Cementación de Pozos

UNIVERSIDAD NACIONAL
AUTNOMA DE MXICO
FACULTAD DE INGENIERA
CEMENTACIN DE POZOS
HORIZONTALES
T E S I S P R O F E S I O N A L
PARA OBTENER EL TITULO DE:

INGENIERO
P R
PETROLERO
E
N:
HUERTA ROSALES MIGUEL NGEL

LEGORRETA ROMERO ROGELIO
DIRECTOR: ING. AGUSTN VELASCO ESQUIVEL
Ciudad Universitaria
2010
DIRECCIN
Designacin de sinodales de Examen Profesional

A los seores profesores:
Presidente
ING.Q MARA CRISTINA AVILES ALCNTARA
Vocal
ING. JOS AGUSTN VELASCO ESQUIV
Secretario
ING. ALEJANDRO CORTES CORTES
lo. suplente
ING. LEONARDO CRUZ ESPINOZA
ING. OCTAVIO STEFFANI VARGAS

2o. suplente
Me permito informar a ustedes que han sido designados sinodales del Examen Profesional de los seores:
No. CUENTA
30021881-3
30020280-1
CARRERA
NOMBRE
HUERTA ROSALES MIGUEL

INGENIERO PETROLERO
NGEL
LEGORRETA ROMERO ROGELIO INGENIERO PETROLERO
quienes han concluido el desarrollo del tema que les fue autorizado .
Ruego a ustedes se sirvan
revisar el trabajo adjunto y manifestar a esta Direccin, si es el caso, la aceptacin del mismo.
Con el fin de asegurar el pronto cumplimiento de las disposiciones normativas correspondientes y de no
afectar innecesariamente los tiempos de titulacin, les ruego tomar en consideracin que para lo anterior
cuentan ustedes con un plazo mximo de cinco das hbiles contados a partir del momento en
que ustedes acusen recibo de sta notificacin.
Si transcurrido este plazo el interesado no tuviera
observaciones de su parte, se entendera que el trabajo ha sido aprobado, por lo que debern firmar e
oficio de aceptacin del trabajo escrito.
Doy a ustedes las ms cumplidas gracias por su atencin y les reitero las seguridades de mi consideracin
ms distinguida.
Atentamente,
"POR MI RA
Cd. Universitaria,
ABLARA EL ESPRITU"
Mayo de 2010.
EL DIRECTOR
Mtro. Jos Gonzalo Guerrero Zepeda
JGGZ' MFB ' ICH
EP-5
DIRECCIN
ME/icp
Aceptacin de Trabajo Escrito

Director de la Facultad de
Ingeniera de la U.N.A.M.
Presente.
En atencin a su oficio en el que nos informa que hemos sido designados sinodales del Examen
Profesional del seor LEGORRETA ROMERO ROGELIO registrado con nmero de cuenta
30020280-1 en la carrera de INGENIERA PETROLERA, nos permitimos manifestarle la
aceptacin del trabajo desarrollado por el citado alumno.
Atentamente,
ING.Q MARA CRISTINA AVILES

ALCNTARA
,
ING. JOS AGUSD&KVELASCO ESQUIVEL
FECHA DE ACEPTACIN: < / HqoQ 30(0
FECHA DE ACEPTACIN: / / > I ,"2Q O ,
ING. ALEJANDRO CORTES CORTES
FECHA DE ACEPTACIN:
FECHA DE ACEPTACIN:
? 76 /
2 & /
)
#/2^

FECHA DE ACEPTACIN:
FECHA DE EMISIN: 21 de Mayo de 2010.

JGGZ' MFB 'ICH
EP-6
DIRECCIN
AV?NMA DE
MEXICp
Aceptacin de Trabajo Escrito

Director de la Facultad de
Ingeniera de la U.N.A.M.
Presente.
En atencin a su oficio en el que nos informa que hemos sido designados sinodales del Examen
Profesional del seor HUERTA ROSALES MIGUEL NGEL registrado con nmero de cuenta
30021881-3 en la carrera de INGENIERA PETROLERA, nos permitimos manifestarle la
aceptacin del trabajo desarrollado por el citado alumno.
Atentamente,
ING.Q MARA CRISTINA AVILES

ALCNTARA
ING. JOS AGUSTO'VELASCO ESQUIVEL
FECHA DE ACEPTACIN: 5i /Hof/n / 2 ID .
FECHA DE ACEPTACIN.
ING. ALElANDRO CORTES CORTES
FECHA DE ACEPTACIN:
FECHA DE ACEPTACIN: jj Q 1 3q ) ()
7/ 6 / 7 O I O ,
I (o I

FECHA DE ACEPTACIN:
//*** d / 0/,
r
~l
FECHA DE EMISIN: 21 de Mayo de 2010.

JGGZ' MFB 'ICH
EP-6
ndice
CEMENTACIN DE POZOS HORIZONTALES.

ndice
Resumen
Introduccin
1
3
Captulo I
Generalidades de la Cementacin
I.1 Caractersticas de las Formaciones

I.2 Parmetros para una Cementacin
I.3 Qumica y Manufactura de Cementos
I.3.1 Composicin del cemento
I.3.2 Fabricacin del cemento
I.4 Caractersticas del Cemento
I.4.1 Propiedades Fsicas de los Cementos
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Captulo II
Condiciones en el Diseo de una Lechada
14
II.1 Diseo de la Lechada.

II.2 Factores que afectan la Lechada de Cemento
II.2.1 Condiciones de presin, temperatura y tiempo bombeable
II.2.2 Viscosidad y contenido de agua en la lechada de cemento
II.2.3 Tiempo de contacto
II.2.4 Fuerza compresiva del cemento
II.2.5 Composicin del agua requerida
II.2.6 Comportamiento del fluido de perforacin
II.2.7 Densidad de la lechada
II.2.8 Prdida de circulacin
II.2.9 Calor de reaccin
II.2.10 Comportamiento de la permeabilidad de la lechada
II.2.11 Control de filtrado
II.2.12 Aditivos para la lechada
II.3 Reologa de Lechadas
II.4 Pruebas de Laboratorio para Cementos
II.5 Tecnologa de lechadas
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32
ndice
Captulo III
Cementacin Primaria
35
III.1 Objetivos de la Cementacin Primaria

III.2 Recopilacin de Informacin
III.3 Cementacin de las Tuberas de Revestimiento
III.3.1 Cementacin de TRs superficiales
III.3.2 Cementacin de TRs intermedias
III.3.3 Cementacin de TRs de explotacin
III.4 Equipo para una Cementacin
III.4.1 Equipo superficial
III.4.2 Equipo subsuperficial
III.5 Recomendaciones Generales
III.6 Clculos Generales de Cementacin
III.7 Operacin de la cementacin de un pozo convencional
35
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39
39
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54
Captulo IV
Cementacin de Pozos Horizontales
58
IV.1 Pozos Horizontales

IV.2 Clasificacin de pozos Horizontales
IV.2.1 Radio largo
IV.2.2 Radio medio
IV.2.3 Radio corto
IV.2.4 Radio ultra corto
IV.3 Aplicaciones de Pozos Horizontales
IV.3.1 Conificacin de agua y gas
IV.3.2 Yacimientos de baja permeabilidad
IV.3.3 Yacimientos fracturados
IV.3.4 Yacimientos inaccesibles
IV.3.4 Recuperacin mejorada de aceite
IV.3.5 Otras
IV.4 Requerimientos para la Cementacin Horizontal
IV.4.1 Otras consideraciones
IV.5 Trabajos de Terminacin
IV.6 Remocin de Lodo
IV.6.1 Propiedades de lodo
IV.6.2 Circulacin de Lodo
IV.6.3 Movimiento de la Tubera
IV.6.4 Centralizacin
IV.6.5 Efecto de cua
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ii
ndice
IV.6.6 Fluido lavador y espaciador
85
IV.7 Tcnicas de Desplazamiento

IV.7.1 Diseo del Desplazamiento
IV.7.1.1 Diferencias del gradiente de fractura para
pozos verticales
IV.7.1.2 Rgimen de flujo ideal
IV.7.1.3 Necesidad de un flujo laminar efectivo
IV.7.2 Qumica de los Lavadores y/o Espaciadores
IV.7.3 Reologas optimizadas del lodo, espaciador y del
cemento
IV.7.4 Lmites de la presin de poro y presin de fractura
IV.8 Herramientas y Accesorios
IV.9 Simulaciones de Pre Trabajos
V.10 Propiedades del Cemento
IV.10.1 Estabilidad de la Lechada
IV.10.2 Prdida de fluido
IV.10.3 Otras propiedades de la lechada
IV.11 Puntos Importantes de la Cementacin Horizontal
IV.11.1 Friccin en pozos desviados
IV.11. 2 Temperatura en pozos horizontales
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Captulo V
Caso Prctico
106
Captulo VI
Evaluacin de las Cementaciones
115
VII.1 Registros Snicos e Interpretacin

VII.2 Control de la Migracin del Gas
117
124
Captulo VII
Conclusiones y Recomendaciones
127
Apndice A
Apndice B
129
131
Bibliografa
139
88
90
90
91
iii
Resumen
RESUMEN
El objetivo del desarrollo de esta tesis es conocer la cementacin de pozos
horizontales. Al igual que en todas las reas de la industria petrolera, la cementacin de
pozos petroleros requiere de continuos desarrollos tcnicos y operativos, ya que las
condiciones de explotacin cambian con la accesibilidad de los yacimientos a diversas
profundidades.
Como primer requisito para realizar estas operaciones est el conocer las
generalidades de la cementacin, ya que las caractersticas de las formaciones que se
encuentran expuestas al realizar la cementacin dependen del diseo principal de la
lechada de cemento a utilizar, asi como el saber si es factible o no realizar dicha
operacin. En la cementacin de un pozo petrolero se utiliza el cemento Portland, cuyos
componentes en conjunto al fraguar desarrollan resistencia a la compresin como
resultado de la deshidratacin y reacciones qumicas con la formacin a la cual estn
en contacto.
Los dos factores bsicos que influyen en el diseo de la lechada y son la presin y la
temperatura, adems de mencionar las densidades de fluidos, la geometra del aparejo,
las diferentes presiones, etc., son factores que en conjunto forman parte primordial en
consideraciones para el diseo de cementaciones. Es decir, la eleccin del diseo de
lechada debe realizarse en funcin de parmetros fsico-qumicos tales como la litologa
del terreno, la composicin qumica del agua, etc., pero tambin de las propias
limitaciones de los equipos de cementacin en cuanto a capacidades (volumen y
presin) de inyeccin de la lechada.
Esta tesis est basada en un desarrollo operativo con el fin de conocer las
cementaciones en pozos horizontales, la cual sin duda es necesario contar con
conocimientos previos de diseo, asi como de carcter tcnico. El contar con un manual
de procedimientos operativos es importante, ya que facilita la normalizacin que en su
caso puedan presentarse ciertos problemas durante operaciones y tratar de evitarlos.
En el caso de los pozos horizontales, no solo es importante el espesor vertical de la
capa en estudio, sino tambin la dimensin horizontal del yacimiento y la posicin
relativa del agujero. Sin embargo, las caractersticas de las herramientas para realizar la
cementacin horizontal mejoran sustancialmente el desarrollo de la operacin.
En este documento se examinan los problemas asociados con la cementacin de las
secciones horizontales y los ltimos avances tecnolgicos que pueden aplicarse para
ayudar a asegurar un buen sello hidrulico anular. Los pozos horizontales son aquellos
que en la ltima etapa de perforacin son realizados de manera horizontal o paralelos a
la formacin productora, estos son clasificados dependiendo del ngulo que se forma
Resumen
en su trayectoria y pueden ser: radio largo, medio, corto y ultracorto. Estos pozos se
perforan con la finalidad de aumentar la produccin en las formaciones, adems de
evitar la conificacin del agua y gas.
Existen diferentes tipos de terminaciones; agujero abierto, terminacin del Liner
ranurado, Liner parcialmente aislado (con empacadores) y liner cementado. El liner
cementado tiene ciertas ventajas con respecto a los dems ya que ste maximiza la
vida productiva del pozo, evita su inestabilidad mecnica y aisla zonas para que no
exista comunicacin de fluidos. Sin embargo, sus costos son altos y las tcnicas y
consideraciones que se deben de tomar son extremadamente crticas. Dentro del
proceso de cementar este tipo de pozos, es indispensable tomar en cuenta diferentes
factores antes, durante y despus de cementar la tubera.
La seleccin de un fluido de perforacin adecuado, el cual cumpla satisfactoriamente
con sus funciones como son la limpieza adecuada del agujero durante la perforacin, no
debe daar el yacimiento, ser compatible con los fluidos de la formacin, asegurar la
estabilizacin de las formaciones no consolidadas, etc. Los baches, tanto el lavador
como el espaciador deben ser compatibles tanto con el fluido de perforacin y la
lechada de cemento que se utilizar.
El diseo de la lechada de cemento debe de cumplir con varias propiedades ya que es
requisito indispensable para una cementacin exitosa, se debe poner atencin al
filtrado, la estabilizacin de la lechada, la resistencia a la compresin y la porosidad del
cemento fraguado, en caso necesario se requerir un cemento ultra ligero.
Otra parte que juega un papel fundamental es el uso de herramientas especficas, el
que sean diseadas para los fines requeridos, as como los clculos (uso de software)
para tener los mejores resultados y evitar problemas como canalizaciones de gas o
agua, los cuales haran que los fluidos migren hacia formaciones superiores y requerir
una cementacin forzada.
Para verificar si los objetivos de una cementacin se han alcanzado o se requiere un
trabajo de cementacin forzada es necesario medir por diferentes herramientas la
efectividad del trabajo, esta puede ser realizada por herramientas como es la
evaluacin de la temperatura del pozo, el registro de radiacin, registro snico de
cementacin y por un dispositivo de Imgenes ultrasnicas, cabe destacar que la
lectura de un solo registro puede generar muchas interpretaciones, pero al integrar los
resultados de los diferentes tipos se puede llegar obtener una buena interpretacin y
por consiguiente a un buen anlisis.
INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
El objetivo principal de los pozos horizontales es tener un mtodo eficaz que
maximice la produccin y reduzca los costos en el desarrollo de los yacimientos.
La finalidad de cementar pozos horizontales, es evitar la inestabilidad mecnica
y fisicoqumica del pozo, adems de aislar zonas para que no exista
comunicacin de fluidos entre las formaciones.
Uno de los problemas que afecta la cementacin de estos pozos es la
depositacin de los recortes del fluido de perforacin en la parte baja del pozo,
tambin, la forma en que la centralizacin de la tubera de revestimiento afecta el
desplazamiento de los fluidos en el espacio anular, dichos problemas sern
descritos y explicados a detalle a lo largo de este trabajo.
Actualmente, los pozos horizontales son perforados en diversas formaciones en
donde se experimentan una gran variedad de problemas como son comunicacin
de fluidos, zonas con alta o baja presin, zonas altamente permeables y zonas
con bajo gradiente de fractura.
A lo largo de este trabajo se examinan los diversos problemas asociados con la
cementacin de las secciones horizontales y los diversos avances tecnolgicos
que han ayudado a mejorar dichas prcticas.
En la industria petrolera, la cementacin primaria de pozos, es considerada como
una operacin de alto riesgo, donde, si la cementacin es deficiente se
necesitar realizar una cementacin forzada ocasionando que se incremente el
tiempo operativo y por consiguiente los costos, sin embargo esto no garantizar
el xito operativo y pone en riesgo la vida productiva del pozo, por ello, se
requiere que en el diseo de la cementacin se tomen en cuenta todos los
factores involucrados. En la programacin y diseo de las cementaciones es de
igual importancia la seguridad y el medio ambiente, en la actualidad, se insiste
sobre las protecciones ecolgicas y econmicas mediante la aplicacin de las
mejores tecnologas.
Los principales objetivos que primeramente intervienen en la cementacin de
pozos horizontales se refieren a la perforacin de dichos pozos para el
incremento de la produccin primaria (aumentos en los gastos de la produccin),
el incremento de la produccin secundaria (incremento de las reservas), y la
reduccin del nmero de pozos verticales, debido a que la productividad de los
pozos horizontales, es mayor que la de uno vertical por varias razones: propicia
una mayor rea de comunicacin con la formacin productora, atraviesa
INTRODUCCIN
perpendicularmente a sistemas de fracturas naturales, justifica comnmente los

costos de perforacin con mayores gastos de produccin, reduce las cadas de
presin y propicia la mayor eficiencia de drene de la formacin productora.
En los ltimos diez aos se han creado procedimientos operativos que facilitan el
desarrollo de las operaciones de terminacin en secciones horizontales en base
a nuevas tecnologas. Las primeras operaciones se realizaban en agujero
descubierto, hoy en da surge la necesidad de cementar las tuberas de
revestimiento en la zona productora, para aislar zonas indeseables, con el fin de
evitar problemas posteriores en la zonza productora.
La seleccin del mtodo de terminacin para un pozo horizontal requiere de
ciertas consideraciones tales como la estabilidad del agujero, tipo de formacin,
alternativas de TRs, capacidad y sistemas artificiales de produccin, aislamiento
de zonas de agua, gas y de fracturas naturales.
Captulo I
CAPTULO I
I.1 Caractersticas de las Formaciones
En una operacin siempre se deben de tomar en cuenta las caractersticas de
las formaciones que se encuentran expuestas, ya que en diferentes condiciones
de operacin pueden obligar a modificar ciertas caractersticas de la lechada de
cemento. Por ejemplo en formaciones con alta permeabilidad, naturalmente
fracturadas o de baja presin pueden provocar una deshidratacin en la lechada
de cemento que para ciertas condiciones crticas obliga a disminuir el gasto,
reducir la densidad o reducir la presin hidrosttica por prdida de presin en la
formacin.
Por otro lado durante una operacin, la presin que se alcance deber ser menor
que la presin de fractura de la formacin, ya que se podran tener prdidas de
circulacin del fluido. La presin de fractura depende de las propiedades de la
formacin y es la necesaria para propagar una fractura ms all del pozo y
provocar una prdida de circulacin del fluido. Y por lo tanto la correcta
prediccin del gradiente de presin de fractura es esencial para optimizar el
diseo del programa de TRs y mientras se realizan trabajos de perforacin, as
como para la integridad del pozo en una situacin de control que depender de
la resistencia mnima de la formacin. 43
En una etapa de planificacin se puede estimar este gradiente por medio de
datos de correlacin de los pozos. Y tericamente se puede estimar por medio
analtico con mtodos de Mattews & Kelly, Eaton, etc.
Por otra parte el gradiente de fractura de las formaciones en un campo puede
estimarse a partir de:
El gradiente de lodo cuando se presentan prdidas de circulacin durante
la perforacin.
La presin de ruptura alcanzada en las cementaciones forzadas.
La presin de ruptura registrada en las estimulaciones.
Las pruebas de admisin (Leak off)
Captulo I
I.2 Parmetros para una Cementacin.

Presin hidrosttica: es la ejercida por el peso de una columna de fluido sobre
una unidad de rea 53., ver Figura1.1. No importando cul sea el rea de la
seccin de la columna, el clculo se expresa de la siguiente manera:
Esfuerzo de sobrecarga: es el esfuerzo ejercido por el peso combinado de la

matriz de la roca y los fluidos contenidos en los espacios porosos de la misma
(agua, hidrocarburos, etc.), ver Figura1.2, sobre las formaciones subyacentes53..
Se expresa de la siguiente manera:
La porosidad no disminuye en forma lineal con la profundidad bajo una

compactacin normal de sedimentos, el gradiente de sobrecarga se incrementa
con la profundidad, pero no en forma lineal. El gradiente de sobrecarga vara de
un lugar a otro y debe calcularse para cada zona en especial.
Para calcular el esfuerzo de sobrecarga se deben leer datos del registro de
densidad a varias profundidades y considerar que la densidad de la roca vara
linealmente entre dos profundidades, as como determinar la densidad promedio.
Captulo I
Presin de formacin o de poro: es aquella a la que se encuentran confinados

los fluidos dentro de la formacin. Las presiones de formacin o de poro pueden
ser normales, anormales (altas) o subnormales (bajas). Las presiones anormales
se definen como aquellas presiones mayores que la presin hidrosttica de los
fluidos de formacin.
Considerando una capa de sedimentos depositados en el fondo del mar, a
medida que ms y ms sedimentos se agregan encima de la capa, el peso
adicional los compacta. Parte del agua existente en los espacios porosos se
expulsa por la compactacin. Mientras este proceso no sea interrumpido y el
agua subsuperficial permanezca continua con el mar arriba, la presin dentro de
la formacin se dice que es normal o hidrosttica.
A la variacin de la presin con la profundidad de formacin generalmente se le
llama gradiente de presin subyacentes.53
Estrictamente no lo es: ya que el gradiente de presin se obtiene dividiendo la
presin de formacin entre la profundidad, ver Figura1.3. Sus unidades sern
Kg/cm2/m lb/pg2/pie. Sin embargo en la perforacin se ha hecho costumbre
utilizar densidades como gradiente. Una forma prctica y sencilla para describir
las presiones anormales, o sea aquellas en las cuales el fenmeno hidrosttico
se interrumpi, es como sigue:
Donde:
Pa = Presin anormal deformacin (kg/cm2).
p = Incremento de presin (Kg/cm2)
ga = Gradiente de presin anormal (Kg/cm2/m).
Las presiones de formacin pueden ser:
Captulo I
Presin de fractura: es la fuerza por unidad de rea necesaria para vencer la

presin de formacin y la resistencia de la roca. La resistencia que opone una
formacin a ser fracturada, depende de la solidez cohesin de la roca y de los
esfuerzos de compresin a los que se someta. Las formaciones superiores solo
presentan la resistencia originada por la cohesin de la roca. A medida que
aumenta la profundidad, se aaden los esfuerzos de compresin de la
sobrecarga de las formaciones subyacentes.53
.Debido a esto, se puede confirmar que las fracturas creadas en las formaciones
someras son horizontales y la mayora de las fracturas creadas en formaciones
profundas son verticales, ver Figura 1.4 (la roca generalmente se rompe a
presiones inferiores a la presin terica de sobrecarga).
Gradiente Geotrmico: es la variacin de temperatura, con respecto a la

profundidad. El gradiente geotrmico no es un valor constante puesto que
depende de las caractersticas fsicas que presente el material en cada punto del
interior del planeta, es decir, de las condiciones geolgicas locales algunas de
las cuales son: la relacin presin y temperatura, la composicin qumica y las
reacciones que se produzcan. Por naturaleza, el agua es ms susceptible a
la expansin trmica que a la compresin.
As pues, en reas de gradientes geotrmicos altos, el aumento de
volumen en los poros de las rocas puede causar altas presiones. 13
Una vez generados y atrapados en el subsuelo los hidrocarburos, estn
sujetos a desintegracin trmica bajo presin y temperatura.
Este fenmeno puede en algunos casos, aumentar el volumen original de
dos a tres veces, lo cual provocar presiones altas de confinamiento.
Se pueden distinguir dos efectos principales:
1.- La densidad del fluido disminuye.
2.- El aumento en volumen involucra un aumento de presin.
Captulo I
Dimetro del agujero: se define por medio de un registro de calibracin reciente

en el pozo que se va a cementar.
Para determinar el dimetro del agujero, se adiciona un porcentaje de exceso al
dimetro de la barrena, que vara en funcin del tipo de formacin del 10 al 50%
para rocas compactadas a poco consolidadas, respectivamente.
Mientras ms grande sea el dimetro del agujero, ms baja ser la velocidad en
el espacio anular para un gasto o tasa de flujo dado y se requerir de ms
potencia para bombear la lechada de cemento entre la tubera de revestimiento y
la formacin.
Tubera de revestimiento: es la de mayor dimetro comparada con la de
perforacin, usualmente es de acero, normalmente se introduce en el sitio.
Lechada de cemento: para obtener el volumen de lechada se calcula sobre la
base del rendimiento, que se obtiene de cada saco de cemento (50 Kg.), se debe
de considerar el diseo por medio de un balance de materiales.
Densidad de la lechada: sta debe ser invariablemente un poco mayor que la
densidad del fluido de perforacin para mantener el control del pozo y generar
una resistencia a la compresin.
Densidad del fluido de perforacin: est directamente ligada a la presin de
fractura de la formacin y a la existencia de zonas de presin anormal o
existencia de zonas dbiles.
Captulo I
I.3 Qumica y Manufactura de Cementos.20

Las principales caractersticas del cemento se deben a la reaccin de hidratacin
qumica entre el cemento y el agua. El cemento Portland no es un compuesto
qumico simple, sino que es una mezcla de muchos compuestos en diferentes
proporciones
.
I.3.1 Composicin del Cemento.
El cemento es una mezcla compleja de caliza (u otros materiales con alto
contenido de carbonato de calcio), slice, fierro y arcilla, molidos y calcinados,
que al entrar en contacto con el agua forman un cuerpo slido. Esta mezcla de
ingredientes se muele, se calcina en hornos horizontales con corriente de aire y
se convierte en clinker, el cual contiene todos los componentes del cemento,
excepto el sulfato del calcio, que se le agrega como ingrediente final.
Los componentes que forman el cemento son xidos superiores de oxidacin
lenta. Esto significa que terminan su grado de oxidacin al estar en contacto con
el aire al alcanzar un equilibrio trmico.
De todos los cementos, el Portland es el ms importante en cuanto a trminos de
calidad, es el material idneo para la cementacin de pozos.
Los principales componentes del cemento son:
Silicato triclcico 3CaOSiO2. Le da consistencia.

Silicato dicclcico 2CaOSiO2. Proporciona la resistencia.
Aluminato triclcico 3C8O.Al2O3. Proporciona resistencia al ataque de
sulfatos.
Aluminato frrico tetraclcico 4C8O.Al2O3.Fe2O3. Bajo calor de hidratacin y
no influye en el fraguado inicial.

I.3.2 Fabricacin del Cemento.
Para la fabricacin del cemento se muelen y mezclan vigorosamente los
materiales crudos, y se obtiene una mezcla homognea mediante dos procesos
de fabricacin: seco y hmedo.
En el proceso seco se preparan las materias primas y se homogenizan de
acuerdo a su tamao y cantidad por medio de un molino, y antes de pasarse a
10
Captulo I
un horno rotatorio se aslan las partculas en un separador de aire llevndolos a

silos mezcladores para su almacenamiento.
En el proceso hmedo, a diferencia del proceso seco, ste incluye agua en el
proceso de mezclado para homogenizar la mezcla, tambin se pasa por un
molino para uniformar el tamao de partculas y posteriormente se manda a
contenedores, los cuales la mantienen en movimiento antes de pasarla al horno
rotatorio. Independientemente del proceso (seco o hmedo), ver Figura 1.5, los
hornos se mantienen a una temperatura de 1500C aproximadamente, la cual
genera reacciones qumicas entre los componentes para generar el clinker, y se
controla el proceso de enfriamiento con corriente de aire, y ya en fro se muele
en molinos de bolas para darle un tamao especfico de partculas. 53
11
Captulo I
I.4 Caractersticas del Cemento.6

Las Normas ASTM se refieren a clase y tipo de cemento respectivamente.
1.
Cemento clase A o tipo I
Est diseado para emplearse hasta 1830 m de profundidad, 77C, y donde no
se requieran propiedades especiales.
2.
Cemento clase B o tipo II
Diseado para emplearse hasta a 1830 m de profundidad, con temperatura de
hasta 77C, y en donde se requiere moderada resistencia a los sulfatos.
3.
Cemento clase C o tipo III
Est diseado para alta resistencia a la compresin hasta 1830 m, 77C, y alta
resistencia a los sulfatos.
4.
Cemento clase D
Este cemento se usa de 1830 a 3050 m de profundidad, hasta 110C y presin
moderada. Se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos.
5.
Cemento clase E
Este cemento se usa de 1830 a 4270 m de profundidad, 143C y alta presin. Se
fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos.
6.
Cemento clase F
Este cemento se usa de 3050 a 4880 m de profundidad, 160C, y alta presin.
Se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos.
7.
Cementos clase G Y H
Comnmente conocidos como cementos petroleros, son bsicos para emplearse
desde la superficie hasta 2240 m tal como se fabrican. Pueden modificarse con
aceleradores y retardadores para usarlos en un amplio rango de condiciones de
presin y temperatura. En cuanto a su composicin qumica son similares al
cemento API Clase B. Estn fabricados con especificaciones ms rigurosas tanto
fsicas como qumicas, por ello son productos ms uniformes.
8.
Cemento clase J
Se qued en fase de experimentacin y fu diseado para usarse a temperatura
esttica de 351F (177C) de 3660 a 4880 metros de profundidad, sin necesidad
del empleo de harina slica, que evite la regresin de la resistencia a la
compresin.
12
Captulo I
I.4.1 Propiedades Fsicas de los Cementos.

Los cementos de clasificacin API definen las principales propiedades fsicas de
los cementos que son:
Ge = Gravedad especfica: es el peso por unidad de volumen, sin tomar en
consideracin otros materiales, tales como el aire o el agua; es decir el peso de
los granos de cemento especficamente; sus unidades son gr/cm3.
PV= Peso volumtrico: es el volumen por unidad de masa. Se toma en
consideracin el aire contenido entre los granos de cemento; sus unidades son
gr/cm3.
Blaine: es la fineza de los granos de cemento, e indica el tamao de los granos
del cemento. Su mayor influencia se da sobre el requerimiento de agua para la
preparacin de la lechada. Sus unidades son cm2/gr,m2/kg. Representa el rea
expuesta al contacto con el agua y se determina como una funcin de
permeabilidad al aire.
Distribucin del tamao de partcula: indica la eficiencia con la que se llev a
cabo la seleccin, la molienda y el resto del proceso de fabricacin sobre la
homogeneizacin de los materiales crudos molidos.
Tamao promedio de partculas: es el tamao de grano que ocupa el 50% de
un peso determinado de cemento, dentro de la gama de tamaos de grano que
integran el cemento.
Requerimiento de agua normal: es el agua necesaria para la lechada con
cemento solo. Debe dar 11 UB (unidades Bearden) a los 20 minutos de agitarse
en el consistmetro de presin atmosfrica a temperatura ambiente; se expresa
en por ciento por peso de cemento.
Requerimiento de agua mnima: es el agua necesaria para la lechada de
cemento. Debe dar 30 UB (unidades Bearden) a los 20 minutos de agitarse en el
consistmetro de presin atmosfrica a temperatura ambiente; se expresa en por
ciento por peso de cemento.
Densidad de la lechada:
Es el peso de la mezcla del cemento con agua y est en funcin de la relacin de
agua por emplear. Sus unidades son gr/cm3.
13
Captulo II
CAPTULO II
II.1 Diseo de la Lechada 8,11
La lechada de cemento es un producto qumico de composicin compleja.
Con los actuales productos qumicos que existen en el mercado se puede alterar
su comportamiento, ya sea para acelerar o retardar el fraguado, para aumentar o
reducir la viscosidad, densidad, etc., todo para un ptimo diseo de la lechada de
cemento.
En el diseo de la lechada se debe considerar una planeacin previa para poder
realizarla, dicha planeacin contiene los siguientes aspectos:
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
Dimetro del agujero.

Dimetro de la tubera de revestimiento.
Profundidad total.
Cima del cemento.
Profundidad de la ltima tubera de revestimiento cementada.
Densidad de la lechada de cemento.
Temperatura de fondo.
Densidad actual del fluido de perforacin.
Densidad mnima de lodo permisible o presin de formacin.
Presin de fractura.
Rendimiento de la lechada.
Clase de cemento a utilizar.
Requerimiento y calidad en el sitio de agua para el mezclado.
Aditivos.
14
Captulo II
II.2 Factores que Afectan la Lechada de Cemento 12,11,20,41

Las condiciones del pozo, y los posibles problemas durante la perforacin (prdida, flujos,
etc.), tipos de terminacin y temperaturas del fondo deben ser considerados en el diseo
de una cementacin para un pozo petrolero. Los siguientes factores afectan el
diseo de la lechada de cemento:
Condiciones de presin, temperatura y tiempo bombeable.

Viscosidad y contenido de agua de la lechada de cemento.
Tiempo de contacto.
Fuerza del cemento requerida para soportar la tubera.
Composicin del agua requerida.
Comportamiento (sensibilidad y aditivos) del fluido de perforacin.
Densidad de la lechada.
Prdida de circulacin.
Calor de reaccin.
Permeabilidad de la lechada.
Control de filtrado.
II.2.1 Condiciones de Presin, Temperatura y Tiempo Bombeable.

La presin y la temperatura son dos factores que influyen en el diseo de
lechadas. La temperatura influye con mayor proporcin, sta aumenta conforme
se incrementa con rapidez la resistencia y la lechada de cemento se deshidrata
con mayor velocidad.
Mencionando a los dos factores principales (presin y temperatura), estos
afectan el tiempo de bombeo de la lechada de cemento y la compresin que se
desarrolla despus de fraguar. Considerando las temperaturas circulantes y
estticas de fondo, podemos prevenir el retardo de la lechada de cemento,
conociendo la temperatura de la cima, as como la de la base de la TR a
cementar.
La temperatura circulante de fondo es la temperatura a la cual el cemento se
encuentra expuesto durante una operacin y por consiguiente se debe de
considerar cuando realicemos pruebas de espesamiento a alta presin y la alta
temperatura de las lechadas de cemento para la correcta seleccin de aditivos.
15
Captulo II
Por otra parte la temperatura esttica de fondo es importante para el desarrollo

de la resistencia compresiva de un sistema de cemento dado. Durante la
cementacin forzada, el efecto de enfriamiento es menor por ser menor el fluido del
pozo que precede a la lechada. As una composicin para cementacin es ms
bombeable durante una cementacin primaria que durante una cementacin
forzada a la misma profundidad.
El tiempo que toma una lechada de cemento para alcanzar el fondo depende del
tamao de la tubera como del gasto de desplazamiento. Para determinar el
tiempo de bombeo de una lechada, se toman como bases las grficas de gastos de
desplazamientos, potencia requerida, volumen de lechada, tamao del pozo y de la
tubera de revestimiento. Los datos de fuerza compresiva estn basados en las
presiones y temperaturas del pozo e indican el tiempo requerido para que el cemento
desarrolle dicha fuerza que debe ser suficiente para soportar la tubera.
II.2.2 Viscosidad y Contenido de Agua en la Lechada de Cemento.
Las lechadas de cemento con excesiva relacin de agua, resultan en fraguados de
cementos dbiles. Para lograr una mayor eficiencia de desplazamiento del lodo
y permitir tener una mayor adherencia entre la formacin y la tubera, se requiere
considerar una viscosidad o consistencia adecuadas.
Esto se hace mezclando la lechada de cemento con una cantidad de agua, para
obtener un volumen determinado de lechada a fraguar igual al volumen de
lechada sin separacin de agua libre. Para lograr una determinada viscosidad de
lechada se requiere considerar el tamao de partculas en la cantidad de agua
de mezclado, el rea de la superficie y el tipo de aditivos. A esas cantidades de
agua se les han dado trminos especficos y se definen a continuacin:
Agua Libre: es la cantidad de agua separada de la lechada, el contenido de
agua libre en una muestra de lechada en el campo puede indicar que la lechada
no se agit lo suficiente como para obtener un buen mezclado, o no se us agua
en exceso.
Si la lechada se mueve hasta terminar su tiempo bombeable, el exceso de agua
dar un producto fraguado permeable, este cemento fraguado ser susceptible a
la invasin de fluidos; si la lechada se mueve solamente un tiempo corto
despus de ser mezclada y posteriormente se mantiene esttica, formar bolsas
de agua libre (puentes de agua) y canalizacin. Por ello, es de suma importancia
usar la cantidad de agua especificada por el API.
16
Captulo II
Agua Mnima: los valores de agua de mezclas mximas y mnimas representan

un rango y no son fijos, por ello no se consideran para las pruebas de laboratorio.
El agua especificada de acuerdo a los procedimientos de pruebas segn el SPEC
10 del API se refiere al agua ptima y es la cantidad usada para todas las
pruebas estndar API.
Agua ptima: es la cantidad de agua que da a la lechada las mejores
propiedades para su aplicacin particular.
El SPEC 10 establece que el agua normal, nombre con el que tambin se le
conoce al agua ptima de una lechada de cemento.
II.2.3 Tiempo de Contacto

El tiempo de contacto especfico depende principalmente del tiempo de trabajo, de
las condiciones del pozo y del volumen de cemento que va a ser bombeado. Cuando
las condiciones de colocacin de la lechada son crticas, deben hacerse pruebas en
el laboratorio con el probador de tiempo de contacto a presin y temperatura, este
aparato aplica presin y temperatura a la lechada, una medicin continua de la
consistencia es reportada en una grfica y el lmite de bombeabilidad es alcanzado
cuando la torsin en el batidor de la tasa de lechada alcanza 100 UB.
II.2.4 Fuerza Compresiva del Cemento.
La resistencia a la compresin se incrementa con la densidad de la lechada. La
fuerza compresiva es la base para las esperas del fraguado del cemento, en la
decisin del tiempo de espera de fraguado es importante considerar lo siguiente:
- Conocer que tan fuerte debe estar el cemento antes de que la perforacin
pueda continuar.
- Entender las caractersticas del desarrollo de la fuerza compresiva de los
cementos en uso comn.
Para soportar la tubera de revestimiento no son siempre requeridas grandes fuerzas
del cemento, durante la perforacin, el incrementar la densidad de la lechada
disminuye el tiempo requerido para desarrollar una adecuada fuerza compresiva. Con
la densificacin se incrementa la fuerza y el calor de hidratacin del cemento.
Seleccionando el cemento apropiado y aplicando buenas prcticas de
cementacin, los tiempos de espera de fraguado del cemento pueden ser reducidos
considerablemente.
17
Captulo II
II.2.5 Composicin del Agua Requerida.

Los requerimientos del agua de mezclado pueden variar, dependiendo
principalmente de la clase de cemento y densidad de la lechada. Muchos trabajos
de cementacin utilizan agua de la misma localizacin. Si el agua necesita ser
transportada a la localizacin donde hay escasez o mal suministro, se debe
calcular el volumen exacto, ya que esto es importante para asegurar el
adecuado suministro de agua. Los requerimientos de volumen pueden ser
considerables si la densidad es baja. El agua dulce (contenido de slidos menor a
las 500 ppm) de preferencia, pero cualquier agua potable es buena para el cemento.
Los componentes orgnicos tales como inhibidores de corrosin, bactericidas,
agentes contra prdida de fluido retardan el fraguado del mismo. Muy pocas aguas
causan un fraguado instantneo; el agua de mar (30,000 a 43,000 ppm de contenido
de slidos) es una de ellas pero el tiempo de fraguado debe ser verificado. Los
carbonatos y los bicarbonatos tienen un efecto impredecible sobre el tiempo de
fraguado; as, deben ser evitada el agua con alto contenido de los componentes
mencionados (mayor de 2,000 ppm).
La calidad del agua de mezclado es un importante parmetro para la planeacin
de la cementacin. La hidratacin y el curado de la lechada de cemento pueden
reaccionar diferente con la variacin de la cantidad de sales, calcio, o magnesio
en el agua de mezclado.
Es recomendable que el laboratorio piloto desarrolle pruebas con una muestra
actual de agua y de cemento para obtener una buena estimacin del tiempo de
bombeo y resistencia a la compresin. El laboratorio realizar ms pruebas
cuando haya condiciones de alta temperatura en pozos profundos que requieran
una cantidad considerable de tiempo para el mezclado del cemento y su
desplazamiento.
II.2.6 Comportamiento del Fluido de Perforacin.
La eliminacin efectiva de los fluidos de perforacin durante el desplazamiento de la
lechada es un problema, ya que la contaminacin y dilucin por lodo puede daar los
sistemas de cementacin, as como tambin ciertos productos qumicos en el lodo y
enjarre.
Cuando en una operacin se requiere colocar un tapn de cemento, es necesario
considerar una posible contaminacin de este, ya que existe una debilidad del
cemento cuando es perforado debido al bajo volumen de cemento utilizado durante la
operacin.
18
Captulo II
II.2.7 Densidad de la Lechada.

La densidad es generalmente considerada como la propiedad ms importante y
comnmente medida. sta se relaciona directamente slo con la presin
hidrosttica de la lechada de cemento. sta deber ser tal que impida problemas
de prdidas de circulacin y fracturamiento de las formaciones. La densidad del
cemento es un importante criterio de diseo. La densidad de la lechada siempre
deber ser suficiente para mantener el control del pozo (excepto para
cementaciones forzadas), existen varias maneras para controlar la densidad.
En operaciones de campo, la densidad de la lechada de cemento es determinada
por una balanza de Iodos, pero en la actualidad hay dispositivos integrados a las
mezcladoras o al sistema de mezclado que est en uso, para ir observando la
densidad de la mezcla electrnicamente y siendo registrada en una terminal de
computadora para su control.
II.2.8 Prdida de Circulacin.
La prdida de circulacin se puede identificar en la superficie cuando se obtiene
gasto menor en el flujo que sale del espacio anular con respecto al gasto que se
tiene en el bombeo dentro del pozo, sta se define como la prdida del fluido de
perforacin o de cemento desde el pozo hacia las formaciones superficiales.
La prdida de circulacin se puede obtener cuando existen formaciones muy
permeables como estratos de grava, ostreros, calizas cavernosas, o cuando hay
una formacin fracturada o formada por un rebase del lmite de la presin de
fractura.
En la seleccin de materiales y equipo para controlar la perdida de circulacin se
deben tomar en cuenta dos consideraciones importantes; una, el tamao de las
partculas a manejar deben ser de tamao adecuado para que el equipo de
bombeo pueda manejar y dos, el espacio poroso ser menor que el de estas
partculas, ya que de lo contrario no sellara ni obturara las aberturas de la
formacin, y la efectividad de estos materiales debe de ser no solamente para
laboratorios sino que tambin de resultados de campo.
19
Captulo II
II.2.9 Calor de Reaccin.

El calor de reaccin o calor de hidratacin, est influenciado por la composicin
qumica del cemento, aditivos y por las condiciones del pozo, en el cual se tiene
cierta temperatura de formacin, cuando es muy alta, la reaccin del calor es
muy rpida, es decir se genera una reaccin exotrmica que libera una cantidad
considerable de calor, y todo estar en funcin de la cantidad de materia que se
contenga en el medio.
La reduccin de la presin hidrosttica en el espacio anular durante un proceso
de hidratacin del cemento resulta una canalizacin en el pozo, con lo cual es
necesario rotar la tubera para reducir la probabilidad de generar una
canalizacin.
Un fluido tixotrpico (lechada) al quedar en reposo, tienden a formar geles y
adherirse a las paredes del pozo, adems la presin que se ejerce en la columna
de lechada, durante el proceso de hidratacin, tiende a reducir hasta alcanzar la
presin equivalente al de una columna de agua equivalente de longitud similar.
II.2.10 Comportamiento de la Permeabilidad de la Lechada.
La mayora de las lechadas tienen una permeabilidad mucho menor que la de las
formaciones a las que se encuentra sometida. Con base en esto el API ha
especificado un sistema de medicin de esta propiedad de las lechadas de
cemento, mediante un permemetro. A pesar de que al disear una lechada de
cemento se le da muy poca importancia a la permeabilidad que tenga el cemento
al fraguar, los disturbios del cemento en el proceso de fraguado por infiltracin de
gas pueden ocasionar comunicacin para los fluidos de baja viscosidad.
II.2.11 Control de Filtrado.
Mediante un buen control de filtrado se puede prevenir la restriccin del flujo, ya
que la prdida de filtrado en una formacin permeable causar un aumento en la
viscosidad de la lechada y una rpida depositacin del enjarre del filtrado, la
prdida de filtrado estar sin control, y las lechadas de cemento quizs fallen
para transmitir una alta presin hidrosttica uniforme antes del fraguado inicial.
Por consiguiente debemos considerar los factores que intervienen en las causas
de prdida de filtrado de las lechadas de cemento, las cuales son el tiempo,
presin, permeabilidad y temperatura.
20
Captulo II
El filtrado es forzado a salir del cemento, aumentando la densidad y la viscosidad

de la lechada y por lo tanto reduce el tiempo de bombeo e incrementa la friccin.
Sin embargo la prdida de filtrado se puede controlar con aditivos.
II.2.12 Aditivos para la Lechada. 11,44,42
En la cementacin de pozos, los severos gradientes geotrmicos, y las altas
presiones afectan a menudo la cementacin que es realizada con una baja
presin de poro, fluidos corrosivos, una baja presin de la formacin. Por
consiguiente, este alto rango de condiciones solo ha sido posible a travs de
desarrollar aditivos de cementos.
Los aditivos modifican el comportamiento de la lechada de cemento que permite
bombearla desde la superficie hasta llegar al espacio anular, desarrollando una
fuerza compresiva rpida, que mantendr la vida til del pozo. Hoy en da existen
disponibles cerca de 100 aditivos para la cementacin de pozos, los cuales
pueden ser lquidos o slidos. Los aditivos se pueden clasificar en las siguientes
categoras:
ACELERADORES
RETARDADORES
REDUCTORESDEPESODELALECHADA
ANTIESPUMANTES
CONTROLADORES
CIRCULACIN
AUMENTADORES DE PESO DE LA
LECHADA
CONTROLADORESDEPRDIDADEFILTRADO.
DE
PRDIDA
DE
Aceleradores: reducen el tiempo de fraguado e incrementan la fuerza compresiva,

particularmente a temperaturas de formacin debajo de 37C para profundidades
someras donde las formaciones tienen un gradiente geotrmico bajo y requieren de
un aceleramiento para reducir el tiempo de fraguado. Los aceleradores usados en la
industria son:
Cloruro de Calcio (CaCI2): acelera el fraguado e incrementa la fuerza compresiva, y
es referido como "acelerador total". Al mezclarse el agua con el cloruro de calcio se
incrementa la temperatura.
Cloruro de Sodio (NaCI2): El cloruro de sodio (sal comn), puede ser usado en las
lechadas de cemento como un acelerador o un retardador, dependiendo si:
Concentracin < 10% acta como acelerador, 15% < concentracin < 20% el
efecto es neutro, y si la concentracin > 20% y a bajas temperaturas retardador.
21
Captulo II
El agua de mar presenta una concentracin entre el 2% y 3% (20,000 ppm y 30,000

ppm), al utilizarse como agua de mezcla podra causar una ligera aceleracin en el
tiempo de fraguado. La concentracin ptima para mxima aceleracin es de 3-5%
por peso de agua de mezcla. En cementos que contienen bentonita, la sal actuara
como un acelerador de la fuerza, sin afectar las propiedades del tiempo de fraguado
del sistema.
Silicato de Sodio: es utilizado para acelerar el tiempo de fraguado de lechadas de
cemento que contienen retardador Carboximetil-hidroxietil celulosa (CMHEC).
Cementos con dispersantes y agua reducida: Las lechadas de cemento pueden
ser aceleradas por densificacin, esto se hace por adicin de reductores de
friccin y disminuyendo la cantidad de agua en la mezcla.
Extendedores: se utilizan para reducir el peso de lechadas cuando se
incrementa con la columna hidrosttica en el pozo, ya que muchas formaciones
no soportaran columnas grandes de cemento de alta densidad. Por lo tanto los
materiales de mayor uso son:
Bentonita: es uno de los primeros aditivos usados en cementos para disminuir el
peso de la lechada o incrementar el volumen de la misma. Puede ser utilizada en
cualquier cemento API. En altos porcentajes de bentonita en el cemento, reduce
la fuerza comprensiva y tiempo de fraguado, la bentonita y el agua tambin
disminuyen la resistencia al ataque qumico de las aguas de formacin.
Tierra Diatomcea: es utilizada en la fabricacin de cementos de peso ligero. Esta
tierra trabaja igual que la bentonita, pero es mucho ms costosa, cuando es
usada en altos porcentajes, no incrementa la viscosidad de la lechada como lo
hace la bentonita.
Gilsonita: es inerte en las lechadas de cemento, acta como reductor de peso y
como agente de control de prdida de circulacin, es especialmente til para
reducir la densidad. No absorbe agua bajo presin, por lo tanto tiene un avance de
fuerza mucho mayor que cualquier otro fraguado del mismo peso de lechada
conteniendo otro aditivo para disminuir el peso o para controlar la prdida de
circulacin, no cambia significativamente el tiempo de bombeo en la mayora de las
clases de cemento API.
22
Captulo II
Perlita Dilatada: es un material de bajo peso por volumen, las partculas de perlita
dilatada contienen poros abiertos, cerrados y matriz, la densidad final del
cemento depender de cuantos poros permanecen cerrados y de cuanta cantidad
de agua es inmovilizada en los poros abiertos.
Nitrgeno: es utilizado para ayudar a reducir la presin hidrosttica del fondo del
pozo durante las operaciones de cementacin, introducindolo en el flujo del lodo
de perforacin delante de la lechada de cemento, o con el pozo lleno con lodo y
circulando, e interrumpido al introducir un bache de nitrgeno antes de la
cementacin.
Densificantes: cuando se requiere de lechadas de alta densidad en presiones altas
frecuentemente en pozos profundos, el aditivo debe de tener las siguientes
caractersticas:
Una gravedad especfica en el rango de 4.5 5.0

Un requerimiento de agua.
No reducir la fuerza del cemento (significativamente).
Tener muy poco efecto sobre el tiempo de bombeo del cemento.
Exhibir un rango uniforme de tamao de partculas de bache a bache.
Ser qumicamente compatible con otros aditivos.
No interferir en la toma de registros geofsicos del pozo.
Retardadores: las temperaturas del fondo del pozo estticas, son encontradas
cerca de un rango de profundidad de 1830 a 7620 m, para prevenir el rpido
fraguado, se aaden retardadores para que la lechada pueda ser colocada con
seguridad, stos deben ser compatibles con los diferentes aditivos usados en los
cementos, as como con el cemento mismo.
Los aditivos disponibles comercialmente son componentes tales como ligninas
(sales de cido lignosulfnico), gomas, almidones, cidos orgnicos y derivados de
celulosa. Algunas veces estos retardadores no son totalmente compatibles, los
utilizados por compaas deben ser probados antes de ser utilizados, debido a
esto se desarrollaron los cementos clase G y H de la API, a los cuales no se les
permite contener retardadores qumicos en su fabricacin.
23
Captulo II
En casos donde los retardadores con altas relaciones de agua requieran de

retardador adicional para alcanzar el tiempo de fraguado deseado, se debe a lo
siguiente:
Los materiales con reas de superficies grandes, generalmente tienen
requerimientos de agua grandes que absorbern parte del retardador, dejando
una enorme cantidad para retardar el cemento.
El agua adicional diluye el retardador y reduce su efectividad.
Los Retardadores comercialmente ms usados son:
Cloruro de sodio: puede actuar como retardador o acelerador, dependiendo de su
concentracin, una concentracin arriba del 20% funciona como retardador, para
cementaciones a travs de secciones de sal (domos salinos), las lechadas son
generalmente saturadas con sal, pero la mayora de las lutitas y arenas
bentonticas que son sensibles al agua dulce (fresca), necesitan que la lechada
contenga concentraciones bajas de sal.
Retardadores de Lignina: son derivados de la madera, son generalmente usados
con todas las clases de cementos, adems se utilizan para incrementar la
bombeabilidad de los cementos clase D y E de la API. Estos tambin funcionan por
absorcin sobre las superficies de las partculas de cemento lo cual disminuye el
gasto de hidratacin.
Carboximetil Hidroxietil-celulosa (CMHEC): es usado para disminuir la prdida de agua
de la lechada, y retardar el tiempo de fraguado de la misma, es compatible con todos
los tipos de cemento de la clase API, incrementa la viscosidad de la lechada de
cemento; el CMHEC, incrementa la viscosidad de las lechadas de cemento, stas
lechadas pueden ser diseadas para usarse en flujo tapn.
Control de prdida de circulacin: una prdida de circulacin se define como la
prdida de fluido a travs de fracturas inducidas por el fluido de perforacin o de la
lechada de cemento usada en la perforacin o terminacin de un pozo. Lo anterior no
debe confundirse con la disminucin del volumen debido al filtrado o con el volumen
requerido para llenar de nuevo el pozo de fluido.
24
Captulo II
Por lo general existen dos pasos para combatir la prdida de circulacin, mediante la
reduccin de la densidad de la lechada, o aadiendo un material obturante, y otra
tcnica es aadir nitrgeno al sistema de lodo.
Los aditivos para el control de filtrado se usan para:
1) Prevenir la deshidratacin prematura o prdida de agua enfrente de zonas
porosas, particularmente en la cementacin de tuberas de revestimiento.
2) Proteger zonas sensibles.
3) Mejorar cementaciones forzadas.
Los dos materiales ms utilizados en el control de prdida de filtrado son los
polmeros orgnicos (celulosa) y los reductores de friccin. Para controlar la
prdida de filtrado se utilizan dispersantes o reductores de friccin por dispersin y
encajonamiento de las partculas de cemento densificando as la lechada, esto es
especialmente efectivo cuando la relacin agua-cemento es reducida.
Antiespumantes: ayudan a reducir el entrampamiento de aire durante la
preparacin de la lechada, ya que el cemento tiende a entrampar una gran
cantidad de aire, propiciando un errneo control de la densidad; asimismo,
algunos productos qumicos ayudan a mantener el aire dentro de la mezcla y
dificulta el trabajo de las bombas de alta presin con que se maneja esta para
ser bombeada al pozo. Los ms usados son: teres de poliglicoles y siliconas.
Reductores de friccin o dispersantes de cemento: se agregan al cemento
para mejorar las propiedades de flujo y reducen la friccin entre granos, y entre
estos con las paredes, es decir reducen la viscosidad de la lechada de cemento,
son de baja viscosidad y pueden ser bombeadas en flujo turbulento a presiones
bajas, minimizando la potencia requerida de las bombas y disminuyendo la
oportunidad de prdida de circulacin y deshidratacin prematura. Los dispersantes
comnmente son polmeros, agentes de prdida de fluido en cemento gel, y sal
(cloruro de sodio). Estos son usados a temperaturas bajas, debido a que retardan
ligeramente el cemento.
Polmeros (dispersantes): se fabrican en forma de polvo, producen una inusual
utilidad en las propiedades de los sistemas en el cemento. Lo que hacen es reducir la
viscosidad aparente, no causan una separacin de agua libre excesiva o
asentamientos de partculas de cemento, son compatibles con todos los tipos de
sistemas de cemento excepto con aquellas que contienen concentraciones altas de
sal; son incompatibles con la sal.
25
Captulo II
Cloruro de sodio: acta como un agente pesante, puede tambin actuar como un
adelgazador (dispersante) en muchas composiciones para cementacin, es
especialmente efectivo para reducir la viscosidad aparente de las lechadas que
contienen bentonita, tierra diatomacea o pozzolan.
Aditivos especiales para cemento.
Descontaminante de lodo: son utilizados para minimizar los efectos de
retardamiento del cemento de varios lodos de perforacin, cuando una lechada de
cemento venga a ser contaminada por el fluido de perforacin, estos neutralizan
ciertos tratamientos qumicos de lodo, se utilizan en trabajos de retaponamientos
de pozos abiertos y en tuberas de revestimiento, para cementaciones forzadas.
Fluoruro de Slice: ayuda a prevenir la prdida de fuerza compresiva, los
cementos pierden de su fuerza compresiva a partir de 110C, y es acompaada
por un incremento en permeabilidad, es causada por el silicato de calcio en el
fraguado del cemento.
Trazadores radioactivos: son mezclados a la lechada como marcas que
pueden ser detectadas por dispositivos de registro, para determinar la
localizacin de cimas de cemento, la localizacin y disposicin de cemento
forzado. Generalmente los istopos usados abajo del pozo, tienen un rango de
vida media de 8 a 84 das.
Tintes (o tinturas) para cemento: son usados para identificar un cemento de
una clasificacin especifica de la API o un aditivo mezclado en una composicin de
cemento, cuando son utilizados en el fondo del pozo, la dilucin y la contaminacin
con lodo puede opacar y confundir los colores hacindolos inefectivos.
Hidrazina : es usado para tratar la columna de lodo cerca del cemento para
minimizar problemas de corrosin en la porcin sin cementar del pozo, es un
limpiador compuesto de oxgeno por lo cual debe ser manejada con extrema
precaucin. Para determinar el volumen terico, se debe incrementar un 20%,
por ser un producto costoso, el clculo debe ser exacto.
Cemento con fibras: son materiales sintticos fibrosos aadidos para reducir los
efectos que transmiten esfuerzos al cemento y as mejoran la resistencia al
impacto y al rompimiento, generalmente se aade yeso para un fraguado rpido
para evitar prdidas de circulacin, mejorar las propiedades tixotrpicas.
26
Captulo II
II.3 Reologa de Lechadas. 8,13,15.

La reologa de las lechadas se enfoca bsicamente al estudio del flujo y la
deformacin de la lechada, se evala la mezcla y bombeabilidad de las lechadas,
se determinan tasas de desplazamiento apropiados para una remocin de lodo
efectiva y colocacin de la lechada, se estiman las prdidas de presin por
friccin y la potencia requerida para el bombeo.
Considerando que la lechada de cemento no es un fluido newtoniano, no es
posible definir sus propiedades reolgicas por medio del factor de viscosidad, ya
que la relacin de velocidad esfuerzo/corte no es constante, y por lo tanto se
determinan dos parmetros de flujo para el conocimiento de los clculos de flujo.
Para la lechada de cemento, el tamao y la distribucin de las partculas afectan
de manera directa, ya que la velocidad de deshidratacin depende de la finura
del cemento. Las lechadas de cemento como ya se mencion se comportan de
manera a un fluido no-newtoniano y normalmente son fluidos pseudoplsticos
con punto de cedencia, para los cuales la viscosidad disminuye con la velocidad
de corte.
Mediante la caracterizacin del comportamiento reolgico de la lechada de
cemento se puede determinar de manera ms precisa las cadas de presin por
friccin y obtener un adecuado desplazamiento del lodo de perforacin en el
agujero, esto se puede obtener mediante el uso de los modelos de Casson y
Hershel-Bulkley caracterizndolos de manera ms exacta mediante un amplio
rango de velocidades de corte.
En cuanto a la dependencia de las propiedades reolgicas de las lechadas de
cemento con respecto a la presin, se considera mnima o despreciable, ya que
stas son base agua (debido a su baja compresibilidad y poca variacin de la
viscosidad aparente con la presin), esto representa la condicin de los sistemas
de lechadas de cemento, excepto los que muestran una alta relacin slidolquido. Se tiene alta compresibilidad de la fase lquida, respecto a la fase slida,
esto al aumentar la relacin slido-lquido. Adems la temperatura juega tambin
un papel importante.
Las propiedades reolgicas de la lechada de cemento son dependientes no slo
de la velocidad de corte, sino tambin del tiempo.
27
Captulo II
II.4 Pruebas de Laboratorio para Cementos. 20,34

Antes de que sea bombeada una lechada de cemento a un pozo, se efectan
pruebas de laboratorio, para asegurar una correcta colocacin del cemento,
prediciendo el rendimiento y el comportamiento de la lechada cuando es
bombeada y posterior a su colocacin.
Es necesario analizar los componentes de la lechada antes de ser mezclada,
contemplando aditivos y fluidos de mezcla. Posteriormente se evalan los
baches lavador y espaciador para valorar el efecto de la limpieza del agujero,
compatibilidad con el cemento, y tambin se contemplan los efectos sobre el
lodo. Se analiza el desempeo de la lechada bajo ciertas condiciones de fondo
de pozo y posteriormente se prepara el material mezclado.
Procedimientos y equipo de laboratorio:
Solicitud de anlisis de laboratorio; aqu se designan los aditivos
necesarios para la lechada y se solicitan parmetros especficos como
son: densidad, reologa, prdida de fluido, tiempo de espaciamiento y agua
libre. Se suministra toda la informacin sobre los parmetros del pozo (tipo
de trabajo, profundidad, tipo de agua de mezcla, etc.).
Clculo de la muestra; el volumen de la muestra de la lechada debe de
ser de 600 ml, se mezcla con un equipo de alto esfuerzo de corte, ver
Figura 2.1, el cual tiene dos velocidades de rotacin (4000 RPM y 12000
RPM).
El agua y los aditivos lquidos se mezclan primero, se aade el cemento y
aditivos slidos a una velocidad de 4000 RPM durante 15 segundos y
posteriormente se eleva a una velocidad de 12000 RPM por 35 segundos. 49
Este procedimiento de mezclado

no es conveniente para los casos
en que la lechada de cemento
sea de micro esferas o contenga
nitrgeno.
28
Captulo II
Pruebas de la lechada:
Medicin de la densidad; es realizada con una balanza presurizada, ver
Figura 2.2 , que tiene un brazo graduado y aplican el principio de una
balanza de contrapeso para medir la densidad. Debido que en ocasiones
los fluidos o la mezcla de cemento contienen cantidades significativas de
aire o gas, se debe utilizar una balanza presurizada, para medir la
densidad de la copa bajo presin, reduciendo la cantidad de aire o gasa y
as lograr un valor comparable al obtenido en el pozo.
Prueba de Agua libre; la prueba indica que la lechada es colocada en una

probeta de vidrio graduada de 250 ml, donde el agua libre es medida en
mililitros despus de 2 horas de reposo.
Prueba de prdida de fluido; sta prueba simula la cantidad de filtrado
perdido bajo presin frente a una formacin permeable. Existen 2 tipos de
prensas filtro, ver Figura 2.3; de baja presin (100 PSI) y de alta presin
(1000 PSI) y alta temperatura, ste simula las condiciones de fondo del
pozo.
29
Captulo II
Reologa; es importante para determinar la capacidad del cemento o lodo

a levantar recortes hasta la superficie, para analizar la contaminacin de
lodo por accin de slidos, qumicos o temperatura y para determinar los
cambios de presin en el pozo durante una maniobra de sacar y bajar
herramienta. Las propiedades fundamentales son la viscosidad y la fuerza
del gel.
Una medicin de las propiedades reolgicas del fluido se obtiene utilizando
un viscosmetro Fann, ver Figura 2.4, el cual utiliza una camisa que rota
alrededor de un cilindro ajustado a tensin clstica interna y que posibilita
lecturas comnmente directas o digitales de la resistencia de circulacin de
los fluidos.
La lectura se realiza a 300 y 600 rpm para determinar la viscosidad

plstica (VP) y el punto de cedencia del fluido.
El viscosmetro tambin se usa para determinar la resistencia del gel que
es la habilidad del fluido para desarrollar una estructura gelatinosa rgida o
semirrgida cuando el fluido est en los 10 segundos y a los 10minutos
despus.
Tiempo de espesamiento; el tiempo de fraguado de la lechada de
cemento, es el dato ms importante, se requiere un tiempo mnimo e
indispensable para bombear la lechada de una manera eficiente. Una vez
posicionada comienza a desarrollar una resistencia compresiva, asimismo
permite un tiempo suficiente para el bombeo completo del cemento, ya que
ser necesario perforar el cemento remanente en la tubera de
revestimiento.
30
Captulo II
El consistometro ver Figura 2.5, est diseado para determinar el tiempo de

espesamiento para cementos a condiciones de fondo de pozo (presin y temperatura),
las unidades de medicin es la unidad de consistencia Bearden (Bc).
Fuerza compresiva; un mtodo no destructivo para medir la resistencia

compresiva es el instrumento Analizador Ultrasnico de Cemento UCA,
verFigura2.6, que mide el cambio en la velocidad de una seal acstica en
funcin del tiempo.
Lo que hace el Analizador Ultrasnico de Cemento, es la forma en que la
unidad analiza la onda y la frecuencia a la cual opera la seal acstica.
Estas dos condiciones operativas combinadas resultan en una clara seal,
que permite lecturas exactas.
31
Captulo II
II.5 Tecnologa de lechadas. 31,32,47

Las tecnologas de lechadas de baja densidad con alta resistencia compresiva,
solucionan problemas como fracturas en las formaciones, en zonas que tengan
un gradiente de fractura bajo o sean altamente permeables.
Se han desarrollado ciertos tipos de cementos a base de nitrgeno o
microesferas para crear lechadas de cemento ultraligeros. La adicin de agua,
es el mtodo ms comn para reducir la densidad, pero no se puede utilizar para
crear un cemento ultraligero, sin embargo slo diluye el cemento, que no puede
solidificarse en un periodo corto de tiempo. Esto hace que la adicin de
microesferas o de espuma, sean mtodos capaces de generar una lechada de
cemento ultra ligero.
Cementos espumados: son lechadas de cemento de muy baja densidad, se
utilizan en pozos con bajo gradiente de fractura, yacimientos depresionados y
adems estando en produccin. Tienen una alta eficiencia de desplazamiento en
el espacio anular, se obtiene buena adherencia y aislamiento hidrulico, que
evita el dao que causa la carga hidrosttica.
Adems de establecer las adherencias ms apropiadas y el aislamiento entre las
zonas, el proceso de aislamiento permite ajustar la densidad de la lechada
durante el trabajo, logrando una operacin de alta efectividad. Se debe hacer un
monitoreo de los parmetros de cementacin en tiempo real. Los requerimientos
principales para la cementacin de pozos son:
Adherencia y soporte de la tubera de revestimiento.
Aislamiento entre las diferentes capas de la formacin.
Sello entre las zonas de prdida de circulacin.
El xito de esta tcnica de cementacin consiste, bsicamente en producir una
espuma estable de alta calidad. Esto se logra cuando se cuenta con el equipo y
la tecnologa apropiada.
El cemento espumado, es la mezcla de la lechada de cemento con un agente
tensoactivo espumante, un estabilizador de la espuma y un gas que
normalmente es nitrgeno. Si estos compuestos se mezclan apropiadamente se
obtiene una espuma de calidad y estable, cuya apariencia es como la espuma de
rasurar y de color gris.
32
Captulo II
Microslica: es un subproducto de la produccin de silicio, ferrosilicio y otras

aleaciones de silicio. Las partculas individuales son microesferas amorfas,
vidriosas y cristalinas. El tamao de partcula est entre 0.1 y 0.2 mm, de 50 a
100 veces ms fino que las partculas del cemento Portland. Consecuentemente,
el rea superficial es extremadamente alta.
La Microslica es altamente reactiva, y debido a su tamao fino de grano y su
grado de pureza, es un material efectivo que ha permitido la introduccin de
sistemas de cemento de baja densidad, y con mayor velocidad de resistencia
compresiva. El rea superficial de la microslica incrementa el requerimiento de
agua para prepararse una lechada bombeable; de tal forma que las lechadas con
densidades del orden de 1.32 gr/cm3 pueden desarrollarse sin que reporten agua
libre.
La finura del grano de la microslica tambin promueve el control mejorado del
valor de filtrado, posiblemente por reducir la permeabilidad del enjarre inicial del
cemento. Por esta razn, tambin se usa para evitar la migracin de fluidos en el
espacio anular, adems, est siendo introducida como fuente de slice en los
sistemas de cementos trmicos.
Conversin de lodo a cemento: la ingeniera de cementaciones ha hecho investigaciones dirigidas a convertir el fluido de control en material cementante, ya
que para desplazar con eficiencia el fluido de control del espacio anular en donde
se depositar la lechada de cemento para que se solidifique, es todo un reto de
efectividad, para lograr dicha conversin, se conocen hasta el momento dos
tecnologas:
Una consiste en agregar cemento directamente al fluido de control,
conjuntamente con agentes modificadores del pH y otros materiales que
hacen ms compatibles ambos materiales que son, el cemento y el lodo.
La otra forma es agregando escoria de horno de fundicin y otros
productos al lodo de perforacin. En este caso, la escoria del horno de
fundicin debe tener un buen grado de pureza y el de reactividad de sus
cristales. Esto se logra mediante el control de la velocidad de enfriamiento de
la escoria al salir del horno, la cual no debe ser ni muy rpida ni muy lenta,
debido a que ambos extremos dan origen a cristales poco definidos de
silicato triclcico. stos tienen un comportamiento errtico durante el
periodo de hidratacin, que impide lograr diseos apropiados de los
parmetros de la lechada.
33
Captulo II
Estas tecnologas no tienen una amplia aceptacin, debido a que las resistencias
compresivas que se logran son bajas, inferiores a 2,000 psi e, inclusive, con el
tiempo tienden a disminuir y no a aumentar. Por otra parte, se presenta el
problema de su retardamiento y que para temperaturas mayores de los 180F no
se cuenta con retardadores apropiados.
Lechadas almacenables: los yacimientos se vuelven ms escasos, y se
localizan cada vez a mayor profundidad, con temperaturas y presiones ms altas.
Estos factores obligan a mejorar las tcnicas de perforacin y cementacin,
encaminadas a resolver la problemtica de las cementaciones.
Se ha lanzado al mercado un sistema de cemento preparado en planta, se
transporta en tanques a la localizacin en donde permanece almacenada hasta
que es utilizada en la operacin de cementacin. La lechada puede permanecer
almacenada en forma de suspensin durante un largo periodo, un ao
aproximadamente, sin perder sus propiedades de diseo.
Esta tecnologa evita problemas importantes de logstica y la acumulacin de
equipo costoso en la localizacin; tambin acorta la espera de largos periodos
para que el pozo est en condiciones de efectuar la cementacin. La renta del
equipo de bombeo, monitoreo, almacenamiento neumtico y silos de
transferencia tiene un alto costo de espera, no requiere de un sistema de
mezclado de alta energa para su preparacin.
Consta de cemento hidrulicamente activo, un agente de suspensin para
minimizar la segregacin, un plastificante para proveer fluidez a largo plazo, un
poderoso agente retardador del fraguado, todo en seno de agua. Esta mezcla se
acondiciona para mantenerla almacenada hasta cerca de un ao. Cuando se
requiera hacer la operacin, se activa la lechada que mantiene las mismas
caractersticas de diseo o tambin puede ser rediseada. El ajuste de las
lechadas pre-formuladas y almacenadas se facilita enormemente mediante el
empleo de aditivos lquidos.
Esta tecnologa se puede aplicar a cualquier tipo de operacin de cementacin.
Debido a su durabilidad en estado lquido, su uso es ms favorable en las
operaciones de cementacin en localizaciones lejanas, de difcil acceso, marina
y lacustre, en donde la logstica representa un alto grado de dificultad. Tambin
en pozos exploratorios en donde se tiene una alta posibilidad de cambiar la
profundidad de asentamiento de las tuberas de revestimiento.
34
Captulo III
Cementacin Primaria
CAPTULO III
Cementacin Primaria
III.1 Objetivos de la cementacin primaria. 20
La cementacin primaria es el proceso que consiste en colocar cemento en el
espacio anular, entre la tubera de revestimiento y la formacin expuesta de l
agujero, asegurando un sello completo y permanente.
Los objetivos de las cementaciones primarias son los siguientes:
o Proporcionar aislamiento entre las zonas del pozo que contienen gas, agua
y aceite.
o Soportar el peso de la propia tubera de revestimiento.
o Reducir el proceso corrosivo de la tubera de revestimiento con los fluidos
del pozo y con los fluidos inyectados de estimulacin.
o Evitar derrumbes de la pared de formaciones no consolidadas.
o Aislar formaciones de alta o baja presin.
El reto principal es obtener sellos hidrulicos efectivos en las zonas que manejan
fluidos a presin. Para lograrlo es necesario realizar un desplazamient o ptimo
del lodo de perforacin en el tramo del espacio anular que se va a cementa r,
consiguiendo as una buena adherencia sobre las caras de la formacin y de la
t ubera de revestimiento, sin canalizaciones en la capa de cemento y con un
llenado completo, verFigura3.1.
35
Captulo III
Cementacin Primaria
III.2 Recopilacin de Informacin.

En una cementacin primaria es necesario un buen desarrollo operativo en cada
una de las etapas que la involucran, adems de tener en cuenta conocimientos
tcnicos bsicos del tema con las siguientes consideraciones:
Especificaciones de las tuberas de revestimiento que se utilizan en
el rea de trabajo.
Diseo de TR por cargas mximas.
Accesorios y equipos de flotacin para tuberas superficiales,
intermedias, explotacin y complementos.
Apriete computarizado y anclaje de tuberas.
Lechadas de cemento para diferentes cementaciones.
Empacadores recuperables y permanentes.
Manejo de H2S y CO2 en las cementaciones.
Con la informacin del pozo, el ingeniero de pozo, verifica que los materiales
recibidos correspondan al diseo. Esta informacin se consigue de su
expediente, y es la base del diseo de la sarta de las tuberas de revestimiento
para la cementacin. Y por consiguiente se deben de tomar los siguientes
aspectos:
9
9
9
9
Revisar especificaciones de los accesorios (tipo, marca, dimetro y peso).

Verificar circulaciones y reologa del fluido de control.
Revisar probables resistencias con la barrena.
Verificar que el volumen del lodo sea suficiente para la operacin de la
cementacin, tomando en cuenta posibles prdidas.
9 Verificar si se tuvieron prdidas de lodo.
Tomando en cuenta las revisiones con el ingeniero de proyecto, se toman en

cuenta el tiempo de circulacin, gasto, presin, la combinacin de dimetros que
se van a utilizar, la reologa de entrada y salida del lodo, presin de la polea
viajera durante la introduccin de la TR para verificar su peso, condiciones de
las bombas de lodo, adems de otras cosas importantes como la de asegurarse
que las lneas superficiales queden limpias de slidos para el buen subministro
de agua y lodo, adems de calcular el tiempo de circulacin en el fondo antes de
circular.
36
Captulo III
Cementacin Primaria
III.3 Cementacin de las Tuberas de Revestimiento.

Contar con un manual de procedimientos operativos es importante, ya que
facilita la normalizacin de las operaciones para que en lo sucesivo se realicen
como se indica y tratar de evitar problemas durante las operaciones de los
pozos.
El objetivo principal es presentar una secuencia operativa con respecto a las
cementaciones de las tuberas de revestimiento ver Figura 3.2, con el fin de
mejorar la eficiencia de las operaciones de campo, disminuir los problemas que
se presentan, el cuidado con el entrono ecolgico y el ahorro con nuestros
recursos econmicos.
III.3.1 Cementacin de TRs Superficiales

La principal razn de cementar estas tuberas, es la de aislar formaciones no
consolidadas y evitar la contaminacin de mantos acuferos que se encuentran a
profundidades someras; mantener el agujero ntegro y evitar la probable
migracin de aceite, agua y gas de alguna arena productora superficial, adems
de permitir la continuacin de la etapa de perforacin.
Sabiendo que se considera una de las tuberas de revestimiento superficiales, la
tubera conductora, sta tiene como funcin mantener la circulacin y evitar
derrumbes de arenas poco consolidadas, adems de ser el primer medio de
circulacin de lodo a la superficie, esta tubera puede cementarse o hincarse
segn el terreno lo permita.
37
Captulo III
Cementacin Primaria
III.3.2 Cementacin de TRs Intermedias

El objetivo de la cementacin de esta tubera es mantener la integridad del pozo
al continuar la perforacin para profundizarlo. Normalmente es la seccin ms
larga de las tuberas en el pozo, y van corridas hasta la superficie, por lo cual los
preventores se instalan en estas tuberas para perforar las siguientes etapas.
Estas sartas generalmente se emplean para cubrir zonas dbiles que pueden ser
fracturadas con densidades de lodo mayores que son necesarias al profundizar
el pozo y as evitar prdidas de circulacin.
III.3.3 Cementacin de Tuberas de Explotacin.
El objetivo principal de esta tubera, es la profundidad de asentamiento de sta,
ya que la propia sarta de esta tubera es el propio pozo.
Esta tubera permite el aislamiento de los hidrocarburos de otros fluidos
indeseables, pero deben conservar la formacin productora aislada, adems es
tambin el revestimiento protector de la sarta de produccin y otros equipos
usados en el pozo. El eficiente aislamiento de esta tubera nos permite efectuar
apropiadamente trabajos de estimulacin necesarios para mejorar la produccin
del pozo.
38
Captulo III
Cementacin Primaria
III.4 Equipo para una Cementacin. 39, 45, 46, 47

Existen factores para la seleccin del equipo de cementacin como las
caractersticas de la formacin, las condiciones del pozo y las tcnicas de
cementacin, tales son para el equipo tanto superficial, as como el
subsuperficial.
III.4.1 Equipo Superficial
Bsicamente el equipo superficial ver Figura3.3,se encuentra conformado por:
a)
b)
c)
d)
Cabeza de Cementacin
Unidad Cementadora
Mezclador
Bombas del Equipo.
39
Captulo III
Cementacin Primaria
a) Cabezal de Cementacin: El cabezal de cementacin conecta a la lnea de

descarga de la unidad de cemento hacia la parte superior de la tubera de
revestimiento, es decir es un niple de longitud y dimetro variable que va
enroscado en la parte superior de la tubera de revestimiento, est provisto de
dispositivos laterales para conectar las lneas que conducen hacia la lnea de
lechada proveniente de la unidad cementadora y la del lodo utilizado para el
desplazamiento de la lechada de cemento.
Para una aplicacin completa al agujero, la tubera de revestimiento es corrida al
piso del equipo de perforacin y los tapones son cargados a superficie del
cabezal de cementacin. Existen cabezales de cementacin convencional, para
uno o doble tapn, ver Figura3.3a)
b) Unidad Cementadora: La unidad cementadora es el equipo con que se
separa o mezcla la lechada de cemento y se bombea al pozo. Ver Figura3.3b)
Est constituida por dos bombas de alta potencia con su tablero de control y dos
tanques o depsitos, en los que se mide el volumen de agua utilizado durante la
cementacin.
Una de las bombas succiona el agua de los depsitos y alimenta al mezclador,
proporcionando agua necesaria para obtener la lechada de cemento. La otra
bomba succiona la lechada y la enva al pozo a travs de las lneas que unen la
unidad cementadora con la cabeza de cementacin. Cada unidad cementadora
trae todos los accesorios necesarios para conectar ambas bombas al pozo a
tomas de lodo y agua, adems de las mangueras para dar circulacin inversa en
caso de as requerirlo.
b) Mezclador: El mezclador est diseado para agregar y mezclar el cemento
seco con el conductor de fluido, ste proporciona un continuo suministro de
lechada con las propiedades deseadas. Ver Figura3.3c)
El mezclador funciona para lograr una corriente de agua a travs de un jet y
cruzando una cmara de mezclado dentro de la lnea de descarga, entonces la
corriente de agua crea un vaco a travs de la cmara de mezclado, arrastrando
el cemento seco y combinndose dentro de la tolva. La lnea de alimentacin del
agua se ne a una de las bombas de la unidad cementadora y la segunda lnea
de descarga a la lnea de la mezcla de cemento, y stas a un depsito del que se
succionar por la otra bomba, y posteriormente ser enviada al pozo.
40
Captulo III
Cementacin Primaria
d) Bombas del Equipo: Las bombas empleadas en operaciones de

cementacin son las mismas que se utilizan en operaciones de perforacin
(cabe destacar que dichas bombas se ocupan hasta antes de la llegada del
tapn, que es donde se cambia para desplazar con las bombas de la unidad de
alta presin), debido a que en toda la cementacin se emplean para desplazar la
lechada al espacio anular, utilizando lodo de perforacin como fluido
desplazante, ver Figura 3.3 d), entonces la velocidad de desplazamiento se
determina dependiendo del diseo contemplado para cementar, y la potencia
hidrulica suministrada por sta depender del gasto y la presin requeridas
para una buena limpieza del pozo.
III.4.2 Equipo Subsuperficial
Bsicamente el equipo subsuperficial, ver Figura3.4se encuentra configurado por
los siguientes componentes:
A]
B]
C]
D]
E]
F]
Zapatas de cementacin.
Coples de cementacin.
Raspadores o limpiadores de pared.
Centradores.
Tapones de desplazamiento.
Unidades sellantes.
41
Captulo III
Cementacin Primaria
A] Zapatas de Cementacin: se instalan en la parte inferior de la tubera de

revestimiento, ver Figura3.4A] y su objetivo es guiar y proteger las tuberas de
revestimiento durante su introduccin al pozo. Permiten o evitan el paso del lodo
a travs de stas y se clasifican: gua, flotadora, diferencial (control de flujo) y
empacadora.
ZAPATA GUIA Este accesorio es utilizado en la cementacin de tuberas
superficiales donde no es muy importante la flotacin, sirviendo
nicamente como gua para la introduccin de la TR. Adems permite el
paso de los fluidos en ambos sentidos.
ZAPATA FLOTADORA Este equipo va enroscado al primer tubo que se baja al
revestimiento. Esta sirve para guiar a la tubera durante su descenso
hasta la profundidad que se va a cementar. En su interior posee un
mecanismo de obturacin que impide que los fluidos de perforacin
puedan ingresar dentro de la zapata.
Cuando el peso de la TR es alto y las condiciones del equipo no son muy
adecuadas se utilizan accesorios cuyo objetivo es el de incrementar la
flotacin de la TR, reduciendo as los esfuerzos en el gancho y el mstil.
Este accesorio lleva una vlvula integrada la cual permite el flujo en
sentido directo pero no en inverso.
ZAPATA DIFERENCIAL Se comporta como una zapata gua durante la corrida

de la tubera y una vez que se ha llegado a la profundidad deseada, se
acciona su mecanismo interno, ste mecanismo permite actuar como
zapata flotadora, evitando el desarrollo de altas presiones instantneas.
Se emplea en la cementacin de tuberas de explotacin y de tuberas
intermedias, principalmente en formaciones despresionadas, con alta
permeabilidad o fracturadas.
ZAPATA EMPACADORA Por su construccin puede servir como zapata gua

o flotadora, adems de que proporciona un sello entre el agujero y la
tubera evitando as que la lechada o la presin de circulacin se
manifiesten por debajo de ella. Se utiliza en formaciones que presentan
problemas de prdida de circulacin, o cuando se requiere cementar la
tubera de modo que quede situada en la parte superior de la formacin
productora.
42
Captulo III
Cementacin Primaria
B] Coples de Cementacin: existen del tipo convencionales y de cementacin

por etapas.
Los Coples convencionales ver Figura3.4B],tienen por objetivo retener tapones
de cemento y adems existen el flotador, diferencial y de retencin.
Cople Flotador: este accesorio se instala generalmente en tres tramos de
TR arriba de la zapata (gua o flotadora), el sistema de flotacin es similar
al de la zapata flotadora y se utiliza cuando no se tiene una zapata
flotadora o cuando se requiere tener una mayor efectividad en la flotacin,
adems sirve para alojar el tapn limpiador o espaciador.
Cople Diferencial: Este accesorio se utiliza cuando no se utilizan zapatas,
sin embargo se requiere del equipo de flotacin para la alta presin
diferencial causada por el cemento. Estos coples se instalan en lugar del
cople flotador y se mete al pozo como cople de retencin y cuando est en
el fondo se activa mediante una canica de acero quedando como flotador,
tambin sirve para alojar los tapones.
Coples de Retencin: Cuando no se utiliza el cople flotador o diferencial se
instala este accesorio para retener el tapn limpiador y espaciador.
Adems es similar al cople flotador en su apariencia externa pero no tienen
vlvula y sirve nicamente para detener tapones.
Los coples para cementacin por etapas constan de un mecanismo que permite
comunicar el interior de la tubera de revestimiento con el espacio anular, por su
diseo dejan pasar los tapones de desplazamiento utilizados en la colocacin de
la lechada en las etapas inferiores. Su diseo permite conectarse a gran
profundidad, ya que su resistencia al colapso y a la tensin es semejante a las
tuberas de revestimiento.
Esta herramienta se utiliza cuando se tienen secciones de tubera de gran
longitud, yacimientos productores de manera mltiple o cuando el volumen de la
lechada de cemento es bastante grande. La herramienta provee un medio de
apertura y cierre de orificios para el desplazamiento y contencin del cemento.
43
Captulo III
Cementacin Primaria
C] Raspadores o Limpiadores de Pared: se utilizan para desplazar el enjarre

del lodo, procurando as una mayor adherencia del cemento. El enjarre puede
eliminarse, circulando agua o con un bache lavador antes de poner el cemento,
pero si el enjarre de lodo es compacto y grueso, es necesario recurrir a mtodos
mecnicos para desprenderlo, mediante raspadores. Los raspadores
comnmente usados ver Figura 3.4 C] consisten de un anillo metlico sobre el
que se asegura un has de alambre que es el que efecta la limpieza de las
paredes del pozo.
Un primer raspador acta con el movimiento vertical de la tubera desplazndose
entre anillos tope o collarines de retencin. Un segundo tipo se fija a la tubera,
accionndose con un movimiento rotatorio de la misma. Estos son ms efectivos
cuando se usan mientras se est bombeando. Tanto los raspadores como los
centradores ayudan a la distribucin del cemento alrededor de la tubera de
revestimiento.
D] Centradores: se utilizan para centrar la TR y mejorar con esto la
cementacin. Su funcin como su nombre lo indica es el de centrar la tubera,
manteniendo un espacio anular lo ms uniforme posible en todo el intervalo a
cementar, esto para facilitar el desplazamiento del cemento por el espacio
anular, se prev la canalizacin del mismo y se iguala la presin hidrosttica en
el espacio anular, evitando que la tubera se pegue por presin diferencial.
Estos dispositivos ver Figura 3.4 D] estn construidos de varios flejes de acero
curvados en forma de costillas, estos van unidos en sus extremos a dos arillos o
bandas, los cuales rodean a la tubera de revestimiento, de manera general se
clasifican en dos tipos: recto y espiral. La distribucin de los centradores se
determina en funcin del dimetro de la tubera.
Existen programas de cmputo para calcular el nmero de centradores. En
general se utiliza un centrador por tramo en los primeros cinco tramos de TR y
despus un centrador cada tres tramos. En la zona productora se recomienda
utilizar cuando menos un centrador por tramo en toda su longitud, sobresaliendo
30 metros arriba y abajo.
44
Captulo III
Cementacin Primaria
E] Tapones de Desplazamiento: se utilizan para prevenir la contaminacin del

lodo con la lechada de cemento, bsicamente se utilizan dos tipos de tapones
ver Figura3.4E], uno efecta la limpieza en el interior de la tubera, el segundo
separa la lechada de cemento con el lodo de perforacin, los tapones se colocan
en la cabeza de cementacin. Se trata de dos tapones: el limpiador y el
espaciador.
El tapn limpiador es un tapn de hule que se mete antes de iniciar el bombeo
del bache lavador, tambin se le conoce como tapn de diafragma porque se
rompe fcilmente con una mnima presin diferencial.
El tapn desplazador se suelta despus de bombear los baches y el cemento,
este tapn es de hule, pero el centro es slido y al llegar al cople flotador, de
retencin o diferencial se incrementa la presin indicando que ya termina el
desplazamiento.
F] Unidades Sellantes: la tubera de revestimiento sufre una dilatacin y
posteriormente una contraccin (una vez que el cemento ha fraguado y se
restituyen las condiciones normales de temperatura dentro del pozo), debido a
que el proceso de fraguado es un proceso exotrmico, y por lo tanto esto
provoca que la adherencia falle entre el cemento y la tubera, propiciando la
canalizacin de los fluidos administrados o inyectados.
Para evitar el paso de los fluidos a travs del espacio anular as formado, se
emplean dispositivos denominados sellantes, estas unidades sellantes no
presentan ningn obstculo a la cementacin, ya que su espesor es igual a la de
los Coples. Estn diseados con capas de hule, que sellan contra las paredes
del cemento, evitando el paso de los fluidos. Se recomienda instalarlos 5 o 6
metros arriba de la zona productora.
45
Captulo III
Cementacin Primaria
III.5 Recomendaciones Generales.

Es de gran importancia conocer y llevar a cabo el mtodo de la cementacin
primaria de la mejor manera con relacin a las condiciones del pozo, ya que de
no hacerlo as, el valor econmico implica directamente en relacin a
consecuencias de posibles cementaciones secundarias. Adems el contar con
informacin geolgica e interpretacin correcta de correlaciones previamente
hechas al perforar, es adems importante.
Durante la perforacin y terminacin de pozos petroleros, resulta importante la
etapa de cementacin, y por consiguiente se deben de tomar en cuenta todos y
cada uno de los procesos relacionados con esta operacin y su representacin
en nmeros, para su ejecucin como un trabajo que debe de optimizar los
gastos, al considerar esta operacin como un proceso integral.
No es un trabajo que pueda monitorear una sola persona, es todo un trabajo de
equipo que se debe de incluir, no es un trabajo que pueda iniciarse cuando la
tubera ya est en el fondo lista para cementar, sino por el contrario esta
operacin debe de iniciarse durante la perforacin tomando en cuenta todo lo
que se pueda
hacer para mejorar la cementacin.
Se debern de tomar en cuenta diversas acciones con el fin de obtener una
cementacin adecuada, ya que ningn aditivo, ninguna tcnica conseguir una
cementacin exitosa, se requiere desarrollar un completo anlisis de ingeniera
de todos los parmetros en el desarrollo de una cementacin para garantizar que
la operacin sea satisfactoria.
46
Captulo III
Cementacin Primaria
III.6 Clculos Generales de Cementacin.8

Los clculos principales requeridos para un trabajo de cementacin son:
La cantidad de lechada requerida para llenar el espacio anular fuera de la
tubera de revestimiento, hasta la altura programada.
La cantidad de lodo necesario para ser bombeado y desplazar el cemento.
En todos los clculos de cemento es necesario conocer el rendimiento de
cemento que est siendo utilizado, para poder confirmar que hay suficiente
material en la locacin (incluyendo material para contingencia). El rendimiento
depende de la cantidad de aditivos en el cemento y la densidad final requerida
de la lechada.
Los esquemas son indispensables para clarificar los volmenes requeridos, ver
Figura3.5 incluyendo detalles con respecto a las capacidades anulares (agujero
descubierto y agujero descubierto con tubera de revestimiento), diferentes
grados de tubera de revestimiento, longitud de las secciones, etc.
Ejemplo.
Un liner de 7 debe ser asentado segn el esquema a continuacin.
47
Captulo III
Cementacin Primaria
Calcular lo siguiente:
El volumen requerido de agua por saco para una lechada con densidad de
16 ppg = 1.9191 gr/cc.
El rendimiento de la lechada en pies3/saco.
El volumen requerido de la lechada.
El peso de la mezcla requerido.
El desplazamiento del lodo para asegurar el tapn de limpieza.
El desplazamiento del lodo para bombear el tapn.
Asumir lo siguiente:
30% de exceso de volumen de agujero descubierto.

Temperatura esttica de fondo 270F.
Formulacin de la lechada.
Cemento clase G + 35% BWOC Polvo de Slice.
D603 (0.4 galones por saco).
D109 (0.09 galones por saco)
Agua fresca.
Nota:
BWOC = Por peso de cemento.

D603 aditivos (un aditivo lquido de alta temperatura).
D109 (retardador de lquido de alta temperatura).
Agua fresca es utilizada como agua de mezcla, ya que el agua de mar
acelera el tiempo de fraguado.
Clculos:
La cantidad de agua requerida por saco requiere resultar una densidad de
lechada de 16 ppg.
Usando la ecuacin de densidad
es posible calcular la cantidad de
agua requerida.
Primero es necesario calcular el peso combinado y el volumen de los
componentes de la lechada por saco de cemento.
48
Captulo III
Cementacin Primaria
La mejor forma de realizarlo es en forma tabulada, como es mostrada a

continuacin.
Material
Peso (lbs)
Cemento
Polvo de
Slice
D603
D109
Agua
TOTAL
94
Volumen
Absoluto
(gal/lb)
0.0382
Volumen
(gal)
0.0456
0.110
0.096
0.12
0.40
0.09
X
Para tablas de clculo de cementacin realizar la lectura del volumen absoluto

para todos los componentes de la lechada.
Unsacodecementopesa94lbs;
35%BWOCpolvodeslicepesa0.35
94
32.9 .
Obtendremos el peso del agua y de los aditivos (D603 y D109), dividiendo el

volumen entre el volumen absoluto.
.
.
.
.
Donde x es el volumen de agua requerido.

Obtenemos el volumen del cemento y del polvo de slice multiplicando el peso
por el volumen absoluto.
94
0.0382 3.59
32.9 0.0456
1.50
49
Captulo III
Cementacin Primaria
La tabla queda de la siguiente manera:

Material
Peso (lbs)
Volumen
Absoluto
(gal/lb)
Volumen
(gal)
Cemento
Polvo de
Slice
D603
D109
Agua
TOTAL
94
32.9
0.0382
0.0456
3.59
1.5
3.6
0.9
X/0.12
131.4+(X/0.12)
0.110
0.096
0.12
0.40
0.09
X
5.58+X
De modo que para una densidad de 16 ppg, la ecuacin puede ser representada
por:
131.4
/0.12
16
5.58
Reacomodando nos da:
16
5.58
131.4 8.33
5.49
/
El rendimiento en pies cbicos/saco:

El rendimiento, es el volumen de lechada obtenida de la mezcla de un saco de
cemento con los aditivos especficos y agua de mezcla, expresada en pies
cbicos por saco de cemento.
Este volumen total de la tabla convirtiendo de galones a pies cbicos.
5.58
1.48
5.49
/
0.1337
El volumen requerido de la lechada es la suma de los siguientes:
Volumen del cople a la zapata.

Liner 7 al agujero descubierto de 8 1/2.
Exceso del agujero descubierto.
Liner 7 a la tubera de revestimiento 9 5/8.
50
Captulo III
Cementacin Primaria
Nota: Se requiere obtener las tablas del fabricante con las capacidades de las
tuberas o en su caso los dimetros internos para calcular las capacidades y las
frmulas siguientes:
0.0009714
0.005454
Donde:
D - es el dimetro del agujero o dimetro interno de la tubera de revestimiento
ms grande en pulgadas.
d es el dimetro exterior de la tubera de revestimiento o del liner que se est
cementando en pulgadas.
Volumen del cople a la zapata.
Primero, como se mencion es necesario obtener el dimetro interno de las
tuberas en las tablas del fabricante, ver Figura3.6, para este caso se busca una
tubera de revestimiento de 7 y 26 lb/pie (en ste caso utilizaremos el prontuario
de la compaa Tenaris Tamsa a modo de ejemplo).
Obteniendo el dimetro interno que es de 6.276 pulgadas, aplicamos la frmula

para calcular la capacidad.
51
Captulo III
Cementacin Primaria
6.276
0.0009714
13,135
/
13,040
0.371

8.5
13,135
0.0009714
.
/

"
11,070
0.0226 /
Liner 7 al agujero descubierto de 12 1/4

12.25
0.0009714
.

"
11,050
0.0982
11,070
/
/
Exceso del agujero descubierto.
46.67
1.96
0.3
Liner 7 a la tubera de revestimiento 9 5/8 (Dimetro interno= 8.681).

8.681
0.0009714

11,050
10,555
3.52 46.67 1.96

.
"
0.0256
14.59
12.67
El peso de mezcla requerido:

Es calculado tomando en cuenta el nmero total de sacos de cemento requerido
(volumen total de la lechada dividido entre el rendimiento) convirtindolo a
toneladas y luego adicionamos un 35% de polvo de slice.
52
Captulo III
Cementacin Primaria
301.3
94 /
2205 /
12.84
1.35
.
.
Conociendo el nmero total de sacos de cemento requeridos, es ahora posible

calcular las cantidades totales del aditivo requeridas y la cantidad de tanques de
mezcla de fluido requeridas.
El desplazamiento del lodo para asegurar el tapn limpiador, es el volumen de
lodo utilizado para desplazar el cemento hasta un punto determinado (hasta el
cople de retencin o flotador). En una tubera corta el Vd ser igual al volumen
de la TR y de la TP. Para dicho ejemplo una capacidad de 0.0179 bls/pies es
asumida.
0.0179
.

10,579
El desplazamiento del lodo para bombear el tapn.
Es la capacidad del Liner desde el tapn limpiador hasta el cople flotador.
13,040
10,579
0.0371
53
Captulo III
Cementacin Primaria
III.7 Operacin de la cementacin de un pozo convencional.53

Mezcla de la lechada.
1. Controlar la densidad de la lechada con una balanza presurizada.
2. Vigilar la densidad con un dispositivo radioactivo y un registrador. Coloque
dichos instrumentos despus de la descarga de la bomba.
3. Utilizar la balanza de lodos solamente como gua, no controlar la densidad
con este instrumento.
4. Antes del mezclado revisar la calibracin de todos los medidores de
densidad por lo menos con agua, asegurando una adecuada calibracin.
Adems, antes iniciar la operacin calibrar todos los medidores,
manmetros, etc.
5. Utilizar la informacin obtenida de los clculos de la operacin para
controlar la cdula de bombeo, de tal manera que se mantenga el rgimen
turbulento mnimo durante la cada libre (cuando el pozo est vacio) o
cualquier otro rgimen de flujo deseado.
6. Mantener un registro de las operaciones que incluya tiempo, mediciones
de densidad, gasto de desplazamiento, gasto de retorno del fluido de
perforacin, presin en la cabeza, progreso de la operacin, volumen del
fluido bombeado, etc. , registrar el gasto de la bomba (emboladas por
minuto) y las emboladas totales. Solicitar una grabacin de la operacin a
la compaa de servicio.
7. Utilizar tapones lavadores superiores, as como inferiores e inspeccionar
los tapones antes de cargarlos. Voltear los tapones y revisar la membrana
interior antes de colocarlos, asegurndose de que no tengan un hule extra,
basura etc. checar el orden de los tapones, los tapones inferiores son
normalmente rojos o amarillos y huecos, son los que se introducen primero
(no perforar el diafragma interior antes de la operacin).
8. Utilizar una cabeza de cementacin de dos tapones. Usualmente se
requiere instalar elevadores ms largos antes de correr la TR. Inspeccionar
siempre la cabeza de cementacin y su operacin adecuada.
9. Desplazar el tapn superior de la cabeza de cementacin sin interrumpir
las operaciones. No abrir la cabeza de cementacin para soltar el tapn
superior ya que esto peritara la entrada de aire.
54
Captulo III
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
Cementacin Primaria
Bombear el bache lavador o espaciador adelante del tapn inferior. Si es

posible utilizar dos tapones interiores uno adelante de los baches y otro
adelante del cemento.
Usar un volumen de bache lavador y espaciador de 500 a 800 pies en el
espacio anular. Asegurarse de realizar pruebas de compatibilidad entre los
baches y el cemento.
Mezclar en baches la lechada de cemento, si es posible en tanques de 40
a 250 barriles con sus respectivos mezcladores. Medir el agua de
mezclado en baches o a travs de tanques de desplazamiento de 10
barriles. A su vez, usar instrumentos de mezclado continuo, asegurando la
homogenizacin de mezcla. Es extremadamente importante este paso
para asegurar un buen control de las propiedades de la lechada.
No usar mescladores tipo Jet convencionales para la lechada de cemento.
Obtener una muestra de 8 galones de agua de mezcla, para una posible
prueba futura en caso de fallar el cemento. Verificar la calidad del agua de
mezcla en el equipo para asegurar que se use el agua apropiada.
Si los aditivos lquidos son mezclados en el agua, muestrear el agua antes
y despus de mezclarse.
Utilizar aditivos lquidos solo cuando se hayan pree mezclado otros
aditivos en el agua. Los aditivos secos o en polvo no se mezclan cuando
estn hmedos. Verificar la calibracin del dispositivo de medicin antes
de ser medidos.
Colocar los tanques sobre el mezclador de cemento para permitir la
alimentacin de material a granel al mezclador, manteniendo el gasto
suficiente al que fue diseado en el espacio anular.
Si es mezclada al aire libre detener el mezclador a la primera seal de aire
proveniente de la unidad cementadora. No tratar de extraer los ltimos
sacos de la unidad, esto ocasionara una reduccin de la densidad o
resultara en una lechada pobre en la junta de la zapata inferior de la TR.
Al trmino de la operacin realizar un balance de materiales sobre el agua
y el cemento usados para confirmar que el cemento se haya mezclado
como se dise. Verificar los tanques de cemento por si qued algo de
cemento no utilizado, ste puede ser de un 10% a un 12% del cemento
total.
55
Captulo III
Cementacin Primaria
Corrida de la TR.
1. Controlar la velocidad de introduccin de la TR para prevenir
fracturamientos y prdidas de circulacin.
2. Controlar el apriete de las roscas.
3. Observar y registrar el estado de las roscas.
4. Utilizar centradores de TR 200 pies arriba y abajo del intervalo productor u
otros sitios tales como desviaciones severas. Emplear un modelo por
computadora o un mtodo API para calcular la colocacin de centradores.
5. Si la TR va a ser rotada y reciprocada colocar raspadores 200 pies arriba
y abajo del intervalo productor y zonas de agua.
6. Utilizar una doble proteccin de flotacin, se recomienda una zapata
flotadora y un cople flotador.
7. Colocar el cople flotador dos o tres juntas arriba de la zapata flotadora, si
es necesario coloque el cople de retencin 200 pies arriba de la zapata en
pozos profundos.
8. Coloque empacadores externos para el aislamiento de zonas.
9. Para mejorar el movimiento de la tubera durante la cementacin y
acondicionamiento del lodo colocar un empacador por junta en secciones
severamente desviadas o patas de perro arriba del centrador superior.
Desplazamiento.
1. El movimiento de la tubera es recomendable para mejorar el
desplazamiento del lodo.
2. Una vez que la TR est en el fondo, comenzar la reciprocacin y el
acondicionamiento del lodo, ste continuar hasta que el tapn superior
sea bombeado o la TR tienda a pegarse, en ocasiones es aconsejable
romper la circulacin antes de alcanzar el fondo con la TR, antes de que
se rompa, se debe de empezar a mover la TR hacia arriba y luego iniciar la
circulacin lentamente.
3. Es necesario calcular la velocidad mxima de reciprocamiento para
prevenir fracturamiento o suaveo.
4. Acondicionar el lodo de perforacin a una viscosidad plstica y punto de
cedencia tan bajo como el sistema lo permita sin asentamiento de slidos,
en pozos altamente desviados esto no es posible ya que se requieren
puntos de cedencia altos.
56
Captulo III
Cementacin Primaria
5. Para el acondicionamiento se requiere un gasto igual al utilizado en la

cementacin, ste debe ser alto, debido a que durante los periodos
estticos el fluido de perforacin es gelatinizado (ocasionado por la
temperatura y prdida de fluido).
6. Continuar acondicionando el lodo de perforacin y el agujero hasta que
algn calibrador de fluido de perforacin indique que al menos el 95% del
agujero est siendo circulado. Esto puede requerir hasta 24 horas para
preparar el agujero para la cementacin, el cemento sigue generalmente el
patrn del fluido de perforacin.
7. Con un medidor de flujo medir la descarga del fluido al pozo, es
recomendable un medidor magntico de 4 para todos los fluidos excepto
para los lodos base aceite.
8. Debido al fenmeno de cada libre del cemento en la TR el gasto de
descarga puede exceder el gasto de desplazamiento, sin embargo durante
la operacin el gasto de descarga puede ser significativamente menor que
el de desplazamiento a medida que la velocidad de cada libre disminuye,
este gasto bajo no es necesariamente un indicativo de prdida de
circulacin.
9. Observar la descarga del lodo para determinar el tope de retorno o el
cemento a la superficie, los signos observados son; cambio de ph,
incremento de la viscosidad Marsh y la densidad de la balanza
presurizada. Un densmetro instalado en la lnea de descarga determina si
el fluido est regresando y si las densidades son diferentes.
10. Despus de asentar el tapn flotador, dejar la TR abierta durante el tiempo
de fraguado del cemento, puede ocurrir una pequea cantidad de flujo
debido a la expansin y al calentamiento resultantes de la temperatura del
pozo y las reacciones del cemento.
11. Inmediatamente despus de que el tapn superior se asiente, probar la TR
a presin en busca de fugas.
12. Calcular el balance de materiales entre el agua de mezcla y los materiales
para comprobar el volumen total de la lechada bombeada.
13. Preparar un resumen de la operacin, esta debe incluir; volmenes,
densidades, gasto de la bomba, presin de la cabeza, localizacin de
todos los accesorios de la TR, movimientos de la tubera (tipo, velocidad y
tiempo total).
57
CAPTULO IV
CEMENTACIN DE POZOS HORIZONTALES
CAPTULO IV
CEMENTACIN DE POZOS HORIZONTALES.
Una de las finalidades de cementar pozos horizontales es la de evitar la
inestabilidad mecnica y fisicoqumica de los fluidos de la formacin, adems de
aislar zonas para que no haya comunicacin de fluidos.20,27
En pozos horizontales, uno de los problemas que afectan la cementacin es el
depsito de los recortes del lodo de perforacin en la parte baja del pozo, en la
parte horizontal. Esto se puede evitar haciendo un buen diseo del lodo. El
depsito de slidos evita el desplazamiento y frustra el propsito de la
cementacin: rodear completa y homogneamente la tubera de revestimiento
con una envoltura de cemento y afianzarla a la formacin. Otro aspecto muy
importante es centrar la tubera de revestimiento para mejorar el desplazamiento
del lodo.
Para lograr una buena cementacin es muy importante colocar uniformemente la
lechada de cemento en el espacio anular, y que en el diseo de la lechada de
cemento no hay agua libre y no se asienten partculas.
IV.1 Pozos Horizontales. 20, 27, 29
En el desarrollo ms reciente en la perforacin de pozos, se cuenta con la
tecnologa de la perforacin horizontal. Cuando se desean incrementar los
volmenes drenados o reducir las inversiones con la perforacin de pozos
adicionales, pueden utilizarse pozos horizontales como una buena alternativa de
explotacin ptima de los yacimientos. Esto se sustenta en que la productividad
de los pozos horizontales llega a ser mayor que la de uno vertical, ya que
comunican una mayor rea de la formacin productora, atraviesan fracturas
naturales, reducen las cadas de presin y retrasan los avances de los contactos
agua-aceite o gas-aceite.
El avance de la perforacin horizontal ha derivado en pozos multilaterales. En el
desarrollo de pozos horizontales es necesario seleccionar el radio de curvatura
ms adecuado para alcanzar la profundidad dentro del yacimiento.
Por lo tanto el radio de curvatura es funcin de la longitud a penetrar dentro de la
zona productora. Los depsitos de slidos asentados, perforados o por fluidos
58
CAPTULO IV
de perforacin densos pueden causar baja o alta comunicacin con los canales
en los pozos. Estos canales son las mayores causas de fracaso durante
operaciones de cementacin en pozos desviados. Un canal llenado con slidos
podra evitar formar un sello en el espacio anular a lo largo de la vida de un pozo.
Estos slidos pueden adems provocar problemas asociados con la
comunicacin y el confinamiento en operaciones de estimulacin. Sin embargo,
los operadores pueden cementar exitosamente pozos horizontales o pozos con
un alto grado de inclinacin por la ayuda de los siguientes procedimientos que
ayudan a prevenir problemas de canalizacin. Existen varios mtodos que estn
disponibles para prevenir estas canalizaciones, con lo que se requiere el manejo
correcto de las propiedades del fluido de perforacin, el diseo de la lechada, los
tapones limpiadores y espaciadores y los ndices de flujo.
Los pre trabajos de simulacin resultan de gran ayuda para prevenir el flujo de
fluido esperado durante las operaciones.
Las siguientes acciones se recomiendan para garantizar una operacin
satisfactoria:
o Movimiento de la tubera de revestimiento.
o Mantenimiento de una relacin de espacio apropiada entre la tubera de
revestimiento y el agujero.
o El uso de varios accesorios para la limpieza del agujero.
o Estabilizacin correcta del revestidor.
o Centralizacin del revestidor.
o Cementacin en mltiples etapas.
Los pozos horizontales pueden ser terminados sin ser cementados. La seccin
horizontal generalmente se termina con tubera de revestimiento corta, ya sea
ranurada, perforada o con cedazos.
En la cementacin de pozos horizontales las propiedades ms importantes son:
a. La estabilidad de la lechada. (sin asentamiento de slidos).
b. Evitar la liberacin de agua libre.
c. Poner atencin en un adecuado centrado de la tubera de revestimiento.
59
CAPTULO IV
IV.2 Clasificacin de pozos horizontales. 20,27,8

Los pozos horizontales son aqullos en los que una parte del pozo est desviada
90 con respecto a la vertical. La tcnica de perforacin horizontal puede ser
subdividida en cuatro grupos, dependiendo del ngulo con el que se ha
construido el pozo, que pueden ser: de radio largo, medio, corto y ultracorto. Las
principales caractersticas de este tipo de pozos se muestran en la Figura4.1.
IV.2.1 Radio largo

En un sistema de radio largo se usa la tecnologa de perforacin direccional.
Aqu los incrementos de ngulo van desde 3o a 8o por cada 30 m (100 pies) y
dependiendo del alcance, requieren de este incremento para ser desarrollados
en dos o tres secciones.
El drene de pozos horizontales de radio largo puede ser relativamente grande,
con una mxima longitud de 1,220 m (4,000 pies). La perforacin de pozos
altamente desviados puede ser o no de "alcance extendido". Ver Figura4.2. Estos
pozos se construyen con una desviacin de 40 a 50,
60
CAPTULO IV
IV.2.2 Radio medio

Para la perforacin de un pozo de radio medio se emplea el equipo convencional
de perforacin modificado y se va desviando a un ritmo de 8o a 20 por cada 30
m (100 pies), aunque ritmos de incremento del orden de 50 por cada 100 pies
son tericamente posibles. El largo de la seccin horizontal puede ser de 915 m
(3,000 pies) o ms. El dimetro es de igual que en los pozos de radio largo.
IV.2.3 Radio corto
El mtodo de perforacin lateral de radio corto tiene un ritmo de incremento del
ngulo de entre 1.5 a 3 por pie. Permite desviar el pozo desde la vertical hasta la
horizontal en menos de 30 m . Las penetraciones laterales son arriba de 274 m.
Se utiliza un equipo muy especializado combinado con herramientas rotatorias
con coples y juntas especiales para lograr articular la tubera. Frecuentemente son
perforados mltiples drenes desde la misma vertical del pozo con esta tcnica.
IV.2.4 Radio ultracorto
El mtodo de radio ultracorto utiliza la accin de inyeccin a chorro a travs de
una tobera de alta presin montada al final de la tubera flexible orientada. El
ritmo de incremento del ngulo es de 90/pie; sin embargo, la longitud de cada
uno de los agujeros est limitada a un rango de 30 m a 60 m y a un dimetro de
2.
61
CAPTULO IV
IV.3 Aplicaciones de Pozos Horizontales. 27,29

Las aplicaciones de la perforacin de pozos horizontales son numerosas. Se
relacionan con la localizacin, caractersticas del yacimiento, la naturaleza y
propiedades de los fluidos de la formacin o an para todo el campo en el plan
de desarrollo. En general, los pozos de radio largo son usados en pozos
direccionales de alcance extendido en localizaciones inaccesibles, extensin en
la perforacin de acuerdo a normas gubernamentales y operaciones
internacionales.
Los pozos de radio medio son usados en el desarrollo de yacimientos
fracturados, yacimientos marinos; problemas de conificacin de agua y gas;
reentradas y yacimientos estrechos cuya profundidad y espesor requieren la
exactitud de la localizacin del pozo. El tamao del agujero se encuentra limitado
en pozos de radio corto. El objetivo comn es proporcionar una produccin
relativamente mejorada a lo que se obtiene con un pozo poco desviado.
Los pozos horizontales producen en promedio aproximadamente cuatro veces
ms que un pozo vertical. Primeramente por la gran productividad con respecto
al rea superficial expuesta de la formacin en el agujero, de esta manera, no
slo la productividad, sino la produccin total es incrementada. Como se muestra
en la Figura4.3, los pozos verticales tienen una geometra de flujo radial y una
cada de presin concentrada que cuando los pozos horizontales cuentan con un
flujo paralelo y una cada de presin uniforme.
62
CAPTULO IV
Por otra parte existen muchas aplicaciones mostradas en la Figura4.4,donde los

pozos horizontales registran una produccin ms econmicamente rentable que
un pozo vertical.
Algunas de estas aplicaciones son las siguientes:
Conificacin de Agua y Gas.
Yacimientos Estrechos y Aceite Pesado.
Yacimientos Fracturados.
Yacimientos con frontera de agua o gas.
Yacimientos Inaccesibles.
Recuperacin mejorada.
Otras.
63
CAPTULO IV
IV.3.1 Conificacin de Agua y Gas.

Si un contacto agua-petrleo-gas es uniforme, esta asciende hacia una zona
abierta de un pozo durante la produccin normal por empuje de agua, puede
existir produccin de agua indeseada. Esto ocurre en aquellos lugares donde
existe una permeabilidad muy baja.
La conificacin de gas o agua en los pozos productores de petrleo es
perjudicial, ya que disminuye la produccin de petrleo y aumentan la relacin
gas-petrleo o la produccin de agua. Cualquiera de los dos puede ocurrir
debido a las altas de produccin. La rapidez con la que puede desplazarse un
fluido es inversamente proporcional a su viscosidad, y por tanto el gas tiene una
mayor tendencia a conificarse que el agua.
Por esta razn, el tamao del cono depender entre otros factores de la
viscosidad del aceite en relacin a la del agua. La zona de longitud de drene ms
larga incrementa la zona productora, y por consiguiente permite una produccin
ms alta a un gradiente de presin ms bajo. Adems como se muestra en
Figura4.5, el agua (o gas) Casquete o Cilindro de un pozo horizontal como lo
opuesto a la Conificacin de un pozo vertical garantiza el incremento total de la
recuperacin anteriormente alcanzada.
En los pozos horizontales, cualquier solucin que aplique en las cercanas del
agujero se debe extender bastante en todas direcciones con respecto al intervalo
productor de agua para impedir que el flujo de agua horizontal supere los lmites
del tratamiento y retardar la consiguiente invasin de agua.
64
CAPTULO IV
IV.3.2 Yacimientos de Baja Permeabilidad.

En yacimientos de baja permeabilidad, los efectos combinados de las fracturas
naturales e hidrulicas son en gran medida responsables del desmejoramiento
de la productividad de los pozos horizontales cuando se compara con la
produccin de pozos verticales. Las caractersticas de ambos tipos de fracturas
dictaminan el azimut preferencial en el que deberan perforarse los pozos
altamente desviados y horizontales.
Tericamente en un pozo horizontal perforado en sentido paralelo a la direccin
de esfuerzo horizontal mximo, las operaciones de estimulacin hidrulica
producen una sola fractura longitudinal a lo largo del pozo horizontal. Este
escenario simplifica el flujo de fluido fuera del pozo durante el tratamiento de
estimulacin y dentro del pozo durante la produccin.
Dependiendo de las caractersticas y orientaciones de los sistemas de fracturas
naturales, una estrategia de fracturamiento hidrulico transversal puede
traducirse efectivamente en un incremento de la productividad, en particular
cuando se estimulan zonas mltiples.
Los pozos horizontales han probado ser una buena alternativa para mejorar la
produccin de campo y la recuperacin de petrleo en yacimientos maduros,
caracterizados por una baja permeabilidad de roca y un pobre mantenimiento de
presin.
IV.3.3 Yacimientos Fracturados.
Otra mayor aplicacin es la de la produccin de zonas productoras que tienen
escasamente fracturas verticales distribuidas. Aqu un pozo vertical tiene menos
cambios de interseccin en un sistema de fractura comparado con un pozo
horizontal, e incrementos de produccin muy significativos. Hay casos en los
cuales se estima una produccin de hasta cinco veces ms alta que la de
produccin de pozos verticales.
Un pozo horizontal representa casos de conductividad infinita, donde la altura
de la fractura puede ser igual al dimetro del pozo, la cada de presin es
despresiable, debido al rgimen de entrada lineal hacia el pozo de modo que por
unidad de longitud en un pozo horizontal la cada de presin es mucho menor
que la de uno vertical. Sin embargo el dao a la formacin durante la perforacin
es un problema, especialmente en yacimientos de baja permeabilidad; los
slidos pueden obturar el cuello de los poros, creando un mayor efecto de dao.
65
CAPTULO IV
IV.3.4 Yacimientos Inaccesibles.

Los pozos horizontales pueden ser usados para el desarrollo de yacimientos de
aceite y gas inaccesible, como debajo de ciudades, agua y terrenos enriscados.
Por ejemplo en varias ocasiones se han descubierto campos debajo
de
zonas urbanas, y la nica manera de desarrollarlos de manera econmica ha
sido el desarrollo de pozos tanto direccionales como horizontales.
Frecuentemente las obstrucciones naturales como montaas u otros accidentes
topogrficos impiden la construccin de una localizacin superficial y el
desarrollo de pozos casi verticales o desviados.
IV.3.4 Yacimientos inaccesibles.
Los pozos horizontales pueden ser usados para el desarrollo de yacimientos de
aceite y gas inaccesible, como debajo de ciudades, agua y terrenos enriscados.
Por ejemplo en varias ocasiones se han descubierto campos debajo de zonas
urbanas, y la nica manera de desarrollarlos de manera econmica ha sido por
medio de pozos tanto direccionales como horizontales. Frecuentemente las
obstrucciones naturales como montaas u otros accidentes topogrficos impiden
la construccin de una localizacin superficial y el desarrollo de pozos casi
verticales o desviados.
IV.3.4 Recuperacin mejorada de aceite.
Los pozos horizontales pueden mejorar la inyectabilidad en la eficiencia de
barrido areal de campos inicialmente produciendo por pozos verticales. El equipo
horizontal puede ser ms eficiente que el convencional. La combinacin de de
pozos horizontales y verticales puede ser usada adicionalmente a la produccin
recuperada y ultima recuperacin. Las tcnicas de recuperacin mejorada
pueden aumentar significativamente la recuperacin final. En algunos casos este
mtodo puede ser utilizado cuando la recuperacin primaria no es factible. Sin
embargo la recuperacin mejorada involucra inversiones y gastos operativos
muy superiores a los requeridos por la produccin primaria o la inyeccin de
agua.
El proceso de inyeccin de vapor es una de las tcnicas dominantes en la
recuperacin mejorada de la extraccin de petrleo. Tal y como por ejemplo el
mtodo de THAI o Toe-to-heel air injection el cual es un proceso integrado de
pozos horizontales que permite la propagacin de un frente de combustin
estable a travs de la capa de petrleo, debido a la operacin altamente estable
del proceso en un modo de oxidacin de alta temperatura, alta eficiencia de
66
CAPTULO IV
barrido y alta recuperacin de petrleo, adems del mejoramiento sustancial insitu del petrleo producido.
IV.3.5 Otras aplicaciones.8
Otras posibles aplicaciones en trabajos de cementacin horizontal incluyen por
ejemplo:
Reduccin del nmero de plataformas costa fuera y de pozos necesarios
para el desarrollo del campo.
Reduccin del espaciamiento de pozos perforados para aumentar el ndice
de productividad de una plataforma existente para proveer una mejor
cobertura del yacimiento.
La evaluacin de pozos, despus del descubrimiento inicial, para proveer
mejor informacin con relacin al yacimiento antes de la decisin del
desarrollo final este hecha.
67
CAPTULO IV
Radio
Radio Radio
ultra
corto medio
corto
Produccindegas
Aplicaciones
Yacimientoconfracturas
naturales
Yacimientoconbaja
permeabilidad
Yacimientoconbajaenerga
propia
Yacimientodealcance
extendido
Combinacin
deradios
Aplica Aplica
Aplica
Aplica Aplica
Aplica
Aplica
Aplica Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica Aplica
Aplica
Aplica Aplica Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Formacionesdelgadas
Radio
largo
Productoresdeaceite
Yacimientosconfracturas
naturales
Conificacindeagua
Yacimientosconbaja
permeabilidad
Conificacindegas
Recuperacintrmica
Yacimientosconbajaenerga
propia
Formacionesirregulares
Yacimientosdealcance
extendido
Formacionesdelgadas
Controldemovilidadagua
aceite
Reservasdegas
Reservasdeaceite
Conservacinecolgica
Atravesarlocalizaciones
acuticas
Aplica Aplica

Aplica Aplica
Aplica Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Otrasaplicaciones
Aplica Aplica
Aplica Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Tabla4.1Aplicacindelospozoshorizontalesen
funcindeltipoderadioysuaplicacin8.
68
CAPTULO IV
IV.4 Requerimientos para la Cementacin Horizontal.

Antes de explicar el requerimiento para una cementacin horizontal, es
importante conocer lo casos en que sta puede realizarse, para ello es
importante conocer de manera detallada las formaciones que sern atravesadas
por la seccin horizontal del pozo, si son naturalmente fracturadas o contienen
una presin de formacin muy baja la cual permita que los fluidos del pozo
migren hacia las formaciones, ser poco conveniente que la seccin horizontal
pueda cementarse debido a que el agua de la lechada de cemento o la lechada
en general se perder ocasionando que la cementacin no se realice con xito,
lo cual llevara a elegir otro tipo de terminacin ms efectiva y econmicamente
rentable, por tales motivos a continuacin se enlistan las diferentes causas por
las que no se recomienda cementar una seccin horizontal.
Formaciones naturalmente fracturadas.

Formaciones con una baja presin de poro.
Formaciones con una baja presin de fractura.
Formaciones cavernosas.
Formaciones poco consolidadas.
Sin embargo la vida productiva del pozo est directamente relacionada con la
cementacin de la seccin horizontal, para realizarla es necesario tomar en
cuenta los factores que influyen dentro de una cementacin exitosa en los pozos
horizontales que son los siguientes:
Geometra del agujero.

Propiedades del fluido de perforacin.
Remocin del lodo.
Diseo de la lechada de cemento.
Trabajos de ejecucin.
Sin embargo se piensa que la cementacin en pozos horizontales es difcil o

incluso imposible, la verdad es que es posible hacerlo y realizarlo bien. Se tienen
muchos casos en la historia en el cual los pozos horizontales han sido
cementados y alcanzando un buen aislamiento, por otro lado han existido pocos
fracasos.
69
CAPTULO IV
La razn de lo anterior es porque los pozos horizontales reciben mucha

atencin, adems de una mejor planeacin, y es porque envuelven ms
consideraciones que los pozos verticales.
Por tal razn, los ingenieros de cementacin deben de trabajar en estrecha
colaboracin con los ingenieros de perforacin y de terminacin en la planeacin
temprana y ordenada de las etapas del pozo. Para asegurar el xito operativo.
Geometra del agujero.
Al igual que los pozos verticales la geometra del agujero es importante ya que
se necesita contar con las condiciones necesarias para cementar el pozo
apropiadamente. Los pozos horizontales, sin embargo, pueden tener algunos
problemas nicos para la cementacin debido a su trayectoria Esta, puede ser
influenciada por un nmero de factores, incluyendo la naturaleza de la roca, la
formacin y los parmetros de la perforacin.
Un pozo ondulado o con ampliacin peridica puede ser causado por un control
no apropiado, por parmetros de la perforacin cuando se perfora usando un
motor de fondo, dichos ejemplos son mostrados en la Figura4.6.
El ensanchamiento del agujero puede ser causado por los movimientos de la
tubera dentro del pozo o por exceso de peso al adicionar tubera en el momento
que se est perforando. Los agujeros elpticos son causados por la tubera o por
estrs en la formacin y propiedades anisotrpicas de la roca. Cualquiera de
estas condiciones son determinantes en un trabajo de cementacin.
70
CAPTULO IV
Slidos
Figura4.6Diferentesgeometrasdelagujero8.
Puede ser difcil alcanzar una centralizacin que contribuya en la acumulacin de
recortes. Si son usados empacadores externos, las irregularidades del agujero
impediran un sello efectivo. En la perforacin de pozos horizontales se deben de
tener cuidado en el diseo y en la operacin de perforacin para el control de la
de la geometra del agujero para que el casing pueda ser corrido y cementado.
IV.4.1 Otras consideraciones.
Prdida de circulacin.
Acumulacin de gas en altos puntos.
Pozo calibrado.
Hundimientos ms perjudiciales que en pozos verticales.
Movimiento de la tubera si es posible.
Centralizacin si es posible.
Arrastre son reducidos por rotacin y circulacin.
Circulacin y acondicionamiento del lodo es importante.
La temperatura es ms alta que la predicha por la API.
Fluidos ligeros No parar o disminuir la circulacin.
Herramientas de registros.
71
CAPTULO IV
IV.5 Trabajos de Terminacin.8

La seccin horizontal se termina con tubera corta ranurada, o bien perforada o,
en algunos casos, con cedazos para el control de arena, ya que la roca de
formacin est lo suficientemente compacta y previene el colapso. Muy
raramente los pozos horizontales pueden terminados en agujero descubierto, sin
algn mtodo de revestimiento.
Las tuberas de revestimiento intermedias estn en la seccin altamente
desviada, se necesita evitar la filtracin de fluidos para proveer un aislamiento
entre el revestimiento de la parte superior y los intervalos productores de la parte
inferior. Algunas de estas situaciones se mencionan a continuacin:
o Cuando en un yacimiento se planea un tratamiento de estimulacin
en intervalos mltiples.
o Cuando hay problemas para controlar la conificacin de gas y agua,
las cuales deben ser prevenidas durante la perforacin del agujero.
Esto da como resultado la prdida del control direccional pues esto
causara que el agujero se perfore sin rumbo, o simplemente,
perforar el casquete de gas antes de entrar en la zona de aceite.
o Cuando un intervalo de produccin requiera de una cementacin
forzada para impedir la produccin de agua indeseada o el avance
del gas.
Ejemplos de un pozo horizontal, cementado y terminado se muestran en la
Figura 4.7 y Figura 4.8. El primer mtodo se trata de un liner totalmente
cementado con intervalos seleccionados perforados. El otro mtodo se trata de
una terminacin multizona aislada usando empacadores externos y terminacin
selectiva en liners ranurados. En el caso de los pozos horizontales, las
propiedades ms importantes de la lechada de cemento son:
La estabilidad y
La prdida de filtrado.
72
CAPTULO IV
Figura4.7Perfildeunpozodealcanceextendido.8
Figura4.8Terminacinhorizontalconlineryempacadoresexternos.8
La estabilidad de la lechada de cemento es siempre importante pero, an ms,

en un pozo horizontal. Hay dos propiedades que la determinan: el agua libre y la
sedimentacin.
El control del agua libre es importante debido a que puede migrar a la parte
superior del agujero y crear un canal abierto a travs del cual los fluidos del pozo
pueden viajar; la sedimentacin puede causar un cemento poroso de baja
resistencia en la parte superior del pozo. Por consiguiente, deben llevarse a cabo
pruebas de laboratorio para asegurarse que lo anterior no ocurrir a medida que
el ngulo aumenta.
73
CAPTULO IV
El agua libre debe mantenerse mnima o nula y puede prevenirse junto con la
sedimentacin por medios qumicos tales como la adicin de agentes
viscosificantes y/o sales metlicas que forman hidrxidos complejos. El control
de la prdida de fluido es particularmente importante en pozos horizontales,
debido a que la lechada de cemento est expuesta a secciones permeables ms
largas que en pozos verticales.
Otras propiedades en la lechada de cemento son el control de la densidad y las
concentraciones uniformes de aditivos, las cuales son particularmente
importantes para asegurar que las propiedades del cemento sean consistentes
en todas las partes del intervalo cementado.
La lechada de cemento deber ser mezclada en su totalidad, antes de ser
bombeada, siempre que esto sea posible. Una vez que la lechada de cemento
ha sido diseada, los gastos de flujo debern ser verificados en un simulador.
Esto es importante para poder verificar que no se excedan las presiones de poro
y de fractura de la formacin.
Las claves para el xito de una cementacin de un pozo horizontal resume como
sigue:
Circular el lodo.
Prevenir el asentamiento de los slidos del fluido de perforacin.
Optimizar las propiedades de la lechada.
Maximizar la limpieza del espacio anular.
Centrar la tubera de revestimiento.
Rotar la tubera de revestimiento.
Bombear baches compatibles.
Disear gastos de desplazamiento para flujo turbulento (sin llegar al
lmite de la presin de poro y presin de fractura).
74
CAPTULO IV
IV.6 Remocin del lodo.8,21,27

Como en la cementacin de pozos convencionales, el desplazamiento del lodo
es esencial para obtener una buena cementacin primaria. Los principios
requeridos para realizar un efectivo desplazamiento y remocin del lodo son
descritos en este captulo aplicado a pozos horizontales.
IV.6.1 Propiedades del lodo.
La limpieza del agujero durante la perforacin ha sido, siempre, una de las
mayores consideraciones de la perforacin direccional. Esto se debe a la
tendencia de los recortes que se asientan en la parte baja del agujero y a la
dificultad para removerlos.
Un lodo de perforacin debe ser capaz de transportar eficientemente los recortes
hechos por la barrena a la superficie. Para que esto se cumpla, la velocidad del
lodo de perforacin en el espacio anular debe ser mayor que la velocidad de
asentamiento de las partculas generadas por la barrena (estas pueden ser de
formacin o de fierro), para que estas puedan ser llevadas a la superficie.
Cuando la circulacin se suspende, el lodo debe mantener en suspensin las
partculas o recortes que se encuentran en el espacio anular para evitar que
caigan y atrapen a la sarta de perforacin. Esto se logra mediante una propiedad
llamada tixotropa.
Esta remocin de recortes est controlada por factores tales como: la
viscosidad y la densidad del fluido, el tamao y la densidad de los recortes y la
velocidad del fluido en el espacio anular. Los recortes tienden a permanecer en
el fondo del pozo debido a la diferencia de presin que existen entre la presin
hidrosttica ejercida por el lodo y la presin de formacin.
A menudo los pozos presentan problemas de estabilidad de las paredes en el
agujero descubierto debido a fenmenos geolgicos tales como zonas
fracturadas, arcillas hidratables, formaciones no consolidadas y zonas
presurizadas. El lodo de perforacin debe ser capaz de controlar dichos
problemas de tal manera que la parte perforada permanezca estable y se pueda
continuar con la perforacin.
En la actualidad se perforan formaciones del cretcico y jursico que contienen
concentraciones altas de cido sulfhdrico (H2S), el cual es un gas que adems
de ser mortal causa la fragilizacin y falla del acero.
75
CAPTULO IV
La velocidad de perforacin se ve afectada por varias propiedades del lodo, los

bajos filtrados y los altos contenidos de slidos retardan la igualacin de presin
alrededor del corte y por lo tanto se requiere remolerlo antes de su remocin. La
seleccin de un determinado tipo de lodo para optimizar la velocidad de
perforacin reduce significativamente los tiempos de perforacin; sin embargo,
debern de analizarse otros problemas tales como el dao a la formacin,
estabilidad del agujero, etc.
En general, los fluidos de perforacin se comportan como:
Fluidos Newtonianos:- El agua.
Fluidos No - Newtonianos.- Los fluidos de perforacin.
Los estudios y la experiencia han demostrado que los factores que ms afectan
la limpieza del pozo horizontal en el espacio anular son la velocidad de flujo en el
espacio anular, entre otros factores con la rotacin de la sarta de perforacin, el
ngulo de inclinacin del pozo, las propiedades y rgimen de flujo del fluido, el
ritmo de penetracin, la excentricidad anular.
Las principales propiedades y caractersticas de los fluidos de perforacin son:
El punto de cedencia: Fuerza aplicada a un fluido para iniciar su movimiento.
Parmetro reolgico de los fluidos en el modelo plstico de Bingham.
El Ph.- Define el grado de acidez o alcalinidad del fluido.
Tixotropa.- Es una caracterstica de los fluidos a desarrollar un alto gel cuando
no estn en movimiento.
La densidad: la densidad de cualquier lodo est directamente relacionada con la
cantidad y gravedad especfica promedio de los slidos del sistema. El control de
la densidad es importante, ya que se requiere una columna hidrosttica para
controlar la presin de la formacin y ayudar a mantener el agujero abierto, la
densidad por lo tanto se encuentra en funcin de la presin de formacin.
La viscosidad: es la resistencia del fluido de perforacin al flujo, y conforme
aumenta la penetracin, los slidos inertes y contaminantes entran al sistema de
lodo y pueden hacer que la viscosidad aumente.
76
CAPTULO IV
La reologa: en el caso de los fluidos de perforacin la reologa es el estudio de

las caractersticas que definen el flujo y las propiedades gelatinizantes del
mismo.
Los fluidos newtonianos tienen un comportamiento normal, como por ejemplo el
agua, tiene muy poca viscosidad y sta no vara con ninguna fuerza que le sea
aplicada, es decir tiene un comportamiento constante.
Los fluidos no newtonianos se comportan dependiendo del esfuerzo cortante con
relacin a la velocidad de corte, para lo cual existen el modelo de Bingham y el
modelo de la ley de potencias que describe las propiedades del flujo de un fluido
no-Newtoniano.
Los modelos matemticos que comnmente se han utilizado describen el
comportamiento de los fluidos como son el modelo de Bingham y el modelo de
Ley de Potencias, para fluidos pseudoplsticos, grficamente son representados
como se muestra en la Figura4.9.
Figura4.9ModelosReolgicos34
El modelo de Bingham:
Este modelo se utiliza con frecuencia para caracterizar las propiedades de flujo
del lodo de perforacin el cual se describe en la siguiente ecuacin:
La
(Esfuerzo cortante a velocidad
cortante cero) se le llama punto de cedencia y
el
se llama viscosidad plstica.
77
CAPTULO IV
Se ha confirmado en estudios experimentales que este modelo nicamente se

aplica cuando el fluido se encuentra en rgimen de flujo laminar.
La viscosidad plstica es la parte de la resistencia al flujo causada por la friccin
mecnica. Altas concentraciones de slidos llevan una alta friccin que
aumentar la viscosidad plstica. El disminuir el tamao de los slidos a volumen
constante tambin aumenta la viscosidad plstica debido a que hay un aumento
en el rea de contacto entre las partculas lo que aumenta la friccin.
El punto de cedencia, el segundo componente de resistencia al flujo de un fluido
de perforacin, es la medida de una fuerza electro- qumica o de atraccin en el
lodo. Estas fuerzas son el resultado de las cargas positivas o negativas
localizadas cerca de la superficie de las partculas. Para la medicin se utiliza en
campo un viscosmetro fann.
Las mediciones de la resistencia de gel denotan las propiedades tixotrpicas del
lodo. Son las medidas de las fuerzas de atraccin bajo condiciones estticas o
de no flujo. Por otro lado el punto de cedencia es la medida de las fuerzas de
atraccin bajo condiciones de flujo.
Modelo de la ley de potencia:
Este modelo es un enfoque ms verstil para describir las propiedades de flujo
de un fluido no-Newtoniano, y se describe con la siguiente ecuacin:
Donde:
Esfuerzo cortante
ndice de consistencia.
Velocidad cortante.
ndice de potencia.
K y n son constantes que representan caractersticas de un fluido particular.

K es un ndice de consistencia indicativo de su bombeabilidad.
n es el ndice de potencia que indica el grado de caractersticas no Newtonianas.
Conforme el fluido se hace ms viscoso, k aumenta, conforme el fluido se hace
ms delgado al corte, n disminuye.
78
CAPTULO IV
Es importante mencionar que el comportamiento real de un fluido de perforacin

presenta variaciones en funcin del flujo en el que se est desplazando como se
muestra en la Figura 4.10 la cual muestra la curva de un fluido real cuando se
grfica la velocidad de corte contra el esfuerzo cortante por lo que es importante
una adecuada caracterizacin en funcin del rgimen de flujo que se est
manejando.
Figura4.10Comportamientodeunfluidodeperforacinensusdiferentesregmenes
deflujo.34
Regmenes de flujo.
Los regmenes de flujo tapn, laminar, turbulento y transicin para cualquier
fluido no newtoniano estn en funcin de su velocidad de corte y sus
propiedades reolgicas. Los diferentes patrones de flujo se usan dependiendo
las condiciones geomtricas, la velocidad de flujo y propiedades fsicas del fluido,
se caracterizan en funcin de su velocidad y del movimiento de sus partculas
como se muestra en la Figura4.11.
79
CAPTULO IV
Flujo tapn: aprovecha el perfil de velocidad plana, donde la parte central del
fluido se mueve como un tapn solido y en los extremos se presenta una fuerza
de corte (efecto de cizallamiento).
Flujo laminar: alcanza su velocidad mxima en el centro de la tubera y su
velocidad disminuye conforme se acerca a las paredes del pozo o de la tubera.
Flujo turbulento: ocurre cuando las partculas del fluido se desplazan de manera
irregular, formando vrtices y remolinos.
Figura4.11Regmenesdeflujo34
Dichos regmenes estn en funcin del nmero de Reynolds, que toma en
consideracin los factores bsicos de flujo por tubera que son: dimetro de la
tubera, velocidad promedio, densidad de fluido y viscosidad del fluido,
Donde se encuentra que:
Flujo Tapn si Re<<2000

Flujo Laminar si Re < 2000
Flujo de Transicin si 2000 < Re < 3000
Flujo Turbulento si Re > 3000
80
CAPTULO IV
En el rango entre 2100 a 3000 no se puede definir con precisin el perfil de flujo
y este punto se conoce como zona de transicin. Cuando se cementa en flujo
tapn la mayora de los trabajos indican que solo se puede remover el 60 % del
lodo, sin embargo si se han tenido buenos pre-flujos, se puede conseguir ms de
un 95 % de remocin de lodo. Segn estudios, se puede constatar que con flujo
turbulento se pueden conseguir remociones de lodo mayores al 95 %.
El rgimen particular de flujo que tenga un fluido durante la perforacin puede
tener efectos dramticos en parmetros como las prdidas de presin, la
limpieza del pozo y la estabilidad del agujero. Existen dos tipos de filtracin:
dinmica y esttica, en la filtracin dinmica, el flujo tiende a erosionar el
revoque conforme se deposita, mientras en el caso esttico, el revoque contina
hacindose ms grueso con el tiempo.
No hay manera de medir la filtracin dinmica, as que las medidas que hace el
ingeniero estn limitadas a pruebas hechas bajos condiciones estticas. Para
que ocurra la filtracin, la permeabilidad de la formacin tiene que ser tal que
permita el paso del fluido entre las aperturas del poro. Conforme el fluido se
pierde, se forma una acumulacin de slidos de lodo en la cara de la pared
(enjarre).
Los slidos que forman el enjarre son slidos congnitos encontrados en la
formacin durante la perforacin y diferentes tipos de slidos agregados al lodo
en la superficie. Para obtener el mejor enjarre posible, se debe poner especial
atencin no solo a los materiales base utilizados sino tambin a la distribucin
del tamao de las partculas slidas.
La cantidad de invasin depende de las propiedades de la roca, del fluido, los
parmetros de la perforacin, las caractersticas de la filtracin, composicin y
propiedades de los fluidos de perforacin.
La formacin de un enjarre delgado y apretado proteger contra la invasin de
filtrados del fluido de perforacin hacia las formaciones. El control de la filtracin
se logra en los fluidos de perforacin mediante la adicin de arcilla bentontica,
polmeros para el control de prdida de flujo, lignitos, resinas, etc.
Una prctica comn es reducir an ms la velocidad de filtrado del fluido de
perforacin antes de perforar la formacin del yacimiento. En muchos casos la
formacin del yacimiento se perfora con fluidos limpios (sin arcilla) para prevenir
que se formen emulsiones y la formacin se tape.
81
CAPTULO IV
IV.6.2 Circulacin del lodo.8

La circulacin del lodo antes de la cementacin es tan importante en pozos
horizontales como en pozos verticales. Es necesaria la circulacin apropiada con
el gasto ms alto permisible de la bomba para romper la fuerza de gel del lodo y
facilitar su remocin. As como en pozos convencionales, la circulacin deber
ser por lo menos dos veces el volumen del agujero, y deber ser continua hasta
que un 95% del lodo circulable est en movimiento.
Un operador verifica la cantidad de lodo frecuentemente para determinar cuando
esta fluyendo el volumen mximo del lodo. Se deber mantener flujo turbulento
sin rebasar la presin de fractura esto puede verificarse mediante el uso de
simuladores.
La literatura justifica con muchos argumentos que el tipo de flujo aconsejable
para la cementacin de un pozo es el flujo turbulento, pero hay situaciones
donde no es posible conseguir flujo turbulento por razones como:
Geometra del pozo.
Propiedades reolgicas del fluido.
Restricciones de presin.
Cuando se presentan estas situaciones el tipo de fluido recomendado es el
tapn, el cual presenta las siguientes caractersticas:
Velocidad de flujo muy baja.
Perfil de velocidad recto y ordenado.
Bajos esfuerzos de corte sobre el fluido.
Es prcticamente necesario el empleo del sistema de perforacin top-drive (TDS,
por sus siglas en ingls) para proporcionar una adecuada limpieza del agujero en
pozos altamente desviados y horizontales.
El TDS proporciona varias ventajas con respecto a la perforacin rotatoria
convencional, como se muestran a continuacin:
9 La capacidad para intercambiar y rotar la tubera de perforacin durante la
circulacin, con el fin de mejorar la limpieza del agujero durante su
acondicionamiento antes de sacarla.
9 La capacidad para hacer frecuentes viajes de limpieza a partir de la zapata
de la ltima tubera de revestimiento.
82
CAPTULO IV
IV.6.3 Movimiento de la tubera.8,27

Es importante el movimiento de las tuberas que se va a cementar, hasta la
superficie o como liner, para ayudar a romper el esfuerzo de gel del lodo, y para
permitir un buen desplazamiento de fluidos. Es recomendable aplicar tanto el
movimiento rotacional como reciprocante. En realidad se prefiere la combinacin
de ambos. Sin embargo, es recomendable la rotacin en agujeros calibrados ya
que las fuerzas rotacionales provocan un barrido completo alrededor del espacio
anular.
El movimiento reciprocante es una alternativa aceptable, y deber ser empleada
en agujeros desviados. La rotacin deber ser de 10 a 20 rpm, y el movimiento
reciprocante de 10 a 20 ft, entre uno y dos movimientos por cada uno o dos
minutos. El movimiento deber comenzar al momento de iniciar la circulacin del
lodo y terminar hasta que el ltimo tapn es desplazado. La combinacin de
ambos movimientos se ha utilizado para pozos horizontales y puede ser
empleado para sartas hasta la superficie y tuberas cortas.
Se ha observado que el movimiento de tuberas es mucho ms fcil con lodos a
base de aceite que con lodos a base de agua, debido a que la friccin en las
paredes es de cerca de la mitad.
IV.6.4 Centralizacin.21,27
La centralizacin es esencial para proporcionar un rea mnima uniforme que
ser la ruta abierta de flujo a travs del espacio anular. Si la tubera no est
centrada, impedir el movimiento del lodo en la parte baja del agujero. Debido a
las diferencias en el patrn de flujo, no hay un rgimen de flujo o un ritmo de flujo
prctico que pueda remover el lodo entrampado. La experiencia de campo indica
que un 67% de centralizacin es necesaria para tener la mejor oportunidad de
remover el lodo de la parte estrecha del anular.
La dificultad para mantener el flujo turbulento en una tubera excntrica es
mostrada en la Grfica 4.12. El promedio del nmero de Reynolds crtico se
incrementa 2.5 veces cuando el centrado se reduce del 60% al 40%.
El centrado de la tubera de revestimiento es complicado cuando el ngulo de
desviacin es alto, como en el caso de pozos horizontales con incrementos de
carga sobre los centradores. Para mantener un ptimo centrado, una regla de
dedo es mantener el espaciamiento entre centrador por debajo de 20 ft (6.1 m).
83
CAPTULO IV
Los centradores slidos tipo fleje (recomendados cuando se cementa en pozos

calibrados) pueden ser empleados en secciones deslavadas. Los centradores
debern incluir un cojinete que permita movimientos rotacionales y reciprocantes
de la tubera sin que se muevan los centradores. El nmero requerido y el
posicionamiento de los centradores pueden ser determinados con precisin
mediante simuladores de cmputo.
Grfica4.12VariacinrelativadelpromediocrticodelnmerodeReynoldscomo
funcindelaexcentricidad.27
IV.6.5 Efecto cua.27,36
Cuando hay bajos gastos de flujo (flujo laminar) existe una posibilidad de que
cementos ms densos puedan actuar como cua y como canal debajo del lodo.
Sin embargo, este efecto se puede compensar por la diferencia de velocidades
entre la parte superior e inferior del espacio anular durante el desplazamiento,
debido a la excentricidad de la tubera o a la aparente excentricidad por el
asentamiento de slidos del fluido de perforacin. Ms an, no han aparecido
publicados estudios tericos o experimentales concernientes a los efectos de la
diferencia de densidades y el aislamiento de la TR; por lo que las
recomendaciones en estos aspectos estn basadas en experiencia de campo.
84
CAPTULO IV
IV.6.6 Fluidos espaciadores y lavadores.8,27

Los fluidos espaciadores y lavadores qumicos debern desplazarse en flujo
turbulento, incluyendo el lodo. Sin embargo, si el cemento no puede ser
desplazado en flujo turbulento entonces al menos se debe proceder por el flujo
laminar de un fluido espaciador o lavador. La lechada de cemento puede,
entonces desplazar fcilmente un fluido menos denso, que tenga una baja
resistencia al flujo.
Para determinadas condiciones de cementacin, la Grfica 4.13, indica el gasto
para alcanzar el flujo turbulento del fluido de perforacin en el espacio anular,
para diferentes tamaos de tubera de revestimiento en un agujero de 8 , y su
correspondiente margen de seguridad. Esta figura muestra claramente que,
incluso con el gasto ms alto, se necesita alcanzar flujo turbulento en la TR de 5
, un margen de seguridad de 300 psi, permanece al final del desplazamiento,
mientras que para una TR de 7, la presin de fractura de la formacin ha sido
sobrepasada por 200 psi.
Grfica4.13Gastoparaalcanzarelrgimenturbulento.8
85
CAPTULO IV
IV.7 Tcnicas de desplazamiento.15,36,37

Como ya se ha mencionado anteriormente, el desplazamiento del lodo es
probablemente la parte ms importante en una operacin de cementacin. Las
condiciones de desplazamiento deben ser consideradas, incluidas el ndice de
desplazamiento, as como el rgimen de flujo, y la presin a la cual exista una
posible fractura.
La qumica de los lavadores y espaciadores debe ser optimizada para obtener
buen criterio de rgimen de flujo apropiado. Es importante mencionar que el
diseo de los baches lavadores est limitado por las condiciones de presin de
poro y de fractura existentes en las formaciones. Un tren lavador y espaciador es
una secuencia de estados alternados de fluidos lavadores y espaciadores.
Se ha investigado que los fluidos ms densos deberan de fluir por debajo de los
fluidos menos densos a ndices de desplazamiento mucha ms bajos.
Preferentemente este flujo debera permanecer en la parte alta del agujero el
cual tendr que considerarse de este modo.
IV.7.1 Diseo del desplazamiento.
Los requerimientos necesarios para desplazar el lodo durante la cementacin
son:
El uso de centradores, acondicionar el lodo antes de la cementacin, mover la
tubera durante el acondicionamiento del lodo y la cementacin; evitndolo
cuando el desplazamiento es en flujo tapn, controlar la velocidad de
desplazamiento y reologa de la lechada, utilizar altas velocidades cuando pueda
mantenerse el flujo turbulento en el intervalo de mayor dimetro del rea anular,
a travs de la zona de inters.
Con flujo turbulento, se debe mantener el tiempo de contacto necesario para un
eficiente desplazamiento del lodo. Cuando no pueda desarrollarse o mantenerse
la turbulencia, considerar velocidades inferiores para lograr el flujo tapn. Si no
pueden lograrse estos flujos, ajustar las propiedades del cemento, para lograr
cualquier de stos flujos.
86
CAPTULO IV
IV.7.1.1 Diferencias del gradiente de fractura para pozos horizontales.

Antes que nada se requiere tomar en cuenta los factores involucrados en el
desplazamiento, incluyendo el ndice de desplazamiento, as como el rgimen de
flujo y la presin a la cual podra existir una posible fractura. Los gradientes de
fractura pueden ser ms bajos en un pozo desviado que en un pozo vertical a la
misma localizacin.
En el ao de 1987 en un documento publicado por los autores Aadnoy y Larsen,
demostraron que la inclinacin de un pozo y su orientacin con respecto al estrs
mximo horizontal principal influirn en la estabilidad del agujero.
Ver Grfica 4.14, la presin de ruptura que vara con respecto a la inclinacin
del agujero (beta) as como su orientacin (alfa) con respecto al mximo estrs
in-situ horizontal principal.
Grfica4.14Presindefracturaconrespectoalestrsmximoyalngulode
inclinacindelpozo8
87
CAPTULO IV
IV.7.1.2 Rgimen de flujo ideal.

Para la optimizacin del rgimen de flujo, hay que tomar en cuenta el
comportamiento reolgico de las lechadas de cemento. El rgimen de flujo
turbulento es el ideal, si este puede ser administrado en los mrgenes de
seguridad en el pozo. Cuando se utiliza dicho flujo se debe tener cuidado de
mantener la estabilidad de los fluidos utilizados.
Considerando la posible mezcla tanto con el lodo de perforacin o con la misma
lechada de cemento, puede alcanzarse flujo turbulento usando agua, cualquier
qumico lavador o espaciadores muy densos podran verse limitados debido a la
capacidad de las bombas y/o a las presiones de la formacin.
La turbulencia mantendr estas partculas suspendidas de modo que se
encuentren en todas partes de la seccin anular. El uso de fluidos de baja
densidad como agua y lavadores qumicos puede usarse, estos no se vern
afectados al mezclarse con el cemento ya que son compatibles.
Se deben mantener los slidos suspendidos y evitar su asentamiento para ello
es necesario mantener el flujo turbulento. Si la turbulencia no se encuentra
estable o alguna bomba se detiene, los slidos pueden reacomodarse o
asentarse rpidamente. Ya que una vez asentados es muy difcil el restablecer el
flujo turbulento el cual implica la re-suspensin de los slidos, lo cual resulta
complicado. Esto podra tener resultados desastrosos.
Un fluido no newtoniano en flujo turbulento o flujo tapn, tiene un perfil favorable
de velocidades a travs del rea de flujo en comparacin con el flujo laminar,
debido a que estos ejercen una fuerza ms uniforme de desplazamiento del lodo
en el espacio anular. Es esencial conocer la presin de desplazamiento y el
gasto que mantendr la lechada en el flujo que se requiera alcanzar en el
espacio anular para el diseo en trabajos de cementacin primaria.
Generalmente, altos gastos de desplazamiento mejoran la eficiencia si el

cemento puede alcanzar flujo turbulento hasta el espacio anular. Las condiciones
que pueden evitar alcanzar esto incluyen:
Capacidad de gasto de desplazamiento limitada (equipo de bombeo).
Una presin limitada de desplazamiento.
Condiciones de flujo inapropiadas (reologa) de lodo y/o lechada.
88
CAPTULO IV
Se pueden agregar dispersantes para bajar resistencias de gel y punto de

cedencia y alcanzar flujo turbulento a bajo gasto de desplazamiento, y as
modificar las propiedades de la lechada. Cuando las condiciones de la pared del
pozo son tales que la turbulencia no deba alcanzarse, hay que desplazar el
cemento en rgimen de flujo tapn para mantener un perfil de velocidades
favorable en el espacio anular.
Aunque las fuerzas de arrastre con flujo tapn no son tan efectivas como cuando
se tiene flujo turbulento, puede ser beneficioso incrementar la resistencia del gel
del cemento tan alto como sea posible, particularmente en la primer parte de la
lechada. Se han desarrollado ecuaciones para el perfil de velocidad (Apndice B)
y para el flujo de fluidos en tuberas. Donde independientemente del tipo de
fluido, las partculas llegan a ser sometidas a fluctuaciones aleatorias en la
velocidad, en amplitud as como en direccin pero las fluctuaciones de velocidad
no son completamente aleatorias.
Cerca de las paredes, las fluctuaciones en la direccin axial son ms grandes
que estas en la direccin radial. Por lo tanto cuando un fluido dado se encuentra
en flujo turbulento alrededor del anular, la velocidad de distribucin es menos
distorsionada, y la presin de friccin es menos reducida por la excentricidad que
en un flujo laminar.
La caracterizacin reolgica de las lechadas de cemento de un pozo presenta
un reto para la industria. Estos fluidos exponen claramente un comportamiento
reolgico complejo el cual depende no slo de la composicin del fluido y del
procedimiento de mezclado, sino de su temperatura, su historia de uso, as como
en las pruebas usadas.
Se ha mostrado que en un viscosmetro coaxial cilndrico, comnmente utilizado
para mediciones de propiedades reolgicas de lechadas de cemento, el cual
puede sufrir de limitaciones como lo puede ser el resultado de la migracin de
partculas, efectos de terminado, o resbalamientos en las paredes del remetro,
que sin embargo los cilindros coaxiales y los remetros han sido los instrumentos
ms utilizados para la caracterizacin de las lechadas de cemento.
89
CAPTULO IV
IV.7.1.3 Necesidad de un flujo laminar efectivo.

Como ya se ha mencionado, el asentamiento de partculas en la tubera de
revestimiento debe ser optimizado, para el rgimen de flujo y un rango de ndice
de flujo. Esto permite decidir cual rgimen de flujo puede ser utilizado. Si el flujo
turbulento no es posible, el flujo laminar efectivo debera ser utilizado. La
densidad no tiene efecto en el desplazamiento de secciones horizontales (a
diferencia de los desplazamientos verticales).
Esto se toma en cuenta con la velocidad diferencial y ser controlada por la
presin de friccin. As la escala reolgica llega a ser extremadamente
importante en pozos horizontales.
Es decir el flujo laminar efectivo puede ser usado si el flujo turbulento no es
prctico. Adems pueden ser utilizados espaciadores viscosos. El volumen debe
ser un mnimo de 60 [bls]. Dependiendo de la longitud de la seccin a ser
aislada, la consideracin debe estar dada con respecto al incremento de la
longitud del espaciador. Deben ser tomados en cuenta los cuatro criterios:
densidad diferencial, presin de friccin diferencial, MPG (mnimo gradiente de
presin) y velocidad diferencial. La densidad tendr un mnimo efecto en la
seccin lateral, aunque en la seccin vertical y en la misma construccin del
pozo no.
En cualquier rgimen de flujo, la densificacin puede ocurrir en la parte ms baja
o estrecha del espacio anular debido al asentamiento de slidos. Probablemente
la transferencia de energa ocasionada por un rgimen de flujo turbulento hacia
las partculas asentadas no sea suficiente para que stas sean removidas.
Consecuentemente la viscosidad y densidad del fluido en las partes variables del
agujero, tendern a cambiar y esto a su vez cambiar las caractersticas del flujo
(friccin, presin, rgimen de flujo, etc.).
IV.7.2 Qumica de los lavadores y/o espaciadores.

Los fluidos lavadores y espaciadores qumicos debern preceder siempre a la
lechada de cemento, por diseo el espaciador debe ser compatible con ambos
fluidos (lodo de perforacin y cemento), y tambin debe ser ms denso, ms
viscoso y tener una resistencia de gel ms alta que la del fluido de perforacin, el
espaciador acta como un pistn forzando el lodo a circular al frente.
90
CAPTULO IV
Si las condiciones lo permiten, el espaciador deber ser por lo menos 0.02 [gr/cc]
ms pesado que el fluido de perforacin y no deber ser nunca ms pesado que
el cemento. La viscosidad y resistencia del gel del espaciador, medidos a la
temperatura del pozo, debern ser mayores que la del fluido de perforacin.
Lavadores qumicos: La funcin de los lavadores qumicos son la dilucin y
remocin del lodo para que el cemento no pueda agrumarse o gelificarse. El uso
de agua sin aditivos, resulta algunas veces un lavador efectivo en algunos
sistemas de lodo. Sin embargo ciertos qumicos agregados al agua mejoran la
afinidad, las propiedades de lavado y aumentan la remocin del lodo.
Estas son algunas de las caractersticas de los lavadores qumicos:
Ayudan a remover el lodo circulable del espacio anular durante el
desplazamiento.
Sirven tambin como un primer separador entre el lodo y el cemento para
ayudar a que no haya contaminacin.
Ayudan a la remocin del lodo adherido a la tubera de revestimiento para
que exista una mejor adherencia con el cemento.
IV.7.3 Reologas optimizadas del lodo, espaciador y del cemento.
La estabilidad de lechadas de cemento es el mayor requerimiento para la
cementacin de pozos, especialmente para pozos horizontales o altamente
desviados. La industria ha proporcionado diferentes soluciones con relacin a
este objetivo. La experiencia de campo ha demostrado que se han obtenido
mejores resultados con lechadas de cemento ms delgadas.
Es necesaria una adecuada caracterizacin reolgica de lechadas de cemento
por muchas razones, las cuales incluyen:
La evaluacin del mezclado y bombeo de la lechada.
Determinacin de la relacin presin vs. profundidad durante y despus
de la colocacin,
Prediccin del ndice de temperatura en el momento de la colocacin del
cemento en el agujero,
Diseo del ndice de desplazamiento requerido para la optimizacin de
remocin de lodos.
91
CAPTULO IV
Debido al complejo comportamiento reolgico de las lechadas de cemento,

dependen de una gran cantidad de factores tales como:
ndice de agua- cemento,
Superficie especfica de partculas, y ms precisamente del tamao y
forma de los granos de cemento,
Composicin qumica del cemento y la relacin de distribucin de los
componentes a la superficie de los granos,
Presencia de aditivos,
Procedimientos de mezclado y pruebas.
La optimizacin de las propiedades reolgicas de un fluido espaciador mejora el

aislamiento zonal y el desplazamiento del lodo. Los fluidos espaciadores tambin
proveen un tapn que resulta qumicamente compatible tanto con el fluido de
perforacin como con la lechada de cemento durante el desplazamiento.
El desplazamiento total del fluido de perforacin por el espaciador es crucial para
el establecimiento del aislamiento zonal; un desplazamiento incompleto puede
conducir a la formacin de un canal de lodo continuo en la zona de inters,
creando zonas de comunicacin entre las distintas formaciones. Esta
comunicacin conduce a la produccin de fluidos no deseados, la prdida de
hidrocarburos e incluso la migracin de los fluidos hacia la superficie.
Los espaciadores han demostrado una excelente correlacin entre las
caractersticas de diseo de laboratorio y el rendimiento de campo, y son fciles
de mezclar en la localizacin del pozo. Mediante un programa de cmputo se
pueden ajustar una rpida seleccin y ajuste de las concentraciones de aditivos
en los fluidos espaciadores, reduciendo el tiempo y esfuerzos necesarios para la
optimizacin de las propiedades de los fluidos, sean stos diseados para flujo
turbulento o flujo laminar.
Los resultados de la simulacin efectuada indica la concentracin de aditivo
ptima para estabilizar el espaciador de modo que los agentes densificantes no
se precipiten y que las propiedades reolgicas no se alteren, al mismo tiempo,
fijando las propiedades de los fluidos en el mejor nivel se logra el flujo turbulento
a bajas velocidades de bombeo. En ciertos casos, las restricciones de la
velocidad de bombeo conducen a rgimen de flujo laminar; el flujo turbulento
generalmente se desarrolla a velocidades de bombeo ms altas, y por el
contrario encontrar una optimizacin de las propiedades reolgicas.
92
CAPTULO IV
Adems de las propiedades reolgicas de los lodos deben ser optimizadas de

manera tal de minimizar las posibles prdidas de presin por friccin sin
comprometer la capacidad de desplazamiento. Las propiedades ptimas de los
fluidos para lograr una limpieza del pozo y baja prdida de presin por friccin a
menudo parecen se mutuamente excluyentes. Se requiere de un anlisis de
ingeniera detallado para obtener un diseo aceptable que permita satisfacer
ambos objetivos.
IV.7.4 Lmites de la presin de poro y presin de fractura.
Es bien conocido que el agujero descubierto puede romperse en alguna de sus
formaciones por presiones excesivas, ya sea por presiones de efecto de pistn o
altas densidades de lodo, dando como resultado prdida de circulacin, pero no
es bien sabida la manera en que este rompimiento toma lugar.
Comnmente se tiene un entendimiento errneo de que las paredes del pozo se
rompen bajo presin, en la misma forma en que una tubera lo hace y que como
la tubera, una vez rota la pared del agujero, pierde permanentemente su
integridad. Sin embargo, el mecanismo de fallamiento es completamente
diferente.
La presin de integridad de una tubera depende totalmente de la resistencia a la
tensin de la pared de la misma. La presin de integridad del agujero depende
de la carga compresiva de las rocas que se encuentran alrededor del pozo.
Las presiones que ejerce el lodo dentro del agujero, vencen estas cargas
compresivas causando una serie de fracturas. La presin de integridad original
tiende a recuperarse cuando el exceso de la presin hidrosttica del lodo se
reduce y la carga compresiva vuelve a su estado original.
En algunas ocasiones, una vez creada la fractura sta tiende a incrementarse y
es muy difcil volver al estado original. Se causan una serie de problemas que se
remedian con el uso de obturantes, tapones de cemento, gelatinas o incluso la
misma cementacin de tuberas. Esto sabiendo que se debe considerar que la
presin de fractura es la necesaria para fracturar la formacin.
93
CAPTULO IV
IV.8 Herramientas y accesorios.46,47,51

Las innovaciones son realizadas en funcin de los problemas que se presentan
en las secciones desviadas y horizontales, que antes no se tenan o eran
mnimos en dicha seccin, por ejemplo uno de los problemas que influye en
mayor medida es el efecto gravitacional que est presente conforme el ngulo de
desviacin se va acercando a 90 con respecto a la vertical, esto causa una serie
de efectos tanto en la limpieza del agujero, en los fluidos utilizados, en la tubera,
etc.
En este tema se presentaran los avances tecnolgicos de distintas herramientas
as como los objetivos para los cuales se desarrollaron.
Centradores.
Las empresas de servicios han desarrollado una amplia gama de centradores los
cuales varan en diseo, forma y tamao, su seleccin depende de las
condiciones que se tengan dentro del pozo, es decir la geometra y el dimetro
del agujero, tambin se considera el efecto de pandeo que se presenta en la
seccin horizontal, para ello se usan modelos computacionales los cuales
determinan el arreglo ms adecuado de centradores creando un una
excentricidad efectiva y minimizando los efectos de friccin, con la finalidad de
que la TR pueda llegar a la profundidad planeada y realizar una cementacin
exitosa.
Los centradores se pueden clasificar en dos grupos los cuales estn en funcin
de su diseo y las funciones que desempean FIG IV.8 a. A continuacin se
describen cada uno de los grupos:
Centradores con flejes.
En general estos centradores cumplen con el principal objetivo, que es centrar la
tubera, estos se elaboran de 3 formas diferentes, pueden ser con y sin
soldadura o tambin rgidos. Cada uno presenta ventajas diferentes con
respecto al otro, pero un diseo efectivo podra contemplar el uso de los tres
modelos.
94
CAPTULO IV
Figura4.15Clasificacindeloscentradores.46,51
Centradores soldados.
Los centradores flexibles con soldadura, estn diseados con una alta
resistencia y elasticidad permitiendo centralizar la tubera de revestimiento. Son
fabricados con una aleacin de acero de alta calidad y disponen de una cantidad
mxima de rigidez. Son fabricados con anillos slidos que pueden ser fcilmente
instalados sobre la tubera de revestimiento durante la corrida de TR.
Los centradores con bisagras son fabricados en segmentos, lo que permite que
sean instalados fcilmente alrededor del la tubera de revestimiento. Los pernos
de las bisagras estn hechos de acero para una resistencia estructural mxima.
El centrador de doble fleje con soldadura est diseado para aumentar el rea
de contacto, con la finalidad de que exista una penetracin menor del centrador
95
CAPTULO IV
en la formacin y tambin ayuda a la remocin completa del lodo durante la

cementacin.
Debido a su alta punto de credencia con pequeas deflexiones del fleje, el
centrador doble es excelente para pozos horizontales y desviados. Los
centradores que generan flujo turbulento tienen todas las caractersticas de un
centrador regular, son elaborados con una aleta a la izquierda o a la derecha.
Las aletas estn hechas especialmente de acero, diseadas para aumentar la
turbulencia en la tubera de revestimiento permitiendo una distribucin uniforme
del cemento.
Centradores flexibles sin soldadura
Los centradores flexibles sin soldadura estn disponibles solamente con bisagra.
Los arcos flexibles de resortes de dicho centrador van adjuntos a los anillos
finales sin soldadura y con un seguro que soporta la fuerza de carga sobre el
centrador. El centrador doble fleje est diseado para resistir altas cargas
laterales. Tiene la habilidad de resistir una carga compresiva mientras es
introducida la tubera, debido a su diseo sin soldadura.
Las caractersticas helicoidales de su perfil con doble fleje permiten que la
compresin facilite el movimiento a travs de puntos difciles o apretados.
Algunos centradores tienen aletas adheridas en cada arco que estn diseadas
para crear un flujo turbulento. Las aletas desvan el fluido para distribuir
uniformemente el cemento alrededor de la tubera de revestimiento.
Centradores rgidos.
Los centradores rgidos estn disponibles en modelos de lmina recta o
espiral. Los centradores estn diseados para reducir la cantidad de friccin
entre la TR y la formacin permitiendo que se desplace fcilmente dentro del
pozo.
Los centradores de lmina recta son elaborados tanto en longitudes cortas y
largas, estn disponibles en aluminio fundido resistente a la corrosin, boro de
alta resistencia, aleacin de zinc o en acero slido.
Las lminas rectas de estos centradores reducen el efecto de friccin de la
tubera de revestimiento y el efecto de desgaste de la formacin. Estn
diseados para usarse en pozos altamente desviados y horizontales, permiten la
rotacin de la tubera.
96
CAPTULO IV
Centradores de roles.
Estos centradores cuentan con un mecanismo de roles que reduce la friccin de
manera independiente al fluido de perforacin utilizado, su roles minimizan el
rea de contacto entre la tubera de revestimiento y la formacin. Su uso es
conveniente en zonas de baja presin donde pueden existir pegaduras por
presin diferencial, se han demostrado que dichos roles pueden disminuir el
efecto de friccin hasta en un 60%.
Existe una versin que aparte de reducir los efectos de friccin a la hora de
introducir la tubera tambin reduce dicho efecto cuando es rotada la TR, estos
son comnmente usados en pozos desviados y horizontales con el propsito de
rotar la tubera cuando se est cementando.
Herramientas especiales.
Con el propsito de mejorar la calidad de la cementacin la industria se ha visto
obligada en desarrollar nuevas herramientas que prevengan o eviten problemas
de una pobre cementacin, la cual podra ocasionar que se requiera de una
cementacin forzada incrementando el tiempo operativo y los costos.
Tubera con elastmero expandible.

Para resolver problemas de micro espacios anulares y de adherencia incompleta
de cemento. Dicha tubera brinda un aislamiento global a largo plazo,
aumentando la vida productiva del pozo y minimizando el potencial de una
costosa operacin de cementacin forzada. Esta combinacin de tecnologas
proporciona medios efectivos para resolver los problemas por micro espacios
anulares y zonas de recubrimiento incompleto de cemento.
La herramienta proporciona un mecanismo de sellado elstico que no requiere
de intervencin, el cual funciona automticamente cuando se requiere. Est
diseada especficamente para utilizar fuentes de materiales disponibles en el
fondo del pozo, hincharse y llenar partes no cementadas del pozo, funciona
cuando esta parcial o totalmente revestido de cemento, dispone de una gran
capacidad de soportar presin y temperatura.
Usando remociones de lodo u otros lquidos, la herramienta se hinchar hacia
cualquier porcin abierta del espacio anular adaptndose a cualquier geometra
irregular en la tubera de revestimiento o en el cemento.
97
CAPTULO IV
IV.10 Simulaciones pre trabajos.47,51
Para desplazar la lechada, proteger la TR y crear un sello que asle las

formaciones es necesaria una optimizacin de la planeacin. Un correcto diseo
fsico qumico de los fluidos (fluido de perforacin, baches lavador, espaciador y
lechadas de cemento), sin embargo esto no garantiza un adecuado
desplazamiento.
Los simuladores antes de la ejecucin del trabajo pueden ayudar a asegurar un
correcto desplazamiento especialmente cuando los costos de terminacin son
altos y cuando es posible incrementar la produccin.
En las simulaciones todos los fluidos deben de ser compatibles incluyendo los
fluidos espumados. Las simulaciones generan informacin crtica y puede
proporcionar el diseo ms eficiente para una tasa de fluido superficial dada.
Permitiendo la mxima remocin del fluido de perforacin en el agujero.
Las simulaciones requieren datos de entrada como son:
Fluidos a utilizar (fluidos de perforacin, cemento, baches lavador y
espaciador).
Geometra del pozo (TR, dimetro del pozo, desviaciones y
profundidades).
Localizacin del pozo.
Zonas dbiles.
Trayectoria direccional.
A su vez, es requerida la presin de circulacin del pozo y de las zonas crticas
que se atravesarn en la operacin de cementacin, tambin el historial de
desplazamiento para predecir los gastos de salida del pozo basados en los datos
de entrada.
En un simulador las condiciones inciales cambian las condiciones de salida,
estas pueden alterarse cuando existen serios problemas como son; prdida de
circulacin o invasin de fluidos, gracias a los simuladores podemos identificar
problemas antes de que ocurran dando la oportunidad al operador de modificar
su diseo para que pueda realizarlos ptimamente.
98
CAPTULO IV
Simulador de desplazamiento en 3D.

Existen en la industria simuladores computacionales avanzados que describen
la dinmica de los fluidos, los cuales pueden modelar mltiples aspectos del
desplazamiento del fluido de perforacin durante la etapa de cementacin. Dicho
simuladores fueron diseados para simular totalmente el ambiente del pozo en
tres dimensiones.
Se pueden realizar pruebas para alcanzar una adecuada remocin de los fluidos
de perforacin o desplazamiento del lodo. Si el equipo de cementacin no
removi apropiadamente los fluidos de perforacin en el pozo antes de bombear
la lechada de cemento, esto puede resultar en una mezcla de fluidos y
comprometer la integridad y el desplazamiento en el espacio anular. En Julio del
2001 la revista Oil & Gas public que; muchas causas de las fallas de la
cementacin estn directamente relacionadas por la calidad del desplazamiento
de la lechada.
Los simuladores 3D permiten monitorear las interfaces del lodo, los baches
lavador, espaciador y la lechada de cemento. Los modelos 3D visualizan, de
forma dinmica el desplazamiento de los fluidos del pozo en la Figura 4.16 es
mostrado de manera esquemtica uno software usados en la industria. El cual
permite predecir causas por las cuales se puede contaminar la lechada y
ocasionar canalizaciones. El usuario puede practicar con el simulador antes de
que se realice la operacin y optimizar de esta manera la reologa y la hidrulica
del pozo cuando se va a cementar.
Figura4.16Muestraunarepresentacingrficadeunprogramadecmputoque
modelaladinmicadelosfluidosdentrodelpozo.47
99
CAPTULO IV
El programa de cmputo contiene un sistema de coordenadas cilndricas que

puede conformar sus fronteras en pozos irregulares, anillos irregulares y localizar
secciones crticas. Contienen un algoritmo basado en ecuaciones de flujo
(Apndice B) que realiza un ajuste reolgico con la finalidad de caracterizar
fluidos complejos y mezclas de interfaces entre el ambiente del pozo.
Estos simuladores contienen:
Modelado del punto de cedencia de fluidos no newtonianos usando el
modelo de propiedad generalizada de Hershel Bulkley, el cual es seguro
y preciso para cualquier modelo reolgico usado en la industria.
Rotacin del casing.
Reciprocacin del casing.
Clculos para zonas miscibles entremezcladas, densidad y viscosidad
entre los fluidos.
Clculos de canales de lodo longitud y posicin (si es que existe).
Simuladores integrales para la cementacin.
Ayuda a disear, simular y optimizar los trabajos de cementacin puede incluir
lechadas estndar o de espumas. Se pueden identificar problemas potenciales y
ajustar los diseos de la cementacin antes de iniciar el bombeo.
Las caractersticas de funcionamiento son las siguientes:
Optimizar los gastos mximos del desplazamiento del fluido de
perforacin, asegurando que las tasas de bombeo estarn por debajo de la
presin de fractura.
Prediccin de la presin de circulacin, y perfil de temperatura.
Disea cualquier tipo de centrador en cualquier combinacin, en cualquier

dimetro de tubera y de pozo.
Integra clculos potenciales de flujo para ayudar a prevenir la canalizacin
de gas mientras que el cemento es colocado.
Graficas dinmicas de la posicin de los fluidos que repiten la simulacin
del tiempo y profundidades.
La densidad equivalente de circulacin y los gastos se grafican para las
zonas de inters (zonas fracturadas y zonas productoras).
100
CAPTULO IV
IV.10 Propiedades de la densidad del cemento.8,20,21

Para una cementacin exitosa se requiere considerar diversas propiedades de la
lechada del cemento. Algunas de estas propiedades son ms crticas en
operaciones de pozos horizontales que en la de pozos verticales o poco
desviados. Dos de las ms importantes propiedades son la estabilidad de la
lechada y la prdida de fluido.
IV.10.1 Estabilidad de la lechada.
La estabilidad del cemento es siempre importante, pero an ms cuando se trata
de pozos desviados. Existen dos propiedades que determinan la estabilidad de la
lechada de cemento: el agua libre y la sedimentacin. El agua libre es importante
debido a que puede migrar hacia la parte alta del agujero y crear un canal abierto
a travs del cual los fluidos del pozo pueden fluir.
La sedimentacin puede provocar una baja resistencia, una porosidad alta del
cemento en la parte superior del pozo. La prdida de aislamiento entre zonas
puede ocurrir y causar una migracin de fluido y una reduccin en el control
eficiente del yacimiento.
Aunque las propiedades del agua libre y la sedimentacin pueden ocurrir juntos
no estn necesariamente relacionadas. Una propiedad puede presentarse sin la
presencia de la otra; por lo tanto, las pruebas que se hagan debern considerar
que sean independientes.
El agua libre debe mantenerse en cero. En el laboratorio, el agua libre y la
sedimentacin deben mantenerse contemplando
el mximo ngulo de
desviacin. Aunque actualmente no existe un mtodo de prueba estndar de la
API para pozos horizontales, la mayora de las compaas operadoras y de
servicios han desarrollado procedimientos internos para pruebas de evaluacin
del agua libre.
El agua libre y la sedimentacin pueden ser prevenidos por medios qumicos,
tales como la adicin de agentes viscosificantes y/o sales metlicas, las cuales
forman hidrxidos complejos.
101
CAPTULO IV
IV.10.2 Prdida de fluido.

El control de prdida de fluido es particularmente importante en pozos
horizontales, debido a la exposicin de la lechada a grandes secciones
permeables que son ms crticas que en pozos verticales. Se requieren bajos
ritmos de prdida de fluidos para preservar las propiedades reolgicas diseadas
para la lechada. Los ritmos de prdida deben ser siempre menores a 50
ml/30min. Un mtodo para lograrlo, sin afectar el control del agua libre y la
viscosidad, es mediante el uso de un sistema propiamente diseado de cemento
ltex- modificado.
IV.10.3 Otras propiedades de la lechada.
El control de la densidad de la lechada y una concentracin uniforme de los
aditivos son particularmente importantes para asegurar que las propiedades del
cemento sean consistentes a travs del intervalo que se va a cementar. Se
deber tener un control estricto de la mezcla de la lechada.
Si se requiere el control de sistemas de cemento de baja densidad, por
problemas de prdida de circulacin, los cementos a base de microesferas
podran ser mejores que los sistemas convencionales de cementos ligeros,
sobre todo para obtener una mayor resistencia a la compresin.
Una vez que la lechada de cemento ha sido diseada, los gastos y presiones de
flujo deben ser revisados en un simulador. Esto es importante para verificar que
las presiones de poro y de fractura de las formaciones no sean rebasadas
durante la operacin.
IV.11Puntos importantes en la cementacin horizontal.
En cuanto mayor sea el ngulo de desviacin de un pozo con respecto de la
horizontal, se agravaran determinados factores, como son la temperatura y el
efecto de friccin los cuales deben considerarse y analizarse previos a la etapa
de realizacin de la operacin y analizar si es ms conveniente realizar la
operacin de cementacin en ms de una etapa.
102
CAPTULO IV
IV.11.1 Factor de friccin en pozos desviados.

Las fuerzas de friccin se oponen al movimiento de la sarta. Dichas fuerzas son
diferentes en agujero entubado y abierto. Cuando se necesita rotar la sarta, el
factor de friccin es el elemento ms importante para estimar las cargas. El
nmero, indica el aumento de friccin como un porcentaje del peso del objeto. El
factor de friccin es la funcin de un gran nmero de variables, donde la
tortuosidad en el agujero y la lubricidad del fluido en el espacio anular no son
constantes.
Los lodo base aceite y sintticos base aceite producen un factor de friccin bajo
con respecto al producido por salmueras o lodos base agua. Los lodos sintticos
base aceite pueden desarrollar un factor de friccin del 14% comparados con los
base agua que es entre el 30% y el 45%. La tortuosidad ha sido una diferencia
matemtica pequea y contina en estudio. En general, el factor de friccin
tambin puede ser bajo en pozos entubados que en pozos abiertos. Muchos
programas de cmputo proveen una opcin para integrar la tortuosidad
(usualmente en 0.5/100 pies) para un buen desarrollo.
Las fuerzas de friccin son las mnimas cuando se rota la tubera y son el
resultado de la friccin dinmica que es diferente a la friccin esttica. Aunque el
factor de friccin es independiente de la inclinacin del agujero, las fuerzas de
friccin son altas en pozos altamente desviados donde la mayor parte del peso
est en la parte baja del pozo, los rangos de dichas fuerzas son mostradas en la
Figura 4.17, cabe mencionar que si el filtrado del lodo es demasiado grueso el
movimiento de la sarta ser ms difcil.
Figura4.17Diagramadecuerpolibredelatuberaderevestimientoconcentradory
grficadondeelfactordefriccinestenfuncindeltipodefluidodeperforaciny
delngulodedesviacin27
103
CAPTULO IV
IV.11.2 Temperatura en pozos horizontales

La temperatura de circulacin en el fondo del pozo (BHCT por sus siglas en
ingls) y la temperatura esttica en el fondo del pozo (BHST por sus siglas en
ingls), as como la temperatura diferencial (DT por sus siglas en ingles) entre el
fondo y la cima de cemento son esenciales para realizar el diseo de la lechada.
La temperatura de circulacin en el fondo del pozo es la temperatura a la cual el
cemento estar expuesto y se desplazar en el pozo, tambin ser la
temperatura usada como temperatura mxima junto con la presin mxima para
desarrollar las pruebas de bombeabilidad y proponer un diseo de lechada con
sus respectivos aditivos retardadores de fraguado si es necesario.
El BHCT se calcula normalmente basado en las normas API Spec 10 (1988). Sin
embargo, algunos operadores prefieren trabajar con la temperatura medida
durante la circulacin del pozo. Un camino para obtener dicha temperatura es
usando sensores trmicos los cuales son circulados en el fluido de perforacin y
retirados a la salida del pozo (Jones, 1986).
Actualmente se emplean simuladores de cmputo para obtener la temperatura
de circulacin en el fondo del pozo. La temperatura esttica de fondo es
importante para realizar una evaluacin de estabilidad a largo plazo o para
desarrollar una tasa de fuerza compresiva de un sistema de cemento dado.
Normalmente se calculan por medio del gradiente geotrmico en el rea de
inters o puede estimarse por mediciones realizadas por un registro.
La diferencia de temperaturas entre la cima y el fondo es extremadamente
importante para desarrollar un diseo de cemento. Es conveniente retardar el
fraguado del cemento para un ptimo desplazamiento. Una regla de dedo es
asegurar que la temperatura esttica en la cima de cemento exceda el BHCT.
Sabins (en 1981) en un estudio experimental de un nmero de muestras de
cemento, encontr que no es posible tomar ese criterio, para asegurar una
buena fuerza compresiva. Es necesaria que la prueba sea realizada a las
condiciones de la cima del cemento, si el resultado no es satisfactorio, puede ser
necesario realizar el trabajo en ms de una etapa. Esta regla de dedo solo
provee un mtodo simple para realizar clculos rpidos en la locacin, y si es
necesario optar por un cople de cementacin multietapas.
104
CAPTULO IV
La temperatura de circulacin en pozos horizontales puede ser mayor que un

pozo vertical con la misma profundidad vertical. Esto debido al largo tiempo que
el fluido pasa en la temperatura esttica ms alta.
La Grfica 4.18 muestra la simulacin de la temperatura por medio de un
software comercial para 2 pozos horizontales. Los pozos son idnticos, solo que
el primero tiene 500 pies en la seccin horizontal mientras que el otro tiene 3000
pies de seccin horizontal. Las correlaciones API usadas para el TVD y el
gradiente de temperatura determinan el BHCT. Ntese que la diferencia de
temperatura entre el pozo de 500 pies y de 3000 pies de seccin horizontal es de
15F aproximadamente.
Grfica4.18Simulacindelatemperaturadecirculacindedospozoscondiferente
longitudenlaseccinhorizontal27
105
Captulo V
Caso Prctico
CAPTULO V.
Caso Prctico.52
Estadsticamente la cementacin de pozos altamente desviados en Nigeria
(pozos cuyo ngulo de desviacin es mayor a 50 grados) muestran que solo
alrededor del 33% son exitosos y no requieren de una operacin de
cementacin forzada. Es decir dos de cada seis pozos que se perforaron en
el pasado tienen una cementacin primaria exitosa, donde el registro de
cementacin CBL capta un promedio menor de 15mv (milivolts).
Los trabajos de cementacin forzada son caros, se requiere que en la
operacin, el casing sea perforado y con el tiempo se ve reducida su
integridad a determinada presin. La cementacin forzada es una operacin
que termina resultando en el incremento de los costos del pozo.
Estudios que se han elaborado indican que una cementacin primaria pobre
tiene entre otras, las siguientes deficiencias:
Mal diseo de la lechada de cemento.

Pobre geometra del agujero.
Mala operacin de cementacin o de tcnicas de desplazamiento.
Pobre centralizacin del casing.
El efecto de cada uno de estos factores es amplificado junto con las

caractersticas geolgicas del Delta de Nigeria debido a la secuencia
estratigrfica de arenas y lutitas, la cual contribuye con derrumbes del pozo
o incluso resultando en pozos con dimetros muy grandes.
En el Delta de Nigeria, una centralizacin del casing contribuye con casi el
50% del trabajo de cementacin primaria, incluso un buen diseo de la
lechada y buenas prcticas operativas estn en peligro debido a los
patrones de flujo, que da como resultado de una pobre centralizacin.
La experiencia de los operadores haba indicado que el uso de centradores
convencionales (rgidos) para la centralizacin del casing en dicho lugar no
haba tenido xito en corregir esta deficiencia en pozos altamente
desviados.
106
Captulo V
Caso Prctico
En este caso, un nuevo centrador ha sido introducido y se ha usado de

manera exitosa en la cementacin de pozos horizontales y multilaterales.
Para probar el resultado de los nuevos centradores, se implement un
estudio, el cual evala la cementacin de tres pozos horizontales y dos
multilaterales en el Delta de Nigeria en total 7 pozos horizontales indicaron
que mejora en un 100% en la cementacin primaria y el generado por el
cemento.
Fueron tomados los registros CBL y VDL en los 7 pozos dando excelentes
resultados con un perfil de 5 milivolts, lo cual no necesit de una
cementacin forzada, el registro CBL y VDL se muestra en la Figura5.1.
Figura 5.1 Registros CBL y VDL en el pozo Imo 65 52
107
Captulo V
Caso Prctico
INTRODUCCIN:
En el delta de Nigeria, han sido perforados exitosamente muchos pozos
horizontales, pero el proceso de correr el casing o el liner desde la
superficie hasta el fondo del pozo ha sido siempre una tarea sin un xito
total. stos deberan correrse siempre con una adecuada centralizacin,
para suministrar y mejorar la eficiencia de remocin del lodo y conseguir la
profundidad total, as mismo proveer un buen flujo anular cuando la lechada
de cemento sea desplazada, alcanzando un buen desplazamiento alrededor
de la tubera.
En Nigeria una tpica operacin de cementacin forzada en 10,000 pies
puede costar aproximadamente 300,000 dlares en una plataforma terrestre
350,000 dlares, en su equivalente costa afuera. Esto incluye el costo de la
evaluacin de la cementacin con los registros CBL y VDL, en donde xito
de la cementacin forzada no puede ser garantizado.
En algunas ocasiones las operaciones entran en un punto recurrente sin
punto de finalizacin definido. Siguiendo un anlisis reciente, se encontr
que el factor ms importante de una mala cementacin era la pobre
centralizacin.
Antes de realizar este proyecto, los centradores convencionales se haban
usado en pozos horizontales, donde dichos centradores normalmente se
deforman en la seccin horizontal haciendo que el liner quedara en una
posicin no excntrica y ocasionando que el rea de flujo anular no fuera
uniforme. Esto da como resultado una reduccin de la velocidad de flujo en
la parte donde el espacio anular es menor.
El efecto de la mala centralizacin se amplifica por las caractersticas
geolgicas locales. El Delta de Nigeria es tpicamente representado por
secuencias de arenas y lutitas, las cuales contribuyen en derrumbes del
agujero provocando que partes de la pared del pozo tengan dimetros muy
grandes, esto afecta enormemente en el desplazamiento de la lechada de
cemento.
Con una lechada no optimizada y dimetros del agujero de 7 x 8
pulgadas y 5 x 7 pulgadas, donde se introdujo un liner de noviembre a
diciembre de 1999, fueron usados por primera vez una nueva tecnologa de
centradores, donde los registros de la cementacin (CBL y VDL) indicaron
108
Captulo V
Caso Prctico
un cambio significativo en la calidad de la cementacin primaria, donde un

total de dos pozos multilaterales y tres horizontales fueron cementados.
El centrador tiene hojas rectas opuestas al diseo de los centradores
tradicionales, el cual tiene un diseo que puede traspasar las partes ms
difciles del pozo. Las hojas del nuevo centrador crean menos arrastre y
crean un flujo turbulento en el espacio anular, se crea una fuerza de arrastre
inicial de cero y una fuerza de elongacin inicial de 2,250 lb, no tan alto para
que los arcos se flexionen lo suficientemente y pasen a travs de las
restricciones.
Las hojas tienen un contacto pequeo con la formacin, lo cual evita que se
atasquen o provoquen un efecto cua en las secciones altamente desviadas
y pasen libremente en las obstrucciones.
Durante la compresin, su bisagra que est entre el arco y el cuello mejoran
sustancialmente el rendimiento del arco, su control deslizante es un tipo de
acero qumicamente modificado para mejorar su rendimiento y aumentar la
resistencia a las cargas (Es mostrado en la Figura5.2).
Figura 5.2 Centrador tipo Slider de 9 5/8 y 7 respectivamente.52
109
Captulo V
Caso Prctico
CASO HISTRICO EJEMPLO.

El campo ro Imo en OML 11 fu descubierto en marzo de 1959, se
encuentra en el norte del delta del ro de Nigeria en la parte sur-central de
Nigeria a algunos kilmetros del noreste del puerto de Harrcourt
(ver Figura5.3).
Consta de 63 pozos que fueron perforados en Campo rio Imo. En un
estudio de campo, realizado en 1995, para las dos arenas del yacimiento
(D1.0 y D2.0), estn basados en la adquisicin e interpretacin de datos
ssmicos en 3D desarrollado entre 1989 y 1993, que llev a proponer el
desarrollo de siete pozos horizontales.
Las arenas D1.0 y D2.0 en el campo del ro Imo tenan reservas poco
desarrolladas de 624/335 MMstb (millones de barriles a condiciones de
tanque de almacenamiento) y 75.4 MMstb de aceite respectivamente.
Uno de los pozos, el Imo River 62 multilateral fu planeado para
desarrollar 9.4 MMstb de aceite en el yacimiento D2.0.
Figura 5.3 Cuenca del Delta de Nigeria52
110
Captulo V
Caso Prctico
El objetivo de ese pozo fu proveer puntos de drenaje dual laterales en el

estrato D2.0 en la parte norte del campo y en la parte sureste. En la Figura
5.4 es presentado de manera esquemtica un pozo multilateral.
La estratigrafa del pozo tuvo lutitas con un espesor de 35 pies de TVD
(profundidad total desarrollada), justo por debajo de las arenas D1.0.
Las lutitas eran duras, lo que dificult la perforacin con respecto a las tasas
de penetracin planeadas para dicha zona.
Figura 5.4 Representacin de un pozo multilateral 52
Se us un fluido de perforacin base aceite para las 2 secciones

horizontales. La secuencia estratigrfica plante un reto importante, al tratar
de conseguir un buen aislamiento zonal debido a las fracturas que existan
en las lutitas y a la inestabilidad de los intervalos de arena.
Adems, existe una difcil secuencia estratigrfica y graves fallas como es
ilustrado en el mapa en la seccin transversal Figura 5.5. Los pozos
presentan tortuosidad y en consecuencia se requiere una adecuada
centralizacin para el momento de cementar.
111
Captulo V
Caso Prctico
Figura 5.5 Mapa de la seccin transversal que muestra la secuencia estratigrfica y el

sistema de fallas. 52
La produccin histrica data desde 1965 hasta 1999, donde la produccin

de agua se ha incrementando preocupantemente, especialmente en
Obigbon del Norte y el Ro Imo (Como es mostrado en la Figura5.6).
Fu importante un adecuado desplazamiento del cemento para crear un
aislamiento, controlar el agua y una ptima administracin de la produccin
del yacimiento. Tambin se hizo evidente que; si no exista una
cementacin primara satisfactoria el potencial del pozo se vera afectado.
Grfica 5.6 Produccin histrica del campo52
112
Captulo V
Caso Prctico
DESARROLLO.
Fueron usadas tres de las mejores prcticas, con la finalidad de aprovechar
dichas ventajas
ofrecidas por las caractersticas y diseo de los
centradores.
Desplazamiento Centralizado: dos centradores por cada tramo de tubera
entre la zapata gua y la zapata flotadora, posteriormente uno por cada
tramo de tubera hasta que abarcara el 70% de la longitud total, dicho valor
se obtuvo cruzando los intervalos crticos. La Figura 5.7 muestra una tpica
posicin de los puntos de centralizacin para llevar a cabo una cementacin
horizontal.
Procedimiento de la corrida: el diseo del centrador permite la rotacin
mientras se corre el liner, como consecuencia el colgador utilizado pudo ser
rotado. Dicha operacin permiti optimizar el envo del liner hasta el fondo y
superar los puntos crticos, ayudando tambin a la remocin del lodo
gelificado y al enjarre del fluido de perforacin, as como para el buen
desplazamiento del cemento.
Desplazamiento del Cemento: las tcnicas de desplazamiento fueron
diseadas de tal manera que permita optimizar la mezcla y el bombeo en no
menos de 4 barriles por minuto simulados. La tasa de desplazamiento de 4
barriles por minuto, permiti que se estabilizara el flujo en un rgimen
turbulento.
Resultados obtenidos: generalmente las bases para un buen trabajo de
cementacin es el reporte de evaluacin final, el cual indica las tcnicas
exitosas y eventualmente un exitoso trabajo de cementacin de manera
econmica.
Para dicho proyecto, el xito de los pozos horizontales puede definirse en
trminos de lograr el objetivo tcnico el cual se obtiene logrando un buen
aislamiento en la formacin, una buena integridad del casing y una buena
integridad de la terminacin.
Para el proyecto del Norte de Obigbio y el Ro Imo, el trabajo de
cementacin primaria fu definido como un trabajo tcnico y
econmicamente exitoso porque no se requiri de una cementacin
forzada.
113
Captulo V
Caso Prctico
La evaluacin del registro CBL de cada pozo es mostrado a continuacin.
Figura 5.7 Posicin tpica de los centradores y del cemento.52
1. Resultados obtenidos:
Nombre del pozo
Dimetro
del
agujero
Dimetro
del Casing
Obigbo-10 horizontal
7"
8-1/2"
5-1/2" con
EPC
7"
7"
Imo - 63 horizontal
7"
Imo - 64 Multilateral
2x7"
Imo - 65 Multilateral
2x7"
Imo - 66 Pozo reducido
7"
5-1/2" con
EPC
5-1/2" con
Liner
5-1/2" con
Liner
5-1/2" con
Liner
5-1/2" con
Liner
Calidad de la
cubierta del
cemento
(Promedio)
10 Mv
5 Mv
12 Mv
7 Mv
5 Mv
7Mv
12 Mv
Grfica 5.1 Resultados obtenidos por el registro CBL en cada pozo.52
114
Captulo VI
Evaluacin de cementaciones
Captulo VI
Evaluacin de cementaciones8,20
La cementacin es todo un reto. La falta de una efectiva centralizacin pone en
riesgo la cementacin. La confiabilidad de los registros de cementacin en pozos
horizontales es baja. Requiere utilizar artificios para poder registrar la seccin
horizontal. En caso que se detecte que la cementacin es defectuosa, la
reparacin de la misma es poco menos que imposible.
Para evaluar la adherencia en todo el tramo cementado en necesario efectuar un
registro snico de cementacin, empleando la tecnologa de ultrasonido con
cualquiera de las herramientas ultrasnicas, y en caso de que este registro
denote mala calidad de la cementacin en las zonas de inters se efectuarn
operaciones de re-cementacin a travs de disparos efectuados en las partes
que denoten falta de sello del cemento por mala adherencia o por existencias de
canalizaciones.
Generalmente es aceptada una adherencia mnima del 80% para dar por bueno
un trabajo de cementacin, aunque los estudios efectuados en los laboratorios
de reologa de los centros de investigacin marcan un porcentaje de adherencia
mnimo del 90% para obtener buenos resultados de sello; sin embargo, las
experiencias de campo marcan un mnimo del 80% para dar por buena una
cementacin.
Existe una gran variedad de condiciones que se deben tomar en cuenta tales
como; la perforacin a grandes profundidades se tendr alta presin y
temperatura, la interpretacin de grandes volmenes en las estimulaciones y
fracturas, la recuperacin en todos sus tipos y sistemas se requieren un buen
aislamiento.
La cementacin exitosa de las tuberas de revestimiento y tuberas cortas es una
operacin difcil que requiere de una planeacin apropiada del trabajo en funcin
de las condiciones del pozo y de un conocimiento de los mecanismos de presin
involucrados durante la colocacin de la lechada de cemento.
115
Captulo VI
Las causas de malos trabajos de cementacin pueden ser clasificadas en dos

grandes categoras:
1. Problemas de flujo de origen mecnico.
Tuberas mal centralizadas en pozos desviados

Agujeros derrumbados
Preflujo ineficiente
Rgimen de flujo incorrecto
Estas condiciones se caracterizan por una remocin incompleta del lodo en el

espacio anular del cemento.
2. Degradacin de la lechada de cemento durante la etapa de fraguado.
Se han demostrado que la presin diferencial entre la presin de poro del
cemento y la presin de formacin es la causa de muchas fallas en las
cementaciones.
Se han demostrado por estudios de laboratorio que un cemento bien fraguado
tiene una permeabilidad del orden de 0.001 md, con un tamao de poro debajo
de 2micras y una porosidad de alrededor de 35%. Sin embargo, cuando se
permite que el gas migre dentro de la lechada antes de completarse el fraguado,
la estructura de poros es parcialmente destruida y el gas genera una red de
poros tubulares los cuales pueden alcanzar hasta 0.1mm de dimetro y crear
permeabilidades tan altas como 1 a 5 md. Este cemento gaseoso, a pesar de
que soporta el Casing, no es capaz de proporcionar un sello apropiado para el
gas de la formacin.
Se tienen disponibles ahora ciertos aditivos que previenen este mecanismo y
aseguran un aislamiento apropiado de la zona en intervalos que contienen gas.
Ya sea que la causa de la mala cementacin sea de origen mecnico o de
presin, el resultado afectar el aislamiento hidrulico entre las formaciones, la
cual es la funcin principal de una cementacin primaria.
Un programa de evaluacin de la cementacin deber ser capaz de determinar
no solo la calidad de la operacin de cementacin o la necesidad de trabajos de
reparacin, sino analizar tambin las causas de fallas con el fin de mejorar el
programa de cementacin de futuros pozos en el mismo campo.
116
Captulo VI
VII.1 REGISTROS SNICOS E INTERPRETACIN.

Durante mucho tiempo, el registro de temperatura fue la nica herramienta
utilizada para conocer la eficiencia del desplazamiento del cemento por el
espacio anular, la cual proporcionaba nicamente informacin sobre la cima del
cemento, no as de la calidad, adherencia de la formacin, el cemento y la
tubera.
El registro snico de cemento CBL (Cement Bond Log), se ha creado y utilizado
no solo para conocer la cima del cemento, sino el grado de adherencia entre la
tubera y el cemento, y el cemento- formacin.
Combinado despus con las formas de onda de densidad variable (VDL), ha sido
por muchos aos la forma principal de evaluar la calidad de cemento.
Principio de operacin: entre otros factores que afectan las propiedades
acsticas de una tubera de revestimiento cementada se tiene la adherencia
entre la tubera y el cemento. El registro de cementacin se basa en la atencin
de la amplitud del primer arribo de una onda acstica, por efecto de la
adherencia entre la tubera de revestimiento y el cemento.
La amplitud de la primera onda que llega al receptor vara segn las condiciones
de cementacin de la tubera; es mxima en presencia de tubera libre y es
mnima cuando la tubera est perfectamente cementada, se ha demostrado que
la atenuacin de una onda acstica que viaja a travs de una tubera de
revestimiento cementada, es proporcional al porcentaje de circunferencia con
buena adherencia al cemento.
La onda que viaja a lo largo de la tubera es atenuada cuando la energa se
pierde en el medio que rodea la tubera, es decir, cuando la adherencia es
buena.
El registro CBL, es una grabacin de la amplitud del primer arribo de energa en
un receptor a 3 pies de distancia del transmisor. Simultneamente se registra el
tren de ondas completo o registro de densidad variable VDL, ver Figura6.1 que
es medida del CBL y VDL. El registro de densidad variable (VDL) es opcional y
complementa la informacin proporcionada por el CBL. Es un despliegue de
onda completa de la seal en el receptor a 5 pies.
117
Captulo VI
51
Figura 6.1 Registro CVL y VDL.
Los factores que influyen en la amplitud de la seal son:
Calibracin
Presin y temperatura
Envejecimiento de transductores
Atenuacin en el lodo
El dimetro y espesor de la tubera de revestimiento (TR)
Los registros acsticos se han convertido en la herramienta preferida por la

industria para detectar la presencia de cemento detrs de la tubera de
118
Captulo VI
revestimiento, y evaluar la calidad de las adherencias entre la tubera de

revestimiento y el cemento y entre el cemento y la formacin.
Los registros acsticos ayudan a indicar, de manera no intrusiva, el intervalo de
profundidad en el que se coloc el cemento alrededor de la tubera de
revestimiento, medir la impedancia acstica del cemento adherido a la tubera de
revestimiento y cuantificar el porcentaje de circunferencia de la tubera adherido
al cemento.
Estas caractersticas informan al operador acerca de las fallas presentes en el
cemento, pueden requerir medidas de remediacin; usualmente una operacin
de inyeccin forzada en la que el cemento se hace pasar por los disparos al
espacio anular para llenar los espacios vacos presentes a lo largo de las
interfaces, en la tubera de revestimiento, la formacin, o dentro del material del
espacio anular propiamente dicho.
La energa recibida a una cierta distancia de la fuente por un receptor centrado
en la tubera decrece al incrementarse el dimetro de la tubera.
Cuando se tiene una buena cementacin, el nivel de seal es pequeo. La
disminucin en la amplitud de E1 ver Figura 6.2 parece un alargamiento del
tiempo de trnsito, ya que el nivel de deteccin es constante.
La amplitud registrada del primer pico positivo (E1) ver Figura6.2, de la forma de
onda snica recibida a 3 pies y la forma de onda completa recibida a 5 pies ver
Figura 6.1, estas ondas representan los valores promedio a lo largo de la
circunferencia de la tubera de revestimiento ver Figura6.2(imagen arriba).
En la tubera bien cementada, la seal snica de la tubera de revestimiento se
atena, y la amplitud E1 del registro CBL es pequea. En la tubera libre, los
arribos de la tubera de revestimiento son intensos, los arribos de la tubera de
revestimiento son intensos. El tiempo de trnsito es el tiempo que tarda la onda
en viajar desde el transmisor hasta el receptor. Se utiliza para el control de
calidad de la centralizacin de la herramienta y para establecer los parmetros
para la deteccin de materiales.
En la tubera cementada parcialmente ver Figura 6.2 (imagen abajo), puede
haber presentes arribos de la tubera de revestimiento, de la formacin y del
lodo, que pueden tener lugar en presencia de un microespacio anular en la
interfase entre la tubera de revestimiento y el cemento.
119
Captulo VI
Figura 6.2 Ejemplo de un registro de evaluacin de adherencia del cemento (CBL) y el registro de
51
densidad variable (VDL).
El registro VDL ver Figura 6.2, provee la visualizacin de los arribos que se
propagan en la tubera de revestimiento como ondas extensionales, y en la
formacin como ondas refractadas.
El principio del registro de densidad variable se explica en la anterior figura, ver
Figura 6.2, el tren de onda completo es mostrado en la pelcula como franjas
claras y oscuras, el contraste depende de la amplitud de los picos positivos. Las
diferentes partes de un tren de ondas pueden identificarse en el registro VDL: los
arribos de la tubera se muestran como franjas regulares y los arribos de
formacin son ms sinuosos, etc.
120
Captulo VI
Interpretacin: la combinacin del CBL/VDL permite hacer un estudio ms

completo de las condiciones de cementacin. La interpretacin consiste en el
anlisis del tren completo de ondas, representado en el registro VDL; y en la
medicin de la amplitud de la primera onda, registrada con el CBL.
La informacin dada por los registros es la siguiente:
Registro snico de cementacin (3 CBL)
Amplitud de la primera onda que llega a travs de la tubera (cuantitativa)
Tiempo de transito de la primera onda detectada.
Registro de densidad variable (5 VDL)
Amplitud de la primera onda que llega a travs de la tubera
(cualitativamente).
Amplitud relativa de las ondas que llega posteriormente incluyendo ondas
compresionales de la formacin y ondas que viajan a travs del lodo.
Tiempo de transito de la primera onda detectada y de aquellas que llegan
posteriormente.
Entre otras cosas la medida de la amplitud del CBL es funcin, de la atenuacin
debida al acoplamiento acstico del cemento a la tubera, ver Figura6.3.
La atenuacin depende de la resistencia compresiva del cemento, el dimetro de
la TR, el espesor del tubo y el porcentaje de adherencia de la circunferencia.
121
Captulo VI
Figura 6.3 Registro CBL el cual muestra una comparacin de dos pozos con buena y mala
8
cementacin.
El parmetro bsico para evaluar la calidad de cementacin y la existencia de

un aislamiento efectivo entre las zonas, es el ndice de adherencia (Bond Index),
el cual lo podemos definir como la relacin entre la atenuacin en la zona de
inters y la misma en la zona bien cementada, ambas expresadas en (db/pie).
Un ndice de adherencia igual a uno indica ptima adherencia, mientras que
ndices menores nos dan indicio de adherencias imperfectas. La ventaja obtenida
mediante el uso del ndice de adherencia consiste en que ste depende de la
relacin entre las atenuaciones y no de sus valores absolutos. Se reducen as los
posibles errores provenientes de parmetros o condiciones ambientales no
conocidas. El valor mnimo del ndice de adherencia no es suficiente para
garantizar una cementacin efectiva en diferentes zonas.
122
Captulo VI
La longitud del intervalo tambin debe ser considerada. En la experiencia de

campo se ha demostrado que el intervalo mnimo de adherencia necesaria para
un sello hidrulico efectivo, depende del dimetro de la tubera de revestimiento.
El registro VDL es un complemento importante para la interpretacin del
registro CBL, ya que en la tubera libre, cuando haya mxima amplitud en el
registro CBL, tendremos fuertes seales de tubera en el VDL.
Por el contrario si existe una buena adherencia del cemento tendremos baja
amplitud, en el registro CBL, confirmado en el registro VDL por una seal de
tubera dbil y una fuerte seal de formacin. Esto cuando la tubera ha estado
sucia o engrasada al cementar o ms frecuentemente al someterla a presin, se
puede formar entre la tubera y el cemento un micro anillo que por sus
dimensiones no afecta el aislamiento, pero altera la lectura de amplitud.
El registro VDL ayuda en este caso, a diferenciar entre una cementacin
diferente o la existencia de un micro anillo. Esta diferenciacin es importante, ya
que en el primer caso habr que realizar una cementacin forzada que en el
segundo no ser necesaria.
123
Captulo VI
VII.2 CONTROL DE LA MIGRACIN DEL GAS

El proceso de construccin de pozos permite solo una oportunidad de disear y
realizar un sistema de cementacin primaria. Una ptima cubierta de cemento
puede reducir significativamente el valor econmico de un pozo, si sta falla al
evitar que el agua se convierta en parte de la produccin corriente mucho antes
de lo previsto, o si se requiere de la interrupcin de la produccin total de
costosos tratamientos de recuperacin de cementacin. En el peor de los casos,
el fracaso de la cubierta de cemento puede causar una prdida total del pozo.
As, la creacin de una cubierta de cemento que proporciona el aislamiento
zonal, en ningn caso, debe ser un objetivo primordial, esencialmente en cada
proyecto de cementacin, ya que facilita la produccin de petrleo y gas en
condiciones de seguridad y economa que alargue la vida del pozo. Por ejemplo,
uno de los primeros peligros, es la colocacin de cemento pobre, ste se
produce si el equipo de perforacin no elimina debidamente antes de que
comience el bombeo de los lodos el fluido de perforacin o los cortes de
perforacin del pozo.
Durante la etapa de perforacin y cementacin, la cubierta de cemento debe
soportar el continuo impacto de la sarta de perforacin. Esto en particular ocurre
en pozos direccionales.
Desafos de cementacin migracin de gas: el flujo de gas en el espacio
anular, a veces llamado migracin de gas, se produce cuando el gas forma
canales debido a que la columna de cemento pierde su capacidad de mantener
la presin de sobre balance en la formacin.
Hay dos tipos de migracin de gas, una es a corto plazo, estas son las que se
producen antes de que se frage el cemento, y de largo plazo, que se desarrolla
despus de que el cemento se ha fraguado.
Flujo de gas en los anulares a menudo se presenta como burbujas de gas en la
parte superior del anular o en la zona de flujo de gas, son detectadas por los
registros snicos o de los registros de temperatura. Sin embargo, incluso antes
de que esta manifestacin se produzca, los operadores pueden predecir con
precisin el potencial de la migracin de gas y el uso de uno o de una
combinacin de tratamientos para ayudar a prevenir el flujo de gas.
124
Captulo VI
Los tratamientos pueden incluir:
Mejorar el control de prdida de fluido.

El aumento de la densidad de lquidos.
Acortamiento de la columna de cemento (utilizando fase de cementacin).
Aplicando presin en el espacio anular.
Uso especial tixotrpico o compresibles (espumado) lodos de cemento.
Una columna de cemento debera ser suficiente para mantener una presin de
sobre balance entre el gas y la formacin, para evitar la migracin de gas hasta
que el cemento se fije. Sin embargo, a menos que los ingenieros de cementacin
diseen un fluido especfico para prevenir el flujo de gas durante la colocacin,
ste no podr mantener la capacidad de transmitir plenamente la presin
hidrosttica en una condicin esttica.
La Figura6.4 muestra el proceso de formacin de un canal de gas.
Figura 6.4 Proceso de formacin de un canal de gas.
51
125
Captulo VI
Para ayudar a evitar daos en la formacin de canales de gas, los operadores

deben considerar un "tiempo de transicin" mnimos debido a la prdida de
fluidos, sin embargo no existe una sola manera de evitar la migracin de gas,
pero la investigacin ha dado lugar a diversas tcnicas para la estimacin de la
gravedad del problema y para ayudar a lograr el control.
Los niveles ptimos de la lechada de cemento pueden reducir significativamente
el valor econmico del pozo al permitir que el agua sea parte de la produccin
corriente, mucho antes de lo esperado o al solicitar la interrupcin de la
produccin para realizar costosos tratamientos de recuperacin de cementacin.
En las peores situaciones, el fracaso de la cubierta de cemento, sta puede
resultar en la prdida del pozo.
Las causas ms frecuentes de fracaso de las cubiertas de cemento son el flujo a
travs de cemento antes de que este se fije y el flujo a travs del cemento una
vez que este se ha fijado.
126
Captulo VII
CAPTULO VII
Las ventajas de cementar pozos horizontales con respecto a otras
terminaciones son; realizar una estimulacin o un fracturamiento hidrulico
en dicha seccin, con la finalidad de aumentar de manera significativa la
produccin del pozo. Tambin dicha terminacin evita que se realicen
reparaciones posteriores ocasionadas por un taponamiento en la
formacin productora.
Es importante considerar las caractersticas de las formaciones que
estarn en contacto directo con el cemento, ya que estas marcaran la
pauta si un pozo puede terminarse con una cobertura de cemento o no y si
es el caso, realizar el diseo de los fluidos que sern utilizados para la
operacin.
Un mal diseo o prcticas llevadas a cabo de una manera no adecuada
ocasionaran un incremento de los costos operativos debido a los trabajos
de reparacin.
En comparativa un pozo con terminacin horizontal produce
aproximadamente cuatro veces ms que un pozo convencional debido a
su geometra radial.
Para realizar una cementacin exitosa es indispensable poner atencin
especial a la geometra del agujero, el fluido de perforacin, al enjarre
ocasionado por este, la lechada de cemento, los baches usados y las
presiones que existen en las formaciones.
Es indispensable que la lechada de cemento tenga un control de filtrado
aceptable (por lo regular de 30 ml por cada 30 min), en caso contrario ser
necesario agregar un aditivo a la lechada que pueda proporcionar dicho
control.
Es indispensable una caracterizacin reolgica adecuada de los fluidos
que se desplazarn en el pozo, para asegurar un bombeo ptimo, el cual
permita la mxima adherencia del cemento en la formacin y en la tubera
de revestimiento.
127
Captulo VII
Es indispensable lograr una excentricidad por lo menos del 40% en la

seccin horizontal, ya que si es menor el xito del pozo estara en riesgo.
Es indispensable estimar un factor de friccin de manera adecuada, ya que
este es fundamental a la hora de estimar las cargas por friccin en la
seccin horizontal, cuando la TR es introducida al pozo, sin embargo ste
puede disminuir drsticamente si se ocupan centradores de roles.
Se requiere conocer el comportamiento de la temperatura en la seccin
horizontal ya que ste es diferente si lo comparamos con un pozo
convencional, una mala comprensin llevara a que el cemento fraguara
antes de tiempo o que su fraguado tarde demasiado.
El uso de simuladores se ha convertido en una herramienta cotidiana para
el diseo de la cementacin, sin embargo es indispensable que el
ingeniero interprete de manera correcta los datos arrogados por el
simulador, ya que de no ser as estos pueden ocasionar que la operacin
sea todo un fracaso.
La cementacin de pozos horizontales es un trabajo que requiere integrar
una amplia variedad de tcnicas para modelar y describir el
comportamiento que se tendr en el desarrollo operativo, por lo tanto se
debe trabajar en conjunto y emplear toda la su experiencia de campo.
128
Apndice A
ESTADO DEL ARTE

HORIZONTALES.
Estado del arte de pozos horizontales.
DE
POZOS
Los pozos horizontales se han utilizado en formaciones con estratos delgados,

yacimientos fracturados, formaciones con conificaciones de agua y gas, entrada
de agua, yacimientos de aceite negro, yacimientos de gas, y mtodos de
recuperacin mejorada, como son inyeccin de CO2.
En los ltimos aos, las tecnologas que se han desarrollado en la perforacin de
pozos horizontales y multilaterales, han sido de diferentes tipos y ofrecen la
posibilidad de terminarlos de diferente forma para el aislamiento y control de la
produccin para diferentes ramificaciones en el caso de ser multilaterales.
Como resultado de los avances en perforacin y en terminacin de pozos, en las
ltimas 2 dcadas se han incrementado el desarrollo de dichos pozos de forma
significativa. Ahora son desarrollados de forma cotidiana en diferentes tipos de
formaciones, sin embargo se requieren mejores diseos de terminaciones para
optimizar los gastos de produccin y aumentar las reservas.
Las terminaciones en pozos horizontales pueden catalogarse en terminaciones
naturales, terminaciones con control de arenas, y terminaciones con
estimulaciones. Las terminaciones naturales engloban: agujero descubierto, liner
ranurado, revestido y disparado etc. Para el control de arenas dichos pozos
pueden ser terminados con; empacadores de arena y empaques de grava. Las
estimulaciones
incluyen terminaciones con fracturamiento hidrulico y
fracturamiento con empacadores de grava.
Un pozo horizontal depende en gran medida del mtodo de su terminacin,
donde los fluidos de la formacin influyen en el pozo a lo largo de ste. La
compleja interaccin entre la hidrulica del pozo y los fluidos de la formacin
dependen directamente, donde dicha interaccin es determinante para poder
predecir el comportamiento de la productividad del pozo.
Existen muchos problemas a la hora de optimizar la terminacin de un pozo, esta
se realiza mediante simuladores de cmputo usando soluciones analticas las
cuales son difciles de llevar a cabo debido a las complejas geometras y
distribuciones no uniformes a lo largo del pozo.
129
Apndice A
Estado del arte de pozos horizontales.
Analizando terminaciones en pozos horizontales con disparos y liners ranurados

se puede determinar que sus terminaciones influyen en la productividad.
La mayora de los pozos horizontales son terminados en agujero descubierto o
con liner ranurado y estos son estimulados en formaciones de baja
permeabilidad.
Los pozos horizontales presentan una serie de desventajas como son el alto
costo comparado con un pozo vertical, por ejemplo un pozo horizontal cuesta de
1.5 a 2.5 veces ms que un pozo vertical. Adems, un pozo horizontal
generalmente se pone en produccin a una zona a la vez, debido a que el
producir varias zonas a la vez en el mismo pozo horizontal, es una tarea de alta
complejidad.
Por otra parte el beneficio que se obtiene al comparar pozos horizontales con
respecto a los convencionales son, los altos ndices de produccin, por ejemplo
el costo operativo de un pozo convencional es de 7 a 9 dlares por barril
mientras que en un pozo horizontal es de 3 a 4 dlares por barril.
130
Apndice B
Flujo a travs de tuberas concntricas y horizontales.
APNDICE B40
FLUJO A TRAVS DE TUBERAS CONCNTRICAS Y
HORIZONTALES
En un flujo laminar la corriente es relativamente lenta y no es perturbada por las
posibles protuberancias del contorno, mientras que la viscosidad es
relativamente grande, de forma que si por cualquier circunstancia se inicia un
fenmeno de turbulencia, la viscosidad lo destruye.
En consecuencia la formulacin que se va a desarrollar sirve, tanto para tuberas
lisas como para tuberas rugosas, suponiendo que las partculas de fluido, en un
flujo laminar a lo largo de un tubo, se mueven en capas cilndricas coaxiales; en
el eje del tubo, el desplazamiento se realiza a mayor velocidad, mientras que en
las paredes permanece en reposo.
La distribucin de velocidades en una seccin transversal cualquiera del tubo
obedece a las fuerzas de friccin transmitidas de capa en capa. Si se considera
un tubo por el que circula un fluido, Figura A.1, de dimetro 2 R y coaxialmente
se toma un cilindro de fluido de dimetro 2 r y longitud l, que se puede aislar
imponindole unas condiciones de contorno, aplicando en su base frontal una
presin p y en la posterior (p - p), as como el coeficiente de corte.
FiguraA.1TubodefluidoparalaecuacindePoiseuille40
Sobre el cilindro acta un empuje longitudinal de la forma:
131
Apndice B
La fuerza de friccin:
Es igual a la de empuje, por lo que:
Que es una distribucin del campo de velocidades de tipo paraboloide de

revolucin.
Que es directamente proporcional a la variacin de presin entre las secciones A

y B, a la cuarta potencia del radio de la conduccin, e inversamente proporcional
al tramo de tubera considerada de longitud l y a la viscosidad dinmica .
El gasto es:
Siendo
la velocidad media, que se puede poner en la forma:
Y p la cada de presin en toda la tubera de longitud L.

La velocidad mxima se tiene para r = 0, de la forma:
La relacin entre la velocidad mxima y la velocidad media es:
132
Apndice B
Despejando de la expresin de la velocidad media el valor de p, se obtiene la

ecuacin de Poiseuille, de la forma:
La prdida de carga total p correspondiente a la longitud de tubera L se puede

poner en funcin de la prdida de carga por unidad de longitud de tubera J, en la
forma:
Expresin que se puede poner en funcin del nmero de Reynolds, y el

coeficiente de friccin, en la forma:
Que es el valor del coeficiente de friccin para el flujo de un fluido por un

conducto en rgimen laminar.
El valor de p para el agua, en funcin de
es:
La ecuacin de Poiseuille indica que la prdida de carga en rgimen laminar,

para tuberas lisas o rugosas, es directamente proporcional al cuadrado de la
velocidad.
En la Figura A.2 se indican otras distribuciones correspondientes al coeficiente
y disipacin de energa por friccin.
de corte, velocidad
FiguraA.2Distribucindelcoeficientedecorte,ydisipacindeenerga40
133
Apndice B
Movimiento Turbulento.
Todos los estudios realizados para determinar las prdidas de carga en el
movimiento turbulento, se pueden representar por la expresin:
En la que:
Siendo la rugosidad absoluta.
Para tuberas lisas:
Para tuberas rugosas se pueden dar tres casos segn el valor del nmero de
Reynolds.
Si el n de Re es elevado:
Si el nmero de Reynolds tiene un valor intermedio:
Para nmeros de Reynolds bajos:
Nikuradse experiment con tuberas de rugosidad artificial, obtenida con granos

de arena esfricos de dimetro , con los que cubra el interior de las tuberas.
134
Apndice B
Como una protuberancia pequea poda ser insignificante en una tubera de gran
dimetro, la variable representativa del fenmeno no era la rugosidad absoluta
sino la relativa
oscilando sus valores, para tuberas comerciales, entre los
lmites: 0,033 < < 0,000985.
La rugosidad natural de las tuberas comerciales (hierro fundido, hormign, etc),

es irregular.
La rugosidad absoluta puede venir caracterizada por un valor de igual al
dimetro de los granos de arena de una tubera de rugosidad artificial que diera
el mismo valor de para un nmero de Re lo suficientemente elevado que
cumpliese la ecuacin:
Las ecuaciones de Poiseuille, Blasius, Colebrook-White, Krmn-Prandtl,
Nikuradse, etc, permiten determinar todos los valores de que se presentan en
la prctica; la ecuacin de Colebrook-White, de clculo muy laborioso, es la ms
universal y en la prctica se recurre a un baco, conocido como diagrama de
Moody, Grfica A.3 que est construido en papel doblemente logartmico; las
variables que utiliza son , Re, en un diagrama (log , log Re).
135
Apndice B
GrficaA.3DiagramadeMoody40
136
Apndice B
Flujo laminar incompresible entre tubos cilndricos concntricos.

Para estudiar este tipo de flujo, se puede considerar un conducto en el que se
toma una seccin anular de fluido de espesor infinitesimal dr, radio r, y longitud
dx, en el que el fluido tiene una aceleracin nula, y despus, como caso
particular, aplicarlo al flujo laminar incompresible entre tubos cilndricos
concntricos.
FiguraA.4Flujolaminarentretuboscilndricosconcntricos40
De acuerdo con la Figura A.4, la ecuacin del movimiento es:
Simplificando y despreciando el trmino:
resulta:
137
Apndice B
Integrndola:
Para el caso de flujo entre dos cilindros concntricos de radios:
FiguraA.5Isotaquiadevelocidadesparaflujosconcntricos40
Las constantes C1 y C2 son:

La velocidad y el gasto son:
138
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141

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UNIVERSIDAD NACIONAL

PARA OBTENER EL TITULO DE:

HUERTA ROSALES MIGUEL NGEL

DIRECTOR: ING. AGUSTN VELASCO ESQUIVEL

Designacin de sinodales de Examen Profesional

ING.Q MARA CRISTINA AVILES ALCNTARA

ING. JOS AGUSTN VELASCO ESQUIV

ING. ALEJANDRO CORTES CORTES

ING. LEONARDO CRUZ ESPINOZA

ING. OCTAVIO STEFFANI VARGAS

HUERTA ROSALES MIGUEL

JGGZ' MFB ' ICH

Aceptacin de Trabajo Escrito

Mtro. Jos Gonzalo Guerrero Zepeda

ING.Q MARA CRISTINA AVILES

ING. JOS AGUSD&KVELASCO ESQUIVEL

FECHA DE ACEPTACIN: < / HqoQ 30(0

FECHA DE ACEPTACIN: / / > I ,"2Q O ,

ING. ALEJANDRO CORTES CORTES

ING. LEONARDO CRUZ ESPINOZA

ING. OCTAVIO STEFFANI VARGAS

FECHA DE EMISIN: 21 de Mayo de 2010.

Aceptacin de Trabajo Escrito

Mtro. Jos Gonzalo Guerrero Zepeda

ING.Q MARA CRISTINA AVILES

ING. JOS AGUSTO'VELASCO ESQUIVEL

FECHA DE ACEPTACIN: 5i /Hof/n / 2 ID .

ING. ALElANDRO CORTES CORTES

ING. LEONARDO CRUZ ESPINOZA

ING. OCTAVIO STEFFANI VARGAS

FECHA DE EMISIN: 21 de Mayo de 2010.

CEMENTACIN DE POZOS HORIZONTALES.

I.1 Caractersticas de las Formaciones

II.1 Diseo de la Lechada.

III.1 Objetivos de la Cementacin Primaria

IV.1 Pozos Horizontales

IV.6.6 Fluido lavador y espaciador

IV.7 Tcnicas de Desplazamiento

VII.1 Registros Snicos e Interpretacin

perpendicularmente a sistemas de fracturas naturales, justifica comnmente los

I.2 Parmetros para una Cementacin.

Esfuerzo de sobrecarga: es el esfuerzo ejercido por el peso combinado de la

La porosidad no disminuye en forma lineal con la profundidad bajo una

Presin de formacin o de poro: es aquella a la que se encuentran confinados

Presin de fractura: es la fuerza por unidad de rea necesaria para vencer la

Gradiente Geotrmico: es la variacin de temperatura, con respecto a la

Dimetro del agujero: se define por medio de un registro de calibracin reciente

I.3 Qumica y Manufactura de Cementos.20

Silicato triclcico 3CaOSiO2. Le da consistencia.

no influye en el fraguado inicial.

un horno rotatorio se aslan las partculas en un separador de aire llevndolos a

I.4 Caractersticas del Cemento.6

I.4.1 Propiedades Fsicas de los Cementos.

Condiciones en el Diseo de una Lechada

Dimetro del agujero.

Condiciones en el Diseo de una Lechada

II.2 Factores que Afectan la Lechada de Cemento 12,11,20,41

Condiciones de presin, temperatura y tiempo bombeable.

II.2.1 Condiciones de Presin, Temperatura y Tiempo Bombeable.

Condiciones en el Diseo de una Lechada

Por otra parte la temperatura esttica de fondo es importante para el desarrollo

Condiciones en el Diseo de una Lechada

Agua Mnima: los valores de agua de mezclas mximas y mnimas representan

II.2.3 Tiempo de Contacto