P4: PROPIEDADES DE

MORTEROS
CEMENTO ARENA

PRCTICA N 04

DETERMINACIN DE PROPIEDADES MORTEROS CEMENTO/

ARENA
INTRODUCCIN:
La presente prctica desarrolla la temtica para la determinacin de las propiedades de las propiedades
de diferentes dos grupos experimentales de mortero cemento arena, con arena del ro de Trujillo y la
utilizacin de un aditivo impermeabilizante.
Los grupos experimentales consiste en 05 especmenes cbicas de morteros de 5cm x 5cm x 5cm, las
cules sern de cemento Portland, siendo un grupo el experimental y otro el de evaluacin con la adicin de
un aditivo impermeabilizante.
Las actividades estn divididas en 03 partes, las correspondientes a Elaboracin de especmenes de
mortero de Cemento Portland y arena, Determinacin de propiedades fsicas e hidrulicas de los morteros
y finalmente las propiedades mecnicas especficamente resistencia a la compresin.
Dentro de las propiedades a desarrollar en la presente prctica estn: Peso especfico aparente, Grado de
absorcin, capilaridad, permeabilidad, y resistencia a la compresin uniaxial.

Figura N 01: Moldes para elaboracin

de probetas

Figura N 02: Ensayo de

resistencia a compresin

Figura N 03: Aditivo

impermeabilizante

MATERIALES:
Se deber traer los siguientes materiales.
- 02 kg de cemento.
- 05 kg de arena, seca bajo sombra.
EQUIPO
EQUIPO N 01:
EQUIPO N 02:
EQUIPO N 03:
EQUIPO N 04:
EQUIPO N 05:
EQUIPO N 06:

TIPO DE CEMENTO
Cemento Prtland I-Co
Cemento Prtland MS
Cemento Prtland I
Cemento Prtland I-Co
Cemento Prtland MS
Cemento Prtland I

HERRAMIENTAS:
Se deber traer las siguientes herramientas para el desarrollo de la prctica:
Docente Ing. Wiston Henry Azaedo Medina

P4: PROPIEDADES DE
MORTEROS
CEMENTO ARENA
-

01 bandeja de plstico de 50cm x 50 cm aproximadamente.

01 balde de 04 litros de plstico.
01 bandeja plstica.
01 saco para todos su desperdicios y eliminar basura.
04 bolsas de polietileno medianas.
01 Escobilla o brocha.
01 palustre o badilejo.
01 cuchara metlica pequea.
01 franela de 30 cm * 30 cm aproximadamente.
10 moldes prismticos de 5cm * 5cm * 5cm de un material no absorbente de agua.
02 moldes cilndricos de PVC de 2 pulgadas de dimetro por 1 pulgada de altura.
02 abrazaderas metlicas de 2.
01 ligadura de 30cm.
12 Trozos de papel bond de 6cm x 6cm de tamao.
01Tijera mediana.
01 Esptula,
01Cmara fotogrfica.
01 Cronmetro
Hojas de recopilacin de datos.

Debern estar correctamente etiquetados, para evitar que se extraven.

A) ELABORACIN DE ESPECMENES DE MORTERO CEMENTO / ARENA.
a. OBJETIVOS
- Realizar el diseo de un mortero de cemento-arena.
- Elaborar 05 especmenes de mortero cemento/arena control y otras 05 con el uso de aditivo.
- Experimentar y conocer tcnicas de control de error.
- Comparar resultados con otros equipos.
- Realizar el anlisis fsico y estadstico de los resultados obtenidos.
b. FUNDAMENTO TERICO
La composicin del mortero ser siguiendo el procedimiento de la norma de referencia NTP 334.051 /
ASTM C-109, donde las proporciones en peso de materiales para el mortero sern determinados por
mtodos analticos con los valores de sus ensayos de agregado fino (agregado del rio ).
c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR
EQUIPOS
Balanza con sensibilidad de 0.1 gr.
Estufa, Temperatura de 100 10 C.
Probeta con precisin de 1 mL.
HERRAMIENTAS.
- Bandeja plstica o de aluminio para elaborar la mezcla.
- 10 moldes de material no absorbente de 5cm X 5cm x 5cm.
- 01 badilejo.
- Destornillador plano y cruz.
- 01 Barra metlica liza para enrazar.
- Aguja o navaja para colocar nombre.
- Par de Guantes.
- Cinta masking para etiquetar.
- Plumn indeleble.
- Balde plstico de 4L.
Docente Ing. Wiston Henry Azaedo Medina

P4: PROPIEDADES DE
MORTEROS
CEMENTO ARENA
-

Balde plstico de 18L.

Bandeja plstica.
Hoja de reporte.
Bolgrafo.
Cronmetro.
Cmara fotogrfica.

MATERIALES.
- Se requiere 2000 gr de agregado fino de la cantera del rio Chonta.
- Agua potable.
- Aditivo hidrfugo.
d. PROCEDIMIENTO
- Se prepararn 05 especmenes de mortero cemento/ arena simple y 05 especmenes de mortero
cemento / arena, con aditivo impermeabilizante, para evaluar su influencia en la absorcin, capilaridad
y resistencia a la compresin. Todos los morteros sern elaborados en presencia de supervisin del
docente en el laboratorio.
- Usando una relacin C/A= y agua aditivo segn el siguiente detalle:
Cantidad de Aditivo, (Relacin Aditivo / agua. En volumen) 1:4
Las cantidades que deben ser mezcladas para formar la bachada para cinco cubos de ensayo, sern
calculados con los datos obtenidos de su prctica 3 y de la prctica 4, referente al peso especifico de
masa del cemento, arena, pesos unitarios, y porcentaje de absorcin, es importante que se realice en
ensayo de contenido de humedad pues este valor vara con la humedad relativa del medio ambiente y no
tengan problemas de trabajabilidad con su mezcla.
El modo de clculo se detalla a continuacin:

A.2) DISEO DE MORTERO DE CEMENTO /ARENA PARA GRADO ABSORCIN, CAPILARIDAD Y

ENSAYO A COMPRESIN UNIAXIAL
1.1

DATOS:
Tamao de probeta:

Ancho:

5.00 cm

Largo:

5.00 cm

Altura

5.00 cm

ESPECIFICACIONES TCNICAS
AGUA

CEMENTO

P.E.

2.56 gr/cm3

3.10

P.U.S.S

1500

1493.03 kg/m3

C.H. %

4.28%

ABS %

2.40%

RELACIN AGUA/CEMENTO

= C/A = 1 / 4
Aire
incluido

CANTIDAD DE AIRE INCLUIDO

1.2.

ARENA

* Proporcionamiento: (en volumen)

Cemento /
Arena
Relacin agua/cemento:
W/MC= 0.75
Dosificacin

= 1:4/0.75

Docente Ing. Wiston Henry Azaedo Medina

P4: PROPIEDADES DE
MORTEROS
CEMENTO ARENA
Porcentaje por desperdicios

10%

Diseo del mortero:

1.2.1. * Volmenes aparentes
Cemento = 1pie3

3
1 pie

Agregado fino = 4pie3

3
4 pie

W /MC =

0.75

1.2.2. * Materiales secos:

Cemento
=

42.50 kg
169.11 kg

Agregado fino = ( 4*1493.03)/ 35.315 =

= 0.75 * 42.5
Agua
=

31.88 kg

.
1.2.3. * Volmenes absolutos:
Cemento

0.013710 m3

Agregado fino = 169.11/(2.56 * 1000) =

0.066059 m3

Agua diseo = 0,03187

0.031875 m3
0.111643 m3

Sub total:
Aire

0.001116 m3

1 %

0.112760 m3

TOTAL =

.
1.2.4.

*Cantidad de Materiales por metro cbico

N de bolsas = 1/0.11276 =

8.87 bls

* Materiales por M3:

Materiales secos

Cemento =
Agregado fino =

376.98 kg

1499.00 kg

1.004 m

Agua diseo =
1.2.5.

8.87 bls
282.68 L

* Correccin por humedad:

282.68 kg
Materiales hmedos

Cemento =
Agregado fino =1499.00212*(1+(0.0428-0.024))=

376.98 kg

376.98 kg

1527.18 kg

1527.18 kg
253.97 kg

Agua de aporte = 1527.183359856*(0.0428-0.024)

Agua Efectiva = A. Diseo - Agua de
aporte:

28.71 L
253.97 L

*Cantidades de materiales para 5

probetas:

Volumen 1 especimen = 5cm*5cm*5cm=

125 cm3

625 cm3

Volumen 5 especimenes:

0.00063 m3

.
Cemento =
Agregado fino hmedo =
Agua efectiva =

0.236 kg

Materiales con 10%

despercicios
0.259 kg

0.0006275 m =

0.954 kg

1.050 kg

0.176675 L =

0.177 kg

0.194 kg

0.0055438 bls =
3

Docente Ing. Wiston Henry Azaedo Medina

P4: PROPIEDADES DE
MORTEROS
CEMENTO ARENA
Aditivo 1/

20

Aditivo 1/
Aditivo 1/

4%

10

0.010 kg
0.019 kg

0.049 kg

19%

FOTO 04: Extraccin de arena en cantera.

materiales diseado.

7%

FOTO 05: Homogeneizacin de mezcla de mortero con la cantidad de

- Los moldes sern de un material impermeable (metal, vidrio, acrlico, etc.) o en su defecto madera
pero barnizada, de modo que no absorba agua de amasado.
Llenado de los compartimientos: Se coloca una capa de ms o menos 25mm (1) de espesor
(aproximadamente la mitad del molde), en cada uno de los compartimientos, y se apisonan con 32 golpes
que se aplican sobre la superficie, en 4 etapas de 8 golpes adyacente cada una como se ilustra en la
siguiente figura:
Figura N 06:

Orden de compactado.

5.00

5.00

Primera y tercera capa

Segunda y cuarta capa

Fuente: Elaboracin propia, basado en ASTM C 109.

Los golpes de cada etapa se dan siguiendo una direccin perpendicular a los de la anterior,
la presin del compactador (13mm * 16 mm * 150 mm segn NTP 334.003:2002 - ASTM C
230); es tal que asegure el llenado de los compartimientos. Se completa las cuatro etapas de
compactacin, en cada compartimiento, antes de seguir con la siguiente. Una vez terminada
la etapa de de la primera capa en todos los compartimientos, se llenan con una segunda
capa y se procede como la primera.
Al finalizar la compactacin las caras superiores de los cubos deben quedar un poco ms
altas que el borde superior de los moldes. La superficie de los cubos debe ser alisada con la
Docente Ing. Wiston Henry Azaedo Medina

P4: PROPIEDADES DE
MORTEROS
CEMENTO ARENA
parte plana de la esptula, retirando el mortero sobrante con un movimiento de vaivn.
(NTP 334.051:1998 - ASTM C 109) para finalmente, rotularlos a las probetas de mortero
elaborados.
Tener cuidado con la manipulacin del cemento, debido que es caustico y puede irritar la piel, si hay
contacto directo.

Figura N 07: Moldes para muestras

Figura N 08: Colocado de mezcla en molde.

- Luego de 24 horas de fraguado, proceder a desencofrar, para poder etiquetarlo.

FOTO 09: Vaciado de mortero en molde

Figura N 11:Curado de las probetas de

mortero.

FOTO 10: Vista de las 06 especmenes listas

Figura N 12: Desencofrado de probetas

Iniciar el proceso de curado, por un tiempo mnimo de 07 das.

- Finalmente, dejar secar a temperatura ambiente hasta el da de la prctica. Asegurarse de que estn
bien etiquetados.
- Cuidar sus especmenes, pues pueden ser perdidos, para ello encargarlo y dejarlo a buen recaudo.
Docente Ing. Wiston Henry Azaedo Medina

P4: PROPIEDADES DE
MORTEROS
CEMENTO ARENA

B.) DETERMINACIN DE PROPIEDADES FSICAS E HIDRULICAS

B.1) DETERMINACIN DE LA CAPILARIDAD DE MORTERO.
a. OBJETIVOS
- Determinar la capilaridad de seis muestras de mortero normal y 06 muestras de mortero con aditivo.
- Realizar la comparacin y anlisis de los resultados.
- Experimentar y conocer tcnicas de control de error.
- Comparar resultados con otros equipos.
- Realizar el anlisis de los resultados obtenidos.
b. FUNDAMENTO TERICO
CAPILARIDAD
Es la propiedad que tiene un mortero y que consiste en el ascenso del agua que est en contacto con
sus caras, a travs de los poros capilares.
c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR
EQUIPOS
- Balanza, capacidad 300 gr
- Horno de 50Lt. Temperatura 100 5C
- Termmetro ambiental.
HERRAMIENTAS.
Vernier.
Wincha.
Bandeja metlica.
Hoja de reporte.
Cronmetro.
Cmara fotogrfica.
MATERIALES.
- Probetas normalizadas para ensayo. Las probetas sern cbicas de 5cm x 5cm x 5cm de tamao,
elaboradas en laboratorio.
- Traer Bandeja de plstico de fondo plano, de altura mayor a 8cm.
d. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.
- Se realiza a una edad de mnimo 07 das de fraguado.
- Medir las muestras con el vernier y determinar el promedio de cada dimensin.
- Colocar en el Horno a una temperatura de 100C 5C por 24 horas, hasta peso constante y Determinar
el peso seco de la muestra.
- Colocar unos tacos de 0.5 a 1cm de altura dentro de la bandeja.
- Colocar las muestras de mortero sobre los tacos en la bandeja,
- Marcar 1 cm de altura medidos desde la base de los morteros.
- Echar el agua y hacer que esta alcance la marca de 1cm.
- Dejar las muestras por un tiempo de 03 horas dentro del agua.
- Sacar de la bandeja las muestras y secar las caras con mucho cuidado.
- Obtener peso del mortero con el agua absorbida.
- Por diferencia de pesos obtener la cantidad de agua absorbida (P)
- Medir el fleco capilar en cm2, que es el rea humedecida del mortero a partir del 01 centmetro
medido. (S)
Docente Ing. Wiston Henry Azaedo Medina

P4: PROPIEDADES DE
MORTEROS
CEMENTO ARENA
- Determinar la capilaridad mediante las siguientes expresiones:
S = 2(a + b ) * hi

Donde:

a: Ancho promedio de la muestra.

b: Profundidad o largo de la muestra
hi: Altura que alcanza la humedad de la muestra.
P: Peso del agua absorbida (gr)
S: rea lateral del fleco capilar. (cm2)
t: Tiempo de exposicin con el agua. (min)

Figura N 13: Muestra inicial

Figura N 14: Ensayo de capilaridad

Figura N 16: Ensayo de capilaridad.

Figura N 15: Muestra final

Figura N 17: Peso de agua absorbida.

a. EJEMPLO DE RESULTADOS:

Espcimen N

CAPILARIDAD
1
2

Peso seco gr.

299

288

298

296

292.65

309.5

301.6

308.2

308.22

305.2

10.5

13.6

10.2

12.22

12.55

Peso muestra absorbida gr.

Agua absorbida gr. (p)

Docente Ing. Wiston Henry Azaedo Medina

P4: PROPIEDADES DE
MORTEROS
CEMENTO ARENA
Ancho promedio cm.

5.135

5.17

5.148

5.108

5.046

Profundidad cm.

5.165

5.21

5.13

5.13

5.13

1.166

1.301

1.246

1.384

1.543

24.0196 27.00876 25.61278 28.33878

31.40314

Altura de fleco cm.

rea de fleco capilar (S) cm

Tiempo min. (t)

K capilaridad

180

180

180

180

180

78.69

90.64

71.68

77.62

71.94

Capilaridad Promedio= gr*t/cm2 :

Desviacin estndar
Coeficiente de variacin

:
:

78.11
7.696378363
9.85%

B.2 DETERMINACIN DEL PESO ESPECFICO APARENTE DE MORTEROS.

a. OBJETIVOS
- Determinar el peso especfico aparente de seis muestras de morteros.
- Experimentar y conocer tcnicas de control de error.
- Comparar resultados con otros equipos.
- Realizar el anlisis fsico y estadstico de los resultados obtenidos.
b. FUNDAMENTO TERICO
PESO ESPECFICO APARENTE
Es la propiedad que tiene los morteros, que relaciona el peso de una muestra y su volumen aparente.
c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR
EQUIPOS
- Balanza, capacidad 300 gr
- Horno de 50L. Temperatura 100 5C
- Termmetro ambiental.
HERRAMIENTAS.
Vernier.
Wincha.
Hoja de reporte.
Cmara fotogrfica.
MATERIALES.
- 12 Probetas normalizadas para ensayo. Las probetas sern cbicas de 5cm x 5cm x 5cm, obtenidas en
laboratorio
d. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.
- Medir las muestras con el vernier y determinar el promedio de cada dimensin.
- Determinar el volumen aparente de cada espcimen.
- Colocar en el Horno a una temperatura de 100C 5C por 24 horas, hasta peso constante y Determinar
el peso seco de la muestra.
- Determinar el peso especifica aparente.
- Usar la siguiente expresin:

Docente Ing. Wiston Henry Azaedo Medina

P4: PROPIEDADES DE
MORTEROS
CEMENTO ARENA

Figura N 18

e. Resultados: Para peso especfico aparente

PROBETA
N

LARGO (prom.) ANCHO (prom.)

cm:
cm:

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
PROMEDIO
LMITE
INFERIOR
LMITE SUPERIOR
RANGO
DESCARTADAS
NUEVO PROMEDIO
DESVIACIN ESTANDAR
COEFICIENTE DE VARIACIN
RELACIN C/B

5.05
5.00
5.06
4.99
5.03
4.96
5.02
5.07
5.05
5.10

5.04
4.99
5.05
5.07
5.03
4.98
4.98
5.07
4.92
5.05

1.69

=
=
=
=
=
:
=
=

1.61
1.79
0.18

ALTO
(prom.)
cm:

PESO
SECO
(gr.)

5.03
4.95
4.99
4.86
4.93
4.95
4.94
4.85
5.06
4.92

206.04
212.90
214.10
202.90
218.75
219.08
210.03
215.95
203.06
206.30

VOLUMEN
APARENTE
PEA.
(cm3)
(gr./cm3)

127.90
123.50
127.38
122.71
124.36
122.27
123.50
124.55
125.59
126.59

1.61
1.72
1.68
1.65
1.76
1.79
1.70
1.73
1.62
1.63

0.85 1.437
1.15 1.944

una 1,90
1.69
0.062321
4.05%

B.3 ENSAYO DE GRADO DE ABSORCIN MORTERO CEMENTO / ARENA.

a. OBJETIVOS
- Determinar el grado de absorcin de un mortero de cemento / arena
- Experimentar y conocer tcnicas de control de error.
- Comparar resultados con otros equipos.
- Realizar el anlisis fsico y estadstico de los resultados obtenidos.
Docente Ing. Wiston Henry Azaedo Medina

10

P4: PROPIEDADES DE
MORTEROS
CEMENTO ARENA
b. FUNDAMENTO TERICO
El Grado de absorcin o coeficiente de absorcin viene a ser la cantidad de agua que un material puede
absorber en un tiempo determinado.
c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR
EQUIPOS
- Balanza, capacidad 300 gr
- Horno de 50Lt. Temperatura 100 5C
- Termmetro ambiental.
HERRAMIENTAS.
Hoja de reporte.
Balde de capacidad de 18L.
Cronmetro.
Cmara fotogrfica.
MATERIALES.
- Probetas normalizadas para ensayo. Las probetas sern cbicas de 5cm x 5cm x 5cm de tamao,
elaboradas en laboratorio.
d. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.
- Colocar en el Horno a una temperatura de 100C 5C por 24 horas, hasta peso constante.
- Determinar el peso seco de la muestra.
- Colocar dentro del agua por un tiempo de 24 horas.
- Obtener peso saturado de cada muestra.
- Determinar el grado de absorcin mediante la siguiente expresin:

FOTO N 19: Saturado de muestra de mortero

FOTO N 20: Secado en horno, de muestras, por

mnimo 24 horas.
.

B.4 DETERMINACIN DE LA PERMEABILIDAD DE UN MORTERO CEMENTO - ARENA.

a. OBJETIVOS
- Determinar la permeabilidad de especmenes de morteros.
- Conocer los factores que influyen en la permeabilidad de los morteros.
- Experimentar y conocer tcnicas de control de error.
- Comparar resultados con otros equipos.
- Realizar el anlisis fsico y estadstico de los resultados obtenidos.
Docente Ing. Wiston Henry Azaedo Medina

11

P4: PROPIEDADES DE
MORTEROS
CEMENTO ARENA
b. FUNDAMENTO TERICO
PERMEABILIDAD AL AGUA:
Es la cantidad de migracin de agua a travs del concreto o mortero cuando el agua se encuentra a
presin, o a la capacidad del concreto de resistir la penetracin de agua u otras sustancias (lquido, gas,
iones, etc.). Generalmente las mismas propiedades que convierten al concreto o al mortero menos
permeable tambin lo vuelven ms hermtico. La permeabilidad total del concreto al agua es una
funcin de la permeabilidad de la pasta, de la permeabilidad y granulometra del agregado, y de la
proporcin relativa de la pasta con respecto al agregado. La disminucin de permeabilidad mejora la
resistencia del concreto a la compresin, al ataque de sulfatos y otros productos qumicos y a la
penetracin del ion cloruro. La permeabilidad tambin afecta la capacidad de destruccin por
congelamiento en condiciones de saturacin. Aqu la permeabilidad de la pasta es de particular
importancia porque la pasta recubre a todos los constituyentes del concreto. La permeabilidad de la
pasta depende de la relacin Agua Cemento y del agregado, de hidratacin del cemento o duracin del
curado hmedo. Un concreto de baja permeabilidad requiere de una relacin Agua Cemento baja y un
periodo de curado hmedo adecuado. Inclusin de aire ayuda a la hermeticidad aunque tiene un efecto
mnimo sobre la permeabilidad aumenta con el secado. La permeabilidad de una pasta endurecida
madura mantiene continuamente rangos de humedad de 0.1x10-12 cm por seg para relaciones Agua

Cemento que varan de 0.3 a 0.7.

ADITIVO HIDRFUGO: Es un aditivo que se adiciona a un mortero o concreto, es un impermeabilizante a
base de materiales inorgnicos de forma coloidal, que obstruye los poros y capilares del concreto o
mortero mediante el gel incorporado. Un aditivo hidrfugo tiene como mecanismo de accin la de
repeler al agua (efecto hidrfobo), con lo cual disminuye la permeabilidad del mortero de
cemento/arena
c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR
EQUIPOS
- Balanza, precisin de 0.01gr
- Horno a una temperatura de 100 5C
- Termmetro ambiental.

Figura N 21: Muestra cilndrica de 2 de dimetro

y 1 de alto.

HERRAMIENTAS.

Docente Ing. Wiston Henry Azaedo Medina

12

P4: PROPIEDADES DE
MORTEROS
CEMENTO ARENA
o
o
o
o
o
o
o
o
o

Vernier.
Wincha.
Hoja de reporte.
Cmara fotogrfica.
02 moldes de 2 de dimetro y 1 de alto,
de PVC.
02 abrazaderas metlicas de 2 de
dimetro.
01 ligadura de jebe.
Probeta graduada.
Destornillador
Figura N 22: Abrazadera

MATERIALES.
- 01 Probetas de 2 de dimetro y 1 de alto, de mortero normal.
- 01 Probetas de 2 de dimetro y 1 de alto, de mortero con aditivo.
d. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.
- Medir las muestras con el vernier y determinar el promedio de dimetro y altura.
- Saturar la muestra por mnimo una hora.
- Colocar en el tubo (permemetro) la muestra, con la ligadura en su alrededor para evitar la fuga
de agua por las paredes.
- Ajustar con la abrazadera, apretndolo.
- Colocar en posicin vertical y echar agua, dejando un margen libre de de 1 o 2 cm del borde
superior.
- Colocando como base un depsito.
- Dejar por 5 das.
- Medir la cantidad de agua en una probeta, que ha percolado por la muestra de mortero

Abrazadera 2"
1
e=16
"
Tubera de PVC
2"

100.00

1
Jebe de e=16
"
ligadura
Probeta de
mortero C:A

5.08

Figura N 24: detalle de muestra en permemetro.

Abrazadera 2"
1
e=16
"
Tubera de PVC
2"
1
Jebe de e=16
"
ligadura
Probeta de
mortero C:A

5.08

Reduccin PVC
de 2" a 1"

Docente Ing. Wiston Henry Azaedo Medina

13

P4: PROPIEDADES DE
MORTEROS
CEMENTO ARENA

Figura N 23: Permemetro

Figura N 25: Colocado de muestra

NOTA: El procedimiento no es normalizado, pero es vlido para la determinacin de la permeabilidad de

un mortero.
RESULTADOS.
Se puede determinar con la siguiente ecuacin:
K=Q/A/t
Q= Cantidad de agua percolada.
135ml
A= rea a travs de la cual ha pasado el agua.
=
19.79 cm2
t= Tiempo de ensayo.
= 5 das
= 432000
K=
1.57889E-05 = 0.00001579 ml/cm2/seg

seg

C. DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL MORTERO.

a. OBJETIVOS
Determinar aspectos importantes de la resistencia y, que pueden servir para el control de calidad,
especificaciones tcnicas, y modos de falla de morteros de cemento hidrulico que se expende y arena
existente en Trujillo.
o Ensayar a compresin especmenes de mortero.
o Comparar resultados con otras brigadas.
o Realizar el anlisis de los resultados obtenidos.

b. FUNDAMENTO:
De manera similar como lo que ocurre con las rocas, los morteros de cemento hidrulico, la resistencia
ms significativa es a compresin, porque ste material va a trabajar a compresin dentro del contexto
de cualquier estructura. Para determinar este ensayo el procedimiento es similar a los del ensayo a
compresin de roca. Es evidente la importancia de las prcticas en el laboratorio para que el alumno
adquiera conocimiento directo de los ensayos en los que se comprueba el comportamiento real de los
materiales en los diversos aspectos que pueden interesar, y se proporciona al alumno la oportunidad de
conocer el proceso investigador que conduce desde la teora hasta la preparacin de normas o
especificaciones aplicables a cada material.
El mortero de cemento Prtland es el mejor aglomerado para trabajos de importancia en la
construccin, como son muros, bvedas, macizos muy cargados, buenos cimientos, forjados de cornisa,
pavimentos, revoques impermeables, enlucidos exteriores de fosas, cisternas, depsitos y, en general,
todos aquellos trabajos que necesitan gran resistencia o preservarse del agua o de los agentes
atmosfricos. Este tiene la propiedad de endurecerse en menos de dos horas debajo del agua.
Debemos advertir que al hablar del cemento Prtland nos referimos al Prtland artificial, y que si bien el
natural puede tener las mismas propiedades, es corrientemente de calidades irregulares, lo que no lo
hace tan aplicable en estos tipos de trabajo.
Docente Ing. Wiston Henry Azaedo Medina

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P4: PROPIEDADES DE
MORTEROS
CEMENTO ARENA
El agua necesaria para obtener un mortero de Prtland oscila entre el 16 y 25 % del volumen de los
materiales empleados.

Relacin agua-cemento (en peso)

Las dos propiedades esenciales del mortero fraguado son su duracin y resistencia. Ambas
propiedades estn estrechamente relacionadas con la densidad. En general, cuanto ms compacto
es el mortero ms resistente y duradero ser. El mortero debe ser denso para que resulte
impermeable al agua y proteja los refuerzos metlicos debidamente.
La resistencia y durabilidad del mortero viene determinada por la cantidad de agua utilizada para la
mezcla pero la granulacin general del agregado tiene un efecto indirecto. Los agregados finos
exigen ms agua que los gruesos para conseguir el mismo grado de docilidad. De ello se desprende
que en la prctica la granulacin del agregado incide en la cantidad de agua que debe agregarse.
Se ha demostrado que la resistencia del mortero depende primordialmente de las proporciones
relativas de agua y cemento. Cuanto mayor es la proporcin de agua, ms dbil ser el mortero. Hay
que tener siempre en cuenta un margen para la humedad presente en la arena.
c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR
c.1. EQUIPOS
- Balanza, capacidad 8kg.
- Prensa hidrulica 100 Tn.f
- Cronmetro.
- Termmetro ambiental.
c.2. HERRAMIENTAS.
Vernier.
Wincha.
Hoja de reporte.
20 trozos de papel de 6cm X 6cm
Cronmetro.
Cmara fotogrfica.
c.3. MATERIALES.
- 05 Probetas normalizadas para ensayo de compresin. Las probetas sern cbicas de 5 x 5 x 5 cm y 05 Probetas
de mortero con aditivo. Las probetas sern cbicas de 5 x 5 x 5 cm
Figura N10:Secado de especimenes

d. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.
ANTES DEL ENSAYO:
1 Determinar las dimensiones promedio de la probeta, es decir el valor promedio de a, b y c por lo
menos con la lectura de tres valores, esto nos garantizar el valor ms cercano a la realidad que tiene
cada una de sus dimensiones. Los valores de sus tres dimensiones nos dar el valor ms probable del rea
resistente as como de la dimensin que se va a deformar.
Determinar el rea neta que soportar la carga y marcarlo para identificarlo.

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MORTEROS
CEMENTO ARENA

Figura N 26. Medicin de probeta

FOTO 08: Medicin de probeta a los 7 das de fraguado

2 Verificar el paralelismo de las caras que van a ser comprimidas, esto en la medida que la
mquina de ensayo no registra el valor de la carga si sus caras comprimidas no estn paralelas sin
embargo, si se registra deformaciones: y entonces el diagrama Esfuerzo vs Deformacin Unitaria
puede tener una anomala como la que se muestra en el grafico, es decir una deformacin inicial
sin ningn nivel de carga.

Grfica N27: Esfuerzo deformacin no deseable

3 Para determinar este ensayo se coloca la probeta estndar entre los platillos de la prensa, colocando
una lmina de papel de un espesor de 1mm entre la cara del mortero y el platillo, esto para impedir el
contacto directo del acero con el mortero.
DURANTE DEL ENSAYO:
- Marcar y codificar cada espcimen.
- Medir el rea resistente.
- Revisar que las caras estn paralelas, caso contrario uniformizarlas.
- Colocar papel en la base y en la parte superior del espcimen.
- Llevar el espcimen a la prensa hidrulica.
- Medir carga y deformacin longitudinal en la mquina de compresin.
Se debe observar en forma permanente el limbo de carga. Resulta interesante e importante
observar permanentemente el limbo de carga porque antes que se produzca el fallamiento total
de la probeta las agujas suelen tratar de regresar en vez de avanzar; esto se traduce o interpreta
como que la probeta ha fallado parcialmente; luego las agujas seguirn un movimiento en
ascenso.
Tambin resulta importante registrar el tiempo que dura el ensayo (minutos) porque esto tiene
que ver con la velocidad de ensayo (kg/min). Este parmetro es normado y existen valores
mnimos para que el ensayo se asemeje a un ensayo esttico.
2 Comenzar a registrar el tiempo de ensayo.
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P4: PROPIEDADES DE
MORTEROS
CEMENTO ARENA
3 Observar las fallas que se van produciendo. Luego se comienza a aplicar de una manera ascendente
una carga compresional (P) hasta que se produzca la rotura. Cada tipo de mortero tiene una forma
peculiar de romperse.
As por ejemplo, las mortero duros y compactos se rompen haciendo prismas rectos, en cambio los
morteros blandos se rompen siguiendo planos inclinados de un ngulo menor igual 45 con sus caras. El
esfuerzo a la compresin se determina entre la carga actuante y el rea resistente:
4 Se deben observar las fallas que se van produciendo y numerarlos a medida como aparecen Y
dibujarlo, para luego analizarlo.

DESPUS DEL ENSAYO:

1 Se debe extraer la probeta de la mquina y luego observar.
2 Dibujar el tipo de falla que se ha producido, finalmente
3 Se registrar el tiempo del ensayo.
Si se divide: Carga de rotura entre tiempo total de ensayo entonces se determina la velocidad de ensayo.
(Kg/min)
4 Determinar dems clculos en gabinete, como esfuerzo de compresin, deformaciones
unitarias, mdulo de elasticidad (E).
e. Resultados:
Determinar la resistencia de cada uno de los 6 especmenes de mortero.
- Determinar la deformacin unitaria de cada espcimen.

Donde:
Ar : rea resistente en cm2.
ci: Esfuerzo a la compresin i.
- Determinar el promedio de la resistencia a la compresin.
- Determinar la velocidad de carga. (kg/min)

Docente Ing. Wiston Henry Azaedo Medina

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P4: PROPIEDADES DE
MORTEROS
CEMENTO ARENA

Tiempo: 64.67seg
Carga de rotura: 1755 kg.f/ cm2.
rea resistente: 25.91 cm2
Tiempo de ensayo: 64.67 segundos.
Velocidad de ensayo: 27.14 Kg.f/seg
Luego de realizar le ensayo, proceder a la eliminacin de sus residuos y material de desperdicios,
fuera del campus de la UPN, para ello revisare la Hoja de supervisin de eliminacin de material
fuera de campus firmado por Sr., Victor o por mi persona.
- La velocidad no ser mayor de 7000 Kg.f/cm2 por minuto 116Kg.f/cm2 por segundo.
Se repite para las seis probetas, luego se obtiene la resistencia promedio, desviacin estndar, y
coeficiente de variacin.
- Ajustar tramo elstico y encontrar mdulo de elasticidad.

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MORTEROS
CEMENTO ARENA

Figura N 29. Grafica que muestra la forma de fisuras y rotura de la muestra de mortero sin aditivo.

f. ANLISIS

D)
E)

CONSIDERACIONES ESPECIALES:
Leer con cuidado la presente gua, para poder conocer que actividades se realizaran.
Equipo que no traiga los materiales y herramientas no podr realizar la prctica y no ser
admitido en el Laboratorio.
Las actividades que no puedan ser realizadas en las horas del curso de Materiales de
Construccin, se pueden realizar por las maanas, previa coordinacin, para la supervisin
respectiva.
Las hojas de apuntes, sern firmadas o visadas para que tengan validez.
Se evaluar su comportamiento y responsabilidad en los ensayos.
De realizar mal el ensayo u tomar mal los datos, el equipo deber repetir el ensayo.
Todo material luego de ser utilizado deber ser sacado del Campus universitario y eliminarlo
en un lugar adecuado fuera de la Universidad, bajo responsabilidad del equipo, para lo cual se
revisara la hoja de eliminacin del material fuera de la Universidad.
Dejar los equipos e instrumentos limpios y en perfecto estado, bajo responsabilidad del
equipo.

DEL INFORME:
e.1) Partes Obligatorias de los Informes.
I.
Contenido General.
II.
Introduccin.
III. Objetivos.
IV. Justificacin.
V.
Metodologa y Procedimiento.
VI. Presentacin y Discusin de Resultados.
VII. Conclusiones.

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MORTEROS
CEMENTO ARENA
VIII. Recomendaciones.
IX. Referencias Bibliogrficas y/o Electrnicas.
X.
Anexos.
- Panel fotogrfico.
- Hojas de Reporte, firmadas.
- Otros.
e.2) Valoracin de los informes.
F)
-

Presentacin:
Integridad:
Nivel Cientfico/Tcnico:
Actitudinal:
Redaccin y Ortografa:

04 puntos.
05 puntos
07 puntos.
02 puntos
02 puntos.

DE LA FECHA DE PRESENTACIN:
FECHA DE ENSAYO: SEMANA 11.
LUGAR: LABORATORIO DE INGENIERA CIVIL UPN TRUJILLO.
SE PRESENTAR UN INFORME POR EQUIPO DEL ENSAYO, EN FSICO Y DIGITAL
FECHA DE PRESENTACIN MXIMA: SEGN LO INDICADO EN CLASE.
NOTA FINAL QUE FORMA PARTE DEL T03.
Para cualquier duda o consulta hacerla llegar en la Sala de Docentes de la UPN o va e-mail:
wiston.azanedo@upnorte.edu.pe o wam@comunidad.upn.edu.pe
El xito es la habilidad de ir de fracaso en fracaso sin perder el entusiasmo
Winston Churchill - Ex primer ministro britnico.

WAM/wam
Archivo 2013.

Docente Ing. Wiston Henry Azaedo Medina

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