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Seccin: Transporte
Volanta: Logstica fra
Ttulo: Eficiencia en el almacenamiento de carnes
Copete: Las operaciones en los depsitos de la industria frigorfica presentan
las problemticas propias de manipular y almacenar productos bajo
temperatura controlada. La tecnologa y la automatizacin son herramientas
que pueden optimizar en gran medida la eficiencia y seguridad de estos
procesos, al brindar un control preciso de la temperatura, el pickeo y las fechas
de vencimiento. Por Redaccin nfasis Logstica (*)

Entre los equipamientos que conforman la cadena de operaciones bajo
temperatura controlada que caracteriza a la industria frigorfica, los tneles de
congelamiento y los depsitos para congelados constituyen dos eslabones
clave en esta compleja logstica. La automatizacin aplicada a estos procesos
presenta grandes ventajas, a pesar de que an no se ha masificado su uso en
la regin.

nfasis Logstica: A qu temperaturas se realiza el almacenamiento
de los productos de la industria frigorfica?
J.C.: Los depsitos de congelados o refrigerados en la industria frigorfica
trabajan bsicamente en dos temperaturas: 0 C y -22 C. Estos depsitos en
Argentina y en casi todo Sudamrica son en un 95% controlados manualmente
lo que presenta grandes problemticas, ante esta situacin la automatizacin
permite mejorar sustancialmente la operatividad interna de los depsitos.

. L: Cules son estas problemticas?
J. C: A bajas temperaturas el trabajo de las personas se dificulta bastante, ya
que solo pueden permanecer por un periodo reducido de tiempo en las
cmaras, y por otro lado una serie de factores que tienen que ver con la
tecnologa, ya que los equipamientos usualmente utilizados para las
operaciones manuales dentro de los depsitos tienen, debido a los grandes de
cambios de temperatura que sufren al entrar y salir, una tasa de fallas muy
superior a las de un uso a temperatura ambiente. Por eso, si bien la inversin
inicial en tecnologa es mayor en un sistema automatizado, est ampliamente
estudiado que los tiempos de repago son breves, sobre todo cuando se trata
de depsitos de 1500 toneladas en adelante. Otro aspecto importante es que
mediante la automatizacin realmente se controlan la temperatura y la
humedad dentro del depsito, ya que solo se deben habilitar puertas para la
entrada y salida del producto lo que permite controlar mucho mejor estas
variables. El fro adems de caracterizarse por las bajas temperaturas tambin
genera baja presin parcial de vapor de agua contenida en el aire, lo que hace
que toda partcula de agua que exista en el exterior quiera migrar hacia el
interior de la cmara, y cuantas ms aberturas se tienen ms capacidad de
migracin de agua hacia dentro del depsito existe.

. L: Esto tiene impacto en el consumo energtico?
J. C: Al controlar la humedad dentro de los recintos los que se logra
fundamentalmente es que la batera de enfriamiento tenga menos deposicin
de agua, lo que hace que la transferencia trmica sea mejor. Las bateras
empiezan a perder rendimiento en la medida en que se empiezan a saturar de
agua. Esto, sumado a la energa que posteriormente se debe utilizar para el
descongelamiento de las mismas hace que controlar la humedad en los
depsitos sea un tema a tener en cuenta no solo desde el punto de vista de
rendimiento de la instalacin, sino tambin econmico.

. L: En cunto tiempo los productos alcanzan el nivel de
congelamiento necesario?
J. C: Si hablamos de la temperatura de congelado en la industria frigorfica,
que trabaja a -18 C, donde los productos tiene una temperatura de entrada
de alrededor de los 10 C, si el tnel de congelamiento trabaja a -45 C de
presin de aspiracin el congelamiento se logra en 24 horas. Pero usualmente
la mayora de los frigorficos trabajan a -35 C por lo que este plazo se
extiende a las 36 horas. Con la aplicacin de tecnologa este proceso termina
siendo casi totalmente automtico, porque las cajas salen de produccin e
ingresan directamente al tnel de congelamiento continuo, donde a travs del
WMS se analiza qu es lo que se va a pedir al da siguiente y a partir de ah
facilitamos el pickeo al introducirlo al depsito automtico de forma ordenada y
precisa.

. L: Cules son los puntos ms sensibles en el cuidado de los
productos bajo temperatura controlada?
J. C: Hay tres factores crticos. En primer lugar es fundamental la velocidad de
congelamiento del producto, esto, cualquiera sea la composicin del mismo,
define su nivel de calidad. Si uno genera un enfriamiento rpido no permite
que se generen cristales, lo que hace que no haya desplazamiento y rotura de
la protena por agua. El segundo punto es abordar el producto desde el punto
de vista de la calidad del empaque. En esto tambin la automatizacin aporta
mucho, ya que el maltrato al mismo es mucho menor y se registran menos
devoluciones. Por ltimo, uno de los mayores problemas de los frigorficos ms
grandes es el manejo de las fechas de vencimiento. Para ello el control y el
orden que provee la automatizacin permite saber con precisin qu fecha
tiene cada producto.

. L: Qu nivel de automatizacin presenta el mercado argentino de
estos procesos?
J. C: Si bien todava abundan los procesos manuales en el pas, los
empresarios se van dando cuenta da a da que deben automatizar. Desde
luego que esto tiene que ver tambin con los vaivenes del negocio.