2014

FRESADORA I
Procesos de Manufactura I
Ing.Mecatrnica
Dr. Vctor Alcntara Alza
INTEGRANTES:
ACEVEDO JIMENEZ, Cinthya
CRUZADO VARGAS , Josu
HERRERA GERMN, Julio
LEIVA CALVANAPN, Omar
PEREYRA GONZALES, Irvin
RUBIO RAMOS, Diego

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

1 ndice
INTRODUCCIN ........................................................................................................................... 2
DEFINICIN .................................................................................................................................. 3
PARTES Y ACCESORIOS ..........................................................................................................12
LUBRICACIN Y REFRIGERACIN .........................................................................................18
CLASIFICACIN DE FRESADORAS ........................................................................................21
CADENA CINEMTICA ...............................................................................................................30
TIPOS DE FRESA Y SUJECIN ................................................................................................35
CARACTERSTICAS TCNICAS ...............................................................................................52
ANEXOS........................................................................................................................................52
BIBLIOGRAFA .............................................................................................................................54

Fresadora I

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INTRODUCCIN
El progreso de la humanidad a travs del tiempo ha estado regido con el tipo de
herramienta. Desde que el hombre primitivo utilizaba piedras como armas para matar
animales para comer, las herramientas han gobernado nuestra forma de vivir. Existen
evidencias de que los egipcios usaron mecanismos rotatorios de palos y cuerdas para
taladrar agujeros.
Con la revolucin industrial a mediados del siglo XVIII, se desarrollaron y mejoraron las
maquinas herramientas. Cuando James Watt dise su mquina de vapor en Inglaterra
alrededor de 1763, su problema tcnico principal fue no poder hacer una perforacin lo
suficientemente precisa para evitar que el vapor se escapara a travs del pistn. John
Wilkinson construyo una mquina perforadora alrededor de 1775, lo que permiti a Watt
construir su mquina de vapor. Esta mquina herramienta se reconoce como la primera
mquina herramienta.
La gente comenz a explorar nuevas fuentes de energa. La fuerza del agua comenz a
reemplazar la fuerza de los hombres. Con esta nueva fuerza vinieron mejores mquinas y
conforme aumento la produccin, se obtuvieron ms productos disponibles. La mquina de
vapor hizo posible disponer de fuerza motriz en cualquier rea donde se necesitara. Con
una velocidad cada vez mayor, se mejoraron la maquinas e inventaron nuevas. Las
mquinas de vapor reemplazaron a las velas y el acero sustituyo la madera en la industria
de la construccin naval.
Surgieron las vas de ferrocarril, lo que llevo a unir pases, y los barcos de vapor conectaron
continentes. Los tractores de vapor y la maquinaria agrcola mejorada aligeraron las tareas
del granjero.
Despus de la segunda guerra mundial, los procesos de control numrico, el diseo
asistido por computadora (CAD), la manufactura asistida por computadora (CAM) as
tambin como los sistemas de manufactura moderna (FMS) han modificado los mtodos de
fabricacin.

Fresadora I

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DEFINICIN
La palabra fresadora tiene su origen en la accin que la mquina ejerce, fresar.
Fresar tiene su origen etimolgico en el verbo en latn fresare que deriva del participio
pasivo del latn frendre.
El verbo latn frendre era utilizado para referirse a
machacar y a rechinar los dientes.
[1] Es el mecanizado de las superficies de piezas
de diversas formas y dimensiones, efectuado con
una herramienta llamada fresa.
La fresa es una herramienta mltiple, es decir est
constituida por varios filos dispuestos radialmente
sobre una circunferencia. Al girar, la fresa arranca
de la pieza que avanza con movimiento rectilneo,
virutas de dimensiones relativamente pequeas
Mediante

el

fresado

es

posible

mecanizar

los

ms

diversos

materiales

como madera, acero, fundicin de hierro, metales no frricos y materiales sintticos,

superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc.
Caractersticas de una fresadora.
Para realizar trabajos con una fresadora, debemos tener en cuenta caractersticas como:
El tamao de las piezas a mecanizar est limitado por las dimensiones de la superficie de
la mesa y los recorridos de los elementos mviles. Dependiendo de las operaciones a
realizar, puede ser necesaria la posibilidad de controlar varios ejes a la vez, como los
proporcionados por mesas giratorias o por cabezales divisores, o incluso controlar estos
ejes de forma automtica por CNC, por ejemplo para realizar contorneados.
En funcin del material de la pieza, de las herramientas de corte y de las tolerancias de
fabricacin requeridas, es necesario utilizar velocidades de corte y de avance diferentes, lo
cual puede hacer necesaria la posibilidad de operar con gamas de velocidades, con

Fresadora I

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velocidades mximas y potencias suficientes para lograr flexibilidad en el sistema de

produccin.
Los dispositivos electrnicos de control, desde la visualizacin de cotas hasta el control
numrico, permiten aumentar la productividad y la precisin del proceso productivo.
Adems, una fresadora debe tener dispositivos de seguridad, como botones de parada de
emergencia, dispositivo de seguridad contra sobrecargas y pantallas de proteccin contra la
proyeccin de virutas o partes de la pieza o la herramienta de corte.

Ejemplos de mecanizado en las fresadoras:

a. Alisado de superficies inclinadas
b. Alisado de planos de apoyo de partes de
mquinas en general
c. Mecanizado

de superficies planas de

cualquier forma.
d. Mecanizado

de

superficies

planas

inclinadas.
e. Ejecucin de ranuras y alojamientos para
chavetas y lengetas
f.

Construccin de engranes pero con tiempo

superior

menos

precisin

en

comparacin con las dentadoras.

Fresadora I

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Antecedentes
La historia comienza con la EDAD DE PIEDRA (hace ms de 50 000 aos), donde las
herramientas eran de madera, huesos de animales y piedra.

Las lanzas y hachas de piedra fueron sustituidos con implementos de cobre y bronce, en
esta era denominada EDAD DE BRONCE (4500 Y 4000 a.c) los humanos gozaron con
herramientas de mayor potencia.

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Entre los aos 1000 a.c, comenz la EDAD DEL HIERRO, donde las herramientas de
bronce fueron sustituidas por implementos de hierro. Los herreros aprendieron a endurecer
y a revenir el hierro, lo que les permiti mejorar herramientas y armas.

Hace aproximadamente 300 aos la edad de hierro se convirti en la edad de las

mquinas.
Entre 1810-1830:
Esta fresadora fue larga acreditado a Eli Whitney y
fechado en Circa 1818. En los aos 1950 y 1960,
varios historiadores de la tecnologa en su mayora
desacreditado la vista de esta mquina como el primer
molinero

y,

posiblemente,

incluso de Whitney como su

constructor. No obstante, sigue
siendo una importante fresadora
temprano,

independientemente

de

sus

detalles

exactos

de

procedencia. Otra mquina de fresado temprana es uno de

Middletown, Connecticut, alrededor de 1818.
Al parecer, el gobierno estadounidense contrat con Whitney en 1798 la fabricacin de
10.000 rifles. Hasta entonces los rifles se fabricaban manualmente, de modo que las piezas
de uno no podan ser acopladas en otro. Whitney concibi un sistema que, una vez fijado el
modelo o patrn de cada pieza, haca posible su fabricacin estandarizada. Para ello ide
Fresadora I

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una mquina, perfeccionada en 1818, que utilizaba una rueda giratoria, dentada y afilada,
para cortar el metal siguiendo el contorno de una plantilla.
Fresadoras evolucionaron a partir de la prctica de la rotacin de presentacin, es decir, la
ejecucin de un cortador circular con dientes de tipo fichero en el cabezal de un torno. La
historia completa del desarrollo de la mquina de fresado nunca se sepa, porque gran
desarrollo en la primera se llev a cabo en las tiendas individuales en los que algunos
registros se mantienen para la posteridad.
Entre 1912 y 1916:
Joseph W. Roe, uno de los fundadores respetados
historiadores de mquinas-herramienta, acredita Eli Whitney
(uno de los fabricantes de armas privados mencionados
anteriormente) con la produccin de la primera verdadera
mquina de fresado. En 1918, l consider " Probablemente
la primera fresadora jams construido - sin duda el ms
antiguo existente en la actualidad".
James Nasmyth construy una fresadora muy avanzada
para su tiempo entre 1829 y 1831. Fue labrado para moler
los seis lados de una tuerca hexagonal que se mont en un dispositivo de indexacin de
seis posiciones.
Poco despus, la empresa Gay Silver inspirada en el modelo
de Whitney construye una fresadora enteramente metlica
provista de un carro de reglaje vertical, con soporte para el
usillo porta herramientas.
Entre 1840-1860
El ingeniero Howe, diseador de "Robbins& Lawrence", realiza en 1848 una fresadora ms
robusta y precisa, con polea de tres escalones y con desplazamientos en sentido vertical,
horizontal y transversal.

Fresadora I

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Hacia 1849, se construy la fresadora "Lincoln" atribuida a

Thomas Warner, que fue muy popular y prctica.
Howe, influy notablemente en la evolucin de este tipo de
fresadora y a ElishaRoot se le atribuye la incorporacin a la
misma, de un carnero cilndrico, regable en sentido vertical,
que se elevaba junto con el husillo porta fresas.
Hacia 1850, fue construida por " Robbins& Lawrence" la
primera fresadora copiadora de perfiles diseada por Howe.
Alrededor de 1860:
Ante la necesidad de resolver el fresado de engranajes helicoidales y rectos, Joseph R.
Brown, disea y construye el ao 1862, la primera fresadora universal, equipada con divisor
universal, consola con desplazamiento vertical, curso
transversal y avance automtico de la mesa longitudinal.
Entre 1870 - 1880
El francs Pierre Philippe Hur, dise en 1874 una
fresadora de doble husillo: vertical y horizontal, dispuestos
a

noventa

posicionable

grados
mediante

y
giro

manual.
Fresadora universal Cincinnati de 1884
La fresadora universal Cincinnati construido en 1884, modelo
CE fue diseada por Fred Holz, de la empresa Cincinnati Screw
and Tap, y tal fue su xito que la empresa abandon la
produccin

de

tornillos

valvulera

para

centrarse

exclusivamente en la fabricacin de fresadoras y cambiando su

denominacin social a The Cincinnati Milling Machine Company.
Donde se incorpora por primera vez un carnero cilndrico, desplazable axialmente.
En 1894 el francs R. Hur dise un cabezal universal con el que se pueden realizar
diferentes mecanizados con variadas posiciones de la herramienta. Este tipo de cabezal,
Fresadora I

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con ligeras modificaciones, es uno de los accesorios ms utilizados actualmente en las

fresadoras universales.
Entre 1900-1920
Una fresadora tpica de la poca 1900-1920. Se trata de un
molinero universales horizontal-eje construido por la Mquina
Milling Company de Cincinnati, Ohio, EE.UU. Cincinnati.
Fresadora Bridgeport
En 1936, RudolphBannow (1897-1962) concibi una mejora
importante para la fresadora. El Bridgeport ofrece ventajas duraderas respecto a los
modelos anteriores. Ya era bastante pequea, suficiente luz, y lo suficiente para ser una
adquisicin prctica. Sus diversas direcciones de deslizamiento y el movimiento pivotante
permitieron la cabeza para acercarse a la obra desde cualquier ngulo.
El diseo de Bridgeport se convirti en la forma dominante de fresadoras manuales
utilizados por varias generaciones de maquinistas pequea y mediana empresa. Por la
dcada de 1980 se estima que un cuarto de milln de fresadoras Bridgeport se haba
construido y se siguen produciendo hoy en da.
Entre 1940-1970
Para 1940, la automatizacin a travs de cmaras, como en las mquinas de tornillo y
chuckers automticos, ya haba sido muy bien desarrollada durante dcadas. A partir de la
dcada de 1930, las ideas que involucran servomecanismos haban estado en el aire, pero
era especialmente durante e inmediatamente despus
de la Segunda Guerra Mundial, que comenzaron a
germinar.
En 1952, el control numrico lleg a la etapa de
desarrollo de la realidad de laboratorio. La primera
mquina herramienta NC fue una fresadora Cincinnati
Hydrotel adaptados con una unidad de control NC
araazos construido. Se inform en la revista Scientific
American, al igual que otra mquina de fresado
innovador, la Brown &Sharpe universales, haba sido en 1862.
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A fines de 1980 los talleres de mquinas pequeas tenan computadoras de escritorio y las
mquinas herramienta CNC. Poco despus de que los aficionados comenzaron a obtener
molinos y tornos CNC. Los fabricantes han comenzado a producir mquinas CNCs precio
econmico lo suficientemente pequea como para sentarse en un escritorio que se puede
cortar en materiales de alta resolucin ms suave que el acero inoxidable.
Control numrico por computadora en fresadoras CNC:
CNC significa numrico controlado por ordenador. Se refiere a cualquier mquinaherramienta (es decir, molino, torno, taladro de columna, etc.), que utiliza una computadora
para controlar electrnicamente el movimiento de uno o ms ejes en el mquina.
El desarrollo de mquinas- herramienta CNC inici a partir de una tarea con el apoyo por
la Fuerza Area de los EE.UU. en la dcada de 1950, con la participacin del MIT y varios
las empresas de fabricacin de mquina-herramienta.
A medida que evolucion la tecnologa informtica, las computadoras reemplazadas ms
controladores inflexibles que se encuentran en las mquinas
de control numrico, de ah el amanecer de la era CNC.
Mquinas herramienta CNC utilizan programas de software
para proporcionar las instrucciones necesario para controlar
los movimientos de los ejes, velocidades de husillo, los
cambios
herramienta

de
y

as

sucesivamente.
CNC mquinas herramientas permiten mltiples
ejes de movimiento simultneamente, resultante en
la capacidad contorno en 2D y 3D.
La tecnologa de CNC tambin aumenta la
productividad y el control de calidad por permitiendo
que mltiples piezas que se elaboran con el mismo
programa y utillaje.
Presentamos aqu lo que hemos visto normalmente
presentada por los fabricantes. A cinco ejes CNC
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fresadora tiene un eje adicional en la forma de un pivote horizontal para el cabezal de

fresado, como se muestra a continuacin. Esto permite una mayor flexibilidad para el
mecanizado con la fresa de extremo en un ngulo con respecto a la mesa. A seis ejes CNC
fresadora tendra otro pivote horizontal para el cabezal de fresado, esta vez perpendicular
al quinto eje.
Fresadoras CNC se programan tradicionalmente usando un conjunto de comandos
conocidos como G-cdigos. G-cdigos representan funciones especficas CNC en formato
alfanumrico.
Algunos comandos de los cdigos M y G

COMANDOS M

COMANDO G

M00 Inicio de programa

G0

Posicionamiento rpido

M01 Paro opcional.

G1

Interpolacin Lineal

M02 Fin de programa pieza.

G2

Interpolacin

Circular

Circular

Derechas
M03 Giro de la herramienta G3
en sentido horario.

Interpolacin
Izquierdas

M04 Giro de la herramienta G4

Temporizador.

en sentido anti-horario
M05 Detencin del giro de la G5

Trabajo en arista matada

herramienta.
M06 Cambio

de

la G7

Trabajo en arista viva.

herramienta.
M07 Conexin del aporte de G8
roco del enfriador.n2

trayectoria anterior.

M08 Conexin del aporte de G9

roco del enfriador.n1
M30 Fin de programa

Fresadora I

Trayectoria circular tangente a la

Trayectoria circular mediante tres

puntos.

G10 Anulacin Imagen Espejo.

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PARTES Y ACCESORIOS
Partes De Una Fresadora:
A. Monteros o columna: que contiene el motor, los mecanismos de los movimientos de
trabajo y de avance y el husillo colocado horizontalmente.
B. Husillo: Es uno de los elementos esenciales de la mquina, puesto que es el que
sirve de soporte a la herramienta y le da movimiento. El husillo recibe el movimiento
a travs de la caja de velocidades, que a su vez es movido por el motor.
C. rbol porta fresas: es el que percibe el movimiento del husillo.
D. Brazo superior: es el que da rigidez al arbol portafresas
E. Mensasula o carro vertical: es el puede deslizar verticamente a lo largo de las guias
dispuestas en la columna:
F. Guas: para el recorrido vertical
G. Tornillo para el movimento vertical de la mensula
H. rbol con tambor graduado: para mediante el tornillo G, mover la mnsula
verticalmente
I.

Carro transversal:Es una pieza de fundicin de forma rectangular, en cuya parte

superior se desliza y gira la mesa en un plano horizontal. En la base inferior est
ensamblado a la consola, sobre la que se desliza manualmente por medio de tuerca
y tornillo, o automticamente, por medio de cajas de avance. Se puede inmovilizar.

L. Guas de carro transversal:

M. Volante y tambor graduado: para los desplazamiento del carro transversal
N. Carro superior o mesa: Punto de apoyo de las piezas que van a ser trabajadas.
Estas piezas se pueden montar directamente o por medio de accesorios de fijacin.
La mesa tiene ranuras en forma de T para alojar los tornillos de fijacin.
O. Caja del cambio de velocidades: Tiene una serie de engranajes que pueden
acoplarse segn diferentes relaciones de transmisin. Esto permite una extensa
gama de velocidades del husillo principal. El accionamiento de esta caja es
independiente del que efecta la caja de avances.
P. Articulaciones cardan doble y rbol telescpico dan avance automtico de la mesa
Q. Volante para el mando manual del

avance para el mando manual del avance

longitudinal de la mesa
R. Fresa
Fresadora I

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Fresadora I

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Accesorios de una fresadora:

[2] La fresadora est provista de una serie de accesorios que le permiten realizar las ms
variadas operaciones de fresado, los cuales se indican a continuacin:
A. Planta giratoria con su eje vertical:
B. Cabezal divisor universal con contra punta: es el que permite dar el movimiento
rotativo a la pieza
C. Soporte con contrapunto: sirve para fijar piezas entre puntos.

D. Tornillos de Mordaza: sirve para fijar piezas que se van a mecanizar

Tornillo mordazas paralelas: son aquellas que la mordaza fija y la mvil
estn en paralelos

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 Tornillos de mordazas orientable: estos giran sobre su base y son

inclinables en torno a un eje horizontal

E. Bridas:Son piezas de acero, forjadas o mecanizadas, de forma plana o acodada

y con una ranura central para introducir el tornillo de fijacin. En uno de
sus extremos pueden tener un tornillo para regular la altura de fijacin.

F. Ejes portafresas: se usan para sujetar la fresa y a la vez para transmitirle el

movimiento que recibe el husillo. Se construyen de acero duro aleado, bien
tratado y con acabados muy lisos y precisos.

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G. Pinzas portafresas:Son mandriles hechos para ser fijados directamente al husillo

cuyo alojamiento permite tomar en forma centrada las pinzas, sujetndolas
mediante una tuerca o un tirante.

H. Calzos: Son elementos de apoyo. Pueden ser planos, escalonados, en V

y regulables.

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I.

Gatos:Son elementos de apoyo, generalmente compuestos de un cuerpo,

de un tornillo, y de una contratuerca para bloquear el tornillo. La parte
superior puede ser articulada o fija y se utilizan para apoyar piezas muy largas y
que pueden flexionarse.

J. Escuadras:Las caras de estos accesorios son planas y mecanizadas. Forman

un ngulo de 90. Hay escuadras de diversos tamaos y con muchos
orificios para introducir los tornillos de fijacin.

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K. Lmpara: nos permite iluminar la pieza a mecanizar y tener una buena

visibilidad de esta.

LUBRICACIN Y REFRIGERACIN
Lubricacin:
Los rganos en movimiento de las fresadoras requieren una lubricacin adecuada y
constante.
Segn el tipo de mquina la lubricacin puede ser forzada, semiautomtica o por
proyeccin.
Lubricacin forzada:
Es automtica porque se obtiene mediante una bomba accionada por el motor de la
mquina.
La circulacin del lubricante sigue un circuito definido, en el que es impulsado bajo presin
por una bomba adecuada a pistones que lo aspira de un depsito o cubeta.
Lubricacin semiautomtica:
Sirve para lubricar el grupo de mnsula y los carros.

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En este sistema el lubricante se dirige a los rganos de que se trate a travs de un

complejo de tubos de lubricacin.
Lubricacin por proyeccin:
Se emplea para lubricar el cambio de velocidades del husillo y de los avances.
Los engranajes inferiores del cambio estn parcialmente sumergidos en un bao de aceite.

El control del nivel de aceite en las cajas de mecanismo y en los depsitos se efecta por
niveles pticos adecuados.
La lubricacin de los cojinetes de los rboles se efecta por medio de engrasadores.
Posicin de niveles y orificios de carga y descarga del lubricante:

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Refrigeracin:
Consiste en dirigir un abundante chorro de fluido a la zona de
contacto entre herramienta y pieza.

Ventajas:
Menor desgaste del filo, lo que asegura una mayor
duracin de la fresa.
Reducir la obstruccin en los huecos entre diente y diente, causada por la viruta
arrancada.
Mejor acabado de las superficies fresadas.

Refrigerantes principales:
Emulsiones de agua y
aceite
Aceite de corte
Petrleo

Circuito de refrigeracin

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CLASIFICACIN DE FRESADORAS
Se puede clasificar:
Por orientacin de la fresa
Por el nmero de ejes
Especiales
1. Fresadoras por orientacin de la fresa:
Fresadoras horizontales:
Constan de una columna donde una fresa cilndrica es soportada en un extremo y en el otro
por un rodamiento. La funcin principal de este aparato es la produccin de ranuras de
distinto grosor, como as tambin varias de aquellas al mismo tiempo con fresas
especiales paralelas, que se conocen como tren de fresado, mejorando de esta manera la
productividad del trabajo.
El movimiento longitudinal de la mesa se efecta perpendicularmente al husillo. La mesa
realiza dos movimientos que son el transversal (paralelo al husillo) y vertical (hacia arriba y
hacia abajo) con respecto al husillo. El uso de esta mquina es con piezas que necesitan
cortes profundos y velocidades ms o menos rpidas, esto se puede llevar a cabo gracias a
la construccin rgida de la mquina. La fresadora horizontal es una mquina empleada
para efectuar cortes genricos, tales como el alisado de superficies y el tallado de ranuras
rectas en diferentes perfiles. Su caracterstica principal es la disposicin horizontal del
husillo. Y la herramienta empleada es el cortador o fresa cilndrica. Y puede moverse la
pieza en direcciones perpendiculares entre s.

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 Fresadoras universales:
Cuya particularidad es que tiene dos portaherramientas: el primero se halla en el cabezal,
donde se encuentra el husillo para la fresa, con un amplio rango de movimientos en
distintas direcciones, tanto horizontales como verticales. El segundo est en su mesa con
el parecido de un torno, donde se coloca la pieza a mecanizar. Con ambos
portaherramientas juntos funcionando, se puede crear piezas de una complejidad
asombrosa. Se destaca esta fresadora de las anteriores por su versatilidad a la hora del
trabajo.
Tiene un aspecto parecido al de la fresadora horizontal. En lugar dela mesa sostenida por
el caballete, la mquina tiene un elemento adicional, el bastidor de las mesas que pueden
girar encima del caballete. Esta caracterstica permite el fresado angular espiral y helicoidal
de ranuras, estras y dientes. Este tipo de trabajo requiere del uso del cabezal divisor. La
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fresadora universal se utiliza para mecanizar dientes de engranes rectos y helicoidales,

escariadores y fresas.

Fresadoras verticales:
Se denominan as porque el husillo est dispuesto verticalmente y formando un ngulo
recto con la superficie de la mesa. Este husillo tiene un movimiento vertical y la mesa
puede moverse vertical, longitudinal y transversalmente. Tanto los movimientos del
husillocomo los de la mesa que puedenregularse manual o mecnicamente.
Poseen el husillo portaherramientas de modo que la fresa gira sobre su eje horizontal y
perpendicular a la pieza. Una caracterstica de esta herramienta es la posibilidad de
movilizarse verticalmente, pues sube la mesa con la pieza o el cabezal desciende hacia
aquella.Disponen solamente de cabezal porta fresa vertical.
Entre sus usos estn el fresado horizontal de perfiles, fresado de matrices y mandrilado de
agujeros, alisado con fresas cilndrico frontales, escuadrado, contorneado de piezas de
forma curva y regular, tallado de ranurasrectilneas y circulares.
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Las fresadoras verticalesespecialmente las de granpotencia, tienen una formacaracterstica

construida conuna pesada columna curvadahacia delante. Normalmente,el cabezal porta
fresa puedegirarse hasta disponer el ejedel husillo en posicinhorizontal. La herramienta
ms empleada es el cortador o fresa cilndrica yfrontal.

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Se conocen dos subtipos de esta mquina:

Fresadora vertical de banco fijo:
Cuya particularidad es que su cabezal se encuentre sin ms movimiento que el de la fresa,
entonces los movimientos que crean el mecanizado slo proceden de la mesa.
Fresadora vertical de torreta:
Se diferencia de la anterior porque su cabezal puede hacer un movimiento horizontal de
180 con respecto al ejehorizontal de la pieza.
2. Fresadoras por el nmero de ejes:
Dependiendo de su capacidad de movilizar la fresa a travs de la pieza, las fresadoras se
dividen en las siguientes familias:
De tres ejes:
Estas mquinas se caracterizan porque su capacidad de mecanizado se orienta a travs de
los tres planos del eje cartesiano. En la fotografa que ms arriba aparece, se evidencian
los cinco ejes por los que una fresadora puede mecanizar, una de tres ejes puede hacerlo
de costado (X), en profundidad (Y) y en movimiento vertical (Z), sea este producido por el
cabezal que desciende como la mesa que sube hacia aqul.

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 De cuatro ejes:
En este caso el artefacto puede fresar a travs de los tres ejes anteriores, ms un eje
circular desde el centro del cabezal con la fresa trabajando en vertical que puede ir hacia la
derecha (W) como hacia la izquierda (V).

De cinco ejes:
Las de este tipo poseen los mismos ejes de movimiento que las anteriores, pero incluye un
movimiento rotatorio horizontal de la pieza para que sea combinado con los otros para
crear mecanizados de mayor complejidad.

3. Fresadoras especiales
Cabe destacarse que el universo de las fresadoras no se limita a las familias antes
aludidas, sino que existe una variedad de las mismas para alcanzar objetivos de
mecanizado puntuales.

Fresadora para madera:

Se utiliza en bricolage y carpintera especialmente para hacer ranuras en superficies planas

o colas de milano. Usa fresas para madera con la particularidad que sus dientes son ms
grandes y espaciados con respecto a las de metal, debido a que tienen que evacuar viruta.
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Fresadora Copiadora:

Aqu existen dos mesas, en una se posiciona un modelo y hay un palpador, en la otra
mesa se posiciona la pieza a mecanizar y la fresa. El palpador contornea al modelo y la
forma de este se replica en la pieza gracias a la accin de la fresa.

Fresadoras circulares:
Tienen la particularidad que su mesa giratoria permite hacer operaciones de mecanizado
con un cabezal con uno o ms portaherramientas.

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Fresadoras de puente mvil:

Se disearon para trabajar con piezas grandes en tamao, cuyo cabezal se mueve como si
fuera una gra para alcanzar distintos puntos a mecanizar.

Fresadoras de control numrico por computadora (CNC):

Cuya caracterstica es que el ordenador posee un modelo diseado digitalmente y que
luego lo copia a la pieza. Son mquinas destinadas a producir altsima cantidad de piezas
con un elevado nivel de precisin pues los movimientos son guiados por el modelo en la
memoria de la mquina.
Mediante los programas de Control Numrico (CNC) se puede producir ms rpido, eficaz y
con ms exactitud. Ms recientemente se ha implantado los programas CAD/CAM, que
permiten fabricar una pieza introducindole nada ms que el plano en un programa
de CAD.
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Las cuchillas pueden ser de varios tipos. Desde Acero Rpido al Carbono (HSS) hasta las
ltimas plaquitas de Vanadio, pasando por las herramientas de Widia (Nombradas as por
el nombre del primer fabricante). Tienen diferentes formas y utilidades, dependiendo del
mecanizado y de las caractersticas superficiales que se deseen obtener en la pieza final.
El CNC tiene sus orgenes de la intencin de la industria de elevar la produccin. Desde
tabletas de madera perforadas, pasando por accionamientos mecnicos hasta el CNC y los
programas deCAD/CAM.
El hombre que empez a disearlo fue John T. Parsons (1913-2007) en las fbricas de
Detroit, y an hoy en da se est mejorando continuamente. El CNC consiste en unos
cdigos de letras y nmeros que, combinados, provocan el movimiento de los ejes de la
mquina. Las letras indican un comando especfico, y los nmeros suelen ser los valores
deseados.
Los comandos M y T varan dependiendo del fabricante de la mquina. Un mismo comando
M pueden ser distintas operaciones en distintas mquinas. Los comandos T son referidos al
nmero de herramienta. La herramienta 1 en el cargador de herramientas tendr la
denominacin T1. La herramienta 2, T2.Los comandos G son las rdenes mas utilizadas.
Son las rdenes de movimientos de las herramientas. Por lo que son las bsicas y las que
determinarn las coordenadas y la forma final de la pieza mecanizada. Se expone a
continuacin los comandos G Modales, de una fresadora con el programa de CNC Fagor.

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CADENA CINEMTICA
[3] Una cadena cinemtica es un conjunto de eslabones cinemticos (correas, engranajes,
poleas, ruedas de friccin, etc.) unidos por pares cinemticos elementales; estos permiten
la transmisin de la potencia generada por el motor de accionamiento hacia el cabezal de la
mquina-herramienta y tambin hacia la mesa de trabajo, que se mover.
Casi todas las cadenas cinemticas tienen un eslabn fijo (soporte) que constituye el cierre
de la cadena siendo mviles los dems, de los cuales uno o varios son los que reciben el
movimiento que se transmite a los restantes. Esto coincide en realidad con el concepto de
mecanismo que viene a ser una cadena cinemtica a la que se ha fijado un eslabn,
teniendo todos los dems una movilidad relativa con respecto a l; de donde se deduce que
tericamente de una determinada cadena cinemtica se suelen obtener tantos mecanismos
distintos como miembros tenga y a medida que sucesivamente fijemos dos diferentes
eslabones. Por otra parte en cada uno de ellos intervienen una serie de factores variables
como pueden ser la clase de movimiento, trayectoria, velocidad, etc.; por lo que las
combinaciones que se pueden llevar a cabo son numerosas.

Clasificacin:

Cadenas cerradas: Cuando todos y cada uno de los miembros se une a otros dos.

Cadena abierta: Cuando algunos de los miembros no est unido a otros dos.

Mecanismo: Un mecanismo es una cadena cinemtica a la que se le ha inmovilizado uno

de sus miembros. Puede haber una maquina compuesta por varios mecanismos en la que
un miembro mvil de uno de ellos sea el eslabn fijo de otro mecanismo, aunque en la
mayora de las maquinas el eslabn fijo de todos los mecanismos que la componen tienen
un eslabn fijo nico.

Una vez que se designa un marco de referencia, la cadena cinemtica se convierte en un

mecanismo y conforme al eslabn que acciona al mecanismo (el impulsor) se mueve
pasando por distintas posiciones, todos los dems eslabones manifiestan movimientos bien
definidos con respecto al marco de referencia elegido.

Fresadora I

Pgina 30

Se deduce que de una cadena cinemtica pueden obtenerse tantos mecanismos como
eslabones se tenga, a medida que se fijen sucesivamente cada uno de ellos. Cada uno de
estos mecanismos se llama inversin del que se ha tomado como fundamental.
La funcin cinemtica de un eslabn es mantener una relacin geomtrica fija entre los
elementos del par; del mismo modo, la nica funcin cinemtica de una articulacin o par
es determinar el movimiento relativo entre los eslabones conectados

Accionamiento de fresadora:
La transmisin de movimiento desde el motor encerrado en la columna hasta el husillo se
efecta a travs de una cadena cinemtica compuesta por cambios de velocidad. El
movimiento de avance y de penetracin de la mesa y de los otros carros de la fresadora
puede obtenerse manualmente o bien automticamente aprovechando el motor de
accionamiento principal. A continuacin se detallara la forma como la fresadora realiza sus
movimientos bsicos a travs de su cadena cinemtica.

Velocidad de giro de la fresa:

La fresa adquiere su giro de la siguiente
forma: primero partiendo del motor de
accionamiento, ubicado generalmente en la
parte posterior de la fresadora, se genera la
potencia

requerida

para

el

mecanizado,cuyo valor puede oscilar desde

1kW en las maquinas ms pequeas hasta
10 kW o incluso valores superiores en las
mquinas de mayor tamao. El eje motor
dispone de una caja de velocidades que
permite seleccionar su velocidad. Del motor
de

accionamiento

parte

la

cadena

cinemtica propia de la fresadora esta

permite la transmisin de la potencia a
travs de los eslabones unidos entre si
hasta el cabezal de la fresadora donde se
g..enera el movimiento principal de rotacin

Fresadora I

Pgina 31

de la fresa. Esta rotacin se realiza alrededor del eje principal o husillo de la

mquina.
El cambio de velocidades del husillo est situado en la parte superior de la columna
de la mquina, el nmero de velocidades posibles vara segn la mquina.
En la imagen adjunta se puede observar un diagrama general de la cadena
cinemtica de una fresadora horizontal, se puede observar que esta nace en el
motor y desemboca en el husillo, se observa tambin la conexin alterna que tiene
con la mesa.

Desplazamiento de la mesa:
o

Mecanismo manual
La

penetracin

de

la

herramienta en la pieza y el
avance de esta se obtienen
mediante el movimiento de
tres carros que constituyen el
grupo porta piezas: mnsula o
carro vertical, carro transversal
y mesa o carro superior. El
movimiento de los tres carros
se obtiene por medio del par
tornillo-tuerca.
El movimiento para el caso del
carro vertical E se transmite a
lo largo de las guas verticales labradas en la columna dela mquina,
accionada por el mando D de forma manual; el carro transversal B es
accionado por el mando manual C, esta se mueve horizontalmente a lo largo
de las guas horizontales en el eje perpendicular al anterior; el carro superior
A es accionado por el mando F de manera manual y se mueve
horizontalmente sobre el carro transversal B y perpendicular a los ejes
anteriores, de tal forma que comprendan los ejes X, Y y Z del sistema
cartesiano de coordenadas.

Fresadora I

Pgina 32

o Mecanismo automtico
En este caso el motor N de los avances, adyacente a la caja de cambios O,
transmite el movimiento a los carros ya sea a travs de un cambio que
proporciona 12 velocidades de avance o ya sea directamente a travs de
una cadena P para los movimientos rpidos de la pieza respecto a la fresa
durante la fase de penetracin.
La transmisin se da as: Un rbol telescpico I con doble articulacin
cardan transmite el movimiento a la mnsula, se tienen tres inversores del
movimiento rotativo (C, F y G), uno para cada carro, estos permiten realizar
movimientos en los dos sentidos a cada carro. Cuando los dos engranajes
cnicos enfrentados del inversor de un carro estn desembragados, el carro
puede moverse manualmente.
En el interior de la mesa A, el inversor C pone en rotacin, en los dos
sentidos, una barra acanalada D, de la misma longitud de la mesa. En el
extremo de esta barra un par de engranajes cilndricos (no visibles en la
figura)

Fresadora I

transmiten

el

movimiento

rotativo

de

la

barra

al

Pgina 33

tornillo de traslacin B de la mesa. El tornillo al atornillarse a la tuerca fijada

al carro transversal E, se mueve longitudinalmente junto con la mesa.
Es importante mencionar que no todas las fresadoras disponen del
mecanismo

para

imprimir

avance

automtico

los

tres

carros;

frecuentemente solo dispone de avance automtico de la mesa, mientras

que los otros dos carros se mueven manualmente.

Las cadenas cinemtica mostradas hasta ahora son las observables en la fresadora
horizontal y universal las cuales tienes una estructura muy parecida.
A continuacin se explicara la transmisin de movimiento en la fresadora vertical:

Velocidad de giro de la fresa:

El grupo de cambios A esta situado en la parte vertical de la columna G, un rbol
horizontal transmite el movimiento de rotacin al rbol portafresas vertical D,
mediante un par de engranajes cnicos F.
El avance automtico del husillo se obtiene mediante un cambio de velocidad
aplicado al cabezal C. El movimiento rectilneo de obtiene del propio husillo.

Fresadora I

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Desplazamiento de la mesa:
El grupo de carros porta piezas es anlogo a de las fresas horizontales antes visto,
es decir las fresadoras verticales no disponen de la plataforma giratoria presente en
las fresadoras universales. Generalmente se transmite el avance automtico a los
tres carros.

TIPOS DE FRESA Y SUJECIN

1. FRESAS
Herramientas de uso rotativo, provistas de mltiples filos dispuestos simtricamente
alrededor del eje y constituyen las herramientas principales de las fresadoras.

2. MATERIALES USADOS PARA LA FABRICACIN DE FRESAS

Los materiales comnmente utilizados para construir las fresas son:
1. Acero de alta velocidad: es el material ms utilizado para construir las fresas. El
que ms se utiliza contiene 18% de tungsteno, 4% de cromo y 1% de vanadio.
Estos aceros son capaces de cortar a altas velocidades y conservar sus
propiedades de corte hasta 580C.
Los aceros de superalta velocidad contienen 4 o 10% de cobalto, lo que les confiere
mejores propiedades que los aceros de alta velocidad.
2. Herramientas de carburo cementados (carburo de tungsteno): Tambin se les
conoce como carburos cementados y son capaces de cortar 21/2 veces ms rpido
que los aceros de alta velocidad. Son materiales de corte utilizados muy
comnmente, por lo general en forma de pequeas piezas insertadas en un cuerpo
de acero suave.

Fresadora I

Pgina 35

Puesto que el acero rpido es caro, las fresas de dimensiones considerables estn
constituidas por un cuerpo de acero de mquinas y por dientes postizos de acero rpido,
fijados mecnicamente al cuerpo de la herramienta mediante cuas o tornillos.

3. CLASIFICACIN DE LAS FRESAS

Existe una multitud de fresas, cada una para una operacin especfica de fresado y para un
trabajo determinado. Se pueden clasificar segn:
SEGN EL MTODO DE FRESADO

Perifrica: Se usa en aquel proceso de fresado donde el plano de corte es

paralelo al eje de rotacin de la herramienta. La longitud de corte es
sustancialmente mayor que la profundidad del mismo.

Frontal: utilizadas en los procesos de fresado donde el plano de corte es

perpendicular al eje de la herramienta. La superficie generada es plana y no
guarda relacin

con el contorno de la herramienta. Genera una alta

productividad.
SEGN SU FORMA GEOMTRICA

CILNDRICAS PERIFRICAS: tienen filos nicamente en su periferia por lo que solo cortan
en la periferia cilndrica, generando superficies planas paralelas al eje de la herramienta.
Este grupo de fresas trabaja en dos sentidos: para planear o con el cortado para refrentar
por el lateral. Algunos ejemplos de aplicacin de las fresas cilndricas son el fresado de
superficies planas: de apoyo de matrices, de junta estanca, de deslizamiento para rieles o
superficies de guas, correderas, etc.
Pueden ser:
Con dentado recto: Se usan para cortes bruscos.

Fresadora I

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 Con dentado helicoidal: es ms bien un corte progresivo. El espaciado entre

dientes vara segn el material a fresar (blando=mayor espaciado, duro=menor
espaciado).

Ambas son usadas mayormente en fresadora horizontal para planeado, desbaste y afinado.

1) Fresa con dientes rectos.

Tomado del sitio web:
http://www.demaquinasyher
ramientas.com/mecanizado/f
resas-tipos-y-usos

2) C.R. TOOLS, Fresa con dientes

helicoidales. Tomado del sitio web:
http://www.crtools.co.uk/cuttingtools-sheffield.html

Acopladas: en las fresas helicoidales se produce una

fuerza axial que puede descuadrar la herramienta, por lo
tanto las fuerzas axiales se equilibran con el montaje de
dos fresas con hlices opuestas teniendo as la ventaja
de que el empuje axial queda en ellas parcialmente
compensado. (Equilibrio de fuerzas axiales).
Se usa para operacin de desbaste, rebajado de
superficies y ranurado profundo.

3) Fresa acopladas. Tomado

del sitio web:
http://www.demaquinasyherr
amientas.com/mecanizado/fr
esas-tipos-y-usos

CILNDRICAS FRONTALES SIN VSTAGO: tienen dientes no slo

en la periferia sino tambin en una de las caras frontales. Se prestan
para trabajar sobre superficies planas y rebajos en ngulo recto tanto
con la fresadora horizontal como la vertical
4) Fresa cilndrico-frontal sin
vstago. Tomado del sitio
web:
http://www.demaquinasyherr
amientas.com/mecanizado/fr
esas-tipos-y-usos

Fresadora I

Pgina 37

DE DISCO: se utilizan para fresar entalladuras estrechas. Poseen poca longitud de corte
con respecto a su dimetro. Pueden mecanizar ranuras largas, profundas y abiertas de
manera ms eficiente y ofrecen la mejor estabilidad y productividad en este tipo de fresado.
Tambin se pueden construir formando trenes para mecanizar ms de una superficie en
el mismo plano y al mismo tiempo.

Con dentado recto: Sirven para fresar ranuras planas. Con objeto de evitar el
roce lateral, estas fresas van ahuecadas con la muela por ambos lados.

Con

dentado

cruzado

alterno:

van

provistas

de

filos

dirigidos

alternativamente a la derecha y a la izquierda permiten un ranurado ms

profundo. Poseen menos tendencia a vibraciones y mayores velocidades de
corte.

5) TOOLMEX, Industrial Solutions.

Fresa con dentado recto. Tomado
del sitio web:
http://www.toolmex.com/Products
/BrowseResults.aspx?CatID=242&P
arent=

6) TOOLMEX, Industrial Solutions.

Fresa con dentado alterno.
Tomado del sitio web:
http://www.toolmex.com/Produc
ts/custom/TechDetails.aspx?itemi
d=5-709-015

Acopladas ajustables: usadas para abrir ranuras profundas

con longitudes ajustables. Se constituye por dos fresas de
disco de dos cortes (rectos o helicoidales), se encajan uno
sobre otro.
7) Fresas acopladas. Imagen
tomada de GERLING, Alrededor
de las Mquinas Herramientas.
P. 121

Fresadora I

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Sierra circular: se utiliza para cortar piezas y hacer en ellas

ranuras estrechas como, por ejemplo, en las cabezas de los
tornillos. Su mnima longitud dificulta por la poca rigidez del
material y por la dificultas de la eliminacin de la viruta
durante el corte.

8) Sierra circular para

aluminio. Imagen tomada
del Catlogo Sierras
Circulares AKE knebel

ANGULARES SIN VSTAGO: poseen dos filos principales los que forman un ngulo entre
s. Permiten obtener guas prismticas, guas en ngulo o cuas.

Frontales: permite el mecanizado de guas en ngulo a 45, 50, 55 y 60 grados.

Se utilizan para el mecanizado de guas en ngulo

Prismticas: permite el mecanizado de guas prismticas en ngulos de 45, 60 y

90 grados.

9) Fresa angular sin vstago

frontal. Tomado del sitio web:
http://www.demaquinasyherr
amientas.com/mecanizado/fre
sas-tipos-y-usos

10) GRUPO AG&S, Fresa prismtica.

Tomado del sitio web:
http://grupoagys.com.ar/?products
=fresas

CON VSTAGO: el vstago o mango sirve para sujecin. Se pueden utilizar con
direcciones de corte y de hlices iguales u opuestas.
Las fresas de corte a la derecha y hlice a la derecha o las de corte a la izquierda y hlice a
la izquierda pueden salirse del husillo como consecuencia del empuje axial. Para evitar
esto, el mango de la fresa va provisto de una rosca de aprieto que sirve para fijarla en el
husillo.
Los mangos de fresa provistos de lengetas de arrastre no se usan generalmente nada
ms que para cortes ligeros.

Fresadora I

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Cilndricas frontales: Estas fresas permitirn el copiado, ranurado, fresado de

contornos, generar matrices, grabaciones, acabado y desbaste.
o De bola o punta esfrica: algunas de ellas
son usadas para desbaste o para acabados. 11) TOOL MASTER INDIA, Fresa HSS de
esfrica. Tomado del sitio web:
Adems tambin se prestan para el fresado punta
http://www.tool-masters.com/endmills.htm
de perfiles de formas de 3D (esculpidos)
o De punta plana: podemos realizar una gama de operaciones con este tipo de
fresas debido a su forma y versatilidad. A continuacin presentamos algunas

1. Mecanizado en rampa de
dos ejes: lineal
2. Mecanizado en rampa
circular
3. Ampliar un agujero
4. Fresado/mecanizado en
rampa circular exterior
5. Fresado en "plunge"
6.

Fresado

con

interrupciones de avance
7. Mtodos de recorte
8.
cerrados

Fresadora I

Cavidades/ngulos

12) SANDVIK Coromant, agujeros y cavidades. Tomado del sitio web:

http://www.sandvik.coromant.com/eses/knowledge/milling/application_overview/holes_and_cavities/Pages/default.a
spx

Pgina 40

En general la forma del dentado de la fresa vara segn las operaciones especficas
que se deseen utilizar como por ejemplo las fresas para ranuras en T y para ranuras
Woodruff.

13) Clairton Industrial Tool &

Supply LLC, Fresa HSS para ranuras
Woodruff. Tomado del sitio web:
http://www.industrial-toolsupply.com/morse-cutting/millingcutting-saws.html

14) GRUPO AG&S-Fresas de Acero

al Cobalto Tipo T Corte en Tres
Caras DIN 851. Tomado del sitio
web:
http://grupoagys.com.ar/?products
=fresas

Angulares: ranurado y ensambles de cola de milano

(formas trapezoidales). Se utilizan en trabajos de
utillaje

15) FERRETERIA J.R.C. CIA. LTDA - BOGOTA, Fresas

angulares cola de milano .Tomado del sitio web:
http://www.ferreteriajrc.com/HTML/corte.htm

DE PERFIL CONSTANTE: pueden tener o no vstago. Poseen ese nombre debido a que
dejan la geometra del diente en la pieza a mecanizar. Para esto, es necesario que el perfil
de los fijos permanezca inalterado a pesar de los sucesivos afilados

Destalonadas: entre las cuales encontramos las convexas y las cncavas. Las
primeras permiten ranurados semicirculares con radios de 1 a 20mm mientras
que las segundas logran la obtencin de superficies semicirculares con radios de
0.5 a 20mm.

Fresadora I

Pgina 41

16) GRUPO AG&S, Fresas de Acero al

Cobalto de Perfil Semi Circular Convexo DIN
856. Tomado del sitio web:
http://grupoagys.com.ar/?products=fresas

15) GRUPO AG&S, Fresas de Acero al

Cobalto de Perfil Semi Circular Concavo
DIN 855. Tomado del sitio web:
http://grupoagys.com.ar/?products=fres
as

De mdulo: son aquellas fresas de disco las que

permiten el tallado de engranajes, ruedas dentadas,
piones de cadena, cremalleras, ejes dentados o
tornillos sin fin.
Se le llama de mdulo porque se elige segn el
mdulo del engranaje que se debe efectuar.
Puesto que en las ruedas de un mismo mdulo los
perfiles del diente varan al variar el nmero de dientes

17) ALIEXPRESS, HSS

engranaje de mdulo de
corte. Tomado del sitio web:
http://es.aliexpress.com/ite
m/HSS-Spur-Gear-Cuttermodule-1-0/930719075.html

de la rueda, para dentar ruedas es necesario tener una

serie de fresas de diferente perfil.

Para

roscas:

Estas

fresas

fueron

diseadas

originalmente para mecanizar ranuras profundas o

superficiales. Si la ranura sigue un trazado helicoidal,
pueden crear una rosca.
18) CATLOGO SANDVIK,
Coromant, CoroMill Plura. P.D8

FRESAS MADRES (Creadoras): fresa en forma de un tornillo sinfn con los dientes son
rectos utilizado para el mecanizado de engranajes. Cada diente corta viruta distinta por lo
tanto la vida til de la herramienta est limitada por el corte ms pesado y por la viruta ms
gruesa.

Fresadora I

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19) SANDVIK Coromant, Tallado de engranajes. Tomado del sitio web: http://www.sandvik.coromant.com/eses/knowledge/milling/application_overview/gear_milling/Pages/default.aspx

COMPUESTAS (tren de fresas): Se designa con el

nombre de compuestos aquellos tiles de fresar que estn
constituidos a base de la reunin de varias fresas. Se
pueden fresar as, de una vez, perfiles de las ms variadas
formas. El empleo de fresas compuestas brinda multitud de
posibilidades en el trabajo y ahorra el uso de fresas de
forma, ms caras.

20) Fresa compuesta, formada a base

de una fresa de disco de dientes
cruzados, de una fresa cilndrica y de
una fresa de forma con despulla.
Imagen tomada de GERLING, Heinrich.
Alrededor
de
las
mquinasherramientas p.148

PLATOS DE CUCHILLA: Las fresas de plato son las fresas

ms populares en las fresadoras porque se emplean la
mecanizacin y planeado de las caras que componen las
piezas cbicas. Estas piezas a veces son de grandes
dimensiones y tienen grandes superficies que tienen que ser
planeadas. Para mecanizar estas piezas de gran tamao se
utilizan fresadoras con cabezal vertical, a las cuales se les
acopla una fresa de plato tan grande como sea posible para
21) MAQUINARIA MADRID, S.A.Plato

mecanizar la pieza deseada de una sola pasada. Estas fresas de cuchillas 90 tipo spapgr. Tomado
de plato son de plaquetas de metal duro (widia) y as permitir del sitio web:
su reposicin de una forma rpida y pueden trabajar a
velocidades de corte elevadas.

Fresadora I

http://www.maquinariamadrid.com/
f_plato_de_cuchillas_90%C2%BA_tip
o_spapgr_217.html

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Las fresas frontales con dientes postizos resultan favorables para mecanizar cualquier
material. Las fresas de disco con dientes postizos se utilizan para mecanizar materiales que
ejercen una fuerte accin de desgaste sobre los filos, como por ejemplo la fundicin de
hierro con costra dura.
Las fresas con filos de acero duro entran en consideracin especialmente para el trabajo de
materiales de difcil mecanizacin que ejercen sobre el filo una accin fuertemente abrasiva
como por ejemplo la fundicin dura, la fundicin gris con costra arenosa, materiales
prensados con materiales de relleno minerales, aleaciones de aluminio conteniendo silicio
manganeso
[5] MONTAJE DE FRESAS
El montaje de fresas a la mquina requiere un gran cuidado y precisin por parte del
operario. Segn los casos, este montaje se efecta sobre rboles portafresas horizontales
o en mandril.
MONTAJE DE FRESAS SOBRE RBOL PORTAFRESAS HORIZONTAL

Las fresas cilndricas, de disco y de

forma, se fijan sobre un rbol
portafresas A. El rbol se fija al
husillo B mediantes un cono de
ataque unificado ASME (American
Society of MechanicalEngineers).
El cono del rbol portafresas se
introduce en el cono hueco del
husillo y se sujeta mediante un
tirante roscado C que atraviesa el
husillo, hueco en toda su longitud.
Dos dientes D de arrastre obligan a
los rboles a girar conjuntamente,
evitando todo posible desplazamiento.
Debe enclavarse siempre la fresa en el rbol mediante la chaveta E.

Fresadora I

Pgina 44

La posicin deseada de la fresa se consigue mediante separadores F de caras

perpendiculares al eje.
Otro separador H tiene el dimetro un poco mayor que los anteriores y gira dentro de un
manguito I fijado en el extremo del soporte L.
Se aprieta la tuerca G despus de haber fijado el soporte L.

MONTAJE DE FRESAS EN MANDRIL

Cuando no se pueden montar las fresas sobre un rbol horizontal por razones de espacio o
porque la fresadora de que se dispone no lo permite o es vertical, se fijan aqullas sobre un
mandril.
Constructivamente, los mandriles se diferencian segn el tipo de fresa.
Fresas cilndrico-frontales
Las fresas cilndrico-frontales (1)
se montan en un extremo del
mandril B de forma que la lengeta
L se introduce en la ranura E.
El tornillo V fija la fresa al mandril.
A su vez, el mandril se introduce
en el husillo C, con el que se acopla mediante un cono Morse M-M y se fia mediante el
tirante roscado G que atraviesa todo el husillo; el mandril es obligado a girar por medio de
dos planos de arrastre F.

Otras fresas cilndrico-frontales (2)

presentan dos encajes A que se
acoplan a dos dientes de arrastre
D del mandril B. Estas fresas se
fijan mediante el tornillo V. El
Fresadora I

Pgina 45

mandril se introduce en el husillo mediante un cono ASME-S-S, provisto a su vez de dos

dientes de arrastre T que acoplados a los respectivos acoplamientos U del mandril, lo
hacen girar solidario con el husillo.
Fresas de mango
Las pequeas fresas de mango
cnico necesitan un mandril de
reduccin R en el que se
introducen

con

acoplamiento

cnico M-M, siendo arrastradas

por rozamiento.
La mecha de arrastre D del cono
sirve tambin para la extraccin de la fresa.
El mandril de reduccin, a su vez, se introduce en el husillo M, se sujeta mediante el tirante
roscado V y es arrastrado por medio de los planos F.
ADVERTENCIAS SOBRE EL MONTAJE DE LAS FRESAS
Deben observase las siguientes reglas para sujetar las fresas en la fresadora:

1. Utilizar una fresa apropiada que corresponda al dimetro del eje. Si se monta una
fresa con el dimetro de su agujero superior al del rbol portafresas, lo que se
puede conseguir interponiendo un casquillo de reduccin, el propio rbol queda
sometido a un esfuerzo excesivo que puede provocar la flexin. Como ya se ha
visto, cuando se utilizan fresas helicoidales es necesario asegurarse de que el
empuje de trabajo se dirija contra el husillo, o sea, contra la mquina, a fin de evitar
que pueda desprenderse el rbol portafresas

2. Proteger el cabezal del husillo de fresado y los conos de los ejes de fresado para
evitar daos.

Fresadora I

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3. Limpiar todas las superficies de montaje antes de ensamblarlas. Entre las caras
frontales de la fresa y los separadores no deben encontrarse cuerpos extraos,
pues de otra forma el rbol puede flectar en el momento de apretar la tuerca G que
sujeta los elementos montados. Adems, la fresa no girara centrada respecto a su
eje.

4. Hacer girar la fresa en la direccin apropiada y protegerla de la rotura utilizando las

velocidades y los avances apropiados.

SENTIDO DELA HLICE Y SENTIDO DE ROTACIN EN LAS FRESAS DE DIENTES

HELICOIDALES
Se ha mencionado anteriormente las fresas cilndricas que pueden tener dentado recto,
con los filos dispuestos paralelamente al eje de la fresa, o bien helicoidal con los filos
inclinados respecto al eje.
El dentado respecto produce una superficie irregular porque los dientes entran en contacto
con la pieza en toda su longitud y es difcil que trabajen simultneamente ms de dos
dientes. Sobre la superficie es evidente las seales dejadas por los dientes de la fresa por
otro lado el dentado helicoidal permite obtener una superficie mecanizada ms regular,
porque cada uno de los filos entra en contacto con la pieza gradualmente y adems en las
misma lnea de corte acta siempre ms de un diente.
SENTIDO DE LA HLICE
El sentido de la hlice de una fresa helicoidal es derecho o izquierdo observado desde una
de sus caras, los dientes se alejan del observador girando en el sentido de las agujas del
reloj (dextrorsum), hlice a la derecha o en sentido opuesto hlice a la izquierda
(sinextrorsum)

Fresadora I

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SENTIDO DE ROTACIN
El sentido de rotacin de la fresa puede ser a la derecha o a la izquierda. Se dice que el
sentido de rotacin es a la derecha cuando el observador colocado delante de la fresadora
ve los dientes inferiores de la fresa, los que estn en contacto con la pieza que se
mecaniza, moverse de izquierda a derecha.

Fresadora I

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FORMA GEOMETRICA DE LOS FILOS

La forma geomtrica de los filos de la fresa queda definida, al igual que en todas las
herramientas que trabajan con arranque de virutas, por los tres ngulos fundamentales
formados por las caras A y P, que delimitan el filo:
ngulos de incidencia

Angulo de filo
Angulo de desprendimiento
Para las fresas con dentado helicoidal se considera tambin el ngulo , que mide la
inclinacin del filo respecto al eje de fresa.

Fresadora I

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Designacin de fresas
Para determinar el sentido de una herramienta, se coloca sta con la parte activa hacia
abajo delante del observador, si la arista principal de corte esta a la derecha, la herramienta
se dice que es a derechas y a izquierdas si al contrario. Puede venir marcado con las letras
R (derecha) o L (izquierda)

Para denominar una fresa, por ejemplo en un pedido comercial, se hace como ya se indic
con anterioridad.

Fresa: DIN 845B - R - N - 20 - R2

Forma de fresa_______________/
Sentido de corte____________________/
Elaboracin_______________________________/
Dimensiones____________________________________/
Calidad_______________________________________________/
PARMETROS GENERALES DE SELECCIN
NMERO DE DIENTES
Cuando se mecaniza aluminio se utiliza generalmente un diente. Si se tiene que realizar un
chavetero en acero, donde se precisa taladrar con la misma fresa y un alojamiento de viruta
bueno, se utilizar fresa de dos dientes. Para los perfilados o contorneados, cuatro dientes.
En los acabados, de seis a ocho dientes. Tambin se tienen fresas con el filo de corte hasta
el centro, las cuales permiten hacer mecanizados en penetracin sin ningn agujero previo.

Fresadora I

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 NGULO DE LA HLICE
Cuanto mayor sea el ngulo de la hlice, el acabado a obtener ser mejor. Por lo tanto,
para acabados, ngulos de hlice grandes y, para desbaste y materiales no frreos ngulos
pequeos.

Un ngulo de hlice de 40 con un gran ngulo de desprendimiento, es muy adecuado para

el mecanizado de aceros inoxidables, aceros y materiales pegajosos bajos en carbono.
Mientras para mecanizado de ranuras en general es adecuado un ngulo de 30.

PERFIL DE LA HLICE
Se tiene tres tipos de perfiles de hlice:

el perfil recto, el cual es liso a lo largo del diente y es utilizado principalmente para
acabados.

el perfil plano, para semidesbastes.

y el perfil redondo, utilizado generalmente para desbastes.

Aunque cada vez se construyen herramientas ms verstiles, como norma general, se

puede decir que para conseguir un corte suave se debe de aumentar el nmero de dientes
y el ngulo de la hlice, y el perfil de la hlice debe ser recto.
Fresadora I

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CARACTERSTICAS TCNICAS
[6] Para la adquisicin de una fresadora y para realizar trabajos con ella, se deben tener en
cuenta varias caractersticas tcnicas de la misma. Por ejemplo el tamao de las piezas a
mecanizar est limitado por las dimensiones de la superficie de la mesa y los recorridos de
los elementos mviles. Todo depender de las operaciones que nosotros realicemos,
puede ser necesaria la posibilidad de controlar varios ejes a la vez, como los
proporcionados por mesas giratorias o por cabezales divisores, o incluso controlar estos
ejes de forma automtica por CNC, por ejemplo para realizar contorneados. En funcin del
material de la pieza, de las herramientas de corte y de las tolerancias de fabricacin
requeridas, es necesario utilizar velocidades de corte y de avance diferentes, lo cual puede
hacer necesaria la posibilidad de operar con gamas de velocidades, con velocidades
mximas y potencias suficientes para lograr flexibilidad en el sistema de produccin.
Los dispositivos electrnicos de control, desde la visualizacin de cotas hasta el control
numrico, permiten aumentar la productividady la precisin del proceso productivo.
Adems, una fresadora debe tener dispositivos de seguridad, como botones de parada de
emergencia (coloquialmente conocidos como setas de emergencia), dispositivo de
seguridad contra sobrecargas (que consiste; bien en un embrague automtico que
desacopla el movimiento de la herramienta cuando se alcanza un lmite de friccin o se
vence la accin de unos muelles; o bien en un sistema electrnico) y pantallas de
proteccin contra la proyeccin de virutas o partes de la pieza o la herramienta de corte.

ANEXOS
Normas de seguridad
1. los interruptores y mandos de marcha deben asegurarse para que no sean
accionados involuntariamente.
2. Los engranajes, las poleas, cardanes u otro material que este expuesto deben estar
protegidos por cubiertas.
3. Las mediciones de ajuste, comprobaciones u otros debern hacerse con la
fresadora parada.
4. Las virutas del proceso de mecanizacin nunca deben retirarse con las manos
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5. Las virutas secas debern retirarse con un cepillo

6. Es muy peligroso trabajar con la fresadora con anillos pulseras relojes se debern
evitar usar cualquiera de estos artculos o similares al operar la maquina
Equipos de proteccin
Gafas o Pantallas de proteccin
Deben utilizarse gafas o pantallas contra impactos , sobre todo cuando se mecaniza
metales duros , frgiles o quebradizos, debido al peligro que representan para os
ojos
Si a pesar de todo se introduce una viruta en el ojo se recomienda lavar el ojo con
abundante agua y cubrirlo con una gaza fija para luego acudir al medico.
CALZADO O ZAPATILLAS DE PROTECCIN
Se debe llevar ropa bien ajustada .Las mangas deben ceirse a las muecas , con
elsticos en vez de botones o arremangadas hacia adentro
Se usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos
ANTES DEL FRESADO
La mordaza, plato divisor o dispositivo de
sujecin de piezas de que se trate , este
fuertemente anclado a la mesa fresadora
La pieza a trabajar este conectada y
firmemente sujeta al dispositivo de sujecin
La fresa este colocada en el eje del cabezal
y firmemente sujeta

DURANTE DEL FRESADO

Deben mantenerse las manos alejadas de
la fresa que gira
Las manos no deben apoyarse la mesa
fresadora
Al manipular las fresas estas se deben
manipular con precaucin ya que son
herramientas cortantes

La mesa no debe encontrar obstculos en

su camino
La carcasa de proteccin de las poleas ,
engranajes y eje de cabezal este en su sitio
y bien fijadas
Proteger la fresa con una cubierta que evite
el contacto accidental con la fresa

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BIBLIOGRAFA

[1 ] Tecnologa de mquinas herramientas (Steve F. Krar- Albert F. chech) quinta

edicin

[2] http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/5128_taladro.pdf

[3]http://matildesalvadortecno.wikispaces.com/9.1+Cadena+cinem%C3%A1tica+de+
la+fresadora

[4] http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/fresas-tipos-y-usos
[5] HERRAMIENTAS MAQUINAS TRABAJOS Walter Bartsch
[6] Wikipedia enciclopedia libre - Fresadora

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