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SOCIEDAD MINERA EL BROCAL S.A.

Estudio Definitivo Central Hidroelctrica Jupayragra


Volumen I Paquete 1 Suministros Electromecnicos
Especificaciones Tcnicos Suministros Electromecnicos

93675007-0
Volumen I Parte 2
Revisin: 0
Fecha: 31-03-2007

EQUIPAMIENTO ELECTROMECANICO DE LA
CENTRAL HIDROELECTRICA JUPAYRAGRA

TURBINA FRANCIS
ESPECIFICACIONES TCNICAS Y ALCANCES
CONTENIDO

1.0

OBJETIVO.........................................................................................................3

2.0

GENERALIDADES Y ALCANCES DEL SUMINISTRO......................................3

3.0

INFORMACIN TCNICA.................................................................................3

4.0

DESCRIPCIN..................................................................................................4

5.0

REQUISITOS DE FUNCIONAMIENTO..............................................................4

6.0

NIVELES Y CONDICIONES DE OPERACIN..................................................4

7.0

VELOCIDAD DE ROTACIN.............................................................................5

8.0

CARACTERSTICAS DE OPERACIN.............................................................5

9.0

CONTROL Y MANDO DE LA TURBINA............................................................5

10.0

MOMENTO DE INERCIA...................................................................................5

11.0

DESCRIPCIN DE LA TURBINA......................................................................6

11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9

COJINETE DE TURBINA.....................................................................................6
CARACOL Y PREDISTRIBUIDOR..........................................................................6
TAPA LATERAL.................................................................................................7
TAPA Y ANILLO DE DESCARGA DEL RODETE......................................................7
SELLO DEL EJE DE LA TURBINA........................................................................8
ANILLOS DE DESGASTE ....................................................................................8
LABES MVILES Y MECANISMO DE LABES MVILES.......................................8
SERVOMOTORES..............................................................................................9
TUBO DE ASPIRACIN.......................................................................................9

12.0 EQUIPO PARA MONTAJE, PRUEBAS Y HERRAMIENTAS DE


MANTENIMIENTO......................................................................................................... 9
13.0

SISTEMA DE MEDICIN DE CAUDAL DE TURBINA.....................................10

14.0

DETALLES DEL INSTRUMENTOS Y EQUIPO DE CONTROL.......................10

14.1
14.2
15.0

DETALLES DEL SUMINISTRO.............................................................................11


ALARMAS.......................................................................................................12
PRUEBAS........................................................................................................12

PROYECTOS ESPECIALES PACFICO S.A.


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16.0

REPUESTOS...................................................................................................13

17.0

ANEXOS A LA PROPUESTA...........................................................................14

18.0

GARANTA.......................................................................................................14

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EQUIPAMIENTO ELECTROMECANICO DE LA
CENTRAL HIDROELECTRICA JUPAYRAGRA

TURBINA FRANCIS
ESPECIFICACIONES TECNICAS Y ALCANCES
1.0

Objetivo
Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto, definir las condiciones de
suministro de la Turbina Francis que prestar servicio a la Central
Hidroelctrica de Jupayragra.

2.0

Generalidades y Alcances del suministro


La C.H. Jupayragra requiere de un grupo conformado por una turbina Francis
con potencia nominal de aproximadamente 1421 kW, acoplado directamente a
un generador sncrono, de eje horizontal de 720 RPM La potencia final ser
definida por el Postor.
El agua para el funcionamiento de la central es conducida a travs de una
tubera forzada y dentro de la casa de mquinas se instalar una vlvula
esfrica previa a la turbina hidrulica. El sistema de alimentacin, en general,
puede cerrarse con una vlvula mariposa de emergencia ubicada en la
cmara de carga al ingreso de la tubera de presin.
El suministro, transporte, direccin tcnica y puesta en servicio de la turbina,
corresponde a la carcasa, piezas estticas, soportes, bridas de conexin al
eje del generador, sistema de control de velocidad y otros necesarios para su
correcto funcionamiento.
El alcance del suministro para la turbina incluye adems:
Diseos y clculos de fabricacin, clculos, planos de montaje, pruebas de
laboratorio y taller, manuales de operacin y mantenimiento.
Tratamiento y proteccin de las superficies de todas las partes del equipo.
Embalaje adecuado para el transporte martimo y proteccin de la
superficie de todas las piezas de metal pulido.
Transporte martimo y terrestre, incluidos los trabajos de carga y descarga
de ser requeridos hasta la Central, incluidos los seguros necesarios.
Almacenaje de las piezas para instalacin en la zona de la Central,
Direccin Tcnica y pruebas en el sitio.
Inclusive todos los materiales, trabajos y servicios no mencionados
explcitamente en las especificaciones tcnicas, pero necesarias para la
operacin adecuada de la turbina.

3.0

Informacin Tcnica
Tipo de turbina

: Francis

Cantidad de unidades

: Una

Posicin del Eje

: Horizontal

Velocidad de rotacin

: 720 rpm

Caudal Nominal

: 3.85 m3/s

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Nivel de agua Mximo en chimenea

: 3,998.06 msnm

Nivel de agua Mnimo en chimenea

: 3,995.58 msnm

Nivel del eje de turbina

: 3,952.44 msnm

Nivel de agua en la descarga

: 3,953.69 msnm

Altura Bruta

: 44,37 m

Altura Neta Nominal

: 43,48 m

Mxima presin incluyendo sobre presin

: 57,68 m

Tubera de presin

4.0

Longitud

: 139,21 m

Dimetro

: 1,53 m

Descripcin
La central estar prevista para operar con una (01) turbina Francis de eje
horizontal acoplada directamente al generador. El Postor puede aportar
equipos diferentes resaltando las ventajas tcnicas correspondientes. La
turbina ser diseada y construida de tal manera que todas las partes
removibles, incluyendo rodete, eje turbina, cojinetes, soportes de cojinete,
tapas, mecanismo de alabes mviles y alabes movibles puedan ser retiradas
como un conjunto completo, sin retirar el rotor del generador. El retiro del
conjunto antes citado deber hacerse hacia la zona de montaje dispuesta en
el piso de la central. Se deber considerar en el diseo la facilidad necesaria,
segn se requiera para retirar la tapa de la turbina y el rodete.

5.0

Requisitos de Funcionamiento
La turbina debe ser capaz de operar continuamente y producir la potencia
mxima que pueda ser derivada de las siguientes condiciones de caudal y de
altura neta:
Caudal nominal de la turbina
3.85m/s.
Altura bruta nominal

44.37m.

Altura neta mnima


~43.48m.
La turbina ser capaz de funcionar continuamente sin ruido excesivo,
vibracin o cavitacin y sin efectos adversos sobre su vida til.
El Postor entregar las curvas de "colina" de la turbina con la siguiente
informacin: Salto (altura), caudal, aperturas (gate opening), eficiencias y
lmites de cavitacin; para saltos netos de: 42, 43, 44, 45 y 46m. Se
presentarn las curvas respectivas.
6.0

Niveles y Condiciones de Operacin


La turbina operar en condiciones satisfactorias bajo los niveles de agua y
descarga indicados en el punto 3.0 anterior.
La turbina deber descargar un caudal nominal de 3.85 m3/s bajo la condicin
de la altura neta mxima de 43,48 m. En la condicin de altura neta mxima la
turbina entregar una potencia garantizada mnima de 1421 kW. Para rangos
de cada neta por debajo de la altura nominal los caudales descargados y las
potencias de la turbina estarn fijadas por las caractersticas especficas de la
turbina.

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El caudal mnimo con Hmin se ha estimado en 1.60 m3/s.


La altura de diseo ser fijada por el fabricante, el mismo que depender de
los lmites de altura mximos y mnimos de operacin garantizada de la
turbina.
El rendimiento garantizado de la turbina en la condicin de diseo ser por lo
menos de 89 %.
7.0

Velocidad de Rotacin.
La velocidad nominal de rotacin estimada para la turbina es de 720 RPM
para una frecuencia del generador de 60 Hz. Esta velocidad podr ser
modificada por el Postor.
La primera velocidad nominal crtica de todo el sistema Turbina/Generador
deber encontrarse, como mnimo, sobre el 25% de la velocidad nominal del
embalamiento. Su valor deber ser acordada con el proveedor del generador
e indicada exactamente en las Hojas de Datos Tcnicos.

8.0

Caractersticas de Operacin
Ser continua, basada en la disponibilidad del agua.
El grupo se interconectar a la red pblica en barras de 10,000 V a travs de
un transformador.
El aumento momentneo de velocidad, cuando ocurra un rechazo repentino
de la carga mxima y bajo cualquier cada incluyendo la cada de operacin
mxima, no deber exceder un 22% de la velocidad sncrona.
Asimismo se deber prever que la regulacin, en el caso de detencin de la
turbina a plena carga, evite que la tubera forzada sobrepase el 30% de la
altura esttica. Esta presin ser garantizada por el Postor como la mxima
que deber soportar la tubera aguas abajo, como consecuencia de las sobre
presiones que resulten de las diferentes operaciones posibles.

9.0

Control y Mando de la Turbina


Arranque

Parada

Control de velocidad :
10.0

Manual desde tablero, sala de control, a distancia y


automtico
Manual desde el tablero, sala de control, a distancia y
automtico por falla
Manual desde el tablero y automtica a travs del
regulador.

Momento de Inercia
El Postor deber determinar y garantizar el momento de inercia requerido por
el grupo, que permita el control de la frecuencia y de la estabilidad del sistema
central, as como tambin para poder cumplir con los requerimientos de
aumento de presin y velocidad.
El momento de inercia ser determinado de modo que el grupo pueda
funcionar de manera estable y segura con cualquier carga y en todas las
condiciones posibles de servicios, sin ninguna limitacin.
Si el grupo Turbina - Generador as lo requiriese, se prever instalar una
volante de acero perfectamente maquinada y balanceada esttica y
dinmicamente.

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11.0

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Descripcin de la Turbina
El rodete de la turbina deber ser de acero inoxidable, tipo Francis y de una
sola pieza ensamblada en taller. Las partes del rodete pueden ser fundiciones
de acero o pueden ser fabricadas por soldadura en taller entre componentes
fundidos y planchas de acero. Las fundiciones y planchas de acero debern
ser un material de aleacin de 13% de Cromo, 4% de Nquel (ASTM A753,
Grado CA-6NM, equivalente o superior). Todas las soldaduras realizadas en
taller debern ser sometidas a tratamiento trmico de alivio de tensiones. El
rodete deber ser diseado para resistir fuerzas debido a la mxima velocidad
de embalamiento.
Toda superficie expuesta al flujo de agua deber tener un acabado suave, ya
sea por esmerilado y pulido o por otros medios de manera que est libre de
depresiones, grietas o salientes.
El rodete deber tener anillos de desgaste para el sellado de la corona y
banda. Los asientos para los anillos de desgaste debern maquinarse
concntrico con el eje de rotacin del rodete antes de montar los anillos de
desgaste.
El Postor garantizar el rodete contra daos por erosin y cavitacin para
8,000 horas operativas desde la fecha en que se ponga en operacin. Los
daos causados por cavitacin o erosin se considerarn excesivos cuando el
peso del material retirado del rodete y anillo de descarga de cada turbina
excedan el 1.5% del peso del rodete.
Un rodete reparado a consecuencia de excesiva cavitacin o erosin quedar
sujeto a una nueva garanta por otro perodo de 8,000 horas operativas. La
garanta se renovar cada vez que el rodete no cumpla con la garanta de
cavitacin/erosin.
El runout admisible en fbrica para el eje de la turbina no deber exceder los
valores indicados en la Norma ANSI/IEEE Estndar 810, Norma IEEE
Standard for Hydraulic Turbine and Generator Integrally Forged Shaft
Couplings and Shaft Tolerances.

11.1

Cojinete de Turbina
El cojinete deber ser del tipo "casquillo" anillo rozante con revestimiento
antifriccin; lubricado por aceite, de tipo auto lubricante, contenido dentro de
un receptculo de acero fundido diseado para soportar rgidamente al
cojinete y transferir las fuerzas del mismo al soporte de apoyo.
El cojinete deber contar con un serpentn para refrigeracin de aceite,
adecuado para uso con agua de ro a una temperatura no mayor de 25C.
No deber haber prdidas de aceite bajo ninguna condicin de
funcionamiento o debido a un sobre llenado de cualquier parte del sistema de
aceite. La cuba de aceite deber tener un detector de nivel en el aceite
equipado con contactos de alarma. Tambin se incluir un indicador de flujo
de agua tipo presin diferencial con seal remota y un rotmetro.

11.2

Caracol y Predistribuidor
Las partes del caracol de la turbina y del predistribuidor debern ser una
estructura soldada con juntas seccionales soldadas en taller y en el sitio. La
cantidad de soldadura requerida en el sitio deber ser la mnima posible y
estar regulada slo por las limitaciones de transporte. El diseo y fabricacin
del caracol y predistribuidor deber estar en concordancia con las reglas

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aplicables de la norma ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Seccin VIII,
Divisin 1 2. El caracol y predistribuidor, luego de su ensamblaje debern
ser sometidos a una presin de prueba de 150% de la presin de diseo, con
todas las tapas de prueba necesarias incluidas.
Si las dimensiones lo permiten, se deber proporcionar una entrada de
hombre para acceso al caracol; la puerta ser de plancha de acero, diseada
para resistir la presin de diseo y ser hermtica a esta presin. Las
superficies de sello de la entrada de hombre estarn maquinadas y provistas
de sellos tipo o-ring de neopreno o empaquetadura similar. Las bisagras,
pernos y tuercas, gatas de tornillo y las arandelas de soporte para la puerta
debern ser de acero inoxidable. Se deber incluir una vlvula de prueba
para determinar si el nivel de agua est o no por debajo de la puerta.
El caracol y predistribuidor sern suministrados con cuatro tomas
piezomtricas de acero inoxidable para la medicin de la altura neta. Toda la
tubera asociada ser tambin de acero inoxidable. El caracol tambin tendr
una vlvula de drenaje y rejilla de admisin para el vaciado del caracol al tubo
difusor.
El anillo predistribuidor deber ser diseado para soportar todas las tensiones
a las cuales podr estar sujeto durante la instalacin, prueba de presin,
operacin y desmontaje, incluyendo aquellas ocasionadas por el peso de la
subestructura del generador y de la turbina, y por el empuje hidrulico y la
presin de agua incluyendo el golpe de ariete.
11.3

Tapa Lateral
La tapa deber ser fabricada de plancha de acero soldado y todas las
soldaduras debern ser sometidas a tratamiento trmico de alivio de
tensiones. La tapa deber contener el sello del eje y el anillo de regulacin y
estar adecuadamente enclavada para resistir cualquier movimiento causado
por el empuje desbalanceado del anillo de regulacin.
La tapa deber estar protegida en el rea de barrido de los alabes mviles por
placas de desgaste removibles de acero inoxidable, las que sern parte
integral de la construccin de la tapa. Se incluirn sellos del eje donde los
muones de los alabes mviles pasen a travs de la tapa. Se debern incluir
dos cojinetes gua y un collar de empuje para cada alabe mvil.
En la zona que enfrenta a los sellos de desgaste en la corona del rodete se
proporcionarn sellos resistentes a la corrosin o anillos de desgaste,
removibles y renovables. Se deber considerar las provisiones para el control
de los claros sello-rodete-sello-tapa en 4 posiciones.

11.4

Tapa y Anillo de Descarga del Rodete


La tapa y anillo de descarga del rodete debern ser fabricados de planchas de
acero soldado. El anillo de descarga puede ser una pieza integral de la tapa o
puede ser acoplado a este mediante brida. Estas partes sern de diseo
rgido y las soldaduras debern ser sometidas a tratamiento trmico de alivio
de tensiones. Los pernos, tuercas y dispositivos de seguridad para las
secciones recambiables debern ser de acero inoxidable.
La tapa deber estar provista de cojinetes guas pulidos para el extremo
posterior de cada alabe mvil del distribuidor incluyendo los retenes de agua y
graseras de lubricacin. La tapa deber estar protegida en el rea de barrido

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de los alabes del distribuidor por placas de desgaste removibles, de acero


inoxidable, las que debern ser parte integral de la construccin de la tapa.
11.5

Sello del Eje de la Turbina


Se deber proporcionar un sello de eje mecnico, balanceado
hidrostticamente, del tipo autoajustable. De acuerdo al criterio del Contratista,
un sello de eje de anillo al carbono del tipo auto compensado con partes de
acero inoxidable puede ser sustituido por el sello mecnico.

11.6

Anillos de Desgaste
Los anillos de desgaste estarn hechos de metales apropiados resistentes a
la corrosin y al desgaste con caractersticas suficientemente dismiles de los
sellos de desgaste estacionarios para evitar desgarre o resquebrajamiento del
metal en caso de friccin accidental. Las caractersticas y el grado de dureza
de los anillos de desgaste sern determinados por el suministrador de la
turbina excepto que la diferencia de dureza de los anillos desgastables
estacionarios y rotatorios no ser menor que 210 Brinell.
Los anillos de desgaste recambiable y renovable estacionario y rotatorio
debern estar dispuestos como sellos del rodete donde hay pequeos claros
entre el rodete y las partes estacionarias de la turbina. Los anillos de
desgaste debern estar ajustados con seguridad y ubicados de tal manera
que los claros puedan ser medidos rpidamente a travs de las aperturas de
inspeccin especificada anteriormente.

11.7

labes Mviles y Mecanismo de labes Mviles


Se deber proporcionar a la turbina un nmero adecuado de alabes mviles
de distribuidor para controlar el suministro de agua hacia el rodete. Estos
alabes debern estar construidos en acero inoxidable de 13% Cr y 4% Ni. Los
alabes y los muones de los alabes debern ser ya sea de fundicin integral,
o una combinacin de alabes de planchas, de construccin pesada, con
muones forjados soldados al alabe apropiadamente. Cada superficie de
contacto del alabe y del mun del alabe deber ser maquinada y pulida con
precisin, con las partes superiores del descanso adecuado para permitir su
posterior maquinado en el futuro, sin cambio de las perforaciones en las
palancas de los alabes. Todos los alabes del distribuidor debern ser
intercambiables.
El mecanismo de distribucin deber tener gran resistencia para soportar la
carga mxima que se le pueda imponer por las condiciones de operacin ms
severas. El diseo y construccin del mecanismo de operacin deber ser tal
que la prdida de movimiento y desgaste sern reducidos al mnimo y se
deben prever los medios para ajustar cada alabe individual
independientemente de los otros.
El diseo de los alabes deber ser tal que si cualquier alabe se desconectase
del mecanismo de operacin, ninguna parte de dicho alabe pueda entrar en
contacto con el rodete de la turbina o con el alabe adyacente. A la turbina se le
deber proporcionar un sistema detector operado elctricamente que indicar
la situacin de alabe desligado.

11.8

Servomotores
La turbina estar equipada con cilindros leo hidrulicos de doble efecto, o
servomotor. Su capacidad combinada deber ser suficiente para operar los

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alabes del distribuidor cuando se le suministre aceite a 80% de la presin


mnima de operacin del regulador y bajo las condiciones de funcionamiento
ms severas, incluyendo operacin a mxima altura neta con golpe de ariete.
Se deben disponer conexiones by-pass ajustables donde sea necesario para
retardar la velocidad de cierre durante la parte de recorrido del alabe desde la
posicin ligeramente por debajo de velocidad sin carga hasta la posicin
completamente cerrada, y que permitir que los alabes del distribuidor se
abran a velocidad uniforme.
El cilindro del servomotor tendr partes para la admisin y descarga del aceite
de operacin, y conexiones de drenaje completas con acoples de tuberas y
vlvulas. Se incluir tambin conexiones para manmetros con llaves de paso
en ambos extremos del cilindro.
Se proporcionarn prensaestopas para evitar la fuga de aceite a lo largo del
vstago del pistn. Se tomarn medidas para recoger cualquier derrame de
aceite de las prensaestopas.
11.9

Tubo de Aspiracin
El tubo de aspiracin ser del tipo codo de planchas de acero roladas y
soldadas que se deber extender por debajo de la lnea central del distribuidor
y debe incluir una entrada de hombre. Se reforzar fuertemente en la parte
externa a travs de nervaduras de perfiles de estructuras de acero y deber
estar provisto con los medios adecuados para un anclaje seguro a la
estructura circundante de concreto.
Las nervaduras y anclajes debern estar diseados para resistir cargas
causadas por la imposicin del nivel de agua de la descarga mximo ms la
presin atmosfrica en la parte exterior del revestimiento estando el tubo
difusor sin agua.
El revestimiento del tubo difusor tendr las conexiones y tuberas necesarias
para un vacumetro para el montaje cerca de la puerta de acceso al difusor.
El Postor deber suministrar todos los elementos de anclaje al concreto que
sean necesarios para el montaje de los tubos difusores de las turbinas.

12.0

Equipo para Montaje, Pruebas y Herramientas de Mantenimiento


El Postor suministrar un juego completo de llaves nuevas de acero
endurecido. Se incluir un dispositivo de levantamiento para manipular el
rodete y los acoplamientos de los ejes. Este ser suministrado, junto con los
pasadores que conectan la horquilla del dispositivo de levantamiento al
gancho de la gra de la casa de mquinas. Se incluirn tambin las
herramientas especiales que se puedan requerir, o que puedan ser necesarias
para ensamblar, instalar, alinear o desmontar alguna parte de la turbina. Las
llaves y herramientas se montarn en un panel adecuado y claramente
etiquetado para su identificacin.
El Postor suministrar plantillas y raspadores para limpiar el cojinete de
turbina, y cepillos de alambre para limpieza de los tubos de los enfriadores de
aceite.
Tambin se suministrar el control de conjunto de plantillas y/o otros
dispositivos de control para el control de la restauracin del perfil original de
los alabes del rodete.

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Se suministrar una herramienta adecuada para la reposicin de los alabes


mviles desligados.
13.0

Sistema de Medicin de Caudal de Turbina


Un sistema completo de medicin de flujo de turbina ser suministrado para la
planta. El sistema realizar la medicin del flujo, presentacin, totalizacin,
registro e indicacin remota, durante la operacin de la unidad o mientras se
estn conduciendo las pruebas de eficiencia o graduacin de la turbina.

14.0

Detalles del Instrumentos y Equipo de Control


1.1
Requerimiento
Como mnimo, se suministrarn los siguientes instrumentos y dispositivos para
cada turbina:

Servicio
Temperatura del aceite del cojinete
Temperatura del metal del cojinete
Temperatura del sello del eje
Temperatura del metal del cojinete
Temperatura del aceite del cojinete
Temperatura del sello del eje
Presin de agua del sello del eje
Presin de agua del cojinete
Presin del caracol de la turbina (inicio del
espiral)
Presin de apertura y cierre del servomotor
Presin del tubo difusor
Temperatura de entrada del agua de
refrigeracin del cojinete
Temperatura de salida del agua de
refrigeracin del cojinete
Temperatura del metal del cojinete
Temperatura de aceite del cojinete
Temperatura del sello del eje
Caudal de agua del sello del eje
Nivel de aceite del cojinete

Dispositivo
Termmetro de dial
Termmetro de dial
Termmetro de dial
Termmetro rel
Termmetro
Termmetro rel
Manmetro
Manmetro
Manmetro

Rango
0 - 100 C
0 - 150 C
0 - 150 C
0 - 150 C
0 - 150 C
0 - 150 C
0 - 100 C
0 - 100 m
0 - 400 m

Manmetro compuesto
Manmetro compuesto
Termmetro bimetlico

0 - 600 m
-10 a +30 m
0 - 80 C

Termmetro bimetlico

0 - 80 C

Termmetro de
resistencia
Termmetro de
resistencia
Termmetro de
resistencia
Interruptor de presin
diferencial
Indicador de nivel con
alarma de nivel mnimo

0 - 130 C
0 - 100 C
0 - 100 C
0 - 30 m
De vaco a
lleno

Adems de lo anterior, el Postor suministrar e instalar un sistema de


monitoreo de vibraciones de la unidad generadora. Ello incluir los sensores
para la medicin de las vibraciones absolutas y relativas (desplazamientos) de
los descansos y lnea de ejes de la unidad en la vecindad de cada uno de los
descansos de la turbina y generador, as como el sensor para medir el
desplazamiento axial de la lnea de ejes turbina-generador. El sistema de
monitoreo debe ejecutar las acciones siguientes:

Sealizacin de las magnitudes controladas.

Alarma y desenganche de las unidades en caso que se alcancen niveles


excesivos de vibraciones previamente establecidos.

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Para ejecutar las acciones descritas, el sistema debe contar con reles de
proteccin temporizados apropiadamente, con el objeto que no se produzcan
alarmas o desenganche en caso de impulsos instantneos. Adems, se
deben poder fijar los valores de alarmas y desenganche.
Los rangos de medida deben ser:

Velocidad de vibracin :
0-20mm/s aproximadamente.

Amplitud de vibracin :
0-2mm aproximadamente.
Se incluir en el suministro el hardware y software adecuado para el
almacenamiento y manejo de las variables controladas.
14.1

Detalles del suministro


A. Los medidores de presin sern tipo de Bourdon de bronce, de
movimiento ajustable, con diales blancos de aproximadamente de 150
mm de dimetro, con seales e indicadores de escala negras. Los
medidores de presin cumplirn la norma ANSI B40.1, "Indicating
Pressure and Vacuum Gauges," y sern de Grado A de exactitud. La
presin ser medida en bar.
B. Los termmetros para medicin remota sern suministrados con un
circuito de contacto de alarma ajustable y circuitos de contacto de disparo
elctricamente independientes.
C. Los diales de los termmetros sern blancos, con marcas de escala,
unidades negras e indicadores negros. Los diales tambin sern
suministrados con una banda longitudinal a color con los siguientes
cdigos:
a.
Rango verde para operacin normal
b.
Rango naranja para operacin que requieren precaucin o
atencin, pero no de emergencia alta.
c.
El rango rojo para operacin anormal que requiere la accin
correctiva inmediata.
Los bulbos sern localizados cerca de los puntos de mxima
temperatura esperada. Cada termmetro ser proporcionado con dos
contactos de alarma de ajustables, elctricamente independientes, sin
conexin a tierra. Cada relee cerrar su contacto para causar la parada
de la unidad cuando la temperatura del cojinete alcanza
aproximadamente 90C. Los reles sern montados en el tablero de
instrumento de la turbina.
D. Los detectores de temperatura de resistencia sern de platino doble, 100
a 0C, fijado al metal de cojinete de gua, el reservorio interior de aceite
de cojinete gua y el alojamiento interior de sello de la turbina cerca del
punto de temperatura mxima esperada. En cada cojinete gua ser
montado 2 detectores de temperatura de resistencia localizados en los
segmentos de metal, y dos en el depsito de aceite, localizados en
situacin diametralmente opuesta. Cada detector ser conectado con 3
gua para la caja terminal de la turbina. Un alambre de cada detector se
conecta a una barra comn en los bloques terminales. La barra comn es
aislada de la tierra, pero tienen buenas provisiones para una conexin a
tierra en o muy cerca de la caja terminal.
E. El indicador de nivel se proporcionar con una escala de longitud
suficiente para indicar el nivel de aceite en el depsito del cojinete gua,
cuando la unidad est en reposo o en operacin. El indicador se localizar

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cerca del depsito, en una ubicacin accesible, dnde puede leerse


fcilmente desde el nivel de la turbina.
F. Los transmisores indicadores de flujo de agua de enfriamiento indican el
flujo entre el mximo y el 10% del flujo mximo. Sern proporcionados 2
circuitos de contactos de alarma de flujo bajo, ajustable, sin conexin a
tierra, de circuito cerrado, elctricamente independiente.
G. Los interruptores de presin sern proporcionados con 02 pares de
contactos para alarma, independientes y ajustables, sin conexin a tierra.
Los contactos sern ajustados para cierre en el caso que la presin en el
suministro de agua cae debajo de la presin mnima requerida
14.2

Alarmas
Se proveer de alarmas acsticas y pticas para la supervisin los siguientes
casos, cuando se haya alcanzado el nivel mnimo o mximo cuando deje de
funcionar parte del equipo.

Temperatura muy alta en el cojinete de la turbina.

15.0

Temperatura muy alta del depsito de aceite.

Nivel de aceite muy alto o muy bajo en el depsito de aceite del cojinete.

Si el sistema de cierre de agua se desconecta en el anillo de retencin


del eje.

Pruebas
El Contratista garantizar la operacin estable de la unidad generadora para
todo el rango garantizado. Deben considerar al menos los siguientes ensayos:

Eficiencia.

Potencia.

Cavitacin.

Estabilidad de operacin

Velocidad de embalamiento.

Pruebas de aireacin.

Empuje hidrulico.
Para cada turbina, incluidos los equipos auxiliares, debern efectuarse en el
taller del fabricante suficientes y amplias pruebas e inspecciones. El programa
de pruebas deber ser acordado conjuntamente con el propietario y aprobado
por este. El propietario podr inspeccionar y controlar las pruebas en el taller
del fabricante.
El programa de pruebas debe incluir, principalmente lo siguiente:

Pruebas de ultrasonido en las partes en elaboracin y terminado del


equipo, como por ejemplo rodete, eje de turbina, servomotores;

Prueba de ultrasonido y / o placas radiogrficas en todas las uniones


soldadas de las piezas altamente exigidas, tanto esttica como
dinmicamente.

Prueba de resistencia de las diversas calidades de los materiales.

Prueba de empuje del rodete.

Prueba de presin a 1,5 veces la presin de funcionamiento de los


servomotores, etc.

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Balanceo esttico del rodete


Para el lugar de obra, deber elaborarse y llevarse a cabo un programa de
pruebas bajo las mismas condiciones. Este programa deber incluir entre
otros:

Prueba de ultra sonido y / o placas radiogrficas de todas las uniones


longitudinales y 30% de todas las uniones circulares y pruebas en las
uniones altamente exigidas, tanto esttica como dinmicamente.

Prueba de presin a 1,5 veces la presin mxima de funcionamiento.

Prueba de impermeabilidad de todos los sistemas de presin de aceite y


de presin de agua.
Prueba de funcionamiento de la turbina y equipo auxiliar (en
concordancia con las pruebas para el regulador de la turbina).
Prueba de marcha de la turbina bajo distintas graduaciones de
sobrecarga.
Inspeccin de cavitacin.

Control de concentridad y paralelismo de las bridas del acoplamiento.

Ensayos de rotacin de acuerdo a las normas NEMA.

Ensayos de potencia suministrada, de acuerdo a la ltima edicin del


cdigo internacional para los ensayos de aceptacin en obra de
turbinas hidrulicas (IEC publicacin 41).

Ensayos de rendimiento, medido termodinmicamente de acuerdo a la


ltima edicin del Cdigo Internacional para los Ensayos de Aceptacin
en la Obra de turbinas Hidrulicas (IEC Publicacin 41).
El Contratista suministrar todos los protocolos, que indiquen claramente los
aparatos e instrumentos necesarios para que el montajista realice las pruebas,
a quien dar la direccin tcnica.
16.0

Repuestos
Todos los repuestos deben ser intercambiables, de los mismos materiales y
fabricacin de las partes idnticas de la turbina. Se debern proporcionar,
como mnimo, los siguientes repuestos:

Un juego de segmentos de los cojinetes.

Un juego completo de dispositivos de friccin para los labes mviles.

Un rodete

Una camisa de acero inoxidable para el eje principal, donde este pase a
travs del sello del eje, con todos los elementos para fijarla al eje
principal.
Dos juegos de sellos de anillo, para el sello del eje de la turbina.

Cuatro juegos completos de sellos, y empaquetaduras para todas las


partes de cada turbina, segn requerimiento.
Un juego completo de labes de turbina y muones, completamente
maquinados, con bujes y arandelas de empuje de bronce.
Un juego de tapas de turbina y anillos de desgaste.

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Un juego completo de palancas de los labes del distribuidor y


eslabones de unin a los muones y todos los elementos para unirlos a
los vstagos de los servomotores y anillo de regulacin del distribuidor.
Un juego completo de anillos de desgaste estacionarios.

Dos juegos de instrumentos locales (temperatura, presin, etc., uno de


cada tipo en cada juego).
Una bomba, motor y controlador de cada tipo y tamao suministrado.

Cuatro filtros de agua para el sello del eje.

Un conjunto de anillos de desgaste rotatorios.

Dos juegos completos de vlvulas de control, una de cada tipo


(seguridad, solenoides, retencin, "shut-off", etc.).
Cinco fusibles y luces indicadoras por cada una de las suministradas.

17.0

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Dos tapas de color de luces indicadoras para cada una de las


suministradas.

Anexos a la Propuesta
Adicional a la hoja de datos y lista de precios, llenas en su totalidad, debe el
Postor incluir los siguientes anexos:

Las curvas de Potencia, caudal, eficiencias.

18.0

1 juego de planos y figuras a escala y detalladas con cortes de la turbina


completa. Deber indicar las medidas principales, cota de instalacin,
etc.
Breve explicacin de las piezas de instalacin y de regulacin.
Cronograma de trabajo detallado, indicando fabricacin, direccin
tcnica, inspeccin y pruebas, etc.

Garanta
El proveedor de la turbina deber, adems de las garantas que se especifican
en las condiciones tcnicas generales, garantizar que no habr cavitaciones
inadmisibles durante el perodo de 8000 horas de funcionamiento contados
desde la fecha que figure en el acta de aceptacin de la turbina. Bajo
cavitacin inadmisible se entiende la prdida de material en el rodete por
cavitacin (no por erosin mecnica) que sea mayor a 0,3 D gramos / hora de
funcionamiento, donde D es el dimetro de salida del rodete, medido en
metros.
El rodete reparado a consecuencia de excesiva cavitacin o erosin quedar
sujeto a una nueva garanta por otro perodo de 8,000 horas operativas. La
garanta se renovar cada vez que el rodete no cumpla con la garanta de
cavitacin/erosin.

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