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Ministrio da Educao

Fundao Universidade Federal do Pampa


Campus Alegrete

Curso de Graduao em Engenharia Mecnica


Laboratrio de Fenmenos de Transporte

Prof. Dr. Renato A. Silva


Equao de Bernoulli Tubo de Venturi

Alana Indah Boaventura

Matrcula: 112440014

Vitchenzo Zimmer Dezordi

Matrcula: 091010569

Alegrete - RS - Outubro 2014


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1. OBJETIVOS
O presente relatrio tem como objetivos: Comparar os resultados tericos obtidos atravs da
equao de Bernoulli, com os valores colhidos experimentalmente por um tubo de Venturi;
Investigar e analisar o comportamento do escoamento de um fluido (gua) em um tubo de Venturi;
Permitir o entendimento de como a depresso gerada pelo estreitamento do tubo de Venturi gera o
aumento da velocidade do fluido; Desenvolver habilidades no manuseio dos instrumentos utilizados
para a realizao do experimento.

2. INTRODUO
Atravs da mecnica dos fluidos, possvel estudar o comportamento fsico dos fluidos e suas
propriedades, onde os aspectos tericos e prticos so extremamente importantes na soluo de
problemas de engenharia, sendo suas principais aplicaes no estudo de escoamento de lquidos,
gases, mquinas hidrulicas, aplicaes pneumtica e aerodinmica, dentre outras aplicaes.
O tubo de Venturi, aparato criado por Giovanni Battista Venturi, utilizado para medir a
velocidade de escoamento e vazo de um fluido incompressvel atravs da variao de presso na
passagem deste fluido atravs de um tubo cuja seo varia, inicialmente larga e posteriormente
estreita. O efeito de Venturi explicado atravs do princpio de Bernoulli e continuidade de massa.
Quando se tm um fluxo de fluido constante e diminuio da rea de escoamento, a velocidade do
fluido, necessariamente aumenta logo a presso diminui. A vantagem de utilizar tubo de Venturi
como medidor de vazo, que o mesmo apresenta baixas perdas de carga, isso ocorre, pois no se
tem a separao de uma camada de fluido turbulenta, como por exemplo, em uma placa de orifcio.

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2.1. Conceitos Bsicos


Segundo Livi (2013), a equao de Bernoulli pode ser obtida como um caso particular da
equao da energia (primeira lei da termodinmica na formulao de volume de controle) ou pela
integrao da equao de Euler (equao diferencial do movimento para um escoamento sem atrito
viscoso) ao longo de uma linha corrente. Para o desenvolvimento da equao de Bernoulli neste
trabalho, ser utilizado o caso particular da equao da energia, e a um esquema de escoamento em
um tubo de corrente que coincide com o volume de controle, mostrando na Fig. (1).

Figura 1. Esquema de um escoamento num tubo de corrente coincidente com o volume de controle
(V.C.). (Livi, 2013).

A equao da energia dada por:


(1)
Onde Q a vazo, Weixo o trabalho no eixo, a energia total especfica dada por , p a presso,
a massa especfica, V a velocidade,

representa o vetor unitrio normal superfcie, e

volume de controle.
Considerando que o escoamento permanente; fluido incompressvel; propriedades fsicas do
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fluido distribudas uniformemente na seo perpendicular ao escoamento; e conceito de velocidade


mdia, temos a Eq. (1) reduzida para:
(2)
Onde

a energia total especfica dada por:


(3)

Integrando a Eq.(1), considerando que as sees transversais (1) e (2) mostradas na Fig. (1), tm
as respectivas reas A1 e A2, obtm-se a Eq. (4).
(4)
A equao da continuidade dada pela Eq. (5):
(5)
Devido o regime ser permanente, obtm-se:
(6)
Onde

o fluxo de massa do escoamento no tubo de corrente.

Logo, a Eq. (4) pode ser escrita como:


(7)
Considerando que no h atrito viscoso e no ocorrem trocas de calor, de maneira que o
escoamento isotrmico, ou seja:
(8)
Assim, a Eq. (7) se reduz Eq. (9), chamada de equao de Bernoulli sem dissipao de energia
mecnica, na qual os termos que possuem a dimenso de energia especfica, isto , energia por
unidade de massa, representam a energia mecnica, por unidade de massa, disponvel no
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escoamento.
(9)
Conforme Livi (2013), a Eq. (9), equao de Bernoulli, expressa a conservao da energia
mecnica ao longo de uma linha de corrente ou de um filete fluido (tubo de corrente com seo
transversal pequena) em um escoamento com as seguintes restries: escoamento permanente,
incompressvel, sem efeitos viscosos, com propriedades constantes nas sees transversais, sem
trocas de calor e sem realizao de trabalho de eixo, ou seja, uma expresso matemtica do
princpio de conservao da energia mecnica. A equao de Bernoulli tambm pode ser escrita com
as dimenses de presso e de comprimento.
Multiplicando a Eq. (9) pela massa especfica do fluido, obtm-se:
(10)
A equao de Bernoulli relaciona as variaes de presso, velocidade e elevao ao longo de
uma linha de corrente ou de um filete fluido (Tubo de corrente delgado) para um escoamento com
as restries consideradas anteriormente.
A presso p que aparece na equao de Bernoulli a presso esttica. Segundo Livi (2013), em
um fluido em movimento a presso esttica a presso determinada com o uso de um tubo
piezomtrico ou de um tubo de Pitot cujo orifcio sensor est colocado paralelamente ao
escoamento, de forma que no intercepte o fluido, ou seja, a velocidade de escoamento no
perturbada pela medida. Enquanto a presso dinmica, que devida velocidade de escoamento do
fluido, definida pela Eq. (11).
(11)
Onde a massa especfica do fluido, e V a velocidade de escoamento.
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A presso de estagnao, ou seja, presso total, a presso que existe quando o fluido em
movimento desacelerado para a velocidade zero. A presso de estagnao dada pela soma da
presso esttica e da presso dinmica no ponto, de forma que para um escoamento incompressvel
tem-se:
(12)
Onde p a presso esttica.
Para definirmos a velocidade na garganta do Venturi

, vamos analisar as equaes da

continuidade e de Bernoulli, para o sistema ilustrado na Fig. (2), e levar em conta as seguintes
consideraes:
(1) Escoamento: incompressvel, ao longo da linha de corrente, sem atrito, e regime permanente;
(2) Velocidade uniforme nas sees 1 e 2;
(3) Presso uniforme atravs das duas sees;
(4)

Figura 2. Esquema do Venturi. (Acervo dos autores)

(13)
(14)
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Pela considerao (1) podemos anular o primeiro termo da equao da continuidade, e pela
considerao (7) anulamos

.
(15)
(16)
(17)
(18)

(19)
Resolvendo a integral da equao da continuidade, para um volume de controle entre as sees
da Fig. (2), obtemos:
(20)
(21)
(22)
Substituindo a igualdade (22) na equao (19), e seguidamente, resolvendo para

:
(23)

(24)

Segundo Fox e McDonald (2001), utilizando a definio de presso para lquidos

, ou

e substituindo os subscritos 2 e 1 por g e e, que so expresses para


garganta do Venturi e entrada do Venturi, respectivamente. Temos:

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(25)

Finalizando, podemos anular a densidade, resultando em:

(26)

Onde vg a velocidade na garganta do Venturi, hg a altura de carga na garganta, he a altura de


carga na entrada do Venturi, Ag a rea da seo transversal da garganta e Ae a rea da seo
transversal da entrada do Venturi.
Para obter o coeficiente de descarga cd, utilizou-se a Eq. (27):
(27)
Onde Qterico a vazo obtida multiplicando a rea da garganta pela velocidade da garganta (Eq.
(26)), e a vazo experimental, Qexperimental, foi obtida atravs da medio do rotmetro da bancada
hidrulica utilizada no experimento.
Para anlise do regime de escoamento do fluido de trabalho, utilizou-se o nmero de Reynolds,
descrito na Eq. (28).
(28)
Onde D o dimetro para o fluxo no tubo, e a viscosidade dinmica do fluido.
Segundo White (2011), o medidor Venturi foi concebido para operar em uma faixa estreita de
nmero de Reynolds de 1,5x105 a 2x106. Assim, seu coeficiente de descarga, dado pela frmula de
correlao da ISO (International Organization for Standardization), mostrada na Eq. (29):
(29)
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Onde

, ou seja, uma relao entre o dimetro da garganta, com o dimetro de entrada.

Na anlise da distribuio de presso, fez-se uma adimensionalizao da Eq. (26), obtendo a


presso adimensional real, mostrada na Eq. (29), a qual extremamente importante para a
comparao entre os dados experimentais e tericos, pois alm de normalizar os resultados obtidos,
auxilia na distribuio dos dados no grfico, podendo fazer uma comparao direta dos resultados.
(29)
Para o clculo da propagao de erros, utilizou-se a Eq. (30), conforme Piacentini et al (2001).
(30)
Utilizando a Eq. (29) encontrou-se a propagao de erros para a vazo e do coeficiente de
descarga.
A incerteza numa medida pode ser calculada de acordo com do apndice F do Fox e McDonald
(2001), para a vazo temos que:
(31)

Temos que

. Portanto a incerteza relativa devido ao volume e ao tempo so,

respectivamente:
(32)

(33)
A incerteza relativa na vazo experimental, ento:
(34)
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Onde

so determinados pela diviso dos erros apresentados a seguir, pela quantidade

medida.
Os erros utilizados para os equipamentos foram de 0,2 segundos para o cronmetro, 1 mm
para a rgua, e 2,5 litros para o volume do tanque.

2.2. Descrio dos tipos e da forma de funcionamento dos equipamentos


Para a realizao do experimento, foi utilizada uma bancada Gravimetric Hydraulic Bench,
constituda de um reservatrio principal e um interno, uma bomba submersa, sistema de medio do
volume de gua armazenada no reservatrio principal e uma superfcie de trabalho acima do
reservatrio principal, onde era possvel fazer a montagem de acessrios para realizao de
experimentos de mecnica dos fluidos e hidrulica.
Atravs da Fig. (3) observa-se a bancada Gravimetric Hydraulic Bench, com o acessrio
utilizado no experimento descrito neste trabalho.

Figura 3. Bancada Gravimetric Hydraulic Bench com tubo de Venturi. (Acervo dos autores)
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O acessrio utilizado, um tubo de Venturi, que est ligado a uma placa com uma rgua para
medio das alturas que o fluido chega ao variar a vazo, mostrando na Fig. (4), composto por
uma curta garganta estreitada entre duas sees cnicas usualmente instalado entre duas flanges,
numa tubulao. Seu objetivo acelerar o fluido e temporariamente baixar sua presso esttica.
As medidas padres do tubo de Venturi so mostradas na Fig. (5), e posteriormente na Tab. (4).

Figura 4. Tubo de Venturi com placa de medio de alturas. (Acervo dos autores)

Figura 5. Medidas padres do Tubo de Venturi. (Acervo dos autores).


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A bomba conectada na extremidade do tubo de Venturi, por meio de uma tubulao flexvel, o
controle da vazo dessa bomba realizado por um registro fixado na bancada. Na sada do tubo de
Venturi existe uma vlvula controladora de vazo, que conforme sua abertura, a presso era
modificada. Para o experimento realizado, manteve-se a vlvula da sada do tubo de Venturi sempre
na mesma posio.

3. EQUIPAMENTOS E MATERIAIS UTILIZADOS


Os equipamentos utilizados para a realizao do experimento foram:

Bancada Gravimetric Bench, Fig. (3);

Tubo de Venturi Fig. (4);

Placa com rgua para medio e tubos graduados Fig. (4);

Cronmetro Fig. (6);

gua, como fluido de trabalho;

Figura 6. Cronmetro. (Acervo dos autores)

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4. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
O procedimento realizado iniciado definindo-se uma vazo inicial na bomba, o fluido passa
pelo Venturi e segue para o reservatrio da bancada. Nesse processo, a variao da presso no
Venturi analisada atravs da posio da coluna de gua nos tubos graduados, essa posio
analisada e registrada por um dos componentes do grupo. Aps esse registro, o reservatrio da
bancada fechado por outro componente que fica pressionando a vlvula para no ocorrer
vazamentos. Um terceiro membro do grupo analisa o volume de gua atravs rotmetro da bancada,
e com um cronometro em mos, mede o tempo para determinado volume. Esses dados so
utilizados para determinao da vazo real. Esse procedimento para determinar a vazo realizado
separado do registro das alturas para no influenciar nas medidas, pois esse processo de fechar o
reservatrio e ficar pressionando a vlvula gera vibraes na bancada.
Aps o registro do volume e tempo, outro membro regula o registo da bomba para modificar a
vazo e ento o processo repetido. Foi realizado um total de dez medidas.

5. DADOS OBTIDOS
Os dados registrados da altura da coluna de gua nos tubos so apresentados na Tab. (1).
Devemos ressaltar que a vazo da bomba pequena de tal forma que seu funcionamento provoque
pequenas vibraes no escoamento, dificultando a anlise da altura da coluna de gua, pois em todo
o experimento essa coluna apresentou variao. A vazo foi obtida dividindo o volume do
reservatrio pelo tempo cronometrado durante o experimento.

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Tabela 1. Dados obtidos na placa graduada.


Tomadas de presso

Altura de carga h [m]

0,070 0,082 0,098 0,116 0,126 0,138 0,152 0,162 0,172 0,176

0,070 0,080 0,098 0,115 0,124 0,138 0,150 0,160 0,176 0,174

0,056 0,068 0,080 0,096 0,106 0,116 0,130 0,140 0,146 0,152

0,030 0,040 0,050 0,064 0,074 0,080 0,092 0,100 0,106 0,110

0,034 0,044 0,056 0,068 0,080 0,088 0,100 0,108 0,114 0,118

0,048 0,056 0,070 0,084 0,096 0,104 0,130 0,128 0,134 0,140

0,054 0,064 0,078 0,094 0,104 0,114 0,136 0,138 0,146 0,150

0,058 0,068 0,080 0,100 0,110 0,120 0,138 0,142 0,152 0,156

0,058 0,070 0,084 0,104 0,114 0,124 0,140 0,148 0,156 0,162

0,060 0,072 0,087 0,106 0,116 0,128 0,142 0,150 0,160 0,166

0,062 0,074 0,088 0,108 0,118 0,129 0,144 0,152 0,162 0,168

Medio n

10

Vazo (x10) [m/s]

0,20

0,20

0,21

0,23

0,23

0,23

0,25

0,25

0,26

0,26

A densidade da gua utilizada, foi de 999,16 kg/m3, e acelerao da gravidade de 9,79 m/s2.
A Tabela (2) traz os valores encontrados de propagao de erros e incerteza relativa para a vazo
encontrada atravs dos dados experimentais.

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Tabela 2. Propagao de Erros e Incerteza dos dados experimentais.


Propagao de Erro

Incerteza Relativa da

Vazo (x 103) [m3/s]

Vazo [m3/s]

0,03338

16,6687%

0,03451

16,6689%

0,03623

16,6691%

0,03835

16,6694%

0,03915

16,6695%

0,03954

16,6696%

0,04182

16,6699%

0,04335

16,6701%

0,04474

16,6704%

10

0,04490

16,6704%

Medio no

Propagao de Erro Vazo mdia (x103) [m3/s]

0,03960

Propagao de Erro Coeficiente de Descarga

0,17685

6. CLCULO E ANLISE DOS RESULTADOS


Para o desenvolvimento dos clculos, utilizaram-se como entrada de dados, as vazes e alturas
da coluna de gua obtidas experimentalmente, valores estes mostrados anteriormente na Tab. (1). O
clculo da vazo terica foi feito multiplicando a velocidade na garganta, Eq. (26), com a rea da
garganta, tais resultados so apresentados na Tab. (3).

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Tabela 3. Valores calculados para vazo terica e real.


Medio no

10

0,19

0,20

0,21

0,22

0,22

0,23

0,24

0,24

0,25

0,25

0,20

0,20

0,21

0,23

0,23

0,23

0,25

0,25

0,26

0,26

Vazo Terica
(Qt)
(x 103) [m3/s]
Vazo Real (Qr)
(x103) [m3/s]

Utilizando os dados apresentados na Tab. (3), construiu-se o grfico mostrado na Fig. (7), que
compara a vazo terica com a vazo obtida experimentalmente. Junto curva de vazo
experimental, foi adicionada a propagao de erros, para melhor comparao dos resultados.

Vazo Terica x Vazo Experimental


0,00026

Vazo Terica

0,00025
0,00024
0,00023
0,00022
0,00021
0,0002
0,00019
0,00019

0,0002

0,00021

0,00022

0,00023

0,00024

0,00025

Vazo Experimental

0,00026

0,00027

y = 0,8125x + 3E-05
R = 0,9707

Figura 7. Grfico da relao entre vazo terica e experimental. (Acervo dos autores)
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Ao analisar o grfico na Fig. (7), possvel obter o coeficiente de descarga, o qual foi calculado
utilizando a Eq. (27) onde que obteve-se cd=0,9602. Este resultado mostra-se bastante satisfatrio,
sendo que quanto mais prximo a 1 for o coeficiente de descarga, menor ser os erros relativos,
logo temos que as hipteses feitas para realizao dos clculos de vazo tiveram pouca influncia
no resultado experimental.
Para comparar o coeficiente de descarga obtido com dados tericos e experimentais, com o
coeficiente de descarga emprico, necessrio primeiramente analisar o regime de escoamento do
fluido de trabalho, o qual encontrou-se Re = 1,80x104, mostrando-se ser um escoamento entre
laminar e de transio. Porm, para a anlise do coeficiente de descarga emprico, segundo White
(2011), o regime de escoamento do fluido deve ser na faixa de 1,5x105 a 2x106, ou seja, escoamento
em regime j turbulento. Como o coeficiente de descarga encontrado no tm essa caracterstica,
uma aproximao do nmero de Reynolds pode ser feita para uma anlise da tendncia do
coeficiente de descarga. Aproximando o Re para 1,5x105, utilizando a Eq. (29), tem-se que o
coeficiente de descarga emprico de 0,9637. Logo nota-se que a tendncia do coeficiente de
descarga pouco variada, sendo que os dois valores encontrados tm pequena discrepncia, e
segundo Fox e McDonald (2001), dados experimentais mostram que os coeficientes de descarga
para medidores Venturi variam de 0,980 a 0,995, para nmeros de Reynolds elevados (Re>2x105).
Como a aproximao feita para encontrar o coeficiente de descarga emprico foi grotesca, o valor
encontrado mostra-se tendencioso aos valores do coeficiente de descarga, mesmo tendo erro de
aproximao. Portanto, temos como resultado do experimento valores satisfatrios das vazes
calculadas, mostrando-se que as pequenas discrepncias podem ser devido a falta de habilidade no
manuseio dos instrumentos de medio, sensibilidade no procedimento de operao, alm de que no
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clculo da vazo terica foram feitas diversas consideraes, no levando em conta, por exemplo, a
perda de carga e atrito existente, obtendo uma vazo terica menor, quando comparada
experimental. Porm, se compararmos a vazo real, mostrada na Tab. (3), com a sua propagao de
erros (Tab. (2)), temos que as vazes tm discrepncia quase nula, mostrando a fidcia dos dados
obtidos experimentalmente.
A Tabela (4) traz os valores caractersticos do tubo de Venturi especificados pelo fabricante,
junto do clculo da presso adimensional ideal e real.

Tabela 4. Distribuio de Presso ideal


Distncia ao

rea

Presso

Presso

adimensional ideal

adimensional

(Ag/Ae) - (Ag/An)

real hn-he/(vg/2g)

Dimetro
(x106)

longo do

(Ag/An)

(Ag/Ae)

[m]
Venturi [m]

[m]

0,02600

530,9

0,379

0,143

0,000

0,000

0,020

0,02300

422,7

0,476

0,226

-0,083

-0,026

0,032

0,01840

265,9

0,756

0,572

-0,429

-0,311

0,046

0,01600

201,1

1,000

1,000

-0,857

-0,857

0,061

0,01679

221,4

0,908

0,825

-0,682

-0,753

0,076

0,01847

267,9

0,751

0,563

-0,420

-0,467

0,091

0,02016

319,2

0,630

0,397

-0,253

-0,337

0,106

0,02184

374,6

0,537

0,288

-0,145

-0,260

0,121

0,02353

434,8

0,463

0,214

-0,070

-0,182

0,136

0,02521

499,2

0,403

0,162

-0,019

-0,130

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0,156

0,02600

530,9

0,379

0,143

0,000

-0,104

A Figura 8 apresenta uma comparao entre as presses adimensionais ideais e reais em cada
ponto do Venturi, conforme demonstrado na Fig. (9). Para o clculo da presso adimensional real,
foram utilizadas as alturas registradas para a maior vazo, ou seja, a ltima medio.

Presso Adimensional x Distncia ao longo do Venturi


0
-0,1

20

32

46

61

76

91

106

121

136

156

Presso Adimensional

-0,2
-0,3
-0,4
-0,5
-0,6
-0,7
-0,8
-0,9

Distncia ao longo do Venturi [mm]


Presso Adimensional Ideal
Presso adimensional real

Figura 8. Grfico das presses adimensionais em relao aos pontos do Venturi. (Acervo dos autores)

Figura 9. Venturi com mesma escala da Fig. (8) para ilustrao. (Acervo dos autores)
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Podemos visualizar que entres os pontos A e D, devido geometria do tubo de Venturi, a presso
cai rapidamente, alcanando seu pico na garganta (ponto D). Aps o ponto D a inclinao do tubo
de Venturi fica mais suave, o que tambm pode ser notado no comportamento das duas curvas.
Nos pontos anteriores garganta do Venturi, fica evidente que a presso adimensional real
maior que a ideal, porm, aps a garganta temos a situao inversa. Esse comportamento pode ser
explicado pela presena de atrito entre a parede do Venturi e o escoamento, aps a passagem do
fluido pela garganta a presso cresce no sentido do escoamento, esse fenmeno ocasiona a
separao da camada limite que por sua vez proporciona o aparecimento da viscosidade no
escoamento, tornando a Eq. (14) invlida por no suprir as consideraes iniciais.

7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Fox, Robert W.e McDonald, Alan T., 2001. Introduo Mecnica dos Fluidos, 6ed., Rio de
Janeiro, Brasil, LTC, pp.380.
Livi, Celso P., 2013. Fundamentos de Fenmenos de Transporte Um texto para Cursos
Bsicos, 2ed., Rio de Janeiro, Brasil, LTC, pp.100-105.
Piancentini, Joo J., Grandi, Bartira C. S., Hofmann, Mrcia P., Lima, Flavio R. R.,
Zimmermann, Erika, 2001. Introduo, ao Laboratrio de Fsica, 2ed.,Florianpolis, Brasil,
UFSC, pp 36.
White, Frank M., 2011. Mecnica dos Fluidos, 6ed.,Porto Alegre, Brasil, AMGH, pp. 356.

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