Repblica Bolivariana de Venezuela

Instituto Universitario Politcnico

Santiago Mario
Extensin Maturn
Escuela de mantenimiento mecnico

Procesos de fabricacin 2

Profesor:
Ing. Max ruetter

Bachiller:
Landaeta alvaro C.I
23530003
Landaeta Dario
C.I 11448747
Edicson mota
C.I 24863837
Clor Hanna
C.I 20916340

Septiembre, 2014

INTRODUCCIN

Las primeras mquinas de control numrico se construyeron en los aos 1940 y

1950, basadas en las mquinas existentes con motores modificados cuyos
mandos se accionaban automticamente siguiendo las instrucciones dadas en un
sistema de tarjeta perforada. Estos servomecanismos iniciales se desarrollaron
rpidamente

con

equipos

analgicos

digitales.

El

abaratamiento

miniaturizacin de los microprocesadores ha generalizado la electrnica digital en

las mquinas herramienta, lo que dio lugar a la denominacin control decimal
numrico, control numrico por computadora , control numrico por computador o
control numrico computarizado (CNC), para diferenciarlas de las mquinas que
no tenan computadora. En la actualidad se usa el trmino control numrico para
referirse a este tipo de sistemas, con o sin computadora.

Que son tornos de control numrico (CNC)

se refiere a una mquina herramienta del tipo torno que se utiliza para mecanizar
piezas de revolucin mediante un software de computadora que utiliza datos alfanumricos, siguiendo los ejes cartesianos X,Y,Z. Se utiliza para producir en
cantidades y con precisin porque la computadora que lleva incorporado controla
la ejecucin de la pieza.
Un torno CNC puede hacer todos los trabajos que normalmente se realizan
mediante diferentes tipos de torno como paralelos, copiadores, revlver,
automticos e incluso los verticales. Su rentabilidad depende del tipo de pieza que
se mecanice y de la cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una
serie.
Tipos de torno de control numrico (CNC)
Torno CNC de bancada inclinada: Este tipo de torno posee una bancada
inclinada de una pieza que otorga mayor rigidez, precisin y durabilidad en el
trabajo que se vaya a realizar como taladrado, torneado, fresado. Todo esto se
controla mediante un control digital muy sofisticado conocido como control
FANUC.
Torno CNC de bancada plana: existen en dos presentaciones.
1. El de la serie FLC, utiliza un sistema de refrigerado y una puerta de
seguridad de vidrios. Es muy utilizado para realizar trabajos con piezas
pequeas y tambin complejas como brocas, piezas de metal, hierro y todo
material para el cual se requiera una minuciosa exactitud.
2. La serie BJ VSCNC, utiliza un sistema de refrigerado, un sistema elctrico
de programable de cuatro estaciones y un control FANUC. A diferencia del
primer modelo, ste se utiliza para realizar trabajos con exactitud en
medianas y grandes piezas.

Tornos Verticales CNC: Este tipo de torno posee guas cuadradas (eje X y Z)
para poder marcar un mejor corte acompaado de un controlador digital FANUC.
Este tipo de tornos est diseado para trabajar con herramientas de gran volumen.
Tornos paralelos universales CNC
Dentro de este tipo existen varios modelos:

La serie S90 permite realizar trabajos precisos, esto se utiliza cuando no se

quiere realizar grandes trabajos en series y slo se necesita el corte de
pequeas piezas.

La serie SMART-TURN 7, posee un sistema digital muy avanzado, lo cual

permite que el tiempo de trabajo en un corte sea menor. Sin duda, la
lectura del lenguaje ISO hace que este tipo de tornos sea dinmico para
todo tipo de movimientos y operaciones.

La serie YZ presenta un diseo industrial ms sofisticado ya que posee un

freno de emergencia que permite una mayor seguridad al momento de
realizar los cortes. Son mayormente para producir objetos pequeos como
flejas, poleas bujes, etc.

La serie BJ posee una chuchilla giratoria de tres mordazas la cual se

moviliza fcilmente mediante un plato de arraste. Su utilizacin se ha
enfocado en la reparacin y refraccin de piezas de diferentes tamaos.

La serie DA-1640 est completamente revestido de hierro fundido el cual le

da una mayor resistencia para realizar diversos trabajos. Lo particular de
este modelo es la gran velocidad de corte que posee y el poco ruido que
emite al realizar el mismo. Se utiliza mayormente para trabajaos de
reparacin y refraccin.

Tornos CNC Petroleros: Son mayormente utilizados para la reparacin de

lneas de tubos petroleros, metalrgicos e hidroelctricos. Se presentan en
la serie SCT y se les conoce por ser muy eficientes en trabajos de torneado
convencional y excntrico.

Tornos de herramientas vivas CNC:

Se utilizan para realizar trabajos

complejos y realizan cortes de mayor exactitud. Esto se debe a que posee

un sujetador tipo BMT provisto de embriague de dientes cursos el cual
permite realizar una sujecin exacta. Se presentan en la serie FML-1032Y.
Ventajas y desventajas de los tornos CNC respecto a los tornos clsicos.
Ventajas:

Permiten obtener mayor precisin en el mecanizado.

Permiten mecanizar piezas ms complejas.

Se puede cambiar fcilmente de mecanizar una pieza a otra.

Se reducen los errores de los operarios.

Cada vez son ms baratos los tornos CNC.

Se reducen tiempos de mecanizado.

Como desventajas se pueden indicar las siguientes:

Necesidad de realizar un programa previo al mecanizado de la primera

pieza.

Coste elevado de herramientas y accesorios lo que implica una elevada

inversin.

Conveniencia de tener una gran ocupacin para la mquina debido a su

alto coste

Cdigos G y N en maquinas CNC

Funciones preparatorias G
G - son funciones preparatorias que informan al control las caractersticas de las
funciones de mecanizado. Est acompaado de un nmero de dos cifras para
programar hasta 100 funciones.

Bajo la letra G acompaada de una cifra se agrupan una gran variedad de

funciones que permiten al torno realizar las tareas adecuadas y necesarias para
su trabajo.
Hay cinco tipos bsicos de funciones preparatorias:

Funciones de movilidad.

Funciones tecnolgicas.

Funciones de conversin.

Funciones de mecanizado especiales.

Funciones modales.

1- Funciones de movilidad Las funciones de movilidad ms importantes son las

siguientes:
G00. Desplazamiento rpido. Indica el desplazamiento ms rpido posible del
carro portaherramientas, desde el punto de referencia al punto donde inicia el
trabajo cada herramienta. Hay que tener especial cuidado en el uso de esta
funcin ya que la trayectoria no es controlada por el usuario sino que el torno
acta basndose nicamente en la mxima velocidad de desplazamiento. Nunca
se mecaniza con ella. Slo acta al inicio del programa, cada vez que se produce
un cambio de herramienta, y al final del programa en el retorno al punto de
referencia.
G01. Interpolacin lineal. Indica que la herramienta se est desplazando al
avance de trabajo programado, permitiendo las operaciones clsicas de cilindrado
y refrentado as como el mecanizado de conos.
G02Interpolacin circular a derechas (sentido horario) Se utiliza cuando es
necesario mecanizar zonas esfricas o radiales con velocidad controlada.
G03. Interpolacin circular a izquierdas (sentido antihorario). Se utiliza
cuando es necesario mecanizar zonas esfricas vacas, o radios a izquierdas.

Hay otras funciones de movilidad G, menos importantes y que estn en funcin del
equipo que se instale en la mquina.
2- Funciones tecnolgicas Las funciones tecnolgicas son las que se refieren a
la forma de programar la velocidad del cabezal y el avance de trabajo. La
velocidad de rotacin del cabezal se puede programar a las revoluciones por
minuto que se desee, para lo cual se antepondr la funcin G97, o se puede
programar para que gire a una velocidad de corte constante en m/min. En tal caso
se indica con la funcin G96. Igual sucede con el avance de trabajo, si se desea
programar el avance en mm/rev, se antepone la funcin G95 y si se desea trabajar
en mm/min se antepone la funcin G94.
3- Funciones de conversin La funcin ms importante de este grupo es la que
corresponde al traslado de origen para situar el cero pieza que se realiza mediante
la funcin G59. tambin existen funciones si el acotado est en pulgadas o en
milmetros. Si bien ya tiene preestablecida la que se va a usar normalmente. Otro
caso de conversin es si se programa con cotas absolutas o cotas incrementales.
4- Funciones de mecanizados especiales. La ms popular de estas funciones
es la que corresponde a un ciclo de roscado representada por la funcin G33.
Otras funciones de este tipo son las de refrentados, taladrados, roscado con
macho, escariado, etc.
5- Funciones modales. En los programas de CNC, existen funciones que, una
vez programadas, permanecen activas hasta que se programa una funcin
contraria, o el programa se termina. Estas funciones son las llamadas funciones
modales. En un bloque se pueden programar tantas funciones como se desee,
siempre que no sean incompatibles entre ellas. Por ejemplo no se pueden
programar en un bloque las funciones G00 y G01.

Mecanizacin con interpolacin circular.

Nmero de secuencia N
N - corresponde al nmero de bloque o secuencia. Luego de la letra se coloca el
nmero del o los bloques que se deben programar. El nmero de bloques debe
estar comprendido entre 1 y 999.
Se denomina secuencia al conjunto de rdenes no contradictorias que se pueden
dar de una sola vez a la mquina. Se identifican por la letra N, y en un torno
normal se pueden dar hasta 9999 rdenes sucesivas. Si el programa no es muy
largo se pueden numerar de 10 en 10, por si es necesario introducir alguna orden
complementaria no prevista, as tendremos N10, N20, N30, etc. o podramos
tener, N10, N11, N20, etc

CONCLUSIN
Aparte de aplicarse en las mquinas-herramienta para modelar metales, el CNC
se usa en la fabricacin de muchos otros productos de ebanistera, carpintera,
etc. La aplicacin de sistemas de CNC en las mquinas-herramienta han hecho
aumentar enormemente la produccin, al tiempo que ha hecho posible efectuar
operaciones de conformado que era difcil de hacer con mquinas convencionales,
por ejemplo la realizacin de superficies esfricas manteniendo un elevado grado
de precisin dimensional. Finalmente, el uso de CNC incide favorablemente en los
costos de produccin al propiciar la baja de costes de fabricacin de muchas
mquinas, manteniendo o mejorando su calidad.

REFERENCIA BIBLIOGRFICA

http://es.wikipedia.org/wiki/Torno_control_num%C3%A9rico
http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/torno-cnc
http://es.wikipedia.org/wiki/Torno_control_num%C3%A9rico#Ventajas_y_des
ventajas_de_los_tornos_CNC_frente_a_los_convencionales
http://es.wikipedia.org/wiki/Torno_control_num%C3%A9rico#N.C3.BAmero_d
e_secuencia_N
http://es.wikipedia.org/wiki/Torno_control_num%C3%A9rico#Funciones_pre
paratorias_G