisme ou d'un outillage.

G valuation :
Voir les indicateurs d'evaluation correspondant aux competences evaluees dans les tableaux de competences
du reIerentiel de certiIication du domaine proIessionnel.

G Formes de l`valuation :
Ponctuelle : Ecrite, d'une duree de 4 heures.
Contrle en cours de formation : Une ou plusieurs situations dèvaluation
ecrites, d'une duree de 2 a 4 heures (4 heures dans le cas d'une seule evaluation) organisees
par l'equipe enseignante chargee des enseignements technologiques et proIessionnels. Le
niveau de diIIiculte du sujet est equivalent a celui des sujets de l'epreuve ponctuelle
nationale des annees precedentes.

Les periodes choisies pour les evaluations relevent de la responsabilite des enseignants.

R6
A l'issue de la situation d'evaluation, l'equipe pedagogique de l'etablissement de Iormation
constituera, pour chaque candidat, un dossier comprenant :
- l'ensemble des documents remis au candidat pour conduire le travail demande pendant la
situation d'evaluation ;
- les documents rediges par le candidat pendant le temps imparti a la situation d'evaluation
;
- une Iiche d'evaluation du travail realise par le candidat.
SauI indication contraire, notiIiee au prealable par le jury, seule cette derniere est transmise
au jury.

Les dossiers decrits ci-dessus, relatiIs a la situation d'evaluation, seront tenus a la
disposition du jury et de làutorite rectorale jusquà la session suivante. Le jury, pourra
eventuellement en exiger lènvoi avant deliberation aIin de les consulter. Dans ce cas, a la
suite d'un examen approIondi, il Iormulera toutes remarques et observations qu'il jugera
utiles et arrtera les notes.

SOUS - EPREUVE B 1 : Mathmatiques et sciences physiques
Coefficient : 2 U12

G Finalits et objectifs de l`preuve:
En mathematiques, les Iinalites et objectiIs sont :

- dàpprecier la solidite des connaissances des candidats et leur capacite a les mobiliser dans des
situations liees a la proIession ;
- de veriIier leur aptitude au raisonnement et leur capacite a analyser correctement un probleme, a
justiIier les resultats obtenus et a apprecier leur portee ;
- dàpprecier leurs qualites dans le domaine de lèxpression ecrite et de lèxecution de tches diverses
(traces graphiques, calculs a la main ou sur machine).

En sciences physiques, les Iinalites et objectiIs sont :

- dàpprecier la solidite des connaissances des candidats et de sàssurer de leur aptitude au
raisonnement et a lànalyse correcte dùn probleme en rapport avec des activites proIessionnelles;
- de veriIier leur connaissance du materiel scientiIique et des conditions de son utilisation ;
- de veriIier leur capacite a sìnIormer et a sèxprimer par ecrit sur un sujet scientiIique.

Contenus:
Les contenus sont deIinis en annexe I, tableau des unites constitutives du reIerentiel de certiIication (unite
U 12).

Formes de l`preuve:

Forme ponctuelle : epreuve ecrite, duree 2 heures.

Lèpreuve est notee sur 20 points : 15 points sont attribues aux mathematiques et 5 points aux sciences
physiques.

Le Iormulaire oIIiciel de mathematiques est integre au sujet de l'epreuve.

Les Iormules de sciences physiques qui sont necessaires pour repondre aux questions posees mais dont la
connaissance n'est pas exigee par le programme sont Iournies dans le sujet.

L'utilisation des calculatrices pendant l'epreuve est autorisee dans les conditions prevues par la
reglementation en vigueur.

R7

Forme contrle en cours de formation

Le contrle en cours de Iormation comporte trois situations dèvaluation.

Deux situations dèvaluation, situees respectivement dans la seconde partie et en Iin de Iormation,
respectent les points suivants :

a) Ces evaluations sont ecrites ; chacune a une duree de deux heures et est notee sur vingt points.

b) Les situations comportent des exercices de mathematiques recouvrant une part tres large du programme
et de sciences physiques. Le nombre de points aIIectes a chaque exercice est indique aux candidats pour
quìls puissent gerer leurs travaux. Le total des points aIIectes aux exercices de mathematiques est de 14
points et celui de sciences physiques est de 6 points.

Pour lèvaluation en mathematiques, lorsque les situations sàppuient sur dàutres disciplines, aucune
connaissance relative a ces disciplines nèst exigible des candidats et toutes les explications et
indications utiles doivent tre Iournies dans lènonce.

c) Il convient dèviter toute diIIiculte theorique et toute technicite excessive en mathematiques et en
sciences physiques.
La longueur et làmpleur du sujet doivent permettre a un candidat moyen de traiter le sujet et de le rediger
posement dans le temps imparti.

d) Lùtilisation des calculatrices pendant chaque situation dèvaluation est deIinie par la reglementation en
vigueur aux examens et concours relevant de lÈducation Nationale.

e) Les deux points suivants doivent tre rappeles aux candidats :
La clarte des raisonnements et la qualite de la redaction interviendront dans làppreciation des copies.
En mathematiques, lùsage des calculatrices et du Iormulaire oIIiciel de mathematiques est autorise.

Une situation dèvaluation, notee sur dix points, ne concerne que les mathematiques. Elle consiste en la
realisation ecrite (individuelle ou en groupe restreint) et la presentation orale (individuelle) dùn dossier
comportant la mise en oeuvre de savoir-Iaire mathematiques en liaison directe avec la specialite de
chaque baccalaureat proIessionnel. Ce dossier peut prendre appui sur le travail eIIectue au cours des
periodes de Iormation en milieu proIessionnel. Au cours de lòral dont la duree maximale est de vingt
minutes, le candidat sera amene a repondre a des questions en liaison directe avec le contenu
mathematique du dossier.

La note Iinale sur vingt proposee au jury pour cette sous-epreuve est obtenue en divisant par 2,5 le total des
notes relatives aux trois evaluations.

SOUS - EPREUVE C1 : Travaux pratiques de sciences physiques U 13
(coefficient 1)

Finalits et objectifs de l`preuve:

Les Iinalites et objectiIs de l èpreuve sont :

- de veriIier làptitude des candidats a choisir et a utiliser du materiel scientiIique pour la mise en
oeuvre dùn protocole experimental Iourni, dans le respect des regles de securite,
- dàpprecier leurs savoir Iaire experimentaux, lòrganisation de leur travail, la valeur des initiatives
quìls sont amenes a prendre,
- de veriIier leur capacite a rendre compte par oral ou par ecrit des travaux realises.

R8
Contenus:
Les contenus sont deIinis en annexe I, tableau des unites constitutives du reIerentiel de certiIication (unite
U 13).

Formes de l`preuve:

Forme ponctuelle : epreuve pratique, duree 45 minutes.

L'evaluation, notee sur 20 points, concerne les competences experimentales liees a la Iormation
methodologique de base. Le materiel que candidat sera amene a utiliser est celui Iixe par note de service
n 96-070 du 8 mars 1996 (BOEN n12 du 21 Mars 1996).

Les candidats Iormes dans l'enseignement public ou dans l'enseignement prive sous contrat passent
l'evaluation dans leur etablissement. Des mesures particulieres d'accueil sont prises pour les autres
candidats. Ces derniers seront aIIectes dans les etablissements par le recteur. L'evaluation est assuree par
des proIesseurs de la discipline exerant de preIerence dans l'etablissement.

Le cheI de centre s'assure qu'un proIesseur n'evalue pas ses propres eleves.

Les sujets sont elabores au niveau academique, interacademique ou national.

Le recteur arrte annuellement les sujets proposes aux etablissements, Iixe le nombre de sujets qui seront
mis en place dans chaque etablissement et le calendrier de l'evaluation experimentale de sciences physiques
en coherence avec le calendrier de lèxamen etabli au plan national.

Chaque etablissement met en place le nombre de sujets qui lui a ete Iixe et qu'il choisit dans l'ensemble des
sujets proposes.

Le proces verbal du deroulement de l'evaluation, les travaux remis par les candidats et les grilles
d'evaluation remplies par les proIesseurs sont transmis au jury.

L'inspecteur de l'education nationale charge des sciences physiques s'assure que les conditions necessaires
au bon deroulement de l'evaluation sont bien remplies.


Le contrle en cours de Iormation repose sur deux situations dèvaluation qui ont pour support une activite
experimentale. La duree de chacune est voisine de 1h. Elles sont mises en place dans la seconde partie de
la Iormation.

Lors de chaque situation experimentale, le candidat est evalue a partir dùne ou de plusieurs experiences
choisies dans les champs de la physique et de la chimie deIinis par lùnite U13 (annexe I du reIerentiel de
certiIication). Lèvaluation porte necessairement sur les savoir-Iaire experimentaux du candidat observes
durant la ou les manipulations quìl realise et, suivant la nature du sujet, sur la valeur des mesures realisees
et sur leur exploitation.

Lors de lèvaluation, il est demande au candidat :

- dùtiliser correctement le materiel mis a sa disposition et dont la liste est Iixee par note de service
n 96-070 du 8 mars 1996 (BOEN n12 du 21 Mars 1996),
- de mettre en oeuvre un protocole experimental,
- de rendre compte par ecrit des resultats des travaux realises.

En pratique, le candidat porte sur une Iiche quìl complete en cours de manipulation les resultats de ses
observations, de ses mesures et, le cas echeant, de leur exploitation. Lèvaluateur elabore un guide
dòbservation qui lui permet dèvaluer les savoir-Iaire experimentaux du candidat lors de ses
manipulations.

R9
Chaque situation est notee sur 20 points ; 13 points au moins sont attribues aux savoir Iaire experimentaux
et a la valeur des mesures. Les deux situations dèvaluation doivent porter sur des champs diIIerents de la
physique et de la chimie.

La note sur 20 attribuee au candidat pour lùnite est la moyenne des deux notes sur 20 obtenues lors des
deux situations dèvaluation.

EPREUVE E 2 : preuve de technologie
Coefficient : 3 U21 - U22

G Finalits et objectifs de l`preuve :
L'epreuve porte sur tout ou partie des competences terminales C11, C12, C13, C21, C22, C4, C6, sans
touteIois qu'il y ait redondance avec certaines des competences evaluees dans l'epreuve E1.
Cette epreuve est destinee a veriIier les connaissances associees :
- d'automatique et inIormatique industrielle ;
- d'organisation et gestion de la production ;
- de qualite et contrle.
Cette epreuve a pour support un dossier technique relatiI a un systeme de production automatisee et a sa
production. Ce dossier contient notamment des indications utiles strictement necessaires sur les Ionctions
d'automatisme, les moyens de commande-contrle (GraIcets, GEMMA, programmes, schemas, synoptiques,
documents constructeurs, etc.), la gestion et le suivi de la production (speciIication du produit, donnees de
production, cartes de contrle, releves, historiques, etc.).

Lèpreuve comporte deux sous-epreuves, dùne duree de deux heures chacune.

R10
SOUS - EPREUVE A 2 : Gestion et contrle de la production
Coefficient : 1,5 U21

La sous-epreuve porte sur tout ou partie des competences terminales C11, C12, C13, C41, C42, C61.
A partir des donnees ci-dessus, le candidat peut tre amene a :
- proposer un plan de surveillance de la qualite de la production ;
- calculer des elements de cot de production ;
- exploiter des parametres de suivi de production (sur historiques et releves) ;
- proposer une methode de mesure ou de contrle ;
- exploiter des resultats de mesure ou de contrle, en veriIier la coherence a partir des
evolutions constatees, proposer des ameliorations.
- evaluer des incidences economiques d'un changement de mode de marche, d'une derive, d'un
ecart avec les donnees de gestion de production Iixees.

G valuation :

Ponctuelle : Ecrite, dùne duree de 2 heures.

SOUS - EPREUVE B 2 : Automatisation d'une production

La sous-epreuve porte sur tout ou partie des competences terminales C11, C21, C22, C43, C44, C61.
A partir des donnees ci-dessus, le candidat peut tre amene a :
- exploiter des outils de description Ionctionnelle (graIcets, GEMMA, chronogrammes, ...), ou
structurelle (schemas, logigrammes, ...) aIin de preciser les conditions de Ionctionnement,
pour les diIIerents modes de marche. En deduire une marche a suivre, chronologiquement
detaillee, pour un changement de mode de Ionctionnement ;
- coder une sequence de GraIcet ;
- identiIier et justiIier le choix d'un constituant en Ionction de caracteristiques ;
- completer, modiIier un schema de commande ou de puissance (notamment pour prendre en
compte des securites) ;

G valuation :

Ponctuelle : Ecrite, dùne duree de 2h.
R11

EPREUVE E3 : preuve pratique, prenant en compte la periode de Iormation en milieu proIessionnel
Coefficient : 8 U31 - U32 - U33 - U34 - U35

Recommandations :
Pour les situations dèvaluation, la complexite minimale de l'installation et de l'organisation devra tre la
suivante :
- une installation caracterisee, soit par un nombre minimum de stations ou postes (3 stations ou 5
postes au moins), soit par le produit a Iabriquer (produit unique transIorme en trois etapes au
moins, ensemble ou sous ensemble constitue de plusieurs elements transIormes, assembles,
conditionnes, etc.), soit par le nombre de parametres a gerer pour mettre en ouvre l'installation ;
- une partie operative comportant des actionneurs appartenant a au moins deux des technologies
mecanique, hydraulique, pneumatique et electrique.
- une partie commande associant des technologies cblees et programmees et comportant plusieurs
interIaces operateurs / commande ;
- une gestion et une organisation de la production qui impliquent une responsabilite, une reactivite et
une autonomie du pilote sur les Ilux matiere, produit, energie et inIormation.
La documentation associee a l'installation devra comporter en tout ou partie :
- une documentation de Iabrication precisant la deIinition du produit, les objectiIs de production, le
mode operatoire, les Iiches de suivi de production, les matieres et traitements, les limites de
tolerance des derives, les procedures et moyens de contrle, les moyens d'aide et d'assistance au
suivi et a la gestion de production, les historiques, ...
- une documentation technique de maintenance et de reglage (avec historiques).

Pour le contrle en cours de Iormation des parties B3, C3 et D3, l'appel a une installation exterieure a l'eta-
blissement n'est pas normalement autorisee.
TouteIois, dans le cas ou cette pratique serait, a une periode donnee, la seule possible, il Iaudra respecter les
contraintes suivantes :
- l'installation doit tre "connue du candidat, au moins dans sa structure et son Ionctionnement", ce
qui implique qu'elle ait ete utilisee suIIisamment dans le cadre de sa Iormation ;
- toutes les conditions legales et reglementaires d'utilisation dans un etablissement d'enseignement,
notamment du point de vue de la securite et de la couverture par une assurance, doivent tre
remplies ;
- les sujets doivent tre prepares par les proIesseurs de l'etablissement ;
- l'epreuve doit se derouler sous leur responsabilite.
Dans tous les cas, le recours a une telle solution devra Iaire l'objet d'une autorisation du recteur de
l'academie pour chaque session de l'examen.
Les evaluations en cours de Iormation doivent tre organisee, conIormement aux situations decrites ci-
apres. Les periodes choisies pour les evaluations relevent de la responsabilite des enseignants.
G Finalits et objectifs de l`preuve
Elle permet d'evaluer que le candidat possede tout ou partie des competences terminales C12, C14, C22,
C23, C24, C31, C32, C33, C34, C35, C41, C42, C43,C44, C51, C52, C61 du reIerentiel de certiIication du
domaine proIessionnel.

SOUS - EPREUVE A 3 : Evaluation de la priode de formation en milieu professionnel
Coefficient : 3 U31

La sous-epreuve A3 permet d'evaluer que le candidat possede tout ou partie des competences terminales
C22, C24, C32, C33, C41, C43, C61 du reIerentiel de certiIication du domaine proIessionnel.
G valuation :
R12
L'evaluation prend appui sur un dossier elabore par le candidat et relatiI aux diverses activites qui lui ont ete
conIiees (en autonomie totale ou partielle) pendant sa Iormation en milieu proIessionnel. Pour cette partie
en entreprise, elle porte sur :
- le travail en equipe,
- le travail individuel (qualite, redaction, presentation, ..)
- l'aptitude a piloter un systeme de production automatisee, en developpant notamment une attitude
vigilante, un sens critique et une capacite de proposition, une aptitude a surveiller et analyser un
nombre important de parametres, la rigueur et la methode dans le suivi des indicateurs de
production.
Et sur les competences acquises lors des travaux realises en entreprise et du dossier prepare par le candidat
et certiIie par le tuteur. Les indicateurs d'evaluation correspondant aux competences evaluees sont ceux des
tableaux de competences du reIerentiel de certiIication du domaine proIessionnel.

Ponctuelle : Orale, d'une duree de 40 minutes pour la soutenance du dossier pre-
pare par le candidat. L'entretien porte sur le dossier de synthese et d'evaluation complete
par les Iormateurs.
Le dossier est redige a partir des tches accomplies par le candidat dans l'entreprise. A cet
eIIet, au cours de la periode de Iormation en milieu proIessionnel, le candidat redige, a titre
individuel, une synthese portant sur les activites qui lui ont ete conIiees et liees aux
competences terminales C22, C24, C32, C33, C41, C43, C61 du reIerentiel de certiIication
du domaine proIessionnel.
La synthese precise les activites reperees comme les plus signiIicatives du candidat dans
l'entreprise ou il suit sa Iormation. Elle presente les etudes de cas, les bilans, d'ampleur
limitee, relatiIs aux activites les plus Iormatrices du candidat. Le candidat y consigne, en
particulier :
- le compte rendu de ses activites en developpant les aspects relatiIs aux
competences deIinies ci-dessus et aux connaissances concernant l'economie
gestion ;
- l'analyse des resultats - dans les domaines techniques, economiques et humains
obtenus a la suite de ses activites et propositions;
- l'identiIication des acquis consecutiIs a sa participation aux tches qui lui ont ete
conIiees.
Le dossier de synthese et d'evaluation comporte des indications sur l'evaluation des
competences du reIerentiel de certiIication du domaine proIessionnel mentionnees ci-
dessus et liees aux activites du candidat dans l'entreprise.
Le dossier est mis a la disposition des membres du jury, huit jours avant l'epreuve pratique
ponctuelle.

Les candidats qui se presentent a lèxamen au titre de leurs trois annees dèxperience
proIessionnelle, redigent un memoire Iaisant apparatre pour lànnee qui precede la date dèxamen :
- la nature des Ionctions exercees dans lèntreprise,
- les types dàctivites eIIectuees, qui Iont appel a une partie des competences C22, C24, C32, C33,
C41, C43, C61 ainsi quàux competences deIinies en economie-gestion.
Le dossier est mis a la disposition du jury huit jours avant la date de lèpreuve ponctuelle terminale
pratique.

Contrle en cours de formation : Au terme de la Iormation en milieu
proIessionnel, les proIesseurs concernes et les Iormateurs de l'entreprise, determinent
conjointement la note qui sera proposee au jury.
R13
La note tient compte des competences acquises lors des travaux realises en entreprise et du
dossier prepare par le candidat, certiIie par le tuteur et presente a l'occasion d'un entretien
avec le Iormateur de l'entreprise et un proIesseur d'enseignement proIessionnel membre de
l'equipe pedagogique ayant en charge la Iormation.
Ils se reportent aux indicateurs d'evaluation correspondant aux competences evaluees dans
les tableaux de competences du reIerentiel de certiIication du domaine proIessionnel.

SOUS - EPREUVE B 3 : Analyse des donnes de production

Elle permet d'evaluer que le candidat possede tout ou partie des competences terminales C12, C14 du reIe-
rentiel de certiIication du domaine proIessionnel.
A partir de tout ou partie des donnees suivantes, selon les necessites :
- une installation de production automatisee reelle ou didactisee connue du candidat, au moins dans
sa structure et son Ionctionnement, ou, a deIaut, sa description par moyens audiovisuels (video,
CD Rom, diapositives, ...) ou inIormatiques (logiciels de simulation), a condition que la realite
n'en soit pas anormalement travestie ;
- le plan dìmplantation de l'installation ;
- une representation graphique Ionctionnelle de lìnstallation et/ou le synoptique de l'installation ;
- la notice technique de lìnstallation, comportant notamment la deIinition de sa capabilite et de ses
perIormances ;
- la description du processus et du mode operatoire de production (recueil des procedures par
exemple) ;
- la nomenclature du ou des produits ;
- les documents de speciIication du ou des produits ;
- les objectiIs de production (notamment les delais et le volume de production) ;
- les donnees de gestion ;
- les historiques des productions precedentes ;
- le manuel de securite ;
- les caracteristiques des matieres et des energies disponibles ;
- le cahier de consignes de securite ;
- la norme europeenne EN292.
Apres identiIication des objectiIs de production, de l'installation, de sa structure et de son Ionctionnement,
le candidat peut avoir a :
- extraire du dossier des donnees, les speciIications et les caracteristiques du ou des produits ;
- mettre en relation les etapes de la production avec les etats d'entree et de sortie du produit,
analyser l'ordonnancement des phases de Iabrication ;
- analyser, manuellement ou par logiciel, les diIIerents circuits possibles du ou des produits ou les
diIIerents ordonnancements des phases avec les temps de Iabrication correspondants ;
- comparer les temps et les volumes de productions previsionnels correspondants aux objectiIs ;
- analyser les ecarts de production dans chaque cas et chiIIrer globalement leur cot ;
- recenser les consignes et les procedures de securite, distinguer celles qui sont relatives aux
personnes, aux biens et a l'environnement, veriIier la conIormite de l'installation ;
- identiIier les consequences possibles des diIIerentes conIigurations de l'installation (modes de
marche, circulations de produit, caracteristiques du produit a chaque etape, ...) sur les conditions
de securite ci-dessus.

G valuation :
L'evaluation prend en compte :
- la rigueur et la clarte des reponses ;
- la conIormite des resultats chiIIres ;
R14
- la methode et la rigueur des analyses ;
- la conIormite du classement des consignes et procedures de securite ;
- le realisme des consequences sur les conditions de securite.
Elle permet devaluer tout ou partie des competences terminales C12, C14 du reIerentiel de certiIication du
domaine proIessionnel. Les indicateurs d'evaluation correspondants sont ceux des tableaux de competence
Ponctuelle pratique : L'epreuve E3, parties B3, C3 et D3, est organisee
globalement a partir d'un dossier de donnees techniques unique et relatiI a une seule
installation de production automatisee. Le dossier de questionnement (travail demande) Iait
apparatre les 3 parties correspondant aux 3 sous-epreuves precitees.
Pour les candidats dispenses de certaines unites, si les activites correspondant a celles-ci
sont necessaires a la poursuite de l'epreuve, les reponses et les resultats attendus leur sont
Iournis et lèpreuve se deroule raccourcie du temps correspondant aux unites dont ils sont
dispenses.
La duree globale des sous-epreuves B3, C3 et D3 est de 7 heures.
La duree de la sous-epreuve B3 sera precisee dans le sujet. Elle devra tre comprise entre
30 minutes et 1h 30.
Contrle en cours de formation : Lèvaluation des candidats sèIIectue sur la
base dùne situation dèvaluation. Sa duree est de 2 a 3 heures pour un coeIIicient de 0,5.
Cette situation est organisee par l'equipe enseignante chargee des enseignements
technologiques et proIessionnels. Le niveau de diIIiculte est equivalent a celui de la partie
correspondante des sujets de l'epreuve ponctuelle des annees precedentes.
La periode choisie pour l'evaluation releve de la responsabilite des enseignants.
A l'issue de cette situation d'evaluation, l'equipe pedagogique de l'etablissement de
Iormation constituera, pour chaque candidat, un dossier comprenant :
- la description sommaire des moyens materiels mis a la disposition du candidat;
- les documents eventuellement rediges par le candidat lors de l'evaluation ;
au jury.

SOUS - EPREUVE C 3 : Maintenance, rglage, mise en route, arrt
d'un systme de production automatise

Elle porte sur les competences terminales C31, C35, C51, C52 et C61..
R15
- tout ou partie d'une installation de production automatisee reelle ou didactisee (a condition que la
realite n'en soit pas anormalement travestie) connue du candidat, au moins dans sa structure et son
Ionctionnement ;
- les outillages et les manuels des procedures aIIerentes ;
- le synoptique de l'installation complete ;
- la notice technique de lìnstallation;
- le recueil des procedures ;
- un guide des modes de marche et d'arrt ;
- les historiques et mains courantes de production, mentionnant aleas, dysIonctionnements, etc. ;
- le cahier de consignes de securite ;
- des moyens de diagnostic ;
- les pieces de rechange et leurs moyens de montage et de reglage eventuel.
Apres identiIication, des donnees de production, de l'installation, de sa structure et de son Ionctionnement,
le candidat peut avoir a :
- maintenir en etat les outillages (dans le cas ou ces operations relevent normalement de la
responsabilite de l'operateur a l'exclusion d'un service specialise) ;
- ou proceder, sous le contrle d'une personne habilitee et dans le respect des conditions d'hygiene
et de securite, a l'echange standard d'un element prevu (Iiltre, joints, carte electronique, ...), apres
avoir conIigure l'installation pour l'intervention ;
- mettre en relation des dysIonctionnements signales ou des prediagnostics avec les besoins de
maintenance, veriIier sa conclusion avec des moyens de diagnostic adaptes, rediger une demande
d'intervention.
- veriIier les points de contrle (parametres, niveaux, grandeurs electriques, temperatures, vitesses,
...) explicites dans le dossier machine, realiser les operations systematiques a la prise de poste
(nettoyer, graisser, vidanger, purger, ...) ;
- regler les outillages (dans le cas ou ces operations relevent normalement de la responsabilite de
l'operateur a l'exclusion d'un service specialise) ;
- choisir, dans le manuel des procedures, une procedure adaptee d'essai, de mise ou remise en route,
d'arrt et la mettre en ouvre dans le respect des conditions d'hygiene et de securite.
G valuation :
Elle prend en compte :
- le bon deroulement des veriIications et des operations ;
- la methode et le resultat des operations de maintenance et de reglage des outillages ;
- la conIormite et la securite de la conIiguration avant intervention ;
- la conIormite des equipements apres le ou les echanges standards ;
- la qualite, la clarte et la pertinence de la demande d'intervention ;
- l'adaptation de la procedure d'essai ou de mise en route a la situation d'exploitation ;
- le respect de la procedure et des conditions d'hygiene et de securite.
Elle porte sur tout ou partie des competences terminales C31, C35, C51, C52 et C61 du reIerentiel de
certiIication du domaine proIessionnel. Les indicateurs d'evaluation correspondants sont ceux des tableaux
de competences du reIerentiel de certiIication du domaine proIessionnel.

Ponctuelle pratique : L'epreuve E3, parties B3, C3, et D3, dans sa Iorme
ponctuelle pratique, est organisee globalement a partir d'un dossier de donnees techniques
unique et relatiI a une seule installation de production automatisee. Le dossier de
questionnement (travail demande) Iait apparatre les 3 parties correspondant aux 3 sous-
epreuves precitees.
R16
dispenses.
La duree globale des sous-epreuves B3, C3 et D3 est de 7 heures.
La duree de la sous-epreuve C3 sera precisee dans le sujet. Elle devra tre comprise entre
2h et 3h 30.

Contrle en cours de formation : lèvaluation des candidats sèIIectue sur la base
dùn situation dèvaluation. Elle a une duree de 3h a 4h 30 heures pour un coeIIicient de
1,5.
technologiques et proIessionnels. Le niveau de diIIiculte du sujet est equivalent a celui de
la partie correspondante des sujets de l'epreuve ponctuelle des annees precedentes.
constituera, pour chaque candidat, un dossier comprenant :
au jury.

SOUS - EPREUVE D 3 : Conduite en mode dgrad d'un systme de production automatise,
valuation des rsultats, participation aux amliorations
Coefficient : 2 U34

Elle porte sur les competences terminales C23, C34, C42, C44, C61.
- tout ou partie d'une installation de production automatisee reelle ou didactisee (a condition que la
realite n'en soit pas anormalement travestie) connue du candidat au moins dans sa structure et son
Ionctionnement et presentant a un moment donne un dysIonctionnement necessitant une conduite
en mode degrade ;
- des moyens de conduite, de gestion et de simulation inIormatises ;
- le synoptique de l'installation complete ;
- la notice technique de lìnstallation ;
- le recueil des procedures ;
- un guide des modes de marche et d'arrt ;
- les historiques et mains courantes de production, mentionnant aleas, dysIonctionnements, derives,
interventions, ... ;
- le manuel de Iormation aux poste de travail ;
R17
- le manuel qualite ;
- les moyens de contrle du produit ;
- les moyens d'aide au suivi et a la gestion de production ;
- le cahier de consignes de securite.
Apres identiIication des donnees de Iabrication, de l'installation, de sa structure et de son Ionctionnement, le
candidat peut avoir a :
- en production normale, realiser des mesures et contrles imposes par les procedures, relever les
valeurs ;
- apres apparition d'une degradation, choisir, une procedure adaptee de conduite en mode degrade,
la mettre en ouvre dans le respect des conditions d'hygiene et de securite ;
- rendre compte en identiIiant le type de degradation, les consequences previsibles du
Ionctionnement choisi sur le produit et l'installation (compte-rendu d'exploitation) ;
- analyser des cartes de contrle et des documents de suivi pour proposer des interventions
adaptees ;
- rediger une note de proposition d'amelioration des procedures, des methodes ou des moyens
d'exploitation, de maintenance ou de securite selon le cas (a partir de l'analyse d'historiques et/ou
des comptes-rendus d'intervention).
- identiIier les besoins de Iormation pour un nouvel operateur et proposer le canevas d'une
procedure adaptee.

G valuation :
L'evaluation prend en compte :
- la validite des mesures et contrles ;
- l'interpretation et la hierarchisation des Iaits signiIicatiIs ;
- l'adaptation de la procedure de marche degradee a la situation d'exploitation ;
- le respect de la procedure et des conditions d'hygiene et de securite ;
- la concision et la precision des comptes-rendus ;
Cette evaluation porte sur les competences terminales C23, C34, C42, C44, C61. Les indicateurs
d'evaluation correspondants sont ceux des tableaux de competences du reIerentiel de certiIication du
domaine proIessionnel.

Ponctuelle pratique : L'epreuve D3, parties B3, C3, D3, dans sa Iorme ponctuelle
pratique est organisee globalement a partir d'un dossier de donnees techniques unique et
relatiI a une seule installation de production automatisee. Le dossier de questionnement
(travail demande) Iait apparatre les 3 parties correspondant aux 3 sous-epreuves precitees.
dispenses.
La duree globale des sous-epreuves B3, C3, D3 est de 7 heures.
La duree de la sous-epreuve D3 sera precisee dans le sujet. Elle devra tre comprise entre
2h 30 et 4 heures.
Contrle en cours de formation : lèvaluation des candidats sèIIectue sur la base
dùne situation dèvaluation. Elle a une duree de 4 a 6 heures pour un coeIIicient de 2.
R18
technologiques et proIessionnels. Le niveau de diIIiculte du sujet est equivalent a celui de
la partie correspondante des sujets de l'epreuve ponctuelle des annees precedentes.
constituera, pour chaque candidat, un dossier comprenant:
au jury.

Sous-preuve E3 : Economie - gestion U 35
(coefficient 1)

Objectifs / Contenus

L'objectiI est de veriIier l'aptitude du candidat a :
- replacer son activite proIessionnelle dans le cadre general de l'entreprise, de son Ionctionnement,
- tenir compte de sa dimension humaine, des contraintes de gestion et des contraintes juridiques et
reglementaires,
- exploiter une documentation simple pour determiner ses droits et obligations dans le cadre de
lèxercice de sa proIession,
- analyser et eventuellement resoudre les problemes simples de gestion qu'il peut rencontrer dans
lèxercice de son activite proIessionnelle.

Evaluation :

L'evaluation devra prendre plus particulierement en compte :
- les dimensions economique et juridique.
- la maitrise des techniques quantitatives de gestion.
- les techniques de communication ( ecrite et orale ).

Formes:

Forme ponctuelle : ( orale, duree 20 minutes )
L'evaluation des connaissances en economie et gestion est eIIectuee a partir du dossier de synthese et
d'evaluation elabore par le candidat (voir dossier de la sous-epreuve E3/A), dans l'entreprise. Formalise par
des etudes de cas prenant en compte la dimension economie et gestion, ce dossier sera le support principal
du questionnement oral.

Ce dossier est mis a la disposition des examinateurs huit jours avant l'epreuve ponctuelle pratique.

R19
Forme Contrle en cours de formation :
L'evaluation de l'atteinte des competences enumerees dans lùnite d'economie et gestion donne lieu a une
appreciation et a une note proposee au jury par le proIesseur charge de dispenser l'enseignement d'economie
et gestion.

L'appreciation chiIIree prend en compte trois elements :

- 1 Les resultats de contrles execute en milieu scolaireau cours des deux annees de Iormation. Les
activites, supports de l'evaluation, doivent tre suIIisamment nombreuses et variees pour veriIier la capacite
du candidat a mettre en oeuvre les connaissances relevant des diverses composantes de la sous-epreuve
(dimension economique, juridique, maitrse des techniques quantitatives de gestion, des techniques de
communication), sans touteIois oberer trop Iortement le temps consacre a la Iormation.

- 2 La presentation ecrite d'un travail personnel :

Le theme du travail sera choisi en liaison avec le secteur d'activite correspondant au baccalaureat
proIessionnel concerne.

Le travail de l'ordre de 3 a 5 pages, comportera l'indication du ou des points du programme d'economie et
gestion objet de reIlexion, les sources de documentation utilisees, eventuellement les demarches eIIectuees.

Le probleme de gestion traite ou l'etude menee peuvent avoir comme origine l'intert de l'eleve pour une
question abordee a l'occasion d'une periode de Iormation en milieu proIessionnel ou un axe d'etude propose
par le proIesseur.

- 3 La realisation par l'eleve de Iiches relatives a des situations de travail rencontrees dans les
periodes de Iormation en milieu proIessionnel et analysees sous l'angle du programme d'economie et
gestion.

Chaque periode de Iormation donnera lieu a l'etablissement d'une Iiche (recto - verso) qui comportera une
presentation de l'entreprise et de son environnement, de la situation de travail choisie et de son
environnement technologique, economique, reglementaire et humain.

La note globale proposee au jury par le proIesseur d'economie et gestion sera determinee en utilisant la
ponderation suivante :

- 1 sur 8
- 2 sur 6
- 3 sur 6

Elle sera accompagnee d'une appreciation detaillee justiIiant le resultat obtenu.

Les supports d'evaluation et les travaux correspondants au titre du 1, le travail personnel, les Iiches de
situation de travail seront rassembles dans un dossier qui sera mis a la disposition du jury selon des
modalites determinees par le recteur.

EPREUVE E4 : Epreuve de langue vivante U 4
COEFFICIENT 2

Forme ponctuelle : epreuve ecrite, duree 2 heures (Arrte du 6 avril 1994 B.O. n 21 du 26
mai 1994).

Cette epreuve vise a apprecier la comprehension de la langue etrangere et l'expression dans cette langue.
Elle porte sur des themes lies a la vie socio-proIessionnelle en general ou a un aspect de la civilisation du
pays. Elle comprend deux parties notees respectivement sur 12 points et 8 points.

R20
1ere partie : Comprehension

A partir d'un document en langue etrangere, le candidat doit repondre en Iranais a des questions en
Iranais revelant sa comprehension du texte en langue etrangere.

Il pourra tre invite a justiIier ses reponses par une citation extraite du document et a Iournir la traduction
de quelques passages choisis.

2eme partie : Expression

Cette partie de l'epreuve consiste en :

- d'une part des exercices visant a tester en situation les competences linguistiques (4 points)

- d'autre part une production semi-guidee qui pourra tre liee au document propose pour l'evaluation
de la comprehension (4 points).

L'utilisation du dictionnaire bilingue est autorisee.


Le contrle en cours de Iormation est constitue de quatre situations dèvaluation correspondant aux quatre
capacites :
A - comprehension ecrite
B - comprehension de lòral
C - expression ecrite
D - expression orale

A - Comprehension ecrite

A partir dùn ou deux supports en langue vivante etrangere la comprehension de la langue consideree sera
evaluee par le biais de :
- reponses en Iranais a des questions
- resume en Iranais du document
- compte rendu du document
- traduction

Le candidat devra Iaire la preuve des competences suivantes :
- reperage/identiIication
- mise en relation des elements identiIies
- inIerence

Criteres : intelligibilite et pertinence de la reponse

R21
B - Comprehension orale

A partir dùn support audio-oral ou audio-visuel, làptitude a comprendre le message auditiI en langue
vivante etrangere sera evaluee par le biais de :
En Iranais :
- reponses a des questions Iactuelles simples sur ce support,
- QCM
- reproduction des elements essentiels dìnIormation compris dans le document.

- anticipation
- reperage/ identiIication
- association des elements identiIies
- inIerence

C - Production ecrite

La capacite a sèxprimer par ecrit en langue vivante etrangere sera evaluee par le biais dùne production
semi guidee (tertiaire) ou guidee (industriel) dùn paragraphe de 10 a 15 lignes. Le message portera sur
lèxperience proIessionnelle ou personnelle du candidat ou bien sur un aspect de civilisation (questions
pouvant prendre appui sur un court document ecrit ou une image).

- memorisation
- mobilisation des acquis
- aptitude a la reIormulation
- aptitude a combiner les elements acquis en enonces pertinents et intelligibles
- utilisation correcte et precise des elements linguistiques contenus dans le programme de
consolidation de seconde : elements grammaticaux : determinants, temps, Iormes auxiliees,
modalite, connecteurs...

Elements lexicaux :
CI liste contenue dans le reIerentiel BEP ou programme de BEP
Construction de phrase simples, composees, complexes.

D - Production orale

La capacite a sèxprimer oralement en langue vivante etrangere de Iaon pertinente et intelligible sera
evaluee.

Le support propose par le Iormateur permettra dèvaluer làptitude a :
- dialoguer en langue vivante etrangere a làide de constructions simples, composees, dans une
situation simple de la vie courante. Ce dialogue pourra porter sur des Iaits a caractere
personnel, de societe ou de civilisation.

Le candidat devra Iaire preuve des competences suivantes :
- mobilisation des acquis
- aptitude a la reIormulation
- aptitude a combiner les elements acquis en enonces pertinents et intelligibles

Exigences lexicales et grammaticales : CI programme de consolidation de seconde et reIerentiel BEP ou
programme BEP

R22

EPREUVE E5 : Epreuve de franais, histoire gographie U 51 - 52
COEFFICIENT 5

SOUS - EPREUVE A5 : Franais U51
coefficient 3

Forme ponctuelle : sous-epreuve ecrite, duree 2h30

L'evaluation comporte deux parties :

- une premiere partie, notee sur 8 a 12 points, evalue les capacites de comprehension,
- une deuxieme partie, notee sur 8 a 12 points, evalue les capacites dèxpression.

L'evaluation s'appuie sur un ou plusieurs textes ou documents (textes litteraires, textes argumentatiIs, textes
dìnIormation, essais, articles de presse, documents iconographiques).

Dans la premiere partie, deux ou trois questions permettent de veriIier la capacite du candidat de
comprendre le sens global des documents, dèn degager la construction, dèn caracteriser la visee, le ton,
l'ecriture...

La seconde partie permet d'evaluer la capacite du candidat dèxposer un point de vue ou dàrgumenter une
opinion. Le type d'ecrit attendu s'inscrit dans une situation de communication precisee par l'enonce (lettre,
synthese redigee, article...). Le sujet precise la longueur du texte a rediger.

Le nombre de points attribues a chacune des parties de lèpreuve est indique dans le sujet. Dans tous les cas,
la note globale est attribuee sur 20 points.


Le contrle en cours de Iormation est constitue de quatre situations dèvaluation permettant de tester les
capacites de comprehension et dèxpression du candidat. Elles sont de poids equivalent. Elles reposent a la
Iois sur des supports Ionctionnels et sur des supports Iictionnels ou litteraires. On precisera chaque Iois que
necessaire la situation de communication : destinataire, auditoire, etc...

situation A

a) ObjectiI : evaluation de la capacite du candidat dànalyser ou synthetiser.

b) Exemples de situation :

. supports Ionctionnels : Iiche dànalyse de tches ; prises de notes
. supports Iictionnels/litteraires : Iiche de lecture ; synthese dùne activite de lecture

situation B

a) ObjectiI : evaluation de la capacite du candidat de rendre compte ou transposer ou developper.


- supports Ionctionnels : rapport dìntervention en milieu proIessionnel ; Iiche de presentation
dùn produit ; redaction dùn texte publicitaire a partir de documents ; lettre, articles ;
argumentation a partir dùn dossier
R23
- supports Iictionnels/litteraires : commentaire de lettre, dìmages ; argumentation a partir
dùne lecture.

situation C

a) ObjectiI : evaluation de la capacite du candidat a exposer ou transmettre un message oral.

- presentation dùn dossier disciplinaire ou interdisciplinaire
- compte rendu de lecture, de visite, de stage...
- rapports des travaux dùn groupe

situation D

a) ObjectiI : evaluation de la capacite du candidat a participer ou animer.

b) exemples de situation :

- participation a un entretien (embauche...)
- participation a un debat
- participation a une reunion
- animation dùn groupe, dùne equipe (entreprise)

SOUS - EPREUVE B5 : Histoire, gographie U51
coefficient 2

Forme ponctuelle : epreuve ecrite, duree 2 heures

Cette sous-epreuve porte sur le programme de la classe de terminale du baccalaureat proIessionnel, sur un
theme precis et les notions qui lui sont associees.

Le candidat a le choix entre deux sujets. Il doit Iaire la preuve de ses capacites de comprendre et dànalyser
une situation historique ou geographique en s'appuyant sur l'etude d'un dossier de trois a cinq documents de
nature variee.
Il repond a une serie de questions qui visent a evaluer ses competences a :

- reperer et relever des inIormations dans une documentation,
- etablir des relations entre les documents,
- utiliser des connaissances sur le programme.

Ces questions, qui ne peuvent se reduire a une demande de deIinitions, permettent au candidat de Iaire la
preuve qu'il matrise les methodes d'analyse des documents et qu'il sait en tirer parti pour comprendre une
situation historique ou geographie.

Il elabore ensuite une courte synthese integrant les elements apportes par le dossier et ses connaissances.

Les documents constituent un ensemble coherent qui permet une veritable mise en relation. La coherence
reside dans la situation envisagee et la (ou les) notion(s) qui s'y rapporte(ent).

La synthese consiste en un texte redige qui peut tre accompagne par une carte, un croquis ou un schema a
l'initiative du candidat ou en reponse a une question expressement Iormulee.


R24
Le contrle en cours de Iormation est constitue de quatre situations dèvaluation : deux situations
dèvaluation en histoire Iondees sur un sujet accompagne de documents et deux situations dèvaluation en
geographie.

Objectifs

Les diIIerentes evaluations visent a evaluer les competences du candidat a :

- reperer et relever des inIormations dans un ensemble de trois a cinq documents,
- etablir des relations entre ces documents,
- utiliser des connaissances sur le programme,
- elaborer une courte synthese integrant les inIormations apportees par les documents proposes
et ses connaissances.

Modalits

Les quatre situations dèvaluation portent chacune sur des sujets dètude diIIerents, se rapportant au
programme de terminale baccalaureat proIessionnel. Chaque situation dèvaluation est ecrite et dure
(environ) deux heures.

Les documents servant de supports aux diIIerentes situations dèvaluation constituent des ensembles
coherents permettant une mise en relation. La coherence reside dans la situation historique ou geographique
envisagee et la (ou les) notion (s) qui s`y rapporte (ent).

Deux des quatre situations dèvaluation doivent donner lieu a la realisation dùn croquis ou dùn schema.

La synthese demandee comporte une vingtaine de lignes : elle est guidee par un plan indicatiI ou un
questionnement.

EPREUVE E6 : Epreuve d`ducation artistique - arts appliqus U 6
COEFFICIENT 1

Finalits objectifs de l`valuation

Lèvaluation a pour objet de veriIier que le candidat sait utiliser des methodes dànalyse et sait
communiquer en utilisant le vocabulaire plastique et graphique.
Elle permet egalement de sàssurer que le candidat sait mobiliser ses connaissances relatives a lèsthetique
du produit, a la production artistique et son implication dans lènvironnement contemporain et historique.

Evaluation

Lèvaluation porte sur les competences deIinies par le programme-reIerentiel, en relation directe ou
indirecte avec le champ proIessionnel concerne.

Formes de de l`valuation
Les dispositions relatives au contrle ponctuel et au contrle en cours de Iormation sont communes a tous
les baccalaureats proIessionnels excepte les baccalaureats artisanat et metiers dàrt .

Forme ponctuelle (epreuve ecrite et graphique/duree 3 heures/coeIIicient 1)

Cette epreuve comporte une analyse Iormelle et stylistique des elements presentes dans un dossier
comportant quelques planches documentaires (images/textes).

Elle se complete dùne recherche personnelle eIIectuee par le candidat a partir de lànalyse du dossier
documentaire, en Ionction dùne demande precise et/ou dùn cahier des charges.
R25

Lànalyse implique un releve documentaire selectiI assorti dànnotations.

Le contenu de lànalyse peut porter sur la comparaison entre lòrganisation plastique et lòrganisation
Ionctionnelle dùn ou plusieurs objets (ou supports), ou sur la mise en relation des elements representes
avec leur contexte historique et artistique.

La recherche porte sur un probleme appartenant a lùn des domaines des arts appliques. Elle doit tre
presentee sous Iorme dèsquisse(s) graphique(s) et/ou coloree(s), assortie(s) dùn commentaire ecrit,
justiIiant les choix eIIectues par le candidat.

Lèpreuve obligatoire, dont le sujet est elaboree au plan national, se deroule, sous la responsabilite des
recteurs, dans les centres dèxamen de chaque academie, dans le respect du calendrier national. Elle est
organisee en seance ininterrompue de trois heures.

Un jury academique compose de proIesseurs de la discipline procede a la correction et la notation de
lèpreuve.


Le contrle en cours de Iormation sètablit a partir de trois situations dèvaluation organisees au cours de la
Iormation.

Les trois situations comportent 1 a 2 seances de 2 heures et sont aIIectees chacune dùn coeIIicient
particulier :

. premiere situation dèvaluation : coeIIicient 1
. deuxieme situation dèvaluation : coeIIicient 2
. troisieme situation dèvaluation : coeIIicient 2

Le total des points (notes coeIIicientees) acquis aux trois situations est ramene au coeIIicient 1 et constitue
la note deIinitive presentee au jury pour lòbtention de lùnite.

Premiere situation dèvaluation
Lèvaluation de cette premiere situation porte sur la mise en oeuvre des competences suivantes :
- analyser les relations entre les constituants plastiques et les elements Ionctionnels dùn produit dàrt
applique (relations Iormes, matieres, couleurs/Ionctions)
- mettre en oeuvre des principes dòrganisation
- mettre en oeuvre et matriser des outils et des techniques imposees

Les elements et les donnees sont imposes.

Deuxieme situation dèvaluation
Lèvaluation de cette deuxieme situation porte sur la mise en oeuvre des competences suivantes :
- traduire plastiquement les observations concernant les donnees du reel
- analyser des produits dàrt applique a lìndustrie et a làrtisanat
- rendre compte plastiquement des relations entre les constituants plastiques et les elements Ionctionnels
dùn produit dàrt applique (relations Iormes, matieres, couleurs/Ionctions)
- selectionner, transIerer et adapter des elements pour repondre a un probleme dàrt applique dans le respect
dùn cahier des charges ou des contraintes imposees
- matriser des techniques appropriees a la traduction des reponses donnees au probleme dàrt applique
impose.

Un dossier documentaire et un cahier des charges sont imposes. Neanmoins, le candidat doit selectionner
des documents et/ou des elements dans les sources documentaires proposees. Il doit egalement Iaire un
choix en ce qui concerne la mise en oeuvre dòutils et de techniques pour communiquer sont projet.

R26
Troisieme situation dèvaluation
Lèvaluation de cette troisieme situation porte sur la mise en oeuvre des competences suivantes :
- identiIier une production artistique et reperer son implication dans son environnement culturel,
specialement dans celui du cadre de vie, de la Iabrication industrielle et artisanale ou de la communication
visuelle
- situer un produit, un support de communication, un espace construit dans lènvironnement artistique et
culturel de son epoque
- evaluer la qualite esthetique dùn produit.

Le probleme est impose ainsi que lòbjet dètude, en revanche, les reIerences (images et textes) sont
proposees, le candidat selectionne des documents ou des elements documentaires en Ionction de son
analyse personnelle et de son argumentaire.

EPREUVE E7 : Epreuve d`ducation physique et sportive U 7
COEFFICIENT 1

Forme ponctuelle et Forme contrle en cours de formation.

Les modalites de lèpreuve dèducation physique et sportive sont deIinies par l'arrte du 22 novembre 1995
relatiI aux modalites dòrganisation du contrle en cours de Iormation et de lèxamen terminal pour
lèducation physique et sportive au lycee (journal oIIiciel du 30 novembre 1995).

EPREUVE FACULTATIVE DE LANGUE VIVANTE UF 1

epreuve orale, duree 20 minutes

L'epreuve a pour but de veriIier la capacite du candidat a comprendre une langue vivante parlee et la
capacite a s'exprimer de maniere intelligible pour un interlocuteur n'exigeant pas de particularites
linguistiques excessives sur un sujet d'intert general.

EPREUVE FACULTATIVE D`HYGIENE - PREVENTION - SECOURISME UF 2

epreuve ecrite, duree 2 heures (arrte du 25 janvier 1988 B.O. n 13 du 31 mars 1988).

Lèpreuve comportera plusieurs questions independantes ou liees portant sur le programme d`hygiene,
prevention, secourisme.

Des questions relatives au secourisme devront obligatoirement y Iigurer.

Lèpreuve a pour but de veriIier que le candidat matrise les connaissances de base de microbiologie et de
physiologie indispensables a la pratique de l`hygiene, de la prevention et du secourisme dans son activite
proIessionnelle.

Lèpreuve permet en outre de contrler que le candidat est en mesure :
- dèvaluer les risques encourus dans le milieu proIessionnel et dèn cerner les causes et les consequences ;
- de proposer des moyens pour les eviter ;
- dènvisager des solutions adaptees en cas dàccident.
R27

ANNEXE VI

TABLEAU DE CORRESPONDANCE
D'PREUVES

R28

TABLEAU DE CORRESPONDANCE DES EPREUVES OU UNITES

Baccalaurat professionnel section pilotage de
systmes de production automatise
(arrt du 31 aot 1995 modifi)

Baccalaurat professionnel spcialit pilotage de
systmes de production automatise

EPREUVES

EPREUVES - UNITES

Epreuve E1 : epreuve scientiIique et technique

Epreuve E1 : epreuve scientiIique et technique
U11
U12
U13

Epreuve E2 : epreuve de technologie

Epreuve E2 : epreuve de technologie U21
U22

Epreuve E3 : epreuve pratique prenant en compte la
periode de Iormation en milieu proIessionnel
Epreuve E3 : epreuve pratique prenant en compte
la periode de Iormation en milieu proIessionnel
U31
U32
U33
U34
U35

Epreuve E4 : epreuve de langue vivante

Epreuve E4 : epreuve de langue vivante U4

Epreuve E5 : epreuve de Iranais connaissance
du monde contemporain

Epreuve E5 : epreuve de Iranais, histoire
geographie U51
U52

Epreuve E6 : epreuve dèducation artistique
arts appliques

Epreuve E6 : epreuve dèducation artistique arts
appliques U6

Epreuve E7 : epreuve dèducation physique
et sportive

Epreuve E7 : epreuve dèducation physique
et sportive U7

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