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Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

Dezembro de 2007

Papel e Celulose

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

Dezembro de 2007

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

Guia Tcnico Ambiental da Indstria


de Papel e Celulose - Srie P+L

GOVERNO DO ESTADO DE SO PAULO


Jos Serra Governador
SECRETARIA DE MEIO AMBIENTE
Francisco Graziano Secretrio
CETESB- COMPANHIA DE TECNOLOGIA DE SANEAMENTO AMBIENTAL

2008

Dezembro de 2007

Fernando Rei Presidente

Dezembro de 2007

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

Diretoria de Engenharia, Tecnologia e Qualidade Ambiental


Marcelo Minelli
Depto. de Desenvolvimento, Tecnologia e Riscos Ambientais
Angela de Campos Machado
Diviso de Tecnologias Limpas e Qualidade Laboratorial
Meron Petro Zajac
Setor de Tecnologias de Produo mais Limpa
Flvio de Miranda Ribeiro
Coordenao Tcnica
Angela de Campos Machado
Meron Petro Zajac
Flvio de Miranda Ribeiro
Elaborao
Andr Heli Coimbra Botto e Souza CETESB/ EINP

Colaborao
CETESB
Antonio Carlos do Nascimento Agncia Ambiental de Guarulhos
Cristiane M D F de Souza Reis Agncia Ambiental de Piracicaba
Junzo Inoue - Agncia Ambiental de Pirassununga
Lucas Grisolia (estagirio) - EINP
Luiz Carlos Mion - Agncia Ambiental de Pirassununga
Maria da Penha de O. Alencar Agncia Ambiental de Campinas II
Martha Faria Bernils Maganha - EINP
Mateus Sales dos Santos - EINP

EMPRESAS
Santher Fbrica de papel Santa Terezinha S.A.
Orsa Celulose, papel e embalagens S.A.
International Paper do Brasil Ltda.
Klabin
Safelca S.A. Indstria de Papel

Dezembro de 2007

Thyago Vieira Alves - Agncia Ambiental de Paulnea

Dezembro de 2007

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

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Federao das Indstrias do Estado de So Paulo


Paulo Skaf - Presidente
Departamento de Meio Ambiente DMA
Nelson Pereira dos Reis
Arthur Cezar Whitaker de Carvalho
Marco Antonio Barbieri
Nelson Vieira Barreira
Raul Ardito Lerrio
Walter Toscano
Nilton Fornasari Filho
Luciano Rodrigues Coelho

Associao Brasileira de Celulose e Papel


Elisabeth Carvalhaes Presidente Executiva
Francisco Saliba

Alberto Mori Presidente


Afonso Moraes de Moura
Francisco Bosco de Souza
Nei Rubens Lima
Patrcia Capo
Juliana Tiemi Sano Sugawara

Dezembro de 2007

ABTCP - Associao Brasileira Tcnica de Celulose e Papel

Dezembro de 2007

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

Apresentao

o decorrer dos ltimos anos a CETESB vem desenvolvendo Guias Ambientais de


Produo mais Limpa, com o intuito de incentivar e orientar a adoo de tecnologias
limpas nos diversos setores produtivos da industria paulista, alm de fornecer uma

ferramenta de auxlio para a difuso e aplicao do conceito de P+L, tanto para o setor pblico
como o privado.
A experincia tem mostrado que os guias mais recentes, publicados a partir do final de
2005, tornaram-se fundamentais para o estabelecimento de novas formas de ao com o objetivo de assegurar maior sustentabilidade nos padres de produo.
No h dvidas de que a adoo da P+L como uma ferramenta do sistema de gesto da
empresa, pode trazer resultados ambientais satisfatrios, de forma contnua e perene, ao invs da implementao de aes pontuais e unitrias. Estes dados permitiro estabelecer, em
futuro prximo, indicadores como a produtividade, a reduo do consumo de matrias-primas
e dos recursos naturais, a eliminao de substncias txicas, a reduo da carga de resduos
gerados e a diminuio do passivo ambiental, sendo que os resultados positivos destes indicadores implicam diretamente na reduo de riscos para a sade ambiental e humana, bem
como contribuem sobremaneira para os benefcios econmicos do empreendedor, para a sua
competitividade e imagem empresarial, tendo em vista os novos enfoques certificatrios que
regem a Gesto Empresarial.
Neste contexto, o intercmbio maduro entre o setor produtivo e o rgo ambiental uma
importante condio para que se desenvolvam ferramentas de auxlio tanto na busca de solues adequadas para a resoluo dos problemas ambientais, como na manuteno do desenvolvimento social e econmico sustentvel.
Esperamos assim que as trocas de informao e tecnologias iniciadas com a elaborao
dos guias da srie P + L, oriundos da parceria entre o rgo ambiental e o setor produtivo,
gerem uma viso crtica, de modo a se identificar oportunidades de melhoria nos processos
produtivos, bem como subsidiem um aumento do conhecimento tcnico, podendo assim disseminar e promover o desenvolvimento de novas tecnologias, com vistas ao sucesso do desenvolvimento sustentvel.
Fernando Cardozo Fernandes Rei
Presidente
CETESB - Companhia de Tecnologia

Dezembro de 2007

de Saneamento Ambiental

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

s Guias Tcnicos de Produo Mais Limpa, com especificidades e aplicaes nos


distintos segmentos da indstria, constituem preciosa fonte de informaes e
orientao para tcnicos, empresrios e todos os interessados na implementao de

medidas ecologicamente corretas nas unidades fabris. Trata-se, portanto, de leitura importante para o exerccio de uma das mais significativas aes de responsabilidade social, ou seja, a
defesa do meio ambiente e qualidade de vida.
Essas publicaes, frutos de parceria da Federao das Indstrias do Estado de So Paulo
(Fiesp) e a Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental (Cetesb), contribuem muito
para que as indstrias, alm do devido e cvico respeito aos preceitos da produo mais limpa,
usufruam a conseqente economia de matrias-primas, gua e energia. Tambm h expressivos avanos quanto eliminao de materiais perigosos, bem como na reduo, no processo
produtivo, de quantidades e toxidade de emisses lquidas, gasosas e resduos.
Ganham as empresas, a economia e, sobretudo, a sociedade, considerando o significado
do respeito ao meio ambiente e ao crescimento sustentvel. A Cetesb, referncia brasileira e
internacional, aloca toda a sua expertise no contedo desses guias, assim como os Sindicatos
das Indstrias, que contribuem com informaes setoriais, bem como, sobre as aes desenvolvidas em P+L, inerentes ao segmento industrial. Seus empenhos somam-se ao da Fiesp, que
tem atuado de maneira pr-ativa na defesa da produo mais limpa. Dentre as vrias aes
institucionais, a entidade organiza anualmente a Semana do Meio Ambiente, seminrio internacional com workshops e entrega do Prmio Fiesp do Mrito Ambiental.
Visando a estimular o consumo racional e a preservao dos mananciais hdricos, criou-se
o Prmio Fiesp de Conservao e Reuso da gua. Sua meta difundir boas prticas e medidas
efetivas na reduo do consumo e desperdcio. A entidade tambm coopera na realizao do
trabalho e responsvel pelo subcomit que dirigiu a elaborao da verso brasileira do relatrio tcnico da ISO sobre Ecodesign.
Por meio de seu Departamento de Meio Ambiente, a Fiesp intensificou as aes nesta rea.
Especialistas acompanham e desenvolvem aes na gesto e licenciamento ambiental, preveno e controle da poluio, recursos hdricos e resduos industriais. Enfim, todo empenho
est sendo feito pela entidade, incluindo parcerias com instituies como a Cetesb, para que
a indstria paulista avance cada vez mais na prtica ecolgica, atendendo s exigncias da
cidadania e dos mercados interno e externo.
Paulo Skaf

Dezembro de 2007

Presidente da Fiesp

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Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

Brasil tem uma histria importante no setor florestal, notadamente no desenvolvimento da indstria de celulose e papel. Por suas dimenses territoriais, caractersticas de solo e clima e pela tecnologia silvicultural desenvolvida, o pas conquistou

posio de destaque no mercado internacional, reafirmando sua vocao para o cultivo de


florestas e para a produo de celulose e papel.
Alm disso, o setor tem se destacado pelo absoluto comprometimento com a sustentabili-

dade, com resultados que se traduzem em benefcios para a sociedade. No s na gerao de


riquezas, mas com forte atuao na proteo e recuperao de recursos naturais, bem como
na promoo do desenvolvimento e da qualidade de vida em comunidades espalhadas por
todo o pas.
A publicao do Guia de Produo Mais Limpa para Celulose e Papel, do qual temos o orgulho de participar, constitui mais uma evidncia do compromisso e da adeso da indstria brasileira de celulose e papel s melhores prticas. Esperamos, com essa contribuio, fortalecer o
trabalho da cadeia produtiva do setor, com a gerao de impactos ambientais positivos.
Elizabeth de Carvalhaes

Dezembro de 2007

Presidente Executiva da Bracelpa

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Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

ABTCP Associao Brasileira Tcnica de Celulose e Papel tem a misso de informar


a sociedade sobre os aspectos tcnicos que envolvem a produo de papel e celulose.
Os temas ambientais so da maior importncia na conduo dos processos de produ-

o e formao das futuras geraes.


Neste cenrio foi muito importante poder contribuir com a produo deste guia, pois ser
uma referencia para a demonstrao do processo, dos fatores ambientais relacionados e prticas usadas para melhorar a performance ambiental das fbricas. Com este guia, a comunidade ter uma boa referencia da atuao do setor de celulose e papel e o quanto responsvel em termos de sustentabilidade scio-ambiental.
A ABTCP espera que este trabalho frutifique no sentido de promover a integrao entre o
setor produtivo, rgos ambientais e o pblico em geral uma vez que o maior beneficiado o
meio ambiente.
Alberto Mori

Dezembro de 2007

Presidente da ABTCP

12

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

Sumrio
Apresentao.................................................................................................................................................................................................................09
1. Introduo..................................................................................................................................................................................................................14
2. Perfil do Setor............................................................................................................................................................................................................15
3. Descrio do Processo..........................................................................................................................................................................................16

3.1. Processo de Produo de Celulose Branqueada Kraft........................................................................................................17

3.2. Preparao da Madeira.........................................................................................................................................................................19

3.3. Da Madeira Celulose Marrom........................................................................................................................................................20

3.4. Da Celulose Marrom Celulose Branqueada............................................................................................................................22

3.5. Produo de Papel ou Papelo a partir de Celulose Virgem/ Aparas.............................................................................24

4. Aspectos e Impactos Ambientais....................................................................................................................................................................29


4.1 reas Florestais..........................................................................................................................................................................................31

4.2.Consumo de gua.....................................................................................................................................................................................32

4.3.Consumo de Energia...............................................................................................................................................................................32

4.4. Reagentes de Processo.........................................................................................................................................................................33

4.5. Aditivos..........................................................................................................................................................................................................34

4.6. Efluentes Industriais..............................................................................................................................................................................34

4.7. Processos de Branqueamento...........................................................................................................................................................35

4.8. Resduos Slidos.......................................................................................................................................................................................36

4.9. Emisses Atmosfricas/Rudo...........................................................................................................................................................37

4.10. Dioxinas e Furanos...............................................................................................................................................................................37

4.11. Impactos da Reciclagem de Aparas.............................................................................................................................................38

5. Levantamento Bsico de Valores Tpicos para as Emisses Ambientais do Setor.................................................................39


6. Boas Prticas Medidas de Produo mais Limpa (P+L)

6.1. Sistema de Gesto Ambiental...........................................................................................................................................................41

6.2. reas Florestais.........................................................................................................................................................................................41

6.3. Operaes de Beneficiamento de Madeira.................................................................................................................................41

6.4. Consumo de gua e Gerao de Efluentes Industriais.........................................................................................................42

6.5. Ciclo de cozimento e deslignificao.............................................................................................................................................43

6.6. Processos de Branqueamento...........................................................................................................................................................44

6.7. Minimizao de Emisses tmosfricas/Odores/Rudo.........................................................................................................44

6.8. Reagentes e Aditivos..............................................................................................................................................................................45

6.9. Resduos Slidos.......................................................................................................................................................................................46

6.10. Reciclagem de Aparas de Papel......................................................................................................................................................47

6.11. Reciclagem de Embalagens Longa Vida.....................................................................................................................................49

7. Bibliografia.................................................................................................................................................................................................................49

Dezembro de 2007

e de Controle de Emisses na Produo de Celulose (Kraft) e Papel.................................................................................................40

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Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

1. Introduo

uso de matrias-primas, gua ou energia,


reduo na gerao de resduos e efluentes, e
reuso de recursos, entre outros.

Este Guia foi desenvolvido para levar at


voc informaes que o auxiliaro a integrar

os envolvidos, do indivduo sociedade, do

o conceito de Produo Mais Limpa (P+L)

pas ao planeta. Mas a empresa que ob-

gesto de sua empresa. Embora a P+L j seja

tm os maiores benefcios para o seu pr-

um conceito conhecido de muitas indstrias,

prio negcio. Para ela, a P+L pode significar

principalmente no que se refere s melhorias

reduo de custos de produo; aumento

de eficincia dos processos, ainda persistem

de eficincia e competitividade; diminuio

dvidas na hora de adot-la no cotidiano

dos riscos de acidentes ambientais; melhoria

das empresas. De que forma ela pode ser

das condies de sade e de segurana do

efetivamente aplicada nos processos e na

trabalhador; melhoria da imagem da empre-

produo? Como integr-la ao dia-a-dia dos

sa junto a consumidores, fornecedores, poder

colaboradores? Que vantagens e benefcios

pblico, mercado e comunidades; ampliao

traz para a empresa? Como uma empresa de

de suas perspectivas de atuao no mercado

pequeno porte pode trabalhar luz de um

interno e externo; maior acesso a linhas de

conceito que, primeira vista, pode parecer

financiamento; melhoria do relacionamen-

sofisticado ou caro?

to com os rgos ambientais e a sociedade,

Para responder a essas e outras ques-

Por tudo isso vale a pena adotar essa

tcnicas com o objetivo de auxiliar voc a

prtica, principalmente se a sua empresa for

dar o primeiro passo na integrao de sua

pequena ou mdia e esteja dando os primei-

empresa a este conceito, que tem levado di-

ros passos no mercado, pois com a P+L voc

versas organizaes busca de uma produ-

e seus colaboradores j comeam a trabalhar

o mais eficiente, econmica e com menor

certo desde o incio. Ao contrrio do que pos-

impacto ambiental.

sa parecer num primeiro momento, grande


parte das medidas so muito simples. Algu-

ser resumido como uma srie de estrat-

mas j so amplamente disseminadas, mas

gias, prticas e condutas econmicas, am-

neste Guia aparecem organizadas segundo

bientais e tcnicas, que evitam ou reduzem

um contexto global, tratando da questo

a emisso de poluentes no meio ambien-

ambiental por meio de suas vrias interfaces:

te por meio de aes preventivas, ou seja,

a individual relativa ao colaborador; a coleti-

evitando a gerao de poluentes ou criando

va referente organizao; e a global, ligada

alternativas para que estes sejam reutiliza-

s necessidades do pas e do planeta.

dos ou reciclados.
Dezembro de 2007

entre outros.

tes, este Guia traz algumas orientaes

Em linhas gerais, o conceito de P+L pode

14

As vantagens so significativas para todos

Na prtica, essas estratgias podem ser

provvel que, ao ler este documento,


em diversos momentos, voc pare e pense:

aplicadas a processos, produtos e at mesmo

mas isto eu j fao! Tanto melhor, pois isso

servios, e incluem alguns procedimentos

apenas ir demonstrar que voc j adotou

fundamentais que inserem a P+L nos proces-

algumas iniciativas para que a sua empresa

sos de produo. Dentre eles, possvel citar

se torne mais sustentvel. Em geral, a P+L

a reduo ou eliminao do uso de matrias-

comea com a aplicao do bom senso

primas txicas, aumento da eficincia no

aos processos, que evolui com o tempo at a

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

incorporao de seus conceitos gesto do

da atividade produtiva, que pode ocorrer

prprio negcio. Importante ressaltar que a

quando no existe o cuidado com o meio

P+L uma estratgia que pode se aplicar aos

ambiente; e por fim mostram alguns exem-

sistemas de gesto, e que abrange diver-

plos de procedimentos de P+L aplicveis

sos nveis da empresa, da alta diretoria aos

produo: uso racional da gua com tcni-

diversos colaboradores. Trata-se no s de

cas de economia e reuso; tcnicas e equipa-

mudanas organizacionais, tcnicas e ope-

mentos para a economia de energia eltrica;

racionais, mas tambm de uma mudana

utilizao de matrias-primas menos txicas,

cultural que necessita de comunicao para

reciclagem de materiais, tratamento de gua

ser disseminada e incorporada ao dia-a-dia

e de efluentes industriais, entre outros.

de cada colaborador.

Esperamos que este Guia contribua

uma tarefa desafiadora, e que por isso

na construo de um projeto de susten-

mesmo consiste em uma excelente opor-

tabilidade na sua empresa. Nesse senti-

tunidade de agregar inovao e competiti-

do, convidamos voc a ler este material

vidade sua empresa. Com a P+L possvel

atentamente, discuti-lo com sua equipe e

construir uma viso de futuro, aperfeioar as

coloc-lo em prtica.

etapas de planejamento, expandir e am-

2. Perfil do Setor

pliar o negcio, e o mais importante: obter


simultaneamente benefcios ambientais e
econmicos na gesto dos processos. Com
isso, o objetivo deste material demonstrar

O setor de celulose e papel um dos

a responsabilidade de cada empresa, seja

segmentos industriais mais competitivos do

ela pequena, mdia ou grande, com a manu-

Pas, com um padro de qualidade equiva-

teno e melhoria da qualidade ambiental,

lente aos melhores do mundo, atuando num

atitude imprescindvel para a gesto respon-

mercado globalizado e extremamente ativo.

svel das empresas.

Em seu processo produtivo, o setor utiliza

De modo a auxiliar as empresas nesta

basicamente madeira plantada (eucalipto e

empreitada, este Guia foi estruturado em

pinus), originria de reflorestamentos.

captulos que se iniciam com a descrio do

O crescimento da Celulose de Mercado

setor; apresentam a descrio dos proces-

nos ltimos 15 anos foi em mdia 3,3% ao

sos produtivos, com as etapas genricas e

ano, saindo de 29 milhes de toneladas em

as entradas de matrias-primas e sadas de

1990 para uma demanda total de 47 mi-

produtos, efluentes e resduos; discutem os

lhes de toneladas em 2005. Nesse mesmo

potenciais impactos ambientais potenciais

perodo, a celulose de fibra curta de eucalip-

ANO

CELULOSE
(Fibra Curta)

% Crescimento

PAPEL

% Crescimento

2001

7.4012.027

-0,69

7.434.767

3,3

2002

8.021.095

8,22

7.773.913

4,52

2003

9.069.247

13,07

7.915.504

1,82

2004

9.620.143

6,07

8.452.411

6,78

2005

10.352.113

7,61

8.597.307

1,71

2006

11139449

7,2

8.744.427

1,8

Fonte: Bracelpa Relatrio Estatstico 2005/2006.

Dezembro de 2007

Tabela I: Evoluo da produo brasileira de celulose e papel em toneladas anuais

15

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

Tabela II: Distribuio Geogrfica da Produo brasileira de Celulose e Papel em ton. anuais
CELULOSE (Fibra Curta)
ESTADO

PAPEL

Produo (t)

Participao (%)

Produo (t)

Participao (%)

So Paulo

3.141.230

31,88

3.877.934

45,11

Esprito Santo

2.134.530

21,66

Bahia

1.061.118

10,77

302.996

3,52

Minas Gerais

967.060

9,82

392.742

4,57

Santa Catarina

867.921

8,81

1.596.098

18,57

Paran

790.482

8,02

1.726.313

20,08

Rio Grande do Sul

446.073

4,53

204.149

2,37

Par

364.227

3,7

35.850

0,42

Maranho

53.821

0,55

67.340

0,78

Pernambuco

26.000

0,26

117.091

1,36

Rio de Janeiro

193.311

2,25

Amazonas

30.300

0,35

Paraba

26.193

0,30

Gois

10.100

0,12

Cear

8.500

0,10

Sergipe

6.000

0,07

Rio Grande do Norte

2.390

0,03

Fonte: Relatrio Anual da Bracelpa 2006.

to cresceu em mdia 7,4% ao ano, saindo de

pria histria da humanidade. Pressupe-sea

3,5 milhes de toneladas em 1990 e passan-

existncia de um nmero de variaes igual

do para mais de 10 milhes de toneladas

ou maior que o de matrias primas em-

em 2005. Em termos de mercado mundial,

pregadas. Desde o ncleo fibroso da plan-

a fibra de eucalipto subiu 12% desde 1990,

ta papiro, j se fabricou papel a partir de

para 21% do mercado mundial de celulose.

trapos, fibra de cnhamo (EUA, Austrlia e

Apesar do avano do processo de informa-

Frana), folhas de amoreira (Japo) e assim

tizao, a demanda tem continuado a crescer

por diante. Em pases em desenvolvimento

expressivamente, por conta do aumento no

se estima que 60% da fibra celulsica venha

consumo de papis de impresso e para uti-

de insumos agrcolas como bagao de cana,

lizao em embalagens, fazendo com que se

palha de cereais, bambu, juncos, gramneas,

busque a ampliao das unidades produtivas

juta, sisal e outros1 .

Dezembro de 2007

existentes e o projeto de novas unidades. Nes-

16

1.World Bank
Group. Pollution Prevention
and Abatement
Handbook.
Julho de 1998.

No Brasil, a quase totalidade da produ-

se cenrio, destacam-se o Estado de So Paulo,

o de papel se d a partir da celulose de

a Bahia, Esprito Santo e Rio Grande do Sul.

fibras curtas, obtida de madeiras de reas

3. Descrio
do Processo

de reflorestamento; essas podem ser duras


(eucaliptos) ou mais moles (pinus) utilizadas conforme as demandas de mercado. A
maior difuso do eucalipto se deve s suas
vantagens competitivas, como boa aclima-

A origem dos primeiros processos de

tao s condies brasileiras (permitindo

produo de papel se confunde com a pr-

aproveitamento da planta em at 7 anos e,

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

no caso de florestas europias, de 20 a 50

so e algumas embalagens), a polpa mecni-

anos, alm da melhora das propriedades de

ca ter que ser branqueada.

Tissue (linha sanitria).

A fim de se avaliar o contedo de lignina de uma dada polpa, define-se o nmero

A produo de papel, papelo e outros

kappa, variando de 1 a 100 (de 1 a 70 para

artefatos afins pode ocorrer a partir da fibra

as madeiras mais comuns). O nmero kappa

celulsica virgem, da reconstituio da polpa

muito utilizado no setor para avaliao dos

de papel reciclado (aparas) ou ambas com-

diferentes processos de extrao de lignina4.

binadas. Uma dada unidade industrial pode

O teor de lignina pode ser estimado multipli-

apenas processar a polpa produzida fora

cando-se o nmero kappa pelo fator 0,1655 .

ou funcionar como uma unidade integrada

Os processos mistos qumico-mecni-

(fbrica de papel e celulose). Os impactos

cos e termo qumico-mecnicos so simi-

ambientais iro variar conforme o processo

lares, apenas empregam menos energia;

envolvido. A produo de polpa de celulo-

utilizam agentes amaciantes como sulfito

se (polpeamento) tambm varia conforme

(Na2SO3), carbonato (Na2CO3) ou hidrxido

as caractersticas desejadas para o produto

de sdio (NaOH). Nessas polpas, a maior

final e o processo empregado para remoo

parte da lignina residual fica retida no

de lignina das fibras. O polpeamento pode

papel, mas na fase de branqueamento ela

empregar dois tipos de ao: mecnica ou

, por sua vez, oxidada com o emprego de

qumica (seja por cozimento ou digesto).

perxidos e hidrossulfitos.

Tambm existem alguns processos mistos.

Os processos qumicos so os que ge-

De forma abrangente, pode-se dividir os

ram as polpas mais puras, sendo os mais

processos de produo de celulose em:

utilizados no pas. Transformam aproxima-

Processos mecnicos, termo-mecnicos ou

damente metade da madeira em resduo

termo qumico-mecnicos;

(grande parte na forma de licor negro, re-

Processo de produo de celulose ao sulfato

aproveitado como veremos a seguir), alm

Kraft (alcalino);

de demandar grandes quantidades de gua

Processo de produo de celulose ao sulfito

e apresentar impactos ambientais poten-

(cido);

ciais significativos.

Os mtodos mecnico e termo-mecnico

Tendo em vista que o processo com sul-

(moagem mais calor) separam as fibras

fito parece estar caindo em desuso e que a

desagregando a madeira por ao abrasiva

grande maioria das plantas do pas utiliza o

(discos) ou impacto (facas). Aproveitam pra-

processo Kraft, fornece-se abaixo uma descri-

ticamente 90% da madeira, mas produzem

o sucinta do mesmo.

um papel de fibra demasiado curta e frgil,


com um maior residual de lignina (o que

3.1. Processo de Produo de Celulose

leva a um rpido amarelecimento da folha),

Branqueada Kraft

alm de demandarem mais energia para a

utilizado para produzir uma ampla va-

desagregao. A polpa pode ser utilizada sem

riedade de polpas, principalmente as destina-

branqueamento, para a fabricao de papis

das produo de embalagens de papelo e

em que no haja exigncias de brilho, prin-

papis de alta resistncia, alm da maior par-

cipalmente papel jornal. No entanto, para a

te daquela utilizada nos papis de impresso

maioria dos outros usos (papis para impres-

utilizados no pas.

2.Substncia, ou
mistura de substncias carbonadas,
relacionadas
fisiologicamente
celulose e que com
esta constitui a
parte essencial do
tecido lenhoso.
3. Kraft - fora
em alemo. Diz
respeito boa
resistncia do papel
assim produzido.
4. O nmero kappa
obtido atravs da
reao da polpa de
celulose com uma
soluo padro de
permanganato de
potssio.
5. Maiores detalhes
sobre seu mtodo
de determinao
podem ser encontrados na norma
ISO 302:2004.
IPPC, 2000, apud
Piotto, 2003

Dezembro de 2007

maciez proporcionadas aos papis da linha

17

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

Trata-se de um processo que apresenta a propriedade de recuperar os insumos

com impactos distintos:

qumicos envolvidos e que, via de regra,

Extrao, seleo e preparao da madeira;

apresenta um alto grau de complexidade.

Da madeira celulose marrom (digesto;

Os detalhes de suas etapas e fluxos variam

etapas de recuperao de insumos qumicos,

apreciavelmente entre diferentes unidades

em circuito fechado);

industriais, sendo que alguns podem estar

Da celulose marrom celulose branqueada;

envoltos em segredo industrial. Por essa

Produo de papel ou papelo.

razo e para melhor entendimento pelos

Dezembro de 2007

Figura 1:
Fluxograma
simplificado
do processo
alcalino (Kraft)
de produo de
celulose e papel
(Fonte: ABTCP)

18

Figura 2: Fluxograma simplificado das etapas


de recuperao
de insumos do
processo Kraft
(Fonte: ABTCP)

em quatro grandes fases ou macro-etapas,

As Figuras 1 e 2 respectivamente ilus-

leitores, aqui sero apenas apresentadas as

tram, sob forma esquemtica, o processo

etapas de forma genrica, considerando-se

principal de produo de celulose Kraft e, de

uma planta hipottica, de tecnologia rela-

forma mais detalhada, o ciclo de recuperao

tivamente moderna. Este pode ser dividido

dos reagentes de digesto.

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

O processo produtivo de polpa de ce-

de descascamento (caso as mesmas no


tenham sido realizadas no campo) e pica-

lulose se inicia nas reas florestais, que

gem. A madeira para celulose segue para os

em geral so de propriedade das prprias

equipamentos descascadores, que remo-

empresas; l, as rvores so derrubadas,

vem a casca por atrito, usualmente atravs

desgalhadas e as toras cortadas, sendo que

de discos giratrios. Essa casca tambm

algumas fbricas realizam o descascamento

encaminhada s caldeiras de biomassa. Nos

na prpria floresta, para depois envi-las,

picadores, a madeira desagregada pela

normalmente por caminhes, at as uni-

ao de lminas rotativas, que tm a impor-

dades industriais, onde so armazenadas

tante funo de obter cavacos de tamanho

em ptio de estocagem de toras, para servir

uniforme e dimenses bem definidas, que

como reserva estratgica para eventuais in-

facilitem o processo de digesto. Sempre

terrupes no sistema transporte de madei-

que a picagem no apresente uniformidade

ra da floresta para a fbrica. L, as toras so

no tamanho dos cavacos produzidos, seja

separadas conforme seu tamanho (critrio

por gerar cavacos muito pequenos (ser-

de dimetro). Aquelas que no atendam os

ragem, palitos) ou muito grandes (las-

requisitos para o cozimento so separadas

cas), a sada do picador segue, via esteira

e enviadas para um picador especfico, onde

transportadora, at uma srie de peneiras

so reduzidas a cavacos para alimentao

vibratrias, que fazem a seleo e separam

da caldeira de biomassa, com gerao de

os materiais que apresentam tamanho ade-

vapor e energia suplementar.

quado para cozimento.

Nessa etapa, as toras so lavadas para

Os cavacos de madeira para celulose

remoo do material argiloso aderido s

so ento armazenados a cu aberto em

cascas e propria tora. Seguem-se as etapas

um ptio ou em silos cobertos, onde ficam

Figura 3: Ptio
de estocagem de
madeira foto de
Milton Souza

algum tempo em maturao e tambm

Dezembro de 2007

3.2. Preparao da Madeira

19

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

6. Piotto, Zeila
C. Eco-eficincia
na Indstria de
Celulose e Papel
Estudo de Caso
Tese de Doutoramento apresentada
Escola Politcnica
da Universidade de
So Paulo, 2003)

constituem uma reserva estratgica da

qumicos, que so reciclados digesto)

empresa em caso de problemas no for-

Veja-se as Figuras 1 e 2.

necimento de madeira, ou servem para


definir misturas adequadas (por tipo de

Digesto: Os cavacos selecionados


so levados ao digestor, um vaso de

madeira) ao Cozimento.
A quantidade de material obtida (ren-

presso, para impregnao com o cha-

dimento dos processos) depender da

mado licor branco, uma soluo aquo-

seleo realizada e da eficincia dessas

sa alcalina contendo reagentes como

diversas etapas. Os valores mais comuns

hidrxido de sdio (NaOH) e sulfeto de

esto em torno de 4 a 6,6m de madeira

sdio (Na 2S), em temperaturas entre

por tonelada de polpa, considerando-se

110 e 120 C e presso entre 8,0 e 10,0

uma densidade mdia da madeira entre

kgf/cm 2, o que ajuda a cozinhar a mas-

0,4 e 0,6g/cm. A quantidade de cascas

sa e realizar a impregnao dos cavacos

varia de 12 a 15% em massa .

pelos reagentes. Nessas condies de

cozimento d-se a reao do Licor Bran-

3.3. Da Madeira Celulose Marrom


Esta fase ocorre aps a picagem, sele-

Dezembro de 2007

Figura 4: Ptio
de cavacos
foto de Milton
Souza

20

co com a madeira, dissolvendo a lignina


e transformando os cavacos em celulose

o e estocagem, em que se do as eta-

marrom, dessa forma individualizando

pas de digesto (o corao do processo),

as fibras. Da reao do licor branco com

separao do licor negro da celulose, sua

a lignina forma-se o licor negro, onde se

concentrao nos evaporadores, queima

concentram, alm de lignina, quase todos

na caldeira de recuperao (co-gerao de

os reagentes, e vrias outras substncias

energia), formao do licor verde e caustifi-

constituintes da madeira, uma parte sob

cao/calcinao (recuperao de produtos

a forma de substncias odorferas.

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

O tempo de durao dessa etapa pode

gnico de alto poder calorfico (contm

variar de trinta minutos at aproximada-

aproximadamente metade da massa

mente 2 a 3 horas, eventualmente mais.

da madeira original), o que torna vivel

Esse processo pode ocorrer em forma de

sua utilizao como insumo energtico;

batelada ou contnuo, onde, aps o cozi-

ademais, o processo tambm permite a

mento, a massa e o licor passam para um

recuperao de boa parte das substn-

tanque de descarga (blow tank), onde a

cias qumicas de digesto.

presso equalizada e feita a separao

Aps sua separao da celulose (por

em celulose e licor negro. Ultimamen-

lavagem), o licor negro enviado para o

te, a tendncia tem sido a opo pelos

setor de Evaporao, onde uma seqncia

digestores em fluxo contnuo, onde todo

de evaporadores em srie (aquecidos a

processo ocorre sem interrupo em duas

vapor) remove o excesso de gua, au-

colunas, uma para impregnao com va-

mentando a concentrao de slidos da

por e outra para o processo de digesto.

mistura. Quando esta atinge uma con-

Alm de mais econmicos, os digesto-

centrao tima, o licor bombeado para

res contnuos apresentam menor nvel de

os queimadores da caldeira de recupera-

emisses atmosfricas odorferas, o que

o, a qual produz vapor a alta presso,

recomenda sua adoo em quase todas

passvel de utilizao para co-gerao de

as plantas, recentes ou reformadas.

energia eltrica (atravs de turbinas) e


vapor de processo, alm de transformar
os compostos de sdio do cozimento em

Devido severidade do polpeamento

Carbonato de Sdio (Na 2CO 3). Esse fato

qumico, o licor negro gerado na diges-

faz da caldeira de recuperao um dos

to extremamente rico em material or-

equipamentos mais vitais ao funciona-

Figura 5: Digestor
contnuo foto de
Celso Foelkel

Dezembro de 2007

Concentrao e queima do licor negro:

21

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

mento da unidade; ao mesmo tempo ela

ais perdas de reagentes do processo, via

tambm uma das fontes mais significa-

efluentes lquidos, slidos e gasosos so

tivas de emisses atmosfricas, na forma

repostas por adio de lcali ao sistema,

de material particulado e de enxofre total

a qual pode ser feita sob a forma de soda

reduzido (ETR), cuja sigla mais conhecida

custica, sulfato de sdio, cal virgem ou

no setor TRS (Total Reduced Sulfur), que

carbonato de clcio.

necessitam de controle adequado.

3.4. Da Celulose Marrom


Formao do licor verde (soluo de
carbonato de Sdio + Sulfeto de sdio) e

Celulose Branqueada
Esta fase engloba todas as etapas poste-

processo de caustificao: Aps a queima

riores digesto da madeira, com a conse-

do licor negro, seus constituintes inor-

qente individualizao da fibra, at a m-

gnicos (smelt) fluem para o fundo da

quina de secagem de celulose, o que inclui

caldeira, onde so coletados e dissolvidos

todos os passos de depurao da massa mar-

com licor branco fraco ou gua quente.

rom (tambm conhecida no setor pelo termo

Grande parte desse material composto

brown stock), o branqueamento, o refino e

dos mesmos reagentes que entraram no

os tratamentos necessrios a cada produto.

processo, basicamente carbonato e sulfe-

So as etapas que envolvem o maior consu-

to de sdio. Ao smelt adicionada gua

mo de gua e as fontes mais significativas de

quente ou licor branco fraco, formando-

gerao de efluentes lquidos.

se ento o licor verde, que segue para a


etapa de recuperao de reagentes.

Dezembro de 2007

A primeira etapa consiste em um tra-

22

Etapa de lavagem da celulose: Na sada do


digestor, a mistura de polpa (fibras) mais

tamento (filtrao ou decantao) para

licor negro sofre separao por intermdio

remoo de cinzas e impurezas (os dre-

das etapas posteriores de lavagem, com

gs) sempre presentes aps um proces-

encaminhamento deste ltimo ao processo

so de queima (uma fonte expressiva de

de recuperao de reagentes e energia (des-

resduos slidos). Segue-se o processo

crito acima). Numa unidade convencional,

de caustificao, em que ao licor verde

que opere com digesto em batelada, essas

adicionado xido de clcio (CaO), que

etapas usualmente empregam mquinas

reage com o Na 2CO 3, e forma novamente

de lavagem a vcuo em formato de tambor,

hidrxido de sdio (NaOH), recompon-

enquanto os digestores contnuos usualmen-

do o licor branco forte, acrescido de uma

te tm a vantagem de serem equipados com

lama calcria (carbonato de clcio Ca-

uma zona de lavagem a alta temperatura,

CO 3), que precipitada na reao; esta

qual so adicionados mais alguns equipa-

separada e enviada para um Forno de

mentos de lavagem adicionais, que podem

Cal, onde ocorre a calcinao da lama,

ser do tipo tambor, prensa, com difusores ou

regenerando o CaO para reutilizao no

de outras variedades. No interior do digestor,

processo e liberando CO 2. O licor branco

aplica-se gua (ou licor) de lavagem quente

regenerado tambm retorna ao processo

massa digerida.

de digesto, fechando o ciclo. Esse pro-

Operaes de lavagem eficientes ser-

cesso permite taxas de recuperao de

vem para reduzir o residual de licor negro

reagentes relativamente altas. As eventu-

na massa, diminuindo o consumo de rea-

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

gentes necessrios s etapas posteriores

realizada em uma ou duas fases, com ou

de deslignificao e de branqueamento

sem o emprego de um estgio intermedi-

(podendo vir a eventualmente elimin-las,

rio de lavagem. De forma a manter o meio

de acordo com o nvel de exigncia para

alcalino necessrio ao processo, normal-

o produto final). A eficincia das opera-

mente adiciona-se licor branco fraco mis-

es de lavagem depender bastante do

tura; nessas condies, o NaOH mantm o

desempenho do equipamento utilizado,

pH suficientemente alto e o sulfeto de s-

da consistncia da polpa digerida e, prin-

dio vai a tiossulfato; tambm pode-se adi-

cipalmente, da quantidade de gua utili-

cionar sulfato de magnsio (MgSO4) para

zada. preciso atentar para o fato de que

manter a integridade da massa. Devido

um aumento no desempenho de lavagem,

baixa solubilidade do oxignio na mistura,

atravs do aumento da quantidade de

o reator trabalha pressurizado e sob uma

gua utilizada, tambm implicar em um

temperatura de cerca de 100 C. A matria

maior consumo de vapor (energia) na etapa

orgnica solubilizada durante essa etapa

de concentrao do licor negro (evapo-

pode ser perfeitamente encaminhada ao

radores). A lavagem ocorre em mltiplas

estgio de recuperao qumica, sem que

etapas e em contra corrente (gua mais

haja necessidade de grandes modificaes

limpa sendo adicionada ao ltimo lavador,

de processo, assim reduzindo a carga de

com a sada deste usada para realimentar

efluentes para o sistema de tratamento.

o equipamento anterior, em sentido oposto


ao do fluxo da celulose lavada), podendo

Branqueamento: a etapa que causa

ocorrer de se optar por colocar uma etapa

o maior impacto ambiental dessa fase

de deslignificao (descrita a seguir) entre

do processo, principalmente no que diz

dois estgios de lavagem consecutivos.

respeito aos efluentes lquidos. Ela nem

Deslignificao (pr-branqueamento):

que isso seja considerado imprescind-

As polpas Kraft so muito resistentes

vel (como na produo de papel branco,

(quando produzidas com fibras longas),

papis brilhantes, tissue e outros). O

mas tambm muito escuras. Como j foi

branqueamento usualmente realizado

dito, o alto teor de lignina no brown sto-

em vrios estgios cidos ou ento em

ck um problema potencial, no s em

meio alcalino. No processo convencional,

termos de maior necessidade de reagen-

usualmente tem-se empregado compos-

tes alvejantes (maior custo), mas tambm

tos de cloro, como o Dixido de Cloro, para

devido ao seu maior potencial de gerao

impregnar a massa e oxidar qualquer resi-

de impactos ambientais, resultantes da

dual de lignina que ainda persistir aps o

utilizao desses reagentes. Nas plantas

cozimento e a deslignificao.

modernas, normal a adoo de uma eta-

O Cloro Gasoso, em funo dos altos

pa intermediria de deslignificao entre a

riscos ocupacionais e ambientais ligados

lavagem e o branqueamento (ou entre dois

ao seu emprego, alm de fatores de mer-

estgios consecutivos de lavagem), utili-

cado, est sendo gradualmente banido,

zando-se oxignio puro em meio alcalino. A

em favor de processos denominados ECF

operao compatvel com o emprego de

(Elemental Chlorine Free - processos Livres

qualquer dos tipos de digesto e pode ser

de Cloro Molecular) ou aqueles totalmen-

Dezembro de 2007

sempre est presente, salvo nos casos em

23

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

te livres do emprego de Cloro (descritos

uma forma solvel em base alcalina (adi-

pela sigla TCF Totally Chlorine Free). Este

o de hidrxido de sdio ou licor branco).

ltimo envolve o uso de outros agentes,

O emprego de processos TCF permite que

como oxignio, perxido de hidrognio

os efluentes da etapa de branqueamento

e oznio, enquanto que o ECF emprega

sejam utilizados na lavagem da polpa em

principalmente dixido de cloro e, eventu-

processo de contra-corrente.

almente, hipoclorito de sdio. Mais re-

Secagem da Celulose Branca: Trata-se da

centemente, o cido peractico se tornou

fase final da produo de celulose e ape-

disponvel no mercado (ainda de modo in-

nas tem lugar em grande escala no caso de

cipiente) para uso como agente alvejante.

plantas exclusivas de celulose (geralmente

De uma maneira geral, por no serem

para exportao), mas tambm pode ter

to reativos os processos TCF apenas ad-

lugar em fbricas de papel e celulose (inte-

mitem o trabalho com um menor conte-

gradas) que disponham de um excesso de

do de lignina (valores de kappa) na massa

produo que lhes permita fornecer polpa

do que seria possvel no branqueamento

ao mercado. Secadoras de propores re-

por processos ECF. A escolha do agente e

duzidas podem ser utilizadas para produzir

dos produtos qumicos auxiliares a utili-

pequenas partidas de celulose excedente

zar, alm da seqncia de etapas a serem

para uso como estoque regulador, para

seguidas, depender do produto desejado

utilizao durante emergncias ou paradas

e das caractersticas dos agentes alvejan-

do processo para manuteno. Aps uma

tes, tais como:

ltima etapa de depurao, a celulose encaminhada para a secadora, que apresenta

Cloro gasoso e hipoclorito: esto rapi-

um arranjo fsico muito similar ao de uma

damente deixando de ser utilizados; na

mquina de papel. A massa (a uma consis-

maior parte dos casos esto sendo subs-

tncia prxima a 98% de umidade) entra

titudos pelo dixido de cloro. No proces-

por uma extremidade e passa por cilindros

so de produo desse composto, algu-

aquecidos a vapor, ou por colches de ar

ma quantidade residual de cloro gasoso

aquecido, saindo em forma de bobina (a 5

ainda formada como subproduto e tal

% de umidade), que cortada em grandes

residual, sem dvida, acaba por atuar no

folhas e enfardada para expedio.

branqueamento.

3.5. Produo de Papel ou Papelo a


Dixido de cloro: assim como o oznio,

Dezembro de 2007

um oxidante muito forte e precisa ser

24

partir de Celulose Virgem/ Aparas


Como j foi dito, as etapas aps a celu-

gerado na prpria unidade industrial, para

lose pronta (seja ela branqueada ou no)

uso imediato, enquanto que o perxido de

geralmente se do em unidades totalmente

hidrognio, o oxignio e os lcalis podem

autnomas (realidade da grande maioria

ser recebidos de terceiros.

das empresas mdias e pequenas do pas).

Oznio: , talvez, o agente alvejante mais

Esse processo pode apresentar um nmero

reativo, enquanto que o dixido de cloro,

imenso de variaes, que no sero objeto

o oxignio e o perxido so menos reati-

deste manual, razo pela qual a descrio fi-

vos (requerem maior tempo de contato).

car restrita s macro operaes bsicas, que

O processo consiste em levar a lignina a

sempre esto presentes:

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

Preparao da massa (diluio);

ambos os processos, mencionando-se sem-

Etapas de purificao e refino;

pre que existam diferenas.

Mquina de papel propriamente dita.


Pr-seleo em empresas aparistas (s p/
J h algum tempo as fibras de celulose

processo de aparas): o papel reciclado

reciclada vm se tornando um insumo indis-

separado do lixo e vendido a sucateiros, que

pensvel indstria, principalmente devido

o enviam a depsitos. Ali, o papel enfarda-

ao preo potencialmente mais vantajoso do

do em prensas e depois encaminhado aos

papel reciclado quando comparado ao da

aparistas, que classificam as partidas e as

celulose virgem, sem falar em sua crescente

revendem para as fbricas de papel como

popularidade, devida s diversas campanhas

matria-prima. O transporte feito em

pelo consumo consciente. O processo bsi-

caminhes cobertos, de modo a se evitar a

co de produo a partir de aparas muito

absoro de umidade.

similar ao que s emprega celulose virgem; a


Ecepo e seleo (s p/ processo de apa-

operaes de digesto e necessidade muito

ras): ao chegarem fbrica, os fardos de

maior por etapas de depurao e limpeza.

papel so pesados e classificados. Essa

Alm disso, grande parte das empresas do

classificao feita de acordo com um grau

setor hoje emprega quantidades conside-

de brancura visual de cada partida (bran-

rveis de fibra reciclada (existindo muitas

co de 1a, de 2a, de 3a, etc.), o que tambm

plantas que se utilizam exclusivamente de

condiciona o seu preo de aquisio. As

aparas). Para benefcio do leitor e de modo a

mais valiosas so as chamadas brancas de

se evitar repeties desnecessrias, far-se-

primeira, resultantes do rebarbamento das

uma descrio geral e sucinta, vlida para

bobinas de papel branco virgem; a partir da

Figura 6: Recepo
de aparas foto de
Celso Foelkel

Dezembro de 2007

grande diferena diz respeito ausncia das

25

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

o preo decresce com o acrscimo de cor e

Etapas de depurao e lavagem: as etapas

impurezas partida. O processo de papelo

em si e seu nmero dependero do grau de

possui seus prprios critrios de classifi-

pureza da massa. So empregados equipa-

cao distintos. Aps essa etapa, os fardos

mentos diversos, para remoo de mate-

usualmente ficam armazenados a cu aber-

riais grosseiros, de materiais finos, areias

to, aguardando processamento.

e outras impurezas. As pastas recicladas


contm grande nmero dessas impurezas,

Figura 7: Entrada de fardos


de aparas no
hidrapulper
foto de Andr
Souza

Desfibramento / preparao da massa

como pedaos de papel no desagregado,

(tambm se pode utilizar celulose branca

metal (arames, clipes, ferragens) e plstico.

a partir dessa fase): Os fardos so coloca-

Uma peneira (descontaminador), abaixo

dos em uma esteira de alimentao, que

do rotor do hydrapulper, se constitui na

os leva aos equipamentos denominados

primeira etapa de remoo de materiais

Hidrapulpers (similares a grandes liqui-

grosseiros, que so separados e enviados

dificadores), em forma de tanques cilndri-

para o lixo. As impurezas finas e areia so

cos (ao qual adicionada gua, nova e/ou

removidas em uma srie de equipamen-

reciclada), providos de rotores giratrios

tos como peneiras, flotadores, separado-

ao fundo, onde a massa desagregada. O

res centrfugos (cleaners), e outros., que

equipamento forma a pasta de celulose,

progressivamente vo purificando a massa.

em uma consistncia prxima do leite,

Nessas etapas h uso de quantidades con-

para permitir seu bombeamento.

siderveis de gua de processo, que entra


para lavagem da massa.
Destintamento (opcional s p/ processo de aparas): trata-se do grande divisor
de guas do processo de reciclagem, do
ponto de vista de impactos ambientais. A
massa no destintada geralmente s encontra utilizao para a produo de papel
jornal, de embrulho e papelo. A fabricao de papis sanitrios, de escrita/para
impresso, alm de papel para revistas e
alguns tipos de papel carto, demanda o
emprego de insumos como soda custica
e produtos qumicos (geralmente tensoativos), que retiram os resduos de tintas

Dezembro de 2007

e o passam para o efluente do processo,

26

em geral sob forma coloidal. O consumo


de destintantes ir depender do grau de
brancura requerido para a massa.
Engrossamento (opcional): de modo a garantir o adequado funcionamento das prximas etapas, s vezes necessrio reduzir

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

o teor de umidade da massa, o que se d

abrir e reorientar as fibras de celulose,

nos engrossadores, que removem o exces-

melhorando sua ligao (efeito de entre-

so de gua, por presso ou a vcuo.

laamento). Isso feito no equipamento


denominado refinador ou despastilhador,

Branqueamento (aqui somente para

composto de dois discos face a face que gi-

processo de aparas, utilizao opcional):

ram em sentidos opostos, aplicando deter-

quando h uso de aparas em proporo

minada tenso de cisalhamento massa.

significativa, e dependendo do grau de


brancura da massa e do produto pretendi-

Depurao fina e acerto do comprimento

do, pode haver necessidade de se interca-

da fibra: ltimas etapas antes da entrada

lar uma etapa de branqueamento adicio-

na mquina de papel. D-se nos Clea-

nal. Como no contm praticamente mais

ners e depuradores, onde so eliminadas

lignina, a pasta pode ser branqueada por

as areias e impurezas finas ainda existen-

processos TCF, sendo comum o uso do pe-

tes na pasta. Eventualmente, nem toda a

rxido de hidrognio. Dependendo do uso

massa passvel de incorporao ao novo

final, tambm poder ser adicionada uma

produto. Fibras pequenas demais tendem

pequena quantidade de corante massa,

a tornar o papel quebradio e devem ser

para conferir um determinado tom (p/

separadas nessa etapa, atravs de opera-

ex.: azulado) ao produto final e melhorar

es de peneiramento fino. Essas peque-

seu aspecto.

nas fibras so usualmente desprezadas


junto com o efluente, onde a maior parte
fica retida no tratamento e reciclada a

de modo a conseguir uma maior resis-

outros processos (ou dever ser disposta

tncia do produto, s vezes necessrio

como resduo).

Figura 8: Refinadores ou Despastilhadores Foto


de Dino Ranzani

Dezembro de 2007

Refino ou despastilhamento (opcional):

27

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

Mquina de papel: a principal etapa de

mais fina e rolos pressores, que progressi-

recomposio do produto final. A massa

vamente vo secando mais a massa, que a

bombeada a tanques de armazenamento e

atinge 50% de umidade;

volta a ser diluda com gua at uma visco-

a seo de secagem (tambm denominada

sidade similar de leite ralo (~98% de umi-

secaria), em que a aplicao de vapor sob

dade), onde pode eventualmente receber

presso no interior dos cilindros de secagem

seus ltimos aditivos: amido, cargas minerais

leva a massa at seu teor de umidade final

para conferir brilho e outros. Da aspergida

de 5%, formando-se a folha de papel seca;

uniformemente sobre a mquina (tambm

rea de formao da bobina de papel

denominada mesa). Esta se assemelha a

(enrolamento).

uma longa srie de esteiras rolantes, com-

Dezembro de 2007

Figura 9: Vista de
um equipamento
de depurao
fina da massa de
aparas reciclada
(cleaner) foto
de Dino Ranzani

28

posta pelas seguintes sees:

Rebobinamento: por vezes essas grandes

a caixa de entrada, que injeta a suspenso

bobinas de papel (pesando toneladas) j se

homogeneamente sobre a mesa;

constituem no produto final, mas usualmen-

a primeira esteira, de tela grossa, por onde

te a unidade produtiva tambm efetua seu

a gua escoa por queda livre (toda a gua es-

rebobinamento em suas prprias dependn-

coada vai para uma bandeja inferior, de onde

cias, de modo a formar bobinas menores

bombeada para reuso); durante essa fase a

geralmente enroladas sobre tubetes de pape-

massa vai a um teor de 12 a 20% de slidos.

lo e de mais fcil manuseio nas eventuais

As bordas irregulares da folha so aparadas

mquinas especializadas.

com jatos dgua a alta presso;


Mquinas para confeco dos produtos
uma segunda seo, em que a tela passa

finais: dependendo do tipo (gramatura,

por bocais a vcuo e ainda outra, de tela

brilho, propriedades mecnicas, etc.) do

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

papel/papelo desejado, uma srie de ou-

gentes como a China. As estimativas so de

tros equipamentos poder ser utilizada;

que, mantidas as atuais taxas de crescimen-

calandras, bobinadeiras, rebobinadeiras,

to, a evoluo do consumo chins poderia

onduladeiras (s para papelo), aplicadoras

contribuir para a duplicao da atual de-

de cola, mquinas de revestimento, de im-

manda por volta do ano 2031, com impactos

presso (clichs), mquinas peletizadoras

ambientais adversos.

(embaladeiras) e outras.

4. Aspectos
e Impactos
Ambientais

Para o setor de Celulose e Papel, o tratamento da questo ambiental hoje uma


questo de sobrevivncia. Ano aps ano, esta
premissa vem sendo tratada como uma varivel gerencial relevante ao negcio.
Quase toda a polpa de celulose utilizada
hoje no Brasil produzida a partir de madeira
de eucalipto (fibra curta), segundo o processo
Kraft (alcalino), com impactos potenciais

um bem de vital importncia para a econo-

biota e sobre a sade muito elevados, o que

mia e a cultura de toda a humanidade, sendo

tem servido de incentivo adoo de me-

que sua importncia s tem aumentado.

didas de conservao de matrias-primas/

Hoje se vive em um mundo onde h deman-

energia e utilizao de tecnologias de

da crescente por papel. Quarenta por cento

controle sofisticadas, inclusive no sentido de

do lixo domstico de pases desenvolvidos

evitar a ocorrncia de incidentes e acidentes,

so compostos de papel. A situao tanto

que geralmente tm conseqncias crticas.

mais sria quando se avalia o recente surto


de crescimento econmico de pases emer-

O leque dos poluentes adversos (ou estranhos ao meio) encontrados nas emisses

Figura 10: Vista


geral de uma
mquina de
papel tpica.
Cortezia Suzano
Celulose e Papel.

Dezembro de 2007

Ao longo de milnios, o papel tem sido

29

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

7. Piotto,
Z. , op. cit.

brutas (sem tratamento) de fbricas de celu-

e dos processos de reciclagem de filtrados

lose inclui substncias como: monxido de

alcalinos, com efeitos diretos nas descar-

carbono, sulfeto de carbonila, cloro/dixido

gas de efluentes.

de cloro, clorofrmio, dioxinas e furanos, cido clordrico, xidos de nitrognio (NOx), ma-

almente equacionada com a reduo de

terial particulado, fenis, xidos de enxofre,

efluentes na fonte onde foram gerados, atra-

compostos de enxofre reduzido (ETR), resinas

vs da implantao dos chamados Sistemas

acdicas, lcoois terpenos, acetaldedo, nitra-

de Recuperao de Perdas, cujo principal

tos, fungos (aspergillus fumigatus e asper-

conceito : cada rea geradora de efluentes

gillus versicolor), bioaerosis (endotoxinas),

tambm fica responsvel por gerenciar suas

compostos aromticos clorados e outros

perdas. O emprego de tratamento secund-

compostos orgnicos volteis (inclusive cido

rio dos efluentes hdricos j prtica normal

dicloroactico, metil ster, 2,5 Diclorotiofano,

nas fbricas de Celulose e Papel e, alguns

estireno, benzeno, tolueno e xileno), sendo

casos, integra-se o tratamento tercirio.

que seus impactos na natureza no so total-

Dezembro de 2007

30

Quanto s emisses atmosfricas, essas

mente conhecidos at o presente. Neste cap-

vm sendo reduzidas atravs do emprego de

tulo procurou-se discutir os principais.

novas tecnologias, principalmente na quei-

O consumo de gua varia de uma fbrica

Figura 11:
Formao
da folha de
papel

A questo dos efluentes lquidos atu-

ma de Licor Negro, por meio da implantao

para outra. possvel encontrar valores entre

da tecnologia de Caldeiras de Recuperao

15 e 100m/t (valores acima de 50m/t ge-

de Baixo Odor, que requerem a queima de

ralmente incluem gua de refrigerao)7.

licor negro a altas concentraes. Foram

Este valor pode ser reduzido medida

praticamente extintos os antigos evapora-

que aumentam a recirculao interna e a

dores tipo cascata, que eram fontes signi-

eficincia dos equipamentos de lavagem

ficativas de emisso de odores (ETR/TRS).

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

do tipo Falling Film, que geram licor negro

4.1 reas Florestais


Poucos se do conta de que os impactos

altamente concentrado (75% a 80%), alm de

da produo de papel se iniciam nas reas de

gerarem condensados menos contaminados,

reflorestamento. Tal discusso no propria-

os quais podem ser empregados na lavagem

mente objeto deste Guia, porm vale a pena

da polpa ou da lama de cal.

comentar que a produo florestal no se d

A reciclagem dos resduos slidos tem

sem custos, como:

sido bastante empregada, principalmente

imobilizao de amplas reas para cultivo

pelos grandes empreendimentos do setor. A

de eucaliptos e pinus, que poderiam ter ou-

segregao dos resduos, por tipo e fonte de

tras destinaes;

gerao, para tratamento em separado j

reduo de biodiversidade nas reas planta-

uma prtica comum na indstria.

das (desertos verdes);

A Figura 12 ilustra, de forma esquemtica,

alto consumo de gua de irrigao pelos

os fluxos de insumos e as principais emisses

cultivares;

e correntes de resduos do processo de papel

possibilidade de incndios florestais e nas

e celulose, de acordo com as diferentes eta-

pilhas de resduos de corte de rvores, geran-

pas do processo produtivo.

do emisses atmosfricas, resduos slidos e

A seguir, so tecidas consideraes acerca

possveis danos a terceiros;

dos principais aspectos ambientais envolvi-

uso de maquinrio pesado para extrao da

dos no processo.

madeira, com risco de compactao do solo;

Figura 12: Fluxograma simplificado das


emisses e correntes de resduos para o
processo produtivo de papel e celulose
(Fonte: IPPC, 2000, apud Piotto, 2003).

Dezembro de 2007

Estes foram substitudos por evaporadores

31

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

amplo uso de fertilizantes e defensivos

Esta mudana no gerenciamento dos pro-

agrcolas, com riscos para, fauna, solo e

cessos pode ser constatada pela apreciao

guas subterrneas

dos valores de consumo especfico pratica-

Entretanto, todos esses impactos podem

dos nos anos 70, quando se utilizava de 100

ser contornados por meio do emprego de

a 120 m de gua por tonelada produzida

prticas de manejo sustentvel da floresta.

de celulose; no final dos anos 90, este ndice


havia sido reduzido para algo em torno de 32

4.2.Consumo de gua

a 36 m por tonelada produzida.

Os processos de fabricao de celulose e

Atualmente, a taxa mdia de recirculao

papel j estiveram entre os mais intensivos

de uma fbrica de celulose de 1/30, ou seja,

em termos de consumo de gua. No entan-

para cada metro cbico aduzido de gua, 30

to, o setor, atravs de novas tecnologias e

m so recirculados ao processo. Pelo proces-

prticas operacionais, j reduziu drastica-

so de melhoria contnua das fbricas, busca-

mente os ndices realtivos a este item. Na

se constantemente melhorar esta relao.

produo, tanto de celulose como de papel,

Porm, devido aoaumento do volume recircu-

empregam prticas voltadas para o fecha-

lado, advm problemas causados por incrus-

mento de circuito, atravs da reutilizao

taes e acmulo de substncias estranhas

de licores, condensados e guas de lava-

ao processo, que degradam a qualidade do

gem. Os produtores de celulose, principal-

produto final, seja celulose ou papel, desafio

mente os exportadores, tiveram que adotar

constante ao fechamento total de circuitos.

essas prticas pressionados pelo mercado.


J os demais segmentos do setor nacional

4.3.Consumo de Energia

reagiram preventivamente diante da Lei

O processo pode ser considerado energe-

Federal 9433/97 que, no seu Capitulo IV

ticamente intenso, devido s suas mltiplas

artigo 5, prev a cobrana pelo uso dos re-

necessidades. Como ferramentas de maior

cursos hdricos. Recentemente (dezembro

consumo aparecem as caldeiras auxiliares (a

de 2005), tambm entrou em vigor a Lei

biomassa, leo, gs....) e a de recuperao, que

Estadual n 12.183, que dispe sobre a co-

queimam o prprio licor negro de processo.

brana pela utilizao de recursos hdricos

Esse equipamento dos mais importantes,

no Estado de So Paulo. previsto que sua

fornecendo por volta de 80% das necessidades

aplicao dever vir a disciplinar especial-

energticas da unidade industrial, tanto em

mente o emprego dos aqferos subterr-

forma de vapor de processo (tanto as secado-

neos para fins de abastecimento e uso em

ras de celulose quanto as mquinas de papel

processos industriais.

so consumidoras expressivas de vapor),

Tabela III: Consumo mdio de energia no processo produtivo de celulose.

Dezembro de 2007

Tipo / Parmetro

32

Consumo de energia trmica


(GJ/tsa)

Consumo de energia eltrica


(MWh/tsa 9)

Polpa branqueada/
fbricas no integradas

10 a 14

0,6 a 0,8

Polpa branqueada/
fbricas integradas

14 a 20

1,2 a 1,5

14 a 17,5

1,0 a 1,3

Polpa no branqueada/
fbricas integradas
Fonte: IPPC, 2001

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

quanto atravs da gerao de energia eltri-

Cloro gasoso: utilizado no branqueamento

ca (em turbinas), o que torna as indstrias de

da massa em unidades mais antigas, ge-

celulose praticamente auto-sustentveis em

ralmente sob forma lquida (dissolvido em

termos de energia eltrica e trmica.

gua, sob a forma de hipoclorito de sdio ou

A tabela III demonstra, de forma genri-

cido hipocloroso). Hoje est sendo abando-

ca, o consumo mdio de energia no processo

nado devido a uma srie de fatores de risco

produtivo, que pode ter origem na quei-

patrimonial, ocupacional e ambiental. Os

ma efetuada no processo de recuperao,

efeitos so proporcionais concentrao e ao

queima de biomassa ou ser fornecida pelas

tempo de exposio:

distribuidoras de energia eltrica. Os dados


aqui apresentados se referem estimativa

Dixido de Cloro: encontra ampla utiliza-

do European Integrated Pollution Prevention

o nos processos de branqueamento de

and Control Bureau EIPPC8.

polpa Kraft, ditos isentos de cloro elementar (descritos pela sigla em ingls ECF).

Em fbricas de celulose, comum a

Utilizado em forma de soluo em gua,

adoo de caldeiras a biomassa (resduos de

o dixido de cloro um poderoso biocida

madeira), onde queimado o material ina-

cujos efeitos nocivos no podem ser me-

dequado ao processo produtivo, que inclui

nosprezados; um gs explosivo em con-

galhos, gravetos, cascas, ns, palitos e outros.

centraes maiores que 12% no ar, corro-

As emisses de material particulado (e

sivo, altamente txico por ingesto, nocivo

quantidades apreciveis de cinzas) dessas

para plantas e animais, sendo que a vida

caldeiras tambm precisam ser adequada-

aqutica particularmente sensvel a seus

mente controladas. Recentemente tambm

efeitos (em concentraes acima de 3%).

nativa considerada mais amigvel ambien-

Enxofre e seus compostos: conforme o pro-

talmente e de custo razovel, com muitas

cesso de digesto adotado, a fabricao de

adaptaes de queimadores de leo para gs

celulose envolve o uso de grandes quantida-

e para o tipo bi-combustvel. Vrios outros

des de sais de enxofre (no caso do processo

equipamentos motores, compressores/

Kraft, sulfato de sdio), que durante o pro-

bombas de vcuo, bombas hidrulicas, mis-

cesso de digesto sofrem reaes qumicas,

turadores, depuradores, refinadores (des-

transformando-se em compostos reduzidos

pastilhadores) e outros so consumidores de

de enxofre (ETR), responsveis pelo odor

eletricidade, outro importante insumo.

caracterstico das plantas de celulose, o que


se deve presena de substncias como a

4.4. Reagentes de Processo


O processo produtivo de celulose e papel

metilmercaptana, perceptvel ao olfato humano a partir de um limiar muito baixo de

faz uso de um amplo leque de produtos

concentrao. Alm de representarem um

qumicos e aditivos, que podem variar am-

problema de relacionamento em potencial

plamente.. Vrios deles apresentam um alto

com a comunidade do entorno da fbrica,

potencial de danos sade e ao ambiente,

certos sulfetos tm a propriedade de anes-

especialmente quando se fala em processos

tesiar o olfato quando acima de certas con-

de produo de celulose. Neste guia, mencio-

centraes; isso traz o potencial de acidentes

na-seapenas os principais:

com bitos por intoxicao/sufocamento

8. European Commission. Integrated


Pollution Prevention and Control
(IPPC). Reference
Document on Best
Available Techniques in the Pulp
and Paper Industry.
December 2001.
9. tsa: tonelada de
celulose seca ao ar
(~5% de umidade)

Dezembro de 2007

passou a ser utilizado o gs natural, alter-

33

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

de operadores desavisados que porventura

catinicos), corantes (matizantes de papel),

penetrem em ambientes com concentraes

antiespumantes, resinas e muitos outros

proibitivas de sulfetos, como galerias subter-

compostos. Vrias dessas substncias po-

rneas, sistemas de tratamento e outros.

dem apresentar propriedades txicas e/ou


irritantes, o que torna essencial o conhe-

Hidrxido de Sdio (Soda Custica): uma

cimento de seus efeitos potenciais sobre a

das bases (substncias alcalinas) mais

sade humana e o meio ambiente, assim

fortes. Adicionado ao digestor para extra-

como sobre os procedimentos emergen-

o da lignina no processo Kraft, outro

ciais em caso de derramamentos aciden-

agente altamente agressivo, na condio

tais, contaminaes ou intoxicaes.

de base forte de pronunciado efeito corro-

Embora no seja objeto deste manual,

sivo. Em contato direto com a pele, pode

fundamentalalertar quanto ateno para

causar queimaduras severas, com ulcera-

os riscos ocupacionais associados ao recebi-

o profunda. Os efeitos sobre os olhos

mento, transferncia e manuseio de muitas

abrangem desde irritao severa com

destas substncias e para a importncia do

cicatrizes leves at cegueira permanente.

uso de equipamentos de proteo individual

A ingesto pode produzir queimaduras

(EPIs) e coletiva (EPCs).

severas na boca, garganta e esfago. A


inalao (sob forma de aerosol) pode cau-

4.6. Efluentes Industriais

sar edema pulmonar. Casos de exposio


severa podem mesmo levar morte.

Como j mencionado, embora a composio dos efluentes do setor varie em funo


do tipo de produto elaborado, mais de um

4.5. Aditivos

milhar de substncias qumicas j foram

H, ainda, um vasto conjunto de aditi-

identificadas entre seus componentes, o que

vos e produtos auxiliares (para conferir a

inclui compostos organoclorados, metais

cada tipo de papel as propriedades neces-

pesados, cidos e resinas.

srias, alm de ajudar a melhorar a efici-

A Tabela IV apresenta algumas estima-

ncia do processo). So includos detergen-

tivas da Associao Brasileira Tcnica de

tes, destintantes, polmeros (aninicos e

Celulose e Papel - ABTCP para valores m-

Tabela IV Faixas Tpicas de Gerao de Efluentes Lquidos nas principais


etapas da Indstria de Celulose10

Dezembro de 2007

Operao

34

Volume Gerado (m3/tsa)

Concentrao do Efluente
(kg DBO5/tsa)

Beneficiamento da madeira

1,3 6,0

0,1 5,0

Cozimento

1,2 2,0

0,8 1,2

Lavagem e depurao

3,0 7,0

5,0 8,0

15,0 30,0

3,0 5,0

Secagem da celulose

4,0 7,0

0,5 2,0

Evaporao de licor negro

0,5 2,0

0,2 1,0

Caldeira de recuperao

1,0 2,0

0,5 1,0

Caustificao

1,0 2,0

2,0 4,0

Forno de cal

1,0 2,0

0,5 1,0

Branqueamento
10. LIMA, N. R.
Controle Ambiental no Setor de
Celulose e Papel..
Apresentao
da Comisso de
Meio Ambiente da
ABTCP, 2007.

tsa: tonelada de celulose seca ao ar (~5% de umidade)


Fonte: ABTCP, 2007

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

dios de gerao de efluentes e respectivas

ecolgico atravs da alterao do pH dos

cargas orgnicas para as etapas de fabrica-

corpos dgua.

o de celulose.
Pode-se apontar alguns outros com-

Metais pesados: oriundos do processo/adi-

ponentes normalmente presentes nos

tivos de produo do papel. Podem promo-

efluentes brutos que, de modo geral, po-

ver efeitos txicos e tendem a se acumular

dem ocorrer em concentraes acima das

nos organismos.

permitidas na legislao. Dentre esses,

Estes compostos normalmente so tra-

possvel citar os seguintes poluentes e

tados por via biolgica e/ou fisico-qumica,

efeitos adversos associados:

com resultados satisfatrios em termos de


remoo de carga orgnica, inorgnica e

Tensoativos: apesar de no apresentarem

toxicidade, de modo a atender os padres de

alta toxicidade, so resistentes biodegra-

lanamento vigentes.

dao. Suas propriedades lipossolventes


lhes conferem efeito bactericida, prejudicando processos biolgicos importantes

4.7. Processos de Branqueamento


Como foi visto, conforme a qualidade pre-

ao bom funcionamento dos ecossistemas

tendida para o produto, pode ou no haver

aquticos. Suspeita-se que alguns deter-

necessidade de processos de branqueamen-

gentes pesados de uso industrial sejam dis-

to, dependendo de fatores de mercado e da

ruptores hormonais, que afetam a reprodu-

natureza da massa (ou aparas) utilizada.

o de organismos aquticos, alterando o


equilbrio da biota.

Ficam claras as principais vantagens ambientais das linhas de papelo ou de papel reciclado, em relao ao papel de polpa virgem,

Resduos de cloro (AOX): a tendncia de

em vista de sua necessidade reduzida, ou no

aparecimento de certa quantidade no efluen-

necessidade, de branqueamento. Em sntese,

te, at mesmo quando a planta no utiliza

so os seguintes os principais aspectos am-

branqueamento a cloro, pois a presena de

bientais das etapas de branqueamento:

matrias-primas como celulose ou aparas assim branqueadas quase que uma garantia

Branqueamento com cloro: a reao entre

da sua existncia no efluente, em certo teor.

os compostos clorados e a polpa d lugar

Cor: uma das caractersticas mais ofensivas

compostos organoclorados. Alguns so

do efluente das plantas de celulose. Basica-

os chamados poluentes orgnicos persis-

mente, tem origem nos licores escuros resul-

tentes (POPs), altamente nocivos e objeto

tantes do processo de cozimento. Tambm

de legislao internacional (Conveno de

nas indstrias de papel pode ser um proble-

Estocolmo, em maio/2001 que visa o seu

ma, pois com o destintamento da massa co-

banimento. Alguns so disruptores hormo-

mum a presena de cor residual no efluente.

nais, enquanto que outros compostos, apesar de naturalmente presentes nas rvores

Soda Custica (NaOH): quando presente em

que originaram o papel, tornam-se muito

quantidades significativas (sem que haja

txicos quando o cloro adicionado. Com-

neutralizao), apresenta efeitos corrosivos

postos organoclorados volteis so danosos

e biocidas pronunciados. Altera o equilbrio

camada de oznio (ionosfera); tambm

Dezembro de 2007

a uma srie de reaes qumicas, gerando

35

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

apresentam um alto potencial de bioacu-

zimento prolongado-. Seu efeito fortemente

mulao, tendendo a permanecer dentro

alvejante ajuda a remover o excesso de ligni-

do organismo que os consome, com incre-

na na massa. muito utilizado para produ-

mento dos teores de contaminao a cada

o de papis reciclados branqueados.

degrau superior da cadeia alimentar. Uma


parte da fauna marinha e das aves acumula

Processos oxidantes de branqueamento alter-

esses POPs a uma concentrao to alta,

nativos: vrios outros processos se encontram

que no mais conseguem se reproduzir.

em desenvolvimento, como os de oxignio

Mamferos afetados (inclusive humanos)

ativo, (combinao de oxignio nascente e pe-

acabam excretando quase que atotalidade

rxido) e o de oznio, este relativamente novo.

desses organoclorados atravs do leite ma-

Outro ainda utiliza cido peractico, mais um

terno com que alimentam seus bebs.

agente quelante (no est muito claro). Independentemente do subtipo, praticamente to-

Processos isentos de Cloro (TCF): uma gran-

dos envolvem o emprego de substncias ditas

de variedade de processos TCF vem sendo

bioativas, oxidantes fortes que demandam

desenvolvida, utilizando derivados de oxi-

toda uma srie de precaues e cuidados de

gnio (substncias oxidantes) de vida mais

armazenamento e manuseio, afim de evitar o

curta, o que reduz impactos potenciais ao

contato dessas substncias, extremamente

meio. Vrios deles encontram aplicabilidade

hostis, ao meio ambiente.

no branqueamento de papel reciclado e para

Dezembro de 2007

produo de papis para usos menos exigen-

36

4.8. Resduos Slidos

tes; recentemente tm sido muito discutidos

As correntes de resduos do setor iro

os aspectos ambientais das seqncias ECF e

variar de acordo com as particularidades do

TCF (definir). O grande atrativo do branquea-

processo.Para o Kraft, as principais fonte de

mento TCF a ausncia da emisso de subs-

resduos so:

tncias cloradas nos efluentes do processo,

Grits, gerados no processo de apagamento

apesar dos mesmos apresentarem uma

da cal para produo de licor branco (soda

demanda de oxignio (DQO) superior de

caustica);

etapas ECF correspondentes. Processos TCF

Dregs, gerados na clarificao do licor verde

tambm tendem a produzir resduos slidos

(carbonato de sdio + sulfeto de sdio);

em maior quantidade, devido necessidade

Lama de cal, gerada nos filtros de lama de

de operaes de preparao de reagentes

cal (carbonato de clcio);

qumicos e elevado consumo de soda e sulfa-

Casca suja, oriunda do ptio de madeira;

to de magnsio. Quanto s emisses de CO2

Serragem, oriunda dos picadores;

fssil (aqui enfocado devido ao aspecto de

Rejeito, oriundo da digesto da madeira.;

alteraes climticas e direitos de emisso),

Cinzas, oriundas dos precipitadores das cal-

no foi notada nenhuma diferena entre os

deiras de biomassa e forno de cal;

dois processos. Os mais conhecidos so:

Lodo da estao de tratamento de efluentes.


Tambm existem outras correntes de

Perxido de hidrognio: tem grande apli-

caractersticas diversas, tais como sobras

cao no processo de produo de polpa

de aditivos, insumos fora de especificao

mecnica (pouco utilizado no Brasil), onde

ou com prazo de validade vencido, cinzas

costuma ser adicionado durante a fase de co-

de caldeira, material retido em sistema de

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

controle de poluio atmosfrica (filtros,

comum o uso de caldeiras a leo combus-

ciclones e outros).

tvel em empresas pequenas e, nesses casos,

importante considerar os resduos resul-

essencial o controle rgido da queima, de

tantes da operao e manuteno da cal-

modo a minimizar as emisses de monxido

deira (borras oleosas, cinzas, estopas sujas,

de carbono, xidos de enxofre (SOx) e mate-

embalagens de combustvel, entre outros),

rial particulado para a atmosfera.

pois sua disposio final pode depender de

Caldeiras a gs tambm demandam medi-

autorizao especfica do rgo de Controle

das de controle das emisses, principalmente

Ambiental competente. O mesmo vale para

para que sejam evitadas emisses de xidos

os restos de embalagens, resduos de servios

de nitrognio (NOxx), que so oxidantes fo-

de sade (ambulatrio mdico, consultrio

toqumicos precursores do oznio troposf-

dentrio etc), resduos de varrio , de sanit-

rico (prejudicial sade).

rios, escritrios/refeitrio e outros.

O digestor, os evaporadores e equipamentos

De acordo com suas caractersticas e

de processo apresentam emisses fugitivas de

composio, os resduos so classificados

compostos de enxofre reduzido (ETR), de odor

segundo os critrios estabelecidos na Norma

desagradvel. Todas essas substncias podem

ABNT NBR10004/2004,sendo ento adota-

causar doenas ocupacionais e/ou contami-

dos os procedimentos adequados relativos

nao ambiental e, de acordo com as necessi-

ao seu acondicionamento, armazenamento

dades, devem ser controladas por sistemas de

e disposio, sendo essencial consultar os

tratamento de gases no condensveis.

rgos ambientais competentes quanto aos


procedimentos a serem adotados.

As emisses atmosfricas normalmente


esto sendo controladas atravs do emprego
de precipitadores eletrostticos, lavadores de

As emisses atmosfricas potenciais so


extremamente significativas, tanto se consi-

gases, filtros tipo Bag e outros equipamentos semelhantes.


Para controle das emisses fugitivas, que

derando a questo dos produtos de combus-

so as que causam mais desconforto, seja

to quanto a das emisses fugitivas, que po-

para as pessoas que esto dentro da fbrica

dem incluir materiais particulados, dixido de

ou nas cercanias da indstria, tem sido em-

enxofre, enxofre reduzido (sulfetos mercap-

pregado o tratamento de gases no con-

tanas) e os perigosos - dioxinas e furanos. A

densveis, que consiste em se enclausurar

natureza dos impactos depender do tipo de

as fontes geradoras destes gases de forma

processo utilizado. Todas essas substncias

a capta-las e direcion-las para um sistema

podem acarretar riscos severos sade dos

de tratamento, constitudo basicamente por

empregados e ao entorno imediato, a saber:

sistemas de lavagem ou de incinerao.

A caldeira de recuperao apresenta altas emis-

Adicionalmente, algumas das etapas de

ses potenciais de SOx, particulados e compos-

processo podem gerar nveis inaceitveis de

tos reduzidos de enxofre, demandando a utiliza-

rudo, com grande potencial de incmodos

o de equipamentos de controle adequados.

vizinhana da unidade industrial.

O processo tambm emprega o forno de


calcinao (ou de cal), geralmente queimando leo, com um alto potencial de emisso
de material particulado e outras substncias.

4.10. Dioxinas e Furanos


Designa-se por dioxinas e furanos toda
uma famlia de substncias qumicas que

Dezembro de 2007

4.9. Emisses Atmosfricas/Rudo

37

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

ocorrem acidentalmente em vrios proces-

tratamento adequados e esto localizadas

sos industriais, sempre que h emprego

prximas a crregos pequenos, que acabam

de cloro e calor. Suas principais fontes em

recebendo uma elevada carga de poluentes,

potencial so equipamentos que queimem

incluindo corantes, fatores que impem a ne-

combustveis contendo substncias clora-

cessidade da conscientizao de seus gestores

das (caldeiras, forno de calcinao), sem-

para um adequado controle de tais processos.

pre que ocorram condies propcias sua

Analisam-se a seguir alguns dos principais as-

formao (como temperatura de queima

pectos ambientais ligados a essas atividades.

demasiado baixa, problemas na mistura ar/


combustvel e outros.
Tambm h possibilidade significativa

Uma etapa importante do processo


ocorre imediatamente antes da chegada
unidade industrial, atravs da atividade de

de migrao (via cinzas, por exemplo) para

catadores, cooperativas e aparistas de papel.

o efluente do sistema de tratamento, o que

Como no pas ainda no existe um arcabouo

deve ser monitorado freqentemente, uma

formal de regulamentao das atividades de

vez que se trata de poluentes orgnicos per-

coleta e reciclagem de papel, o processo aca-

sistentes (POPs), que tendem a se acumular

ba sujeito variao de fatores de mercado.

ao longo da cadeia alimentar.


Dioxinas e furanos so altamente txicos

Os verdadeiros heris annimos por


trs dos relativamente altos percentuais de

tanto para a biota quanto para o ser huma-

reciclagem no Brasil so uma legio de ca-

no. Alguns estudos indicam que essas subs-

tadores de poucas posses ou estudo; so-

tncias interferem na ao de determinados

bre essa categoria que usualmente recai a

hormnios do corpo, acoplando-se a seus

responsabilidade sobre a importante etapa

receptores e impedindo seu funcionamento

de pr-seleo e classificao das aparas,

natural. Alm disso, so cancergenos e dano-

que muitas vezes so coletadas em meio

sos ao sistema imunolgico e reprodutor.

ao lixo comum, sendo depois submetidas


a seleo manual e classificadas segundo

4.11. Impactos da Reciclagem de Aparas


De uma maneira geral, os processos de

Dezembro de 2007

reciclagem de fibras de celulose vm ganhan-

38

sua aparncia visual, para posterior encaminhamento ao processo.


Muitas vezes, ocorrem erros de classifi-

do muita visibilidade, sendo hoje uma dos

cao ou contaminao das aparas por lixo

aspectos de maior proeminncia de vrias

orgnico, ou molhado. Isso faz com que

iniciativas de consumo sustentvel. Ainda

papis que poderiam ser reciclados acabem

assim, importante frisar que, apesar dos

sendo rejeitados. Nesses casos, muito

processos de reciclagem contribuirem para

usual o seu descarte para o lixo comum e o

a sustentabilidade como alternativa ao uso

encaminhamento para aterros sanitrios, o

da fibra virgem, tambm apresentam limi-

que implica em todos os impactos relacio-

taes, visto que as fibras possuem um ciclo

nados com esse procedimento, como a re-

mximo de reciclagem de 3 a 5 vezes, o que

duo de vida til do aterro, maiores riscos

at o momento tem inviabilizado o uso de

de contaminao do subsolo/guas subter-

papel 100% reciclado.

rneas, emisses de gases estufa e outros.

Alm disso, a maior parte do papel reci-

Por outro lado, a contaminao de apa-

clado produzida em empresas pequenas,

ras por agentes estranhos tambm pode

que muitas vezes no possuem sistemas de

prejudicar o processo industrial de recicla-

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

gem, tornando-o mais oneroso e aumentan-

uma srie de variveis, sejam elas relati-

do suas correntes de resduos. Sob outros

vas ao tipo de unidade (integrada, s de

aspectos, os impactos desse processo so

produo de celulose, s de papel ou a

equivalentes ao de uma unidade de produ-

partir de aparas) ou ao tipo de tecnologia

o de papel a partir de polpa de celulose.

(para digesto, branqueamento e ou-

5. Levantamento
Bsico de Valores
Tpicos para
as Emisses
Ambientais
do Setor

tras.) empregada.
De uma forma geral, possvel estabelecer alguns valores gerais de acordo com
esses grandes divisores de guas. A srie
de tabelas abaixo se baseiam nas estimativas do European Integrated Pollution
Prevention and Control Bureau EIPPC , que
a agncia reguladora responsveis pelo
levantamento desse tipo de dados na Unio
Europia. Essas estimativas se referem a
unidades sob condies de funcionamento

Como se pode depreender, os fatores


de emisso da indstria so funo de

otimizadas (emprego de boas prticas e melhor tecnologia disponvel)11.

Tabela V: Parmetros para as emisses atmosfricas da indstria de celulose, para fbricas


modernas.
Parmetro

Faixa

TRS (total)

0,1 0,2 kg/tsa 12


<0,05 kg/tsa

TRS (caldeira de recuperao)

<0,03 kg/tsa

MP (caldeira de Recuperao)

0,1 1,8 kg/tsa

MP (caldeira de biomassa)

20 40 mg/Nm3

13

MP (total)

0,2 0,5 kg/tsa

MP (forno de cal)

0,01 0,1 kg/tsa

SO2 (total)

0,2 0,4 kg/tsa

SO2 (cald. Recuperao)

0,2 0,5 kg/tsa

SO2 (forno de cal)

11. European Commission. Integrated


Pollution Prevention and Control
(IPPC). Reference
Document on Best
Available Techniques in the Pulp
and Paper Industry.
December 2001.

0,002 0,003 kg/tsa

NOx (total)

1,0 1,5 kg/tsa

NOx (caldeira de recuperao)

0,6 1,8 kg/tsa

NOx (forno de cal)

0,2 0,3 kg/tsa

NOx (caldeira de biomassa)

0,3 0,7 kg/tcasca 14

Fonte: IPPC, 2001

Tabela VI: Valores atuais de caracterizao das guas residurias de indstrias de celulose
para polpa branqueada e no branqueada.
Tipo / Parmetro

Vazo
(m/tsa)

DQO
(kg O2/
tsa)

DBO
(kg O2/
tsa)

SST
(kg/tsa)

AOX
(kg/tsa)

Polpa
branqueada

30 a 50

8 a 23

0,3 a 1,5

0,6 a 1,5

<2,5

0,1 a 0,25

0,01 a
0,03

Polpa no
branqueada

25

5 a 10

0,2 a 0,7

0,3 a 1

0,1 a 0,2

0,01 a
0,02

Fonte: IPPC, 2001

N Total
P Total
(kg N/ tsa) (kg P/ tsa)

12. Emisso em
quilos por tonelada
de produto seca
ao ar
13. Em base seca,
a 11% de excesso
de O2
14. Emisso em
quilos por tonelada
de casca queimada

Dezembro de 2007

TRS (forno de cal)

39

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

Tabela VII: Faixas de variao das cargas de efluentes de sistemas de lodos ativados de indstrias de celulose.
Parmetro

DBO (mg/L)

DQO (mg/L)

SST (mg/L)

P Total (mg/L)

N Total (mg/L)

20 a 40

300 a 500

20 a 40

0,2 a 0,4

2a4

Concentrao
Fonte: IPPC, 2001

Tabela VIII: Valores de DQO nas guas residurias das diversas etapas do processo.
Etapa do Processo

DQO (kg O2/ tsa)

Preparo de madeira

1,0 a 10,0

Condensados

2,0 a 8,0

Derramamentos

2,0 a 10,0

Perdas na lavagem

6,0 a 12,0

Branqueamento

15,0 a 65,0

Total

31,0 a 105,0

Fonte: IPPC, 2001

Tabela IX: Emisses hdricas de metais na produo de polpa de celulose branqueada


e no branqueada.
Tipo / Parmetro 15

Cd

Pb

Cu

Cr

Ni

Zn

Branqueada

0,03

0,3

0,5

0,2

0,4

No Branqueada

0,1

0,4

0,7

0,9

15

Fonte: IPPC, 2001

Tabela X: Resduos slidos do processo produtivo (orgnicos e inorgnicos)


Tipo / Parmetro

Resduos inorgnicos (kg/tsa)

Resduos orgnicos (kg/tsa)

No Branqueada

30 a 60

20 a 60

Branqueada

40 a 70

30 a 60

Dezembro de 2007

Fonte: ABTCP, 2007

40

6. Boas Prticas
Medidas de
Produo mais
Limpa (P+L) e
de Controle de
Emisses na
Produo de
Celulose (Kraft)
e Papel
A reduo na fonte das emisses do pro15. Valores
expressos
em g/tsa

cesso de celulose pode ser obtida a partir de


todo um leque de medidas, algumas espe-

cficas para um dado tipo de processo ou


unidade industrial. Deve-se sempre buscar a
implantao dos melhores processos disponveis, alm de utilizar tecnologias de minimizao especficas. necessrio atentar
para o fato que boa parte das alternativas,
tendo em vista a escala do processo, se refere a medidas de alto investimento inicial.
Porm, ao longo do tempo, a tendncia que
seu retorno financeiro venha em muitas ocasies, contrabalanar esses custos.
A principal resposta s questes ambientais de um setor to competitivo como
esse consiste no fechamento cada vez mais
perfeito dos ciclos produtivos de cada unidade ou operao, alm da substituio de
insumos perigosos. Num cenrio ideal, toda
a fibra e produtos qumicos passveis de
reutilizao seriam recuperados; todo o lodo

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

do tratamento seria compostado, queimado para produo de energia ou destinado a

6.2. reas Florestais


Medidas teis ao processo e benficas

reciclagem; a gua seria tratada e reutilizada

ao ambiente devem ser aplicadas desde

indefinidamente; qualquer nova aduo se-

a fase inicial de extrao da madeira, nas

ria feita apenas para suprir eventuais perdas

reas de produo florestal. Visto que a

e assim por diante .

maioria das empresas de celulose mantm

16

A tarefa dos gestores do processo fazer

propriedades privadas fica vivel a estra-

com que se chegue sempre mais perto desse

tgia de efetuar, logo aps o corte, a etapa

cenrio. Independentemente do tipo de unidade

de descascamento das toras e separao

produtiva envolvido, seja de celulose ou papel.

de todas as partes inservveis ao proces-

O desempenho ambiental da empresa vir a se

so, ou seja, cascas, folhas, galhos finos

beneficiar muito com as seguintes medidas:

e outros, antes do seu transporte para a


unidade industrial.

6.1. Sistema de Gesto Ambiental


A implantao de um SGA considera duas
etapas principais:

Quando o material transportado empresa, uma poro se transforma em resduo,


que se acumula no ptio e deve ser disposto em aterro. Cuidados especiais devem ser

Primeira etapa:

tomados, pois no raras j foram as ocasies

Otimizao do controle de processo (on-

em que essa massa sofreu combusto es-

line, 24h/dia), com alto grau de automati-

pontnea, com conseqncias srias para a

zao, amostragens on-line e modelagem

empresa e seu entorno.

matemtica;

O descascamento nas reas de floresta

Proviso de servios de manuteno ade-

pode ser levado a cabo com o emprego de

quada dos equipamentos de processo e de

mquinas do tipo anel. Alm do benefcio

controle;

com a reduo dos custos do transporte e

Planos de melhoria contnua para trei-

de combustvel, o material orgnico deixado

namento, aprimoramento e motivao

sobre o terreno atua como uma capa prote-

da alta gerncia, do corpo funcional e dos

tora contra eroso; essa tambm tende a se

operadores;

decompor com certa rapidez, proporcionan-

Planos de resposta rpida a episdios crti-

do prxima cultura uma fonte adicional de

cos envolvendo derramamentos acidentais

matria orgnica e nitrognio, minimizando

de efluentes lquidos, gasosos ou contamina-

a necessidade de adubao qumica. Uma

o do solo.

outra vantagem que o processo de descascamento pode ser realizado a seco, econo-

Segunda etapa:

mizando gua.

critas devero levar ao estabelecimento de

6.3. Operaes de Beneficiamento

um Sistema de Gesto Ambiental, destina-

de Madeira

do a otimizar o gerenciamento do processo,

Dezembro de 2007

Em uma segunda fase, as medidas des-

O controle do tempo de estocagem de

aumentar o grau de conscientizao dos

madeira e cavacos fundamental. Esta etapa

funcionrios, fornecedores, parceiros, tercei-

tem como objetivo principal a degradao

ros e fornecer objetivos, medidas e instrues

enzimtica dos extrativos. O perodo ideal de

precisas para lidar com essas ocorrncias.

permanncia em estoque de quarenta dias,

16. IPPC, 2001

41

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

Tabela XI: Caractersticas das guas residurias geradas no descascamento da madeira.


Tipo de descascamento

Volume
(m/t polpa)

DBO
(kg O2/t
de polpa)

DQO
(kg O2/t
de polpa)

Fsforo Total
(g P/t de polpa)

mido

3 a 10

5 a 15

20 a 30

25 a 35

A seco

0,1 a 2,5

0,5 a 2,5

1 a 10

10 a 20

IPPC, 2001

durante o qual a madeira atinge o ponto ti-

Minimizao do consumo pela otimiza-

mo de maturao devido exposio ao am-

o dos volumes adequados a cada etapa

biente. Perodos superiores so prejudiciais

produtiva dos diferentes tipos de celulose/

qualidade da madeira, reduzindo assim o

papel, aumentando a proporo de gua de

rendimento do processo17.

reuso e melhorando o gerenciamento da


gua de processo.

Descascamento da madeira a seco: O descas-

Melhor controle dos fatores (contamina-

camento a seco reduz o consumo de gua de

es) que possam tornar desvantajoso o

processo e a quantidade de matria orgnica

fechamento do ciclo de gua, desde o benefi-

dissolvida nas guas residurias, conforme a

ciamento da madeira at o emprego de insu-

Tabela XI.

mos qumicos e energticos no processo

Caso se opte pelo descascamento mido,

Implantao de um sistema adequado

a utilizao de prensas nas operaes pode-

de armazenamento e reuso de licores, do

r trazer um aumento do teor de slidos na

filtrado e de outros lquidos de contami-

casca, o que melhorar o rendimento de sua

nao reduzida.

queima na caldeira de biomassa. No entanto,

Emprego de instalaes e equipamentos

esse processo tambm aumentar a carga

de baixo consumo de gua, sempre que isso

orgnica das guas residurias geradas.

se mostre praticvel (em geral, isso pode ser


programado quando h mudana de instala-

6.4. Consumo de gua e Gerao de

es ou troca de equipamentos)

Efluentes Industriais

Controle eficiente de vazamentos e derra-

Dezembro de 2007

Em se tratando de um dos insumos mais

42

17. Piotto,
Z. , op. cit.

mamentos (spills): recomendado que as

importantes ao processo, a gua tambm

plantas tenham sistemas de coleta de derra-

aquele que mais tem merecido ateno no

mamentos devido a perdas acidentais, em-

que diz respeito a medidas de conservao.

pregando bacias de conteno, alm de um

De uma forma geral, o fechamento total do

sistema de recuperao e reuso das guas

ciclo de gua de uma unidade depender das

limpas de resfriamento, vazamento de

restries impostas pela qualidade final pre-

gaxetas e outros, que ocorrem nas diversas

tendida para o produto. Atualmente, vrias

etapas do processo produtivo. Por meio de

fbricas de papelo j conseguiram ou esto

medies de condutividade, pode ser deter-

prximas de atingir ndices de fechamento

minado se um fluido deve ser encaminhado

de circuito em 100%. Algumas medidas de

ao circuito de recuperao ou ao sistema de

conservao mais utilizadas so:

guas residuais. Esse sistema de coleta deve-

Uso de medidas preventivas destinadas

r ser separado do sistema de guas limpas.

reduo da freqncia e dos efeitos de epis-

Segregao dos efluentes das etapas cla-

dios de derramamentos acidentais.

ras (licor branco, caldeiras, mquina de pa-

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

pel) daqueles das etapas escuras (digesto

6.5. Ciclo de cozimento e deslignificao

da madeira, licor negro) para tratamento

O pr-aquecimento dos cavacos com vapor

em separado.

antes destes entrarem no digestor es-

Proviso para instalao de tanques

sencial para sua impregnao com licor de

pulmo com capacidade suficiente a

cozimento. O rendimento do processo est

montante do sistema de tratamento,

diretamente ligado ao controle de tempera-

para o armazenamento dos vazamentos

tura, presso, tempo de deteno, teor de l-

de licores de cozimento e de recuperao,

calis e sulfidez18 . O controle do cozimento se

assim como de condensados contamina-

faz tendo em vista o controle do residual de

dos, para que se evitem descargas de pico

lignina, ou nmero kappa(Tabelas XII e XIII) .

de carga ao sistema de tratamento de


guas residurias e seus correspondentes

Lavagem e depurao: na separao do licor

impactos ambientais.

das fibras e seu encaminhamento para o

Emprego de um leque de sistemas de

processo de recuperao, pode-se utilizar

tratamento envolvendo as fases de trata-

lavadores tipo prensa e/ou difusores, que so

mento primrio, secundrio (biolgico) e/

mais eficientes na remoo dos compostos

ou, em alguns casos, tratamento terci-

orgnicos, sendo assim os mais utilizados

rio com precipitao qumica (quando se

antes da etapa de branqueamento. O uso de

implanta apenas tratamento qumico, a

prensas na lavagem da polpa permite a redu-

DBO de sada tende a ser mais alta, ape-

o de aproximadamente 70% do consumo

sar de conter matria de biodegradabili-

de gua nesta etapa, o que aumenta o teor

dade mais fcil).

de slido da massa a ser queimada na caldei-

Recirculao das correntes alcalinas re-

ra de recuperao.

sultantes da etapa de branqueamento.


Stripping (destilao) e reutilizao dos

Deslignificao com oxignio: Devido

condensados da planta de evaporao.

baixa solubilidade do oxignio no licor, a

Tabela XII: Valores de nmero kappa comumente encontrado para os diferentes


tipos de cozimento.
Tipo de deslignificao

Madeiras Duras

Madeiras Moles

Cozimento convencional

14 a 22

30 a 35

Cozimento convencional e
deslignificao com oxignio

13 a 15

18 a 22

Cozimento estendido

14 a 16

18 a 22

Cozimento estendido e
deslignificao com oxignio

08 a 10

08 a 12

Fonte: IPPC, 2001

Tipo de deslignificao

Madeiras Duras

Madeiras Moles

Cozimento convencional

28 a 44

60 a 70

Cozimento convencional e
deslignificao com oxignio

26 a 30

36 a 40

Cozimento estendido

28 a 32

36 a 44

Cozimento estendido e
deslignificao com oxignio

16 a 20

16 a 24

Fonte: IPPC, 2001

18. No licor branco,


define-se sulfidez
como sendo a
porcentagem do
Na2S em relao
de lcali ativo, expressa sob a forma
de Na20.

Dezembro de 2007

Tabela XIII - Estimativa de DQO nos filtrados do branqueamento (kg O2/t)

43

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

deslignificao deve ser feita em reatores

Adicionalmente, os gestores do processo

pressurizados e com temperatura elevada

devero prestar ateno possvel futura

(100C). A adio de sulfato de magnsio

viabilizao de processos alternativos de

essencial para a preservao das proprieda-

branqueamento de celulose que hoje se en-

des das fibras.

contram em fase experimental, como o que


utiliza cido peractico e agentes quelantes.

6.6. Processos de Branqueamento


Juntamente com a digesto, esta a

6.7. Minimizao de Emisses

etapa mais crtica no que diz respeito a im-

tmosfricas/Odores/Rudo

pactos ambientais. Como j foi mencionada,

Otimizao da linha de licor negro: O licor

a melhor alternativa em termos de P+L o

negro resultante da etapa de deslignificao

branqueamento da massa atravs de pro-

geralmente apresenta um teor de slidos

cessos livres de cloro elementar (ECF) e baixo

entre 14 e 18% em massa. O projeto da

AOX ou, preferivelmente, os totalmente livres

planta de evaporao de licor negro dever

de cloro (TCF). Um bom exemplo disso so os

garantir sua capacidade de absorver cargas

processos que utilizam agentes oxidantes:

adicionais de licores e produzir licor para

perxido de hidrognio, oznio e outros. Ou,

queima com maior concentrao possvel,

quando cabvel, no se utilizar qualquer eta-

elevando-o a aproximadamente 70%, a fim

pa de branqueamento no processo (apesar

de garantir a eficincia de queima. A energia

deste fatodepender de fatores de mercado e

adicional obtida com a queima dos lico-

do uso pretendido para o produto final). No

res dever ser utilizada para co gerao de

entanto, deve-se ressaltar que os padres e a

calor/energia, sempre que a relao calor/

tecnologia de operao das fbricas, alm da

potncia assim o permita.

existncia de tratamentos secundrios, muitas vezes podero contrabalanar os efeitos

Elevao da temperatura na fornalha da

da tecnologia de branqueamento utilizada,

caldeira de recuperao: propiciar o au-

seja ela ECF ou TCF .

mento do teor de slidos do licor para 75%,

19

Dezembro de 2007

Hoje em dia, o maior grau de conscienti-

44

melhorando as condies de queima e redu-

zao dos consumidores j permite a aceita-

zindo a emisso de compostos de enxofre

o de produtos menos brancos em troca

em at 80%. Por outro lado, este aumento

de suas correspondentes vantagens ambien-

de temperatura favorece o aumento das

tais, como atesta a boa aceitao mercado-

emisses de NOx. As emisses de enxofre

lgica atual dos papis escrita . Algumas

total reduzido (ETR) da caldeira de recupe-

medidas para reduo do impacto do bran-

rao podem ser controladas atravs de um

queamento seriam:

controle eficiente (on-line) da combusto e

Aumento da eficincia de deslignificao

monitoramento da concentrao de mon-

antes da etapa de branqueamento, atravs

xido de carbono nos gases.

da extenso ou modificao da etapa de cozi-

19. Piotto, op. cit.

mento, alm da insero de etapas adicionais

Controle do fornecimento de ar de com-

de deslignificao a oxignio.

busto: As emisses de NOx so depen-

Aumento da eficincia de lavagem da mas-

dentes do contedo de nitrognio no licor

sa digerida no branqueada (brown stock) e

negro e do controle do excesso de ar na

sua seleo em circuito fechado.

combusto. O controle do fornecimento

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

de ar (ou seja, cuidar para que haja uma

das caldeiras auxiliares pode ser contornado

adequada mistura ar/combustvel no

atravs de substituio do leo combustvel

queimador da caldeira) e a otimizao das

por lenha, gs natural, leo BTE, ou mesmo

condies de queima tm impacto direto

pela instalao de lavadores.

na reduo dessas emisses. Seus valores


tpicos esto entre 1 e 2 kg/t de gs.

Caldeiras de biomassa: para essas caldeiras,


que apresentam temperaturas de operao

Captao e incinerao dos gases odorferos

relativamente baixas quando comparadas s

e controle das emisses de SOx resultan-

caldeiras de recuperao, a emisso de NOx

tes: Os gases mais concentrados podem ser

pode ser controlada atravs do controle do

queimados na caldeira de recuperao, no

excesso de ar. No entanto esta prtica tam-

Forno de Cal ou numa caldeira especfica de

bm pode acarretar no aumento da emisso

baixa emisso de NOx (os gases resultantes

de CO, procedimento no aconselhvel.

podem conter altas concentraes de SOx


e precisaro ser adequadamente controla-

Condensados provenientes do cozimento e

dos). A formao de gs sulfdrico nos gases

evaporao: nestas etapas so gerados entre

de combusto um indicador de que a mis-

8 e 10m/tsa (tsaTtoneladas de polpa seca ao

tura ou o fornecimento de oxignio esto

ar) de condensados com concentraes tpicas

abaixo dos valores corretos. Os compostos

de DBO = 25kgO2/tsa e DQO = 8,5kg O2/tsa,

de enxofre, reduzidos ou concentrados,

aproximadamente. As fraes com maiores e

devero ser captados e encaminhados para

moderadosgraus de contaminaode con-

queima. Gases odorferos menos concentra-

densados submetida ao arraste por strip-

dos tambm devem ser captados e incinera-

ping, de forma que 90% dos contaminantes

dos e o efluente gasoso resultante, tratado

sejam removidos. O consumo de vapor no

para remoo de SOX.

processo de aproximadamente 0,2 toneladas por tonelada de condensado, mas esse

Forno de cal: as emisses de compostos de

valor poder ser reduzido a at 0,02 toneladas

enxofre no forno de cal podem ser reduzidas

por tonelada de condensado. Os gases vola-

atravs da lavagem da lama de cal, visando

tilizados podem ser incinerados no forno de

reduzir a contaminao por sulfeto. Alm dis-

cal. A frao menos contaminada poder ser

so, necessrio instalar lavadores de gases e

utilizada em operaes de lavagem da polpa e

controlar o teor de enxofre dos combustveis.

de lavagem de gases, podendo retornar ao ci-

As emisses de ETR do forno podem ser con-

clo de recuperao. Assim evita-se que ela seja

troladas atravs do controle do excesso de ar,

descartada como gua residuria.


Adicionalmente, dever ser estimulado

enxofre e pelo controle do residual de sdio

o uso de combustveis de fontes renovveis,

solvel na lama calcrea de alimentao.

como madeira e serragem, se for o caso, de


modo a reduzir as emisses de CO2 fssil.

Uso de precipitadores eletrostticos: considerado essencial no controle de emisso de


material particulado, tanto no forno de cal

6.8. Reagentes e Aditivos


Em vrias ocasies ser possvel atuar de

como na caldeira de recuperao e caldeiras

forma a reduzir o uso desses produtos, como

auxiliares. O problema das emisses de SOx

por exemplo:

Dezembro de 2007

utilizao de combustvel com baixo teor de

45

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

No caso de todos os produtos qumicos

quantidade significativa. O volume estimado

utilizados, muito importante que o pessoal

de gerao de resduos para as fbricas bra-

da produo disponha de um banco de dados

sileiras est em torno de 150 kg/tonelada de

que contenha, para as substncias utiliza-

produto, com um custo de disposio prxi-

das, todas as informaes relativas s suas

mo de US$ 2,00/tonelada; os principais res-

propriedades qumicas e fsicas. Recomen-

duos gerados so as cascas sujas dos ptios

da-se que, em qualquer compra realizada,

de madeira, a lama de cal e os resduos das

seja feita a solicitao aos fornecedores do

plantas de tratamento de efluentes.

fornecimento da FISPQ Folha de Informa-

De uma forma geral, estes resduos

es Sobre Produtos Qumicos. - ao contrrio:

apresentam caractersticas propcias para

definio por extenso antes.

um estudo mais aprofundado visando ao

Tambm se dever dispor e disponibilizar,

aumento de sua reciclagem, tais como a

para fcil acesso das brigadas (devidamen-

compostagem das cascas para a produo de

te treinadas), de uma listagem completa de

hmus, a aplicao dos lodos do tratamento

medidas de segurana e telefones emergen-

secundrio como bio-fertilizantes, os rejeitos

ciaispara resposta a episdios de acidentes

da caustificao como corretivos de solos, e

como vazamentos, incndio, contaminao

outros usos.

e outros. Tambm devero ser estabeleci-

A melhor estratgia para o caso dos res-

das medidas preventivas quanto a possveis

duos slidos sempre ser a da minimizao,

derramamentos na fase de manipulao dos

se possvel valendo-se de alternativas de

produtos, sempre que isso possa representar

recuperao, reuso e reciclagem desses ma-

uma ameaa gua e ao solo.

teriais de volta ao processo produtivo, dentro

Uma boa prtica a aplicao do princ-

ou fora do mesmo processo industrial.

pio da substituio, pelo qual os gestores do

Quando essa alternativa se tornar invi-

processo devero estar permanentemente

vel tcnica ou economicamente, os resduos

alertas para o surgimento de produtos e adi-

devero ser encaminhados a unidades regu-

tivos alternativos de toxicidade comprovada-

larizadas de tratamento ou disposio, tais

mente inferior (ou no txicos), que possam

como incineradores e aterros, mediante an-

servir de sucedneos aos atualmente utiliza-

lise e autorizao prvia do rgo Ambiental

dos. Esses produtos devero ser testados e, se

competente. A esse respeito, recomendvel

aprovados, adotados pela empresa.

a consulta freqente e a adequao, sempre

Todos os produtos qumicos devero ser ar-

que necessrio, s normas e legislao perti-

mazenados em ambiente adequado (coberto),

nentes vigentes.

de acesso restrito e que atenda a todas as condies necessrias ao seu correto manuseio.

Abaixo se fornece algumas medidas e


boas prticas relativas aos resduos do setor

Dezembro de 2007

de papel e celulose:

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6.9. Resduos Slidos


Os resduos slidos gerados diretamen-

sempre recomendvel que seja feita a


segregao das diversas correntes, de acordo

te dos processos de fabricao de celulose

com suas caractersticas fsicas e qumicas,

e papel so geralmente classificados como

de forma a evitar contaminaes e facilitar

de Classe IIA ou IIB, de acordo com a norma

seu reaproveitamento.

NBR 10.004/2004, da Associao Brasileira de

Quando um resduo no for considerado

Normas Tcnicas ABNT, sendo gerados em

utilizvel para reciclagem, mesmo assim

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

poder ser aproveitado, caso o seu contedo

gulamentadas pelas autoridades ambientais,

energtico viabilize sua utilizao como com-

para que haja garantia de que as operaes

bustvel em caldeiras e fornos. Dois exemplos

envolvidas sejam realizadas de forma a ga-

disso so os cavacos, ns, casca de rvore e

rantir a integridade do meio ambiente.

o licor negro, que podem ser queimados em

Os resduos orgnicos podem ser pren-

fbricas de celulose;

sados para que atinjam a consistncia

Outro exemplo de reutilizao de resduos

de no mnimo 40%, para da ento serem

diz respeito reciclagem do lodo dos siste-

queimados gerando energia e suas cinzas

mas de tratamento de efluentes de fbricas

podem ser encaminhadas para as flores-

de papel. A constituio deste tipo de mate-

tas para serem utilizadas como adubo

rial, com alta concentrao de fibras de celu-

(desde que o teor de metais permita este

lose, pequenas demais para aproveitamento

tipo de aplicao).

no processo, por outro lado o torna uma


matria-prima ideal para outros processos.
Tal lodo pode ser aproveitado como matria-

6.10. Reciclagem de Aparas de Papel


Com exceo das medidas especfi-

prima tanto em outras fbricas de artefatos

cas para a produo de celulose, tudo o

de papel quanto utilizado na confeco de

que j foi dito tambm vale para o caso

produtos como palmilhas para calados,

de unidades industriais de reciclagem de

revestimento termoacstico ou telhas. Essas

aparas (ou que produzam papel a partir

so alternativas, interessantes, que j tm

de celulose adquirida de terceiros). No

sido implantadas com sucesso em vrias em-

entanto, este apresenta um problema

presas do setor.

especfico, no que respeita qualidade da


matria-prima entregue pelos fornecedo-

Embalagens a granel: sempre que poss-

res (aparistas), que pode conter substn-

vel, aconselhvel que a empresa negocie

cias proibitivas (plstico, metal, areia) e

com seus fornecedores e opte por receber

impurezas (papis fora de especificao:

seus produtos e reagentes a granel, com

gomados, laminados, vegetal, carbono e

a instalao de grandes estocagens cen-

outros), o que pode ser considerado mais

tralizadas. Alm da vantagem ambiental

ou menos severo, de acordo com a qua-

com a eliminao de uma infinidade de

lidade exigida para o produto final. Isso

embalagens, muitas empresas esto des-

pode ser contornado atravs do controle

cobrindo que isso tambm significa uma

de qualidade das partidas.


As empresas adotaram o procedimen-

tem se empregado a devoluo das emba-

to de amostragem aleatria dos fardos,

lagens que contm as matrias-primas s

utilizando equipamentos especializados

empresas fornecedoras.

longas furadeiras que retiram amostras

Se isso no for possvel, dever ser dada

cilndricas do fardo, que so analisadas em

destinao adequada s embalagens (tam-

laboratrio quanto ao teor de impurezas,

bores, bombonas, etc.) de matrias-primas e

antes que a partida seja aceita. Alm das

produtos auxiliares. Nos casos da possibili-

vantagens econmicas para a empresa,

dade de reutilizar ou reciclar, aconselhvel

este procedimento simples abre as portas

que a indstria atente para que suas emba-

para que seja feito um trabalho de cons-

lagens sejam encaminhadas a empresas re-

cientizao de catadores e aparistas, aju-

Dezembro de 2007

expressiva vantagem econmica. Tambm

47

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

Dezembro de 2007

Figura 13: Reciclagem de embalagens longa vida


Foto cedida por
Klabin S.A.

48

dando a reduzir o grau de contaminao do

destintada, o tratamento aerbio; em al-

papel reciclado e contribuindo para a mini-

guns casos tambm se emprega alternati-

mizao dos impactos com a disposio de

vas como floculao e precipitao qumi-

resduos slidos. Abaixo lista-se mais algu-

ca. Tratamento fsico-qumico seguido de

mas medidas de P+L para o processo:

tratamento biolgico anaerbio/aerbio

Separao das correntes de gua de pro-

a modalidade preferida no caso de varie-

cesso mais limpas das mais contaminadas

dades de papel no destintadas. Essas

(de forma a se evitar contaminao cruzada),

plantas geralmente devero tratar efluen-

com sua recirculao ao processo.

te mais concentrado, devido ao maior grau

Medidas de otimizao dos fluxos de gua

de fechamento de circuitos.

de processo (fechamento de circuitos), com o

Reuso parcial dos efluentes do trata-

emprego de estgios intermedirios de clari-

mento biolgico de volta ao processo. A

ficao das guas, por processos de sedimen-

taxa de reciclo ideal ir variar de acor-

tao, flotao ou filtrao; reuso do efluente

do com a qualidade pretendida para o

para diversos fins ligados ao processo.

produto final. Para o caso de variedades

Uso de gua clarificada na etapa de

no destintadas, esta pode ser conside-

destintagem.

rada uma boa prtica. No entanto, as

Instalao de tanque de equalizao a mon-

vantagens e desvantagens precisaro ser

tante do tratamento primrio.

consideradas, pois isso usualmente faz

Adoo da alternativa de tratamento

com que seja necessria a adoo de um

biolgico dos efluentes. Trata-se de alter-

tratamento tercirio, de modo a garantir

nativa eficiente para o caso de plantas que

que seja garantidos os padres de quali-

incluam destintagem e, dependendo das

dade previstos na legislao para lana-

condies tambm para os de massa no

mento em rede ou em corpo dgua.

Guia Tcnico Ambiental da Indstria de Papel e Celulose - Srie P+L

6.11. Reciclagem de Embalagens

do Estado de So Paulo. Centro Tcnico em

Longa Vida

Celulose e Papel Tecnologia de Fabricao de

A ltima tendncia em termos de reciclagem de embalagens de papel tambm


representa uma iniciativa pioneira do pas
em termos de inovao tecnolgica, parceria de uma grande empresa do setor com a

pasta celulsica. 1981 492 p.;


Yooni Armando Minchola Robles et al.
Avaliao de diferentes tecnologias de Branqueamento para obteno de polpa. So
Paulo,1900 n de pg.
Carlos Alberto Santos et al. Desenvolvi-

produtora das embalagens e sua fornecedora

mento de Seqncias ECF utilizando estgios

de alumnio.

em alta temperatura para Dixido de Cloro

Trata-se de processo para reciclar emba-

e para Perxido de Hidrognio. In: Congresso

lagens Longa Vida, separando-as novamente

de Celulose e Papel ABTCP, 2004, So Paulo.

em seus componentes bsicos: papel, alum-

Anais ABTCP, 2004. 18 p;

nio e plstico (polietileno), que no processo

So Paulo (Estado). Secretaria de Estado

convertido em parafina para reutilizao na

do Meio Ambiente, Companhia de Tecnolo-

indstria petroqumica.

gia de Saneamento Ambiental, Federao e

A separao ocorre em duas unidades


industriais vizinhas, onde primeiramente
feita a separao do papel, que ocorre de
forma convencional (utilizando hydrapulpers
com rotor especial), separando o papel das

Centro das Indstrias do Estado de So Paulo,


Sindicato das Indstrias Grficas do Estado de
So Paulo.
Guia Ambiental Grfico. So Paulo maro
de 2003. 68 p;
Fernando Luiz Neves. Novos Desenvol-

correntes de plstico (como PVC) que possam

vimentos para reciclagem de embalagens

prejudicar o processo. A massa alumnio/po-

Longa Vida (Tetrapak Brasil). In: Congresso

lietileno segue para a outra unidade, onde os

de Celulose e Papel ABTCP, 2006, So Paulo.

fardos so desagregados, passam por uma

Anais ABTCP, 2006. 11 p;

limpeza final e entram em um forno de plasma, onde o alumnio derrete ( vertido em


lingotes) e o plstico convertido em parafina
segue para condensao e solidificado.
Apesar de atualmente ainda no ter atingido operacionalidade plena, esse processo

Gerd Wne, Oal Svending. Report Eucalyptus Pulp Production - Environmental Impacts of Modern ECF and TCF bleaching An
Life Cycle Assessment Study. Stora Enso Pulp
Competence Centre. Sweden, 2003. 13p.
Eucalipto Decifrado: Genoma da planta
est usado pelos cientistas brasileiros para ge-

j provou sua viabilidade e um exemplo

rar ganhos em quantidade e produtividade da

perfeito de agregao de valor ao que antes

madeira. Savastano, Renata Marcante;

era considerado um resduo sem utilidade e


aterrado ou descartado no ambiente.

Relatrio Tcnico: Produo de Polpa de


Eucalipto Impactos Ambientais do Branqueamento ECF e TCF modernos Um estudo LCA

Associao Brasileira de Celulose e Papel.


Relatrio Estatstico 2005/2006. 164 p;
World Bank Group. Pollution Prevention
Abatement Handbook. Julho de 1988;
Servio Nacional de Aprendizagem Industrial e Instituto de Pesquisa Tecnolgica

Piotto, Zeila C. Eco-eficincia na Indstria


de Celulose e Papel Estudo de Caso Tese de
Doutoramento apresentada Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, 2003).
European Commission. Integrated Pollution Prevention and Control (IPPC). Reference
Document on Best Available Techniques in
the Pulp and Paper Industry. December 2001.

Dezembro de 2007

7. Bibliografia

- Gerd Wne e Ola Svending.

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