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UNIVERSIDAD POLITCNICA DE PUEBLA

Sistemas Automotrices

Control Estadstico de la Calidad

Lic. Mnica Varela Jimnez

7 GRUPO A

IGNACIO SALOMA TLACOPILCO

Resumen de manual AIAG

Cuanala, San Pedro Cholula, Puebla


18-Noviembre-2014

RESUMEN
Establecida en 1982 AIAG es una asociacin sin fines de lucro. Este es un
manual en el que tienen participacin: Fabricantes de Automviles,
Proveedores de servicios, Fabricantes, Instituciones Acadmicas,
Dependencias Gubernamentales, Profesionistas y Proveedores de diferentes
tamaos, todos estos trabajan en conjunto para optimizar los procesos de la
industria a travs del desarrollo de normas y prcticas comerciales
armonizadas.
Esta organizacin fue creada por los mayores fabricantes de automviles de
Amrica del Norte: Chrysler, Ford y General Motors. Al pasar de los aos la
membresa fue creciendo hasta incluir a Toyota, Honda y Nissan y tambin
Caterpillar y Navistar Internacional, marcas de camiones pesados.
El personal AIAG apoya los esfuerzos de los voluntarios y se ocupa de las
funciones administrativas y son gente de diversas empresas que prestan su
experiencia para la realizacin de esta asociacin. Estos son ejecutivos,
fabricantes de equipos y proveedores de primer nivel a menudo proporcionan
un papel clave de liderazgo en las principales iniciativas y programas. Para que
esto tenga un estndar AIAG publica estndares para la industria automotriz y
ofrece conferencias y capacitacin educativa. Ellos se basan en dos
estndares de calidad:
-(APQP) planificacin avanzada de la calidad del producto
-(PPAP) proceso de aprobacin de piezas de produccin
Los proveedores de nivel 1 lo han convertido en su factor de calidad y a la vez
estn exigiendo a sus proveedores de nivel 2 y nivel 3 el cumplimiento de esta.
APQP: El propsito de este es producir un plan de calidad del producto que
apoyar el desarrollo de un producto o servicio que va a satisfacer al cliente y
es utilizado en la cadena de suministro. AIAG ha desarrollado un estndar
PPAP como parte de APQP, para fomentar la utilizacin de formularios
normalizados con el propsito de documentar el estado del proyecto. Tiene
como objetivo:
-Generar confianza en los Generar la confianza en los proveedores de
componentes y en sus procesos de produccin.
-Todos los requisitos de registro de diseo de ingeniera del cliente y las
especificaciones son entendidas correctamente por el proveedor.
-El proceso tiene el potencial para producir productos que satisfacen todos los
requisitos durante una produccin real.

PPAP: Este proceso tiene como fin la aprobacin por parte de produccin
utilizando un estndar para reducir riesgos antes del lanzamiento de producto o
servicio, de una manera orientada equipo utilizando herramientas bien
establecidas y tcnicas, el PPAP es usado no solo en la industria automotriz
sino tambin en otros sectores debido a los grandiosos resultados en productos
de calidad. Este proceso est diseado para que el proveedor demuestre que
el producto o servicio es hecho para satisfacer las necesidades del cliente
reduciendo el riesgo de fracaso. Estas deben de estar apoyadas en las
solicitudes de aprobacin de piezas el en formato oficial de PPAP, es decir
con resultados documentados cuando sean necesarios.
El PPAP tiene como propsito asegurar que el proveedor cumpla con los
requisitos de capacidad de fabricacin, proporcionar evidencia de que los
requisitos de registro de diseo de ingeniera del cliente y las especificaciones
se entienden claramente teniendo como resultado que el proveedor cumpla, de
igual forma para demostrar que el proceso de fabricacin establecido tiene el
potencial para producir la parte que cumpla consistentemente todos los
requisitos de NCR durante el ciclo de produccin real en la tasa de produccin
citado.
Los beneficios de cumplir con el PPAP son:
-Ayuda a mantener la integridad del diseo.
-Identifica los primeros problemas para generar una solucin.
-Reduce los cargos y evita el costo de mala calidad.
-Colabora con la administracin de cambios de proveedor.
-Evita el uso de piezas no autorizadas y no conformes.
-Identifica a los proveedores que necesitan ms desarrollo.
-Mejora la calidad de la satisfaccin del producto & del cliente.