UNIVERSIDAD PERUANA UNION

FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA

E.A.P. Ingeniera civil

INFORME FINAL
ESTUDIO DE CANTERA

PROFESOR
Ing. Mario Mamani Sanchez

Juliaca. Junio 2014

Contenido
I.OBJETIVOS .................................................................................................................................... 4
II. GENERALIDADES ...................................................................................................................... 5
TUBERIAS ..................................................................................................................................... 5
CANALES ...................................................................................................................................... 6
III.DESARRLLO GENERAL DEL TEMA ..................................................................................... 12
CLASIFICACION DE CANALES .............................................................................................. 12
Clases de tuberas: .................................................................................................................... 15
IV. ENSAYOS REQUERIDOS DE LOS FLUIDOS ................................................................... 18
V. MEMORIA DESCRIPTIVA ....................................................................................................... 18
5.1

UBICACIN..................................................................................................................... 18

1.1.1.

DELIMITACIN ...................................................................................................... 18

1.1.2.

ACCESOS ............................................................................................................... 18

5.2DESCRIPCIN DEL REA DE ESTUDIO ....................................................................... 19

5.2.1MORFOLOGA ............................................................................................................... 19
5.2.2CLIMA .............................................................................................................................. 19
5.2.3PRECIPITACIN ........................................................................................................... 19
1.1.3.

SITUACIN HIDROLOGICA ................................................................................ 20

1.1.4.

PLANO DE UBICACIN ....................................................................................... 20

VI. DATOS Y RESULTADOS DE LOS ENSAYOS REALIZADOS ......................................... 21

VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................................................................... 30

INTRODUCCION

En el presente informe de estudio hidrulico establecemos las diferencias que

pueden a ver en un canal y una tubera. El canal tiene una superficie libre que est
en contacto con la atmosfera, en la tubera el lquido est confinado en un
conducto cerrado y existe presin en el contorno. Adems se estudiaron tambin
accesorios en tuberas y sus prdidas de energa hidrulica con ensayos hechos
en laboratorio y comparando con los resultados tericos.
Tambien se estudio vertederos en canales y orificios los cuales son de mucha
importancia en las obras hidrulicas y adems se estudio a los medidores de
caudal o caudalimetros, conocidos como tubo pitot, diafragma y venturi. Asi como
otros aspectos como la rugosidad que son de mucha importancia a la hora del
calculo que se realizara en una obra hidrulica.

I.OBJETIVOS

Conocer el procedimiento correcto a realizar en laboratorio para la optacin de las

prdidas de energa de los fluidos, en este caso el agua
Conocer los principales ensayos a realizar en una laboratorio de mecnica de
fluidos e hidrulica,
Conocer los equipos del laboratorio y su funcionamiento e importancia en la
hidrulica.

II. GENERALIDADES
TUBERIAS
Las tuberas pueden estar construidas por varios materiales. Poseen un dimetro que
es aquel
que define una seccin o rea para que circule el agua. Segn sea el dimetro, ser
la seccin
que dispone el agua para recorrer la tubera. La relacin que se utiliza para calcular el
rea
disponible para que circule el agua por la caera es la siguiente:

CANALES

Los canales se pueden clasificar segn el uso final que tengan: canales para agua
potable, riego, drenaje, energa hidroelctrica, etc.
Los canales tienen la finalidad de conducir los caudales de captacin desde la obra de
toma hasta el lugar de carga o distribucin, de acuerdo a la naturaleza del proyecto y en
condiciones que permitan transportar los volmenes necesarios para cubrir la demanda.

En general, el canal de aduccin en una cuenca de montaa, es la obra que

requiere las mayores inversiones comparando con las dems obras civiles de un
sistema hidrulico, ya que debido a su longitud y condiciones topogrficas, los
volmenes de excavacin, materiales de construccin, etc. superan en general al
resto de obras civiles (obra de toma, cmara de carga o tanque de
almacenamiento). En muchos casos el costo de inversin del canal ser
fundamental para establecer la viabilidad de un proyecto.

1. Seccin efectiva de un canal:

Un canal puede adoptar diferentes formas desde trapezoidal hasta rectangular (pasando
por formas poligonales, parablicas, semicirculares, etc.).
Los canales en zonas de montaa se construyen generalmente de formas trapezoidales y
rectangulares, los primeros en suelos con menor estabilidad relativa y los segundos en
suelos con mayor estabilidad relativa o en suelos rocosos.
Un canal trapezoidal es caracterizado por la siguiente relacin hidrulica:

Donde:
b = Ancho de la solera
h = tirante
m = inclinacin del talud, m = a/h

Figura 1.1
Se recomienda mantener el valor de entre 2.2 a 5, lo cual permite incremento de los
volmenes de excavacin entre 2 a 3 %, en comparacin a una seccin hidrulicamente
econmica.
2. Diseo hidrulico de un canal:
Para el diseo de un canal se presume que el escurrimiento se desarrollar en
condiciones de flujo uniforme. El flujo no uniforme se presentar en situaciones de
cambios en la pendiente, rugosidad, dimensiones de la seccin, embalsamientos, cadas
o por cambios inducidos por la operacin de rganos de operacin o seguridad.
La velocidad media de flujo en un canal se determina por medio de la frmula
desarrollada por Chezy:

Aplicando la ley de continuidad, se obtiene la capacidad de conduccin:

Donde:
v Velocidad media de flujo en m/s
C Coeficiente de Chezy
R Radio hidrulico en m
I Pendiente hidrulica
Q Caudal en m3/s
A Area efectiva en m2
El caudal Q manifiesta la capacidad de conduccin, la pendiente hidrulica del canal que
ser funcin de las condiciones topogrficas podr estar asociada al mismo tiempo a las
velocidades lmites; stas se establecern con base en las caractersticas del material que
conforme el permetro mojado y tomar en cuenta la probabilidad de erosin y
sedimentacin.
Segn Manning-Strickler, el coeficiente de Chezi adquiere la siguiente forma:

donde: Ks coeficiente de friccin de Manning-Strickler

R Radio hidrulico en m

Por lo que la capacidad de conduccin del canal se podr expresar por medio de la
frmula siguiente:

El coeficiente de friccin de Manning-Strickler depender del tipo de material que

conforma el permetro mojado, del caudal y de las caractersticas morfolgicas del canal.
La influencia de la rugosidad ser mayor para caudales menores, reducindose en
funcin de su incremento. Por otra parte, la configuracin en planta tambin tendr
efectos sobre la rugosidad, siendo mayor para trayectorias con numerosos curvas y
cambios de seccin, sin embargo esta influencia en la prctica solo es posible determinar
mediante mediciones en canales ya construidos.
Para el diseo se deber adoptar valores de Ks mediante una asociacin entre los
materiales que se utilizarn para conformar el permetro mojado y los valores obtenidos
de mediciones in situ y en laboratorio para materiales similares. En la tabla 2.1 se muestra
algunos valores que pueden servir de referencia.

Tabla 1.1 - Valores de ks segn Press-Bretchneider

MATERIAL

CLASE, FORMA, ESTADO

Ks en m1/3
/s

Madera

Tablas cepilladas

85 a 90

Tablas no cepilladas

75 a 85

Canales antiguos

65 a 70

Canales nuevos y lisos

90 a 95

Canales revestidos de asfalto

70 a 75

Canales de hormign asfltico

72 a 77

Con acabado liso

100

Hormign c/encofrado metlico

90 a 100

Hormign c/encofrado de madera

65 a 70

Hormign bien acabado

90

Hormign vibrado

60 a 70

Acabado ordinario

50 a 55

Galeras con cuidadoso acabado

85 a 95

Galeras con acabado ordinario

70 a 80

Mampostera ladrillo bien ejecutado

75 a 80

Mampostera normal

60 a 70

Asfalto

Hormign

Fbrica

Piedra natural Sillera

70 a 80

Mampostera cuidadosamente tratada

70

Mampostera normal

60

Mampostera ordinaria

50

Taludes de mampostera,

45 a 50

adoquinados, con solera de arena o

grava
Tierra

Material duro, liso

60

Material duro, fino

50

Grava fina a mediana

40 a 45

Grava gruesa

35

Barro con torrones

30

Con piedras gruesas

25 a 30

Canales de tierra, mucha vegetacin

20 a 25

El diseo de un canal requiere del anlisis de las velocidades medias de flujo, de

manera que no se presente sedimentacin ni erosin; en el primer caso nos
referimos a la velocidad mnima o velocidad "que no sedimenta" vn.s y en el
segundo a la velocidad mxima o "velocidad no erosiva" vn.e.
Entre los primeros intentos para encontrar las relaciones hidrulicas de canales sin
erosin ni sedimentacin, se puede mencionar al profesor ingls R.G. Kennedy, que
present en 1895 una frmula basada en el estudio del funcionamiento hidrulico de 22
canales de riego en la India, la misma que se expresa de la siguiente manera:

Donde:
v0 Velocidad media de flujo que no ocasiona ni sedimentacin ni erosin, en pies/s
y Tirante de agua, en pies
C Coeficiente que depende de la firmeza del material que conforma el canal, que
King asocia al grado de finura de las partculas del suelo.
Posteriormente, trabajos relacionados al estudio de la Teora de Rgimen, ampliaron los
niveles de conocimiento sobre la estabilidad hidrulica de los canales, sin embargo la
aplicacin de las frmulas, desarrolladas sobre la base de mediciones en la naturaleza,
requieren del conocimiento preciso de los rangos de validez de las mismas y de las
caractersticas particulares de los canales que sirvieron de modelo.

La velocidad mnima permisible, vn.s., que evite la sedimentacin de partculas

slidas, puede determinarse utilizando la frmula emprica de I.I. Levy:

Donde:
w Velocidad de cada de una partcula de dimetro dav en mm/s
dks Dimetro caracterstico de las partculas en suspensin en mm.
R Radio hidrulico del canal en m.
n Coeficiente de rugosidad del permetro mojado del canal.
Girshkan propone la siguiente frmula:

Donde:
F Coeficiente igual a: 0.33 para w = 1.5 mm/s
0.44 para w = 1.5 - 3.5 mm/s
0.55 para w > 3.5 mm/s
Q Caudal en m3/s
La velocidad lmite o velocidad mnima que debe adquirir el flujo para evitar la
sedimentacin en un canal, puede entenderse tambin como las capacidad del flujo de
transportar una determinada cantidad de slidos suspendidos en el agua. Bajo este
concepto se aconseja utilizar la frmula semi-emprica de E.A. Zamarn.

m Concentracin de sedimento en kg/m3 de agua

v Velocidad de flujo en m/s
w Velocidad de sedimentacin en mm/s
R Radio hidrulico en m.
I Pendiente hidrulica
En el canal no se presentar sedimentacin de slidos en suspensin si la capacidad de
transporte m es mayor que la concentracin manifestada por la turbiedad del agua.
Por otro lado es importante analizar las condiciones de flujo desde el punto de vista de las
posibilidades de erosin y/o socavacin, en este caso las magnitudes de control se
manifiestan en trminos de velocidad mxima o tensin de corte mxima.
Para solera mvil, la velocidad admisible de flujo es dependiente del dimetro de los
granos que componen la solera y del tirante hidrulico. A.M. Latyshenkov y B.I.
Studennichnikov la frmula emprica siguiente:

Donde:

vn.e Velocidad mxima permisible en m/s para la que no se presentara erosin en el

permetro mojado
F Coeficiente
r Exponente
dk Dimetro caracterstico del material de la solera en mm.
n Exponente
Para dk < 1-10 mm F = 5, r = 0.3, n = 0.2
Para dk > 1-10 mm. F = 3.6, r = n, n = 0.25
Los sedimentos en suspensin reducen la accin erosiva del agua y segn B.I.
Studennichnikov, la velocidad mxima admisible puede ser afectada por un trmino
dependiente de la turbiedad del agua, a saber:

Donde:
v'n.e. Velocidad mxima admisible para flujo con material en suspensin en m/s.
vn.e. Velocidad mxima admisible para flujo de agua limpia en m/s.
m Turbiedad del agua en kg/m3
En la tabla 8.2 se muestran valores de la mxima velocidad permisible del flujo para
diferentes tipos de materiales rgidos, considerando que el flujo es libre de arena gruesa y
guijarros.
Tabla 1.2 - Velocidad de flujo permisible vn.e en m/s para escurrimiento sin erosin
TIPO DE MATERIAL

Tirante h en metros
0.5

1.0

5.0

Roca (sedimentara e gnea)

1.7-6.3

2.1-7.7

3 - 11

Canal de madera

26 - 29

28 - 32

34-38

Revestimiento de concreto

9.6 -15.6

10.6
17.3

Revestimiento/mampostera
de piedra

4.3 -7.4

13 -21.2
6.7 -11.6

5 - 8.7

Azevedo Netto-G.A. Alvarez plantean los siguientes valores:

Tabla 1.3 - Velocidad de flujo permisible para escurrimiento sin erosin.

MATERIAL

vn.e. (m/s)

Canales arenosos

0.30

Arcilla arenosa

0.40

Materiales
consistentes

aglomerados

2.00
2.50

Muro de piedra

4.00

Canales en roca compacta

4.50

Canales de concreto
El U.S. Bureau of Reclamation public en 1925 un cuadro realizado por Fortier y Acobey
(13) en el que se presenta valores de velocidad y tensin de corte mximas, para canales
de pequea pendiente y tirantes menores a 0.91 m. (Tabla 2.4).
Tabla 1.4 - Valores admisibles de la tensin de corte y velocidad media de flujo segn
Fortier y Acobey
MATERIAL

Ks
m1/3 /s

Agua clara

Agua c/limo

v
m/s

o
kg/m

v
m/s

o
kg/m

Arena fina *

50

0.46

0.13

0.76

0.37

Greda arenosa **

50

0.53

0.18

0.76

0.37

Greda limosa **

50

0.61

0.23

0.91

0.54

Limo aluvial **

50

0.61

0.23

1.07

0.73

Greda comn firme

50

0.76

0.37

1.07

0.73

Arcilla dura ***

40

1.14

1.27

1.52

2.24

Limo aluvial *

40

1.14

1.27

1.52

2.24

Grava fina

50

0.76

0.37

1.52

1.56

* Coloidal, ** No coloidal, *** Muy coloidal

III.DESARRLLO GENERAL DEL TEMA

CLASIFICACION DE CANALES
Secciones de canal ms comunes.
Seccin

rea hidrulica
(Ah)

Permetro mojado
(Pm)

Radio hidrulico
(Rh)

Espejo del agua

(T)

Ah = by

Pm = b+2y

Rh = Ah / Pm

T=b

Ah = (b+zy)y

Pm = b+2y (1+z )

Rh = Ah / Pm

T = b+2zy

2 1/2

Rh = Ah / Pm

T = 2zy

Rh = Ah / Pm

T = (3 Ah) / (2 y)

b
Rectangular

T
1
z

2 1/2

y
b
Trapecial

T
2

Ah = zy

Pm = 2y (1+z )

Ah = 2/3 T y

Pm = T + (8y )/(3T)

Triangular
T
y
Parablico

b = ancho de plantilla
y = tirante
T = ancho del espejo del agua (superficie libre)
z = factor horizontal del talud ( z : 1)
Apndice 2 Valores del coeficiente de rugosidad (n) para la ecuacin de Manning
n
0.010
0.011
0.013
0.017
0.020
0.025
0.035
0.040

Superficie
Muy lisa, vidrio, plstico, cobre
Concreto muy liso
Madera suave, metal, concreto
Canales de tierra, buenas condiciones
Canales naturales de tierra, libres de vegetacin
Canales naturales con alguna vegetacin y piedras en el fondo
Canales naturales con abundante vegetacin
Arroyos de montaa con muchas piedras

Apndice 3 Taludes recomendados para diferente tipo de material

Material
Arcilla blanda arenosa, o porosa
Arcillo arenoso, o franco limoso
Arcilla fina, franco arcilloso
Revestimiento de concreto sobre arcilla
H = horizontal = z
V = vertical = 1

Talud Mximo (H:V)

3:1
2:1
1.5 :1
1:1

El U. S. Bureau of Reclamation recomienda un talud nico de 1.5

: 1 para sus diseos de canales.

Apndice 4 Bordos libres de acuerdo al caudal

Caudal m3/s

Revestido
(cm)

Sin
(cm)

< 0.05

7.5

10.0

0.05 0.25

10.00

20.0

0.25 0.50

20.0

40.0

0.50 1.00

25.0

50.0

> 1.00

30.0

60.0

revestir

Borde libre (B).- Es el espacio entre la cota de la corona y la superficie del agua, no existe
ninguna regla fija que se pueda aceptar universalmente para el clculo del borde libre,
debido a que las fluctuaciones de la superficie del agua en un canal, se puede originar por
causas incontrolables.

Apndice 5 Velocidad del flujo mxima permisible para escurrimiento en canales sin
causar erosin. Se debe verificar que las velocidades de diseo estn dentro
de los lmites indicados. 1
Material

Velocidad mxima
(m/s)
Canales en suelos arenosos
0.5 0.7
Canales en suelos arcillosos
0.8 0.9
Canal revestido de zacate
0.9 1.0
Mampostera de piedra y concreto
2.0
Canales revestidos de ladrillo con concreto
2.5 3.5
Canales revestido con concreto
3.0 6.0
La velocidad mnima para que no se produzca sedimentacin es de 0.30 m/s

permisible

Apndice 6 Ancho de plantilla recomendados de acuerdo al caudal de diseo del canal.

Es importante tomar en cuenta que son datos sugeridos para el clculo inicial, stos
pueden modificarse de acuerdo a consideraciones prcticas para cada caso en particular.
1

Caudal (m3/s)
Menor que 0.1
Entre 0.1 y 0.2
Entre 0.2 y 0.4
Mayor que 0.4

Ancho de plantilla
(cm)
30
50
75
1.00

Clases de tuberas:

Tubera de acero y hierro dulce: Se utiliza para altas presiones y temperaturas,

generalmente transporta agua, vapor, aceites y gases. Esta tubera se especifican
por el dimetro nominal, el cual es siempre menor que el dimetro interior (DI) real
de la tubera. De manera general tiene tres clases: estndar (Schedule 40),
extrafuerte (Schedule 80) y doble extrafuerte.

Tuberas de hierro fundido: Este tipo de tuberas se instala frecuentemente bajo

tierra para transportar agua, gas y aguas negras (drenaje); aunque tambin se
utiliza para conexiones de vapor a baja presin. Los acoplamientos de tuberas
de hierro fundido generalmente son del tipo de bridas o del tipo campana y espigo.
(paginas 566 Jensen figura 25.3)

Tuberas sin costura de latn y cobre: Estas se usan extensamente en

instalaciones sanitarias debido a sus propiedades anticorrosivas. Tienen el mismo
dimetro nominal de las tuberas de acero y hierro, pero el espesor de sus paredes
es menor.

Fuente: Oscar Fuentes Fuentes, 2003. ICA Per. Programa de cmputo HICA48v1.0

Tuberas de cobre: Se usan en instalaciones sanitarias y de calefaccin en donde

hay que tener en cuenta la vibracin y el desalineamiento como factores de
diseo, por ejemplo en diseo automotriz, hidrulico y neumtico.

Tuberas plsticas: Estas tuberas se usan extensamente en industria qumica

debido a su resistencia a la corrosin y a la accin de sustancias qumicas. Son
flexibles y se instalan muy fcilmente pero no son recomendables para
instalaciones en donde haya calor o alta presin.

ACOPLAMIENTOS Y ACCESORIOS DE TUBERIAS.

Accesorios: Son las piezas que se usan para unir tramos de tuberas. Su uso puede ser
para cambiar de dimetro o de direccin y para unir tramos de tuberas o suministrar
unin de tuberas en bifurcaciones. Se agrupan en tres clases generales: roscados,
soldados y de bridas; aunque tambin puede agruparse particularmente por su uso, es
decir: tuberas de hierro fundido, de cobre y para tubos de plstico.

Los accesorios se especifican por el dimetro nominal de la tubera, el nombre del

accesorio y el material. Ejemplo una T usa diferentes dimetros de unin por lo que habr
de especificar la apertura de mayor dimetro del ramal principal, seguido por la apertura
opuesta y finalmente la salida. (Figura 25.2 pagina 565 Jensen)

Accesorios Roscados: Se usan generalmente en instalaciones de tuberas de 2

pulgadas de dimetro, o menos. Se usa un compuesto (aceite y plomo) en las
conexiones roscadas como lubricante y para sellar cualquier irregularidad. (pagina
566 figura 25.4 Jensen) La rosca normalizada americana es de dos clases: cnica
y paralela.

La rosca cnica, tiene una conicidad de 1/16 por pulgada en las rocas externas o
internas. Con esta conicidad se fija la distancia que la tubera entra en el accesorio y
se asegura un acoplamiento ajustado. Se identifica esta rosca en los dibujos como
NPT y se pueden dibujar con la conicidad o sin ella. (Figura 25.6 y 25.5 Jensen
pagina 567)

Las roscas paralelas se identifican en los dibujos NPTS y se usan en casos

especiales, as como tambin tienen el mismo nmero de filetes por pulgada que las
cnicas.

Se debe suponer que todas las roscas de tubera son cnicas a menos que se
especifiquen lo contrario.

Accesorios soldados: Se usan cuando las conexiones deben ser permanentes y

en lneas de alta presin y temperatura. Otras ventajas sobre los accesorios de
bridas o roscados son: las tuberas soldadas son ms fciles de aislar, se pueden
colocar ms cerca las unas de las otras y pesan menos. Los extremos de la
tubera y los accesorios se biselan para poder acomodar la soldadura. Se pueden
usar anillos de empalme cuando la tubera soldada se debe desmontar
peridicamente. (pagina 568 dibujo 25.7 Jensen)

Accesorios de bridas: Proporcionan una forma rpida de desarmar tuberas. Las

bridas se unen a los extremos de las tuberas por medio de soldadura, rosca o
solapndolas. Las caras de las bridas se acoplan entonces por medio de pernos,
cuyo tamao y espaciamiento se determina por el tamao y presin de trabajo de
acoplamiento. (pagina 568 dibujo 25.8 Jensen)

Vlvulas.
Las vlvulas se usan en sistemas de tuberas para parar o regular el flujo de fluidos y
gases.

Vlvula de compuerta: Se usan para controlar el flujo de lquidos. La cua, o

compuerta, se levanta para permitir un flujo completo, sin obstrucciones y se baja
para pararlo completamente. Se usan generalmente cuando la vlvula es poco
frecuente, y no se deben usar para estrangulamiento o control de cierre. (figura
25.9 A Jensen)

Vlvula de globo: Se usa para controlar el flujo de lquido o gases. En las vlvulas
de globo se efectan dos cambios en la direccin del flujo, la cual reduce
ligeramente la presin en el sistema.
La vlvula (figura 25.9 B Jensen) de esta figura se instala en tal forma que la
presin sobre el disco ayuda al resorte en el tapn para hacer un cierre ajustado.
Este tipo de vlvulas se recomienda para el control de aire, vapor, gas y otros
fluidos comprensibles en donde sea esencial para una operacin instantnea de
abrir y cerrar.
La vlvula (figura 25.9 C) se recomienda para el control de lquidos tales como
agua caliente o fra, gasolina, aceite, o solventes en donde el cierre repentino de

una vlvula se puede causar golpe de ariete. El tapn se fija con un amortiguador
de pistn con resorte para retardar el tiempo de cierre y ayudar a eliminar los
choques.

Vlvulas de retencin: Las vlvulas de retencin permiten el flujo en una direccin

pero impiden el flujo en la direccin contraria. Operan por medio de la presin y
velocidad del flujo nicamente y no tiene medios externos de operacin.

IV. ENSAYOS REQUERIDOS DE LOS FLUIDOS

V. MEMORIA DESCRIPTIVA
5.1 UBICACIN
DENOMINACIN
Cantera: hacienda WIRIWIRI.
GEOGRAFA
Coordenadas UTM: E.19L 0373323. N. 8285341
Altitud: 3846m.s.n.m.
POLTICA
Departamento: Puno
Provincia: San Romn
Distrito: Juliaca
Ncleo Urbano:
1.1.1. DELIMITACIN
Por el Norte:KimsaPucyo
Por el Este: Colpa Chupa
Por el Oeste: antorcha (UPeU)
Por el Sur
: Estadio (UPeU)
1.1.2. ACCESOS
+
ACCESO PARA PARA MUVILIDAD SOLO ES NOR-ESTE

5.2DESCRIPCIN DEL REA DE ESTUDIO

5.2.1MORFOLOGA

Figura:

5.2.2CLIMA
La Provincia de SA ROMAN ofrece un clima fro. En el invierno. Junio
y julio.Diciembre. La temperatura promedio es de 8 alcanzado una
mxima de 15C y una mnima de 1C. Febrero y prolongndose en
ocasiones hasta marzo pero como se encuentra en una pendiente
pronunciada hace su evacuacin con mucha rapidez.
5.2.3PRECIPITACIN
Las precipitaciones pluviales en esta zona son de intensidad muy
fuerte sobre todo en los meses de noviembre. Moderadamente
lluvioso y con amplitud trmica moderada. Su territorio se encuentra

comprendido en la zona de un clima de bajas temperaturas esto

sobre todo en los meses de mayo
1.1.3. SITUACIN HIDROLOGICA
El area de estudio se abastece de agua proveniente del subsuelo
El cual se uso para los diversos ensayos en laboratorio

1.1.4. PLANO DE UBICACIN

El rea subyace en una zona de a floracin de rocas metamrficas
en un porcentaje mnimo a comparacin de al a floracin de material
granular En el rea el metamorfismo aumenta en intensidad hacia el
este en una mayor proporcin de estas rocas. La presencia de aguas
tanto en el sub suelo como en la superficie de la zona es escasa en
esta temporada por la escases de lluvias es por lo cual no se
encontr un aguas subterrneas a una profundidad.

VI. DATOS Y RESULTADOS DE LOS ENSAYOS REALIZADOS

MEDIDORES DE CAUDAL O CAUDALIMETROS
PERDIDAS EN CAUDALIMETROS O MEDIDORES DE CAUDAL
Prueba N Q(m3/h)

Q(m3/s)

p
VENTURI
(mmHg)

p
DIAFRAGMA
(mmHG)

p PITOT
(mmHg)

1
0.25
6.94E-05
6
2
2
0.50
1.39E-04
10
6
3
0.75
2.08E-04
16
11
4
1.00
2.78E-04
28
20
5
1.25
3.47E-04
40
28
6
1.50
4.17E-04
55
42
7
1.75
4.86E-04
73
55
8
2.00
5.56E-04
95
72
PERDIDAS EN EL TUBO DE VENTURI
CARACTERISTICAS DEL TUBO
TUBO
VENTURI
DIAMETRO MAXIMO
1MMHG
133.3223684
DIAMETRO MINIMO
COMPARACION DE VALOR EXPERIMETAL Y TEORICO
p
Expr.
Prueba N Q(m3/h)
Q(m3/s)
p Expr. (Pa)
(mmHg)

4
7
14
26
40
58
76
100

1
0.25
6.94E-05
6
799.93
2
0.50
1.39E-04
10
1333.22
3
0.75
2.08E-04
16
2133.16
4
1.00
2.78E-04
28
3733.03
5
1.25
3.47E-04
40
5332.89
6
1.50
4.17E-04
55
7332.73
7
1.75
4.86E-04
73
9732.53
8
2.00
5.56E-04
95
12665.62
PERDIDAS EN EL TUBO DE DIAFRAGMA
CARACTERISTICAS DEL TUBO
TUBO
DIAFRAGMA
DIAMETRO MAXIMO
1MMHG
133.3223684
DIAMETRO MINIMO
COMPARACION DE VALOR EXPERIMETAL Y TEORICO

222.87
891.49
2005.85
3565.96
5571.82
8023.42
10920.76
14263.85

0.05
0.0115
p Teorico
(Pa)

0.05
0.01458

Prueba N Q(m3/h)

Q(m3/s)

p
Expr.
p Expr. (Pa)
(mmHg)

p Teorico
(Pa)

1
2
3
4
5

6.94E-05
1.39E-04
2.08E-04
2.78E-04
3.47E-04

2
6
11
20
28

85.88
343.51
772.91
1374.05
2146.96

0.25
0.50
0.75
1.00
1.25

266.64
799.93
1466.55
2666.45
3733.03

6
1.50
4.17E-04
42
5599.54
7
1.75
4.86E-04
55
7332.73
8
2.00
5.56E-04
72
9599.21
PERDIDAS EN EL TUBO DE PITOT
CARACTERISTICAS DEL TUBO
TUBO
PITOT
DIAMETRO
1MMHG
133.3223684
COMPARACION DE VALOR EXPERIMETAL Y TEORICO
Prueba N Q(m3/h)

Q(m3/s)

3091.62
4208.04
5496.21

0.014

p Expr. p Expr. p Teorico

(mmHg)
(Pa)
(Pa)

1
0.25
6.94E-05 4
533.29
2
0.50
1.39E-04 7
933.26
3
0.75
2.08E-04 14
1866.51
4
1.00
2.78E-04 26
3466.38
5
1.25
3.47E-04 40
5332.89
6
1.50
4.17E-04 58
7732.70
7
1.75
4.86E-04 76
10132.50
PERDIDAS EN EL TUBO DE DIAFRAGMA
CARACTERISTICAS DEL TUBO
TUBO
DIAFRAGMA
DIAMETRO MAXIMO
1MMHG
133.3223684
DIAMETRO MINIMO
COMPARACION DE VALOR EXPERIMETAL Y TEORICO

101.75
407.02
915.79
1628.07
2543.86
3663.16
4985.96

0.05
0.01458

Prueba N Q(m3/h)

Q(m3/s)

p
Expr.
p Expr. (Pa)
(mmHg)

p Teorico
(Pa)

1
2
3
4
5
6
7
8

6.94E-05
1.39E-04
2.08E-04
2.78E-04
3.47E-04
4.17E-04
4.86E-04
5.56E-04

2
6
11
20
28
42
55
72

85.88
343.51
772.91
1374.05
2146.96
3091.62
4208.04
5496.21

0.25
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00

266.64
799.93
1466.55
2666.45
3733.03
5599.54
7332.73
9599.21

PERDIDAS EN LOS TUBOS VENTURI, DIAFRAGMA Y PITOT

COMPARACION DE LAS PERDIDAS
Prueba N

Instrumento

Q(m3/h)

Q(m3/s)

p Expr.
p Expr. (Pa)
(mmHg)

1
2
3
4

Venturi

0.25
0.50
0.75
1.00

6.94E-05
1.39E-04
2.08E-04
2.78E-04

6
10
16
28

799.93
1333.22
2133.16
3733.03

5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8

Diafragma

Pitot

1.25
1.50
1.75
2.00
0.25
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
0.25
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00

3.47E-04
4.17E-04
4.86E-04
5.56E-04
6.94E-05
1.39E-04
2.08E-04
2.78E-04
3.47E-04
4.17E-04
4.86E-04
5.56E-04
6.94E-05
1.39E-04
2.08E-04
2.78E-04
3.47E-04
4.17E-04
4.86E-04
5.56E-04

40
55
73
95
2
6
11
20
28
42
55
72
4
7
14
26
40
58
76
100

5332.89
7332.73
9732.53
12665.62
266.64
799.93
1466.55
2666.45
3733.03
5599.54
7332.73
9599.21
533.29
933.26
1866.51
3466.38
5332.89
7732.70
10132.50
13332.24

COMPARACION DEL VALOR EXPERIMENTAL Y TEORICO - TUBO PITOT

14000.00
12000.00
10000.00
p Expr. (Pa)

p (Pa)

8000.00

p Teorico
(Pa)

6000.00
4000.00
2000.00
0.00
0.00E+00

1.00E-04

2.00E-04

3.00E-04

4.00E-04

CAUDAL (m3/s)

5.00E-04

6.00E-04

COMPARACION DEL VALOR EXPERIMENTAL Y TEORICO - TUBO DIAGRAGMA

12000.00
10000.00

p (Pa)

8000.00
6000.00

p Expr. (Pa)
p Teorico (Pa)

4000.00
2000.00
0.00
0.00E+00

1.00E-04

2.00E-04

3.00E-04

4.00E-04

5.00E-04

6.00E-04

CAUDAL (m3/s)

16000.00

COMPARACION DEL VALOR EXPERIMENTAL Y TEORICO - TUBO VENTURI

14000.00

p (Pa)

12000.00

p Expr. (Pa)

6000.00

p Teorico (Pa)

10000.00
8000.00

4000.00
2000.00
0.00
0.00E+00 1.00E-04 2.00E-04 3.00E-04 4.00E-04 5.00E-04 6.00E-04
CAUDAL (m3/s)

14000

COMPARACION DE PERDIDAS DE CARGA EN LOS TUBOS VENTURI, DIAFRAGMA

E PITOT

12000

p (Pa)

10000
Venturi

8000

Diafragma
Pitot

6000
4000
2000
0
0.00E+00

(m3/s)4.00E-04
2.00E-04CAUDAL
3.00E-04

1.00E-04

5.00E-04

6.00E-04

NUMERO DE REYNOLDS
D

Q(Lt/h)

0.012

0.000001

25

0.012

0.000001

40

0.012

0.000001

55

0.012

0.000001

70

0.012

0.000001

85

0.012

0.000001

100

0.012

0.000001

115

0.012

0.000001

130

0.012

0.000001

145

0.012

0.000001

160

Q(m^3/s)
6.94444E06
1.11111E05
1.52778E05
1.94444E05
2.36111E05
2.77778E05
3.19444E05
3.61111E05
4.02778E05
4.44444E05

PERDIDAS DE CARGA CONCENTRADAS

m/s

RE(1)

RE(2)

0.000113097 0.06140237 736.82844

736.82844

0.000113097 0.09824379 1178.9255

1178.9255

0.000113097 0.13508521 1621.02257 1621.02257

0.000113097 0.17192664 2063.11963 2063.11963
0.000113097 0.20876806 2505.2167

2505.2167

0.000113097 0.24560948 2947.31376 2947.31376

0.000113097 0.2824509

3389.41083 3389.41083

0.000113097 0.31929232 3831.50789 3831.50789

0.000113097 0.35613375 4273.60495 4273.60495
0.000113097 0.39297517 4715.70202 4715.70202

PERDIADAS DE CARGA CONCENTRADAS EN EL CODO G1

CARACTERISTICAS DEL CODO
tipo
de
G1
ANGULO
1mmHg=
codo
DIAMETRO 0.0145

Kg=

prueba n

Q(m3/h) Q(m3/s))

1
2
3
4
5
6
7

0.25
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
1.75

6.94444E-05
0.000138889
0.000208333
0.000277778
0.000347222
0.000416667
0.000486111

133.322

0.98
H
expr.(mmHg)
4
6
10
17
23
33
43

H Exp. (Pa)
533.2894737
799.9342105
1333.223684
2266.480263
3066.414474
4399.638158
5732.861842

H Teorico
(Pa)
86.6601
346.641
779.941
1386.56
2166.5
3119.76
4246.35

PERDIADAS DE CARGA CONCENTRADAS EN LOS CODOS G1,G2 Y EN LA CURVA C1

COMPARACION DE LAS PERDIDAS DE CARGA
Prueba
n
elemento Diametro Angulo Q(m3/h) Q(m3/s)
0.25
6.9E-05
1
G1
0.0145
90
0.50
0.00014
2
0.75
0.00021
3
1.00
0.00028
4
1.25
0.00035
5
1.50
0.00042
6
1.75
0.00049
7
0.25
6.9E-05
1
G2
0.027
45
0.50
0.00014
2
0.75
0.00021
3
1.00
0.00028
4
1.25
0.00035
5
1.50
0.00042
6
1.75
0.00049
7
0.25
6.9E-05
1
C1
0.0145
90
0.50
0.00014
2
0.75
0.00021
3
1.00
0.00028
4
1.25
0.00035
5
1.50
0.00042
6

H
exper. H
Exper.
(mmHg))
(Pa)
4
533.289474
6
799.934211
10
1333.22368
17
2266.48026
23
3066.41447
33
4399.63816
43
5732.86184
1
133.322368
2
266.644737
2
266.644737
2
266.644737
2
266.644737
2
266.644737
2
266.644737
2
266.644737
2
266.644737
2
266.644737
2
266.644737
3
399.967105
3
399.967105

H
Teorico
(Pa)
86.66
346.64
779.94
1386.6
2166.5
3119.8
4246.3
1.4711
5.8844
13.24
23.537
36.777
52.959
72.084
12.38
49.52
111.42
198.08
309.5
445.68

1.75

0.00049 4

533.289474 606.62

PERDIDAS DE CARGA DISTRIBUIDAS EN LAS VALVULAS DE INTERCEPTACION

V1,V1,V3,V4,5,V6
COMPARACION DE PERDIDAS EXPERIMENTALES
Q(m3/h)
0.25
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
0.25
0.50

Q(m3/s)
6.94E-05
1.39E-04
2.08E-04
2.78E-04
3.47E-04
4.17E-04
4.86E-04
5.56E-04
6.94E-05
1.39E-04

Q^2
4.82E-09
1.93E-08
4.34E-08
7.72E-08
1.21E-07
1.74E-07
2.36E-07
3.09E-07
4.82E-09
1.93E-08

H exper.
(mmHg))
4
8
10
14
18
26
31
41
16
34

0.75

2.08E-04

4.34E-08

52

6932.76

4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2

1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
0.25
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
0.25
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
0.25
0.50

2.78E-04
3.47E-04
4.17E-04
4.86E-04
5.56E-04
6.94E-05
1.39E-04
2.08E-04
2.78E-04
3.47E-04
4.17E-04
4.86E-04
5.56E-04
6.94E-05
1.39E-04
2.08E-04
2.78E-04
3.47E-04
4.17E-04
4.86E-04
5.56E-04
6.94E-05
1.39E-04

7.72E-08
1.21E-07
1.74E-07
2.36E-07
3.09E-07
4.82E-09
1.93E-08
4.34E-08
7.72E-08
1.21E-07
1.74E-07
2.36E-07
3.09E-07
4.82E-09
1.93E-08
4.34E-08
7.72E-08
1.21E-07
1.74E-07
2.36E-07
3.09E-07
4.82E-09
1.93E-08

91
134
186
242
318
12
23
34
55
78
110
146
188
23
82
157
290
434
672
890
1000
4
4

12132.34
17865.20
24797.96
32264.01
42396.51
1599.87
3066.41
4532.96
7332.73
10399.14
14665.46
19465.07
25064.61
3066.41
10932.43
20931.61
38663.49
57861.91
89592.63
118656.91
133322.37
533.29
533.29

Prueba n
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2

elemento
V1

V2

V3

V4

V5

H Exper. (Pa)
533.29
1066.58
1333.22
1866.51
2399.80
3466.38
4132.99
5466.22
2133.16
4532.96

3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8

V6

0.75
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
0.25
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00

2.08E-04
2.78E-04
3.47E-04
4.17E-04
4.86E-04
5.56E-04
6.94E-05
1.39E-04
2.08E-04
2.78E-04
3.47E-04
4.17E-04
4.86E-04
5.56E-04

4.34E-08
7.72E-08
1.21E-07
1.74E-07
2.36E-07
3.09E-07
4.82E-09
1.93E-08
4.34E-08
7.72E-08
1.21E-07
1.74E-07
2.36E-07
3.09E-07

6
6
6
6
6
6
14
48
92
162
240
358
478
638

799.93
799.93
799.93
799.93
799.93
799.93
1866.51
6399.47
12265.66
21598.22
31997.37
47729.41
63728.09
85059.67

CALCULO DE RUGOCIDAD EN CANALES RECTANGULARES

CALCULO DE CAUDAL Y RUGOSIDADES EN CANALES RECTANGULARES
Prueba N
y(m) Q(m3/s)
v(m/s)
S
A(m2) b(m) R(m)
n-Pasto
1

0.05

0.0016

0.32

0.01 0.005

0.1

0.025

0.02671837

0.08

0.00472

0.59

0.01 0.008

0.1

0.031

0.01664278

0.11

0.00869

0.79

0.01 0.011

0.1

0.034

0.01338242

CALCULO DE CAUDAL Y RUGOSIDADES EN CANALES RECTANGULARES

Prueba N
y(m) Q(m3/s)
v(m/s)
S
A(m2)
b(m) R(m)
n-Grava
1
0.05 0.0017
0.34
0.01 0.005
0.1
0.025 0.02514671
2
0.08 0.0036
0.45
0.01 0.008
0.1
0.031 0.02182053
3
0.11 0.0077
0.7
0.01 0.011
0.1
0.034 0.01510302

CALCULO DE CAUDALY RUGOSIDADES EN CANALES RECTANGULARES

Prueba N
y(m) Q(m3/s)
v(m/s)
S
A(m2) b(m) R(m)
n-0ndulado
1
0.05 0.0014
0.28
0.01 0.005
0.1
0.025 0.03053528
2
0.08 0.00424
0.53
0.01 0.008
0.1
0.031 0.01852686
3

0.11

0.00726

0.66

0.01

0.011

0.1

0.034

0.01601835

CALCULO DE CAUDAL Y RUGOSIDADES EN CANALES RECTANGULARES

Prueba N
y(m) Q(m3/s)
v(m/s)
S
A(m2) b(m) R(m)
n-Arena
1

0.05

0.00165

0.33

0.01

0.005

0.1

0.025

0.02590873

0.08

0.0044

0.55

0.01

0.008

0.1

0.031

0.01785316

0.11

0.00825

0.75

0.01

0.011

0.1

0.034

0.01409615

Q(m3/s)
0.0016
0.00472
0.00869

n-Pasto
0.02671837
0.01664278
0.01338242

n-0ndulado
0.03053528
0.01852686
0.01601835

n-Grava
0.02514671
0.02182053
0.01510302

n-Arena
0.02590873
0.01785316
0.01409615

COEFICIENTE DE RUGOSIDAD vs CAUDAL

0.035
0.03
0.025
0.02
0.015
0.01
0.005
0
0.0016

0.00472
n-Pasto

n-Ondulado

0.00869
n-grava

n-Arena

VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES