II-Utilisation (Briques)

1- dfinition
Ce sont des lments de construction forms avec de largile obtenue pour cuisson et
destins lexcution de la maonnerie.

2- Composition :
La matire premire la plus importante pour la fabrication de la brique est largile (roche
tendre de couleur grise ou jauntre avec beaucoup de grains fin et de forte liaison). La teneur
doxyde de fer et doxyde de chaux composant largile dtermine la teinte de la brique.

3- proprits.
Largile utilise doit avoir une composition homogne qui ncessite un malaxage intense .
Largile humide doit avoir une plasticit parfaite pour permettre le malaxage et la mise en
forme ; largile grasse c--d. largile contenant peu de sable a une grande plasticit que largile
maigre.
Largile doit scher sans se fissurer et sans se dformer, pour ceci largile maigre convient
mieux que largile grasse.
Largile ne doit pas contenir des matires miscibles pour ne pas prsenter des dfauts aprs
cuisson.
Largile contient une eau qui aprs schage et cuisson disparat et donne lieu un
rtrcissement de volume, pour corriger ceci les dimensions doivent tre plus grande que doit
avoir la brique aprs schage.

La premire rgle : viter les boites.

Une boite est un regroupement de pierres qui forment toutes ensemble un rectangle
en joint continu. Le joint de mortier fait le tour de ladite boite (fig.1). Elles sont formes en
gnral de deux six pierres, mais pourraient en avoir plus. Pour les viter, il faut interrompre le
joint du pourtour de la boite, soit en y rajoutant une pierre plus haute ou plus basse (fig. 2) . Par
contre, vous devez faire attention pour ne pas reporter la boite au rang plus haut. Il est possible,
dans certaines circonstances qu'il soit impossible d'viter la boite, par exemple dans une petite
colonne, pilastre ou couronnement d'un mur.

La deuxime rgle : la hauteur des joints verticaux

Dans la pierre artificielle, il n'y a pas d'enlignement vertical suivre comme dans la
brique. Cependant, nous devons respecter la rgle suivante : ne jamais dpasser la plus haute de
vos pierres (fig. 3). Cette rgle tait applique par les maons lors de la pose de pierre naturelle
de format symtrique de diffrentes dimensions (Ashlar). Cette rgle permet d'assurer un
mlange uniforme dans un placage de maonnerie et d'viter les PATTERNS

La troisime rgle : la longueur des joints horizontale

Les joints horizontaux ont une importance capitale, ce sont eux qui vont donner
l'apparence de la pierre naturelle de nos anctres. En rgle gnrale, le joint ne devrait jamais
dpasser quatre cinq pieds de longueur (fig. 4). Des joints trop longs enlvent du cachet la
pierre ce qui a pour effet de ressembler plus de la brique qu'a de la pierre. Un petit truc, fiezvous votre niveau de 4 pieds; vous l'utilisez dj pour niveler votre rang de pierre.

La quatrime rgle : le croisement des pierres

Comme la brique, la pierre doit avoir un chevauchement avec d'autres pierres. Quelle est
la longueur minimale du chevauchement requis? La rgle de l'art nous indique plus ou moins quatre
pouces (fig. 5). Faut-il appliquer cette rgle en tout temps? Bien sr, poseriez-vous une brique
un pouce d'un autre joint? Cette rgle est souvent nglige sur les chantiers et amne
contrevenir une autre rgle. Si votre pierre croise seulement de un pouce et demi par exemple,
votre joint vertical risque de dpasser la plus haute de vos pierres. Donc ce moment-l, vous
contrevenez deux rgles importantes de la pose de pierres (Fig. 6).

Il y a bien sr d'autres rgles qui s'appliquent la pose de la pierre artificielle.

Cependant, je crois que ces quatre rgles sont la base respecter pour avoir un rsultat selon
les rgles de l'art de la maonnerie. Avec ces rgles, vous retrouverez une harmonie dans vos
placages de pierres, qui se confondront avec de la pierre naturelle. Il est aussi trs important de
prendre connaissance des plans de pose que les manufacturiers mettent notre disposition. Ils
peuvent nous servir de guide dans notre travail.
Dans l'avenir, la concurrence et les imitations seront de plus en plus nombreuses. Les
quincailleries offrent dj un revtement de deux pieds carrs simulant la pierre artificielle.
Dans le panneau, les concepteurs contreviennent deux des rgles ci-haut. Beaucoup de produits
essaieront encore de nous imiter. Cependant, ces rgles nous permettront toujours de faire de
notre mtier un art unique, un travail d'artisan, un travail de maon.

III- Fabrication:
Lextraction de largile s'effectue actuellement et le plus souvent avec des excavateurs
godets et des grues grappin.
Le malaxage de largile avec des produits divers a pour but de parfaire le mlange et de
fournir une pte aussi homogne que possible.
Ainsi le moulage des briques peut se faire de diffrentes faons :

a1 : Le Moulage la main :
Le travail se fait sur une banc de moulage, les moules utiliss sont en bois dont les
dimensions sont majores de 10% pour compenser le retrait, une fois les moules sont remplis ils
sont galiss avec une rgle et retourns sur une planche. Aprs dmoulage la brique est mise
dans une installation de schage.

a2 Moulage semi mcanique :

Une mcanisation partielle est applique en pressant largile mise sur une table dans deux
moules mtalliques. Les briques ainsi formes sont chaque fois dmoules par laction dun levier
et conduites aux sections.

a3 Moulage mcanique :
par presse moules : Dans la presse moules, largile est dabord mouille dans un ptrin la
mes tournantes. Sous son propres poids et par le mouvement des lames. largile du fond du
ptrin est presse dans des moules mtalliques.
par tirage la filire ou extrusion : pour une production importante, cette mthode est la plus
employe. Elle consiste mettre dans la machine de largile prpare et de leau dans un fond
perfor et press par une vis sans fin vers une embouchure.

Largile est ainsi extrude sous forme dun boudin rectangulaire dont la section rpond au
format demand. Ensuite le boudin est coup en morceaux laide de fils en acier qui montent
et descendent mcaniquement.
Aprs le moulage des briques, celles-ci aboutissent au stade de schage de deux manires:

b -Schage lair libre :

les briques formes sont stockes sous un hangar, places lgrement en oblique et
distantes de la largeur dun doigt, le schage se fait progressivement de la surface jusquau
noyau, et pour bien aboutir cela, les briques doivent rester en stade de trois quatre semaines
moins de cette priode, les briques sont mal sches l'intrieur et soumises la cuisson, elles
risquent de se dformer et de se fissurer.
Le bon schage peut tre reconnu la couleur et son produit par la brique. En effet, le
schage peut tre acclr ou ralentit par les conditions atmosphriques.
Schage artificiel : il seffectue dans des chambres ou tunnels chauffs lair ou la vapeur
dans un temps de 60 minutes 48 heures suivant les briqueteries. La chaleur fait dilater les
pores de largile ce qui facilite lvaporation de leau encore prsente dans les briques.

c- Cuisson :
La cuisson seffectue dans des fours tunnels de section environ 93 (m) et dune longueur
variante de 60 120 m.
Au centre du four, il y a une source de chaleur qui produit une temprature denviron 1400C. A la
sortie du tunnel, de lair froid est souffl pour refroidir les briques cuites, les gaz uss se
dirigent de la source de chaleur vers la chemine qui se trouve lentres du four.
Dans le tunnel , les briques passent successivement dans la zone de schage, dans la zone de
cuisson o se trouve la source de chaleur et dans la zone de refroidissement.

IV- Diffrentes type rencontres sortes de briques :

Les briques peuvent tre classes suivant :
leur format.
leur mthode de fabrication : faonnes la main ou la machine.
leur degr de duret : la duret dpend de la nature.
leur degr de largile suivant les rgions.
leur degr dtanchit : briques lourdes lgres ou ponges.
la configuration de leur section : briques pleines, perfores ou creuses.
leur forme extrieure briques moulures, segment ou fendues.
certaines qualits spciales : briques rfractaires.

a. briques pleines perfores et creuses :

lors de la fabrication, les briques peuvent tre pourvues de trous qui ont comme but :
de laisser scher mieux et rapidement les briques crues
fabrication d'lments plus grands, sans augmenter le poids
Economie dans les matires premires et le poids du transport Amlioration de l'adhrence du
mortier la brique
Amlioration de lisolation thermique et lisolation contre lhumidit
La distinction entre les briques pleines et perfores est donne pour le degr des vides se
trouvant dans la brique.

Longueur (mm)

Largeur (mm)

190
190
190

50
57
65

classe 50
classe 57
classe 65

Hauteur (mm)
50
57
65

Pour les briques pleines, les dimensions courantes sont :

% vides

Poids volumique en
Kg/m3

Pleine

jusqu 15

1800

Perfore

15 25
25 40

1600
1400

Creuses

40 60
plus de 60

1100
800

b.Briques lgres :
.

Elles sont obtenues en ajoutant largile une matire inflammable (charbon, lige,
polystyrne) qui disparat sous forme de gaz au moment de cuisson. Ainsi leurs poids est lger et
sont probablement employes pour les cloisons lgres.

c. Briques rfractaires :
Elles sont obtenues en mlangeant des matriaux argileux dj cuits avec du quartzet de la
terre alumineuse, lensemble doit tre de nouveau cuit. Ces briques rsistent aux t leves pour
les employer aux revtements des fours et les conduites de fume.
Dimensions des formats courants :
216 x 107 x 53 (mm)

250 x 125 x 65 (mm)

220 x 110 x 20 (mm)

d- Proprits et qualits des briques :

d1- Rsistance la compression :
La rsistance la compression de la brique est exige de 80 kg/cm tandis que celle de la
maonnerie est de 10 kg/cm grce la prsence des joints.

d2- Porosit :
La brique est un matriau poreux, ce qui diminue souvent la rsistance la compression,
cette porosit est mesure comme suit : Dabord scher la brique, la tremper dans leau pour se
remplir.
La diffrence de poids entre la brique sche et la brique trempe donne le poids de leau
absorbe ; ce poids divis par le poids original et multipli par 100 donne la porosit ou le
pourcentage d'absorption deau, ce pourcentage est souvent limit 15 % au maximum.
ou P% = (PH-Ps /Ps) x 100

d3 : Glivit :
Les pores trs fins vont par capillarit absorber et retenir l'eau dans la brique; par grands
froids, leau gle, augmente de volume et la fait ensuite s'cailler, la brique qui a t presse
fortement prsente plus de dfaut que la brique mauvis compacte.

d4 : Efflorescence :
Elle apparat sous forme de mois issue blanche la surface de la maonnerie, et peut tre
cause par :
des sels prsents dans la brique
des sels prsents dans le liant
des sels provenant de la terre en contact avec la maonnerie

Ces sels sont dissous par lhumidit, en temps secs, cette humidit lvapore en laissant des
tches blanches.

c- Essai et contrle de la qualit :

Les dimensions de la brique sont contrles avec une tolrance de 4 mm sur la longueur
et 2 mm sur la largeur on lpaisseur par rapport aux dimensions du format autorise.
Pour les essais de contrle, et faut sinspirer des essais dj mentionns (porosit, Glivit
et effervescence).
En outre il faut contrler la brique soit par :

e1 contrle visuel :
La brique ne peut, ni extrieurement ni sur la section de la rupture, prsenter des fentes ou
des vides et dune autre, ou ne doit pas voir de rainures dans la brique.

e2 - contrle l'oue :
Deux briques frappes avec la partie plate lune contre lautre, doivent rendre un son clair.