Propiedades y Usos Tpicos de Metales.

a) Fundicin gris
Contiene grafito en forma de hojuelas que causan baja resistencia y ductilidad, tienen alta
resistencia a la compresin, buena maquinabilidad, resisten ala desgaste y a la fatiga trmica.
La mayora de las fundiciones grises son aleaciones hipoeutcticas que contienen entre 2,5 y
4% de carbono. El proceso de grafitizacin se realiza con mayor facilidad si el contenido de
carbono es elevado, las temperaturas elevadas y si la cantidad de elementos grafitizantes
presentes, especialmente el silicio, es la adecuada.
Para que grafiticen la cementita eutctica y la proeutectoide, aunque no la eutectoide, y as
obtener una estructura final perltica hay que controlar cuidadosamente el contenido de silicio
y la velocidad de enfriamiento. El grafito adopta la forma de numerosas laminillas curvadas
(Fig.1-4), que son las que proporcionan a la fundicin gris su caracterstica fractura griscea o
negruzca.
Si la composicin y la velocidad de enfriamiento son tales que la cementita eutectoide tambin
se grafitiza presentar entonces una estructura totalmente ferrtica (Fig. 1, x100 pulida). Por el
contrario, si se impide la grafitizacin de la cementita eutectoide, la matriz ser totalmente
perltica (Fig. 2, x400). La fundicin gris constituida por mezcla de grafito y ferrita es la ms
blanda y la que menor resistencia mecnica presenta; la resistencia a la traccin y la dureza
aumentan con la cantidad de carbono combinada que existe, alcanzando su valor mximo en la
fundicin gris perltica.
Las figuras 3 y 4 muestran la microestructura de una fundicin gris cuya matriz es totalmente
perltica. Adems, en la micrografa a 200 aumentos -igual que en la Fig. 2- se observan como
unos granos blancos, los cuales resueltos a mayores aumentos (Fig. 4, x400) son, en
realidad, esteadita.
b) Fundicin Blanca

Es una aleacin dura y frgil, con cantidades masivas de Fe3C. Son aquellas en las que todo el
carbono se encuentra combinado bajo la forma de cementita. Todas ellas son aleaciones
hipoeutcticas y las transformaciones que tienen lugar durante su enfriamiento son anlogas a
las de la aleacin de 2,5 % de carbono.
La figura 1 muestra la microestructura tpica de las fundiciones blancas, la cual est formada
por dendritas de austenita transformada (perlita), en una matriz blanca de cementita.
Observando la misma figura con ms aumentos, vemos que las reas oscuras son perlita
Estas fundiciones se caracterizan por su dureza y resistencia al desgaste, siendo sumamente
quebradiza y difcil de mecanizar. Esta fragilidad y falta de maquinabilidad limita la utilizacin
industrial de las fundiciones " totalmente blancas ", quedando reducido su empleo a aquellos

casos en que no se quiera ductilidad como en las camisas interiores de las hormigoneras,
molinos de bolas, algunos tipos de estampas de estirar y en las boquillas de extrusin. Tambin
se utiliza en grandes cantidades, como material de partida, para la fabricacin de fundicin
maleable
c) Hierro Maleable
El Hierro, es un elemento metlico, magntico, maleable y de color blanco plateado. Tiene
de nmero atmico 26 y es uno de los elementos de transicin del sistema peridico.
Tambin, es uno de los elementos metlicos ms abundantes en el planeta. Constituye
aproximadamente el 4.5% de la corteza terrestre. Generalmente es encontrado en forma
de xido de magnetita (Fe304), hermatita (Fe203), limonita, u xidos hidratados (Fe203 +
NH20) Tambin existen pequeas cantidades de hierro combinadas con aguas naturales,
en las plantas, y adems es un componente de la sangre.
El hierro fue descubierto en la prehistoria y era utilizado como adorno y para fabricar
armas. El objeto ms antiguo existente, es un grupo de cuentas oxidadas encontrado en
Egipto, y data del 4000 a.c. El trmino arqueolgico edad del hierro se aplica slo al
periodo en el que se extiende la utilizacin y el trabajo del hierro. El procesado moderno
del hierro no comenz en Europa central hasta la mitad del siglo XIV.

d) Aceros
Los aceros son aleaciones de hierro carbono, aptas para ser deformadas en fro y en caliente.
Generalmente el porcentaje de carbono no excede e 1,76%. El acero se obtiene sometiendo e
arrabio a un proceso de descarburacion y eliminacin de impurezas llamado afino (oxidacin
del elemento carbono)
Atendiendo al porcentaje de carbono, los aceros se clasifican en:
Aceros hipoentectoides, si su porcentaje de carbono es inferior al punto S(entectoide), o sea al
0,89%.
Aceros hiperentectoides, si su porcentaje de carbono es superior al punto S.
Desde el punto de vista de su composicin, los aceros se pueden clasificar en dos
grandes grupos:
Aceros al carbono: formados principalmente por hierro y carbono
Aceros aleados: Contienen, adems del carbono otros elementos en cantidades suficientes
como para alterar sus propiedades (dureza, puntos crticos, tamao del grano,
templabilidad, resistencia a la corrosin)
Con respecto a su composicin, puede ser de baja o alta aleacin y los elementos que puede
contener el acero pueden ser tanto deseables como indeseables, en forma de impurezas.
Elementos que influyen en la resistencia a la corrosin.

El cromo favorece la resistencia a la corrosin; integra la estructura del cristal metlico, atrae
el oxigeno y hace que el acero no se oxide. El molibdeno y el volframio tambin favorecen
la resistencia ala oxidacin.