2

Definicin de Capacidad
Planeacin Estratgica de la
Capacidad

El ms alto nivel de produccin que una

compaa puede sostener razonablemente, con
horarios realistas para su personal y con el
equipo que posee.

Administracin de Operaciones
Maestra en Ciencias en Administracin
Otoo 2006

Cuestiones acerca de la
Capacidad

Capacidad
El gerente de operaciones debe suministrar los
elementos tcnicos para el desarrollo de
capacidad presente:
fuerza de trabajo
horas extras
niveles de inventario
y futura:
inversiones en equipos e instalaciones

Cunta reserva de capacidad debo poseer para

enfrentar la incertidumbre y la variabilidad de la
demanda?
Con cunta anticipacin debo tener disponible
la reserva para atender el posible crecimiento
futuro?

Horizonte de Planeacin
Planeacin Estratgica
de la Capacidad

Planeacin Agregada

Largo
Plazo

Mediano
Plazo

Programacin Maestra

Programacin de
rdenes de Produccin

Corto
Plazo

Mediciones de Capacidad
Basada en la salida del producto
nmero de unidades producidos
nmero de clientes atendidos
a mayor variabilidad de productos o segmentos
de clientes la medicin pierde especificidad
Basada en utilizacin de recursos
horas mquina
nmero de mquinas

Capacidad y Utilizacin

Capacidad y Utilizacin

Utilizacin: grado de empleo de personal, equipo o

espacio

Capacidad nominal: capacidad mxima teniendo en

cuenta perodos de mantenimiento o
reparaciones.

% Utilizacin =

Tasa de Produccin Promedio

100
Capacidad Mxima

Capacidad efectiva: mximo resultado en

condiciones normales sustentable
econmicamente.

Capacidad pico: capacidad mxima en condiciones

ideales. Solo puede sostenerse durante periodos
cortos .

10

Cuellos de botella

Cuellos de botella

La operacin que tiene la capacidad efectiva ms

baja, limitando la salida del producto del sistema

Cuando se procesan elementos diferentes aparecern cuellos de botella especficos

Cuando existe variabilidad en la demanda se
pondrn de manifiesto cuellos de botella
flotantes

200 u/hora

50 u/hora

200 u/hora

200 u/hora

La segunda operacin es cuello de botella

200 u/hora

200 u/hora

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Economas de Escala
El costo unitario de un bien o servicio puede
reducirse cuando su tasa de produccin se
incrementa.
Dispersin de los costos fijos
Reduccin de los costos de construccin
Reduccin del costo de los materiales
comprados

12

Economas de Escala
Descubrimiento de otras ventajas en el proceso
al dedicar recursos a grandes partidas de ciertos
productos
acelerar aprendizajes
disminuir inventarios
mejorar los procesos
reducir el nmero de cambios

13

Deseconomas de Escala

14

Economas y Deseconomas
Costo unitario promedio
($ por paciente)

El costo unitario promedio se eleva a medida que

se incrementa el tamao de la instalacin.
El tamao excesivo trae consigo: complejidad,
prdida de enfoque, ineficiencias.
Se vuelven meno giles y pierden flexibilidad.
Pierden contacto con empleados y clientes.
No innovan y evitan riesgos.

Dimensin 3

Dimensin 1
Dimensin 2

Dimensin ptima

Tasa de produccin (pacientes por semana)

15

16

Decisiones de Capacidad

Reservas de Capacidad

Antes de tomar decisiones sobre capacidad es

necesario examinar:
Clculo del tamao de las reservas de
capacidad.
Momento oportuno y magnitud de la
expansin.
Vinculacin de la capacidad con otras
decisiones de la operacin.

Capacidad para afrontar los aumentos repentinos

de demanda o prdidas temporales de capacidad
Reserva = 100% - porcentaje de utilizacin(%)
Depende de la variabilidad e incertidumbre de la
demanda y la flexibilidad de los recursos.

17

18

La variacin en la mezcla de productos puede

modificar la reserva establecida con anterioridad.
Para industrias de capital intensivo mantener la
reserva al mnimo es vital.
En algunos casos una reserva excesiva oculta las
ineficiencias.

Estrategia Expansionista
Capacidad

Tamao de la Reserva

Pronstico de la
Capacidad requerida

Capacidad planeada
no utilizada

Incremento
de capacidad
Tiempo entre
incrementos

Tiempo

19

20

Ventajas Estrategia
Expansionista

Pronstico de la
Capacidad requerida

Capacidad

Estrategia de Esperar y Ver

Aprovechar la economa de escala

Tasa de aprendizaje ms alta
Incrementar la participacin en el mercado
Barrera de entrada a competidores

Incremento de
la capacidad
Tiempo entre
incrementos

Uso planeado de opciones

a corto plazo

Tiempo

21

Ventajas y Desventajas
Reduce riesgos de
pronsticos
optimistas
idem cuando se
posee tecnologa
obsoleta
idem cuando los
supuestos acerca de
la competencia son
inexactos

22

La Capacidad y otras Decisiones

Adelanto de un
competidor
Incapacidad para
reaccionar cuando la
oportunidad se
presente
idem cuando los
supuestos acerca de
la competencia son
inexactos

Cambio en las prioridades competitivas

Gestin de Calidad
Intensidad de capital
Flexibilidad de recursos
Niveles de Inventario
Programacin

23

Pasos; Decisiones de Capacidad

Paso
Paso
Paso
Paso

1:
2:
3:
4:

Estimar los requerimientos futuros

Identificar las brechas
Desarrollar planes alternativos
Evaluar y decidir

24

1. Estimar Requerimientos
M=

Dp
N[1-(R/100)]

M = Nmero de mquinas requeridas

D = pronstico no. de unidades o clientes anuales
p = tiempo de procesamiento por unidad o cliente
N = nmero total de horas por ao
R = reserva de capacidad deseada

25

26

1. Estimar Requerimientos

2. Identificar las Brechas

Si en el proceso intervienen mltiples productos

Di[pi+(si/Qi)]
M=
N[1-(R/100)]

Cualquier diferencia entre la demanda

proyectada y capacidad actual.
Es necesario utilizar la unidad de medicin de
capacidad adecuada.
Cuando intervienen bienes o servicios diferentes
deben considerarse las brechas por proceso.

Qi = Nmero de unidades en cada lote

si = Tiempo de preparacin por lote

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3. Planes Alternativos

28

4. Evaluar Alternativas
y Decidir

No actuar = caso base

Opciones tiempo tamao
Estrategia expansionista
Estrategia esperar y ver

Intereses cualitativos
Adecuacin con la estrategia general
Incertidumbre de la Demanda
Cambio en la Tecnologa
Reaccin de la Competencia
Intereses cuantitativos
Flujo de caja atribuible al proyecto

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Herramientas para la
Planificacin de la Capacidad
Modelos de filas espera
Aplicaciones
mostrador de atencin al pblico
centro de mquinas
rboles de Decisin
Evala alternativas de expansin cuando la
demanda es incierta y cuando intervienen
decisiones secunciales de proceso

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Ejercicio: Se le ha encomendado la tarea de integrar un plan sobre

capacidad para una operacin crtica que representa un cuello de
botella en su empresa. La medida de capacidad es el nmero de
mquina. Se fabrican 3 productos. Los tiempos estndar, el tamao
de los lotes y los pronsticos de la demanda se presentan en la
siguiente tabla. Se trabajan 2 turnos de 8 horas 5 das a la semana,
50 semanas al ao. Se sabe por experiencia que un colchn de
capacidad de 5% es suficiente.
Cuntas mquinas se requieren?
Si la operacin tiene actualmente 2 mquinas, cul es la brecha de
capacidad?
Tiempo estndar
Productos

Procesamiento
(h/par)

Preparacin
(h/lote)

Tamao del
lote (pares)

Pronstico de
demanda
anual (pares)

Sandalia H

0.05

0.5

240

80,000

Sandalia M

0.10

2.2

180

60,000

Sandalia N

0.02

3.8

360

120,000