MACANICA DE MATERIALES I

DEPARTAMENTO DE ENERGIA Y MECANICA

CARRERA DE MECATRONICA

ASIGNATURA: MECANICA DE MATERIALES I

INFORME DE LABORATORIO 1.1
PROFESOR:
REALIZADO POR:

CRISTIAN CURICAMA TAPIA

FECHA DE ENTREGA: 17-09-2013

MACANICA DE MATERIALES I

TEMA: Traccin en diferentes materiales: Cobre, Plstico Rgido y

Plstico Dctil.
OBJETIVO:
Analizar los diagramas de esfuerzo vs. Deformacin axial de diferentes materiales:
Acero, cobre, Plstico rgido, Plstico dctil.

MARCO TEORICO:
El ensayo de traccin es usado para determinar las propiedades de los materiales. Este
ensayo consiste en deformar una probeta normalizada hasta llegar a su rotura, con una
carga de traccin que va aumentando gradualmente y es aplicada en forma uniaxial a lo
largo del eje de dicha probeta.
Los elementos estructurales que soportan fuerzas de traccin son llamados tensores o
tirantes. Los cables del puente y el cable de una gra son ejemplos de tensores.

En la figura se muestran ejemplos de dos curvas correspondientes al ensayo de traccin

de un material frgil y uno dctil.
El limite aparente de proporcionalidad al 0.2% (o a otro tanto por ciento), est
estrechamente asociada al punto de fluencia. Se aplica este concepto en aquellos
materiales que no tienen un punto de fluencia bien definido, o que carecen de l,
mediante un procedimiento de equiparacin con los que s lo tienen. Consiste en trazar
una paralela a la tangente en el origen a la curva partiendo de un valor normalizado
(equivalente a la deformacin en el lmite de proporcionalidad de otros materiales) que
suele tomarse del 0.2%, o sea 0.002 m/m. Como se observa en la figura 2-3, la
interseccin de esta recta con la Curva esfuerzo deformacin define el punto
considerado.

MACANICA DE MATERIALES I

La curva obtenida tiene los siguientes puntos caractersticos:

Y: Lmite de fluencia (punto que marca el fin de la zona de comportamiento

elstico, en el que la deformacin permanente alcanza el 0.2 %)

U: Lmite de resistencia ltima (mxima tensin que resiste el material antes de

romper)

F: Lmite de rotura (punto en el que rompe el material)

EQUIPO:
1.
2.
3.
4.

Calibrador pie de rey

Micrmetro
Flexmetro
Mquina de ensayos universales

Especificaciones de los equipos:

Mquina de ensayos universales:
Marca: AMSLER
Tipo de ensayo: Traccin Horizontal
Apreciacin: En la deformacin 1[mm]
Escalas de fuerza: 100[kg], 20 [kg], 5 [kg]
Calibrado y certificado

ENSAYO:
El ensayo de traccin consiste en estirar la probeta del material por estiramiento axial en
la maquina universal con velocidad regulable y un registro grfico, los diagramas
obtenidos se denominan tensin-deformacin.

MACANICA DE MATERIALES I

Diagramas de tensin- deformacin de las probetas de cobre, plstico rgido y plstico

dctil:
COBRE
PLASTICO RIGIDO

PLASTICO DUCTIL

TABLA DE DATOS:
PARAMETROS

COBRE

PLASTICO
RIGIDO

PLASTICO
DUCTIL

DIAMETRO [cm]

0.166

ESPESOR[cm]

0.0025

0.0038

ANCHO[cm]

0.0305

0.0313

Lo[cm]

10

3.85

3.90

Lf[cm]

12.9

3.47

13.9

ESCALA[Kg]

100

20

MACANICA DE MATERIALES I

PREGUNTAS:

Graficar el diagrama Esfuerzo vs. Deformacin unitaria

Para obtener el diagrama esfuerzo- deformacin unitaria se realizara algunos clculos:

COBRE:
rea:
/4
Calculo de Esfuerzo Normal:
La fuerza obtenida en la prctica viene
mediante la equivalencia 1[kg] = 9,8[N].

dada en [Kg], la transformaremos a [N]

Escala: 1mm=0.2Kg

F[Kg]
0.0000

F[N]
0.0000

Alargamiento
[mm]
0.8000

22.0000 215.6000

0.9000

37.0000 362.6000

0.9500

46.0000 450.8000

0.9800

47.0000 460.6000

1.0000

47.5000 465.5000

2.0000

49.0000 480.2000

4.0000

60.0000 588.0000

6.0000

61.0000 597.8000

8.0000

61.5000 602.7000

10.0000

62.0000 607.6000

12.0000

62.5000 612.5000

14.0000

rea[mm2]
216,4200
216,4200
216,4200
216,4200
216,4200
216,4200
216,4200
216,4200
216,4200
216,4200
216,4200
216,4200

Def. Unitaria [mm]

[N/mm2]
0,0000
0.0080
0,9962
0.0090
1,6754
0.0095
2,0830
0.0098
2,1283
0.0100
2,1509
0.0200
2,2188
0.0400
2,7169
0.0600
2,7622
0.0800
2,7849
0.1000
2,8075
0.1200
2,8301
0.1400

MACANICA DE MATERIALES I

63.1000 618.3800

16.0000

63.3000 620.3400

18.0000

63.5000 622.3000

20.0000

64.0000 627.2000

22.0000

64.3000 630.1400

24.0000

64.5000 632.1000

26.0000

64.6000 633.0800

28.0000

64.8500 635.5300

30.0000

64.9000 636.0200

32.0000

64.9000 636.0200

34.0000

64.0000 627.2000

35.0000

49.0000 480.2000

36.0000

43.0000 421.4000

37.0000

39.0000 382.2000

38.0000

32.0000 313.6000

39.0000

30.0000 294.0000

39.5000

216,4200

2,8573

216,4200

2,8664

216,4200

2,8754

216,4200

2,8981

216,4200

2,9117

216,4200

2,9207

216,4200

2,9252

216,4200

2,9366

216,4200

2,9388

216,4200

2,9388

216,4200

2,8981

216,4200

2,2188

216,4200

1,9471

216,4200

1,7660

216,4200

1,4490

216,4200

1,3585

0.1600
0.1800
0.2000
0.2200
0.2400
0.2600
0.2800
0.3000
0.3200
0.3400
0.3500
0.3600
0.3700
0.3800
0.3900
0.3950

DIAGRAMA TENSION- DEFORMACION

Fuerza

[Kgf]

[mm]

MACANICA DE MATERIALES I

DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACION

COBRE

N/mm2
3.5000
3.0000
2.5000
2.0000

COBRE

1.5000
1.0000
0.5000
0.0000
0.0000

0.1000

0.2000

0.3000

0.4000

Determinar los siguientes parmetros:

1) Determinar los valores de la pendiente, la funcin que rige el comportamiento lineal del
diagrama esfuerzo vs deformacin unitaria aproximada.

E: mdulo de elasticidad

= 110,7

2) Deformacin unitaria

3) Alargamiento Porcentual

Determinar los siguientes esfuerzos de traccin:

-

Lmite de proporcionalidad: 2,083 N/mm2

Lmite de fluencia: 2,1509 N/mm2
Esfuerzo ltimo: 2,9388 N/mm2
Resistencia a la rotura: 2,2188 N/mm2

Determinar las siguientes deformaciones unitarias aproximadas

-

En el lmite de proporcionalidad: 0.0098

MACANICA DE MATERIALES I
-

En el lmite a la fluencia: 0.02

En la resistencia ltima: 0.36

Conclusiones
Es difcil diferenciar en la grfica el lmite de fluencia y el esfuerzo ltimo.
Comprobamos que el cobre es dctil ya que es capaz de alargarse y estirarse,
mediante el alargamiento porcentual de aproximadamente el 30%.
La deformacin antes de la rotura es alta por lo que podramos aprovechar estas
propiedades mecnicas al momento de seleccionar materiales.

PLASTICO RIGIDO:
rea:

Calculo de Esfuerzo Normal:

La fuerza obtenida en la prctica viene
mediante la equivalencia 1[kg] = 9,8[N].

dada en [Kg], la transformaremos a [N]

Escala: 1mm=0.5Kg

F[Kg]

F[N]

Def.
Alargamiento
rea[mm2] [N/mm2] Unitaria
[mm]
[mm]

0.7625

6.4

62.72

0.5

0.7625

82.2557377

7.4

72.52

0.7625

95.1081967

8.6

84.28

1.5

0.7625

110.531148

9.2

90.16

0.7625

118.242623

10.2

99.96

2.5

0.7625

131.095082

11.2

109.76

0.7625

143.947541

12.6

123.48

3.5

0.7625

161.940984

0,0000
0,0013
0,0026
0,0039
0,0052
0,0065
0,0078
0,0091

MACANICA DE MATERIALES I

13

127.4

0.7625

167.081967

14

137.2

4.5

0.7625

179.934426

14.8

145.04

0.7625

190.216393

14.4

141.12

5.5

0.7625

185.07541

14.2

139.16

0.7625

182.504918

14

137.2

6.5

0.7625

179.934426

13.6

133.28

0.7625

174.793443

13.2

129.36

7.5

0.7625

169.652459

12.8
125.44
8
0.7625
DIAGRAMA TENSION- DEFORMACION

164.511475

DIAGRAMA ESFUERZO- DEFORMACION

0,0104
0,0117
0,0130
0,0143
0,0156
0,0169
0,0182
0,0195
0,0208

MACANICA DE MATERIALES I

PLASTICO RIGIDO
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0.000

0.010

0.020

0.030

Determinar los siguientes parmetros:

1) Determinar los valores de la pendiente, la funcin que rige el comportamiento lineal del
diagrama esfuerzo vs deformacin unitaria aproximada.

E: mdulo de elasticidad

= 2313.4

2) Deformacin unitaria

3) Alargamiento Porcentual

Determinar los siguientes esfuerzos de traccin:

-

Lmite de proporcionalidad: 82,2557 N/mm2

Lmite de fluencia: 92,1673 N/mm2
Esfuerzo ltimo: 190,2164 N/mm2
Resistencia a la rotura: 185,0754 N/mm2

Determinar las siguientes deformaciones unitarias aproximadas

En el lmite de proporcionalidad: 0.001
En el lmite a la fluencia: 0.003
En la resistencia ltima: 0.014

MACANICA DE MATERIALES I

Conclusiones
Este material casi no tiene zona plstica inmediatamente despes del lmite de
proporcionalidad se dan los esfuerzos de fluencia, el esfuerzo ltimo y el de
rotura.
Su alargamiento porcentual es menor al 5% por lo que podemos afirmar que
este un material frgil.
Los materiales de mayor dureza presentan un mdulo de elasticidad
prcticamente vertical. Generalmente los materiales con alta dureza no
permiten que exista flexibilidad.
PLASTICO DUCTIL:
rea:

Calculo de Esfuerzo Normal:

La fuerza obtenida en la prctica viene
mediante la equivalencia 1[kg] = 9,8[N].

dada en [Kg], la transformaremos a [N]

Escala: 1mm=0.5Kg
F[Kg]

F[N]

Def.
Alargamiento
Area[mm2] [N/mm2] Unitaria
[mm]
[mm]

1.1894

6.5

63.7

1.1894

53.556415

8.5

83.3

1.1894

70.0353119

11.5

112.7

10

1.1894

94.7536573

14

137.2

15

1.1894

115.352278

15.75

154.35

20

1.1894

129.771313

17

166.6

25

1.1894

140.070624

18

176.4

30

1.1894

148.310072

19.25

188.65

35

1.1894

158.609383

0,00
0,08
0,13
0,26
0,38
0,51
0,64
0,77
0,90

MACANICA DE MATERIALES I

20.5

200.9

40

1.1894

168.908693

21.5

210.7

45

1.1894

177.148142

22.5

220.5

50

1.1894

185.38759

23.5

230.3

55

1.1894

193.627039

24.25

237.65

60

1.1894

199.806625

25.25

247.45

65

1.1894

208.046074

26.25

257.25

70

1.1894

216.285522

27.5

269.5

75

1.1894

226.584833

28.25

276.85

80

1.1894

232.764419

29.75

291.55

85

1.1894

245.123592

30.75

301.35

90

1.1894

253.36304

32

313.6

95

1.1894

263.662351

32.5

318.5

98

1.1894

267.782075

31.5

308.7

99

1.1894

259.542627

29
284.2
103
1.1894
DIAGRAMA TENSION- DEFORMACION

238.944005

DIAGRAMA ESFUERZO- DEFORMACION

1,03
1,15
1,28
1,41
1,54
1,67
1,79
1,92
2,05
2,18
2,31
2,44
2,51
2,54
2,64

MACANICA DE MATERIALES I

PLASTICO DUCTIL
300
250
200
150
100
50
0
0.00

0.50

1.00

1.50

2.00

2.50

3.00

Determinar los siguientes parmetros:

1) Determinar los valores de la pendiente, la funcin que rige el comportamiento lineal del
diagrama esfuerzo vs deformacin unitaria aproximada.

E: mdulo de elasticidad

= 823.95

2) Deformacin unitaria

3) Alargamiento Porcentual

Determinar los siguientes esfuerzos de traccin:

-

Lmite de proporcionalidad: 53,5564 N/mm2

Lmite de fluencia: 70,0353N/mm2
Esfuerzo ltimo: 267,7821 N/mm2
Resistencia a la rotura: 259,5426 N/mm2

Determinar las siguientes deformaciones unitarias aproximadas

-

En el lmite de proporcionalidad: 0.08

En el lmite a la fluencia: 0.13
En la resistencia ltima: 2,54