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PROCEDIMENTO OPERACIONAL
CONTROLE DE EQUIPAMENTOS DE INSPEO, MEDIO E
ENSAIO
PO 07
Elaborao / Reviso Gestor Aprovao
______________________
Emitente
___/___/___
Data
______________________
Gestor
___/___/___
Data
______________________
Representante da Direo
___/___/___
Data
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Histrico de Revises
Rev. Data Modificaes
01 22/08/2007 Primeira Emisso
02 15/06/2009 Alterao de numerao de PO 3.4 para PO 07. Alterao da numerao dos
formulrios nos campos 4 procedimentos e 5 Registros e dados da Qualidade de:
FORM 3.4/1 para FORM 07/1 e de: FORM 3.4/2 para FORM 07/2. Alterado o item 4.2
de: O equipamento calibrado e/ou verificado internamente receber uma etiqueta
constando a data da prxima calibrao para: Os controles das calibraes e
verificaes so realizados atravs das planilhas de calibrao e verificao. Alterao
do item 4.6 de: por meio de uma etiqueta EQUIPAMENTO IMPRPRIO PARA USO"
FORM 3.4/4 para: Atravs da planilha de calibraes e verificaes. Excludos os
formulrios FORM 3.4/3 - Etiqueta de Calibrao e FORM 3.4/4 Etiqueta de
Equipamentos Imprprios para Uso do item 5 Registros e dados da Qualidade.
Alterao do item 3 Responsabilidade do Usurio do Equipamento: de: na etiqueta do
equipamento para: na planilha de Verificao Interna de Equipamentos de Inspeo,
Medio e Ensaio (FORM 07/2). Incluso da NOTA 1 do item 4.9. Excluso da frase
Cada obra possui uma do item 4.9.1 2 sub-item. Campo Observao do Item 4.10
excluso do item 3. Os corpos de prova e o tronco de cone devero ter suas
dimenses checadas para verificar o atendimento a norma pertinente. Sub-item4 do
campo Observao do item 4.10: incluso da frase: ou validados pela Construpac. O
mesmo pode ocorrer com os equipamentos prprios dos funcionrios. Incluso da
frase: Adquirir equipamentos calibrados no item 3.3. Incluso dos itens Rgua e Prumo
no campo 4. Procedimentos.
03 19/08/2009 Alterao do prazo de validade da trena e nvel a laser e teodolito de 1 (um) ano para a
cada 2 (dois) anos e alterao da freqncia de verificao da trena de 4 (quatro)
meses para 6 (seis) meses. Alterao das funes de: Responsvel pela Obra para:
Engenheiro da Obra. Incluso do cargo Apontador no item 3. Responsabilidades.
Alterao da forma de verificao da rgua metlica de: esticar uma linha de nylon
paralela rgua, unindo as pontas; Medir com trena calibrada a distncia entre a linha
e a rgua, se houver; Critrios de aceitao: a distncia entre a linha e a rgua no
pode ser superior a 2mm. Para: Com uma rgua calibrada, colocar a rgua de alumnio
sobre esta e verificar se h passagem de luz entre as duas. A distncia entre as duas
no pode ser superior a 1 mm. Calibrao de esquadros: alterada a tolerncia de 0
para 1 e de 1 para 2.
1.OBJETIVO
Estabelecer um critrio para controle dos equipamentos de inspeo, medio e ensaios de forma a garantir a
preciso das medidas obtidas com tais equipamentos.
2.DOCUMENTOS DE REFERNCIA
Manuais de uso dos equipamentos
3.RESPONSABILIDADES
3.1. LABORATRIOS DE CALIBRAO
Calibrar os equipamentos.
Fornecer relatrios de calibrao dos equipamentos padres rastreveis RBC.
Fornecer todos os dados para a construtora sobre possveis defeitos e sobre desvios na preciso dos
equipamentos.
3.2. ENGENHEIRO DA OBRA
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Validar a calibrao feita pelo laboratrio.
3.3. COMPRADOR
Contratar um laboratrio especializado para a calibrao dos equipamentos.
Adquirir equipamentos calibrados
3.4. ALMOXARIFE / APONTADOR
Realizar as verificaes dos equipamentos que no necessitam de laboratrio, utilizando os padres
calibrados. Alm da comparao de medidas a verificao tambm avalia o estado de conservao e
integridade dos equipamentos para uso;
Controlar e garantir que os equipamentos de inspeo, medio e ensaios de terceiros (topgrafo,
laboratrio de ensaios e concreto, etc.) estejam calibrados e aferidos por laboratrios especficos, sendo
necessrio que a obra tenha estes controles;
Verificar internamente os equipamentos de terceiros tais como trenas, esquadros e rguas.
Controlar o prazo de calibrao de acordo com a data constante na planilha de Verificao Interna de
Equipamentos de Inspeo, Medio e Ensaio (FORM 07/2);
3.5. USURIO DO EQUIPAMENTO
Zelar e manusear o equipamento adequadamente.
4.PROCEDIMENTOS
4.1. Os equipamentos so cadastrados sempre no incio da obra e (ou no momento de sua entrada na obra),
sendo este controle feito na planilha de controle de equipamentos FORM 07/1 para os calibrados
externamente e na planilha de controle e calibrao interna FORM 07/2 para calibrao internamente.
4.2 Os controles das calibraes e verificaes so realizados atravs das planilhas de calibrao e verificao.
4.3. Quando da contratao dos servios de empreiteiros, seus equipamentos, como trena metlica, nvel de
bolha e esquadro devem ser recolhidos para uma verificao conforme descrito neste procedimento e os
demais equipamentos como, nvel a laser, paqumetro, umidmetro, balana, ou seja, todas que requerem
aferio em laboratrio, devem estar previamente calibrados por conta do prestador de servio.
4.4. Quando o equipamento demonstrar sinais de no-conformidade, mesmo estando dentro do prazo de
calibrao estipulado para o mesmo, encaminh-lo ao almoxarife, para que este adote as providncias
necessrias.
4.5. Em caso de quebra irreparvel, descartar o equipamento e providenciar um substituto devidamente aferido
ou conferido.
4.6. Em casos de equipamentos como nvel a laser, paqumetro e umidmetro estarem no-conformes, o
Apontador dever identific-los atravs da Planilha de Controle de Equipamentos de Inspeo Medio e
Ensaio.
4.7. Quando ocorrer uma calibrao invlida e/ou o equipamento for encontrado fora de calibrao, a validade
dos resultados de inspeo e ensaios anteriores ser avaliada inspecionando novamente com instrumentos
calibrados e validados os materiais em estoque e/ou servios executados nos ltimos 30 dias que foram
inspecionados pelo equipamento que apresentou problema. Em caso de se encontrar no conformidade no
material e/ ou servio o tratamento dever ser de acordo com o procedimento de Controle de Produto no
Conforme.
4.8. Todas as condies ambientais e fsicas para a realizao das verificaes internas, manuseio e
armazenamento dos equipamentos, so garantidas para no invalidar as condies de confiabilidade
metrolgica.
4.9. Esto listados a seguir os equipamentos bem como seus procedimentos para controles especficos:
4.9.1. TRENA METLICA
As trenas so utilizadas para medidas mtricas lineares em geral.
A trena padro para calibrao das demais trenas ou qualquer outro tipo de equipamento de
medio de distncia, que no so eletrnico, utilizado em obra, so mantidos devidamente
acondicionados e s sero utilizados nos casos de calibrao das demais trenas.
A calibrao dessa trena padro pela empresa e feita a cada dois (2) anos.
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As demais trenas so verificadas a cada (6) seis meses por processo de comparao com a trena
padro.
O procedimento para comparao de trenas diferente conforme o comprimento destas, sendo:
A de 30 m, compara-se com a trena padro, de 30 metros, aceitando-se uma diferena de no
mximo 5 mm ao longo dos 30 metros, caso seja maior, a trena deve ser descartada;
A de 5 m, compara-se com a trena padro, de 5 metros, aceitando-se uma diferena de no mximo 2
mm ao longo dos 5 metros, caso seja maior, a trena deve ser descartada;
As trenas devem ser dispostas lado a lado em uma superfcie plana e livre de qualquer irregularidade
ou sujeira.
As condies de conservao das trenas devem ser analisadas pelo Apontador / Almoxarife e por
seus usurios. Trenas com escalas e indicaes apagadas, trenas dobradas ou trincadas ou
qualquer outro dano que prejudique a leitura da medida devem ser encaminhadas ao encarregado
para que este tome as providncias necessrias.
4.9.2. NVEL LASER E TEODOLITO
Os equipamentos como nvel a laser e teodolito so adquiridos com marcas consagradas.
Todo teodolito e nvel a laser adquirido s poder ser utilizado aps sua calibrao por laboratrios
especializados contratados pela empresa.
O prazo para uma nova calibrao de (2) dois anos e o controle desse prazo de responsabilidade
do operador e do Apontador.
4.9.3. NVEL DE BOLHA
O nvel de bolha verificado na obra a cada 6 (seis) meses. Para tanto, usa-se uma mesa de
madeira nivelada por meio de nvel a laser ou nvel de mangueira e verifica-se o nvel de bolha
assentando-o sobre essa mesa. A mesa de madeira pode ser substituda por algumas marcaes
feitas sobre uma parede utilizando-se o nvel a laser ou nvel de mangueira. Ou, pode-se utilizar a
rgua com nvel de bolha calibrada como base para a verificao, igualando-se as bolhas para a
conferncia.
Caso a bolha no resulte entre as linhas, o equipamento ajustado e caso no possa ser ajustado,
descartado, providenciando-se outro nvel de bolha devidamente aferido para substitu-lo.
4.9.4. ESQUADROS
Os esquadros metlicos so verificados a cada 6 (seis) meses atravs da medio de seus lados
com a trena padro, aferida em laboratrio.
Para tanto, utiliza-se a tcnica da triangulao medindo-se os lados do esquadro e posteriormente
medindo a hipotenusa (unio dos lados) e comparando a medio com a tabela calibrao de
esquadro. Caso haja diferena superior ao da tolerncia descartar o esquadro.
A calibrao deve ser feita sobre uma superfcie plana, livre de qualquer irregularidade e sujeira,
nivelada por meio de nvel a laser, de mangueira ou bolha j aferidos anteriormente.
CALIBRAO DE ESQUADRO
Lado cm Lado cm Medida (hipotenusa) cm Tolerncia (mm)
6 8 10 1
9 12 15 1
12 16 20 2
13 30 33 2
15 20 25 2
17 35 39 2
30 40 50 2
4.9.5 PRUMO DE FACE
As verificaes das condies de uso do prumo de face so conforme tabela abaixo:
ITEM Critrio de aceitao
Suporte de madeira Com o uso da trena metlica de 5m, verificar se o dimetro do peso
igual ao comprimento do suporte de madeira; o critrio de aceitao
1mm; com o uso da trena metlica, verificar se as duas faces do suporte
de madeira esto eqidistantes do eixo do fio.
Peso Sem amassados
Linha No pode estar desfiada
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Deve estar bem fixada ao peso
No deve haver folgas no furo de passagem do suporte de madeira
4.9.6 RGUA DE ALUMNIO
Com uma rgua calibrada, colocar a rgua de alumnio sobre esta e verificar se h passagem de luz
entre as duas.
A distncia entre as duas no pode ser superior a 1 mm
As arestas/faces de encosto no devem estar danificadas/amassadas.
4.9.7. PAQUMETRO
A calibrao deve ser feita por um laboratrio especializado contratado pela empresa e a
periodicidade anual.
4.9.8. UMIDMETRO
O umidmetro deve ser aferido por um laboratrio especializado com uma frequncia anual.
O controle do prazo de calibrao de responsabilidade do Apontador.
4.9.9. BALANA
Este equipamento ser utilizado para a conferncia de massas de materiais entregues em obra.
O intervalo entre aferies de 1 (um) ano e ser realizado por um laboratrio especializado,
certificado pelo INMETRO.
NOTA 1: Todos os equipamentos calibrados encontram-se armazenados na sede da empresa, onde servem de
controle de verificao para todas as obras.
4.10. VALIDAO DA CALIBRAO EXTERNA
Em posse do relatrio de calibrao o Responsvel pela Obra deve verificar se constam os seguintes
dados:
Incerteza do processo de calibrao;
Identificao da empresa prestadora de servio;
Identificao do cdigo da CONSTRUPAC;
Data da elaborao do relatrio de calibrao;
Data da realizao da calibrao;
Assinatura do responsvel;
Valores coletados e erros mximos encontrados;
Mtodo ou norma de referncia empregada no desenvolvimento da calibrao/verificao;
A calibrao ser considerada vlida se o valor do erro encontrado somado com a incerteza for menor ou
igual a 1/2 (um meio) do valor da faixa de tolerncia.
Todo relatrio cuja calibrao for considerada vlida receber os dizeres APROVADO e com a rubrica do
Engenheiro da Obra.
Se a calibrao for considerada invlida, descartar o equipamento e substitu-lo.
OBS:
1.Quando requisitado, os dados relativos aos equipamentos de inspeo, medio e ensaios estaro
disponveis ao cliente.
2.O escritrio central manter uma trena, 1 nvel de bolha (ou rgua com nvel de bolha acoplado), 1
esquadro, devidamente aferidos para substituio imediata em caso de extravio ou danos.
3.Para o prumo de face/nvel de bolha, periodicamente dever verificar o estado da bolha do mesmo.
4.Os equipamentos de sub-contratados devero ser calibrados pelos mesmos e fornecer-nos uma cpia
ou validados pela Construpac. O mesmo pode ocorrer com os equipamentos prprios dos funcionrios.
5.REGISTROS E DADOS DA QUALIDADE
FORM 07/1 (Frente) Modelo de Planilha de Validao da Calibrao do Equipamento
FORM 07/1 (Verso) Planilha de Controle de Equipamentos de inspeo, Medio e Ensaios
FORM 07/2 - Planilha de Controle e Calibrao Interna de Equipamentos de Inspeo, Medio e Ensaios