PRCTICA : 2

Aleaciones

Profesora: Jessica Osorio Ramos

Alumno(s):

Entrega:

24/sept/2014

OBJETIVOS
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Formar una aleacin 70% Zinc 30% Estao

Practicar las medidas de seguridad al fundir algn metal

Utilizar los diagramas de fases para calcular la temperatura de fundicin

INTRODUCCIN
En esta prctica se he hace un proceso de aleacin controlado de dos metales, el zinc Zn y el
estao Sn, con ayuda de un diagrama de fases para determinar la temperatura de fundicin.
La aleacin ser de 70% Zn y 30% Sn peso/peso
Aleacin
Es una mezcla de dos o ms elementos en el cual por lo menos uno es metal por ejemplo el
acero es una aleacin pues contiene hierro y carbono principalmente, siendo una aleacin de
un metal con un no metal. En tanto que el bronce siendo una aleacin de cobre y estao es
una aleacin metal metal.
Diagrama de fases
Es un diagrama el cual indica en qu fase se encuentra la mezcla de acuerdo a qu
temperatura y a qu concentracin de los metales (fig 2.1). Es decir, para determinada
composicin porcentual de los metales, el diagrama indica a qu temperatura se tienen cierta
fase, a saber, slida, lquida, alfa o beta. As entonces se puede planificar el proceso.

Buenas prcticas para una fundicin

-

Se debe de usar bata gruesa de algodn as como zapatos cerrados.

Al usar el horno, nunca colocarse justo enfrente de ste cuando est abierto.

Siempre utilizar la rejilla de proteccin del horno y nunca colocar fundiciones sobre la
cermica principal.

Los crisoles siempre debern ser manipulados con pinzas largas.

Una vez caliente el horno, ste deber abrirse por tiempos muy cortos, para evitar que
se escape el calor.

Al vaciar la fundicin en un recipiente cermico ste deber estar previamente

precalentado para evitar que se temple.

Colocar los crisoles sobre una cama de arena, nunca directamente sobre piso, o mesa.

Concentrarse ms en el desarrollo de la prctica que en tomar fotografas.

DESARROLLO EXPERIMENTAL
Preparacin de muestras
Primeramente se obtuvieron las muestras 70% zinc y 30% estao en peso para un total de
100g. Partiendo de una barra de cada material con usa de una segueta para metales (fig 2.2)
se cortaron trozos de ambos metales y se pesaron con la balanza granataria. 30g de esto y
70 de zinc.

Preparacin de la fundicin
Para la fundicin se requiri identificar el elemento con mayor punto de fusin, en este caso
es el zinc con 420C. Seguido se introdujo un crisol son las muestra de zinc y el el horno a
una temperatura veinte grados mayor, para asegurar la fase lquida.
Preparacin de la aleacin
Una vez se obtuvo el zinc fundido, se le aadieron las muestras de estao e inmediatamente
se regres el crisol al horno, y se mantuvo ah por cerca de diez minutos.
Vaciado

Fue el proceso ms delicado, se necesit colocar en el piso una cama de arena para colocar
en este el crisol y el recipiente cermico.
Se abri el horno e inmediatamente se sac el crisol y se vaci en el cermico, al tiempo que
con una esptula se raspaba el crisol para quitarle todo el material metlico.

RESULTADOS
Se obtuvo la aleacin, con una apariencia homognea tanto visual como al tacto.
El proceso de fundicin fue realizado con toda la seguridad.
ANLISIS DE RESULTADOS
Se llevaron a cabo 3 aleaciones en las cuales se fundieron los metales con temperatura del
metal con el punto de fusin mas alto.
Anlisis de resultados
Durante la prctica las aleaciones de
70%zinc- estao30 %
70%Antimonio-estao30%
Los resultados fueron satisfactorios ya que se esperaba que al tener el primer metal que tiene
la mayor temperatura de fusin ya fundido y al agregar el otro la aleacin de ambos metales
serie la que se espera.
Aunque no se pudo observar el producto final con certeza se sabe que la aleaciones cuanto al
peso y tiempos requeridos para la fundicin fueron exactos.
En cuanto a la tercera aleacin de 70%antimonio-30%zinc, debido a un error en la forma de
agarrar el crisol donde se funda el antimonio el cual tena la temperatura de fusin ms alta.
Se tuvo que suspender la aleacin debido a que se agrario mal el crisol y el antimonio en su
estado semilquido cao en el horno por lo cual la composicin cambiaria y no se sabra cual
fue, adems de que el material a esa temperatura poda daar el horno.

CONCLUSIONES

Se cumpli el objetivo pues se realiz la aleacin con xito

Se corrobor la veracidad del diagrama de fases puesto que las temperaturas
utilizadas fueron correctas.
Las normas de seguridad fueron seguidas y ningn estudiante result afectado.

Se obtuvieron dos aleaciones por fundicin de dos metales

En la tercera aleacin debido a una mala postura de de agarrar el crisol la aleacin

se suspendi

Bibliografa

Gonzales A., Laboratorio de ensayos industriales metales,2008 ed. Nueva librera.