DIRECCIN GENERAL DE EDUCACIN SUPERIOR

TECNOLGICA
INSTITUTO TECNOLGICO DE CIUDAD VALLES.


Planeacin y diseo de instalaciones.

Metodologa SHA


CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

VII SEMESTRE GPO A


Docente:
Ing. Macatrnico. Fernando Resndiz Martnez.



Alumno

Del ngel Snchez Jorge Eduardo.




Metodologa SHA, systematic handling analysis( anlisis
sistemtico de manejo).
El anlisis sistemtico de manejo es un procedimiento organizado, de aplicacin
universal a cualquier proyecto de manejo de materiales. El SHA consiste en:
Estructura de fases.
Patrn de procedimientos.
Colocacin de convenciones.
La metodologa SHA es un conjunto de seis procedimientos que se pueden aplicar
a proyectos pequeos que no requieran anlisis profundo del sistema de manejo
de materiales.
Como cada proyecto o metodologa de manejo lleva su curso de los objetivos
establecidos para instalar la realidad fsica pasa por cuatro fases las cuales son:
Integracin externa.- aqu se aprecian los movimientos de todas las reas o
del rea sometida a estudio. Primero se considera el movimiento del
material fuera del rea problemtica para de esa manera, relacionar el
problema de manejo de materiales especfico con situaciones y condiciones
externas, sobre las cuales no se tiene control.
Plan de manejo.- en este punto se establecen los mtodos para el
movimiento de los materiales entre las reas principales. Las decisiones
sobre el manejo total del material debe abarcar a los sistemas bsicos, a
los diferentes tipos de equipos, unidades de transporte o contenedores a
utilizar.
Planes de manejo detallados.- tiene que ver con los movimientos de
material entre distintos puntos dentro de cada rea principal. En esta fase,
se debe decidir sobre los mtodos detallados de transporte, tales como el
sistema especfico, equipos y contenedores a utilizar entre los puestos de
trabajo. Se pueden usar graficos de Gantt, para determinar el tiempo en
que se llevara a cabo el proyecto
Instalacin.- segn el SHA, ningn plan est completo sin la
implementacin. Aqu se plantea todo lo necesario para realizar, el equipo,
entrenamiento del personal, cronograma e implementacin de las
instalaciones fsicas de manejo de materiales. Despus de esto, se
contemplan las pruebas de los nuevos mtodos de transporte, se verifican
los procedimientos operativos y se monitorea la instalacin completada
para asegurar que funcione correctamente.


Elementos clave.
Se examinaran los elementos claves de entrada de informacin preliminar,
necesarios para actualizar un problema de manejo de materiales, estos son:
P. productos o materiales, que son partes, artculos o materiales.
Q. cantidades, que son las ventas o volmenes de contratados.
R. rutas.- es la secuencia de operacin y requisitos de proceso.
S. servicio de soporte, tal como control de inventario, orden de procesos,
mantenimiento.
T. tiempo, suelen ser las tarifas, tiempos de operacin.
Como toda metodologa se sigue una seria de procedimientos, en esta
metodologa se seguirn los siguientes pasos:
1. Clasificar la informacin.
2. Analizar la informacin.
3. Visualizar flujo.
4. Establecer planes.
5. Evaluar alternativas.
6. Detallar e instalar.
La simbologa que se utiliza es:
1. Clasificar informacin.
2. Analizar informacin
3. Visualizar flujo
4. Establecer planes
5. Evaluar alternativas
6. Detallar e instalar

En esta metodologa se deben clasificar los materiales, en familias de todos los
materiales (productos, piezas, partes, ensambles, componentes,
etc.) Que forman parte del proyecto de planeamiento, dado que no se pueden
considerar en forma individual.
Se debe realizar conforme a lo que queremos mover, identificndolo
primeramente, y analizar los mtodos que se requerirn, de manera que sean
tiles para esta aplicacin, para esto hay que contar con un formato adecuado,
hacer una lista de los materiales a utilizar, asi como analizar las caractersticas
fsicas de los materiales
Este es el diagrama de procedimiento que se utiliza muy comnmente en la
metodologa SHA.

Distribucin de planta.
Cualquier anlisis completo de movimientos de materiales, est relacionado
inseparablemente con el layout. La razn de ello, es que el movimiento o el
manejo asocian a los materiales su aprovechamiento o un valor del espacio de
trnsito y dicho espacio, est ligado al lugar donde se origina cada movimiento y al
lugar donde se acaba. Ms concretamente, el layout establece la distancia entre
los puntos de origen y de destino y esta distancia de traslado es el factor ms
importante a la hora de seleccionar un mtodo de manutencin. Todo layout y plan
de manejo de materiales tiene tres fundamentos, los cuales son: las relaciones, el
espacio y ajuste.

Anlisis de movimiento
Cuando analizamos los movimientos, necesitamos conocer cierta informacin.
Estos datos incluyen:
El material (producto o clases de materiales.
a) Las caractersticas fsicas.
b) Otras caractersticas.
La ruta (origen y destino o trayecto de los movimientos).
a) La distancia de los movimientos.
b) Las situaciones fsicas de la ruta.
El flujo (o movimiento).
a) La intensidad de flujo (cantidad de materiales por periodo movindose
sobre una ruta.
b) Las condiciones de flujo (o movimiento).

Visualizacin de movimientos
El flujo de materiales puede visualizarse de varias maneras:
Diagramas esquemticos de proceso-flujo.
Diagrama de flujo- sobre el layout.
Grficos de representacin por coordenadas.
Planear y ajustar.
En esta etapa se consideran los tipos de mtodos de manejo ms apropiados y se
toman aquellos que tienen una ms alta probabilidad de ser efectivos. Se hace
con los siguientes pasos:
Usar las mismas listas de rutas.
Para cada clase y cada ruta determinar el mejor mtodo de manejo.
Identificar los materiales (clases)
Listar cada ruta asociada al material
Identificar la ruta y clase con el rea ms grande y con base en ello y las
guas dadas por el mtodo, seleccionar el equipo que ms se ajuste. Se
debe seleccionar el tipo de carga unitaria (unidad de transporte).
Continuar con las escogencias para el resto de clases en la misma ruta y
luego en otras rutas para la misma clase.
Mtodos de manejo.
Distancia corta con poca cantidad
Usa equipo de manejo simple
Largas distancias con poca cantidad
Usa equipo de transporte simple
Cortas distancias con mucha cantidad
Usa equipo de manejo complejo
Largas distancias con mucha cantidad
Usa equipo de transporte complejo


Seleccin del equipo.
Lneas delgadas cortas
Equipo simple de manejo.
Se analiza el control.
Lneas anchas cortas
Equipo complejo de manejo
Se controla con un sistema de movimientos.
Lneas delgadas largas
Equipo simple de transporte
Se controla con un sistema de movimientos indirecto
Lneas anchas largas
Equipo complejo de transporte
Se controla con un sistema de movimientos directo
Flujo y carga unitaria deben ser diseados
Evaluacin de alternativas.
La meta es seleccionar el plan de manejo ms adecuado basado en costos y en
factores intangibles. Las finanzas juegan un papel sumamente importante en la
evaluacin de las alternativas, en cuanto a prdidas o utilidad. Es por ello que se
debe hacer un anlisis a fondo acerca de las alternativas y elegir la mejor.

Conclusiones.
La metodologa del anlisis del manejo sistemtico, brinda las herramientas
mediante procedimientos especficos que se siguen y que si se aplica de la
manera correcta, se podrn ahorrar tiempo en el desarrollo de los estudios,
adems proporciona lo necesario para lograr tomar decisiones y as nos generen
mayor confianza para la aprobacin y la aplicacin de los estudios realizados, por
parte de la direccin de la empresa, lo que hara que sea ms rentable y ms
competente, porque genera nuevos mtodos para analizar y mejorar sus procesos
y la manera de tomar decisiones.