INSPEO COM EMISSO ACSTICA EM

VASOS DE PRESSO METLICOS DURANTE

O TESTE DE PRESSO

PR-046

Manual:
Pgina:

S-EA
1 de 15

Reviso: 0 (out/2003)

1. ESCOPO
Este procedimento descreve os mtodos para conduzir inspeo por emisso acstica de vasos de presso
metlico durante ensaio de presso. Quando a inspeo de EA em acordo com este procedimento
requerida, deve ser especificado o seguinte:
(a) requisitos de qualificao/certificao de pessoal;
(b) exigncias/extenso da inspeo e/ou volume (s) para ser monitorado;
(c) requisitos de relatrio e registros.

2. GERAL
Os objetivos da inspeo por EA so localizar e monitorar fontes de emisso causadas por
descontinuidades na superfcie ou internas parede do vaso, em soldas e em outros componentes
fabricados.
Todas as indicaes relevantes causadas por fontes de EA devero ser avaliadas por outros mtodos de
ensaios no destrutivos.
2.1 Tensionamento no Vaso
Uma programao dever ser feita para pressurizar o vaso usando a presso interna como especificado por
este procedimento. A taxa de pressurizao dever ser de acordo com o procedimento de ensaio e dever
ser suficiente para propiciar o ensaio com o mnimo de rudos de interferncia. Devero ser tomadas
providncias para realizao de patamares de presso em pontos designados.
2.2 Reduo de Rudo
Fontes de rudo externo tais como chuvas, ventos fortes, objetos externos em contato com o vaso, e rudos
dos equipamentos de pressurizao devem estar abaixo do limite de referncia do sistema de ensaio.
2.3 Sensores
2.3.1

Freqncia do sensor. A seleo da freqncia do sensor dever ser baseada na considerao do

rudo de fundo, atenuao acstica e configurao do vaso. Freqncias na faixa de 100 kHz - 400
kHz so as mais efetivas. (Ver Apndice B No Mandatrios).

2.3.2

Montagem do sensor. A localizao e espaamento dos sensores so recomendados em T-1243.

Os sensores devero ser acoplados acusticamente usando acoplante especificado no procedimento
escrito. Adesivos apropriados so aqueles cuja eficincia de colagem e acoplamento acstico
tenham sido verificados.

A composio qumica do adesivo tambm deve ser verificada para garantir que no seja prejudicial a
superfcie do componente.
O sensor dever ser fixado no lugar atravs de mtodos de fixao, especificados no procedimento escrito.
O cabo de sinal e o pr-amplificador devem ser apoiados.
2.3.3

Superfcie de contato. Os sensores devero ser montados diretamente na superfcie do vaso ou

sobre um guia de onda.

2.4 Localizao de Fontes de Emisso Acstica

As fontes devero ser localizadas para a exatido especificada pela localizao de fonte de multicanais,
localizao zonal, ou ambas. Todos os sinais detectados pelo instrumento devero ser gravados e usados
para avaliao.

INSPEO COM EMISSO ACSTICA EM

VASOS DE PRESSO METLICOS DURANTE
O TESTE DE PRESSO

PR-046

Manual:
Pgina:

S-EA
2 de 15

Reviso: 0 (out/2003)

A exatido de localizao de fonte de multicanal dever ser no mximo de 2 vezes a espessura da parede
ou 5 % da distncia entre sensor, aquele que for o maior.
2.5 Requisitos de Procedimento Escrito
A inspeo dever ser executada de acordo com um procedimento escrito. Cada procedimento dever
incluir no mnimo a seguinte informao aplicvel:
(a) material e configuraes para ser ensaiado, incluindo dimenses e forma do produto;
(b) medidas de rudo de fundo;
(c) tipo de sensor, freqncia e fabricante;
(d) mtodo de fixao do sensor;
(e) acoplante;
(f) tipo do instrumento de EA e filtro de freqncia;
(g) localizaes dos sensores;
(h) mtodo para seleo das localizaes dos sensores;
(i) descrio do sistema de calibrao (es);
(j) dados serem gravados e mtodo de gravao;
(k) limpeza do vaso aps inspeo;
(l) relatrios necessrios; e
(m) qualificao/certificao do examinador (es).

3. EQUIPAMENTO E MATERIAL
O sistema consiste de sensores, processamento de sinal, monitor e equipamento de gravao (ver Apndice
I).
A instrumentao de medio de dados e de gravao dever ser capaz de medir os seguintes parmetros
de cada sinal de EA em cada canal: contagem acima do limite de referncia do sistema de ensaio, pico de
amplitude, tempo de chegada e a Medida de rea do Envelope de Sinal Retificado (MARSE). Misturar ou
combinar de maneira diferente os sinais de EA de diferentes sensores em um mesmo pr-amplificador no
permitido, exceto para superar os efeitos de proteo local. (Ver Apndice B No Mandatrio). O sistema de
aquisio de dados dever ter canais suficientes para prover a quantidade de sensor definida em 4.3.4 . A
distribuio da amplitude, por canal, exigida para a caracterizao da fonte. A instrumentao dever ser
capaz de gravar os dados de emisso acstica medido por sinal e nmero de canal.
O tempo e/ou a presso devero ser medidos e gravados como parte dos dados de EA. A presso dever
ser monitorada continuamente com exatido de 2 % da mxima presso de ensaio.
O instrumento do tipo analgico indicando a medida de presso usado no ensaio dever ser graduado numa
faixa compreendida entre 1 a 4 vezes a presso de ensaio.
O instrumento do tipo digital indicando a medida de presso pode ser usado sem restrio de faixa provido
do erro combinado devido a calibrao e a capacidade de leitura no exceder 1 % da presso de ensaio.

4. NECESSIDADES DE APLICAO
4.1 Equipamento
(Ver tem 3 e Apndice I Mandatrio).
4.2 Calibrao do Sistema
(Ver Apndice II Mandatrio).
4.3 Medidas de Pr-Ensaio
4.3.1

Calibrao do sistema no local. A priori para cada ensaio de vaso ou sries de ensaios, o
desempenho de cada canal utilizado do instrumento de EA dever ser testado inserindo um sinal de
EA simulado em cada entrada do amplificador principal.

INSPEO COM EMISSO ACSTICA EM

VASOS DE PRESSO METLICOS DURANTE
O TESTE DE PRESSO

PR-046

Manual:
Pgina:

S-EA
3 de 15

Reviso: 0 (out/2003)

Uma srie de ensaios aquele grupo de ensaios usando o mesmo sistema de inspeo que conduzido no
mesmo local num perodo que no exceda 8 h ou a durao do ensaio, aquele que for maior.
Este dispositivo dever injetar um sinal do tipo senoidal sincronizado de amplitude, durao e freqncia da
portadora mensurveis. No mnimo, a calibrao do sistema dever ser capaz de verificar o limite de
referncia, contagens, MARSE e pico de amplitude. Valores de calibrao devero estar dentro de uma faixa
de valores especificados no Apndice I.
4.3.2

Caracterizao da atenuao. Um estudo de atenuao executado com critrio para determinar

o espaamento do sensor. Este estudo executado com o fludo de ensaio no vaso atravs de uma
fonte simulada de EA. Para ensaio de produo em srie de vasos idnticos ver Apndice B No
Mandatrio.

A queda de amplitude de um sinal tpico dever ser determinada com o seguinte procedimento: selecione
uma regio representativa ao longo do vaso, partindo de referencias como bocais e bocas de visitas; monte
um sensor e trace uma geratriz de comprimento 3.000 mm; quebre um grafite 2H, dimetro 0,3 mm a 20 mm
do sensor e registre a amplitude; a cada 60 mm repita esta operao; trace a curva amplitude versus
distncia, sendo esta a curva caracterstica de atenuao do vaso.
4.3.3

Localizao do sensor. As localizaes dos sensores no vaso devero ser determinadas pela
configurao do vaso e o espaamento mximo entre sensor (ver tem 4.3.4). Cuidados devem ser
tomados no posicionamento de sensores para deteco de falhas estruturais nas regies crticas,
por exemplo, soldas, reas de concentrao de tenses, descontinuidades geomtricas, bocais,
bocas de visita, regies reparadas, flanges e defeitos visveis. Cuidados adicionais devero ser
tomados para possveis efeitos de atenuao de soldas. (Ver Apndice B No Mandatrio).
Referncias de localizao de sensor para localizao zonal de cada vaso especfico so dadas no
Apndice A No Mandatrio.

4.3.4

Espaamento de sensor

4.3.4.1 Espaamento de sensor para localizao zonal. Os sensores devero estar localizados de modo
que um grafite quebrado em qualquer regio na rea inspecionada detectado por pelo menos um
sensor e ter uma medida de amplitude maior que a especificada pelo procedimento. O maior
espaamento do sensor no dever ser maior que 1,5 vezes o da distncia do limite de referncia. A
distncia do limite de referncia definida como a maior distncia de um sensor na qual a quebra do
grafite 2H, dimetro 0,3 mm gere um sinal igual ao valor do limite de referncia (em dB) adotado no
ensaio.
4.3.4.2 Espaamento do sensor para algoritmos de localizao de fonte. Os sensores devem ser
localizados de modo que um grafite quebrado em qualquer regio na rea inspecionada detectado
por pelo menos o nmero mnimo de sensores necessrios pelos algoritmos de clculo da
localizao de fonte.
4.3.5

Teste de desempenho do sistema. Uma verificao do acoplamento do sensor e continuidade do

circuito dever ser executada seguindo a montagem do sensor e o sistema de ligao e repetido
imediatamente aps o ensaio. A resposta do pico de amplitude de cada sensor para uma fonte de
emisso acstica simulada reproduzvel numa distncia especfica de cada sensor dever ser feita
antes e aps o ensaio. A medida do pico de amplitude no poder variar mais que 4 dB da mdia de
todos os sensores. Qualquer canal reprovado neste teste dever ser reparado ou substitudo se
necessrio. Se durante qualquer teste determinado que o equipamento de ensaio no est
funcionando adequadamente, todos os dados obtidos, desde o ltimo teste de desempenho positivo
do sistema, devero ser reexaminado.

4.4 Procedimento de Ensaio

4.4.1

Referncias gerais. O vaso submetido um incremento programado de nveis de solicitao,

para um mximo pr-determinado, enquanto est sendo monitorado por sensores que detectam
fontes de emisso acstica.

INSPEO COM EMISSO ACSTICA EM

VASOS DE PRESSO METLICOS DURANTE
O TESTE DE PRESSO

PR-046
4.4.2

Manual:
Pgina:

S-EA
4 de 15

Reviso: 0 (out/2003)

Rudo de fundo. Rudos externos devem ser identificados, minimizados e gravados.

4.4.2.1 Verificao do rudo de fundo antes do carregamento. O monitoramento de emisso acstica do

vaso durante as condies de ensaio pretendido necessrio para identificar e determinar o nvel de
sinais esprios logo aps o trmino do teste de desempenho do sistema e antes da solicitao do
vaso. Um perodo de monitoramento recomendado de 15 minutos. Se o rudo de fundo est acima
do limite de referncia de avaliao, a fonte de rudo dever ser eliminada ou a inspeo terminada.
4.4.2.2 Rudo de fundo durante a inspeo. Na anlise dos resultados pelo inspetor de EA, o rudo de
fundo dever ser mencionado e seus efeitos nos resultados do ensaio avaliados. Fontes de rudo de
fundo incluem:
(a) lquido esguichando dentro do vaso;
(b) taxa de pressurizao muito alta;
(c) bombas, motores e outros dispositivos mecnicos;
(d) interferncia eletromagntica; e
(e) ambiente ( chuva, vento, etc. ).
Vazamentos em vasos tal como vlvulas, flanges e dispositivos de alvio de segurana podem mascarar os
sinais de EA da estrutura. Os vazamentos devem ser eliminados antes de continuar a inspeo.
4.4.3

Pressurizao do vaso

4.4.3.1 Taxa de pressurizao. Taxas de pressurizao, equipamentos de pressurizao e dispositivos de

segurana devero estar especificados pelo procedimento de teste. A pressurizao dever ser feita
numa taxa que permitir o ensaio com um mnimo de rudo externo.
4.4.3.2 Seqncia de pressurizao. A inspeo dever ser feita de acordo com o procedimento. Se os
dados do primeiro carregamento indica uma possvel descontinuidade ou inconclusivo, o vaso
dever ser pressurizado novamente de 50% a 100% da mxima presso de ensaio. Os perodos de
patamares para cada incremento devero ser de 10 minutos e para o ltimo patamar dever ser no
mnimo de 30 minutos.

INSPEO COM EMISSO ACSTICA EM

VASOS DE PRESSO METLICOS DURANTE
O TESTE DE PRESSO

Porcentagem da Mxima Presso de Ensaio

Patamar final
( 30 min. mn. )

85%
(10 min.)

85%
(10 min.)

65%
(10 min.)

65%
(10 min.)

65

50%
(10 min.)

50

Primeiro Carregamento
15 min. determinao do
nvel do rudo de fundo

5 de 15

100%

100%
Patamar final
( 30 min.mn. )

85

Pgina:

S-EA

Reviso: 0 (out/2003)

PR-046

100

Manual:

50%
(10 min.)

Segundo Carregamento

Tempo

NOTA GERAL:
Durante o carregamento, a taxa de pressurizao/carregamento no dever exceder 10 % da mxima presso de ensaio em 2
minutos.

Fig. 4.4.3.2 - Exemplo da seqncia de solicitao para ensaio de vaso de presso.

Normalmente, o ensaio de presso causar uma resistncia local em regies de tenso secundria elevada.
Tal resistncia local acompanhada por emisso acstica as quais no necessariamente indicam
descontinuidades. Por causa disto, somente sinais de larga amplitude e dados do patamar so considerados
durante o primeiro carregamento dos vasos sem tratamento trmico aps soldagem (alvio de tenses). Se o
dado do primeiro carregamento indica uma possvel descontinuidade ou inconclusivo, o vaso dever ser
pressurizado de 50 % a 100 % da presso de ensaio com patamares de carga em 50 %, 65 % e 85 %. Os
perodos dos patamares para a segunda pressurizao devero ser os mesmos da pressurizao inicial.
4.4.3.3 Trmino do ensaio. O afastamento de um relacionamento da contagem linear ou MARSE x Carga
indicar uma precauo. Se a contagem de EA ou a taxa de MARSE aumenta rapidamente com a
carga, o vaso dever ser descarregado e tambm o ensaio finalizado ou a fonte de emisso
determinada e a segurana de continuidade do ensaio avaliada. Um rpido (exponencial) incremento
de contagem pode indicar descontrole, danos progredindo indicando uma falha eminente.

5. CALIBRAO
(Ver Apndice II Mandatrio).

6. AVALIAO
6.1 Critrio de Avaliao
O critrio de EA mostrado na Tabela VII.1 estabelecido diante de uma base para avaliar o significado das
indicaes de EA. Estes critrios so baseados numa srie especfica de condies de monitoramento de
EA. O critrio ser usado dever estar especificado no procedimento do ensaio.

INSPEO COM EMISSO ACSTICA EM

VASOS DE PRESSO METLICOS DURANTE
O TESTE DE PRESSO

Manual:
Pgina:

S-EA
6 de 15

Reviso: 0 (out/2003)

PR-046

TABELA VII.1 - EXEMPLO DE CRITRIO DE AVALIAO PARA LOCALIZAO ZONAL.

Tipo de
Vaso
(Primeiro
Carregamen
to) Vasos de
Presso
sem
Tratamento
Trmico
aps
Soldagem
Outros
Vasos de
Presso que
aqueles
citados
acima

Emisso
Durante o
Patamar

No mais
que EH
sinais
alm do
tempo TH

No mais
que EH
sinais
alm do
tempo TH

Taxa
de
Contagem

Nmero de
Sinais

No
aplicado

No
aplicado

Menor que
NT
contagens
por sensor
para o
incremento
de carga
especificado

No mais
que ET
sinais
acima da
amplitude
especificada

Sinais de
Larga
Amplitude

No mais
que EA
sinais acima
da
amplitude
especificada

No mais
que EA
sinais acima
da
amplitude
especificada

MARSE ou
Amplitude

Atividade

MARSE ou
Amplitudes
no
aumentam
com o
incremento
de carga

Atividade
no
aumenta
com o
incremento
de carga

MARSE ou
Amplitudes
no
aumentam
com o
incremento
de carga

Atividade
no
aumenta
com o
incremento
de carga

Limite de
Referncia para
Avaliao
dB

VTH

VTH

Notas gerais:
(a) EH, NT, ET e EA so os valores de critrio de aceitao especificado.
(b) VTH limite de referncia de avaliao especificado.
(c) TH tempo de patamar especificado.

7. DOCUMENTAO
7.1 Relatrio Escrito
O relatrio dever conter as seguintes informaes:
(a) identificao completa do vaso, incluindo tipo de material, mtodo de fabricao, nome do fabricante
e nmero de srie;
(b) um desenho do vaso com dimenses e localizao dos sensores;
(c) o fludo de ensaio usado;
(d) temperatura do fludo de ensaio;
(e) seqncia da taxa de carga no ensaio, tempo dos patamares e nveis dos patamares;
(f) caracterizao da atenuao e resultados;
(g) gravao das verificaes de desempenho do sistema;
(h) correlao dos dados de ensaio com o critrio de aceitao;
(i) um desenho do vaso mostrando a localizao de qualquer zona no apropriada ao critrio de
avaliao;
(j) quaisquer efeitos ou observaes anormais durante ou antes do ensaio;
(k) data (s) do (s) ensaio (s);
(l) nome (s) e qualificaes do (s) operador (es) do ensaio; e
(m) descrio completa da instrumentao de EA incluindo nome do fabricante, nmero do modelo, tipo
de sensor, ajustes do instrumento, dados de calibrao, etc.
7.2 Registro
Um registro permanente de dados de EA inclui:
(a) sinais de EA acima do limite de referncia x tempo e/ou presso para as zonas de interesse;
(b) contagem total x tempo e/ou presso; e
(c) relatrios escritos.
O dado de EA dever ser mantido com os registros do vaso.

INSPEO COM EMISSO ACSTICA EM

VASOS DE PRESSO METLICOS DURANTE
O TESTE DE PRESSO

PR-046

Manual:
Pgina:

S-EA
7 de 15

Reviso: 0 (out/2003)

APNDICES MANDATRIOS
APNDICE I - REQUISITOS DE DESEMPENHO DA INSTRUMENTAO

I-1. SENSORES DE EMISSO ACSTICA

I-1.1 Geral
Sensores de emisso acstica na faixa de 100 kHz - 400 kHz devem estar em temperatura estvel sobre a
faixa de uso pretendido, e no devem apresentar mudana de sensibilidade maior que 3 dB sobre esta faixa
como garantia dada pelo fabricante. Sensores devem ser protegidos contra rdio freqncia e rudo de
interferncia eletromagntica atravs da prpria prtica de proteo e/ou projeto de elemento diferencial
(anticoincidente). Sensores devem ter uma resposta de freqncia com variaes no excedendo 4 dB da
resposta de pico.
I-1.2 Caracterstica dos Sensores
Sensores devem ter uma resposta de ressonncia entre 100 kHz - 400 kHz. Sensibilidade mnima deve ser 80 dB referenciado a 1 volt/microbar, determinado pelo teste ultra-snico face a face.
Observao: Este mtodo mede sensibilidade relativa do sensor. Sensores de emisso acstica usados no
mesmo teste no devem variar em sensibilidade de pico mais do que 3 dB da mdia.

I-2. CABO DE SINAL

O cabo de sinal do sensor para o pr-amplificador no deve exceder 1.850 mm de comprimento e deve
estar protegido contra interferncia eletromagntica.

I-3. ACOPLAMENTO
O acoplamento selecionado deve proporcionar um contato estvel durante o teste. Considerao deve ser
dada para o tempo de ensaio e a temperatura da superfcie do vaso. O acoplamento e o mtodo de fixao
devem estar especificados no procedimento escrito.

I-4. PR-AMPLIFICADOR
O pr-amplificador deve ser montado na proximidade do sensor, ou no alojamento do sensor. Se o pramplificador de projeto diferencial, um mnimo de 40 dB de rejeio de rudo em modo comum deve ser
proporcionado. Resposta de freqncia no deve variar mais do que 3 dB na freqncia de operao e na
faixa de temperatura dos sensores.

I-5. FILTRO
Filtros devem ser dos tipos passa banda ou passa alta e devem proporcionar um mnimo de 24 dB/oitava de
atenuao de sinal. Os filtros devem estar situados internamente no pr-amplificador. Filtros adicionais
devem estar incorporados dentro do processador. Filtros devem assegurar que a freqncia de
processamento principal corresponda freqncia do sensor especificado.

I-6. CABO DE SINAL DE ALIMENTAO

O cabo que fornece alimentao para o pr-amplificador e conduz o sinal amplificado para o processador
principal deve estar protegido contra rudo eletromagntico. A perda de sinal deve ser menor que 1 dB para

INSPEO COM EMISSO ACSTICA EM

VASOS DE PRESSO METLICOS DURANTE
O TESTE DE PRESSO

PR-046

Manual:
Pgina:

S-EA
8 de 15

Reviso: 0 (out/2003)

30,5 m de comprimento do cabo. O comprimento mximo de cabo recomendado de 152,4 m para evitar
atenuao excessiva do sinal.

I-7. FONTE DE ALIMENTAO

Uma fonte de alimentao estvel aterrada eletricamente, de acordo com as especificaes da
instrumentao, deve ser utilizada.

I-8. AMPLIFICADOR PRINCIPAL

O ganho no amplificador principal deve ser linear dentro de 3 dB na faixa de temperatura de 4C a 50C.

I-9. PROCESSADOR PRINCIPAL

I-9.1 Geral
O (s) processador(es) principal (principais) devem ter circuitos processadores atravs do qual o dado do
sensor ser processado. Este deve ser capaz de processar sinais, contagens, picos de amplitudes e
MARSE em cada canal.
(a) Limite de referncia. A instrumentao de EA usado para inspeo deve ter um controle de limite de
referncia exato dentro de 1 dB na sua faixa til.
(b) Contagens. O circuito de contagens de EA usado para inspeo deve detectar contagens em um
ajuste de limite de referncia com uma exatido de 5%.
(c) Sinais. A instrumentao de EA para inspeo deve ser capaz de medir, gravar e exibir no mnimo 20
sinais/segundo no total para todos os canais para um perodo mnimo de 10 segundos e medidas
contnuas, gravaes e exibies contnuas com um mnimo de 10 sinais/segundo no total para todos
os canais. O sistema deve exibir um aviso se houver um valor maior do que 5 segundos de atraso
entre a gravao e exibio durante taxas de dados elevados.
(d) Pico de amplitude. O circuito de EA usado para inspeo deve medir a amplitude de pico com uma
exatido de 2 dB.
(e) Energia. O circuito de EA usado para inspeo deve medir MARSE com uma exatido de 5%. A
faixa dinmica usual para energia deve estar num mnimo de 40 dB.
(f) Voltagem paramtrica. Se a voltagem paramtrica medida pelo instrumento de EA, este deve medir
com uma exatido de 2% do fundo de escala.

I-9.2 Deteco de pico de amplitude

Calibrao comparativa deve ser estabelecida por requisitos do Apndice II. Faixa dinmica usual deve estar
num mnimo de 60 dB com 1 dB de resoluo na faixa de freqncia de 100 kHz a 400 kHz, e faixa de
temperatura de 4C a 50C. Variao maior que 2 dB na exatido de deteco de pico no deve ser
permitida na faixa de temperatura estabelecida. Valores de amplitude devem ser fixado em dB, e devem ser
referenciados para um ganho fixo de sada do sistema (sensor ou pr-amplificador).

INSPEO COM EMISSO ACSTICA EM

VASOS DE PRESSO METLICOS DURANTE
O TESTE DE PRESSO

PR-046

Manual:
Pgina:

S-EA
9 de 15

Reviso: 0 (out/2003)

APNDICE II - CALIBRAO DE INSTRUMENTO E REFERNCIA CRUZADA

II-1. CALIBRAO DE FABRICANTE

Componentes dos sistemas sero fornecidos pelo fabricante com certificado de atendimento
especificaes de desempenho e tolerncias.

II-1.1 Calibrao Anual

O instrumento deve ter uma calibrao anual seguindo as referncias fornecidas pelo fabricante usando
instrumento de calibrao de acordo com os requisitos de um padro de reconhecimento nacional.

II-2. INSTRUMENTO DE REFERNCIA CRUZADA

As definies de desempenho e limites de referncia variam de tipos diferentes de instrumentao de EA.
Parmetros como contagens, amplitude, energia, etc., variam de fabricante para fabricante e de modelo
para modelo do mesmo fabricante. Esta seo do Apndice descreve tcnicas para gerar nveis de linha de
base comum para os diferentes tipos de instrumentao.
Os procedimentos so destinados para calibrao de instrumento de linha de base em 15C 27C. Para
uso em campo, pequenos geradores de sinais portteis e transdutores de calibrao podem ser conduzidos
com o equipamento e usado para verificao peridica do sensor, pr-amplificador, e sensibilidade do canal.
II-2.1 Caracterizao do Sensor
Limite de referncia de detectabilidade de emisso acstica um valor de amplitude. Todos sensores
devem ser fornecidos com dados de desempenho documentados. Uma tcnica para medida de
detectabilidade do limite de referncia est descrita no Procedimento 11, Apndice II.

INSPEO COM EMISSO ACSTICA EM

VASOS DE PRESSO METLICOS DURANTE
O TESTE DE PRESSO

PR-046

Manual:

S-EA

Pgina:

10 de 15

Reviso: 0 (out/2003)

APNDICE NO MANDATRIO
APNDICE A - REFERNCIAS PARA COLOCAO DE SENSORES

CASO 1 - Vaso de presso vertical com domos suportado por abas ou ps.

Suportado por Ps

Planos de Localizao
dos Sensores

Suportado por Abas

Notas:
(a) X significa localizao dos sensores (mxima distncia entre sensores adjacente deve ser determinada pela caracterizao de
atenuao do vaso.
(b) Linhas adicionais de sensores podem ser necessrias.

INSPEO COM EMISSO ACSTICA EM

VASOS DE PRESSO METLICOS DURANTE
O TESTE DE PRESSO

PR-046

Manual:

S-EA

Pgina:

11 de 15

Reviso: 0 (out/2003)

CASO 2 - Vaso de presso vertical com domos, agitadores, suportado por abas ou ps.

Suportado por Abas

Flange da serpentina

Planos de Localizao
dos Sensores

Suportado por Ps
Notas:
(a) X significa localizao dos sensores (mxima distncia entre sensores adjacente deve ser determinada pela caracterizao de
atenuao do vaso.
(b) Sensores devem estar localizados nas sadas das serpentinas para deteco de defeitos.
(c) Linhas adicionais de sensores podem ser necessrias.

INSPEO COM EMISSO ACSTICA EM

VASOS DE PRESSO METLICOS DURANTE
O TESTE DE PRESSO

PR-046

Manual:

S-EA

Pgina:

12 de 15

Reviso: 0 (out/2003)

CASO 3 - Vaso de presso horizontal com domos suportado por cavaletes.

Planos de Localizao
dos Sensores

Notas:
(a) X significa localizao dos sensores (mxima distncia entre sensores adjacente deve ser determinada pela caracterizao de
atenuao do vaso.
(b) Linhas adicionais de sensores podem ser necessrias.

INSPEO COM EMISSO ACSTICA EM

VASOS DE PRESSO METLICOS DURANTE
O TESTE DE PRESSO

PR-046

Manual:

S-EA

Pgina:

13 de 15

Reviso: 0 (out/2003)

CASO 4 - Vaso de presso vertical com domos ou suportados por abas ou saias.

Guias

Abas ou anel de
suporte

Guias

Planos de Localizao
dos Sensores (Tpica)

Suportado por saia

Suportado por Abas ou anel

Notas:
(a) X significa localizao dos sensores (mxima distncia entre sensores adjacente deve ser determinada pela caracterizao de
atenuao do vaso.
(b) reas especiais podem necessitar de sensores adicionais.
(c) Linhas adicionais de sensores podem ser necessrias.

INSPEO COM EMISSO ACSTICA EM

VASOS DE PRESSO METLICOS DURANTE
O TESTE DE PRESSO

Manual:

S-EA

Pgina:

14 de 15

Reviso: 0 (out/2003)

PR-046
CASO 5 - Vasos de presso esfricos suportados por ps.

Planos de Localizao
dos Sensores (Tpica)

Elevao Lado Esquerdo

Planta - Superior

Elevao Lado Direito

Notas:
(a) X significa localizao dos sensores (mxima distncia entre sensores adjacente deve ser determinada pela caracterizao de
atenuao do vaso.
(b) Linhas adicionais de sensores podem ser necessrias.

INSPEO COM EMISSO ACSTICA EM

VASOS DE PRESSO METLICOS DURANTE
O TESTE DE PRESSO

PR-046

Manual:

S-EA

Pgina:

15 de 15

Reviso: 0 (out/2003)

APNDICE B - INFORMAES SUPLEMENTARES PARA CONDUO DE INSPEO COM EMISSO

ACSTICA

B-1. SELEO DE FREQNCIA

A faixa de freqncia de 100 kHz - 200 kHz a menor faixa de freqncia que deve ser considerada para
inspeo geral de vasos de presso com EA. Faixas de freqncia superiores podem ser consideradas se o
rudo de fundo no puder ser eliminado. Se uma faixa de freqncia superior for usado os seguintes itens
devem ser considerados:
(a) Caractersticas de atenuao sero alteradas, exigindo nova medio.
(b) Espaamentos de sensores reduziro e mais sensores sero necessrios para cobrir
adequadamente a rea avaliada.
(c) Requisitos de desempenho de instrumentao descritos no Apndice I devem ser ajustados para a
faixa de freqncia superior.
(d) Calibrao de instrumentao descrita no Apndice II devem ser realizadas na faixa de freqncia
superior.
(e) Mudana entre critrio de Avaliao/Aceitao deve ser fornecida pelo procedimento.

B-2. COMBINANDO MAIS DE UM SENSOR NO MESMO CANAL

Dois ou mais sensores (com pr-amplificadores) podem ser ligados no mesmo canal para superar os efeitos
da proteo local na regio do vaso. Um exemplo especfico disto o uso de vrios sensores (com pramplificadores) ao redor da boca de visita.

B-3. ATENUAO EM SOLDAS

Algumas soldas tem se mostrado altamente atenuante para ondas no superficiais. Esta situao afeta
predominantemente algoritmos de localizao de fonte. Esta situao pode ser identificada pelo
procedimento de caracterizao da atenuao para produzir uma onda de tenso o qual no contem ondas
de superfcie propagando atravs da solda.

B-4. ENSAIO DE LINHA DE PRODUO DE VASOS IDNTICOS

Para situaes que envolvem ensaios repetitivos de vasos idnticos onde no h mudana nas variveis
essenciais tais como material, espessura, forma de produto e tipo, o requisito para caracterizao da
atenuao em cada vaso desnecessrio.