Caractersticas

A dureza uma propriedade mecnica largamente utilizada em estudos e pesquisas

mecnicas e metalrgicas, e principalmente na especificao e comparao de materiais.
Para o conceito de dureza so atribudos diferentes significados, tais como medida
de resistncia do material a aes de origem mecnica sobre sua superfcie, resistncia
penetrao, deformao plstica e ao risco.
Vrios fatores influenciam a dureza de uma junta soldada; dentre eles citam-se a
composio qumica do metal de base e seu grau de encruamento, a composio
qumica do metal de adio, os efeitos metalrgicos inerentes ao processo de soldagem,
o tratamento trmico e os parmetros de soldagem.
Uma junta soldada apresenta regies bastante definidas, que so denominadas metal
de base, zona afetada pelo calor e zona fundida; os limites mximos de dureza para estas
regies so definidos por algumas normas e especificaes. Quando esses limites so
ultrapassados, significa que houve perda de ductilidade e que a junta soldada pode estar
comprometida.
Os mtodos mais utilizados no ramo da metalurgia e mecnica para determinao de
dureza so Brinell, Rockwell e Vickers.
Mquinas de dureza
As mquinas de dureza ou durmetros, utilizadas em laboratrios, podem ter
finalidades especficas para um determinado mtodo, ou seja, um durmetro para cada
um dos mtodos, Brinell, Rockwell ou Vickers, ou podem ser um durmetro universal
que permite a execuo de ensaios pelos trs mtodos.
Aplicao
O ensaio de dureza bastante utilizado na especificao e comparao de materiais;
alm disso, possvel, por meio de tabelas, obter uma correlao aproximada entre os
mtodos de determinao de dureza Brinell, Rockwell e Vickers e os valores de limite
de resistncia trao.

Mtodo de dureza Brinell

O mtodo de dureza Brinell consiste em comprimir uma esfera de dimetro D por
uma fora F, durante um tempo T, contra a superfcie do material a ensaiar; a superfcie
deve ser plana e polida ou preparada atravs de lixamento ou esmeril. Essa compresso
produz uma mossa, isto , uma impresso permanente no metal, que aps a remoo da
fora, pode ser medida por meio de uma lupa graduada ou por um micrmetro ptico
acoplado ao durmetro; a impresso chamada dimetro d.

O valor do dimetro d a mdia de duas leituras tomadas a 90 uma da outra.

A dureza Brinell ou HB (Hardness Brinell) definida como o quociente, medido em
Kgf/mm2, entre a carga aplicada e a superfcie da calota esfrica ou mossa deixada no
material.
carga para o mtodo Brinell
Quando o ensaio realizado nas condies consideradas como padro, a unidade
Kgf/mm2 omitida e o nmero de dureza Brinell deve ser seguido pelo smbolo HB,
sem nenhum sufixo. As condies-padro so: dimetro da esfera D = 10mm; carga
aplicada 3000Kgf; durao da aplicao da carga de 10 a 15 segundos. Para condies
diferentes da condio-padro, o smbolo HB recebe um sufixo que representa as
condies nas quais o teste foi realizado. Exemplo: 85HB 10/500/30 em que o resultado
do teste de dureza Brinell de 85HB, realizado com esfera de dimetro de 10mm e
carga de 500Kgf aplicada durante 30 segundos.

Atravs de estudos realizados com o mtodo Brinell, verificou-se que os valores de

dureza com cargas diferentes variavam muito pouco se o dimetro da impresso d

ficasse no intervalo 0,3D < d < 0,6D; por isso foi considerado que a impresso d seria
ideal se permanecesse dentro desses limites.
Para obter o mesmo resultado de dureza para um mesmo material, deve-se observar
que a relao seja constante para diversas faixas de dureza.

Na prtica podem-se utilizar as condies de dureza Brinell constantes do quadro.

aplicao do mtodo Brinell
O mtodo Brinell utilizado para metais terrosos e no ferrosos, produtos
siderrgicos em geral e peas no temperadas; no aconselhvel a sua utilizao em
materiais de endurecimento superficial.
Existem algumas limitaes ao mtodo Brinell de ensaio de dureza, tais como: a
pea a ser ensaiada deve ter uma espessura mnima de duas vezes o dimetro da
impresso obtida no ensaio; o raio de curvatura da superfcie da pea a ser ensaiada
deve ser no mnimo cinco vezes o dimetro da esfera utilizada; a distncia mnima,
medida de centro a centro entre duas impresses, deve ser de no mnimo duas vezes e
meia o seu dimetro; a carga de ensaio deve ser mantida no mnimo por 30 segundos
para materiais entre 60 e 300 HB, 10 segundos para materiais em que HB maior que
300; e 60 segundos para materiais em que HB menor que 60; o ensaio de dureza
Brinell tido como um ensaio no destrutivo, porm se a impresso obtida
relativamente grande em relao superfcie medida, a pea poder ser inutilizada.
equipamento para o mtodo Brinell

O equipamento de ensaio Brinell constitudo por um sistema de aplicao de fora

e por um penetrador, podendo ter um sistema de medidas com possibilidade de
ampliao entre 20 e 80 vezes.
O penetrador deve possuir uma dureza bastante superior do material a ensaiar;
para materiais com durezas nomuitoaltas, utilizam-seesferas de ao temperado como
penetrador; para materiais com durezas maiores, empregam-se esferas de carbeto de
tungstnio sinterizado.
durmetros portteis
Os durmetros de laboratrio so de grande utilizao para peas pequenas, que so
transportveis at a mquina; porm, existem casos em que isto no possvel,
principalmente quando se trata de peas de grande porte; neste caso, opta-se por
durmetros portteis, de grande utilizao para medio de dureza na rea de soldagem.
Os durmetros portteis mais utilizados para o ensaio de dureza Brinell so o tipo
Poldi e o tipo Telebrineller. Os durmetros operam pela comparao das impresses
causadas no material testado e em uma barra-padro de dureza conhecida. A impresso
obtida por meio de impacto manual de um martelo.
As leituras, da mesma maneira que no mtodo convencional, so realizadas por
meio de uma lupa graduada, que determina os dimetros mdios da impresso da barrapadro e do material testado.
De acordo com recomendao dos fabricantes, a dureza da barra-padro deve ser
prxima do material testado e o dimetro da impresso no deve ultrapassar 4mm. O
mtodo no tem a mesma preciso do mtodo convencional, porm satisfatrio na
verificao de dureza de soldas aps tratamento trmico.
os ensaios de dureza de metais, com o emprego de durmetros portteis, so
normalizados pela ASTMEl 10
verificao da calibrao
A fim de garantir a confiabilidade dos resultados do ensaio realizado, os
equipamentos de ensaio devem ser periodicamente verificados.

As normas prevem dois mtodos de verificao: a verificao direta e a indireta.

Na verificao direta, checado o sistema de aplicao de foras, a geometria do
penetrador e o sistema de medidas. A verificao indireta consiste em executar diversas
impresses sobre blocos-padro e comparar os resultados obtidos com a dureza indicada
nos padres; a mquina ser considerada satisfatria quando o dimetro mdio de
qualquer impresso no bloco-padro no for maior que 3% do dimetro mdio
correspondente ao valor determinado do bloco-padro. A verificao indireta deve ser
rotineiramente utilizada para os equipamentos em servio.
os mtodos de ensaio para determinao da dureza Brinell, a verificao das
mquinas e a calibrao dos blocos-padro esto normalizados pela ASTM ATO
Mtodo de dureza Rockwell
O mtodo de dureza Rockwell, representado pelo smbolo HR (Hardness Rockwell),
leva em considerao a profundidade que o penetrador atingiu, descontando-se a
recuperao elstica, devido retirada da carga maior, e a profundidade atingida que
devida carga menor. Nesse mtodo, o resultado lido diretamente na mquina de
ensaio; alm da rapidez maior, este mtodo elimina o possvel erro de medio que
depende do operador.
Os penetradores utilizados no ensaio de dureza Rockwell podem ser de dois tipos:
penetrador de tipo esfrico, que uma esfera de ao temperado, ou penetrador cnico,
um cone de diamante com conicidade de 120.
etapas do mtodo Rockwell
O mtodo realizado em trs etapas. Na primeira, o corpo de prova submetido a
uma pr-carga, garantindo um contato firme do penetrador com a superfcie a ser
ensaiada. Na segunda, aplica-se a carga maior que, somada pr-carga, resulta a carga
total ou carga nominal do ensaio. Na terceira, retira-se a carga; neste momento, a
profundidade da impresso dada diretamente no mostrador sob forma de um nmero
de dureza, lido em uma escala apropriada ao penetrador e carga utilizada.
Rockwell normal e Rockwell superficial

A dureza Rockwell subdividida em dois grupos: Rockwell normal e Rockwell

superficial. A diferena entre um e outro est basicamente na carga utilizada para a
realizao do ensaio.
Os mtodos de dureza Rockwell normal e superficial empregam vrias escalas
independentes, que devem ser selecionadas de acordo com a aplicao, conforme se
pode ver nos quadros.
As escalas mais aplicadas para dureza Rockwell normal so B, C, e A. Para dureza
superficial, as mais utilizadas so N e T.
Para calcular a profundidade de impresso, que a profundidade mnima em
milmetros atingida pelo penetrador, podem-se empregar frmulas empricas.
Para obter a espessura mnima, em milmetros, da pea a ser ensaiada, multiplica-se
por 10 o valor obtido pela aplicao da frmula.
preparao para o mtodo Rockwell
Alguns cuidados devem ser observados quando da preparao do ensaio Rockwell a fim
de garantir resultados satisfatrios. O primeiro ensaio serve para assentar corretamente o
penetrador; portanto, no se deve considerar o resultado aps a troca do penetrador.
Deve-se verificar se a pea e a mesa de apoio do durmetro esto limpas e bem
assentadas uma sobre a outra; certificar-se que o penetrador, quando montado,
mantenha um perpendicularismo em relao pea, com desvio mximo de sete graus.
No deve haver choque ou vibrao durante a aplicao da carga; para isso, os
durmetros so providos de um sistema de amortecedor hidrulico.
Quando se realiza um ensaio em que a dureza do material a ser ensaiado
desconhecida, deve-se utilizar uma escala alta de dureza para evitar danos no
penetrador.
Ao realizar ensaio de dureza de peas cilndricas, preciso fazer correes,
adicionando determinados valores aos valores obtidos atravs da leitura do mostrador,
conforme se observa no quadro.

A espessura mnima da pea ensaiada deve ser pelo menos 10 vezes maior que a
profundidade da mossa provocada no ensaio.
equipamento para o mtodo Rockwell
O equipamento de dureza Rockwell constitudo por um sistema de aplicao de
fora, por um penetrador cnico de diamante com 120 de conicidade ou esfrico com
dimetros variados, e ainda por um comparador para medio de profundidade de
penetrao.
verificao da calibrao
Para verificar a calibrao da mquina, existem dois mtodos: um consiste de
verificao da capacidade da mquina para cada uma das cargas do penetrador e de
elaborao de um plano de medio de profundidade seguido de um teste de
desempenho; o outro mtodo de calibrao requer a verificao peridica por meio de
medio de dureza em bloco-padro, correspondente escala e ao nvel de dureza nos
quais a mquina ser utilizada.
os mtodos de ensaio para determinao de dureza Rockwell normal e superficial
esto normalizados pela ASTM E18
O durmetro ser considerado adequado para uso quando os resultados obtidos
durante o ensaio com os blocos-padro estiverem dentro dos limites de tolerncia dos
valores de dureza aos quais os blocos-padro esto vinculados.
Mtodo de dureza Vickers
O mtodo de dureza Vickers, representado pela abreviao HV (Hardness Vickers),
um ensaio em que um penetrador de diamante em forma de pirmide de base quadrada
e ngulo entre faces de 136 comprimido contra a pea a ensaiar por uma fora prdeterminada. Aps a remoo da fora, medem-se as diagonais da impresso e o
nmero de dureza Vickers calculado dividindo o valor da carga de ensaio P pela rea
de impresso S. O mtodo de dureza Vickers fornece escala contnua de dureza que
varia entre HV5 at HV1000Kgf/mm2 para cada carga utilizada.
carga para o mtodo Vickers

A carga para o ensaio Vickers deve ser aplicada progressivamente, sem choque nem
vibraes, por meio de um pisto movido por alavanca, e mantida por um perodo de 10
a 15 segundos. Em seguida, retira-se a carga e movimenta-se manualmente o
microscpio, de maneira a focalizar a impresso deixada pelo penetrador. O penetrador,
feito de diamante, tem um tamanho praticamente indeformvel e permite impresses
independentes da carga aplicada; isso significa que para qualquer carga utilizada, o
valor de dureza ser o mesmo para materiais homogneos. A mudana de carga
necessria para obter uma impresso regular, sem deformao e de tamanho compatvel
para a medida no visor da mquina, o que depende naturalmente da dureza do material
ensaiado. Para a dureza Vickers, as cargas recomendadas so de: 1,2,3,4, 5,10,
20,30,40,60,80, 100 e 120 Kgf. Para aparelhos especiais de micro-dureza, as cargas
variam de 1 gf a 1000gf (1 Kgf).
Os valores da dureza HV so obtidos por meio de tabelas que acompanham as
mquinas de dureza e mostram o valor em funo das diagonais (d) medidas na mquina
e das cargas aplicadas disponveis. A ttulo de exemplo, considera-se parte de uma
tabela de nmeros de dureza com carga de 5kgf; supondo que uma diagonal medida
pelo micrmetro do durmetro tenha valor de 0,093, procura-se na linha correspondente
diagonal o valor centesimal da medida, que neste caso 0,09. Depois, procura-se na
coluna de milsimos, o valor que complementa a medida, isto , 0,003; no ponto de
encontro da linha com a coluna estar o valor correspondente dureza Vickers,
1072HV.
aplicao do mtodo Vickers
O mtodo de dureza Vickers tem aplicao em toda a gama de durezas encontradas
nos diversos materiais; alm disso, devido utilizao de cargas relativamente baixas e
do tipo de penetrador, o ensaio pode ser aplicado para qualquer espessura bem como
para determinar durezas superficiais. Alm disso, possvel utilizar a micro-dureza que
permite a determinao de dureza individual de microestruturas, de superfcies
cementadas e temperadas, alm da determinao de durezas em peas extremamante
pequenas e finas.
O ensaio de dureza Vickers tambm bastante utilizado em juntas soldadas,
particularmente na deteco de heterogeneidades devido a transformaes metalrgicas

associadas a ciclos trmicos de soldagem. Assim, por meio de filiaes, determinam-se

durezas das diversas zonas de uma junta soldada, desde o metal de base que no sofreu
qualquer alterao metalrgica, at o metal que fundiu, passando pela zona afetada pelo
calor (ZAC) e pela zona de ligao. Isso permite detectar as transformaes
metalrgicas capazes de comprometer o comportamento da junta soldada.
preparao para o mtodo Vickers
O mtodo de dureza Vickers requer algumas providncias para garantir resultados
satisfatrios; assim, a superfcie a ser ensaiada deve estar limpa, plana e preparada
atravs de retificao e polimento; o acabamento da superfcie deve ser tanto melhor
quanto menor for a impresso; durante a usinagem do corpo de prova, deve-se tomar o
cuidado de eliminar partes que possam ter sido afetadas pela operao de corte; a
superfcie do corpo de prova deve ser perpendicular ao eixo do penetrador; o desvio
permitido no ngulo um grau.
possvel considerar dois tipos de desvio quanto impresso obtida: o primeiro a
impresso defeituosa, no caso de metais recozidos, devido ao afundamento do metal em
torno das faces do penetrador, resultando um valor d maior que o real; o segundo tipo de
erro a impresso defeituosa, no caso de metais encruados, devido aderncia do metal
em volta das faces do penetrador, resultando um valor d menor que o real. Para os dois
casos faz-se necessria um correo de at 10% nos valores de dureza encontrados.
correo de valores
Para obter valores corretos de durezas medidas em superfcies de formato esfrico ou
cilndrico, os valores encontrados devem ser corrigidos de acordo com um quadro, na
qual se considera, em primeiro lugar, o quociente de d/D (d - diagonal mdia da
impresso; D - dimetro da esfera ou cilindro) e em segundo, a multiplicao dos
fatores de correo pelo nmero de dureza obtido no ensaio.
representao dos resultados
A representao dos resultados feita pelo nmero de dureza Vickers seguido pelo
smbolo HV com um sufixo numerai, que representa a carga; por exemplo, 440 HV30,
que representa uma dureza Vickers de 440Kgf/mm2, medida sob uma carga de 30Kgf,

aplicada durante 10 a 15 segundos. possvel utilizar um outro sufixo tambm numerai,

que indica a durao da aplicao da carga quando esta for diferente da carga
considerada como normal, de 10 a 15 segundos; por exemplo, 440 HV 30/20, que
representa uma dureza Vickers de 440Kgf/mm2
medida sob uma carga de 30Kgf, aplicada durante 20 segundos.
equipamento para o mtodo Vickers
O equipamento para o ensaio de dureza Vickers constitudo por um sistema de
aplicao de foras, um penetrador de diamante em forma de pirmide de base quadrada
e um sistema de medio por microscpio de grande ampliao, com um micrmetro
acoplado.
Verificao da calibrao
Para verificar a calibrao da mquina existem dois mtodos: um consiste de
verificao da capacidade da mquina para cada uma das cargas, do penetrador, das
medies no microscpio e da elaborao de um plano de medio das diagonais de
impresso seguido de um teste de desempenho.
a dureza Vickers de materiais metlicos normalizada por ASTM E92; a
microdureza Vickers de materiais metlicos utiliza ASTM E384
O outro mtodo requer a verificao peridica por meio de teste em blocos
padronizados que estejam de acordo com a escala e o nvel de dureza segundo os quais a
mquina ser utilizada. Se os valores estiverem dentro da faixa de tolerncia de dureza
do bloco-padro, a mquina est adequada para o uso.
Avaliao dos resultados
A avaliao dos resultados nos ensaios de dureza depende do objetivo determinado
para o ensaio; de modo geral, porm, o resultado da dureza obtida sempre comparado
com valores mnimos, mximos ou com a faixa de dureza especificada para o material
ensaiado.