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Liste des abrviations





PDM : Prparation De Masse
I E : Indice Environnementale
T PA : Transport des Approvisionnements de l'Atelier
CSA : Conditionnement et Stockage des Approvisionnements
BSB : Broyage et Stockage de la Barbotine
I M : Intervention Mcanique
N : Nettoyage
ASP : Atomisation et Stockage de la Poudre
QSE : Qualit Scurit Environnement
ISO : International Organization for Standardization
SME : Systme de management de lenvironnement

















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Liste des Tableaux
Tableau 1 : Fiche technique de lentreprise.....8
Tableau 2 : Echelle de gravit....30
Tableau 3 : Echelle de lexposition.31
Tableau 4 : Echelle des moyens de maitrise des impacts........31
Tableau 5 : Echelle dhirarchisation des impacts conjointement avec
leurs aspects........32
Tableau 6: Les flux dentre et de sortie de la partie stockage et dosage
des matires premires....36
Tableau 7 : Les flux dentre et de sortie de la partie broyage et stockage
de la barbotine........39
Tableau 8 : Les flux dentre et de sortie de la partie atomisation et stockage
de la poudre...42
Tableau 9 : Synthse des aspects environnementaux de latelier PDM ..44
Tableau 10 : Synthse des impacts environnementaux de latelier PDM...49
Tableau 11 : Synthse de lhirarchisation des aspects et
impacts environnementaux de latelier .56
Tableau 12: Synthse des actions damlioration......63









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Liste des Figures

Figure 1 : Organigramme de MULTICERAME..9

Figure 2 : Procd de fabrication des carreaux chez MULTICERAME..10
Figure 3 : Tambour broyeur..12
Figure 4: Atomiseur13

Figure 5 : Presse hydraulique chez MULTICERAME ..14
Figure 6 : Schoir utilis chez MULTICERAME15
Figure7: Application de type srigraphique.16

Figure 8: Vue densemble du four rouleaux..28
Figure 9 : Etape de droulement du projet...31

Figure10 : Lieu de stockage des argiles rouges et violettes.34

Figure11 : Lieu de stockage du reste la matire premire.34

Figure 12 : Site final de stockage des MP.35

Figure 13 : Les entrepts de la bascule35

Figure 14 : Emissions industrielles dans latmosphre...46
Figure15 : Dchets solides des industries.46
Figure 16 : Rpartition des aspects par priorit..57









4
Liste des Annexes

Annexes 1 : Synthse des aspects environnementaux de la partie stockage et
dosage des matires premires...67

Annexes 2 : Synthse des aspects environnementaux de la partie broyage et
stockage de la barbotine69


Annexes 3 : Synthse des aspects environnementaux de la partie atomisation et
stockage de la poudre..72




























5

Avant Propos

A la Facult des Sciences et Techniques de MOHAMMEDIA, et dans le cadre de notre
formation du Master en Sciences et Techniques Management de la Qualit, Hygine, Scurit
et Environnement, les tudiants sont amens raliser des projets de fin dtudes en faisant
des stages dans les entreprises.
Le monde de travail est trs bnfique et indispensable pour complter la formation thorique
et acqurir des connaissances nouvelles tant sur le plan professionnel que humain en prenant
parti mentalement et physiquement aux diffrentes activits effectues dans lentreprise.

Ce travail a t effectu au sein de la direction QSE de Multicerame, entreprise industrielle
situe Berrechid, spcialise dans la fabrication et la commercialisation des carreaux en
cramique pour le revtement sol et mur.

Notre projet de fin dtude sintitule :
Contribution lanalyse des aspects et impacts environnementaux de latelier
prparation de masse au sein de Multicerame .









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Introduction
Il est unanimement reconnu actuellement que le seul modle viable du dveloppement est
celui du dveloppement durable intgrant la dimension environnementale au sein du
processus de dveloppement socio-conomique.

Si cette approche reste un objectif difficile atteindre pour la majeure partie des nations, elle
lest encore davantage pour un pays en dveloppement tel que le Maroc. Lquation
rsoudre est en faite complique et le droit lerreur nest pas admis.

Dans cette optique, Multicerame, certifie ISO 9001 version 2008 depuis Mai 2011, sest
engage dans cette dmarche dintgration de la composante environnementale et projette de
mettre en place un systme de management environnementale.
Ainsi, dans le prsent travail nous nous somme intresss lanalyse des aspects et impacts
environnementaux, lvaluation de ces derniers et la proposition des actions damlioration
visant liminer ou rduire les impacts significatifs.

Le prsent projet de fin dtude est structur comme suit :

La premire partie sera consacre la prsentation de lentreprise ainsi que le cadre
gnral du travail entrepris.
Au niveau de la deuxime partie, nous dtaillons les diffrentes tapes menes pour
lanalyse des aspects et impacts environnementaux au sein de latelier de prparation
de masse.
Les principales conclusions de ce travail sont prsentes la fin du prsent rapport.




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II :
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I)-Prsentation de la socit MULTICERAME

II)- Ltat de lenvironnement au Maroc

III-Principaux problmes environnementaux lis
lindustrie des cramiques














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I)- Prsentation de la socit MULTICERAME :

1) - Historique :
MULTICERAME est une socit SARL qui sise Berrechide dmarre en 2006, qui se veut
telle une plate forme internationale spcialise dans la fabrication et la commercialisation
dun carrelage de prestige base de pte rouge.
Lobjectif de MULTICERAME est de satisfaire les attentes du march de revtement haut
standing, en produit de qualit, fiable, innovateur et haut de gamme.

2)-Fiche technique de lentreprise :



Dnomination Sociale MULTICERAME
Forme Juridique Socit SARL
Nationalit Marocaine
Capital Social 100.000.000 DH
Sige social et usine Km 4, route de Khouribga
Date de Cration 2006
Activit Production carreaux Mur/Sol
Effectif 170 personnes
C.N.S.S 6729670
Banque BMCI, BP, BCM, WB
Principaux distributeurs CERABATIM, IBNOU BACHIR
Clientles March national et international
Patente 55860743
Tlphone ( 212)522713370/71
Fax (212)0522337456
E-mail contact@multicerame.com
Tableau 1 : Fiche technique de lentreprise



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Directeur Gnral
Directeur commercial
Directeur Technique
Responsable Four
Responsable Maintenance
Responsable Presse
Responsable Production
Responsable PDE
Responsable PDM
Contrleur
gestion
Responsable
informatique
Responsable
QSE
Resp. Labo Artistique
Chef
comptable
Responsable R-
H
3)- Domaine dactivit de la socit :
Lactivit principale de la socit MULTICERAME consiste la production et la
commercialisation des carreaux cramiques.
Elle dtient une gamme trs riche et trs diversifie de carreaux cramique pour le mur et
pour le sol. Elle produit essentiellement deux types de carreaux :
Carreaux de mur, prpars par mono poreuse.
Carreaux de sol, prpars par mono cuisson.
4) -Organisation de la socit :
4.1 Organigramme de lentreprise


Figure 1 : Organigramme de MULTICERAME
Figure 1Figure 2




10
Stockage de la matire premire
Prparation de la formule
Broyage par voie humide
Stockage de la barbotine
Atomisation
Stockage de la poudre dans les silos
Mise en forme des carreaux par
pressage
Emaillage et srigraphie ou polymre
Triage et emballage
Figure 2 : Procd de fabrication des carreaux chez MULTICERAME

Schage
Argile rouge
Argile violette
Sable
Chaux
Feldspath






Prparation
des maux et
couleurs
Cuisson dans un four bi canal

M
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I
S
S
O
N

C
A
R
R
E
A
U
X

S
O
L



5)- Procd de fabrication:



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5.1 Prparation de la poudre atomise :
5-1)-1 Prparation de la formule:
Pour la confection de la pte, lindustrie cramique fait appel des matires premires trs
varies qui peuvent tre classes en trois catgories qui sont :
Matires plastiques.
Matires dgraissantes.
Matires fondantes.
En gnral, les matires premires utilises dans la prparation du tesson des carreaux
cramiques MULTICERAME sont: les argiles violettes et rouges (matires plastiques), le
sable (matire dgraissante), la chaux (matire fondante) et la casse (en cas de besoin), la
composition de la formule diffre selon s'il s'agit des carreaux de mur (monoporeuse) ou de
sol (monocuisson).
Pour la formule monoporeuse:
On utilise:
Les argiles rouges;
Les argiles violettes;
Le sable;
La chaux.
Pour la formule monocuisson :
On utilise:
Les argiles rouges;
Les argiles violettes;
Le sable.

Les diffrentes matires sont mises dans des trmies de stockage, une fois peses elles se
dirigent vers la trmie PDM qui alimente le broyeur.






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5-1)-2 Broyage:
Cest une opration qui sexcute dans des broyeurs qui fonctionnent par frottement,
crasement et percussion. Il sagit en effet de produire partir des matires premires
transportes et de leau sans oublier les dfloculants, une suspension appele la barbotine.






Celle-ci est caractrise par un ensemble de paramtres quil faut respecter ; notamment : la
densit, la viscosit et le refus.
Le mlange des matires premires est broy l'eau mlange avec le dfloculant dans un
broyeur qui travaille en continue, ce broyeur est constitu de deux chambres, chaque chambre
est remplie de billes d'alumine servants comme des corps broyant, la premire chambre
contient des billes de 60 mm de diamtre alors que la deuxime contient des billes de 30mm.
Le remplissage du broyeur se fait de telle sorte que le niveau vide soit de 10%, puis on
ajoute les matires broyer avec la quantit adquate deau et de dfloculant, lensemble
(corps broyant et matires broyer) ne doit pas dpasser 90% du volume total du broyeur.
Le broyage consiste en la rduction des dimensions d'un compos solide. Il peut se faire par
voie sche ou par voie humide. Cest cette dernire technique qui est utilise
MULTICERAME.
Lorsque la barbotine sort du broyeur, elle passe dans un tamis, puis elle se pompe d'autres
tamis 2 toiles de 110 m pour enlever le refus ensuite elle passe travers un tamis de 60
m. A ce moment des contrles de densit, de viscosit et de refus sont effectus .
Figure 3 : Tambour broyeur



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La barbotine est pompe ensuite et stocke dans des cuves souterraines (MULTICERAME
dispose de 6 cuves souterraines, trois pour la barbotine destine la monocuisson et trois
pour la monoporeuse.), elle est maintenue sous agitation continue dans la cuve de service afin
de prserver lhomognit de la barbotine.
5-1)-3 Atomisation:
Latomisation ou la pulvrisation est un processus qui permet de transformer une barbotine en
vue d'obtenir une poudre. La barbotine stocke dans les cuves est achemine vers latomiseur
grce des pompes membranes aprs son passage par des tamis.
Elle est pulvrise la sortie des buses lintrieur de latomiseur sous forme dun brouillard.
Ce brouillard est soumis un contre courant dair chaud (de 450 500C) ce qui permet de le
scher en grande partie et de rcuprer en bas de latomiseur la poudre atomise.









Les particules trs fines sont aspires par des ventilateurs et dgages soit sous forme de
fums vers lextrieur travers la chemine, soit sous forme de poudre rcupre par les
cyclones, qui permettent aussi lhomognisation de la chaleur dans toute la chambre.
Les particules grossires tombent directement dans le fond de la chambre, lensemble des
grains grossiers et fins est achemin vers les silos de stockage laide des bandes
transporteuses, le stockage dure au moins 24 heures avant le pressage, pour
lhomognisation de lhumidit (4-5%).

Figure 4: Atomiseur chez MULTICERAME



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5.2 Pressage:
La mise en forme des carreaux cramiques est ralise par pressage de la poudre dans des
moules laide dune presse hydraulique. Le pressage s'effectue en deux tapes :

Premier pressage: permet de chasser lair pig entre les grains et de
donner la forme dsire aux carreaux.
Deuxime pressage: permet la compactassions finale des carreaux.

La poudre, rpartition granulomtrique et teneur en eau bien dfinies, obtenue lors de
l'atomisation est injecte dans les moules qui lui donnera le format dsir pour obtenir un
carreau de compactassions approprie.
Le carreau cru ainsi obtenu a une rsistance qui lui permet d'tre transport et de passer aux
diffrentes tapes de fabrication. Le ramasseur de presse a la fonction de rceptionner les
carreaux qui sortent des moules de la presse, de les parachever, basculer, brosser puis de les
envoyer la phase de schage.











Figure 5 : Presse hydraulique chez MULTICERAME




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5.3 Schage:
Les produits crus , cest--dire nayant pas encore subi de traitement thermique, doivent
perdre une bonne part de leau quils contiennent avant dtre cuits. En effet, la ralisation
dune cuisson dun produit cramique cru conduit un risque plus grand de fissuration et
dclatement de la pice cramique.
Dune faon gnrale, le schage des carreaux est ralis progressivement en contrlant deux
paramtres primordiaux : la temprature et le degr dhumidit du milieu du schage. Ce
dernier s'effectue dans des schoirs dans lesquels les produits progressent lentement dans des
zones possdant des caractristiques de temprature et dhumidit bien spcifiques.
Un cycle de schage dbute toujours par une atmosphre chaude et trs humide qui permet
une vaporation aise de leau contenue dans largile avec des tensions internes faibles au
niveau de la structure solide. Le schage des pices doit tre minutieusement contrl pour
viter les fissurations, les retraits diffrentiels importants et les distorsions des pices. Le rle
du schage est daugmenter la rsistance la flexion du carreau pour quil puisse parcourir la
ligne dmaillage.







Figure 6 : Schoir utilis chez MULTICERAME

5.4 Emaillage :
Les carreaux sortent du schoir avec une temprature de 90 100 C, passent la ligne
dmaillage et de coloration, cette tape reste extrmement importante, car cest elle qui va
donner laspect externe des carreaux.



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Les carreaux subissent plusieurs applications ce niveau, dabord lengobe puis lmail et en
fin le dcor.
5- 4-1) -Lengobe :
Cest une barbotine prpare avec (des frittes, kaolin, zirconium, nphline), son rle est
de masquer la couleur rouge du tesson, de corriger sa surface en la rendant plus lisse et
dassurer ladhsion email-tesson.
5- 4-2)-Lmail :
Cest un mlange de frittes (produits silicats vitreux obtenus par fusion dun mlange de
divers minraux ou de composes chimiques, aprs refroidissement en aboutit des verres
complexes constitus de plusieurs oxydes), de matires complmentaires (kaolin), dadditifs
et deau.
Le rle de lmail est de rendre les surfaces lisses et plus agrables visuellement et
d'amliorer de faon notoire de nombreuses proprits techniques importantes du produit
mailler (par exemple, sa rsistance mcanique, sa rsistance aux produits chimiques).








Figure7: Application de type srigraphique


5-4-3)- Dcoration :
Cest la coloration du carreau maill, grce des machines de srigraphie ou
dimpression (kerajet imprimante dimpression des carreaux).



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5.5 Cuisson:
La cuisson permet de consolider thermiquement une cramique en un corps dense compos de
grains fins et uniformes. On l'associe rgulirement une agglomration ou une
densification des particules de la cramique. Une cuisson conventionnelle est accomplie
environ deux tiers de la temprature de fusion des matriaux pression atmosphrique.
Elle a lieu dans un four gaz, constitu des zones suivantes :
Zone de schage
Zone de prchauffage
Zone de cuisson
Zone de refroidissement






5. 6 Triage:
Cest lopration finale du procd de fabrication des carreaux, elle consiste contrler la
planit, la dimension ainsi que laspect des carreaux Ce service dispose de plusieurs
machines automatiques qui assurent l'acheminement du carreau de sa sortie du four jusqu'
son emballage. Ce service est divis en plusieurs units:
Le testeur: vite le passage des carreaux en cas de choc thermique.

Contrle de nuance: trois nuances sont donnes: normal (carreaux tmoins), claire et
fonce.
Table de trieuse: contrle de la nuance des carreaux et les dfauts majeurs au niveau de
l'aspect gnral des carreaux.
Appareil calibre/plannar: Contrle des dimensions des carreaux; ainsi que le contrle de
la concavit et de la convexit des carreaux, par rapport au seuil install dans l'appareil.
Figure 8: Vue densemble du four rouleaux



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II)- Ltat de lenvironnement du Maroc :
Introduction :
La protection de lenvironnement, cest dabord une conscience sociale, suivie dune volont
politique, et enfin une mobilisation de tous les moyens socio-conomiques tant au niveau
national quinternational. Ce processus complexe dpend fondamentalement dun levier
commun : la connaissance et linformation.
Connatre lenvironnement, suppose une description scientifique et objective de ses
principales composantes en prenant en considration leur volution en fonction des ralits
sociales et conomiques. Cette premire tape est ncessaire afin quon puisse apprhender
les problmes de lenvironnement, prendre les dcisions adquates et convaincre lensemble
dy adhrer.
1. Les milieux physiques :
Leau:
Les ressources hydriques dont dispose le Maroc sont limites. Les ressources en eau
renouvelables sont values 29 milliards de. m /an, soit un peu plus de 1000
m/hab./an..Leau dj rare, est aussi soumise laugmentation continue des besoins, due
lvolution rapide de la population, lamlioration du niveau de vie, au dveloppement
industriel et lextension de lagriculture irrigue.
Ces pressions sur les ressources en eau saccompagnent dune dgradation croissante et de
plus en plus grave de leur qualit.
Laccroissement rapide de la demande en eau ainsi que la dgradation continue de la qualit
des ressources vont invitablement accentuer les tensions entre utilisateurs et acclrer,
terme, lpuisement des ressources.
Au Maroc, la confrontation des ressources en eau mobilisables et des besoins de lagriculture,
de lindustrie et de la population annonce un dficit gnral en 2020.
Dans certaines rgions, cette comparaison annonce court terme, un stress hydrique
prononc, d lingale rpartition des ressources. En 1990, la dotation annuelle moyenne en
eau par habitant tait de 800 m3. En 2020, elle ne serait que de moiti, soit 400 m.




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Pour satisfaire les besoins en eau des diffrents secteurs, en constante volution, des
investissements dun cot excessif seraient ncessaires et doivent tre pris en charge par ltat
et par le consommateur ainsi quune application de la rglementation en vigueur.
Lair :
Les activits humaines gnrent des rejets gazeux et des substances polluantes qui affectent la
qualit de lair et les quilibres climatiques. Ces missions provoquent une dgradation de
lair, qui entrane un danger pour la sant publique, et cause des dommages au milieu naturel.
Limportance des effets de ces polluants dpend des conditions mtorologiques.
Laugmentation des besoins nergtiques ncessaires pour le dveloppement industriel et
urbain pose des problmes deux chelles :
Au niveau local, il sagit de la pollution urbaine (industrielle et automobile) perue par
tous, en raison de ses manifestations videntes sur la qualit de vie et la sant des
populations, notamment dans les grandes agglomrations et les zones industrielles ;
Au niveau plantaire, il sagit de leffet de serre qui est lorigine des changements
climatiques et de lappauvrissement de la couche dozone.
Lintrt que porte le Maroc ces problmes nest pas seulement motiv par le respect des
engagements internationaux, mais aussi parce quil est lun des pays o les risques potentiels
des changements climatiques sont les plus importants, cause de sa position gographique. Il
est important que le Maroc lutte contre la pollution de lair par les moyens rglementaires
techniques et financiers. Ce qui permettra damliorer le rendement des matires premires,
dconomiser lnergie et daugmenter la productivit du travail.
Le sol :
Les sols constituent une ressource naturelle et le support de lensemble des activits
conomiques. Leur rle est particulirement dterminant en agriculture. La dgradation des
ressources en sol rsulte des effets synergiques du climat, de lagressivit de certaines
conditions naturelles, et surtout des activits humaines exerces sur des sols gnralement
fragiles et peu fertiles. Toute activit agricole, forestire et pastorale doit contribuer, afin
dassurer un dveloppement durable, au maintien de ce capital naturel, lamlioration de sa
productivit et la prservation de lenvironnement.
Au Maroc, les sols sont trs diversifis puisquils se sont dvelopps sur diffrents substrats
gologiques et dans divers contextes climatiques, topographiques, et biotiques. Les tudes
dinventaire et de cartographie des sols ne couvrent actuellement que 20% du territoire
national.



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Les sols marocains sont gnralement fragiles, lexception de ceux des grandes plaines
alluviales. Cependant, mme dans les zones humides, les sols restent fragiles, sils sont
surexploits.
Nous pouvons conclure que les ressources en sols subissent une pression excessive. Les
causes de cette pression sont lies au contexte naturel dfavorable et au dsquilibre entre la
disponibilit des ressources naturelles limites et les besoins dune population sans cesse
croissante.
2. La biodiversit du milieu naturel :
Le Maroc dispose dune position gographique particulire qui lui procure une remarquable
varit de bioclimats, allant de lhumide dans le Rif, le Moyen et le Haut Atlas (altitudes
dpassant les 1500-2000 m), au saharien aride au sud du pays, en passant par le subhumide et
le semi-aride dans les zones de plaines et de pimonts. A cette diversit du relief et du climat
correspond une grande diversit biologique, caractrise par une grande varit de milieux
naturels.
Cependant, de srieuses menaces, dues essentiellement aux multiples activits de lhomme
psent sur la biodiversit au Maroc .dans des cas extrmes , ces activits aboutissent une
disparition irrmdiable despces animales ou vgtales et des dgradations irrversibles de
certains "cosystmes".

3. Les milieux humains :
Les dchets :
Le Maroc doit faire face une augmentation continue du volume des dchets produits dans le
pays. Cette augmentation est due non seulement la croissance rgulire du nombre
dhabitants, mais aussi au changement des modes de production et de consommation, et en
mme temps, lamlioration du niveau de vie. Il sagit des dchets trs divers : des dchets
mnagers, de lindustrie, des commerces, des activits de soins, du btiment, des services du
nettoiement, des espaces verts, etc.
Lamlioration de la gestion des dchets solides se heurte dnormes obstacles qui dpassent
parfois les capacits des diffrents intervenants dans ce secteur.






21
Protection et promotion de la sant :
Le Maroc a ralis des progrs considrables dans le domaine de la sant et il accorde une
attention particulire sa promotion. Lassainissement a connu une amlioration et les
programmes de vaccination se sont dvelopps. Une attention particulire est accorde aux
besoins sanitaires des populations susceptibles dtre exposes des problmes
environnementaux notamment au sein des zones rurales.
La dgradation de lenvironnement ne se fait pas sans influence sur ltat de sant de la
population. Les agents biologiques (virus, bactries, germes pathognes), physiques et
chimiques (rayonnements ultraviolets, fibres minrales, pesticides) prsents dans leau, le sol
et latmosphre provoquent des maladies graves, des pidmies et une mortalit souvent
leve.
4. Les engagements du Maroc relatifs lenvironnement :
Suite aux problmes environnementaux au Maroc et lpuisement des ressources naturelles, le
Maroc a adhr au concept de dveloppement durable qui repose sur les trois piliers
interactifs suivants : le dveloppement conomique, le dveloppement social et la protection
de lenvironnement.
Le Maroc a ratifi de nombreux traits relatifs lenvironnement et notamment, ceux
concernant :
La protection de la couche dozone: le protocole de Montral en 1992, la convention
de Vienne et les amendements de Londres et Copenhague en 1995 ;
La convention sur les changements climatiques en 1995 et ensuite ladhsion au
protocole de Kyoto en 2002 ;
La convention sur la diversit biologique en 1995;
Le contrle des mouvements transfrontires des dchets dangereux et leur limination;
La convention de Ble en 1995 ainsi que le protocole relatif la prvention de la
pollution de la mer mditerrane.








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III- Principaux problmes environnementaux lis lindustrie des
cramiques :

En fonction des procds de production mis en uvre, les installations de fabrication des
carreaux sols et murs en cramiques rejettent des missions dans l'air et dans l'eau et
produisent des dchets.
Peuvent s'y ajouter des nuisances sonores et olfactives. Le type et le volume des polluants
atmosphriques, des dchets et des eaux rsiduaires dpendent de plusieurs paramtres,
notamment des matires premires utilises, des auxiliaires de fabrication, des combustibles
employs et des mthodes de production appliques:

missions dans l'atmosphre: la fabrication des cramiques peut entraner des
missions de particules/poussire, de suie et de gaz (oxydes de carbone, oxydes
d'azote, oxydes de soufre, composs inorganiques fluors et chlors, composs
organiques et mtaux lourds).

missions dans l'eau: les eaux rsiduaires des installations de production contiennent
principalement des substances minrales (particules insolubles) et d'autres matires
inorganiques, de petites quantits de matires organiques et certains mtaux lourds.

Pertes/dchets: les pertes rsultant de la fabrication des cramiques consistent
essentiellement en diffrents types de boues, en articles casss, moules en pltre
usags, agents de sorption uss, rsidus solides (poussires, cendres) et dchets
d'emballage.

Consommation d'nergie/missions de Co2 : tous les secteurs de l'industrie cramique
sont de grands consommateurs d'nergie, puisqu'une partie essentielle de la fabrication
consiste en un schage suivi d'une cuisson des tempratures comprises entre 800 et
2000C.








23
Aujourd'hui, le gaz de ptrole liqufi (propane et butane) et le fioul sont
principalement utiliss pour la cuisson, mais le fioul lourd, le gaz naturel liqufi
GNL), le biogaz/la biomasse, l'lectricit et les combustibles solides (charbon, coke de
ptrole) peuvent galement servir de sources d'nergie pour les brleurs.

Consommation de matires premires : L'industrie cramique est consommatrice d'un
vaste ventail de matires premires. Cela comprend les matires qui constituent la
pte principale, lesquelles reprsentent des tonnages levs, et les diffrents additifs,
agglomrants et matriaux de dcoration appliqus en surface, qui s'utilisent plus
petite chelle.
































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III
II :
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.





I)- Planification du projet

II)- Mthodologie de travail


III)-Ralisation du projet

















25
I. Planification du projet :

1. Les objectifs du projet :
Lobjectif principal du prsent projet rside, dans la protection de lenvironnement et la
rduction des impacts ngatifs afin de le prserver pour les gnrations futures. En parallle
dautres objectifs pourront tre atteins :
Rduire les risques :
Lengagement environnemental des entreprises consiste principalement au respect de
lenvironnement dans le but dliminer ou bien de rduire les risques qui peuvent atteindre
les diffrentes composantes environnementales.
Rduire les cots:
Une meilleure performance environnementale au regard des entreprises se traduit par la
rduction des cots. Cest dans ce contexte l, llimination ou la rduction des impacts
ngatifs permet de raliser des conomies comme par exemple par le biais dune meilleure
gestion des dchets et dun management efficace de lnergie.
Obligations lies la certification :
Lorganisme doit satisfaire les exigences de la norme ISO 14OO1 par lidentification des
aspects environnementaux et llaboration dun plan de maitrise pour les aspects significatifs.
Communication environnementale :
A travers le respect des obligations lgales et rglementaires et la prise de conscience de
limportance de la protection de lenvironnement, une communication environnementale sera
produite dune manire transparente vis--vis du personnel.

Mise en place dune veille rglementaire interne :
Dans toute entreprise, quels que soient son domaine dactivit, sa taille et son secteur
gographique, lapplication des textes lgaux et rglementaires est la premire tape de toute
dmarche de matrise des risques de lenvironnement.
Ainsi une ncessite de mise en place dune veille rglementaire interne simpose dans cet
objectif.





26
2. Les exigences de la norme ISO 14001 relative lidentification et la maitrise
des aspects environnementaux :

Les chapitres ci-dessous de la norme ISO 14001 incitent sur lidentification des aspects
environnementaux et la maitrise oprationnelle des aspects significatifs :

Planification (4.3) :
Aspects environnementaux (4.3.1)
L'organisme doit tablir, mettre en uvre et tenir jour une (des) procdure(s) pour :
a) identifier les aspects environnementaux de ses activits, produits et services, dans le
cadre du domaine d'application dfini pour le systme de management
environnemental, qu'il a les moyens de matriser, et ceux sur lesquels il a les moyens
d'avoir une influence en tenant compte des dveloppements nouveaux ou planifis ou
des activits, produits et services nouveaux ou modifis, et
b) dterminer ceux de ces aspects qui ont ou qui peuvent avoir un (des) impact(s)
significatif(s) sur l'environnement (c'est--dire aspects environnementaux
significatifs).
Mise en uvre et fonctionnement (4.4)
Matrise oprationnelle (4.4.6)
L'organisme doit identifier et planifier celles de ces oprations qui sont associes aux
aspects environnementaux significatifs identifis en cohrence avec sa politique
environnementale et ses objectifs et cibles, afin de s'assurer qu'elles sont ralises dans
les conditions requises, en :
a) tablissant, mettant et uvre et tenant jour des procdures documentes pour
matriser les situations o l'absence de telles procdures pourrait entraner des carts
par rapport la politique environnementale et aux objectifs et cibles,
b) stipulant les critres opratoires dans les procdures, et
c) tablissant, mettant en uvre et tenant jour les procdures concernant les aspects
environnementaux significatifs identifis des biens et services utiliss par l'organisme,
et en communiquant les procdures et exigences applicables aux fournisseurs, y
compris aux sous-traitants.



27
Contrle (4.5)
Surveillance et mesurage (4.5.1)
L'organisme doit tablir mettre en uvre et tenir jour une (des) procdure(s) pour
surveiller et mesurer rgulirement les principales caractristiques de ses oprations qui
peuvent avoir un impact environnemental significatif. Cette (ces) procdure(s) doit
(doivent) inclure la documentation des informations permettant le suivi de la performance,
des contrles oprationnels applicables et la conformit aux objectifs et cibles
environnementaux de l'organisme.
L'organisme doit s'assurer que des quipements de surveillance et de mesure talonns ou
vrifis sont utiliss et entretenus et doit en conserver les enregistrements associs.
























28
3. Les tapes du processus danalyse des aspects et impacts environnementaux :

Les tapes du prsent projet sont prsentes comme suit :



























Figure 9 : Etape de droulement du projet
Besoin didentification des aspects
et impacts environnementaux.
Inventaire des activits, produit,
service et units de travail.
Identification des aspects et
impacts environnementaux des
activits, produit et service.
Evaluation et hirarchisation des
aspects environnementaux
Mise en place des actions
damlioration prvisionnelle de
maitrise
Dfinitions (norme
ISO 14004 :2004) :
Aspect
environnemental :
lment des activits,
produits ou services dun
organisme susceptible
dinteractions avec
lenvironnement.
Dfinitions (norme ISO
14004 :2004) :
Impact
environnemental : Toute
modification de
lenvironnement, ngative
ou bnfique, rsultant
totalement ou
partiellement des aspects
environnementaux dun
organisme.



29
II. Mthodologie de travail :

La mthodologie que nous avons adopt pour raliser lanalyse des aspects et impacts
environnementaux pour objectif lidentification, lvaluation, la hirarchisation et la
maitrise de ces derniers.
Cest une mthode dusage trs gnrale utilise surtout lors du dmarrage dun systme
SME. Les tapes de sa ralisation sont comme suit :
1- Linventaire des activits, produits et services :
Lobjectif de cette tape consiste en lidentification des diffrentes activits de latelier
PDM.A partir des cartes didentit des processus et des constations journalires qui ont t
faite durant le stage, nous avons procd au dcoupage de latelier (PDM) en activits et au
recensement des matires premires utilises, des dchets produits, ainsi que les consommations
de l'eau et de l'nergie.
2- Identifications des aspects environnementaux :
Lidentification des aspects environnementaux est tablie par rapport aux activits, produits
de chaque unit et aux domaines de lenvironnement.
Cette dtermination tient compte en environnement :
Des situations normales de ralisation de lactivit ;
Des situations anormales survenues lors de lexcution des activits.
3- Identifications des impacts environnementaux :
Cette tape consiste associer les impacts possibles aux aspects environnementaux identifis
prcdemment.
4- Procdure dvaluation des aspects et impacts environnementaux :
La mthode dvaluation des aspects et impacts environnementaux choisie repose sur la
cotation des aspects par rapport des critres dvaluation.
Chaque aspect environnemental est cot par rapport :
La gravit,
Lexposition,
Le niveau de maitrise actuel.








30

La gravit (G) : Cest une estimation de la gravit du dommage selon la pondration
suivante :





Indices

Critres
1 2 3
Air
Substance inerte dans les
normes
Rejet de substance
modifiant l'air (limite
plus ou moins 10% de
la norme)
substance toxique (>
normes)
Eau :
Rejet (effluent)
Prsence de substance
non dangereuse
(inerte/neutre)
Eau use dans la limite
des normes
modifiant la
temprature, le pH,
suspension, DBO, DCO,
Salinit..
de substances
dangeureuse: mtaux
lourds,produit
toxique... Ou trs
suprieur la norme
Sous et Sous sol Substance
biodgradable
Substance non
biodgradable
Substance nocive
(radioactive,mtaux
lourd ,huile)
Sonore
Drangeante (<70dB) Bruyante (70dB-100dB)
Insupportable
Dchets Dchet inerte Dchet banal (assimiles
aux dchets mnagers,
dchet agricole)
Dchet spciaux
(dangeureux, nocif,
radioactif)
Epuisement RN
consommation,
eau, nergie,
papier)
Consommation par unit
de production normale
Consommation par unit
de production anormale:
lev
Surconsommation
Nuisance olfactive Odeur non nuisible, non
nausabondes
Odeur drangeantes Odeur insupportable
Tableau 2 : Echelle de gravit



31
Lexposition : Elle est dtermine en se rfrant au tableau ci-dessous :



Le niveau de maitrise : Le niveau de maitrise est valu en fonction des situations de
maitrise rpertori dans le tableau suivant :



Matrice de calcul de
l'exposition
1= Peu expos 2= Expos 3=Trs Expos
I-Dbit faible
Quantit des
missions faible
(infrieur au norme
si elles existent)
II-Dbit moyen
Quantit des
missions
moyenne (limite
des normes si
elles existent)
III-Dbit lev
Quantit des missions
suprieur aux normes
si elles existent
A-Frquente :
pollution/production/
consommation
permanente ou
continue (quotidienne)
2 3 3
B-Frquente :
pollution/production/
consommation
discontinue (quelque
fois par mois)
1 2 3
C-Frquente :
pollution/production/
consommation rare
(quelque fois par ans)
1 1 2
Indice

Critres
1 0.5 0.25
Maitrise actuelle
Aucune action
n'est mise place
pour mairiser
l'aspect
environnemental
Des actions
partielles sont
mise en place
L'entreprise
maitrise
totalement son
aspect
environnemental
Tableau 3 : Echelle de lexposition
Tableau 4 : Echelle des moyens de maitrise des impacts



32
5- Hirarchisation des aspects et impacts environnementaux et identification des aspects
significatifs :

Aprs avoir donn les notations pour les critres environnementaux prcits au paravent, on
passe au calcul de lindice environnemental.

Formule de calcule de lindice environnementale :





Le calcul de cet indice nous permet didentifier le niveau dimportance des impacts
environnementale conjointement avec leurs aspects. Ainsi selon le score obtenu un plan de
maitrise sera tabli dans le but de llimination ou lattnuation des consquences
prvisibles d aux activits de latelier PDM.
Lindice environnemental peut tre class selon la grille suivante :



Importance IE Dcision de maitrise
Significatif > 5
L'aspect environnemental est prioritaire, il faut
affecter les ressources pour l'elimination ou la
rduction de limpact.
Peu significatif
5

4

3
La matrise de cet aspect pourrait gnrer des
effets positifs sur lenvironnement, il convient
donc de surveiller l'impact et le rduire par le
biais d'action rentable.
Non significatif
2

1
L'aspect environnemental n'est pas prioritaire, il
n'est pas ncessaire d'entamer des actions qui
pourraient avoir un cot.

IE = (gravit X exposition X maitrise actuelle)
Tableau 5 : Echelle dhirarchisation des impacts conjointement avec leurs aspects



33
6. Mise en place des actions damlioration prvisionnelle de maitrise :
Les actions damlioration seront labores en fonction des rsultats issus de la
hirarchisation des aspects environnementaux.
La description des actions ncessaires pour llimination, la rduction ou la matrise de
limpact, est base sur les facteurs techniques (installation, quipement..), organisationnels
(procdure, consigne) et humains (comptences et formation).
III. Ralisation du projet
Introduction :

Les premiers constats qui ont t faite au niveau de latelier PDM nous ont permis
didentifier les principales units de travail :
- Unit de stockage et de dosage des matires premires.
- Unit de broyage et de stockage de la barbotine.
- Unit datomisation et de stockage de la poudre.

Pour chaque unit de travail nous avons recens les activits direct et indirect et dtecter
les flux dentrer et de sorties (consommation, nergie, dchet, mission).
Ensuite nous avons tablie une synthse gnrale des principaux aspects environnementaux
lis a ces units

Par ailleurs aprs analyse des aspects et impacts environnementaux de latelier PDM, des
actions damlioration ont t proposs permettant de matriser les impacts identifis .












34
1- Unit de stockage et de dosage des matires premires.
1-1 Recensement des activits directes et indirectes et observation divers :

Au sein de lentreprise Multicrame, il existe trois sites de dcharge de la matire
premire (Les argiles rouges; largile violette 2, largile violette 3, le sable; la chaux le
feldspath et la casse crue) qui est utilise dans la fabrication de la barbotine.
- Le premier site situ lair libre est rserv au stockage de diffrentes catgories
dargiles.







Figure10 : lieu de stockage des argiles rouges et violettes. (1
er
site)

- Le deuxime site sous forme de hangar servant lentreposage des restes de la
matire premire (le sable, la chaux et le feldspath) et aussi dautre matires et substances
achetes pour dautre fin.








Figure11 : lieu de stockage du reste la matire premire. (2
me
site)


- Le dernier site final cot des entrepts de la bascule (doseur), une dcharge finale
pour toutes les matires premires en provenance des deux sites prcits.



35











Les diffrentes matires (largile blanche, Quartzite, Feldspath et la chaux) sont peses
dans un doseur (bascule), sont vhicules par un convoyeur vers le broyeur.

Par ailleurs des constatations effectues au niveau de lunit de stockage et de dosage des
matires premires peuvent tre rsum comme suit :
- Un flux important de circulation des engins. Il sagit essentiellement des grands
camions chargs de divers matires premires en provenance des sites dextraction, ou
encore des petits engins vhiculant en interne et qui assure lacheminement des matires
premires en vrac vers la zone de stockage du dernier site final et des entrepts de la
bascule. Ces matires sont soumises des contrles dhumidit et de calcimtrie.
- Par ailleurs des missions dans l'air de nature essentiellement diffuse au niveau des
lieux de stockage.
Au niveau du doseur on note des entretiens rguliers tels que le changement du tapis de
roulement des matires premires assembls, le nettoyage et lvacuation des dbris
rsultant.


Figure 12 : Derniers final de stockage
des matires premires
Figure 13 : Les entrepts de la bascule




36
1-2 Flux d'entre et de sortie au niveau de lunit de travail :




Energie

Consommation de llectricit (lclairage des lieux 24h/24h, fonctionnement du
doseur),
Consommation du Carburant des engins (300 L/ mois)

Matires premires de la pte

Les argiles rouges; Largile violette 2, largile violette 3 (en provenance de Jamaat
Ryah) , le sable (en provenance de Mekns) ; La chaux(en provenance de Bni
me skin), le feldspath(en provenance du Portugal)

Consommation

Pice de rechange, dentretien pour le doseur.

Emissions dans l'air

Poussires, Emission des gaz d'chappement (CO
2
, NO
2
, particules fines)

Dchets direct et indirect de lactivit
Poussire, le reste de matire premire non utilis, rejet occasionnel de dchet divers
(tapis en caoutchouc, pice de rechange use du doseur)

Matires premires doses et mlanges
Tableau 6: Les flux dentre et de sortie de la partie stockage et dosage des
matires premires.
S
O
R
T
A
N
T

E
N
T
R
A
N
T



37

2-Unit de broyage et de stockage de la barbotine.
2-1 Recensement des activits directes et indirectes et observations diverses :
Muticerame dispose de deux broyeurs utiliss pour le de broyage des matires
premires. Cette technique gnre un liquide fluide appel barbotine stocke dans
de grandes citernes lies latomiseur.
- Activits inventories dans cette unit :
Un systme de surveillance continue du procd.
Lapprovisionnement (transport et stockage) rgulier en produits utiliss dans le
procd (Dfloculant et bille dalumines).
Lapport rgulier du bois servant pour le stockage des corps broyants (bille
dalumine).
Le vas et vient des engins de vhiculant en interne pour lvacuation des dchets vers
lextrieur issu de ce processus (refus des tamis, des boues.)
La barbotine subit trs souvent des contrles de densit, de viscosit et de refus.

- Entretiens rguliers nots dans ce primtre :

Le nettoyage interne et externe de la chambre darmoire.
Le nettoyage du rservoir de la barbotine.
Grattage des tamis.
Changement des manchons.
Le grattage des glicires.
Des interventions mcaniques sont entretenues rgulirement dans le broyeur et ses
installations annexes
Le renouvellement quotidien de la toile de fer pour les tamis.
Le nettoyage de la plate forme entre, la plate forme sortie et de lenceinte du
broyeur.






38
Constats enregistrs au niveau de cette unit :

Le dversement de leau en haut de la trmie de stockage cause de la dfaillance
instantan du dtecteur du niveau deau.

Lutilisation deau pour des usages divers :

o L'eau utilise comme matire premire lorsquil est ajout aux mlanges de
ptes cramiques dans le processus de broyage
o L'eau utilise comme agent de nettoyage.

Des colmatages au niveau de lenceinte du broyeur (des gros blocs de matires
premire non broy) ce qui gnre par consquent une augmentation de la vitesse de
rotation du broyeur et ainsi une surconsommation de llectricit.

Dans le cas ou les rsultats de contrle ne sont pas satisfaisants des quantits deau et
de matires premires peuvent tre ajoutes ou diminues.

Le convoyage des matires premires vers le broyeur provoque la diffusion de
poussires fines.

Lutilisation du bois pour le stockage des caisses des billes dalumines.

Les activits dentretien prcit prcdemment gnrent des quantits considrables de
poussire (en interne), des blocs de boue constitus essentiellement matires
premires mal broyes.

..






39
2-2 Flux d'entre et de sortie au niveau de lunit de travail :


Energie
Consommation de llectricit (lclairage des lieux 24h/24h, fonctionnement du
broyeur) Consommation du carburant et des huiles hydrauliques
Matires premires doses et mlanges (10T /h)
Pour la pate mono poreuse : Les argiles rouges (18%) ; Largile violette 2 (37%),
largile violette 3(22%), le sable (5.5%) ; La chaux (10%), le feldspath (7%)
Pour la pate mono cuisson : Les argiles rouges (15%) ; Largile v2 (30%),
largile violette 3(30%), le sable (15%) ; le feldspath (10%)
Consommable
Pice de rechange pour lentretien du broyeur et ses installations annexes , bois
pour lentreposage, fer pour la conception des toiles des tamis, les billes dalumine
(corps broyant) et le dfloculant (100 L /h)
Eau
Eau de puits et eau des cuves rcupration environ (11600 L /h) utilis dans le
processus broyage.
Eau de puits utilis aussi pour le nettoyage du site.
Emissions dans l'air
Poussires, Emission des gaz d'chappement ( CO
2
, NO
2 ;
particules fines)
Dchets directs et indirects de lactivit
Poussire, le reste de matire premire mlang mal broy (souvent en bloc de
boue ), refus tamis(silicate dalumine), rejet occasionnel des huiles
hydrauliques (issu du coupleur de dmarrage hydraulique), dchet divers (tapis en
caoutchouc, toile en fer use, , bois, emballage et gros bidons en plastique )
Eaux de procs
Les eaux de procs sont principalement produites sous forme d'eau de nettoyage
dans les units de prparation .Leau est souvent rutilise en circuit ferm.
La barbotine
Tableau 7 : Les flux dentre et de sortie de la partie broyage et stockage de la
barbotine.

S
O
R
T
A
N
T

E
N
T
R
A
N
T



40
3- Unit datomisation et de stockage de la poudre.
3-1 Recensement des activits directes et indirectes et observation divers :

Muticerame dispose de deux atomiseurs utiliss dans le processus datomisation
qui permet de transformer une barbotine en vue d'obtenir une poudre atomis qui
sera achemin dans les silos de stockage.
- Activits inventories dans cette unit :
Un systme de surveillance continue du procd.
Lapprovisionnement rgulier en fioul utilis dans les bruleurs de latomiseur.

Le vas et vient des engins de vhiculant interne pour lvacuation des dchets issu
de ce processus (le restant de la poudre atomis, des boues)
La poudre atomise subit les contrles de granulomtrie, taux dhumidit et de
calcimtrie.
- Entretiens rguliers nots dans ce primtre :
Le nettoyage de la tour de schage de latomiseur essentiellement avec de
leau.
Le nettoyage du rservoir et des conduites qui assure le prchauffage
et lacheminement du fioul vers le bruleur.
Le nettoyage de la chambre darmoire (service de surveillance du procd)
Lentretien des silos de stockage se fait par le biais du sablage.
Des interventions mcaniques sont entretenues rgulirement dans cette zone.










41
Constats enregistrs au niveau de cette unit :

Le convoyage de la poudre atomise vers les silos de stockage provoque le
soulvement de poussires fines, cette dernire est souvent retenue au niveau des
cotes du convoyeur.
Le stockage du fioul dans les grands blocs de lusine gnre des odeurs assez
puissantes et gnantes. Ces blocs sont isols lextrieur de lusine, aucune
consigne de scurit nest ddie ce niveau par contre on enregistre un bornage
des lieux par une muraille en bton pour entasser lensemble des dversements issus
de lopration du stockage.
Lentretien de la tour de schage de latomiseur gnre de la boue et de gros blocs
base de poudre humide colmats au niveau des parois de la tour.
Des gaz dchappement du principalement la combustion du fioul sont jects
lextrieur par une chemine.
Lutilisation du gaz GPL comme combustible en cas de problme issu de la
consommation du fioul (rupture de stock, problme lie au conditionnement du
fioul).
Perte de chaleur thermique du fait des admissions gazeux de la chemine une
temprature de 135C.
Le nettoyage des rservoirs et des conduites du fioul gnre des quantits assez
importantes de fioul us.











42
3-2 Flux d'entre et de sortie au niveau de lunit de travail :




















Energie
Electricit (lclairage des lieux 24h/24, fonctionnement des parties annexes
de latomiseur consommation du fioul (620401,35Kg/mois), gaz GPL
(occasionnel), Chaleur thermique (chappement gazeux 135 C),
consommation du carburant pour les engins de transport
Consommation
Pice de rechange soit issue lentretien de latomiseur et ses installations
annexes et, fer pour la conception des toiles des tamis

Emissions dans l'air

Emission des gaz d'chappement des engins ( CO
2
, NO
2 ;
particules fines),
Rejet de la chemine de l'atomiseur (fumes+vapeur d'eau, poussire)
Dchets direct et indirect de lactivit
Poussire, reste de la masse atomis issus des chaines dacheminement,
des bloc ou de boue issues de lenceinte de latomiseur lors du nettoyage ,
rejet du fioul us, rejet de dchet solide (tapis en caoutchouc)
Eaux de procs
Les eaux de procs sont principalement produites sous la forme d'eau de
nettoyage dans les units de prparation. Leau est souvent rutilise en
circuit ferm.
Eau
Eau de puits pour le nettoyage du site
Poudre atomise stocke
Tableau 8 : Les flux dentre et de sortie de la partie atomisation et stockage de la
poudre



S
O
R
T
A
N
T
E
N
T
R
A
N
T



43
4- Synthse gnrale des aspects environnementaux de latelier PDM :
La synthse gnrale expose dans le tableau ci-dessous a t faite partir des rsultats de
lanalyse des aspects environnementaux des trois principales units de travail (lunit
stockage et dosage des matires premires, lunit de broyage et stockage de la
barbotine et lunit datomisation et stockage de la poudre). (Voir partie annexe)

Activit /Service Aspects environnementaux
Situation
(N/AN)
Composantes
de
lenvironnement
Transport des
approvisionnements
de l'atelier PDM
Emission des gaz d'chappements Normal Air
Dversement du dfloculant sur le sol Anormale
Sol
Dversement du fuel Anormale
Conditionnement et
stockage des
approvisionnements
Gnration des dchets base de bois Normal
Sol et aspect
visuel
Gnration des dchets des conteneurs
en plastic du dfloculant
Normal
Gnration des dchets en plastique les
emballages des billes d'alumine
Normal
Emission de poussire fine (au niveau
du stockage des matires en vrac)
Normal
Air
Emission d'odeur gnante lors du
stockage du fioul
Normal
Dversement du fuel Anormale
Sol
Dversement du dfloculant (silicate
de sodium.)
Normal
Broyage et stockage
de la barbotine
Consommations des huiles Normal
Ressource
naturelle
Consommation des matires premires
Normal
Consommation de l'eau Normal
Gnration des dchets refus des tamis Normal
Sol et aspect
visuel
C S A
/BSB/ASP/N/IM
Consommation de l'lectricit Normal
Ressource
naturelle
C S A / N
Consommation du carburant Normal
Emission des gaz d'chappements Normal Air



44




Activit /Service Aspects environnementaux
Situation
(N/AN)
Composantes
de
lenvironnement
Intervention
mcanique
(entretien)
Gnration des dchets base de
caoutchouc
Normale
Sol et aspect
visuel
Gnration des dchets base de fer Normale
Gnration des dchets base de bille
d'alumine
Normale
Gnration des dchets base de
diffrents huiles uses issues du
broyeur (huile hydraulique, huile de
moulin de roulement, huile rducteur
Normale
Evacuation du fioul us lors des
purges
Normale
Dversement du fioul sur le sol Anormale
Sol
Nettoyage
Evacuation des eaux de nettoyage +
dfloculant (silicate de soude) dans des
cuves de rcupration
Normale
Gnration des dchets base de boue Normale
Sol et aspect
visuel Gnration des dchets solides divers
(papier, cartons, cble use)
Normale
Consommation de l'eau Normale
Ressource
naturelle
Atomisation et
stockage de la
poudre atomis
Consommation du fioul Normale
Rejet de la chemine de l'atomiseur
(fumes+vapeur d'eau+poussire fine) Normale Air
Tableau 9 : Synthse des aspects environnementaux de latelier PDM



45
5-Identification des impacts environnementaux de latelier PDM :
Suite lidentification des aspects environnementaux dcoulant de diverses activits
recenses prcdemment, nous avons procd au dclement des impacts prvisible sur
lenvironnement et entrainent une dtrioration des composantes de lcosystme.
Ces impacts peuvent tre rsums comme suit :
5-1 Lpuisement des ressources naturelles :
Le secteur des carreaux cramiques pour sols et mur est un gros consommateur de ressource
naturelle vue ses rendements en tonnages et ses activits cadence continue. On retrouve les
lments suivants :
Consommation dnergies :
- Une consommation accrue de llectricit qui rside dans lclairage des lieux, le
fonctionnement des installations et machines.
- La consommation du carburant diesel pour les engins vhiculant en interne.
- Une surconsommation du fioul utilis dans le dmarrage des bruleurs de latomiseur.
Consommation des eaux :
-Une consommation importante des eaux utilises pour diffrents usage.
Consommation des matires premires :
-Lindustrie du carrelage sol et mur en cramique est consommatrice dun vaste ventail de
matires premiers (Argile rouge, argile violette, la chaux, le feldspath,) en quantits
pharaoniques (environs 500T par jour).









46
5-2 Pollution du milieu :











Pollution du sol









Au niveau de latelier PDM ces pollutions se prsentent sous divers aspects :

o Du fait des dversements accidentelles des rejets liquides suite aux diverses
activits entretenu danse le site PDM (intervention mcanique pour lvacuation
des huiles, conditionnement et stockage du fioul et du dfloculant).
Caractris par une altration des niveaux de qualit et puret de lair .Cette dgradation est
gnralement cause par un ou plusieurs lments (particules, substances, matires...) dont les
degrs de concentration et les dures de prsence sont suffisants pour produire un effet toxique
ou cotoxique
Elle est distingue lorsque le sol devient une source prsentant un risque ou des naissances pour
la sant de lhomme, les ressources biologique et les cosystmes.
Pollution de lair :

Figure 14 : Emissions industrielles dans latmosphre
Figure15 : Dchets solides des industries



47
o Des fuites accidentelles des eaux de nettoyages peuvent survenir au niveau
des cuves de rcuprations.
o Des dchets solides peuvent entrainer une dgradation du sol en cas dabsence
des moyens de contrle et de matrise.
o Des rejets de la chemine de latomiseur (fume, vapeur deau).
o Des missions de fine particule de matires premires.
o Des gaz dchappement issus des engins de vhiculassions (camion, chariot
lvateur )
o Eventuellement des fuites du fuel peuvent subsister suite des anomalies au
niveau des installations de conditionnements et dacheminement de ce
dernier.
5-3 Synthse gnrale des impacts environnementaux de latelier PDM :

-Les principaux impacts environnementaux identifis sont rsum dans le tableau ci-
dessous :















48
Activit
/Service
Aspects environnementaux
Situation
des
aspects
(N/AN)
Composantes
de
lenvironnement
Impact
associ
l'aspect
TAP
Emission des gaz d'chappements Normal Air
Pollution
dair
Dversement du dfloculant sur le sol Anormale
Sol
Pollution
du sol
Dversement du fioul Anormale
CSA
Gnration des dchets base de bois Normal
Sol et aspect
visuel
Pollution
du sol, effet
sur la sant
Gnration des dchets des
conteneurs en plastic du dfloculant
Normal
Gnration des dchets en plastique
les emballages des billes d'alumine
Normal
Emission de poussire fine (au niveau
du stockage des matires en vrac)
Normal
Air
Pollution
dair
Emission d'odeur gnante lors du
stockage du fioul
Normal
Dversement du fuel Anormale
Sol
Pollution
du sol
Dversement du d floculant (silicate
de sodium.)
Normal
BSB
Consommations des huiles Normal
Ressource
naturelle
Epuisement
des
ressources
naturelles
Consommation des matires premires Normal
Consommation de l'eau Normal
Gnration des dchets refus des tamis Normal
Sol et aspect
visuel
Pollution
du sol, effet
sur la sant
CSA
/BSB/ASP/
N/
IM
Consommation de l'lectricit Normal
Ressource
naturelle
Epuisement
des
ressources
naturelles
C S A / N
Consommation du carburant Normal
Emission des gaz d'chappements Normal Air
Pollution
dair



49




Activit
/Service
Aspects environnementaux
Situation
des
aspects
(N/AN)
Composantes
de
lenvironnement
Impact
associ
l'aspect
IM
Gnration des dchets base de
caoutchouc
Normale
Sol et aspect
visuel
Pollution du
sol, effet sur
la sant
Gnration des dchets base de fer Normale
Gnration des dchets base de bille
d'alumine
Normale
Gnration des dchets base de
diffrents huiles uses issues du
broyeur (huile hydraulique, huile de
moulin de roulement, huile rducteur
Normale
Evacuation du fuel us lors des
purges
Normale
Dversement du fuel sur le sol Anormale Sol
Pollution du
sol
N
Evacuation des eaux de nettoyage +
dfloculant (silicate de soude) dans
des cuves de rcupration
Normale Sol
Pollution du
sous sol et
des eaux
souterraines
Gnration des dchets base de
boue
Normale
Sol et aspect
visuel
Pollution du
sol, effet sur
la sant
Gnration des dchets solides divers
(papier, cartons, cble use)
Normale
Consommation de l'eau Normale
Ressource
naturelle
Epuisement
des
ressources
naturelles
A S P
Consommation du fuel Normale
Rejet de la chemine de l'atomiseur
(fumes+vapeur d'eau+poussire fine)
Normale Air
Pollution
dair
Tableau 10 : Synthse des impacts environnementaux de latelier
PDM




50
6- Hirarchisation des aspects et impacts environnementaux et identification des aspects
significatifs :

Grce la mthode utilise pour lhirarchisation des aspects environnementaux, on a pu
classer ces derniers selon lordre dimportance en trois catgories :
- Aspects significatifs avec un IE> 5
- Aspects peu significatifs avec un IE compris entre 2 et 5.
- Aspect non significatif avec un IE gale 1ou 2

Les rsultats de cette analyse sont synthtiss dans le tableau ci-dessous :




51



Activit
/Service
Aspects
environnementaux
Situation
des
aspects
Gravit L'exposition
Niveau
de
maitrise
actuel
Moyen de
maitrise actuel
IE
Composantes
de
lenvironnement
Impact
associ
l'aspect
TAA
Emission des gaz
d'chappements
Normal 3 2 0,25
Maintenance
prventive sur les
engins effectus
par le fournisseur
1,5 Air
Pollution
dair
Dversement du dfloculant
sur le sol
Anormale 3 2 0,25
Procdure et
consigne de
scurit applique
par le fournisseur
1,5
Sol
Pollution
du sol
Dversement du fioul Anormale 3 2 0,25
Procdure et
consigne de
scurit applique
par le fournisseur
1,5
C S A / N
Consommation du carburant Normal 1 2 1

*************
2 Ressource naturelle
Epuisement
des
ressources
naturelles
Emission des gaz
d'chappements
Normal 3 2 0,5
Maintenance
des engins peu
efficace
3 Air
Pollution
dair



52
CSA
Gnration des dchets
base de bois
Normal 2 1 0,25
Prise en charge par
une entreprise
externe
2
Sol et aspect visuel
Pollution du
sol, effet sur
la sant
Gnration des dchets des
conteneurs en plastic des
dfloculant
Normal 3 2 0,5
Tri et isolation
rutilisation dans
d'autres activits
3
Gnration des dchets en
plastique rsultant des
emballages des billes
d'alumine
Normal 2 2 0,25
Tri des dchets
Revente un
rcuprateur pour
recyclage
1,5
Emission de poussire fine
(au niveau du stockage des
matires en vrac)
Normal 3 3 1 ************* 9
Air
Pollution
dair
Emission d'odeur gnante lors
du stockage du fuel
Normal 2 2 1 ************* 4
Dversement du fioul Anormale 3 2 0,5
Mise en place d'un
bac de rtention en
bton autour des
blocs de stockage
3
Sol
Pollution du
sol
Dversement du dfloculant
(silicate de sodium.)
Anormale 3 3 0,5
Mise en place d'un
bac de rtention en
bton autour des
blocs de stockage
4,5





53
BSB
Consommations des huiles Normal 1 1 1 ************* 1
Ressource
naturelle
Epuisement
des
ressources
naturelles
Consommation des matires
premires
Normal 3 3 1 ************* 9
Consommation de l'eau Normal 3 3 0,5
Mise en place d'une
cuve de rcupration
des eaux (circuit
ferm), ces dernires
sont rutilises dans
le processus de
broyage
4,5
Gnration des dchets
refus des tamis (silicate
dalumine)
Normal 3 3 0,5
Le refus est mis dans
sac plastique et
stock dans
l'enceinte de l'usine
4,5 Sol et aspect visuel
Pollution
du sol, effet
sur la sant


C S A
/BSB/A/
N/IM
Consommation de
l'lectricit
Normal 3 3 0,5
Ralisation des
audits nergtiques
et mise en place
d'un futur systme
de management de
l'nergie
4,5
Ressource
naturelle
Epuisement
des
ressources
naturelles



54

IM
Gnration des dchets
base de caoutchouc
Normale 2 1 1 ******* 2
Sol et aspect visuel
Pollution du
sol, effet sur
la sant
Gnration des dchets
base de fer
Normale 2 2 1 ******* 4
Gnration des dchets
base de bille d'alumine
Normale 2 2 1 ******* 4
Gnration des dchets
base de diffrents huiles
uses issues du broyeur
(huile hydraulique, huile
de moulin de roulement,
huile rducteur
Normale 3 1 1 ******* 3
Evacuation du fioul us
lors des purges
Normale 3 2 1
Moyen de maitrise
actuel peu efficace
6
Dversement du fuel sur
le sol
Anormale 3 2 1
Absence
dinstruction de
travail pour
lopration de
purge
6 Sol
Pollution du
sol



55



N
Evacuation des eaux de
nettoyage + dfloculant
(silicate de soude) dans des
cuves de rcupration
Normale 3 3 0,5
Mise en place d'une
cuve de rcupration
des eaux (circuit
ferm), ces dernires
sont rutilises dans
le processus de
broyage
4,5 Sol
Pollution du
sous sol et
des eaux
souterraines
Gnration des dchets
base de boue
Normale 2 2 1 ******* 4
Sol et aspect
visuel
Pollution du
sol, effet sur
la sant
Gnration de dchets
solides divers (papier,
cartons,)
Normale 2 1 1 ******** 2
Gnration de dchets
solides (cble use)
Normale 3 1 1 ******** 3
Sol et aspect
visuel
Evacuation
des dchets
Consommation de l'eau Normale 2 2 0,5
Mise en place d'une
cuve de rcupration
des eaux (circuit
ferm), ces dernires
sont rutilises dans
le processus de
broyage
2
Ressource
naturelle
Epuisement
des
ressources
naturelles



56




ASP
Consommation du fuel Normale 3 3 0,5
Une tude
d'optimisation du
fioul est encours de
ralisation
4,5
Ressource
naturelle
Epuisement
des
ressources
naturelles
Rejet de la chemine de
l'atomiseur
(fumes+vapeur
d'eau+poussire fine)
Normale 3 3 1 ******** 9 Air
Pollution
dair
Tableau 11 : Synthse de lhirarchisation des aspects et impacts
environnementaux de latelier




57
Interprtation des rsultats :

Les rsultats obtenus de lanalyse de lanalyse environnementale ont montr lexistence
dune trentaine daspects environnementaux dans le degr de priorit diffre en fonction de
la particularit de chacun.
Le graphe suivant montre la rpartition des aspects environnementaux selon leur
importance :




Figure 16 : Rpartition des aspects par priorit.


16.66% reflte les aspects significatifs, ces derniers ncessitent laffectation de
ressource pour llimination ou la rduction des impacts gnrs au niveau de
latelier PDM
50% reprsentent les aspects peu significatifs ceci sexplique que lentreprise a dj
mis en place des actions de maitrise. Cependant, dautres actions de maitrise doivent
tre amenes pour la rduction des impacts gnrs au niveau de latelier PDM.
33.33% renvoie les aspects non significatifs, dont 20% sont plus au moins matriss.
En gnral ils ncessitent aucune action entamer mais une surveillance et un suivie
reste toujours souhaitable entreprendre.au niveau de lenceinte PDM.

50%
33,33%
16,66%
Rpartition des aspects par priorit
Aspect peu significatif Aspect non significatif
Aspect significatif



58
7. Mise en place des actions damlioration prvisionnelle de maitrise :
La pluparts de ces actions futures ont t ddi pour les aspects ayant un IE suprieur ou
gale 3. Ces actions sont bases sur d es facteurs techniques (installation, quipement..),
organisationnels (procdure, consigne, instruction..) et humains (comptences et formation.).
Le tableau ci-dessous rsume lensemble des actions proposes pour la matrise des impacts
identifis :













59
Activit
/Service
Aspects
environnementaux
Situation
des
aspects
(N/AN)
IE
Composantes
de
lenvironnement
Impact associ
l'aspect
Moyen de maitrise prvisionnel
BSB
Consommation des
matires premires
Normal 9
Ressource
naturelle
Epuisement des
ressources
naturelles
- Prvoir une tude sur l'optimisation de la
consommation des matires premires.
- Etablir une instruction de travail pour
lopration de stockage des matires premires.
CSA
Emission de poussire fine
(au niveau du stockage des
matires en vrac)
Normal 9 Air Pollution dair
-Protger ces lieux de stockage en vrac au
moyen de murs ou d'une clture formant un
mur vgtal (barrires
artificielles ou naturelles contre le vent pour la
protection des cases de stockage ciel ouvert
contre le vent.
ASP
Rejet de la chemine de
l'atomiseur (fumes+vapeur
d'eau+poussire fine)
Normale 9 Air Pollution dair
-Effectuer des mesures au niveau des chemins
pour contrler les polluants rglementaires.
IM
Evacuation du fioul us
lors des purges
Normale 6
Sol et aspect
visuel
Pollution du sol,
effet sur la sant
- Mettre en place des retentions au niveau des
purgeurs.
- Etablir une instruction pour lopration de
purge.
- Etablir une procdure de gestion en cas de
dversement.
Dversement du fioul sur
le sol.
Anormale 6 Sol
Evacuation des
dchets



60

BSB
Consommation de leau. Normal 4,5 Ressource naturelle
Epuisement des
ressources
naturelles
-Installer des compteurs au niveau de chaque
puits.
- Instaurer des objectifs de consommation.
-Prvoir un systme de traitement des eaux de
procs
Gnration des dchets
refus des tamis (silicate
dalumine)
Normal 4,5 Sol et aspect visuel
Pollution du sol,
effet sur la sant
-Explorer la fiche technique du produit pour
entreprendre des mesures prventive adquate
vis - vis du produit.
Etablir une procdure de gestion de dchet
solide (silicate d'alumine).
C S A
/BSB/A/
N/IM
Consommation de
l'lectricit
Normal 4,5 Ressource naturelle
Epuisement des
ressources
naturelles
-Installer des compteurs par unit de travail.
-Instaurer des objectifs de consommation
-Sensibiliser les oprateurs sur la maintenance
prventive des moteurs.
-Formation sur l'efficacit nergtique
CSA
Dversement du
dfloculant (silicate de
sodium.)
Anormale 4,5 Sol Pollution du sol
-Etablir une procdure en cas de
dversement.
-Etablir des instructions de travail pour
l'opration de stockage.




61


CSA
Dversement du
dfloculant (silicate de
sodium.)
Anormale 4,5 Sol Pollution du sol
-Etablir une procdure en cas de
dversement.
-Etablir une instruction de travail pour
l'opration de stockage.
ASP Consommation du fuel Normale 4,5
Ressource
naturelle
Epuisement des
ressources
naturelles
-Installer un dbitmtre au niveau de
latomiseur.
-Instaurer des objectifs de consommation.
- Mettre en place un dispositif de rcupration
de la chaleur rsiduelle.
-Exploiter le rapport dtude d'optimisation
nergtique de l'atomiseur.
N
Evacuation des eaux de
nettoyage + dfloculant
(silicate de soude) dans des
cuves de rcupration
Normale 4,5 Sol
Pollution du sous
sol et des eaux
souterraines
-Prvoir un systme de traitement des eaux
de procs.
Gnration des dchets
base de boue
Normale 4
Sol et aspect
visuel
Pollution du sol,
effet sur la sant
- Etablir une procdure de gestion de dchet
solide. (les boues) tablir.
Prvoir une valorisation des boues.



62
IM
Gnration des dchets
base de bille d'alumine
Normale 4
Sol et aspect
visuel
Pollution du sol,
effet sur la sant
- Etablir une procdure de gestion de dchet
solide (Bille d'alumine) tablir.
IM
Gnration des dchets
base de fer
Normale 4
Sol et aspect
visuel
Pollution du sol,
effet sur la sant
-Etablir une procdure de gestion de dchet
solide (Fer)
CSA
Emission d'odeur gnante
lors du stockage du fuel
Normal 4 Air Pollution dair
Mettre disposition du personnel des
quipements adquats pour les oprations de
stockage du fuel
N
Gnration de dchets
solides divers cble use
Normale 3
Sol et aspect
visuel
Pollution du sol,
effet sur la sant
-Etablir une procdure de gestion de dchet
solide (cble us).
IM
Gnration des dchets
base de diffrents huiles
uses issues du broyeur
(huile hydraulique, huile de
moulin de roulement, huile
rducteur)
Normale 3
Sol et aspect
visuel
Pollution du sol,
effet sur la sant
-Etablir des instructions de travail pour les
oprations d'vacuation des huiles.
- Etablir une procdure de gestion en cas de
dversement.









63

Tableau 12: Synthse des actions damlioration
CSA
Dversement du fioul sur
le sol
Anormale 3 Sol Pollution du sol
- Etablir une instruction de travail pour les
oprations de stockage du fuel
- Etablir une procdure de gestion en cas de
dversement.
CSA
Gnration des dchets
des conteneurs en plastic
des dfloculant
Normal 3
Sol et aspect
visuel
Pollution du sol,
effet sur la sant
-Recherche d'un organisme externe qui
assure le traitement des bidons.
C S A /
N
Emission des gaz
d'chappements
Normal 3 Air Pollution dair
Accentuer la maintenance prventive des
engins.
N Consommation de l'eau Normale 2
Ressource
naturelle
Epuisement des
ressources
naturelles
Installation d'un systme haute pression au
sein de l'usine, des fins de nettoyage (ou de
matriel
de nettoyage haute pression).



64
Conclusion gnrale
Conformment aux objectifs fixs au dbut de ce travail, nous avons contribu lanalyse des
aspects environnementaux de latelier PDM qui fait partie de la socit Multiceramme.
En premier lieu, nous avons ralis une analyse environnementale des diffrentes units de
travail de latelier PDM en dgageant les principales activits et flux dentre et sorties de
chacune dentre elle.
Les constats de lanalyse environnementale nous ont permis didentifis les principaux
aspects et impacts environnementaux dcoulant des activits de latelier PDM.
En deuxime lieu, nous avons ralis lhirarchisation des aspects environnementaux en
suivant une mthodologie bien dtermine pour cette fin.
Enfin, nous avons suggr des actions damlioration qui constituent globalement les
perspectives du ce projet.

Conjointement avec ces actions de maitrise recommandes, le prsent travail permettra aussi
denvisager lavenir proche llaboration dun outil de veille rglementaire relatif aux
exigences lgales en matire de lenvironnement.
Les rsultats de cette tude ont rvl des points forts et dautres moins fort qui seront
davantage valoriss ou amliors dans le but dobtenir la certification ISO 14001 pour
lenvironnement.

Et en ce qui me concerne, ce projet ma permis dacqurir plusieurs comptences, et
dapprofondir mes connaissances dans le domaine de lenvironnement. Il maussi t trs
utile pour confronter notre formation thorique la ralit industrielle et faire face
certaines ralits professionnelles. Par ailleurs quelques difficults que javais rencontres
lors de mon sjour se rsument essentiellement dans la complexit et la multiplicit des
activits, ce qui ma pris par consquent un temps important surtout au niveau de la
ralisation de lidentification des aspects et des impacts environnementaux.



65

Bibliographie

Norme internationale ISO 14001: 2004, Systme de management environnemental
- Exigences et lignes directrices pour son utilisation , ISO, 2004.

Document de rfrence sur Les meilleures techniques disponibles de fabrication
des cramiques Aot 2007 publie par la Commission europenne.

Rapport de stage effectu au sein de Multicerame .

Rapport sur ltat de lenvironnement du Maroc (REEM) Observatoire National de
lEnvironnement du Maroc
Webographie
www.minenv.gov.ma




66


Annexes












67





Annexes 1 :
Synthse des aspects
environnementaux de la
Partie stockage et dosage des
matires premires.








68

Activit
/Service
Aspects environnementaux Situation (N/AN)
Composantes
de
lenvironnement
TAA Emission des gaz d'chappements Normal
Air
CSA
Emission de poussire fine (au niveau du
stockage des matires en vrac)
Normal
IM
Gnration des dchets base de
caoutchouc
Normal
Sol et aspect
visuel
C S A
/IM/N
Consommation de l'lectricit Normal
Ressource
naturelle
N
Gnration des dchets solides divers
(papier, cartons, cble use)
Normal
Sol et aspect
visuel
C S A / N
Consommation du carburant Normal
Ressource
naturelle
Emission des gaz d'chappements Normal Air



69





Annexes 2 :
Synthse des aspects
environnementaux de la
Partie broyage et stockage de
la barbotine.
















70







Activit
/Service
Aspects
environnementaux
Situation (N/AN)
Composantes de
lenvironnement
CSA
Gnration des dchets base
de bois
Normal
Sol et aspect visuel
Gnration des dchets des
conteneurs en plastic des
dfloculant
Normal
Gnration des dchets en
plastique rsultant des
emballages des billes d'alumine
Normal
Dversement du dfloculant
(silicate de sodium.)
Anormale Sol
TAA
Emission des gaz
d'chappements
Normal Air
Dversement du dfloculant sur
le sol
Anormale Sol
BSB
Consommations des huiles Normal
Ressource naturelle
Consommation des matires
premires
Normal
Consommation de l'eau Normal
Gnration des dchets refus
des tamis (silicate dalumine)
Normal
Sol et aspect visuel
IM
Gnration des dchets base
de caoutchouc
Normal
Gnration des dchets base
de fer
Normal
Gnration des dchets base
de bille d'alumine
Normal
Gnration des dchets base
de diffrents huiles uses issues
du broyeur (huile hydraulique,
huile de moulin de roulement,
huile rducteur
Normal



71



















C S A / N
Consommation du carburant Normal Ressource naturelle
Emission des gaz
d'chappements
Normal Air
C S A
/BSB//N/IM
Consommation de l'lectricit Normal Ressource naturelle
N
Evacuation des eaux de
nettoyage + dfloculant (silicate
de soude) dans des cuves de
rcupration
Normal Sol
Gnration des dchets base
de boue
Normal
Sol et aspect visuel
Gnration des dchets solides
divers (papier, cartons, cble
use)
Normal
Consommation de l'eau Normal Ressource naturelle



72




Annexes 3 :
Synthse des aspects
environnementaux de la
Partie atomisation et stockage
de la poudre.
















73








Activit
/Service
Aspects environnementaux
Situation
(N/AN)
Composantes de
lenvironnement
ASP
Consommation du fuel Normale Ressource naturelle
Rejet de la chemine de l'atomiseur
(fumes+vapeur d'eau+poussire
fine)
Normale Air
TAA
Emission des gaz d'chappements Normal Air
Dversement du fuel sur le sol Normal Sol
CSA
Emission d'odeur gnante lors du
stockage du fuel
Normal Air
Dversement du fuel sur le sol Anormale Sol
C S A
ASP/N/IM
Consommation de l'lectricit Normal
Ressource naturelle
C S A / N
Consommation du carburant
Normal
Emission des gaz d'chappements Air
N
Consommation de l'eau Normal Ressource naturelle
Gnration des dchets base de
boue
Normal
Sol et aspect visuel
Gnration des dchets solides
divers (papier, cartons, cble use)
Normal
IM
Evacuation du fioul us lors des
purges
Normal
Dversement du fuel sur le sol Normal Sol
Gnration des dchets base de
caoutchouc
Normal Sol et aspect visuel

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