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Ferros Fundidos e o seu Tratamento Trmico

(Parte I Alvio de Tenses)


J. Alexandre Silva
Traterme Tratamentos Trmicos, Lda. Tv. Campo da Telheira, 211 4470-828
Maia - Portugal
alexandre@traterme.com

Resumo
Este trabalho aborda a temtica dos tratamentos trmicos associados melhoria das
propriedades mecnicas dos ferros fundidos. Sendo que, em diversas aplicaes, um
processo essencial obteno das propriedades finais para que um determinado
componente possa funcionar corretamente em servio. Como qualquer processo
industrial, requer uma anlise cuidada da sua aplicabilidade com uma superviso
adequada de todo o processo. Tratamentos trmicos padro tm sido utilizados em
situaes mais ou menos simples mas os resultados favorveis diminuem com o
aumento da complexidade das ligas e com a geometria das peas a tratar
termicamente. Deste modo, pretende-se esclarecer alguns conceitos associados aos
tratamentos trmicos dos ferros fundidos que permitam analisar a priori e no a
posteriori a seleo dos tratamentos trmicos adequados. A subdiviso das diferentes
temticas poder enquadrar-se nos seguintes itens:

Introduo aos tratamentos trmicos


Tratamentos trmicos de:
a. Alvio de tenses Parte I;
b. Recozimento Parte II;
c. Normalizao Parte III;
d. Tmpera e Revenido (incluindo endurecimento superficial) Parte IV;
Equipamentos de tratamento trmico Parte V;
a. Aplicabilidade ao tratamento trmico de ferros fundidos;
b. Controlo de temperaturas e atmosferas de tratamento trmico adequados
aos ferros fundidos.

Introduo
No universo das ligas ferro-carbono, os ferros fundidos apresentam-se como um grupo
de ligas com relevante importncia para a toda a indstria. Tal relevncia advm no

s das caractersticas inerentes ao prprio material, mas tambm pelo facto de que
adicionando elementos de liga sua composio qumica, recorrendo utilizao de
tratamentos trmicos e a processos de fundio adequados, torna-se vivel a sua
doravante utilizao em aplicaes referenciadas como tipicamente de aos. Por tal
facto, o recurso utilizao destes materiais e o usufruto de todas as suas
potencialidades requer um conhecimento rigoroso alicerado no estudo da sua
resposta aos diversos tratamentos trmicos.
Atravs da anlise do diagrama Fe-C, define-se o ferro-fundido como liga ferrosa
fundida, cujo teor de Carbono ultrapassa a solubilidade do Carbono na austenite. A
figura 1 apresenta o diagrama de equilbrio Fe-C. A grande maioria dos ferros fundidos
possui um teor em Carbono acima dos 2,0%. Face a influncia do Silcio nestas ligas
alguns autores optam pela definio de liga ferro-carbono-silcio, de teores em
carbono geralmente acima de 2%, em quantidade superior que pode ser retida em
soluo slida na austenite, de modo a resultar carbono parcialmente livre, na forma
de lamelas ou glbulos de grafite. [1]

Figura 1. Diagrama de Equilbrio Fe-C.

Metalurgia do Tratamento Trmico


O recurso aos tratamentos trmicos como forma de controlo das propriedades dos
fundidos baseia-se sucintamente no controlo das propriedades mecnicas atravs da
alterao/modificao da microestrutura destes materiais.

Assim, na abrangncia da denominao dos ferros fundidos, poderemos classificar os


principais tipos:

Branco;
Cinzento;
Mesclado;
Nodular;
Malevel;
Ferro fundido de grafite compacta.

A gama das composies qumicas dos principais grupos de ferros fundidos, sem
elementos de liga, est indicada na tabela 1.
Tabela 1. Gama de composio tpica de ferros fundidos comuns. [2]
Tipo F.F.
Branco
Malevel
Cinzento
Nodular
Grafite C.

C
1,8 / 3,6
2,2 / 2,9
2,5 / 4,0
3,0 / 4,0
2,5 / 4,0

Composio Qumica
Si
Mn
S
0,5 / 1,9
0,25 / 0,80
0,06 / 0,20
0,9 / 1,9
0,15 / 1,20
0,02 / 0,20
1,0 / 3,0
0,20 / 1,00
0,02 / 0,25
1,8 / 2,8
0,10 / 1,00
0,01 / 0,03
1,0 / 3,0
0,20 / 1,00
0,01 / 0,03

P
0,06 / 0,20
0,02 / 0,20
0,02 / 1,00
0,01 / 0,10
0,01 / 0,10

De forma a obtermos o controlo de propriedades desejadas nos ferros cinzento e


nodular com recurso ao tratamento trmico, duas reaces fundamentais devem ser
analisadas per si. Decomposio do carboneto de ferro Fe3C (grafitizao)
1) Fe3C 3Fe + C ou Cementite Ferrite + Grafite
E a transformao alotrpica do ferro em ferro
2) Fe Fe ou Ferrite (CCC) Austenite (CFC)
Na equao 1 possvel controlar as condies de solidificao e/ou tratamento
trmico de forma a promover a formao de ferrite e grafite (grafitizao) ou a favor
da reteno da cementite (estabilizao). Por exemplo, num tratamento trmico de
recozimento para eliminar o excesso de carbonetos, a grafitizao promovida
atravs do aquecimento at temperaturas na gama dos 895C onde a cementite livre
ser solubilizada, seguido de arrefecimento lento. Nestas condies a presena de
Silcio na ordem dos 1 a 3% (normalmente presente no ferro fundido cinzento e
nodular) e a existncia de grafite primria na microestrutura, permitiro a
decomposio da cementite livre em grafite e ferrite tornando o fundido macio e de
fcil aptido maquinagem. Por outro lado a equao 2 (transformao alotrpica do
ferro) a base para os tratamentos trmicos de tmpera. Assim, atravs do

aquecimento at uma temperatura acima da transformao, obtemos uma austenite


com um substancial teor de carbono em soluo slida. Aps este estgio, segue-se
um arrefecimento rpido de forma a obter uma soluo slida sobressatura de
Carbono no Ferro , denominada martensite. Seguidamente recomenda-se o
tratamento trmico de revenido com o aquecimento a uma temperatura subcrtica de
forma a se obter um constituinte com maior ductilidade, martensite revenida.

Tratamento trmico de alvio de tenses


A necessidade do tratamento trmico de alvio de tenses surge da ocorrncia de
tenses internas numa estrutura, como consequncia de um processo de fabrico.[3]
Sendo que os fundidos podem ter geometrias complexas, eles podem conter tenses
internas no estado de bruto de fundio.
A direco e intensidade destas tenses podem variar substancialmente entre
fundidos de diferentes formas ou mesmo entre seces diferentes do mesmo
componente. As tenses internas, reduzem a resistncia das peas, podendo
promover a sua deformao. Estes incidentes surgem, particularmente, no processo de
maquinagem.
Em ltima instncia, um componente com tenses internas ou residuais, sujeito, em
servio, a tenses externas. Ambas podem ser somadas de tal forma que se atinga o
limite da resistncia do material e a pea fissure.
A reduo de tenses deve-se, regra geral, ao abaixamento do limite elstico do
material, medida que se sobe a temperatura, ocorrendo deformao plstica,
fluncia ou movimento suficiente para aliviar praticamente todas as tenses internas.
[4]
O alvio de tenses consiste pois em aquecer, com uma taxa controlada e de forma
uniforme, uma pea at uma dada temperatura, geralmente inferior da
transformao da perlite em austenite, durante um determinado tempo, seguido de
um arrefecimento uniforme a taxa controlada. [3]

Causas e efeitos das tenses internas


As causas da origem das tenses internas ou residuais em fundidos podem ser
atribudas a 5 fatores/condies que podem estar presentes em todos os fundidos com
maior ou menor nfase, vide figura 2.
A.
B.
C.
D.
E.

Diferenas nas taxas de arrefecimento;


Seces no uniformes;
Tenses mecnicas na moldao;
Processos de limpeza;
Soldadura.

Figura 2. Exemplo de quatro situaes promotoras de tenses residuais em fundidos.


As peas de ferro fundido, ao arrefecer desde o estado lquido, ficam sujeitas a tenses
internas devido a diferenas nas velocidades de arrefecimento em diversas seces e
s mudanas estruturais com consequente aparecimento de volumes no uniformes.
O grfico apresentado na figura 3 apresenta um resumo dos fenmenos que podem
ocorrer no arrefecimento do material.

AB Contrao no estado lquido;


BC Contrao na mudana de estado lquido para estado slido;
CD Contrao da austenite e ledeburite;
DE Expanso devida grafitizao;
EF Contrao pelo abaixamento da temperatura;
FG Expanso devida mudana da steadite ternria (A steadite uma fase euttica
entre o ferro e o fsforo na forma de Fe3P e Fe3C.[5]) forma binria;
GH Contrao contnua pelo abaixamento de temperatura;
HI Expanso devida transformao da fase gama a alfa e da austenite em perlite;
IJ Contrao continuada, promovida pelo arrefecimento at temperatura ambiente;

Figura 3. Representao grfica dos fenmenos de contrao/expanso que ocorrem


durante o arrefecimento de um ferro fundido [1].
Os gradientes trmicos provenientes das diferentes taxas de arrefecimento (superfcie
e ncleo) promovem tenses residuais. Num fundido, com seco de metal uniforme,
a taxa de transferncia de calor das partes exteriores para o material adjacente da
moldao, ultrapassa a taxa de transferncia de calor das superfcies interiores para o
ncleo. Este fenmeno tende a promover uma solidificao e arrefecimento mais
rpido das superfcies externas do fundido. Cf. Figura 2 a).

Seces no uniformes
Os gradientes trmicos promovidos por diferentes taxas de arrefecimento, nas
diversas seces de um componente, podem promover tenses residuais. Em fundidos
com seces finas e espessas este fenmeno torna-se ainda mais pronunciado. A
intensidade das tenses residuais resultantes ficar dependente da geometria das
seces e da taxa de transferncia de calor do fundido. Cf. Figura 2b)

Tenses mecnicas na moldao


Tenses residuais elevadas podem ter origem, mesmo em fundidos de seco
uniforme, se a sua geometria e/ou material do moldao restringem a contraco
trmica normal no processo de solidificao e arrefecimento. A ttulo de exemplo,
podem-se desenvolver tenses residuais num fundido com forma de I numa moldao
rgido. Cf. Figura 2c). Durante a solidificao e arrefecimento a parte vertical do I
tende a sofrer contrao. Contudo, num moldao rgido a parte superior e inferior do
I tendem a servir como ncoras que restringem a contrao, promovendo elevadas
tenses internas na seco transversal. evidente que neste exemplo, com a
desmoldao, as tenses sero aliviadas, mas ilustra o efeito da origem de tenses
residuais, provenientes da restrio mecnica inibidora da normal contrao trmica
do material. A presena de arestas vivas uma outra geometria promotora de tenses
residuais.

Limpeza
A elevada energia utilizada nos processos de limpeza de fundidos (granalhagem) pode
induzir, na superfcie do material, tenses de compresso. Na grande maioria dos
casos, estas tenses no levantam qualquer bice, mas, em algumas situaes, podem
ser promotores de algumas complicaes aquando da maquinagem resultando em
deformaes, vide figura 2d).

Soldadura
Os processos de soldadura induzem tenses residuais nas zonas onde foram
executadas as soldaduras. Esta situao reporta ad integro aos ferros fundidos. Ser
interessante distinguir o tratamento trmico de alvio de tenses do tratamento
trmico aps soldadura, vulgo PWHT (Post Weld Heat Treatment), dado que o segundo
tem como objectivo, para alm do alvio de tenses, obteno de certas e
determinadas estruturas metalrgicas e propriedades especficas. Dado que tais
detalhes obrigariam a um estudo mais aprofundado e basilar, no ser pois
considerada esta temtica para o presente estudo. Ser apenas asseverado que o
PWHT est recomendado para as situaes que necessitem:

Alvio de tenses residuais, promovidas pelo processo de soldadura;


Melhoria da ductilidade da ZTA (zona termicamente afetada);
Transformao da martensite, formada aquando da soldadura, numa fase com
menor fragilidade;
Melhoria da aptido maquinagem da ZTA e da soldadura.[6,7]

Brutos de fundio sem tenses residuais


A areia de fundio um bom isolante trmico. Se um fundido possui um design
suficientemente compacto de forma a que a areia que o rodeia bem aquecida pelo
metal, at uma pea com geometria complexa pode ser vazada sem tenses residuais
aquando do arrefecimento na moldao. Quando o fundido rodeado por areia
quente, o calor latente de transformao que libertado do ferro fundido pode
promover um arrefecimento uniforme a uma taxa lenta atravs da gama subcrtica
onde o alvio de tenses mais eficaz. Em ltima instncia, os fundidos poderiam ser
colocados em cmaras concebidas especificamente para essa utilizao, com recurso a
monitorizao de temperatura atravs de termopares, de forma a que o calor da pea
possa atingir uma uniformidade, na cmara, capaz de assegurar o alvio de tenses e
com um arrefecimento tal que permita evitar a formao de novas tenses residuais.

A necessidade do alvio de tenses

Tanto a ocorrncia como os efeitos das tenses residuais em fundidos so variveis,


dependo da geometria do fundido, do processo de fundio e requisitos em servios.
Fundies grandes e pesadas com seces largas, relativamente uniformes, podem ser
vazadas livres de tenses, se o arrefecimento da pea se der integralmente na
moldao em areia. Fundidos com seces variveis, finas e espessas, e de geometria
complexa podem ser considerados como mais provveis na presena de tenses
residuais.

Princpios do tratamento trmico de alvio de tenses


A reduo de tenses um processo de restaurao da subestrutura de deslocaes,
as quais assumem durante o tratamento configuraes de menor energia. Durante a
restaurao, as paredes das clulas de deslocaes tornam-se mais definidas. As
clulas adquirem formas poligonais, entram em crescimento e as deslocaes contidas
no seu interior movem-se para as paredes. Trata-se, pois, de um rearranjo da
subestrutura de deslocaes e da diminuio da respectiva densidade. Este processo,
sendo termicamente ativado, ocorre tanto mais rapidamente quanto mais elevada for
a temperatura. [8]
medida que a temperatura do material aumenta, este comea a perder a sua dureza
e resistncia. Por conseguinte, se um ferro fundido cinzento ou nodular contiver
tenses residuais e for aquecido at uma dada temperatura (normalmente entre 480
- 650C), a tenso de cedncia, ser diminuda de forma a permitir a relaxao ou
alvio de tenses residuais. Aps esta relaxao, o fundido ser arrefecido at
temperatura ambiente com uma taxa de tal forma uniforme que permita que o mesmo
obtenha a sua resistncia prevista, sem tenses residuais. A extenso at qual as
tenses sero aliviadas ou at mesmo eliminadas est dependente de vrios fatores,
de entre os quais: a) severidade inicial das tenses residuais; b) o ciclo de tratamento
trmico tempo-temperatura e taxas de aquecimento/arrefecimento e c) a metalurgia
do fundido. Regra geral, quanto maior o nvel inicial de tenses mais rapidamente
sero aliviadas essas tenses. Atesta-se pela anlise das figuras 4 e 5 a magnitude
deste efeito. A cerca de 480C, por exemplo, um dado ferro fundido com 30.000 psi de
tenses residuais poder sofrer 50% de reduo de tenses em apenas uma hora,
enquanto o mesmo grau de ferro fundido, com tenses residuais na ordem dos 15.000
psi, alcana apenas 40% de alvio de tenses num tratamento trmico idntico.

Figura 4. Efeito do nvel inicial de tenses e da temperatura de tratamento trmico, na


percentagem de alvio de tenses com estgio de uma hora temperatura. [9]

Figura 5. Efeito da temperatura de alvio de tenses e tempo de estgio nas tenses


residuais de um ferro fundido de alta resistncia. [10]
A relao temperatura-tempo afeta a economia da capacidade do forno por
consequncia, existem poupanas associadas ao tratamento trmico de alvio de

tenses realizado a temperaturas mais elevadas, reduzindo o tempo de ciclo de


tratamento (taxa de ocupao do forno) e o dispndio energtico. Conforme se pode
atestar, pela anlise da figura 6, um ferro fundido convencional, alcana uma taxa de
alvio de tenses na ordem dos 75%, aps uma hora temperatura de 540C. Por sua
vez, concretiza-se apenas 25% de alvio de tenses, no mesmo ferro fundido, em uma
hora a 430C. Aumentando o tempo para as 48 horas a 540C, obtemos um resultado
de 92% de alvio das tenses residuais. Este valor poderia ser obtido em uma hora a
650C. Torna-se pois bvio que a relao custo/benefcio entre o tratamento trmico
de alvio de tenses realizado em 48 horas ou em 1 hora com o aumento de 90C
apresenta algumas vantagens, pese embora o aumento da temperatura acarretar
alguns inconvenientes, tais como a eventual necessidade de recurso a atmosferas
controladas na cmara de tratamento trmico (Parte V) de forma a obviar a
possibilidade de surgirem oxidaes, bem como a afetao negativa nas propriedades
mecnicas dos componentes sujeitos a tratamento trmico a temperaturas mais
elevadas.

Figura 6. Efeito da temperatura e tempo de estgio no alvio de tenses de um ferro


fundido cinzento no ligado. [11]
A taxa de arrefecimento aps o alvio de tenses outra varivel relevante no
processo. Salienta-se que, conforme abordado, uma das razes pela qual se
recomenda o tratamento trmico de alvio de tenses prende-se com o facto de que,
aquando do processo de fundio, surgem gradientes trmicos associados ao
arrefecimento no uniforme. Por tal facto, um arrefecimento no uniforme durante o
tratamento trmico de alvio de tenses pode tambm promover a presena de novas

tenses residuais. Nesse sentido, fulcral definir uma taxa de arrefecimento que
permita a maior uniformidade possvel de temperatura em todo o componente, de
forma a que no existam gradientes trmicos elevados promotores de tenses
internas. Regra geral, este arrefecimento realizado no interior do forno de
tratamento trmico, sendo suficiente assegurar este arrefecimento at aos 250-300C.
Aps alcance desta temperatura e findo o tratamento trmico, os componentes
podem arrefecer ao ar calmo. Contudo, e em alguns casos mais complexos,
recomenda-se que os componentes permaneam no forno at temperaturas na
ordem dos 90C.
Em termos metalrgicos podemos referir que existem poucas diferenas entre os
ferros fundidos na sua suscetibilidade de desenvolver tenses residuais. O ferro branco
ser o mais sensvel comparativamente ao ferro fundido cinzento e nodular. A ligeira
diferena que existe poder ser atribuda s tolerncias de contrao e aos
coeficientes de dilatao de cada grau de ferro fundido. Os ferros fundidos brancos so
tambm mais sujeitos fissurao, comparativamente com os ferros fundidos
nodulares, que podero ser considerados como os menos sujeitos a fissurao
proveniente de tenses residuais.
A aptido de cada ferro fundido relaxao de tenses intrnseca sua composio
qumica. No caso dos ferros fundidos com elementos de liga como Crmio,
Molibdnio, Nquel, Vandio existe um aumento da resistncia fluncia, i.e., a
deformao plstica necessria para reduzir ou eliminar as tenses residuais. No
obstante, esta propriedade tem uma correlao com a sua resposta ao tratamento
trmico de alvio de tenses. Torna-se, pois, evidente que o tratamento trmico de
alvio de tenses, em ferros fundidos ligados, dever ser realizado a temperaturas mais
elevadas que os no ligados. A ttulo de exemplo, um ferro fundido contendo ligeiras
percentagens, na sua composio qumica, de elementos de liga como Molibdnio e
Crmio, requer um aumento de temperatura de cerca de 90C para que se atinga o
mesmo grau de alvio de tenses que um ferro fundido como o mesmo teor de
Carbono e Silcio, ceteris paribus. As tabelas 2 e 3 (vide Exemplos de tratamentos
trmicos de alvio de tenses) ilustram este facto apresentando uma comparao de
temperaturas recomendadas para o tratamento trmico de alvio de tenses de vrios
tipos de ferros fundidos cinzentos. [12]
O limite superior de temperatura para a realizao do tratamento trmico de alvio de
tenses, i.e., a eliminao/reduo de tenses residuais sem alterao considervel
das propriedades do fundido, est, de igual forma, relacionada com a sua constituio
metalrgica. Pela anlise do diagrama de equilbrio Fe-C-Si (2%) (Cf. Figura 7),
poderemos constatar que o limite inferior da temperatura crtica ronda os 760C.

Figura 7. Diagrama de Equilbrio Fe-C-Si, com teor constante de Silcio 2 %.[13]


Teoricamente, se o material se encontrar num estado de equilibro (metalurgicamente
falando), seria possvel aquecer at qualquer temperatura abaixo da crtica sem que
houvesse qualquer alterao significativa na sua microestrutura ou propriedades
mecnicas. Porm, na realidade, apenas os ferros fundidos no estado recozido se
aproximam do estado de equilbrio. Por esta razo, recomenda-se a gama de
temperatura 530-650C como a gama de limite superior para a realizao do alvio de
tenses sem um elevado amaciamento. Contudo, mesmo a estas temperaturas, uma
reduo de dureza e resistncia pode ocorrer, particularmente no caso dos ferros
fundidos cinzentos contendo uma microestrutura maioritariamente perltica. Esta
perda de resistncia est associada decomposio da cementite perltica, isto ,
ferritizao parcial da matriz. No caso dos ferros com uma microestrutura
maioritariamente ferrtica, a reduo de dureza e resistncia, sendo de menor
relevncia, podem-se aplicar temperaturas de alvio de tenses mais elevadas.

Envelhecimento Natural
Esta seco foi introduzida neste trabalho apenas como uma abordagem
desmistificao do processo de envelhecimento natural. Durante alguns anos, o meio
utilizado para o alvio de tenses era deixar as peas de ferro fundido expostas
intemprie durante meses. Este processo frequentemente denominado como
envelhecimento natural. Todavia, e atravs de ensaios adequados, comprovou-se que
o abracadabrante e expectvel resultado do alvio de tenses obtido com recurso a
esta metodologia no ultrapassava um mximo de 10%. [9,14]

Exemplos de tratamentos trmicos de alvio de tenses


Para a obteno de uma taxa elevada de alvio de tenses, para o ferro fundido
cinzento no ligado a gama de temperatura estar na ordem dos 540-565C. Quando
necessrio uma taxa de alvio de tenses > 85%, em ferros fundidos cinzentos,
recomenda-se estgio temperatura de 595C, no mnimo.
A taxa de aquecimento considera-se intrnseca dimenso e forma das peas. Regra
geral, esta taxa, na grande maioria das situaes, no definida como crtica.
A taxa de arrefecimento, por sua vez, j de substancial relevncia. Esta deve ser
reduzida, principalmente nas gamas superiores de temperatura, aps estgio. Como
recomendao geral, o arrefecimento dever ser promovido dentro do forno de
tratamento trmico at aos 315C ou abaixo, seguido de arrefecimento ao ar. Em
componentes de geometria mais complexa aconselhvel a continuao do
arrefecimento no interior do forno at uma temperatura prxima dos 95C. [15]

Tabela 2. Gama de temperaturas recomendadas para alvio de tenses de ferros


fundidos. [12]
Tipo de ferro fundido cinzento
No ligado
Baixo teor em elementos de liga
Ligado

Temperatura para alvio de tenses


530-565C
610-620C
620-650C

No caso dos ferros fundidos nodulares, recomenda-se o tratamento trmico de alvio


de tenses, em peas de geometria complexa, na gama dos 510 a 675C. O tratamento
trmico de alvio de tenses nas gamas inferiores deste intervalo adequado para
uma grande diversidade de aplicaes. Os tratamentos trmicos realizados nas gamas
superiores conferem uma eliminao quase total das tenses residuais. Porm, nesta
gama de temperaturas, j se verifica uma reduo na dureza e resistncia trao. As
gamas recomendadas para alguns tipos de ferro fundido nodular esto expressas na
tabela 3.[15]
Tabela 3. Gama de temperaturas recomendadas para alvio de tenses de ferros
fundidos. [15]
Tipo de ferro fundido nodular
No ligado
Baixo teor em elementos de liga
Ligado
Austentico

Temperatura para alvio de tenses


510-565C
565-595C
595-650C
620-675C

O arrefecimento dever ser uniforme para evitar o reaparecimento de tenses


internas. O arrefecimento dever ser realizado no interior do forno de tratamento
trmico, at temperatura de 290C, seguido de arrefecimento ao ar. Em algumas
aplicaes do ferro fundido austentico, o arrefecimento pode ser realizado ao ar
calmo logo aps estgio temperatura de tratamento trmico.[15]
A ttulo de exemplo prtico, apresentam-se alguns ciclos de tratamento trmico,
utilizados pela empresa Traterme Tratamentos Trmicos, Lda, nos tratamentos de
alvio de tenses:

Material DIN 1693 GGG50 (componente de grandes dimenses)


o Temperatura inicial do forno: 150C mximo;
o Taxa de aquecimento: 28C/h;
o Estgio: 570-620C 12 horas;
o Taxa de arrefecimento: 28C/h at 150C.

Material ASTM A439 (maior espessura entre 40 a 50mm)


o Temperatura inicial do forno: 150C mximo;
o Taxa de aquecimento: 50C/h;
o Estgio: 620-650C 2 horas;
o Taxa de arrefecimento: 50C/h at 150C.

Bibliografia
[1] Chiaverini, V.; Tratamentos Trmicos dos Ferros Fundidos ABM Boletim, 1946
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[3] Metals Handbook; Heat Treating, Vol. 4; ASM, 1991
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[5] Radzikowska, Janina M.; The Foundry Research Institute, Poland
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Materials and Metallurgical Engineering, 2010
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Trade Journal, 1949
[10] Timmons, G. A.; Crosby, V. A.; Alloy Additions to Gray Cast Iron; Foundry, Vol. 69;
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Iron; British Cast Iron Research Association; Vol. 3; 1950
[12] ASM COMMITTEE ON HEAT TREATING OF CAST IRONS Heat Treating of Cast
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ASM. 1964
[13] Herring, Daniel H.; Heat Treatment of Cast Irons; The HERRING GROUP, Inc., 2004
[14] J.H. Schaum, Stress Relief of Gray Cast Iron, transactions of the American
Foundrymens Society, Vol. 56, 1948
[15] Heat Treaters Guide: Practices and Procedures for Irons and Steels, ASM, 1995

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