Correas industriales

CORREAS DE TRANSMISIN INDUSTRIAL
HISTORIA
A partir del ao 1910 el grupo Pirelli comenz en la Argentina con la actividad de comercializacin de los productos de
caucho importados de su casa matriz de Italia, en 1917 inicia en el pas la fabricacin de artculos de caucho (mangueras,
piezas moldeadas, etc.) crendose la sociedad Industrias Pirelli S.A., pero en el ao 1936 en un predio del barrio de
Mataderos de la Capital Federal construye la fbrica y en 1938 traslada a sta sus elaboraciones, adems incorpora la
fabricacin de conductores elctricos de baja, media y alta tensin, cables telefnicos.
A partir de 1940 fue introduciendo nuevas elaboraciones de productos como ser cubiertas y cmaras de bicicletas y motos,
zapatillas, bolsas de agua caliente, mangueras de media y alta presin, correas trapezoidales industriales y automotores,
guantes de ltex (uso domstico, industriales y ciruga).
En el ao 1954 adquiere en la localidad de Bella Vista provincia de Buenos Aires la ex fbrica de neumticos Michelin con
una superficie de 200.000 m2 de los terrenos y agrega a lo construido 20.000 m2 con lo que pasa a tener una superficie
cubierta de 42.000 m2 y en el ao 1955 traslada de la planta de Mataderos a esta nueva fbrica sus elaboraciones, dejando
en la de Mataderos la fabricacin de cables, zapatillas, cubiertas y cmaras de bicicletas y motos.
En el ao 1984 Industrias Pirelli S.A. en Argentina se divide en 3 grandes empresas que son Pirelli Cables S.A., Pirelli
Neumticos S.A. y Pirelli Tcnica S.A.
En el ao 1993 Pirelli Tcnica S.A. planta Bella Vista es adquirida por un grupo empresario ingls pasando a denominarse
Dunlop Argentina S.A.
Los productos Dunlop Argentina S.A. son fabricados con la ms alta tecnologa y bajo normas internacionales, siendo
supervisado por profesionales de alta capacidad en el rubro fabricacin de artculos de caucho con lo que se avala la calidad
de los mismos y esta presente en el mercado con el reconocido respaldo de la marca Dunlop y el servicio post venta.
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TM
CORREAS TRAPEZOIDALES INDUSTRIALES
Las correas trapezoidales en las clsicas secciones forradas Z, A, B, C, D, E y la lnea X alta prestacin dentada, en las
secciones ZX, AX, BX, CX resultan su fabricacin de un avanzado desarrollo de producto y proceso obtenido por Dunlop.
Las particulares ventajas del mtodo de fabricacin, unidas a la robtica y a la informtica, con la implementacin de una
estructura de calidad basada en normas internacionales, como as tambin debido a los estrictos controles en las
diferentes etapas de su proceso de fabricacin, utilizando nuestra alta tecnologa y compuestos especialmente
formulados, nos permiten obtener una correa de alta calidad.
correa forrada
correa linea x alta prestacion
CONSTRUCCIN CORREA FORRADA

Las correas en V de secciones forradas industriales, estn construdas bajo normas internacionales
C
B
A
B
C
D
Ncleo del caucho

Elemento resistente
Tela de recubrimiento
Cojn de caucho
Ncleo y Cojn
Estn constituidos de una mezcla de cauchos especiales de alta resistencia mecnica, baja deformacin permanente
por compresin y resistencia a la flexin. Buenas condiciones de trabajo a altas y bajas temperaturas (90C) y (-10C).
Debido al proceso de fabricacin y vulcanizacin hacen que el elemento resistente se mantenga en posicin y aseguren
el perfecto acoplamiento correa-polea, con lo que se mantiene una marcha de pocas vibraciones.
Elemento resistente
Est constituido por una cuerda de fibra sinttica especial (polister) de alta resistencia a la traccin y una reducida
elongacin, tejida en varias configuraciones de hilos, acordes al tipo de aplicacin de la correa, y son apropiadas para
todo rango de velocidad, hasta 30 Mt/Seg. El cordn antes de ser ensamblado es impregnado con una solucin especial
de caucho que le otorga una cadena homognea al ncleo y cojn; el mismo est colocado en forma de hlice y tiene un
tratamiento que le confiere una notable resistencia a la fatiga, manteniendo la flexibilidad. El tratamiento del cordn y
posterior acondicionamiento post vulcanizacin (enfriamiento de la correa) confieren al producto garantas de un
funcionamiento correcto y constante, mnimo alargamiento.
Tela de recubrimiento
Consiste en un tejido de hilado mixto de algodn- polister. Protege los elementos internos de la correa contra la abrasin
y asegura, gracias a su coeficiente de friccin, la transmisin justa de potencia de la correa. Las dos telas con las que se
recubren las correas estn impregnadas con un caucho a base de policloropreno que le confiere buena resistencia al
envejecimiento, desgaste, elevada estabilidad a la intemperie, el ozono, a la temperatura, a los aceites y antiestaticidad.
Buenas propiedades ignfugas y mecnicas.
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CORREA LINEA X ALTA PRESTACION DENTADA
La evolucin tcnica en el sector industrial, requiere de transmisiones compactas y de alta potencia, con lo que se deben
utilizar poleas de dimetros pequeos, por lo tanto Dunlop lanz al mercado este tipo de correas, desarrollando nuevos
materiales y nueva tecnologa de produccin.
D
B
C
A
B
C
D
Cojn
Elemento resistente
Ncleo
Tela en base mayor
Cojn
Est compuesto por caucho de policloropreno y reforzado con insertos de fibras textiles que estn orientadas en sentido
transversal, lo que le confiere una elevada rigidez.
Elemento resistente
Est constitudo por una cuerda de fibra sinttica especial (polister) de una alta tenacidad y elevada estabilidad
dimensional.
Ncleo
Est compuesto por caucho de policloropreno y reforzado con insertos de fibras de fibra textil que estn orientadas en
sentido transversal, dndole rigidez, y en su parte inferior posee un dentado.
Tela en base mayor

Compuesto por un tejido mixto de algodn polister impregnada con mezcla de policloropreno.
La innovacin ms relevante respecto al producto tradicional, (correa forrada) consiste en la principal caracterstica fsica
qumica del material utilizado y la particular tecnologa de produccin que permite la orientacin de la fibra textil de refuerzo.
La correa lnea X alta prestacin dentada, tiene una gran flexibilidad longitudinal por el dentado y una alta rigidez transversal
por la fibra textil incorporada.
CARACTERISTICAS DEL MATERIAL

La lnea X alta prestacin dentada es el resultado de contnuas investigaciones sobre los materiales que constituyen la
correas. El estudio de especiales ingredientes y los polmeros base, le confieren a la mezcla de caucho:
A
B
C
Elevada antiestaticidad, evitando la acumulacin de corriente electrosttica.

Elevada resistencia a altas y bajas temperaturas (90C a -10C).
Una adecuada resistencia a los aceites.
El estudio de tcnicas para la orientacin de fibras textiles de refuerzo, del tipo de fibra que se utiliza y de la mezcla,
reforzando el trabajo de la correa en contacto con la superficie de la polea, lo que le da la caracterstica de alta capacidad de
transmitir en virtud de mejorar el coeficiente de rozamiento.
El tratamiento particular del elemento de refuerzo de la correa, permite asegurar un elevado mdulo con la consecuente
estabilidad dimensional durante la transmisin.
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TM
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO
La nueva posibilidad productiva de la correa, derivada de la utilizacin de materiales especiales y de una tecnologa
avanzada en la orientacin de la fibra textil de refuerzo, hacen que el producto sea de una excelente calidad, cuyas
caractersticas principales son:
Elevada rigidez transversal

A En el sentido transversal al movimiento, la fibra orientada le asegura a la correa una elevada rigidez.
B En el sentido paralelo al movimiento, el cuerpo y la fibra orientada en el ncleo dentado le dan al producto una elevada
flexibilidad.
C En particular, el dentado asegura estabilidad dimensional a la seccin trapezoidal, aunque en presencia de curvaturas
elevadas, y de esa forma admite dimetros de las poleas pequeos, adems el dentado proporciona una mayor
velocidad de disipar la temperatura de la correa y por lo tanto aumenta su vida til.
Todas estas caractersticas son como consecuencia de una excepcional resistencia a la fatiga por flexiones repetitivas.
Resistencia a las
flexiones repetitivas
elevada flexibilidad
elevada rigidez transversal
VENTAJAS DE SU UTILIZACION
La correa Linea X alta prestacin dentada tiene notables ventajas respecto a la correa forrada, en particular por:
A Elevada flexibilidad del producto por lo que se pueden utilizar tensores externos.
B Elevada resistencia a la fatiga por el uso, en la fabricacin, de materiales de alta prestacin, por lo que se pueden
realizar transmisiones reducidas debido a la alta relacin de transmisin y utilizar menor nmero de correas por alta
prestacin especfica.
CARACTERISTICAS FUNDAMENTALES EN EL FUNCIONAMIENTO

El empleo de la Lnea X alta prestacin con relacin a la lnea Standard forrada, da un gran salto de calidad en la
transmisin de potencia y hace que la correa tenga:
A
B
C
D
E
F
Una elevada transmisin de potencia.

Una elevada duracin.
Una elevada estabilidad dimensional.
Un elevado rendimiento, garantiza una absoluta confiabilidad del sistema de transmisin.
Reduce las paradas por mantenimiento.
Reduce la prdida de potencia debido al uso de la correa lnea X alta prestacin.
Las correas lneas X alta prestacin se fabrican en las siguientes secciones y medidas:
Seccin ZX
Seccin AX
Seccin BX
Seccin CX
Medidas 15 a 50
Medidas 15 a 75
Medidas 29 a 75
Medidas 44 a 75
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CARACTERISTICAS FUNDAMENTALES EN EL FUNCIONAMIENTO
Para garantizar un rendimiento excelente en una transmisin con correas Lnea X alta prestacin dentada, se deber
realizar una adecuada alineacin de la polea motora con respecto a la conducida y dar una correcta tensin de montaje, en
caso que las poleas se encuentren desalineadas, las correas se giraran salindose del canal de las poleas, por tener las
mismas rigidez transversal, y en caso de tensin insuficiente, las mismas patinaran, producindole un roce entre los
flancos de las correas y poleas por lo que se produce una elevada temperatura, envejeciendo rpidamente y produciendo la
rotura de la misma.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Resistencia a la temperatura
Cuando una correa est en funcionamiento, hay un elevado roce entre los flancos del canal de la polea y los de las correas,
por lo que se produce una elevacin de temperatura en los mismos. Al estar protegidas por tela de recubrimiento, las
mismas funcionan sin inconvenientes con temperaturas hasta 90C.
A temperaturas superiores, las correas envejecen ms rpidamente hasta que las mismas se destruyen.
Resistencia al aceite
La resistencia al aceite evita la accin nociva de los aceites y grasas minerales, siempre que no estn en contacto
continuamente y en cantidades importantes con las correas.
Las grasas animales y vegetales reducen la duracin de las mismas.
Proteccin a la abrasin de agentes atmosfricos

La accin del polvo influye considerablemente en la duracin de las correas.
Al estar recubiertas con tejidos que estn tratados con cauchos antiabrasivos ofrecen gran resistencia al desgaste por lo
que las correas resultan insensibles al polvo.
Antiestaticidad
La conductividad elctrica permite la evacuacin segura de cargas electrostticas.
En las transmisiones por correas de una conductibilidad elctrica insuficiente, dichas cargas electrostticas pueden ser tan
importantes que existen un peligro de ignicin por formacin de chispas.
Por todo lo expuesto anteriormente, las correas Dunlop son aptas para el uso en cementeras, molinos, trituradoras de
piedra, minera y en la industria en general, como as tambin queda garantizado que nuestras correas de transmisin
satisfacen los altos requerimientos establecidos para su uso en la industria petrolera.
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TM
SECCION DE LA CORREA
40 +- 2
a
a Ancho base superior.

h Altura o espesor.
ap Ancho primitivo.
Seccin
a mm
h mm
ap mm
10
8.5
13
11
17
11
14
22
14
19
32
19
27
38
25
32
ap
Longitud primitiva
Se llama longitud primitiva de una correa trapezoidal, a la longitud medida en correspondencia con su dimetro primitivo.
MEDICION DE LA LONGITUD PRIMITIVA
Longitud primitiva (lp) es la medicin correspondiente al ancho primitivo (ap) efectuada bajo carga (p) y sobre poleas de
igual dimetro.
Para realizar la medicin de la longitud de las correas en "V" es necesario disponer de dos poleas de igual dimetro
primitivo segn norma IRAM 113 110. Una de las poleas debe ser fija y la otra desplazable, sobre esta ltima debe
aplicarse una carga (p) como se indica en la figura.
Se monta la correa a medir sobre las dos poleas, las cuales deben tener el dimetro primitivo indicado en la tabla, para la
seccin de la correa correspondiente.
Se le aplica a la polea desplazable la carga (p), indicado en la tabla, se hacen girar las poleas un par de vueltas para que la
correa calce bien en las ranuras, se mide la distancia entre ejes de las poleas.
En la tabla se dan los valores de los dimetros primitivos de las poleas y las cargas de medicin (p) para cada seccin.
Para lograr la longitud nominal externa se debe sumar a la longitud primitiva nominal el valor X; y para obtener la longitud
nominal interna, se debe restar a la longitud primitiva nominal el valor X 1.
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MEDICION DE LA LONGITUD PRIMITIVA
Seccin
Dimetros
primitivos
(milmetros)
Desarrollos
primitivos
(milmetros)
Carga de
medicin (p)
NW
57.6
180
110
95.5
300
200
127.3
400
300
228.8
700
750
318.3
1000
1400
573.0
1800
1800
dp
Para calcular la longitud primitiva de la correa, se procede de la siguiente forma:
lp = 2 E + dp x
Seccin
X (mm)
X 1 (mm)
13
25
17
33
26
43
32
56
43
76
52
105
en mm
p
lp Longitud primitiva de la correa (mm).

E Distancia entre ejes de las poleas (mm).
dp Dimetro primitivo de una polea (mm).
Desarrollo externo = longitud primitiva nominal + valor X

Desarrollo interno = longitud primitiva nominal - valor X1
TABLA N 6
Longitud primitiva nominal
Tabla N 6
Correa (in)
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
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Seccin Z (mm)
482
508
533
558
584
609
635
660
685
711
735
762
787
812
838
863
889
914
939
965
990
1016
1041
Seccin A (mm)
414
439
465
490
516
541
566
592
618
641
670
694
718
756
774
794
822
853
880
906
922
954
978
1001
1029
1052
Seccin B (mm)
771
796
822
859
870
899
928
962
981
1004
1032
1054
Seccin C (mm)
-
Seccin D (mm)
-
Seccin E (mm)
-
TM
TABLA N 6
Tabla N 6
Correa (in)
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
Seccin Z (mm)
1066
1092
1117
1143
1168
1193
1219
1244
1270
1295
1320
1346
1371
1397
1422
1447
1473
1498
1524
1549
-
Seccin A (mm)
1075
1106
1134
1153
1186
1199
1232
1262
1280
1306
1330
1354
1381
1405
1429
1459
1492
1507
1532
1556
1584
1605
1633
1658
1683
1714
1742
1767
1785
1813
1841
1862
1887
1913
1937
1963
1989
2013
2033
2065
2093
2116
2133
2167
2193
2220
2245
2273
2299
2319
2344
2370
2393
2421
2446
2471
2497
2533
2554
2573
2599
2624
2650
2683
2700
2726
2758
2776
2802
2833
Seccin B (mm)
1086
1100
1140
1156
1184
1204
1237
1268
1288
1318
1328
1367
1392
1410
1443
1460
1491
1512
1541
1556
1601
1626
1641
1674
1695
1724
1743
1770
1794
1818
1846
1878
1900
1924
1947
1973
1999
2024
2043
2075
2103
2126
2151
2177
2203
2230
2258
2283
2304
2329
2355
2380
2403
2431
2456
2481
2508
2543
2558
2583
2609
2643
2659
2693
2710
2743
2761
2793
2819
2843
Seccin C (mm)
1191
1217
1242
1267
1293
1318
1344
1357
1394
1429
1442
1460
1497
1527
1550
1576
1598
1623
1648
1674
1699
1725
1745
1775
1788
1826
1847
1877
1897
1928
1953
1979
1989
2015
2042
2068
2094
2119
2145
2170
2196
2221
2247
2273
2299
2326
2348
2374
2400
2422
2448
2475
2500
2524
2562
2587
2602
2622
2653
2679
2704
2729
2754
2780
2812
2838
2862
Seccin D (mm)
2313
2339
2366
2392
2418
2445
2471
2497
2523
2550
2576
2602
2629
2655
2681
2707
2726
2752
2778
2805
2831
2857
2876
Seccin E (mm)
-
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TABLA N 6
Tabla N 6
Correa (in)
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
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Seccin Z (mm)
-
Seccin A (mm)
2859
2878
2903
2929
2954
2979
3005
3033
3059
3081
3107
3132
3158
3183
3209
3234
3260
3283
3309
3335
3361
3383
3409
3437
3463
3487
3513
3538
3564
3583
3609
3634
3660
3691
3717
3742
3770
3783
3809
3834
3860
3885
3911
3936
3970
3996
4012
4033
4059
4084
4110
4148
4174
4199
4225
4250
4283
4309
4334
4360
4386
4411
4427
4453
4478
4504
4533
4559
4584
4605
Seccin B (mm)
2869
2888
2914
2943
2964
2993
3019
3043
3069
3091
3117
3142
3168
3193
3218
3245
3270
3293
3320
3345
3370
3393
3421
3450
3472
3493
3519
3548
3570
3593
3619
3644
3670
3701
3727
3751
3780
3793
3819
3853
3893
3904
3930
3955
3981
4007
4030
4043
4069
4107
4130
4158
4185
4211
4243
4269
4293
4310
4336
4373
4387
4413
4437
4464
4493
4519
4543
4569
4594
4615
Seccin C (mm)
2888
2907
2933
2959
2983
3012
3038
3062
3088
3110
3136
3162
3188
3212
3238
3264
3290
3312
3338
3364
3390
3412
3438
3466
3492
3518
3544
3570
3596
3612
3638
3669
3695
3720
3746
3772
3795
3812
3838
3872
3898
3924
3964
3990
4016
4042
4058
4062
4088
4126
4152
4177
4203
4229
4255
4278
4304
4329
4355
4381
4406
4432
4456
4482
4508
4533
4562
4588
4614
4634
Seccin D (mm)
2902
2928
2954
2981
3007
3033
3059
3076
3102
3124
3150
3176
3202
3226
3252
3278
3304
3327
3353
3379
3405
3431
3457
3483
3509
3530
3551
3577
3603
3626
3652
3678
3704
3734
3760
3786
3812
3838
3864
3890
3916
3941
3967
3990
4016
4042
4068
4089
4115
4141
4167
4191
4217
4243
4269
4294
4320
4346
4372
4386
4412
4438
4470
4496
4522
4548
4576
4602
4628
4648
Seccin E (mm)
4677
TM
TABLA N 6
Tabla N 6
Correa (in)
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
200
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
225
226
227
228
229
230
231
232
233
234
235
236
237
238
239
240
241
242
243
244
245
246
247
248
249
250
Seccin Z (mm)
-
Seccin A (mm)
4631
4656
4682
4707
4733
4758
4784
4810
4835
4861
4886
4912
4938
4963
4989
5014
5033
5059
5084
5110
5135
5161
5186
5212
5237
5263
5288
5314
5340
5367
5389
5414
5435
5461
5483
5503
5510
5535
-
Seccin B (mm)
4641
4666
4692
4718
4743
4770
4796
4820
4846
4871
4897
4920
4946
4971
4996
5022
5043
5069
5094
5120
5145
5171
5197
5225
5251
5276
5302
5326
5352
5377
5391
5402
5417
5442
5467
5493
5518
5544
5569
5595
5620
5647
5672
5698
5723
5783
5800
5809
5825
5851
5876
5902
5927
5953
5978
6004
6043
6088
6105
6114
6130
6156
6181
6207
6232
6258
6283
6309
6334
6359
Seccin C (mm)
4660
4685
4711
4737
4763
4788
4814
4840
4866
4888
4914
4939
4965
4991
5015
5041
5062
5088
5113
5139
5165
5190
5216
5244
5270
5295
5320
5362
5388
5396
5420
5445
5471
5497
5522
5548
5551
5560
5585
5611
5636
5662
5688
5713
5740
5766
5791
5815
5844
5873
5903
5932
5961
5990
6019
6049
6078
6107
6115
6124
6150
6175
6201
6226
6252
6277
6303
6325
6351
6362
Seccin D (mm)
4674
4700
4725
4751
4777
4803
4826
4852
4878
4903
4929
4955
4981
5007
5029
5055
5076
5102
5128
5153
5179
5205
5231
5258
5285
5311
5335
5361
5387
5410
5420
5436
5445
5465
5480
5498
5523
5549
5574
5600
5625
5651
5676
5735
5761
5786
5802
5835
5861
5886
5912
5934
5960
5980
6006
6016
6041
6076
6102
6115
6140
6166
6191
6217
6242
6268
6293
6320
6345
6370
Seccin E (mm)
4702
4728
4753
4779
4808
4829
4855
4880
4906
4931
4956
4982
5007
5033
5058
5083
5109
5134
5160
5185
5210
5236
5261
5287
5312
5337
5363
5388
5414
5439
5464
5490
5515
5541
5566
5591
5617
5642
5668
5693
5718
5744
5769
5795
5820
5845
5871
5896
5922
5947
5972
5998
6023
6049
6074
6099
6125
6150
6176
6201
6226
6252
6277
6303
6328
6353
6379
6404
6430
6455
pgina 10

TABLA N 6
Tabla N 6
Correa (in)
251
252
253
254
255
256
257
258
259
260
261
262
263
264
265
266
267
268
269
270
271
272
273
274
275
276
277
278
279
280
281
282
283
284
285
286
287
288
289
290
291
292
293
294
295
296
297
298
299
300
301
302
303
304
305
306
307
308
309
310
311
312
313
314
315
316
317
318
319
320
pgina 11
Seccin Z (mm)
-
Seccin A (mm)
-
Seccin B (mm)
6385
6410
6436
6461
6487
6543
6569
6577
6585
6610
6636
6661
6687
6718
6743
6769
6794
6820
6845
6868
6893
6919
6944
6970
6995
7043
7069
7094
7120
7143
7169
7194
7220
7235
7250
7275
7301
7326
7352
7377
7403
7428
7454
7479
7504
7530
7555
7581
7606
7632
7657
7683
7708
7734
7759
7785
7810
7836
7861
7886
7912
7937
7963
7988
8010
8035
8061
8086
8112
8137
Seccin C (mm)
6387
6413
6438
6464
6500
6513
6538
6564
6589
6615
6640
6666
6691
6717
6762
6788
6813
6839
6864
6884
6909
6920
6945
6971
6996
7035
7060
7086
7111
7162
7185
7200
7224
7250
7265
7290
7316
7341
7370
7396
7421
7450
7476
7501
7555
7558
7562
7587
7613
7644
7669
7695
7712
7737
7765
7790
7816
7845
7870
7896
7908
7959
7985
8038
8051
8062
8088
8113
8139
8164
Seccin D (mm)
6395
6421
6446
6472
6500
6525
6551
6576
6602
6627
6653
6678
6704
6729
6755
6776
6801
6827
6852
6880
6905
6931
6956
6982
7007
7033
7058
7084
7109
7135
7160
7176
7201
7227
7260
7285
7311
7336
7362
7387
7413
7438
7464
7489
7515
7540
7566
7576
7601
7641
7666
7692
7717
7743
7768
7794
7819
7845
7870
7896
7921
7947
7972
8000
8025
8050
8075
8101
8126
8152
Seccin E (mm)
6480
6506
6531
6557
6582
6607
6633
6658
6684
6709
6734
6760
6785
6811
6836
6861
6887
6912
6938
6963
6988
7014
7039
7065
7090
7115
7141
7166
7192
7217
7242
7268
7293
7319
7344
7369
7395
7420
7446
7471
7496
7522
7547
7573
7598
7623
7649
7674
7700
7725
7750
7776
7801
7827
7852
7877
7903
7928
7954
7979
8004
8030
8055
8081
8106
8131
8157
8182
8208
8233
TM
TABLA N 6
Tabla N 6
Correa (in)
321
322
323
324
325
326
327
328
329
330
331
332
333
334
335
336
337
338
339
340
341
342
343
344
345
346
347
348
349
350
351
352
353
354
355
356
357
358
359
360
361
362
363
364
365
366
367
368
369
370
371
372
373
374
375
376
377
378
379
380
381
382
383
384
385
386
387
388
389
390
Seccin Z (mm)
-
Seccin A (mm)
-
Seccin B (mm)
8163
8188
8213
8239
8264
8288
8314
8339
8365
8390
8415
8441
8466
8492
8550
8576
8601
8625
8651
8674
8700
8725
8748
8752
8770
8795
8821
8846
8872
8897
8923
8948
8973
8999
9024
9050
9075
9100
9126
9150
9175
9201
9226
9250
9275
9305
9330
9356
9381
9407
9432
9458
9483
9508
9534
9559
9585
9610
9636
9661
9686
9712
9737
9763
9788
9813
9839
9864
9890
9915
Seccin C (mm)
8190
8215
8241
8266
8292
8343
8367
8394
8418
8444
8467
8493
8515
8538
8551
8562
8587
8613
8638
8664
8669
8715
8740
8766
8785
8810
8836
8861
8887
8910
8935
8965
8995
9039
9060
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9108
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9144
9169
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9220
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9715
9740
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9795
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9850
9876
9905
9935
9965
Seccin D (mm)
8177
8203
8228
8254
8279
8300
8325
8351
8376
8405
8430
8456
8481
8507
8532
8558
8583
8609
8634
8660
8685
8711
8736
8762
8785
8810
8836
8861
8887
8912
8938
8963
8989
9014
9040
9065
9091
9116
9141
9166
9191
9217
9242
9268
9293
9319
9344
9370
9395
9421
9446
9472
9497
9522
9548
9573
9599
9624
9650
9675
9701
9726
9752
9777
9803
9828
9853
9879
9904
9925
Seccin E (mm)
8258
8284
8309
8335
8360
8385
8411
8436
8462
8487
8512
8538
8563
8589
8614
8639
8665
8690
8716
8741
8766
8792
8817
8843
8868
8893
8919
8944
8970
8995
9020
9046
9071
9097
9122
9147
9173
9198
9224
9249
9274
9300
9325
9351
9376
9401
9427
9452
9478
9503
9528
9554
9579
9605
9630
9655
9681
9706
9732
9757
9782
9808
9833
9859
9884
9909
9935
9960
9986
10011
pgina 12

TABLA N 6
Tabla N 6
Correa (in)
391
392
393
394
395
396
397
398
399
400
401
402
403
404
405
406
407
408
409
410
411
412
413
414
415
416
417
418
419
420
421
422
423
424
425
426
427
428
429
430
431
432
433
434
435
436
437
438
439
440
Seccin Z (mm)
-
Seccin A (mm)
-
Seccin B (mm)
9941
9966
9991
10015
10040
10066
10091
10117
10142
10168
10193
10218
10244
10269
10295
10320
10345
10371
10396
10422
10447
10473
10498
10523
10549
10574
10600
10625
10650
10676
10701
10727
10752
10778
10803
10828
10854
10879
10905
10930
10955
10981
11000
11025
11051
11076
11102
11127
11152
11178
Seccin C (mm)
9995
10030
10056
10062
10088
10113
10139
10164
10190
10215
10238
10264
10289
10315
10340
10360
10386
10411
10437
10462
10488
10510
10536
10561
10585
10611
10636
10662
10685
10694
10719
10745
10770
10795
10820
10846
10871
10897
10922
10948
10973
10999
11023
11045
11068
11090
11112
11135
11157
11182
Seccin D (mm)
9950
9990
10035
10076
10102
10127
10150
10174
10200
10225
10251
10274
10300
10322
10348
10373
10395
10421
10443
10469
10494
10518
10544
10567
10593
10618
10642
10664
10685
10700
10725
10753
10778
10804
10829
10855
10880
10910
10935
10961
10986
11012
11037
11066
11091
11121
11147
11175
11206
11235
Seccin E (mm)
10036
10062
10087
10113
10138
10163
10189
10214
10240
10265
10290
10316
10341
10367
10392
10417
10443
10468
10494
10519
10544
10570
10595
10621
10646
10671
10697
10722
10748
10773
10798
10824
10849
10875
10900
10925
10951
10976
11002
11027
11052
11078
11103
11129
11154
11179
11205
11230
11256
11281
Identificacin
Las correas industriales son designadas por sus dimensiones fsicas. Se designa primero por una letra que representa la
seccin de la correa y luego por un nmero que indica la longitud nominal.
B Tipo de correa (seccin).

49 Referencia de longitud nominal.
pgina 13
TM
DIAMETRO PRIMITIVO DE LAS POLEAS

Tabla N 1
0 mm
Tabla N 1
Z
50
53
56
60
63
67
71
75
80
90
95
100
106
112
118
125
132
140
150
160
170
180
200
212
224
236
250
265
280
300
0 mm
315
355
375
400
425
450
475
500
530
560
600
630
670
710
750
800
900
1000
1060
1120
1250
1400
1500
1600
1800
1900
2000
2240
2500
3000
Segn normas BS 3790
Dimetro especificado.
Dimetro especialmente recomendado.
IMPORTANTE: Al aumentar el dimetro de polea aumenta la vida til de la correa.
DIMENSIONES DE LAS POLEAS

Es muy importante que los flancos de las poleas sean perfectamente lisos y no presenten seas visibles de maquinado.
La rugosidad recomendable es de 4 m
.m.
Debe tenerse en cuenta que todas las aristas exteriores de la garganta sean redondeadas y que el dimetro exterior de
las caras sea constante en todo su desarrollo.
pgina 14

DIMENSIONES DE LAS POLEAS
En la tabla siguiente se dan los datos relevantes del perfil y de la dimensin de la garganta de la polea con la notacin
siguiente:
g
e
lp
lp
k
j
k
d
e
g
r
k
4
Ancho primitivo.
Altura mnima de la garganta sobre la lnea primitiva.
Profundidad mnima de la garganta sobre la lnea primitiva.
Angulo de la garganta.
Dimetro primitivo.
Paso entre ejes de gargantas.
Distancia entre el eje de la garganta y el bore de la polea.
Radio de acabado de arista.
Seccin de
Correa
lp (mm)
k (mm)
j (mm)
e (mm)
+1
- 1
+
-
+
-
+
-
+
-
1/2
6.35
0
+
-
1/2
+ 6.35
- 0
+
-
1/2
8.5
2.5
12
+-
0.3
11
3.3
8.7
16
+-
0.3
9.5 +- 20
19
+-
14
4.2
10.8
0.4
12.5
+ 3.8
- 0
+ 3.8
- 0
19
5.7
14.3
25.5
+-
0.5
17.5
27
8.1
19.9
36.5
+-
0.6
22.2 +-
32
9.6
23.4
44.5
+-
0.7
a
D
g (mm)
28.5
En poleas de gargantas mltiples la diferencia entre los dimetros primitivos, mximos y mnimos, no debe superar los
valores indicados a continuacin:
D
d (mm)
0.4
0.4
0.4
0.6
1.2
DIAMETRO PRIMITIVO EN FUNCION DEL ANGULO DE LA GARGANTA DE LA POLEA

La utilizacin de los valores en la cota e mayor de aquel especificado, se puede justificar en casos particulares como por
ejemplo para poleas de chapa estampada. Para transmisiones con poleas de gargantas mltiples, valores diferentes de la
cota e pueden dar lugar a inconvenientes por excesiva inclinacin del eje de la seccin rectilnea de la correa, respecto al
plano medio de la garganta.
La tolerancia acumulada de un nmero de gargantas, cualquiera debe ser, como mximo, igual a la tolerancia dada por dos
gargantas consecutivas de la polea.
()
a
38
>- 90
>- 125
>- 200
>- 300
>- 500
>- 630
36
200 % 280
355 % 475
500 % 600
34
50 % 80
75 % 118
125 % 190
pgina 15
TM
SELECCION DE LA POLEA
Una correa en V funciona ms eficientemente a velocidades aproximadas de 22 m/s. Son necesarias menos correas para
transmitir la fuerza a sta velocidad. Cuando el espacio lo permita, debern escogerse poleas que proporcionen esta
velocidad.
Las correas no deben trabajar a velocidades superiores a 30 m/s ya que a velocidades mayores la fuerza centrfuga es
sumamente alta.
El usar ms correas que las requeridas para transmitir fuerza, no aumenta necesariamente la duracin de stas, sino que,
por el contrario, puede reducirse.
Se debe verificar el dimetro mnimo de poleas, porque si las correas tienen que flexionarse excesivamente, disminuir
su vida til.
Cuando las velocidades son menores a 25 m/s, las poleas deben ser equilibradas, estticamente y en casos de ser
mayores sern equilibradas dinmicamente.
METODO PARA LA FORMACION DE MANDOS

Adems de la marca y la identificacin, las correas Dunlop tienen impreso un nmero de dos cifras, llamado mdulo, que
se debe considerar cuando se instalan varias correas en una misma transmisin, para obtener una correcta distribucin
de tensin.
La longitud primitiva nominal indicada en la tabla N 6 de la pagina 7 lleva impreso el N 50.
Cada nmero arriba de 50 indica una variacin de 2,5 mm mayor que la longitud primitiva y cada nmero debajo de 50
indica una variacin de 2,5 mm menor que la longitud primitiva.
En la tabla siguiente se da, en funcin de la longitud de la correa, la diferencia mxima admisible entre los mdulos para la
formacin de mandos.
En desarrollos menores a 1250 mm no necesitan tener impreso el mdulo, porque son todas iguales debido al proceso de
fabricacin.
Longitud primitiva nominal (mm)
diferencia mxima
admisible de mdulos
De 1251 a 2000
2
De 2001 a 3150
3
De 3151 a 5000
De 5001 a 8000
De 8001 a 12500
De 12501 en adelante
pgina 16

INSTALACION Y MANTENIMIENTO DE CORREAS INDUSTRIALES
La vida de las correas y de la maquinaria puede aumentar considerablemente si se hace una correcta instalacin seguida de
un buen mantenimiento.
Se podra evitar la mayor parte de las fallas de las correas si el diseo de la transmisin fuera hecho correctamente.
Si se usa la cantidad correcta de correas, si los dimetros de las poleas no son menores de los indicados en la tabla N 1 de
la pgina 14, y si la transmisin est correctamente diseada, se puede esperar un buen rendimiento en servicio.
Para lograr el mximo de vida se recomienda lo siguiente:
Cuando se instalan las correas, el motor debe ser movido hacia la mquina para que las correas puedan ser colocadas en
los canales de las poleas a mano, sin forzarlas.
Nunca forzar las correas para que entren en la ranura de las poleas por medio de palancas o herramientas, porque las
daara y se disminuira considerablemente su vida til.
Comprobar la posicin de la correa en el canal de la polea. La base mayor de la correa debe estar un poco por encima del
punto ms alto de la polea. Esto asegura un contacto en la ranura y los flancos de la correa. Hay que evitar que la correa
llegue a tocar el fondo del canal, si esto ocurriera, la correa empezara a patinar y a quemarse.
Posicin correcta de la correa en su ranura
Es necesario que se observen las siguientes normas para el montaje:

1 Verificar la alineacin de las poleas.
2 Verificar que los flancos de los canales se encuentren pulidos.
3 Llevar a recorrido cero el tensor para el montaje, evitando as
el uso de palancas que daen la correa.
4 Desplazar el tensor de manera tal que de suficiente tensin en
la correa.
5 Controlar la tensin de montaje.
AJUSTE DE LA DISTANCIA ENTRE CENTROS

Todas las transmisiones de las correas deben tener un ajuste adecuado entre los centros.
Esto sirve para instalar las correas sin que sufran dao alguno, tambin para compensar el asentamiento de las correas en
los canales y el estiramiento normal.
Sirve tambin para proporcionar la tensin adecuada para que las correas no patinen.
Pueden hacerse ajustes por medio de bases mviles del motor o de la mquina, el desplazamiento del motor es un sistema
muy eficaz para obtener un racional montaje y una justa tensin.
pgina 17
TM
INSTALACION Y MANTENIMIENTO DE CORREAS INDUSTRIALES
b
I
La siguiente tabla nos da la variacin mnima de distancia entre ejes para instalar y tensar correas:
Desplazamiento (a) mnimo para el montaje de la correa (mm)
I (mm) distancia
entre centros
500 % 1000
1001 % 1500
1501 % 2500
2501 % 3000
3001 % 4000
4001 % 5000
5001 % 6000
6001 % 7000
7001 % 8500
8501 % 10500
> 10501
15
15
19
-
19
19
19
25
25
-
25
25
32
32
38
-
38
38
38
38
51
51
51
51
51
-
51
51
51
63
63
63
76
63
63
63
76
76
90
Desplazamiento (b)
mnimo del tensor (mm)
25
38
51
63
75
90
101
113
127
152
1,5 % 1
AJUSTE DE LAS CORREAS EN LA TRANSMISION
El buen funcionamiento de una transmisin equipada con correas industriales Dunlop, est vinculado con la justa tensin
de montaje.
Despus de alinear la transmisin y poner las correas en las ranuras de las poleas, y teniendo un tensor deslizante, se
proceder de la siguiente forma:
Colocar todas las correas con sus ramales tensos en el lado de la transmisin. El lado tenso es aquel donde las
correas van hacia la polea motriz, puede ser arriba o abajo segn la rotacin de la polea motriz. Todas las correas
deben estar tensas por el mismo lado. Se ajusta el motor hasta que haya una pequea tensin en las correas y se
dan varias vueltas a stas movindolas con la mano.
Ajustar los centros hasta que todas las correas estn algo tensas, conectar el motor y dejarlo trabajar durante unos
minutos a fin de permitir a las correas asentarse bien en las ranuras.
Parar el motor y ajustarlo hasta que las correas queden nuevamente y tengan la tensin correcta. Puede estirarse
hasta el 1 % de su longitud
pgina 18
TENSADO DE LAS CORREAS SEGUN NORMA BRITISH STANDARD 3790

1 Debido a la alta capacidad de potencia de las correas en V industriales, es necesario poder medir las tensiones de las
correas con suficiente precisin para evitar que la misma se deslice o sobrecargue los rodamientos o que trabaje en
condiciones desfavorables. Es recomendado para transmisiones dentro del rango normal para cada seccin de las
correas como se define en esta norma.
2 Verificar que los centros de la polea estn fijos. Rotar la polea mayor por lo menos cuatro vueltas completas antes de
realizar las siguientes mediciones utilizar el conjunto de correas que coincida con una transmisin de mltiples correas,
medir en mm la longitud del tramo de las poleas. Para un sistema de transmisin de dos poleas el tramo puede ser
calculado con la frmula de la figura A. Una vez obtenido el valor y medida la longitud, en el centro del tramo medido
ejercer una fuerza perpendicular al mismo con un tensor de resorte, hasta que la correa se desve de su posicin inicial en:
a 0,02 mm por cada milmetro del tramo, si la longitud del mismo es de 500 mm o menor.
b 0,01 mm por cada milmetro del tramo, si la misma excede los 500 mm. Una vez obtenida la medicin se debe comparar
con el valor que corresponda de F en la tabla A. Para un sistema de transmisin de correas mltiples realizar el mismo
procedimiento con cada correa y comparar el valor promedio de las fuerzas en todas las correas con los valores de F
especificados en la tabla A y ajustar la tensin en la medida necesaria para que la fuerza media resulte dentro de los
valores fijados para F en la tabla A.
3 Una fuerza medida por debajo del valor mnimo de F en la tabla A indica falta de tensin, mientras que una fuerza por
encima del valor mximo indica una sobre tensin. Sin embargo, cuando se inicia una transmisin con correas nuevas
tensionar la transmisin al mayor valor de F ya que la tensin de la correa disminuye rpidamente en las primeras horas de
funcionamiento. Ser necesario mantener un valor alto de F en la tensin de correas en transmisiones ms dificultosas,
generalmente en aquellas que tengan una o ms de las siguientes caractersticas:
a
b
c
d
e
Alta velocidad de correa.

Baja velocidad de correa.
Arco de contacto pequeo.
Alta sobrecarga de inicio.
Torque elevado frecuente en el inicio.
Observar cuidadosamente todas las transmisiones de correas durante el perodo de funcionamiento posterior al inicio.
Debe realizarse peridicamente un chequeo y si es necesario retensionar segn procedimiento descripto en punto 2
Figura A - Medicin de deflexin de correa

Deflexin de 0,02 mm por milmetro del largo
del tramo si el largo es de 500 mm o menor.
condicin 1
Deflexin de 0,01 mm por milmetro del largo del

tramo si el largo del tramo supera los 500 mm.
condicin 2
Ls
Nota: para un sistema de transmisin de dos poleas como el que se muestra, el tramo Ls en milmetros, puede calcularse
con la siguiente frmula:
2 *
Ls = C ( 1 - 0,125 Dp - dp )
C
C Distancia entre los centros de las poleas (mm).

Dp Dimetro primitivo de la polea ms grande.
dp Dimetro primitivo de la polea mas chica.
* formula corregida
pgina 19
TM
TENSADO DE LAS CORREAS SEGUN NORMA BRITISH STANDARD 3790

Tabla A - Fuerza de deflexin
Fuerza de deflexin requerida para medir la tensin de instalacin en transmisiones con correas trapezoidales en V
Condicin 1 - Deflexin de 0,02 por milmetro del largo
del tramo si el largo del tramo es de 500 mm o menor
Corte de
seccin
Rango de dimetro de
poleas pequeas (mm)
Fuerza F de deflexin requerida en el centro

del tramo para velocidad de correas de:
Condicin 2 - Deflexin de 0,01 por milmetro del largo

del tramo si el largo del tramo supera los 500 mm
Fuerza F de deflexin requerida en el centro
del tramo para velocidad de correas de:
De 0 m/s a
10 m/s (Nw)
De 10 m/s a
20 m/s (Nw)
De 20 m/s a
30 m/s (Nw)
De 0 m/s a
10 m/s (Nw)
De 10 m/s a
20 m/s (Nw)
De 10 m/s a
30 m/s (Nw)
56 a 100
arriba de 100
8 a 12
12 a 17
7 a 9,5
10 a 14
6 a 7,5
9 a 12
4a6
6 a 8,5
3,5 a 5
5,5 a 7
3a4
4,5 a 6
80 a 140
arriba de 140
16 a 24
24 a 35
13 a 19
19 a 28
10 a 16
16 a 24
8 a 12
12 a 18
6,5 a 9,5
9,5 a 14
5,5 a 8
8 a 12
125 a 200
arriba de 200
32 a 48
48 a 70
26 a 38
38 a 58
20 a 32
32 a 48
16 a 24
24 a 35
13 a 19
19 a 29
10 a 16
16 a 24
200 a 400
arriba de 400
62 a 92
92 a 140
52 a 76
72 a 116
40 a 62
62 a 92
31 a 46
46 a 70
26 a 38
38 a 58
20 a 31
31 a 46
355 a 600
arriba de 600
124 a 180
180 a 268
164 a 152
152 a 230
84 a 124
124 a 180
62 a 90
90 a 134
52 a 76
76 a 115
42 a 62
62 a 90
ALINEACION
Un mal alineamiento es probablemente la causa principal del desgaste excesivo de correas y poleas. Para lograr un buen
alineamiento, los ejes del motor de la mquina deben ser paralelos y las correas deben trabajar perpendicularmente con
respecto a estos ejes.
El alineamiento puede ser verificado con una regla colocada contra las dos poleas, debe tocarlas en los puntos indicados
en la figura de esta pgina (arriba). Dar media vuelta y comprobar si la regla toca todava esos cuatro puntos. Si no los toca
en todos los puntos, indica que hay un eje doblado o una polea oscilante.
En el caso de no contar con una regla, se puede atar un hilo alrededor de un eje estirndolo a lo largo de las caras de
ambas poleas. Cuando los ejes son paralelos, el hilo tocar los dos lados de las dos poleas.
Son seales de mal alineamiento el desgaste que aparece en uno delos flancos de la correa o cuando se nota que un lado
de los canales de las poleas est ms pulido que el otro.
El chirrido continuo de una transmisin de correas y/o el calentamiento de los rodamientos, constituye una indicacin de
mal alineamiento.
Si hay una tendencia de las correas a girarse o salirse de los canales, la razn es, generalmente, que existe una mala
alineacin, que los canales estn gastados o que la tensin es insuficiente.
pgina 20
TENSION
No es necesario poner las correas excesivamente tirantes.
Estirarlas nicamente para quitar holgura. Cuando las correas estn demasiado tensas, los rodamientos pueden quemarse
o gastarse demasiado rpido, aunque estn bien lubricados.
La tensin excesiva estira y debilita las correas. Por otra parte si estn demasiado flojas, se deslizan fcilmente al aumentar
la carga, registrndose un chirrido por patinamiento entre los flancos de las correas y canales de la polea, producindose un
desgaste prematuro de la tela de recubrimiento de las correas, destruyndolas.
CANALES DE LAS POLEAS

Poleas deformadas o superficies speras de las ranuras de los canales acotarn la vida til de las correas, para que esto no
suceda, la aspereza de la superficie no deber exceder los 4 m
.m.
Las rebarbas o puntos speros de los canales o en la circunferencia de la polea, perjudicarn rpidamente a las correas.
Las poleas con canales gastados deben ser cambiadas porque, siempre las poleas gastadas no permiten una traccin igual
en la superficie de contacto de la correa. En poleas muy gastadas, las correas pueden tocar el fondo de los canales
perdiendo parte de su capacidad de transmitir la potencia.
Los canales deben estar siempre limpios. Los canales sucios o que no tienen la forma correcta pueden causar una variacin
en el pandeo de las correas, dando la impresin de que stas no forman un verdadero mando. Las correas requieren
canales precisos y lisos para asegurar una transmisin eficiente.
Para verificar el estado de los canales de las poleas, se debe medir con un calibre para tal fin.
SUSTITUCION DE CORREAS
Cuando sea necesario reemplazar una correa, se debe cambiar todo el juego completo, porque las correas nuevas tienen
caractersticas completamente distintas a las correas usadas y por esta razn, la carga no ser dividida por partes iguales
entre correas nuevas y usadas. Para lograr mayor economa, se pueden guardar las correas usadas y en buen estado hasta
tener suficientes para formar un nuevo juego. Este juego de correas usadas se puede utilizar posteriormente.
Es intil tratar de formar juego de correas nuevas con usadas porque es imposible que los dos tipos compartan la carga. Las
nuevas o las usadas trabajarn sobrecargadas y tendrn muy poca vida. Por la misma razn nunca se debe tratar de formar
juegos con correas de fabricantes diferentes. Cada fabricante emplea materiales diferentes con caractersticas distintas de
estiramiento. Nunca ser posible formar un verdadero juego de marcas diferentes que trabaje en conjunto. El tratar de
hacerlo es gastar dinero intilmente.
pgina 21
TM
VIBRACION DE LAS CORREAS

Las correas largas tienen cierta tendencia a vibrar, lo cual acorta considerablemente la vida til, en cuanto sea posible la
distancia entre centros deben ser lo ms corta posible.
La falta de tensin, la fuerza centrfuga a la velocidad mxima, las cargas variables, son otras de las causas de la
vibracin de las correas.
CONSEJO SOBRE EL CUIDADO DE CORREAS

Almacenamiento
Almacenar las correas en un lugar fresco, limpio y seco. No deben estar expuestas a la luz del sol. Procurar no colgarlas
sobre clavos o varillas de dimetro pequeo, porque las correas se deformaran y se les acortara la vida til cuando se las
ponga a funcionar.
Si la mquina en la cual esta montado el juego de correas no va a trabajar por algn tiempo, se recomienda que se saquen
las correas y se las almacene. Es preferible no doblarlas y dejarlas colgadas. Si se dejan las correas en las poleas
paradas, pueden sufrir una deformacin permanente que redundar en una falla prematura cuando vuelva a funcionar la
mquina.
A pesar que las correas estn recubiertas con telas que tienen un tratamiento con caucho de policloropreno y son
resistentes a los aceites y grasas minerales, hay que protegerlas para que no estn en contacto continuamente.
Cuando las correas trabajan en un ambiente de mucho polvo, conviene colocar un protector alrededor de las correas,
dejando un lugar abierto en la parte inferior para que circule aire y las refrigere. Cuando el polvo se deposita en los flancos
de las correas y stos entran en contacto con los flancos de los canales de las poleas, el polvo hace de material abrasivo,
desgatando a las correas y poleas.
Se debe comprobar el estado de las ranuras de las poleas con los calibres para tal fin y si se comprueba que los canales
estn gastados, hay que cambiar las poleas.
METODO PARA EL CALCULO DE UNA TRANSMISION

Para el correcto dimensionamiento de una transmisin con correas industriales Dunlop, es indispensable conocer:
1
2
3
4
5
6
Potencia a transmitir y caractersticas del equipo impulsor.

Tipo de mquina conducida.
Revoluciones por minuto de la polea menor.
Revoluciones por minuto de la polea mayor.
Dimetros de las poleas.
Condiciones y tiempo de trabajo diarios.
pgina 22
PROCEDIMIENTO DE CALCULO
La potencia (P) transmitida por la correa, que se seala en la tabla de prestaciones para cada seccin (Tabla N 2 pag. 27)
est calculada para la hiptesis de una carga constante y arco de contacto de 180.
De no verificarse en la prctica esta condicin, es necesario considerar factores de correccin.
Coeficiente de correccin de la potencia
Pc = P x Fcp
Este coeficiente considera los

siguientes factores: tipo de motor,
mquina conducida y horas de servicio.
Pc Potencia corregida.
P Potencia a transmitir.
Fcp Factor de correccin de la potencia (S/Tabla N 3 pag.36)
Seccin de la correa
Se determina mediante el Grfico N 1

pgina 39 en funcin de la potencia a
transmitir corregida y las revoluciones
por minuto de la polea menor.
R.P.M. polea menor

Potencia corregida
Relacin de transmisin
K=
Se calcula de la siguiente manera:
K
N
n
D
d
N
n
D
d
Relacin de transmisin.
Cantidad de revoluciones por minuto de la polea menor.
Cantidad de revoluciones por minuto de la polea mayor.
Dimetro de la polea mayor.
Dimetro de la polea menor.
Eleccin de los dimetros primitivos de las poleas

Dimetro primitivo polea menor: Ver
Tabla N 1 Pagina 14
Conociendo el dimetro primitivo de la polea menor (d) se obtiene el

dimetro primitivo de la polea mayor con la frmula siguiente:
D=Kxd
En este caso se debe verificar que el

dimetro primitivo de la polea menor (d)
no este por debajo de lo aconsejado en
la Tabla N 1 pgina 14.
Si estuviera fijado el dimetro primitivo de la polea mayor (D), el dimetro

primitivo de la polea menor se obtiene con la frmula:
d=
D
K
Distancia entre ejes
Cuando la distancia entre ejes (I) no

est establecida, se puede determinar
con el siguiente criterio:
Para K comprendido entre 1 y 3
_ (K + 1) d
I>
2
+d
Para
_ 3
K>
_ D
I >
Longitud primitiva de la correa
En la Tabla N 6 pgina 7 se elige la

longitud primitiva nominal de la correa
ms prxima al valor calculado.
pgina 23
La longitud primitiva (L) de la correa se determina con:
L = 2 I + 1,57 (D + d) +
(D - d) 2
4I
TM
PROCEDIMIENTO DE CALCULO
Factor de correccin de la longitud de la correa

Siendo la frecuencia con que flexiona la correa sobre las poleas
inversamente proporcional a su longitud, se debe establecer un
factor correccin del largo (Fcl) que compense la prestacin base
(Fcl = 1) que se obtiene de los desarrollos 055, A68, B90, C144,
D240, E285, de manera que todo largo superior a los indicados para
cada seccin, aumentar la prestacin base de la correa y ser Fcl >
1, y por contraposicin los largos inferiores, que disminuirn la
prestacin, tendrn Fcl > 1.
Para determinar el factor de correccin

(Fcl) ver Tabla N 4 pgina 37
Determinacin del arco de contacto

El arco de contacto (
) de la correa
sobre la polea menor se determina con
la siguiente frmula:
(D - d)
= 180 - 57
Factor de correccin del arco de contacto

Con un arco de contacto de 180 sobre la polea mayor, se obtiene la prestacin ptima de la correa, pero como en la
prctica ste es normalmente menor y afecta la vida til de la correa, para mantener un correcto nivel de prestacin, se
debe disminuir la prestacin base multiplicndola por un factor de correccin del arco de contacto (Fc
) menor que 1,
segn Tabla 5 pgina 38.
Velocidad de la correa
La velocidad tangencial, expresada en metros por segundos, se
obtiene de la siguiente frmula:
Vt =
xdxN
p
La velocidad tangencial de la correa no

debe sobrepasar los 30 m/s en caso de
ser necesarias velocidades superiores
se debern usar poleas especiales.
10
60 x 1000
Prestacin base
Adems, se debe agregar una prestacin adicional por relacin de

transmisin que figura en la misma Tabla.
La prestacin base (Pb) en HP por

correa para arco de contacto de 180,
se obtiene de la Tabla N 2 pgina 27.
11
Pbk = Pb + Prestacin adicional por

relacin de transmisin
Potencia efectiva por correa
Pe = Pbk x Fcl x Fc
Se obtiene de la siguiente frmula:
12
Cantidad de correas
Potencia corregida
(Total a transmitirse)
Cant. de correas = Potencia efectiva
(Por correa)
Pc
(s/punto 1)
Cant. de correas =
Pe
(s/ punto 2)
pgina 24
13
En los casos en que resulte un nmero con fraccin, se debe adoptar el entero inmediato superior. Un pequeo exceso
aumenta la duracin de las correas en forma que compensa con creces el mayor gasto de instalacin y mantenimiento.
Por el contrario, la reduccin del nmero de correas disminuye fuertemente su vida til y es por lo tanto tcnica y
economicamente desaconsejable. Para dar una idea de la forma en que influye la variable "cantidad de correas" sobre la
duracin del mando, incluimos el siguiente grfico:
Duracin
de la correa
(%)
200
150
100
50
12
5
-17
11
-9
10
0
9
8
7
6
+11 +25 +43 +67
N de correas
( %) solicitacin HP/correa
EJEMPLO DE CALCULO
Mquina conducida
Mquina conductora
Bomba centrfuga
Horas de trabajo: 24 hs por da
Revoluciones por minuto: 600
Dimetro de polea: a determinar
Motor elctrico: torque normal 10 HP

Revoluciones por minuto: 1160
Dimetro polea menor: 137 mm
Distancia entre ejes: 450 mm
Condicin de funcionamiento: normal
Determinar la potencia corregida
Pc = 10 x 1,2 = 12 HP
Pc P x Fcp
P 10 HP
Fcp 1,2 (s/Tabla N3 pag. 6)
Determinar la seccin de la correa segn grfico 1 pgina 39

Conociendo Pc y las r.p.n. de la polea menor correspondiente adoptar la seccin "B".
Relacin de transmisin
K=
N
n
1160
= 1,933
600
Eleccin de los dimetros primitivos de las poleas

Verificar dimetro primitivo polea menor.
( Ver Tabla N 1 pag.14)
pgina 25
D = 1,933 x 137 mm = 265 mm
d = 137 mm
D=Kxd
TM
EJEMPLO CALCULO
Verificar si la distancia entre ejes es correcta
_ (K + 1) d
I>
2
+d
(1,933 + 1) x 137
+ 137 = 338
2
K = 1,933
Es correcta, pues 450 mm > 338 mm.
Longitud primitiva de la correa
L = 2 I + 1,57 (D + d) +
(D - d) 2
4I
L = 2 x 450 + 1,57 (265 + 137) +
(265 - 137) 2
= 1,540 mm
4 x 450
Segn la Tabla N 6 pgina 7 corresponde la correa seccin "B" N 59
Factor de correccin de la longitud de la correa

Determinar el factor de correccin en funcin de la longitud de la correa segn la Tabla N 6 pgina 7. Para la correa B 59
corresponde Fcl = 0,92.
Determinacin del arco de contacto en grados
57 (D - d)
= 180
I
57 (265 - 137)
= 180
450
8
= 163,8
Factor de correccin del arco de contacto

Determinar el factor de correccin en funcin del arco de contacto. Segn Tabla N 5 pgina 38 para 164 corresponde
Fc
= 0,96.
Velocidad de la correa
Vt =
xdxN
p
60 x 1000
Vt =
10
3,1416 x 137 x 1160

= 8,32 m/s
60000
Prestacin base
Determinar la prestacin base en HP por correa para arco de contacto de 180 ms adicional por relacin de transmisin
segn Tabla N 2 pgina 27.
11
Pbk = Pb + Adicional por relacin de transmisin = Pbk = 3,09 + 0,45 = 3,54

Determinar la potencia efectiva por correa
12
Pe = Pbk x Fcl x Fc
Pe = 3,54 x 0,92 x 0,96 = 3,13
=
Determinar la cantidad de correas
Cant. de correas =
Pc (s/punto 1)
Pe (s/punto 12)
= Cant. de correas =
12
= 3,83
3,13
13
RESULTADO DEL CALCULO

Tipo de correa = B59
Cantidad de correas = 4
Dimetro polea conductora = 265 mm
pgina 26
pgina 27
4200
4400
4600
4800
5000
5200
5400
5600
5800
6000
1160
1750
3450
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
4000
N R.P.M.
De la
polea
menor
0.24
0.31
0.44
0.06
0.11
0.15
0.18
0.21
0.24
0.27
0.29
0.31
0.34
0.36
0.37
0.39
0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.47
0.47
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.47
0.47
0.46
0.15
0.17
0.18
0.19
0.20
0.20
0.21
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.21
0.21
0.21
0.20
0.19
0.18
0.17
0.16
0.14
0.13
45
0.15
0.19
0.22
0.04
0.07
0.10
0.12
0.14
40
Tabla N 2 - Seccin Z
0.77
0.78
0.78
0.78
0.78
0.51
0.54
0.56
0.59
0.61
0.64
0.66
0.68
0.70
0.71
0.73
0.74
0.75
0.76
0.77
0.33
0.37
0.41
0.44
0.47
0.32
0.43
0.66
0.08
0.14
0.19
0.24
0.29
50
1.05
1.06
1.07
1.07
1.07
0.65
0.69
0.73
0.77
0.80
0.84
0.87
0.90
0.92
0.95
0.97
0.99
1.01
1.03
1.04
0.42
0.47
0.52
0.57
0.61
0.40
0.55
0.88
0.10
0.17
0.24
0.30
0.36
55
1.31
1.33
1.34
1.34
1.35
0.80
0.85
0.90
0.95
0.99
1.03
1.07
1.11
1.14
1.18
1.21
1.23
1.26
1.28
1.30
0.50
0.57
0.63
0.68
0.74
0.49
0.67
1.08
0.12
0.21
0.29
0.36
0.43
60
1.56
1.58
1.59
1.60
1.60
0.94
1.00
1.06
1.12
1.17
1.22
1.27
1.32
1.36
1.40
1.43
1.47
1.50
1.53
1.55
0.59
0.66
0.74
0.81
0.88
0.57
0.79
1.28
0.13
0.24
0.33
0.42
0.51
65
1.80
1.82
1.83
1.83
1.84
1.08
1.16
1.22
1.29
1.35
1.41
1.47
1.52
1.57
1.62
1.66
1.69
1.73
1.76
1.78
0.67
0.76
0.85
0.93
1.01
0.65
0.91
1.48
0.15
0.27
0.38
0.48
0.58
70
2.02
2.04
2.05
2.05
2.05
1.22
1.30
1.38
1.46
1.53
1.60
1.66
1.72
1.77
1.82
1.87
1.91
1.94
1.97
2.00
0.76
0.86
0.95
1.05
1.14
0.74
1.02
1.67
0.16
0.30
0.42
0.54
0.65
75
2.23
2.24
2.24
2.24
2.23
1.36
1.45
1.54
1.62
1.70
1.77
1.84
1.91
1.97
2.02
2.07
2.11
2.15
2.18
2.21
0.84
0.95
1.06
1.16
1.26
0.82
1.14
1.86
0.18
0.33
0.47
0.60
0.72
80
2.41
2.42
2.42
2.41
2.40
1.50
1.60
1.69
1.78
1.87
1.95
2.02
2.09
2.15
2.21
2.26
2.31
2.34
2.37
2.40
0.92
1.05
1.16
1.28
1.39
0.89
1.25
2.04
0.20
0.36
0.51
0.65
0.79
85
Dimetro primitivo de la polea menor (mm)
Prestacin Base (en HP)
2.58
2.58
2.57
2.56
2.53
1.63
1.74
1.84
1.94
2.03
2.12
2.20
1.27
2.34
2.40
2.45
2.49
2.53
2.55
2.57
1.00
1.14
1.27
1.39
1.51
0.97
1.36
2.22
0.23
0.39
0.56
0.71
0.86
90
2.73
2.72
2.70
2.67
2.63
1.76
1.88
1.99
2.09
2.19
2.28
2.37
2.44
2.51
2.57
2.62
2.66
2.69
2.72
2.73
1.08
1.23
1.37
1.51
1.64
1.05
1.47
2.39
0.25
0.42
0.60
0.77
0.93
95
2.86
2.84
2.81
-
1.89
2.01
2.13
2.24
2.35
2.44
2.53
2.61
2.67
2.73
2.78
2.82
2.85
2.86
2.87
1.16
1.32
1.47
1.62
1.76
1.13
1.58
2.55
0.28
0.45
0.64
0.82
1.00
100
3.06
-
2.14
2.28
2.41
2.53
2.64
2.74
2.83
2.91
2.97
3.03
3.07
3.10
3.11
3.11
3.09
1.32
1.50
1.67
1.84
1.99
1.28
1.80
2.85
0.00
0.51
0.73
0.94
1.13
110
0.04
0.05
0.05
0.05
0.05
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.04
0.04
0.04
0.04
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.03
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1.02
al
1.04
0.10
0.11
0.11
0.12
0.12
0.04
0.05
0.05
0.05
0.06
0.06
0.07
0.07
0.07
0.08
0.08
0.09
0.09
0.10
0.10
0.02
0.03
0.03
0.03
0.04
0.02
0.03
0.07
0.00
0.00
0.01
0.01
0.02
1.05
al
1.08
0.16
0.16
0.17
0.17
0.18
0.06
0.07
0.08
0.08
0.09
0.09
0.10
0.11
0.11
0.12
0.12
0.13
0.14
0.14
0.15
0.03
0.04
0.05
0.05
0.06
0.03
0.05
0.10
0.00
0.00
0.02
0.02
0.03
1.09
al
1.12
0.20
0.21
0.21
0.22
0.23
0.08
0.09
0.10
0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.19
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.04
0.07
0.13
0.01
0.01
0.02
0.03
0.04
1.13
al
1.18
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.20
0.21
0.22
0.23
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.05
0.08
0.16
0.01
0.01
0.02
0.03
0.04
1.19
al
1.24
0.28
0.29
0.30
0.31
0.32
0.11
0.13
0.13
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.06
0.07
0.08
0.09
0.10
0.06
0.09
0.18
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
1.25
al
1.34
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0.33
0.34
0.35
0.36
0.38
0.14
0.15
0.16
0.17
0.19
0.20
0.21
0.22
0.24
0.25
0.26
0.28
0.29
0.30
0.31
0.07
0.09
0.10
0.11
0.12
0.07
0.08
0.09
0.10
0.11
0.13
0.14
0.15
0.16
0.18
0.19
0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.26
0.27
0.28
0.29
0.07
0.11
0.22
0.01
0.02
0.03
0.05
0.06
1.52
al
1.99
0.07
0.10
0.20
0.01
0.02
0.03
0.04
0.06
1.35
al
1.51
Prestacin adicional por relacin de transmisin (en HP)
0.33
0.34
0.36
0.37
0.38
0.14
0.15
0.16
0.18
0.19
0.20
0.22
0.23
0.24
0.25
0.27
0.28
0.29
0.31
0.32
0.07
0.09
0.10
0.11
0.13
0.07
0.11
0.22
0.01
0.02
0.04
0.05
0.06
2.00
y
sobre
TABLA N 2 - SECCION Z
4200
4400
4600
4800
5000
5200
5400
5600
5800
6000
1160
1750
3450
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
4000
N R.P.M.
De la
polea
menor
0.69
0.90
1.21
0.19
0.32
0.43
0.53
0.62
0.71
0.78
0.85
0.91
0.97
1.02
1.07
1.11
1.14
1.17
1.19
1.21
1.22
1.23
1.22
1.22
1.20
1.18
1.15
1.11
1.07
1.02
0.96
0.89
0.81
0.55
0.61
0.65
0.69
0.73
0.76
0.79
0.81
0.83
0.84
0.85
0.85
0.85
0.84
0.83
0.81
0.78
0.75
0.72
0.67
0.63
0.57
0.51
0.44
0.37
71
0.54
0.68
0.85
0.16
0.26
0.35
0.43
0.49
66
Tabla N 2 - Seccin A
1.48
1.43
1.37
1.30
1.21
1.28
1.34
1.40
1.45
1.49
1.53
1.56
1.59
1.60
1.61
1.61
1.60
1.58
1.56
1.53
0.86
0.96
1.05
1.13
1.21
0.84
1.11
1.57
0.22
0.38
0.52
0.64
0.75
76
1.87
1.81
1.75
1.67
1.57
1.53
1.61
1.69
1.75
1.81
1.86
1.90
1.94
1.96
1.98
1.99
1.98
1.97
1.95
1.91
1.01
1.13
1.24
1.34
1.44
0.99
1.32
1.91
0.25
0.43
0.60
0.75
0.88
81
2.23
2.16
2.09
2.00
1.89
1.78
1.88
1.97
2.05
2.12
2.18
2.24
2.28
2.31
2.33
2.35
2.35
2.33
2.31
2.27
1.16
1.30
1.43
1.56
1.67
1.13
1.53
2.25
0.28
0.49
0.68
0.85
1.01
86
2.55
2.48
2.39
2.28
2.16
2.02
2.14
2.24
2.34
2.42
2.49
2.56
2.61
2.65
2.67
2.69
2.69
2.68
2.65
2.61
1.31
1.47
1.62
1.77
1.90
1.28
1.73
2.57
0.31
0.55
0.76
0.95
1.14
91
2.84
2.76
2.65
2.53
2.38
2.26
2.39
2.51
2.62
2.72
2.80
2.87
2.93
2.97
3.00
3.01
3.01
3.00
2.96
2.91
1.46
1.64
1.81
1.97
2.12
1.42
1.93
2.88
0.34
0.60
0.84
1.06
1.26
96
3.10
3.00
2.87
2.72
2.55
2.50
2.65
2.78
2.90
3.00
3.09
3.17
3.23
3.28
3.31
3.32
3.31
3.29
3.25
3.19
1.60
1.81
2.00
2.18
2.35
1.56
2.13
3.19
0.37
0.66
0.92
1.16
1.39
102
2.97
3.14
3.29
3.43
3.55
3.66
3.74
3.80
3.85
3.87
3.87
3.85
3.80
3.73
3.64
1.89
2.14
2.37
2.58
2.78
1.84
2.53
3.76
0.43
0.77
1.08
1.37
1.64
112
3.33 3.51
3.20 3.36
3.05 3.18
2.87
-
2.74
2.89
3.04
3.17
3.28
3.38
3.46
3.52
3.57
3.60
3.61
3.59
3.56
3.50
3.43
1.75
1.97
2.18
2.38
2.57
1.70
2.33
3.48
0.40
0.71
1.00
1.26
1.51
107
3.66
-
3.19
3.38
3.54
3.69
3.81
3.92
4.01
4.07
4.11
4.13
4.12
4.08
4.02
3.93
3.81
2.04
2.30
1.55
2.78
2.99
1.98
2.72
4.02
0.46
0.82
1.16
1.47
1.76
117
3.42
3.61
3.78
3.94
4.07
4.18
4.26
4.32
4.36
4.36
4.34
4.29
4.21
4.09
3.95
2.18
2.46
2.73
2.97
3.20
2.12
2.91
4.28
0.48
0.88
1.23
1.57
1.88
122
3.64
3.84
4.02
4.18
4.31
4.42
4.50
4.56
4.58
4.58
4.54
4.47
4.37
4.23
-
2.32
2.62
2.90
3.17
3.41
2.26
3.10
4.52
0.51
0.93
1.31
1.67
2.00
127
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1.00
al
1.01
0.10
0.10
0.10
0.11
0.11
0.04
0.04
0.05
0.05
0.06
0.06
0.06
0.07
0.07
0.07
0.08
0.08
0.09
0.09
0.09
0.02
0.03
0.03
0.03
0.04
0.02
0.03
0.06
0.00
0.01
0.01
0.01
0.02
1.02
al
1.04
0.19
0.20
0.21
0.22
0.22
0.08
0.09
0.10
0.10
0.11
0.12
0.13
0.13
0.14
0.15
0.16
0.16
0.17
0.18
0.19
0.04
0.05
0.06
0.07
0.07
0.04
0.07
0.13
0.01
0.01
0.02
0.03
0.04
1.05
al
1.08
0.29
0.30
0.31
0.33
0.34
0.12
0.13
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.20
0.21
0.22
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.07
0.08
0.09
0.10
0.11
0.07
0.10
0.19
0.01
0.02
0.03
0.04
0.06
1.09
al
1.12
0.39
0.40
0.42
0.43
0.45
0.16
0.18
0.19
0.21
0.22
0.24
0.25
0.27
0.28
0.30
0.31
0.33
0.34
0.36
0.37
0.09
0.10
0.12
0.13
0.15
0.09
0.13
0.26
0.01
0.03
0.04
0.06
0.07
1.13
al
1.18
0.49
0.50
0.52
0.54
0.56
0.21
0.22
0.24
0.26
0.28
0.30
0.32
0.34
0.36
0.37
0.39
0.41
0.43
0.45
0.47
0.11
0.13
0.15
0.17
0.19
0.11
0.16
0.32
0.02
0.04
0.06
0.07
0.09
1.19
al
1.24
0.58
0.61
0.63
0.65
0.67
0.25
0.27
0.29
0.31
0.34
0.36
0.38
0.40
0.43
0.45
0.47
0.49
0.52
0.54
0.56
0.13
0.16
0.18
0.20
0.22
0.13
0.20
0.39
0.02
0.04
0.07
0.09
0.11
1.25
al
1.34
0.68
0.71
0.73
0.76
0.79
0.29
0.31
0.34
0.37
0.39
0.42
0.44
0.47
0.50
0.52
0.55
0.58
0.60
0.63
0.65
0.16
0.18
0.21
0.24
0.26
0.15
0.23
0.45
0.03
0.05
0.08
0.10
0.13
1.35
al
1.51
1.52
al
1.99
0.78
0.81
0.84
0.87
0.90
0.33
0.36
0.39
0.42
0.45
0.48
0.51
0.54
0.57
0.60
0.63
0.66
0.69
0.72
0.75
0.18
0.21
0.24
0.27
0.30
0.17
0.26
0.52
0.03
0.06
0.09
0.12
0.15
0.88
0.91
0.94
0.98
1.01
0.37
0.40
0.44
0.47
0.50
0.54
0.57
0.61
0.64
0.67
0.71
0.74
0.77
0.81
0.84
0.20
0.24
0.27
0.30
0.34
0.20
0.29
0.58
0.03
0.07
0.10
0.13
0.17
2.00
y
sobre
TM
TABLA N 2 - SECCION A
pgina 28
pgina 29
7200
7400
7600
7800
8000
6200
6400
6600
6800
7000
N R.P.M.
De la
polea
menor
0.28
0.20
0.10
0.00
-
66
0.72
0.63
0.53
0.41
0.29
0.16
0.02
0.00
-
71
Tabla N 2 - Seccin A
1.02
1.02
0.90
0.78
0.64
0.49
0.33
0.15
0.00
-
76
1.47
1.35
1.22
1.08
0.92
0.75
0.56
0.36
-
81
1.77
1.64
1.49
1.32
1.13
0.93
-
86
96
102
2.02 2.22 2.36

1.86 2.03
1.69
1.49
-
91
-
107
-
112
117
-
122
-
127
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1.00
al
1.01
0.12
0.12
0.12
0.13
0.13
0.13
0.14
0.14
0.15
0.15
1.02
al
1.04
0.23
0.24
0.25
0.25
0.26
0.27
0.28
0.28
0.29
0.30
1.05
al
1.08
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39
0.40
0.41
0.43
0.44
0.45
1.09
al
1.12
0.46
0.48
0.49
0.51
0.52
0.54
0.55
0.57
0.58
0.60
1.13
al
1.18
0.58
0.60
0.62
0.64
0.65
0.67
0.69
0.71
0.73
0.75
1.19
al
1.24
0.70
0.72
0.74
0.76
0.79
0.81
0.83
0.85
0.87
0.89
1.25
al
1.34
0.81
0.84
0.86
0.89
0.92
0.94
0.97
0.99
1.02
1.05
1.35
al
1.51
1.52
al
1.99
0.93
0.96
0.99
1.02
1.05
1.08
1.11
1.14
1.16
1.19
1.04
1.08
1.11
1.14
1.18
1.21
1.25
1.28
1.31
1.34
2.00
y
sobre
TABLA N 2 - SECCION A
4200
4400
4600
4800
5000
5200
870
1160
1750
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
4000
N R.P.M.
De la
polea
menor
1.93
2.36
3.06
0.62
1.07
1.46
1.81
2.13
2.42
2.68
2.91
3.11
3.28
3.41
3.52
3.59
3.63
3.63
3.59
3.51
3.38
3.21
3.00
2.73
2.42
2.05
1.63
1.15
2.17
2.39
2.59
2.76
2.90
3.02
3.11
3.16
3.19
3.18
3.13
3.05
2.93
2.77
2.57
2.33
2.04
1.70
1.32
0.88
0.40
122
1.74
2.12
2.72
0.57
0.97
1.32
1.63
1.91
117
Tabla N 2 - Seccin B
3.80
3.93
4.01
4.06
4.06
4.02
3.94
3.81
3.62
3.39
3.10
2.75
2.34
1.88
-
2.67
2.96
3.22
3.45
3.64
2.12
2.61
3.39
0.67
0.16
1.60
1.99
2.34
127
4.18
4.32
4.42
4.48
4.48
4.44
4.35
4.21
4.00
3.74
3.42
3.04
2.59
-
2.92
3.24
3.53
3.78
4.00
2.31
2.85
3.72
0.72
1.26
1.73
2.16
2.56
132
4.56
4.71
4.82
4.88
4.89
4.84
4.74
4.58
4.35
4.07
3.71
3.28
-
3.16
3.52
3.84
4.12
4.36
2.49
3.09
4.05
0.77
1.35
1.87
2.34
2.77
137
4.92
5.09
5.21
5.27
5.28
5.22
5.11
4.92
4.67
4.35
3.95
3.47
-
3.41
3.79
4.14
4.45
4.71
2.68
2.32
4.37
0.82
1.45
2.01
2.51
2.98
5.28
5.46
5.58
5.65
5.65
5.58
5.45
5.24
4.96
4.60
4.15
-
3.65
4.07
4.44
4.77
5.05
2.87
3.56
4.69
0.87
1.54
2.14
2.69
3.19
147
5.63
5.82
5.95
6.01
6.00
5.92
5.76
5.53
5.21
4.80
-
3.89
4.34
4.74
5.09
5.39
3.05
3.80
5.01
0.92
1.64
2.28
2.86
3.40
152
5.98
6.17
6.30
6.35
6.33
6.24
6.05
5.78
5.42
4.96
-
4.13
4.61
5.03
5.40
5.72
3.24
4.03
5.32
0.97
1.73
2.41
3.03
3.61
157
6.31
6.51
6.64
6.68
6.65
6.53
6.32
6.01
5.60
-
4.37
4.87
5.32
5.71
6.04
3.42
4.26
5.62
1.02
1.82
2.54
3.20
3.81
162
6.64
6.84
6.96
7.00
6.95
6.80
6.55
6.21
-
4.60
5.13
5.61
6.02
6.36
3.60
4.49
5.92
1.07
2.91
2.68
3.37
4.02
168
6.96
7.16
7.28
7.30
7.23
7.05
6.77
6.37
-
4.84
5.39
5.89
6.32
6.68
3.79
4.72
5.92
1.12
2.01
2.81
3.54
4.22
173
178
183
188
193
198
203
7.27
7.47
7.58
7.58
7.48
7.27
6.95
-
5.07
5.65
6.17
6.61
6.98
3.97
4.94
6.22
1.17
2.10
2.94
3.71
4.42
7.57
7.77
7.86
7.85
7.72
7.47
7.10
-
5.30
5.91
6.44
6.90
7.29
4.15
5.17
6.51
1.22
2.19
3.07
3.88
4.62
7.87
8.05
8.13
8.10
7.94
7.65
-
5.52
6.16
6.72
7.19
7.57
4.33
5.39
6.80
1.27
2.28
3.20
4.05
4.82
8.15
8.33
8.39
8.33
8.13
7.80
-
5.75
6.41
6.98
7.47
7.86
4.50
5.61
7.08
1.32
2.37
3.33
4.21
5.02
8.42
8.59
8.63
8.54
8.31
-
5.98
6.66
7.25
7.74
8.14
4.68
5.83
7.36
1.36
2.47
3.46
4.38
5.22
8.69
8.84
8.86
8.73
8.46
-
6.20
6.90
7.51
8.01
8.41
4.86
6.05
7.90
1.41
2.56
3.59
4.54
5.41
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.06
0.07
0.08
0.09
0.10
0.04
0.06
0.09
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.22
0.24
0.26
0.27
0.29
0.31
0.33
0.35
0.37
0.39
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0.43
0.45
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0.12
0.14
0.16
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0.20
0.09
0.11
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0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
0.32
0.35
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0.41
0.44
0.47
0.50
0.53
0.56
0.59
0.62
0.65
0.68
0.71
0.73
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0.21
0.24
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0.26
0.03
0.06
0.09
0.12
0.15
0.43
0.47
0.51
0.55
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0.63
0.67
0.71
0.75
0.78
0.82
0.86
0.90
0.94
0.98
0.24
0.27
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0.04
0.08
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0.54
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0.74
0.78
0.83
0.88
0.93
0.98
1.03
1.08
1.13
1.18
1.23
0.29
0.34
0.39
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0.49
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0.28
0.43
0.05
0.10
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0.65
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1.00
1.06
1.12
1.18
1.24
1.29
1.35
1.41
1.47
0.35
0.41
0.47
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1.02
1.10
1.18
1.25
1.33
1.41
1.49
1.57
1.75
1.73
1.80
1.88
1.96
0.47
0.55
0.63
0.71
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0.55
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0.69
0.75
0.82
0.89
0.96
1.03
1.10
1.17
1.24
1.30
1.37
1.44
1.51
1.58
1.65
1.72
0.34
0.45
0.69
0.08
0.16
0.24
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0.39
0.30
0.40
0.60
0.07
0.14
0.21
0.27
0.34
0.97
1.06
1.15
1.24
1.32
1.41
1.50
1.59
1.68
1.76
1.85
1.94
2.03
2.12
2.21
0.53
0.62
0.71
0.79
0.88
0.38
0.51
0.77
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0.18
0.26
0.35
0.44
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0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1.00 1.02 1.05 1.09 1.13 1.19 1.25 1.35 1.52 2.00
al
al
y
al
al
al
al
al
al
al
1.01 1.04 1.08 1.12 1.18 1.24 1.34 1.51 1.99 sobre
142
TM
TABLA N 2 - SECCION B
pgina 30
pgina 31
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
870
1160
1750
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
N R.P.M.
De la
polea
menor
5.26
6.32
7.56
0.98
1.72
2.37
2.97
3.53
4.04
4.52
4.97
5.39
5.77
6.12
6.44
6.73
6.98
7.19
7.37
7.51
7.61
7.67
7.69
7.66
7.59
7.47
7.30
7.08
6.81
6.48
6.10
5.66
5.17
3.43
3.83
4.19
4.53
4.84
5.12
5.37
5.60
5.79
5.96
6.09
6.20
6.26
6.30
6.30
6.26
6.19
6.07
5.92
5.72
5.48
5.20
4.87
4.49
4.07
190
4.43
5.28
6.23
0.86
1.49
2.05
2.55
3.01
178
Tabla N 2 - Seccin C
7.97
7.58
7.13
6.60
6.07
7.10
7.48
7.83
8.13
8.39
8.60
8.77
8.89
8.97
8.99
8.97
8.88
8.74
8.55
8.29
4.64
5.21
5.74
6.23
6.69
6.09
7.34
8.84
1.10
1.95
2.70
3.39
4.04
203
8.01
9.51
9.94
10.30
10.70
10.90
11.10
11.30
11.40
11.40
11.30
11.20
10.90
10.60
10.20
5.83
6.56
7.25
7.88
8.47
7.70
9.31
11.20
1.34
2.40
3.35
4.23
5.06
229
9.94
10.50
11.00
11.40
11.70
12.00
12.20
12.40
12.40
12.40
12.30
12.10
11.80
11.50
11.00
6.42
7.23
7.99
8.69
9.34
8.49
10.30
12.30
1.46
2.62
3.67
4.65
5.56
241
8.96 9.77 10.40

8.49 9.20
7.95
7.32
-
8.07
8.51
8.90
9.24
9.54
9.79
9.98
10.10
10.20
10.20
10.20
10.10
9.90
9.66
9.35
5.24
5.89
6.50
7.06
7.59
6.90
8.34
10.10
1.22
2.17
3.03
3.81
4.55
216
10.90
11.40
12.00
12.40
12.80
13.10
13.30
13.40
13.40
13.40
13.20
13.00
12.60
12.10
-
7.00
7.89
8.72
9.49
10.20
9.26
11.20
13.30
1.58
2.84
3.99
5.06
6.06
254
11.70
12.40
12.90
13.40
13.80
14.00
14.20
14.30
14.30
14.20
14.00
13.70
13.20
-
7.58
8.54
9.44
10.30
11.00
10.00
12.10
14.30
1.70
3.06
4.31
5.47
6.55
267
12.60
13.30
13.80
14.30
14.70
15.00
15.20
15.20
15.20
15.00
14.70
14.20
-
8.15
9.19
10.20
11.00
11.90
10.80
13.00
15.20
1.82
3.28
4.62
5.87
7.05
279
13.50
14.10
14.70
15.20
15.60
15.90
16.00
16.00
15.90
15.60
15.20
-
8.72
9.82
10.90
11.80
12.70
11.50
13.90
16.00
1.93
3.50
4.94
6.28
7.53
292
14.30
15.00
15.60
16.10
16.40
16.70
16.80
16.70
16.50
16.20
-
9.28
10.50
11.50
12.60
13.50
12.30
14.70
16.80
2.05
3.72
5.25
6.68
8.02
305
15.10
15.80
16.40
16.90
17.20
17.40
17.50
17.40
17.10
-
9.83
11.10
12.20
23.30
14.20
13.00
15.50
17.40
2.16
3.93
3.56
7.08
8.50
317
15.90
16.60
17.20
17.70
18.00
18.10
18.10
17.90
17.50
-
10.40
11.70
12.90
14.00
15.00
13.70
16.30
18.00
2.28
4.15
5.87
7.47
8.98
330
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1.00
al
1.01
0.35
0.37
0.38
0.40
0.41
0.15
0.16
0.18
0.19
0.20
0.22
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0.31
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0.08
0.10
0.11
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0.12
0.16
0.24
0.01
0.03
0.04
0.05
0.07
1.02
al
1.04
0.71
0.74
0.76
0.79
0.82
0.30
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0.38
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0.27
0.24
0.32
0.48
0.03
0.05
0.08
0.11
0.14
1.05
al
1.08
1.06
1.10
1.14
1.19
1.23
0.45
0.49
0.53
0.57
0.61
0.65
0.69
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0.80
0.82
0.86
0.90
0.94
0.98
1.02
0.25
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0.33
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0.41
0.36
0.47
0.72
0.04
0.08
0.12
0.16
0.20
1.09
al
1.12
1.42
1.47
1.53
1.58
1.64
0.60
0.65
0.71
0.76
0.82
0.87
0.93
0.98
1.04
1.09
1.15
1.20
1.25
1.31
1.36
0.33
0.38
0.44
0.49
0.55
0.47
0.63
0.95
0.05
0.11
0.16
0.22
0.27
1.13
al
1.18
1.77
1.84
1.91
1.98
2.05
0.75
0.82
0.89
0.95
1.02
1.09
1.16
1.23
1.30
1.36
1.43
1.50
1.57
1.64
1.70
0.41
0.48
0.55
0.61
0.68
0.59
0.79
1.19
0.07
0.14
0.20
0.27
0.34
1.19
al
1.24
2.13
2.21
2.29
2.37
2.45
0.90
0.98
1.06
1.14
1.23
1.31
1.39
1.47
1.55
1.64
1.72
1.80
1.88
1.96
2.04
0.49
0.57
0.65
0.74
0.82
0.71
0.95
1.43
0.08
0.16
0.25
0.33
0.41
1.25
al
1.34
2.48
2.58
2.67
2.77
2.86
1.05
1.14
1.24
1.34
1.43
1.53
1.62
1.72
1.81
1.91
2.00
2.10
2.19
2.29
2.39
0.57
0.67
0.76
0.86
0.95
0.83
1.11
1.67
0.10
0.19
0.29
0.38
0.48
1.35
al
1.51
1.52
al
1.99
2.84
2.94
3.05
3.16
3.27
1.20
1.31
1.42
1.53
1.64
1.74
1.85
1.96
2.07
2.18
2.29
2.40
2.51
2.62
2.73
0.65
0.76
0.87
0.98
1.09
0.95
1.26
1.91
0.11
0.22
0.33
0.44
0.55
3.19
3.31
3.44
3.56
3.68
1.35
1.47
1.59
1.72
1.84
1.96
2.09
2.21
2.33
2.45
2.58
2.70
2.82
2.94
3.07
0.74
0.86
0.98
1.10
1.23
1.07
1.42
2.15
0.12
0.25
0.37
0.49
0.61
2.00
y
sobre
TABLA N 2 - SECCION C
3100
3200
3300
3400
3500
N R.P.M.
De la
polea
menor
190
203
3.59 4.60 5.35

3.07 3.98
2.48 3.30
1.85
1.16
-
178
Tabla N 2 - Seccin C
216
229
241
-
254
-
267
-
279
-
292
305
-
317
-
330
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1.00
al
1.01
0.42
0.44
0.45
0.46
0.48
1.02
al
1.04
0.85
0.87
0.90
0.93
0.96
1.05
al
1.08
1.27
1.31
1.35
1.39
1.43
1.09
al
1.12
1.69
1.75
1.80
1.85
1.91
1.13
al
1.18
2.11
2.18
2.25
2.32
2.39
1.19
al
1.24
2.53
2.62
2.70
2.78
2.86
1.25
al
1.34
2.96
3.05
3.15
3.24
3.34
1.35
al
1.51
1.52
al
1.99
3.38
3.49
3.60
3.71
3.82
3.80
3.93
4.05
4.17
4.79
2.00
y
sobre
TM
TABLA N 2 - SECCION C
pgina 32
pgina 33
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
7.58
8.51
9.39
10.20
11.00
11.80
12.40
13.10
13.70
14.20
14.70
15.20
15.60
15.90
16.20
16.50
16.70
16.80
16.80
16.80
16.80
16.60
16.40
16.20
15.80
6.92
7.75
8.54
9.28
9.98
10.60
11.30
11.80
12.30
12.80
13.30
13.70
14.00
14.30
14.60
14.80
14.90
15.00
15.00
15.00
15.00
14.80
14.60
14.40
14.10
18.50
18.40
18.10
17.80
17.50
12.90
13.60
14.30
15.00
15.60
16.20
16.70
17.10
17.50
17.90
18.10
18.40
18.50
18.60
18.60
8.24
9.27
10.20
11.20
12.00
14.90
16.90
18.50
1.95
3.44
4.77
6.00
7.15
20.20
20.00
19.80
19.40
19.00
13.90
14.80
15.60
16.30
17.00
17.60
18.20
18.70
19.10
19.50
18.80
20.00
20.20
20.20
20.20
8.90
10.00
11.10
12.10
13.00
16.20
18.40
20.20
2.08
3.68
5.13
6.46
7.71
21.70
21.60
21.30
20.90
20.40
15.00
16.00
16.80
17.60
18.40
19.00
19.60
20.20
20.60
21.00
21.40
21.60
21.80
21.80
21.80
9.55
10.80
11.90
13.00
14.10
17.50
19.90
21.80
2.21
3.93
5.48
6.92
8.27
23.20
23.00
22.70
22.30
21.70
16.10
17.10
18.00
18.90
19.70
20.40
21.10
21.60
22.10
22.60
22.90
23.20
23.20
23.40
23.40
10.20
11.50
12.80
13.90
15.10
18.70
21.30
23.30
2.34
4.17
5.83
7.37
8.83
24.70
24.40
24.00
23.50
22.90
17.20
18.20
19.20
20.20
21.00
21.80
22.50
23.10
23.60
24.00
24.40
24.70
24.80
24.90
24.80
10.90
12.30
13.60
14.90
16.00
20.00
22.70
24.80
2.47
4.42
6.18
7.83
9.38
26.00
25.70
25.30
24.70
24.00
18.20
19.40
20.40
21.40
22.30
23.10
23.80
24.50
25.00
25.50
25.80
26.10
26.20
26.30
26.20
11.50
13.00
14.40
15.80
17.00
21.20
24.10
26.30
2.60
4.66
6.53
8.28
9.93
27.30
26.90
26.40
25.70
24.90
19.30
20.50
21.60
22.60
23.60
24.40
25.20
25.90
26.40
26.90
27.20
27.50
27.60
27.60
27.50
12.10
13.70
15.20
16.70
18.00
22.40
25.50
27.60
2.73
4.90
6.88
8.73
10.50
28.40
28.00
27.40
26.70
25.70
20.30
21.60
22.80
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24.80
25.70
26.50
27.20
27.80
28.30
28.60
28.80
28.90
28.90
28.70
12.80
14.50
16.00
17.60
19.00
23.60
26.80
28.90
2.85
5.14
7.32
9.18
11.00
22.40
23.80
25.00
26.20
27.30
28.20
29.10
29.80
30.40
30.80
31.20
31.30
31.40
31.20
31.00
14.10
15.90
17.70
19.30
20.90
26.00
29.40
31.40
3.11
5.62
7.92
10.10
12.10
23.40
24.80
26.20
27.40
28.50
29.50
30.30
31.00
31.60
32.10
32.40
32.50
32.50
32.30
31.90
14.70
16.60
18.50
20.20
21.80
27.10
28.30
32.50
3.24
5.86
8.26
10.50
12.70
24.40
25.90
27.30
28.50
29.70
30.70
31.50
32.30
32.80
33.30
33.50
33.60
33.50
33.30
32.80
15.30
17.30
19.30
21.10
22.80
28.30
31.80
33.50
3.37
6.10
8.61
11.00
13.20
25.40
26.90
28.40
29.70
30.80
31.80
32.70
33.40
34.00
34.40
34.60
24.70
34.50
34.20
33.70
15.90
18.10
20.00
21.90
23.70
29.40
33.00
34.50
3.49
6.34
8.95
11.40
13.70
29.50 30.50 31.40 32.20 32.90

29.00 29.90 30.70 28.30 29.10 27.50 -
21.40
22.70
23.90
25.00
26.10
27.00
27.80
28.50
29.10
29.60
29.90
30.10
30.20
30.10
29.90
13.40
15.20
16.90
18.40
19.90
24.80
28.10
30.20
2.98
5.39
7.57
9.63
11.60
26.40
28.00
29.40
30.80
31.90
33.00
33.98
34.60
35.10
35.50
35.70
35.70
35.40
35.00
34.40
16.60
18.80
20.80
22.80
24.60
30.50
34.20
35.40
3.62
6.57
9.29
11.80
14.30
27.30
29.00
30.50
31.80
33.10
34.10
35.00
35.70
36.20
36.50
38.80
36.60
36.30
35.80
-
17.20
19.50
21.60
23.60
25.60
31.60
35.30
3.74
6.81
9.63
12.30
14.80
28.30
30.00
31.50
32.90
34.10
35.20
36.10
36.80
37.20
37.50
37.60
37.40
37.00
36.40
-
17.80
20.20
22.40
24.50
26.50
32.70
36.40
3.87
7.05
9.97
12.70
15.30
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31.00
32.60
34.00
35.20
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37.10
37.80
38.20
38.50
38.50
38.20
37.70
-
18.40
20.90
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27.40
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39.30
38.90
38.30
-
19.00
21.60
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4.12
7.52
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40.20
40.00
39.60
-
16.60
22.20
24.70
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39.40
4.25
7.75
11.00
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37.00
38.30
39.30
40.10
40.60
40.90
41.00
40.70
40.20
-
20.30
22.90
25.50
27.80
30.00
36.70
40.30
4.38
7.98
11.30
14.50
17.40
33.00
34.80
36.50
38.00
39.20
40.20
41.00
41.50
41.70
41.70
41.30
-
20.90
23.60
26.20
28.60
30.90
37.70
41.20
4.50
8.22
11.70
14.90
18.00
33.90
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37.50
38.90
40.20
41.20
41.90
42.30
42.50
42.40
41.90
-
21.50
24.30
27.00
29.40
31.70
38.70
42.10
4.62
8.45
12.00
15.30
18.50
24.70
36.70
38.40
39.90
41.10
42.00
42.70
43.10
43.20
43.00
-
22.10
25.00
27.70
30.20
32.60
39.60
42.90
4.75
8.68
12.30
15.70
19.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.63
0.65
0.68
0.70
0.73
0.27
0.29
0.31
0.34
0.36
0.39
0.41
0.44
0.46
0.48
0.51
0.53
0.56
0.58
0.60
0.15
0.17
0.19
0.22
0.24
0.33
0.42
0.56
0.02
0.05
0.07
0.10
0.12
1.26
1.31
1.36
1.40
1.45
0.53
0.58
0.63
0.68
0.73
0.77
0.82
0.87
0.92
0.97
1.02
1.07
1.11
1.16
1.21
0.29
0.34
0.39
0.44
0.48
0.67
0.84
1.12
0.05
0.10
0.15
0.19
0.24
1.88
1.96
2.03
2.10
2.17
0.80
0.87
0.94
1.01
1.09
1.16
1.23
1.30
1.38
1.45
1.52
1.59
1.67
1.74
1.81
0.43
0.51
0.58
0.65
0.72
1.00
1.26
1.68
0.07
0.14
0.22
0.29
0.36
2.51
2.61
2.71
2.80
2.90
1.06
1.16
1.26
1.35
1.45
1.55
1.64
1.74
1.84
1.93
2.03
2.13
2.22
2.32
2.42
0.58
0.68
0.77
0.87
0.97
1.33
1.68
2.24
0.10
0.19
0.29
0.39
0.48
3.14
3.26
3.39
3.51
3.63
1.33
1.45
1.57
1.69
1.81
1.93
2.06
2.18
2.30
2.42
2.54
2.66
2.78
2.90
3.02
0.73
0.85
0.97
1.09
1.21
1.67
2.10
2.81
0.12
0.24
0.36
0.48
0.60
3.77
3.92
4.06
4.21
4.35
1.60
1.74
1.89
2.03
2.18
2.32
2.47
2.61
2.76
2.90
3.05
3.19
3.34
3.48
3.63
0.87
1.02
1.16
1.31
1.45
2.00
2.52
3.36
0.15
0.29
0.44
0.58
0.73
4.40
4.57
4.74
4.91
5.08
1.86
2.03
2.20
2.37
2.54
2.71
2.88
3.05
3.21
3.38
3.55
3.72
3.89
4.06
4.23
1.02
1.18
1.35
1.52
1.69
2.33
2.94
3.93
0.17
0.34
0.51
0.68
0.85
5.03
5.22
5.42
5.61
5.80
2.13
2.32
2.51
2.71
2.90
3.09
3.29
3.48
3.67
3.87
4.06
4.25
4.45
4.64
4.84
1.16
1.35
1.55
1.74
1.93
2.67
3.37
4.49
0.19
0.39
0.59
0.77
0.97
5.66
5.88
6.09
6.31
6.53
2.39
2.61
2.83
3.05
3.26
3.48
3.70
3.92
4.13
4.35
4.57
4.79
5.00
5.22
5.44
1.31
1.52
1.74
1.96
2.18
3.00
3.79
5.05
0.22
0.44
0.65
0.87
1.09
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
13.60
15.40
16.80
1.82
3.19
4.41
5.54
6.59
690
870
1160
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
12.20
13.80
15.00
1.68
2.94
4.06
5.08
6.03

1.00 1.02 1.05 1.09 1.13 1.19 1.25 1.35 1.52 2.00
al al al al al al al al al y
1.01 1.04 1.08 1.12 1.18 1.24 1.34 1.51 1.99 sobre

R.P.M.
de la
polea
menor 305 317 330 343 356 368 381 394 406 419 432 444 457 470 483 495 508 521 533 546 559 571 584 597 610
Tabla N 2 - Seccin D
TABLA N 2 - SECCION D
7.98 9.14
6.92 5.77 -
17.00
16.50
15.80
15.10
14.30
13.40
12.40
11.30
18.50
17.90
17.20
16.40
15.50
14.50
-
19.90
19.20
18.40
17.50
16.50
-
21.10 22.20 23.20 24.00

20.30 21.30 22.20 19.40 20.30 18.40 -
1.50
1.55
1.60
1.65
1.69
1.74
1.79
1.84
2.25
2.32
2.39
2.46
2.54
2.61
2.68
2.75
3.00
3.10
3.19
3.29
3.39
3.48
3.58
3.68
3.75
3.87
3.99
4.11
4.23
4.35
4.47
4.59
4.50
4.64
4.79
4.93
5.08
5.22
5.37
5.51
5.25
5.41
5.58
5.75
5.92
6.09
6.26
6.43
6.00
6.19
6.38
6.58
6.77
6.96
7.16
7.35
6.75
6.96
7.18
7.40
7.62
7.83
8.05
8.27
0.00 0.94 1.89 2.83 3.77 4.72 5.66 6.60 7.54 8.49
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0.00 0.99 1.99 2.97 3.97 4.96 5.95 6.94 7.93 8.92
0.75
0.77
0.80
0.82
0.85
0.87
0.90
0.92
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
15.40
14.90
14.30
13.70
12.90
12.10
11.20
10.20
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2050
13.70
13.20
12.70
12.10
11.40
10.70
9.85
8.85

1.00 1.02 1.05 1.09 1.13 1.19 1.25 1.35 1.52 2.00
al al al al al al al al al y
1.01 1.04 1.08 1.12 1.18 1.24 1.34 1.51 1.99 sobre

R.P.M.
de la
polea
menor 305 317 330 343 356 368 381 394 406 419 432 444 457 470 483 495 508 521 533 546 559 571 584 597 610
Tabla N 2 - Seccin D
TM
TABLA N 2 - SECCION D
pgina 34
pgina 35
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
435
575
690
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
R.P.M.
De la
polea
menor
24.30
29.00
31.90
4.30
7.65
10.70
13.50
16.10
18.50
20.80
22.90
24.80
26.60
28.30
29.80
31.00
32.20
33.10
33.80
34.30
34.50
34.60
34.40
34.00
33.30
32.30
31.00
29.50
27.60
-
16.70
18.70
20.60
22.30
23.90
25.40
26.70
27.80
28.80
29.60
30.30
30.80
31.00
31.10
31.00
30.60
30.10
29.30
28.20
26.90
25.40
23.60
483
21.80
26.00
28.60
3.93
6.96
9.67
12.20
14.50
457
508
31.20
32.80
34.20
35.40
36.40
37.10
37.60
37.90
37.80
37.60
37.00
36.10
34.90
33.40
-
20.30
22.80
25.20
27.40
29.30
26.70
32.00
35.20
4.67
8.35
11.70
14.70
17.60
Tabla N 2 - Seccin E
34.00
35.70
37.20
38.50
39.50
40.30
40.80
41.00
40.80
40.40
39.70
38.50
37.10
-
22.10
24.90
27.40
29.80
32.00
29.10
34.90
38.30
5.04
9.04
12.70
16.00
19.20
533
36.70
38.60
40.20
41.50
42.60
43.30
43.70
43.80
43.60
43.00
42.00
40.60
-
23.90
26.90
29.70
32.30
34.60
31.50
37.70
41.30
5.41
9.72
13.60
17.30
20.70
559
39.40
41.40
43.00
44.40
45.40
46.10
46.50
46.50
46.10
45.20
44.00
-
25.70
28.90
31.90
34.60
37.10
33.80
40.40
44.10
5.77
10.40
14.60
18.60
22.20
584
42.00
44.10
45.80
47.20
48.20
48.80
49.10
48.90
48.20
47.20
-
27.40
30.90
34.10
37.00
39.70
36.20
43.10
46.90
6.10
11.10
15.60
19.80
23.80
44.60
46.70
48.40
49.80
50.80
51.30
51.40
51.00
50.10
-
29.20
32.90
36.20
39.30
42.10
38.40
45.70
49.60
6.50
11.80
16.60
21.10
25.30
635
47.10
49.20
51.00
52.30
53.20
53.60
53.50
52.90
51.70
-
30.90
34.80
38.40
41.60
44.50
40.70
48.20
52.10
6.86
12.40
17.50
22.30
26.80
660
49.50
51.70
53.40
54.70
55.50
55.80
55.50
54.60
-
32.60
36.70
40.40
43.80
46.90
42.90
50.60
54.50
7.22
13.10
18.50
23.50
28.20
686
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55.80
57.00
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57.70
57.10
-
34.30
38.60
42.50
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49.20
45.00
53.00
56.80
7.57
13.80
19.50
24.80
29.70
711
54.10
56.30
58.00
59.10
59.60
59.40
58.60
-
36.00
40.50
44.50
48.20
51.40
47.10
55.30
58.90
7.93
14.40
20.40
26.00
31.20
737
56.30
58.50
60.10
61.10
61.40
60.90
-
37.70
42.30
46.50
50.30
53.60
49.20
57.50
60.90
8.29
15.10
21.40
27.20
32.60
762
787
813
838
864
889
914
58.50
60.60
62.10
62.90
63.00
62.20
-
39.30
44.10
48.50
52.40
55.70
51.30
59.60
62.80
8.64
15.80
22.30
28.40
34.10
60.50
62.60
64.00
64.60
64.40
-
41.00
46.00
50.40
54.40
57.80
53.30
61.60
64.50
9.00
16.40
23.30
29.60
35.50
62.50
64.50
65.70
66.10
65.60
-
42.60
47.70
52.30
56.40
59.80
55.20
63.60
66.10
9.35
17.10
24.20
30.80
36.90
64.40
66.30
67.30
67.50
-
44.20
49.50
45.42
58.30
61.70
57.20
65.40
9.70
17.70
25.10
32.00
38.30
47.30
52.90
57.80
62.00
65.40
60.90
68.90
10.40
19.00
27.00
34.30
41.10
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.28
0.32
0.37
0.42
0.46
0.40
0.53
0.64
0.05
0.09
0.14
0.18
0.23
0.55
0.65
0.74
0.83
0.92
0.80
1.06
1.28
0.09
0.18
0.28
0.37
0.47
0.83
0.97
1.11
1.25
1.38
1.20
1.59
1.91
0.14
0.28
0.42
0.55
0.69
1.11
1.29
1.48
1.66
1.85
1.61
2.12
2.55
0.18
0.37
0.55
0.74
0.92
1.39
1.62
1.85
2.08
2.31
2.01
2.66
3.19
0.23
0.46
0.69
0.92
1.15
1.66
1.94
2.22
2.49
2.77
2.41
3.19
3.82
0.28
0.55
0.83
1.11
1.39
1.94
2.26
2.59
2.91
3.23
2.81
3.72
4.46
0.32
0.65
0.97
1.29
1.62
2.22
2.59
2.96
3.33
3.60
3.21
4.25
5.10
0.37
0.74
1.11
1.48
1.85
2.49
2.91
3.33
3.74
4.16
3.62
4.78
5.74
0.42
0.83
1.25
1.66
2.08
66.20 67.90 0.00 1.51 1.02 1.52 2.03 2.54 3.05 3.56 4.06 4.57
68.00 69.50 0.00 0.55 1.11 1.66 2.22 2.77 3.32 3.88 4.43 4.99
68.80 70.10 0.00 0.60 1.20 1.80 2.40 3.00 3.60 4.20 4.80 5.40
68.60 0.00 0.65 1.29 1.94 2.59 3.23 3.88 4.52 5.17 5.82
0.00 0.69 1.39 2.08 2.77 3.46 4.16 4.85 5.54 6.23
0.00 0.74 1.48 2.22 2.96 3.70 4.43 5.17 5.91 6.65
0.00 0.79 1.57 2.35 3.14 3.93 4.71 5.49 6.28 7.07
0.00 0.83 1.66 2.49 3.33 4.16 4.99 5.82 6.65 7.48
0.00 0.88 1.76 2.63 3.51 4.39 5.26 6.14 7.02 7.90
0.00 0.92 1.85 2.77 3.70 4.62 5.54 6.46 7.39 8.31
0.00 0.97 1.94 2.91 3.88 4.85 5.82 6.79 7.76 8.73
0.00 1.02 2.03 3.05 4.06 5.08 6.09 7.11 8.13 9.14
0.00 1.06 2.13 3.18 4.25 5.31 6.37 7.43 8.50 9.56
0.00 1.11 2.22 3.32 4.43 5.54 6.65 7.76 8.87 9.98
0.00 1.16 2.31 3.46 4.62 5.77 6.93 8.08 9.24 10.39
0.00 1.20 2.40 3.60 4.80 6.01 7.20 8.40 9.61 10.81
0.00 1.25 2.50 3.74 4.99 6.24 7.48 8.73 9.98 11.22
-
45.80
51.20
56.00
60.20
63.60
59.00
67.20
10.10
18.40
26.10
33.20
39.70
1.00 1.02 1.05 1.09 1.13 1.19 1.25 1.35 1.52 2.00
al
y
al
al al
al
al al al al
1.01 1.04 1.08 1.12 1.18 1.24 1.34 1.51 1.99 sobre
610

TABLA N 2 - SECCION E
TM
TABLA N 3 - COEFICIENTE DE CORRECCION DE LA POTENCIA

Tabla N 3 - Coeficiente de correccin de la potencia
Motores de corriente alterna, torque normal, a jaula de
ardilla, sincrnicos; fase partida. Motores de corriente
continua, bobinado en shunt. Mquinas de combustin
interna, cilindros mltiples.
Tipo de mquina conductora

Tipo de mquina conducida
Motores de corriente alternada, alto torque, alto

deslizamiento, bobinado en serie y anillado colector.
Motores de corriente continua, bobinado en serie
y bobinado compound. Mquina a combustin interna,
monocilndrica. Ejes en lnea.
Arranque directo y con embrague
Servicio intermedio
hasta 7 horas
diarias
Servicio normal
8 a 15 horas
diarias
Servicio continuo
ms de 16 horas
diarias
Servicio intermedio
hasta 7 horas
diarias
Servicio normal
8 a 15 horas
diarias
Servicio continuo
ms de 16 horas
diarias
Agitador para lquidos y

semilquidos, ventiladores y
aspiradores, compresores y
bombas centrfugas.
Sopladores hasta 10 HP.
Transportadores livianos.
1.0
1.1
1.2
1.1
1.2
1.3
Cintas transportadoras para

arena, granos, etc. Mezcladores
de panadera. Sopladores de
m de 10 HP, generadores.
Lnea a ejes (ejes principales),
mquinas de lavaderos,
mquinas herramienta,
punzadoras, prensa,
guillotinas, bombas rotativas
positivas. Mquinas de imprenta,
zarandas vibradoras y giratorias.
1.1
1.2
1.3
1.2
1.3
1.4
Mquina de ladrillos y
cermicas, elevadores a
cangilones. Generadores
y excitatrices.Compresores a
pistn, transportadores,
molinos a martillos, molinos
batidores para papel, bombas
a pistn, sopladores positivos.
Pulverizadores, desmenuzadoras,
sierras y mquinas para
elaboracin de madera,
mquinas textiles.
1.2
1.3
1.4
1.4
1.5
1.6
Trituradoras (giratorias,
mandbulas, bolas). Molinos
(bolas, laminadores, barras).
Calamandra para goma,
bambury-extrusoras.
1.3
1.4
1.5
1.5
1.6
1.8
El uso de un coeficiente de correccin = 2 es recomendado para equipos sujetos a impactos. Cuando es necesario el uso
de poleas tensoras, adicionar al coeficiente de correccin, los valores del cuadro siguiente:
Posicin de la
polea tensora
Sobre el lado flojo

Sobre el lado tenso
[ Interior
Exterior +0,1
+0,1
[ Interior
Exterior +0,2
pgina 36

TABLA N 4 - FACTOR DE CORRECCION EN FUNCION DE LA LONGITUD DE LA CORREA
Seccin de la correa
Tabla N 4
Longitud correa
16
0.80
24
0.83
26
0.84
0.81
31
0.89
0.84
35
0.92
0.87
0.81
38
0.93
0.88
0.83
42
0.95
0.90
0.85
46
0.97
0.92
0.87
51
0.99
0.94
0.89
0.80
55
1.00
0.96
0.90
0.81
60
0.98
0.92
0.82
68
1.00
0.95
0.85
75
1.02
0.97
0.87
80
1.04
0.98
0.89
81
1.04
0.98
0.89
85
1.05
0.99
0.90
90
1.06
1.00
0.91
96
1.08
1.02
0.92
97
1.08
1.02
0.92
105
1.10
1.04
0.94
112
1.11
1.05
0.95
120
1.13
1.07
0.97
0.86
128
1.14
1.08
0.98
0.87
144
1.11
1.00
0.90
158
1.13
1.02
0.92
173
1.15
1.04
0.93
180
1.16
1.05
0.94
0.91
195
1.18
1.07
0.96
0.92
210
1.19
1.08
0.98
0.94
240
1.22
1.11
1.00
0.96
270
1.25
1.14
1.03
0.99
300
1.27
1.16
1.05
1.01
330
1.19
1.07
1.03
360
1.21
1.09
1.05
390
1.23
1.11
1.07
420
1.24
1.12
1.09
480
1.16
1.12
540
1.18
1.14
600
1.20
1.17
660
1.23
1.19
pgina 37
TM
TABLA N 5 - FACTOR DE CORRECCION EN FUNCION DEL ARCO DE CONTACTO

Factor de correccin
Tabla N 5
Arco de contacto sobre polea menor
Poleas acanaladas
Poleas acanalada/plana
180
1.00
0.75
175
0.99
0.76
170
0.98
0.77
167
0.97
0.78
164
0.96
0.79
160
0.95
0.80
157
0.94
0.81
154
0.93
0.81
150
0.92
0.82
147
0.91
0.83
144
0.90
0.83
140
0.89
0.84
137
0.88
0.85
134
0.87
0.85
130
0.86
0.86
127
0.85
0.85
124
0.84
0.84
120
0.82
0.82
118
0.81
0.81
115
0.80
0.80
113
0.79
0.79
110
0.78
0.78
108
0.77
0.77
106
0.77
0.77
104
0.76
0.76
102
0.75
0.75
100
0.74
0.74
98
0.73
0.73
96
0.72
0.72
94
0.71
0.71
92
0.70
0.70
90
0.69
0.69
pgina 38

GRAFICO N 1 PARA LA ELECCION DE LA SECCION DE LA CORREA
Nmero de 10.000
R.P.M.
polea menor 6.000
5.000
4.000
3.000
Para condiciones de trabajo

comprendidas en este campo,
consultar a nuestros tcnicos
especializados.
2.000
1.000
500
400
300
200
100
1
3 4 5
10
20
30 40
100
200
500
1.000
Potencia corregida para el clculo en H.P
CORREA MULTICANAL
Construccin
Las correas multicanal Dunlop, consisten en un grupo de correas en V, unidas entre si por la base mayor del trapecio, con
una banda de cubierta reforzada, siguiendo un paso determinado de acuerdo a la seccin misma.
La cubierta est compuesta por un tejido reforzado engomado, con los cordones dispuestos transversalmente respecto al
eje de las mismas, que les confiere una elevada rigidez transversal.
pgina 39
TM
CARACTERISTICAS
La combinacin de varias correas en "V" unidas, es el mando ideal para trabajar en mquinas donde los requisitos de uso
no pueden ser satisfechos por mandos de correas unitarias, por lo que ofrecen la solucin debido a que tienen:
A
B
C
Ausencia de vibraciones en las bruscas variaciones de carga.

Imposible de torcerse sobre las poleas.
Imposibilidad de saltar de las gargantas de las poleas.
Con las correas multicanal Dunlop se verifica una uniforme distribucin de carga sobre cada una de las correas que la
componen.
Poseen todas las caractersticas y calidad de las correas trapezoidales industriales Dunlop, y por estar unidas entre si, en
un nmero determinado de correas, se garantiza:
A
B
C
D
Elevada prestacin.
Estabilidad dimensional.
Dispersin de carga electrosttica
Resistencia a los aceites y a la temperatura (-10 C / 90 C).
DIMENSIONES Y PASO DE LAS CORREAS MULTICANAL
Seccin
A mm
h mm
17
14
19
19
25.5
22
P mm
A Base mayor.
h Altura correa.
P Paso de las correas.
pgina 40
CORREAS MULTICANAL - APLICACIONES

Son recomendadas para transmisiones expuestas a tensiones pulsantes o variaciones severas de cargas, que pueden ser
la causa de que las correas se tuerzan y ocasionalmente se salgan de las gargantas de las poleas.
Muchos requisitos de manejo no se pueden solventar satisfactoriamente con correas en "V" nicas, o en juegos, con cargas
de choque y/o mandos pulsantes (compresores, mquinas de combustin, etc.)
Las correas individuales se inclinan por vibrar, lo que ocasiona que se den vuelta o salten fuera de los canales de las poleas.
Estos problemas se eliminan con las correas multicanal Dunlop ya que la fuerza transversal impartida a la correa por la
banda de cubierta reforzada, previene tal vibracin.
La correa multicanal Dunlop es eficiente para el manejo donde un diseo compacto, junto con altos requisitos de fuerza,
cargas intermitentes y pequeos dimetros de ejes son necesarios.
La fuerza transversal impartida por la banda cubierta reforzada, reduce la vibracin y previene los problemas causados por:
A
B
C
D
Manejos pulsantes..
Cargas intermitentes.
Grandes distancias de centros junto con ejes pequeos.
Manejos reversibles.
DIMENSIONES DE LAS POLEAS PARA CORREAS MULTICANAL DUNLOP

Seccin B (17 x 11)
Dimetro primitivo (dp)
minimo. mm
140
-
rango mm
< 180
> 180
Angulo garganta
+- 20`
a
34
38
Dimensiones standard de las gargantas

le +- 0,1 mm
hg min. mm
b +- 0,05 mm
e +- 0,25 mm
f min. mm
16
-
14
-
2
-
19
-
11.5
-
Seccin C (22 x 14)

Dimetro primitivo (dp)
minimo. mm
224
-
pgina 41
rango mm
< 315
> 315
Angulo garganta
+- 20`
a
36
38
Dimensiones standard de las gargantas

le +- 0,1 mm
hg min. mm
b +- 0,05 mm
e +- 0,25 mm
f min. mm
22
-
19
-
3
-
25.5
-
16
-
TM
DIMENSIONES DE LAS POLEAS PARA CORREAS MULTICANAL DUNLOP
le
b
hg
de
dp
M = e ( Ng - 1 ) + 2 f
e
Ng
e
M
f
Nmero de gargantas.
Paso.
Ancho total de la polea.
Distancia del centro del primer y ltimo canal a los bordes de la polea.
Correas Multicanal Dunlop

Las correas multicanal Dunlop se producen en seccin "C" (22 x 14) en desarrollos de 87 hasta 440 pulgadas, en conjunto
de 2 a 12 correas y la seccin "B" (17 x 11) desde 87 hasta 320 pulgadas, en conjunto de 2 a 12 correas.
En transmisiones con correas multicanal Dunlop el rendimiento es de un 25 a 30 % superior con respecto a un mando
convencional de la misma cantidad de correas y seccin.
Las correas multicanal Dunlop pueden reemplazar sin inconvenientes mandos de correas convencionales, verificando
previamente que las poleas cumplan con los valores que se indican a continuacin
Usos Correas Multicanal Dunlop

1
Son recomendables para trabajar en las mquinas de extraccin del petrleo, cementera y agrcolas.
Transmisiones expuestas a tensiones pulsantes o variaciones severas de cargas.
Entrecentros muy largos (a distancias de EC > 2 m, las correas individuales tienen una fuerte tendencia a vibrar).
Clculo de transmisin
Se debe utilizar el mismo criterio que para correas industriales clsicas, a excepcin de poleas.
Para calcular la tensin de montaje, se debe utilizar la tabla de fuerzas de deflexin requeridas para correas en "V", de la
norma BS 3790. Para ello, multiplique los lmites de tensin sealados por el nmero de correas industriales equivalente.
N Equivalente Correas Industriales = (N canales + 1)
Ejemplo de clculo:
Una correa multicanal B 3 canales , con 0 polea motriz mayor a 200 mm, entrecentro mayor a 500 mm y velocidad lineal de
correa entre10 y 20 m/s = (3+1) correas B.
Esto implica,
Lmite mnimo de tensin = (4 x 19) N = 76 N
Lmite mximo de tensin = (4 x 29) N = 116 N
pgina 42

Correas industriales

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CORREAS DE TRANSMISIN INDUSTRIAL

CORREAS TRAPEZOIDALES INDUSTRIALES

correa linea x alta prestacion

CONSTRUCCIN CORREA FORRADA

Ncleo del caucho

CORREAS DE TRANSMISIN INDUSTRIAL

Tela en base mayor

CARACTERISTICAS DEL MATERIAL

Elevada antiestaticidad, evitando la acumulacin de corriente electrosttica.

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

Elevada rigidez transversal

elevada rigidez transversal

CARACTERISTICAS FUNDAMENTALES EN EL FUNCIONAMIENTO

Una elevada transmisin de potencia.

CORREAS DE TRANSMISIN INDUSTRIAL

Proteccin a la abrasin de agentes atmosfricos

a Ancho base superior.

MEDICION DE LA LONGITUD PRIMITIVA

CORREAS DE TRANSMISIN INDUSTRIAL

Para calcular la longitud primitiva de la correa, se procede de la siguiente forma:

lp Longitud primitiva de la correa (mm).

Desarrollo externo = longitud primitiva nominal + valor X

CORREAS DE TRANSMISIN INDUSTRIAL

CORREAS DE TRANSMISIN INDUSTRIAL

CORREAS DE TRANSMISIN INDUSTRIAL

B Tipo de correa (seccin).

DIAMETRO PRIMITIVO DE LAS POLEAS

Segn normas BS 3790

Dimetro especialmente recomendado.

IMPORTANTE: Al aumentar el dimetro de polea aumenta la vida til de la correa.

DIMENSIONES DE LAS POLEAS

CORREAS DE TRANSMISIN INDUSTRIAL

DIAMETRO PRIMITIVO EN FUNCION DEL ANGULO DE LA GARGANTA DE LA POLEA

METODO PARA LA FORMACION DE MANDOS

CORREAS DE TRANSMISIN INDUSTRIAL

Posicin correcta de la correa en su ranura

Es necesario que se observen las siguientes normas para el montaje:

AJUSTE DE LA DISTANCIA ENTRE CENTROS

INSTALACION Y MANTENIMIENTO DE CORREAS INDUSTRIALES

AJUSTE DE LAS CORREAS EN LA TRANSMISION

CORREAS DE TRANSMISIN INDUSTRIAL

TENSADO DE LAS CORREAS SEGUN NORMA BRITISH STANDARD 3790

Alta velocidad de correa.

Figura A - Medicin de deflexin de correa

Deflexin de 0,01 mm por milmetro del largo del

C Distancia entre los centros de las poleas (mm).

TENSADO DE LAS CORREAS SEGUN NORMA BRITISH STANDARD 3790

Fuerza F de deflexin requerida en el centro

Condicin 2 - Deflexin de 0,01 por milmetro del largo

CORREAS DE TRANSMISIN INDUSTRIAL

CANALES DE LAS POLEAS

VIBRACION DE LAS CORREAS

CONSEJO SOBRE EL CUIDADO DE CORREAS

METODO PARA EL CALCULO DE UNA TRANSMISION

Potencia a transmitir y caractersticas del equipo impulsor.

CORREAS DE TRANSMISIN INDUSTRIAL

Coeficiente de correccin de la potencia

Este coeficiente considera los

Se determina mediante el Grfico N 1

R.P.M. polea menor

Se calcula de la siguiente manera:

Eleccin de los dimetros primitivos de las poleas

Conociendo el dimetro primitivo de la polea menor (d) se obtiene el