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Problema:
Se requiere secar dos muestras de pasta hmeda de piedra pmez que tienen la misma
humedad inicial pero diferentes espesores, determinar cmo vara el tiempo de secado en
cada muestra para lograr que alcancen la humedad de equilibrio, bajo las siguientes
condiciones experimentales :
El espesor de cada muestra ser de 10 y 5 mm.
La velocidad del aire en la descarga del secador deber regularse entre 1.5 y 2.5 m/s.
La humedad inicial del slido estar entre el 6 y el 8 % masa.
La presin del vapor en el intercambiador de calor se establece entre 18 y 21 lbf / pulg2
Reportar los resultados y las grficas de este experimento por separado para facilitar el
anlisis de datos.
Introduccin:
Dentro de las operaciones unitarias, el secado se define como aquella operacin en la que se retira
humedad contenida en materiales slidos por aporte de calor. Es tpico utilizar are caliente como
vehculo transportador de la humedad que se retira del material, por lo cual se presentan los
mecanismos de transferencia de calor y transferencia de masa que son indispensables para que la
operacin se lleve a cabo. La operacin de secado es una operacin de transferencia de masa de
contacto gas- slido, donde la humedad contenida en el slido se transfiere por evaporacin hacia la
fase gaseosa, en base a la diferencia entre la presin de vapor ejercida por el slido hmedo y la
presin parcial de vapor de la corriente gaseosa. Cuando estas dos presiones se igualan, se dice que
el slido y el gas estn en equilibrio y el proceso de secado cesa. El mecanismo del proceso de
secado depende considerablemente de la forma de enlace de la humedad con el material: cuanto
ms slido es dicho enlace, tanto ms difcil transcurre el secado. Durante el secado el enlace de la
humedad con el material se altera. De modo general se pueden clasificar las operaciones de secado
en continuas y discontinuas. En las operaciones continuas pasan continuamente a travs del equipo
tanto la sustancia a secar como el gas. La operacin discontinua en la prctica se refiere
generalmente a un proceso semicontinuo, en el que se expone una cierta cantidad de sustancia a
secar a una corriente de gas que fluye continuamente en la que se evapora la humedad. En general,
el secado de slidos consiste en separar pequeas cantidades de agua u otro liquido de un material
solido con el fin de reducir el contenido de lquido residual hasta un valor aceptablemente bajo. El
secado es habitualmente la etapa final de una serie de operaciones y con frecuencia, el producto que
se extrae de un secadero pasa a empaquetado. El agua u otros lquidos pueden separarse de slidos
mecnicamente, mediante prensas o centrifugas, o bien trmicamente mediante evaporacin. El
contenido de lquido de una sustancia seca varia de un producto a otro.
Secadores de bandejas. Los secaderos de bandejas resultan convenientes cuando la capacidad de
produccin es pequea. Prcticamente pueden secar cualquier producto, pero la mano de obra
necesaria para la carga y descarga da lugar a costes de operacin elevados. Frecuentemente se
utilizan en el sacado de materiales valiosos tales como colorantes y productos farmacuticos. El
secado por circulacin de aire sobre capas estacionarias de slidos es lento y, por consiguiente, los
ciclos de secado son largos: de 4 a 48 horas por carga. Ocasionalmente se utiliza el secado con
Desarrollo
experimental.
El equipo
Material a secar.
Verificar con
precisin la
humedad inicial con
una termo balanza.
Presin de vapor:
Cuestionario:
1. Definir los siguientes conceptos: humedad libre, humedad crtica, humedad ligada,
periodo de secado antecritico, periodo de secado poscrtico.
Humedad libre:
Es la humedad contenida en slido, es la humedad que se encuentra en exceso tomando
en cuenta la humedad de equilibrio. Es sta la humedad que se puede evaporar y
depende de la concentracin de vapor en la corriente gaseosa. es la diferencia entre la
humedad Total del slido y la humedad de equilibrio.
Humedad libre: X - X*
Humedad ligada:
Se refiere a la humedad contenida en una sustancia que ejerce una presin de vapor en
el equilibrio menor que la del lquido puro a la misma temperatura.
Cuando la presin de vapor del slido es menor a la del lquido puro a la misma
temperatura. El agua puede estar unida Qumicamente o fsicamente al slido.
Este tipo de humedad se da por:
El agua retenida en poros, capilares finos que no tienen fcil acceso a la superficie del
slido.
El agua unida molecularmente a la sustancia como en los hidratos.
El agua puede contener una alta concentracin del slido disuelto
Humedad crtica:
La humedad crtica de un slido es el punto que separa los dos perodos de secado
antecrtico y poscrtico.
Perodo antecrtico:
Es el perodo de tiempo en el que la velocidad de secado es constante, desde la
humedad inicial hasta la humedad crtica.
Perodo poscrtico:
Es el perodo de tiempo en el que la velocidad de secado disminuye hasta llegar a un
valor de cero. Este perodo empieza con la humedad crtica hasta la humedad de
equilibrio.
2. Explicar los fenmenos de capilaridad y difusin durante el secado de slidos.
Capilaridad: La humedad no lmite en slidos granulares y porosos tales como arcillas,
pigmentos de pinturas y otros semejantes, se traslada a travs de capilares e intersticios
de los slidos mediante un mecanismo que implica tensin superficial. Los capilares se
extienden desde pequeos receptculos de humedad dentro del slido hasta la superficie
de secado. A medida que se lleva a cabo el secado, al principio la humedad se traslada
por capilaridad hacia la superficie con suficiente rapidez, siendo constante el rgimen de
secado.
Difusin: Especialmente si se suministra calor a una superficie de un slido mientras en
otra el secado continuo, se puede evaporar la humedad debajo de la superficie,
difundindola hacia afuera como vapor. Tambin se puede evaporar debajo de la
superficie, las partculas de humedad existentes en slidos granulares en forma aislada
de la porcin mayor de humedad que fluye a travs de los capilares.
Velocidad del aire en cmara de secado = Flujo / Atransversal de cmara de secado = 0.1227/0.2025=
0.6059 m/s
Xprom.
0.2274
0.2136
0.2021
0.1897
0.1781
0.1682
x/t
W
[kg/m2h]
0.00137817 0.0020875
0.00115535
0.00175
0.00123788 0.001875
0.00115535
0.00175
0.0009903
0.0015
Masa del
Solido
Humedo [g]
605.9
596
587.5
579.5
572.5
335.5
490.12
605.9
0.1911
40
0.0334
2025
490.874
400
%
Masa de Agua
Humedad Evaporada [g]
23.62
21.60
19.87
18.24
16.81
0
9.9
18.4
26.4
33.4
X [g H2O/g
S.S.]
0.2362
0.2160
0.1987
0.1824
0.1681
Xprom.
x/t
W
[kg/m2h]
0.2261
0.2074 0.00187709
0.0023
0.1905 0.00168326 0.0020625
0.1752 0.00153023 0.001875
5. A partir de los datos experimentales construir por separado las curvas de secado a 5 y
10 mm de espesor:
Grfica 1: Masa del slido hmedo vs tiempo.
Grfica 2: X [gH2O. gss-1] vs tiempo.
Grfica 3: Grfica 4: Rapidez de secado W [gH2O.min-1.m-2] vs X promedio.
Explicar el comportamiento de las grficas anteriores.
Masa (g)
10 mm
10
20
30
40
50
60
70
t (s)
Charola 5 mm:
Masa (g)
600
595
590
585
5 mm
580
575
570
0
10
20
30
40
50
t (s)
En las grficas podemos observar cmo va disminuyendo la masa del slido hmedo
conforme pasa el tiempo ya que el slido est perdiendo humedad y por tanto disminuye
su peso.
0.2200
0.2000
0.1800
10 mm
0.1600
0.1400
0.1200
0.1000
0
10
20
30
40
50
60
70
t (s)
Charola 5 mm.
0.2200
0.2000
0.1800
5 mm
0.1600
0.1400
0.1200
0.1000
0
10
20
30
40
50
t (s)
Las grficas describen los gramos que hay de agua por cada gramo de solido seco y
como van disminuyendo, ya que el slido va perdiendo cada vez ms agua mientras
transcurre el tiempo.
Grfica 3: -
a humedad) vs X promedio.
Charola 10 mm.
Dx/Dt
0.0013
0.0012
0.0011
10mm
0.001
0.0009
0.0008
0.1500
0.1700
0.1900
0.2100
0.2300
0.2500
X promedio
Charola 5 mm
Dx/Dt
0.2008
0.1508
0.1008
5mm
0.0508
0.0008
0.1500
0.1700
0.1900
X promedio
0.2100
0.2300
W [gH2O.min-1.m-2]
0.0021
0.002
0.0019
0.0018
10 mm
0.0017
0.0016
0.0015
0.1700 0.1800 0.1900 0.2000 0.2100 0.2200 0.2300 0.2400
X promedio
Charola 5 mm.
W [gH2O.min-1.m-2]
0.0023
0.0022
0.0021
0.002
5 mm
0.0019
0.0018
0.0017
0.0016
0.1800
0.1900
0.2000
0.2100
X promedio
0.2200
0.2300
0.2200
0.2000
0.1800
10 mm
0.1600
0.1400
0.1200
0.1000
0
10
20
30
40
50
60
70
t (s)
0.2200
0.2000
0.1800
5 mm
0.1600
0.1400
0.1200
0.1000
0
10
20
30
40
50
t (s)
Xc (g W/g
S.S.)
Tiempo
critico
(min)
0.0333
30
10
0.2136
50
Espesor
5 mm
10 mm
Xc (g agua/g S.S.)
0.0333
0.2136
Humedad Libre
0.157785765
0.022514235
9. Cul es el % en masa de agua que tiene la humedad de equilibrio para las dos
muestras? [X = x / (1-x), X = g H2O / g slido seco
Espesor
5 mm
10 mm
Xc (g agua/g S.S.)
0.0333
0.2136
X*
0.03444709
0.271617497
10. En qu tiempo [min] se alcanza la humedad de equilibrio para cada espesor del
material hmedo experimentado?
Espesor
5 mm
10 mm
Tiempo (min)
30
50
11. Representar en la carta psicrometrica a 585 mm Hg la trayectoria del aire a travs del
secador.
12. Calcular la presin parcial en [mm de Hg] del agua en el aire de secado antes de tener
contacto con el material
Pvapor (mmHg) =1033.6
13. Calcular la presin de vapor del agua en [mm de Hg] en la superficie del slido,
PH2O. (Utilizar la ecuacin de Antoine o equivalente).
Constantes H2O
A
B
C
Condiciones
53.5
-0.8331784
Espesor
(mm)
5
10
Coeficiente
0.12253028
0.15146919
Espesor
(mm)
Coeficiente
(J/cm2 min
C)
5
10
19. Cmo varan los coeficientes de transmisin de energa y transferencia de masa con
el espesor del material?, presentar una grfica para cada experimento a 5 y a 10 mm de
espesor.
20. Determine qu porcentaje de la energa trmica suministrada por el vapor de
calentamiento fue aprovechada para la evaporacin del agua contenida en el slido.
Espesor
(mm)
Q
(cal/gC)
5
10
76.5
117
21. Con base a los resultados experimentales como se relacionan entre s los coeficientes
KG y U en el periodo de rapidez de secado constante.
- KG y U en el periodo de rapidez de secado constante se podra decir que dan el mismo
valor ya que: Na=Kg(Ya-Y) y Na=U/ (T-Ti)
22. A partir de la relacin de pendientes de las rectas que representan el periodo de
velocidad de secado antecritico para las muestras experimentadas, argumente la
conveniencia de seleccionar alguno de los dos espesores para utilizar estos datos como
bases de diseo de un secador industrial
-Seleccionaramos el de 10 mm ya que con este se aumenta el rea de contacto del aire
con el material que se desea secar por lo cual se ve favorecida la transferencia de masa,
adems que as se saca mayor solido en el proceso.
Conclusiones:-En esta prctica pudimos observar como varan los tiempos de secado en
el secador de gabinete respecto a los espesores de las charolas y como va cambiando la
humedad del solido conforme transcurre el tiempo de secado, adems de que la
transferencia de masa en este caso se da cuando la humedad del solido pasa al aire,
tambin de que hay diferentes periodos de secado en este proceso.