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Gua de Laboratorio de

Procesamiento de los Minerales N6



Concentracin de los Minerales
INTEGRANTES

John Cerda
Leslie Ahumada
Ana Garca
Steffano Bouttore
Katherine Rodrguez
Katherin Casanga
FACULTAD DE INGENIERA
UNIVERSIDAD DE LA SERENA
INDICE
Primera experiencia: Pruebas preliminares
Objetivos
Equipos
Preparacin de la muestra y determinacin de tiempo y molienda
Determinacin de curva de pH

Segunda experiencia Esquema de flotacin
Objetivos
Equipos
Anlisis qumico para cobre total


Tercera experiencia Cintica de flotacin
Objetivo
Registro metalrgico Cintica de Flotacin
Tercer criterio para la determinacin del tiempo de flotacin

Cuarta experiencia Concentracin de los minerales; pruebas de ciclo abierto:
Flotacin Cleaner- Flotacin Scavenger
Objetivo flotacin Cleaner
Desarrollo
Objetivos flotacin Scavenger
Anlisis qumico
Tcnicas de los factores de distribucin (Split factor)
Balances parciales flotacin Cleaner, Scavenger y Rouger
Factores de distribucin y balance simulado
Anlisis qumico para cobre total
Conclusin



INTRODUCCIN


























1 EXPERIENCIA PRUEBAS PRELIMINARES
OBJETIVO
Preparar 8 porciones de muestras de 500 grs. cada una de ellas y con tamaos de
partculas 100 % < a 10 mallas tayler.
Obtener una ecuacin, mediante la cual podamos determinar el tiempo de
molienda necesario para obtener una granulometra, expresada como un % bajo
una malla. Ej. 50 % < 200 mallas Tyler.
Generalmente los circuitos de flotacin utilizados son alcalinos emplendose para
ello los siguientes reactivos bsicos: Cal, Ceniza soda y soda cautica.
EQUIPOS
Molino de barra
Tamices
Balanza electrnica
Celdas de flotacin Denver
Implementos varios

DESARROLLO
Preparacin de muestra y determinacin del tiempo de molienda

a) Seleccionamos al azar 3 porciones de muestra preparadas con anterioridad 100 % < 10
mallas Ty.
b) Posteriormente se moli una muestra en un molino durante 16 minutos, va hmeda
dilucin 1: 1 peso/volumen. Utilizamos para esto un Molino de barras con la siguiente
carga moledora: 4 barras de 1; 6 barras de 3/4 y 7 barras de 1/2 de dimetro.
c) Luego tamizamos el producto molido empleando 2 tamices: 70 y 200 mallas Ty. Para
posteriormente eliminar la fraccin inferior al ltimo tamiz.
d) Secamos las fracciones retenidas en tamices y pesar.
e) Luego repetimos el ciclo anterior con las otras dos muestras incrementando el tiempo
de molienda en dos minutos respecto a la anterior.
f) Con los pesos retenidos en los tamices en las 3 pruebas de molienda realizadas,
confeccionamos registros granulomtricos para cada tiempo. Empleando la tcnica de
regresin, obtuvimos la ecuacin de la recta que mejor ajuste los valores obtenidos.
Con un peso inicial= 497.8
Con un tiempo t=8
# Peso % Ret. Parcial % ret acumulado % pasante ac.
70 13.8 2.77% 2.77% 97.23%
150 170.9 34.33% 37.10% 62.89%
200 65.2 13.09% 50.20% 49.79%
-200 247.9 49.79% 100% 0%

Con un peso inicial= 502.5
Con un tiempo t=12
# Peso % Ret. Parcial % ret acumulado % pasante ac.
70 0.197 0.04 0.04 99.96
150 54.7 10.89 10.93 89.07
200 97 19.3 30.23 69.77
-200 350.6 69.77 100 0

Con un peso inicial= 505.5
Con un tiempo t=16
# Peso % Ret. Parcial % ret acumulado
% pasante
acum.
70 0.4 0.079 0.079 99.92
150 0.7 0.138 0.217 99.78
200 41.8 8.269 8.486 91.52
-200 462.6 91.513 100 0

Luego de esto se realiza una regresin lineal con los valores que estn en las 200#
x y
8 1
12 2
16 3



La regresin nos entrega los valores:
a=7.75
b=5.215
r=0.996

Donde:
y = % Acumulado pasante
a = Coeficiente
b = Pendiente de la recta. Y = a + b x
x = Tiempo de molienda.
Y = a + b x
Y=7.75+5.215x

g) Luego aplicamos la ecuacin anterior para obtener el tiempo necesario de molienda
para conseguir, mediante una prueba discontinua, la granulometra que ser empleada en
las pruebas de flotacin que se realizarn a futuro.
Se espera que de la muestra sea 60%< 200#, Tiempo Optimo:



Tiempos para Granulometra de Flotacin:
Granulometra de 65% :

Granulometra de 50% :




Determinacin de la curva de pH
a) En primer lugar seleccionamos una muestra preparada con anterioridad.
b) Procedimos a moler la muestra en hmedo durante 16 minutos hasta obtener una
granulometra con la que se realizar la flotacin.
c) Trasvasijamos la pulpa desde el molino al depsito de la celda de flotacin y
preparamos pulpa con la Cw en peso que ser utilizada en los experimentos posteriores.
d) Pesamos varias porciones de lcalis a usar (cal) dependiendo de la pureza del reactivo.
e) Agitamos la pulpa preparada y medimos el pH. El valor del pH fue 8.04
f) Agregamos una porcin de Cal y se procedi a agitar la pulpa hasta que el pH diera un
valor cercano a 9.5.
g) Graficamos grs. de Cal adicionados v/s pH obtenido.

















7.8
8
8.2
8.4
8.6
8.8
9
9.2
9.4
9.6
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
p
H

Grs. de Cal Adicionados.
2 EXPERIENCIA CONCENTRACION DE LOS MINERALES; FLOTACION ROUGHER
OBJETIVO
Definir la mejor prueba de flotacin en base a la mayor recuperacin obtenida, en
pruebas de flotacin analizando distintas granulometras.
Se realizarn dos flotaciones, una para una concentracin de 65% y otra para 50% de
concentracin.
EQUIPOS
Balanza analtica
Celdas de Flotacin Denver Sub-A
Campana extractora de gases
Implemento varios.

DESARROLLO
a).- Se lava el molino y carga moledora.
b).- posteriormente se muele una muestra durante 16 minutos con el fin de obtener la
granulometra seleccionada para la prueba a realizar.
c).- Depositamos la pulpa en depsito de la celda de flotacin con la Cw de slido
seleccionada.
d).- Preparamos los reactivos de flotacin que sern aplicados de acuerdo a las
concentraciones p/v usuales en los estudios de laboratorio.
e).- Calcular los ml. de solucin o emulsin de reactivos que deber agregarse a la
celda, de acuerdo a las dosificaciones que debern adicionarse.









Flotacin N1:
El peso del colector MC-CIET era de 0.2114 gr. En base a este peso calculamos la
dosificacin real, lo que nos entrega un valor de 106 CC.
El peso del espumante DF-250 fue 0.2381. En base a esto la dosificacin de espumante es
de 119.05 CC.
El peso inicial de la cal fue de 72 gr, terminada la flotacin su peso final fue de 71,5 gr. En
base a esto, utilizamos 0,5 gr de cal para llegar al PH requerido.

Los clculos de la dosificacin de los reactivos son los siguientes:
Colector: MC-CIET





Dosificacin = 45 g /Ton




Espumante: DF-250





Dosificacin = 30 g / Ton







Flotacin N2:
La dosificacin para la preparacin de los reactivos en este caso sern las mismas
utilizadas en la flotacin n1.
El peso inicial de la cal, para este caso fue de 71,5 gr, terminada la flotacin su peso final
fue de 71 gr. En base a esto, utilizamos 0,5 gr de cal para llegar al PH requerido.

Los clculos de la dosificacin de los reactivos son los siguientes:
Colector: MC-CIET
Dosificacin = 45 g /Ton




Espumante: DF-250
Dosificacin = 30 g / Ton

x=0,01521 g



x=7,605 cc

f).- Agregamos los reactivos de flotacin y acondicionamos t minutos.
g).- Posteriormente se abre la llave de paso de aire de la celda y se inicia el retiro del
concentrado producido mediante un espumador. Tiempo de flotacin 5 a 6
minutos.
h).- Trasvasijamos la pulpa de relave a una fuente. Eliminamos agua desde el
concentrado y relave (uso de floculante) y dejamos secar productos en estufa hasta la
prxima experiencia.
i). - En esta parte de la experiencia se pesaron los productos, se prepararon muestras de
cada uno de ellos y luego se analizaron qumicamente.
j).- Finalmente se calculan los balances metalrgicos y se selecciona el valor para la
variable analizada fundamentalmente en base a la recuperacin. En nuestra experiencia se
realizaron estos clculos junto con el anlisis qumico a continuacin descrito.
Balance metalrgico para 65% de concentracin:




Balance metalrgico para 50% de concentracin:






k).- Conclusiones parciales ver esto!

Anlisis qumico para cobre total
El mtodo de anlisis empleado es el Mtodo Parker, (Mtodo del Cianuro de Potasio)
a) Pesar: 0.5 grs. si corresponde a concentrado; 1.0 grs. si corresponde a cabeza; 2.0 si a
relave.
b) Atacar con 5 CC. de HCL y 10 CC. de HNO
3
.
c) Hervir a estado pastoso, eliminando los cidos, siempre evitando que se queme.
d) Enfriar, luego agregar 50 CC. de H
2
0 , calentar sin hervir. (Aprox. 80 C)
e) Nuevamente se enfria y se agrega NH
4
0H, como indicador.
f) Titular con KCN, viraje de color azul o celeste a incoloro. Los colores en esta
oportunidad nos indican que a mayor coloracin azul tiene la mezcla, ms alta es su ley.

Producto
Peso Ley Fino Recup.
(Grs.) (%) (Grs.) (%)
Concentrado 56,3054 14,91 8,395 86,15
Relave 445,9946 0,303 1,35 13,85
Cabeza 502,3 1,94 9.74 100
Producto
Peso Ley Fino Recup.
(Grs.) (%) (Grs.) (%)
Concentrado 43,0031 19,03 8,17 83,03
Relave 463,997 0,36 1,67 16,97
Cabeza 507,0 1,94 9,84 100





Ttulo KCN: 0,005










Los clculos para obtener el balance metalrgico (del tem anterior) y para anlisis
qumico son los siguientes:
Pesos obtenidos y gastos de KCN correspondientes:
Pesos Gasto KCN
Cabeza 1,0020 gr 4 ml
1,0010 gr 3,8 ml
1,0015 gr 8,2 ml
Concentrado 0,5010 gr 20,9 ml
50% 0,,5020 gr 18,4 ml
0,5001 gr 17,9 ml
Concentrado 0,5013 gr 14,6 ml
65% 0,5020 gr 15,9 ml
0,5021 gr 14,4 ml

Clculo de Leyes:
Ley de Cabeza:
1.


2.


3.


Luego, como el tercer valor nos arroja una ley muy anmala, no la consideramos y
sacamos una ley promedio con los valores 1 y 2.
*Ley promedio Cabeza: 1,94%
Ley concentrado 65%:
1.


2.


3.


*Ley promedio Concentrado 65%: 14,91%
Ley concentrado 50%:
1.


2.


3.


*Ley promedio concentrado 50%: 19,03%
Clculo de finos:
Fino concentrado 65%:


Fino Cabeza 65% :


Fino concentrado 50%:


Fino Cabeza 50% :



Clculo de la distribucin de los recuperados:
R. Concentrado 65% :


R. Cabeza 65% : 100%
R. Relave 65%
R. Concentrado 50% :


R. Cabeza 50% : 100%
R. Relave 50% :
Ahora podemos calcular los finos y leyes de los relaves, reemplazando valores en las
frmulas de recuperado y finos:
Fino Relave 65% :



Fino Relave 50% :



Ley Relave 65% :



Ley Relave 50% :





3 EXPERIENCIA CINTICA DE FLOTACIN

OBJETIVO
Determinar el tiempo ptimo de flotacin Rougher.

DESARROLLO
a) realizar una flotacin con las mejores condiciones de operacin encontradas en las
pruebas rougher realizadas anteriormente, con la diferencia que el concentrado se retira
en fracciones separadas obtenidas en tiempos mnimos.
b) Secar, pesar y analizar los concentrados obtenidos.
C1=20.3 gr C6=27.4 gr
C2=12.5 gr cabeza= 516 gr
C3=8.7 gr
C4=10.6 gr
C5=15.0 gr
c) Calcular el balance metalrgico convencional y completar clculos adicionando
columnas que incluyen: tiempo de flotacin acumulado. Ley acumulada, recuperacin de
mineral til y de ganga acumulada y eficiencia de separacin.



Cai: Peso acum. Concentrado
Cai: Ley acum. Concentrado
M: Ley mineralgica
H: Ley de cabeza



R iM: Recuperacin acum. Mineral
Rig: Recuperacin acum. Ganga

d) Graficar en trazado aritmtico el tiempo de flotacin acumulado v/s ley del
concentrado parcial y acumulada. Trazar una lnea horizontal que represente la ley de
cabeza de la mena. El punto de corte de esta lnea con la curva ley parcial representa
el tiempo ptimo de flotacin.

e) Graficar en trazado aritmtico el tiempo de flotacin acumulado v/s la eficiencia de
separacin. La vertical que corta la curva en su punto mximo representa el tiempo
ptimo de flotacin.

f) Confeccionar cuadro que incluya las siguientes columnas.
Producto (c1
,
c
2,
........, etc.)
Tiempo acumulado, minutos
Recuperacin acumulada de mineral R
IM

Recuperacin acumulada de ganga R
ig

0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
0 2 4 6 8 10 12
0
10
20
30
40
50
60
70
80
0 2 4 6 8 10 12

h) Promediar los tiempos ptimos de flotacin obtenidos por los diferentes
procedimientos.

Registro metalrgico Cintica de flotacin

Producto
Tiempo
Peso
Par.
Peso
Acu
Ley
Parc
Fino
Parc.
Fino
acum.
Ley
acum
Rp.par.mi R
iM
R
ig
. E. S.
Minutos grs. Grs. % grs. % % % % %
C1 0.5 20.3 20.3 15.37 3.12 3.12 15.37 31,167 31.167 2.317 28.85
C2 0,5 12.5 32.8 14.83 1,854 4.974 15.16 49.688 49.688 3.784 45.904
C3 1 8.7 41.5 18.23 1.586 6.56 15.81 65.531 65.531 4.627 60.683
C4 2 10.6 52.1 10.3 1.092 7.652 14.69 76.438 76.438 6.154 70.284
C5 4 15.0 67.1 2.76 0.414 8.066 12.02 80.574 80.574 8.9297 71.5843
C6 6 27.4 94.5 1.29 0.353 8.419 8.91 84.010 84.010 14.395 69.615
T

421.5 516 0.378 1.5914 10.0104 1.94 99.98 99.98 99.98 0
H

516 - 1..94 10.01 - - - - - 0




Cai: Peso acum. Concentrado
Cai: Ley acum. Concentrado
M: Ley mineralgica
H: Ley de cabeza



R iM: Recuperacin acum. Mineral
Rig: Recuperacin acum. Ganga

4EXPERIENCIA CONCENTRACIN DE LOS MINERALES; PRUEBAS DE CICLO ABIERTO:
FLOTACION CLEANER - FLOTACION SCAVENGER

OBJETIVO
Limpiar el concentrado con el propsito de subir su Ley y alcanzar la mxima
selectividad.

DESARROLLO
Realizar Flotacin Rougher con las condiciones que se utilizaron en aquella prueba que
entreg la mejor recuperacin.
El Concentrado obtenido de la flotacin Rougher depositarlo en cubeta de la Celda de
Flotacin, agregar agua hasta el nivel de flotacin y ajustar las r.p.m. a 1200. Abrir paso
de aire y retirar espuma durante 3 a 4 minutos, se obtendr un Concentrado Cleaner y un
(Relave Cleaner Mediano N1), secar, pesar y analizar qumicamente.
FLOTACIN SCAVENGHER
OBJETIVO
Aumentar la Recuperacin del proceso, realizando un agotamiento del Relave.
Realizar Flotacin Rougher aplicando las condiciones utilizadas en aquella prueba que
entreg mejor Recuperacin.
El Relave que est en la cubeta de la celda de flotacin, ajustar el nivel de agua hasta nivel
de flotacin, la r.p.m. a 1.500, luego dosificar reactivos a mitad de dosificacin utilizada en
Flotacin Rougher. Flotar durante 4 minutos. , se obtendr un Concentrado Scavengher
(Mediano N 2) y un Relave Final, secar, pesar y analizar qumicamente.
Anlisis qumico
(SE HACE LO MISMO ANTERIOR)



Tcnica de los factores de distribucin (Split Factor)
Como la realizacin de las pruebas de ciclo implica bastante trabajo experimental y
tiempo, se emplea la Tcnica de los Split Factor para simular los circuitos basndose en la
informacin experimental generada slo del 1
er
o a lo ms, desde los 2 primeros ciclos de
una prueba incompleta.

Unin

Separacin

S: Proporcin del flujo de alimentacin que pasa al concentrado.
Si: F4 = F3 S ; F5 = F3 (1- S)

Peso slidos
Flujo Fino Metal 1
Fino Metal 2









BALANCES PARCIALES:
Flotacin Cleaner
Producto
peso
(grs.)
Ley ( % )
Fino
(grs.)
Distribucin
(%)
Conc. Cleaner 17,6 19,02 3,35 96,016%
Relave Cleaner 28,1 0,495 0,139 3,984%
Cabeza Cleaner 45,7 7,634 3,489 100%


Flotacin Scavengher
Producto
peso
(grs.)
Ley ( % )
Fino
(grs.)
Distribucin
(%)
Conc. Scavengher 10,65 1,1 0,11715 1,836%
Relave Scavengher 452,45 1,385 6,265 98,16%
Cabeza Scavengher 463,1 1,378 6,38 100%


Flotacin Rougher
Producto
peso
(grs.)
Ley ( % )
Fino
(grs.)
Distribucin
(%)
Conc. Rougher 45,7 7,634 3,489 35,345%
Relave Rougher 463,1 1,378 6,38 64,65%
Cabeza Rougher 508,8 1,94 9,87 100%

*Los valores remarcados, son datos experimentales, obtenidos por diferencia o tomando en
cuenta el concentrado rougher obtenido como cabeza cleaner y el relave rougher como cabeza
scavenger.





Factores de distribucin
PESOS S (1-S)
S1= peso conc.rughter/peso cabeza roughter 0,09 0,91
S2= peso conc.scavengher/peso cabeza scav. 0,023 0,997
S3= peso conc.cleaner/peso cabeza cleaner 0,385 0,615

FINOS DE COBRE S (1-S)
S1= fino conc.roughter/fino cabeza roughter 0,3534 0,6466
S2= fino conc. Scavengher/fino cabeza Sc. 0,0183 0,9817
S3= fino conc.cleaner/ fino cabeza cleaner 0,96 0,04

Balance simulado
PRODUCTO % PESO PESO LEY FINO DISTRIBUCIN
CONCENTRADO
RELAVE
CABEZA






















CLCULOS DE BALANCES PARCIALES:
Flotacin Cleaner:
*Pesos titulados: -C. Cleaner=0,510 g. *Gastos KCN:-C. Cleanner=19,4cc
-R. Cleaner=2,02 g. -R. Cleaner=2cc.
LEYES:
* Ley concentrado = 0,005*19,4*100 = 19,019%
0,510

*Ley relave = 0,005*2*100 = 0,495%
2,02

FINOS:
*Fino concentrado = 17,6*19,02 = 3,35 g.
100

*Fino relave = 28,1*0,495 = 0,139 g.
100

*Fino cabeza = 3,35 + 0,139 = 3,489 g.

LEY DE CABEZA:
*Ley cabeza = 3,489*100 = 7,634 g.
45,7

DISTRIBUCIN:
*Rec. Concentrado = 3,35*100 = 96,016%
3,489

*Rec. Relave = 0,139*100 = 3,98%
3,489

Flotacin Rougher:

FINOS:
*Fino cabeza = 508,8*1,94 = 9,87 g
100

*Fino relave = 9,87 3,489 = 6,38 g


LEYES:
*Ley relave = 6,382*100 = 1,378%
463,1


DISTRIBUCIN:
*Rec. Concentrado = 3,489 * 100 = 35,345%
9,871

*Rec. Relave = 6,382 * 100 = 64,65%
9,871

Flotacin Scavenger:

FINOS:
*Fino Concentrado = 10,65*1,1 = 0,11715 g
100

*Fino Relave = 6,382 0,11715 = 6,265 g

LEYES:
*Ley Relave = 6,265*100 = 1,385%
452,45

DISTRIBUCIN:
*Rec. Concentrado = 0,11715*100 = 1,836%
6,382

*Rec. Relave = 6,265*100 = 98,16%
6,382

Anlisis qumico para cobre total
El mtodo de anlisis empleado es el Mtodo Parker (Mtodo del Cianuro de Potasio)
Pesar: 0.5 grs. si corresponde a concentrado; 1.0 grs. si corresponde a cabeza; 2.0 si
corresponde a relave.
Atacar con 5 CC. de HCL y 10 cc. de HNO
3
.
Hervir a estado sirupuoso o pastoso, eliminando los cidos. (Evitar que se queme)
Enfriar, luego agregar 50 cc. de H
2
0, calentar sin hervir. (Aprox. 80 C)
Enfriar, agregar NH40H, como indicador.
Titular con KCN, viraje de color azul o celeste a incoloro.






Ttulo KCN: 0,005 (El cianuro se prepara disolviendo 20,4 grs KCN en 1 Lt de agua. El titulo
se comprueba con un patrn de Cu conocido).


























CONCLUSIN

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