CAPITULO 10: DISTRIBUCION FISICA

Planificacin de la distribucin incluye decisiones acerca de la disposicin

fsica de los centros de actividad econmica dentro de una instalacin. Su meta
consiste en permitir que los empleados y el equipo trabajen con mayor eficacia. Se
refiere a que centros debern incluirse en la distribucin, cuanto espacio y
capacidad necesita cada centro, como se debe configurar el espacio de cada centro,
y donde debe localizarse cada centro.

Centro de actividad econmica es cualquier entidad que ocupe espacio.

2 dimensiones de la localizacin de un centro a) localizacin relativa,

posicin que ocupa un centro en relacin con otros; b) localizacin absoluta, el
espacio particular que ocupa el centro dentro de la instalacin.

Tipos de distribucin depende de la estrategia de flujo de la empresa.

1. Distribucin por procesos con una estrategia flexible, prod en bajo volumen y
alta variedad, se organizan los recursos en torno del proceso se agrupan los
departamentos de trabajo segn su funcin.
Las ventajas son: los recursos son de propsito general y menos intensivos en capital;
es menos vulnerable a los cambios en la mezcla de prod o a las nuevas estrategias de
marketing, es ms flexible; la utilizacin del equipo es mas alta; la supervisin del
empleado puede ser ms especializada.
Las desventajas son: las tasas de procesamiento tienden a ser altas; se pierde tiempo
productivo al cambiar de un p&s a otro; mas espacio y capital quedan atados en
inventarios; los tiempos de retraso entre el inicio y el final de cada trabajo son largos;
el manejo de materiales es costos; la planificacin y el control de la prod resultan ms
difciles.
2. Distribucin por productos con una estrategia de flujo de lnea, para la prod
continua o repetitiva, se dedican los recursos a prod o tareas individuales.
Dependen de recursos especializados, intensivos en capital.
Las ventajas son: tasas de procesamiento ms rpidas; inventarios mas reducidos; y
menos tiempo improductivo a causa de los cambios de prod y el manejo de materiales.
Las desventajas son: mayor riesgo de tener que redisear la distribucin para p&s con
vida til corta o incierta; menor flexibilidad; y baja utilizacin de recursos cuando se
trata de p&s en bajo volumen.
3. Distribucin hbrida algunas partes de la instalacin estn dispuestas en una
distribucin por procesos y otras en una distribucin por productos. Se usan en
instalaciones que realizan operaciones de fabricacin y de ensamblado.
4. Distribucin de posicin fija el prod est fijo en su lugar, los trabajadores con
sus herramientas y su equipo, acuden hasta donde est el producto para trabajar
en el. Para cuando el prod es grande o difcil de movilizar.

Criterios de rendimiento nivel de inversin de capital, requisitos

correspondientes al manejo de materiales, facilidad de manipulacin de los
elementos del inventario, ambiente de trabajo apropiado, facilidad para el

mantenimiento del equipo, actitudes del empleado, cantidad de flexibilidad

necesaria, y comodidad del cliente y nivel de ventas.

Tcnicas para crear diseos hbridos:

a. Un trabajador, mltiples maquinas un trabajador maneja varias maquinas

diferentes al mismo tiempo, para producir un flujo de lnea. Reduce los requisitos,
tanto de inventario (porque los materiales pasan directamente a la siguiente
operacin, en lugar de apilarse en filas de espera) como de mano de obra (porque
hay un mayor numero de operaciones automatizadas).
b. Tecnologa de grupo las partes o prod con caractersticas similares se agrupan en
familias y conjuntos, junto a grupos de maquina usadas para su produccin. Estas
pueden basarse en el tamao, la forma, los requisitos de manufactura o la ruta, o
en la demanda. El objetivo es identificar un conjunto de prod que tenga requisitos
de procesamiento similares y minimizar los cambios o los ajustes para la
preparacin de las maquinas.

Diseo de distribucin por procesos 3 pasos bsicos:

1) Reunir informacin se requieren 3 tipos de informacin: requisitos de espacio

por cada centro, espacio disponible, y factores de proximidad.
2) Desarrollar un plano de bloques que satisfaga mejor los criterios de rendimiento
y los requisitos del rea, mediante el mtodo de tanteos.
3) Disear una distribucin fsica detallada luego de desarrollar el pleno de bloques,
se debe traducir en una representacin detallada que muestre la forma y el tamao
exacto de cada centro, la disposicin de los elementos y la localizacin de
corredores, escaleras, y otros espacios de servicio.
Distribucin de oficinas:
a. Proximidad, tener fcil acceso a los compaeros de trabajo y a los supervisores
suele fomentar la comunicacin y desarrollar el inters mutuo.
b. Privacidad, las perturbaciones externas pueden perjudicar el rendimiento del
trabajador.
c. Opciones en la distribucin de oficinas, la proximidad se consigue abriendo el rea
de trabajo, y la privacidad se obtiene con normas de espacio ms liberales.
Balance de lnea
lnea, de modo que se
posible de estaciones
cargas de trabajo bien

es la asignacin del trabajo a estaciones integradas a una

alcance la tasa de produccin deseada con el menor numero
de trabajo. El objetivo es tener estaciones de trabajo con
balanceadas.

Tiempo del ciclo el tiempo del ciclo de una lnea es el tiempo mximo permitido
para trabajar en la elaboracin de una unidad en cada estacin.
Tiempo ocioso total del tiempo improductivo de todas las estaciones que
participan en el ensamble de cada unidad.

 Adems de balancear una lnea para un tiempo de ciclo dado, los gerentes tambin
consideran otras 4 opciones: ritmo de paso, factores de comportamiento, numero
de modelos producidos, y tiempos del ciclo.