Aula Aglomerantes

Jos de A. Freitas Jr.
| Materiais de Construo I
AGLOMERANTES
Materiais de Construo
AGLOMERANTES
Materiais de Construo I
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES
DEFINIO
So produtos capazes de provocar a aderncia dos materiais.
CLASSIFICAO QUANTO AO MODO DE ENDURECER:
Quimicamente inertes:
Endurecem por simples secagem.
Ex: argilas, betumes.
Quimicamente ativos:
Endurecem pela ao de reaes qumicas.
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES
CLASSIFICAO QUANTO AO MODO DE ENDURECER:
Quimicamente ativos:
Endurecem devido a reaes qumicas.
Areos
Necessitam da presena do ar para endurecer;
Hidrulicos
No necessitam da presena do ar para endurecer;
Hidrulicos simples;
Hidrulicos compostos;
Hidrulicos mistos;
Hidrulicos com adies.
AGLOMERANTES
CLASSIFICAO QUANTO A RELAO COM A GUA:
AGLOMERANTES AREOS:
Depois de endurecidos, no resistem bem quando imersos na gua.
Devem ser usados apenas em contato com o ar.
Ex.: Cal area, Gesso
AGLOMERANTES HIDRULICOS:
Depois de endurecidos, resistem bem a gua.
O endurecimento dos aglomerantes hidrulicos se d por ao
exclusiva da gua (reao de hidratao).
Ex.: Cal hidrulica, Cimento aluminoso, Cimento Portland.
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES
CLASSIFICAO
AGLOMERANTES HIDRULICOS SIMPLES:
Um nico produto aglomerante, no tendo
mistura.
Ex.:
Cimento Portland (CP),
Cimento aluminoso,
Gesso,
Cal area e cal hidrulica.
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES
CLASSIFICAO
AGLOMERANTES HIDRULICOS COMPOSTOS:
Misturas de um aglomerante simples com
subprodutos industriais ou produtos naturais de
baixo custo.
Ex.:
CP IV - mistura de cimento Portland com pozolana
CP III - mistura de cimento Portland e escria
AGLOMERANTES
CLASSIFICAO
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES HIDRULICOS MISTOS:
Mistura de dois aglomerantes simples.
Ex.:
Cimento de Grappiers - Subproduto fabricao da
cal hidrulica
Mistura de CP com cimento aluminoso - tem pega
muito rpida.
Mistura de gesso com cal area.
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES
CLASSIFICAO
AGLOMERANTES HIDRULICOS:
AGLOMERANTES HIDRULICOS COM
ADICES:
Aglomerantes hidrulicos simples + adies para
modificar certas caractersticas.
Diminuio: permeabilidade, calor de hidratao,
retrao ou preo.
Aumento: resistncia a agentes agressivos,
plasticidade ou resistncia a baixas temperaturas.
Dar colorao especial.
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES
TEMPOS DE INCIO E FINAL DE PEGA
Definies:
Pega
Pega - perodo inicial de solidificao pasta
In
In
cio de pega
cio de pega Momento que a pasta comea a endurecer
Fim de pega
Fim de pega - Momento que a pasta j est completamente
slida
Endurecimento
Endurecimento Perodo de tempo em que o material
ganha resistncia, mesmo aps o final de pega.
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES - TEMPOS DE INCIO E FINAL DE PEGA
Classificao (AFNOR):
AGLOMERANTES TEMPO DE INCIO DE
PEGA
EXEMPLO
De pega rpida Menos de 8 minutos Gesso de Paris
Cimento Romano
De pega semi-lenta De 8 a 30 minutos Alguns cimentos
naturais
De pega lenta De 30 minutos a 6 horas
Cimento Portland
Cimento aluminoso
Cimento pozolnico
Cimento metalrgico
Cal area
O concreto ou argamassa deve estar aplicado e
adensado dentro das formas antes do incio da pega.
AGLOMERANTES
MASSAS ESPECFICA E UNITRIA:
Massa Especfica: ME = Massa / volume real
Massa Unitria: MU = Massa / volume aparente
(Volume aparente inclui os vazios entre os gros)
AGLOMERANTE MASSA ESPECFICA
(t/m
3
, kg/l ou g/cm
3
)
MASSA UNITRIA
(t/m
3
, kg/l ou g/cm
3
)
Cimento Portland 3,00 a 3,15
1,42
Cal hidratada 2,25 a 2,30 0,48 a 0,64
Gesso 2,55 a 2,60 0,65 a 0,80
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES AREOS
Depois de endurecidos, no resistem bem quando
imersos na gua.
Devem ser usados apenas em contato com o ar.
Em geral precisam de componentes do ar para
endurecer.
Exemplos principais:
Cal area
Gesso
AGLOMERANTES
CAL = Cal Area
um aglomerante a um aglomerante a reo reo
o produto resultante da calcinao de pedras calcrias a uma
temperatura inferior ao do incio de sua fuso (cerca de 900
o
C).
CaCO
3
+ calor CaO + CO
2
44 % do peso
12 a 20 % do volume
Perde
CaO = Cal, Cal Virgem ou Cal viva
(900
o
C)
a) Calcinao
CaCO
3
= Carbonato de Clcio
Etapas da cal:
Alteraes fsicas:
Rocha
Calcria
ar
AGLOMERANTES
CAL = Cal Area
um aglomerante a um aglomerante a reo reo
b) Extino da cal
Etapas da cal:
CaO + H
2
O Ca(OH)
2
+ calor
Muitssimo
Ca(OH)
2
= Cal extinta, Cal hidratada ou Hidrxido de Clcio
Alterao fsica:
Recupera a maior parte do peso e volumes perdidos.
O Hidrxido de clcio o aglomerante.
AGLOMERANTES
CAL = Cal Area
Etapas da cal:
c) Endurecimento ou recarbonatao
ar
ar
Ca(OH)
2
+ CO
2
CaCO
3
+ H
2
O
Ca(OH)
2
= hidrxido de clcio
CaCO
3
= carbonato de clcio
AGLOMERANTES
CAL = Cal Area
DESIGNAO DOS PRODUTOS
CaO
CAL VIRGEM ou CAL VIVA = Calcrio calcinado
CAL HIDRATADA = Cal Virgem depois da hidratao
Ca(OH)
2
AGLOMERANTES
CAL = Cal Area
Cal virgem classificada conforme o xido predominante:
Cal virgem clcica:
CaO - entre 100% e 90% dos xidos totais;
Cal virgem magnesiana:
CaO - entre 90% e 65% dos xidos totais;
Cal virgem dolomtica:
CaO - entre 65% e 58% dos xidos totais.
Dolomita -> CaCO
3
.MgCO
3
AGLOMERANTES
CAL = Cal Area
Rendimento -> ganho de volume da cal virgem ao hidratar.
Cal gorda:
Rendimento em pasta >1,82
Calcrios com impurezas < 5 %
Produz maior volume de pasta, mais plstica, homognea e mais expansiva.
Cal magra:
Rendimento em pasta <1,82
Calcrios com impurezas > 5 %
Produz menor volume de pasta, mais seca, grumosa e menos expansiva.
AGLOMERANTES
CALCRIO
Reservas no Brasil:
Paran
C = Calcrio - CaCO
3
D = Dolomito - CaCO
3
.MgCO
3
Paran
AGLOMERANTES
PRODUO DA CAL
Produo em Rio Branco do Sul-PR
C
.
N
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c
c
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E
.

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G
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Y
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d
Britagem do calc Britagem do calc rio rio
Mina de calc Mina de calc rio rio
Separa Separa o do o do
material menor material menor
Forno de barranco Forno de barranco
AGLOMERANTES
PRODUO DA CAL
Produo em Rio Branco do Sul-PR
(
a
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:

J
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C
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C
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)
Queima de serragem Queima de serragem
Forno de barranco Forno de barranco
Peneiramento da cal Peneiramento da cal
Estoque Estoque
AGLOMERANTES
CALCINAO DA CAL: CaO
Forno intermitente simples a lenha ou carvo
Forno de barranco
(Freitas Jr., J.)
(Freitas Jr., J.)
AGLOMERANTES
Forno vertical
contnuo
Tempo de
operao: 36
horas
AGLOMERANTES
Forno horizontal contnuo giratrio
Permanncia no forno por 5 horas
Equipamentos muito flexveis
AGLOMERANTES
CAL VIRGEM CV
CaO
Exigncias qumicas:
Compostos CV-E CV-C CV-P
Fbrica 6,0% 12,0% 12,0%
Depsito ou obra 8,0% 15,0% 15,0%
xidos totais na base no voltil
(CaO
total
+ MgO
total
)
1)
90,0% 88,0% 88,0%
Fbrica 3,0% 3,5% 3,0%
Depsito ou obra 3,6% 4,0% 3,6%
1) O teor de xidos totais na base no-volteis (CaO
total
+ MgO
total
) deve ser calculado como segue:
%(CaO
total
+ MgO
total
) base de no-volteis= [%(CaO
total
+ MgO
total
) / (100 - % perda ao fogo) ] x 100
2) O teor de gua combinada deve ser calculado como segue:
gua combinada = % perda ao fogo - % CO
2
gua
combinada
2)
Anidrido
carbnico (CO
2
)
AGLOMERANTES
HIDRATAO DA CAL
Cal em final de hidratao em
caixa de madeira, tpica de
obra.
Equipamento industrial para
hidratao de cal.
www.metso.com
AGLOMERANTES
HIDRATAO DA CAL
Fluxograma da fabricao da cal hidratada: Cal virgem como
matria-prima, hidratao, classificao granulomtrica,
moagem e estoque de cal hidratada.
AGLOMERANTES
CAL HIDRATADA CH Ca(OH)
2
Exigncias qumicas NBR 7175:
CH I CH II CH III
Anidrido carbnico CO
2
na fbrica 5% 5% 13%
Anidrido carbnico CO
2
no depsito ou na obra 7% 7% 15%
xido no hidratado calculado 10%
No exigido
15%
xidos totais na base de no volteis (CaO + MgO) 88% 88% 88%
Exigncias fsicas NBR 7175: CH I CH II CH III
Finura (% retida acumulada) - #0,6mm n 30 0,5% 0,5% 0,5%
Finura (% retida acumulada) - #0,075mm n 200 15% 15% 15%
Estabilidade
Ausncia de
cavidades ou
protuberncias
Ausncia de
cavidades ou
protuberncias
Ausncia de
cavidades ou
protuberncias
Reteno de gua 80% 80% 70%
Plasticidade 110 110 110
Incorporao de areia 2,5 2,5 2,2
AGLOMERANTES
CAL
Adulterao da cal:
Impurezas:
Partculas de carvo - riscos pretos
Contaminao por calcrio
Partculas de slica
Ncleos duros de CV na CH = vesculas
(Aulas USP)
Dissoluo em HCl (20%)
(Prof. Mrcia Barros)
(Aulas USP)
AGLOMERANTES
CAL
Temperatura x Microestrutura:
Calcrio na forma
de mrmore natural
(x 4000)
Calcinao a 1500
o
C
na durante duas
horas (x 4000)
Calcinao a 900
o
C
na durante duas
horas (x 4000)
(Aulas USP)
AGLOMERANTES
CAL Impacto Ambiental:
Energia:
leo combustvel;
Madeira;
Bagao de cana;
Forno descontnuo:
2 kcal/g
Forno contnuo:
0,9 kcal/g
Reservas:
Calcrio:
Muito amplas.
AGLOMERANTES
CAL
Impacto Ambiental:
CO
2
Efeito estufa:
Descarbonatao:
p/ uma tonelada de CaCO
3
560 kg CaO
440 kg CO
2
- Reabsorvido na recarbonatao
Massa de CO
2
= 80% da massa de CaO
Combustvel:
1 tonelada de CaO gera
300 Kg de CO
2
- Forno contnuo
640 kg de CO
2
Forno descontnuo
AGLOMERANTES
GESSO ou GESSO DE PARIS
Produto da desidratao parcial da gipsita - (CaSO
4
. 2H
2
0)
um um aglomerante a aglomerante a reo reo, no suporta contato com a , no suporta contato com a gua ap gua ap s endurecido. s endurecido.
2(CaSO
4
. 2H
2
O) + calor 2(CaSO
4
.1/2 H
2
O) + 3H
2
O
hemidrato
190
o
C
Gesso de Estucador
Gesso Rpido
Gesso de Paris
CaSO
4
CaSO
4
H
2
O
2(CaSO
4
.1/2+ H
2
O) + 3H
2
O 2(CaSO
4
.2H
2
O)
gipsita
Edurecimento do gesso:
AGLOMERANTES
Gipsita
CaSO
4
. 2H
2
O
www.caer.uky.ed
Estrutura cristalina
Uso na medicina
Construo civil
AGLOMERANTES
GESSO
ou GESSO DE PARIS
Prosseguindo o aquecimento alm dos 200
0
C:
200
0
C
anidrita solvel - muito higroscpica, (absorve umidade
ao ar, transformando-se em hemidrato.
600
0
C
anidrita insolvel - praticamente inerte, endurecendo
lentamente quando em contato com gua.
1.000 a 1.200
0
C
GESSO DE PAVIMENTACAO endurece em 12 a 14 h,
tambm chamado GESSO LENTO ou GESSO
HIDRULICO, resistncia 100% superior ao gesso de
Paris.
AGLOMERANTES
GESSO no BRASIL
Extrao da gipsita
Jazidas de Gipsita
Britagem da Gipsita
AGLOMERANTES
Linha para produo de gesso em p
Trs sistemas:
Triturao
Britador de mandbulas, rolos ou de impactos;
Moinho de martelos.
Calcinao 200
o
C
(Calcinar depois de moer ou moer depois de calcinar?)
Fornos contnuos ou descontnuos;
Moagem
Moinho Raymond, vertical ou de cone;
Equipamento de graduao.
AGLOMERANTES
Linha para produo de gesso em p
AGLOMERANTES
So paneles de ao
circulares, abertos, com
grande dimetro e
pequena altura.
Normalmente assentados sobre uma fornalha de
alvenaria, utilizam lenha para combusto. Ps agitadoras
homogenezam a calcinao e os controles de
temperatura e tempo de residncia do material no forno
so realizados empiricamente, atravs da observao
visual.
www.gessofortedobrasil.com.b
Tipos de fornos
Forno tipo panela
(em extino)
AGLOMERANTES
So paneles fechados (cubas), onde o calor gerado na
parte inferior conseguido com a queima de leo BPF ou
lenha. A temperatura pode ser controlada atravs de
pirmetros. Um sistema de palhetas internas, na cuba,
garante a homogeneidade do material.
Forno Tipo Marmita
Forno Tipo Marmita
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Tipos de fornos
AGLOMERANTES
Tipos de fornos
Tubo giratrio de ao,
revestido internamente
com material refratrio, de
grande extenso e
pequena inclinao.
Nestes fornos, o minrio modo entra em contato direto
com a chama, que sai do maarico, no lado da
alimentao. O minrio sendo calcinado percorre, por
gravidade, toda a extenso do forno e o tempo de
residncia controlado pela velocidade de rotao do
tubo.
www.gessofortedobrasil.com.b
Forno Tipo Rotativo
Forno Tipo Rotativo
AGLOMERANTES
Tipos de fornos Forno Tipo Marmita Girat
Forno Tipo Marmita Girat
rio
rio
Tubo giratrio de ao,
revestido internamente com
material refratrio, com
extenso que depende do
volume de produo.
Podem ser controlados por
computadores ou operados
empiricamente.
Nestes equipamentos, o minrio modo no entra em
contato direto com a chama. Alguns fornos tem controle de
tempo, temperatura e perda de massa. Alguns podem
apresentar controle da presso interna. Sua operao
intermitente.
www.projetecnet.com.br
AGLOMERANTES
Endurecimento:
Cristais 15 m
Hemidrato
2(CaSO
4
.1/2 H
2
O)
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AGLOMERANTES
(Coutinho, J. S.; FEUP, 2002)
Produtos obtidos da gipsita, de acordo com as temperaturas.
AGLOMERANTES
(
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J
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S
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2
0
0
2
)
Resistncias mdias em corpos-de-prova
secos e saturados de gesso de paris,
conservados 28 dias em ar seco.
GESSO ou
GESSO DE PARIS
Maior quantidade de
gua de amassamento
reduz a resistncia.
Absoro de gua pelo
gesso endurecido
reduz a resistncia.
AGLOMERANTES
Calor de hidratao
(Aulas USP)
AGLOMERANTES
GESSO no BRASIL
Plo gesseiro PE: 94% da produo
Jazidas de
Gipsita
3.000 km frete p/
regies SE e Sul
AGLOMERANTES
GESSO
ou GESSO DE PARIS
Imagem
MEV(5000x) de
pasta de gesso
Propriedades:
- Pega rpida minutos
- Solvel em gua aps endurecido
- Resistncia mecnica diminui com o teor de umidade
- Grande coeficiente de dilatao trmica (2 x concreto)
- Baixa condutibilidade trmica (isolante)
AGLOMERANTES
Propriedades:
O gesso atacado bactrias redutoras de sulfato, que
utilizam o sulfato como agente oxidante, reduzindo-o a sulfeto;
Corrosivo ao ao.
Bactrias redutoras
de sulfato no gesso
AGLOMERANTES
Sistema Drywall
www.drywall.org.br
www.placo.com.br
Chapas de gesso
acartonado
GESSO ou
GESSO DE PARIS
AGLOMERANTES
GESSO
ou GESSO DE PARIS
Chapas de gesso
acartonado Drywall
Chapas fabricadas por processo de laminao contnua de uma mistura de
gesso, gua e aditivos entre duas lminas de carto.
NBR 14715:2001, NBR 14716:2001 e NBR 14717:2001.
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g
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AGLOMERANTES
Chapas de gesso
acartonado Drywall
(Coutinho,J. S.)
Tipos de Chapas cores:
Standard (ST) Branca (reas secas)
Resistente Umidade (RU) Verde
Resistente ao Fogo (RF) Rosa
Chapas acartonadas - dimenses:
L= 60,0 ou 120,0 cm
C = 240,0 ou 360,0 cm
e: 7; 10 12,5; 15, 20 e 25 mm
AGLOMERANTES
Placas de gesso autoportantes
(Aluno: Bruno H. R. Mortari)
(Aluno: Bruno H. R. Mortari)
Forro executado com placas em gesso de 60 X 60 cm.
As placas tm encaixe "macho e fmea" e so chumbadas com
estopa (juta cardada) e fixadas ao teto com arame galvanizado.
AGLOMERANTES
Divisrias
em blocos
AGLOMERANTES
Peas decorativas
AGLOMERANTES
Aplica-se uma nica camada de
pasta sobre superfcies de interiores,
conferindo um aspecto liso, bem
acabado e apresenta uma elevada
resistncia mecnica.
Revestimento com pasta de
gesso
GESSO
ou GESSO DE PARIS
(Quinlia, E., Tcne julho de 2005)
AGLOMERANTES
GESSO
ou GESSO DE PARIS
Impacto Ambiental:
Reservas:
Muito amplas;
Durao ........
Consumo de Energia:
O menor dentre os aglomerantes;
CO
2
Efeito estufa :
Queima de Combustveis - 0,15 a 0,20 kcal/g gesso;
1 tonelada de gesso gera 400 Kg de CO
2
Desidratao parcial libera H
2
O.
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES HIDRULICOS
Depois de endurecidos, resistem bem a
gua.
O endurecimento dos aglomerantes
hidrulicos se d por ao exclusiva da gua
(reao de hidratao).
Exemplos principais:
Cimento Portland,
Cimento aluminoso
Cal hidrulica
AGLOMERANTES
CAL HIDRULICA
=
Calc
Calc
rio argiloso calcinado

rio argiloso calcinado.
Grau de hidraulicidade:
componentes argilosos
CaO
(SiO
2
+Al
2
.O
3
+Fe
2
O
3
)
CaO + MgO
(SiO
2
+Al
2
.O
3
+Fe
2
O
3
)
CaO
ou
Temperatura de calcinao 900 a 1.000C
um aglomerante hidr um aglomerante hidr ulico ulico
Caractersticas inferiores, em geral, ao Cimento Portland
A cal hidrulica apresenta cal livre.
NDICE DE
HIDRAULICIDADE
Teores de argila
no calcrio
(suposto puro) (%)
Tipo de cal hidrulica Fim de pega
0,10 a 0,16 5,3 a 8,2 Fracamente hidrulica 4 semanas
0,16 a 0,31 8,2 a 14,8 Medianamente hidrulica 2 semanas
0,31 a 0,42 14,8 a 19,1 Hidrulica propriamente dita 1 semana
0,42 a 0,50 19,1 a 21,8 Eminentemente hidrulica 2 dias
AGLOMERANTES
CAL HIDRULICA
Restaurao
de obra antiga
Coimbra-Portugal
cimento amarelo
Utilizaes:
-Argamassas de assentamento ou revestimento
-Para a produo de blocos
-Tratamento de solos
-Substituto do filer em pavimentos betuminosos
AGLOMERANTES
CAL HIDRULICA
Caractersticas e vantagens:
Caractersticas Qumicas Benefcio para as argamassas
e caldas em que empregue
Contribuio para a
construo a recuperar
Confere resistncia mecnica
considervel s argamassas em
que usada.
Permite reparar fissuras em
paredes de alvenaria sem
prejuzo da sua resistncia.
Boa capacidade resistente de
rebocos e alvenarias.
Colabora na resistncia
mecnica das caldas de injeo.
Reparao de defeitos
estruturais de alvenarias
Boa relao resistncia trao /
resistncia compresso
Comportamento dctil No introduo de esforos nos
suportes.
Argamassas suaves e sem
retrao. Endurecimento lento e retrao
pouco significativa
Baixa fissurao dos rebocos.
Absoro de esforos
provocados por oscilaes dos
suportes durante um longo
perodo de tempo.
Mdulo de elasticidade baixo
Adaptao sem fissuras a
deformaes originadas por
oscilaes dos suportes ou
elementos de construo, ou
variaes dimensionais por
aes trmicas.
Bom aspecto.
Conforto visual e tctil.
Resistncia mdia a compresso a
28 dias > 8MPa
C
I
M
P
O
R
AGLOMERANTES
CAL HIDRULICA
Caractersticas Qumicas: Benefcio para as
argamassas e caldas em que
empregue
Contribuio para a
Permite o trabalho em zonas e
climas midos
Pega hidrulica
Endurecimento da espessura
da argamassa
Rebocos com resistncia e
coeso mesmo quando
aplicados sob condies de
umidade desfavorveis
Baixo calor de hidratao com
liberao lenta
Baixa fissurao dos rebocos e
conseqente impermeabilidade
Proteo contra a entrada de
umidade pelo exterior
Boa capacidade de relaxao
de tenses
Ausncia de fissurao
Compatibilidade das
argamassas com os materiais
do suporte ou alvenarias
Adaptao dos rebocos s
deformaes naturais das
construes antigas
Progresso do endurecimento
ao longo do tempo por
carbonatao
Capacidade de auto-
regenerao
As fissuras provocadas por
aes em que se ultrapassou a
resistncia mecnica da
argamassa so naturalmente
recuperadas
Cal livre > 10%
CIMPOR
AGLOMERANTES
CAL HIDRULICA
Caractersticas Fsicas: Benefcio para as argamassas e
caldas em que empregue
Contribuio para a
Argamassas com melhor
trabalhabilidade
Rebocos bem aderentes ao
suporte
Permeabilidade ao vapor de
gua
Evita eflorescncias e
umidade ascensional
Evita condensaes em
rebocos interiores
Caldas de injeo muito fludas Reparao de defeitos
estruturais de alvenarias.
Disfarce de manchas e
vestgios de siluetas.
Reteno de gua Boa progresso da hidratao
mesmo quando aplicadas sobre
suportes absorventes.
Melhoria da aderncia ao
suporte.
Hidratao adequada.
Elevada porosidade das
argamassas
Superfcie especfica
> 6.500 cm
2
/g
CIMPOR
AGLOMERANTES
CIMENTO NATURAL
Aglomerante hidr Aglomerante hidr ulico ulico
Resulta do cozimento de calc Resulta do cozimento de calc rios argilosos (teor argila + rios argilosos (teor argila + - - 25%) 25%)
No apresenta cal livre. A cal hidrulica apresenta cal livre.
Tipos:
De pega rpida -(cimento Romano) - Cozimento temperatura < 1000
o
C;
De pega lenta- Cozimento a 1450
o
C;
De pega semi-lenta- intermedirio entre os 2 anteriores.
A rapidez da pega dos cimentos Romanos atribuda a presena do
teor mais elevado de aluminato de clcio.
Resistncia dos cimentos naturais baixa, (50% do CP), devido a
composio do calcrio no uniforme.
AGLOMERANTES
CIMENTO NATURAL
Romanos desenvolveram um cimento altamente durvel.
Combinao de cal com "pozolana", (cinza vulcnica na zona
de Pozzuoli , junto a Npoles e ao Monte Vesvio), permitia
obter um cimento que oferecia maior resistncia ao da
gua.
Alvenaria de pedras ou tijolos cermicos
assentados com argamassa de cimento
pozolnico.
AGLOMERANTES
CIMENTO NATURAL
Pantheon (Roma) - Construdo p/ Marco Agrippa,
reconstrudo por Adriano 110 -125 d.c
Cpula em concreto macio com cimento e pozolanas,
onde foram utilizados agregados leves (pedra pome).
Cpula (43,3 m
dimetro) em
concreto leve de
10 MPa.
AGLOMERANTES
CIMENTO NATURAL
Na Frana e na Alemanha empregado em condutos (esgotos,
gua, vedao de fugas e veios de gua); nos EUA empregado
em pavimentao de estradas de rodagem.
No Brasil no empregado e nem fabricado.
Sofre pequena retrao, bom para argamassas e pastas.
www.rosendalecement.net
AGLOMERANTES
CIMENTO NATURAL x Cimento Portland
(
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2
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Declnio da produo de cimento natural e o crescimento da
produo de cimento Portland.
AGLOMERANTES
CIMENTO ALUMINOSO
Produo
Fundio de calcrio (CaCO
3
) e bauxita (Al
2
O
3
), (teor bauxta
inferior a 30%), moda misturadas, em fornos de alta
temperatura, resfriado, britado e modo.
Caractersticas:
Cura rpida - em 24horas resistncia superiores a 45 MPa;
Aglomerante de preo elevado;
Emprego delicado - elevadssimo calor de hidratao;
No desprende cal livre, (o CP desprende + - 20%);
Alta resistncia ao calor dos concretos/argamassas at 1200C;
Alta resistncia a abraso e corroso;
Endurecimento normal em temperaturas baixas.
um aglomerante hidr
um aglomerante hidr
ulico
ulico
AGLOMERANTES
CIMENTO ALUMINOSO
APLICAES:
Concretos refratrios;
Rpida cura e altas resistncias iniciais e finais;
Pisos para trfego aps 6 horas;
Chumbamentos;
Reparo em cabea de protenso, 24h pode protender,
(CP=7 dias);
Concretagens junto ao mar para aproveitar mar baixa;
Pr-moldados para uso imediato;
Rejuntamento e assentamento de tijolos refratrios;
Mistura ao cimento Portland para acelerar endurecimento.
AGLOMERANTES
CIMENTO ALUMINOSO
Argamassa centrifugada de
alta resistncia qumica
para proteo de tubos de
esgoto
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Pisos industriais
Rpido endurecimento
e cura (6 h)
AGLOMERANTES
CIMENTO ALUMINOSO
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c
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m
Suporta altas temperaturas.
Concreto em instalaes
de siderurgia
Endurece em baixas
temperaturas.
Concreto em fundaes de
base francesa na Antrtida
w
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AGLOMERANTES
CIMENTO ALUMINOSO
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c
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m
Concreto refratrio aluminoso,
apresenta excelentes propriedades a
altas temperaturas, estabilidade
volumtrica e resistncia ao choque
trmico.
Argamassas para
assentamento de tijolos
refratrios em churrasqueiras
e lareiras para suportar o calor
AGLOMERANTES
CIMENTO PORTLAND (CP)
um aglomerante hidr
um aglomerante hidr
ulico
ulico
Material obtido pela cozedura at
Material obtido pela cozedura at
a fuso incipiente de
a fuso incipiente de
uma mistura calc
uma mistura calc
rio
rio
-
-
argilosa (cl
argilosa (cl
nquer).
nquer).
Engenheiro John Smeaton, 1756, procurava
aglomerante que endurecesse na presena
de gua, p/ facilitar o trabalho de
reconstruo do farol de Eddystone, na
Inglaterra.
Verificou que mistura calcinada de calcrio e
argila tornava-se, depois de seca, to
resistente quanto as pedras utilizadas nas
construes.
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b
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AGLOMERANTES
Um pedreiro, Joseph Aspdin, 1824,
patenteou a descoberta, batizando de
cimento Portland, referncia a um tipo
de pedra muito usada em construes
na regio de Portland, Inglaterra.
No pedido de patente constava que o
calcrio era modo com argila, em
meio mido, at transformar-se em p.
A gua era evaporada e os blocos da
mistura seca eram calcinados em
fornos e depois modos bem finos.
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AGLOMERANTES
Produo
nacional
www.cimentoitambe.com.br
AGLOMERANTES
Produo mundial
www.cimentoitambe.com.br
AGLOMERANTES
um aglomerante hidr
um aglomerante hidr
ulico
ulico
FABRICAO DO CIMENTO PORTLAND
Matrias Primas: Ex. Cia Cimento Rio Branco (Votorantin)
90,0 % de Calcrio
9,50 % de Argila
0,50 % de Minrio de Ferro
AGLOMERANTES
Matrias Primas:
Mina de calc
Mina de calc
rio
rio
Jazida Rio Bonito Jazida Rio Bonito ITAMB ITAMB
AGLOMERANTES
Matrias Primas:
Mina de argila
Britagem do calcrio
Cia Cimento Rio Branco (Votorantin)
AGLOMERANTES
Homogeneizao do calcrio:
Chegada do Chegada do
calc calc rio britado rio britado
Sa Sa da para da para
moagem moagem
Cia Cimento Itamb
AGLOMERANTES
CIMENTO PORTLAND (CP) - PRODUO
(1,5 a 3%)
AGLOMERANTES
PUC - RJ
AGLOMERANTES
PRODUO
CALCRIO
CALCRIO
ARGILAS
ARGILAS
MIN. FERRO
MIN. FERRO
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CaCO
3
Al
2
O
3
Fe
2
O
3
Si O
2
MgO SiO
2
Moagem da farinha
Fe
2
O
3
Cia Cim. Rio Branco Votorantin
AGLOMERANTES
Vista de dentro do forno Moinho de rolos para moagem da matria prima:
FORNO
ITAMB
AGLOMERANTES
FORNO FORNO
V
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Cia Cim. Rio Branco Votorantin
ITAMB
Vista de dentro do forno
clnquer
VAI P/
MOINHO DE
BOLAS
clnquer
clnquer
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1
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8
8
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AGLOMERANTES
ESQUEMA DA SECAGEM, MOAGEM
DA FARINHA E DO FORNO
AGLOMERANTES
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Interior do
moinho de
bolas
Silo de estocagem de Cl Silo de estocagem de Cl nquer nquer
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Silos de armazenagem
do clnquer modo
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clnquer + gesso
Moinho de bolas
AGLOMERANTES
Moinho de bolas
AGLOMERANTES
ADIO DE GESSO
O gesso (gipsita)
adicionado de 1,5 a 3%, ao
clnquer para retardar os
efeitos da hidratao
prematura do C
3
A.
(falsa pega e perda de
trabalhabilidade)
Gesso Gesso
ITAMB
Moagem Clnquer + Gesso
Moinho de bolas Moinho de bolas
I
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AGLOMERANTES
ITAMB
Ensacadeira Ensacadeira
autom autom tica tica
Distribui Distribui o o granel granel
Silos de armazenagem Silos de armazenagem
do cl do cl nquer mo nquer mo do do
Silos de armazenagem Silos de armazenagem
das adi das adi es es
C
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AGLOMERANTES
ITAMB
Distribuio granel
Fbrica Cia. de Cimento Itamb
AGLOMERANTES
COMPOSTOS DO CLNQUER DE CIMENTO PORTLAND
Clnquer -> quatro compostos anidros principais
2 silicatos e 2 aluminatos
Notao:
C - CaO
S - SiO
2
A - Al
2
O
3
F - Fe
2
O
3
C
3
S -3CaO.SiO2 - Silicato tri-clcico
C
2
S - 2CaO.SiO2 - Silicato di-clcico
C
3
A - 3CaO.Al2O3 - Aluminato tri-clcico
C
4
AF - 4CaO.Al2O3.Fe2O3 - Ferro Aluminato
tetro-calino
AGLOMERANTES
FORMAO DO CLNQUER
Transformao sofridas pela farinha crua at se transformar em clnquer.
(Jackson,1998)
AGLOMERANTES
COMPOSTOS DO CLNQUER
(Donald A. St John, Alan W. Poole and Ian Sims, 1998)
Estrutura de um clnquer
de cimento Portland
relativamente comum
observado ao
microscpio tico:
Alita (silicato triclcico): cristais amarelados, de forma aproximadamente
hexagonal.
Belita (essencialmente silicato biclcico) cristais, arredondados.
AGLOMERANTES
COMPOSIO TPICA DE UM CLNQUER DE
CIMENTO PORTLAND
67% CaO (
C
C), 22% SiO
2
(
S
S), 5% Al
2
O
3
(
A
A), 3% Fe
2
O
3
(
F
F) e
3% de outros xidos.
Fases cristalinas anidras metaestveis na temperatura
ambiente e estveis ao serem hidratados
Alita (C
3
S): 50-70%
Belita (C
2
S): 15-30%
Aluminato triclcico (C
3
A): 5-10%
Ferroaluminato tetraclcico (C
4
AF): 5-15%
Outros compostos em menor quantidade
Na
2
O, MnO, K
2
O, magnsio, enxofre, fsforo
AGLOMERANTES
CARACTERIZAO DO CIMENTO PORTLAND
Difrao de Raios X:
Tcnica utilizada para a identificao das fases constituintes do clnquer.
Microscopia tica e Eletrnica de Varredura:
Observao morfolgica das amostras.
Ensaio de Lixiviao:
Visa simular as condies de exposio do cimento ao meio ambiente.
Ensaio de solubilizao:
Visa complementar o ensaio de lixiviao, se o resduo inerte ou no.
Ensaio de Resistncia Mecnica Compresso:
o controle de qualidade fundamental do produto. Limites mnimos de
resistncia compresso exigidos para 3,7 e 28 dias.
AGLOMERANTES
HIDRATAO DO CIMENTO PORTLAND
Estgios:
Estagio I
Estagio I: Em contato com a gua ocorre uma rpida
dissoluo dos gros do cimento. Sobem as concentraes de
lcalis solveis, Ca
2+
, SO
4
2-
e ons OH em soluo, resultando
em um pH de 12 a13.
Estagio II
Estagio II: Os ons Ca
2+
, SO
4
2-
e ons OHreagem com os
silicatos e aluminatos para formar gel de C-S-H e etringita,
formando uma barreira em torno dos gros de cimento no
hidratados, retardando novas hidrataes, permitindo um
perodo de trabalhabilidade durante o qual o concreto deve ser
lanado e assentado.
( K. Luke)
AGLOMERANTES
Estgios:
Estagio III
Estagio III: Durante o Estgio II a concentrao de ons Ca
2+
continua a aumentar, reiniciando lentamente a hidratao dos
gros de cimento atrs da barreira.
Com a supersaturao de Ca
2+
, seguida da precipitao de
Ca(OH)
2
ocorre uma rpida hidratao dos gros de cimento
gerando gel de C-S-H e etringita.
A formao de gel de C-S-H e o intertravamento das
partculas promovem a pega e o endurecimento.
( K. Luke)
AGLOMERANTES
Diversos cristais so observados na pasta de
cimento Portland hidratada:
C-H
C-S-H
Etringita
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:
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Estruturas Fibrilares:
C-S-H
Estruturas Prismticas:
C-H
(Portlandita)
Etringita: C
6
ASH
32
Monossulfato: C
4
AS.H
12
AGLOMERANTES
ENDURECIMENTO DO CIMENTO PORTLAND
Reaes Qumicas:
C
3
A + CSH
2
Etringita + 300 cal/g
2C
3
S + 6H C
3
S
2
H
3
+ 3CH + 120 cal/g
2C
2
S + 4H C
3
S
2
H
3
+ CH + 62 cal/g
Notao:
C - CaO
S - SiO
2
A - Al
2
O
3
F - Fe
2
O
3
H - H
2
O
S - SO
3 Pega: o comeo do endurecimento
Endurecimento: resulta da hidratao progressiva dos compostos
anidros do cimento
AGLOMERANTES
Pega: o comeo do endurecimento
Endurecimento: resulta da hidratao progressiva dos compostos anidros
do cimento
(
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SEQUNCIA DE HIDRATAO E ENDURECIMENTO
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES
CRESCIMENTO DOS CRISTAIS
C-S-H
AGLOMERANTES
Desenvolvimento microestrutural, durante a hidratao, de um gro
de cimento. (Scrivener, 1989)
AGLOMERANTES
PROPRIEDADES DOS COMPOSTOS DO CLNQUER
C
3
S
(alita)
42 a 60% do clnquer
responsvel pela resistncia nos primeiros dias de idade da pasta.
Os cimentos ricos em C
3
S tem resistncia inicial mais alta.
Hidrata com velocidade mediana e no libera muito calor.
C
2
S
(belita)
14 a 35% do clnquer.
C
2
S endurece lentamente nos primeiros 28 dias.
Segue aumentando a resistncia e em 2 anos atinge a resistncia do C
3
S.
Intensidade de sua reao lenta, sendo pequeno o calor desenvolvido
C
3
A
6 a 13% do clnquer.
Pega quase instantnea com intensidade rpida de reao com grande produo de
calor.
Tem pequena resistncia mecnica.
Resiste mal a guas agressivas.
Importncia ao cimento Portland tornar possvel menores temperaturas do forno.
C
4
AF
5 a 10% do clnquer.
Tem pega em poucos minutos mas no instantnea como o C
3
A.
Comparado ao C
3
A Resistncia ligeiramente inferior.
Desenvolve menos calor de hidratao e mais resistente a ao de guas
agressivas.
A alumina por ele fixada menos nociva que a alumina ligada exclusivamente cal.
(Aulas USP)
AGLOMERANTES
Resistncia mecnica x efeitos da hidratao
dos compostos anidros do clnquer.
(
Z
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,

1
9
8
9
)
AGLOMERANTES
COMPOSIO x RESISTNCIA
(Aulas USP)
A B C
C
3
S 49 30 56
C
2
S 25 46 15
C
3
A 12 5 12
C
4
AF 8 13 8
Temperatura e finura
constantes
AGLOMERANTES
ALTERAO DA PEGA DO CIMENTO PORTLAND
Fatores que afetam:
Aluminatos: Pega inicial (C
3
A cristaliza rpido);
Finura: mais fino, final de pega e endurecimento mais rpido;
Gesso (SO
3
): (<3%) adicionado ao clnquer para retardar pega
inicial do C
3
A;
Mal armazenamento: absoro de umidade retarda o inicio
da pega absoro de CO
2
acelera o inicio de pega.
AGLOMERANTES
ALTERAO DA PEGA DO CIMENTO PORTLAND
Fatores que afetam:
Aditivos:
Cloreto de clcio:
1 % retarda pega, em quantidades superiores acelera
Cloreto de sdio:
Varia, em alguns CP retarda em outros a acelera
Carbonatos alcalinos e anidrido carbnico:
Acelerao forte (1 a 2%, incio de pega em poucos minutos)
Hidrxidos de sdio, de potssio ou de silicato de sdio:
Notvel acelerao
Acar:
Soluo de 1 % impede a pega
AGLOMERANTES
CIMENTO PORTLAND RESISTNCIA COMPRESSO
NBR 7215 Determinao da Classe do Cimento Portland
Corpo-de-prova cilndrico 50 x 100mm
Trao- 1 : 3 : a/c =0,48 (Areia Normal)
Enchimento dos moldes 4 camadas com 30 golpes
Rompimento 1 / 3 / 7 / 28 dias
AGLOMERANTES
CIMENTO PORTLAND RESISTNCIA COMPRESSO
NBR 7215 Determinao da Classe do Cimento Portland
CP V - ARI:
1 dia 14 MPa
3 dias 24 MPa
7 dias 34 MPa
Cimentos CP I, II e III:
25, 32 e 40 MPa aos 28 dias
CP IV:
25 ou 32 MPa aos 28 dias
Corpo-de-prova capeado
com enxofre
AGLOMERANTES
CIMENTO PORTLAND - CALOR DE HIDRATAO
Fatores que afetam:
Composio qumica C
3
S mais calor que C
2
S;
Finura do cimento mais fino, mais rpido hidrata;
Adies pozolanas menos calor.
Idade Calor de hidratao
(calorias/g)
3 dias 41 a 90
7 dias 46 a 97
28 dias 61 a 109
90 dias 72 a 114
180 dias 74 a 116
AGLOMERANTES
Cintica das velocidades das reaes:
C
3
A > C
3
S > C
4
AF > C
2
S
A reatividade influenciada pela finura e o resfriamento do
clnquer;
O C
3
A tem sua hidratao retardada pela adio do gesso;
Reaes complexas (C
2
S reage mais rpido quando C
3
S
est presente devido a presena de OH
-
na soluo);
C
3
A e C
4
AF competem pelos sulfatos (gesso).
(Weiss, J.; 2005)
AGLOMERANTES
Tempo de dormncia depende da quantidade de gesso
(
D
o
m
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e
,

1
9
9
4
)
AGLOMERANTES
CIMENTO PORTLAND
CALOR DE HIDRATAO
Comportamento dos compostos Contribuio para o cimento
Composto Velocidade
da reao
Calor
liberado
Resistncia
Mecnica
Liberao
de calor
C
3
S Moderada Moderado Alta Alta
C
2
S Lenta Baixo Inicial baixa, final alta Baixa
C
3
A + CSH
2
Rpida Muito alto Baixa Muito alta
C
4
AF + CSH
2
Moderada Moderado Baixa Moderada
(Weiss, J.; 2005)
AGLOMERANTES
Finura e Calor de Hidratao
(
A
u
l
a
s

U
S
P
)
AGLOMERANTES
CIMENTO PORTLAND - EXPANSIBILIDADE
Problemas do cimento que causam expanso:
-Periclsio - cristais de MgO Excesso temperatura ou
tempo no forno %MgO < 6,5%
- Excesso de gesso adicionado
- Excesso de CaO no clnquer carncia de argila
Agulha de Le Chtelier, usada para
avaliar a expansibilidade. e 0,5 cm
(
N
e
v
i
l
l
e
,

A
.
;

1
9
9
5
)
Henry Le Chtelier, 1850 -1936
AGLOMERANTES
PASTA DE CIMENTO PORTLAND RETRAO
Pasta - pseudo-slidos - aparncia de slidos - rede de poros muito
finos contendo ar ou gua.
Propriedades diferentes das dos slidos devido presena de
tenses capilares de gua no interior dos poros.
Tenses tendem a desaparecer quando o corpo pseudo-sldo est
seco ou saturado de gua.
Quantidades de retrao muito varivel :
(Granato-BASF)
Pasta pura - 1,5 a 2,0 mm/m
Argamassas - 0,6 a 1,5 mm/m
Concretos -0,2 a 0,7 mm/m
AGLOMERANTES
PASTA DE CIMENTO PORTLAND RETRAO
Fatores que influenciam:
Cimento - mais fino, maior retrao nas primeiras horas;
Trao maior quantidade de agregados, menor retrao;
Qtd. gua de amassamento - mais gua, maior retrao;
Aditivos retardadores aumentam;
Dimenses das peas mais volumosas, mais retrao;
Procedimentos de Cura - mais tempo, menor retrao;
Umidade mdia do ar mais seco, mais retrao.
AGLOMERANTES
SLIDOS NA PASTA DE CIMENTO
Estruturas C-S-H
Cristais de
hidrxido de
clcio CH
Etringita
Monossulfato
(Mehta e Monteiro,1994)
AGLOMERANTES
Estruturas CSH
Estruturas fibrilares;
Formadas pela hidratao dos silicatos;
Altssima resistncia mecnica;
Quimicamente bastante estveis;
Baixa porosidade;
50 a 60 % do volume da pasta.
2C
3
S + 6H C
3
S
2
H
3
+ 3CH + 120 cal/g
2C
2
S + 4H C
3
S
2
H
3
+ CH + 62 cal/g
AGLOMERANTES
Cristais de hidrxido de clcio CH
Cristais grandes hexagonais de Ca(OH)
2
;
Volume: 20 a 25%;
Responsveis pH elevado da pasta (pH 13);
Porosos;
Baixa resistncia mecnica;
Solveis em gua;
Muito reativos quimicamente.
(
A
n
d
i
n
e
t
a
l
.
,

2
0
0
1
)
AGLOMERANTES
Etringita
Produto da hidratao dos aluminatos e do gesso (SO
3
);
Cristais muito porosos com baixa resistncia mecnica;
So os primeiros cristais da pasta a se formar;
Podem causar falsa pega;
Representam 15 a 20 % do volume de slidos.
C
6
AS.H
32
AGLOMERANTES
C
4
AS.H
18
Monossulfato hidratado
Produto da hidratao dos aluminatos e do gesso;
Cristais porosos em forma de ptalas de rosa;
Quimicamente instveis;
Forma-se sob concentrao baixa de sulfatos (SO
3
do gesso);
Porosos;
Baixssima resistncia mecnica;
Solveis em gua;
AGLOMERANTES
ADIES ao CIMENTO PORTLAND
Pozolanas - Cinzas volantes Classe C
P proveniente de fornos que queimam carvo mineral (termoeltricas)
AO POZOLNICA SiO
2
+ Ca(OH)
2
+ H
2
O Estruturas C-S-H
Propriedade NBR 12653
CLASSE C
SiO
2
+Al
2
O
3
+Fe
2
O
3
(% mnimo) 70,0
SO
3
(% mximo) 5,0
Teor de umidade (% mximo) 3,0
Perda ao fogo (% mximo) 6,0
lcalis disponvel em Na
2
O (% mximo) 1,5
Tamanho dos gros e S.E. semelhante aos do cimento Portland
AGLOMERANTES
Pozolanas - Cinzas volantes Classe C
Retardam o ganho de resistncia mecnica;
Reduzem o calor de hidratao;
Melhoram a trabalhabilidade;
Minimiza a permeabilidade do concreto;
Diminuem ocorrncia das reaes lcali-agregado.
Cinzas
volantes
aumentadas
5.500 vezes.
(MBinc.)
Pozolana
AGLOMERANTES
Escria granulada de Alto Forno - AO CIMENTANTE
Resduo do alto-forno siderrgico;
Resfriada com jatos de gua;
Presena de C
2
S e C
3
S;
Gros c/ 45 m e 500 m/kg de finura Blaine;
Reduz custos;
Consome resduo industrial nocivo ao meio ambiente.
Coque de carvo mineral-C
Minrio de ferro Fe
2
O
3
Cstinas - CaCO
3
SiO
2
Fe
2
O
3
C
3
S C
2
S ....
(Jos Freitas Jr.)
ALTO-FORNO
SIDERRGICO
Escria Granulada
Resfriamento c/
jatos de gua
AGLOMERANTES
Escria granulada de Alto Forno - AO CIMENTANTE
Esfriada com jatos de gua
No prejudica resistncia mecnica
Possvel colocar altos % no cimento CPIII 65%
Aumenta a resistncia aos sulfatos
Agregado de escria
(Escria resfriada ao ar)
AGLOMERANTES
Filer carbontico p de calcrio
Inerte quimicamente CaCO
3
;
No prejudica resistncia mecnica;
Melhora a trabalhabilidade e o acabamento;
Reduo de custos;
5 a 10 % do cimento.
AGLOMERANTES
TIPOS DE
CIMENTO
1 a 5 99 a 95 25 / 32 / 40 CP I - S
0 100 25 / 32 / 40 CP I
Filer (a) Pozolana Escria clnquer + Sulfato
de clcio
Classe Sigla
Limites em % de massa CIMENTO
CP I
(a) Teor do CaCO
3
do filer deve ser de no mnimo 85%
3,0 1,0 Dixido de carbono CO
2
4,0 Trixido de enxofre SO
3
6,5 xido de magnsio - MgO
4,5 2,0 Perda ao fogo PF
5,0 1,0 Resduo insolvel - RI
CP I -S CP I
Limites em % de massa Determinaes qumicas
CIMENTO PORTLAND
COMUM
NBR 5732
CP I
Cimento Portland Comum
CP I S
Cimento Portland Comum
com Adio
Limites de Classe Caractersticas e propriedades Unidade
25 32 40
Resduo na peneira 200 % 12 12 10
Superfcie especfica (Blaine) m
2
/kg 240 260 280
Tempo de incio de pega h 1,0
Tempo de fim de pega (*) h 10,0
quente mm 5,0
frio mm 5,0
3 dias de idade MPa 8,0 10,0 15,0
Resistncia
compresso
Expansibilidade
Finura
No
comercializado
AGLOMERANTES
TIPOS DE
CIMENTO
6 a 10 - - 94 a 90 25 /32 /40 CP II - F
0 a 10 6 a 14 - 94 a 76 25 /32 /40 CP II - Z
0 a 10 - 6 a 34 94 a 56 25 /32 /40 CP II - E
Filer
(a)
Pozolana Escria Clnquer + Sulfato
de clcio
Classe Sigla
(a) Teor do CaCO
3
CP II
CIMENTO PORTLAND
COMPOSTO
25 32 40
Resduo na peneira 200 % 12 12 10
2
/kg 240 260 280
quente mm 5,0
frio mm 5,0
Resistncia
compresso
Expansibilidade
Finura
5,0 Dixido de carbono CO
2
3
6,5 Perda ao fogo PF
2,5 16 2,5 Resduo insolvel - RI
CP II - F CP II - Z CP II - E
CP II - E
Cimento Portland Composto com
escria
CP II Z
Cimento Portland Composto com
pozolana
CP II F
Cimento Portland Composto com filer
N
B
R

1
1
5
7
8
AGLOMERANTES
TIPOS DE
CIMENTO
CIMENTO PORTLAND DE ALTO-FORNO
CIMENTO Limites em % de massa
Sigla Classe clnquer + Sulfato
de clcio
Escria
granulada
Filer ou material
carbontico (a)
CP III 25 / 32 / 40 65 a 25 35 a 70 0 a 5
CP III
NBR 5735
(a) Teor do CaCO
3
2
3
1,5 Resduo insolvel - RI
40 32 25 MPa 28 dias de idade
23 20 15 MPa 7 dias de idade
12 10 8 MPa 3 dias de idade Resistncia
compresso
40 32 25 Classes
5 mm Expansibilidade a quente
1 h Tempo de incio de pega
8 % % Resduo na peneira 200 Finura
Limites Unidade Caractersticas e propriedades
AGLOMERANTES
0 a 5 15 a 40 15 a 40 85 a 55 25 / 32 CP IV
Filer
(a)
Pozolana Escria clnquer + Sulfato
de clcio
Classe Sigla
TIPOS DE
CIMENTO
CP IV
(a) Teor do CaCO
3
2
3
- Resduo insolvel - RI
CIMENTO
PORTLAND
POZOLNICO
NBR 5736
25 32
Resduo na peneira 200 % 8,0 8,0
2
/kg
quente mm 5,0
frio mm 5,0
3 dias de idade MPa 8,0 10,0
Resistncia
compresso
Expansibilidade
Finura
AGLOMERANTES
TIPOS DE
CIMENTO
0 a 5 100 a 95 CP V - ARI
Filer ou material carbontico (a) clnquer + Sulfato de
clcio
Sigla
CIMENTO
PORTLAND
de ALTA
RESISTNCIA
INICIAL
NBR 5733
CP V - ARI
2
3,5
4,5
Trixido de enxofre SO
3
Quando C
3
A do clnquer 8%
Quando C
3
A do clnquer > 8%
1,0 Resduo insolvel - RI
Caractersticas e propriedades Unidade Limites
Resduo na peneira 200 % 6 %
Superfcie especfica (Blaine)
m
2
/kg 300
Tempo de incio de pega h 1
Tempo de final de pega h 10
Expansibilidade a quente mm 5
1 dias de idade MPa 14,0
Resistncia
compresso
Finura
AGLOMERANTES
TIPOS DE CIMENTO PORTLAND
Cimento Portland CP (RS) - (Resistente a sulfatos - NBR 5737)
Cimentos - CP I, II, III, IV ou V-ARI podem ser resistentes aos
sulfatos, atendendo pelo menos uma das condies:
Teor de C
3
A do clnquer e teor de adies
carbonticas de no mximo 8% e 5% em massa;
Cimentos do tipo alto-forno que contiverem entre 60% e 70% de
escria granulada de alto-forno, em massa;
Cimentos do tipo pozolnico que contiverem entre 25% e 40% de
material pozolnico, em massa;
Cimentos com antecedentes de resultados de ensaios de
longa durao ou de obras que comprovem resistncia aos
sulfatos.
AGLOMERANTES
TIPOS DE CIMENTO
CIMENTO PORTLAND
de ALTA RESISTNCIA INICIAL
RESISTENTE A SULFATOS
CP V - ARI - RS
NBR 5733
e
NBR 5737
Determinaes qumicas Limites em % de massa
Resduo insolvel - RI 1,0
Perda ao fogo PF 4,5
xido de magnsio - MgO 6,5
Trixido de enxofre SO
3
3,5
Dixido de carbono CO
2
3,0
Caractersticas e propriedades Unidade Limites
Resduo na peneira 200 % 6 %
Superfcie especfica (Blaine)
m
2
/kg 300
Tempo de incio de pega h 1
Tempo de final de pega h 10
Resistncia
compresso
Finura
AGLOMERANTES
Cimento Portland de
Baixo Calor de Hidratao (BC)
(NBR 13116)
Designado por siglas e classes de seu tipo, acrescidas de BC.
Geram at 260 J/g aos 3 dias e at 300 J/g aos 7 dias de hidratao
Podem ser qualquer um dos tipos bsicos.
Ex: CP III-32 BC ou CP IV-32 BC
Ensaio NBR 12006 - Determinao do Calor de Hidratao pelo Mtodo
da Garrafa de Langavant.
Retarda o desprendimento de calor em peas de grande massa de
concreto, evitando fissuras de origem trmica, devido ao calor
desenvolvido durante a hidratao do cimento.
AGLOMERANTES
Resistncias compresso dos cimentos brasileiros.
AGLOMERANTES
Cimento Portland Branco
(CPB)
Exigncias fsicas e mecnicas para o cimento
Portland Branco NBR 12.989/93
Limites Caractersticas e
propriedades
Unidade
CPB-25 CPB-32 CPB-40 CPB
Resduo na peneira de 45 m % 12 12
Tempo de incio de pega h 1 1
Expansibilidade a quente mm 5 5
Resistncia compresso MPa
8,0 10,0 15,0
15,0 20,0 25,0
25,0 32,0 40,0
5,0
7,0
10,0
Brancura % 78 82
AGLOMERANTES
Cimento Portland Branco (CPB)
Concreto de CPB f
ck
50 MPa, Ponte Irineu Bornhausen
Brusque - SC
AGLOMERANTES
Impacto Ambiental:
Reservas - Calcrio:
Muito amplas;
Durao ........
Consumo de Energia:
90% - energia trmica gerada pelo combustvel
(secagem, aquecimento e calcinao das matrias
primas) representa 25% do custo de produo;
10% - energia eltrica (25% moagem das matrias-
primas, 40 % do clnquer, 20 % operaes do forno e
resfriador) representa 50% do custo de produo;
AGLOMERANTES
Impacto Ambiental:
CO
2
Efeito estufa:
Queima de Combustveis - 0,65 a 0,9 kcal/g clnquer;
P/ 1 tonelada de clnquer gera 300 Kg de CO
2
Calcinao Calcrio MUITO CO
2
(CaCO
3
+ calor -> CaO + CO
2
)
P/ 1 tonelada de clnquer gera 600 kg de CO
2
;
CO
2
Total : 900 kg/tonelada de clnquer;
Indstria do cimento - > 7% das emisses de CO
2
mundiais.
AGLOMERANTES
Impacto Ambiental:
Adio de Resduos ao cimento:
Adies reduzem % de clnquer;
Minimizam emisses de CO
2
por kg de cimento;
Resduos industriais que iriam para aterros;
Cinzas Volantes CP IV 40% Cinzas Volantes;
Escrias de alto forno CP III 70% Escria;
Filer carbontico CP II F 10 % Filer.
AGLOMERANTES
Impacto
Ambiental:
Emisses de CO
2
por tipo de cimento:
Tipo Adio kg CO
2
/tonelada
CP II F 10 % Filer 820
CP II Z 24 % Pozolana + Filer 700
CP II E 40% Escria + Filer 580
CP III 75 % Escria 290
CP IV Cinzas Volantes 530
CP V 5 % Filer 860
AGLOMERANTES
Impacto Ambiental: CIMENTO PORTLAND (CP)
Coprocessamento de resduos:
Fonte de Receita para as cimenteiras;
Queima no forno de resduos diversos;
Resduos com poder calorfico;
Resduos altamente txicos.
(Sindicato Nacional da Indstria do Cimento)
AGLOMERANTES
Impacto Ambiental:
Queima no forno de resduos diversos;
Resduos com poder calorfico;
Minimiza o consumo de combustvel;
Co-incinerao de resduos altamente txicos;
Solventes de indstria qumica, tintas, compostos
clorados e fluorados.
Queima a 1.450/2.000
o
C decompe
completamente as molculas, no gerando gases
txicos.
AGLOMERANTES
Impacto Ambiental:
Queima de resduos com poder calorfico
1.000.000 t queimados em 2008;
Queima de pneus, borras de tintas, resduos de plsticos ...
33.000.000 pneus queimados em 2008.
(Sindicato Nacional da Indstria do Cimento)
AGLOMERANTES
CO-PROCESSAMENTO DE RESDUOS EM FORNOS
ROTATIVOS DE clnquer (Cimento Portland)
Qu Qu micos micos
Pneus Pneus
Pl Pl sticos sticos
Borras Borras cidas cidas
AFR ou matria-prima um combustvel
alternativo com especificao conhecida de
poder calorfico e mximo de contaminantes.
Anlises de laboratrio de cada resduo
asseguram que nada possa afetar o cimento
ou aumentar a emisso de gases
PUC - RJ
AGLOMERANTES
AGLOMERANTES
Referncias bibliogrficas:
Apostilas USP Aglomerantes
CONCRETE, Microstucture, Properties and
Materials, P. Kumar Mehta e Paulo J. M. Monteiro,
McGraw-Hill, 2006
Cia. Cimento Itamb
Cia. Cimento Rio Branco - Votorantim

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