Simulacin con DoE

Este modelo de ejemplo muestra el uso de la combinacin de simulacin

con un diseo de experimentos. El modelo utiliza los resultados de un
diseo de experimentos para simular la variabilidad en la respuesta
(longitud de una pieza) basada en la variabilidad en cada uno de los tres
factores usando una ecuacin de respuesta con Regresin general
desarrollada en Minitab.
Los tres factores se definen como supuestos con distribuciones de
probabilidad apropiadas y simulacin de los resultados del modelo en una
distribucin de la respuesta y la probabilidad de que las piezas defectuosas.
Puede ajustar los factores controlables para minimizar la produccin de
piezas defectuosas.

 El modelo fue generado usando un diseo Factorial con tres factores

de dos niveles y cinco repeticiones:
Temperatura del molde,
Ciclo de tiempo y
Presin mantenida,
Con Minitab generaremos la ecuacin de respuesta para la longitud de
la pieza. El modelo calcula la longitud de la pieza usando la ecuacin
de respuesta con los ajustes de proceso especificado de variacin
conocida.

 Las estadsticas de capacidad se calculan para la longitud de pieza

segn las especificaciones en la fila 4 y los resultados de la
simulacin. Las estadsticas son extradas automticamente a la
columna J despus de cada simulacin utilizando la funcin grfica de
la Crystall Ball. Estas estadsticas incluyen la media, desviacin
estndar y otras medidas de capacidad del proceso comnmente
utilizado por los profesionales de Six Sigma y Calidad.

 Utilizando este modelo har posible para optimizar los factores

controlables y minimizar los defectos que se producen durante la
produccin. Un beneficio importante de utilizar la simulacin junto
con el diseo de experimentos es que se minimiza el costo
involucrado en prolongados experimentos utilizando los resultados de
un experimento ms pequeo para simular lo que podra pasar si se
utilizaron otros factores.

Un modelo de simulacin general de un diseo o proceso proporciona los

siguientes beneficios:
- Rendimientos mejorados
- Calidad Mejorada
- Optimizacin del Diseo / Proceso
- Reduccin en el tiempo de Desarrollo
- Comparaciones de Materiales
- Identificacin de parmetros clave
- Tiempos reducidos de pruebas
- Reduccin general de costos

 Para ejecutar este modelo, seleccione el botn de simulacin de inicio

en la barra de bola de cristal o seleccione Ejecutar > comenzar la
simulacin.
Qu impacto cambiando la desviacin estndar de los factores
tendra sobre la capacidad del proceso (Cp). Qu otros valores para
cualquiera de los resultado de factores en menos defectos? Sera
ms preferible una distribucin estrecha o ancha de resultados de la
simulacin?

 Para ver cul de los tres supuestos (factores) tuvieron el mayor

impacto en una previsin en concreto, use el cuadro de sensibilidad.
Abra el cuadro de sensibilidad seleccionando prediccion > carta
abierta sensibilidad en la ventana del pronstico. Variable que ms
afecta la longitud de la parte? Cmo reducir la variabilidad de ese
factor impactara el Cpk?

 En Minitab, con el comando regresin general, buscamos el modelo

de regresin o ecuacin de respuesta

Simulacin
con DOE

 Apreciamos
en
el
histograma de la longitud
probable que, entre los
lmites de 59 y 67 cm,
despus
de
10,000
corridas probabilsticas,
empleando de ecuacin
de la recta generada en
minitab
con
los
resultados obtenidos en
el DOE, existe una
probabilidad del 98.4%
de obtener una longitud
de 63.4152 cm.

 En la grfica de tornado o de
anlisis de sensibilidad, que el
91.2% de las variaciones en la
longitud de la pieza se deben al
mantenimiento de la presin
durante el proceso, es decir la
longitud es muy sensible al
mantenimiento de la presin
durante el proceso.