UNIVERSIDAD DE CORDOBA

Departamento de Ingeniera Mecnica

DIBUJO TECNICO II
Ing. Elkin Medelln Prez
AJUSTES Y TOLERANCIAS

Definiciones.
Las tolerancias dimensionales fijan un rango de valores permitidos para las cotas funcionales de
una pieza y afectan lgicamente slo a las dimensiones de la misma.
Definiciones:
Dimensin: es la cifra que expresa el valor numrico de una longitud o de un ngulo.
Dimensin nominal (dn para ejes, DN para agujeros): es el valor terico que tiene una
dimensin, respecto al que se consideran las medidas lmites.
Dimensin efectiva (de para el eje, De para agujeros): es el valor real de una dimensin, que ha
sido determinada midiendo sobre la pieza ya construida.
Dimensiones lmites (mxima. dM para ejes, DM para agujeros; mnima, dm para ejes, Dm
para agujeros): son los valores extremos que puede tomar la dimensin efectiva.
Desviacin o diferencia: es la diferencia entre una dimensin y la dimensin nominal.
Diferencia efectiva: es la diferencia entre la medida efectiva y la nominal.
Diferencia superior o inferior: es la diferencia entre la dimensin mxima / mnima y la
dimensin nominal correspondiente.
Diferencia fundamental: es una cualquiera de las desviaciones lmites (superior o inferior)
elegida convenientemente para definir la posicin de la zona de tolerancia en relacin a la lnea
cero.
Lnea de referencia o lnea cero: es la lnea recta que sirve de referencia para las desviaciones
o diferencias y que corresponde a la dimensin nominal.
Tolerancia (t para ejes, T para agujeros): es la variacin mxima que puede tener la medida de
la pieza. Viene dada por la diferencia entre las medidas lmites, y coincide con la diferencia entre
las desviaciones superior e inferior.
Zona de tolerancia: es la zona cuya amplitud es el valor de la tolerancia.
Tolerancia fundamental: es la tolerancia que se determina para cada grupo de dimensiones y
para calidad de trabajo.
ECUACIONES:
PARA AGUJEROS

PARA EJES

Ds= Di +T
DM= Dm + T
T= DM Dm = Ds - Di
DM= DN + Ds
Dm= DN + Di

ds= di + t
dM= dm + t
t= dM dm = ds - di
dM= dN + ds
dm= dN + di

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Representacin de tolerancias.
Las tolerancias dimensionales se pueden representar en los dibujos de varias formas:
Con su medida nominal seguida de las desviaciones lmites.
Con los valores mximo y mnimo.
Con la notacin normalizada ISO.

Si los elementos afectados de tolerancia se representan con su medida nominal seguida de las
desviaciones lmites se deben tener en cuenta las siguientes indicaciones:
La desviacin superior siempre se coloca encima de la inferior, tanto en ejes como en
agujeros.
Si una diferencia es nula, se expresa sin decimales.

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Si la diferencia superior es igual a la inferior cambiada de signo, se escribe solamente el
valor absoluto de las diferencias precedido del signo .
Los convenios son los mismos para las cotas lineales que para las angulares.

Los smbolos ISO utilizados para representar las tolerancias dimensionales tienen tres
componentes:
1. medida nominal
2. Una letra representativa de la diferencia fundamental en valor y en signo (minscula para
el eje, mayscula para el agujero), que indica la posicin de la zona de tolerancia.
3. Un nmero representativo de la anchura de la zona de tolerancia (calidad de la tolerancia).

Calidad de las tolerancias.

Desde el punto de vista de la dimensin nominal. La norma UNE 4-040-81 (ISO 286(I)- 62)
presenta el sistema ISO de tolerancias para dimensiones nominales comprendidas entre 0 y 500
mm.

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Las tolerancias dimensionales tienen en cuenta la calidad de la pieza. La calidad o ndice de
calidad es un conjunto de tolerancias que se corresponde con un mismo grado de precisin para
cualquier grupo de dimetros. Cuanto mayor sea la calidad de la pieza, menor ser la tolerancia.
La norma ISO distingue dieciocho calidades designados como IT=01, IT 0, IT 1..., con tanto
menor grado de calidad cuanto mayor es el nmero asociado a la designacin. De esta forma, las
calidades 01 a 3 para ejes y 01 a 4 para agujeros se usan para calibres y piezas de alta precisin.
Las calidades de 4 a 11 para ejes y 5 a 11 para agujeros, estn previstas para piezas que van a ser
sometidas a ajustes. Por ltimo, las calidades superiores a 11 se usan para piezas o elementos
aislados que no requieren un acabado tan fino. En la siguiente tabla se muestran los valores
fundamentales en micras para cada una de las dieciocho calidades y para cada uno de los trece
grupos de dimensiones de la serie principal.

POSICIONES DE LAS TOLERANCIAS

El sistema de tolerancias normalizadas ISO establece una serie de posiciones de la tolerancia con
respecto a la lnea cero, fijadas por medio de frmulas empricas dependientes de la medida
nominal.
Para poder satisfacer las necesidades corrientes de ajustes, se ha previsto para cada grupo
dimensional toda una gama de desviaciones, las cuales definen la posicin de las tolerancias con
respecto a la lnea cero.
Las notaciones para las desviaciones son las siguientes:

ES: desviacin superior del agujero.

EI: desviacin inferior del agujero.
Es: desviacin superior del eje.
Ei: desviacin inferior del eje.

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Desviacin Fundamental. Desviacin elegida para definir la posicin de la tolerancia con
respecto a la lnea cero. Se adopta como desviacin fundamental, la ms prxima a dicha lnea.
Cada posicin de la tolerancia viene simbolizada por una letra (a veces dos), minsculas para los
ejes y maysculas para los agujeros.
Posiciones para los EJES. En el caso de ejes, las zonas de tolerancia situadas por debajo de la
lnea cero se indican con las letras a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h. La distancia de estas zonas de
tolerancia a la lnea cero va disminuyendo desde la posicin a hasta la h.
Por su parte, las zonas de tolerancia situadas por encima de la lnea cero se indican con las letras
k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc. La distancia de estas zonas de tolerancia a la lnea cero
va aumentando desde la posicin k hasta la zc.

Las zonas de tolerancia situadas por encima y por debajo de la lnea cero se indican con la letra
j, posicin asimtrica de la tolerancia con respecto a la lnea cero, y js para la posicin simtrica
de la tolerancia con respecto a la lnea cero.
Para cada smbolo literal que define la posicin de la zona de tolerancia, el valor absoluto y el
signo de la desviacin fundamental (desviacin superior es para las posiciones a h y
desviacin inferior ei para las posiciones j a zc) se determinan mediante frmulas empricas,
cuyos resultados se pueden consultar en la siguiente tabla.
La otra desviacin se deduce de la desviacin fundamental (ver tabla) sumando o restando el
valor absoluto de la tolerancia IT por medio de las relaciones algebraicas siguientes:
ei=es-IT o es=ei+IT
Observacin: excepto para las posiciones j, js y k, los valores de las desviaciones fundamentales
son independientes de la calidad de la tolerancia elegida y corresponden a la posicin ms
prxima a la lnea cero.

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Posiciones para los AGUJEROS. En el caso de los agujeros, las zonas de tolerancia situadas
por encima de la lnea cero se indican con las letras A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H. La
distancia de estas zonas de tolerancia a la lnea cero va disminuyendo desde la posicin A hasta
la H.
Por su parte, las zonas de tolerancia situadas por debajo de la lnea cero se indican con las letras
K, M, N, P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC. La distancia de estas zonas de tolerancia a la
lnea cero va aumentando desde la posicin J hasta la ZC.
Las zonas de tolerancia situadas por encima y por debajo de la lnea cero se indican con la letra
J, posicin asimtrica de la tolerancia con respecto a la lnea cero, y Js para la posicin simtrica
de la tolerancia con respecto a la lnea cero.
Para cada smbolo literal que define la posicin de la zona de tolerancia, el valor absoluto y el
signo de la desviacin fundamental (desviacin inferior EI para las posiciones A a H y
desviacin superior ES para las posiciones J a ZC) se determinan mediante frmulas empricas,
cuyos resultados se pueden consultar en las siguientes tablas.
La otra desviacin se deduce de la desviacin fundamental (ver tablas) sumando o restando el
valor absoluto de la tolerancia IT por medio de las relaciones algebraicas siguientes:
EI=ES-IT o ES=EI+IT
Observacin: Las posiciones de las tolerancias de los agujeros son simtricas respecto a la lnea
Cero con las posiciones homnimas de los ejes; existen, sin embargo, algunas excepciones.

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Descripcin De Los Ajustes Con Base En Orificio Preferente

Descripcin De Los Ajustes Con Base En Eje Preferente

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Ajuste Basico De Orificioo Preferente (Dimensiones En Milimetro)

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Ajuste Basico De Orificio Preferente (Dimensiones En Milimetro) Continuacion

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Ajuste Basico De Eje Preferente (Dimensiones En Milimetro)

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Ajuste Basico De Eje Preferente (Dimensiones En Milimetro) Continuacion

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Definicin de ajustes.
Se denomina ajuste a la diferencia entre las medidas antes del montaje de dos piezas que han de
acoplar. Segn la zona de tolerancia de la medida interior y exterior, el ajuste puede ser: ajuste
mvil o con juego, ajuste indeterminado y ajuste fijo o con apriete.

Se denomina juego (J) a la diferencia entre las medidas del agujero y del eje, antes del montaje,
cuando sta es positiva, es decir, cuando la dimensin real del eje es menor que la del agujero.
Ajuste con juego o ajuste mvil es un tipo de ajuste en el que la diferencia entre las medidas
efectivas de agujero y eje resultan positivas. Juego mximo (JM) es la diferencia que hay entre
la medida mxima del agujero y la mnima del eje. Juego mnimo (Jm) es la diferencia entre la
medida mnima del agujero y la mxima del eje. Se llama tolerancia del juego (TJ) a la diferencia
entre los juegos mximo y mnimo, que coincide con la suma de las tolerancias del agujero y del
eje.

Se denomina ajuste indeterminado (I) a un tipo de ajuste en el que la diferencia entre las
medidas efectivas del agujero y del eje pueden ser positivas y negativas, dependiendo de
cada montaje concreto.

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Se denomina ajuste con apriete o ajuste fijo es un tipo de ajuste en el que la diferencia
entre las medidas efectivas de eje y agujero son negativas.

Representacin de ajustes.
Los ajustes se designan simblicamente indicando las tolerancias del agujero y del eje por medio
de cifras o por medio de los smbolos ISO.

Cuando se indican las cifras de las tolerancias, la representacin del ajuste puede realizarse
designando el elemento o identificndolo con su nmero de marca.

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Cuando se utilizan los smbolos ISO, el smbolo de la tolerancia del agujero debe consignarse
antes que el del eje o sobre ste.

Sistemas ISO de ajuste.

Los sistemas de ajuste se utilizan para reducir y simplificar la enorme variedad de ajustes
posibles.
A. Sistema de agujero base o agujero nico
El sistema del agujero base o agujero nico es un sistema de ajuste en el que las diferencias
fundamentales de todos los agujeros son iguales (agujero nico). El sistema ISO elige un agujero
cuya diferencia inferior es nula, es decir, la zona de tolerancia est en posicin H. De esta forma
los diferentes ajustes (juegos y aprietos) se obtienen a partir de un agujero con la zona de
tolerancia en posicin H y un eje con posicin variable en funcin del tipo de ajuste. La calidad
del agujero tambin puede ser variable.

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B. Sistema de eje base o eje nico
El sistema de eje base o eje nico es un sistema de ajuste en el que las diferencias fundamentales
de todos los ejes son iguales. El sistema ISO elige un eje cuya diferencia superior es nula, es
decir, la zona de tolerancia est en posicin h. De esta forma los diferentes ajustes (juegos o
aprietos) se obtienen a partir de un eje con la zona de tolerancia de posicin h y un agujero con
posicin variable en funcin del tipo de ajuste. La calidad del eje tambin puede ser variable.

C. Sistema mixto
Se denomina sistema mixto a un sistema de ajuste en el que las posiciones del agujero y del eje
no son ni la H ni la h. nicamente se debe recurrir a este sistema cuando por algn motivo no se
puedan utilizar ni los sistemas de agujero ni los sistemas de eje base.

Eleccin de los ajustes.

Al fijar los juegos lmites de un acoplamiento se deben tener en cuenta los siguientes factores:

Estado superficial.
Naturaleza del material del que se hacen las piezas.
Velocidad de funcionamiento.
Naturaleza, intensidad, direccin, sentido, variacin, y
prioridad de los esfuerzos.
Engrase.
Temperatura de funcionamiento.
Desgaste.
Geometra del conjunto.

Una vez considerados los factores anteriores, para determinar los juegos lmites se tendr en
cuenta que:

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Se debe evitar todo exceso de precisin y toda precisin intil.
Siempre que sea posible se debe adoptar mayor tolerancia para el agujero que para el eje.
Se deben elegir las tolerancias de forma que las calidades del eje y del agujero no varen
en ms de dos ndices.
Siempre se ha de tener en cuenta la experiencia de ajustes anlogos que resulten
satisfactorios.
Determinacin del ajuste.
En primer lugar se determinarn los ajustes lmites (JM y Jm, AM y Am, etc.) que se quieren
utilizar, bien por clculo, bien por experiencia. Seguidamente se deducirn las dimensiones
normalizadas del agujero y del eje. Para ello se proceder del modo siguiente:
Determinar el valor de la tolerancia del ajuste. Por ejemplo, para un juego:
TJ = JM - Jm = (DM - Dm) + (Dm - dm)

Repartir la tolerancia TJ entre dos tolerancias normalizadas, procurando que la diferencia

de calidades entre eje y agujero sea uno o dos puntos, y que la mayor corresponda al
agujero (la tolerancia ms elevada debe ser la del agujero). Elegir las tolerancias de eje y
agujero, de forma que su suma sea lo ms prxima posible a las del ajuste y menor que
sta.
Se elige el sistema de ajuste normalizado (agujero o eje nico o mixto)
Establecer las condiciones para determinar el ajuste normalizado.