1.

AGRADECIMIENTOS
Este informe es la culminacin de un proceso largo y
lleno de diversas dificultades, por tanto quiero
brindarle unas palabras a las personas que me
proporcionaron su apoyo y que sin el cual este sueo
habra sido imposible de concretar. A mi madre que
con su apoyo incondicional y sacrificio me
posibilitaba asistir a clases ayudndome con el
cuidado de mi beb, muchas veces excediendo su
cansancio diario para poder cooperar con este
proceso. A mi hijo que me inspira cada da a ser una
mejor persona y una mejor profesional, el que me dio
las fuerzas necesarias cuando el camino se vea difcil
y cuando el agotamiento se presentaba. A mi Tata por
su amor incondicional y aunque ya no se encuentre a
mi lado quiero agradecer todos los valores y la
sabidura que me entreg en vida.
A todos ellos muchas gracias.

Betty Mora San Martn

Joaqun Ijha Corts
Walter Corts Casanga

2. IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA

Razn social

: Sociedad de Inversiones
Tecnoacuaria Ltda.

RUT

: 77.808.020-6

Direccin

: Calle Socos #668, Ovalle.

Actividad Productiva

: compra y venta insumos

industriales para el trat.
y potabilizacin de agua.

Inicio actividades

: 04 de Septiembre de 2002

Cdigo Actividades

:514910 Venta al por

mayor de productos
qumicos.

Descripcin

:Tecnoacuaria Ltda. ofrece

un gran nmero de
productos qumicos,
equipos y servicios
ligados al tratamiento de
las aguas, cuenta con
variedad de implementos
en equipos de potab. con
tratamiento de riles,
bombas dosificadoras,
cloracin, cidos, prod
para piscinas, alguicidas.

Nmero de Trabajadores : 11
Horario de Trabajo

: Lunes a Viernes de
08:00 18:00 Hrs

3. Descripcin General de la empresa y

Resea Histrica.
Sociedad de Inversiones Tecnoacuaria Ltda es una
Pyme que se encuentra ubicada en la ciudad de
Ovalle y La Serena, ofrece una completa lnea de
plantas de tratamientos de aguas servidas, aptas para
tratar

los

vertidos

lquidos

domsticos

de

comunidades, industrias, hoteles, condominios y

otros. Fundada en el ao 2002, Tecnoacuaria Ltda.
Est orientada a dar solucin a los problemas de
contaminacin asociados al recurso agua. Desde sus
inicios se especializ en la fabricacin e instalacin
de plantas de tratamientos de aguas servidas
domsticas y de residuos lquidos industriales,
contando para ello con el apoyo de profesionales y
tcnicos

con

vasta

experiencia

en

temticas

relacionadas con la proteccin del medio ambiente y

la implementacin de soluciones tcnicas aplicadas a
distintos tipos de industria.

4. Organigrama.

5. Plano de reas de La Empresa

A continuacin se presenta un plano de las reas en
las que se llevan a cabo las diferentes tareas que
involucran el manejo de productos qumicos
comercializados por Tecnoacuaria. El recinto es
bastante pequeo, por lo que se hizo necesario
realizar los siguientes pasos:
1. Se delimit cada rea acorde a las tareas que all
se realizaban.
2. Una vez delimitas las reas se procedi a
programar las actividades a realizar por rea,
equipos y trabajadores.
3. Diagnstico de las tareas, procedimientos, etc.
4. Evaluacin de resultados.
5. Plan de correccin.
6. Plan de seguimiento de resultados y frecuencia.

5.1 Descripcin de reas y tareas Realizadas.

En las instalaciones de la empresa se realizan las
siguientes tareas:
A) Carga y descarga de productos qumicos
sal industrial y agua desmineralizada.
B) Envasado de hipoclorito de calcio.
C) Trasvasijado de hipoclorito de sodio.
D) Despacho de productos qumicos.
E) Envasado de agua desmineralizada.

A) Carga y descarga de Productos qumicos, sal

Industrial y agua desmineralizada.
Esta labor es realizada por el bodeguero realiza en el
rea utilizada tambin como estacionamiento, ya que
la empresa slo cuenta con una entrada de vehculo.
Es all donde se reciben los productos de los
proveedores y donde se procede a realizar la
descarga de los tambores de hipoclorito de calcio e
hipoclorito de sodio, los que tienen diversos
formatos; tambores de 45 Kg granel, bidones de 60
Lts cloro lquido, sacos de sal industrial de 20 Kg,
bidones de agua desmineralizada de 5 lts. Para esta
labor existe un montacarga manual hidrulico, el que
slo es utilizado para la descarga de tambores de 45
Kg, el resto de los productos son cargados y
descargados en forma manual.

B) Envasado de Hipoclorito de calcio:

La tarea es realizada por el bodeguero en un rea de
la bodega destinada a este fin, el sector cuenta con
una mesa de madera donde se encuentra instalada la
mquina selladora para las bolsas en las cuales se
envasa en cloro y al costado se encuentra una pesa
digital con la cual, se van pesando las bolsas que
deben pesar 400 gr (dosis indicada para la cloracin
del agua potable). Posteriormente se van hechando en
tabores vacos, los que terminan pesando 40 Kg con
el cloro ya envasado, los que son etiquetados y
llevados al rea de productos de venta y despacho la
que se encuentra al costado de las oficinas
administrativas.
C) Trasvasijado de hipoclorito de sodio (cloro
lquido):
La labor es realizada por el bodeguero y en ocasiones
por los mismos vendedores, realizndolo en el rea de
seguridad de la empresa donde tambin se encuentran
los tambores de otros productos lquidos como el
cido sulfrico e hipoclorito de sodio en tambores de
220 Lts.
La tarea consiste en sacar el lquido de los tambores
con una manguera para luego trasvasijarla en bidones
de menor cantidad para su posterior venta

D) Despacho de productos qumicos:

Los productos qumicos son despachados por los
vendedores hacia los comits de agua potable, por
intermedio de las micros rurales que van a las
diferentes localidades. Esto se realiza en vehculos de
la empresa destinados a este fin teniendo siempre en
cuenta la cantidad de peso que soportan los vehculos.

E) Envasado de Agua desmineralizada:

Esta tarea la realiza uno de los vendedores
designados para la venta y el manejo de esta cartera
de clientes. Consiste principalmente en llenar bidones
de 5 lts con el agua proveniente de la planta de agua
existente en la empresa, para luego sellarlas,
etiquetarlas, y cargar el vehculo que proceder al
despacho de la mercanca. Cabe mencionar que las
cantidades de despacho de agua no superan los 300
bidones y no es diario.
6 Actividades Realizadas Durante la Prctica
Antes de iniciar las actividades propias de la prctica
se efectu un diagnstico con el fin de determinar el
estado que se encontraba la empresa en materia de
seguridad, para ello se procedi a la delimitacin de
reas dentro de la empresa, la cual no contaba con
reas definidas de acuerdo a las tareas que se
realizaban all, por tanto fue necesario delimitarlas
con la finalidad de organizar y ordenar el trabajo
como as mismo la evaluacin y las tcnicas aplicadas
posteriormente,
algunas
tcnicas
preventivas
aplicadas fueron las siguientes:
1. Diagnstico de la empresa:
Formacin de los trabajadores sobre la ejecucin
de las tareas: Los trabajadores cuentan con una
induccin de 1 da para las tareas por las cuales
fueron contratados. No existe ninguna clase de
capacitacin de stos que est previamente
calendarizada.
Procedimientos escritos de trabajo, y/o
permisos de trabajo: No se encontraron
procedimientos escritos de trabajo slo se
encontr informacin bsica proveniente de las
hojas de seguridad de los productos.

 Instalaciones, maquinaria y equipos que se

utilizan: La prctica abarc solamente la sucursal
ubicada en Ovalle, por tanto las medidas y el
anlisis tanto como las tcnicas aplicadas tuvieron
ese alcance. Las maquinarias y equipos existentes
en la empresa son:
1. Un montacarga manual de tipo hidrulico.
2. Mquina selladora de plsticos.
3. Pesa digital para pesar kilos de productos una
vez finalizados.
4. Una Planta de tratamiento de agua, para la
elaboracin de agua desmineralizada.
5. Pistola de calor para sellar bidones.

Instrucciones de fabricantes y suministradores

para el funcionamiento y mantenimiento, tanto de
la planta como de maquinaria y equipos: El
mantenimiento de los equipos es realizada en
forma constante, ya que por el uso de ellos existe
la necesidad de que se encuentren en un estado
ptimo, por tanto son renovados en cortos
periodos de tiempo. En cuanto a la mantencin de
la planta existente, cabe destacar que sta planta
slo lleva operativa un mes, ya que por
recomendacin de la alumna en prctica fue
retirada del rea de bodega donde se encontraba
anteriormente para disponerla en un lugar ms
ptimo y as adems poder contar con ms
espacio para almacenamiento de productos
qumicos.

Distancia y altura a las que se mueven de forma

manual materiales y productos: La distancia
existente para descarga de productos una vez
recepcionados es de 4 mts, existiendo un desnivel
por el cual el monta carga no cabe, por tanto los
productos son llevados de forma manual hasta la
bodega donde son apilados en filas de 2 mts.

 Sustancias y productos utilizados y generados:

Los principales productos utilizados son el
hipoclorito de calcio, hipoclorito de sodio, agua
desmineralizada, sal industrial gruesa, arena de
cuarzo, carbn activado, tabletas cloradoras. Las
sustancias se encuentran en estado lquido,
granulado produciendo polvo en el ambiente.

Requisitos de la legislacin vigente sobre la

forma de hacer el trabajo, instalaciones,
maquinaria y sustancias empleadas: La
legislacin aplicable es la norma chilena 382
sobre clasificacin general de las sustancias
peligrosas, decreto 2245 sobre las hojas de
seguridad, decreto 594 Reglamento Sanitario
sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales
Bsicas en los Lugares de Trabajo, decreto
supremo 78 sobre el almacenamiento de
sustancias peligrosas, decreto supremo 298 sobre
transporte de sustancias peligrosas, Nch 382 sobre
clasifiacin de las sustancias peligrosas, Nch 2190
sobre la identificacin de las sustancias durante el
transporte de stas.

Medidas de control existentes: Las medidas de

control existentes en la empresa slo se remitan a
proporcionar elementos de proteccin personal a
los trabajadores y de las medidas bsicas de
seguridad no existiendo supervisin de tareas.

10

 Datos recopilados sobre accidentes, incidentes,

enfermedades profesionales derivadas de la
actividad que se desarrolla, de los equipos y de
las sustancias utilizadas: En la empresa no se han
registrado accidentes de consideracin o que
hayan reportado prdida de das laborales por
parte de los trabajadores. Slo se menciona por
parte de los trabajadores ocasiones de derrames
que fueron controlados de manera oportuna sin
reportar afectados.

Datos sobre evaluaciones de riesgos que se han

efectuado anteriormente: No existen registros
sobre evaluaciones anteriores, ya que no cuentan
con un experto de forma continua, por tanto el
trabajo se realiza desde cero y en base a las
investigaciones realizadas durante la realizacin
de la prctica profesional.

Ambiente trmico inadecuado: las instalaciones se

encuentran expuestas al aire ya que slo la parte
de la bodega de almacenamiento y envasado de
cloro cuenta con techo donde uno de los muros es
mitad concreto y mitad reja contando con la
ventilacin adecuada, pero hacindolo muy fro.

Iluminacin inadecuada: La iluminacin natural

del rea de envasado es escasa, por tanto necesita
contar con una iluminacin de manera urgente.

Almacenamiento

inadecuado de sustancias
qumicas: Algunas de las sustancias qumicas no
se encuentran almacenadas por compatibilidad, y
otras no se ha considerado la temperatura y los
resguardos necesarios para su almacenamiento,
como es el caso de los cidos que no se
encuentran resguardados.

11

 Organizacin del trabajo: el trabajo y las tareas

no se encuentran bien definidas por parte de la
administracin.
Esta lista no pretende ser exhaustiva, y en cada
caso requerir el ser ampliada o modificada segn
vayan cambiando las necesidades de la empresa.

2.Inspecciones planeadas: Se realizaron inspecciones

planeadas al comienzo de la jornada laboral de forma
diaria a lo largo de la duracin de la prctica laboral.
Las inspecciones fueron realizadas por rea
abarcando toda la sucursal, esto incluye las reas de
las oficinas, estacionamiento, el rea de descarga y
despacho, rea de duchas de emergencia, rea de
envasado, rea de almacenamiento de productos de
origen qumico y no qumicos. Para esta actividad
fueron aplicados formularios anexos a este informe
los que fueron dejados en carpetas para su posterior
seguimiento. Al aplicar las inspecciones se
encontraron
numerosas
deficiencias
en
la
infraestructura y diseo de los mobiliarios utilizados
en la empresa.

Infraestructura: la empresa no se encontraba techada

apropiadamente sino que estaba cubierta por una
malla rachel en muy malas condiciones que no
provea proteccin contra las temperaturas y rayos
solares a los productos qumicos que se encontraban
en la entrada de las oficinas de la empresa.
Tambin cabe sealar la existencia de un
Apilamiento de materiales en la nica entrada que
existe a las instalaciones de la sucursal, que si bien es
ancha ya que se trata de un portn deslizable, en caso
de emergencia sta debiera estar totalmente despejada
y no tener a su alrededor obstculos que pudiesen
bloquear la salida en caso de necesitar realizar una
evacuacin.

12

El espacio en la empresa se hace insuficiente, ya que

recientemente se est introduciendo en el mercado de
la venta de agua desmineralizada y agua verde que si
bien no son fuentes de riesgo requieren un espacio
adicional y apartado de los dems productos qumicos
que puedan reaccionar con agua como por ejemplo,
los cidos.
Tampoco se encontraban provistos de casilleros para
que los trabajadores dejaran sus pertenencias y as
evitar la contaminacin de la ropa de uso diario.
Por otra parte en el rea de las oficinas se encontraron
deficiencias principalmente en el orden, ya que
algunos repuestos estaban siendo amontonados en
ellas utilizndolas como bodegas, apilando en cajas
que eran dejadas obstaculizando en paso de los
trabajadores
y
clientes
que
ingresaban
especficamente a la oficina de recepcin

Almacenamiento: el almacenamiento de las

sustancias qumicas no se encontraba hecho segn
criterio de compatibilidad entre sustancias sino
ms bien en pos del espacio disponible para este
fin, por ende tampoco era posible clasificar el tipo
de bodega existente siguiendo las pautas
del DS 78. En cuanto al piso del recinto hay que
mencionar que es de cemento, por lo que se hace
necesario en caso de derrame que posea un
sistema de control de derrames y que este no sea
absorbente.
El orden en esta rea tambin era deficiente, ya
que al no contar con espacio se haca necesario
mantener un orden adecuado al espacio existente,
el rea slo contaba con iluminacin natural no
existiendo ningn tipo de luz artificial en el rea
de envasado.

13

EPP: los elementos de proteccin personal fueron

evaluados al comenzar la prctica, en general se
encontraban en buen estado y se provea a los
trabajadores para los trabajos realizados fuera de
las instalaciones. El problema principal lo
presentaron los EPP del rea de envasado de
cloro granulado, el cual se realizaba con guantes
utilizados principalmente para la higiene de las
reas sanitarias y aseo domstico de uso diario,
no siendo adecuados para el manejo de un agente
corrosivo como el cloro granulado, el que
quemaba los guantes dndoles una duracin no
superior de 5 das a veces menos. En cuanto a la
proteccin respiratoria se utilizaba una mascarilla
utilizada comnmente en el rea de la salud,
tambin inadecuada para la tarea realizada.
Sealticas y vas de evacuacin: se aplic una
inspeccin para determinar la necesidad de
sealticas por rea y vas de evacuacin, ya que
la empresa no contaba con ninguna. Se procedi a
identificar los riesgos, las vas para la realizacin
de evacuaciones en caso de presentarse
emergencias, como tambin las sealizaciones
para identificar los elementos para combatir
incendios (extintores).
Extintores: se aplic una inspeccin a los
extintores existentes en la sucursal, encontrndose
con extintores vencidos y en mal estado, adems
de una mala disposicin en cuanto a la altura en la
que estaban dispuestos.
Orden y limpieza: el orden era insuficiente sobre
todo en las reas de descarga y almacenamiento,
hacindose esta situacin crtica en el rea
destinada para el envasado de cloro. Se detectan
apilamientos en diferentes sectores, envases
vacos en el suelo, gran cantidad de cloro
granulado derramado, mquina selladora expuesta
a los qumicos y no contaba con un lugar para ser
guardada luego de ser utilizada.

14

3. Observaciones no planeadas: Se realizaban en

cualquier horario de la jornada laboral y consisti en
la observacin de los procedimientos seguro de
trabajo, para detectar las acciones inseguras y el uso
que le daban a los elementos de proteccin personal
entre otros. Para estas observaciones fueron
empleados formularios de listas de chequeos con la
finalidad de identificar los riesgos existentes.

Procesos: Se encontraron numerosas deficiencias

en los procedimientos aplicados, ya que no
posean procedimientos escritos de trabajos con
los pasos a seguir en tareas como el manejo de
cargas, envasado, trasvasije de sustancias
qumicas y transporte de ellas.
Plan de emergencia: no existan procedimientos
para emergencias que pudiesen ocurrir tanto
dentro de la empresa como durante su despacho,
como posibilidad de derrames, reacciones
qumicas por incompatibilidad, etc. No se tena
conocimiento de procedimientos.
Uso de EPP: se encontraron deficiencias en tres
puntos.
- Stock: no se mantiene un nmero definido de
EPP sino que se compra lo justo y segn se
va necesitando.
- Calidad de los EPP: la calidad no era buena,
dado que los EPP utilizados no eran los
indicados para la realizacin de las tareas
asociadas a la manipulacin de qumicos, por
tanto no provean la seguridad a los
trabajadores.
- Conductas de riesgo detectadas: se observ
que los trabajadores no usaban siempre el
EPP por resultarle incmodo. Se encontraron
colillas de cigarro en el rea de envasado. El
bodeguero coma muy cerca del rea de
envasado, no exista un lavado de manos.

15

4. Charlas de Seguridad: las charlas fueron

aplicadas al inicio de cada jornada laboral, en
el recinto del rea de juntas ubicado en el
sector de las oficinas, se aplicaron diversas
pautas con temas como la manipulacin de
sustancias qumicas, el uso correcto de los
EPP, manejo de cargas, uso de extintores,
entre otros. Temas asociados a los productos
existentes y las labores que se realizaban en la
empresa y en las que se encontraron las
deficiencias. La duracin de las charlas era de
5 a 20 minutos y se dej un registro de ellas
en una carpeta destinada a este fin en la
empresa.
5. Elaboracin de un Plan de Emergencia: al
verificar que la empresa no contaba con un
plan de emergencia acorde a sus necesidades,
se elabor uno y se dej copia en ambas
sucursales para su posterior implementacin,
ya que por motivo de tiempo no pudo ser
posible la realizacin de simulacros que
estaban contemplados dentro del plan.
6. Se realizan las gestiones para la adhesin a la
mutual de seguridad: se recolectaron todos los
documentos requeridos por la MUTUAL para
poder dejar a la empresa adherida a ella y as
poder ser asesoradas en temas de seguridad,
como las mediciones de lmites permisibles,
exmenes pre y pos ocupacionales.

16

7. IDENTIFICACIN DE RIESGOS.

Una vez obtenida la anterior informacin se procedi

a la identificacin de los peligros que podan actuar
sobre cada uno de los trabajadores en cada una de las
actividades. Posteriormente se identificaron las
posibilidades de daos presentes en las fuentes, qu
poda ser daado, cmo poda ocurrir el dao, con
objeto de ayudarme en el proceso de identificar los
peligros, fue til categorizarlos en distintas formas,
como por ejemplo por temas, mecnicos, elctricos,
incendios, explosiones, sustancias, etc. Utilizando una
matriz de riesgo para as ordenar los datos obtenidos.
Durante las actividades de trabajo existen los
siguientes peligros:
- Golpes y cortes: Por la mala manipulacin de
herramientas y por el desorden de las reas de trabajo.
- Cadas al mismo nivel: existe una rampla pequea la
cual se encuentra continuamente mojada por causa
de una filtracin de la planta de agua que se encuentra
cercana, este hecho fue informado y se realiz la
reparacin respectiva.
- Cadas de personas a distinto nivel: por causa de que
los recipientes o elementos a utilizar no se encuentran
a la mano de los trabajadores sino en estanteras fuera
de su alcance, debiendo subirse en la escalera de
mano para poder alcanzarlos.
- Cadas de herramientas, materiales, etc: al no contar
con un lugar adecuado para las herramientas, los
trabajadores deben ir a buscarlas a la bodega
encontrada en la oficina de recepcin para ser
utilizada a medida que se va usando, dejndolas en
lugares que no son apropiados para ello, originando
su cada.

17

- Espacio inadecuado: Por la cantidad de productos

manejados en la empresa, el almacenamiento y los
espacios se hacen insuficientes para el trnsito de
personas de la empresa como externas.
- Peligros asociados al manejo manual de cargas: No
existe un manejo correcto de cargas por parte del
bodeguero, ste realiza movimientos que sobre exigen
la espalda y no flecta las rodillas al momento de
tomar la carga. Tambin se observa que el peso
sobrepasa el permitido para la carga manual en
hombres.
- Peligros de vehculos: Los vehculos son
relativamente nuevos y se les est realizando
continuamente mantenciones, ya que son de uso
constante, si unos de los vehculos comienza a fallar
muy a menudo es reemplazado por otro.
- Incendios y explosiones: Las sustancias qumicas no
se encuentran almacenadas por compatibilidad
qumica sino ms bien tomando en consideracin el
espacio disponible, aumentando la probabilidad de
reaccin y posibles explosiones de sustancias
incompatibles.
- Irritacin de las vas areas: El polvo del cloro
granulado es altamente corrosivo e irrita las vas
areas como la piel y los ojos. El vapor de los cidos
tambin es altamente peligroso para las vas areas
pudiendo causar una intoxicacin en caso de estar
sometidos por largos periodos de tiempo. Los
trabajadores al trasvasijar los cidos a bidones ms
pequeos no utilizan EPP ni mascarillas de ningn
tipo, la vestimenta no es la adecuada, los zapatos
tampoco, el rea donde se realiza es a la intemperie
ya que los tambores no se encuentran bajo techo
aumentando el peligro y el riesgo de accidente. Esta
situacin fue informada a la gerencia.

18

- Irritacin va ocular: El cloro granulado al ser

corrosivo puede causar irritacin ocular, por esto se
protege la vista con antiparras.
- Irritacin drmica: el cloro puede causar irritacin
drmica como as mismo quemaduras de diferente
tipo.
-Dao por ingestin: las sustancias existentes pueden
causar daos al ser ingeridas.
- Trastornos musculares derivados de movimientos
repetitivos: la carga y descarga de cloro y de agua
desmineralizada para despacho, constituye un
movimiento repetitivo que puede ocasionar lesiones
lumbares, se observa que los trabajadores no hacen
pausas mientras realizan estas tareas.
8. MEDIDAS DE CONTROL Y SEGUIMIENTO

Para facilitar el posterior seguimiento de las medidas

aplicadas, as como para el mejoramiento de las
medidas de seguridad estas medidas tienen por objeto
establecer y mantener un procedimiento para que la
empresa tenga como base los resultados arrojados y
as pueda realizarse un seguimiento y medicin, de
forma regular, del desempeo de las medidas del
programa de prevencin de riesgos implementadas
en la empresa. Los procedimientos de control
implementados para su posterior aplicacin se
dividen en dos grupos:

19

a) Medidas de control activo: medidas activas de

funcionamiento para controlar la conformidad con
los requisitos de la legislacin, con el programa
de prevencin de riesgos laborales, con los
reglamentos aplicables, con los procedimientos de
trabajo. Esto est enfocado principalmente a todo
lo que est establecido en la empresa previamente
y que sirve como base y respaldo para los
procedimientos que se realizan, se establecieron
los procesos paso a paso de las tareas presentes en
la sucursal para as poder medir posteriormente su
conformidad con lo que diariamente se realiza.
b) Medidas de control reactivo: medidas para
investigar, analizar y registrar los fallos del
programa de prevencin, incluyendo accidentes,
incidentes, enfermedades laborales y casos de
dao a la propiedad. Esto tambin fue
implementado para que en casos futuros si
ocurriesen la persona encargada del departamento
de prevencin de riesgos, tuviera como bases o
pautas a seguir sobre las medidas de reaccin para
su posterior correccin. Cabe sealar que la
empresa no presenta accidentes, y los incidentes
ocurridos fueron averiguados por medio de
entrevistas con los trabajadores, los cuales
mencionaron algunas ocasiones en las que
ocurrieron algunos derrames que slo tuvieron
como consecuencia daos a la propiedad y
prdida de materiales.

20

Las medidas de control activo utilizadas en la

empresa fueron las siguientes:
a) Inspecciones planeadas sistemticas del lugar de
trabajo usando check list de verificacin
realizadas semanalmente en cada rea de trabajo
de la empresa.
b) Observaciones y control rutinario de las reas y
prcticas de trabajo habituales realizadas por los
responsables de las secciones productivas.
c) Inspecciones especficas de rea y herramientas
para verificar que todo aquello relacionado est
en orden y en buenas condiciones.
d) Supervisin y verificacin de Tareas crticas
(actividades o procesos considerados como
peligrosos o con riesgos especiales) en materia de
seguridad, para asegurar la conformidad con las
normas, procedimientos y cdigos de conducta
seguros establecidos.
e) Seguimiento del grado de cumplimiento de las
actuaciones y cambios realizados.
El Procedimiento de mantenimiento preventivo y
control peridico describe la sistemtica aplicada en
la empresa TECNOACUARIA para asegurar tanto el
mantenimiento de las condiciones de seguridad de las
instalaciones y equipos de la empresa como la
correcta aplicacin por parte de los trabajadores de
las normas y procedimiento de trabajo seguro
implementado. Las medidas de control reactivo son
las actuaciones que se llevaran a cabo para minimizar
o eliminar una situacin de riesgo que haya
materializado en forma de accidente laboral,
enfermedad profesional, daos a la propiedad o
simplemente un fallo en el programa de prevencin
de riesgos laborales y se dejar constancia de ello en
las carpetas preparadas para su posterior revisin.

21

Los procedimientos que regularn estas actuaciones

en la empresa son:
a) Procedimiento Identificacin de peligros,
evaluacin de riesgos y determinacin de controles a
travs de una matriz de riesgo. El formato aplicado
en la empresa se dej como copia en la sucursal y se
encuentra anexo a este informe. Tambin se le
adjuntarn las conclusiones de asesoras realizadas
por parte de la MUTUAL a la cual la empresa qued
adherida.
b) Procedimiento Identificacin de riesgos
medioambientales Respecto a los equipos de
medicin, los nicos equipos utilizados en la empresa
para la evaluacin de las condiciones de trabajo son
los necesarios para las evaluaciones higinicas de los
agentes fsicos y qumicos. Estas evaluaciones sern
realizadas en todos los casos por el Tcnico en
Higiene Industrial de la MUTUAL DE SEGURIDAD
con la formacin, experiencia y competencia
necesarias para realizar esta actividad. En los
informes de resultados de las evaluaciones higinicas
se incluye una relacin de los equipos utilizados,
junto a su nmero de serie / inventario, as como el
compromiso por su parte del cumplimiento de
cuantas normas les sean de aplicacin en cada caso,
as como de la certificacin de su calibracin que
queda garantizada por disponer la MUTUAL. Por
todo ello la empresa no considera necesario disponer
de los certificados de calibracin de dichos equipos.

22

Se estableci que debe monitorearse los cambios

realizados con la finalidad de detectar alguna
desviacin y poder identificar el motivo. Se deben
aplicar los formatos de verificacin de los
procedimientos dejados en la sucursal y anexos a este
informe, se evaluar su concordancia con lo que
llevado a cabo y se determinar si estn acorde o no
con lo previamente establecido. La frecuencia de
estos seguimientos se recomienda ser realizada de
forma continua, ya que como se dej establecido de
manera muy reciente, esto puede provocar algn
grado de rechazo por parte de los trabajadores a
seguir los cambios en la manera de realizar los
trabajos. Se deben determinar las conductas que
ocasionan la resistencia al cambio, todo esto deber
quedar adjunto a la carpeta que ya se encuentra dentro
de la empresa para este fin.
9. APORTES Y CONCLUSIONES
Los aportes realizados por la estudiante fueron de
consideracin, ya que se realizaron variadas
modificaciones, pues la empresa al diagnosticarla, no
contaba con ningn tipo de seguridad. Por tanto fue
necesario comenzar a establecer y predeterminar
procedimientos, evaluaciones con la finalidad de
detectar cada una de las falencias presentes. As
mismo fue necesario ordenar la sucursal, delimitar
reas de trabajo que no estaban definidas, establecer
la manera de realizar las tareas. A continuacin se
detallan los cambios realizados durante la prctica
laboral:

23

Se mejor la calidad de los EPP ya que no

contaban con los elementos de proteccin
personal adecuados a las tareas. Se adquirieron
EPP de proteccin drmica (guantes para
manipulacin de productos qumicos) y de
proteccin respiratoria (mascarilla de doble
trompa con filtros para partculas de polvo) las
que son renovadas frecuentemente segn se va
Haciendo necesario su cambio y cuando ya no
proporciona la proteccin al trabajador. Se
maneja un stock de EPP, se dejan establecidos
formularios de entrega y devolucin de stos para
que sea manejado por la empresa tambin en los
inventarios.

Gracias a la aplicacin de charlas realizadas os

trabajadores quedaron con una nocin de los
riesgos a los que estaban expuestos, qu hacer en
caso de emergencia, cmo utilizar correctamente
los extintores, qu hacer en caso de derrames, y
todo lo relacionado con la manipulacin de
productos qumicos. Las buenas prcticas
tambin fueron reforzadas y las conductas
inadecuadas
fueron
siendo
modificadas
exhaustivamente.

24

Se estableci como obligacin la mantencin del

orden y limpieza en cada rea de trabajo, siendo
causa de amonestacin a la tercera falta en los
requisitos de seguridad establecidos.

Los productos qumicos fueron reacomodados

segn compatibilidad quedando una bodega
comn segn destino de productos, que es
destinada slo al cloro en ambos formatos
(granulado y lquido).

Se recomend para los lugares de trabajo la

cantidad mnima de sustancias, de acuerdo con
los requerimientos normativos.
En la manipulacin de productos txicos stos se
confinaron con el fin de evitar el contacto,
ingestin o inhalacin durante la utilizacin
normal del producto.
Se recomend realizar la manipulacin
preferiblemente bajo una campana extractora o,
al menos, en un recinto muy ventilado.
Se conserva de manera permanente un balde con
arena seca para absorber derrames.
Se propuso disponer de buena iluminacin en el
rea de envasado.

25

Se propuso dirigir la ventilacin de los equipos

hacia el exterior o hacia una campana de
extraccin.
Se repar la ducha de emergencia y lavaojos
segn el nmero de personas y grado de peligro.
Se deja la necesidad de supervisin para que
permanezcan siempre despejada.
Se alejan todas las posibles fuentes de ignicin:
calor, llamas, chispas, equipos de radios, entre
otros.
Se deja conectado a tierra aquellos recipientes
que se utilicen en el trasvase de lquidos
inflamables, para evitar la generacin de chispas
por electricidad esttica.
Se deja establecida la revisin peridicamente las
redes de agua, mangueras, extintores y efectuar
una disposicin inmediata de ellos ante cualquier
eventualidad
Se establece la revisin de se tapen siempre los
envases y tanques que contengan sustancias
qumicas y se encuentren abiertos en los lugares
de trabajo, ya que los vapores emitidos son
txicos.
Se establece la revisin del lavado de las manos y
la cara y se cambia a un sitio diferente al puesto
de trabajo.
Se establece la obligacin de verificar que el
vehculo y el recipiente se encuentren en ptimas
condiciones de operacin, tanto fsicas como
mecnicas y elctricas, antes de cargar la
mercanca qumica.

26

Se establece la realizacin de inspecciones del

estado de la carga, para identificar paquetes
deteriorados, fugas de tanques, falta de
sealizacin y etiquetas, carga de materiales
incompatibles. En caso de encontrarse alguna de
estas anomalas no se deber aceptar la carga.
Se dejan a disposicin las Hojas de Datos de
seguridad de cada material qumico que se
transporta. Se mantiene tambin la informacin
en la cabina de los vehculos utilizados para el
transporte. Se instaura la obligacin de que cada
producto qumico vaya con su respectiva hoja de
seguridad.
Se realiz la sustitucin de sustancia qumica por
otra menos nociva, se cambi el tipo de
hipoclorito de calcio utilizado por uno menos
fuerte, el que se manejaba era de procedencia
Brasilea y fue cambiado por uno de procedencia
china el cual es menos agresivo con el ambiente
y con el trabajador expuesto.

Se realizaron cambios en el proceso para reducir

o eliminar el contacto del trabajador con la
sustancia qumica instalndose un extractor en
el rea de envasado para una mayor ventilacin.
Se deja instaurado la utilizacin de mtodos
hmedos para reducir polvos, se roca varias
veces al da agua para evitar el levantamiento de
polvo.

27

Se instaura la obligacin de mantener el rea de

trabajo limpio y ordenado se deja la obligacin
de supervisar que ste quede en ptimas
condiciones antes que los trabajadores se retiren
del recinto.
Se redujo del tiempo de exposicin del trabajador
implementando pausas de trabajo.
Entrenamiento e instruccin: se realizaron
charlas diarias de 5 minutos a los trabajadores
sobre diversos temas relacionados con las tareas
existentes en la empresa.
Pausas de trabajo: se instauran pausas de trabajo
para reducir el tiempo de exposicin.
Se establecen procedimientos escritos de trabajo
en los que se indican, junto a la secuencia de
operaciones que se han de realizar, las debidas
medidas preventivas. Estos procedimientos se
aplican tambin a trabajos realizados fuera de las
instalaciones para empresas que contrataron los
servicios de TECNOACUARIA, se anexan los
procedimientos elaborados por la alumna para
trabajos de ENEL y ENAMI PLANTA DELTA.
Se deja adherida a la empresa a la MUTUAL de
seguridad.
Se realizan cambios en la infraestructura de la
sucursal.

28

29

CONCLUSIN
Este informe de prctica desarroll todas las
actividades realizadas y los aportes que se
efectuaron en la empresa TECNOACUARIA
LTDA con la finalidad de instaurar una base
de prevencin de riesgos laborales con que la
empresa no contaba para que sus trabajadores
realicen sus labores de manera segura sin
poner en riesgo su salud e integridad fsica.
Cabe destacar la colaboracin y apoyo
recibido durante la realizacin de la prctica y
en todas las medidas propuestas las que
fueron aplicadas de inmediato en la sucursal
mostrando un grado de compromiso enorme
por parte de la gerencia para con sus
trabajadores. Ahora la empresa se encuentra
cumpliendo con el art 184 del cdigo del
trabajo donde el empleador toma todas las
medidas para proteger la vida de sus
trabajadores (ley 16.744), tambin la empresa
se encuentra en condiciones de ser asesorada
por la MUTUAL de seguridad lo que ayudar
an ms para el mejoramiento continuo de las
condiciones de seguridad sobre todo por el
rubro que posee esta empresa.

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BIBLIOGRAFA
www.prevencionistas.cl
www.laislalibros.com
www.fremap.es
www.antartica.cl
www.mc-mutual.com
www.paritarios.cl
www.leychile.cl
www.recmetalplas.cl
www.udec.cl

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