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Re

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Tovar, C.I: 15.768.1
107, Exp: 28499
Bertttmarys Alv
varado, C.II:24.772.8
889, Exp: 31065
Erick
k Vivas, C.I: 171607
768, Exp: 30912
Abner Tovar, C
C.I:19061769, Exp:31073
Oropeza, C
C.I:251772
270, Exp: 28964
Andrid O
Milagros Sanchez, C.I:20464900, Exp: No
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cesos Qum
micos V corrte, secci
n: 172503
3
Profesorra: Albia C
Calvete

Introduccin.
Cuando las compaas se hagan crecientemente interdependientes a
travs de las fronteras internacionales, habr cada vez ms presin para
garantizar la calidad de los procesos. En tal entorno, existe un conjunto
considerable de normas internacionales, y una nica organizacin internacional
que realiza el esfuerzo para tratar de promoverlas.
El desarrollo y comercializacin de productos no puede seguir siendo
considerados en forma local, pues la competencia externa ataca con calidad y
costos de nivel internacional, apareciendo entonces la empresa de clase
mundial, capaz de competir en cualquier mercado con las mejores de su ramo.
En vista de esta globalizacin y del conocimiento de que un Sistema de
Manual de la Calidad en funcionamiento crea la base para la toma de
decisiones "basadas en el conocimiento", un optimo entendimiento entre las
"partes interesadas" y sobre todo lograr un aumento del xito de la empresa a
travs de la disminucin de los costos por fallas (costos ocultos) y las prdidas
por roces; las empresas en pro del mejoramiento del desempeo de su
organizacin deben dar comienzo a la Implantacin del Sistema de Manual de
la Calidad
fundamentndose en: El enfoque al cliente, el liderazgo, la
participacin del personal, el enfoque basado en los procesos, la gestin
basada en sistemas, el mejoramiento continuo, la toma de decisiones basadas
en hechos y la relacin mutuamente beneficiosa con el proveedor.
Para comenzar con la Implantacin de un Sistema de Gestin de la
Calidad es necesario el Anlisis de los Procesos de Trabajo; una herramienta
til para tal funcin es la estructura de los procesos o Mapa de los procesos.
El Mapa de los Procesos de una organizacin permite considerar la forma
en que cada proceso individual se vincula vertical y horizontalmente, sus
relaciones y las interacciones dentro de la organizacin, pero sobre todo
tambin con las partes interesadas fueras de la organizacin, formando as el
proceso general de la empresa.
Esta orientacin hacia los procesos exige la subdivisin en procesos
individuales teniendo en cuenta las estrategias y objetivos de la organizacin,
la experiencia ha demostrado que es conveniente definir los datos de entrada,
parmetros de control y datos de salida.
Una vez definida la estructura de los procesos se procede a documentar
el Sistema, Elaborando o mejorando los Procedimiento e Instrucciones; para
ello se considera la Estructura de documentacin del Sistema de Calidad.

Manual de Calidad

El documento que especifica el sistema de manual de la Calidad de una


organizacin, Es el documento que se encuentra en el vrtice superior de la
pirmide de la documentacin necesaria en un sistema de calidad especifican
la misin y visin de una empresa, ya que contiene la poltica de calidad y
requisitos que el resto de documentos y los procedimientos deben seguir, el
Manual de Calidad es la columna vertebral del sistema de calidad y el que
establece todo lo necesario para cumplir con los requisitos de la norma.
El Manual de Calidad expone adems la estructura del Sistema de
Gestin de la Calidad y es un documento pblico, si la empresa lo desea, cosa
que no ocurre con los manuales de procedimientos o de instrucciones.

Tipos de manuales.
Manual de Operaciones: Un manual de operaciones normalmente es
especfico para algn equipo, por ejemplo un modular, un DVD, una
computadora, impresora, televisor, etc.

Manual de Procedimiento: Un manual de procedimientos se refiere mas a


los pasos a seguir para realizar determinadas tareas y puede incluir varios
equipos, por ejemplo para realizar los anlisis de agua, para operar una planta
petroqumica, para la fabricacin de algo, etc.

Aunque el primero
instrucciones.

puede

llamarse

tambin

instructivo

manual

de

De cualquier modo si se toma como sinnimos, puede considerarse que no es


incorrecto.
A pesar de estos 2 manuales principales, existen otros

Organizacin: este tipo de manual resume el manejo de una empresa en


forma general. Indican la estructura, las funciones y roles que se cumplen en
cada rea.

Departamental: dichos manuales, en cierta forma, legislan el modo en que


deben ser llevadas a cabo las actividades realizadas por el personal. Las
normas estn dirigidas al personal en forma diferencial segn el departamento
al que se pertenece y el rol que cumple
Poltica: sin ser formalmente reglas en este manual se determinan y regulan
la actuacin y direccin de una empresa en particular.
Bienvenida: su funcin es introducir brevemente la historia de la empresa,
desde su origen, hasta la actualidad. Incluyen sus objetivos y la visin
particular de la empresa. Es costumbre adjuntar en estos manuales un
duplicado del reglamento interno para poder acceder a los derechos y
obligaciones en el mbito laboral.
Puesto: determinan especficamente cuales son las caractersticas
responsabilidades a las que se acceden en un puesto preciso.

Mltiple: estos manuales estn diseados para exponer distintas cuestiones,


como por ejemplo normas de la empresa, ms bien generales o explicar la
organizacin de la empresa, siempre expresndose en forma clara.
Finanzas: tiene como finalidad verificar la administracin de todos los bienes
que pertenecen a la empresa. Esta responsabilidad est a cargo del tesorero y
el controlador.
Diagrama de flujo
Un diagrama de flujo es una representacin grfica de un proceso.
Cada paso del proceso es representado por un smbolo diferente que contiene
una breve descripcin de la etapa de proceso. Los smbolos grficos del flujo
del proceso estn unidos entre s con flechas que indican la direccin de flujo
del proceso.
El diagrama de flujo ofrece una descripcin visual de las actividades
implicadas en un proceso mostrando la relacin secuencial ente ellas,
facilitando la rpida comprensin de cada actividad y su relacin con las
dems, el flujo de la informacin y los materiales, las ramas en el proceso, la
existencia de bucles repetitivos, el nmero de pasos del proceso, las
operaciones de interdepartamentales Facilita tambin la seleccin de
indicadores de proceso
Tipos de diagramas de flujo

Formato vertical: En l, el flujo y la secuencia de las operaciones, va de


arriba hacia abajo. Es una lista ordenada de las operaciones de un
proceso con toda la informacin que se considere necesaria, segn su
propsito.

Formato horizontal: En l, el flujo o la secuencia de las operaciones, va


de izquierda a derecha.
Formato panormico: El proceso entero est representado en una sola
carta y puede apreciarse de una sola mirada mucho ms rpido que
leyendo el texto, lo que facilita su comprensin, aun para personas no
familiarizadas. Registra no solo en lnea vertical, sino tambin
horizontal, distintas acciones simultneas y la participacin de ms de
un puesto o departamento que el formato vertical no registra.
Formato Arquitectnico: Describe el itinerario de ruta de una forma o
persona sobre el plano arquitectnico del rea de trabajo. El primero de
los flujogramas es eminentemente descriptivo, mientras que los
utilizados son fundamentalmente representativos.

Beneficios del Diagrama de Flujo[1]

En primer lugar, facilita la obtencin de una visin transparente del


proceso, mejorando su comprensin. El conjunto de actividades,
relaciones e incidencias de un proceso no es fcilmente discernible a
priori. La diagramacin hace posible aprehender ese conjunto e ir ms
all, centrndose en aspectos especficos del mismo, apreciando las
interrelaciones que forman parte del proceso as como las que se dan
con otros procesos y subprocesos.

Permiten definir los lmites de un proceso. A veces estos lmites no son


tan evidentes, no estando definidos los distintos proveedores y clientes
(internos y externos) involucrados.

El diagrama de flujo facilita la identificacin de los clientes, es ms


sencillo determinar sus necesidades y ajustar el proceso hacia la
satisfaccin de sus necesidades y expectativas.

Estimula el pensamiento analtico en el momento de estudiar un


proceso, haciendo ms factible generar alternativas tiles.

Proporciona un mtodo de comunicacin ms eficaz, al introducir un


lenguaje comn, si bien es cierto que para ello se hace preciso la
capacitacin de aquellas personas que entrarn en contacto con la
diagramacin.

Un diagrama de flujo ayuda a establecer el valor agregado de cada una


de las actividades que componen el proceso.

Igualmente, constituye una excelente referencia para establecer


mecanismos de control y medicin de los procesos, as como de los
objetivos concretos para las distintas operaciones llevadas a cabo.

Facilita el estudio y aplicacin de acciiones que redunden en la mejora de


las varia
ables tiempo y coste
es de activ
vidad e inc
cidir, por c
consiguientte, en
la mejorra de la efficacia y la eficiencia.

uyen el p
punto de comienzo
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nsable para acciones de
Constitu
mejora o reingen
niera.

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das estas rrazones ap
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n de un dia
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e es por s mismo un componente esencial en
la ge
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procesos.
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emas (con
njuntos de
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cesos integ
grados
en u
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nizacin) son difciiles de co
omprender, amplios, comple
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confusos; con mltiples puntos de
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plicadas. U
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reas funcionales, departamento
esentacin
n de una
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macin sobre un siste
ema. El diiagrama de flujo
nstituye la
a primera a
actividad p
para mode
elar un proceso.
de proceso con

Pero qu es un modelo? Un modelo es una representacin de una realidad


compleja. Modelar es desarrollar una descripcin lo ms exacta posible de un
sistema y de las actividades llevadas a cabo en l.
Cuando un proceso es modelado, con ayuda de una representacin grfica
(diagrama de flujo de proceso), pueden apreciarse con facilidad las
interrelaciones existentes entre distintas actividades, analizar cada actividad,
definir los puntos de contacto con otros procesos, as como identificar los
subprocesos comprendidos. Al mismo tiempo, los problemas pueden ponerse
de manifiesto claramente dando la oportunidad al inicio de acciones de mejora.
Elaboracin del Diagrama de Flujo
El diagrama de flujo debe ser realizado por un equipo de trabajo en el que las
distintas personas aporten, en conjunto, una perspectiva completa del proceso,
por lo que con frecuencia este equipo ser multifuncional y multijerrquico.
Determinar el proceso a diagramar.
Definir el grado de detalle. El diagrama de flujo del proceso puede mostrar
a grandes rasgos la informacin sobre el flujo general de actividades pricipales,
o ser desarrollado de modo que se incluyan todas las actividades y los puntos
de decisin. Un diagrama de flujo detallado dar la oportunidad de llevar
realizar un anlisis ms exhaustivo del proceso.
Identificar la secuencia de pasos del proceso. Situndolos en el orden en
que son llevados a cabo.
Construir el diagrama de flujo. Para ello se utilizan determinados smbolos.
Cada organizacin puede definir su propio grupo de smbolos. En la figura
anterior se mostraba un conjunto de smbolos habitualmente utilizados. Al
respecto cabe decir que en la figura Conector de proceso es frecuentemente
utilizado un crculo como smbolo. Para la elaboracin de un diagrama de flujo,
los smbolos estndar han sido normalizados, entro otros, el American National
Standars Institute (ANSI).
Revisar el diagrama de flujo del proceso.
A continuacin se presenta un ejemplo de diagrama de flujo de proceso.

e
n de un diagrama de
e flujo es facilitada por diversas herram
mientas
La elaboracin
inforrmticas.
Reglas de los
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mas de flu
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e indicar cllaramente dnde iniicia y dnde termin
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arriba hacia abajo

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No usarr lenguaje de programacin de

Centrar el diagram
ma en la pgina.

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ser vertica
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zontales, n
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gonales.

N
No cruzar las lneas de
d flujo em
mpleando los conecttores adec
cuados
sin hacer uso excesiv
vo de ellos.

No frraccionar e
el diagram
ma con el u
uso excesiv
vo de cone
ectores.
Solo debe lleg
gar una s
sola lnea de flujo a un smbolo. Pero
o pueden llegar
muchas lneas de flujo a otras lne
eas.

Las lneas de flujo deben de enttrar a un smbolo pro la parrte superior y/o
izquiierda y sallir de l po
or la parte inferior y//o derecha
a.
Evita
ar que el diagrama
d
sobrepase
e una pgina; de no
o ser posible, enum
merar y
emplear los co
onectores c
correspond
dientes.

Esquema tecnolgico.
El proyecto tecnolgico es un proceso que, en esencia, parte de un
planteamiento y anlisis de un problema tecnolgico y se resuelve mediante la
construccin de un sistema tcnico o mquina que cumpla con los requisitos
demandados.
Siempre que nos encontramos ante un problema y tratamos de
solucionarlo, aunque a veces no seamos conscientes de ello, estamos
siguiendo un mtodo.
Seguramente muchos de nosotros hemos vivido la experiencia de
encontrar la solucin a una necesidad mediante la construccin de un objeto.
El mtodo que se utiliza para analizar un problema, disear y construir
un objeto o mquina se denomina proceso tecnolgico.
El proceso tecnolgico contempla varias fases, que son:
1. Bsqueda de informacin
Se lleva a cabo una tormenta de ideas o se busca informacin si no sabemos
solucionarlo, podemos recurrir a tres fuentes:

Informacin escrita (libros, revistas Internet)


Informacin oral, entrevista a profesionales fabricantes usuarios etc
Anlisis de objetos tecnolgicos

2. Diseo
De todas las ideas surgidas realizo un boceto de un par de ellas y decido cual
realizar segn se adapte mejor a la propuesta y condiciones
En el diseo elegido realizar los siguientes planos: Croquis, perspectiva,
vistas, despiece, electricidad y mecanismos.
3. Planificacin
Llevo a cabo el listado de herramientas y materiales que voy a necesitar.
Realizo la hoja de proceso donde llevo a cabo los pasos a seguir para su
construccin con que herramientas se va a realizar, que material necesitamos
y quien lo va a realizar y cuanto va a tardar. Despus calculo el presupuesto
de todo el proyecto.

onstruccin
4. Co
Se lleva a cab
bo su realizacin, sig
guiendo la
a hoja de p
proceso qu
ue es el p
plan de
struccin q
que nos he
emos traza
ado
cons
5. Ve
erificacin y evaluac
cin
Se comprueba
a si funcion
na y cump
ple las condiciones, si
s no funciiona volve
eremos
seo para modificarr lo que sea necesariio, veremo
os las mate
a la fase de dis
eriales
medidas si son correctas etc.
las m
6. Diivulgacin
Una vez funcio
ona expon
ndremos el proyecto
o a nuestro
os compa
eros. Para
a ellos
es necesario presenta
ar los do
ocumentos
s del proyecto que verem
mos a
continuacin.
das estas ffases se le
e conoce con el nombre de m
todo de p
proyecto.
A tod
Una vez hec
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ases es necesario entregarr una serrie de
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umentos que constitu
uyen el prroyecto.

Diagram
ma Causa - Efecto.
El diagrrama de Ishikawa, tambin llamado diagrama
a de espina de
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c
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orizontal, rrepresenta
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oblema a analizar, q
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derecha. Es una de las diversa
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mientas surrgidas a lo
o largo
escriibe a su d
del siglo
s
XX en
n mbitos de la indu
ustria y po
osteriorme
ente en el de los serrvicios,
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el anlisis de problem
mas y sus soluciones en esferras como lo son;
dad de los proceso
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s. Fue co
oncebido por el
calid
licen
nciado en qumica
q
japons Dr. Kaoru Ish
hikawa en el ao 194
43.
Este dia
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ma causal es un tiipo de
ente las entradas o inputs, e
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El problema analizado pue


ede prove
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mbitos co
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vicios, fenmenos sociales, orrganizacin, etc.
A este eje horizontal van
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porr las personas
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en el anlisis del prroblema. A su vez, cada una de estas lneas
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que representta una po
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e otras ln
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de anlisis
s, que me
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via de idea
as, sesione
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faciliita un resu
ultado ptimo en el entendimiento de la
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osible la so
olucin del mismo.

cedimientto
Proc
Para empezar,, se decide
e qu caracterstica de calidad
d, salida o efecto se quiere
minar y continuar co
on los siguiientes pasos:
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1. Hacer un diagram
ma en blanc
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2
2. Escribir de forma concisa el problema
a o efecto.
3
3. Escribir las categoras qu
ue se con
nsideren a
apropiadas
blema:
s al prob
mquin
na, mano
o de ob
bra, mate
eriales, mtodos,, son las
s ms
comune
es y se apliican en mu
uchos proc
cesos.
4
4. Realizarr una lluv
via de id
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g) de pos
sibles cau
usas y
relacionarlas con cada categ
gora.
5
5. Pregunttarse porr qu? a cada caus
sa, no ms de dos
s o tres veces.
Por
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no
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de
tiempo
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sario?.
Por qu no se d
dispone de
e tiempo para
p
estud
diar las ca
aracterstic
cas de
cada pro
oducto?.
6
6. Empezar por enfo
ocar las va
ariaciones en las ca
ausas sele
eccionadas como
fcil de implementar y de alto impacto.

Caus
sas y Esp
pinas
Para crear y organizar las espin
nas de un
n diagrama
a, hay qu
ue conside
erar lo
siguiiente:
1. Todas la
as espinas deben ser causas p
posibles.
2
2. Todas la
as causas deben ser presenta
adas en las vas que
e indiquen cmo
se relacionan con el problem
ma.
3
3. La dispo
osicin de las espina
as debe refflejar las relaciones entre las c
causas

Conclusin.
El manual de la Calidad se comienza por la recoleccin de los planes,
instructivos y registros que proporcionan detalles tcnicos sobre cmo hacer el
trabajo y se registran los resultados, estos representan la base fundamental de
la documentacin.
Posteriormente, se determina la informacin especificada sobre los
procedimientos de cada rea de la Gerencia: Quin?, Qu?, Cmo?,
Cundo?, Dnde? y Por qu? efectuar las actividades esto con el fin de
generar los Manuales de Procedimientos de cada rea.
Los procedimientos documentados del sistema de Gestin de la calidad
deben formar la documentacin bsica utilizada para la planificacin general y
la gestin de las actividades que tienen impacto sobre la calidad, tambin
deben cubrir todos los elementos aplicables de la norma del sistema de manual
de la Calidad. Dichos procedimientos deben describir las responsabilidades,
autoridades e interrelaciones del personal que gerencia, efecta y verifica el
trabajo que afecta a la calidad, como se deben efectuar las diferentes
actividades, la documentacin que se debe utilizar y los controles que se deben
aplicar.

Bibliografa.

CVG ELECTRIFICACIN DEL CARON, C.A. (1998). "Manual de


Organizacin de la Divisin Planta Macagua". Puerto Ordaz
Venezuela.
FONDONORMA. NORMAS VENEZOLANAS COVENIN ISO 9001:2000.
(2002). "Sistema de Gestin de la Calidad. Requisitos". Caracas
Venezuela.
FONDONORMA. NORMAS VENEZOLANAS COVENIN ISO 9000:2000.
(2002). "Sistema de Gestin de la Calidad. Fundamentos y
Vocabulario". Caracas Venezuela.
FONDONORMA. NORMAS VENEZOLANAS COVENIN ISO 10013:2002
(2002). "Directrices para la Documentacin de Sistemas de
Gestin de la Calidad". Caracas Venezuela.
MODELO DE EXCELENCIA DE GESTIN DE EDELCA. "Propsitos y
Aspectos a Evaluar". Divisin Organizacin y Sistemas, Venezuela.
CVG ELECTRIFICACIN DEL CARON, C.A. (2003). "Manual de la
Calidad de la Divisin de Apoyo Areo". Puerto Ordaz Venezuela.
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Calidad para el Departamento de Ingeniera de Mantenimiento de
la Divisin Planta Macagua de CVG EDELCA". Puerto Ordaz
Venezuela.
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9000:2000. Mxico. Editorial Panorama.
ROJAS DE NARVAEZ, Rosa (1996). Orientaciones Prcticas para la
Elaboracin de Informes de Investigacin. UNEXPO. Puerto Ordaz
Venezuela.

Anexos
s

A
ANEXO 1: MAPA DE
E PROCESO
OS

ANEX
XO 2: OBJJETIVOS D
DE LA CAL
LIDAD

ANE
EXO 3: PL
LAN DE CE
ERTIFICAC
CIN

ANEXO 4: ORGAN
NIGRAMA
A

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