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Vol.12 No.

4 Julio/Agosto 2007
La importancia del diseo
en los puntos de venta
Acabado de materiales
termosensibles
En esta edicin
DIRECTORIO
LATIN AMERICAN COATINGS SHOW 2007
Conozca ms sobre
aditivos dispersantes
y humectantes
6 INPRA LATINA JULIO AGOSTO 2007 www.inpralatina.com
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INPRA LATINA (ISSN 0122-9117) es una revista de carcter
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En esta edicin
Julio Agosto 2007
Vol. 12 No. 4
Secciones
Carta del editor .......................... 4
Noticias....................................... 8
Calendario 2007......................... 8
DIRECTORIO LATIN AMERICAN
COATINGS SHOW 2007 ............ 26
Avisos clasificados .................. 48
ndice de anunciantes ............. 48
Pinturas y recubrimientos
14
Aditivos dispersantes y humectantes (II)
Continuamos en esta edicin nuestra serie sobre los Aditivos, su clasificacin y propiedades con el fin
de que usted conozca cmo sacarle mayor provecho a estas sustancias a la hora de formular sus
pinturas.
20
Diseo: otra estrategia de ventas
En esta columna el autor explica la importancia de crear
un ambiente en los puntos de venta, que motive y facilite
la venta de pinturas.
32
El desafo de las pinturas
ambientales(I)
Cmo desarrollar recubrimientos con calidad, con
menores emisiones de VOC y econmicamente
rentables? A esta pregunta responden los autores
analizando aspectos relacionados con el futuro de la industria y su menor impacto en el medio
ambiente.
Profesional del mes: Venezuela
36
Importaciones no afectan el mercado
El gerente general de Corimon Pinturas C.A, nos habla del comportamiento del mercado venezolano
de pinturas y el impacto de la importacin de materias primas para la industria de su pas.
Proteccin de superficies y
control de corrosin
40
Mediciones ambientales previas a
una aplicacin
El desarrollo de las propiedades de un recubrimiento,
depende de varios factores tales como una correcta
inspeccin de todo el proceso de aplicacin y de un
adecuado tratamiento de la superficie. Conozca qu
componentes debe tener un plan de inspeccin.
Acabados de pintura
44
Acabado de materiales
termosensibles
Ahorro en costos, energa y aumento de la productividad,
son algunas ventajas que ofrecen los sistemas de curado
ultravioleta (UV) y por haz de electrones (EB). Conozca
las propiedades y funcionamiento de estos sistemas para
lograr un buen acabado.
Proteccin de superficies y control de corrosin
40 INPRA LATINA JULIO AGOSTO 2007 www.inpralatina.com
Ing. Abel De la Cruz
Prez*
El Control de Calidad del
proceso de pintado incluye la
evaluacin y comprobacin
previa de las mejores condi-
ciones meteorolgicas o con-
diciones favorables para dar
inicio a la aplicacin de las
pinturas de proteccin.
Di cha i nspecci n tcni ca
debe ser realizada por la em-
presa contratista responsable
de la fabricacin estructural,
y verificada por la empresa de
auditora externa responsable
del aseguramiento de calidad
del pintado, por cuenta de los
dueos o administradores de
la infraestructura en mante-
nimiento o en proyecto de
construccin.
En el diseo de un Plan de Inspeccin de Calidad se debe consi-
derar:
Monitoreo de las condiciones ambientales en cada etapa del
proceso.
Pre-inspeccin de los defectos de fabricacin.
Operatividad y control de los equipos de preparacin de su-
perficie y materiales.
Inspeccin de la calidad de la preparacin de superficie: gra-
do de limpieza, rugosidad, contaminantes residuales.
Inspeccionar y evaluar la pintura y su preparacin: muestreo
y pruebas de aplicacin.
Operatividad de los equipos de aplicacin.
Inspeccin de la aplicacin de cada una de las capas de pintura.
Inspeccin final (Acabado).
Informes tcnicos y documentacin: Registro de datos en los
formatos de inspeccin.
* Inspeccin de los materiales a utilizarse.
* Inspeccin de equipos de preparacin de superficie y
de aplicacin.
* Inspeccin de las condiciones de preparacin de superficie.
* Inspeccin de las condiciones de aplicacin por capa de
pintura.
* Inspeccin final de la obra del sistema total de pintado
Actas de recepcin de obra .
El monitoreo de las condiciones
ambientales constituye el punto
de partida del proceso tecnol-
gico de aplicacin de pinturas, por
lo que se requiere conocer cmo
inciden estos factores en la pre-
paracin de superficie, en la apli-
cacin, durante el secado, el cu-
rado y en el comportamiento o
durabilidad del recubrimiento.
Las condiciones ambientales
estn referidas bsicamente a
las condiciones climticas, tales
como la temperatura, la hume-
dad, la lluvia y el viento, puesto
El que un
recubrimiento
desarrolle
adecuadamente las
propiedades para las
que fue formulado,
tambin depende de
que se evale todo el
proceso de
aplicacin.
Conozca qu elementos posee un plan de inspeccin
Mediciones ambientales
previas a una aplicacin
Medicin de Temperatura de Superficie
Proteccin de superficies y control de corrosin
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que en el momento de aplicar los recubrimientos tienen un consi-
derable efecto sobre el valor protector y vida de las pinturas apli-
cadas. De ah que se recomienda suspender el pintado exterior sin
cubierta alguna, cuando ocurre o es inminente algn tipo de incle-
mencia climtica, como lluvia, nieve, escarcha, niebla, excesivo vien-
to, etc. o cuando las condiciones de clima son tales que existe y
puede presentarse condensacin de humedad sobre el metal. Esto
ltimo, debido a las bajas temperaturas y/o
altas humedades relativas, y los contaminan-
tes quedarn atrapados en o entre las capas
de pintura, perjudicando su buen compor-
tamiento en el tiempo.
Recordemos tambin que los
recubrimientos de alta proteccin son ms
sensibles a cualquier tipo de contaminacin
superficial que aquellos del tipo alqudicos
al aceite, que pueden tolerar cierta medi-
da de pequeas cantidades de contaminan-
tes superficiales. Por lo que, dependiendo
del tipo de pintura, el efecto de las condi-
ciones ambientales ser diferente.
El punto de partida para prever el efecto de
las condiciones de clima sobre la pintura ser
tener a nuestra disposicin la Hoja de Infor-
macin Tcnica de cada una de las pinturas
involucradas en el proyecto, puesto que en
ella, el fabricante establece los rangos o lmi-
tes de temperatura o humedad que requie-
re la aplicacin de sus pinturas. Tal es el caso
de algunas pinturas del tipo Coal Tar Epxico,
cuyas condiciones de aplicacin normalmente
se especifican de la siguiente forma:
Condiciones de Aplicacin
(Hoja Tcnica del Coal Tar Epxico)
Temperatura de la superficie:
Mnima: 5C
Mxima: 50 C
La temperatura de la superficie deber es-
tar como mnimo 3 C por arriba del pun-
to de roco. (Con la finalidad de evitar la
condensacin de la humedad sobre la su-
perficie metlica al momento del pintado).
Humedad Relativa del ambiente:
Mnima: 10%
Mxima: 85 %
Temperatura de la pintura,
Mnima: 5C
Mxima: 35C
Resulta por dems evidente la influencia de
las condiciones de clima sobre estos
parmetros de aplicacin.
Sin embargo, las condiciones del clima, so-
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podemos respaldarte.
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bre todo, temperatura y humedad, no slo afectar la operacin de
aplicacin propiamente dicha, sino que adems tendr influencia en:
El tiempo de induccin de la mezcla (Resina + catalizador)
para los Epxicos.
El pot life o tiempo de vida til de la mezcla de la pintura
(Resina + catalizador).
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Proteccin de superficies y control de corrosin
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Tiempos de secado mnimo y mximo para la aplicacin de la
siguiente capa de pintura (Intervalos de secado o tiempos de
repintado entre capas).
Tiempo de secado al tacto.
Tiempo de secado para el manipuleo de la estructura pintada.
Tiempo de curado total para poner el servicio la estructura
pintada.
Las condiciones de conservacin durante el almacenamiento.
De ah que, los tiempos antes mencionados son especificados en
la Hoja Tcnica de la pintura sobre la base de un valor determina-
do de temperatura y de humedad relativa, pudiendo ser como
ejemplo, en trminos de temperatura: 21 C (70 F) 25 C (77
F) o en trminos de humedad relativa 50%, dependiendo de
cada fabricante.
En la prctica, la alta humedad y/o la baja temperatu-
ra prolongarn el tiempo de secado, en caso inverso,
podra disminuirlo. Por ello ser necesario la infor-
macin de las variaciones de los tiempos de secado
antes mencionados frente a diferentes temperaturas
o humedades. Esta informacin normalmente la pu-
blican los fabricantes en las Hojas Tcnicas del pro-
ducto, en caso que dicha informacin no se encuen-
tre disponible, es recomendable antes de iniciar las
operaciones, solicitarla al departamento tcnico del
fabricante. Lo anterior debido a que sta es la nica
forma de garantizar una adecuada aplicacin y sobre
todo, de que usted ha seguido correctamente las ins-
trucciones y condiciones de aplicacin que la pintura
establece en su Hoja Tcnica. Esto le brindar ade-
ms el respaldo frente a cualquier reclamo que pu-
diese presentarse ante el fabricante por si ocurriese
alguna falla prematura debida a la aplicacin. Siguien-
do con el ejemplo de la pintura Coal tar Epxico, vea-
mos cmo los parmetros de aplicacin de esta pin-
tura varan en funcin de la Temperatura de bulbo seco
Temperatura ambiental:
Intervalos de secado (Tiempo de secado para
repintar) entre capas:
Temperatura Mnimo Mximo
A 16C 24 horas 48 horas
A 5C 12 horas 24 horas
A 32C 6 horas 12 horas
Tiempos de Secado:
16C 25C 32C
Para Manipuleo: 72 horas 48 horas 24 horas
Curado final: 15 das 10 das 7 das
De no tomar en cuenta estas variaciones o influen-
cia de la temperatura ambiental sobre los tiempos
de secado, se incurrir en errores para la buena prc-
tica de aplicacin de la pintura. Por ejemplo: Si la
temperatura ambiental de trabajo fuese de 32 C y
se aplicase una segunda capa de pintura Coaltar Epxico
al cabo de 48 horas de secado despus de aplicar la capa
de pintura anterior, en lugar de haberse aplicado entre 6
y 12 horas como mximo, es muy probable que se pre-
sente una muy baja fuerza adhesiva entre capas. Esto de-
bido a la dificultad de humectacin y anclaje de la segunda
capa sobre la primera, por el exceso en el tiempo de se-
cado de esta ltima, en consecuencia la probabilidad de
falla prematura se traduce en el pelado de la segunda
capa de Coal Tar Epoxy.
Medicin de las condiciones ambientales
La tarea del Inspector de Calidad de la empresa contratista y de
acuerdo al Plan de Inspeccin de Pintado pre-establecido para la
obra, es medir los siguientes parmetros:
Medicin de Condiciones Ambientales con
Sling Psycrometer.
Vista de la Aplicacin de Pintura en ambiente cerrado
Vista de la Aplicacin de Pintura en ambiente cerrado
Proteccin de superficies y control de corrosin
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Temperatura del Aire o denominada de Bulbo seco
Humedad relativa
Punto de Roco
Temperatura de la Superficie
Luego, inmediatamente verificar si los valores obtenidos cumplen
con las condiciones de aplicacin establecidas. Es necesario recor-
dar que en caso de una falla del recubrimiento o la presencia de
defectos durante despus de la aplicacin, lo primero que se re-
visa son los registros del Inspector de Pintura sobre las condiciones
ambientales. Estos registros son llevados en el reporte diario de
Inspeccin y las mediciones debern efectuarse antes de iniciar el
trabajo y durante el da cada cuatro horas.
El instrumento comnmente utilizado es el Psicrmetro, mediante
el cual se puede medir las temperaturas de bulbo hmedo, de bul-
bo seco y con base en estos dos valores, y con el uso de las Tablas
Psicromtricas del sistema aire-agua nos permitir calcular la hu-
medad relativa y el punto de roco. Tambin existen otros instru-
mentos como los denominados Higrmetros los que nos permiten
determinar directamente la humedad relativa y el punto de roco.
El mtodo que cubre estas determinaciones se encuentra en la
Norma ASTM 337- 84: Standard Test Method for Measuring
Humidity with a Psycrometer (The Measurrement of Wet and Dry-
Bulb Temperatures).
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La temperatura de la superficie metlica puede determinar-
se con un termmetro de disco o reloj con la base imantada
que contiene un sensor bimetlico; los modelos disponibles
dependen de los rangos de temperatura que se desea me-
dir. Uno de los ms comunes es el PTC Surface Temperature
Thermometers, con escalas en grados centgrados (C) o
en grados Fahrenheit (F).
Sin embargo, y para mayor rapidez y precisin de datos, los
inspectores de campo pueden contar hoy en da con un ni-
co instrumento digital, tal como el Elcometer 319 Dewpoint
Meter Dewmeter en concordancia a la norma ISO 8502-
4, que les permite medir: Temperatura del aire, humedad
relativa, temperatura de superficie, temperatura de roco y
adems la diferencia ( T) entre el punto de roco y la tem-
peratura de la superficie.
Recuerde, la medicin correcta de las condiciones ambien-
tales son el punto de partida para asegurar la buena
perfomance de un recubrimiento de proteccin.
*Gerente General - Consultor Principal, AmericanConsult
Per abeldelacruz@viabcp.com
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