SOBRECALENTADOR

El sobrecalentador de vapor es bsicamente un intercambiador de calor gases-vapor,

diseado teniendo en cuenta las particularidades de su trabajo con gases de combustin.
El objetivo es conseguir un vapor a alta temperatura que no sufra problemas de
condensacin en su camino desde la caldera hasta el proceso, el sobre calentamiento de
vapor tiene lugar a una presin constante a la misma que la de la caldera.
Consta de dos circuitos:
Circuito de vapor
Consiste en un haz de tubos unidos por codos de acero soldados a los tubos. Se
completa el circuito con dos colectores laterales, uno para la entrada y reparto del agua y
el otro para la salida de la misma.
Circuito de gases
Dispuesto en contracorriente del circuito de vapor est formado por una carcasa en chapa
de acero y perfiles laminados.

Se la llama sobrecalentamiento a la produccin de vapor a temperaturas mayores a las de

saturacin y la temperatura agregada se llama grado de sobrecalentemiento.
El vapor sobrecalentado no tiene arrastre de humedad; en consecuencia es menos
abrasivo y corrosivo que el vapor saturado hmedo, que contiene gotitas y neblinas de
agua. Para el impulso de una turbina la condicin de sequedad es imperativa, para
mquinas de vapor embolo, es deseable.
Principio de funcionamiento.
En una unidad sobrecalentadora el vapor se dirige hacia atrs a travs de los productos
de combustin para tomar calor adicional. Este calor adicional produce una ganancia
considerable de energa en el vapor que ser liberado en el uso final. Este uso final puede
ser una turbina de vapor o cualquier otro tipo de equipo que requiere liberacin
considerable de energa para su operacin.
Los sobrecalentadores son del tipo radiante o de conveccin. En un sobrecalentador
radiante los tubos estn localizados casi siempre detrs de la pared de pantalla de la
seccin de conveccin, ellos reciben su calor por medio de la radiacin directa de la
llama, en tanto que los de conveccin reciben su calor principalmente por el paso de los
productos de combustin alrededor de los tubos.
Ventajas de un SOBRECALENTADOR.
1.- Aumenta el rendimiento termodinmico del ciclo de la planta.
2.- Disminuye las perdidas por condensacin de la turbinas y las maquinas mismas.
3.- Disminuye el desgaste de las aspas de las turbinas.
Reduccin del consumo de calor del ciclo, cuando la temperatura del vapor que entra en
la turbina se eleva.
Clases de SOBRE CALENTADORES:
Existen dos tipos de sobre calentadores:
SOBRE CALENTADORES DE CONVECCION:
Se colocan entre los tubos de la caldera de manera que reciban calor de los gases
calientes por medio de conveccin.
Se instalan ms all de la salida del hogar, donde la temperatura del gas son ms bajas
que las de las
zonas en las que se usan los sobrecalentadores de tipo radiante. Por lo comn, los tubos
se disponen en la forma de elementos paralelos, con poco espaciamiento lateral y en
bancos de tubos que se extienden parcial o completamente a travs de la corriente de
gas, con el gas fluyendo a travs de los espacios relativamente angostos entre los tubos.
Se obtienen gastos elevados de gas y en consecuencia velocidades altas de transferencia

de calor por conveccin a expensas de la cada de presin de gas a travs del banco de
tubos.
El sobrecalentador de conveccin se emplea cuando la temperatura de los gases es
pequea. En una unidad generadora de vapor que utilice este diseo, la temperatura del
vapor que sale del sobrecalentador aumenta con la produccin de la caldera. Como el
rgimen de transferencia de calor por conveccin es casi proporcional al rgimen de
gases y, por tanto, a la produccin de la caldera, la absorcin total en el sobrecalentador
de conveccin y la temperatura del vapor, aumentan con la produccin de la caldera.
Este efecto se acenta tanto ms, cuanto ms alejado del hogar se ubique el
sobrecalentador de conveccin y cuanto menor sea la temperatura de los gases que
entran en el mismo.

SOBRECALENTADORES DE RADIACION:
En este caso se coloca un sobre calentador antes de los tubos de la caldera de tal
manera que reciba directamente la radiacin del horno.
Por lo general se disponen para expansin directa a los gases del hogar y, en algunos
diseos, forman parte de la cubierta de ste. En otros diseos, la superficie se dispone en
forma de espiras tubulares o planchas, con amplio espaciamiento lateral extendindose
hacia el hogar. Esta superficie se expone a los gases a alta temperatura del hogar que se
mueve a velocidades relativamente bajas, as que la transferencia de calor se hace por
radiacin.
El sobrecalentador de radiacin recibe la energa desde el hogar por radiacin, y muy
poca conveccin. Normalmente tiene una configuracin de pantallas (paredes divisorias) o
de placas colgadas formadas por tubos refrigerados por vapor, ampliamente espaciadas
en la direccin perpendicular al flujo de gases. A veces, este sobrecalentador se incorpora
a las paredes del cerramiento del hogar. Como el calor absorbido por las paredes del
hogar no aumenta tan rpidamente como la produccin de la caldera, la temperatura de
salida del sobrecalentador radiante disminuye al aumentar la produccin de la caldera.
En ciertos casos, las dos curvas de variacin de la temperatura, que tienen pendientes
opuestas, correspondientes a los sobrecalentadores de conveccin y radiacin, se
pueden compensar combinando en serie ambos tipos de sobrecalentadores,
obtenindose para la temperatura del sobrecalentador una curva plana, en amplios
mrgenes de carga.

Configuraciones de los sobrecalentadores.

UBICACION
El calentador es de tipo convectivo el cual permite que la tmperatura de
sobrecalentamiento sea independiente de la carga de la caldera. Cabe mencionar que
esta subdividido en cuatro sobrecalentadores, en donde en los 2 ultimos hay una pequea
inyeccin de agua a travs de un atemperador para controlar la temperatura de salida del
sobrecalentador 3.
- Sobrecalentador 1: Este es el nico equipo que no est en suspensin desde el techo
de la caldera (Figura 14). ). Los distintos sistemas estn conectados en paralelos y
afinados de tal manera uno con otro, quien los puntos de separacin de los sistemas
paralelos no se pueden originar diferencias de temperatura inadmisibles. Los humos a
una temperatura de 1426 C le transfiere el calor a estas paredes y techo, bajando la
temperatura de los gases a 1339 C, para luego pasar al:

. Sobrecalentador 1
- Sobrecalentador 3: El sobre calentador de alta presin 3 est suspendido del techo y
dispuesto como primera superficie de calefaccin en el flujo de gases de combustin en el
paso horizontal, despus del hogar y est compuesto por manojos de tubos paralelos y

verticales en forma de serpentines y separados uno de otro a una distancia de 37 mm

(Figura 15).

Sobrecalentador 3
En los tubos la temperatura uniforme se logra mediante una seleccin adecuada de los
grosores de pared y mediante una seleccin correspondiente de las longitudes. Aqu los
gases entran a una temperatura de 1339 C, ceden su calor y salen a una temperatura de
1189 C, para luego pasar al:
- Sobrecalentador 4: A igual que el sobrecalentador 3, est suspendido desde el techo.
La unin al sobrecalentador de la etapa 4, se realiza del cabezal de salida del
atemperador a travs de 24 tubos de unin con 133 mm de dimetro exterior, del
sobrecalentador de alta presin 3. Los serpentines de tubos de los sobrecalentadores 3 y
4, quedan colgados mediante resortes a travs de dispositivos especiales de suspensin,
que a su vez atraviesan el techo del tiro horizontal. Estos resortes compensan la
diferencia de dilatacin entre la dilatacin de las paredes envolventes y de los tubos. Los
gases entran a este sobrecalentador a una temperatura de 1179 C, al ceder su calor
estos gases salen con una temperatura de 995 C, y luego se desvan hacia el tiro vertical
descendente (segundo paso vertical) y atraviesa otro grupo o manojos de serpentines
tubos que van de arriba hacia abajo y uno despus del otro, los cuales forman el:

- Recalentador: El recalentador de presin media est suspendido desde el techo y

dispuesto como intercambiador de calor de manojos de serpentines de dos etapas
horizontales y dispuestos en el tiro de convencin vertical descendente, como superficie
de calefaccin superior y es fluido en contracorriente en la primera etapa y en la segunda
etapa en corriente paralela a los gases de combustin (Figura 16).
Los humos a una temperatura de 983 C le transfiere el calor a estas paredes y techo,
bajando la temperatura de los gases a 673 C, para luego pasar al:
- Sobrecalentador 2: Estos serpentines estn dispuesto horizontalmente en el tiro de
conveccin vertical (Figura 17). Los gases entran a 642 C, ceden su calor y salen con
una temperatura de 381 C,

DISEO
Los sobrecalentadores son de acero dulce, cuando la temperatura de recalentamiento no
es superior a los 450 C, para temperaturas comprendidas entre 450 y 475 C, se usa
acero dulce, al que se le agrega 0.5 % de molibdeno, para mayores temperaturas, se
utilizan aleaciones de acero con bajo contenido de carbono, ya que este tipo de acero
permite efectuar las soldaduras necesarias, sin necesidad de efectuar un
precalentamiento previo del tubo.
TAMAO DE LOS TUBOS
En los sobrecalentadores se usan tubos cilndricos lisos de 1.75 a 2.75 (44.5 a 69.9 mm)
de dimetro exterior. Con tubos de menor dimetro, la cada de presin en el lado del
vapor es ms alta, siendo ms difcil su alineacin por el lado de los gases.
Con tubos de mayor dimetro, las mayores solicitaciones debidas a la presin, se
presentan En las unidades modernas, para evitar la acumulacin de ceniza.
-

Se aumenta la distancia entre los soportes de los tubos de sobrecalentadores

horizontales
Se separan an ms los tubos
Se reduce el nmero de tubos por fila

En sobrecalentadores se emplean tubos lisos; si tienen superficies ampliadas en forma de

aletas longitudinales, transversales o protuberancias, la limpieza de la superficie
intercambiadora del lado de gases se complica; las superficies ampliadas pueden
incrementar la temperatura de los tubos por encima de los lmites de diseo.
Diseo de sobrecalentadores.- Se deben considerar algunos parmetros, como:
- La temperatura del vapor
- El campo de cargas de la caldera, dentro del cual la temperatura del vapor generado
debe estar controlada
- La superficie del sobrecalentador para conseguir la temperatura del vapor
- La zona de temperaturas de gases en la que se ubica la superficie del sobrecalentador
- El tipo de acero para la construccin del sobrecalentador y sus soportes necesarios
- El rgimen del flujo de vapor en el interior de los tubos, que est limitado por la cada de
presin, y que a su vez debe garantizar un control adecuado de la temperatura de los
tubos
- La disposicin de la superficie para hacer frente a las caractersticas de los
combustibles, en lo referente al espaciado de tubos para evitar la acumulacin de ceniza,
o para facilitar su eliminacin en las primeras etapas de su formacin
- El diseo fsico y tipo de sobrecalentador como estructura
Para alcanzar la combinacin ptima hay que:
- Usar aleaciones de bajo precio
- Tener en el lado del vapor una cada de presin razonable, sin comprometer la
temperatura de los tubos
- Disponer de un mayor flujo msico del vapor, para reducir la temperatura de los tubos
- Considerar el espaciado de los tubos que minimice la acumulacin de ceniza con
diversos combustibles
- Obtener un menor espaciado entre tubos, la ms econmica, para un suministro dado de
combustible
- Facilitar una disposicin de tubos que mejore el tiro cuando este parmetro resulte
crtico para la instalacin
- Ubicar el sobrecalentador en una zona de temperatura de gases elevada, para ahorrar
superficie intercambiadora

SOPORTE DE SOBRECALENTADORES
Diversas disposiciones tpicas de la superficie bsica de intercambio para los
sobrecalentadores; permiten evaluar un intercambio econmico que relaciona el coste de
material y la diferencia de superficie requerida, justificada por consideraciones de ndole
termohidrulica.
En los sobrecalentadores verticales, los puntos de soporte principales se encuentran fuera
del flujo de gases, por lo que las pantallas con soportes de la seccin principal situados
encima del techo de la caldera, se soportan por s mismas, a traccin.

- Cuando se dispone de un espaciado lateral perpendicular al flujo de gases y la limpieza

de la ceniza no implica abrasin, se utilizan guas abrazaderas refrigeradas por vapor
- Si la limpieza de la ceniza implica abrasin, por ejemplo cuando se quema carbn, se
emplean guas de anillo en las aleaciones altas de cromo-nquel
- En zonas con temperatura de humos elevada se utilizan elementos de ligadura, de lado
a lado, para mantener los espaciados transversales
- Para mantener la alineacin de los tubos de cada pantalla en sistemas con espaciados
laterales menores, las guas abrazadera refrigeradas por vapor no son prcticas,
emplendose ligaduras mecnicas, como las uniones en D.
En sobrecalentadores horizontales, la carga a soportar se transmite a los tubos de
cerramiento refrigerados por vapor, o de la caldera. La unin entre tubos soporte y tubos
del sobrecalentador se hace mediante dos tipos de guas, una soldada al tubo soporte y
otra al tubo del sobrecalentador, deslizando una en la otra. Los soportes tipo cuna facilitan
el movimiento relativo entre tubos contiguos del sobrecalentador.

DAOS
Con el aumento del tamao de las unidades, el espaciado entre los tubos del
sobrecalentador horizontal aumenta, hasta el extremo de que es imposible soportar estos
tubos slo por sus extremos, emplendose un tubo tirante colgado desde la salida del
economizador.
El sobrecalentamiento de corta duracin ocurre cuando la temperatura del tubo se eleva
por encima de los lmites de diseo durante un breve periodo. Dependiendo de la
temperatura, la falla puede ocurrir en un tiempo muy corto. La falla suele ser causada por
un trastorno en la operacin de la caldera. Las condiciones que conducen a un
sobrecalentamiento de corta duracin son el taponamiento parcial o total del tubo y el flujo
insuficiente de refrigerante, debido a condiciones alteradas o una entrada excesiva de
calor del lado del hogar, o ambas cosas.

FIGURA. SOBRECALENTAMIENTO DE CORTA DURACION EN EL QUE SE TUVO

COMBADURA ANTES QUE LA ROTURA

Tubo de sobrecalentador con corrosin-erosion en la pared exterior

Disminucin de espesor en la zona fisurada

FIGURA 1.. PICADURAS DEBIDO AL OXIGENO EN UN TUBO DE SOBRECALENTADOR

A menudo los tubos tambin pueden fallar por corrosin debido a picaduras localizadas
como resultado del ataque debido al oxgeno sobre el lado interno de los tubos Esto suele
darse como consecuencia de un inadecuado control de oxgeno del agua de alimentacin
de las calderas.
Todo el sistema en si es susceptible, pero el sitio ms comn de ataque son los tubos del
sobrecalentador.

FIGURA 1.. ADELGAZAMIENTO DE LA PARED DEBIDO A LA CORROSIN POR CENIZA

Dependiendo la zona de la caldera tenemos sobrecalentadotes secundarios que son la

entrada del vapor saturado de material de P11 y los sobrecalentadotes primarios que es la
zona caliente o salida del vapor sobrecalentado de material P22, ambos especificados en
la norma ASTM A 335.
El mecanismo de falla en este sector de las calderas es el Creep, pero tambin en menor
medida podemos encontrar disminucin de espesor por corrosin-erosin, oxidacin a
alta temperatura con formacin de una capa de xido dura, poco conductora que acta
como refractario generando una elevacin de temperatura en forma local.

MANTENIMIENTO.
Limpieza interior.- No se suele exigir la limpieza interna de las superficies
termointercambiadoras del sobrecalentador y del recalentador, aunque en algunas
circunstancias se han limpiado por va qumica. Durante la puesta en servicio inicial, el
soplado de las tuberas de vapor se utiliza para eliminar escamas, aceites y otros
residuos.
Limpieza exterior y espaciado entre superficies.- Las unidades modernas se disean para
funcionar entre dos retiradas de servicio consecutivas del orden de 18 a 24 meses
seguidos, por lo que la limpieza del lado de gases se hace crtica. Para mejorar la
limpieza, las secciones colgadas del sobrecalentador estn espaciadas de acuerdo con la
temperatura de los gases y el tipo de combustible que queme el generador de vapor.