Noticreto 123 MARZO / ABRIL 2014

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CONSTRUCCIN
Mejorando la logstica
en la colocacin del
concreto en obra
Obras complejas requieren mucha planeacin para asegurar que la colocacin del concreto se haga en el tiempo previsto y en las condiciones tcnicas deseadas.
CORTESA STRFIX
Mejorando la logstica
en la colocacin del
concreto en obra
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Al pensar en una buena logstica de colocacin de con-
creto no solamente inuye la escogencia de un proveedor
que tenga capacidad, experiencia, conocimiento y respal-
do. El contratista debe conocer al detalle las especicacio-
nes del proyecto, evaluar sus requerimientos y establecer
un programa de trabajo que se ajuste a los desafos que le
son encomendados, los cuales deben ser comunicados a
la concretera para asegurarse de que se dispone de los me-
dios necesarios dependiendo del tipo de obra, eliminando
posibles imprevistos. Se trata de revisar los requerimien-
tos de colocacin y de transmitirlos a los proveedores en
forma clara. Veremos en este artculo, algunos tips que
ayudarn a mejorar la eciencia en la descarga del mate-
rial en las obras.
Tiempos de descarga del concreto
Conocer el tiempo mximo de descarga del concreto en
la obra despus de fabricado es fundamental para po-
der organizar su logstica. Algunos cdigos y especica-
ciones, como el ACI 301 Especicaciones para concreto
estructural y la Norma Tcnica Colombiana NTC 3318
Concreto. Produccin de concreto, establecen como l-
mites aconsejables para la descarga, 1,5 horas despus
de que el agua entro en contacto con el cemento de
la mezcla. Sin embargo, la tecnologa del concreto ha
avanzado y dicho tiempo se puede extender mediante
aditivos. El tipo de mezcla solicitada, el contenido de
material cementante, la relacin agua/cemento y el n-
mero de revoluciones del la olla del camin mezclado,
por ejemplo, pueden hacer que el tiempo de descarga
se incremente o disminuya, por lo que siempre resulta
de utilidad precisar este tema con los proveedores. Lo
que si esta completamente proscrita es la adicin de
agua en obra para pretender extender el tiempo de co-
locacin del material, pues se afectan sus propiedades,
entre ellas, la resistencia.
Estimacin de tiempos de colocacin y
acabado
La colocacin del concreto siempre se debe hacer de la ma-
nera mas eciente posible, perturbando el mnimo tiem-
po el trco circundante, evitando accidentes de trabajo
y desperdiciando poco material. Establecido el tiempo de
colocacin luego de producido el concreto, el constructor
debe asegurarse de contar con los equipos, herramientas,
mtodos y personal apropiado. Una seleccin inadecuada
de equipos de colocacin -por ejemplo cuando se requiere
de equipo de bombeo y solo se dispone de balde- puede
tener grandes impactos en el cronograma y en los costos
de la obra. El clima tambin puede jugar un papel deter-
minante, pues generalmente en climas clidos los tiempos
de manejabilidad del concreto se reducen en forma im-
portante. En una encuesta desarrollada por la Asociacin
Americana de Contratistas de Concreto (ASCC por su si-
gla en ingls) se indag sobre los tiempos estimados para
poder iniciar el otado del concreto en pavimentos con
Temperatura ambiente (C) Tiempo para iniciar el proceso de acabado
10 4 horas y 25 minutos
20 2 horas y 45 minutos
30 1 hora y 45 minutos
Tabla 1. Los resultados de la
encuesta de la ASCC encontra-
ron la gran incidencia del clima
en los tiempos de espera para
dar acabado al concreto de
pavimentos.
CORTESA ASCC
diferentes temperaturas. Dicho proceso, generalmente se
realiza cuando no hay agua de exudacin en la supercie.
Segn la encuesta mencionada, los tiempos de espera para
el acabado en un clima frio pueden ser 3 veces mas largos
que en un clima clido.
Aumentar los tiempos de espera probablemente
conduce a un aumento de costos de construccin no
solamente debido al mayor tiempo de permanencia de
la cuadrilla y de los equipos en la obra, sino tambin,
a que, probablemente es necesario realizar algunos
ajustes a la mezcla, incluir mas aditivos, cementos es-
peciales o adiciones. Adems deben realizarse ajustes
dependiendo de la geografa donde se vaya a colocar
el concreto, dado que cuando se tienen temperaturas
ms bajas, el tiempo de espera puede aumentar consi-
derablemente.
Ensayos al concreto en estado fresco
La mayora de cdigos y especicaciones establecen en ca-
beza del constructor la responsabilidad de disear un plan
de control de calidad de los materiales que est colocando
en la obra.
Se deben tener las herramientas necesarias para tomar
las muestras de concreto en estado fresco, y realizar los
ensayos pertinentes, segn el tipo de concreto utilizado.
Las normas dicen que los ensayos que se deben hacer al
concreto cuando llega a la obra son el asentamiento y el
contenido de aire.
Hay que considerar que es posible que algunos pro-
yectos necesiten especicar el asentamiento requerido
tanto en el punto de colocacin como en el punto de
descarga, por ejemplo, cuando se realizan operaciones
de bombeo. En este caso, se debe clcular la prdida de
Estructura de concreto cons-
truida en el caribe colombiano.
CORTESA OMAR JAVIER SILVA
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asentamiento por la operacin de bombeo para cumplir
con el requerimiento en el sitio de colocacin. Por ejem-
plo, si se especic un asentamiento de 4 para un ele-
mento que va a ser colocado mediante equipos de bom-
beo, y se calcul una prdida de asentamiento de 1,5
durante dicho proceso, la medida en el punto de entrega
del concreto debera ser 5,5.
Igual puede suceder con el contenido de aire del
concreto. Establecidas las prdidas de asentamiento o de
contenido de aire por el bombeo, se pueden determinar
los lmites de aceptacin con mayor seguridad.
La ASCC recomienda a sus contratistas ensayar el
concreto en el punto de entrega, y, cuando sea necesario,
realizar ensayos comparativos que permitan determinar
los efectos del mtodo de colocacin en el asentamiento
y el contenido de aire. El documento ACI 301 Especi-
caciones para concreto estructural sugiere estos ensayos
comparativos para determinar los lmites de aceptacin.
Cuando se utilizan ensayos comparativos para estable-
cer los lmites de aceptacin en el punto de entrega, se
deben considerar las tolerancias adecuadas tanto para el
asentamiento como para el contenido de aire del concre-
to. Dichas tolerancias pueden consultarse en la gua ACI
117 Especicaciones estndar para tolerancias del concreto
y materiales de construccin. De otra parte, cuando se de-
cide donde realizar los ensayos, si en el punto de entrega
o en el punto de colocacin, otro aspecto a considerar es
que el punto de entrega es ms seguro para los trabaja-
dores, dado que generalmente se encuentran espacios de
trabajo ms estables y cmodos. Esto hace que sea ms
fcil vericar que el concreto cumpla con los requisitos
solicitados al productor y permite un ujo continuo de
concreto, lo cual minimiza el potencial de segregacin y la
generacin de juntas fras.
Controlando el alabeo de las losas
Cuando se habla del alabeo de una losa, nos referimos a
que la misma adquiere una supercie curvada. El alabeo
es causado principalmente por la prdida de humedad
de la supercie a medida que se seca el concreto, lo cual
genera diferencias de humedad entre la parte superior e
inferior de la losa. La prdida de humedad se produce en
todos los entornos con una humedad relativa menor del
100%, pero puede ser ms grave en zonas con baja hu-
medad relativa.
El alabeo puede afectar el desempeo de la super-
cie de concreto, dependiendo del uso de la misma. Ade-
ms puede crear problemas cuando el destino del piso
es el almacenamiento de materiales, o generar un perl
de supercie no adecuado para la posterior aplicacin de
acabados, o experimentar deterioro es las juntas, especial-
mente cuando estn sometidas a la accin de montacar-
gas. Sin embargo, una supercie curveada puede prestar
un buen servicio cuando tiene una sobrecapa.
Existen diversos documentos para el control de las lo-
sas de concreto durante la construccin. Por ejemplo, la
lista de chequeo para el diseo de pisos industriales, pu-
blicada por el Instituto Americano del Concreto, incluye
un apartado sobre el manejo de suras y alabeo, la cual
proporciona algunas herramientas que permiten a los di-
seadores minimizar el fenmeno.
Los contratistas son los responsables por la planicidad
y nivelacin inicial del piso, parmetros que deben ser
medidos dentro de las 72 horas despus de la colocacin
del concreto, segn las normas ACI 117 y ACI 305. Sin
embargo, la planicidad puede cambiar debido al alabeo.
Algunas recomendaciones para minimizar este fen-
meno en una losa de concreto, incluyen el uso de mezclas
de baja retraccin, un adecuado proceso de curado y un
adecuado refuerzo.
Bibliografa
Responsibility for Buying Concrete. Position Statement 12. American Society
of Concrete Contractors, ASCC.
Setting Time Expectations for Hard-Trowel Finishing. Position Statement 15.
American Society of Concrete Contractors, ASCC.
Testing Fresh Concrete at Point of Delivery. Position Statement 20. American
Society of Concrete Contractors, ASCC.
Responsilibity for Controlling Slab Curing. Position Statement 30. American
Society of Concrete Contractors, ASCC.
Concrete discharge Time requirements. Position Statement 32. American
Society of Concrete Contractors, ASCC.
Pavimentos de concreto,
donde se debe controlar el
alabeo de las losas.
CORTESA OMAR JAVIER SILVA
Ensayo de asentamiento al
concreto en estado fresco, en el
punto de entrega de la mezcla.
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