CONSTRUCCIN III

DIVISIN DE INGENIERAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERA CIVIL

Dr. Luis Elas Chvez Valencia.

Alumno: Jacobo Razo Serrato

Informe Tcnico: Concreto hidrulico con
acelerante.

Guanajuato Gto. A 29 de Octubre del 2012

PRESENTACION.

La presentacin de este reporte, se hizo con el fin de exponer el proceso que se sigui para
la elaboracin de un concreto con un aditivo, que en este caso fue acelerante, la
determinacin de su resistencia a compresin simple una vez ya terminado el producto,
comparar los resultados con lo deseado, as como exponer algunos posibles errores en la
fabricacin de ste, para tratar de evitarlos en la prctica profesional, con el fin que se
pueda elaborar un concreto de una manera ms adecuada, cumpliendo con las
especificaciones y los estndares de calidad, para de esta forma lograr un producto de
calidad.

INTRODUCCION.
Concreto es una mezcla de cemento, agua, arena, grava, aire y aditivos, que forma una
pasta moldeable que con el tiempo se solidifica y gana ciertas propiedades, de las cuales
podemos mencionar su resistencia a la compresin.
Durante el proceso de elaboracin se pueden alterar estas propiedades, por lo cual, se debe
tener el cuidado de seguir la metodologa adecuada, para obtener buenos resultados.
Hay distintas metodologas para mezclar cemento, incluso las empresas elaboran sus
propios mtodos, para ser ms competentes y econmicos, algunos conocidos son: el del
Manual de tecnologa del concreto, contenido mnimo de vacios, el procedimiento de
vitervo oreilly, de volmenes absolutos o del ACI. En nuestro pas por la cercana con
Estados Unidos se usa la metodologa del ACI.

El mtodo consta de 9 pasos:

1. Eleccin del revenimiento. Cuando no se tiene especificado el tipo de revenimiento
que se quiere, se recomienda la tabla.
2. Eleccin del tamao mximo del agregado. Los concretos con agregados grandes
requieren menos mortero y debe ser el mayor disponible econmicamente y estar de
acuerdo con las dimensiones de la estructura. No debe exceder de 1/5 de la menor
dimensin entre los costados de las cimbras, 1/3 del espesor de las losas, ni del
espacio libre mnimo entre el refuerzo.
3. Determinacin del agua de mezclado y contenido de aire. Dependen del tamao
mximo y forma del agregado y su granulometra. Se puede ayudarse de la tabla.

4. Seleccin de la relacin agua/cemento en peso. Se determina por los requisitos de

resistencias, durabilidad y el acabado, considerando que diferentes agregados y
cementos pueden dar diferentes resistencias. Se puede ayudar de la tabla.
5. Calculo del contenido de cemento. Se estima conforme a tercer paso.
6. Estimacin del contenido de agregado grueso. Depende del tamao mximo y
modulo de finura del agregado fino. Se usa la tabla para estimacin del volumen por
unidad de concreto.
7. Estimacin del contenido de agregado fino. Se determina por la diferencia de pesos
de materiales y el total.
8. Ajustes por humedad del agregado. En las cantidades de agua para mezclado se
deben considerar las aportadas o absorbidas por los agregados.
9. Ajustes en las mezclas de prueba. Si el revenimiento de la mezcla de prueba no es
correcto, se incrementa o reduce el contenido de agua en 2 kg/m3 de concreto por
cada centmetro de incremento o reduccin del revenimiento.

ANTECEDENTES

No siempre los resultados desfavorables de una prueba de cilindros de concreto son

suficiente razn para desechar el material probado, pues pueden ser producto de
deficiencias en el diseo o en la realizacin de la prueba. En algunos casos, aun cuando los
resultados de someter a compresin el concreto muestran una baja resistencia del mismo,
"esto no es necesariamente as." Los resultados de pruebas de cilindros con frecuencia son
causados por un diseo de muestra inapropiado, componentes inadecuados, o por el
mezclado inapropiado de los ingredientes. Sin embargo, a veces, el error reside en un
muestreo y unos procedimientos de prueba deficientes, as como tambin en un pobre
control de calidad en el campo por parte del personal de supervisin y pruebas. En tales
casos, el concreto en la obra puede efectivamente ser de resistencia aceptable mientras que
los resultados de las pruebas del laboratorio son totalmente errneos. Antes de precipitarse
a desechar el concreto, es recomendable una rpida pero cuidadosa revisin de los
resultados de la prueba del laboratorio.
Especficamente, las causas frecuentes de los bajos resultados en pruebas de concreto
incluyen:

Falla en la colocacin del concreto en los moldes en tres coladas y compactacin

insuficiente de los especmenes. Puesto que, comnmente no es normal una fractura
de cono del espcimen en compresin, otros tipos de fractura indicaran
compactacin inapropiada y/o manejo inapropiado del espcimen antes de la
prueba.

Uso de moldes flexibles que permiten bases no planas. Estos son habitualmente
moldes de un solo uso que no satisfacen ASTM C 470.
Retraso al llevar los especmenes al laboratorio. Mientras ms largos son los
perodos de curado continuo en aire seco, menor es la resistencia resultante a la hora
de la prueba. Es importante llevar estos especmenes al laboratorio y en el proceso
de curado hmedo en las primeras 24 a 32 horas despus de la colocacin del
concreto, tal como se especifica en ASTM.
El cabeceo inapropiado de los especmenes y/o la preparacin de los extremos de
los especmenes har que ocurran reducciones en la resistencia. Los extremos de los
especmenes deben ser cortados con sierra dondequiera que haya prdida de
agregado a lo largo del permetro.
Empleo de cilindros curados en el campo en vez de cilindros curados en el
laboratorio. Debe evitarse esta prctica. Comnmente los especmenes curados en el
campo darn resistencias ms bajas hasta en un 20 por ciento.

ADITIVOS ACELERANTES
Aditivo Acelerante es un liquido color caf, hecho a partir de agentes dispersantes
y productos qumicos que aceleran el fraguado del concreto obteniendo altas resistencias
a la compresin a temprana edad.
De acuerdo con la norma ASTM-C-494 tipo C.

USOS.
En la fabricacin de concretos en climas fros para acortar el tiempo de descimbrados
en estructuras.
En plantas de concreto prefabricado como blocks, tubos, celosas, etc.
Para reparaciones de pisos, piezas prefabricadas de concreto, etc., que se deban
emplear a las pocas horas de colado.

VENTAJAS
Aumenta la fluidez y facilita la colocacin.
Incrementa la resistencia a la compresin a edades tempranas.

Acelera el tiempo de fraguado inicial y final.

Reduce el agua de mezcla.

JUSTIFICACION

Desarrollar el proporcionamiento de la mezcla por el mtodo ACI, con el fin de determinar

la combinacin ms prctica y econmica de los materiales con que se dispone, para
producir un concreto que satisfaga la resistencia y durabilidad requerida, aadiendo a este
un aditivo que acelere el proceso de curado de los cilindros de concreto.
Comparar los resultados publicados por el ACI con los resultados obtenidos.

MATERIALES

Grava
Arena
Cemento Portland CPC 40 R
Agua
Acelerante (Sika)

Revolvedora
Charola
Tamices
Bscula
Azufre
Micrmetros
Anillos para medir deformaciones
Mquina universal
Flexmetro
Moldes cilndricos
Mazo de hule
Varilla punta de bala
Cono para prueba de revenimiento

METODOLOGIA
La dosificacin de los materiales que se us para hacer el concreto, se nos proporcion con
anterioridad, para solo llegar y hacer la mezcla y posteriormente preparar los cilindros y
hacer el revenimiento. Las proporciones de cada material utilizado, se presentan a
continuacin.
Cemento (kg) Arena (kg) Grava (kg) Agua (lt)

1.36

4.24

4.70

1.05

Al tener estos valores, se multiplicaron por 10, ya que fueron 10 los cilindros que se
hicieron, considerando adems el 20% de desperdicio.
Teniendo listos los cilindros, se metieron a un cuarto de curado para hacer sus pruebas
respectivas a 7 y 14 das, ya que la prueba a 28 das no se pudo concretar por falta de
tiempo.
Cemento (kg) Arena (kg) Grava (kg) Agua (lt)

16.32

50.88

56.4

12.6

Al preparar la mezcla con los materiales requeridos para la preparacin de concreto, se us

tambin acelerante disuelto en agua, usando a manera de dosificacin una cantidad de 16ml
por cada kg de cemento, estando esta cantidad dentro de un rango de 8 a 24ml, la cul fue
recomendada por el proveedor del producto.

CARACTERISTICAS GENERALES Y MUESTREO

1. Colocacin de la grava en la revolvedora con un poco de agua con disolucin de
acelerante.
2. Agregacin del cemento y la arena en la revolvedora, seguido del resto de agua.
3. Ya mezclados los materiales, se vaca el concreto en la charola.
REVENIMIENTO
1. Para esto se toma el cono y se humedece, se hace lo mismo con la superficie en
donde se va a colocar, para despus tomar una muestra de concreto.
2. Se vierte el concreto en una tercera parte de la capacidad del cono y se dan 25
golpes con la varilla de punta de bala, distribuyendo los golpes en forma de espiral
de adentro hacia afuera y se repite este procedimiento para las otras 2 terceras partes
del cono.
3. Se enras la parte superior haciendo rodar la varilla del centro hacia afuera por
ambos lados.
PREPARACIN DE LOS CILINDROS DE CONCRETO
1. Teniendo engrasados previamente los moldes cilndricos, se vierte concreto en una
tercera parte de su capacidad total y se le dan 25 golpes con la varilla de punta de
bala, en forma de espiral de adentro hacia afuera.
2. Al tener lleno el molde, se toma el mazo de hule y se le dan 12 golpes, distribuidos
alrededor de todo el molde en 4 partes, para ayudar al asentamiento del concreto.
3. Se enras la parte superior haciendo rodar la varilla del centro hacia afuera por
ambos extremos.
4. Tapar los moldes de los cilindros y desmoldarlos al haber pasado 24 horas.
CURADO
1. Al desmoldar los cilindros se colocan dentro de un cuarto de curado, permaneciendo
a una temperatura adecuada para evitar que haya una evaporacin del agua en forma
brusca.

2. Se sacan del cuarto de curado a su debido tiempo para hacer cada una de la pruebas
a cada 3 cilindros de 7 y 14 das (la prueba de 28 das no pudo llevarse a cabo por
falta de tiempo).
PRUEBA DE RESISTENCIA A COMPRESIN SIMPLE
1. Despus de que los cilindros pasaron su debido tiempo en el cuarto de curado, se
dejan reposar por 24 horas para que se pueda saturar el material.
2. Se toma el peso de cada cilindro, junto con 2 alturas y 3 medidas de su dimetro
(central, medio e inferior), se hace un promedio de todo esto para conocer su peso
volumtrico.
3. En esta ocasin no fue necesario hacer el cabeceo con azufre, porque se us luna
capa de Neopreno que ayuda a obtener una superficie lisa, evitando as causar
fracturas prematuras causadas por las irregulares del extremo del cilindro de
concreto.
4. Se colocan los cilindros en la prensa o mquina universal y se le aplica presin
hasta causar una fractura.
5. Se hace la lectura correspondiente a cada esfuerzo provocado en los cilindros para
as determinar su resistencia a compresin simple.
RESULTADOS
PRUEBA A LOS 7 DAS
NMERO
CILINDRO

PESO
(KG)

1
2
3

11.75
11.86
11.8

DIMETRO (CM)
1

15
14.9
15

ALTURA (CM)
3

14.8 14.8
30
14.9 14.93 29.8
15 14.9 29.9

30
30.5
29.9

DIAM.
ALTURA
PROM. (CM) PROM. (CM)

14.87
14.91
14.97

30.00
30.15
29.90

REA
(CM2)

173.59
174.60
175.93

CARGA
(TON)

22
19.5
20.5

ESFUERZO
(KG/CM2)

126.74
111.68
116.52

PRUEBA A LOS 14 DAS

NMERO
CILINDRO

4
5
6

PESO
(KG)

DIMETRO (CM)
1

ALTURA (CM)
3

11.820 15.10 15.00 15.10 30.10 30.00

11.760 14.90 14.90 14.90 29.80 29.90
11.750 15.00 15.00 15.10 30.10 29.90

DIAM.
ALTURA
PROM. (CM) PROM. (CM)

15.07
14.90
15.03

30.05
29.85
30.00

REA
(CM2)

CARGA
(TON)

ESFUERZO
(KG/CM2)

178.29
174.37
177.50

30.50
30.50
31.00

171.07
174.92
174.65

OBSERVACIONES

A la hora de hacer el revenimiento se pudo observar que era muy alto, entre 12 y 15 cm,
dado que el concreto era muy fluido, por la alta concentracin de agua y aparte de que tal
vez el aditivo que se us tal vez haya influido en parte para que se presentara esta
caracterstica.
La fabricacin de los cilindros de concreto para los que se hizo esta dosificacin, nos
permiti observar algunos errores en los clculos mostrados en este reporte. En la prctica
se observ que al mezclar los diferentes materiales ya pesados o dosificados con respecto a
los resultados, la mezcla quedaba muy hmeda, es decir, la cantidad de agua calculada
fue excedente para lo que se necesitaba en realidad. Esto habra afectado el revenimiento
del proyecto. Otra de las observaciones es que si en la elaboracin de los cilindros
participan ms de uno de los integrantes es probable q halla variaciones en estos.

Se presentaron algunas irregularidades en las alturas de los cilindros, que variaron

solamente algunos milmetros en relacin a los 30cm que debieron haber medido, esto se
debe principalmente al enrasado o tal vez a que a la hora de dar los golpes con la varilla de
punta de bala no se hicieron correctamente, por eso es muy importante hacer
adecuadamente esta parte del procedimiento, para que a la hora de someter a compresin
los cilindros, no haya una fractura prematura de los mismos, debido a esas irregularidades.

CONCLUSIONES

La resistencia de proyecto no se vio afectada por los errores, puesto que el agua de
mezclado que se agreg al ver que el revenimiento no cumplira, se compens con
la absorcin de los agregados, por lo que la relacin agua cemento se mantuvo en un
valor cercano al requerido. Obviamente, la saturacin de agua si influyo en el
revenimiento.

En la informacin proporcionada por el proveedor acerca del aditivo, dice que al

agregar el acelerante en el concreto se adquieren propiedades mecnicas a 3 das,
esto se comenz a ver desde la primer prubea la cual fue a 7 das la resistencia a
compresin simple ya era prcticamente del 80% con relacin a la esperada en un
concreto normal la cual es de 150kg/cm2; dado esto a los 14 das ya superaba lo
esperado, ofreciendo una resistencia mnima de 174 kg/cm2, esto da como resultado
que el producto si cumple con lo que ofrece y a veces es buen mecanismo para
ponerlo en prctica en la vida profesional, ya que alguno trabajos requerirn de estas
caractersticas o modificaciones al concreto.

RECOMENDACIONES

Realizar los clculos de la dosificacin conforme a la metodologa.

Repasar o imaginar el proceso de dosificacin para saber lo que se est haciendo realmente,
y no cuantificar de mala errnea, aunque parezca lgico en primera instancia.
Si se realiza por primera vez, contar con la ayuda de una persona experimentada en el tema
para poder servir como gua y evitar en todo lo que se pueda, los errores.