Gestin de Mantenimiento

Sector Transporte
- Modulo I -

Ing Rafael Alberto Gutirrez Garca

_________________________

TEMARIO
MODULO 1
1

Definicin importancia objetivos

1.1

Evolucin e importancia del mantenimiento.

1.2

Objetivo

1.3

Funciones y relaciones con otros departamentos en la empresa

TIPOS DE MANTENIMIENTO

2.1

Ciclo de vida de un equipo y causas de los daos

2.2

Mantenimiento preventivo. ejemplo prctico programa motor diesel

2.3

Mantenimiento correctivo

2.4

Mantenimiento predictivo

2.5

Mantenimiento Mejorativo

2.5

Perfiles del Equipo de Mantenimiento

3
3.1

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

Ciclo de las funciones administrativas PHVA: Planear, Hacer, Valorar, Actuar.

MODULO 2
3

ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO

3.2

Estructuras organizacionales

3.3

Modelos de Gestin/ Ingeniera de la Confiabilidad

PROGRAMAS DE PLANEAMIENTO Y VALORACIN MODERNAS

4.1

Orden de trabajo, programa semanal, presupuesto

4.2

RCFA

4.3

FMEA/RCM

4.4

RCM

4.5

TPM

4.6

Indicadores de gestin

GESTIN DE MATERIALES / REPUESTOS Y SERVICIOS DE TERCEROS

5.1

Anlisis ABC Pareto

5.2

Manejo de herramientas e insumos

MODULO 3
5

GESTIN DE MATERIALES / REPUESTOS Y SERVICIOS DE TERCEROS

5.3

Stock ptimos

5.4

Compras

COSTOS DE MANTENIMIENTO

6.1

Costos por actividades ABC.

6.2

Presupuesto

SISTEMAS DE INFORMACION EN EL MANTENIMIENTO

7.1

Documentacin tcnica.

7.2

Aplicacin en el proceso.

7.3

Evolucin e integridad.

7.4

Evaluacin para implementacin.

7.5

ISO 14224 Datos estndar en mantenimiento.

MODULO 4
8

seguridad industrial en mantenimiento.

8.1

Accidentes de trabajo y enfermedad profesional.

8.2

Riesgos

8.3

Causas y costos de los accidentes.

8.4

Salud ocupacional

programas de produccin mas limpia

10 INTRODUCCIN A LOS SISTEMAS DE GESTIN.

10.1

NORMALIZACIN TCNICA

10.2

ISO 9000

10.3

ISO 14000

10.4

OSHAS 18001

DEFINICION IMPORTANCIA Y OBJETIVOS

DEL MANTENIMIENTO (I)
Qu acciones considera UD que son la
responsabilidad de Mantenimiento?
_______________________________
_______________________________
_______________________________
_______________________________
_______________________________

DEFINICION IMPORTANCIA Y OBJETIVOS

DEL MANTENIMIENTO (II)
1.1 Algunas definiciones.

NF X 60-010 Conjunto de acciones que permiten conservar un bien a un estado especificado o a

una situacin tal que pueda asegurar un servicio determinado.
BS 3811 Combinacin de todas las acciones tcnicas y administrativas asociadas tendientes a
conservar un tem o restablecerlo a un estado tal que pueda realizar la funcin requerida.
MiL STD-721 C Todas las acciones necesarias para conservar un tem en un estado especificado
o restablecerlo a l.
Organizacin Europea de Mantenimiento: Funcin empresarial a la que se encomienda el
control constante de las instalaciones as como el conjunto de trabajos de reparacin y revisin
necesarios para garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de conservacin de las
instalaciones productivas, servicios, e instrumentacin de los establecimientos.
ISO 14224 Combinacin de todas las acciones tcnicas y administrativas, incluidas las acciones
de supervisin, con el objeto de conservar o restablecer un tem a un estado en el cual pueda
desempear su funcin requerida

1.2 Misin del Mantenimiento

Combinacin de todas las acciones
tcnicas y administrativas asociadas
tendientes a, conservar, actualizar o
restablecer un activo (s) a un estado tal
que pueda realizar o sobrepasar la funcin
requerida; buscando un equilibrio en
cumplimiento de especificaciones, costos,
tiempos, salud ocupacional y medio
ambiente.

1.3 Evolucin del Mantenimiento

Primera generacin (..hasta 1950)
Segunda generacin (desde 1950 a 1980)
Tercera generacin (desde 1980)

1.4 Trascendencia del

Mantenimiento*
Conoce Un caso de un accidente o afectacin a causa del NO
MANTENIMIENTO en cada una de las siguientes situaciones?
A nivel personal y familiar.
______________________________________________________
A nivel de barrio/conjunto/Ciudad
______________________________________________________
A nivel empresarial
______________________________________________________
A nivel regional
______________________________________________________
A nivel nacional
______________________________________________________
A nivel mundial
______________________________________________________

1.5 Funciones y
relaciones con otros
departamentos de la
empresa

2. TIPOS DE MANTENIMIENTO
2.1 Ciclo de vida del Equipo

2.1.1 Comportamiento del equipo en su

ciclo de produccin normal

2.1.2 Comportamiento del equipo en su ciclo de

produccin normal (continuacin)

La forma precisa del ciclo de vida del

equipo depende de factores como: diseo,
montaje, operacin, mto.
Es de esperarse que el tipo de
mantenimiento normalmente este
relacionado con estas etapas del ciclo.

2.1.3 Clasificacin del

Mantenimiento
Correctivo

Preventivo
* Peridico
* Visitas o inspecciones
* Predictivo
Mejorativo (Innovacin)

2.1.4 Tipos de Mantenimiento segn el ciclo

de vida del equipo

2.2 Mantenimiento Preventivo.

2.2.1 Definicin y ventajas (I)

ISO 14224: Es la accin de mantenimiento llevada

a cabo, a intervalos o de acuerdo a unos
criterios preestablecidos, para minimizar la
probabilidad de falla o la degradacin de una
funcin en un tem (s).
Son acciones antes de una posible avera o
accidente.
Se aplica a elementos con costos y tiempos de
reparacin, riesgo elevado de accidente, o
regidos por normas especiales y/o
gubernamentales.

2.2.1 Fuentes de informacin para el Programa de

Mantenimiento Preventivo (II)
Planes de Mantenimiento del fabricante del equipo
Textos genricos
Know how de la empresa
Normas tcnicas ISO, NFPA, BS etc.
Reglamentaciones gubernamentales.
Exigencia del cliente

2.2.1 Definicin y ventajas (III)

Qu ventajas aplica o percibe de una

poltica de mantenimiento preventivo?
_______________________________
_______________________________
_______________________________
_______________________________
_______________________________

2.2.1 Definicin y ventajas (IV)

El Mantenimiento Preventivo Permite adems:
Estandarizar consumos y tiempos de ejecucin:
Implementar normas y criterios de mantenimiento.
Prever recursos con anticipacin: mano de obra,
herramientas, repuestos, materiales, documentacin
Establecer un sistema de informacin como herramienta de
gestin
Identificacin y reduccin de costos.
Evitar daos, accidentes o mejorar el bienestar y ambiente
laboral, cuidar el medio ambiente
Mejora la coordinacin y trabajo en equipo con todos los
departamentos de la empresa.

2.2.2 Mantenimiento preventivo

peridico (I)
Se sabe con anticipacin que una pieza o una mquina en
su conjunto pueden fallar despus de un tiempo de
utilizacin ; entonces se establecen acciones
programadas segn una periodicidad para evitar esos
daos.
Esta periodicidad pude ser entre otras:
* KM recorridos
* Hormetros de las mquinas
* Por frecuencia calendario: Das, semana,
quincenas, meses, trimestre, semestre, aos

2.2.2 Programa de Mantenimiento

preventivo peridico de un motor diesel (II)

2.2.2 Programa de Mantenimiento

preventivo peridico: Del manual a la base
de datos (III).
C la s e d e E q u ip o

R e m o lc a d o r e s M a r ti m o s C F S
E Q U IP O :_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

C u e n ta d e O b s e r v a c io n e s
S is te m a
C A S C O Y C U B IE R T A

C o m p o n e n te
D e fe n s a s

P r o p e la y s is te m a d e fi ja c i n

i te m m a n t e n i b l e
D e fe n s a s f ija s
D e fe n s a s t e m p o r a le s
E s tr u c t u r a S o b r e c u b i e r t a
L m in a d e c a s c o , c u a d e rn a s p la n c h u e la s
m a m p a r o s , b o ls i llo s , v a lv u l a s d e s e g u r id a d ,
ta p a s , m a n n h o le s
M a tr ic u la & n o m b r e
P i n tu r a e x t e r n a e in te r n a
A n o d o s d e z in c
B u je M a r in o /P r e n s a e s t o p a
E je d e c o l a
P r o p e la

Il u m i n a c i n

L u c e s d e in te r io r e s

M o to g e n e r a d o r

A x ili a r e s
E n c e n d id o
G e n e ra d o r
G e n e ra l
In d ic a d o r e s
L in e a a c e i te /a i r e
L in e a c o m b u s tib le

E s tr u c t u r a

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L IN E A D E E J E S

P r o te c i n C a t d ic a
E je d e c o l a

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$ 4 ,0 0 0 ,0 0 0 .0 0
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C a le n d a r i o B A
$ 5 ,0 0 0 ,0 0 0 .0 0
P r o p e la s ( 2 )

S IS T E M A E L C T R IC O

S is t d is tr i b u c i n

S IS T E M A H ID R A U L IC O

B om bas
C il in d r o s h id r a u lic o s
L in e a s y c o n e x io n e s
V a lv u la s /a c tu a d o r e s

S IS T E M A S A U X I L IA R E S

B o m b a d e a c h iq u e
E q u i p o n a v e g a c i n

L in e a r e fr ig e r a c i n
T a b l e r o s y l in e a s d e d is tr i b u c i n
T e r m in a l e s , c o n e x i o n e s , f u s ib le s , c o n ta c t o r e s ,
c a b le a d o
T o m a s y s w ic h e s
F iltr o /B o m b a
C il in d r o
M a n g u e r a s /ju n ta s
V a lv u la s h i d r a u lic a s
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In d ic a d o r e s
L u c e s d e n a v e g a c i n , r e fl e c to r e s , l u c e s
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C il in d r o s ti m o nC
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$ 1 0 ,0 0 0 .0 0
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$ 1 0 ,0 0 0 .0 0
V a lv u la s
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2.2.3 Mantenimiento Predictivo

2.2.3.1 Conceptos*
En este tipo de mantenimiento la decisin de intervencin preventiva es
tomada de acuerdo a la proyeccin de un parmetro o de su lectura.
Para aplicar este sistema debe existir una correlacin entre un parmetro
medidle y el estado del sistema.
Algunos parmetros:
* Fsicos: Temperaturas, vibraciones, desgaste de materiales.
* Qumicos: Alteraciones qumicas de fluidos (aceites
especialmente).
* Parmetros estadsticos: frecuencias de falla, consumos,
tiempos de reparacin

2.2.3.2 Algunas Tcnicas de

Mantenimiento predictivo.

2.2.3.3 Usos Tpicos de las tcnicas de Mantenimiento

predictivo (I).

Optimizar el mantenimiento peridico.

El equipo es de elevada criticidad y costo
Hay exigencias y reglamentaciones
locales, nacionales o internacionales.
Diagnstico.
Montaje de equipos e instalaciones

2.2.3.3 Usos Tpicos de las tcnicas de Mantenimiento

predictivo (II).

Qu tcnicas de mantenimiento predictivo

seran aplicables a su empresa? contratara
el servicio o adquirira los equipos?
_______________________________
_______________________________
_______________________________
_______________________________

2.2.4 Visitas /
inspecciones/Revisiones
Son visitas de inspeccin a los equipos o instalaciones con el
fin de determinar su estado general o un anlisis particular.
Pueden ser realizadas en operacin o en paradas del equipo,
con o sin desarme parcial.
Pueden ser realizadas por la misma planta o personal externo
a ella (auditoras, peritazgos, visita de una aseguradora, una
entidad gubernamental, ARP, el cliente).
Se recomienda el uso de listas de chequeo.
Hay que tener en cuenta el punto de vista del operario y el
cliente

2.3 Mantenimiento Correctivo

ISO 14224: Mantenimiento llevado a cabo al
ocurrir una falla en el equipo para reestablecer
una funcin establecida.
Es fortuito, puede tener un altsimo impacto en
costos y disponibilidad del equipo, debe haber
seguimiento estricto
Puede ser viable ?

2.3.1 Causas de los daos (I)

Factores Humanos
* Diseo: Materiales, herramientas, repuestos,
equipo
* Compra, montaje y puesta en marcha.
* Operacin
Fsicos
* Fatiga de materiales
* Desgaste
*Cambios internos en la estructura del material
* Abrasin
* Temperatura
* Sobrecargas
* Cavitacin
* Vibraciones
* Friccin

2.3.1 Causas de los daos (II)

Qumicos
* Corrosin
* Oxidacin
Biolgicos
* Plagas
* Hongos
* Bacterias
Externos
* Robo, asonada
* Administracin deficiente
* Polticas gubernamentales
* Fenmenos naturales
* Obsolescencia

2.3.2 Caso de falla Podemos hacer algo

ms que esperarla?
Uno de sus conductores de vehculo de transporte rural, le reporta una pinchada
una llanta trasera. Afortunadamente detiene el carro sin consecuencia que
lamentar; al observar la llanta, encuentra el labrado totalmente desgastado en
un sector con exposicin parcial de lonas.

Que consecuencias pudo tener la falla?__________________________

__________________________________________________________
Cual es la causa de la falla? ___________________________________
Pudo tomar alguna accin con anterioridad?______________________
__________________________________________________________
Que acciones recomienda durante la reparacin?__________________
__________________________________________________________
Que acciones recomienda despus de la reparacin?_______________
_________________________________________________________

2.3.3 Recomendaciones en caso de falla o

accidente (I)*.
Antes de la falla:
* Jerarquizar los equipos: Crticos/ importantes/ no prioritarios
* Realizar panorama de riesgos de salud ocupacional e impacto al
medio ambiente.
* Disponer de documentacin/ stock/ personal adecuado o de
servicios externos.
* Puede establecerse un patrn de reparacin, asistencia, planes
de emergencia / contingencia, equipo en stand-by.
* Contar con listas de chequeo de previaje o inspeccin previa.
* Contar con guas de diagnostico de fallas y/o equipos de
diagnstico.
* Tener en cuenta las observaciones del operador y/o el equipo
de diagnstico

2.3.3 Recomendaciones en caso

de falla o accidente (II)- Gua de
ubicacin de falla

2.3.3 Recomendaciones en caso de falla o

accidente (III).
Al suceder la falla:
* Trabajar con serenidad/ concentracin/ Trabajo en equipo
* Analizar sintomatologa: ruidos, vibraciones, olores, temperatura,
color de gases de escape, humos, cada de eficiencia, lecturas de
indicadores.
* Es vital la observacin del operador, contar con su confianza y
experiencia
* Diagnosticar el tipo de dao: Elctrico/ mecnico/hidrulico..
* Sectorizar el dao dentro de los sistemas del equipo.
* Llegar hasta el elemento defectuoso /establecer la causa.
* Evaluar la posibilidad de parar el equipo.
* Analizar riesgos de la reparacin.
* Evaluar hacer una reparacin provisoria o definitiva.
* Determinar los recursos para esa reparacin
* Contar con medidas de seguridad

2.3.3 Recomendaciones en caso de falla o

accidente (IV).
Despus de la falla:
* Trabajar sobre la causa raz de la falla tcnica y
administrativa
* Establecer mejoras o innovaciones.
* Registrar las actividades en el histrico del equipo/
registro de mano de obra, servicios, consumos,
tiempos.
* Hacer seguimiento del equipo o tem fallado.
* Aprender de la falla/ Hacer retroalimentacin

2.3.4 Optimo de
Mantenimiento
Correctivo vs
Preventivo

Si se atribuye la explosin del

Concorde a una lata dejada por
otro avin en la pista del
aeropuerto de Paris. En qu parte
de la curva ubica esta falla?

2.4 Mantenimiento Mejorativo

(innovacin)
Busca mejorar el funcionamiento del equipo o un
elemento de este.
Busca mejorar el confort
Busca prevenir/ atenuar accidentes
Debe tenerse certeza de la modificacin que se va ha
realizar
Es una poderosa herramienta de crecimiento personal/
del equipo de trabajo/ de la empresa.
Se obtienen beneficios de satisfaccin personal, ahorros
y una clara diferenciacin entre las empresas.
Con los equipos, siempre hay posibilidad de mejora!

2.4.1 Ejemplo
El mantenimiento mejorativo puede ser tcnico y/o administrativo

Observa detalles de innovacin en el mantenimiento mayor de esta barcaza?

2.5 Tipos de Mantenimiento segn el ciclo de

vida del equipo: Ejemplo
Un grupo de vehculos de su flota ha empezado desde hace
varios das a presentar fallas continuas en el motor. UD
es conocedor, que estos motores son obsoletos en el
mercado y que el tiempo de uso de estos vehculos es de
15 aos. Por qu tipo de mantenimiento inclinara su
poltica?
Correctivo (S/N):___
Preventivo
* Peridico (S/N):___
* Visitas o inspecciones (S/N):___
* Predictivo (S/N):___
Mejorativo (Innovacin) (S/N):___

3 ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO
Qu es administrar?
__________________________________________
Quin es administrador?
__________________________________________
Cual es la mejor manera de administrar el
mantenimiento?
_________________________________________

3.1 Algunos conceptos de Administracin

aplicables a Mantenimiento
La administracin es lograr que un grupo de individuos alcance unos
objetivos previamente establecidos.
.. Es un arte que hace uso de un conocimiento organizado, ciencia, y lo
aplica a hechos reales con el objeto de obtener unos resultados.
Cuando los principios y/o tcnicas administrativas se utilicen debe
esperarse siempre resultados de mejora.
Esto no significa que exista una mejor manera de administrar. Cada
organizacin es distinta.
Nunca ha sido ni ser la tarea de la teora ni de la ciencia prescribir lo
que debe hacerse. Su intencin es la bsqueda de relaciones
fundamentales, tcnicas y conocimientos asequibles, basado en
conceptos claros. La forma como han de aplicarse depende de cada
situacin.
Lo que se espera es que los administradores apliquen en su trabajo
ciencia y tecnologa para reforzar u optimizar la prctica

3.2 PROCESO
ADMINISTRATIVO*
Estas funciones son una
estructura til para
organizar los
conocimientos de
administracin.
Tambin se define la
administracin como el arte
de llevarlas a cabo.
Lograr que se alcance un
objetivo se realiza a travs
del proceso administrativo
PHVA.

PH
AV

3.2.1 Conceptos claves de

Planeacin
La planeacin es seleccionar cursos de accin para el
logro de metas
Es decidir qu hacer, cmo hacerlo, cundo y quin
debe hacerlo.
Reduce la incertidumbre y el cambio.
Contribuye al propsito y objetivos, ya que permite
concentrar la atencin en estos.
Hace posible la operacin econmica, segura y limpia.
Facilita el control: No se pueden medir logros y avances
si no se tienen metas planificadas con las que se puede
efectuar la medicin.

3.2.2 Conceptos claves de

ejecucin
EL CLIENTE EXIGE:

Cumplimiento de tiempos de entrega.

Costos razonables.
Cumplimiento de especificaciones.
Seguridad
Cuidado del medio ambiente

3.2.3Conceptos Claves de
Valoracin
El control es la medicin de las actividades
realizadas, para asegurar que los hechos se ajusten
a los planes.
La valoracin se realiza tambin para conocer el
estado de un equipo.
Ayuda a asegurar el logro de los planes.
El control efectivo se hace durante el proceso y no
exclusivamente al final del proceso.
La falta de control, o un control tardo,
normalmente dan al traste con el proceso.

3.2.4 Conceptos claves de la

Retroalimentacin
La comunicacin de la valoracin permite corregir el curso de
accin, para emprender medidas con el objeto de corregir
desviaciones.
Se deben retroalimentar tambin los aspectos positivos.
Forzar a que los hechos se ajusten a los planes (a veces al
contrario) significa ubicar a las personas que son responsables de
los planes y la ejecucin.
El resultado debe ser la mejora en el proceso para alcanzar las
metas.
La comunicacin debe ser efectiva: asequible, franca, clara,
amable, a tiempo, a los niveles que son, y con la cantidad de
informacin adecuada

3.2.5 Aplicacin del proceso

administrativo

En el caso de la llanta pinchada, en la que se encontr el labrado

totalmente desgastado en un sector; en qu parte del proceso estara la
falla:
P: ___ H: ___: V: ___ A: ___
En el caso del concorde accidentado (la investigacin internacional
determino que el perodo de inspeccin y limpieza de las pistas es diario),
la falla estara en:
P: ___ H: ___: V: ___ A: ___
En el primer caso si UD decide simplemente despinchar la rueda,
posiblemente tendr problemas muy pronto. La falla estara en:
P: ___ H: ___: V: ___ A: ___

FIN

Mil Gracias

Acercar Transporte