RECOCIDO POR AUSTENIZACIN INCOMPLETA DE ACERO 1045

JESSICA NATALIA TOCARRUNCHO AGUIRRE

LEINA ROSA WILCHES ATENCIO

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLOGA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA
TUNJA
2014

RECOCIDO POR AUSTENIZACIN INCOMPLETA DE ACERO 1045

JESSICA NATALIA TOCARRUNCHO AGUIRRE

LEINA ROSA WILCHES ATENCIO

Presentado a la Ing. Msc. Mnica Isabel Melgarejo Rincn

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLOGA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA
TUNJA
2014

1. Tamao de Grano
1.1 Seccin Transversal
Normalizada

Recocido Austenizacin
Completa

Recocido Austenizacin
Incompleta

Figura 1.1

Figura 1.2

Figura 1.3

100X

100X

Fuente: Autores 1
1

Fuente: Autores2
2

El tamao de grano del El tamao de grano del

acero sin aplicacin del acero
1045
con
tratamiento trmico es 6
tratamiento trmico de
Recocido
por
austenizacin completa
es 7.
Este tamao se debe a
que porque el tratamiento
se realiza por encima de
la temperatura critica
superior lo que propicia
un aumento del grano,
pero como se realiza a un
1

100X

Fuente: Autores3
3

Este acero presenta un

tamao de grano de 8.
Porque no se realiza por
encima de la temperatura
critica superior, ya que
con el recocido se tiende
a disminuir el tamao del
grano.

American Society for Testing and Materials. ASTM E112. Mtodos de prueba estndar para la
determinacin del tamao de grano. 2004. 12 pg.
2
American Society for Testing and Materials. ASTM E112. Mtodos de prueba estndar para la
determinacin del tamao de grano. 2004. 12 pg.
3
American Society for Testing and Materials. ASTM E112. Mtodos de prueba estndar para la
determinacin del tamao de grano. 2004. 12 pg.

enfriamiento lento,
grano disminuye

el

1.2 Seccin Longitudinal

Normalizada

Recocido Austenizacin
Completa

Recocido Austenizacin
Incompleta

Figura 1.4

Figura 1.6

Figura 1.6

100X

Fuente: Autores

100X

Fuente: Autores

El tamao de grano del El tamao de grano del

acero sin tratamiento acero
1045
con
trmico es 6
tratamiento trmico de
Recocido
por
austenizacin
completa
es 7.
Solo que a comparacin
con la figura 1.4 los
granos
toman
una
orientacin definida.

100X

Fuente: Autores
Este acero presenta un
tamao de grano de 8.
Adems
con
la
austenizacin incompleta
se quiere que los granos
tengan
una
forma
globular.

Al comparar el tamao de grano del acero 1045 se observa que va disminuyendo

a medida que la temperatura a la cual se realiza el tratamiento es baja; entonces
el grano del recocido por austenizacin incompleta es pequeo ms pequeo ya
que el tratamiento se hizo intermedia entre la crtica inferior y superior

2.1 Fases presentes

Recocido por
Austenizacin
Incompleta
Recocido por
Austenizacin
Completa

2.2 Regla de la palanca del acero sin tratamiento trmico

A 10C:

2.2 Regla de la palanca del acero con austenizacin Incompleta

A 750C:

2.3 Regla de la palanca del acero con austenizacin completa

A 830C

Normalizada

Recocido Austenizacin
Completa

Recocido Austenizacin
Incompleta

Figura 2.1

Figura 2.2

Figura 2.3

500X

500X

500X

Fuente: Autores

Fuente: Autores

Fuente: Autores

En la micrografa se
puede observar que se
presentan dos fases,
ferrita ( ) y perlita ( ),
aplicando la ley de la
palanca a 10C en el
diagrama Fe- C nos da la
formacin de granos en
porcentaje y composicin
as: ( )= 41,6% y ( )=
58,4% con respecto a su
porcentaje peso en el
diagrama. Tambin se
denota que la ferrita
(blanca) est en menor

Como se realiz un
calentamiento por encima
de la temperatura critica
superior, se liberaron
tensiones
entre
los
granos, se present una
recristaliacin
y
reordenamiento lo cual se
puede
evidenciar
al
comparar en la figura 2.1
y figura 2.2 ya que se
empiezan a formar granos
austenticos desplazando
un poco a los perliticos y
ferriticos. Tambin se

Esta probeta se someti a

un calentamiento por
encima de la lnea crtica
inferior, por lo que
tambin fue sometida a
calor
se
liberaron
tensiones,
pero
su
reordenamiento es solo
entre ferrita y perlita que
puede
ser
laminar
porque se realiza por
debajo de la crtica
superior4, tambin se ve
ms presencia de color
blanco lo cual nos dice

K DE GRINBERG, Dora Mara, Tratamientos trmicos y sus prcticas de laboratorio pg. 70

proporcin que la ferrita aplic ley de la palanca

(oscura).
para
conocer
su
composicin escogimos
830C y obtuvimos: ( )=
74,7% y ( )= 25,3%.

que hay ms presencia

de ferrita, con la ley de la
palanca obtuvimos que a
750C: ( )= 18,5% y ( )=
81,5% con respecto al
porcentaje
peso
del
diagrama Fe-C.

En los tres casos los microstituyentes del acero son las perlita y la ferrita como
matriz del acero. Solo que dependiendo del recocido que se le aplico a la probeta
de acero 1045, cambia la composicin de los microstituyentes y varan las
aplicaciones industriales que pueden tener el acero
3. Anlisis de Carburos

Sin Tratamiento

Recocido Austenizacin
Completa

Recocido Austenizacin
Incompleta

Figura 3.1

Figura 3.2

Figura 3.3

500X

500X

500X

Fuente: Autores

Fuente: Autores

Fuente: Autores

En la figura 3.1 se
observan 4 carburos, que
se presentan porque no
se
homogenizaron
durante la solidificacin
del acero.

En la figura 3.2 se
muestra un acero con
recocido
por
austenizacin
completa
se
presenta
una
disminucin de carburos
porque
estos
se

Mientras que en la figura

3.3 se observa que no
hay mucha presencia de
carburos debido a que la
temperatura a la que
produce la austenizacin
incompleta es por encima

disuelven realiza a bajas de la crtica inferior, si se

temperaturas.5
compara con lo mostrado
en la figura 3.2 que se
realiza por encima de la
crtica superior.

4. Dureza
El ensayo de dureza se realiza con los parmetros establecidos por la norma
ASTM E18 que es para dureza Rockwell con una carga de 150 Kp y un
identador de punta diamante.
Sin Tratamiento
Recocido Austenizacin
Recocido Austenizacin
Completa
Incompleta

K DE GRINBERG, Dora Mara, Tratamientos trmicos y sus prcticas de laboratorio pg. 69

La dureza
promedio
para
el
acero
sin
tratamiento
es
la
siguiente es 29,6 RC.

La dureza promedio para

el acero con recocido por
austenizacin completa
es de 20 RC.

La dureza promedio para

el acero con recocido por
austenizacin incompleta
es de 20 RC.

Tabla 1. Conversin de
Dureza.6
HRC
30
Vickers
HV
302
HBS
286
Brinell
HBW
286
Knoop
HK
311
HRA
65,3
Dureza
Rockwell
HRD
47,7
HR15N
75
Dureza
HR30N
50,4
Rockwell

Tabla 2. Conversin de
Dureza.7
HRC
20
Vickers
HV
338
HBS
226
Brinell
HBW
226
Knoop
HK
251
HRA
60,5
Dureza
Rockwell
HRD
40,1
HR15N 69,4
Dureza
Rockwell HR30N 41,5
Superficial
HR 45-N 19,6
Fuente: ASTM E140
Nmero de Conversin
de dureza para Aceros
no Austenticos

Tabla 3. Conversin de
Dureza.8
HRC

Superficial HR 45N

31,3

Fuente: ASTM E140

Nmero de Conversin
de dureza para Aceros
no Austenticos

Vickers
Brinell

HV
HBS
HBW

Knoop

HK

Dureza
Rockwell

HRA

Dureza
Rockwell
Superficial

HRD
HR15N
HR30N
HR 45-N

Fuente: ASTM E140

Nmero de Conversin
de dureza para Aceros
no Austenticos

Al comparar los valores de dureza que se determina que

5. ANLISIS DE RESULTADOS

American Society for Testing and Materials. ASTM E140 Nmero de Conversin de dureza para Aceros no
Austenticos. 2012. 3 pg.
7
American Society for Testing and Materials. ASTM E140 Nmero de Conversin de dureza para Aceros no
Austenticos. 2012. 3 pg.
8
American Society for Testing and Materials. ASTM E140 Nmero de Conversin de dureza para Aceros no
Austenticos. 2012. 3 pg.

6. CONCLUSIONES

-El recocido es el ms adecuado cuando queremos regenerar la estructura de un

acero para mejorar su uso en la industria.
- Para llevar a cabo un recocido por austenizacin incompleta, el porcentaje de
carbono que contiene el acero debe ser superior al 0,4%.
- Para obtener un buen recocido por austenizacin incompleta, la temperatura a
utilizar debe ser intermedia entre la crtica inferior y superior.
- El tamao de grano que se observa con recocido por austenizacin incompleta
es pequeo a comparacin con austenizacin completa, esa diferencia se debe a
que se realizan a diferentes temperaturas.
- Los carburos se presentan durante la solidificacin porque algunas partes del
carbono no se disolvieron completamente, formndose segregaciones que
deforman la estructura cristalina del acero y se generan grietas o roturas, una
solucin para esto sera aplicar un tratamiento por recocido por debajo de la
temperatura crtica superior del acero que se est utilizando.
- Los fines que se persiguen con el recocido son varios, y as unas veces busca
afinar el grano, otras ablandar el acero, a veces mejorar las propiedades elctricas
y magnticas, y en algunos casos aumentar la maquinalidad9

AVNER, Sidney. Introduccin a la Metalurgia Fsica. pg. 201

7. BIBLIOGRAFA
- K DE GRINBERG, Dora Mara, Tratamientos trmicos y sus prcticas de
laboratorio, Primera Edicin, Limusa, 1986.
- ASM, American Society for Testing and Materials. ASTM E112. Mtodos de
prueba estndar para la determinacin del tamao de grano. 2004.
- ASM, American Society for Testing and Materials. ASTM E140. Nmero de
Conversin de dureza para Aceros no Austenticos. 2012. 3 pg.
- AVNER, Sidney. Introduccin a la Metalurgia Fsica. Primera Edicin. Ediciones
del Castillo. 1966.