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La metrologa es una ciencia tan antigua como el hombre mismo, desde la mas remota
antigedad el hombre ha tenido la necesidad de medir para poder valorar sus bienes y poder
desarrollar un intercambio de los mismos en condiciones de equidad.
Esta necesidad lo fue llevando a desarrollar unidades que en un principio se derivaron de su propio
cuerpo, as aparecen unidades tales como el pie, la brazada la milla, etc.
LONGITUD
AREA
VOLUMEN
PESO O MASA
Ejemplo: un viaje tena tantas horas, das o lunas, un acre era el terreno que poda arar un grupo
de bueyes en un da.
Muchas de las unidades de medicin antiguas derivaban de partes del cuerpo o de materiales que
se podan obtener fcilmente.
Antes del Sistema Mtrico Decimal, los humanos no tenan ms remedio que echar mano de lo
que llevaban encima, su propio cuerpo, para contabilizar e intercambiar productos.
As aparece el pie, casi siempre apoyado sobre la tierra, como unidad de medida til para medir
pequeas parcelas, del orden de la cantidad de suelo que uno necesita, por ejemplo, para hacerse
una choza.
Aparece el codo, til para medir piezas de tela u otros objetos que se pueden colocar a la altura
del brazo, en un mostrador o similar. Aparece el paso, til para medir terrenos ms grandes,
caminando por las lindes. Para medidas ms pequeas, de objetos delicados, aparece la palma y,
para menores longitudes, el dedo.
Braza
Es una unidad de longitud nutica, que se utilizaba para medir la profundidad del agua.
El nombre braza, porque equivale a la longitud de un par de brazos extendidos.
Hoy en da no es utilizada como una unidad de medida.
La braza tiene diferentes valores dependiendo del pas:
Una braza espaola equivale a 16.719 metros.
La milla
Es una unidad de longitud que no forma parte del sistema mtrico.De origen muy antiguo,
fue heredada de la Antigua Roma y equivala a mil
pares de pasos caminados por un hombre (en latn:
mille passus, plural: milia passuum). Como los pasos
eran dobles, la milla romana era aproximadamente
igual a 1467 m, y por lo tanto un paso simple era de
unos 73 cm.
Yarda
La yarda era la distancia que haba entre la punta de la nariz a la punta de los dedos con
el brazo derecho extendido.
El problema de estas unidades era que los cuerpos de las personas no tenan las
mismas medidas.
Para ello se debi pensar en la estandarizacin de las medidas.
PULGADA
Se baso en el ultimo fragmento del dedo pulgar
Con el tiempo se observo que este tipo de medidas era muy variables
necesitando unificarlas mediante unidades de medida patrn
materializadas, las cuales fueron conservadas cuidadosamente como
elementos de referencia para dilucidar cualquier diferencia e incluso en
algunos pueblos se consideraban como joyas publicas.
As es como nacieron los primeros conceptos que sirvieron de base a
la metrologa.
300 a.c. La primera ciudad se situa en el oriente medio. Los sumerios desarrollaron reglas
y pesos. Se basan en el ciclo de 8.39g (129 gramos o 0.29 oz) y la mina 60g mas pesada
3575 a.c El estandar mas antiguo que se conserva es el pie de una estatura de judea, el
gobernador de lagash una ciudad de Mesopotamia hace unos 4000 aos esta dividido en
16 partes y mide 26.45
1950 a.c. El primer estandar de medicion que se conoce esuna barra de cobre,
encontrada en nippur ene el rio Eufrates. Esta marcada con 4 unidades grandes a la vez
dividida en 16 unidades mas pequeas muy parecidas a los pies y pulgadas.
1971 se pone en francia el sistema metrico de medicion.
1820 El parlamento britanico aprueba una propuesta que designa como unidades
emperiales la yarda y las libras.
En 1848 patente de laurent palmer, francia por un calibre a vis et a vemier circulaire
(micrometro externo)
1875: Se crea la oficina internacional de pesas y medidas (BIPM) que se instalo en
sevres (paris) cuya actividad esta supervisada por la comision internacional de pesas y
medidas (CIPM). El conjunto esta dirigido por la conferencia general de pesas y medidas
(CGPM).
1889: La (CGPM) aprueba las nuevas definiciones del metro y el kilogramo,
materializadas en platino e iridio depositados en el (BIPM).
MEDIR
Es comparar dos objetos de acuerdo a una caracterstica fsica que lo distinga
(magnitud) por ejemplo: su peso, temperatura, etc.
METROLOGIA
Es la rama de la ciencia que se ocupa de las mediciones, de los sistemas de unidades y
de los instrumentos usados para efectuarlas e interpretarlas.
sta comprende los aspectos tericos y prcticos de las mediciones y su incertidumbre en
los campos de aplicacin cientfico, industrial y legal.
UTILIZACION DE LA METROLOGIA
1. Electricidad
2.
9.Revolucion
red
10. Presin
3. Humedad
11. Fuerza
4. Agua
12. Sonido
5. Optica
13. Distancia
6. Temperatura
14. Taller
7. Aire
15. clima
8. Gas
CLASIFICACION
METROLOGA LEGAL
Conjunto de procedimientos legislativos, administrativos y tcnicos , establecidos por las
autoridades pblicas con el fin de especificar y asegurar, de forma reglamentaria el nivel
apropiado de calidad y de credibilidad de las mediciones relativas a los controles oficiales
en el comercio, la sanidad, y el medio ambiente.
METROLOGIA INDUSTRIAL
Esta persigue promover la competitividad industrial a travs de la mejora
permanente de las mediciones que inciden en la calidad del producto.
METROLOGIA CIENTIFICA
Es la que define las unidades de medida y desarrolla tcnicas.
Parte del reto de esta categora es investigar nuevos patrones para obtener
mayores exactitudes. As, realiza desarrollos para transferir dichos patrones a
otros de menor jerarqua, utilizados en las calibraciones de los instrumentos de
medida.
APROBACIN DE
MODELOS
Consiste bsicamente en dictaminar si un
determinado tipo o modelo de
instrumento de medicin es adecuado
para cumplir con las acciones para las
cuales ha sido diseado y construido.
VERIFICACIN
La verificacin de un instrumento o de una medida
materializada consiste de las pruebas tcnicas llevadas a
cabo por autoridad competente de acuerdo a los reglamentos.
La verificacin es una accin preventiva en la cual los instrumentos son examinados para
ver si cumplen con las caractersticas de modelo aprobado y los lmites de error
prescritos.
CERTIFICACIN
Las pruebas oficiales son llevadas a cabo por un centro o laboratorio acreditado.
ACREDITACIN
Procedimiento por el cual una autoridad reconocida en la materia
provee un reconocimiento formal a una persona o institucin sobre
su competencia para llevar a cabo tareas especficas.
Los centros acreditados pueden asociarse a fabricantes o a
entidades de servicios pblicos. En todo caso, estos centros son
inspeccionados a intervalos regulares por las autoridades de
acreditacin.
CALIBRACION
Consiste en comparar un instrumento de medicin con un patrn trazado nacionalmente o
internacionalmente.
REPRODUCIBILIDAD
Es la variacin entre los promedios de las mediciones realizadas por diferentes usuarios
utilizando el mismo equipo de medicin.
TRAZABILIDAD
Se entiende la propiedad de una medicin o del valor de un
patrn, de estar relacionado a referencias establecidas,
generalmente patrones nacionales o internacionales, por
medio de una cadena contina de comparaciones, todas
ellas con incertidumbres establecidas.
IMPORTANCIA
Las mediciones correctas tienen una importancia fundamental para los gobiernos, para las
empresas y para la poblacin en general, ayudando a ordenar y facilitar las transacciones
comerciales.
controlar su fabricacin impacto sobe el bienestar de la poblacin determinar que los
productos de consumo respondan a normas o especificaciones sobre salud y seguridad
BENEFICIOS
Magnitudes
bsicas
Magnitudes derivadas
UNIDADES BASICAS
DEFINICION
LONGITUD
MASA
La unidad de mas es el kilogramo igual que la masa del prototipo internacional del
kilogramo del kilogramo, (1 y 3 CGPM1889 y 1901)
TIEMPO
TEMPERATURA
CANTIDAD DE SUSTANCIA
El mol (smbolo: mol) es la unidad con que se mide la cantidad de sustancia, una
de las siete magnitudes fsicas fundamentales del Sistema Internacional de
Unidades.
INTENSIDAD LUMNISA
UNIDADES DERIVADAS
El grado CELSIUS (C) Es la unidad termomtrica cuyo 0 se ubica 0,01 grados por
debajo del punto triple del agua y su intensidad calrica equivale a la del kelvin.
El grado Fahrenheit (F)
La escala establece como las temperaturas de congelacin y ebullicin del agua, 32 F y
212 F, respectivamente. El mtodo de definicin es similar al utilizado para el grado
Celsius (C). Adems, se utiliza esta escala en los informes meteorolgicos y
en gastronoma.
Rankine (smbolo R)
A la escala de temperatura que se define midiendo en grados Fahrenheit sobre el cero
absoluto, por lo que carece de valores negativos.
PRESION
En fsica, la presin (smbolo p) es una magnitud fsica escalar que mide la fuerza en
direccin perpendicular por unidad de superficie.
TORSION
Proceso que se produce cuando a una barra cilndrica fija por un extremo.
Se le aplica un par de fuerzas, de tal forma, que los distintos discos horizontales en que
podemos considerar dividida la barra se deslizan unos respecto a otros.
Una generatriz de la barra pasa a ser una hlice.
ESFUERZOS MECANICOS
Traccin: esfuerzo a que est sometido un cuerpo por la aplicacin de dos fuerzas que
actan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo, aumentando su longitud y disminuyendo
su seccin.
Compresin: esfuerzo a que est sometido un cuerpo por la aplicacin de dos fuerzas
que actan en sentido opuesto, y tienden a comprimirlo, disminuyendo su longitud y
aumentando su seccin.
Flexin: Esfuerzo que tiende a doblar el objeto. Las fuerzas que actan son paralelas a
las superficies que sostienen el objeto.
El trmino: Analgico Se refiere a las magnitudes o valores que varan con el tiempo en
forma continua como la distancia y la temperatura, la velocidad, que podran variar muy
lento o muy rpido.
En la vida cotidiana el tiempo se representa en forma analgica por relojes (de agujas), y
en forma discreta(digital) por displays digitales.
Ventajas
a)
Bajo Costo.
b)
c)
Desventajas
a)
b)
El error de paralaje limita la exactitud a 0.5% a plena escala en el mejor de los
casos.
c)
Las lecturas se presentan a errores graves cuando el instrumento tiene varias
escalas.
d)
e)
No pueden emplearse como parte de un sistema de procesamiento de datos de tipo
digital.
Instrumentos Digitales
En el instrumento digital o numrico el proceso de la medicin proporciona una
informacin discontinua expresada por un nmero de varias cifras.
Los instrumentos digitales proporcionan mayor precisin en comparacin con los
instrumentos analgicos, valores fciles de leer a distancia, amplia gama de rangos y
voltajes auxiliares.
Ventajas
a) Tienen alta resolucin alcanzando en algunos casos ms de 9 cifras en lecturas de
frecuencia y una exactitud de + 0.002% en mediciones de voltajes.
b) No estn sujetos al error de paralaje.
LONGITUDES
Interiores
Exteriores
Profundidades
NGULOS
ngulos cualquiera
SUPERFICIES
Rugosidad
FORMAS
Rectitud
Planitud
Circularidad
Cilindricidad
Localizacin de un elemento
Concentricidad
Coaxiabilidad
Metrologia de massa
Metrologia dimensional
Metrologia de temperatura
Metrologia qumica.
Con juego
Indeterminado o de transicin
Atendiendo al origen donde se producen el error, puede hacerse una clasificacin general
de estos en errores causados por el instrumento de medicin (errores humanos) y
causados por el medio ambiente en que se hace la medicin.
Las causas del error aleatorio se deben al operador, falta de agudeza visual, descuido,
cansancio, alteraciones emocionales. Para reducir este tipo de errores es necesario
adiestrar al operador, otro tipo de error son debidos al mtodo o procedimiento con que se
efecta medicin, el principal es falta de un mtodo definido y documentado
El mtodo de sujecin del instrumento puede causar errores, un indicador de caratula est
sujeto a una distancia muy grande del soporte y al hacer medicin fuerza ejercida
provoca una desviacin del brazo. La mayor parte del error se debe a deflexin del
brazo, no del soporte para minimizarlo se debe colocar siempre el eje de medicin lo ms
posible al eje del soporte.
Los instrumentos de medicin como son cualquier otro objetivo, son susceptibles
de desgaste, natural o provocado por el mal uso. En caso concreto de los
instrumentos de medicin el desgaste puede provocar una serie de errores
durante su utilizacin, deformaciones de sus partes, juego entre sus ensambles
falta de paralelismo o plenitud entre sus caras de medicin.
Entre las causas de errores se encuentran las condiciones ambientales en que se hace
medicin; entre las principales destacan temperatura, humedad, el polvo y s vibraciones
o interferencias (ruido) electromagnticas extraa.
Humedad: debido a los xidos que se pueden formar por humedad excesiva en s caras de
medicin del instrumento o en otras partes o a las expansiones por absorcin de
humedad en algunos materiales, establece como norma una humedad relativa.
Polvo: los errores debidos a polvo o mugre se observan con mayor frecuencia de lo
esperado, algunas veces alcanzan el orden de 3 micrmetros. Para obtener medidas
exactas se recomienda usar filtros para el aire que limiten cantidad y el tamao de s
partculas de polvo ambiental.
Temperatura: en mayor o menor grado, todos los materiales que se componen tanto s
piezas por medir como los instrumentos de medicin, estn sujetos a variaciones
longitudinales debido a cambios de temperatura.
Error de paralaje
Este error ocurre debido a posicin incorrecta del operador con respecto a escala
graduada del instrumento de medicin
Error de Abbe
Estudios de r y r.
CALIBRADOR VERNIER
Aplicacin:
Calibre de precisin es utilizado en mecnica por lo general, que se emplea para la
medicin de piezas que deben ser fabricadas con la tolerancia mnima posible. Las
medidas que toma pueden ser las de exteriores, interiores y de profundidad.
MICROMETRO
COMPARADORES DE CARTULA
El comparador de caratula (Dial gage) es un instrumento de medicin en el cual un
pequeo movimiento del husillo se amplifica mediante un tren de engranes que mueven
en forma angular una aguja indicadora sobre la caratula del dispositivo. La aguja
indicadora puede dar tantas vueltas como lo permita el mecanismo de medicin del
aparato.
Este instrumento no entrega valores de mediciones, sino que entrega variaciones de
mediciones (de ah su nombre) su exactitud esta relacionada con el tipo de medidas que
se desea comparar, suelen medir rangos de 0,25 mm a 300 mm (0,015 a 12,0), con
resoluciones de 0,001 mm a 0,01 mm 6 0,00005 a 0,001.
El comparador es un instrumento utilizado para el control del error de forma de una pieza
(tolerancias geomtricas) y para la medida comparativa (por diferencia) entre la dimensin
de una pieza sujeta a examen y la de una pieza patrn.
Al ser un instrumento de comparacin, es necesario que durante su uso este
cuidadosamente sujeto a una base de referencia.
Construccin de un comparador de caratula
Su construccin es similar a un reloj.
Consta de una barra central en la que est ubicado el palpador en un extremo y en el otro
posee una cremallera que est conectada a un tren de engranajes que amplifican el
movimiento, finalmente este movimiento es transmitido a una aguja que se desplaza en
un dial graduado.
IPOS DE COMPARADORES DE CARATULA
Existen varias formas de clasificar los comparadores de caratula:
1)
Segn la forma de lectura, los comparadores de caratula se clasifican en anlogos o
digitales (la mayora son anlogos)
2)
Segn el tamao del dial, el cual se remite tpicamente a la norma AGD (American
Gage Design Specification).
3)
4)
Rango de medicin.
5)
6)
Estilo del dial: simtrico (ejemplo, -15 a 0 a +15) o contino (ejemplo, 0 a 30).
7)
Estilo de graduacin: los nmeros positivos van en sentido horario y los nmeros
negativos van sentido anti horario.
8)
Contador de revoluciones, que son los que muestran el nmero de revoluciones
completas que ha dado la aguja principal.
BLOQUES PATRN
Dado que el acto de medir es comparar una magnitud con un patrn determinado, se
hace necesario, en la verificacin de dimensiones y formas de las piezas, establecer
patrones lineales y angulares que sirvan de base para el sistema de medicin empleado.
Se les conocen tambin como patrones prismticos, estn compuestos por una serie de
reglas constituidas por paraleleppedos, de acero especial estabilizado, templado y
finalmente lapeados, en los que las superficies contrapuestas son paralelas.
Los bloques patrn, calas o galgas patrn, bloques patrn longitudinales (BPL) o bloques
Johansson -en honor a su inventor- son piezas macizas en forma de paraleleppedo, en
las que dos de sus caras paralelas (o caras de medida) presentan un finsimo pulido
especular que asegura excepcional paralelismo y planitud, pudiendo materializar una
longitud determinada con elevada precisin.
De estas caractersticas se desprende que los bloques patrn son los dispositivos de
longitud materializada ms precisa que existe. Desde que aparecieron en el mercado, a
comienzos del siglo XX, y hasta la actualidad, su diseo y construccin ha evolucionado
constantemente y hoy estn sujetos al cumplimiento de la norma internacional ISO 3650.
Es por eso que los requisitos que deben cumplir los bloques patrn son rigurosos y se
basan en su aptitud para ser instrumentos de calibracin.
Dispositivos diseados para verificar las dimensiones de una parte en sus lmites
de tamao superior e inferior, de acuerdo con las tolerancias especificadas por las
normas.
Este es uno de los mtodos ms rpidos para medir roscas externas y consiste en
un par de anillos roscados pasa-no pasa.
Los calibradores se usan para comprobar dimensiones externas tales como dimetro,
anchura, grosor y superficies similares. Los calibradores de anillos se emplean para
revisar dimetros cilndricos. Para una aplicacin determinada, generalmente se requieren
un par de calibradores, uno de pasa y el otro de no pasa, cada calibrador es un anillo
cuya abertura se maquina a uno de los lmites de tolerancia del dimetro de la parte. Para
facilidad de manejo, la parte exterior del anillo est moleteada. Los dos calibradores se
distinguen por la presencia de un surco alrededor de la parte externa del anillo no pasa.
Calibrador pasa no pasa de contacto para medir el dimetro. El calibrador lmite ms
comn que se utiliza para verificar dimetros de orificios es el calibrador de insercin. El
calibrador consta de una manija a la cual se conectan dos piezas cilndricas precisamente
asentadas (insertos) de acero endurecido, como en la figura 3.56. Los insertos cilndricos
funcionan como os calibradores de pasa y no pasa. Otros dispositivos similares al
calibrador de insercin incluyen los calibradores de ahusamiento, que consta de un
inserto ahusado para verificar orificios con aguzamientos; y los calibradores roscados, con
los que se verifican las roscas internas en las partes
CALIBRADOR DE ALTURA
El medidor de altura es un dispositivo para medir la altura de piezas o las diferencias de
altura entre planos a diferentes niveles; tambin es utilizado como herramienta de trazo.
El medidor de altura, creado por medio de la combinacin de una escala principal con un
vernier para realizar mediciones rpidas y exactas, cuenta con un solo palpador (trazador)
y la superficie sobre la cual descansa(generalmente una mesa de granito), acta como
plano de referencia para realizar las mediciones. el calibrador de altura tiene una exactitud
de 0.001 de pulgada, o su equivalente en cm.
Los medidores de alturas han sido ampliamente
utilizados en la industria durante muchos aos, el
original con escala vernier (como se muestra en la
figura) puede encontrarse en la actualidad con
diversas variantes, ya sea utilizando una cartula
en vez de la escala vernier, modelo generalmente
limitado en la altura mxima, el medidor de alturas
con caratula y contador, y el medidor de alturas
digital electrnico.
2.9 RUGOSIDAD
CONSEPTOS BASICOS
LINEA MEDIA
A1+A2A3
La mayora de las normas, se utilizan el concepto de linea media, y a partir de esta linea
es que se mide la rugosidad.
Esta es la linea paralela a la direccin general del perfil. De forma que la suma de las
areas superiores, comprendidas entre la linea del perfil, son iguales a la suma de las
areas inferiores.
METODOS DE MEDICION.
METODOS CUANTITATIVOS-RUGOSIMETRO
El proceso consiste en recorrer la rugosidad de la superficie con una aguja palpadora que
se mueve verticalmente. El movimiento de la aguja es transferido en impulsos electricos,
que luego se registran en el grafico. La muestra que recoge el palpador varia entre 0.08 y
25.0 mm. Este procedimiento demora unos pocos segundos.
Se obtiene depende de la direccion en la que se realiza el palpado, ya que dependiendo
del proceso por el cual se obtuvo la pieza las rugosidades pueden tener direcciones
definidas, por lo tanto el palpado se debe realizar en distintas direcciones. Los parametros
se deben calcular en base a la direccion que se obtiene rugosidad maxima.
METODOS DE MEDICION
METODOS CUANTITATIVOS-RUGOSIMETRO
Existen diferentes tipos de rugosimetros, entre los capacitivos, inductivos y piezoelctricos
la principal diferencia es la forma en que generan la seal elctrica a partir del movimiento
mecanico de la aguja. La aguja principalmente es de diamante o carburo de tungsteno, y
la forma y radio tiene gran influencia en la toma de resultados.
Tambin existen los rugosimetros laser, estos equipos no tienen un palpador fsico, se
sustituye por un laser que emite un rayo infrarrojo. La medicin se basa en la luz reflejada
y esparcida por la superficie.