CURSO:

Computacin I

PROFESOR
ALUMNOS

Ing. Jimmy Fernndez Daz

Mndez Marquina Jhosep

Reyes Escobedo Hctor

CICLO:

Trujillo Per
2012

PROCESOS DE SOLDADURA
1.

Definicin

SOLDADURA

Es

la

Liga Metalrgica

Proceso

Entre

tomos Metal

Para la unin
De

Dos metales
Por medio de

Calor

Presin

Caractersticas de la Soldadura

Se pueden usar
diferentes fuentes
de energa para su
desarrollo
Llama de gas,
Un arco elctrico,
Un lser,
Un rayo de
electrones,
Procesos de
friccin o
ultrasonido

Se puede realizar
en diferentes
ambientes

Aire libre
Debajo del agua
En el espacio

Es un proceso, ya que
intervienen las 5 M

Mano de obra
Materiales, mquinas
Medio ambiente
Medios escritos
(procedimientos)

2. Procesos de soldadura
Se produce una aleacin
entre los metales y con
ello se logra
Una
adherencia
que
genera la unin

Caractersticas

Caractersticas

S. BLANDA
Unin de elementos a
circuitos elctricos.
Piezas que no
estarn sometidas a grandes
cargas o fuerzas.

Se requiere de fundentes
especiales para
remover los xidos de las
superficies a unir y aumentar la
fluidez al
metal de aporte.

S. FUERTE

Aplicacin

Aplicacin

- Se quieren unir materiales distintos.

- El intenso calor de la soldadura por
fusin puede daar alguno de los
materiales a unir.
- La forma de la unin no se presta
para ninguno de los mtodos de
soldadura por fusin.

PROCESOS DE SOLDADURA
Unir en una fragua hasta su
estado
plstico y posteriormente por
medio de presin o golpeteo
se logra la
unin de las piezas

Caractersticas

Caractersticas

S. POR FORJA
-Union de lminas de metal de
un espesor mayor de 3 mm.
-Alambres de metal.

Utilizados son el acetileno y

el hidrgeno los que al
combinarse con el oxgeno,
como comburente generan
las soldaduras
autgena y oxhdrica.

S. CON GAS
- Precisin de artculos
como joyera

Aplicacin

Aplicacin

- Soldadura De Plstico,
aunque la sustancia
calentada es el aire, y las
temperaturas son mucho
ms bajas.

Hacer pasar una corriente

elctrica de gran
intensidad a travs de los
metales que se van a unir

Caractersticas

a. soldadura por puntos

b. soldadura por resaltes
c. soldadura por costura
d. soldadura a tope

S. RESISTENCIA
Indicada para el sector de la
automocin, y
particularmente para la
soldadura de las carroceras,
debido a los reducidos
espesores de las chapas
empleadas en las mismas.

Caractersticas

Su energa se obtiene por medio

del calor
producido por un arco elctrico
que se forma entre la pieza y un
electrodo.

ARCO ELECTRICO

Aplicacin

Aplicacin

-Materiales de metal
-Es una de las ms usadas

PROCESOS DE SOLDADURA

Aprovecha el calor generado

por la resistencia que se tiene
al flujo de la corriente elctrica
inducida en la pieza a unir.

Caractersticas

Caractersticas

S.INDUCCION

Consiste en la unin
de dos piezas metlicas, por la
fuerza que genera el impacto y
presin
de una explosin sobre las
proximidades a las piezas a unir.

S.EXPLOSION
- En calderias

En materiales que tienen

mucha resistencia

Aplicacin

Aplicacin

- Para la fabricacin de
recipientes a presin
- Materiales difcilmente
soldables entre s como el
aluminio y el cobre.

3. Tipos de uniones o juntas mas utilizados

Realizada
por
simple
acoplamiento sin tener
que llevar a cabo algn
tipo de corte especial en
las piezas.

Caractersticas

Caractersticas

A TOPE

Es mas usada con metales de

calibre ligero. La unin de canto
se puede definir como: La unin
entre miembros que tienen sus
extremos o filos paralelos

EN CANTO

Grafica

Grafica

UNIONES DE SOLDADURA
Tipo de unin entre dos piezas
metlicas posicionadas en
ngulo recto entre s. Las
uniones de esquina requieren
de grandes cantidades de
metal de soldadura.

Caractersticas

Caractersticas

EN ESQUINA

Grafica

EN T

Grafica

Tipo de unin producido

cuando dos piezas metlicas
son perpendiculares entre s, en
forma de la letra "T."

Unen dos superficies que

forman entre si un Angulo
aproximadamente recto en
una unin o T, a solape o
esquina.

Caractersticas

Caractersticas

EN ANGULO

Una de la piezas sobres las que

se realiza la soldadura tiene los
bordes preparados, por lo que
facilita la penetracin.

ANGULO CON CHAFLAN

Grafica

Grafica

TIPOS DE SOLDADURA
Realizadas sobre uniones a
tope, independientemente de
la forma del chafln, que podr
ser plano, en bisel, en B, etc.

Caractersticas

Caractersticas

A TOPE

Grafica

DE RECARGUE

Grafica

Efectuada en una superficie en

contraposicin a la realizada en
la unin, para obtener unas
dimensiones apropiadas o
deseadas.

4. Factores que permiten seleccionar un proceso de soldadura.

PROCESO DE SOLDAURA

FACTORES

Clculo de Soldadura

Al no realizar estos clculos

nuestra estructura puede
fallar por fatiga del material o
por rompimiento en la unin
Si
Calculamos mal el material de
aporte, puede presentarse
gritas que harn fallar la
estructura o ser demasiado
duros que hagan que se
agriete el material en lugar de
la soldadura.

Seleccin del Adecuado

Proceso de Soldadura
Es muy importante
para seleccionar el
proceso que ms se
ajuste a la necesidad
del momento.

Clculo de Costos de la
Soldadura

Factor determinante en
algunos diseos, pues siempre
es necesario tener en cuenta
los costos al momento de
seleccionar un proceso de
fabricacin.

5. Electrodo
ELECTRODO
Es un

Conductor Elctrico
Utilizado para

Hacer contacto
auna
A una
Parte NO Metlica
Por medio de

CARACTERISTICAS

TIPOS

Desnudos

Revestidos
Con Revestimiento

Bsico

Optimiza limpieza de material

Aporte de hidrogeno reducido
Elevadas velocidades de deposito
Manejabilidad
Bajos en carbn
Llegan a puntos crticos

Celulsico
Oxidante
cido

S. Vertical, Horizontal y
esquinas
Aceros bajos en carbn
arco estable
Arco estable
Soldaduras en horizontal
Facil de conservar

6. Recubrimientos

RECUBRIMIENTOS DE ELECTRODOS
El recubrimiento de un electrodo cumple mltiples funciones adems de la escoria dejada sobre la
superficie de la soldadura debe ayudar a la formacin de un cordn de soldadura de la forma adecuada.
Una vez se ha completado y enfriado la soldadura ya no se necesita la escoria, y esta debe poder quitarse
fcil y rpidamente.

Existen varios tipos de recubrimiento, cada uno de los cuales es ms indicado para unas aplicaciones que
para otras. Puesto que las caractersticas de un electrodo y la composicin y propiedades del metal
depositado pueden ser fcilmente alteradas a travs de la composicin del recubrimiento fundente, es
posible la preparacin de electrodos para fines especiales.
De los muchos ingredientes de los recubrimientos de electrodos para soldara acero suave, los ms
importantes son: celulosa, oxido de titanio, silicatos minerales, xidos de hierro, etc.

7. Tcnicas para soldar.

TECNICAS PARA SOLDAR

Ordinaria o de
Aleacin

Fusin
Tiene la

Utiliza

Con

Aleaciones
metlicas
Se dividen en

Blandas y
duras

Funcin de
unir metales
Sin

Aplicar
presin y altas
temperaturas

Se obtiene

Son
Estas

Se

Utiliza para
unir metales

Aluminotermica

Arco
Elctrico

Arco

Gas

La combustin
de gas

Las ms
utilizadas
Para

Se

Aplica a
superficies

Para soldar
acero
Son

Generan luz y
calor intenso

Formada
entre dos
electrodos

Las piezas
Y

Varilla de
aportacin

Y producen

Menos
distorsin de
la unin

Usada para
fundir metales

Se

Aplica por
presin
Sin

Esta

Ms rpidas
De

De la reaccin
de mezclas
qumicas

Resistencia

Presin

Usada

Para soldar
roturas y
cortes
En

Piezas de bronce
y hierro

La aportacin
de metales
para la unin

Se

Utiliza en la
industria
Para

Crear lminas
y alambres de
metal

8. Equipos utilizados en el proceso de soldadura

Protege los ojos, la cara, el

cuello
y
debe
estar provista de filtros
inactnicos de acuerdo al
proceso e intensidades de
corriente empleadas.

Caractersticas

MSCARA DE
SOLDAR

MQUINAS
DE SOLDAR

Caractersticas

Encargadas
soldaduras

de

realizar

PRINCIPALES EQUIPOS UTILIZADOS EN SOLDADURA

Tipo mosquetero con costura

interna, para proteger las
manos y muecas.

Caractersticas

GUANTES DE
CUERO

Antorcha de
corte

Caractersticas

Diseada para comodidad

superior del operario.
Diseada especialmente
para facilitar el acceso a
lugares confinados.

las

9. Tipos de pruebas aplicadas a una junta soldada

PRUEBAS APLICADAS A UNA JUNTA SOLDADA

Inspeccin Visual (VT),

Lquidos Penetrantes
(PT)

Partculas Magnticas
(MT)

Se aplica
Prueba No Destructivas
(PND).
Es la ms ampliamente
utilizada

Obtenemos
Informacin inmediata de
la condicin superficial de
los materiales que estn
siendo inspeccionados.

Un lquido con buenas

caractersticas de
penetracin,

Prueba de Ultrasonido
(UT)

Prueba Radiogrfica
(RT)

Se basa en

Se basa en el principio
fsico conocido como
Magnetismo

La generacin o
propagacin de ondas
sonoras a travs del
material.

Consiste en colocar una

pelcula radiogrfica, cuya
funcin es cambiar de
tonalidad en el rea que
recibe radiacin

Despus
Se aplica un lquido
absorbente comnmente
llamado revelador, de
color diferente al lquido
penetrante

Esto

Revela las aberturas

superficiales

Son utilizados pequeos

trozos
o
diminutas
Partculas Magnticas,
Las cuales
Revelarn la presencia de
discontinuidades
superficiales y/o subsuperficiales en el metal

El resultado queda
plasmado en la pelcula
radiogrfica situada en la
parte inferior del material
metlico

10. Importancia de la seguridad

11. Equipos de proteccin

EQUIPOS DE PROTECCION

Las

ROPA DE PROTECCION

Casco

Gafas

Caretas De soldar

Deben ser

Calzado a medida

Mampara o Cortina
Traslucida

Son de

Oscuras

Filtros de cristal

Guantes gruesos de cuero

Protegen a los
trabajadores cercanos de
luz violeta
En el
Arco elctrico

Chaqueta protectora

Las Mascarillas
Se usa
Para los gases, explosin
o fuego

12. Normas de seguridad en el ambiente a soldar

NORMAS DE SEGURIDAD

No fumar y comer dentro de las instalaciones.

No utilizar dentro de las instalaciones aparatos de radio, grabadoras y celulares.
Guardar en los casilleros localizados dentro del rea del Taller todos los elementos que no sean usados momentneamente
Siempre traer y utilizar los Elementos de Proteccin Individual necesarios para cada trabajo en el Taller de Mquinas, como:
(guantes, caretas, mascarillas, gafas protectoras, tapa odos, petos, etc.).
Traer siempre los suficientes materiales e insumos que se va a utilizar para el trabajo, por ejemplo: maderas, metales, pegantes,
puntillas, lijas, pintura, soldadura, tornillos, etc.
Planificar el trabajo y solicitar la herramienta adecuada en los tiempos determinados para esta actividad.