INTRODUCCIN

En este trabajo se trata de exponer de forma

muy somera el control de seguimiento de materiales
de distinta naturaleza orgnica empleados en la imper-
meabilizacin de balsas. Este tipo de controles se inici
en nuestro pas a finales de la dcada de los ochenta
gracias a la colaboracin entre el Gobierno de Canarias
y el Centro de Estudios y Experimentacin de Obras
Pblicas (CEDEX) (1-4). Asimismo, la Direccin General
del Agua del Ministerio de Medio Ambiente hace ms
de dos lustros ha querido llevar a cabo un programa
notable de seguimiento a travs de todo el territorio
nacional para investigar el comportamiento de estos
materiales, cumplir con la normativa vigente y, de esta
forma, mejorar la durabilidad de los materiales aplicados
y aumentar la seguridad de las balsas. En diversos foros
se han expuesto los resultados alcanzados, as como en
comunicaciones presentadas a diversos Congresos y en
revistas especializadas (5-11).
MATERIALES
Las geomembranas sintticas estn constituidas por
una resina a la que acompaan una serie de productos
conocidos como aditivos, a nivel general. A la hora de
redactar el proyecto para la impermeabilizacin de la
balsa se debe elegir el tipo de geomembrana a utilizar.
En ocasiones, se puede ir por el camino de los materia-
les de mayor tradicin en este campo y con una amplia
literatura cientfica sobre el comportamiento en servicio
de los mismos. Otras veces, se puede decantar por un
material de una determinada naturaleza en virtud de
la tipologa de balsa, de su geometra y de la ubicacin
de la misma. En la mayora de los casos, por desgracia,
se suele ir al material ms barato, fundamentalmente,
cuando la obra la realiza el pequeo usuario para el
riego de sus tierras; lo malo es que lo barato, a la larga
puede ser caro. Pero como tcnicos tampoco se puede
olvidar los nuevos materiales que la Tecnologa pone a
nuestra disposicin y con unas prestaciones que pueden
mejorar la de los materiales tradicionales.
La durabilidad es otro factor importante a la hora
de la eleccin del material. En este contexto los elast-
meros presentan una larga vida; el CEDEX est llevando
a cabo la evaluacin peridica de una lmina de caucho
butilo colocada en el azud de Matavacas (Sanlcar de
Guadiana Huelva) hace ms de treinta aos (12).
No obstante, la durabilidad va ntimamente ligada a la
correcta formulacin de la geomembrana.
Una vez elegido el tipo de geomembrana se
plantea a donde dirigirse para su adquisicin. Conviene
recurrir a una casa de experiencia y que facilite una
relacin de obras de probada solvencia y la acompae
con una garanta. Dicha garanta debe ser lgica para
el tipo de material empleado; ocurre, en algn caso,
que el tcnico exige unas garantas que se salen de la
artculo
Junio 2008
IMPERMEABILIZACIN DE BALSAS
CON GEOMEMBRANAS
SINTTICAS: CONTROL
Y SEGUIMIENTO
El control de los materiales inicialmente, se lleva a cabo a
nivel de laboratorio, realizando los ensayos correspondientes
para poner de manifiesto la validez de los mismos y conocer
s superan los requerimientos mnimos exigidos. En cambio, la
evaluacin de esos materiales una vez instalados en obra es
ms compleja.
Se aborda en este artculo la estrategia a seguir para la
evaluacin peridica de las geomembranas utilizadas en la
impermeabilizacin de balsas, comentado el tamao de las
probetas a extraer, los ensayos a realizar segn la naturaleza
del material.
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Manuel Blanco, Florencio Garca, Juan Carlos De Cea* y Francisco Javier Snchez*.
Laboratorio Central de Estructuras y Materiales (CEDEX). *Direccin General del Agua. Ministerio de Medio Ambiente
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probable vida media del geosinttico considerado y en
otras, la casa comercial indica una durabilidad excesiva
para el material macromolecular, con objeto de hacerse
con la obra.
Seleccionado ya el material, cuando el fabricante lo
enve a la zona de obras, debe aislarse adecuadamente
de las inclemencias del tiempo y, fundamentalmente,
evitar la incidencia de las radiaciones solares sobre el
mismo, muy especialmente si se trata de determinados
geosintticos.
Los materiales polimricos que forman, mayorita-
riamente las lminas que constituirn las geomembranas
sintticas utilizadas en nuestro pas son:
Poli(cloruro de vinilo) plastificado homogneo
(PVC-P/h)
Poli(cloruro de vinilo) plastificado con insercin de
fibra de vidrio (PVC-P/fv)
Poli(cloruro de vinilo) plastificado reforzado con
tejido de hilos sintticos (PVC-P/hs)
Polietileno de alta densidad (PEAD)
Polietileno de media densidad (PEMD)
Polietileno de baja densidad (PEBD)
Polietileno de muy baja densidad (PEMBD)
Copolmero de etileno/acetato de vinilo (EVA/C)
Polietileno clorosulfonado (CSM)
Polipropileno (PP)
Caucho de etileno-propileno-monmero dinico
(EPDM)
Caucho butilo (IIR)
Poliolefinas (POE, TPO)
CARACTERSTICAS INICIALES
Aunque el Ingeniero puede hacer los ensayos
pertinentes con materiales provenientes de distintas
procedencias para conocer a un nivel previo las carac-
tersticas de las distintas ofertas y as seleccionar un
tipo de producto; adems de analizar las caractersticas
tcnicas de la lmina que figuran en los diferentes folle-
tos comerciales, es imprescindible analizar el material
que ha llegado a la obra. Pues, en una visita tcnica a la
factora o material que se enva para anlisis previos, el
fabricante va a mandar un buen producto, eso es evi-
dente. Adems, el fabricante puede ser excelente, pero
a todo escribiente se le escapa un borrn, como cuenta
el dicho popular, y por motivos diferentes una deter-
minada anchura puede no ser buena, una temperatura
que no ha llegado o que se ha pasado, unos aditivos que
no eran los adecuados por que la casa suministradora
habitual no dispone de ellos en ese momento y hay que
localizarlos en otra, por las condiciones de transportes
desde fbrica a obra no idneas climatolgicamente y
por otros muchos factores. En resumen, se deben tomar
muestras del material recepcionado para conocer las
caractersticas iniciales del producto (13).
En la actualidad la normativa europea, y por ende
la espaola, no da unas exigencias mnimas requeridas
para los distintos materiales (14-15), por ello y debido
al desconocimiento existente sobre el tema, el Minis-
terio de Medio Ambiente, Medio Rural y Marino est
elaborando un Manual de diseo, construccin, explo-
tacin y mantenimiento de balsas que en su captulo
9 hace referencia a la impermeabilizacin y tendr en
cuenta, entre otros muchos temas, los requerimientos
mnimos exigidos. Antes de que dicho manual, o bien
las normas que el comit tcnico 104 est redactando
sobre puesta en obra salgan a la luz, ser preciso realizar
los ensayos que indique el folleto tcnico suministrado
por el fabricante del geosinttico.
Hay otro problema a tener en cuenta. Normal-
mente, cuando llega el material a la obra se empieza
a trabajar rpidamente y no se puede esperar a que
lleguen esos resultados del laboratorio, mxime cuando
algunas pruebas como envejecimiento y resistencia
a las races pueden durar meses. En estos casos, se
recomienda, recurrir a unas pruebas mnimas que den
una idea bastante certera de la calidad del material.
Esas pruebas podran ser las que se llevaran a cabo al
realizar el seguimiento del material en el tiempo y que
se citan en el siguiente apartado.
SEGUIMIENTO
El concepto de balsa parece tener un carcter de
obra pequea, de charca, cuando la realidad es muy
diferente, tanto es as que en bastantes casos, entraran
dentro del antiguo Reglamento de Presas y Embalses
como grandes presas (16), por lo que a la hora
de su construccin hay que tenerlo muy presente y
seguir, segn la clasificacin, lo indicado en el mismo.
No obstante, se podra preguntar Cuntas balsas se
construyen al margen del mismo? La respuesta sera
que bastantes.
Aunque la Direccin General del Agua est hacien-
do un gran esfuerzo en el sentido de la catalogacin de
las balsas existentes, lo cierto es que se desconoce con
exactitud su nmero y ubicacin, principalmente debido
a que muchas son privadas. Afortunadamente, no es
frecuente or o leer en los medios de comunicacin que
han fallado y lo nico positivo es que hasta la fecha, no
ha habido victimas humanas, pero s grandes prdidas
materiales: campos anegados, cosechas perdidas, lneas
de ferrocarril levantadas, falta de transporte pblico
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Alargamiento en rotura
Resistencia mecnica a la percusin
Doblado a bajas temperaturas
Resistencia a la perforacin
Resistencia de la soldadura por traccin
Resistencia de la soldadura por pelado
Microscopa ptica
Microscopa electrnica de barrido
Adems, en funcin de la naturaleza de la resina
que constituye la geomembrana se llevarn a cabo las
siguientes pruebas:
Contenido en plastificantes, resinas y cargas (en
PVC-P)
Esfuerzo y alargamiento en el punto de fluencia
(en PEAD)
Resistencia al desgarro (en PEAD)
Dispersin del negro de humo (en PEAD)
Dureza Shore (en PEAD y cauchos)
Como se puede observar se incluyen ensayos
microscpicos que analizndolos con cuidado pueden
ser relevantes para determinar el estado del material
en un determinado momento.
TOMA DE MUESTRAS
Cul sera el lugar idneo de extraccin de mate-
rial para ensayo de control? Por regla general, siempre
del talud norte (orientacin al sur en nuestro hemisfe-
rio) y en el rea de coronacin, ya que es el lugar donde
las radiaciones UV procedentes del sol deterioran en
mayor medida al material sinttico (20-21). Al cabo de
un cierto tiempo y, para comparar se puede hacer una
extraccin en la zona sur y con el tiempo en el este
y oeste. En otras ocasiones, es recomendable elegir
muestras de la zona intermedia o de intermitencias e
incluso del rea que est siempre cubierta por el agua,
ya que aunque no es el caso ms frecuente hay algunos
materiales que sufren una degradacin mayor por el
agua que por el sol. En cualquier caso si se observa
un tipo de patologa en una zona determinada es all
a donde habr que dirigirse para tomar la muestra
correspondiente. No deber olvidarse de efectuar una
extraccin en zona de soldadura, por la importancia
que tiene la unin entre paos y los fallos que suelen
suceder en sus proximidades.
La figura 1 representa la zona de toma de muestras
en el talud norte de coronacin en la balsa de agua
potable de La Contraviesa en La Alpujarra granadina
que est impermeabilizada con polipropileno (PP). La
durante una semana, etc. Pero aparte de la idoneidad
de la construccin, la falta de catalogacin y otros
inconvenientes, lo peor y ms generalizado es no estar al
tanto de las mismas hasta que ocurre algo, no hay agua
para riego o suministro pblico, la central hidroelctrica
ha dejado de funcionar y otras situaciones semejantes.
Entonces, es cuando se va a la balsa, se observa lo que
pasa y se empiezan a pedir explicaciones y a buscar
culpables, en muchos casos demasiado tarde.
Lo anteriormente expuesto indica la necesidad,
no solamente tener en cuenta las condiciones iniciales
correctas desde el punto de vista constructivo y la
calidad y aplicacin del sistema impermeabilizante, si no
vigilar la obra de una forma continua, con unos encar-
gados de la misma que casi diariamente comprueben si
hay fugas, si funcionan los drenes, si se observa alguna
anormalidad en la geomembrana o cualquier otro tipo
de patologa.
Adems, como se indica en las normativas de puesta
en obra hay que llevar a cabo un control en el momento
de la instalacin (17), as como el seguimiento de la geo-
membrana sinttica para conocer su estado y cuando es
necesario proceder a una reimpermeabilizacin o bien
realizar algn tipo de proteccin puntual (18-19).
Ha sido ms complicada la tarea de dirimir que
pruebas deberan realizarse para conocer el estado
de la geomembrana, siempre atenindose al principio
de consumir la mnima cantidad de material y obtener
datos representativos del estado del arte en ese
momento. Con pocos fallos y con muchos aciertos
se fijaron una serie de pruebas que la mayora con la
experiencia obtenida figuran hoy en la normativa de
puesta en obra y control de balsas.
A nivel general, los ensayos que se realizan como
seguimiento peridico son:
Espesor
Resistencia a la traccin
Fig. 1. Zona de extraccin
de muestras de PP en el
talud norte de la balsa de
La Contraviesa (Torvizcn,
Granada).
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figura 2 muestra un momento de la extraccin de
polietileno de muy baja densidad (PEMBD) en la balsa
almeriense de El Cerrillo del Libro. En la figura 3 se
est procediendo a la extraccin de una muestra de
polietileno de alta densidad (PEAD) en la balsa abulense
de Las Porteras.
Otro problema que se tuvo que dilucidar era
la poca idnea para la extraccin de muestras y la
frecuencia. En cuanto a la poca del ao apropiada
depende, fundamentalmente, del uso que se vaya
a hacer del agua, porque conviene que el embalse
se encuentre parcialmente vaco en ocasiones, para
comprobar el estado de la geomembrana en su tota-
lidad. En cuanto a la segunda cuestin planteada, esto
es, la frecuencia de toma de muestras se comenz
en Canarias haciendo controles semestrales y los
resultados fueron excelentes. Pero visto a distancia,
se podra efectuar de una forma anual; en este punto
las normas espaolas ya hablan del tema y hacen las
correspondientes recomendaciones. De todos modos,
hay que tener en cuenta el estado de la geomembra-
na y el tiempo que lleva instalada; un buen producto
colocado recientemente no debera ser motivo de
una toma de muestras prematura; ahora bien lminas
que llevan instaladas ms tiempo que el de su vida
til necesitaran una vigilancia especial desde el punto
de vista de control.
La realizacin de las pruebas de seguimiento hace
necesario la toma de muestras de una forma peridica.
Dicha extraccin de material debe realizarse con cui-
dado y restituir con un parche la zona afectada, pues se
trata de un ensayo destructivo. En la figura 4 se procede
a la reposicin de material en la zona de extraccin
en la balsa herrea de El Golfo impermeabilizada con
el caucho de etileno-propileno-monmero dinico
(EPDM); la figura 5 muestra el parche de poli(cloruro
de vinilo) plastificado repuesto en el rea de toma
de muestras en la balsa omnubense de Los Machos.
La cantidad de material a extraer debe ser del orden
de 40x30 cm adems de la suficiente de la zona de
unin entre paos. Lo anteriormente expuesto es
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Fig. 2. Extraccin de una muestra de PEMBD en la balsa de El Cerrillo del Libro (El Ejido,Almera).
Fig. 3. Toma de muestras de PEAD en la balsa de Las Porteras
(La Nava de Arvalo-vila).
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tanto en zonas de coronacin, intermedias y prximas
al agua, as como en la solera.
Se puede preguntar si los resultados obtenidos en
los mencionados probetarios son los mismos que los
aplicable a las geomembranas; el tratamiento de otros
geosintticos (geotextiles, geodrenes, ...) es diferente
pues precisan mayor cantidad de material debido a su
naturaleza textil.
Probetarios
Como lo que se hace es introducir un parche en el
sistema impermeable y con el fin de deteriorar lo menos
posible a la geomembrana, fundamentalmente en los
primeros aos y hacer, incluso, ms econmico el proceso
de toma de muestras se recomienda la colocacin de
unos probetarios del mismo material soldados a la lmina
principal. Dichos probetarios debern llevar la soldadura
correspondiente hecha en el momento de la instalacin,
tal y como se indica en la figura 6 (22-23).
Dnde y cuantos probetarios se deben colocar?
El nmero de ellos es funcin de la capacidad de la
balsa. Si es muy pequea quizs que con uno podra ser
suficiente. En balsas de cierta entidad habra que colo-
carlos en la direccin de los cuatro puntos cardinales,
Fig. 4. Reposicin de material,
EPDM, en el rea de extraccin
de muestras en la balsa de El Gol-
fo (Frontera, isla de El Hierro).
artculo
42
Fig. 5. Material de reposi-
cin en la zona norte de
coronacin de la balsa de
Los Machos (Lepe, Huel-
va) impermeabilizada con
PVC-P.
Fig. 6. Probetario para geomembranas
(Contina en pg. 44)
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alcanzados con las muestras extradas de la geomem-
brana que forma parte del sistema impermeabilizante.
La contestacin es que los datos obtenidos experimen-
talmente son bastante aproximados, si bien no son exac-
tamente iguales debido a que las tensiones y procesos
de expansin-retraccin, especialmente notables en los
termoplsticos, son muy diferentes entre lo que puede
soportar la geomembrana y un simple probetario.
La figura 7 presenta el probetario instalado en la
balsa de Moguer (Huelva) cuya geomembrana imper-
meabilizante fue polietileno de alta densidad.
BABEROS
En el epgrafe anterior se ha mencionado que, en
general, y para cualquier tipo de material macromole-
cular ya sea termoplstico o termoestable, la zona a
la intemperie, es decir la parte no cubierta es la ms
afectada por el sol y por ello la que soporta una mayor
y ms pronta degradacin.
Una buena costumbre, es colocar en las proximi-
dades del botaolas y a lo largo de todo el permetro
de coronacin una lmina de la misma naturaleza de la
geomembrana, que incluso puede ser de inferior calidad,
pues no acta como impermeabilizante para proteger
a la membrana propiamente dicha (Fig. 8). Es decir la
lmina que constituye el babero hace de protector y su
anchura no se precisa que llegue a ms 50 cm.
Los gastos aadidos que presenta esta instalacin se
ven recompensados, notablemente, cuando se tenga que
reimpermeabilizar, pues al estar esa zona de la lmina en
muy buen estado se puede anclar la nueva membrana
y de esa forma evitar retirar el botaolas, actuar sobre la
zanja de anclaje y volver a poner el pretil de coronacin.
Esta operacin acarrea tiempo y dinero.
Una costumbre, afortunadamente, cada vez menos
arraigada es hacer este babero de un geotextil, pero
no se recomienda pues el deterioro del mismo es muy
rpido y lo que al principio se podra pensar til al final
no es rentable.
REIMPERMEABILIZACIONES
En el caso de proceder a una reimpermeabiliza-
cin se ha de tener en cuenta si la nueva lmina es
de la misma naturaleza que la vieja, pues no existira
problema de incompatibilidad. Sin embargo, si se va
a colocar un poli(cloruro de vinilo) plastificado sobre
otra geomembrana puede producirse una migracin del
plastificante desde la lmina nueva a la vieja con lo que
el deterioro del sistema impermeabilizante se acelera
notablemente (24-25).
Otro tema candente relacionado con las reimper-
meabilizaciones es si se elimina la lmina deteriorada
o si se deja por debajo a modo de colchn. Cada pro-
yectista tiene su opinin y sus costumbres, hay casos en
que se elimina y otros en que se deja, previa perforacin
de la misma para evitar bolsas de agua entre las dos.
La eliminacin de la degradada en ciertos casos causa
problemas por no saber donde colocarla o llevarla a un
depsito o vertedero debido a la cantidad de metros
cuadrados que representa, adems la operacin es
costosa. La permanencia de la lmina anterior, segn
algunos, mejorara ciertas caractersticas como punzo-
Fig. 7. Probetario de PEAD
instalado en la balsa de
Moguer (Palos de la Fron-
tera, Huelva).
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(Viene de pg. 42)
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cin de muestras y posterior anlisis en el laboratorio
permiten evaluar el estado de los materiales instalados
en el tiempo y determinar cuando hay que proceder a
una reparacin parcial o bien a la reimpermeabilizacin
de los mismos, antes de que sea demasiado tarde y las
consecuencias sean graves.
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material empieza a deteriorarse. Una solucin que se
emplea, casi siempre, es la colocacin de un geotextil
entre las dos lminas.
COMENTARIOS
1.- Este prolongado estudio en el tiempo ha
considerado un amplio abanico de geomembranas
todas ellas adecuadas para esta aplicacin. De todos
los materiales investigados no se puede decir cual
es el idneo ya que todos bien formulados y mejor
aplicados deben conducir al xito de la obra. Unos
presentan unas caractersticas determinadas excelentes
bajo un punto de vista; otros, sin embargo los superan
en otras propiedades. Por tanto, la eleccin se llevar a
cabo en funcin de las necesidades y particularidades
de la obra especfica.
2.- Cuando exista una normativa deber aplicarse
tanto para el material como para su puesta en obra.
3.- A la hora de la toma de muestras peridicas
en la obra se tendr en cuenta que la zona con ms
probabilidades de degradacin es la referida al talud
norte, como consecuencia de estar ms afectada por
las radiaciones UV procedentes del sol.
4.- En general, si se tuviese que seleccionar un
ensayo para evaluar el estado de una geomembrana
de cualquier material sinttico habra que recurrir a las
caractersticas de traccin, seguidas de todas las prue-
bas relacionadas con el impacto dinmico o esttico y
el doblado a bajas temperaturas. En el caso particular
del poli(cloruro de vinilo) plastificado es fundamental
determinar su contenido en plastificantes.
5.- En un control peridico no se olvidar com-
probar el estado de las uniones entre paos, tanto las
realizadas en fbrica o taller como las efectuadas en
obra y, principalmente, estas ltimas por la cantidad de
factores que confluyen en las mismas. Cambios de tem-
peratura ambiente, humedad, temperatura de ejecucin,
suciedad, presin sobre el solapo y un amplio etctera.
Las pruebas a realizar de la resistencia de la soldadura
se llevarn a cabo tanto por los procedimientos de
traccin como de pelado.
6.- Los estudios microscpicos ya sea por va ptica
de reflexin, ya sea por scanner son bastante conclu-
yentes para conocer el estado del geosinttico en un
momento determinado y para seguir su evolucin.
7.- Es preciso recordar la impor tancia de la
vigilancia continuada de la balsa, en general, y de su
impermeabilizacin, en particular.
8.- Por ltimo, el control peridico de las geomem-
branas sintticas con sus visitas de inspeccin, extrac- Fig. 8. Babero de proteccin en las proximidades del botaolas
38-46.indd 7 2/7/08 12:52:15

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46
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