La Luminotecnia

25/6/2014
La Luminotecnia es la ciencia que estudia las distintas formas de produccin de luz, as como su control y aplicacin
25/6/2014
La Luminotecnia es la ciencia que estudia las distintas formas de produccin de luz, as como su
control y aplicacin. Sus magnitudes principales son:
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LUMINARIA
Segn la Norma UNE-EN 60598-1, se define luminaria como aparato de alumbrado que reparte, filtra o
transforma la luz emitida por una o varias lmparas y que comprende todos los dispositivos necesarios para
el soporte, la fijacin y la proteccin de lmparas, (excluyendo las propias lmparas) y, en caso necesario,
los circuitos auxiliares en combinacin con los medios de conexin con la redde alimentacin. De manera
general consta de los siguientes elementos
1. Armadura o carcasa: Es el elemento fsico mnimo que sirve de soporte y delimita el volumen de la
luminaria conteniendo todos sus
elementos.
2. Equipo elctrico: Sera el adecuado a los distintos tipos de fuentes de luz artificial y en funcin de la
siguiente clasificacin:
- Incandescentes normales sin elementos auxiliares.
- Halgenas de alto voltaje a la tensin normal de la red, o de bajo voltaje con transformador o fuente
electrnica.
- Fluorescentes. Con reactancias o balastos, condensadores e ignitores, o conjuntos electrnicos de
encendido y control.
- De descarga. Con reactancias o balastos, condensadores e ignitores, o conjuntos electrnicos de
encendido y control.
3. Reflectores: Son determinadas superficies en el interior de la luminaria que modelan la forma y
direccin del flujo de la lmpara. En
funcin de cmo se emita la radiacin luminosa pueden ser:
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- Simtrico (con uno o dos ejes) o asimtrico.

- Concentrador (haz estrecho menor de 20) o difusor (haz ancho entre 20 y 40; haz muy ancho mayor
de 40).
- Especular (con escasa dispersin luminosa) o no especular (con dispersin de flujo).
- Fro (con reflector dicroico) o normal.
4. Difusores: Elemento de cierre o recubrimiento de la luminaria en la direccin de la radiacin luminosa.
Los tipos ms usuales son:
- Opal liso (blanca) o prismtica (metacrilato traslcido).
- Lamas o reticular (con influencia directa sobre el ngulo de apantallamiento).
- Especular o no especular (con propiedades similares a los reflectores).
5. Filtros: En posible combinacin con los difusores sirven para potenciar o mitigar determinadas
caractersticas de la radiacin luminosa.
LUMINARIA. CLASIFICACIN POR EL GRADO DE PROTECCIN ELCTRICA

Las luminarias deben asegurar la proteccin de las personas contra los contactos elctricos. Segn el
grado de aislamiento elctrico, las luminarias pueden clasificarse como:
LUMINARIAS. CLASIFICACIN POR LA EMISIN DEL FLUJO
De acuerdo con el porcentaje de flujo luminoso total distribuido por encima y por debajo del plano
horizontal, se clasifican en:
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LMPARAS: CLASES
Incandescencia
convencionales
Incandescencia
convencionales
halgenas
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Lamparas y
tubos
fluorescentes
Vapor de
mercurio a alta
presin
Luz mezcla
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Halogenuros
metlicos
Sodio a baja
presin
Sodio a alta
presin
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Induccin
VALORES TPICOS
Tipo de fuente
Potencia
W
Vela de cera
Lmpara incandescente
Lmpara Fluorescente compacta
Lmpara Fluorescente tubular
Lmpara vapor de Mercurio
Flujo Luminoso
Lm
Eficacia luminosa
Lm/W
10
40
430
10,75
100
1.300
13,80
300
5.000
16,67
400
57,10
600
66,70
20
1.030
51,50
40
2.600
65,00
65
4.100
63,00
250
13.500
54,00
400
23.000
57,50
700
42.000
60,00
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Lmpara Mercurio Halogenado
Lmpara vapor de Sodio alta

presin
Lmpara vapor de Sodio baja

presin
APLICACIONES
250
18.000
72,00
400
24.000
67,00
100
80.000
80,00
250
25.000
100,00
400
47.000
118,00
1.000
120.000
120,00
55
8.000
145,00
135
22.500
167,00
180
33.000
180,00
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COMPARATIVA INCANDESCENTE-FLUORESCENTE COMPACTA
25/6/2014
25/6/2014
25/6/2014
25/6/2014
Tambin es importante tener en cuenta el Factor de Uniformidad:

Factor de
uniformidad
E mnima / E media
Alumbrado General
Alumbrado
Localizado
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25/6/2014
Para el clculo utilizaremos el "Mtodo del Flujo Total", un mtodo sencillo que, aunque no muy exacto,
nos permite obtener unos valores tiles como primera aproximacin, o para alumbrados en los que no son
necesario resultados precisos:
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Tablas tiles
Tipo
Iluminacin media Em
(Lux)
25/6/2014
Autopistas, autovas y carreteras con intenso

trfico
20-35
Vas urbanas y plazas importantes
10-20
Vas y paseos residenciales
5-15
Polideportivos
100-500
Flujo de la lmpara (Lm)
Altura (m)
3.000 F L< 10.000
6H<8
10.000 F L < 20.000
8 H < 10
20.000 F L < 40.000
10 H < 12
L 40.000
12
Disposicin
Relacin anchura/altura
Unilateral
Tresbolillo
1 < A/H 1.5
Pareada
> 1.5
Iluminacin media Em (lux)
Separacin / altura
2 Em < 7
5 d/h < 4
7 Em < 15
4 d/h < 3.5
15 Em 30
3.5 d/h < 2
Factor de mantenimiento fm
va
Luminaria abierta
Luminaria cerrada
Limpia
0.75
0.80
Media
0.68
0.70
Sucia
0.65
0.68
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Clculo del Factor de Utilizacin
25/6/2014
25/6/2014
25/6/2014
LISTADO DE LUMINARIAS CERTIFICADAS
FABRICANTE
O
IMPORTADOR
MODELO
LUMUCV
ALADDIN
LIGHTING
NERUDA
059/2002
ALADDIN
LIGHTING
KIRA
127/2004
ALADDIN
LIGHTING
ZEUS
260/2003
ALADDIN
LIGHTING
ALADDIN
LIGHTING
USO
CUBIERTA
DIFUSORA
ORNAMENTAL POLICARBONATO
LAMPARA POTENCIA
FHS%
FLUJO
LAMPARA
SODIO
150
0.78
VIDRIO PLANO
SODIO
100
0.41
VIDRIO PLANO
BULBO
CERAMICO
150
0.39
150
0.42
CMH
VIDRIO PLANO
MASTER
COLOR
MISTRAL
181/2003
ORNAMENTAL
NERUDA 150
110/2003
HALURO
METALICO
150
0.78
ESFERA 3
076/2004
CMH - T
150
0.79
ATP
(SOLICITADO
POR ALADDIN
LIGHTING)
25/6/2014
ATP
(SOLICITADO
POR ALADDIN
LIGHTING)
METROPOLI
220/2003
VIDRIO PLANO
ATP
HALURO
METALICO
250
0.48
150
0.39
CMH
(SOLICITADO
POR ALADDIN
LIGHTING)
METROPOLI
110/2002
VIDRIO PLANO
CARANDINI
JCH/STR/GC
056/2004
VIDRIO
LENTICULAR LISO
SODIO
250
0.61
CARANDINI
JCH/STR/GC
057/2004
VIDRIO
LENTICULAR LISO
SODIO
400
0.78
CARANDINI
JCH/STR/CC
058/2004
VIDRIO PLANO
CMH
150
0.54
CARANDINI
QSA-5
058/2002
VIDRIO CURVO
TRANSPARENTE
SODIO
250
0.49
CARANDINI
QSA-5
008/2003
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
150
0.53
CARANDINI
JCH/STR
024/2001
VIDRIO PLANO
SODIO
250
0.35
CARANDINI
QSA
059/2001
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
250
0.55
CARANDINI
QSA
058/2001
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
400
0.56
CARANDINI
JCH
197/2003
VIDRIO PLANO
SODIO
70
0.44
CARANDINI
JCH
178/2003
VIDRIO PLANO
SODIO
100
0.56
CARANDINI
JCH
180/2003
VIDRIO PLANO
SODIO
150
0.57
CARANDINI
JCH
096/2002
VIDRIO PLANO
HALURO
METALICO
175
0.32
CARANDINI
JCH
179/2003
VIDRIO PLANO
SODIO
250
0.62
MASTER
COLOR
CMH
CARANDINI
JCH
164/2003
VIDRIO PLANO
MASTER
COLOR
150
0.54
ELEC-CHILE
AP-10
035/2002
VIAL
POLICARBONATO
SODIO
70
0.77
ELEC-CHILE
AP-10
036/2002
VIAL
POLICARBONATO
SODIO
100
0.78
ELEC-CHILE
AP-10
037/2002
POLICARBONATO
SODIO
150
0.78
ELEC-CHILE
AP-10
031/2003
POLICARBONATO
SODIO
70
0.76
ELEC-CHILE
AP-11
104/2003
POLICARBONATO
SODIO
100
0.74
VIAL Y
PEATONAL
25/6/2014
ELEC-CHILE
AP-11
143/2003
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO PLANO
SODIO
70
0.49
ELEC-CHILE
AP-11
142/2003
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO PLANO
SODIO
100
0.52
ELEC-CHILE
AP-18
039/2001
VIDRIO PLANO
HALURO
METALICO
175
0.52
ELEC-CHILE
AP-18
138/2002
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO PLANO
HALURO
METALICO
150
0.41
ELEC-CHILE
AP-25
117/2000
VIAL
VIDRIO PLANO
SODIO
100
0.46
ELEC-CHILE
AP-25
038/2002
VIDRIO PLANO
SODIO
250
0.66
ELEC-CHILE
AP-25
030/2003
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO PLANO
SODIO
400
0.51
ELEC-CHILE
AP-28
126/2002
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO PLANO
SODIO
250
0.64
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
400
0.59
ELEC-CHILE
AP-35
089/2003
ELEC-CHILE
AP-35
147/2003
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
100
0.49
ELEC-CHILE
AP-35
148/2003
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
150
0.52
ELEC-CHILE
AP-35
149/2003
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
250
0.54
ELEC-CHILE
AP-34
150/2003
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
250
0.59
ELEC-CHILE
AP-34
151/2003
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
400
0.62
ELEC-CHILE
AP-24
144/2003
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
100
0.51
ELEC-CHILE
AP-24
145/2003
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
150
0.53
ELEC-CHILE
AP-24
146/2003
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
150
0.51
ELEC-CHILE
AP-20
127/2002
VIAL Y
PEATONAL
POLICARBONATO
SODIO
150
0.62
ELEC-CHILE
AP-20
029/2003
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO PLANO
SODIO
70
0.46
25/6/2014
ELEC-CHILE
AP-20
128/2002
AMERICAN
ELECTRIC
(SOLICITADO
POR ELECCHILE)
AP-25S AME
049/2000
AMERICAN
ELECTRIC
(SOLICITADO
POR ELECCHILE)
AP-25S AME
ELEC-CHILE
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO PLANO
SODIO
150
0.38
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO PLANO
SODIO
70
0.38
047/2000
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO PLANO
SODIO
100
0.44
AP-25S
141/2003
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO PLANO
SODIO
250
0.62
ELEC-CHILE
AP-25S
140/2003
VIAL Y
PEATONAL
VIDRIO PLANO
SODIO
150
0.68
ELEC-CHILE
NEW LIGHT I
068/2001
VIDRIO PLANO
SODIO
100
0.40
ELEC-CHILE
NEW LIGHT II
069/2001
VIDRIO PLANO
SODIO
150
0.44
ELEC-CHILE
NEW LIGHT II
070/2001
VIDRIO PLANO
SODIO
250
0.47
ELEC-CHILE
NEW LIGHT II
071/2001
VIDRIO PLANO
SODIO
400
0.51
ELEC-CHILE
CD MILENIUM
102/2001
VIDRIO PLANO
SODIO
150
0.46
ELEC-CHILE
CD MILENIUM
054/2001
VIDRIO PLANO
SODIO
250
0.42
ELEC-CHILE
CD MILENIUM
055/2001
VIDRIO PLANO
SODIO
400
0.41
ELEC-CHILE
LUNOIDE
011/2002
VIAL
VIDRIO PLANO
SODIO
150
0.41
ELEC-CHILE
LUNOIDE
010/2002
VIAL
VIDRIO PLANO
SODIO
250
0.46
ELEC-CHILE
AP-25
118/2000
VIDRIO PLANO
SODIO
150
0.68
ELEC-CHILE
AP-10
020/2001
POLICARBONATO
SODIO
70
0.76
ELEC-CHILE
AP-25
119/2000
VIDRIO PLANO
SODIO
250
0.64
ELEC-CHILE
AP-25
066/2000
VIDRIO PLANO
SODIO
150
0.68
ELEC-CHILE
AP-20
067/2002
VIDRIO PLANO
SODIO
100
0.36
ELEC-CHILE
AP-20
068/2002
POLICARBONATO
SODIO
100
0.64
***ELEC-CHILE
AP-10
012/2003
POLICARBONATO
SODIO
100
0.75
ELEC-CHILE
MARSELLA
165/2003
SODIO
150
0.78
COOPER
LIGHTING
(SOLICITADO
OVH15SH22DH4
254/2003
SODIO
150
0.43
VIDRIO PLANO
25/6/2014
POR
ABMATIC)
GEOLUX
ZD-106
174/2003
VIDRIO CURVO
LISO
HAURO
METALICO
400
0.62
ZD-141
267/2003
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
250
0.42
(SOLICITADO
POR RHONA
S.A.)
AP-1
014/2001
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
250
0.32
SCHREDER
ONYX 2
096/2000
VIDRIO CURVO
TRANSPARENTE
SODIO
250
0.61
SCHREDER
MC-2
023/2000
VIDRIO CURVO
TRANSPARENTE
SODIO
150
0.6
SCHDERER
MC-3
090/2000
VIDRIO CURVO
TRANSPARENTE
SODIO
250
0.64
SCHREDER
OPALO
097/2002
POLICARBONATO
HAURO
METALICO
100
0.79
SCHREDER
ONYX-1
185/2003
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
70
0.59
SCHDERER
ONYX-1
177/2003
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
150
0.62
SCHREDER
ONYX-25
182/2003
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
70
0.59
SCHREDER
ONYX-25
184/2003
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
150
0.62
SCHDERER
ONYX-25
115/2002
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
250
0.74
SCHDERER
ONYX-25
183/2003
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
100
0.63
SODIO
250
0.57
(SOLICITADO
POR RHONA
S.A.)
GEOLUX
(SOLICITADO
POR RHONA
S.A.)
IEP
VIDRIO CURVO
LISO
SCHDERER
MC-3
015/2002
SCHDERER
MC-3
119/2001
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
400
0.56
SCHDERER
MC-3
063/2001
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
150
0.46
25/6/2014
SCHDERER
ONYX 2
070/2002
VIDRIO CURVO
SODIO
150
0.51
SCHDERER
ONIX-2
025/2000
VIDRIO CURVO
TRANSPARENTE
SODIO
250
0.6
SCHDERER
ONYX-3
097/2000
VIDRIO CURVO
TRANSPARENTE
SODIO
400
0.64
SCHDERER
OPALO-1
117/2002
POLICARBONATO
SODIO
70
0.77
SCHDERER
OPALO-1
116/2001
POLICARBONATO
SODIO
100
0.79
SCHDERER
LF
193/2003
VIDRIO PLANO
HAL.
METALICO
150
0.71
SCHDERER
DZ 25
051/2004
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
250
0.66
PHILIPS
CHILENA
SRS-203
059/99
PANTALLA
ANTIVANDLICA
SON-T
PLUS
100
0.6
PHILIPS
CHILENA
SGX-946
057/99
VIDRIO PLANO
SON-T
250
0.5
PHILIPS
CHILENA
SRP-784
027/2001
VIDRIO PLANO
SODIO
400
0.43
PHILIPS
CHILENA
SRP-783
057/2000
VIDRIO PLANO
SODIO
250
0.52
***PHILIPS
CHILENA
SRP-684
muestra n2
013/2003
VIDRIO PLANO
SODIO
250
0.42
(IMPORTADA
POR ACTING
CHILE)
EURO-Z
128/98
VIDRIO CURVO
LISO
SODIO
250
0.7
ACTING CHILE
M250
090/2001
VIDRIO PLANO
SODIO
250
0.49
ACTING CHILE
SHOEBOX
040/2002
VIDRIO PLANO
SODIO
400
0.43
FAELEC
FS-100
046/2002
POLICARBONATO
SODIO
70
0.71
FAELEC
FS-100
047/2002
POLICARBONATO
SODIO
100
0.72
FAELEC
FS-100
016/2002
POLICARBONATO
SODIO
150
0.71
FAELEC
SUPER LITE
044/2001
VIDRIO PLANO
SODIO
70
0.33
FAELEC
SUPER LITE
113/2002
VIDRIO PLANO
SODIO
100
0.38
FAELEC
SUPER LITE
018/2003
VIDRIO PLANO
SODIO
150
0.37
FAELEC
AIRLITE AR-150
112/2002
VIDRIO CURVO
SODIO
70
0.64
FAELEC
AIRLITE- AR400
084/2002
VIDRIO CURVO
SODIO
100
0.42
HADASA
25/6/2014
FAELEC
AIRLITE- AR400
111/2002
VIDRIO CURVO
SODIO
250
0.49
FAELEC
METROLITE
ME-150
072/2001
VIDRIO PLANO
SODIO
70
0.34
FAELEC
OVNI XXI
044/2000
VIDRIO PLANO
SODIO
250
0.39
FAELEC
CROMALITE
CM-230
122/2002
VIDRIO CURVO
SODIO
100
0.45
FAELEC
CROMALITE
CM-230
121/2002
VIDRIO CURVO
SODIO
250
0.52
PROLUM
W 25
094/2001
VIDRIO PLANO
SODIO
250
0.38
INDY
195/2003
VIDRIO PLANO
SODIO
100
0.54
INDY
196/2003
VIDRIO PLANO
SODIO
150
0.54
SABA VP
228/2003
VIDRIO PLANO
SODIO
150
0.39
NOOR VP
229/2003
VIDRIO PLANO
SODIO
250
0.43
GEWISS
(SOLICITADO
POR
IMPORTADORA
EMS LTDA.)
GEWISS
(SOLICITADO
POR
IMPORTADORA
EMS LTDA.)
FIVEP
(SOLICITADO
POR
IMPORTADORA
EMS LTDA.)
FIVEP
(SOLICITADO
POR
IMPORTADORA
EMS LTDA.)
Certificado fotomtrico solicitado por la OPCC a la UCV para ensayo de adaptacin de equipo
Listado de Reflectores
FABRICANTE
O
IMPORTADOR
MODELO
LUMUCV
CARANDINI
PRA-404D
249/2003
USO
CUBIERTA
DIFUSORA
LAMPARA
POTENCIA
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
HALURO
MATALICO
400
INCLINACIN
MAXIMA
20 grados
respecto de
25/6/2014
la vertical
CARANDINI
PHR 404D
248/2003
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
HALURO
MATALICO
150
27 grados
respecto de
la vertical
CARANDINI
TOP - 604
106/2004
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
HALURO
METALICO
TUBULAR
400
17 grados
respecto de
la vertical
ELEC-CHILE
HSM-4271
041/2001
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
HALURO
METALICO
400
26 grados
respecto de
la horizontal
SODIO TUBULAR
400
28 grados
respecto de
la vertical
ELEC-CHILE
HSM-427 I
076/2002
AREA
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
ELEC-CHILE
HSM-427 I
081/2002
AREA
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
SODIO TUBULAR
150
25 grados
respecto de
la vertical
ELEC-CHILE
HSM-427 I
088/2003
PRYECTOR
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
HALURO
METALICO
TUBULAR
250
33 grados
respecto de
la vertical
ELEC-CHILE
HSM-427 I
162/2003
AREA
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
SODIO TUBULAR
400
51 grados
respecto de
la vertical
ELEC-CHILE
CR1500 - 1507
050/2003
AREA
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
HALURO
METALICO ELIP.
CLARA
1000
37 grados
respecto de
la vertical
ELEC-CHILE
OSF-800
114/2001
ORNAMENTAL
POLICARBONATO
TRASLUCIDO
SODIO ELPTICA
DIFUSA
70
ELEC-CHILE
ESTANCO E,
F, H
078/2002
ORNAMENTAL
SODIO ELPTICA
DIFUSA
70
ELEC-CHILE
ESTANCO E,
F, H
077/2002
ORNAMENTAL
SODIO TUBULAR
150
ELEC-CHILE
ESTANCO E,
F, H
027/2003
ORNAMENTAL
VIDRIO
BOROSILICATO
ESTRIADO
HALURO
METALICO ELIP.
CLARA
175
ELEC-CHILE
ESTANCO G
30
028/2003
ORNAMENTAL
VIDRIO
BOROSILICATO
ESTRIADO
SODIO ELPTICA
DIFUSA
70
ELEC-CHILE
ESTANCO G
30
055/2003
INDUSTRIAL
VIDRIO
BOROSILICATO
ESTRIADO
SODIO TUBULAR
150
25/6/2014
VIDRIO
BOROSILICATO
ESTRIADO
ELEC-CHILE
ESTANCO G
30
054/2003
ELEC-CHILE
ZNT - 2X40W
108/2002 FLUORESCENTE
2 TUBOS
POLICARBONATO
FLUORESCENTES
PRISMADO
T10
SCHREDER
ALISIOS
084/2001
REFLECTOR
VIDRIO PLANO
DE PROTECCIN
SODIO TUBULAR
2 lmparas de
600
22 grados
respecto de
la horizontal
SCHREDER
NEOS-3
050/2002
REFLECTOR
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
HALURO
METALICO
TUBULAR
250
18 grados
respecto de
la horizontal
SCHREDER
NEOS-3
105/2002
PROYECTOR
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
SODIO TUBULAR
400
26 grados
respecto de
la vertical
SCHREDER
RADIAL 2
091/2002
REFLECTOR
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
SODIO TUBULAR
150
23 grados
respecto de
la vertical
SCHREDER
ALURA
026/2003
ORNAMENTAL
POLICARBONATO
ESTRIADO
TRANSPARENTE
HCI-T
70
SCHREDER
ALISIOS
107/2001
REFLECTOR
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
SODIO TUBULAR
2 lmparas de
400
FUNDICION
ALISTER
SAN
FERNANDO
024/2002
ORNAMENTAL
VIDRIO PLANO
TIPO CATEDRAL
SODIO TUBULAR
150
CROUSE
HINDS
VMVSP70G241-P241
115/2001
INDUSTRIAL
VIDRIO
BOROSILICATO
PRISMADO
SODIO ELIPTICA
CLARA
70
SOCOART
LTDA.
SO400PCI/PI
094/2002
ORNAMENTAL
POLICARBONATO
SODIO TUBULAR
150
SOCOART
LTDA.
SO400PCI/PS
106/2002
ORNAMENTAL
POLICARBONATO
SODIO TUBULAR
150
ACTING CHILE
ESFERALUX
acting
106/2002
ORNAMENTAL
POLICARBONATO
SODIO TUBULAR
150
ACTING CHILE
VAPORLITE II
25
142/2002
INDUSTRIAL
GLOBO DE
VIDRIO
BOROSILICATO
SODIO ELIPTICA
DIFUSA
150
ACTING CHILE
VAPORLITE II
90
141/2002
INDUSTRIAL
GLOBO DE
VIDRIO
BOROSILICATO
SODIO ELIPTICA
DIFUSA
150
ACTING CHILE
POWER SPOT
044/99
PROYECTOR
INDUSTRIAL
SODIO TUBULAR
100
2 X 36
150
27 grados
respecto de
la horizontal
32 grados
respecto de
25/6/2014
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
MULTI-VAPOR
ELIPTICA CLARA
la vertical
ACTING CHILE
POWER SPOT
101/2002
II
PROYECTOR
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
HALURO
METALICO
ELIPTICA CLARA
1000
56 respecto
de la vertical
ACTING CHILE
QUADRAFLUX 072/2002
REFLECTOR
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
HALURO
METALICO
ELIPTICA CLARA
1000
67 grados
respecto de
la vertical
ACTING CHILE
HERMETICO
2X40W
DOS TUBOS
POLICARBONATO
FLUORESCENTES
PRISMADO
T10
101/2003
40
APPLETON (
SOLICITADO
POR ACTING
CHILE)
WALLMASTER 082/2003
PROYECTOR
VIDRIO
BOROSILICATO
PRISMADO
SODIO TUBULAR
250
75 grados
respecto de
la vertical
APPLETON
(SOLICITADO
POR ACTING
CHILE)
AREAMASTER 083/2003
PROYECTOR
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
SODIO TUBULAR
400
66 grados
respecto de
la vertical
APPLETON
(SOLICITADO
POR ACTING
CHILE)
MERCMASTER 167/2003
INDUSTRIAL
BOROSILICATO
PRISMADO
SODIO ELIPTICA
CLARA
150
PROLUM
PAISAJE
084/2003
ORNAMENTAL
POLICARBONATO
TRANSPARENTE
SODIO ELIPTICO
DIFUSO
70
EKOLINE
(SOLICITADO
POR
ELECTRICIDAD
GOBANTES)
HD400CM
057/2002
PROYECTOR
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
HALURO
METALICO
TUBULAR
400
29 grados
respecto de
la vertical
EKOLINE
(SOLICITADO
POR
ELECTRICIDAD
GOBANTES)
0606147
065/2003
PROYECTOR
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
HALURO
METALICO
TUBULAR
150
32 grados
respecto de
la vertical
EKOLINE
(SOLICITADO
POR
ELECTRICIDAD
GOBANTES)
0606148
066/2003
PROYECTOR
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
SODIO TUBULAR
250
32 grados
respecto de
la vertical
EKOLINE
(SOLICITADO
POR
ELECTRICIDAD
GOBANTES)
0606148
067/2003
PROYECTOR
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
HALURO
METALICO
TUBULAR
250
32 grados
respecto de
la vertical
EKOLINE
(SOLICITADO
25/6/2014
POR
ELECTRICIDAD
GOBANTES)
0606147
068/2003
PROYECTOR
EKOLINE
(SOLICITADO
POR
ELECTRICIDAD
GOBANTES)
0606158
069/2003
PROYECTOR
EKOLINE
(SOLICITADO
POR
ELECTRICIDAD
GOBANTES)
SUPERPLUS
085/2003
REFLECTOR
CROUSE
HINDS
(SOLICITADO
POR ABMATIC)
CHAMP FMV
CROUSE
HINDS
(SOLICITADO
POR ABMATIC)
***
OPCC
(prototipo
genrico)
***OPCC
(prototipo
genrico)
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
SODIO TUBULAR
150
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
SODIO TUBULAR
400
29 grados
respecto a la
vertical
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
HALURO
METALICO
400
34 grados
respecto a la
vertical
210/2003
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
SODIO TUBULAR
400
28 grados
respecto a la
vertical
CHAMP FMV
205/2003
VIDRIO PLANO
DE PROTECCION
SODIO TUBULAR
250
28 grados
respecto a la
vertical
FAROL DE
PEDESTAL
191/2004
ORNAMENTAL
VIDRIO PLANO
TRANSPARENTE
75
INCANDESCENTE
FAROL
COLGANTE
190/2004
ORNAMENTAL
VIDRIO PLANO
TRANSPARENTE
75
INCANDESCENTE
*** Certificado fotomtrico solicitado por la OPCC a la UCV para ensayo de adaptacin de equipo
Nota: los presentes datos corresponden a certificados fotomtricos enviados, por las respectivas empresas, a la OPCC
25 grados
respecto de
la vertical
25/6/2014
Las lmparas incandescentes fueron la primera forma de generar luz a partir de la energa elctrica. Desde
que fueran inventadas, la tecnologa ha cambiado mucho producindose sustanciosos avances en la
cantidad de luz producida, el consumo y la duracin de las lmparas. Su principio de funcionamiento es
simple, se pasa una corriente elctrica por un filamento hasta que este alcanza una temperatura tan alta
que emite radiaciones visibles por el ojo humano.
La incandescencia
Todos los cuerpos calientes emiten energa en forma de radiacin electromagntica. Mientras ms alta sea
su temperatura mayor ser la energa emitida y la porcin del espectro electromagntico ocupado por las
radiaciones emitidas. Si el cuerpo pasa la temperatura de incandescencia una buena parte de estas
radiaciones caern en la zona visible del espectro y obtendremos luz.
La incandescencia se puede obtener de dos maneras. La primera es por combustin de alguna sustancia,
ya sea slida como una antorcha de madera, lquida como en una lmpara de aceite o gaseosa como en
las lmparas de gas. La segunda es pasando una corriente elctrica a travs de un hilo conductor muy
delgado como ocurre en las bombillas corrientes. Tanto de una forma como de otra, obtenemos luz y calor
(ya sea calentando las molculas de aire o por radiaciones infrarrojas). En general los rendimientos de este
tipo de lmparas son bajos debido a que la mayor parte de la energa consumida se convierte en calor.
25/6/2014
Rendimiento de una lmpara incandescente

La produccin de luz mediante la incandescencia tiene una ventaja adicional, y es que la luz emitida
contiene todas las longitudes de onda que forman la luz visible o dicho de otra manera, su espectro de
emisiones es continuo. De esta manera se garantiza una buena reproduccin de los colores de los objetos
iluminados.
Caractersticas de una lmpara incandescente
Entre los parmetros que sirven para definir una lmpara tenemos las caractersticas fotomtricas: la
intensidad luminosa, el flujo luminoso y el rendimiento o eficiencia. Adems de estas, existen otros que nos
informan sobre la calidad de la reproduccin de los colores y los parmetros de duracin de las lmparas.
Caractersticas cromticas
Los colores que vemos con nuestros ojos dependen en gran medida de las caractersticas cromticas de
las fuentes de luz. Por poner un ejemplo, no se ve igual una calle de noche a la luz de las farolas
iluminadas por lmparas de luz blanca que con lmparas de luz amarilla.
A la hora de describir las cualidades cromticas de las fuentes de luz hemos de considerar dos aspectos. El
primero trata sobre el color que presenta la fuente. Y el segundo describe cmo son reproducidos los
colores de los objetos iluminados por esta. Para evaluarlos se utilizan dos parmetros: la temperatura de
color y el rendimiento de color que se mide con el IRC.
La temperatura de color hace referencia al color de la fuente luminosa. Su valor coincide con la
temperatura a la que un cuerpo negro tiene una apariencia de color similar a la de la fuente considerada.
Esto se debe a que sus espectros electromagnticos respectivos tienen una distribucin espectral similar.
Conviene aclarar que los conceptos temperatura de color y temperatura de filamento son diferentes y no
tienen porque coincidir sus valores.
El rendimiento en color, por contra, hace referencia a cmo se ven los colores de los objetos iluminados.
Nuestra experiencia nos indica que los objetos iluminados por un fluorescente no se ven del mismo tono
que aquellos iluminados por bombillas. En el primer caso destacan ms los tonos azules mientras que en el
segundo lo hacen los rojos. Esto se debe a que la luz emitida por cada una de estas lmparas tiene un alto
porcentaje de radiaciones monocromticas de color azul o rojo.
Fuente de luz blanca.
Fuente de luz
monocromtica.
Efecto del color de la fuente sobre el color de los

objetos
25/6/2014
Para establecer el rendimiento en color se utiliza el ndice de rendimiento de color (IRC o Ra) que
compara la reproduccin de una muestra de colores normalizada iluminada con nuestra fuente con la
reproduccin de la misma muestra iluminada con una fuente patrn de referencia.
Caractersticas de duracin
La duracin de una lmpara viene determinada bsicamente por la temperatura de trabajo del filamento.
Mientras ms alta sea esta, mayor ser el flujo luminoso pero tambin la velocidad de evaporacin del
material que forma el filamento. Las partculas evaporadas, cuando entren en contacto con las paredes se
depositarn sobre estas, ennegreciendo la ampolla. De esta manera se ver reducido el flujo luminoso por
ensuciamiento de la ampolla. Pero, adems, el filamento se habr vuelto ms delgado por la evaporacin
del tungsteno que lo forma y se reducir, en consecuencia, la corriente elctrica que pasa por l, la
temperatura de trabajo y el flujo luminoso. Esto seguir ocurriendo hasta que finalmente se rompa el
filamento. A este proceso se le conoce como depreciacin luminosa.
Para determinar la vida de una lmpara disponemos de diferentes parmetros segn las condiciones de
uso definidas.
La vida individual es el tiempo transcurrido en horas hasta que una lmpara se estropea, trabajando
en unas condiciones determinadas.
La vida promedio es el tiempo transcurrido hasta que se produce el fallo de la mitad de las lmparas
de un lote representativo de una instalacin, trabajando en unas condiciones determinadas.
La vida til es el tiempo estimado en horas tras el cual es preferible sustituir un conjunto de lmparas
de una instalacin a mantenerlas. Esto se hace por motivos econmicos y para evitar una disminucin
excesiva en los niveles de iluminacin en la instalacin debido a la depreciacin que sufre el flujo
luminoso con el tiempo. Este valor sirve para establecer los periodos de reposicin de las lmparas de
una instalacin.
La vida media es el tiempo medio que resulta tras el anlisis y ensayo de un lote de lmparas
trabajando en unas condiciones determinadas.
La duracin de las lmparas incandescentes est normalizada; siendo de unas 1000 horas para las
normales, para las halgenas es de 2000 horas para aplicaciones generales y de 4000 horas para las
especiales.
Factores externos que influyen en el funcionamiento de las lmparas
Los factores externos que afectan al funcionamiento de las lmparas son la temperatura del entorno dnde
est situada la lmpara y las desviaciones en la tensin nominal en los bornes.
La temperatura ambiente no es un factor que influya demasiado en el funcionamiento de las lmparas
incandescentes, pero s se ha de tener en cuenta para evitar deterioros en los materiales empleados en su
fabricacin. En las lmparas normales hay que tener cuidado de que la temperatura de funcionamiento no
exceda de los 200 C para el casquillo y los 370 C para el bulbo en el alumbrado general. Esto ser de
especial atencin si la lmpara est alojada en luminarias con mala ventilacin. En el caso de las lmparas
halgenas es necesario una temperatura de funcionamiento mnima en el bulbo de 260 C para garantizar
el ciclo regenerador del wolframio. En este caso la mxima temperatura admisible en la ampolla es de 520
C para ampollas de vidrio duro y 900 C para el cuarzo.
Las variaciones de la tensin se producen cuando aplicamos a la lmpara una tensin diferente de la
tensin nominal para la que ha sido diseada. Cuando aumentamos la tensin aplicada se produce un
incremento de la potencia consumida y del flujo emitido por la lmpara pero se reduce la duracin de la
lmpara. Anlogamente, al reducir la tensin se produce el efecto contrario.
25/6/2014
Efecto de las variaciones de tensin (%) sobre las caractersticas

de funcionamiento de las lmparas incandescentes
Partes de una lmpara
Las lmparas incandescentes estn formadas por un hilo de wolframio que se calienta por efecto Joule
alcanzando temperaturas tan elevadas que empieza a emitir luz visible. Para evitar que el filamento se
queme en contacto con el aire, se rodea con una ampolla de vidrio a la que se le ha hecho el vaco o se ha
rellenado con un gas. El conjunto se completa con unos elementos con funciones de soporte y conduccin
de la corriente elctrica y un casquillo normalizado que sirve para conectar la lmpara a la luminaria.
Ampolla | Filamento | Soporte | Gas de relleno

Vstago | Hilos conductores | Casquillo
Tipos de lmparas
Existen dos tipos de lmparas incandescentes: las que contienen un gas halgeno en su interior y las que
no lo contienen:
Lmparas no halgenas
Entre las lmparas incandescentes no halgenas podemos distinguir las que se han rellenado con un gas
inerte de aquellas en que se ha hecho el vaco en su interior. La presencia del gas supone un notable
incremento de la eficacia luminosa de la lmpara dificultando la evaporacin del material del filamento y
permitiendo el aumento de la temperatura de trabajo del filamento. Las lmparas incandescentes tienen una
duracin normalizada de 1000 horas, una potencia entre 25 y 2000 W y unas eficacias entre 7.5 y 11 lm/W
para las lmparas de vaco y entre 10 y 20 para las rellenas de gas inerte. En la actualidad predomina el
uso de las lmparas con gas, reducindose el uso de las de vaco a aplicaciones ocasionales en alumbrado
general con potencias de hasta 40 W.
Temperatura del filamento
Lmparas con gas
Lmparas de
vaco
2500 C
2100 C
25/6/2014
Eficacia luminosa de la
lmpara
10-20 lm/W
7.5-11 lm/W
Duracin
1000 horas
1000 horas
Conveccin y
radiacin
Radiacin
Prdidas de calor
Lmparas halgenas de alta y baja tensin
En las lmparas incandescentes normales, con el paso del tiempo, se produce una disminucin significativa
del flujo luminoso. Esto se debe, en parte, al ennegrecimiento de la ampolla por culpa de la evaporacin de
partculas de wolframio del filamento y su posterior condensacin sobre la ampolla.
Agregando una pequea cantidad de un compuesto gaseoso con halgenos (cloro, bromo o yodo),
normalmente se usa el CH2Br2, al gas de relleno se consigue establecer un ciclo de regeneracin del
halgeno que evita el ennegrecimiento. Cuando el tungsteno (W) se evapora se une al bromo formando el
bromuro de wolframio (WBr2). Como las paredes de la ampolla estn muy calientes (ms de 260 C) no se
deposita sobre estas y permanece en estado gaseoso. Cuando el bromuro de wolframio entra en contacto
con el filamento, que est muy caliente, se descompone en W que se deposita sobre el filamento y Br que
pasa al gas de relleno. Y as, el ciclo vuelve a empezar.
Ciclo del halgeno

El funcionamiento de este tipo de lmparas requiere de temperaturas muy altas para que pueda realizarse
el ciclo del halgeno. Por eso, son ms pequeas y compactas que las lmparas normales y la ampolla se
fabrica con un cristal especial de cuarzo que impide manipularla con los dedos para evitar su deterioro.
Tienen una eficacia luminosa de 22 lm/W con una amplia gama de potencias de trabajo (150 a 2000W)
segn el uso al que estn destinadas. Las lmparas halgenas se utilizan normalmente en alumbrado por
proyeccin y cada vez ms en iluminacin domstica.
Las lmparas de descarga constituyen una forma alternativa de producir luz de una manera ms eficiente y
econmica que las lmparas incandescentes. Por eso, su uso est tan extendido hoy en da. La luz emitida
25/6/2014
se consigue por excitacin de un gas sometido a descargas elctricas entre dos electrodos. Segn el gas
contenido en la lmpara y la presin a la que est sometido tendremos diferentes tipos de lmparas, cada
una de ellas con sus propias caractersticas luminosas.
Funcionamiento
En las lmparas de descarga, la luz se consigue estableciendo una corriente elctrica entre dos electrodos
situados en un tubo lleno con un gas o vapor ionizado.
En el interior del tubo, se producen descargas elctricas como consecuencia de la diferencia de potencial
entre los electrodos. Estas descargas provocan un flujo de electrones que atraviesa el gas. Cuando uno de
ellos choca con los electrones de las capas externas de los tomos les transmite energa y pueden suceder
dos cosas.
La primera posibilidad es que la energa transmitida en el choque sea lo suficientemente elevada para
poder arrancar al electrn de su orbital. Este, puede a su vez, chocar con los electrones de otros tomos
repitiendo el proceso. Si este proceso no se limita, se puede provocar la destruccin de la lmpara por un
exceso de corriente.
La otra posibilidad es que el electrn no reciba suficiente energa para ser arrancado. En este caso, el
electrn pasa a ocupar otro orbital de mayor energa. Este nuevo estado acostumbra a ser inestable y
rpidamente se vuelve a la situacin inicial. Al hacerlo, el electrn libera la energa extra en forma de
radiacin electromagntica, principalmente ultravioleta (UV) o visible. Un electrn no puede tener un estado
energtico cualquiera, sino que slo puede ocupar unos pocos estados que vienen determinados por la
estructura atmica del tomo. Como la longitud de onda de la radiacin emitida es proporcional a la
diferencia de energa entre los estados inicial y final del electrn y los estados posibles no son infinitos, es
fcil comprender que el espectro de estas lmparas sea discontinuo.
Relacin entre los estados energticos de los electrones y las franjas visibles en el espectro
La consecuencia de esto es que la luz emitida por la lmpara no es blanca (por ejemplo en las lmparas de
sodio a baja presin es amarillenta). Por lo tanto, la capacidad de reproducir los colores de estas fuentes
de luz es, en general, peor que en el caso de las lmparas incandescentes que tienen un espectro
continuo. Es posible, recubriendo el tubo con sustancias fluorescentes, mejorar la reproduccin de los
colores y aumentar la eficacia de las lmparas convirtiendo las nocivas emisiones ultravioletas en luz
visible.
25/6/2014
Elementos auxiliares
Para que las lmparas de descarga funcionen correctamente es necesario, en la mayora de los casos, la
presencia de unos elementos auxiliares: cebadores y balastos. Los cebadores o ignitores son dispositivos
que suministran un breve pico de tensin entre los electrodos del tubo, necesario para iniciar la descarga y
vencer as la resistencia inicial del gas a la corriente elctrica. Tras el encendido, continua un periodo
transitorio durante el cual el gas se estabiliza y que se caracteriza por un consumo de potencia superior al
nominal.
Los balastos, por contra, son dispositivos que sirven para limitar la corriente que atraviesa la lmpara y
evitar as un exceso de electrones circulando por el gas que aumentara el valor de la corriente hasta
producir la destruccin de la lmpara.
Eficacia
Al establecer la eficacia de este tipo de lmparas hay que diferenciar entre la eficacia de la fuente de luz y
la de los elementos auxiliares necesarios para su funcionamiento que depende del fabricante. En las
lmparas, las prdidas se centran en dos aspectos: las prdidas por calor y las prdidas por radiaciones no
visibles (ultravioleta e infrarrojo). El porcentaje de cada tipo depender de la clase de lmpara con que
trabajemos.
Balance energtico de una lmpara de descarga

La eficacia de las lmparas de descarga oscila entre los 19-28 lm/W de las lmparas de luz de mezcla y los
100-183 lm/W de las de sodio a baja presin.
Tipo de lmpara
Eficacia sin balasto

(lm/W)
Fluorescentes
38-91
Luz de mezcla
19-28
Mercurio a alta
presin
40-63
Halogenuros
metlicos
75-95
Sodio a baja presin
100-183
Sodio a alta presin
70-130
Caractersticas cromticas
Debido a la forma discontinua del espectro de estas lmparas, la luz emitida es una mezcla de unas pocas
radiaciones monocromticas; en su mayor parte en la zona ultravioleta (UV) o visible del espectro. Esto
hace que la reproduccin del color no sea muy buena y su rendimiento en color tampoco.
25/6/2014
Ejemplo de espectro de una lmpara de descarga

Para solucionar este problema podemos tratar de completar el espectro con radiaciones de longitudes de
onda distintas a las de la lmpara. La primera opcin es combinar en una misma lmpara dos fuentes de luz
con espectros que se complementen como ocurre en las lmparas de luz de mezcla (incandescencia y
descarga). Tambin podemos aumentar la presin del gas. De esta manera se consigue aumentar la
anchura de las lneas del espectro de manera que formen bandas anchas y ms prximas entre s. Otra
solucin es aadir sustancias slidas al gas, que al vaporizarse emitan radiaciones monocromticas
complementarias. Por ltimo, podemos recubrir la pared interna del tubo con una sustancias fluorescente
que conviertan los rayos ultravioletas en radiaciones visibles.
Caractersticas de duracin
Hay dos aspectos bsicos que afectan a la duracin de las lmparas. El primero es la depreciacin del
flujo. Este se produce por ennegrecimiento de la superficie de la superficie del tubo donde se va
depositando el material emisor de electrones que recubre los electrodos. En aquellas lmparas que usan
sustancias fluorescentes otro factor es la perdida gradual de la eficacia de estas sustancias.
El segundo es el deterioro de los componentes de la lmpara que se debe a la degradacin de los
electrodos por agotamiento del material emisor que los recubre. Otras causas son un cambio gradual de la
composicin del gas de relleno y las fugas de gas en lmparas a alta presin.
Tipo de lmpara
Vida promedio (h)
Fluorescente estndar
12500
Luz de mezcla
9000
Mercurio a alta presin
25000
Halogenuros metlicos
11000
Sodio a baja presin
23000
Sodio a alta presin
23000
Factores externos que influyen en el funcionamiento

Los factores externos que ms influyen en el funcionamiento de la lmpara son la temperatura ambiente y la
influencia del nmero de encendidos.
Las lmparas de descarga son, en general, sensibles a las temperaturas exteriores. Dependiendo de sus
caractersticas de construccin (tubo desnudo, ampolla exterior...) se vern ms o menos afectadas en
diferente medida. Las lmparas a alta presin, por ejemplo, son sensibles a las bajas temperaturas en que
tienen problemas de arranque. Por contra, la temperatura de trabajo estar limitada por las caractersticas
trmicas de los componentes (200 C para el casquillo y entre 350 y 520 C para la ampolla segn el
material y tipo de lmpara).
25/6/2014
La influencia del nmero de encendidos es muy importante para establecer la duracin de una lmpara de
descarga ya que el deterioro de la sustancia emisora de los electrodos depende en gran medida de este
factor.
Partes de una lmpara
Las formas de las lmparas de descarga varan segn la clase de lmpara con que tratemos. De todas
maneras, todas tienen una serie de elementos en comn como el tubo de descarga, los electrodos, la
ampolla exterior o el casquillo.
Principales partes de una lmpara de descarga
Las lmparas de descarga se pueden clasificar segn el gas utilizado (vapor de mercurio o sodio) o la
presin a la que este se encuentre (alta o baja presin). Las propiedades varan mucho de unas a otras y
esto las hace adecuadas para unos usos u otros.
Lmparas de vapor de mercurio:
Baja presin:
Lmparas fluorescentes
Alta presin:
Lmparas de vapor de mercurio a alta presin
Lmparas de luz de mezcla
Lmparas con halogenuros metlicos
Lmparas de vapor de sodio:
Lmparas de vapor de sodio a baja presin
Lmparas de vapor de sodio a alta presin
Lmparas de vapor de mercurio
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Lmparas fluorescentes
Las lmparas fluorescentes son lmparas de vapor de mercurio a baja presin (0.8 Pa). En estas
condiciones, en el espectro de emisin del mercurio predominan las radiaciones ultravioletas en la banda
de 253.7 nm. Para que estas radiaciones sean tiles, se recubren las paredes interiores del tubo con
polvos fluorescentes que convierten los rayos ultravioletas en radiaciones visibles. De la composicin de
estas sustancias dependern la cantidad y calidad de la luz, y las cualidades cromticas de la lmpara. En
la actualidad se usan dos tipos de polvos; los que producen un espectro continuo y los trifsforos que
emiten un espectro de tres bandas con los colores primarios. De la combinacin estos tres colores se
obtiene una luz blanca que ofrece un buen rendimiento de color sin penalizar la eficiencia como ocurre en el
caso del espectro continuo.
Lmpara fluorescente
Las lmparas fluorescentes se caracterizan por carecer de ampolla exterior. Estn formadas por un tubo de
dimetro normalizado, normalmente cilndrico, cerrado en cada extremo con un casquillo de dos contactos
donde se alojan los electrodos. El tubo de descarga est relleno con vapor de mercurio a baja presin y
una pequea cantidad de un gas inerte que sirve para facilitar el encendido y controlar la descarga de
electrones.
La eficacia de estas lmparas depende de muchos factores: potencia de la lmpara, tipo y presin del gas
de relleno, propiedades de la sustancia fluorescente que recubre el tubo, temperatura ambiente... Esta
ltima es muy importante porque determina la presin del gas y en ltimo trmino el flujo de la lmpara. La
eficacia oscila entre los 38 y 91 lm/W dependiendo de las caractersticas de cada lmpara.
Balance energtico de una lmpara fluorescente

La duracin de estas lmparas se sita entre 5000 y 7000 horas. Su vida termina cuando el desgaste
sufrido por la sustancia emisora que recubre los electrodos, hecho que se incrementa con el nmero de
encendidos, impide el encendido al necesitarse una tensin de ruptura superior a la suministrada por la red.
Adems de esto, hemos de considerar la depreciacin del flujo provocada por la prdida de eficacia de los
polvos fluorescentes y el ennegrecimiento de las paredes del tubo donde se deposita la sustancia emisora.
El rendimiento en color de estas lmparas vara de moderado a excelente segn las sustancias
fluorescentes empleadas. Para las lmparas destinadas a usos habituales que no requieran de gran
precisin su valor est entre 80 y 90. De igual forma la apariencia y la temperatura de color vara segn las
caractersticas concretas de cada lmpara.
Apariencia de color
Tcolor (K)
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Blanco clido
3000
Blanco
3500
Natural
4000
Blanco fro
4200
Luz da
6500
Las lmparas fluorescentes necesitan para su funcionamiento la presencia de elementos auxiliares. Para
limitar la corriente que atraviesa el tubo de descarga utilizan el balasto y para el encendido existen varias
posibilidades que se pueden resumir en arranque con cebador o sin l. En el primer caso, el cebador se
utiliza para calentar los electrodos antes de someterlos a la tensin de arranque. En el segundo caso
tenemos las lmparas de arranque rpido en las que se calientan continuamente los electrodos y las de
arranque instantneo en que la ignicin se consigue aplicando una tensin elevada.
Ms modernamente han aparecido las lmparas fluorescentes compactas que llevan incorporado el balasto
y el cebador. Son lmparas pequeas con casquillo de rosca o bayoneta pensadas para sustituir a las
lmparas incandescentes con ahorros de hasta el 70% de energa y unas buenas prestaciones.
Lmparas de vapor de mercurio a alta presin
A medida que aumentamos la presin del vapor de mercurio en el interior del tubo de descarga, la radiacin
ultravioleta caracterstica de la lmpara a baja presin pierde importancia respecto a las emisiones en la
zona visible (violeta de 404.7 nm, azul 435.8 nm, verde 546.1 nm y amarillo 579 nm).
Espectro de emisin sin corregir

En estas condiciones la luz emitida, de color azul verdoso, no contiene radiaciones rojas. Para resolver este
problema se acostumbra a aadir sustancias fluorescentes que emitan en esta zona del espectro. De esta
manera se mejoran las caractersticas cromticas de la lmpara. La temperatura de color se mueve entre
3500 y 4500 K con ndices de rendimiento en color de 40 a 45 normalmente. La vida til, teniendo en
cuenta la depreciacin se establece en unas 8000 horas. La eficacia oscila entre 40 y 60 lm/W y aumenta
con la potencia, aunque para una misma potencia es posible incrementar la eficacia aadiendo un
recubrimiento de polvos fosforescentes que conviertan la luz ultravioleta en visible.
Balance energtico de una lmpara de mercurio a alta presin
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Los modelo ms habituales de estas lmparas tienen una tensin de encendido entre 150 y 180 V que
permite conectarlas a la red de 220 V sin necesidad de elementos auxiliares. Para encenderlas se recurre a
un electrodo auxiliar prximo a uno de los electrodos principales que ioniza el gas inerte contenido en el
tubo y facilita el inicio de la descarga entre los electrodos principales. A continuacin se inicia un periodo
transitorio de unos cuatro minutos, caracterizado porque la luz pasa de un tono violeta a blanco azulado, en
el que se produce la vaporizacin del mercurio y un incremento progresivo de la presin del vapor y el flujo
luminoso hasta alcanzar los valores normales. Si en estos momentos se apagara la lmpara no sera
posible su reencendido hasta que se enfriara, puesto que la alta presin del mercurio hara necesaria una
tensin de ruptura muy alta.
Lmpara de mercurio a alta presin

Lmparas de luz de mezcla
Las lmparas de luz de mezcla son una combinacin de una lmpara de mercurio a alta presin con una
lmpara incandescente y , habitualmente, un recubrimiento fosforescente. El resultado de esta mezcla es la
superposicin, al espectro del mercurio, del espectro continuo caracterstico de la lmpara incandescente y
las radiaciones rojas provenientes de la fosforescencia.
Espectro de emisin de una lmpara de luz de mezcla

Su eficacia se sita entre 20 y 60 lm/W y es el resultado de la combinacin de la eficacia de una lmpara
incandescente con la de una lmpara de descarga. Estas lmparas ofrecen una buena reproduccin del
color con un rendimiento en color de 60 y una temperatura de color de 3600 K.
La duracin viene limitada por el tiempo de vida del filamento que es la principal causa de fallo. Respecto a
la depreciacin del flujo hay que considerar dos causas. Por un lado tenemos el ennegrecimiento de la
ampolla por culpa del wolframio evaporado y por otro la prdida de eficacia de los polvos fosforescentes.
En general, la vida media se sita en torno a las 6000 horas.
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Lmpara de luz de mezcla

Una particularidad de estas lmparas es que no necesitan balasto ya que el propio filamento acta como
estabilizador de la corriente. Esto las hace adecuadas para sustituir las lmparas incandescentes sin
necesidad de modificar las instalaciones.
Lmparas con halogenuros metlicos
Si aadimos en el tubo de descarga yoduros metlicos (sodio, talio, indio...) se consigue mejorar
considerablemente la capacidad de reproducir el color de la lmpara de vapor de mercurio. Cada una de
estas sustancias aporta nuevas lneas al espectro (por ejemplo amarillo el sodio, verde el talio y rojo y azul
el indio).
Espectro de emisin de una lmpara con halogenuros metlicos

Los resultados de estas aportaciones son una temperatura de color de 3000 a 6000 K dependiendo de los
yoduros aadidos y un rendimiento del color de entre 65 y 85. La eficiencia de estas lmparas ronda entre
los 60 y 96 lm/W y su vida media es de unas 10000 horas. Tienen un periodo de encendido de unos diez
minutos, que es el tiempo necesario hasta que se estabiliza la descarga. Para su funcionamiento es
necesario un dispositivo especial de encendido, puesto que las tensiones de arranque son muy elevadas
(1500-5000 V).
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Lmpara con halogenuros metlicos

Las excelentes prestaciones cromticas la hacen adecuada entre otras para la iluminacin de instalaciones
deportivas, para retransmisiones de TV, estudios de cine, proyectores, etc.
Lmparas de vapor de sodio
Lmparas de vapor de sodio a baja presin
La descarga elctrica en un tubo con vapor de sodio a baja presin produce una radiacin monocromtica
caracterstica formada por dos rayas en el espectro (589 nm y 589.6 nm) muy prximas entre s.
Espectro de una lmpara de vapor de sodio a baja presin

La radiacin emitida, de color amarillo, est muy prxima al mximo de sensibilidad del ojo humano (555
nm). Por ello, la eficacia de estas lmparas es muy elevada (entre 160 y 180 lm/W). Otras ventajas que
ofrece es que permite una gran comodidad y agudeza visual, adems de una buena percepcin de
contrastes. Por contra, su monocromatismo hace que la reproduccin de colores y el rendimiento en color
sean muy malos haciendo imposible distinguir los colores de los objetos.
Balance energtico de una lmpara de vapor de sodio a baja presin

La vida media de estas lmparas es muy elevada, de unas 15000 horas y la depreciacin de flujo luminoso
que sufren a lo largo de su vida es muy baja por lo que su vida til es de entre 6000 y 8000 horas. Esto
junto a su alta eficiencia y las ventajas visuales que ofrece la hacen muy adecuada para usos de alumbrado
pblico, aunque tambin se utiliza con finalidades decorativas. En cuanto al final de su vida til, este se
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produce por agotamiento de la sustancia emisora de electrones como ocurre en otras lmparas de
descarga. Aunque tambin se puede producir por deterioro del tubo de descarga o de la ampolla exterior.
Lmpara de vapor de sodio a baja presin

En estas lmparas el tubo de descarga tiene forma de U para disminuir las prdidas por calor y reducir el
tamao de la lmpara. Est elaborado de materiales muy resistentes pues el sodio es muy corrosivo y se le
practican unas pequeas hendiduras para facilitar la concentracin del sodio y que se vaporice a la
temperatura menor posible. El tubo est encerrado en una ampolla en la que se ha practicado el vaco con
objeto de aumentar el aislamiento trmico. De esta manera se ayuda a mantener la elevada temperatura de
funcionamiento necesaria en la pared del tubo (270 C).
El tiempo de arranque de una lmpara de este tipo es de unos diez minutos. Es el tiempo necesario desde
que se inicia la descarga en el tubo en una mezcla de gases inertes (nen y argn) hasta que se vaporiza
todo el sodio y comienza a emitir luz. Fsicamente esto se corresponde a pasar de una luz roja (propia del
nen) a la amarilla caracterstica del sodio. Se procede as para reducir la tensin de encendido.
Lmparas de vapor de sodio a alta presin
Las lmparas de vapor de sodio a alta presin tienen una distribucin espectral que abarca casi todo el
espectro visible proporcionando una luz blanca dorada mucho ms agradable que la proporcionada por las
lmparas de baja presin.
Espectro de una lmpara de vapor de sodio a alta presin

Las consecuencias de esto es que tienen un rendimiento en color (T color= 2100 K) y capacidad para
reproducir los colores mucho mejores que la de las lmparas a baja presin (IRC = 25, aunque hay modelos
de 65 y 80 ). No obstante, esto se consigue a base de sacrificar eficacia; aunque su valor que ronda los
130 lm/W sigue siendo un valor alto comparado con los de otros tipos de lmparas.
Balance energtico de una lmpara de vapor de sodio a alta presin
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La vida media de este tipo de lmparas ronda las 20000 horas y su vida til entre 8000 y 12000 horas.
Entre las causas que limitan la duracin de la lmpara, adems de mencionar la depreciacin del flujo
tenemos que hablar del fallo por fugas en el tubo de descarga y del incremento progresivo de la tensin de
encendido necesaria hasta niveles que impiden su correcto funcionamiento.
Las condiciones de funcionamiento son muy exigentes debido a las altas temperaturas (1000 C), la presin
y las agresiones qumicas producidas por el sodio que debe soportar el tubo de descarga. En su interior
hay una mezcla de sodio, vapor de mercurio que acta como amortiguador de la descarga y xenn que
sirve para facilitar el arranque y reducir las prdidas trmicas. El tubo est rodeado por una ampolla en la
que se ha hecho el vaco. La tensin de encendido de estas lmparas es muy elevada y su tiempo de
arranque es muy breve.
Lmpara de vapor de sodio a alta presin

Este tipo de lmparas tienen muchos usos posibles tanto en iluminacin de interiores como de exteriores.
Algunos ejemplos son en iluminacin de naves industriales, alumbrado pblico o iluminacin decorativa.
Las luminarias son aparatos que sirven de soporte y conexin a la red elctrica a las lmparas. Como esto
no basta para que cumplan eficientemente su funcin, es necesario que cumplan una serie de
caractersticas pticas, mecnicas y elctricas entre otras.
A nivel de ptica, la luminaria es responsable del control y la distribucin de la luz emitida por la lmpara. Es
importante, pues, que en el diseo de su sistema ptico se cuide la forma y distribucin de la luz, el
rendimiento del conjunto lmpara-luminaria y el deslumbramiento que pueda provocar en los usuarios.
Otros requisitos que debe cumplir las luminarias es que sean de fcil instalacin y mantenimiento. Para ello,
los materiales empleados en su construccin han de ser los adecuados para resistir el ambiente en que
deba trabajar la luminaria y mantener la temperatura de la lmpara dentro de los lmites de funcionamiento.
Todo esto sin perder de vista aspectos no menos importantes como la economa o la esttica.
Clasificacin
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Las luminarias pueden clasificarse de muchas maneras aunque lo ms comn es utilizar criterios pticos,
mecnicos o elctricos.
Clasificacin segn las caractersticas pticas de la lmpara
Una primera manera de clasificar las luminarias es segn el porcentaje del flujo luminoso emitido por
encima y por debajo del plano horizontal que atraviesa la lmpara. Es decir, dependiendo de la cantidad de
luz que ilumine hacia el techo o al suelo. Segn esta clasificacin se distinguen seis clases.
Directa
Semi-directa
General difusa
Directa-indirecta
Semi-directa
Indirecta
Clasificacin CIE segn la distribucin de la luz

Otra clasificacin posible es atendiendo al nmero de planos de simetra que tenga el slido fotomtrico.
As, podemos tener luminarias con simetra de revolucin que tienen infinitos planos de simetra y por tanto
nos basta con uno de ellos para conocer lo que pasa en el resto de planos (por ejemplo un proyector o una
lmpara tipo globo), con dos planos de simetra (transversal y longitudinal) como los fluorescentes y con un
plano de simetra (el longitudinal) como ocurre en las luminarias de alumbrado viario.
Luminaria con infinitos planos Luminaria con dos planos de

de simetra
simetra
Luminaria con un plano de

simetra
Para las luminarias destinadas al alumbrado pblico se utilizan otras clasificaciones.

Clasificacin segn las caractersticas mecnicas de la lmpara
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Las luminarias se clasifican segn el grado de proteccin contra el polvo, los lquidos y los golpes. En estas
clasificaciones, segn las normas nacionales (UNE 20324) e internacionales, las luminarias se designan
por las letras IP seguidas de tres dgitos. El primer nmero va de 0 (sin proteccin) a 6 (mxima proteccin)
e indica la proteccin contra la entrada de polvo y cuerpos slidos en la luminaria. El segundo va de 0 a 8 e
indica el grado de proteccin contra la penetracin de lquidos. Por ltimo, el tercero da el grado de
resistencia a los choques.
Clasificacin segn las caractersticas elctricas de la lmpara

Segn el grado de proteccin elctrica que ofrezcan las luminarias se dividen en cuatro clases (0, I, II, III).
Clase
Proteccin elctrica
Aislamiento normal sin toma de tierra
Aislamiento normal y toma de tierra
II
Doble aislamiento sin toma de tierra.
III
Luminarias para conectar a circuitos de muy baja tensin, sin

otros circuitos internos o externos que operen a otras
tensiones distintas a la mencionada.
Otras clasificaciones
Otras clasificaciones posibles son segn la aplicacin a la que est destinada la luminaria (alumbrado
viario, alumbrado peatonal, proyeccin, industrial, comercial, oficinas, domstico...) o segn el tipo de
lmparas empleado (para lmparas incandescentes o fluorescentes).

La Luminotecnia

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25/6/2014

- Simtrico (con uno o dos ejes) o asimtrico.

LUMINARIA. CLASIFICACIN POR EL GRADO DE PROTECCIN ELCTRICA

LUMINARIAS. CLASIFICACIN POR LA EMISIN DEL FLUJO

Lmpara Fluorescente compacta

Lmpara Fluorescente tubular

Lmpara vapor de Mercurio

Lmpara Mercurio Halogenado

Lmpara vapor de Sodio alta

Lmpara vapor de Sodio baja

COMPARATIVA INCANDESCENTE-FLUORESCENTE COMPACTA

Tambin es importante tener en cuenta el Factor de Uniformidad:

Autopistas, autovas y carreteras con intenso

Vas urbanas y plazas importantes

Vas y paseos residenciales

Flujo de la lmpara (Lm)

3.000 F L< 10.000

10.000 F L < 20.000

20.000 F L < 40.000

1 < A/H 1.5

Iluminacin media Em (lux)

4 d/h < 3.5

3.5 d/h < 2

Clculo del Factor de Utilizacin

LISTADO DE LUMINARIAS CERTIFICADAS

Rendimiento de una lmpara incandescente

Fuente de luz blanca.

Efecto del color de la fuente sobre el color de los

Efecto de las variaciones de tensin (%) sobre las caractersticas

Ampolla | Filamento | Soporte | Gas de relleno

Temperatura del filamento

Lmparas con gas

Ciclo del halgeno

Balance energtico de una lmpara de descarga

Eficacia sin balasto

Sodio a baja presin

Sodio a alta presin

Ejemplo de espectro de una lmpara de descarga

Vida promedio (h)

Mercurio a alta presin

Sodio a baja presin

Sodio a alta presin

Factores externos que influyen en el funcionamiento

Principales partes de una lmpara de descarga

Balance energtico de una lmpara fluorescente

Espectro de emisin sin corregir

Balance energtico de una lmpara de mercurio a alta presin

Lmpara de mercurio a alta presin

Espectro de emisin de una lmpara de luz de mezcla

Lmpara de luz de mezcla

Espectro de emisin de una lmpara con halogenuros metlicos

Lmpara con halogenuros metlicos

Espectro de una lmpara de vapor de sodio a baja presin

Balance energtico de una lmpara de vapor de sodio a baja presin

Lmpara de vapor de sodio a baja presin

Espectro de una lmpara de vapor de sodio a alta presin

Balance energtico de una lmpara de vapor de sodio a alta presin

Lmpara de vapor de sodio a alta presin

Clasificacin CIE segn la distribucin de la luz

Luminaria con infinitos planos Luminaria con dos planos de

Luminaria con un plano de

Para las luminarias destinadas al alumbrado pblico se utilizan otras clasificaciones.

Clasificacin segn las caractersticas elctricas de la lmpara

Aislamiento normal sin toma de tierra