ndice

Introduccin ........................................................................................................................................ 3
Ventilacin .......................................................................................................................................... 4
Ventilacin general ......................................................................................................................... 6
Para la proteccin del operario ................................................................................................... 7
Para la prevencin de incendios y explosiones ........................................................................... 8
Para los riesgos trmicos ............................................................................................................. 8
Ventilacin localizada...................................................................................................................... 9
Cabinas .............................................................................................................................................. 10
Campanas .......................................................................................................................................... 10
Encerramientos ............................................................................................................................. 11
Campanas receptoras.................................................................................................................... 11
Campanas exteriores..................................................................................................................... 12
Captacin del contaminante ......................................................................................................... 13
Campanas con bordes ................................................................................................................... 13
Velocidad frontal ........................................................................................................................... 14
Principio de diseo de las campanas ............................................................................................ 15
Diseo de campanas para operaciones especficas ...................................................................... 17
Campanas sobrepuestas ............................................................................................................... 17
Conductos.......................................................................................................................................... 18
Conductos mltiples...................................................................................................................... 18
Purificadores ..................................................................................................................................... 19
Colectores de Polvo ........................................................................................................................... 19
Colectores centrfugos .................................................................................................................. 20
Colectores hmedos...................................................................................................................... 20
Precipitadores electrostticos....................................................................................................... 21
Precipitadores dinmicos en seco ................................................................................................. 22
Filtros............................................................................................................................................. 22
Purificadores de aire para polvos radioactivos ............................................................................. 22
Ventiladores ...................................................................................................................................... 23
Ventiladores centrfugos ............................................................................................................... 23
Ventiladores de corriente axial ..................................................................................................... 24

Ruido de los ventiladores .............................................................................................................. 24

Prevencin contra incendios ......................................................................................................... 25
Aire Acondicionado ........................................................................................................................... 25
Sistemas de refrigeracin .............................................................................................................. 26
Clasificacin de los equipamientos ............................................................................................... 26
Expansin Directa ...................................................................................................................... 27
Expansin Indirecta ................................................................................................................... 27
Funciones que deben cumplir los equipos de climatizacin ......................................................... 28
Ventilacin .................................................................................................................................... 28
Filtrado .......................................................................................................................................... 28
Enfriamiento y deshumectacin ................................................................................................... 29
Calentamiento ............................................................................................................................... 29
Humidificacin .............................................................................................................................. 29
Circulacin ..................................................................................................................................... 29
Consumo energtico ..................................................................................................................... 30
Control automtico ....................................................................................................................... 31
Acondicionamiento de aire ........................................................................................................... 31
Casos Especficos ............................................................................................................................... 33
Aspectos Mdicos ............................................................................................................................. 33
Normas OSHA .................................................................................................................................... 34
Abrasin por chorro ...................................................................................................................... 34
Operaciones de esmerilado, pulido y lustrado ............................................................................. 35
Operaciones de terminado por pulverizacin............................................................................... 35
Tanques de superficie abierta ....................................................................................................... 36
Glosario ............................................................................................................................................. 37
Bibliografa ........................................................................................................................................ 37

Introduccin
Los infortunios laborales que se producen en la tarea diaria de los trabajadores es consecuencia, sin
duda, del fracaso de las medidas de prevencin adoptadas. En general casi todos los accidentes que
pueden ocurrir dentro de una empresa pueden ser prevenidos, en algunos casos por los jefes y en
muchos otros por los trabajadores, sin embargo, un accidente siempre traer como consecuencia
un aumento en los costos humanos y materiales.
Las tcnicas preventivas que debemos aplicar para proteger al trabajador deben ser llevadas a cabo
por especialistas o expertos, esto nos garantizar condiciones aceptables en los ambientes
laborales.
En muchas ocasiones encontramos condiciones de trabajo donde el aire se encuentra contaminado
y el calor o el fro afectan notoriamente al trabajador, ya sea que est en un lugar industrial o en
una simple oficina. All es donde el concepto de ventilacin comienza a brindarnos la ayuda
necesaria para actuar sobre las CyMAT (Condiciones y Medio Ambiente del Trabajo). Por lo tanto,
nuestra tarea siempre ser correctiva y preventiva; es importante mencionar que la presencia de
un especialista siempre traer mejores resultados.
El objetivo principal tiene que ver con el anlisis de una actividad laboral y as, observar las
condiciones ambientales a las que se encuentra expuesto el trabajador determinando la mayor
cantidad de riesgos presentes relacionados a las situaciones climatolgicas o ambientales del puesto
de trabajo y tomar decisiones en consecuencia.
Actualmente existen diferentes procesos de elaboracin de productos que requieren de un
creciente nmero de sustancias y preparados qumicos, muchos de ellos de elevada toxicidad. El
empleo de estas sustancias genera la posibilidad de que estn presentes en concentraciones tales
que exceden los niveles de seguridad dentro del rea de trabajo, ya sea en forma de nieblas, gases,
vapores o partculas de distintas dimensiones. Los ambientes de trabajo que son incmodos e
inseguros tambin se generan por una carga trmica elevada o muy baja.
La proteccin del trabajador se puede lograr con un eficaz y adecuado diseo de ventilacin. Es fcil
de observar que con esta actividad se est dando al trabajador el confort necesario para la
realizacin de sus labores, que sin duda ser reflejado en su rendimiento final. Cada sustancia
presente en aire est asociada a un riesgo potencial sobre el trabajador, que est establecido por
su valor lmite o umbral. Existen diferentes denominaciones utilizadas para referirse a ellos, por
ejemplo: Concentracin Mxima Permisible (CMP), Valor Lmite, Valor Umbral, TLV, etc.
Para adoptar un criterio comn aqu utilizaremos el concepto de TLV (Threshold Limit Value, Umbral
de Valores Lmite) establecido por la ACGIH (American Conference of Governmental Industrial
Hygienists, Coferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales) de los EEUU ya que,
en Mxico, se considera como una referencia a nivel mundial en este aspecto. Este organismo, en
forma anual, efecta correcciones a las tablas vigentes y generadas por nuevos conocimientos de
toxicidad, con la finalidad de reducir cada vez ms las concentraciones adecuadas. Las TLV estn
hechas para ser usadas en la prctica de la higiene como gua o recomendacin en el control de los
riesgos potenciales a la salud, sin embargo, no son una lnea demarcatoria entre concentraciones
seguras y peligrosas ni ndices relativos de seguridad.

Ventilacin
La ventilacin en el mbito industrial se refiere al conjunto de tecnologas que se utilizan para
neutralizar y eliminar la presencia de calor, polvo, humo, gases, condensaciones, olores, etc. en los
lugares de trabajo, que puedan resultar nocivos para la salud de los trabajadores. Muchas de estas
partculas disueltas en la atmsfera no pueden ser evacuadas al exterior porque pueden daar el
medio ambiente.
En general podemos decir que se utilizan dos sistemas de ventilacin:

Sistemas de impulsin: se impulsa aire al lugar de trabajo.

Sistemas de extraccin: eliminan contaminantes del lugar de trabajo mantenindolo limpio.

Se debe tener presente que un programa completo de ventilacin debe incluir a ambos sistemas,
en otras palabras, la cantidad de aire que se extrae de un local debe ser igual a la cantidad que se
impulsa dentro del mismo, de lo contrario se pueden generar situaciones de presin por debajo o
superiores a la atmosfrica. Sin embargo, existirn situaciones donde se desee generar esta
diferencia de presin, por ejemplo en un quirfano, donde es conveniente que exista presin
positiva (mayor que la atmosfrica) para evitar el ingreso de agentes biolgicos al mismo.

Sistema de
Impulsin

Finalidad

Debe contar con

1. Lograr un ambiente
confortable (refrigeracin,
calefaccin, ventilacin).
2. Reemplazar el aire
extrado del local
(sustitucin)

Seccin de toma de aire.

Filtros.
Equipo de calefaccin o
refrigeracin.
Ventilador.
Conductos.
Rejillas.

Clasificacin
Sistema de
Extraccin

Sistema de Extraccin General

Sistema de Extraccin
Localizada

Finalidad
1. Control del ambiente trmico.
2. Eliminacin de los
contaminantes generados en un
rea con grandes cantidades de
aire (sistema de dilucin).
1. Capturar el contaminante en o
cerca de la fuente generadora.

Otra forma de clasificar la ventilacin es segn se realice:

Por medios mecnicos

De forma natural.

En lo que respecta a la ventilacin mecnica (o forzada) el aire es extrado o inyectado en los locales
de trabajo por medio de ventiladores, sopladores, etc. (es decir, por medios mecnicos). La
ventilacin natural de locales se realiza por medio de una renovacin del aire que se produce por la
circulacin a travs de aberturas, chimeneas, cerramientos, fisuras, etc. El movimiento del aire se
produce por diferencias trmicas y de presin, ya sea de origen natural o propio del proceso que se
est ejecutando.
Al momento de decidir el sistema de ventilacin a utilizar existen innumerables factores que se
deben tener presentes para su diseo. Por ejemplo, si en el lugar se planea trabajar a una
temperatura por debajo o superior a la ambiente. A su vez, la ventilacin natural puede ser general
o localizada. Comnmente la localizada se emplea en procesos calientes a travs de campanas
suspendidas o chimeneas.
La ventilacin mecnica general se realiza a travs de impulsores o extractores de aire con o sin
conductos de aspiracin o de distribucin.
Cuando se utilizan los sistemas de extraccin general para control trmico, el aire debe ser el
adecuado a la temperatura esperada y recirculado, mientras que si se realiza dilucin, la cantidad
de aire que se utiliza para la mezcla debe ser tal que lleve la concentracin del contaminante a los
valores permitidos.
Debido a que el aire es extrado a la atmsfera, es necesario considerar que se est volcando al
medioambiente contaminantes, es decir, que fuera del local se debe considerar otra legislacin y
son otros los cuidados que se deben tener. Por ejemplo, depurar el fluido para retener
contaminante y llevarlo a los valores que la legislacin o cuota de contaminacin lo permiten.
Funcionalmente, no podemos separar uno u otro, se complementan y trabajan juntos.
Los sistemas de extraccin localizada se basan en la necesidad de capturar el contaminante sobre la
fuente de generacin. Es ms eficaz y se emplean caudales ms pequeos, con ello los costos se
reducen. Sin embargo siempre se debe buscar el equilibrio entre localizado y general.
Los elementos bsicos que componen un sistema de extraccin localizada son:

Elemento
De captacin (campana).
Conductos.
Depurador o purificador.
Ventilador.

Funcin
Atrapa el contaminante en una corriente de aire.
Transportan el aire contaminado.
Separa el aire del contaminante.
Vencer totas las prdidas de carga existente.

La ventilacin en una empresa o industria es un tema delicado ya que de no ser planeada

adecuadamente, es decir, cuando es defectuosa, implica varias consecuencias que se ven reflejadas
en el rendimiento del trabajador. Algunas de las consecuencias de una mala ventilacin son:

Disminucin del rendimiento del trabajador.

Ambiente incomodo que se puede ver reflejado en fatiga.
Alteraciones respiratorias, dermatolgicas, presencia de factores qumicos.
Posibles riesgos de intoxicacin ocupacional, presencia de sustancias qumicas en reas sin
ventilacin adecuada pasando los lmites permitidos.

Por otra parte, los factores que pueden contaminar el aire son:

Presencia de bacterias: cuando el aire recircula para conseguir la diseminacin de

enfermedades puede acelerarse. Como se reduce: por irradiacin de LUV (luz ultravioleta)
usando filtros poli glicoles.
Percepcin de olores en el aire: inconformidades para el trabajador reducen utilizando fibra
de carbono, orden y limpieza.

Ventilacin general
Consiste en la inyeccin o extraccin de aire de un local, zona o edificio. Su clasificacin es por:
1. Ventilacin por dilucin: se diluye el aire contaminado con la inyeccin de aire limpio con el
objetivo de mantener los niveles en un punto donde no afecten la salud (de acuerdo a
normas) de los trabajadores, adems de evitar incendios, explosiones, olores, etc.
2. Ventilacin de regulacin trmica: se realiza el control de las condiciones de trabajo para
ambientes clidos o fros, se concentra en la prevencin sobre la salud del operario y el
mantenimiento de equipos.
Los aspectos o principios bsicos que se deben considerar para el control de sistemas de ventilacin
por dilucin son los siguientes:

Considerar los TLV que establece anualmente la ACGIH o los establecidos en la legislacin
del pas en cuestin, y determinar la cantidad de aire necesario para llevar la concentracin
del contaminante a una dilucin adecuada.
Los puntos de extraccin deben estar tan cerca como sea posible a la fuente de generacin.
Los puntos de extraccin e introduccin del aire deben estar ubicados de tal manera que el
operario se encuentre entre la entrada del aire y la fuente de contaminacin (de frente a la
fuente y de espalda a la entrada del aire). Esto permite alejar el contaminante del operario.

El aire que ingresa debe tener una temperatura adecuada de acuerdo a la estacin presente.
El balance de masa debe estar equilibrado, es decir que tanto aire debe ingresar como aire
sali.
No debe ingresar al local el aire extrado. Para ello debe ser descargado lo ms alejado
posible (darle altura), tener cuidado con la existencia de ventanas prximas, etc.

Para la proteccin del operario

Emplear la ventilacin por el sistema de dilucin para proteger la salud del operario, debe hacer
frente a las siguientes limitaciones:
1. Generacin del contaminante: esta no debe ser muy elevada ya que ello implicara un caudal
de aire elevado para lograr su dilucin.
2. Las fuentes de contaminacin deben encontrarse alejadas de los trabajadores o que la
difusin del contaminante sea lo suficientemente alta para lograr concentraciones bajas,
logrando mantenerse de acuerdo a los TLV.
3. La toxicidad del contaminante debe ser baja.
Sustancias ligeramente txicas
Sustancias moderadamente txicas
Sustancias altamente txicas

> 500
100 500
< 100

4. El contaminante debe estar uniformemente distribuido.

En general se puede decir que ante la presencia de vapores orgnicos, este sistema encuentra su
mejor aplicacin, especialmente para aquellos cuyo TLV supera las 100 ppm. De all la necesidad de
contar con datos reales de generacin de contaminante. Cuando se introduce aire al ambiente de
trabajo, estamos suponiendo que el mismo se encuentra limpio. As podemos establecer que:
=

Lo que se busca es el caudal de aire necesario para mantener los niveles de contaminante dentro
de la zona de seguridad. Sin embargo, es necesaria la introduccin de un factor de seguridad, factor
K, que permite que los TLV de cada sustancia tengan un rango extra para no estar tan cerca de los
lmites permitidos.
El factor K puede variar entre los valores 1 y 10 dependiendo de las necesidades de la industria en
la que se encuentren. El valor que le sea asignado al factor K, depender de lo siguiente:
1.
2.
3.
4.
5.

Distribucin del aire introducido y eficacia de la mezcla.

Toxicidad del contaminante generado.
Ubicacin del trabajador respecto de la fuente.
Cantidad y ubicacin de las distintas fuentes en el sector de trabajo.
Rendimiento de los equipos de ventilacin forzada.

Un problema muy comn que se presenta cuando se planea determinar el caudal de aire limpio para
mantener los niveles del contaminante por debajo del TLV, es el hecho de que prcticamente en
casi todas las oportunidades, encontramos mezcla de ellos y no un solo contaminante.
Es aqu donde se introduce el concepto de cuando un material es aditivo o no de los contaminantes,
es decir, si los materiales son aditivos, los efectos sobre la salud se pueden potenciar y se debe
considerar este detalle como prioridad, si los materiales no son aditivos, solo se deben considerar
sus efectos individuales. Las tcnicas del clculo de caudal varan segn se trate de contaminantes
aditivos o no. En ausencia de informacin, se debe considerar el caso ms perjudicial, es decir,
cuando los materiales son aditivos.

Para la prevencin de incendios y explosiones

Existen situaciones en las cuales la caracterstica de la sustancia qumica que se est utilizando
presente propiedades como la volatilidad, la combustibilidad, etctera, que lo hacen favorable a la
ocurrencia de explosiones, incendios, entre otros. Generalmente se trata de disolventes, muy
utilizados en varias actividades laborales.
Lo que se busca con la ventilacin general por dilucin es disminuir la concentracin de los vapores
del contaminante de tal manera que se pueda llegar al 25 % del valor establecido como Lmite
Inferior de Inflamabilidad (LII) determinado para cada sustancia, estos valores pueden ser
encontrados en una infinidad de artculos, por ejemplo, la publicacin nmero 86 de la National
Board of Fire Underwriters. Como los TLV son menores a los LII, si se encuentra personal presente
cumpliendo con el primero, el problema de incendios y explosiones quedar solucionado, sin
embargo, para locales cerrados o aislados, cumplir con los LII es fundamental.
Los valores determinados del LII para las sustancias utilizadas o generadas en los distintos procesos,
tambin deben ser controlados en conductos de ventilacin, chimeneas, secaderos cerrados, etc.
Dentro de estos espacios, el especialista encargado del diseo de la ventilacin debe considerar las
sustancias utilizadas y los procesos empleados en las distintas actividades. Es importante no
descuidar este detalle fundamental ya que de ser pasado por alto, las consecuencias humanas y
materiales que trae un incendio o una explosin pueden llegar a ser catastrficas.
Cuando se trabaja comparativamente entre TLV y LII debe considerarse que la primera se expresa
en ppm (partes por milln) mientras que los segundos se expresan en porcentajes (partes por 100).
Un ejemplo es el siguiente: el LII del Xileno es 1 % (seran 10000 ppm) mientras que el TLV de la
misma sustancia es de 100 ppm.
Otro detalle importante a tener en cuenta es que el LII de mezclas de vapores en aire disminuye a
temperaturas elevadas (a partir de los 120 C), por lo tanto se modifica dicho valor en el orden del
30 %.

Para los riesgos trmicos

Si existe riesgo trmico en la actividad laboral, la ventilacin general por dilucin es una herramienta
vlida para revertir esta situacin. El riesgo trmico puede ser por exceso de calor o fro, en ambas
situaciones debemos actuar sobre las CyMAT, en primer lugar se busca lograr una situacin de
confort en el puesto de trabajo, eliminando molestias y posibles riesgos a la salud.
Cuando el operario se encuentra en una situacin donde el organismo pierde su capacidad de
defensa frente a la carga trmica existente, provocando riesgo del estrs trmico y, eventualmente,
la ocurrencia de algn accidente, prdida de productividad y riesgo de enfermedades profesionales
agudas o crnicas.
Para lograr el diseo de un sistema de ventilacin es necesario, entre otros puntos, efectuar un
estudio fisiolgico que determine el estrs trmico potencial del personal involucrado, caudal y
velocidad del aire, humedad, temperatura y forma en que se har la distribucin en el sector a
actuar.

En un ambiente con elevada temperatura y humedad es posible la utilizacin de un sistema de

ventilacin por extraccin, pero se requiere el ingreso de aire ms fro. En la medida de lo posible,
es conveniente la utilizacin de un sistema localizado para la extraccin, esto evitar la distribucin
del calor por el sector de trabajo; sera conveniente, complementado lo anterior, aislar la fuente de
calor. Si las fuentes de generacin de calor son muchas, se deber adoptar un sistema de ventilacin
generalizada.
Siempre se debe estar consciente de que la prioridad es proteger al trabajador de la fuente trmica,
y que la circulacin de aire en el local debe favorecer las corrientes de conveccin natural.

Ventilacin localizada
Cuando se est frente a una sustancia qumica que representa un cierto riesgo por su grado de
toxicidad, un sistema de extraccin localizada es la mejor opcin ya que capta el contaminante antes
de que este invada el local de trabajo. La captacin del contaminante se realiza esencialmente por
medio de la campana que tiene la particular de lograr un flujo de aire hacia ella. Los contaminantes
pueden encontrarse en forma de gases, vapores, humos o partculas de polvo.
Dentro de los distintos sistemas de ventilacin localizada podemos encontrar:

Sistema de extraccin y tratamiento independiente en cada fuente.

Sistema de conductos de ramales mltiples de alta velocidad
Sistemas de baja velocidad
Con cmara de sedimentacin
Mediante el confinamiento de los equipos del proceso.

En el momento de captura del contaminante, la velocidad el aire que ingresa a la campana debe ser
tal que pueda vencer el movimiento del aire contaminado (originado en la fuente) y adems las
corrientes errticas (corrientes del aire que se encuentran en el local y producidas por movimientos
de persona, vehculos, aberturas, etctera).
Las configuraciones que pueden llegar a tener las campanas son muy variadas y se adaptan a cada
diseo en particular. Sin embargo es posible llagar a clasificarlas en dos grandes grupos:

Cabinas
Campanas Exteriores

Existen algunos factores generales para la determinacin de la campana a generar:

Mecanismo de generacin del contaminante.

Posicin relativa entre trabajador y equipo.
Caractersticas fsicas del equipo y dimensiones del local.

Cabinas
Una cabina es paraleleppedo que tiene la particular de encerrar parcial o totalmente la fuente de
emisin del contaminante. La cabina para procesos confinados es aquella que cierra totalmente la
fuente contaminante, en este caso la masa de aire que se requiere para el control es mnima.

En cabinas de procesos confinados la velocidad del aire de ingreso est en funcin del proceso y de
la toxicidad del producto. La cabina parcialmente cerrada se puede observar en laboratorios o en
talleres de pintura.

Campanas
Es la estructura diseada para encerrar, total o parcialmente, una operacin productora de
contaminante y conducirlo a travs de un flujo de aire hasta un lugar que no ocasione riesgos.
La campana de extraccin local es el punto de entrada del aire al sistema. El termino campana se
usa a todas las aberturas por las que se produce succin, sin considerar sus formas o tipo de
montaje.
Ningn sistema de extraccin local puede considerarse efectivo a menos que el contaminante sea
arrastrado a la campana.
Podemos clasificarlas en tres amplios grupos:

Encerramientos.
Campanas receptoras.
Campanas exteriores.

10

Encerramientos
Normalmente rodean el punto de emisin del contaminante. Son eficientes y econmicas. Sern
usadas siempre que sea posible, especialmente cuando el contaminante es una sustancia
peligrosa.
Deben de ser diseadas cuidadosamente, de tal manera que no haya acumulacin de los
contaminantes.

Entre las aplicaciones ms frecuentes podemos encontrar: elevadores de cangilones, cribas

vibradoras, tolvas de almacenamiento, mezcladores, cintas transportadoras, cabinas de chorreo,
entre otras.
Una variante de los encerramientos son las cabinas-campana, tipificadas por lo general para
laboratorios o en operaciones de pintura con pistola, en las cuales una cara del encerramiento est
abierta para facilitar el acceso.
Para las cabinas-campana encontramos que las aplicaciones ms comunes son en laboratorios,
pulverizacin de pintura y metales, soldadura de arco, mquinas ensacadoras, etc.

Campanas receptoras
Se refieren a aqullas en las cuales una corriente de aire contaminado es extrada desde un proceso
mediante una campana localizada. Los dos tipos ms comunes son

Campana de bveda.
Campana de corriente lateral.

La campana de bveda es probablemente el tipo ms antiguo que se conoce. Es una bveda

colocada por encima del lugar de trabajo, de forma que el contaminante es eliminado a travs de la
extraccin.
Este tipo de campana no se utiliza cuando el material es txico o el operario debe inclinarse sobre
el tanque, recurrindose entonces a las de corriente lateral.

11

Las campanas de corriente lateral son similares a las cabinas antes mencionadas. Se trabaja, por lo
general, enfrente de la campana, de forma que el aire que penetra en la misma, circula por encima
de donde se est trabajando.

Campanas exteriores
Estas campanas captan los contaminantes que se generan en un punto exterior de ellas. Se
diferencian de los encerramientos y de las campanas receptoras en que centran sus efectos ms
lejos que sus propias dimensiones para capturar los contaminantes.
Las campanas exteriores deben crear corrientes de aire direccionales hacia la apertura de succin
para conseguir la accin extractora.

12

Captacin del contaminante

Cuando se conecta un conducto a un extractor, se produce succin
o zona de baja presin en el otro extremo del conducto. El aire del
recinto se dirigir desde todas las direcciones hacia esta zona de baja
presin.
As como se muestra en la figura el aire se mover, debido a la
succin hacia la abertura de un conducto, llegando
simultneamente desde la parte anterior y posterior (las lneas de
puntos que se dirigen a la abertura del conducto indican la direccin
del flujo de aire en ese punto, las lneas curvas enteras representan
las secciones de las superficies formadas por los puntos de igual
velocidad). Lo que se necesita para controlar el polvo, es una
velocidad del aire V y una distancia X de la abertura del
conducto, lo suficientemente grande como para arrastrar las
partculas hacia las campanas.
Esto podemos observarlo con la siguiente relacin:
=

Dnde:
= .
= .
= .
Dado que el rea de una esfera es:
= 4 2
Entonces tenemos:
=

4 2

Esta relacin indica que la velocidad donde se produce polvo es:

Proporcional al volumen del aire Q que pasa por el conducto.

Inversamente proporcional al cuadrado de la distancia X a la abertura.

Campanas con bordes

Alrededor de la campana existe un borde, esto reducir la perdida por entrada o turbulencia al evitar
que se aspire el aire que est detrs del frente de la abertura. Para la misma cantidad total de aire
extrado, una mayor proporcin provendr de la zona frontal del conducto (esto es beneficioso,
puesto que el aire que viene desde atrs de la abertura no ayuda a controlar el contaminante de la
zona frontal).

13

Un borde puede aumentar en un 20 a 30 % la corriente til del aire. Generalmente, el ancho del
borde es igual al dimetro de la campana.

Velocidad frontal
La ecuacin anteriormente mostrada nos dice que la velocidad de captura depende de la corriente
de aire que entra en la campana. Esto con frecuencia no es tomado en cuenta. La captura de los
contaminantes del aire depende de la masa de aire, que se mueve y no simplemente de la velocidad
frontal. Una fuente de succin tiene una capacidad de alcance muy pobre en una direccin
determinada, y tambin una capacidad muy pobre para inducir una corriente de aire.
Al tratar de mejorar la extraccin de una campana, disminuyendo su tamao tratando de conseguir
un aumento de la velocidad del aire, es incorrecto con excepcin para zonas muy cercanas a la
abertura de la campana y esto a menudo, es perjudicial debido a que el flujo total se reduce por el
aumento de resistencia en la campana. El alcance puede ser mejorado solamente mediante el
movimiento de una masa de aire mayor.

14

La figura nos muestra que el aire a presin tiene un alcance por "empuje" alrededor de treinta veces
mayor que por "arrastre" en un mismo ventilador o soplador.
La finalidad de la mayora de las campanas extractoras es establecer un desplazamiento de aire en
el punto o lugar donde se produce el contaminante, de manera que un porcentaje suficientemente
grande del mismo pueda ser arrastrado y captado.

Principio de diseo de las campanas

Las caractersticas ms importantes de una campana extractora, son:

Encerrar la operacin, tanto como sea posible, para disminuir la velocidad de la corriente
de aire necesaria para controlar el contaminante y evitar que las corrientes cruzadas lo
desven de la zona de influencia de la campana.

Siempre ubicar la campana de manera que el contaminante sea alejado de la zona de

respiracin del operario.

Ubicar y disear la campana de manera que la velocidad inicial del contaminante lo lleve a
la abertura de la misma.

15

Los vapores de solventes en concentraciones que son peligrosas para la salud no son
sensiblemente ms pesados que el aire. Debe captrselos en su fuente de origen, en lugar
de intentar hacerlo a nivel del piso.

Colocar la campana lo ms cerca posible de la fuente de contaminante.

Disear la campana de modo tal que no moleste al operario.

16

Diseo de campanas para operaciones especficas

Una campana debe ser diseada y colocada aprovechando cualquier movimiento natural que pueda
ser propio del contaminante.

Para obtener una distribucin uniforme de la corriente de aire a travs de una campana de gran
tamao, esa corriente debe ser controlada haciendo pasar el aire por una ranura angosta y luego a
una cmara intermedia. La distribucin de la corriente a lo largo de la campa est gobernada por la
relacin de las velocidades en la ranura y en la cmara.

Campanas sobrepuestas
Raras veces permiten el control esperado. Hay varias razones para que as sea: la velocidad del aire
disminuye mucho entre la campana y la fuente donde se origina el contaminante, se requiere un
mayor volumen de aire para lograr el control, el efecto puede perderse debido a corrientes cruzadas
en el ambiente, frecuentemente este tipo de campanas obliga al operario a trabajar debajo de ella.

17

Las campanas sobrepuestas pueden ser mejoradas mediante una separacin o pared vertical
colocada a uno o ms lados y desde la fuente a la campana.

Conductos
Una vez que el aire ha entrado en las campanas, es necesario conducirlo hacia purificadores o el
exterior, para esto se emplea conductos adecuados a cada necesidad. Es importante hacer el clculo
correspondiente la extensin de los conductos, as como de los accesorios que llevaran, que siempre
existen perdidas en el transporte del aire que deben ser movidas con mayor energa en el sistema
de bombeo. Los factores ms importantes a tener en cuenta, son los dimetros de las tuberas as
como los accesorios empleados.

Conductos mltiples
Cuando se tienen mltiples conductos y se necesita tener una extraccin de aire pareja, es necesario
variar los dimetros de las tuberas de extraccin para que las prdidas por longitud se balanceen y
se tenga un sistema eficiente.
Las velocidades mnimas recomendadas en los conductos son las siguientes:

Naturaleza del
contaminante
Vapores, gases, humos
carbonosos, y polvos muy
livianos
Polvos secos de densidad
mediana

Polvos industriales corrientes

Polvos pesados
Partculas grandes de
materiales con mucha
humedad

Ejemplos
Todos los vapores, gases,
humos de los xidos de zinc y
aluminio, polvo de madera y
pelusa de algodn
Algodn, hilachas de
lustrados, hilachas de yute,
polvos de madera, granos,
caucho y baquelita
Lana, madera, chorro de
arena, esmerilado, polvo de
cuero virutas de madera,
polvos de fundicin
Polvos de plomo y fundicin
pesada, torneados de metal,
cabos de yute
Polvos de plomo hmedo y
otros polvos pesados

Velocidad del
conducto en m/s
10

15

20

20

25 y mas

18

Purificadores
Un purificador de aire es un dispositivo que elimina los elementos contaminantes, txicos, humos,
partculas, presentes y/o suspendidos en el aire. La eficiencia de estos dispositivos se establece
mediante la relacin entre la cantidad de polvo u contaminante y la cantidad que entra en el mismo.

En la imagen se ejemplifica el modelo general bajo el que se rige un purificador de aire.

Colectores de Polvo
Un colector de polvo es un sistema que mejora la calidad del aire liberado por procesos industriales
o comerciales mediante la recoleccin de polvo y otras impurezas de un gas o aire. Fue diseado
para separar grandes volmenes de gas, y consiste en un escape de gas, un filtro de polvo, un
limpiador del filtro, y un receptculo o un sistema removedor del polvo. Se diferencia de los
limpiadores de aire en que utilizan un filtro para remover el polvo.
Los Colectores de Polvos controlan las reas con polvos fugitivos donde la salud, higiene, limpieza y
el medio ambiente pueden verse afectados. En ambos casos, la seleccin correcta del colector de
polvo representa ahorro de energa.Estos equipos se emplean principalmente para el manejo de
materiales slidos pulverulentos, por ejemplo en la industria qumica, minera, laboratorios y en todo
lugar donde al manejar graneles o procesos que emitan polvos. Su operacin es automtica, muy
sencilla, con consumos de energa moderados y no requiere supervisin para su operacin, as como
tampoco mantenimientos especializados, cumpliendo con las normas oficiales de calidad del aire,
con una eficiencia superior al 99%, en la filtracin de polvos y partculas que se capturan. Un buen
colector de polvo requiere un sistema completo que capture, colecte y descargue eficientemente
las emisiones de distintos tipos de procesos industriales.
La primera prioridad en la planificacin de un sistema de recoleccin de polvo debe ser determinar
la informacin bsica del proyecto, tan completa como sea posible. Esta debe incluir caractersticas
especficas acerca del polvo que ser recolectado, corrientes de aire o gas, as como tambin los
lmites aceptables de emisiones, la ubicacin y requisitos de la planta. Para despus poder realizar
una evacuacin de la prevencin de contaminantes o planes de control.

19

Finalmente, los colectores industriales necesitan ser rentables y cada vez ms eficientes para
capturar partculas de polvo fino con el fin de cumplir con las normas ms estrictas. Los colectores
de polvo en general alcanzan estos objetivos mejor que cualquier otro sistema.

Colectores centrfugos
Un separador ciclnico es un mtodo de retirar partculas del aire, gas o
flujo de lquido, sin el uso de un filtro de aire, utilizando un vrtice para la
separacin. Los efectos de rotacin y la gravedad son usados para separar
mezclas de slidos y fluidos. El mtodo tambin puede separar pequeas
gotas de un lquido de un flujo gaseoso.
Una alta velocidad del flujo de aire se establece dentro del contenedor
cilndrico o cnico llamado cicln. El aire fluye en un patrn helicoidal,
comenzando desde lo ms alto (el final ms ancho) del cicln a lo ms bajo
(ms estrecho) y finalizando en un flujo central ascendente que sale por
el tubo de salida (en la parte ms superior del cicln). Las grandes (y ms
densas) partculas en el flujo rotatorio tienen demasiada inercia para
seguir la fuerte curva ascendente en la parte inferior del cicln, y chocan
contra la pared, luego caen hacia la parte ms baja del cicln donde
pueden ser retiradas. En el sistema cnico, el flujo de rotacin se hace
cada vez ms estrecho, reduciendo cada vez ms el radio del flujo, esto
permite remover cada vez ms partculas pequeas. La geometra del cicln, junto con su flujo
volumtrico, define el punto de corte del cicln. Este es el tamao de las partculas que sern
retiradas del flujo con un 50% de eficiencia. Partculas ms grandes que el punto de corte del cicln
sern retiradas con mayor eficacia, y partculas ms pequeas con menor eficacia.

Colectores hmedos
El principio que se aplica a los colectores hmedos es el de poner en contacto el polvo con un lquido.
Las partculas son atrapadas al pasar directamente por un bao o corriente de agua debido al
aumento del peso que el lquido les confiere. Son separadas fcilmente mediante fuerza centrfuga.
Las desventajas que presentan estos sistemas se centran en la necesidad de instalar tanques
adicionales de agua, no toleran la congelacin, si se recogen productos qumicos corrosivos, se
necesita de contenedores especiales muy costosos.
Algunos colectores hmedos son:

Cmaras de rociado: consisten en dispositivos de rociado y platos lavadores. Constituyen

unos de los mtodos ms antiguos para la limpieza del aire. La cada de presin varia
estando usualmente en el mbito de 0.6 a 1.5 Kpa. El consumo de agua es de 0.3 a 0.5
litros/min por m3/min de aire que pasa.
Torres con relleno: Son muy usadas en la industria qumica para la absorcin de gases, son
tambin empleadas para recoger polvos txicos. Generalmente se deja escurrir agua por el
relleno constituido por anillos de cermica de forma diversa. El consumo de agua es de 0.5
a 1.1 litros/min por m3/min de aire que pasa.

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Centrifugas hmedas: Combinan la fuerza centrfuga y el contacto con el agua para lograr la
captacin. El aire se introduce tangencialmente y con frecuencia contracorriente del agua.
Colectores dinmicos hmedos: Son anlogos a los precipitadores dinmicos secos con la
hlice de diseo especial salvo que las paletas se rocan con el agua
Precipitadores electrostticos: La precipitacin electrosttica es tpicamente un proceso
seco, pero el roco de agua ayuda al flujo entrante a recoger partculas excepcionalmente
finas, y ayuda a reducir la resistencia elctrica del material seco entrante para hacer el
proceso ms efectivo.
Precipitadores electrostticos hmedos: combina el mtodo operacional de un depurador
mojado con el de un precipitador electrosttico para hacer auto limpieza, auto lavado an
con un dispositivo de alto voltaje.
Colectores del tipo de orificio: estn hechos de manera que el aire se pone en contacto con
una corriente laminar de agua en un pasaje restringido.
Colectores de tipo venturi: Aplican la velocidad del aire a travs de un venturi para arrastrar
el agua en el tubo. Las pequeas gotas de agua chocan con las partculas de polvo de la
corriente de aire y estas quedan humedecidas. Son aparatos de alta eficiencia.
Filtros de niebla: emplean muchos pulverizadores pequeos y de alta presin en unidades
tipo torre centrifuga para aumentar la probabilidad de que las gotitas de aire mojen las
partculas de polvo.

Precipitadores electrostticos
Los precipitadores electrostticos (o ESP
por sus siglas en ingls) son dispositivos
que se utilizan para atrapar partculas
mediante su ionizacin, atrayndolas por
una carga electrosttica inducida. Se
emplean para reducir la contaminacin
atmosfrica producida por humos y otros
desechos
industriales
gaseosos,
especialmente en las fbricas que
funcionan con combustibles fsiles.
Los precipitadores electrostticos son
dispositivos de filtracin altamente
eficientes, que mnimamente impiden el
flujo de los gases a travs del dispositivo,
y pueden eliminar fcilmente finas
partculas como polvo y humo de la
corriente de aire.

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Precipitadores dinmicos en seco

Son una combinacin de purificador de aire y ventilador, todo en una misma unidad. Para ello tienen
una hlice impulsadora especialmente diseada que precipita el polvo por efecto de la fuerza
centrfuga al mismo tiempo que induce la corriente de aire. La eficiencia de recoleccin en ms o
menos la misma que la de los ciclones de alta eficiencia o de alta presin.

Filtros
La Purificacin basado en el filtro atrapa partculas aerotransportadas por la exclusin de su tamao.
El aire es forzado a travs de un filtro y partculas son fsicamente capturadas por el filtro. Los filtros
HEPA (High Efficiency Particle Arresting) quitan al menos un 99.97 % de partculas de 0,3-particulas
micrmetros y son generalmente ms eficaces para partculas que son ms grandes o ligeramente
ms pequeos. Ellos son eficaces al 0,01 micrmetro en muchos casos, pero son ineficaces para
partculas ms pequeas que un micrmetro de 0,01. Los purificadores HEP que purifican todo el
aire que entra en una sala limpia, deben arreglarse para que ningn aire pasa por alto el filtro HEPA.
En ambientes polvorientos, un filtro HEPA puede ir detrs de un filtro convencional de fcil limpieza
(prefiltro) que quita las impurezas mayores as que el filtro HEPA necesita limpieza o sustitucin con
menos frecuencia. Los filtros HEPA no generan ozono o subproductos perjudiciales

Purificadores de aire para polvos radioactivos

Los purificadores de aire para polvos radioactivos o altamente txicos deben reunir tres requisitos
principales:
1. Deben ser altamente eficientes ya que al ser altamente txicos contaminan, adems, en
algunos casos deben ser recolectados para dar cuenta de ellos.
2. Deben tener mantenimiento bajo, para mnima exposicin del operador.
3. Los volmenes de recoleccin deben ser los menores posibles para evitar la acumulacin de
desechos peligrosos.

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Ventiladores
Otro de los elementos de extraccin local es el ventilador, en este ramo se usan dos tipos de
ventiladores: centrfugos y de corriente axial. Para mover aire que contienen material particulado
(aire que contiene pequeas partculas de material) slo puede usarse el ventilador centrfugo de
hoja radial.

Ventiladores centrfugos
Dependiendo de cmo estn orientadas las paletas, los ventiladores centrfugos son todas
modificaciones del tipo bsico de la ruda de paletas. Se emplean donde la presin esttica es media
o alta.

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Los ventiladores cuentan con paletas que radiales fabricadas de chapa de acero capaces de soportar
considerablemente la abrasin. Las paletas pueden ser planas, orientadas hacia atrs o curvadas en
direccin de la rotacin, dependiendo de las necesidades que se presenten en la industria.

Paletas

Ventajas

Planas

No se tapa fcilmente.

Orientadas hacia atrs

Velocidad perifrica alta,

eficiencia elevada.

Orientadas hacia delante

Pequeo, poco ruidoso

Desventajas
Factor de ruido
mediano y eficiencia
mecnica mediana.
El material se deposita
en las hojas, ruidosa.
Baja eficacia, el material
se adhiere a las paletas,
requieren ms energa

Existe una variedad de diseos intermedios entre los dos extremos que son los ventiladores con
paletas curvadas haca adelante y completamente curvadas hacia atrs, que presentan diverso grado
de semejanza con el rendimiento de cada uno de los tipos.

Ventiladores de corriente axial

Los ventiladores de esta clase son modificaciones del conocido ventilador familiar o ventilador de
hlice. En ellos, el aire sale en la misma direccin que entr, mientras que en los ventiladores
centrfugos lo hace en ngulo recto.
Los ventiladores de hlice mueven grandes volmenes de aire venciendo pequeas resistencias.
Estn generalmente instalados, ya sea sobre pedestales para ventilacin del operario y obtener
circulacin general o en paneles de las ventanas o en las paredes, sin conexin o conducto alguno.
A menudo se olvida que su limitacin es la de no poder operar venciendo la friccin que se origina
en un conducto.

Ruido de los ventiladores

Exceptuando los modelos de baja velocidad, los ventiladores son generalmente ruidosos. Esto
puede resultar un factor de distraccin. El ruido de los ventiladores constituye un problema tanto
dentro de la planta como para los vecinos en el exterior de la misma.
A menudo, un ventilador de gran tamao operando a baja velocidad y muchas an con potencia
reducida, resulta econmicamente mejor a largo plazo y produce mucho menos ruido molesto. Una
regla prctica para lograr un nivel de ruido razonable es mantener la velocidad perifrica del
ventilador en 30 m/s o menos.
Cuando el ruido de soplado propio de la unidad es molesto, la solucin est en rodear el ventilador
con un cerramiento que lo atene. Dependiendo del tamao, el cerramiento puede ser de
mampostera, chapa metlica grueso y an de madera si la unidad es pequea. Este aditamento
debera estar forrado completamente con material acstico absorbente. El ventilador y el motor
deben estar orientado de manera que el aire en su trayecto hacia el ventilador pase sobre el motor
y lo enfre.

24

Prevencin contra incendios

Es importante referirse a normas existentes, tales como la NFPA Standard 91 Blower and Exhaust
Systems for Dust, Stock and Vapor Removed or Conveing.
Cuando los ventiladores mueven materiales inflamables, sean slidos o vapores, el elemento
rotativo tiene que ser de material no ferroso o resistente a las chispas y la envoltura estar construida
o forrada con ese material. Este requerimiento tambin corresponde al elemento rotativo y a su
envoltura cuando el material slido que pasa a travs del ventilador es capaz de producir chispas.
Los motores de ventiladores situados en ambientes o reas en las cuales se generan o mueven
vapores o polvos inflamables deben ser del tipo aprobado para esa condicin o peligro particular.
Cuando los sistemas de extraccin se usan para vapores, gases, polvo, material o residuos
inflamables o combustibles es necesario descargar la electricidad esttica de las correas mediante
peines colectores u otros medios efectivos.

Aire Acondicionado
El acondicionamiento de aire es el proceso que se
considera ms completo de tratamiento del aire ambiente
de los locales habitados; consiste en regular las
condiciones en cuanto a la temperatura (calefaccin o
refrigeracin), humedad, limpieza (renovacin, filtrado) y
el movimiento del aire dentro de los locales.
Entre los sistemas de acondicionamiento se cuentan los
autnomos y los centralizados. Los primeros producen el
calor o el fro y tratan el aire (aunque a menudo no del
todo). Los segundos tienen un/unos acondicionador/es
que solamente tratan el aire y obtienen la energa trmica
(calor o fro) de un sistema centralizado. En este ltimo
caso, la produccin de calor suele confiarse a calderas que
funcionan con combustibles. La de fro a mquinas
frigorficas, que funcionan por compresin o por absorcin
y llevan el fro producido mediante sistemas de refrigeracin.
La expresin aire acondicionado suele referirse a la refrigeracin, pero no es correcto, puesto que
tambin debe referirse a la calefaccin, siempre que se traten (acondicionen) todos o algunos de
los parmetros del aire de la atmsfera. Lo que ocurre es que el ms importante que trata el aire
acondicionado, la humedad del aire, no ha tenido importancia en la calefaccin, puesto que casi
toda la humedad necesaria cuando se calienta el aire, se aade de modo natural por los procesos
de respiracin y transpiracin de las personas. De ah que cuando se inventaron mquinas capaces
de refrigerar, hubiera necesidad de crear sistemas que redujesen tambin la humedad ambiente.

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Sistemas de refrigeracin
Los mtodos de refrigeracin que se utilizan son de compresin mecnica que consiste en la
realizacin de un proceso cclico de transferencia de calor interior de un edificio al exterior,
mediante la evaporacin de sustancias denominadas refrigerantes como el fren, las que
actualmente estn siendo reemplazados por refrigerantes alternativos que no afectan el medio
ambiente y la capa de ozono, ya que por mucho tiempo se dio uso a mezclas especiales de gases
para los sistemas de refrigeracin que anunciaban la proteccin de la capa de ozono pero afectaban
fuertemente el calentamiento global, un ejemplo es el refrigerante R134a, hoy da se busca utilizar
derivados de los hidrocarburos al ser fluidos con cero Potencial de Calentamiento Global (PCG) y
afectacin a la capa de ozono.
El proceso bsicamente se realiza en cuatro pasos, durante el primero el refrigerante que se
encuentra en estado lquido a baja presin y temperatura debe evaporarse en un serpentn
denominado evaporador as se logra un primer intercambio trmico entre el aire del interior del
local ms caliente y el refrigerante.
Una vez en estado de vapor se succiona y comprime mediante un compresor aumentando su
presin y consecuentemente su temperatura, condensndose en un serpentn denominado
condensador mediante una segunda cesin de calor, esta vez al aire exterior que se encuentra a
menor temperatura.
De esa manera en el tercer paso, el refrigerante en estado lquido a alta presin y temperatura
vuelve al evaporador mediante una vlvula de expansin el cual a consecuencia de su propiedad de
capilaridad origina una significativa reduccin de presin, provocando una cierta vaporizacin del
lquido que reduce su temperatura, por ltimo retorna a las condiciones iniciales del ciclo.
Se puede emplear agua como medio de enfriamiento para provocar la condensacin en vez del aire
exterior, la que es enfriada mediante una torre de enfriamiento.
El elemento bsico es el compresor del tipo alternativo o a pistn que se utiliza en la mayora de los
casos. Tambin se utilizan compresores rotativos para sistemas pequeos o tipo espiral llamado
scroll. En grandes instalaciones se suelen emplear compresores axohelicoidales llamados a tornillo
o del tipo centrfugo.
En la actualidad se estn desarrollando varios sistemas que mejoran el consumo de energa del aire
acondicionado, son el aire acondicionado solar y el aire acondicionado vegetal. El aire acondicionado
solar utiliza placas solares trmicas o elctricas para proveer de energa a sistemas de aire
acondicionado convencionales. El aire acondicionado vegetal utiliza la evapotraspiracin producida
por la vegetacin de un jardn vertical para refrigerar una estancia.

Clasificacin de los equipamientos

Los equipamientos de refrigeracin se utilizan para enfriar y deshumidificar el aire que se requiere
tratar o para enfriar el agua que se enva a unidades de tratamiento de aire que circula por la
instalacin, por ello, se pueden clasificar en dos grandes grupos:

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Expansin Directa.
Expansin Indirecta (agua fra).

Expansin Directa
Se caracterizan por que dentro del serpentn de los equipos, se expande el refrigerante enfriando el
aire que circula en contacto directo con l. Dependiendo de su diseo, se distinguen varios tipos de
aparatos:

Compactos autocontenidos: son aquellos que renen en un solo mueble o carcasa todas las
funciones requeridas para el funcionamiento del aire acondicionado, como los individuales
de ventana o, en caso de mayores capacidades, los del tipo roof-top que permiten la
distribucin del aire mediante conductos.
Sistemas separados o split system: se diferencian de los autocontenidos porque estn
repartidos o divididos en dos muebles, uno exterior y otro interior, con la idea de separar
en el circuito de refrigeracin la zona de evaporacin en el interior de la zona de
condensacin en el exterior. Ambas unidades van unidas por medio de tuberas de cobre
para la conduccin del gas refrigerante.
Sistemas multi split: consisten en una unidad condensadora exterior, que se puede vincular
con dos o ms unidades interiores. Se han desarrollado equipamientos que permiten
colocar gran cantidad de secciones evaporadoras con solo una unidad condensadora
exterior mediante la regulacin del flujo refrigerante, denominado VRV. Todas estas
unidades son enfriadas por aire mediante un condensador y aire exterior circulando
mediante un ventilador. Tambin existen sistemas enfriados por agua que se diferencian de
aquellos, en que la condensacin del refrigerante es producida por medio de agua circulada
mediante caeras y bomba, empleando una torre de enfriamiento.
Unidades porttiles: dotadas de ruedas, pueden ser fcilmente incorporadas al interior de
una vivienda o una oficina. Pueden incorporar una segunda unidad que se coloca en el
exterior, o simplemente expulsar el aire caliente al exterior a travs de un tubo.
Bombas de calor: su caracterstica principal es que su ciclo de refrigeracin es reversible, lo
que le dota de una doble funcionalidad que le permite tanto aportar calor como fro a la
estancia. Es destacable tambin su mayor eficiencia energtica en comparacin con una
resistencia elctrica. Su principio de funcionamiento hace a las bombas de calor
principalmente apropiadas en regiones con climas templados, dado que con temperaturas
exteriores extremas su eficiencia se reduce de manera notable.

Expansin Indirecta
Utilizan una unidad enfriadora de agua, la cual es distribuida a equipos de tratamiento de aire donde
el serpentn trabaja con agua fra, denominados fan-coil; (ventilador-serpentn), que puede ser del
tipo central constituido por un gabinete que distribuye el aire ambiente por medio de conductos o
individuales verticales que se ubican sobre pared o bajo ventana u horizontales para colgar bajo el
cielorraso.

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Funciones que deben cumplir los equipos de climatizacin

Las funciones que deben cumplir los equipos de acondicionamiento de aire consisten en:

En verano: enfriamiento y deshumectacin.

En invierno: calentamiento y humectacin.
Comunes en invierno y verano: ventilacin, filtrado y circulacin.

Estos procesos deben realizarse:

Automticamente.
Sin ruidos molestos.
Con el menor consumo energtico.

Ventilacin
La funcin de ventilacin, consiste en la entrada de aire exterior, para renovar permanentemente
el aire de recirculacin del sistema en las proporciones necesarias a fin de lograr un adecuado nivel
de pureza, dado que como el resultado del proceso respiratorio, se consume oxgeno y se exhala
anhdrido carbnico, por lo que debe suministrarse siempre aire nuevo a los locales para evitar que
se produzcan viciamientos y olores.
El aire nuevo del edificio o aire de ventilacin penetra a travs de una reja de toma de aire, en un
recinto llamado pleno de mezcla, en l se mezcla el aire nuevo con el aire de retorno de los locales,
regulndose a voluntad mediante persianas de accionamiento manualmente o eventualmente
automticas.
Ideal para mover grandes volmenes de aire a bajas velocidades en naves industriales, almacenes,
polideportivos y en general, todos los ambientes en los cuales el nivel sonoro sea un factor
importante. CPS
Recomendado para tiros inducidos y forzados, aire de combustin, enfriamiento de vidrio, acereras,
industria qumica, industria minera.

Filtrado
La funcin de filtrado se cumple en la batera de filtros. Consiste en tratar el aire mediante filtros
adecuados a fin de quitarle polvo, impurezas y partculas en suspensin. El grado de filtrado
necesario depender del tipo de instalacin de acondicionamientos a efectuar. Para la limpieza del
aire se emplea filtros que normalmente son del tipo mecnico, compuestos por substancias porosas
que obligan al aire al pasar por ellas, a dejar las partculas de polvo que lleva en suspensin. En las
instalaciones comunes de confort se usan filtros de poliuretano, lana de vidrio, microfibras sinttica
o de metlicos de alambre con tejido de distinta malla de acero o aluminio embebidos en aceite. En
las instalaciones industriales o en casos particulares se suelen emplear filtros especiales que son
muchos ms eficientes.

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El filtro es el primer elemento a instalar en la circulacin del aire porque no solo protege a los locales
acondicionados sino tambin al mismo equipo de acondicionamiento.

Enfriamiento y deshumectacin
La funcin de refrigeracin y deshumectacin, se realiza en verano en forma simultnea en la batera
de refrigeracin, dado que si no se realiza, el porcentaje de humedad relativa aumenta en forma
considerable, provocando una sensacin de molestia y pesadez. La humedad contenida en el aire
que circula se elimina por condensacin, porque se hace trabajar la batera a una temperatura
inferior a la del punto de roco
En instalaciones industriales que se requiere gran posicin puede aplicarse un sistema separado
empleando para la deshumectacin agentes absorbentes como la silica-gel.

Calentamiento
El calentamiento del aire se efecta en invierno en la batera de calefaccin, por medio de una
batera de agua caliente o vapor vinculadas con caeras a una planta de calderas o
intercambiadores a gas o elctricos. Para aplicaciones de confort en instalaciones de agua fra se
suele emplear la misma batera que se usa para refrigerar para calefactar haciendo circular agua
caliente por la misma, en la poca de invierno. En el sistema de expansin directa tambin se puede
emplear la misma batera haciendo funcionar el sistema en el ciclo de bomba de calor.

Humidificacin
En invierno, si se calienta el aire sin entregarle humedad, la humedad relativa disminuye provocando
resequedad de las mucosas respiratorias, con las consiguientes molestias fisiolgicas. La funcin de
humectacin, que se ejecuta en invierno en el humectador, debe colocarse despus de la batera de
calefaccin dado que el aire ms caliente tiene la propiedad de absorber ms humedad.
Existen aparatos que evaporan el agua contenida en una bandeja, por medio de una resistencia
elctrica del tipo blindado, la cual es controlada por medio de un humidostato de ambiente o de
conducto. En los casos de grandes instalaciones, se recurre a bateras humidificadoras que
incorporan al aire agua finamente pulverizada y, como cumplen adems una funcin, suelen
llamarse tambin lavadores de aire.
Para instalaciones de confort, salvo casos de climas exteriores muy secos, la experiencia demuestra
que no es necesario cumplir la funcin de humectacin, teniendo en cuenta que las personas
aportan una cierta cantidad de humedad en el ambiente. De hecho, los equipos estndar de confort,
no vienen provistos de dispositivos de humectacin incorporados.

Circulacin
La funcin de circulacin la realiza el ventilador dado que es necesario un cierto movimiento de aire
en la zona de permanencia con el fin de evitar su estancamiento, sin que se produzca corrientes
enrgicas que son perjudiciales. Se emplean ventiladores del tipo centrfugo, capaces de hacer

29

circular los caudales de aires necesarios, venciendo las resistencias de frotamiento ocasionadas en
el sistema con bajo nivel de ruidos.
En los equipos destinados a pequeos locales como el acondicionador de ventana o el fan-coil
individual, el aire se distribuye directamente mediante rejillas de distribucin y retornos
incorporados en los mismos. Pero en equipos de cierta envergadura que abastece varios ambientes
o recintos amplios debe canalizrselos por medio de conductos, generalmente construido en chapa
de hierro galvanizado, convenientemente aislados, retornando mediante rejillas y conductos a las
unidades.
En los ambientes, la inyeccin de aire se realiza por medio de rejillas sobre paredes o difusores sobre
los cielorrasos y el retorno se efecta por rejillas colocada en la parte inferior de los locales, con el
objetivo de conseguir un adecuado movimiento de aire en la zona de vida del local en cuestin, que
se encuentra en un plano ubicado a 1.50 m sobre el nivel del piso.

Consumo energtico
El costo que actualmente representa la energa elctrica es de vital importancia en una especialidad
como el aire acondicionado que requiere un elevado consumo, por lo que su reduccin representa
una de las premisas bsicas en los criterios de diseo.
Para ello, existen numerosas tecnologas y medios de aplicacin, que se centran fundamentalmente
en el ajuste de las necesidades, la utilizacin de fuentes de energa no convencionales, el incremento
de la eficiencia y la recuperacin de la energa residual, independientemente de utilizar equipos de
alto rendimiento.
El apropiado uso del aislamiento trmico en el edificio, contribuye un elemento fundamental, dado
que ellos implican equipos de aire acondicionado ms pequeos con un consumo energtico menor
durante toda su vida til del edificio. A su vez la aislacin trmica reduce al mnimo las prdidas de
calor en los equipos, unidades de tratamiento de aire y la red de conductos y caeras de la
instalacin.
Por otra parte, es indispensable la adopcin de soluciones arquitectnicas que tiendan a la
reduccin de consumo energtico teniendo en cuenta el aprovechamiento de la radiacin solar,
protecciones y una adecuada especificacin de aventanamientos para reducir infiltraciones.
Es muy importante analizar la automatizacin de los circuitos de alumbrado y el empleo de lmparas
de alto rendimiento, as tambin como reguladores que permitan un nivel de iluminacin en funcin
de las reales necesidades.
En el transcurso de un ao de funcionamiento del sistema de climatizacin existen perodos de
tiempo en los cuales las caractersticas del ambiente exterior del edificio son favorables para la
climatizacin mediante el aire exterior, mediante un sistema economizador denominado
comnmente free-cooling, especialmente en la poca intermedia.
Otro aspecto a considerar es el incremento de la eficiencia energtica, mediante el fraccionamiento
de la potencia de los equipos, con objeto de adaptar la produccin de aire acondicionado a la

30

demanda del calor del sistema, parcializando las unidades productoras a fin de conseguir en cada
instante, el rgimen de potencia ms cercano al de mximo rendimiento. La utilizacin del ciclo
bomba de calor para calefaccin es recomendable en lugar de resistencias elctricas y el empleo de
gas natural para refrigeracin con unidades enfriadoras de agua operando con el ciclo de absorcin
constituye una alternativa a considerar.
Otras formas de ahorrar energa consiste en la recuperacin de calor de condensacin
aprovechando que los equipos frigorficos desprenden en su funcionamiento gran cantidad de calor
que convenientemente recuperada puede ser empleada para otros servicios o zonas fras del
edificio o tambin el almacenamiento de energa enfriando agua o produciendo hielo en las horas
de la noche cuando la tarifa energtica es ms econmica, el que est destinado a recortar los picos
trmicos diarios, permitiendo reducir de esa manera, el tamao de los equipos acondicionadores.

Control automtico
El automatismo se realiza bsicamente mediante un termostato que comanda el funcionamiento de
los equipos y un humidistato para el control de la humedad. Esto constituye uno de los aspectos
primordiales, dado que si bien el diseo de la instalacin se efecta en funcin de las condiciones
ms desfavorables o crticas, el sistema debe efectuar correctamente adaptndose a todas las
variables climticas y de utilizacin que se requieren por lo que se debe contar con los controles
automticos adecuados, especialmente en el caso de necesidades reducidas o parciales.
Adicionalmente a la optimizacin del consumo en cada una de las instalaciones en grandes edificios,
es conveniente adoptar un sistema de gestin integral que posibilite la operacin y regulacin de
toda la instalacin del consumo energtico, as como una disminucin de los costos de
mantenimiento.
De esa manera, se obtiene el control directo de cada uno de los parmetros de la instalacin,
proporcionando en tiempo real la informacin de lo que est pasando en el edificio, pudindose
tomar decisiones sobre elementos de ahorro energtico, tales como seleccin de las condiciones
interiores de confort, fijacin de set-pint o parmetros de funcionamiento regulacin de la
iluminacin, bombas de agua, etc.

Acondicionamiento de aire
En 1902 Willis Carrier sent las bases de la maquinaria de refrigeracin
moderna y al intentar aplicarla a los espacios habitados, se encontr con
el problema del aumento de la humedad relativa del aire enfriado, y al
estudiar cmo evitarlo, desarroll el concepto de climatizacin de verano.
Por aquella poca un impresor neoyorquino tena serias dificultades
durante el proceso de impresin, que impedan el comportamiento
normal del papel, obteniendo una calidad muy pobre debido a las
variaciones de temperatura, calor y humedad. Carrier se puso a investigar
con tenacidad para resolver el problema: dise una mquina especfica
que controlaba la humedad por medio de tubos enfriados, dando lugar a
la primera unidad de refrigeracin de la historia.

31

Durante aquellos aos, el objetivo principal de Carrier era mejorar el desarrollo del proceso
industrial con mquinas que permitieran el control de la temperatura y la humedad. Los primeros
en usar el sistema de aire acondicionado Carrier fueron las industrias textiles del sur de Estados
Unidos. Un claro ejemplo, fue la fbrica de algodn Chronicle en Belmont. Esta fbrica tena un gran
problema. Debido a la ausencia de humedad, se creaba un exceso de electricidad esttica haciendo
que las fibras de algodn se convirtiesen en pelusa. Gracias a Carrier, el nivel de humedad se
estabiliz y la pelusilla qued eliminada.
Debido a la calidad de sus productos, un gran nmero de industrias, tanto nacionales como
internacionales, se decantaron por la marca Carrier. La primera venta que se realiz al extranjero
fue a la industria de la seda de Yokohama en Japn en 1907.
En 1915, empujados por el xito, Carrier y seis amigos reunieron 32.600 dlares y fundaron La
Compaa de Ingeniera Carrier, cuyo gran objetivo era garantizar al cliente el control de la
temperatura y humedad a travs de la innovacin tecnolgica y el servicio al cliente. En 1922 Carrier
lleva a cabo uno de los logros de mayor impacto en la historia de la industria: la enfriadora
centrfuga. Este nuevo sistema de refrigeracin se estren en 1924 en los grandes almacenes
Hudson de Detroit, en los cuales se instalaron tres enfriadoras centrfugas para enfriar el stano y
posteriormente el resto de tienda. Tal fue el xito, que inmediatamente se instalaron este tipo de
mquinas en hospitales, oficinas, aeropuertos, fbricas, hoteles y grandes almacenes. La prueba de
fuego lleg en 1925, cuando a la compaa Carrier se le encarga la climatizacin de un cine de Nueva
York. Se realiza una gran campaa de publicidad que llega rpidamente a los ciudadanos
formndose largas colas en la puerta del cine. La pelcula que se proyect aquella noche fue
rpidamente olvidada, pero no lo fue la aparicin del aire acondicionado.
En 1930, alrededor de 300 cines tenan instalado ya el sistema de aire acondicionado. A finales de
1920 propietarios de pequeas empresas quisieron competir con las grandes distribuidoras, por lo
que Carrier empez a desarrollar mquinas pequeas. En 1928 se fabric un equipo de climatizacin
domstico que enfriaba, calentaba, limpiaba y haca circular el aire y cuya principal aplicacin era la
domstica, pero la Gran Depresin en los Estados Unidos puso punto final al aire acondicionado en
los hogares. Hasta despus de la Segunda Guerra Mundial las ventas de equipos domsticos no
empezaron a tener importancia en empresas y hogares.

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Casos Especficos
Algunos de los casos donde se deben tomar medidas especiales son:

Tanques de superficie abierta.

Cabinas para pulverizacin.
Control de humos metlicos de la soldadura elctrica.
Control del polvo en las fundiciones.
Operaciones de abrasin.
Trabajo de la madera.
Maquinado del hierro fundido.
Nieblas de aceite
Hornos de fundicin.
Transporte de materiales.
Ventilacin de los motores de combustin interna.
Supresin de nieblas.
Campanas para cocinas.

Todos y cada uno de estos casos ya cuentan con distribuciones, normas y caractersticas que deben
ser respetadas. En caso de contar con una industria dedicada a alguna de las actividades
anteriormente mencionadas, es necesario investigar las normas bajo las que se regir. Puede existir
el caso en donde incluso existan obligaciones que se deban cumplir ya sea para la proteccin del
operario, del ecosistema donde est la empresa o para los residuos que despide durante el proceso
o despus del mismo.

Aspectos Mdicos
Adems de sus funciones benficas, los sistemas de ventilacin pueden servir de albergue a
grmenes patgenos, debido a que promueven un ambiente propicio para su crecimiento. Estos
pueden provenir del agua de humidificacin, del aire externo o de los aerosoles producidos en el
aire interior reciclado.
Las alteraciones mdicas se presentan bajo dos formas:

Reacciones alrgicas (asma, rinitis, etctera).

Legionellosis
o Tipo gripal, benigna.
o Tipo neumnica, ms grave, hasta mortal.

Los mtodos de prevencin son:

Evitar la reentrada de aerosoles producidos en las torres de refrigeracin

Mantener la presin dentro del edificio ligeramente elevada
Suministrar suficiente aire fresco
Colocar la cantidad y calidad de filtros adecuados. Cambiarlos peridicamente.

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Evitar la acumulacin de agua mediante drenajes correctos

Preferir humidificadores de vapor seco
Mantener la HRA por debajo del 70%
Tener mantenimiento continuo

Normas OSHA
La OSHA o Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional (Occupational
Safety and Health Administration - OSHA), entr oficialmente en vigor en EEUU,
el 28 de abril de 1971. En la actualidad establece e impone normas protectivas
en todo el pas del norte y alcanza a empleadores y trabajadores mediante
asistencia tcnica y programas de asesora. Es reconocida y consultada a nivel
internacional dada la seriedad con que dicta Normas sobre la Prevencin de
Riesgos del Trabajo.
-

Dr. Hugo Francisco Rostagno

En el Title 29, C. F. T. Par 1910, 1910.94 de las normas de OSHA se definen los requerimientos para
los sistemas de ventilacin. A continuacin se mencionarn algunos aspectos de estas normas para
procesos que se trabajan a nivel mundial, dentro de ellas se mencionarn algunas de las normas que
deben ser consideradas respecto a ventilacin.

Abrasin por chorro

Dentro de la abrasin por chorro deben ser considerados:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Abrasivo.
Peligro del polvo de la abrasin por chorro.
Cerramientos en la limpieza por chorro.
Sistemas de ventilacin por extraccin.
Equipo protector personal.
Suministro de aire y compresores.
Procedimientos operativos y seguridad general.
Alcances.

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Operaciones de esmerilado, pulido y lustrado

Dentro de las operaciones de esmerilado, pulido y lustrado deben ser considerados:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Ruedas abrasivas de corte.

Aplicacin.
Requisitos para las campanas y ramales.
Sistemas de extraccin.
Diseo de la campana y su cerramiento.
Alcances.

Operaciones de terminado por pulverizacin

Dentro de las operaciones de terminado por pulverizacin deben ser considerados:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Operaciones de terminado por pulverizacin.

Ubicacin y aplicacin.
Diseo y fabricacin de cabinas para pulverizacin.
Diseo y fabricacin de las cmaras para pulverizacin.
Ventilacin
Requerimientos de velocidad y flujo de aire.
Aire de remplazo.
Alcance.

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Para este caso es primordial que el operario que est en contacto con los polvos, tenga puesta una
mascarilla que evite la entrada de los polvos a su sistema respiratorio, de no ser as, el operario
puede sufrir enfermedades crnicas relacionadas a los pulmones, laringe, faringe, entre otras; en
casos extremos, el no usar este sistema de proteccin puede resultar en la muerte.

Tanques de superficie abierta

Dentro de los tanques de superficie abierta deben ser considerados:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Generalidades.
Clasificacin de las operaciones en tanque abierto.
Ventilacin.
Requisitos del control.
Limpieza y desengrasado por pulverizacin.
Otros medios de control distintos a la ventilacin.
Diseo del sistema.
Operacin.
Alcance.

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Glosario
CyMAT (Condiciones y Medio Ambiente del Trabajo).
CMP (Concentracin Mxima Permisible).
TLV (Threshold Limit Value, Umbral de Valores Lmite).
ACGIH (American Conference of Governmental Industrial Hygienists, Coferencia Americana de
Higienistas Industriales Gubernamentales).
LUV (luz ultravioleta).
Ppm (partes por milln).
LII (Lmite Inferior de Inflamabilidad).
NFPA (National Fire Protection Association, Asociacin Nacional de Prevencin de Incendios).
HEPA (High Efficiency Particle Arresting, Retencin de Partculas de Alta Eficiencia).
OSHA (Occupational Safety and Health Administration, Administracin de Seguridad y Salud
Ocupacional).

Bibliografa

(Seguridad e Higiene Industrial) Consultado el 27 de octubre de 2014.

http://seguridadhigieneindustrialjga.blogspot.mx/2010/05/riesgos-fisicos-ventilacion.html
(Estrucplan On Line, Argentina) Consultado el 27 de octubre de 2014.
http://www.estrucplan.com.ar/Producciones/entrega.asp?IDEntrega=3196
(Ventilacin Industrial) Consultado el 30 de octubre de 2014
http://ventilacionindustrialunipaz.blogspot.mx/?m
(Empresalud, Portal de Prevencin de Riesgos en el Trabajo) Consultado el 30 de octubre de
2014
http://www.empresalud.com.ar/nota/que-es-la-osha-como-funciona-para-que-sirve
(Ventilacin Industrial, Willis G. Hazard) Consultado el 30 de octubre de 2014

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