AO DE LA PROMOCION DE LA INDUSTRIA RESPONSABLE Y DEL COMPROMISO

CLIMATICO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

CURSO
ALUMNOS

:
:

CONCRETO ARMADO

AYALA CHUNGA EDWAR

BRAVO TINEDO NICOLAS
VARGAS JARAMILLO DENNIS

DOCENTE

INGENIERA:

GUITIERREZ ADRIANZEN MARIA JOSEFA

PIURA- PERU
2014

I.

ACERO DE REFUERZO

El acero de refuerzo es aquel que se coloca para absorber y resistir

esfuerzos provocados por cargas y cambios volumtricos por temperatura y para
quedar ahogado dentro de la masa del concreto.
El acero de refuerzo es la varilla corrugada o lisa; a dems de los torones y cables
utilizados para pretensados y postensados.

1.1 FABRICACIN DEL ACERO DE CONSTRUCCIN.

El proceso de fabricacin del acero se inicia con la seleccin,
procesamiento y corte de trozos de acero en desuso, la chatarra, que es la
materia prima bsica. Otros elementos que tambin son empleados en la
fabricacin, son las ferroaleaciones, oxgeno, cal y fundentes, entre otros.
1.2 CONTROL DE CALIDAD Y CERTIFICACIN
Todo el proceso de fabricacin de las barras de refuerzo para
hormign, est certificado bajo las normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS
18001; de esta forma, a lo largo de todas las etapas de fabricacin del
producto existen monitoreas, mediciones y ensayos de los procesos. Desde
la chatarra e insumos hasta la elaboracin liquida del acero. Si como la
composicin qumica y el control final de sus dimensiones.
Las muestras preparadas son sometidas a ensayos normalizados por
tensin donde se miden las propiedades mecnicas ms relevantes como
la tensin de fluencia, la carga mxima y el alargamiento de rotura

1.3

PROPIEDADES DEL MATERIAL

Las barras corrugadas ASTM A 615 son barras laminadas obtenidas a partir
de palanquillas producidas por coladas en lingotes o colada continua, utilizando los
procesos de hogar abierto, bsico al oxgeno u hornos elctricos.
Estas barras, con resalte y lisas, son utilizadas como refuerzo para concreto
armado y normalmente no son soldadas

1.3.1 PROPIEDADES QUMICAS

Para el cumplimiento de las propiedades se hace un anlisis de cada
colada a partir de probetas tomadas preferentemente durante el vaciado
de las coladas. Se deber determinar los porcentajes de carbono,
manganeso, fsforo y azufre. El contenido de fsforo no deber exceder el
0,06%.

a. Fsicas
2. Empresas en el Per que dominan el mercado del acero.

II.

FUNCIN DEL ACERO DE REFUERZO EN EL CONCRETO.

La funcin del refuerzo en un elemento de concreto armado es la de

soportar los esfuerzos de traccin que se generan durante la aplicacin de cargas.
En efecto, el concreto colapsara ante la ausencia de refuerzo porque al aplicar
cargas sobre una viga o una losa, este elemento tiene la tendencia a doblarse; En la
parte de arriba de la viga, el concreto sufrir esfuerzos de compresin, mientras
que en la parte de abajo sufrir esfuerzos de traccin (como si se estuviese
halando para cada lado); Resulta que el concreto no soporta esfuerzos de traccin,
por lo cual el refuerzo de acero cumple dicha labor. El acero si puede soportar
esfuerzos de compresin y esfuerzos de traccin.

III.

FABRICACIN DE LAS ARMADURAS

Se define la preparacin de armaduras a la actividad que agrupa la

preparacin del material, cortado y doblado de las barras.
La fabricacin puede ser del mtodo tradicional o automtica.

3.1 FORMAS TPICAS PARA ESTRIBOS Y BARRAS

Las formas tpicas se muestran en la siguiente figura

Diversas formas de elaboracion de estribos

Mltiples formas de anclaje

Viga sin y con refuerzo longitudinal

Grafico para la verificacin de ngulos en estribos

3.2 ARMADO DE INSTALACIN DE ARMADURAS

Los antecedentes que se entregan en las secciones de este captulo, todas
basadas en el Cdigo ACI 318-2002,como por ejemplo las longitudes de desarrollo
para el anclaje y empalmes de barras, fijaciones y espaciamientos, tienen el
propsito de ayudarle a recordar al personal encargado de dirigir y ejecutar la
faena de armado instalacin de las armaduras e inspeccionarlas, que es de suma
importancia respetar y cumplir con rigurosidad los conceptos sealados y las
medidas establecidas, a no ser que los planos indiquen otra cosa.

IV.

PROTECCIN DE LAS ARMADURAS

Para todos los efectos relacionados con las recomendaciones, requisitos y

exigencias que se presentan en las secciones siguientes, es importante destacar que
siempre primar lo que establezcan las normas peruanas vigentes, o lo que disponga el
ingeniero estructural responsable del proyecto respecto a la forma de mantener las barras
libres del ataque de agentes agresivos que provocan corrosin del acero, tanto en forma
directa por los que estn presentes en la atmsfera que las rodea antes de ser utilizadas,
como a travs de los poros capilares del hormign en la fase acuosa o por efectos de la
humedad relativa contenida, una vez que ellas estn embebidas.

4.1 Recubrimiento (zapatas, columnas, vigas)

La condicin de superficies de concreto expuestas a la accin del clima o corrosin
se refiere a exposiciones directas, no slo a cambios de temperatura sino tambin de
humedad. Las superficies inferiores de placas delgadas o de losas, por lo general no se
consideran directamente comprometidas, a menos que estn expuestas a
humedecimiento y secado alternados, incluyendo el debido a las condiciones de
condensacin o de filtraciones directas desde la superficie enfrentada, escurrimientos o
efectos similares.

a) Condiciones severas:

Interior de edificios donde la humedad es alta como en cocinas industriales, baos

de vapor y lavanderas (no se aplica a recintos habitacionales) o donde existe
riesgo de presencia temporal de vapores corrosivos.
Zonas donde se produce escurrimiento de agua; por ejemplo terrazas, jardineras y
balcones abiertos.
Presencia de lquidos con pequeas cantidades de cido, o de aguas salinas o
fuertemente oxigenadas.
Presencia de gases corrosivos o, especialmente, suelos corrosivos.
Condiciones atmosfricas industriales o martimas corrosivas.

b) Condiciones normales:
Condiciones no incluidas en la categora de condiciones severas salvo que la
experiencia indique que se requieren medidas especiales de proteccin.

Poros capilares en el concreto

Porque proteger la armadura?

GRADO DE CORROCCION

c) Aislamiento Trmico y Recubrimiento;

Para casos de incendio el recubrimiento de concreto, tiene por finalidad
proteger a las armaduras contra los efectos de temperatura del fuego.
La resistencia al fuego de un elemento estructural se debe calificar segn el
criterio de la capacidad de carga que soporte, la de un elemento de separacin que
soporta carga se debe analizar segn la capacidad de carga, la estanqueidad y el
aislamiento.
Se entiende como capacidad de soporte de carga a los requerimientos y
exigencias que debe cumplir un elemento estructural para que no falle, de tal
manera que pueda seguir desempeando la funcin de soporte de carga para la
cual fue diseado.

El concepto de estanqueidad y aislamiento se refiere a la inexistencia de

grietas o fisuras, en elementos verticales y horizontales, con el propsito de evitar
la propagacin de llamas y gases.
El fuego originado por los incendios puede producirse en lugares abiertos o
cerrados, siendo estos ltimos los ms severos ya que en ocasiones pueden
alcanzar temperaturas superiores a 1.000C, como es el caso de los tneles y
pasillos, considerados como espacios confinados.
Es un fenmeno que podra ocasionar daos catastrficos e irreparables a
las estructuras directamente afectadas y a las construcciones vecinas, lesiones a las
personas o prdida de vidas, dao al medio ambiente por emisin de gases
contaminantes a la atmsfera y altsimos costos por reparacin o reconstruccin
de la obra.
Es un fenmeno que podra ocasionar daos catastrficos e irreparables a
las estructuras directamente afectadas ya las construcciones vecinas, lesiones a las
personas o prdida de vidas, dao al medio ambiente por emisin de gases
contaminantes a la atmsfera y altsimos costos por reparacin o reconstruccin
de la obra, como lo demuestran los ejemplos emblemticos de incendios reales en
el cuadro siguiente.

Fuente Manual Gerdau

Temperatura del Concreto frente al fuego

Fuente: Manual de Armaduras- Fuente Manual Gerdau

d) Calzadas que permiten mejorar el recubrimiento

Es importante verificar el alineamiento y posicin del armado antes del vaciado
concreto.
EL INGENIERO tiene la obligacin de verificar que tanto el espaciamiento de
recubrimiento cumplan con los parmetros dados por norma, con la finalidad de obtener
un recubrimiento uniforme. Para esto se permite instalar separadores, para no transgredir
los espesores de recubrimientos especificados.

Separadores para recubrimiento mnimo

V.

FALLAS DE ESTRUCTURAS

La ubicacin de estribos deben ser acorde a lo especificado por los plano

Daos estructural severa

Ignoran indicaciones de espaciamiento de estribos

Espaciamiento inadecuado de estribos

Observar el doblado de las mechas- ignorancia de las formas de estribos

Amarres con alambre

VI.

DETALLES DE REFUERZO

Todos los trabajos de ingeniera se presentan detalladamente en

documentos tcnicos que comunican un propsito. Una desviacin leve de este
requisito puede desvirtuar el proyecto y aqu como futuros ingenieros influye los
conocimientos de la normas y prcticas de detalles y detallados de aceros.
6.1 El Acero Refuerzo para Concreto Armado
El acero de construccin es producto de la fusin de diferentes cargas
metlicas, con contenido de hierro, ferro aleaciones y carbono, las cuales
determinan su estructura molecular.
La aleacin resultante es denominada como acero al carbono, que adems
contienen otros elementos necesarios, tales como silicio y manganeso, y otros que
son considerados como impurezas, el azufre, fsforo, oxgeno e hidrgeno. El
aumento del contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la traccin,
incrementa el ndice de fragilidad en fro y hace que disminuya la tenacidad y la
ductilidad. El producto final es de seccin redonda con la superficie estriada, o con
resaltes, que facilitan su adherencia al concreto. A nivel nacional esta normada su
fabricacin, estas sealan el lmite de fluencia, resistencia a la traccin,
alargamiento, dimensiones y tolerancias. Y se identifican por su dimetro, que
puede ser en pulgadas o milmetros. La identificacin y otras cualidades se ajustan
a las normas ASTM y NTP.

6.2 Barras de Acero como Refuerzo

El concreto armado es un material compuesto de concreto reforzado con
armaduras o varillas de acero. Estos componentes, diseados, detallados y
construidos de una manera adecuada, se unen con la intencin de que desde el
punto de vista mecnico se logre un slido nico. El material resultante posee

propiedades mucho ms ventajosas de las que poseen sus componentes si

actuaran en forma aislada.
El refuerzo de acero absorbe las fuerzas de traccin que actan en el
concreto debido a la solicitacin de las fuerzas exteriores. Debido a que en el
diseo se admite la hiptesis de que el concreto no colabora a la traccin debido a
su baja resistencia a sta. Los aceros sirven as a la resistencia o estabilidad del
elemento portante. Las armaduras sirven en muchos casos para restringir grietas
que aparecen por esfuerzos propios o inducidos, sean por cambios de temperatura
al impedir los alargamientos, por retraccin, por vinculacin hiperesttica, etc.
En elementos sometidos a compresin, el refuerzo ayuda principalmente a
la seguridad contra el pandeo o contra esfuerzos de traccin debidos a
excentricidades indeseadas o sistemticas; tambin ayuda a la absorcin de
fuerzas de compresin La caracterstica importante del acero corrugado, son su
superficie con estras o resaltos de forma regular y conveniente que asegura su
inmovilidad respecto a otra, y su adherencia ante el concreto. Y son manipuladas
por su mayor ductilidad y aptitud para el doblado en obra y empleadas en obras de
viviendas, edificios, puentes, etc.
6.3 Fbricas Nacionales de Aceros de Construccin
Existen a la actualidad, dos Fabricantes:

Empresa Corporacin Aceros Arequipa S.A.

Empresa Siderrgica del Per S.A.A. (SIDERPERU).
6.4 Calidades del Acero de Refuerzo
Las principales caractersticas que deben tener los aceros de refuerzo, estn
descritas en la Norma Peruana en el artculo 3.4 y en ACI-02 artculo 3.5.
Los aceros de refuerzo que se producen en el Per (SiderPer, Aceros
Arequipa) deben cumplir con alguna de las siguientes Normas:

Norma Peruana Itintec 341.031-A-42. Acero Grado 60.

Norma ASTM A615. Acero Grado 60.
Norma ASTM A706. Acero de baja aleacin, soldable. Grado 60.
6.5 Norma: ASTM A615 Grado 60
Cubre los aceros de refuerzo que se utilizan con mayor frecuencia, en
nuestro medio son prcticamente los nicos que utilizamos. Empleada como
refuerzo en la fabricacin de estructuras de concreto armado en viviendas,
edificios, puentes, represas, canales de irrigacin, etc. Son barras de acero rectas
de seccin circular, con resaltes Hi-bond de alta adherencia con el concreto.

6.6 Norma: A706

Cubre los aceros para aplicaciones especiales en las cuales la soldabilidad, la
facilidad de doblado y la ductilidad, sean consideraciones importantes para la
eleccin del acero. Limita la composicin qumica del acero de tal modo que el
carbono equivalente sea menor que el 0.55%. El carbono equivalente se calcula en
funcin del contenido de Carbono, Manganeso, Cobre, Nquel, Cromo, Molibdeno
y Vanadio. Empleado como refuerzo para concreto armado, en estructuras
sismorresistentes y donde se requiera empalmes por soldadura. Aplicados en
columnas, vigas, viviendas, edificios, puentes, etc.

Identificacin (S): Con marcas en alto relieve que consignan al Fabricante,

Dimetro y Grado

6.7 Caractersticas del Acero para Concreto Armado

Normas de Fabricacin
La fabricacin nacional del acero corrugado est normada por los reglamentos:
a) Barras de Construccin No Soldables

NTP 341.031 2001 Grado 60.

ASTMA615 Grado 60: Standard Specification for Deformed and Plain CarbonSteel Bars for Concrete Reinforcement.
ASTM A496-95a: Standard Specification for Steel Wire, Deformed, for Concrete
Reinforcement.

b) Barras de Construccin Soldables

ASTM5 A706 Grado 60: Standard Specification for Low-Alloy Steel Deformed and
Plain Bars for Concrete Reforcement.

6.8 Normas de Detalles y Detallado de Reforzamiento de Estructuras de

Concreto Armado
1. Norma E.060: Concreto Armado Reglamento Nacional de Edificaciones
2009 (RNE).
2. Norma ACI 318S-05: Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural
y Comentario (Comit 318 - American Concrete Institute).
3. Norma ACI 318-08: Building Code Requirements for Structural Concrete
and Commentary.
6.9 Funciones del Refuerzo de Acero en el Concreto Armado
Concreto Armado es el que tiene armadura de refuerzo en una cantidad
igual o mayor que la requerida en esta Norma y en el que ambos materiales actan
juntos para resistir esfuerzos. Por lo tanto el concreto armado, resulta de la unin
del concreto que soportan las compresiones y las armaduras o barras de acero de
refuerzo que resisten las tracciones y flexiones, combinados de tal forma que
constituyan un elemento slido, monoltico y nico desde el punto de vista de sus
caractersticas fsicas, para aprovechar as las cualidades individuales que
presentan ambos materiales. Pudindose explicar la interaccin de ambas de la
siguiente manera: En el caso de barras corrugadas el mecanismo de transferencia
de tensiones se efecta principalmente a travs de la interaccin entre las
protuberancias y el concreto circundante. La adhesin se agota relativamente
pronto en la respuesta total y, consecuentemente, la fuerza de adherencia es
transmitida por interaccin mecnica entre las nervaduras y el concreto adyacente
y finalmente por friccin. Estos mecanismos se producen a escalas micro-mecnica
pero condicionan e influyen en forma decisiva al comportamiento global de la
estructura, tanto en servicio como en estado lmite ltimo.
6.10

Descripcin e Interpretacin de los Planos y Especificaciones

Los planos de diseo, detalles tpicos y especificaciones para toda

construccin de concreto armado deben llevar la firma de un ingeniero estructural,
adems la identificacin y firma de un ingeniero revisor calificado y autorizado por
los organismos competentes.
Estos planos, detalles y especificaciones deben incluir:
a) Nombre y fecha de publicacin de la norma y sus suplementos de acuerdo con los
cuales est hecho el diseo.
b) Cargas vivas y otras cargas utilizadas en el diseo.
c) Resistencia especificada a la compresin del concreto, a las edades o etapas de
construccin establecidas, para las cuales se dise cada parte de la estructura.

d) Resistencia especificada, tipo y calidad del acero de la armadura.

e) Tamao y localizacin de todos los elementos estructurales, refuerzo y anclajes.
f) Precauciones por cambios en las dimensiones, producidos por flujo plstico,
retraccin y temperatura.
g) Longitud de anclaje del refuerzo y localizacin, y longitud de los empalmes por
traslapes.
h) Tipo y localizacin de los empalmes soldados y mecnicos del refuerzo, si las
hubiere.
i) Ubicacin y detallado de todas las juntas de contraccin o expansin especificadas
para concreto simple.

Planos en Conjunto
Son Planos Generales de Construccin, que incluyen informacin sobre la
ubicacin de los elementos de la estructura, utilizando generalmente como
identificacin, la letra inicial del elemento: (V): Para vigas, (C): Para columnas, (P):
Para pilares o pilotes, (M): Para muros, (L): Para losas, etc.

Planos de Detalle
Los planos de detalles, deben contener todos los antecedentes de las
armaduras, siendo recomendable que muestren los elementos en planta con sus
elevaciones y cortes; cuntos sean necesarios para una mejor visualizacin e
interpretacin de las formas y ubicaciones. Los proyectistas acostumbran,
generalmente, a dibujar el elemento de concreto con una lnea de contorno de
trazo fino, y las barras colocadas dentro con trazos gruesos. Luego, se realiza lo que
se conoce como destacado de la armadura.
Planos de Estructuras
Los planos de estructuras, generalmente incluye en el extremo derecho,
una lista detallada de los materiales o despiece y un esquema de los tipos y formas
de las barras pertenecientes a dicho plano, con indicaciones de sus dimensiones
parciales, longitud total de desarrollo, codificacin, y en ocasiones un resumen de
la cubicacin del acero

Detalles de Reforzamiento
El refuerzo debe ser detallado de manera clara y sencilla, mostrando su forma y
ubicacin exacta. La informacin sobre el dibujo debe dar una descripcin ordenada
de la cantidad, los tipos, categora, tamao, centros, ubicacin, comentarios, etc.
Aunque los elementos de una estructura, como viga, losas, columnas, etc. son
detalladas por separado, el diseador de detalles debe considerar a cada elemento
como una parte de la estructura entera, teniendo en cuenta que el refuerzo de un
elemento si afecta el orden de detalles en los elementos adyacentes, tal como:

En la interseccin de viga y columna, donde el refuerzo de la viga debe evitar a los

refuerzos de la columna.

En la interseccin de viga y viga, donde los niveles de capas de refuerzo debe ser
de forma que se ordene el conjunto de refuerzos.
En la interseccin de refuerzos verticales y horizontales.
Fabricacin de las Armaduras de Acero
La fabricacin de las armaduras, es una actividad previa a la colocacin del
encofrado y el vaciado del concreto, consiste en el despiece de las barras de acero,
mediante cortes y doblado, segn el requerimiento para el armado de elementos
estructurales. Actualmente a nivel nacional, se distingue dos mtodos de
fabricacin, el primero y ms difundido es el mtodo tradicional y el otro es el
mtodo industrializado.

Equipos y Herramientas

Cizalla manual o automtica: Corte de fierro de diferentes dimetros

Plomada :Verificar la verticalidad de las armaduras
Wincha: Medir los aceros, para trazar, cortar, colocar, etc.
Sierra: Cortar aceros
Escantilln :Marcar sobre el acero, para la ubicacin de los estribos
Tortol :Amarrar los aceros, o acero estribo
Tubo: aceros, varan en dimetro segn acero.
Escuadra :Verificar la horizontalidad y verticalidad de armaduras
Trampa :Sujetar el acero, ya sea para doblar o cortar
Grifa :Doblar aceros
Mesa :Operaciones de doblado y corte sobre ella
Combos y martillos :Ordenar, alinear los aceros
Tira lnea de diferentes colores :Marcar el lugar cortes, doblado y ubicacin de
armaduras
Overol y guantes de cuero: Equipo de seguridad
Zapatos de seguridad: Equipo de seguridad
Casco de seguridad: Equipo de seguridad
Protector: facial, de ojos y odos Equipo de seguridad

Preparacin del Material

Consiste en el enderezado y la limpieza del acero:
El enderezado consiste en corregir dobladuras de las barras rectas, originados
durante la carga o descarga, para ello se golpea controladamente con un combo,
martillo o el revs de la grifa, previamente colocada sobre una superficie plana.

La limpieza consiste en retirar aceites, grasas, barro, costras, escamas y herrumbre

suelta adherida al acero, debido a que las escamas sueltas y la herrumbre no
permiten una buena adherencia, y deben ser retiradas mediante escobillas de
acero o raspadores. En caso de grasas o aceites, deben ser limpiadas con un guaipe
o pao empapado con algn detergente industrial soluble en agua. En caso del
barro se limpiar, con un chorro de agua pura, antes de instalar las armaduras
6.11

Corte de Barras

Por indicacin de las normas, los cortes de las barras deben efectuarse en
fro, siempre con la cortadora en ngulo recto respecto al eje longitudinal de las
barras, y de acuerdo a los largos indicados en los planos. La longitud de las barras
debe ajustarse a la necesaria para que despus de doblada y elaborada segn los
planos, la armadura cumpla con las tolerancias prescritas [ACI315R-04, 2004].
Antes de empezar los trabajos de habilitacin, se debe preparar las hojas de
despiece a partir de los planos de estructuras.
Segn la norma E-060
DETALLES DEL REFUERZO

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

VII.

LONGITUDES DE DESARROLLO Y EMPALMES DEL REFUERZO

Longitud de desarrollo se define como: La longitud de la varilla de acero que se requiere

embeber en el concreto para garantizar el desarrollo de su resistencia de diseo a partir de
una determinada seccin critica.
Para que el concreto reforzado se comporte como se pretende es esencial que se
desarrollen fuerzas de adherencia en la interfase entre el concreto y el acero, de manera
que se evite un deslizamiento significativo en ella.
Para asegurar la adecuada adherencia acero-concreto:
Depende:
Caractersticas de la barra:
- Dimetro
- Ubicacin
- Recubrimiento
Y del concreto que lo rodea:
- Concreto Normal
- Concreto Ligero

LONGITUD DE DESARROLLO,

ld

LONGITUD DE VARILLA
EMBEBIDA EN EL CONCRETO.

QUE GARANTIZA:

UNA FUERZA RESISTENTE IGUAL A LA MAXIMA QUE

ES TRANSMITIDA POR LA BARRA DE REFUERZO.

Toda seccin sometida a fuerzas de tensin o compresin en donde acta como respuesta el
acero de refuerzo, este acero debe desarrollarse a cada lado de la seccin por medio de
adherencia en una longitud suficiente de barra.

Viga apoyada en sus

extremos con acero de
refuerzo, con una mala
adherencia concreto acero,
y poca ld .

Al aplicar una determinada

carga, el acero de desplaza
en los extremos por falta
de: adherencia concreto
acero y la poca ld .

Se observa las fuerzas de

adherencia que actan sobre
el concreto. (Fuerzas de
compresin)

Se observa las fuerzas de

adherencia que actan
sobre el acero. ( Fuerzas de
tensin)

La presentacin anterior sugiere el concepto de longitud de desarrollo de una barra de refuerzo,

que se define como la longitud de empotramiento necesaria para desarrollar toda la resistencia a
la tensin de la barra, controlada bien sea por adherencia o por agrietamiento.

7.1 TIPO DE FALLA EN LA LONGITUD DE DESARROLLO

FALLA POR ADHERENCIA.
Si la barra est suficientemente confinada por una masa de concreto circundante,
entonces, a medida que se aumenta la fuerza de tensin en la barra, se sobrepasan las
fuerzas de adherencia de friccin, y el concreto se fractura eventualmente en el frente de
la barra con el consecuente desprendimiento de la misma.
Esto puede ocurrir bien sea en un plano vertical como en la figura (a) u
horizontalmente en el plano de las barras como lo indica la figura (b).
Esto indica que por lo general las fallas a cortante y de adherencia estn
interrelacionadas.

Figura. Casos de fractura en una viga de

concreto reforzado.

En la siguiente figura, el momento y en consecuencia el esfuerzo en el acero evidentemente son

mximos en el punto a (despreciando el peso de la viga) y nulo en los apoyos. Si se designa el
esfuerzo del acero en el punto a como fs , la fuerza total de tensin Abfs debe transferirse de la
barra hasta el concreto a lo largo de la distancia I mediante esfuerzos de adherencia en la
superficie. Para desarrollar en su totalidad la resistencia de la barra, Abfs, la distancia I debe ser
al menos igual a la longitud del desarrollo de la barra. Para la viga de la figura no habr falla
prematura por adherencia si la longitud real I es mayor o igual a la longitud de desarrollo ld.
Es decir, la viga fallar a flexin o a cortante en vez de hacerlo por adherencia.

Figura. Viga sometida a un par de cargas.

Con base en este anlisis se puede apreciar que el principal requisito para asegurarse contra
la falla por adherencia es el siguiente:
La longitud de la barra medida desde cualquier punto con determinado esfuerzo de acero hasta
su borde libre ms cercano, debe ser por lo menos igual a su longitud de desarrollo. Si se satisface
este requisito, la magnitud del esfuerzo de adherencia a flexin a lo largo de la viga, es slo de
importancia secundaria puesto que la integridad del elemento se asegura aun con la presencia de
posibles fallas menores de adherencia que se presenten localmente. Sin embargo, si la longitud
disponible real no es adecuada para el desarrollo completo, deben proveerse anclajes especiales,
por ejemplo ganchos, para asegurar una resistencia apropiada.

7.2 FACTORES QUE AFECTAN LA LONGITUD DE DESARROLLO

La resistencia a la tensin del concreto:

Es claro que la resistencia a la tensin del concreto es importante debido a que el
tipo de falla por adherencia ms comn en vigas es el tipo de fracturamiento en que la
resistencia a tensin no aparece en forma explcita en las ecuaciones desarrolladas
experimentalmente para la longitud de desarrollo, el trmino
aparece en el
denominador de estas ecuaciones y refleja la influencia de la resistencia a la tensin del
concreto.

La distancia de recubrimiento:
La distancia de recubrimiento medida convencionalmente a partir del centro de la
barra hasta la cara de concreto ms cercana, y medida bien sea en el plano de las barras o
en direccin perpendicular en este plano, tambin afecta en el fracturamiento. As, si se
incrementa el recubrimiento vertical u horizontal, existe ms concreto disponible para
resistir la tensin que resulta del efecto de las fuerzas de las barras corrugadas y el
concreto, se mejora la resistencia de fracturamiento y la longitud de desarrollo requerida
es menor.

El espaciamiento de las barras de refuerzo:

De manera similar, la figura ()b ilustra que si se incrementa el espaciamiento entre
barras (por ejemplo, si se utilizan nicamente dos barras en lugar de tres), habr ms
concreto disponible para cada barra para resistir el fracturamiento horizontal.
En vigas, las barras estn espaciadas nicamente alrededor de uno o dos
dimetros de barra entre s. Por otro lado, en losas, zapatas y algunos otros tipos de
elementos los espaciamientos entre barras son tpicamente mucho mayores y, por tanto,
la longitud de desarrollo requerida se reduce.

La presencia de acero de refuerzo transversal:

El refuerzo transversal, tal como el proporcionado por los estribos. Mejora la
resistencia a la falla por fracturamiento vertical u horizontal de las barras sometidas a
tensin debido a que la fuerza de tensin en el acero lateral tiende a evitar el
ensanchamiento de la grieta real o potencial. La efectividad de este refuerzo transversal
depende de su esfuerzo de fluencia al igual que del rea de su seccin transversal y del
espaciamiento a lo largo de la longitud de desarrollo.

Adems de estos factores bsicos:

Se han identificado otros que pueden afectar la longitud de desarrollo, por
ejemplo:
Durante la construccin se presenta una tendencia del agua en exceso (utilizada
frecuentemente para mejorar la trabajalidad de la mezcla) y del aire atrapado a subir a la
parte superior del concreto durante el proceso de vibrado. El aire y el agua tienden a
acumularse en la parte inferior de las barras que tienen un espesor sustancial de concreto
debajo de ellas. Normalmente se tiene 30 cm de concreto fresco debajo de las barras, si es
que esta altura es mayor, la longitud de desarrollo debe aumentarse.
Las barras de refuerzo recubiertas con epxico se utilizan cada vez ms en
proyectos donde la estructura va a estar sometida a unas condiciones ambientales
corrosivas o a qumicos.
Los estudios han demostrado que la resistencia a la adherencia se reduce debido a
que el recubrimiento epxico disminuye la adhesin entre el concreto y la barra. Por lo
cual la longitud de desarrollo requerida debe aumentarse sustancialmente.

7.3 LONGITUD DE DESARROLLO EN BARRAS CORRUGADAS A TRACCION

La fuerza de tensin se evaluar con el mximo momento flexionante de diseo

que obra en la zona comprendida a un peralte efectivo a cada lado de la seccin.
El requisito fundamental es que la fuerza calculada en el refuerzo para cada
seccin de un elemento de concreto reforzado debe desarrollarse a cada lado de la
seccin mediante una longitud adecuadamente embebida, ganchos, anclaje
mecnico, o una combinacin de stos para evitar el desprendimiento.

La viga sometida
a diferentes
estados de carga
genera esfuerzos
en la barra, los
cuales deben
desarrollarse de
manera
suficiente en la
Long. Desarrollo
y Anclaje.

Por lo general, la fuerza que debe generarse se calcula con base en el esfuerzo de fluencia
del refuerzo (fs. o fy), es decir, la resistencia de la barra debe desarrollarse en su totalidad
en ld. Para evitar as el desprendimiento.
MTODO PARA EL CLCULO DE LA LONGITUD DE DESARROLLO.

1- Reglamento Nacional de Edificaciones Norma E-060 ( CAP. 12 : 12.2)

La norma peruana E-60 estable una formulacin donde se tienen factores importantes
que afectan la adherencia acero-concreto, y as poder evaluar directamente la longitud de anclaje.
Factores:
t

Factor de ubicacin de la barra.

Factor de tratamiento superficial del acero.

Factor de dimetro de la barra.

Factor de concreto

Cb

Recubrimiento o espaciamiento de la barra entre ejes, el que sea menor.

Ktr

ndice de refuerzo transversal

Tab. 12.2 FACTOR DE MODIFICACION DE LAS LONGITUDES DE

DESARROLLO
FACTOR
t

CONDICIONES

VALOR

Barras superiores
1.3
Otras barras
1
Barras o alambres con tratamiento superficial epxico y
recubrimiento menor que 3db o espaciamiento libre menor que
6db.
1.5
Otras barras o alambres con tratamiento superficial epxico.
1.2
Barras sin tratamiento superficial.
1
Barras de 3/4" y menores

0.8

Barras mayores de 3/4".

Concreto liviano

1.3

Concreto de peso normal

De la Tabla 12.1
(
BARRAS

BARRAS >

CONDICIONES:
BARRAS
S db
Recub. db
Estribos, Avmin en ld
BARRAS
S 2db
Recub. db
Sin o con Estribos,
Avmin en ld

Para Otros Casos segn condiciones Tab.12.1:

(

El termino

2.5;

Atr

rea de refuerzo transversal en una longitud a S.

fyt

Limite elstico del refuerzo transversal.

Espaciamiento mximo del refuerzo transversal a lo largo lg.

Numero de barras ancladas a lo largo del plano de deslizamiento.

Se permite usar Ktr=0, como una amplificacin de diseo, aun si hay refuerzo transversal presente.

EN CUALQUIER CASO LA LONGITUD DE ANCLAJE EN TENSION NO SERA MENOR A 30cm.

Las ecuaciones planteadas en la norma E-060 para el clculo de la ld , son formulas simplificadas
obtenidas por ensayos experimentales y por principios de equilibrio:

1. Las barras de refuerzo deben estar embebidas en el concreto a ambos

lados de la seccin.
2. En la ld, deben desarrollarse los esfuerzos requeridos por la barra.

ld

Donde:
db = Dimetro de la barra
Ld = Longitud de la barra embebida en el concreto
fs = Esfuerzo del acero
U = Esfuerzo de adherencia promedio

Si se conoce el esfuerzo de adherencia promedio, la longitud de desarrollo se pueda calcular

directamente de la ecuacin anterior.

3. Naturaleza de la adherencia en barras corrugadas.

3.1 Apoyo directo de las corrugaciones de las barras sobre el
concreto que las rodea.
Esfuerzos entre barras y concreto.

3.2 La componente normal a la barra en la figura c produce

tensiones que tienden a producir agrietamientos longitudinales.

Posibles

agrietamientos

3.3 La resistencia adherencia acero-concreto es directamente

proporcional a la resistencia en tensin del concreto e inversamente
proporcional al dimetro de las barras. Es decir, si tengo una mayor
resistencia de tensin en el concreto (
) tendr mayor resistencia de
adherencia. Y si el dimetro de la barra es mayor tendr baja resistencia
de adherencia.

4. Las diferentes investigaciones que se han realizado nos brindan las

ecuaciones que permiten determinar la resistencia por adherencia
tomando en cuenta los principales factores que intervienen en el
fenmeno de adherencia acero-concreto.

5. Los estudios realizados se basan en ensayos de extraccin y ensayos

en
vigas.
5.1 Ensayo de extraccin:
El espcimen en que se efecta este tipo de ensayo consiste en
una barra embebida en cilindro de concreto con uno de sus
extremos sobresaliendo del concreto.

El ensayo se realiza aplicando una fuerza de tensin al extremo

libre de la barra, tratando de extraer la barra embebida en la masa
de concreto.

En el extremo cargado de la barra existen esfuerzos de tensin (fs=

t/Ab), mientras que el otro extremo de la barra est libre de
esfuerzos. Por lo tanto, los esfuerzos en la barra cambian desde fs,
hasta cero a lo largo de la longitud de desarrollo. Es decir mientras
mayor sea la longitud de desarrollo, mayor ser la fuerza T
necesaria para extraer la barra y mayor ser el esfuerzo fs, que
puede alcanzarse en el extremo cargado.
Este ensayo nos ilustra una idea clara del concepto de anclaje: la
longitud en la que esta embebida la barra, es la longitud de
desarrollo.
5.1.1

Tipo de falla

Depende del tipo de barra ensayada:

Barras lisas:
La barra est sujeta a esfuerzos de tensin, mientras que el concreto est
sujeto a esfuerzos de compresin, se presenta necesariamente un deslizamiento
entre los dos materiales.

La falla en un espcimen ocurre de manera que la barra lisa sale de la

masa de concreto dejando un agujero liso.

Barras corrugadas:

La falla ocurre por rotura del elemento de concreto. La contraccin del

concreto tambin contribuye a aumentar la friccin.

El ensayo de extraccin permite determinar la longitud de desarrollo de barras

embebidas en una masa de concreto y da una idea de los esfuerzos de adherencia
en una viga.
Es til tambin como medio para comparar la efectividad de distintos tipos de
corrugaciones.
5.2 Ensayos en vigas
En vigas, el concreto tiene esfuerzos y grietas de tensin debidas a la
flexin y a la fuerza cortante, que producen un efecto desfavorable.
Se muestra en la siguiente imagen un tipo de ensayo de una viga sometida
a dichos estados de carga generando los diagramas mostrados.

A partir de este ensayo se puede calcular el esfuerzo de adherencia (U).

Dividiendo la diferencia de fuerzas de tensin en los dos extremos de la longitud
de desarrollo entre el rea de la barra en contacto con el concreto.
Se observa que la fuerza de tensin es nula en un extremo de la longitud
de desarrollo, porque el momento flexionante es nulo en ese extremo.

Aplicando el razonamiento para las pruebas de extraccin, el esfuerzo

promedio de adherencia puede calcularse con la ecuacin:

Los valores ltimos de los esfuerzos de adherencia: U. se determinan por los

ensayos variando la longitud de desarrollo, ld.

Mediante el ensayo se producen deslizamientos de la barra que corresponden al

esfuerzo de adherencia U. Los resultados de los ensayos demuestran de una manera
aproximada, que estos esfuerzos pueden expresarse de la manera siguiente:

, ,

En esta ecuacin, k es una constante que depende de diversos factores:

- El recubrimiento de las barras.
- El espaciamiento de las barras.
- La presencia de refuerzo transversal ( estribos)
Conocidos los valores de u, es posible determinar la longitud de desarrollo necesaria para
desarrollar un esfuerzo dado en el acero fs.

Haciendo u = u,,

, ,

Y tomando fs = fy, la longitud de desarrollo, Ld, requerida para desarrollar la

capacidad mxima de una barra, estar dada por

T
eniendo en cuenta que
expresarse como sigue:

2
4

la longitud de desarrollo puede tambin

Se aprecia que en una viga como la de la figura. No habr falla por adherencia siempre que la
longitud L sea mayor que el valor de Ld . Si se cumple esto se dispondr de una seguridad
adecuada contra la falla por adherencia.
Debe proporcionarse una longitud de anclaje o desarrollo adecuada a cada lado de todas las
secciones donde se presenten esfuerzos mximos en el acero.

En general son secciones crticas las de momentos mximos y aquellas donde se corta o dobla el
acero de refuerzo. Cuando no se disponga de suficiente espacio para alojar la longitud de
desarrollo requerida, es necesario prever anclajes consistentes en ganchos.
La ecuacin:

2
4

Indica que la longitud desarrollo es directamente proporcionales al cuadrado del dimetro de la

barra.

Tres factores importantes que influyen en la resistencia por adherencia:

1. Recubrimiento de las barras:

Al aumentar el recubrimiento se produce una mayor fuerza a tensin en el concreto que
ocasiona un agrietamiento longitudinal.
2. Espaciamiento de las barras:
A mayor espaciamiento entre barras, mayor cantidad de concreto que puede agrietarse
3. Presencia de refuerzo transversal ( estribos) :
Si existen estribos en la longitud de desarrollo, estos restringen el agrietamiento en el
plano horizontal, aumentando el confinamiento a esfuerzos cortantes en las zonas
cercanas los apoyos.

7.4 LONGITUD DE DESARROLLO EN BARRAS CORRUGADAS A

COMPRESION

Para este acero tambin se especifica una longitud bsica de desarrollo que puede
reducirse si se proporciona refuerzo transversal de confinamiento o acero longitudinal
mayor que el requerido por flexin.
La longitud de desarrollo es menor que la longitud de anclaje en barras a tensin,
pues el concreto no presenta rajaduras que generen una distribucin irregular de
esfuerzos. Adems parte de la compresin se trasmite por aplastamiento del concreto en
el extremo de la varilla.
Para la determinacin de la longitud de desarrollo en compresin. Primero se calcula la
longitud bsica de desarrollo y posteriormente, esta es afectada por los factores que son
aplicables en cada caso:
La longitud bsica de desarrollo a compresin (Cap. 12-12.3)
Debe tomarse como el mayor entre:

44
La longitud bsica de anclaje podr ser multiplicada por los siguientes factores en caso de
satisfacer los requerimientos necesarios:

1.- Factor de correccin por exceso de refuerzo:

Si el refuerzo provisto es mayor que el requerido, la longitud bsica de desarrollo
podr multiplicarse por As requerida/As provista.
2. Factor de correccin por refuerzo transversal:
Si las varillas estn sujetas por refuerzo transversal espiral de dimetro no menor
1/4 y un paso menor que 10cm. O por estribos de dimetro no menor de 1/2
y espaciados a menos de 10 cm. Centro a centro, la longitud bsica de anclaje
podr ser multiplicada por 0.75
La longitud de desarrollo en compresin, en ningn caso, ser menor que 20 cm

7.5 GANCHOS ESTANDAR:

Los ganchos se utilizan cuando el espacio disponible en el elemento

suficiente para desarrollar toda la longitud de desarrollo del refuerzo.

no es

Gancho estndar:
Los ganchos sirven de anclaje, solo a varillas que se encuentran en traccin siendo
intil para acero a compresin. El gancho a 135 es el nico permitido en zonas de riesgo
ssmico para estribos.
Las dimensiones del gancho son muy importantes para asegurar su eficiencia.
En la porcin recta se desarrollan esfuerzos de adherencia y en la porcin curva el
esfuerzo de aplastamiento en el concreto.
Existen dos mecanismos de falla en este tipo de anclaje:
Primero.No se cuenta con recubrimiento suficiente, en cuyo caso el concreto se
desprende debido a los esfuerzos radiales que genera la presencia de las
corrugaciones de la varilla.
Segundo.Tiene su origen en el aplastamiento del concreto adyacente a la porcin
curva del gancho.
Se ha demostrado que la longitud de varilla requerida para fabricar un
gancho estndar desarrolla aproximadamente la misma capacidad de adherencia
que una varilla recta de la misma longitud, es decir, el rea del gancho no le agrega
adherencia adicional al refuerzo.
Incrementar la extensin del gancho no mejora su comportamiento debido
a que la falla se produce por aplastamiento del concreto en la porcin curva.
Para calcular la longitud de gancho estndar se determina primero una
longitud bsica de anclaje y luego esta es afectada de una serie de factores

La longitud de anclaje de un gancho estndar de acero con refuerzo de fluencia

igual a 4200 kg/cm2 es:

Para otros casos

: 1.0

La longitud de gancho deber satisfacer ldg 8db y no deber ser menor que 15 cm

Los factores que afectan a la longitud bsica de anclaje de gancho estndar:

Ganchos a 180 fabricados con varillas 1 3/8 cuyo recubrimiento lateral es mayor que
6.5 cm y ganchos a 90 que satisfacen las condiciones anteriores y adems tienen un
recubrimiento detrs del extremo del gancho mayor que 5 cm: ldg * 0.7

P
a
r
a
g
a
n
c
h
o
s
de 90 de barras 1 3/8 y menores que se encuentran confinados por estribos
perpendiculares a la barra que se est desarrollando, espaciados a lo largo de ldg a no ms
3db; o rodeado con estribos paralelos a la barra que se est desarrollando y espaciados a
no ms de 3db a lo largo de la longitud de desarrollo del extremo del gancho ms el
dobles: ldg * 0.8

 Ganchos de 180 en barras de 1 3/8 y menores que se encuentran confinados con

estribos perpendiculares a la barra que se est desarrollando, espaciados a no ms de 3db
a lo largo de ldg: ldg * 0.8

Para elementos sin responsabilidad ssmica los cuales se requiera especficamente anclaje
o longitud de desarrollo para lograr fy, y se dispone de una cuanta de refuerzo mayor a la
requerida por anlisis:

 Si se utilizara ganchos para anclar el refuerzo en extremos discontinuos como volados o

extremos de vigas simplemente apoyadas, cuyo recubrimiento lateral, superior e interior
es menor que 6.5 cm se requerir estribos con espaciamientos menores que 3db, a lo
largo
de la longitud
de
anclaje.

En este caso, los factores presentados anteriormente no son aplicables.

7.6 DESARROLLO DEL ACERO POSITIVO EN LOS APOYOS LIBRES DE VIGAS

En los apoyos de vigas simplemente apoyadas y en los puntos de inflexin de vigas
continuas, la fuerza cortante es grande y los esfuerzos de tensin son bajos, ya que el
momento es tericamente nulo.

Este fenmeno se presenta generalmente en elementos que contienen barras de gran dimetro,
donde ld, es grande y por lo tanto la recta AB es secante a la parbola.
Para garantizar que el momento resistente sea siempre superior al momento actuante, es
necesario que la pendiente de la tangente a la parbola en el apoyo sea menor que la pendiente
del diagrama de momentos resistentes, es decir:
*

)
+

Basndose en el criterio anterior, el cdigo limita la longitud de desarrollo del refuerzo positivo en
funcin de los esfuerzos a la que est sometida la pieza, tanto en los apoyos como en los puntos
de inflexin. Esta limitacin no se aplica al refuerzo que anclado en el apoyo simple mediante
dispositivos mecnicos o ganchos estndar.
La longitud de anclaje del refuerzo positivo deber cumplir:

Mn:
Vu:
La:

Momento resistente nominal asumiendo que todo el acero

de la seccin esta esforzado hasta la fluencia.
Corte ltimo en la seccin de momento nulo.
Longitud de la varilla embebida en el apoyo

Se permite aumentar el valor de Mn / Vu en un 30% cuando los extremos del refuerzo estn
confinados por una reaccin de compresin.

 Por lo menos 1/3 del refuerzo para momento positivo se debe prolongar a lo largo de la
misma cara del elemento hasta el apoyo.
En los extremos continuos se requiere que se contine por lo menos la cuarta parte del
refuerzo positivo.

7.7 DESARROLLO DEL ACERO NEGATIVO EN VIGAS EMPOTRADAS Y EN

VIGAS CONTINUAS
Ya que los esfuerzos mximos en el acero se presentan en la cara de las columnas a las que se
unen las vigas, la longitud de desarrollo debe medirse a partir de dicha cara.
Se puede ver que para este segundo caso, la longitud de desarrollo puede extenderse hasta la viga
del otro lado de la columna y que el acero negativo debe prolongarse ms all del punto de
inflexin, hasta donde es necesario tericamente, una distancia igual al peralte, a 12 veces el
dimetro de la barra o a un dieciseisavo del claro, la que sea mayor.

7.8 EMPALMES DE VARILLAS

Los empalmes son utilizados cuando la longitud de refuerzo en un elemento
excede la longitud comercial de las varillas de acero y es necesario unir dos de ellos para
conseguir el largo adecuado.
Empalme Traslapado
La fuerza en una barra se transfiere al concreto que lo rodea por adherencia y
simultneamente por el mismo efecto del concreto a la otra barra. La eficiencia de un
empalme depende del desarrollo de la adherencia a lo largo de la superficie de las varillas
y de la capacidad del concreto para transferir los elevados esfuerzos cortantes que se
generan. Los empalmes traslapados tienen la desventaja que el concreto que los rodea
presenta grietas locales irregulares.
El empalme traslapado con contacto es mejor amarrar el acero con alambres. Si las
varillas empalmadas no estn en contacto directo, no debern separarse ms de 1/5 de la
longitud del empalme ni ms 15 cm, pues sino se genera una seccin no reforzada entre
varillas que favorece el agrietamiento.
En E-060 (12.14.2.1) recomienda que no debe usar empalmes traslapados para
varilla mayores a la 1 3/8 excepto para los casos indicados en (12.16.2.)

EMPALMES A TRACCION
La longitud mnima del empalme por traslape en traccin debe ser la requerida
para
empalmes por traslape Clases A o B, pero no menor que 30 cm, donde:
Empalme por traslape Clase A : ls = ............................................................... 1,0 ld
Empalme por traslape Clase B : ls =................................................................. 1,3 ld
Donde:
Ls: Longitud de traslape o empalme, que ser siempre >30cm
Ld: Longitud de desarrollo en tensin de la varilla sin incluir reduccin por exceso
de refuerzo. La reduccin por exceso de refuerzo es considerada a travs de los
factores 1.0 y 1.3

El empalme clase A se emplea cuando el rea de refuerzo provista en la seccin es al menos el

doble de la requerida por anlisis o todo el largo del emplume y cuando la mitad del refuerzo o
menos es traslapado en la longitud de empalme. En cualquier otro caso se usa el empalme B.
En las mallas electrosoldadas de alambre liso o corrugado se empalmaran como se muestra en las
figuras.

EMPALME A COMPRESION
Los empalmes a compresin son de menor longitud que los empalmes a tensin ya
que las condiciones bajo las cuales trabajan son ms favorables, entre ellos la ausencia de
agrietamiento transversal.
La longitud de un empalme por traslape en compresin, ldc, debe ser:
1. Si fy<4200kg/cm2 entonces:

2. Si fy>4200 kg/cm2 entonces

(

4)

Si fc<210 kg/cm2 entonces la longitud de traslape ldc ser incrementada en un

33% en ningn caso se tomara una longitud de traslape menor que 30 cm.
Cuando se empalman por traslape barras de diferente dimetro en compresin:
La longitud de traslape ldc ser la mayor entre la longitud de desarrollo de la barra
mayor y la longitud de traslape de la barra menor.
Se permite empalmar barras de 1 3/4 y 2 1/4 con barras de dimetro 1
3/8 y menores.
El empalme de barras mayores a la 1 3/8 est permitido por E-060 (12.16.2.)
Siempre que se unan varillas de 1 3/8 o de menos dimetro. Cuando se empalman
varillas de diferente dimetro, Para columnas con varillas cuyos ejes no estn alineados y para
empalmes escalonados, se tendrn en cuenta las consideraciones mostradas en la figura:

EMPALMES SOLDADOS
Normalmente se usan para empalmar varillas de dimetros grandes ( 3/4 a mayores).
Deben poder desarrollar por lo menos 125% del lmite elstico del acero de la varilla fy.
La soldadura debe cumplir con las especiaciones del Structural Welding Code Reinforcing
Stell (ANSI/AWS D 1.4)
Los empalmes soldados no deben producir excentricidades en el esfuerzo. En la figura se
muestran algunos de los ms utilizados:

LOS EMPALMES MECANICOS,

Son los ms usados actualmente y son ms seguros que los empalmes soldados. Existen en el
mercado diversos dispositivos patentadas para los empalmes mecnicos como manguitos que se
presionan mecnicamente a las varillas, dispositivos con rosca en la varilla, etc.

En la parte correspondiente a diseo ssmico clasifican los empalmes mecnicos como sigue:
a) Empalme mecnico tipo 1 que debe desarrollar lo menos 125% de fy.
b) Empalme mecnico tipo 2 que debe desarrollar por lo menos la carga de rotura del acero
de la varilla fs.
En varillas 3/4 si el rea del acero es mayor que el doble de la requerida por el anlisis se
puede usar empalmes mecnicos o soldados que no cumplen el requisito de resistir por lo menos
125% de fy y los empalmes se colocaran alternados y con varillas continuas y escalonadas por lo
menos 60 cm.
En elementos a traccin se colocaran empalmes soldados o mecnicos que cumplen las
especificaciones de resistir por los menos 125% de fy y se colocaran escalonados por lo menos 75
cm. En otros elementos, no a traccin pura, no es necesario escalonar estos empalmes.

PAQUETES DE VARILLAS.
En ocasiones, el proyectista tiene la necesidad de distribuir un gran nmero de varillas en
elementos de dimensiones reducidas que no permiten cumplir los requerimientos mnimos de

recubrimiento y espaciamiento. En estos casos es conveniente hacer uso de los paquetes de

barras.
Para que las varillas que conforman los paquetes funcionen como una unidad es necesario que
estn limitados a cuatro como mximo y que estn unidos mediante alambre. No es conveniente
usar varillas mayores a 1 3/8 para elaborar paquetes a ser usados en vigas.
Las barras que conforman un paquete no deben ser empalmados simultneamente. Los empalmes
debe escalonarse a uno una distancia de por lo menos 4db, donde db es el dimetro de la varillas
del paquete.
Para efectos de calcular espaciamientos entre paquetes, recubrimientos, longitudes de anclaje,
etc. se tomara db igual al dimetro de una varilla hipottica cuya rea es igual al rea total del
paquete. Las longitudes de anclaje, tanto a tensin como a compresin, sern afectados por un
factor 1.2 si se trata de un paquete de tres barras y de 1.33 si son cuatro. Esta correccin toma en
cuenta en consideracin el hecho que el permetro efectivo para desarrollar adherencia es menor
en este caso que en el caso de varillas separadas.
El recubrimiento de paquetes de barras es igual a su dimetro equivalente pero no se requiere que
sea mayor que 5cm. Salvo para concreto vaciado contra el terreno donde ser 7cm.

7.9 CONCLUSION
Para lograr que un elemento estructural en condiciones de servicio sea eficaz, se
tiene que tener en cuenta que sus componentes concreto-acero, deben ser de
calidad. En nuestro pas la mala prctica en los procesos constructivos hacen que,
bien el concreto o en conjunto con el acero de refuerzo, se obtengan ineficientes
elementos estructurales, debido a la razn que bien sea dicho Maestro de obra,
Peones, Oficiales, ect tienen un grande desconocimientos del CONTROL DE
CALIDAD DEL CONCRETO Y LA MALA PRACTICA EN LA DISPOSCICION DE ACERO EN
LOS ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO.
Por ello como futuros ingenieros debemos saber que el concreto y acero trabajan
juntos, de manera que existe metafricamente una SIMBIOSIS.

7.10

BIBLIOGRAFA

Manual de Armaduras de Refuerzo para Hormign

Norma E-060
Diseo de estructuras de concreto armado/ 4ta edicin/Teodoro E. Harmsen
Aspectos fundamentales del concreto reforzado/Oscar M. Cuevas Gonzales
SISTEMATIZACIN DE DETALLES, HABILITACIN Y ARMADO
DE ACEROS ASTM A615 PARA CONSTRUCCIONES DE CONCRETO
ARMADO: Impacto Tcnico, Econmico y Ambiental/ YOBER CASTRO ATAU
Ayudas e imgenes de buscador Google
DISEO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO/Arthur Nilson