Chapter 03 Spanish Analisis

CAPTULO
Pruebas
Prueba del Lodo Base Agua .................................................................... 3.3

Seccin 1. Densidad del Fluido (Peso del Lodo) ................................................. 3.3
Seccin 2. Viscosidad ........................................................................................................ 3.4
A) Viscosmetro de Marsh ........................................................................................................... 3.4
B) Viscosmetro Rotativo ............................................................................................................. 3.5
Seccin 3. Filtracin .......................................................................................................... 3.7

A) Filtrado API ............................................................................................................................. 3.7
B) Filtracin de Alta Temperatura, Alta Presin (ATAP) ............................................................ 3.8
C) Compresibilidad del Revoque .............................................................................................. 3.11
Seccin 4. Contenido de Arena ................................................................................. 3.11

Seccin 5. Contenido de Lquidos y Slidos ....................................................... 3.12
A) Procedimiento: Retorta ....................................................................................................... 3.12
B) Capacidad de Azul de Metileno (Intercambio catinico) .................................................... 3.14
C) Capacidad de Azul de Metileno de la Lutita ....................................................................... 3.14
D) Prueba de Eficacia del Floculante ........................................................................................ 3.15
Seccin 6. Concentracin Inica de Hidrgeno (pH) .................................... 3.15

A) Papel pH (palillos indicadores) ............................................................................................. 3.15
B) Medidor de pH....................................................................................................................... 3.16
Seccin 7. Anlisis Qumico de los Fluidos de Perforacin Base Agua ... 3.17
A) Alcalinidad (Pf, Mf, Pm y Contenido de Cal) ..................................................................... 3.17
B) Prueba del Tren de Gas de Garrett (GGT) para Carbonatos ............................................... 3.19
C) Cloruro (Cl-) ......................................................................................................................... 3.21
D) Calcio Anlisis Cualitativo ................................................................................................ 3.22
E) Dureza Total .......................................................................................................................... 3.22
F) Dureza en Filtrados Oscuros ................................................................................................. 3.23
G) Sulfato ................................................................................................................................... 3.25
H) Potasio (K+) ........................................................................................................................... 3.26
I) Concentracin Inica de Nitrato .......................................................................................... 3.28
J) Concentracin de Polmero PHPA ........................................................................................ 3.30
Seccin 8. Anlisis Qumico Relacionado con la Corrosin ....................... 3.32

A) xido de Cinc (ZnO) y Carbonato de Cinc Bsico (ZnCO3Zn(OH)2) ............................. 3.32
B) Incrustacin de Sulfuro de Hierro (Anlisis Cualitativo) .................................................... 3.33
C) Sulfuro de Hidrgeno (H2S) ................................................................................................. 3.33
D) Fosfato .................................................................................................................................. 3.35
E) Secuestrante de Oxgeno: Contenido de SO3= .................................................................... 3.38
Seccin 9. Resistividad ................................................................................................... 3.39

Seccin 10. Procedimiento de Prueba de Glicol ............................................... 3.40
A) Refractmetro ....................................................................................................................... 3.40
B) Anlisis en Retorta de Dos Temperaturas para Sistemas de Glicol ..................................... 3.40
C) Determinacin Qumica del Glicol Usando una Centrfuga ............................................. 3.41
Seccin 11. Concentracin de KLA-GARD ............................................................... 3.41
Pruebas
3.1
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
CAPTULO
Pruebas
Seccin 12. Procedimiento de Prueba de Taponamiento de

Permeabilidad ......................................................................................................................3.43
Seccin 13. Viscosmetro Brookfield ....................................................................... 3.45
Seccin 14. Cupones de Corrosin de la Tubera de
Perforacin ........................................................................................................................... 3.48
A) Procedimiento de Monitoreo del Cupn ............................................................................ 3.49
B) Anlisis de los Cupones en Laboratorio .............................................................................. 3.49
C) Clculo de las Velocidades de Corrosin ............................................................................ 3.50
Prueba del Lodo Base Aceite (Incluyendo los

Fluidos Base Aceite Diesel, Base Aceite Mineral y
Base Sinttico) ...................................................... 3.52
Seccin 1. Determinacin del Punto de Anilina .............................................. 3.52
Seccin 2. Densidad (Peso del Lodo) ...................................................................... 3.52
Seccin 3. Viscosidad y Esfuerzo de Gel ................................................................ 3.53
A) Viscosmetro de Marsh ......................................................................................................... 3.53
B) Viscosmetro Rotativo ........................................................................................................... 3.53
Seccin
Seccin
Seccin
Seccin
Seccin
4.
5.
6.
7.
8.
Filtracin ........................................................................................................ 3.55

Actividad ........................................................................................................ 3.57
Estabilidad Elctrica ................................................................................. 3.57
Lquidos y Slidos ...................................................................................... 3.58
Anlisis Qumico de los Lodos de Perforacin Base Aceite .. 3.59
A) Alcalinidad (Pom) (VSAAPI) ................................................................................................ 3.59

B) Salinidad Cloruros en el Lodo Entero ............................................................................. 3.59
C) Clculo del Contenido de Calcio del Lodo Entero ............................................................. 3.60
D) Sulfuros ................................................................................................................................. 3.60
Prueba Piloto ............................................................................................................ 3.63
Pruebas
3.2
CAPTULO
Pruebas
Prueba del Lodo base Agua

El API (Instituto Americano del Petrleo)
ha recomendado mtodos estndar para
la realizacin de pruebas de campo y en
laboratorio de los fluidos de perforacin,
cuyos procedimientos detallados pueden
ser consultados en la publicacin de API
titulada Recommended Practice:
Standard Procedure for Field Testing
Water-Based (Oil-Based) Drilling Fluids
[Prctica Recomendada: Procedimiento

Estndar para la Prueba de Campo de los
Fluidos de Perforacin Base Agua (Base
Aceite)], API RP 13B-1, 13B-2, y los
suplementos (remitirse tambin a 13I
para la Prueba en Laboratorio de los
Fluidos de Perforacin, 13J para la
Prueba de las Salmueras Pesadas, y los
suplementos).
Seccin 1. Densidad del Fluido (Peso del Lodo)

Instrumentos
La densidad (comnmente llamada
peso del lodo) se mide con una
balanza de lodo de suficiente precisin
para obtener mediciones con un
margen de error de 0,1 lb/gal (0,5
lb/pie3 o 5 psi/1.000 pies de
profundidad). A todos los efectos
prcticos, la densidad significa el peso
por volumen unitario y se mide
pesando el lodo. El peso del lodo se
puede expresar como gradiente de
presin hidrosttica en lb/pulg.2 por
1.000 pies de profundidad vertical
(psi/1.000 pies), como densidad en
lg/gal, lb/pie3, o como Gravedad
Especfica (SG) (ver la Tabla 1).
SG =
lb/gal
lb/pie3
o
o
8,345
62,3
g
cm3
Tabla 1: Tabla de conversin para las unidades de densidad.
BALANZA
DE LODO
Descripcin
La balanza de lodo (ver la Figura 1) se
compone principalmente de una base
sobre la cual descansa un brazo
graduado con un vaso, tapa, cuchillo,
nivel de burbuja de aire, caballero y
contrapeso. Se coloca el vaso de
volumen constante en un extremo del
brazo graduado, el cual tiene un
contrapeso en el otro extremo. El vaso
y el brazo oscilan perpendicularmente
al cuchillo horizontal, el cual descansa
sobre el soporte, y son equilibrados
desplazando el caballero a lo largo del
brazo.
Pruebas
3.3
Figura 1: Balanza de lodo de M-I.
Calibracin
1. Retirar la tapa del vaso y llenar
completamente el vaso con agua
pura o destilada.
2. Volver a colocar la tapa y secar con
un trapo.
3. Colocar de nuevo el brazo de la
balanza sobre la base, con el
cuchillo descansando sobre el punto
de apoyo.
4. La burbuja de nivel debera estar
centrada cuando el caballero est en
8,33 lb/gal. Si no, ajustar usando el
tornillo de calibracin en el
extremo del brazo de la balanza.
Algunas balanzas no tienen
tornillos de calibracin y se requiere
aadir o remover granallas de
plomo a travs de la tapa de
calibracin.
Procedimiento
1. Quitar la tapa del vaso y llenar
completamente el vaso con el lodo
a probar.
2. Volver a poner la tapa y girar hasta
que est firmemente asentada,
asegurndose que parte del lodo sea
expulsado a travs del agujero de la
tapa.
CAPTULO
Pruebas
3. Limpiar el lodo que est fuera del

vaso y secar el vaso.
4. Colocar el brazo de la balanza sobre
la base, con el cuchillo descansando
sobre el punto de apoyo.
5. Desplazar el caballero hasta que el
nivel de burbuja de aire indique que
el brazo graduado est nivelado.
6. En el borde del caballero ms
cercano al vaso, leer la densidad o el
peso del lodo.
7. Ajustar el resultado a la graduacin
de escala ms prxima, en lb/gal,
lb/pie3, psi/1.000 pies de
profundidad o en Gravedad
Especfica (SG).
8. Cuando las balanzas no indican la
escala deseada, las ecuaciones
indicadas en la Tabla 1 pueden ser

usadas.
Gradiente de lodo:
psi/pie = 0,052 x lb/gal
= 0,4333 x SG
= 0,00695 x lb/pie3
SG
kg/cm2/m =
10
141,5
SG a 60F (15,6C) =
131,5 + API
Donde:
API = Gravedad segn el Instituto
Americano del Petrleo
Seccin 2. Viscosidad
Instrumentos
El viscosmetro de Marsh es usado
para la medicin de rutina en el
campo, de la viscosidad del lodo de
perforacin. El medidor de V-G
(viscosidad-gravedad) de Fann es
usado para completar la informacin
obtenida con el viscosmetro de
Marsh, especialmente en lo que se
refiere a las caractersticas de gel del
lodo. El medidor de V-G puede indicar
la viscosidad aparente, la viscosidad
plstica, el punto cedente y los
esfuerzos de gel (iniciales y cclicos).
A) VISCOSMETRO
DE
MARSH
Descripcin
El viscosmetro de Marsh (ver la Figura
2) tiene un dimetro de 6 pulgadas en
la parte superior y una longitud de 12
pulgadas. En la parte inferior, un tubo
de orificio liso de 2 pulgadas de largo,
con un dimetro interior de 3/16
pulgada, est acoplado de tal manera
que no hay ninguna constriccin en
la unin. Una malla de tela metlica
con orificios de 1/16 de pulgada,
Pruebas
3.4
Figura 2: Viscosmetro de Marsh.
cubriendo la mitad del embudo, est

fijada a 3/4 de pulgada debajo de la
parte superior del embudo.
Calibracin
Llenar el embudo hasta la parte
inferior de la malla (1.500 ml) con
agua dulce a 705F. . El tiempo
requerido para descargar 1 qt (946 ml)
debera ser 26 seg. 0,5 sec.
Procedimiento
1. Manteniendo el embudo en
posicin vertical, tapar el orificio
con un dedo y verter la muestra de
lodo recin obtenida a travs de la
malla dentro de un embudo limpio,
CAPTULO
Pruebas
hasta que el nivel del fluido llegue a

la parte inferior de la malla (1.500
ml).
2. Retirar inmediatamente el dedo del
orificio y medir el tiempo requerido
para que el lodo llene el vaso
receptor hasta el nivel de 1-qt
indicado en el vaso.
3. Ajustar el resultado al segundo
entero ms prximo como
indicacin de viscosidad Marsh.
Registrar la temperatura del fluido
en grados Fahrenheit o Celsius.
B) VISCOSMETRO
ROTATIVO
Descripcin
Los viscosmetros de indicacin
directa son instrumentos de tipo
rotativo accionados por un motor
elctrico o una manivela. El fluido de
perforacin est contenido dentro del
espacio anular entre dos cilindros
concntricos. El cilindro exterior o
manguito de rotor es accionado a una
velocidad rotacional (RPM
revoluciones por minuto) constante. La
rotacin del manguito de rotor en el
fluido impone un torque sobre el
balancn o cilindro interior. Un resorte
de torsin limita el movimiento del
balancn y su desplazamiento es
indicado por un cuadrante acoplado al
balancn.
Las constantes del instrumento han
sido ajustadas de manera que se pueda
obtener la viscosidad plstica y el punto
cedente usando las indicaciones
derivadas de las velocidades del
manguito de rotor de 600 y 300 RPM.
Especificaciones: Viscosmetro de
indicacin directa
Manguito de rotor
Dimetro interior 1,450 pulg. (36,83
mm)
Longitud total
3,425 pulg. (87,00
mm)
Lnea trazada
2,30 pulg. (58,4
mm) encima de la
parte inferior del
manguito.
Dos lneas de agujeros de 1/8
pulgada (3,18 mm) separados por 120
grados (2,09 radianes), alrededor del
manguito de rotor, justo debajo de la
lnea trazada.
Balancn
Dimetro
1,358 pulg.
(34,49 mm)
Pruebas
3.5
Longitud del cilindro 1,496 pulg.

(38,00 mm)
El balancn est cerrado con una
base plana y una parte superior
ahusada.
Constante del resorte de torsin
Deflexin de 386 dinas-cm/grado
Velocidades del rotor:
Alta velocidad:
600 RPM
Baja velocidad:
300 RPM
A continuacin se enumeran los
tipos de viscosmetros usados para
probar los fluidos de perforacin:
1. Instrumento accionado por
manivela con velocidades de 600 y
300 RPM. Se usa una perilla sobre la
rueda de la palanca de cambio de
velocidad para determinar el
esfuerzo de gel.
2. El instrumento accionado por
motor de 12 voltios tambin tiene
velocidades de 600 y 300 RPM. Un
conmutador activado por regulador
permite un alto esfuerzo de corte
antes de medir, y se usa un volante
moleteado para determinar el
esfuerzo de gel.
Figura 3: Modelo de laboratorio del medidor de V-G.
3. El instrumento de 115 voltios (ver

la Figura 3) es accionado por un
motor sncrono de dos velocidades
para obtener velocidades de 600,
300, 200, 100, 6 y 3 RPM. Se usa la
velocidad de 3 RPM para determinar
el esfuerzo de gel.
4. El instrumento de velocidad variable
de 115 240 voltios es accionado
CAPTULO
Pruebas
para obtener todas las velocidades

comprendidas entre 625 y 1 RPM. Se
usa la velocidad de 3 RPM para
determinar el esfuerzo de gel.
1) PROCEDIMIENTO
PARA LA DETERMINACIN
DE LA VISCOSIDAD APARENTE, LA
VISCOSIDAD PLSTICA Y EL PUNTO CEDENTE
1. Colocar la muestra recin agitada

dentro de un vaso trmico y ajustar
la superficie del lodo al nivel de la
lnea trazada en el manguito de
rotor.
2. Calentar o enfriar la muestra hasta
120F (49C). Agitar lentamente
mientras se ajusta la temperatura.
3. Arrancar el motor colocando el
conmutador en la posicin de alta
velocidad, con la palanca de cambio
de velocidad en la posicin ms
baja. Esperar que el cuadrante
indique un valor constante y
registrar la indicacin obtenida a
600 RPM. Cambiar las velocidades
solamente cuando el motor est en
marcha.
4. Ajustar el conmutador a la
velocidad de 300 RPM. Esperar que
el cuadrante indique un valor
constante y registrar el valor
indicado para 300 RPM.
5. Viscosidad plstica en centipoise =
indicacin a 600 RPM menos
indicacin a 300 RPM (ver la Figura
4).
6. Punto Cedente en lb/100 pies2 =
indicacin a 300 RPM menos
viscosidad plstica en centipoise.
7. Viscosidad aparente en centipoise =
indicacin a 600 RPM dividida por
2.
Deflexin (unidades del cuadrante)
600
Pendiente = viscosidad
plstica
300
2) PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN

DEL ESFUERZO DE GEL
1. Agitar la muestra a 600 RPM

durante aproximadamente 15
segundos y levantar lentamente el
mecanismo de cambio de velocidad
hasta la posicin neutra.
2. Apagar el motor y esperar 10
segundos.
3. Poner el conmutador en la posicin
de baja velocidad y registrar las
unidades de deflexin mxima en
lb/100 pies2 como esfuerzo de gel
inicial. Si el indicador del cuadrante
no vuelve a ponerse a cero con el
motor apagado, no se debe
reposicionar el conmutador.
4. Repetir las etapas 1 y 2, pero dejar
un tiempo de 10 minutos y luego
poner el conmutador en la posicin
de baja velocidad y registrar las
unidades de deflexin mxima
como esfuerzo de gel a 10 minutos.
Indicar la temperatura medida.
Mantenimiento del Instrumento
Limpiar el instrumento operndolo a
gran velocidad con el manguito de
rotor sumergido en agua u otro
solvente. Retirar el manguito de rotor
torciendo ligeramente para soltar la
clavija de cierre. Limpiar
minuciosamente el balancn y las otras
piezas con un trapo limpio y seco o
una servilleta de papel.
CUIDADO: El balancn es hueco y
puede quitarse para ser limpiado. A veces,
la humedad puede acumularse dentro del
balancn y debera ser eliminada con un
limpiador para tubos. La inmersin del
balancn hueco en lodo extremadamente
caliente (>200F) podra causar una
explosin muy peligrosa.
OBSERVACIN: Nunca sumergir el
instrumento en agua.
Intercepcin =
punto cedente
300
Velocidad (rpm)
600
Figura 4: Curva tpica de caudales para un lodo de

perforacin.
Pruebas
3.6
CAPTULO
Pruebas
Seccin 3. Filtracin
Descripcin
La propiedad de filtracin o formacin
de paredes de un lodo es determinada con
un filtro prensa. La prueba consiste en
determinar la velocidad a la cual se fuerza
un fluido a travs del papel filtro. La
prueba es realizada bajo las condiciones de
tiempo, temperatura y presin
especificadas. Despus de la prueba se
mide el espesor del revoque slido que se
ha asentado.
El filtro prensa usado debera cumplir
con las especificaciones indicadas en la
Prctica Recomendada de API y la prueba
debera ser realizada de la manera
recomendada. La prueba de filtrado API es
realizada a la temperatura superficial y a
una presin de 100 psi, y los resultados se
registran como nmero de mililitros
perdidos en 30 minutos.
Instrumentos
Este instrumento (ver la Figura 5) consta
de una celda de lodo, un regulador de
presin y un medidor montado encima de
la caja de transporte o en la parte superior
de la unidad de laboratorio mvil. Se usa
un adaptador de acoplamiento para
conectar la celda al regulador,
simplemente introduciendo el empalme
macho de la celda dentro del empalme
hembra del filtro prensa y dando un
cuarto de vuelta en sentido horario.
Algunas celdas no tienen este dispositivo
de cierre y son simplemente introducidas
dentro del acoplamiento apropiado. La
celda se cierra en la parte inferior con una
tapa provista de una tela metlica (o
rejilla), colocando la tapa firmemente
contra el papel filtro y girando hacia la
derecha hasta que quede apretada a mano.
Esto empuja la hoja de papel filtro contra
la junta trica que fue previamente
introducida en la base de la celda. La
presin es proporcionada por un pequeo
cartucho de gas carbnico. Se proporciona
una vlvula de purga para aliviar la
presin antes de desacoplar la celda. No se
debe usar N2O, xido nitroso.
A) PRUEBA DE FILTRADO API
Procedimiento
1. Mantener disponible una presin de
aire o gas de 100 psi.
2. Retirar la tapa de la parte inferior de la
celda limpia y seca. Colocar la junta
trica en una ranura en buen estado y
Pruebas
3.7
Figura 5: Ejemplo de filtro prensa API.
3.
4.
5.
6.
volver la celda al revs para llenarla.

Cualquier dao mecnico podra
perjudicar la hermeticidad de la celda.
Obturar la entrada con un dedo.
Llenar la celda con lodo hasta 1/4
pulgada de la ranura de la junta trica.
Colocar el papel filtro (Whatman N 50
o equivalente) encima de la junta
trica. Colocar la tapa encima del papel
filtro con las bridas de la tapa entre las
bridas de la celda, y girar en sentido
horario hasta que quede apretada a
mano. Invertir la celda, introducir el
empalme macho de la celda dentro del
empalme hembra del filtro prensa y
girar en cualquier sentido para
bloquear.
Colocar un cilindro graduado
apropiado debajo del orificio de
descarga de filtrado para recibir el
filtrado.
Abrir la vlvula de entrada aplicando
presin sobre la celda. (Se puede
observar que la aguja oscila
rpidamente hacia abajo a medida que
la presin llena la celda.)
La prueba de API dura normalmente 30
minutos. Al trmino de la prueba,
cerrar la vlvula. Despus de
desconectar la fuente de presin, la
presin se purgar automticamente.
Retirar la celda.
CAPTULO
Pruebas
7. Registrar el filtrado en mililitros, a

menos que se especifique de otra
manera.
8. Desmontar la celda, desechar el lodo y
recuperar el papel filtro con mucho
cuidado para perturbar lo menos
posible el revoque. Lavar el revoque
minuciosamente para eliminar el exceso
de lodo. Medir el espesor del revoque y
registrar la medida en 1/32 de pulgada.
B) FILTRACIN DE ALTA TEMPERATURA, ALTA
PRESIN (ATAP)
Filtro prensa de ATAP de estilo MB (API
#II)
Descripcin
El instrumento (ver las Figuras 6 y 7) se
compone de una envuelta exterior
calefactora con termostato, un conjunto
de platillo para la celda, el conjunto
primario de presin y el receptor de
contrapresin. La capacidad de la celda de
lodo es de 160 ml con una superficie de
filtro de 3,5 pulg.2. El recibidor de filtrado
tiene una capacidad de 15 ml, y se puede
usar un tubo de vidrio para una
contrapresin de hasta 100 psi. Si se usa
una contrapresin mayor, el tubo de
vidrio debe ser reemplazado por un tubo
de acero inoxidable.
Se puede realizar una prueba de rutina a
300F y una presin diferencial de 500 psi.
Se registra el filtrado a temperaturas
elevadas como el doble del nmero de
mililitros perdidos en 30 minutos.
Procedimiento
1. Enchufar el cable de la envuelta
exterior calefactora en la fuente de
alimentacin apropiada y dejar que
el instrumento se precaliente.
Colocar el termmetro en su cubeta
dentro de la envuelta calefactora y
ajustar el termostato para obtener
una temperatura de 10F encima de
la temperatura de prueba deseada.
2. Cerrar la vlvula de entrada en la
celda e invertir la celda.
3. Tomar lodo de la lnea de flujo y
llenar hasta 1/2 pulgada de la ranura
de la junta trica, dejando un
margen para la dilatacin.
4. Colocar un crculo de papel filtro en
la ranura y colocar la junta trica
encima del papel. Usar papel
Whatman N 50 o equivalente.
5. Disponer el conjunto de platillo de la
celda sobre el papel filtro y alinear
las agarraderas de cierre de seguridad.
Pruebas
3.8
Figura 6: Filtro prensa de ATAP (desmontado).

6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
Apretar uniformemente los tornillos

de cabeza con los dedos y cerrar la
vlvula de descarga.
Con el conjunto de platillo de la
celda bajado, colocar la celda dentro
de la envuelta exterior calefactora
con todas las vlvulas cerradas.
Transferir el termmetro a la cubeta
de termmetro de la celda.
Colocar el cartucho de CO2 en el
conjunto primario de presin y
apretar el soporte del cartucho hasta
que se perfore el cartucho. El
regulador y la vlvula de purga
deberan estar cerrados.
Al levantar el anillo de cierre, deslizar
el conjunto primario de presin
sobre el acoplamiento corredizo
superior y soltar el anillo de cierre.
Aplicar una presin de 100 psi sobre
la vlvula y luego abrir la vlvula
para presurizar la unidad. Esta
presin minimizar la ebullicin
mientras se calienta la muestra.
Siempre se debe usar el receptor de
contrapresin para evitar la
vaporizacin del filtrado cuando las
temperaturas de la prueba se acercan
a, o exceden el punto de ebullicin.
Colocar y activar un cartucho de
CO2 dentro del conjunto del
receptor de contrapresin.
Deslizar el conjunto de contrapresin
en su sitio con el anillo de cierre
ranurado.
Aplicar una presin de 100 psi sobre
la unidad de presin inferior,
manteniendo la vlvula cerrada.
Una vez que la temperatura alcanza
el nivel deseado (300F), segn la
indicacin del termmetro de la
celda, aumentar la presin sobre el
CAPTULO
Pruebas
regulador superior de la celda de 100

a 600 psi, manteniendo la presin de
100 psi sobre el regulador inferior.
Abrir la vlvula inferior de la celda
dando una vuelta y comenzar a
medir el tiempo de la prueba.
15. Mantener una presin de 100 psi
sobre el receptor durante la prueba.
Si la presin aumenta, descargar un
poco de filtrado para mantener la
presin diferencial de 500 psi.
Mantener la temperatura a 5F.
16. Despus de 30 minutos de filtracin,
cerrar la vlvula inferior de la celda y
luego cerrar la vlvula superior de la
celda.
17. Aflojar los tornillos en T de los dos
reguladores y purgar la presin de
ambos.
18. Descargar el filtrado dentro del
cilindro graduado y leer la indicacin
de volumen. El valor a registrar debe
ser el doble de la indicacin. Retirar
el receptor.
19. Desconectar el conjunto primario de
presin levantando el anillo de cierre
y deslizando el conjunto.
CUIDADO: La celda sigue conteniendo
presin.
20. Mantener la celda en la posicin
vertical y enfriarla a la temperatura
ambiente; luego purgar la presin de
la celda; no se debe soplar el lodo a
travs de la vlvula.
Figura 7: Prensa filtro de ATAP (estilo MB API #II).

21. Invertir la celda, aflojar los tornillos
de cabeza (si es necesario, usar una
llave de cabeza hexagonal) y
desmontar. Limpiar y secar
minuciosamente todas las partes.
Pruebas
3.9
FILTRO PRENSA DE ATAP DE ESTILO API #I

(VSTAGO HUECO DE PUNTA AHUSADA)
La prueba estndar de filtrado ATAP se
realiza a una temperatura de 300F
(148C) y una presin diferencial de 500
psi.
Descripcin
1. Envuelta exterior calefactora montada
sobre un soporte.
2. Una celda de muestra con una presin
de rgimen de 1.000 psi (superficie de
filtro de 3,5 pulg.2).
3. Termmetro o termocupla electrnica
(indicaciones hasta 500F [260C]).
4. Regulador de montaje superior con la
capacidad de regular 1.000 psi
provenientes de cualquier fuente de
presin utilizada.
5. Receptor de filtrado (se recomienda uno
de 100 ml) diseado para soportar una
contrapresin de rgimen de por lo
menos 500 psi.
6. Cilindro graduado para captar el
filtrado.
OBSERVACIN: Tener mucho cuidado al
realizar la prueba de ATAP. Mantener todo
el equipo en condiciones seguras de
funcionamiento.
Prueba a temperaturas de 300F (149C)
o menosor
1. Enchufar la celda exterior calefactora
en el voltaje correcto para la unidad.
Colocar el termmetro en la cubeta
del termmetro proporcionada en la
parte exterior de la envuelta.
2. Precalentar la celda a 10F por encima
de la temperatura de prueba, y si es
necesario, mantener esa temperatura
ajustando el termostato. Verificar
todas las juntas tricas y realizar los
reemplazos necesarios.
3. Agitar la muestra de lodo durante 10
minutos y verter el lodo dentro de la
celda, asegurndose que el vstago de
vlvula sobre el cuerpo de la celda est
cerrado. No se debe llenar la celda a
ms de 1/2 pulgada de la parte
superior del borde.
4. Colocar un trozo de papel filtro
(Whatman N 50 o equivalente)
encima del borde.
5. Asentar correctamente la tapa, alinear
y apretar los tornillos prisioneros con
cavidad hexagonal. Asegurarse que
ambos vstagos de vlvula estn
cerrados y luego colocar la celda
dentro de la envuelta calefactora.
CAPTULO
Pruebas
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
Bloquear la celda dentro de la

envuelta con un movimiento de
torsin.
OBSERVACIN: El cuerpo de la celda
cabe dentro de la envuelta con el extremo
que contiene el papel filtro hacia abajo.
Transferir el termmetro a la cubeta
del termmetro del cuerpo de la celda.
Colocar la unidad de presin sobre la
vlvula superior y bloquearla con una
clavija de cierre.
Colocar el receptor de contrapresin
inferior sobre la vlvula inferior y
bloquearlo (ver la Figura 8).
Aplicar una presin de 100 psi a
ambas unidades de presin y abrir el
vstago de vlvula superior dando un
cuarto de vuelta en sentido
antihorario.
Cuando se alcanza la temperatura de
prueba, aumentar la presin de la
unidad de presin superior hasta 600
psi y abrir el vstago de vlvula
inferior dando un cuarto de vuelta en
sentido horario para iniciar la
filtracin. El filtrado ser captado en
un cilindro graduado durante un
periodo de 30 minutos.
Durante la prueba, la temperatura de
prueba debera ser mantenida dentro
de 5F. Purgar una pequea cantidad
de filtrado cuando la contrapresin
excede 100 psi.
Despus de 30 minutos, cerrar ambas
vlvulas y aflojar los tornillos en T del
regulador. Purgar el filtrado y la
presin del receptor inferior y luego
purgar la presin del regulador
superior. Retirar el regulador y el
receptor superiores.
Retirar la celda de la envuelta
calefactora y enfriarla a la temperatura
Temperatura de
Envejecimiento
F
C
212
100
250
300
350
400
450
121
149
177
205
232
Figura 8: Filtro prensa de ATAP (estilo API #I)

(desmontado).
ambiente, mantenindola en una
posicin vertical.
CUIDADO: La celda an contiene
presin.
13. Mientras que la celda se est
enfriando, medir la cantidad de
filtrado captado y doblar los
resultados. Registrar los resultados en
mililitros de filtrado, junto con la
temperatura de prueba.
14. Una vez que la celda se ha enfriado,
purgar con cuidado la presin del
vstago situado enfrente del papel
filtro. Cerrar la vlvula y abrir el otro
extremo con cuidado para purgar
cualquier presin que est presente.
Presin de Vapor de Agua

kPa
psi
101
14,7
207
462
931
1.703
2.917
30
67
135
247
422
Coeficiente de
Dilatacin Cbica
para el Agua a la
Presin de
Saturacin
1,04
1,06
1,09
1,12
1,16
1,21
Contrapresin
Aplicada Sugerida
kPa
psi
689
100
689
689
1.104
1.898
3.105
100
100
160
275
450
Observacin: No se debe exceder las recomendaciones del fabricante del equipo respecto a las temperaturas, presiones y volmenes mximos.
Tabla 2: Presin de vapor y dilatacin cbica del agua entre 212 y 450F con la contrapresin sugerida.
Pruebas
3.10
CAPTULO
Pruebas
Desmontar una vez que se ha purgado

toda la presin, y desechar la muestra
de lodo. Observar visualmente y
tomar nota de la condicin del
revoque. ste se puede medir en 1/32
de pulgada.
Prueba a temperaturas comprendidas
entre 300 y 400F (149 y 233C)
Se usa el mismo procedimiento bsico,
excepto que se recomienda usar una celda
de 500 ml y un mltiple de presin de
nitrgeno:
1. Al calentar la muestra, se puede
imponer una presin de 450 psi sobre
ambas unidades de presin. Al iniciar la
prueba, se aumenta la presin superior
hasta 950 psi y se mantiene la presin

inferior a 450 psi.
2. Para las temperaturas de 350 a 400F, se
requiere el uso de un disco de acero
inoxidable poroso (Dynalloy X5 o
equivalente) en lugar del papel filtro
(ver API RP 13B-1 y 13B-2).
3. El tiempo requerido para calentar la
muestra no debera exceder 1 hora.
C) COMPRESIBILIDAD DEL REVOQUE
Se realiza esta prueba usando el mismo
procedimiento a 300F (149C), pero se
aplica una presin de 200 psi al cuerpo de
la celda y 100 psi al receptor inferior. Los
valores de presin diferencial de 100 y 500
psi son comparados.
Seccin 4. Contenido de Arena

Instrumentos
El contenido de arena del lodo se
calcula usando una malla de arena. La
prueba de filtrado es de uso extendido
en el campo, debido a lo sencillo de la
operacin.
Figura 9: Juego de determinacin del contenido de

arena.
JUEGO
DE DETERMINACIN DEL
CONTENIDO DE ARENA
Descripcin
El juego de determinacin del
contenido de arena (ver la Figura 9) se
compone de una malla de 2 1/2
pulgadas de dimetro, de malla 200
(74 micrones), un embudo de tamao
que se ajusta a la malla y un tubo
Pruebas
3.11
medidor de vidrio, marcado para

sealar el volumen de lodo a ser
aadido para leer el porcentaje de
arena directamente en la parte
inferior del tubo, el cual est
graduado de 0 a 20%.
Procedimiento
1. Llenar de lodo el tubo medidor de
vidrio hasta la marca sealada.
Aadir agua hasta la siguiente
marca. Tapar la boca del tubo con el
pulgar y agitar enrgicamente.
2. Verter la mezcla sobre la malla,
aadir ms agua al tubo, agitar y
verter de nuevo sobre la malla.
Repetir hasta que el agua de lavado
est clara. Lavar la arena retenida por
la malla.
3. Colocar el embudo en la parte
superior de la malla. Introducir la
extremidad del embudo dentro del
orificio del tubo de vidrio. Usando
un chorro fino de agua pulverizada,
enjuagar la malla para arrastrar la
arena dentro del tubo. Esperar que la
arena se asiente. Usando las
graduaciones del tubo, leer el
porcentaje de volumen de arena.
CAPTULO
Pruebas
Seccin 5. Contenido de Lquidos y Slidos

Instrumentos
Se usa una retorta de lodo con
capacidad de calefaccin en el horno
para determinar la cantidad de
lquidos y slidos contenidos en un
fluido de perforacin. No se
recomienda el uso de retortas
calefactoras de sonda interna. Se
coloca una muestra de lodo (retortas
de 10, 20 50 ml estn disponibles)
dentro del vaso y se aade la tapa para
expulsar parte del lquido. Esto
garantiza un volumen correcto. La
muestra es calentada hasta que los
componentes lquidos se vaporicen.
Los vapores pasan a travs de un
condensador y se recogen en un
cilindro graduado que suele ser
graduado en porcentajes. El volumen
de lquido, petrleo y agua se mide
directamente en porcentajes. Los
slidos suspendidos y disueltos son
determinados restando de 100% o
leyendo el espacio vaco en la parte
superior del cilindro.
Descripcin
A) PROCEDIMIENTO:
RETORTA
1. Dejar que la muestra de lodo se

enfre a la temperatura ambiente.
2. Desmontar la retorta y lubricar las
roscas del vaso de muestra con
grasa para altas temperaturas
(Never-Seez). Llenar el vaso de
muestra con el fluido a probar casi
hasta el nivel mximo. Colocar la
tapa del vaso de muestra girando
firmemente y escurriendo el exceso
de fluido para obtener el volumen
exacto se requiere un volumen
de 10, 20 50 ml. Limpiar el
fluido derramado sobre la tapa y
las roscas.
3. Llenar la cmara de expansin
superior con virutas finas de acero
y luego atornillar el vaso de
muestra a la cmara de expansin.
Las virutas de acero deberan
atrapar los slidos extrados por
ebullicin. Mantener el montaje
vertical para evitar que el lodo
fluya dentro del tubo de drenaje.
4. Introducir o atornillar el tubo de
drenaje dentro del orificio en la
extremidad del condensador,
asentndolo firmemente. El
cilindro graduado que est
calibrado para leer en porcentajes
Pruebas
3.12
Figura 10: Retorta.
debera estar sujetado al

condensador con abrazaderas.
5. Enchufar el cable de alimentacin
en el voltaje correcto y mantener
la unidad encendida hasta que
termine la destilacin, lo cual
puede tardar 25 minutos segn las
caractersticas del contenido de
petrleo, agua y slidos.
6. Dejar enfriar el destilado a la
temperatura ambiente.
7. Leer el porcentaje de agua, petrleo
y slidos directamente en la
probeta graduada. Una o dos gotas
de solucin atomizada ayudar a
definir el contacto petrleo-agua,
despus de leer el porcentaje de
slidos.
8. Al final de la prueba, enfriar
completamente, limpiar y secar el
montaje de retorta.
9. Hacer circular un producto
limpiador de tubos a travs del
orificio del condensador y del tubo
de drenaje de la retorta para
limpiar y mantener ntegro el
calibre de los orificios.
OBSERVACIN: No permitir que el
tubo de drenaje quede restringido.
Anlisis del porcentaje en volumen de
slidos, mtodo de pesaje (clculo
basado en la diferencia de pesos
usando una retorta convencional)
1. Equipo necesario:
Balanza de lodo.
Retorta convencional de 20 cm3 (del
tipo de horno).
CAPTULO
Pruebas
Balanza analtica con una precisin

de 0,01 g.
2. Se toman cuatro medidas:
A. Peso del lodo.
B. Peso de la retorta (incluyendo las
virutas de acero y el vaso).
C. Peso de la retorta con lodo
entero.
D. Peso de la retorta con los slidos
del lodo.
Procedimiento
1. Preparar la retorta con las virutas
de acero y el vaso de muestra.
Determinar el peso en gramos. ste
es el valor B.
2. Desmontar la retorta y aadir lodo

para llenar el vaso de muestra. No
se requiere medir el volumen ni
usar la tapa porque los volmenes
son calculados durante este
procedimiento de pesaje. Pesar la
retorta reensamblada. ste es el
valor C.
3. Operar la retorta normalmente,
captando el destilado (agua y
cualquier cantidad de petrleo).
4. Dejar enfriar la retorta y pesar de
nuevo el montaje. ste es el valor
D.
Clculo
Calcular:
1. Densidad de lodo (g/cm3); SGLODO = peso del lodo (lb/gal) x 0,11994.
2. Gramos de lodo en la retorta: g de lodo = Valor C Valor B.
3. Gramos o cm3 de agua destilada Valor C Valor D.
Calcular el porcentaje en volumen de slidos::
(C B) SGLODO x (C D)
Fraccin de slidos =
CB
% slidos = 100 x fraccin volumtrica de slidos
Ejemplo:
Cuatro medidas de un lodo usado en el campo:
A) 12,70 lb/gal
B) 317,45 g
C) 348,31 g
D) 332,69 g
Por lo tanto:
#1 = 12,70 lb/gal
[0,1194
g/cm3
lb/gal
] = 1,523 g/cm
#2 = 348,31 317,45 = 30,86 g de lodo

#3 = 348,31 332,69 = 15,62 g de agua
30,86 1,52 x 15,62
30,86
Fraccin volumtrica de slidos =

7,12
30,86
Fraction of soli
Fraction of solid
= 0,2307
% slidos = 100 x 0,2307 = 23,07%
Pruebas
3.13
CAPTULO
Pruebas
B) CAPACIDAD
DE AZUL DE METILENO
Procedimiento de campo para

determinar la capacidad de
intercambio catinico (CEC)
Equipo
1. Jeringa de 3 ml, bureta de 10 ml.
2. Micropipeta de 0,5 ml.
3. Matraz Erlenmeyer de 250 ml con
tapn de caucho.
4. Bureta o pipeta de 10 ml.
5. Cilindro graduado de 50 ml.
6. Varilla de agitacin.
7. Placa calentadora.
8. Papel filtro: 11 cm de dimetro,
Whatman N 1 o equivalente.
Reactivos
1. Solucin de azul de metileno:
1 ml = 0,01 miliequivalentes
3,74 g de azul de metileno de
calidad USP (C16H18N3SCl3H2O)
por litro.
2. Perxido de hidrgeno, solucin al
3%.
3. Solucin de cido sulfrico 5 N.
Procedimiento
1. Aadir 2 ml de lodo (o un volumen
adecuado de lodo que requiera de 2
a 10 ml de reactivo) a 10 ml de
agua en el matraz Erlenmeyer.
Aadir 15 ml de perxido de
hidrgeno de 3% y 0,5 ml de la
solucin de cido sulfrico 5 N, y
mezclar revolviendo antes de
calentar. Hervir a fuego lento
durante 10 minutos. Diluir con
agua hasta obtener una solucin de
aproximadamente 50 ml.
OBSERVACIN: Adems de la
bentonita, los lodos de perforacin
suelen contener otras substancias que
absorben el azul de metileno. El
tratamiento con perxido de hidrgeno
tiene por objeto eliminar el efecto de
las materias orgnicas tales como
CMC (carboximetilcelulosa),
poliacrilatos, lignosulfonatos y
lignitos.
2. Aadir la solucin de azul de
metileno, agregando cada vez una
cantidad de 0,5 ml de la bureta o
pipeta al matraz. Despus de cada
adicin, introducir el tapn de
caucho y agitar el contenido del
matraz durante unos 30 segundos.
Mientras que los slidos estn
suspendidos, extraer una gota del
Pruebas
3.14
matraz con una varilla de vidrio y

colocarla sobre el papel filtro. Se
alcanza el punto final de la
valoracin cuando el colorante
aparece en la forma de un crculo
azul verdoso alrededor de los
slidos teidos.
3. Al detectar el color azul verdoso
que se est propagando a partir del
punto, agitar el matraz durante 2
minutos adicionales y aadir otra
gota al papel filtro. Si se observa
otro crculo azul verdoso, el punto
final de la valoracin ha sido
alcanzado. Si el crculo no aparece,
repetir la operacin anterior hasta
que una gota extrada despus de
agitar por 2 minutos muestre el
color azul verdoso.
4. Registrar el volumen (ml) de
solucin de azul de metileno
usado.
5. Capacidad de azul de metileno
(MBC) del lodo
MBC segn el sistema ingls (lb/bbl)
= (cm3 de azul de metileno/cm3 de
lodo) x 5
MBC segn el sistema mtrico
(kg/m3) = (cm3 de azul de
metileno/cm3 de lodo) x 14
C) CAPACIDAD
DE AZUL DE METILENO
DE LA LUTITA
Capacidad de azul de metileno

(equiv. bentonita)
MBC segn el sistema ingls (lb/bbl) =
CEC x 5
MBC segn el sistema mtrico (kg/m3) =
CEC x 14
Capacidad de intercambio catinico
para las lutitas
Se pesa con precisin una cantidad de
aproximadamente 1 g de lutita molida
deshidratada, colocndola dentro de un
matraz Erlenmeyer de 150 ml y
aadiendo 50 ml de agua desionizada. Se
hace hervir la lechada de lutita a fuego
lento, con 0,5 ml de cido sulfrico 5 N,
durante 10 minutos. Luego se deja
enfriar y se valora la lechada por
incrementos de 0,5 ml con la solucin
de azul de metileno 0,01 N.
CEC en miliequivalentes/100 g de
lutita =
ml de azul de metileno
g de lutita valorada
CAPTULO
Pruebas
D) PRUEBA DE EFICACIA DEL

FLOCULANTE
Procedimiento
1. Medir 100 ml de agua de perforacin
tomada directamente de la lnea de
flujo del equipo de perforacin y
vertida dentro de un cilindro
graduado.
2. Aadir 1 ml de solucin de floculante
de 1%* en el cilindro graduado.
3. Invertir lentamente el cilindro
graduado 3 4 veces y colocarlo
sobre una superficie plana.
4. Registrar el tiempo (en segundos)
requerido para que los flculos se
formen y se asienten hasta la lnea de
40 cm3 en el cilindro graduado.
5. Repetir el procedimiento con cada

floculante. Si no se forman flculos,
no se requerir ningn floculante en
ese momento. Repetir esta prueba
todos los das o cada dos das.
6. El floculante que produce el tiempo
ms rpido es el que se debe usar.
OBSERVACIN: Para determinar si se
requiere usar un floculante en la perforacin
con agua clara, tomar una muestra de agua
en el punto de retorno al tanque de succin
y realizar una prueba de floculante.
*Las soluciones de floculante de 1% son
preparadas aadiendo 1 g del floculante
correcto a 100 ml de agua destilada y
agitando la solucin hasta que el
floculante se disuelva.
Seccin 6. Concentracin Inica de Hidrgeno (pH)

Objeto
La medicin en el campo del pH del
fluido de perforacin (o filtrado) y los
ajustes del pH son operaciones crticas
para el control del fluido de
perforacin. Las interacciones de la
arcilla, la solubilidad de distintos
componentes y la eficacia de los
aditivos dependen del pH, al igual que
en el control de los procesos de
corrosin causada por cidos y el
sulfuro.
Se usan dos mtodos para medir el pH
del lodo de perforacin base agua dulce:
un mtodo colorimtrico modificado,
usando tiras de prueba con refuerzo de
plstico (palillos); y el mtodo
potenciomtrico, usando el medidor
electrnico de pH con electrodo de
vidrio. El mtodo de tira de plstico se
usa frecuentemente para medir el pH en
el campo, pero no constituye el mtodo
preferido. Este mtodo slo es fiable
para los lodos base agua que tienen una
composicin muy simple. Los slidos
del lodo, las sales y los productos
qumicos disueltos, y los fluidos de
color oscuro causan errores en los
valores indicados por las tiras de
plstico indicadoras de pH
revestidos con indicadores cuyo color

depende del pH del fluido donde se
introducen los palillos. Se proporcionan
tablas de colores estndar para fines de
comparacin con el palillo de prueba, lo
cual permite estimar el pH con una
precisin de 0,5 sobre todo el rango de
pH.
Procedimiento
1. Colocar un palillo indicador de pH en
el lodo y dejarlo hasta que el color se
estabilice, lo cual requiere
generalmente menos de un minuto.
Enjuagar el palillo con agua
desionizada, sin secar con un trapo.
2. Comparar los colores del palillo con el
patrn de color proporcionado y
estimar el pH del lodo.
3. Ajustar el pH del lodo a la unidad de
pH 0,5 ms prxima.
A) PAPEL PH (PALILLOS INDICADORES)
Figura 11: palillos indicadores de pH.
Descripcin
Los palillos indicadores de pH
colorpHast (ver la Figura 11) estn
Pruebas
3.15
CAPTULO
Pruebas
B) MEDIDOR
4.
DE PH
Descripcin
Para medir el pH del fluido de
perforacin, se recomienda el mtodo
que emplea el medidor electrnico de
pH con electrodo de vidrio similar al
Orion modelo N 201. Este medidor es
preciso y proporciona valores de pH
confiables, visto que est esencialmente
libre de interferencias. Las medidas se
pueden tomar rpida y fcilmente,
ajustando automticamente la pendiente
y la compensacin termosttica.
Equipo
1. Medidor de pH (por ej.: Orion 201).
2. Electrodo de vidrio medidor de pH.
3. Soluciones amortiguadoras (pH 4, 7 y
10).
4. Accesorios:
a. Cepillo blando.
b. Detergente lquido suave.
c. NaOH, 0,1 M, para reacondicionar
el electrodo.
d. HCl, 0,1 M, para reacondicionar el
electrodo.
e. Agua destilada o desionizada.
f. Papel fino suave para secar los
electrodos.
g. Termmetro de varilla de cristal, 32
a 212F.
Procedimiento
1. Obtener la muestra de fluido a
probar y dejar que alcance la
temperatura de 755F (243C).
2. Dejar que las soluciones
amortiguadoras alcancen la misma
temperatura que el fluido a probar.
Para obtener una medida precisa del
pH del fluido de la prueba, la
solucin amortiguadora y el
electrodo de referencia deben estar a
la misma temperatura. El pH de la
solucin amortiguadora indicado en
la etiqueta del recipiente slo es
para 75F (24C). Para calibrar a otra
temperatura, se debe usar el pH
efectivo de la solucin
amortiguadora a esa temperatura.
Tablas de valores del pH de la
solucin amortiguadora a diferentes
temperaturas pueden ser obtenidas
del fabricante y deberan ser usadas
en el procedimiento de calibracin.
3. Limpiar los electrodos lavarlos con
agua destilada y secar.
Pruebas
3.16
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
Colocar la sonda dentro de la

solucin amortiguadora de pH 7,0.
Activar el medidor, esperar 60
segundos para que la indicacin se
estabilice. Si la indicacin del
medidor no se estabiliza, consultar
los procedimientos de limpieza.
Medir la temperatura de la solucin
amortiguadora de pH 7,0.
Fijar esta temperatura sobre el botn
de temperatura.
Fijar la indicacin del medidor a
7,0 usando el botn de
calibracin.
Enjuagar y secar la sonda.
Repetir las Etapas 6 a 9 usando una
solucin amortiguadora de pH 4,0
10,0. Usar la solucin de pH 4,0
para la muestra de bajo pH, o la
solucin de pH 10,0 para la muestra
alcalina. Ajustar el medidor a 4,0
o 10,0 respectivamente, usando el
botn de temperatura.
Controlar de nuevo el medidor con
la solucin amortiguadora de pH
7,0. Si la indicacin ha cambiado,
fijarla de nuevo a 7,0 con el
botn de calibracin. Repetir las
Etapas 6 a 11. Si el medidor no se
calibra correctamente,
reacondicionar o reemplazar los
electrodos de la manera indicada en
los procedimientos de limpieza.
Si el medidor calibra correctamente,
enjuagar y secar los electrodos.
Colocar la muestra a probar. Esperar
unos 60 segundos para que la
indicacin se estabilice.
Registrar el pH medido, junto con
la temperatura de la muestra
probada. Indicar si se prob el lodo
o el filtrado.
Limpiar minuciosamente los
electrodos, preparndolos para el
prximo uso. Colocar dentro de
una botella de almacenamiento,
con el electrodo a travs del tapn.
Usar una solucin amortiguadora
de pH 7,0 para almacenar el
electrodo. En general no se
recomienda usar agua desionizada
para almacenar el electrodo. Si se
almacena el medidor sin usar por
mucho tiempo, quitarle las pilas.
Desactivar el medidor y cerrar la
tapa para proteger el instrumento.
CAPTULO
Pruebas
3.
Figura 12: Orion o medidor de pH adecuado.
Procedimientos de limpieza
1. Los electrodos deben ser limpiados
peridicamente, especialmente si el
petrleo o las partculas de arcilla
cubren la superficie del electrodo de
vidrio o la cara porosa del electrodo
de referencia. Limpiar los electrodos
con el cepillo blando y un
detergente suave.
2. Puede ser necesario reacondicionar
los electrodos si el taponamiento se
hace grave, tal como lo indica la
respuesta lenta, la dispersin de las
4.
5.
6.
indicaciones, o si la pendiente y la
calibracin no se pueden ajustar
mutuamente.
Reacondicionar mediante el remojo
de los electrodos durante 10
minutos en HCl con una
concentracin molar de 0,1 y
enjuagando con agua, y luego
remojando durante 10 minutos en
NaOH con una concentracin molar
de 0,1 y enjuagando de nuevo.
Verificar la respuesta de los
electrodos ejecutando las etapas de
calibracin.
La siguiente etapa slo deber ser
realizada por personas competentes.
Si los electrodos no dan ninguna
respuesta, remojar los electrodos en
una solucin de NH4FHF de 10%,
por un mximo de 2 minutos.
(CUIDADO: Este cido es fuerte y
txico). Repetir las etapas de
calibracin.
Reemplazar el sistema de electrodos
si no se puede reacondicionar
mediante los pasos citados.
Seccin 7. Anlisis Qumico de los Fluidos de Perforacin

base Agua
A) ALCALINIDAD (PF, MF, PM
CONTENIDO DE CAL)
8. Medidor de pH con electrodo de

vidrio (sugerido).
Equipo
Los siguientes materiales son
necesarios para determinar la
alcalinidad y el contenido de cal de
los fluidos de perforacin:
1. Solucin cida normalizada, 0,02
N (N/50); cido sulfrico o ntrico
(OBSERVACIN: Tambin se puede
utilizar la solucin cida
normalizada 0,1N (N/10), pero
convirtindola al equivalente ml
0,02 N multiplicando por 5).
2. Solucin indicadora de
fenolftalena.
3. Solucin indicadora de anaranjado
de metilo/verde de bromocresol.
API recomienda al anaranjado de
metilo (amarillo a rosado).
4. Recipiente de valoracin, 100 a
150 ml, preferiblemente blanco.
5. Pipetas graduadas: una de 1 ml y
otra de 10 ml.
7. Una jeringa de 1 ml.
Pruebas
3.17
1) PROCEDIMIENTO PARA
FILTRADO (PF Y MF)
LA ALCALINIDAD DEL
1. Medir 1 ml de filtrado dentro del

recipiente de valoracin y aadir 5
ml de agua desionizada.
2. Aadir 2 o ms gotas de indicador
de fenolftalena. Si la solucin se
vuelve rosada.
3. Aadir cido 0,02 N gota a gota de
la pipeta, agitando hasta que el
color rosado desaparezca. Si la
muestra est tan coloreada que no
se puede observar el cambio de
color del indicador, el punto final
ser tomado cuando el pH cae a
8,3, segn sea medido por el
medidor de pH con electrodo de
vidrio. (La muestra puede ser
diluida con agua destilada.)
4. Indicar la alcalinidad de
fenolftalena del filtrado, Pf, como
nmero de ml de cido 0,02 N
requeridos por ml de filtrado para
lograr el punto final.
CAPTULO
Pruebas
5. Aadir 3 a 4 gotas de indicador de

anaranjado de metil/verde de
bromocresol a la misma muestra
que fue utilizada para medir Pf; un
color verde aparecer.
6. Valorar con cido 0,02 N hasta que
el color se vuelva amarillo. Esto
ocurrir al pH 4,3.
7. Mf se indica como el volumen
total (ml) de cido utilizado para
Pf ms esta ltima valoracin.
Ejemplo:
Si se utiliz 0,5 ml de cido para
valorar el punto final de fenolftalena,
Pf es 0,5.
Si se utiliz un volumen adicional
de cido de 0,3 ml para valorar hasta
el punto final de anaranjado de
metilo, Mf es 0,8.
Procedimiento para BaCl2:
1. Medir 1 ml de filtrado dentro de un
recipiente de valoracin.
2. Aadir 2 gotas de solucin de
cloruro de bario de 10%
(OBSERVACIN: BaCl2 es venenoso;
no pipetar con la boca).
3. Repetir las Etapas 2 a 4 para la
valoracin de Pf.
4. Como regla general, si PAlcalinidad
de BaCl2 es la mitad o menos de la
valoracin Pf anterior, la
contaminacin por carbonatos ha
ocurrido.
Ejemplo:
Si se utiliz 1 ml de cido para
valorar hasta el punto final para Pf,
entonces Pf es 1,0.
Si se utiliz 0,4 ml de cido para
valorar hasta el punto final de
PAlcalinidad con BaCl2, entonces el
valor de BaCl2 es 0,5. Por lo tanto, la
contaminacin por carbonatos existe
porque BaCl2 es menos de la mitad de
Pf.
2) PROCEDIMIENTO PARA LA ALCALINIDAD DEL
LODO (PM)
Medir 1 ml de lodo dentro del

recipiente de valoracin utilizando la
jeringa. Diluir la muestra de lodo con
25 ml de agua destilada. Aadir 5 gotas
de indicador de fenolftalena, y durante
la agitacin, aadir cido 0,02 N o
cido 0,1 N hasta que el color rosa
desaparezca. Si la muestra est tan
coloreada que no se puede observar el
cambio de color del indicador, el punto
Pruebas
3.18
final ser tomado cuando el pH cae a

8,3, segn sea medido con electrodo de
vidrio.
Indicar la alcalinidad de fenolftalena
del lodo, Pm, como nmero de ml de
cido 0,02 N (N/50) requeridos por ml
de lodo. Si se utiliza el cido 0,1 N, Pm
= 5 x ml de cido 0,1 N por ml de lodo.
3) PROCEDIMIENTO
PARA EL CONTENIDO DE
CAL
Determinar Pf y Pm de la manera
descrita en los prrafos que anteceden.
Determinar la fraccin volumtrica
del agua en el lodo, Fw (fraccin
decimal de agua), usando el valor
obtenido durante la prueba de retorta.
Indicar el contenido de cal del lodo
en lb/bbl, calculado a partir de la
siguiente ecuacin:
Cal (lb/bbl) = 0,26 x (Pm FwPf).
4) ALCALINIDAD
DEL FILTRADO:
P1
P2
Equipo
1. Solucin normal de cido
sulfrico, 0,02 N (N/50).
2. Solucin de hidrxido de sodio,
0,1 N (N/10).
3. Solucin de cloruro de bario, 10%.
4. Indicador de fenolftalena.
5. Agua desionizada.
6. Papel pH o medidor de pH con
electrodo de vidrio.
8. Pipeta: una de 1 ml, una de 2 ml y
una de 10 ml.
9. Cilindros graduados: uno de 25 ml
y otro de 5 10 ml.
Procedimiento: P1 P2
recipiente de valoracin y aadir 24
2. Aadir 2 ml de hidrxido de sodio
0,1 N y agitar bien. Medir el pH con
el papel pH o el medidor de pH. Si el
pH es 11,4 o mayor, pasar a la
siguiente etapa. Si el pH es menor de
11,4, aadir 2 ml ms de hidrxido
de sodio 0,1 N.
3. Utilizando el cilindro graduado,
medir 2 ml de cloruro de bario y
aadir al recipiente de valoracin.
Aadir 2 a 4 gotas de fenolftalena,
agitando.
CAPTULO
Pruebas
B) PRUEBA DEL TREN DE GAS DE

GARRETT (GGT) PARA CARBONATOS
sensibles al uso incorrecto. El filtrado

no debe contener slidos. Por lo tanto
se debe desechar el primer chorro de
filtrado, porque ste puede contener
partculas de CaCO3 que pueden
causar errores por sobreestimacin. Se
hace pasar el contenido de la bolsa
desde la bolsa a travs del tubo Drger
mediante 10 carreras de la bomba de
mano Drger. Esta tcnica producir
la aspiracin de un volumen exacto
de 1 litro de gas a travs del tubo.
Equipo
2. Antiespumante de alcohol octlico.
3. cido sulfrico, aproximadamente
5 N, de calidad para reactivos.
4. Aparato del Tren de Gas de
Garrett.
5. Tubo de anlisis de CO2 Drger,
marcado CO2 100/a de 100 a
3.000 ppm. Factor = 2,5 (verificar
si el factor ha cambiado).
6. Bolsa 1-1 Drger, n 762425.
7. Bomba manual de vaco del
Detector de Mltiples Gases
Drger.
8. Llave de paso de cristal, 8 mm,
calibre de dos vas.
9. Jeringas hipodrmicas: una de 10
ml con una aguja de calibre 21
(para el cido), una de 10 ml, una
de 5 ml y una de 2,5 ml.
10. Cartuchos de gas N2O. Tambin se
puede usar gas de nitrgeno o
helio en botellas. Estos cartuchos
no deben ser usados en ninguna
otra prueba.
Propsito
Este procedimiento utiliza el Tren de
Gas de Garrett, analizando los
carbonatos solubles en una muestra
de filtrado de un fluido de
perforacin base agua. El tubo Drger
de CO2 responde al gas CO2 que pasa
por l, volvindose morado. La
longitud de la mancha depende
principalmente de la cantidad de CO2
presente, pero tambin es sensible al
caudal y al volumen total de gas que
pasa a travs del tubo. Por lo tanto,
para obtener resultados ms precisos,
el gas que sale del tren de gas debe
primero ser capturado en una bolsa 11 para permitir que el CO2 se mezcle
uniformemente con el gas portador.
Los tubos Drger de CO2 son muy
Procedimiento
1. Verificar que el tren est limpio,
seco y sobre una superficie
nivelada.
2. Con el regulador aflojado, instalar
y perforar un cartucho de N2O. No
se debe usar el aire comprimido o
un cartucho de CO2.
3. Aadir 20 ml de agua desionizada
a la Cmara 1.
4. Aadir 5 gotas de antiespumante a
la Cmara 1.
5. Instalar la parte superior sobre el
tren de gas y apretar a mano
uniformemente para sellar todas
las juntas tricas.
6. Conectar el tubo flexible del
regulador sobre el tubo de
dispersin de la Cmara 1.
OBSERVACIN: No se debe usar la boca

para pipetar; la solucin de cloruro de
bario es venenosa.
4. Valorar inmediatamente la mezcla
con cido sulfrico normal, hasta que
el color rosado empiece a desaparecer
(o hasta obtener el pH 8,3 con el
medidor de pH). El color puede
reaparecer despus de poco tiempo;
suspender la valoracin.
5. Indicar la alcalinidad, P1, como ml de
cido sulfrico 0,02 N requerido para
valorar el punto final de fenolftalena.
Procedimiento: P2 (en blanco)
1. Omitir el filtrado, pero por lo dems
repetir el mismo procedimiento que
fue ejecutado para P1, utilizando
exactamente las mismas cantidades
de agua y reactivos. Valorar
utilizando los mismos
procedimientos que para P1.
2. Indicar la alcalinidad, P2, como
volumen (ml) de cido sulfrico
0,02 N requerido para valorar hasta
el punto final de fenolftalena.
Clculos
Dentro de las limitaciones, las
diferentes alcalinidades inicas pueden
ser calculadas de la siguiente manera:
Cuando P1 > P2
OH (mg/l) = 340 x (P1 P2)
CO32 (mg/l) = 1.200 x [Pf (P1 P2)]
Cuando P1 < P2
HCO3 (mg/l) = 1.220 x (P2 P1)
CO32 (mg/l) = 1.200 x Pf
Pruebas
3.19
CAPTULO
Pruebas
mano, apretar completamente la

bomba manual y soltar para que el
gas salga de la bolsa y pase a travs
del tubo Drger. Operar la bomba
manual dando 10 carreras, lo cual
debera esencialmente vaciar la
bolsa de gas.
13. La presencia de una mancha
morada en el tubo Drger significa
que CO2 estaba presente dentro de
la bolsa de gas. Registrar la
longitud de la mancha en
unidades marcadas sobre el tubo
Drger.
Figura 13: Tren de Gas de Garrett.
7. Inyectar una muestra de filtrado

medida con precisin dentro de la
Cmara 1, usando la jeringa (ver la
Figura 13). Hacer circular el gas
portador a travs del tren durante
1 minuto, para purgar el aire del
sistema. Interrumpir el flujo de
gas.
8. Instalar un extremo de un tubo
flexible dentro de la llave de cierre
que est conectada directamente
dentro de la bolsa de gas. La bolsa
de gas debe estar completamente
desinflada. Acoplar el otro extremo
del tubo con el tubo de descarga
de la Cmara 3.
9. Inyectar lentamente 10 ml de
cido sulfrico dentro de la
Cmara 1 a travs del diafragma de
caucho, utilizando la jeringa
hipodrmica y la aguja. Agitar con
cuidado el tren de gas para mezclar
el cido con la muestra en la
Cmara 1.
10. Abrir la llave de paso del lado de la
bolsa de gas. Reanudar lentamente
el flujo de N2O y dejar que la bolsa
se llene. Evitar de reventar la bolsa
una vez que est llena, interrumpir
el flujo de N2O y cerrar la llave de
paso. Pasar inmediatamente a la
Etapa 11.
11. Retirar el tubo de la descarga de la
Cmara 3 e instalarlo de nuevo en
el lado corriente arriba del tubo
Drger de CO2, despus de
desconectar las extremidades del
tubo Drger (obsrvese que la
flecha indica la direccin de flujo
del gas). Conectar la bomba
manual Drger al otro extremo del
tubo Drger.
12. Abrir la llave de paso en la bolsa.
Ejerciendo una presin con la
Pruebas
3.20
1) IDENTIFICACIN
DEL TUBO
DRGER.
2
1
Volumen
3
Gama de
de la
Identificacin
Carbonatos Muestra
del Tubo
(mg/l)
(ml)
Drger
25 - 750
10
CO2 100/a
50 - 1.500
5
CO2 100/a
100 - 3.000
2,5
CO2 100/a
250 - 7.500
1
CO2 100/a
4
Factor
de
Tubo
2,5*
2,5*
2,5*
2,5*
*OBSERVACIN: El factor de tubo de 2,5 es aplicable para los

nuevos tubos, CO2 100/a (n cat. 8101811) con una escala de 100 a
3.000. Los antiguos tubos usan un factor de tubo de 25.000 con una
escala de 0,01 a 0,3%.
Tabla 3: Volmenes de muestra y factor de tubo a usar

para varias gamas de carbonatos.
Clculos
Usando el volumen de muestra
medido, la longitud de la mancha
morada del tubo Drger y el factor de
tubo de 2,5 (ver la Tabla 3), calcular la
cantidad de carbonatos solubles en la
muestra de filtrado usando la siguiente
ecuacin:
CO2 (mg/l) =
long. mancha del tubo x 2,5

ml de muestra de filtrado
OBSERVACIN: El aparato del tren de

gas DEBE ser limpiado despus de cada
uso o el cido utilizado causar daos
graves al equipo. Para limpiar el tren de
gas, retirar el tubo flexible y la parte
superior. Lavar las cmaras con agua
caliente y un detergente suave, utilizando
un cepillo. Utilizar un producto de
limpieza para tubos para limpiar los
conductos entre las cmaras. Lavar,
enjuagar y secar los tubos de dispersin
soplando aire o gas N2O. Enjuagar la
unidad con agua desionizada y dejar que
se seque al aire. El xido nitroso no se
debe usar para ninguna otra prueba, o
como fuente de gas. Este gas puede
producir una explosin si no se usa
correctamente en otras aplicaciones.
CAPTULO
Pruebas
(NUNCA se debe usar como fuente de gas

para la celda o filtracin de Alta
Temperatura, Alta Presin (ATAP) slo
el Tren de Gas de Garrett para
carbonatos.)
C) CLORURO (Cl)
Propsito
La prueba de sal, o cloruro, es muy
importante en las reas donde la sal
puede contaminar el fluido de
perforacin. Esto incluye la mayora
de los campos de petrleo del mundo.
La sal puede provenir del agua de
preparacin, sacos, capas
discontinuas, estratos o corrientes de
agua salada.
Equipo
necesarios para determinar la
concentracin inica de cloruro en el
filtrado de lodo.
1. Solucin de nitrato de plata,
0,0282N o 0,282N (fuerte) AgNO3,
almacenada en un cilindro opaco o
de color mbar.
2. Solucin indicadora de cromato de
potasio.
3. Solucin de cido sulfrico o ntrico
0,02 N.
4. Agua destilada.
5. Dos pipetas graduadas: una de 1 ml
y otra de 10 ml.
6. Recipiente de valoracin, 100 a 150
ml, preferiblemente blanco.
Procedimiento
1. Medir 1 o 2 ml de filtrado dentro de
un recipiente de valoracin.
2. Aadir la cantidad de cido
requerida para la valoracin de Pf.
3. Aadir 25 ml de agua destilada y 10
gotas de la solucin de cromato de
potasio. Agitar continuamente y
valorar con la solucin normal de
nitrato de plata, gota a gota de la
pipeta, hasta que el color pase de
amarillo a rojo anaranjado y
permanezca en este color durante
30 segundos.
4. Registrar el nmero de ml de
nitrato de plata requeridos para
lograr el punto final. (Si se utiliza
ms de 10 ml de solucin de nitrato
de plata 0,282N, considerar repetir
la prueba con una muestra ms
pequea de filtrado medida con
Pruebas
3.21
300
200
150
100
Sal (mg/l x 1.000)
50
40
30
20
10
5
4
3
2
1
0,1
0,2 0,3 0,4 0,5
3 4 5
10 15 20 30
Sal (% en peso)
Figura 14: Miligramos de sal por litro vs. porcentaje de

sal en peso.
precisin, o diluir usando el factor

de dilucin.)
Clculos
Si la concentracin inica de cloruro
del filtrado es inferior a 10.000 mg/l,
utilizar la solucin de nitrato de plata
0,0282 N equivalente a 0,001 g de ion
Cl- por ml.
Indicar la concentracin inica de
cloruro del filtrado en miligramos por
litro, calculada de la siguiente manera:
Cl (mg/l) =
ml de nitrato de plata 0,0282 N x 1.000
ml de filtrado
Si la concentracin inica de cloruro
del filtrado es mayor de 10.000 mg/l,
utilizar el nitrato de plata 0,282 N
(equivalente a 0,01 g de in Cl- por
ml.) Indicar la concentracin inica
de cloruro del filtrado en mg/l,
calculada de la siguiente manera:
Cl (mg/l) =
ml de nitrato de plata 0,282 N x 10.000
ml de filtrado
Para cualquier normalidad de nitrato
de plata:
N x 35,000 x ml utilizado
Cl (mg/l) = ml de muestra de filtrado
D) CALCIO
ANLISIS CUALITATIVO
Propsito
El agua que contiene una gran cantidad
de sales disueltas de calcio y magnesio
CAPTULO
Pruebas
se llama agua dura. La dureza del

agua en el hogar suele ser indicada por
lo difcil que resulta hacer espuma con
el jabn. En muchos campos de
petrleo, el agua disponible es bastante
dura. Las arcillas de perforacin tienen
bajos puntos cedentes cuando son
mezcladas en agua dura. Cuanto ms
dura sea el agua, ms bentonita ser
necesaria para obtener un lodo con un
esfuerzo de gel satisfactorio. En casos
extremos, se ha determinado que es
econmico tratar el agua qumicamente
antes de usarla para mezclar el lodo,
pero en general esto no resulta
econmico. Sin embargo, cuando se
puede elegir entre dos o ms fuentes de
agua para el equipo de perforacin, se
recomienda realizar una simple prueba
para seleccionar la ms suave de estas
fuentes.
Los ingenieros de campo estn
familiarizados con los efectos sobre el
lodo cuando se perforan formaciones de
anhidrita (sulfato de calcio) o de yeso.
El calcio puede ser arrastrado durante la
perforacin de los tapones de cemento
y a veces al penetrar en las secciones de
lutita caliza. Cualquier contaminacin
extensa de calcio puede producir
grandes prdidas de agua y altos geles.
El efecto perjudicial del cemento sobre
la Pm ms alta se debe a la alta
alcalinidad (contenido de cal).
Equipo
necesarios para determinar
cualitativamente la presencia de calcio
y/o magnesio.
1. Tubo de ensayo.
2. Gotero con solucin saturada de
oxalato amnico.
Procedimiento
Colocar 1 a 3 ml de filtrado dentro
del tubo de ensayo. Aadir unas
cuantas gotas de oxalato amnico
saturado. La formacin de un
precipitado blanco indica la presencia
de calcio. Registrar el resultado como
ligero, mediano o pesado.
E) DUREZA
1) CALCIO
ANLISIS
TOTAL
Y MAGNESIO JUNTOS
CUANTITATIVO
Equipo
Pruebas
3.22
1. Solucin de cido
etilendiaminotetraactico (EDTA)
(Versenato Estndar) 0,01 M (1 ml
= 400 mg Ca2+ o 1.000 mg CaCO3).
2. Solucin amortiguadora fuerte
(hidrxido amnico/cloruro
amnico).
3. Solucin de Indicador Calmagite
5. Tres pipetas graduadas: una de 1
ml, una de 5 ml y una de 10 ml.
6. Cilindro graduado, 50 ml.
7. Agua destilada.
9. Solucin de NaOH 8N o KOH.
10. Indicador Calcon o Calver II.
11. Cuchara/esptula de porcelana.
12. Agente de enmascaramiento:
volumen de mezcla 1:1:2 de
trietanolamina:
tetraetilenopentamina: agua (API).
La dureza total del agua o filtrado de
lodo puede ser determinada
ejecutando la Parte A de la manera
indicada. Esta prueba es realizada para
obtener la dureza total en ppm,
registrada como concentracin de
calcio en el formulario del informe de
lodo.
Puede que sea necesario determinar
la concentracin de magnesio adems
de la de calcio. En este caso, utilizar el
procedimiento descrito en 2) Calcio y
magnesio separadamente. Este
procedimiento mide especficamente
el calcio, en vez de indicar Mg2+ como
Ca2+. Una vez que se conoce la
concentracin de calcio, se puede
calcular la concentracin de magnesio
a partir de la diferencia entre las dos
valoraciones. La soda custica
(designada en la presente como
solucin amortiguadora de calcio)
precipita el magnesio como el
hidrxido, y el calcio se valora con un
indicador usado especficamente para
el calcio.
Procedimiento (dureza total como
Ca2+)
1. Aadir aproximadamente 20 ml de
agua destilada al recipiente de
valoracin.
2. Aadir 1 ml del agua o filtrado a
probar.
3. Aadir 1 ml de solucin
amortiguadora fuerte (base de
NH4OH).
CAPTULO
Pruebas
4. Aadir unas 6 gotas de Calmagite y

mezclar con una varilla de
agitacin. Un color rojo tinto
aparecer si la muestra contiene
calcio y/o magnesio.
5. Usando una pipeta, valorar con la
Solucin de Versenato Estndar,
agitando continuamente hasta que
la muestra se vuelva azul por
primera vez, sin que quede ningn
rastro de rojo. Registrar el nmero
de ml de solucin de Versenato
Estndar utilizados. (Si se debe
medir el magnesio como en el
Procedimiento 2, registrar este valor
como A ml.)
Clculos
Dureza total como Ca2+ (mg/l) =
ml de Versenato Estndar x 400
ml de muestra
CaCO3 (mg/l) =
ml de Versenato Estndar x 1.000
ml de muestra
Ocasionalmente, en un filtrado de
color oscuro, es difcil observar el
punto final para determinar la dureza
total. El siguiente mtodo puede ser
usado para observar mejor el punto
final. Los clculos siguen siendo
iguales.
valoracin.
2. Aadir 1 ml de filtrado al recipiente
de valoracin (se puede usar un
volumen de 0,5 ml medido con
precisin, si no se puede observar el
punto final con una muestra de 1
ml).
3. Aadir 1 ml de Agente de
Enmascaramiento.
amortiguadora fuerte.
5. Aadir 6 gotas de Indicador
Calmagite y agitar.
6. Usando una pipeta, valorar con la
solucin de Versenato Estndar
hasta que el color pase a azul/verde.
Registrar el nmero de ml utilizados
y calcular de la misma manera que
antes.
Clculos
Dureza total como CaCO3 (mg/l) =
ml de Versenato Estndar x 1.000
ml de muestra
Pruebas
3.23
2) CALCIO
Y MAGNESIO SEPARADAMENTE
valoracin.
2. Aadir la misma cantidad de agua o
filtrado a probar de la misma manera
que en la prueba de dureza anterior.
Enmascaramiento.
4. Aadir 1 ml de NaOH 8N o KOH y _
de cuchara de porcelana (0,2 g) de
Indicador Calcon, y mezclar con una
varilla de agitacin.
5. Valorar con la solucin de Versenato
Estndar hasta que el indicador pase
de rojo tinto a azul, sin que quede
ningn rastro de rojo. Registrar el
nmero de ml de Versenato Estndar
requeridos (registrar este valor como
B ml).
Clculos
B x 400
Calcio (mg/l) = ml de muestra
(A B) x 243
Magnesio (mg/l) = ml de muestra
F) DUREZA
1) DUREZA
ANLISIS
EN FILTRADOS OSCUROS
TOTAL EN FILTRADOS OSCUROS
CUANTITATIVO
Propsito
A veces es difcil valorar con exactitud
la concentracin de dureza en los
filtrados de color oscuro debido al
imperceptible cambio de color del
filtrado cuando se alcanza el punto
final. Por lo tanto, el siguiente mtodo
ha sido desarrollado y es recomendado
solamente cuando el procedimiento de
prueba de dureza que antecede es difcil
o imposible de realizar.
Equipo
1. cido actico: glacial (cuidado).
2. Indicador Calcon o Calver II
(especfico para Ca2+).
3. Hipoclorito de sodio de 5,25%
(Clorox).
4. Indicador Calmagite.
5. Hidrxido de sodio; NaOH 8N.
6. Agente de Enmascaramiento.
7. Solucin de Versenato Estndar,
concentracin molar de 0,01.
8. Solucin amortiguadora fuerte.
9. Vaso de precipitado, 100 ml.
10. Cilindros graduados, dos de 10
ml.
CAPTULO
Pruebas
12.
13.
14.
15.
Pipeta graduada, 10 ml.

Placa calentadora.
Pipeta volumtrica, 1 ml.
Cuchara/esptula de porcelana
para agregar indicadores slidos.
Mtodo I (incluye todos los metales
valorados por la solucin de
Versenato)
CUIDADO: Trabajar en un lugar bien
ventilado. No respirar los vapores.
1. Usando una pipeta volumtrica de
1 ml, transferir 1 ml de filtrado a
un vaso de precipitado de 100 ml.
2. Aadir 10 ml de Clorox (verificar
que est fresco porque este
producto se deteriora con el
tiempo). Revolver para mezclar.
3. Aadir 1 ml de cido actico y
revolver para mezclar.
4. Calentar hasta la temperatura de
ebullicin a fuego alto, y dejar
hervir durante 5 minutos.
Mantener el volumen aadiendo
agua desionizada.
5. Retirar el vaso de precipitado de la
placa calentadora y dejarlo enfriar a
la temperatura ambiente. Lavar los
lados del vaso de precipitado con
agua desionizada.
amortiguadora fuerte y revolver
para mezclar.
7. Aadir 6 gotas de Calmagite y
mezclar. Un color rojo tinto
aparecer si la dureza est presente.
8. Usando una pipeta, valorar con
solucin de Versenato Estndar,
la muestra se vuelva azul, sin que
quede ningn rastro de rojo. El
color cambiar de morado a gris
pizarra en los filtrados oscuros.
Registrar el nmero de ml de
utilizados.
Clculos
Dureza total como Ca2+ (mg/l) =
ml Versenato Estndar x 400
Mtodo II (incluye el calcio y

magnesio indicados como Ca2+)
1. Usando una pipeta volumtrica de 1
ml, transferir 1 ml de filtrado a un
vaso de precipitado Pyrex de 100
ml.
2. Aadir 10 ml de Clorox (verificar
que el Clorox est fresco). Revolver
para mezclar.
Pruebas
3.24

mezclar.
ebullicin y dejar hervir durante 5
minutos. Mantener el volumen
aadiendo agua desionizada.
agua desionizada.
amortiguadora fuerte y revolver
para mezclar.
Enmascaramiento y mezclar.
mezclar. Un color rojo tinto
aparecer si el calcio y/o magnesio
est presente.
9. Usando una pipeta, valorar con
solucin de Versenato Estndar,
la muestra se vuelva azul, sin que
quede ningn rastro de rojo.
utilizados. Este es el Valor A.
Clculos
Dureza total como Ca2+ (mg/l) = A x 400
2) CALCIO
Y MAGNESIO SEPARADAMENTE
1. Usando una pipeta volumtrica de

1 ml, transferir 1 ml de filtrado a
un vaso de precipitado Pyrex de
100 ml.
2. Aadir 10 ml de Clorox y revolver
para mezclar.
mezclar.
ebullicin y dejar hervir durante 5
minutos. Mantener el volumen
aadiendo agua desionizada.
agua desionizada.
6. Aadir 1 ml de amortiguador de
calcio (hidrxido de sodio) y
mezclar (precipitacin de Mg2+).
Enmascaramiento y mezclar.
8. Aadir 1/4 cucharada (0,2 g) de
Indicador Calcon y mezclar. Un
color rojo tinto aparecer si el
calcio est presente.
CAPTULO
Pruebas
9. Valorar con solucin de Versenato

Estndar hasta que el indicador
pase de rojo tinto a azul, sin que
quede ningn rastro de rojo.
requeridos. Este es el Valor B.
Clculos
Calcio (mg/l) = B x 400
Magnesio (mg/l) = (A - B) x 243
G) SULFATO
1) ANLISIS
CUALITATIVO
Propsito
El ion sulfato est presente en muchas
aguas naturales debido a la accin
solvente del agua sobre los minerales
de la tierra. La anhidrita (sulfato de
calcio) es un contaminante
ligeramente soluble encontrado
durante la perforacin en ciertas reas.
En general, resulta conveniente
conocer el contenido de iones sulfato
del filtrado. Concentraciones inicas
de sulfato de aproximadamente 2.000
mg/l podran contribuir a los
problemas de alta viscosidad y control
de filtrado.
Equipo
necesarios para determinar
cualitativamente la presencia del
sulfato:
1. Tubo de ensayo.
2. Gotero con solucin de cloruro de
bario de 10%. (VENENO. No pipetar
con la boca.)
3. Gotero con cido ntrico fuerte.
Procedimiento
Colocar aproximadamente 3 ml de
filtrado dentro de un tubo de ensayo.
Aadir unas cuantas gotas de solucin
de cloruro de bario. La formacin de
un precipitado blanco indica la
presencia de sulfatos y/o carbonatos.
Aadir unas cuantas gotas de cido
ntrico concentrado. Si el precipitado se
disuelve, se trata de carbonato; si no, se
trata de sulfato. Registrar la cantidad de
precipitado que queda despus del
tratamiento con cido como cantidad
ligera, mediana o pesada.
2) SULFATO
DE CALCIO DISPONIBLE (SIN

REACCIONAR)
Pruebas
3.25
Propsito
Cuando se hace circular lodo yeso, es
necesario conocer la cantidad de yeso
(sulfato de calcio) disponible en el
sistema.
Equipo
1. Agente de Enmascaramiento:
mezcla de 1:1:2 en volumen de
trietanolamina:
tetraetilenopentamina: agua.
3. Indicador Calmagita.
4. Solucin de Versenato Estndar,
concentracin molar de 0,01.
5. Solucin amortiguadora de pH
fuerte.
7. Vaso de precipitado calibrado en la
marca de volumen de 250 ml.
9. Pipetas: 1 ml, 2 ml y 10 ml. Jeringa
de 5 ml.
11. Destilador de lodo (retorta).etorta).
Procedimiento
1. Aadir 5 ml de lodo al vaso de
precipitado calibrado, y luego
aadir 245 ml de agua para
obtener un volumen final en la
marca de calibracin de 250 ml.
2. Calentar hasta 160F y agitar de 15
a 20 minutos. Si es posible, agitar
durante el calentamiento. (Si no
hay ningn equipo de
calentamiento disponible, agitar
durante 30 minutos.)
3. Enfriar agitando y aumentar el
volumen hasta exactamente 250
ml, aadiendo agua con el
contenedor calibrado.
4. Filtrar con el filtro prensa,
desechando la primera porcin
turbia de filtrado y guardando
solamente el filtrado claro.
5. Aadir 1 ml de Amortiguador
Fuerte y 6 gotas de Indicador
Calmagite a 10 ml de filtrado.
6. Valorar con la solucin de
Versenato Estndar, agitando
continuamente hasta que la
muestra se vuelva azul (o verde
para el filtrado de color oscuro),
sin que quede ningn rastro de
rojo. Registrar el nmero de ml de
utilizados (Vt).
CAPTULO
Pruebas
7. Limpiar el recipiente de valoracin y

aadir aproximadamente 20 ml de
agua.
8. Aadir 1 ml de filtrado del lodo.
Amortiguadora Fuerte.
Enmascaramiento.
mezclar con una varilla de agitacin.
12. Valorar con la solucin de Versenato
Estndar, agitando continuamente
hasta que la muestra se vuelva azul
(o verde para el filtrado de color
oscuro), sin que quede ningn rastro
de rojo.
13. Registrar el nmero de ml de
utilizados (Vf).
Clculos
CaSO4 disponible (lb/bbl) =
2,38 x Vt [0,2 x (Fw x Vf)]
Donde:
Vt = Nmero de ml de solucin de
Versenato Estndar utilizados para
valorar 10 ml de filtrado claro en la
Etapa 6.
Vf = Nmero de ml de solucin de
Versenato Estndar utilizados para
valorar 1 ml de filtrado de lodo en
la Etapa 13.
Fw = Fraccin de agua dulce del lodo
obtenido del destilador de lodo.
% agua/100 = Fw.
H) POTASIO (K+)
Cuando es necesario determinar la
concentracin inica de potasio,
cualquiera de los siguientes
procedimientos puede ser utilizado
eficazmente. El Procedimiento I puede
ser utilizado con exactitud para
cualquier concentracin de iones de
potasio. El Procedimiento II es un
mtodo rpido utilizado para altas
concentraciones de potasio.
1) PROCEDIMIENTO I CONCENTRACIN DE
POTASIO MENOR DE 5.000 MG/L (MTODO
DE STPB)
Equipo
1. Solucin de Tetrafenilborato de Sodio
(STPB) normal.
2. Solucin de Sal Amnica Cuaternaria
(QAS), bromuro amnico de
hexadeciltrimetilo.
3. Solucin de hidrxido de sodio
Pruebas
3.26
(NaOH) (20%); 20 g/80 ml de agua

desionizada.
4. Indicador de azul de bromofenol.
5. Pipetas serolgicas (graduadas); una
de 2 ml con subdivisiones de 0,1 ml,
dos de 5 ml y dos de 10 ml.
6. Cilindros graduados: dos de 25 ml y
dos de 100 ml.
7. Embudo: 100 ml.
8. Papel filtro.
9. Vasos de precipitado: dos de 250 ml y
agua desionizada.
Procedimiento
1. Colocar la cantidad apropiada de
filtrado dentro de una probeta
graduada de 100 ml, utilizando la
Tabla 4 para determinar el tamao de
la muestra. Utilizar una pipeta para
medir la cantidad de filtrado y/o
muestra diluida.
2. Aadir 4 ml de NaOH con una pipeta
de 5 ml, 25 ml de solucin de STPB
medida con una probeta graduada de
25 ml, y suficiente agua desionizada
para aumentar el nivel de la solucin
hasta la marca de 100 ml.
3. Mezclar y dejar reposar durante 10
minutos.
4. Filtrar dentro de un cilindro graduado
limpio de 100 ml. Si el filtrado est
turbio, la solucin debe ser filtrada de
nuevo.
5. Transferir 25 ml de filtrado claro
(medido con un cilindro de 25 ml)
dentro de un vaso de precipitado de
250 ml.
6. Aadir 15 gotas de indicador de azul
de bromofenol.
7. Valorar con la solucin de QAS hasta
que el color cambie de morado-azul a
azul claro. Registrar el volumen (ml)
de solucin de QAS utilizado.
Continuar la valoracin hasta 25 ml
para confirmar que el punto final ha
sido alcanzado y que no quede
ninguna coloracin morada-azul. Si es
posible, usar un agitador magntico
con una luz. No se debe usar una
cubeta de valoracin.
Relacin QAS/STPB = ml de QAS 2
Si la relacin es diferente de 4,00,05,
sta debe usarse como factor de
correccin en el clculo de mg/l K+.
Clculos
K+ (mg/l) =
(25 ml de QAS) x 1.000

ml de filtrado
CAPTULO
Pruebas
Si se requiere aplicar el factor de

correccin:
K+ (mg/l) =
ml de QAS x 4
25
relacin QAS/STPB
[ (
)] x 1,000
ml de filtrado*
* Para el clculo, usar el volumen (ml) de
filtrado del Procedimiento N 1, marcado
ml de filtrado* (clculos). Este
procedimiento constituye una
retrovaloracin. La Etapa 2 precipita el
potasio de la solucin. Los iones potasio
son filtrados en la Etapa 4. La valoracin
con la solucin de QAS determina la
cantidad de solucin de STPB sin
reaccionar.
PROCEDIMIENTO II IONES POTASIO
(MTODO DE PERCLORATO DE SODIO)
Equipo
1. Solucin de perclorato de sodio normal:
150,0 g de NaClO4 por 100 ml de agua
destilada.
OBSERVACIN: El perclorato de sodio
es explosivo en estado seco si se calienta a
altas temperaturas o si entra en contacto
con agentes reductores orgnicos. El
perclorato no es peligroso si se mantiene
mojado con agua. Se descompondr
inofensivamente si se dispersa en un cubo
de agua y luego eliminado de manera
apropiada.
2. Solucin de cloruro de potasio
normal, 14,0 g de KCl llevados a 100
ml con agua destilada.
3. Tubos centrfugos clnicos de 10 ml,
de tipo Kolmer solamente; Corning
8360.
4. Centrfuga, cabeza de rotor de
oscilacin horizontal (manual o
ppm de K+ estimados
Ms de 100.000
elctrica), capaz de producir

aproximadamente 1.800 RPM.
5 Curva de calibracin normal para
cloruro de potasio.
Preparacin
1. Calibrar la centrfuga.
a. Si se usa la centrfuga elctrica,
calibrar a 1.800 RPM usando el
reostato.
b. Si se usa la centrfuga manual, una
velocidad relativamente constante
de 1.800 RPM puede ser obtenida
de la siguiente manera:
1. Determinar el nmero de
revoluciones del rotor por cada
vuelta de la manivela; i.e. girar
muy lentamente la manivela y
contar el nmero de revoluciones
de la cabeza del rotor durante una
vuelta de la manivela.
2. Determinar el nmero de vueltas
de la manivela requeridas para
obtener 1.800 revoluciones de la
cabeza del rotor.
3. Para mantener una velocidad
constante durante 1 minuto,
tomar el nmero requerido de
vueltas de la manivela y dividirlo
por 12. Esto indicar las vueltas de
la manivela requeridas por cada
periodo de 5 segundos.
4. Ahora, observe la segunda aguja
de su reloj. Empiece a accionar la
manivela rpidamente y cuente el
nmero de vueltas de la manivela
en 5 segundos. Si el nmero es
mayor de 10, reduzca un poco la
velocidad y cuente las vueltas
durante otro periodo de 5
segundos. Siga ajustando la
velocidad hasta que obtenga el
nmero de vueltas requerido y
10.000 - 20.000
Preparacin de la Muestra
Tomar 1 ml de filtrado, aadir 9 ml de agua destilada.
Mezclar y utilizar una solucin de 1 ml como muestra.
Tomar 1 ml de filtrado no diluido.
4.000 - 10.000
2.000 - 4.000
250 - 2.000

50.000 - 100.000
20.000 - 50.000
Filtrado (ml)
0,10
0,20
0,50
1,00
2,00
5,00
10,00
OBSERVACIN: Es importante que la concentracin de la solucin de QAS sea verificada mensualmente en relacin con la solucin de STPB. Para
determinar la QAS equivalente, diluir 2 ml de solucin STPB en el recipiente de valoracin con 50 ml de agua destilada. Aadir 1 ml de solucin de
hidrxido de sodio y 10 a 20 gotas del indicador de azul de bromofenol. Valorar con la solucin de QAS hasta que el color cambie de morado-azul a azul
claro.
Tabla 4: Tamaos de las muestras de potasio.

Pruebas
3.27
CAPTULO
Pruebas
que logre mantener ese ritmo con

total naturalidad.
2. Preparacin de la curva de calibracin
normal para cloruro de potasio (ver la
Figura 15 o aplicar el siguiente
procedimiento para preparar la
curva).
a. Preparar soluciones normales
cubriendo la gama de 1 a 8% KCl,
aadiendo el volumen (ml)
apropiado de solucin de cloruro de
potasio normal (0,5 ml para cada 3,5
lb/bbl) al tubo centrfugo y diluir
hasta 7 ml con agua destilada.
b. Aadir 3 ml de solucin de
perclorato de sodio a cada tubo
c. Centrifugar durante 1 minuto a
1.800 RPM y leer inmediatamente
el volumen de precipitado.
d. Enjuagar los tubos y desechar el
lquido de una manera apropiada.
e. Trazar el volumen (ml) de
precipitado en relacin con el
contenido de cloruro de potasio
(lb/bbl) en el grfico rectangular.
Procedimiento
tubo centrfugo. Aadir 3 ml de
solucin de perclorato de sodio al
tubo (si el potasio est presente, la
precipitacin ocurre
inmediatamente). NO AGITAR!
Centrifugar a una velocidad
constante de aproximadamente
1.800 RPM, durante 1 minuto, y leer
inmediatamente el volumen de
precipitado. Enjuagar el precipitado
del tubo dentro de un cubo de agua.
OBSERVACIN: Para asegurarse que
todo el potasio ha sido eliminado, aadir
2 a 3 gotas de perclorato de sodio al tubo
centrfugo despus de centrifugar. La
formacin de un precipitado significa que
no se midi la cantidad total de iones
potasio; en este caso, la muestra debe ser
diluida de la manera indicada en la
Observacin 2.
2. Determinar la concentracin de
cloruro de potasio comparando el
volumen de precipitado medido con
la curva normal (ver la Figura 15).
3. Registrar la concentracin de potasio
como lb/bbl de KCl o kg/m3.
Pruebas
3.28
Precipitado (ml)
1,40
1,30
1.20
1,10
1,00
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0.00
0
Ejemplo de grfico
(construir una curva
de calibracin
similar para los
productos qumicos
utilizados)
Diluir el volumen
de la muestra para
mantener el
resultado de la
prueba <21 lb/bbl.
1 lb/bbl. x 2,853 = kg/m3
3,5 7,0 10,5 14,0 17,5 21,0 24,5 28,0

Concentracin de KCl (lb/bbl)
*No vlido para concentraciones de KCl
menores de 3,5 lb/bbl
Figura 15: Curva de calibracin de la concentracin de

KCl.
Clculos
La concentracin de potasio tambin se
puede registrar como % en peso de KCl.
lb/bbl
KCl (% en peso) =
3,5
lb/bbl x 2,853 = kg/m3
K+ (mg/l) = 1,500 x KCl (lb/bbl)
OBSERVACIN 2: Estos dos clculos
suponen que la gravedad especfica del
filtrado es de 1,00.
Si la concentracin de KCl excede 21
lb/bbl, se puede mejorar la precisin
ejecutando una dilucin apropiada para
mantener el resultado de la prueba
dentro de la gama de 3,5 a 21 lb/bbl. El
volumen en el tubo debera ser
aumentado hasta 7 ml con agua
destilada y agitado antes de aadir la
solucin de perclorato de sodio. Si se
usan volmenes de filtrado diferentes de
7 ml, la concentracin de KCl debera
ser calculada de la siguiente manera:
KCl (lb/bbl) =
7
ml de filtrado (valor de la curva normal)
Este mtodo fue desarrollado como
procedimiento de campo y debera usarse
como tal. Se trata de un mtodo que
ayuda a mantener la concentracin
inica de potasio dentro del filtrado de
lodo a, o encima de un determinado
nivel. Este mtodo es ms eficaz cuando
la concentracin inica de potasio es
mayor de 5.000.
CAPTULO
Pruebas
minutos.
3. Dejar reposar y decantar el lquido
dentro de otro tubo de ensayo.
4. Aadir el contenido de una ampolla
de NO3-12 al lquido decantado
dentro del segundo tubo de ensayo.
5. Agitar y dejar reposar en el soporte
durante 10 minutos para que el color
se desarrolle completamente.
6. Despus del desarrollo total del color,
verter la muestra dentro de una
probeta graduada de 10 ml y aadir
agua desionizada para aumentar el
volumen hasta 10 ml. Mezclar
minuciosamente.
7. Transferir la muestra al segundo tubo
de ensayo.
8. Preparar una muestra en blanco
tomando una muestra de 5 ml
tratada de manera idntica a la
muestra de la Etapa 1, en lo que se
refiere a la dilucin y al tratamiento
con cal, y aadir 5 ml de agua
I) CONCENTRACIN INICA DE NITRATO

Propsito
Muchas veces resulta difcil identificar
los fluidos recuperados de las pruebas de
la formacin (DST) como filtrado o agua
irreductible. Cuando el ion nitrato es
utilizado como elemento indicador en el
filtrado de lodo, se puede realizar una
evaluacin ms precisa.
Equipo
Aparato de Ensayo de Nitrato (A.J.
Chemical) y cuchara grande para medir
la cal.
Procedimiento
1. Medir una muestra de 5 ml de
filtrado casi incoloro dentro de un
tubo de ensayo. Si el filtrado es de
color oscuro, el color debe ser
eliminado por dilucin o tratamiento
con cal (ver la Observacin 1 y la
Tabla 3).
2. Aadir el contenido de una ampolla
de NO3-11 y agitar durante 3
Clculos
Filtrados claros:
mg/l de NO3 =
indicacin del cuadrante x factor de dilucin

10
Filtrado coloreado que requiere un tratamiento con cal:

mg/l de NO3 =
10
(6 x mg/1 NO3 en la cal*)
Filtrado coloreado que requiere dos tratamientos con cal:

mg/l de NO3 =
1 (42 x mg/l NO3 en la cal*)
10
*Este valor est marcado en el contenedor de cal.
OBSERVACIN 1: No es necesario que la muestra de 5 ml tomada en la Etapa 1 sea
totalmente incolora. Se puede tolerar un color ligero si se usa la muestra en blanco apropiada,
especificada en la Etapa 8. Muchas veces, el color ser reducido a un nivel satisfactorio por la
dilucin que pueda ser requerida para reducir la concentracin de NO3- de manera que est
comprendida dentro de la gama de la rueda de colores en la Etapa 11. Sin embargo, un
filtrado extremadamente oscuro debe ser descolorado. Este descoloramiento se obtiene
diluyendo 5 ml de filtrado con agua desionizada, aadiendo 1 cucharada de hidrxido de
calcio, agitando bien y filtrando con un embudo. Esto produce un factor de dilucin inicial de
6. Si el filtrado es demasiado oscuro, tomar 1 ml y diluir hasta 5 ml con agua desionizada,
para determinar si esta muestra sera apropiada para utilizar en la Etapa 1. Si no, tomar 5 ml y
repetir la dilucin y el tratamiento descritos anteriormente, y luego filtrar de nuevo. Esto
producir un factor de dilucin de 36. Ningn descoloramiento adicional debera ser
necesario; sin embargo, puede que se requiera diluir de nuevo con agua desionizada (ver la
Tabla 5). Pero es posible que esta necesidad no sea determinada hasta la terminacin de la
Etapa 11.
OBSERVACIN 2: Las indicaciones mayores de 80 en la rueda de colores proporcionan
resultados incorrectos. Por lo tanto, las muestras que producen indicaciones mayores de 80
deberan ser diluidas y sometidas a otra prueba.
Pruebas
3.29
CAPTULO
Pruebas
desionizada para obtener la dilucin

indicada en la Etapa 6.
9. Colocar la incgnita coloreada en el
agujero derecho de la caja
comparadora.
10. Colocar la muestra en blanco en el
agujero izquierdo de la caja
comparadora.
11. Mirando por los agujeros, girar
lentamente la rueda hasta que las
intensidades de color coincidan. Si el
color de la muestra es ms oscuro
que el color de la rueda a 80 (ver la
Observacin 2), estimar la dilucin
necesaria (Tabla 5) para reducir la
concentracin inica de nitrato hasta
que est comprendida dentro de la
gama de la rueda de colores, y repetir
la prueba.
12. Registrar la indicacin del cuadrante.
Tablas de dilucin
Esta tabla ayudar a seleccionar la
dilucin correcta del filtrado original
(sin tratamiento con cal) o la dilucin
adicional requerida despus del
tratamiento con cal, si se conoce la
concentracin aproximada de NO3- de
los filtrados de lodo originales. Los
Factores de Dilucin (FD) a utilizar para
los clculos tambin estn indicados.
Sin tratamiento con cal.
NO3
(mg/l)
0-8
8 - 20
20 - 40
40 - 80
80 - 200
200 - 500
Dilucin
(ml)
Ninguna
2-5
1-5
1 - 10
1 - 25
1 - 50
Factor de
Dilucin
1
2,5
5
10
25
50
Un tratamiento con cal.

mg/l
0 - 20
20 - 100
100 - 200
200 - 450
Dilucin
(ml)
Ninguna
2-5
1-5
1 - 10
Factor de
Dilucin
6
15
30
60
Dos tratamientos con cal.

mg/l
0 - 120
120 - 550
Dilucin
(ml)
Ninguna
2-5
Factor de
Dilucin
36
90
Tabla 5.
Pruebas
3.30
La columna de factor de dilucin

indica la cantidad de filtrado utilizada y
el volumen final de dilucin del filtrado
con agua desionizada.
J) CONCENTRACIN DE POLMERO PHPA
Propsito
Los polmeros PHPA son aditivos de
lodo que ayudan a estabilizar las lutitas
en un agujero. El siguiente anlisis
determinar los polmeros libres
disponibles para adsorberse en la pared
del agujero.
Equipo
1. Placa calentadora/agitador
magntico con varillas magnticas
de agitacin.
2. Dos matraces Erlenmeyer de 125 ml.
3. Agua destilada.
4. Solucin de cido brico, 2% en
peso.
5. Indicador de Rojo de Metilo.
6. Solucin de hidrxido de sodio 6 N.
7. 2 a 3 pies de tubo Tygon con un
dimetro interior (D.I.) de 0,25
pulgada.
8. Tapn de caucho n 6 con un
agujero de 0,25 pulgada.
9. Solucin de cido sulfrico 0,02 N.
10. Antiespumante de silicona (i.e. DowCorning 84 AFC-78).
11. Tubo de vidrio con un dimetro
exterior (D.E.) de 0,25 pulgada
pulido al fuego (2 secciones de 3 a 4
pulgadas de largo).
Procedimiento
1. Acoplar las dos secciones del tubo de
vidrio a cada extremo del tubo Tygon.
Insertar un extremo dentro del tapn
de caucho de manera que el extremo
del tubo est alineado precisamente
con la parte inferior del tapn.
2. Aadir 25 ml de la solucin de cido
brico y 6 gotas de Indicador de Rojo
de Metilo a un matraz Erlenmeyer. Este
es el matraz colector. Tomar nota del
color original, el cual debera ser
rosa/rojo, pero no amarillo.
3. Aadir 50 ml de agua destilada, 2 ml
de antiespumante de silicona y 10 ml
de lodo entero en el otro matraz
Erlenmeyer (ste es el matraz de
reaccin). Si la concentracin de PolyPlus activo es mayor de 1,5 lb/bbl, o si
la concentracin de Poly-Plus lquido
es mayor de 4,5 lb/bbl, utilizar 5 ml de
lodo entero, y luego doblar el valor del
resultado.
CAPTULO
Pruebas
4. Colocar el matraz de reaccin que

contiene el lodo sobre la placa
calentadora y comenzar a agitar.
Aadir 3 ml de solucin de hidrxido
de sodio 6 N y colocar inmediatamente
el tapn de caucho en el matraz.
5. Sumergir el otro extremo del tubo
(pipeta de Pasteur, si es utilizada)
dentro de la solucin de cido brico
de 2%/rojo de metilo.
6. Calentar durante 45 a 60 minutos,
permitiendo una ebullicin moderada.
Un volumen de aproximadamente 25
ml debera condensarse en el matraz
colector durante este periodo,
produciendo un cambio de color de
rosa a amarillo.
7. Ajustar el calor de manera que no sea
ni demasiado caliente ni lo
suficientemente fro para producir el
retroceso del fluido. Si la placa
calentadora calienta con un ciclo
intermitente (encendindose y
apagndose repetidamente), el
enfriamiento permitir la aspiracin de
la solucin de cido brico fuera del
matraz. Despus de captar el volumen
de 25 ml, retirar el tapn y purgar
cualquier lquido dentro del matraz
colector. Retrovalorar el contenido del
matraz colector al color rojo/rosa
original con la solucin de H2SO4 0,02
N y registrar la cantidad de cido
utilizada.
8. La concentracin de Poly-Plus puede
ser determinada a partir del grfico
correcto. Acordarse de doblar el valor
del resultado si se utiliza una muestra
de 5 ml.
Pautas adicionales y correccin de
problemas
1. Es importante que el tubo de vidrio
est alineado con la parte inferior del
tapn de caucho. Si el tubo de vidrio
sobresale por debajo del tapn, la
solucin custica que se est
destilando se acumular alrededor del
tubo expuesto y ser aspirada hacia la
solucin de cido brico. Esto
producir valores altamente errneos
durante la determinacin.
2. Verificar que el indicador utilizado
sea el rojo de metilo. Este indicador
cambiar de un color amarillo mbar
plido a un color rosado o rojo
tirando a rosado, al pasar de un pH
alto a un pH bajo. Adems, la
solucin de cido brico debera
Pruebas
3.31
volver el indicador rosado, no

amarillo. Si el indicador no se vuelve
rosado, obtener una muestra fresca de
cido brico. Si esto no es posible,
utilizar cido sulfrico 0,02 N y
aadirlo gota a gota hasta que la
solucin se vuelva rosa. Utilizar esta
solucin para captar el destilado. Esta
etapa asegurar que slo el cido
requerido para valorar el amonaco
ser medido durante la valoracin
final. Cualquier adicin de cido para
corregir el cido brico ser ignorada.
3. Si el lodo hace espuma o se desborda,
utilizar ms antiespumante. Procurar
estimar la gama del polmero activo
de manera que se pueda utilizar la
cantidad correcta de lodo entero.
4. La temperatura de destilacin de la
solucin debera ser ajustada de
manera que no cause ningn
desbordamiento (el cual anula la
prueba). La solucin debera hervir
moderadamente, causando la
condensacin del agua (o destilado)
en la parte superior del tubo de
vidrio. De esa manera, el lodo no
desborda dentro del matraz colector,
sino que el destilado se acumula
simplemente dentro del tubo y se
escurre hacia la solucin de cido
brico. Otra vez, la temperatura
debera ser lo suficiente alta para
mantener una ebullicin constante,
evitando que el matraz de lodo se
Concentracin de POLY-PLUS (lb/bbl)
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5

cido sulfrico 0,02 N
Figura 16: Prueba de concentracin de Poly-Plus

(lquido).
enfre y que el cido brico sea

aspirado dentro de este matraz.
5. Verificar que el extremo del tubo de
vidrio est por debajo de la superficie
de la solucin de cido brico. Lo
mejor sera usar una pipeta de Pasteur
en vez de un tubo de vidrio en este
CAPTULO
Pruebas
Concentracin de POLY-PLUS (lb/bbl)
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
cido sulfrico 0,02 N
extremo. El orificio es ms pequeo,

lo cual reduce la posibilidad de que el
amonaco se escape.
6. Una vez terminada la valoracin
final, asegurarse de retrovalorar al
color original de la solucin de cido
brico. Si se observa un color rosa
claro, no se debe seguir valorando
hasta obtener un color rosa oscuro o
rojizo.
Figura 17: Prueba de concentracin de Poly-Plus

(seco).
Seccin 8. Anlisis Qumico Relacionado con la Corrosin

A) XIDO DE CINC (ZNO) Y
CARBONATO DE CINC BSICO
(ZnCO3Zn(OH)2)
Propsito
El xido de cinc y el carbonato de cinc
pueden ser utilizados para secuestrar el
sulfuro de hidrgeno en los fluidos de
perforacin. Para determinar el ZnO o
ZnCO3 disponible en el lodo, se
puede utilizar el siguiente
procedimiento:
Equipo
1. cido actico, glacial.
2. Fluoruro amnico, 10%.
3. Hidrxido amnico, concentrado.
4. Agente de Enmascaramiento.
6. Solucin de formaldehdo (4%).
7. Solucin de Indicador Calmagite.
8. Solucin de Versenato Estndar.
10. Cilindros graduados: uno de 10
ml, uno de 25 ml y uno de 100
ml.
11. Mezclador de campo con reostato
o agitador magntico con varilla
de agitacin.
12. Jeringas: una de 10 ml y otra de 20
ml.
13. Embudo de plstico, 4 pulgadas.
14. Papel filtro estriado (S & S N 588,
tamao 18,5 cm).
15. Papel pH.
16. Pipetas volumtricas: una de 10 ml
y otra de 20 ml.
Procedimiento
1. Agitar la muestra de lodo; luego
medir 10 ml utilizando la jeringa.
2. Colocar dentro del vaso de
precipitado de 150 ml.
3. Diluir hasta 40 ml con agua
desionizada.
Pruebas
3.32
4. Aadir 10 ml de cido actico

glacial (CUIDADO: Utilizar una
campana de ventilacin, si se dispone
de alguna).
5. Agitar durante 10 minutos con el
mezclador o el agitador. Si no se
dispone de ninguno de stos,
mezclar a la mano con la varilla de
agitacin. Es esencial que se
mezcle minuciosamente, porque la
reaccin tarda en producirse.
6. Aadir 15 ml de hidrxido
amnico (CUIDADO).
7. Verificar el pH. Si el pH es mayor
de 9, pasar a la siguiente etapa. Si
el pH es menor de 9, aadir
hidrxido amnico en cantidades
de 5 ml hasta que el pH sea mayor
de 9, y luego pasar a la siguiente
etapa.
Enmascaramiento.
9. Aadir 10 ml de solucin de
fluoruro amnico.
OBSERVACIN: El fluoruro
amnico es venenoso; no pipetar con
la boca. El fluoruro amnico nunca
debe ser mezclado con una solucin
cida.
10. Transferir la solucin al cilindro
graduado de 100 ml y diluir hasta
la marca de 100 ml con agua
desionizada.
11. Mezclar bien y filtrar dentro de
vaso de precipitado limpio y seco.
12. Tomar 20 ml de filtrado y
colocarlo dentro de un vaso de
precipitado limpio.
13. Diluir con agua desionizada hasta
14. Aadir 6 gotas de Indicador
Calmagite. Si la solucin es azul,
pasar directamente a la Etapa 15.
CAPTULO
Pruebas
Si la solucin es roja, valorar

lentamente con Versenato
Estndar hasta el punto final azul
normal. No se requiere registrar la
cantidad de indicador Versenato
utilizada.
15. Aadir 5 ml de hidrxido
amnico.
16. Verificar el pH. ste debera estar
comprendido entre 10 y 11. Si el
pH es menor de 10, aadir
hidrxido amnico en cantidades
de 5 ml hasta obtener un pH 10.
17. Aadir 5 ml de solucin de
formaldehdo.
18. Dejar reposar durante por lo
menos 2 minutos. La solucin
cambiar de azul a rojo tinto si el
cinc est presente.
19. Valorar con el indicador Versenato
hasta que el color rojo tinto
cambie a azul.
Clculos
ZnO (lb/bbl) =
28,5 x ml de Versenato Estndar
ml de muestra x ml de filtrado
ZnCO3 (lb/bbl) =
44 x ml de Versenato Estndar
ml de muestra x ml de filtrado
B) INCRUSTACIN DE SULFURO DE
HIERRO (ANLISIS CUALITATIVO)
Propsito
Para determinar la presencia de
sulfuro de hierro en los equipos de
acero, se utiliza una solucin reactiva
especial. Aunque la presencia de
sulfuro de hierro indique
frecuentemente que H2S est presente
en el fondo del pozo, no demuestra de
ninguna manera la existencia de gas
H2S.
Equipo
Solucin de prueba de sulfuro de
hierro, conteniendo HCl de 15%,
arsenito de sodio de 1% y detergente
de 0,05% usado como agente
humectante.
Procedimiento
Se coloca unas cuantas gotas de
solucin cida sobre el equipo o la
incrustacin que se est formando. Si
un precipitado amarillo vivo de
sulfuro de arsnico se forma, la
muestra contiene sulfuro de hierro. El
precipitado tendr el aspecto de
huevos revueltos en miniatura.
Pruebas
3.33
Como el cido puede disolver parte

del hierro, es posible que una
solucin amarilla-naranja se forme.
sta no debe ser confundida con el
precipitado amarillo formado por el
sulfuro. Si aparecen burbujas, la
incrustacin puede contener
carbonato que proviene posiblemente
del dixido de carbono.
CUIDADO: Esta prueba slo debe ser
realizada en equipos de acero; no debe
ser realizada en chapas de aluminio o
metal porque vapores venenosos podran
formarse.
OBSERVACIN: Informacin tomada
de Corrosion of Oil and Gas Well
Equipment, patrocinado por National
Association of Corrosion Engineers
International y American Petroleum
Institute, 300 Corrigan Tower Building,
Dallas, TX, 1958, pgina 85.
C) SULFURO
DE HIDRGENO
(H2S)
Propsito
Es posible que el gas venenoso H2S
entre en el fluido de perforacin,
causando corrosin. Este gas es un
veneno mortal para los seres vivos. Se
presentan dos mtodos diferentes para
determinar la presencia de H2S en
partes por milln. El primer mtodo es
rpido y requiere un mnimo de
equipo. Los resultados son menos
precisos y deberan ser usados para
indicar si el H2S est presente o no.
Utilizar el segundo mtodo (GGT) para
determinar la concentracin en ppm de
H2S dentro del fluido de perforacin
mediante el anlisis del filtrado.
1) PROCEDIMIENTO I: PRUEBA HACH
Equipo
1. Una botella de ensayo calibrada
especial con un tapn que contiene
un agujero para permitir la descarga
del gas.
2. Papel indicador de sulfuro de
hidrgeno que encaje en el tapn.
3. Jeringa hipodrmica; una de 10 ml.
5. Pastillas Alka-Seltzer (frescas).
6. Tabla de comparacin de colores para
ppm de H2S.
7. Antiespumante de octanol.
8. cido clorhdrico, aproximadamente
6 N.
Procedimiento
1. Con una jeringa, transferir 8,3 ml de
lodo a la botella de ensayo. Aadir
CAPTULO
Pruebas
16,7 ml de agua desionizada y

revolver hasta que queden
mezclados. Ahora el volumen es de
25 ml. Para reducir la formacin de
espuma, una gota de antiespumante
debera ser agregada en este
momento. Impedir que el fluido
toque y manche el papel.
2. Colocar un crculo de papel
indicador de H2S dentro del tapn
de la botella (el cual tiene un agujero
para que el gas se escape a travs del
papel).
3. Aadir una pastilla de Alka-Seltzer a
la muestra y enroscar
inmediatamente sobre la botella el
tapn que contiene el papel
indicador. Revolver lentamente para
agitar.
4. Despus de 15 min, retirar el papel
indicador y comparar con la tabla de
colores. El valor de ppm de H2S
obtenido de la tabla debe ser
multiplicado por tres para obtener el
valor de ppm de H2S en el lodo.
Esta prueba puede detectar una
concentracin tan pequea como 0,3
ppm de H2S. La prueba slo es eficaz
para el sulfuro disuelto en el lodo. Para
determinar la presencia de sulfuro no
disuelto, como el sulfuro de hierro, se
debe poner en una solucin con cido.
La adicin de cinco gotas de cido
clorhdrico durante la Etapa 3 permitir
determinar la presencia de sulfuro de
hierro.
OBSERVACIN: Si la concentracin de
H2S en el lodo es mayor que 15 ppm, ser
necesario diluir ms. Para las
concentraciones comprendidas entre 15 y
125 ppm, utilizar 1 ml de lodo y 24 ml de
agua desionizada y multiplicar el valor de
ppm de H2S obtenido de la tabla por 25.
Para concentraciones comprendidas
entre 125 y 1.250 ppm, mezclar 1 ml
de lodo con 9 ml de agua desionizada
en un pequeo vaso de precipitado, y
luego extraer 1 ml de la mezcla y
aadir 24 ml de agua desionizada para
realizar la prueba; multiplicar el valor
de ppm de H2S obtenido de la tabla por
250. Como la prueba de GGT utiliza el
filtrado, estos resultados no pueden ser
comparados.
2) PROCEDIMIENTO II: TREN
GARRETT
DE
GAS
DE
Propsito
Pruebas
3.34
El Tren de Gas de Garrett purga el H2S

del filtrado antes de capturar el gas
dentro de un tubo Drger.
Equipo
Seccin 1. Tren de Gas de Garrett y
accesorios.
Seccin 2. Tubos Drger de anlisis de
H2S:
A) H2S 100/a de baja gama (marcado
de 100 a 2.000) Factor = 0,12.
B) H2S de 0,2%/A de alta gama
(marcado de 0,2 a 7%) Factor =
1.500.
Seccin 3. Cartuchos de CO2 (u otro
gas que sea inerte al H2S y no
contenga aire u oxgeno; el nitrgeno
es aceptable).
Seccin 4. Discos de papel de acetato de
plomo (opcionales).
Seccin 5. cido sulfrico,
aproximadamente 5 N, de calidad
para reactivos.
Seccin 6. Antiespumante de octanol.
Seccin 7. Jeringas hipodrmicas: una
de 10 ml con aguja de calibre 21 para
el cido, una de 40 ml y una de 5 ml.
Procedimiento
1. El tren de gas debe estar limpio,
seco y sobre una superficie
nivelada, visto que los conductos
deben estar limpios y la humedad
puede causar la flotacin irregular
de la bola del medidor de caudal.
2. Instalar un nuevo cartucho de
CO2.
a la Cmara 1.
4. Aadir 5 gotas de antiespumante a
la Cmara 1.
5. Utilizando la siguiente tabla,
seleccionar el volumen de muestra
y el tubo Drger correctos para la
gama de sulfuro anticipada.
Romper la punta de cada extremo
del tubo.
6. Instalar el tubo con la flecha
dirigida hacia abajo en el
receptculo perforado en la
esquina del tren. Adems, instalar
el tubo medidor de caudal limpio
y seco, con la palabra TOP hacia
arriba, y la bola dentro del
receptculo perforado en el
costado del tren. Verificar que las
juntas tricas proporcionen un
sello hermtico alrededor de
ambos tubos una vez que hayan
sido introducidos.
CAPTULO
Pruebas
Volmenes de Muestra y Factor de Tubo a Utilizar para Distintas Gamas de Sulfuro

Gama de Sulfuro
Volumen de la Muestra Identificacin del Tubo Drger
(mg/l)
(cm3)
(ver el cuerpo del tubo)
Factor de Tubo
1,2 - 24
10,0
H2S 100/a
0,12*
(gama de 100 - 2.000)
2,4 - 48
5,0
H2S 100/a
0,12*
(gama de 100 - 2.000)
4,8 - 96
2,5
H2S 100/a
0,12*
(gama de 100 - 2.000)
30 - 1.050
10,0
H2S 0,2%/A
1.500**
60 - 2.100
120 - 4.200
5,0
2,5
H2S 0,2%/A
H2S 0,2%/A
1.500**
1.500**
*El factor de tubo de 0,12 es aplicable para los nuevos tubos, H2S 100/a (N Cat. CH-291-01), con una escala de 100 a 2.000. Los antiguos tubos usan
un factor de tubo de 12,0 con una escala de 1 2 a 20.
**El factor de tubo de 1.500 es aplicable para los nuevos tubos, H2S 0,2%/A (N Cat. CH-281-01), con una escala de 0,2 a 7,0%. Los antiguos tubos
con una escala de 1 a 17 cm usan un factor de tubo de 600 veces la relacin: factor de bache/0,40.
Tabla 6: Identificacin del tubo Drger y gamas seleccionadas.
7. Medir la muestra de filtrado dentro

de la Cmara 1. Las Cmaras 2 y 3
permanecen vacas y sirven de
trampas de espuma.
8. Colocar las juntas tricas en las
ranuras de la cmara e instalar la
parte superior del tren de gas.
Apretar uniformemente a mano
todos los tornillos para sellar el
tren.
9. Acoplar la tubera flexible al tubo
de dispersin y al tubo Drger. No
es necesario que la tubera est
sujetada a los tubos con
abrazaderas, lo cual permitir
aliviar la presin en caso de
sobrepresin.
10. Ajustar el tubo de dispersin hasta
aproximadamente 0,5 cm encima
del fondo.
11. Hacer circular CO2 lentamente
durante 15 segundos para purgar el
aire del sistema e interrumpir la
circulacin. Iniciar lentamente la
circulacin del gas para evitar que
la bola sea expulsada del tubo
medidor de caudal. Usted tambin
puede tapar el tubo suavemente
con un dedo para evitar que se
pierda la bola.
12. Inyectar lentamente 10 ml de
cido sulfrico dentro de la
Cmara 1 a travs del diafragma de
caucho, utilizando la jeringa
hipodrmica y la aguja.
13. Reiniciar inmediatamente la
circulacin de CO2. Ajustar el
caudal de manera que la bola del
tubo medidor de caudal est entre
las lneas rojas (200 a 400
Pruebas
3.35
cm3/min). Un cartucho de CO2

debera proporcionar una
circulacin de 15 a 20 minutos
con este caudal.
14. Seguir circulando por un tiempo
total de 15 minutos. Registrar la
longitud oscurecida mxima antes
de que el frente precedente
empiece a manchar. Usando los
tubos de alta gama y los sulfitos en
el filtrado, se puede observar un
color anaranjado. La regin
naranja debe ser ignorada cuando
se registra la longitud oscurecida.
15. El tren de gas DEBE ser limpiado
para evitar daos permanentes
causados por el cido utilizado.
Para limpiar, retirar la tubera
flexible y la parte superior del tren.
Retirar el medidor de caudal y el
tubo Drger y obturar los agujeros
con tapones para mantenerlos
secos. Lavar las cmaras con un
detergente suave y un cepillo
blando. Utilizar un producto de
limpieza para tubos para limpiar
los conductos entre las cmaras.
Enjuagar la unidad con agua
desionizada y dejar que se seque al
aire.
Clculos
Utilizando el volumen de la muestra,
la longitud oscurecida mxima del
tubo Drger y los factores, calcular la
concentracin de sulfuro en la
muestra:
Sulfuro (mg/l) =
longitud oscurecida x factor de tubo
ml de muestra
CAPTULO
Pruebas
D) FOSFATO
Propsito
El ingrediente activo en los
inhibidores Conqor 404 y SI-1000
es un fosfato orgnico. Sin embargo,
fosfatos inorgnicos tambin pueden
estar presentes en el fluido de
perforacin; por lo tanto, la prueba
debe distinguir los fosfatos orgnicos
de los fosfatos inorgnicos.
Los dos siguientes procedimientos
son bsicamente idnticos, pero
utilizan diferentes equipos HACH.
OBSERVACIN: La presencia de
almidn en el fluido puede impedir la
deteccin de los fosfatos orgnicos o
inorgnicos.
1) PROCEDIMIENTO I: UTILIZANDO EL
COLORMETRO DE LECTURA DIRECTA
HACH
Equipo
3. Pldoras de PhosVer III.
4. Pldoras de persulfato de potasio.
5. Hidrxido de sodio, NaOH 8 N.
6. cido sulfrico, H2SO4 5 N.
7. Matraz Erlenmeyer, 50 ml.
9. Colormetro de Lectura Directa
HACH.
11. Pipetas: una de 1 ml, una de 5 ml
y una de 10 ml.
a) Fosfato inorgnico
1. Pipetar 5 a 10 ml de filtrado dentro
del matraz de 50 ml. Aadir agua
desionizada hasta la marca de 20
ml.
2. Aadir 1 ml de cido sulfrico.
3. Hacer hervir durante 15 minutos
manteniendo un volumen de
4. Enfriar.
5. Aadir una gota de indicador de
fenolftalena.
6. Aadir hidrxido de sodio gota a
gota hasta que la muestra se vuelva
prcticamente rosa. Si se aade
demasiado hidrxido de sodio y el
color rosado persiste, aadir cido
sulfrico gota a gota hasta que el
color rosado desaparezca.
7. Verter la muestra dentro de un
cilindro graduado de 25 ml y aadir
agua desionizada hasta la marca de
25 ml.
Pruebas
3.36
8. Verter dentro de la botella de

mezcla cuadrada.
9. Aadir el contenido de una pldora
PhosVer III. Revolver y dejar reposar
por 1 a 2 minutos (sin exceder 2
minutos).
10. Introducir la escala del medidor de
fosfato o la escala de transmitancia
dentro del colormetro de Lectura
Directa HACH y usar el filtro de
color 2408.
11. Llenar otra botella cuadrada del
colormetro con el filtrado no
tratado para la muestra en blanco.
Verificar que tenga la misma
concentracin que la muestra. Si se
usa un volumen de 5 ml para la
muestra, usar 5 ml del filtrado
diluido hasta 25 ml para la muestra
en blanco.
12. Introducir la muestra en blanco
dentro del colormetro. Ajustar el
control de luz para una indicacin
del medidor de 0 mg/l o 100% de
transmitancia, segn la escala que
se est utilizando.
13. Colocar la muestra preparada
dentro del colormetro y leer mg/l
PO43 o la transmitancia. Si la
indicacin de mg/l PO43 es mayor
de 2,0, o si la indicacin de
transmitancia es menor de 10%,
repetir el procedimiento utilizando
menos filtrado en la Etapa 1.
14. Registrar la indicacin de mg/l PO43
para los clculos. Si se utiliza la
escala de transmitancia, consultar el
grfico de transmitancia vs. mg/l
PO43.
b) Total de fosfato (inorgnico ms
orgnico)
1. Pipetar de 5 a 10 ml de filtrado
dentro del matraz de 50 ml. Aadir
agua desionizada hasta la marca de
20 ml.
3. Aadir el contenido de una pldora
de persulfato de potasio.
4. Hacer hervir durante 30 minutos.
5. Reducir por ebullicin hasta obtener
un volumen no menor de 10 ml.
Aadir agua desionizada, si es
necesario.
6. Proceder de la manera indicada en
las Etapas 4 a 11 anteriormente.
OBSERVACIN: Si el color del
filtrado desaparece debido a la
oxidacin del persulfato de potasio, el
filtrado coloreado no debe ser utilizado
CAPTULO
Pruebas
para la muestra en blanco de la Etapa

11. En este caso, usar agua
desionizada.
7. Introducir la muestra en blanco
dentro del colormetro. Ajustar el
control de luz para una indicacin
del medidor de 0 mg/l o 100% de
transmitancia, segn la escala que
se est utilizando.
8. Colocar la muestra preparada
dentro del colormetro y leer el
valor de mg/l PO43 o el % de
transmitancia. Si la indicacin de
mg/l PO43 es mayor de 2,0 o si la
indicacin de transmitancia es
menor de 10%, repetir el
procedimiento usando menos
filtrado en la Etapa 15.
9. Registrar la indicacin de mg/l PO43
para los clculos. Si se utiliza la
escala de transmitancia, consultar el
grfico de transmitancia vs. mg/l
PO43.
Clculos
Fosfato inorgnico (mg/l) =
mg/l de PO43 de la tabla x 25
ml de filtrado
Fosfato total (mg/l) =
mg/l de PO43 de la tabla x 25
ml de filtrado
Fosfato orgnico =
fosfato total fosfato inorgnico
2) PROCEDIMIENTO II:
HACH (PO-24)
EQUIPO DE FOSFATO
Equipo
3. Pldoras de PhosVer III.
4. Pldoras de persulfato de potasio.
5. Hidrxido de sodio, 8 N NaOH.
6. cido sulfrico, 5 N H2SO4.
7. Matraz Erlenmeyer, 50 ml.
9. Equipo de fosfato HACH PO-24.
11. Pipetas: una de 1 ml, una de 5 ml
y una de 10 ml.
a) Fosfato inorgnico
dentro del matraz de 50 ml.
Aadir agua desionizada hasta la
marca de 20 ml.
Pruebas
3.37
3. Hacer hervir durante 15 minutos

manteniendo el volumen a
4. Enfriar.
5. Aadir una gota de indicador de
fenolftalena. Aadir hidrxido de
sodio gota a gota hasta que la
muestra se vuelva casi rosa. Si se
aade demasiado hidrxido de
sodio y el color rosa persiste,
aadir cido sulfrico gota a gota
hasta que el color rosa
desaparezca.
6. Verter la muestra dentro de la
botella cuadrada de mezcla y
aadir agua hasta la marca de 20
ml.
7. Aadir una pldora de PhosVer III
a la muestra. Revolver y dejar
reposar por 1 a 2 minutos.
8. Verter la muestra dentro del tubo
de visualizacin de colores.
9. Introducir este tubo dentro del
comparador de colores en el
orificio ms cerca del centro.
10. Colocar una muestra en blanco
dentro del otro tubo. Verificar que
tenga la misma concentracin que
la muestra. Si se usa 5 ml para la
muestra, usar 5 ml del filtrado
diluido hasta 20 ml para la
muestra en blanco.
11. Levantar el comparador hacia una
luz y observar a travs de los dos
orificios en la parte delantera.
Hacer girar el disco de colores
hasta que los colores coincidan. Si
el color es demasiado oscuro,
repetir el procedimiento usando
12. Registrar la indicacin para los
clculos.
b) Fosfato total (inorgnico ms
orgnico)
dentro del matraz y aadir agua
desionizada hasta la marca de 20
ml.
15. Aadir el contenido de una
pldora de persulfato de potasio.
16. Hacer hervir durante 30 minutos.
17. Reducir por ebullicin hasta
obtener un volumen no menor de
10 ml. Aadir agua desionizada, si
es necesario.
18. Proceder de la manera indicada en
las Etapas 4 a 10 que anteceden.
CAPTULO
Pruebas
OBSERVACIN: Si el color del

filtrado desaparece debido a la oxidacin
del persulfato de potasio, el filtrado
coloreado no debe ser utilizado para la
muestra en blanco de la Etapa 10. En
este caso, usar agua desionizada.
19. Levantar el comparador hacia una
luz y observar a travs de los dos
orificios en la parte delantera.
Repetir el procedimiento usando
20. Registrar la indicacin para los
clculos.
Clculos
Fosfato inorgnico (mg/l) =
indicacin de la Etapa 12 x 2
ml de filtrado de la Etapa 1
Fosfato total (mg/l) =
indicacin de la Etapa 20 x 2
ml de filtrado de la Etapa 13
Fosfato orgnico =
fosfato total fosfato inorgnico
E) SECUESTRANTE
CONTENIDO DE
DE OXGENO:
SO3=
Propsito
Secuestrantes de oxgeno que
contienen bisulfito amnico o sulfito
de sodio son aadidos a ciertos
fluidos de perforacin para minimizar
el oxgeno disuelto. Para garantizar la
remocin total del oxgeno disuelto,
conviene mantener un excedente de
iones sulfito (SO3=) en el lodo.
A continuacin se describen dos
procedimientos: el primero es utilizado
para los filtrados normales y el segundo
para los filtrados oscuros. Utilizar
primero el Procedimiento I porque es
ms preciso. Sin embargo, si no se
puede observar el cambio de color,
utilizar el Procedimiento II. No diluir el
filtrado con agua desionizada porque
esto puede aumentar la cantidad de
oxgeno disuelto.
Procedimiento: filtrados claros
Equipo
2. cido clorhdrico, 6 N HCl.
3. Solucin de yodo normal 0,008 N
(KI-KIO3).
4. Solucin de tiosulfato de sodio
normal, 0,008 N.
5. Solucin indicadora de almidn.
6. Tubo de ensayo.
7. Matraces, dos de 125 ml.
8. Pipetas: una de 1 ml y una de 2 ml.
Pruebas
3.38
OBSERVACIN: Si la muestra contiene

sulfuro, ste tambin ser valorado durante
esta prueba. Determinar la concentracin de
sulfuro de hidrgeno usando otro mtodo y
restar mg/l H2S x 2,4 del valor mg/l SO3=
obtenido. Si parece que el contenido de SO3=
del lodo est aumentando aunque no se est
aadiendo ninguna cantidad de sulfito, es
posible que H2S est presente. (Cuando el
sulfuro est presente, la prueba puede
indicar un aumento de los iones Cl porque
el sulfuro tambin reacciona con los iones.)
Normalizacin de la solucin de
tiosulfato de sodio
El tiosulfato de sodio no tiene una
larga vida til. Cada dos semanas, se
debe cotejar el tiosulfato de sodio con
la solucin KI-KIO3, de la manera
indicada a continuacin. Esto es
importante, porque una solucin de
tiosulfato de sodio ms dbil produce
un menor contenido de sulfito y ser
necesario aplicar un factor de
deterioracin.
1. Pipetar 2 ml de la solucin de
yodo dentro de un vaso de
precipitado de 125 ml.
2. Aadir 2 gotas de cido clorhdrico.
3. Diluir con 10 ml de agua
desionizada.
4. Valorar con el tiosulfato de sodio
hasta que casi todo el color amarillo
desaparezca.
5. Aadir 5 gotas de indicador de
almidn.
6. Seguir valorando hasta que el color
azul desaparezca.
7. Registrar el volumen total (ml) de
solucin de tiosulfato requerido para
calcular el factor de deterioracin.
8. Usar este factor en la ecuacin para
determinar mg/l SO3= en los
filtrados de color oscuro:
ml de solucin KI-KIO3
Factor = ml de tiosulfato de sodio
1) PROCEDIMIENTO I:
FILTRADOS CLAROS
La muestra de lodo para esta prueba

debera ser obtenida encima de la
zaranda. Debido a la inestabilidad del
sulfito, conviene obtener el filtrado y
realizar la prueba inmediatamente.
1. Pipetar 5 ml de filtrado dentro del
tubo de ensayo. (Si la cantidad de
filtrado est limitada, se puede usar
una muestra de 1ml.)
CUIDADO: La muestra no debe ser
diluida para esta prueba.
CAPTULO
Pruebas
2. Aadir 5 gotas de indicador de

almidn y 2 gotas de cido
clorhdrico.
3. Valorar con la solucin de yodo
hasta que un color azul permanente
aparezca.
Clculos
SO3= (mg/l) =
ml de solucin de yodo x 320
ml de filtrado
2) PROCEDIMIENTO II:
FILTRADOS OSCUROS
Si es posible, utilizar el procedimiento

para los filtrados claros, porque es ms
fcil de aplicar y produce resultados
ms precisos. Sin embargo, si el cambio
de color no puede ser observado, no se
debe diluir la muestra; proceder
aplicando el procedimiento para
filtrado oscuro. Si el filtrado no es
demasiado oscuro, se puede utilizar
una muestra mayor de 1 ml.
1. Pipetar 2 ml de solucin de yodo

dentro de cada uno de los dos
matraces de 125 ml.
2. Aadir 20 ml de agua desionizada a
cada matraz.
3. Pipetar 1 ml o ms de filtrado
dentro de ambos matraces. El
Matraz N 1 contendr la muestra
en blanco. Utilizar una hoja de
papel blanco como fondo para
observar mejor el cambio de color.
4. Aadir solamente 4 gotas de cido
clorhdrico y 5 gotas de solucin
indicadora de almidn al Matraz N
2. La solucin pasar a un color azul
oscuro-negro.
5. Valorar con tiosulfato de sodio gota
a gota hasta que el color azul-negro
desaparezca y que el color coincida
con la solucin en blanco contenida
en el Matraz N 1.
Clculos
SO3= (mg/l) =
ml de solucin de yodo (factor x ml de tiosulfato de sodio)) x 320,2

ml de filtrado
Seccin 9. Resistividad
A veces se requiere conocer la
resistividad del lodo, filtrado y
revoque para ayudar a evaluar los
registros elctricos.
Equipo
1. Lodo, filtrado y revoque.
2. Medidor de resistividad de lectura
directa para fluidos de perforacin.
3. Celda de resistividad calibrada.
4. Termmetro, 32 a 220F.
Procedimiento
1. Llenar la celda de resistividad
limpia y seca con lodo o filtrado
recin agitado. Tratar de evitar que
se arrastren burbujas de aire. Llenar
la celda hasta el volumen correcto,
de conformidad con el
procedimiento del fabricante.
2. Conectar la celda al medidor.
3. Medir la resistencia en ohmiosmetro si se utiliza el medidor de
Pruebas
3.39
lectura directa. El valor debera ser

ajustado a ohmios si se utiliza un
medidor no directo.
4. Registrar la temperatura de
medicin.
5. Limpiar la celda, enjuagar con agua
desionizada y secar.
Clculos
1. Ajustar la resistividad del lodo Rm o
la resistividad del filtrado Rmf en
ohmios-metros a la unidad 0,01
ms prxima.
2. Registrar la temperatura de la
muestra en F.
3. Si la lectura se hace en ohmios,
convertir a ohmios-metro mediante
la siguiente frmula:
3. Resistencia (ohmio-metro) =
R (ohmios) x K (constante de la celda,
m2/m)
CAPTULO
Pruebas
Seccin 10. Procedimiento de Prueba de Glicol
(Procedimiento de campo para determinar el contenido de
glicol de un fluido de perforacin)
A) REFRACTMETRO
Equipo
1. Refractmetro para determinar el
rango de porcentajes en volumen de
glicol utilizado en el sistema de lodo.
Se pueden usar varios tipos de
refractmetros. Un tipo usado
comnmente es el Atago N10E. El
instrumento mide el contenido de
glicol dentro del rango de 0 a 10%. Si
se desea obtener algn valor fuera de
este rango por cualquier motivo,
consultar las especificaciones del
fabricante para un rango distinto.
2. Retorta de 10, 20 50 ml, lana de
acero sin aceite, completa con
accesorios de vidrio.
Reactivos
Glicol usado en el fluido de
perforacin.
Agua destilada o desionizada.
Cilindros graduados, botellas de
almacenamiento.
Procedimiento I
1. Preparar un glicol en la curva de
calibracin de agua. Esta curva se
obtiene aadiendo varios porcentajes
en volumen de glicol en agua
desionizada (tpicamente, se usa de 1
a 6% en volumen). Circular cada
mezcla a travs de la retorta y trazar
en un papel cuadriculado la
correspondiente curva de indicacin
de BRIX vs. porcentaje en volumen
original de glicol aadido. BRIX es el
nombre de la unidad de medicin
del refractmetro para la
determinacin del glicol.
2. Circular el fluido de perforacin a
travs de una retorta.
3. Registrar el porcentaje en volumen
de lquido.
4. Agitar el lquido captado en el
cilindro graduado a partir de la
retorta.
5. Colocar 2 a 4 gotas del lquido de la
retorta sobre la superficie limpia del
prisma del refractmetro. Verificar
que toda la superficie del prisma est
cubierta con el lquido y cerrar el
tapn. Mirar dentro de la ventana
Pruebas
3.40
Figura 18. Refractmetro.
del refractmetro con el prisma

orientado hacia una fuente de luz
viva (ver la Figura 18).
6. Registrar la indicacin de BRIX y
utilizando la curva de calibracin de
glicol, convertir la indicacin en
porcentaje en volumen de glicol en
el lodo.
7. Porcentaje de glicol del lodo entero =
porcentaje de glicol de la curva de
calibracin x fraccin lquida del
lodo. La fraccin lquida del lodo es
Fw.
B) ANLISIS
EN RETORTA DE DOS
TEMPERATURAS PARA SISTEMAS DE
GLICOL
El glicol que constituye el principal

inhibidor en el sistema GLYDRIL se
agotar del sistema a medida que se
adsorbe en las lutitas. Por lo tanto es
importante medir y controlar el nivel
de glicol en el lodo de perforacin. Este
procedimiento de prueba puede ser
usado para medir la concentracin de
todos los tipos de glicol. sta no es una
prueba definida por API, pero utiliza el
procedimiento de retorta de API.
Equipo
Equipo estndar de API para prueba en
retorta; se prefiere uno de 50 ml para
mayor precisin. Este equipo debe tener
un dispositivo de control de temperatura
que permita calentar a 302F (150C) y a
950F (510C).
Procedimiento II
1. Colocar un volumen conocido de
lodo dentro del vaso inferior de la
celda de la retorta. Es importante
que esta muestra contenga la menor
CAPTULO
Pruebas
cantidad posible de aire arrastrado.

Introducir lana de acero fina sin
aceite en la parte superior de la
celda, segn las necesidades.
Ensamblar la celda y sellar las roscas
con grasa para altas temperaturas
(Never-Seez) o un producto
equivalente, para reducir las fugas a
travs de las roscas.
2. Ajustar el regulador de temperatura
a 302F (150C). Calentar la retorta
hasta que todo el agua se haya
acumulado (aproximadamente 90
minutos). Registrar este volumen
como V1.
3. Reajustar el regulador de
temperatura a 950F (510C) y
seguir destilando el resto de la fase
lquida. Registrar el volumen final
como V2.
% en volumen de glicol =
(V2 V1) x 100
Volumen de muestra de lodo
OBSERVACIN: la presencia de otros
lquidos con altos puntos de ebullicin,
tales como los lubricantes o el aceite,
afectar los resultados de esta prueba.
C) DETERMINACIN QUMICA DEL

GLICOL USANDO UNA CENTRFUGA
Procedimiento
1. Captar 8 ml de filtrado y transferir
este volumen a un tubo centrfugo
graduado.
2. Aadir 3 g de sal NaCl al tubo y
agitar enrgicamente hasta que la
mayora de la sal se disuelva.
3. Centrifugar el tubo durante 3
minutos.
4. El glicol se separa de la solucin de
NaCl saturada y forma una capa en
la parte superior. El volumen de esta
capa puede ser determinado a partir
de las graduaciones del tubo.
Registrar este volumen (V).
% en volumen de glicol en el filtrado =
V x 100
volumen de filtrado
Porcentaje en volumen de glicol en el
lodo entero = % en volumen de glicol
en el filtrado x fraccin lquida del
lodo (Fw). Donde la fraccin lquida
(Fw) es igual a %/100 del lodo y se
obtiene de la retorta.
Seccin 11. Concentracin de KLA-GARD

DETERMINACIN
CUANTITATIVA
Se ha desarrollado un procedimiento
para determinar la concentracin
aproximada de exceso de KLA-GARD. El
procedimiento de prueba est basado
en la fuerte reaccin del KLA-GARD y la
sal de Reinecke con la formacin de
un precipitado blanco. Los
procedimientos detallados y los
materiales necesarios para realizar la
prueba se describen a continuacin.
Equipo y materiales necesarios
1. Sal de Reinecke.
2. Contenedores con tapones.
3. Muestra de KLA-GARD.
4. Jeringa (opcional).
5. Microfiltros (opcionales).
6. Agua destilada.
Pruebas
3.41
Procedimiento
Seccin 1. Soluciones normales de KlaGard: Preparar soluciones normales de
Kla-Gard para pruebas de
comparacin. Para preparar una
solucin de KLA-GARD de 1 lb/bbl (3
kg/m3), aadir 1 gramo de KLA-GARD a
350 ml de agua corriente. Las
concentraciones conocidas, desde 1
lb/bbl (3 kg/m3) hasta el ms alto
nivel utilizado, deberan ser
preparadas. Por ejemplo, soluciones
normales de 1, 3, 5, 7 y 9 lb/bbl (3, 9,
14, 20 y 26 kg/m3) deberan ser
preparadas para la mayora de las
aplicaciones. Estas soluciones
normales deberan tener etiquetas con
la fecha en que fueron preparadas; las
soluciones slo durarn
aproximadamente un mes a menos
que se utilice un bactericida.
CAPTULO
Pruebas
Seccin 2. Indicador de sal de Reinecke:

Para preparar la solucin indicadora,
disolver aproximadamente 3% en peso
de sal de Reinecke en agua destilada (si
no hay agua destilada disponible, se
puede usar agua corriente). Solamente
pequeas cantidades de solucin
indicadora deberan ser preparadas
porque la vida til de esta solucin slo
es de 7 a 10 das a temperaturas
menores de 65F (18C). A
temperaturas ms altas, la vida til de
la solucin indicadora disminuye
rpidamente. Por este motivo,
recomendamos que se almacene la
solucin indicadora dentro de un
refrigerador y que nuevas soluciones
sean preparadas con frecuencia. Para
preparar una pequea cantidad de
solucin indicadora, disolver 0,75 g de
sal de Reinecke en 24,25 g de agua
destilada. Dejar disolver durante por lo
menos 4 horas antes del uso; luego,
agitar enrgicamente la solucin antes
de usarla. Es normal que algunos
materiales insolubles se depositen en el
fondo del recipiente cuando la solucin
haya reposado. Estos materiales pueden
ser filtrados de la manera indicada ms
abajo.
Seccin 3. Para realizar la prueba a fin de
determinar la concentracin de KLAGARD, se requiere tener una muestra de
filtrado de fluido de perforacin y una
muestra clara de la solucin de sal de
Reinecke.
Seccin 4. Preparar una cantidad
clarificada de solucin de sal de
Reinecke extrayendo aproximadamente
5 ml dentro de una jeringa y luego
forzando la solucin a travs de un
microfiltro que est bien sujeto a la
jeringa. Captar el fluido claro dentro de
un pequeo frasco. Si el equipo arriba
mencionado no est disponible, se
puede usar la solucin de sal de
Reinecke sin filtracin.
Pruebas
3.42
Seccin 5. Despus de preparar la

solucin indicadora, realizar la prueba
de KLA-GARD de la siguiente manera:
A) En pequeos frascos (uno para cada
una de las soluciones normales de
Kla-Gard preparadas), colocar 40
gotas de agua destilada y 8 gotas de
solucin indicadora de sal y agitar
enrgicamente. Aadir 8 gotas de las
soluciones normales de KLA-GARD
(una norma diferente para cada
frasco) en estos frascos y agitar
durante 5 segundos. Cerrar
hermticamente y etiquetar los
frascos con las concentraciones
conocidas de KLA-GARD.
B) En un pequeo frasco, colocar 40
gotas de agua destilada y gotas de
solucin indicadora de sal de
Reinecke y agitar enrgicamente. En
este frasco, aadir 8 gotas del
filtrado del sistema de lodo y agitar
durante 5 segundos. Cerrar
hermticamente y etiquetar el
frasco.
Seccin 6. Dejar reposar los precipitados
durante unos 30 minutos. Comparar la
altura del precipitado para el filtrado
(desconocido) con las soluciones
normales. Despus de 1 hora, volver a
verificar los resultados.
Seccin 7. Haciendo corresponder la
altura del precipitado en el filtrado del
sistema con la altura del precipitado en
una de las soluciones normales, se
puede estimar la concentracin de KlaGard.
Seccin 8. Si la viscosidad u otros factores
del filtrado perjudican la prueba,
utilizar 80 gotas de agua en vez de 40
gotas, tanto para el filtrado como para
las soluciones normales, y repetir la
prueba.
CAPTULO
Pruebas
Seccin 12. Procedimiento de Prueba de Taponamiento de
Permeabilidad
Equipo
1. Celda cilndrica, adaptada para
aceptar un disco poroso de 1/4
pulgada de espesor.
2. Envuelta exterior calefactora.
3. Anillo distanciador.
4. Dos tapas finales (una con malla
para el extremo hidrulico).
5. Dos vstagos: uno con conexin
rpida para la manguera hidrulica y
el otro con una vlvula para la parte
superior de la celda.
6. Bomba hidrulica con manguera de
conexin rpida y acoplamiento.
7. Fluido hidrulico.
8. Pistn con juntas tricas para
separar el fluido hidrulico del lodo.
9. Llave de barra T para
posicionamiento del pistn.
10. Celda colectora de depsito con
vlvula de purga.
11. Accesorio regulador de
contrapresin.
12. Dos termmetros.
13. Dos clavijas de cierre de seguridad.
Procedimiento
1. Precalentar la envuelta exterior
calefactora a la temperatura deseada.
Abrir la celda y examinar toda las
juntas tricas, reemplazando las que
estn daadas. Aplicar una capa
delgada de grasa de silicona sobre las
dos juntas tricas en el pistn
flotante. Enroscar el pistn flotante
sobre la llave de barra T e instalar el
pistn en el fondo de la celda,
desplazndolo hacia arriba y hacia
abajo para confirmar el movimiento
libre del pistn dentro de la celda.
OBSERVACIN: el fondo de la celda es el
extremo con el receso ms corto. Colocar
el pistn de manera que est cerca del
borde inferior de la celda y desenroscarlo
de la llave. Esto constituye el extremo de
admisin y tambin se puede llamar
extremo hidrulico.
2. Antes de desenroscar la llave de barra
T, alinear el pistn con el borde del
receso. Colocar una junta trica en el
receso del extremo de admisin de la
celda. Instalar la tapa del extremo
(tapa del extremo inferior) de la celda
hidrulica dentro del extremo de
admisin de la celda. Usar una grasa
Pruebas
3.43
de silicona para revestir ligeramente la

junta trica en la tapa del extremo, a
fin de facilitar la instalacin. Instalar
los tornillos de fijacin, buscar los
indicadores de alineacin, alinear
correctamente y apretar ajustando
perfectamente dentro de los recesos
de la tapa del extremo de la celda.
Usar los tornillos de fijacin de acero
templado y recubrirlos con NeverSeez para facilitar el apriete y
desapriete. Utilizar la llave en T desde
el otro extremo para empujar el tapn
flotante contra la tapa del extremo de
la celda a fin de expulsar el aire
aprisionado.
3. Instalar y apretar el vstago de la
vlvula de admisin con el niple de la
conexin rpida sobre el vstago. Se
puede llenar el vstago de la vlvula
acoplndolo a la bomba hidrulica y
operando lentamente la bomba con
la vlvula de descarga cerrada.
Cuando el vstago est lleno, abrir la
vlvula de desahogo de la bomba y
utilizar la llave en T desde el otro
extremo para empujar el tapn
flotante contra la tapa del extremo de
la celda a fin de expulsar el aire
aprisionado.
4. Poner la celda en la posicin vertical
y llenar la celda con 300 ml de fluido
de perforacin. Esto constituir el
extremo de descarga. Colocar una
junta trica dentro del receso en el
extremo superior de la celda. Instalar
la manguera hidrulica, y utilizando
la bomba manual, bombear el lodo
hasta que llegue justo dentro del
borde del receso, colocar un disco
encima de la junta trica y
desconectar la manguera.
OBSERVACIN: Cuando se efecta la
prueba de lodo base agua, los discos
deben ser remojados durante por lo
menos 5 a 10 minutos en agua dulce
antes de ser utilizados. Si se efecta una
prueba de lodo base aceite o base
sinttico, los discos deben ser remojados
durante 5 a 10 minutos en el petrleo de
base representativo antes de ser
utilizados. Los discos nunca deben ser
reutilizados.
5. Instalar la tapa del extremo en el
extremo de descarga. Utilizar una
CAPTULO
Pruebas
grasa de silicona para recubrir

ligeramente la junta trica en la tapa
del extremo a fin de facilitar la
instalacin. Verificar que los recesos
para los tornillos de fijacin estn
alineados con los tornillos de fijacin
y apretar los tornillos, ajustndolos
perfectamente contra la tapa del
extremo. Luego, instalar el vstago de
la vlvula de descarga con una
vlvula de seguridad dentro del
extremo de la tapa del extremo de la
celda, y cerrar la vlvula. Luego,
sosteniendo el ensamblaje de la
vlvula, colocar la celda dentro de la
envuelta exterior calefactora hasta
que toque el fondo. Girar la celda en
sentido horario hasta que la celda se
bloquee sobre la clavija de alineacin
ubicada en la parte inferior de la
envuelta exterior calefactora.
6. Instalar un termmetro metlico en la
cubeta del termmetro ubicada en la
parte superior de la celda. Colocar el
depsito de filtrado encima del
ensamblaje de vstago de la vlvula,
verificando que la pequea junta
trica de la vlvula est en buen
estado, y bloquear el depsito en su
sitio instalando la clavija de
retencin. Luego, instalar el receptor
de contrapresin encima del vstago
de la vlvula y bloquearlo en su sitio
con la clavija de retencin. Acoplar la
conexin rpida de la bomba
hidrulica al vstago de la vlvula en
el extremo de admisin de la celda,
antes de aplicar la presin. Aplicar
una presin de 200 psi sobre la celda
y dejar cerrada la vlvula de la
bomba. A medida que la celda se
calienta, la presin aumentar dentro
de la celda debido al calentamiento
del aceite hidrulico contenido en la
celda. Mantener la presin de 200 psi
liberando la presin acumulada,
abriendo la vlvula en la bomba
hidrulica.
7. Calentar la celda a la temperatura
deseada. La temperatura de prueba
para esta serie de pruebas ser de
150F. Registrar el tiempo requerido
para calentar hasta la temperatura
deseada. Cerrar la vlvula de
desahogo en la bomba y aplicar la
presin deseada a la celda con la
bomba hidrulica. Aplicar una
Pruebas
3.44
presin hidrulica de trabajo de 1.500

psi a la celda con la bomba
hidrulica.
OBSERVACIN: Al trabajar con la
celda calentada y presurizada, verificar
que todo el personal est usando anteojos
de seguridad. El lodo y/o filtrado se
aproximar a la temperatura a la cual se
efecta la prueba, y abriendo lentamente
la vlvula de purga del depsito se puede
minimizar la salpicadura del fluido y el
posible contacto con los ojos, los dedos y
las manos.
8. Una vez que se ha aplicado la presin
deseada, aplicar un poco de presin al
receptor de contrapresin, sin exceder
50 psi, y abrir lentamente la vlvula
de seguridad. Despus de 30
segundos, abrir lentamente la vlvula
de purga en el depsito y captar el
lodo y/o filtrado que est saliendo
dentro de un pequeo vaso de
precipitado de vidrio, y seguir
captando el fluido hasta que el
depsito quede seco. Esto debera ser
registrado como prdida inicial
instantnea.
9. Cerrar la vlvula de purga en el
depsito receptor y mantener la
presin deseada sobre la celda con la
bomba hidrulica. La presin
disminuir durante la filtracin del
lodo, lo cual requiere la aplicacin de
presin adicional sobre la celda para
mantener una presin constante.
Mantener la presin sobre la celda
durante 30 minutos, purgando
ocasionalmente el lquido que se
acumula en el depsito. Despus de
30 minutos, registrar la cantidad total
de lquido recuperado (excluyendo la
prdida inicial instantnea). Cerrar la
vlvula de purga y abrir la vlvula de
desahogo en la bomba. Mientras que
se sigue aplicando la contrapresin, la
apertura de la vlvula de desahogo en
la bomba empujar el pistn flotante
hacia el fondo de la celda y permitir
la recuperacin del aceite hidrulico
dentro de la bomba. Desconectar la
envuelta exterior calefactora.
10. Despus de recuperar el aceite dentro
de la bomba, cerrar la vlvula de
seguridad. Desacoplar la conexin
rpida hidrulica de la celda. Cerrar la
vlvula de la fuente de contrapresin
y purgar la contrapresin del receptor.
CAPTULO
Pruebas
Despus de purgar totalmente la

presin del depsito, retirar la clavija
de retencin y quitar el dispositivo de
contrapresin del depsito.
11. Dejar que la celda se enfre dentro de
la envuelta exterior calefactora o
retirar la celda de la envuelta exterior
calefactora con cuidado, dejando que
se enfre a la temperatura ambiente o
colocndola en el lavabo para
enfriarla con agua. Una vez que la
celda est totalmente enfriada,
sostenerla de manera que el vstago
de la vlvula de seguridad no est
orientado hacia usted u otras
personas. Abrir lentamente la vlvula
de seguridad para eliminar cualquier
presin aprisionada dentro de la
celda. Repetir este proceso varias veces
para garantizar que toda la presin ha
sido descargada. Retirar la tapa del
extremo superior de la celda e invertir
la celda encima del lavabo. Retirar la
tapa del extremo hidrulico (tapa del
extremo inferior de la celda) para
exponer el pistn flotante. Enroscar la
llave de barra T en el pistn y
empujar hacia abajo para expulsar el
disco por el otro extremo de la celda.
OBSERVACIN: Esta operacin debe
ser realizada con mucho cuidado porque
la aplicacin de una presin excesiva
puede causar salpicaduras del lodo.
Desmontar completamente la celda y
limpiar y secar todo el aparato.
12. Recuperar el disco y el revoque, y

lavarlos muy suavemente con agua
dulce o aceite base, si se est
probando un lodo base aceite, y
medir el espesor del revoque en 1/32
de pulgada. El filtrado total se calcula
de la siguiente manera:
Filtrado total (ml) = prdida inicial
instantnea (ml) + 2 x (recuperacin de
fluido en 30 minutos (ml))
Figura 19: Aparato de taponamiento de permeabilidad.
Seccin 13. Viscosmetro Brookfield

Usado para Obtener la Viscosidad a Muy Baja Velocidad de
Corte (LSRV)
Los siguientes procedimientos
normalizados son recomendados para
medir la LSRV de un fluido FLO-PRO.
Estos procedimientos estn diseados
para permitir la medicin precisa del
perfil de viscosidad que es
proporcionado exclusivamente por un
fluido FLO-PRO. Se debe hacer todo lo
posible para aplicar estos
procedimientos a fin de hacer
comparaciones vlidas entre los pozos.
Equipo
La prueba ser realizada usando el
viscosmetro digital Brookfield LVDV-II+
o LVDV-III con cobertor protector y
husillos cilndricos (n 1 a 4). El LVDV-II+
Pruebas
3.45
es el viscosmetro ms usado. El modelo

LVDV-III ofrece una ms amplia seleccin
de velocidades y tambin tiene una
funcin programable, ninguna de las
cuales es necesaria para las aplicaciones
de FLO-PRO. Los rangos de viscosidad de
los husillos a 0,3 RPM usando el LVDVII+ o LVDV-III son: n 1 hasta 20.000 cP,
n 2 hasta 100.000 cP, n 3 hasta 400.000
cP y n 4 hasta 2.000.000 cP.
Cuando se pide un viscosmetro
Brookfield, especificar el LVDV-II+ o el
LVDV-III con husillos cilndricos n 1 a 4.
El prefijo LV indica el torque de resorte
apropiado para los rangos de viscosidad
exigidos por M-I. Adems, el voltaje y la
CAPTULO
Pruebas
frecuencia de Entrada deberan ser

indicados al someter el pedido. Las
unidades estn disponibles con voltajes
de 115, 220 230 voltios CA y
frecuencias de 50 60 ciclos.
Otros equipos requeridos incluyen el
gran vaso de calentamiento (3,25
pulgadas de dimetro por 4 pulgadas de
profundidad) y un dispositivo mezclador
para calentar uniformemente la muestra
de fluido.
Ubicacin
Ubicar el viscosmetro Brookfield en un
lugar que cuente con un suministro de
energa estable. El viscosmetro debera
estar ubicado en un sitio donde las
vibraciones producidas por el equipo de
perforacin son mnimas. Las
vibraciones del equipo de perforacin
pueden contribuir a la obtencin de
medidas de LSRV incorrectamente
bajas. El polvo puede daar los
componentes electrnicos o los
cojinetes; por lo tanto conviene ubicar
el equipo en un ambiente sin polvo.
Disposicin
Sacar el viscosmetro de la caja. Instalar el
ensamblaje de engranajes sobre el soporte
con el bastidor e introducir el montante
del viscosmetro Brookfield en el
ensamblaje, y apretar el tornillo de
fijacin. Nivelar el viscosmetro girndolo
ligeramente sobre el soporte y/o
ajustando los pies. Usar el nivel de
burbuja de aire en la parte superior como
gua.
Enchufar la sonda de temperatura en el
receptculo ubicado en la parte de atrs
del viscosmetro. Verificar que el
conmutador de alimentacin en la parte
trasera del viscosmetro est en la
posicin desconectada (OFF). Enchufar el
cable de potencia dentro del receptculo
en la parte trasera del viscosmetro y en el
tomacorriente CA apropiado. El voltaje de
entrada y la frecuencia de CA deben estar
comprendidos dentro de los valores
apropiados indicados en la placa de
identificacin del Viscosmetro.
OBSERVACIN: El LVDV-II+ debe estar
conectado a tierra para protegerlo contra
fallas de los componentes electrnicos!
ste es un instrumento electrnico
delicado. Tener cuidado de evitar
sobrevoltajes momentneos y variaciones de
Pruebas
3.46
frecuencia. Desconectar el viscosmetro

cuando no est en uso.
Verter el fluido FLO-PRO a probar hasta
1/2 pulgada del borde superior del vaso
de calentamiento y calentar a la
temperatura deseada. La muestra de
fluido debera ser calentada a la misma
temperatura que para las otras
propiedades reolgicas. Agitar la muestra
durante el calentamiento para igualar la
temperatura en toda la muestra. Se puede
utilizar un mezclador de tipo Hamilton
Beach con un restato. Agitar lentamente
para evitar de someter el fluido a un
esfuerzo cortante excesivo, lo cual podra
resultar en la degradacin del polmero.
Evitar aprisionar el aire durante la
agitacin. El aire aprisionado producir
indicaciones errneas.
Inicializacin del Viscosmetro
Al calentar la muestra, quitar la goma
elstica que sostiene el eje del
viscosmetro en su lugar. El viscosmetro
utiliza un cojinete con gema y un
resorte calibrado. Evitar impactar y
retorcer el eje. Volver a poner la goma
elstica cuando no se usa el
viscosmetro.
Encender el viscosmetro. La pantalla
digital desplegar las operaciones a
medida que el viscosmetro se pone
automticamente a cero. Las siguientes
descripciones de pantalla se refieren al
viscosmetro LVDV-II+, el modelo ms
utilizado.
Al encender el viscosmetro, la
pantalla despliega Brookfield DV-II+ LV
Viscometer (Viscosmetro Brookfield
DV-II+ LV), seguido por Version 3.0
(Versin 3.0). Luego, la pantalla cambia
automticamente a Remove spindle
Press any key (Retirar el husillo Pulsar
cualquier tecla). Al pulsar cualquiera de
las teclas amarillas, la pantalla cambia a
Autozeroing Viscometer (Puesta a
Cero Automtica del Viscosmetro).
Despus de la puesta a cero automtica,
la pantalla despliega Replace spindle
press any key (Volver a poner el husillo
pulsar cualquier tecla). Seleccionar el
husillo cilndrico apropiado para la
viscosidad deseada. La mayora de las
aplicaciones utilizan el husillo Nmero
2. Ntese que los husillos estn
marcados en el cuello.
CAPTULO
Pruebas
Acoplar el husillo roscndolo sobre el

eje. stas son roscas izquierdas. Sostener
el eje con una mano para evitar daos al
resorte y al cojinete mientras que se
aprieta el husillo. Despus de apretar el
husillo, pulsar una de las teclas amarillas
en el teclado numrico. La informacin
por defecto aparecer en la pantalla.
Pantalla del viscosmetro
La pantalla desplegar algo parecido a
esto:
% 0,0
S 62
0,0 RPM
70,5F
Los valores pueden variar segn lo que

se prob por ltimo.
La esquina superior izquierda despliega
las indicaciones del viscosmetro. Estas
indicaciones pueden estar expresadas en
las siguientes unidades:
% torque del viscosmetro (%)
cP viscosidad (cP o mPa)
SR Velocidad de Corte (siempre 0
debido a la configuracin del
husillo)
SS Esfuerzo de Corte (siempre 0
debido a la configuracin del
husillo)
La unidad por defecto para el LVDV-II+
es %. El valor indicado en la esquina
superior izquierda debera ser ~+1,0%
cuando no se utiliza el viscosmetro. Un
valor ms grande puede indicar que el
cojinete o el resorte est daado.
M-I usa la viscosidad en cP
(centipoise) como indicacin estndar.
Para seleccionar las unidades apropiadas,
pulsar la tecla Select Display
(Seleccionar el Despliegue) hasta que el
valor cP aparezca en la pantalla. La
unidad mPa del sistema internacional de
unidades (SI) es equivalente a cP (40.000
cP = 40.000 mPa).
El valor indicado en la esquina superior
derecha es el cdigo del husillo. El cdigo
le permite al viscosmetro calcular
correctamente la viscosidad para una
geometra determinada del husillo. El
cdigo es S62 para el husillo n 2 y S63
para el husillo n 3. Si el cdigo correcto
no aparece en la pantalla, pulsar la tecla
Select Spindle (Seleccionar el Husillo).
El S parpadear. Usar las teclas naranjas
de flecha arriba y flecha abajo para buscar
el cdigo de husillo correcto. Al encontrar
Pruebas
3.47
el cdigo correcto, pulsar la tecla Select

Spindle y este cdigo se convertir en el
cdigo por defecto.
Este viscosmetro puede probar la
viscosidad a 0,3, 0,5, 0,6, 1,0, 1,5, 2,0, 2,5,
3,0, 6,0, 10,0, 12,0, 20,0, 30,0, 50,0, 60,0
y 100,0 RPM. Para ajustar la velocidad,
pulsar las teclas naranjas de las flechas
hasta que la velocidad deseada aparezca a
la derecha de RPM. M-I realiza todas las
pruebas a 0,3 RPM. Cuando aparezca el
valor apropiado, pulsar la tecla set
speed (ajustar la velocidad).
OBSERVACIN: Ahora el viscosmetro
est funcionando, pulsar la tecla
MOTOR ON/OFF
(ENCENDER/APAGAR EL MOTOR) para
parar el viscosmetro, pero guardar la
velocidad deseada en la memoria. El
valor indicado en la esquina inferior
derecha es la temperatura detectada por la
sonda de temperatura.
Ahora el viscosmetro est listo para
realizar una prueba.
OBSERVACIN: Para que la pantalla
despliegue las unidades del sistema
internacional, pulsar continuamente la tecla
AUTO RANGE (RANGO AUTOMTICO) al
encender el viscosmetro. Para obtener la
temperatura en C, pulsar continuamente la
tecla Select Display (Seleccionar la Pantalla)
al encender la unidad.
Prueba
Despus de configurar el viscosmetro y
calentar la muestra a la temperatura de
prueba, se puede realizar una prueba.
Centrar el vaso de calentamiento debajo
del viscosmetro. Los efectos lmites
causados por la colocacin excntrica
pueden alterar las indicaciones de LSRV.
Asegurarse que el cobertor protector
est en su sitio para evitar daos al
husillo, cojinete y resorte. Bajar el
viscosmetro hasta que el receso en el eje
del cilindro llegue a la superficie del
fluido. Sostener el viscosmetro por
debajo de la parte delantera al bajarlo,
para evitar vibraciones excesivas.
Ajustar un temporizador para 3
minutos y encender el motor del
viscosmetro con el botn MOTOR
ON/OFF. Leer la viscosidad a 1, 2 y 3
minutos mientras que el viscosmetro est
funcionando. Etiquetar estos valores
LSRV1, LSRV2 y LSRV3, respectivamente.
Se dedicar parte del primer minuto a la
aplicacin de torque sobre el resorte. En
CAPTULO
Pruebas
general, el fluido alcanzar su viscosidad

mxima dentro del periodo de 3 minutos.
Es posible que la indicacin de 3 minutos
sea inferior a la indicacin de 2 minutos.
Si la indicacin de 3 minutos es inferior a
la indicacin de 2 minutos, es probable
que el husillo est resbalando al perforar
agujeros en el fluido.
Despus de la prueba, apagar el
viscosmetro y levantar el husillo encima
del fluido.
Limpieza
Apagar el viscosmetro. Retirar el husillo y
luego el cobertor protector. Lavarlos
minuciosamente. Volver a colocar el
cobertor protector e instalar de nuevo la
goma elstica sobre el eje. Mantener el
viscosmetro lejos del agua y del polvo, y
desenchufarlo cuando no est en uso para
evitar los sobrevoltajes momentneos.
Calibracin
Los fluidos de calibracin pueden ser
obtenidos de Brookfield y sus agentes. El
viscosmetro debera ser calibrado con
regularidad. Estos procedimientos estn
descritos en el Manual de Instrucciones
de Manejo del Viscosmetro Digital
Brookfield que acompaa al viscosmetro.
Este manual tambin contiene
informacin ms detallada que no se
presenta en este documento.
Figura 20: Viscosmetro Brookfield y vaso trmico.
Direccin:
Brookfield Engineering
Laboratories, Inc.
240 Cushing Street
Stoughton, MA 02072, USA
Tel: 617-344-4310
Fax: 617-344-7141
Seccin 14. Cupones de Corrosin de la Tubera de

Perforacin
La instalacin de Cupones de
Corrosin de la Tubera de Perforacin
dentro de la columna de perforacin
constituye una tcnica para
monitorear la velocidad de corrosin
del fluido de perforacin. La remocin
y el anlisis de los cupones despus de
un periodo de exposicin en el pozo
de aproximadamente 100 horas
pueden proporcionar mucha
informacin. Mediante esta tcnica, es
posible que se pueda determinar la
causa y el tipo de corrosin.
El anlisis de las incrustaciones, si
las hay, identificar el gas disuelto que
est causando los daos. Si se conoce
la fuente, se puede seleccionar un tipo
de tratamiento qumico ms eficaz
para mejorar el control.
Pruebas
3.48
El cupn de corrosin de tipo de

anillo circular, tambin llamado
anillo de corrosin, debera encajar
correctamente dentro de la conexin
hembra de la junta de tubera de
perforacin. Lo ideal sera que el
cupn est fabricado con acero
idntico al acero de la junta de tubera
de perforacin, para evitar la corrosin
galvnica. Esto suele ser poco prctico,
por lo tanto se usa un acero similar a
la tubera de perforacin. En general
se usa el acero AISI 4130 sin que se
observe ningn problema. Si se usa
cualquier acero distinto del 4130, ste
debera estar indicado en el formulario
del paquete/informe del anillo. Los
cupones son torneados a partir de
tubos sin costura estirados en fro, y
en general no son templados y
revenidos.
CAPTULO
Pruebas
Cupones encapsulados en plstico

estn disponibles en reas limitadas
para ser usados en la columna de
perforacin. Cada operacin debera
comparar los resultados y determinar
experimentalmente la correlacin
apropiada que sera deseada. No se
debe suponer que son intercambiables
en lo que se refiere a los resultados
producidos.
Los cupones encapsulados en
plstico tienen un anillo metlico
pretarado y sellado por calor de
manera similar a una muestra en
metalografa. Las dimensiones globales
del cupn son similares al cupn de
acero para asegurar un encaje
apropiado. La colocacin del cupn
debe ser realizada con mucho cuidado.
El revestimiento puede fracturarse y
los fragmentos podran obturar las
toberas de la barrena.
Para procesar el cupn encapsulado
en plstico, el plstico es separado
usando un tornillo de banco u otra
tcnica que permita evitar daos al
anillo metlico. Las incrustaciones, si
las hay, son observadas y probadas.
Luego se limpia el cupn de la misma
manera que un cupn de acero. Los
clculos del factor K son diferentes
para cada uno de los cupones
encapsulados en plstico. El clculo de
la velocidad de corrosin se efecta de
la misma manera que con los cupones
de acero.
A) PROCEDIMIENTO
DE MONITOREO
DEL CUPN
1. Los cupones de corrosin de la

tubera de perforacin deberan
permanecer dentro de la columna
de perforacin durante por lo
menos 40 horas. Los cupones
expuestos por menos de 40 horas
no deberan ser usados porque las
velocidades iniciales de corrosin
son excepcionalmente altas y
puede proporcionar datos
engaosos. Normalmente, los
cupones son introducidos durante
un periodo de aproximadamente
10 horas. Los cupones se
introducen en pares. El primero en
el Substituto de Junta Kelly y el
otro en el fondo del pozo, en la
Pruebas
3.49
ltima junta de tubera de

perforacin encima de los
portamechas. Si es necesario, los
cupones permanecen dentro de la
columna durante ms de una
corrida de la barrena. Se registra el
tiempo total dentro de la columna,
no solamente las horas de rotacin.
Procurar que el receso en la junta
de conexin hembra est limpio
para evitar interferencias al
enroscar la junta de tubera de
perforacin y daos mecnicos al
cupn. Durante la instalacin, se
sugiere usar un guante limpio y
seco para colocar el cupn dentro
de la junta de tubera de
perforacin.
2. El formulario o sobre del cupn de
corrosin de la tubera de
perforacin debe ser llenado
completamente. La informacin
debera incluir el operador, el
nombre del pozo, la ubicacin y la
direccin/nmero de fax/telfono
de la persona a contactar con los
resultados. Tambin se debe indicar
el tipo de fluido de perforacin, la
ubicacin de los cupones en la
columna, el tipo de metalurgia si
no se trata de AISI 4130, as como
las fechas en que los cupones
fueron introducidos y extrados de
la columna de perforacin. Se
puede registrar el total de horas de
la prueba y las profundidades de
introduccin y extraccin de los
cupones. Tambin se puede indicar
los tratamientos qumicos usados y
adjuntar copias del control diario
del lodo.
3. Despus del periodo de prueba,
retirar el cupn y limpiar todos los
residuos de fluido de perforacin
con un trapo. El cupn debe ser
examinado visualmente para
determinar la gravedad de la
corrosin y detectar cualquier dao
mecnico. Si el cupn tiene un
aspecto casi nuevo, la velocidad
de corrosin es probablemente
baja. Si se observa una corrosin
grave, la causa de la corrosin
debera ser determinada con
prontitud para permitir la
aplicacin rpida de las medidas
CAPTULO
Pruebas
remediadoras. Una vez que el

cupn est seco, se sugiere
colocarlo en el papel inhibidor de
corrosin, y luego en el sobre de
envo. El suplemento de la norma
API RP 13B-1 ahora indica que NO
se debe aadir aceite o grasa al
cupn antes de enviarlo al
laboratorio. Durante muchos aos,
la norma estipulaba que se deba
poner aceite sobre los cupones. El
aceite o la grasa puede afectar la
identificacin de las incrustaciones
en el laboratorio y causa molestias
al laboratorio cuando tratan de
limpiar los cupones.
B) ANLISIS
DE LOS CUPONES EN
LABORATORIO
1. Antes de realizar la evaluacin

cuantitativa de la velocidad de
corrosin del cupn, ste debera ser
enjuagado con un solvente
adecuado. Esto eliminar cualquier
residuo aceitoso que pueda haber
sido agregado. Verificar que el
nmero del cupn coincida con el
nmero indicado en el paquete de
envo. Si los nmeros no coinciden,
establecer las comunicaciones
apropiadas para resolver la
discrepancia. Si algn nmero no
puede ser observado con claridad o
mediante el uso de un microscopio,
anotarlo. El informe no debe
contener ningn nmero de cupn
que no pueda ser confirmado. Antes
de limpiar y tarar, determinar la
naturaleza de la incrustacin, si la
hay. Un imn indicar la presencia
de un xido, y posiblemente la
corrosin por oxgeno. Cuando se
aade gota a gota la Solucin de
Prueba de Sulfuro de Hierro, la
efervescencia podra indicar la
presencia de carbonatos del gas cido
disuelto, es decir el dixido de
carbono.
Durante esta misma prueba,
tambin se toma nota de la presencia
de sulfuro de hierro. Un precipitado
amarillo de sulfuro de arsnico
tendra el aspecto de huevos
revueltos en miniatura. La sola
presencia de un color amarillo puede
indicar simplemente que parte del
Pruebas
3.50
acero se est disolviendo del cupn,

y si no aparece ningn precipitado
amarillo/verde, el informe no debera
indicar la presencia de sulfuro.
2. El cupn debera ser limpiado con
una solucin detergente y un cepillo
rgido u otro instrumento
equivalente. Puede que sea necesario
sumergir el cupn una o varias veces
en cido clorhdrico de 15% inhibido
para facilitar la remocin de los
productos de la corrosin. El cupn
debera ser restregado con detergente
despus de cada inmersin en cido.
Cuando el cupn est limpio,
enjuagarlo con agua limpia y luego
con acetona anhidra o alcohol
metlico para permitir que el cupn
se seque. (Mantener siempre medidas
de seguridad apropiadas al manejar
productos qumicos.)
3. Despus de que el cupn sea
procesado correctamente, ste
debera ser tarado de nuevo, por lo
menos hasta el miligramo ms
prximo. La prdida de peso puede
ser calculada. Si hay una considerable
prdida de metal debido a daos
mecnicos, se recomienda anotar los
Daos Mecnicos (MD) e indicar los
clculos al pie del informe del cupn.
Multiplicando la prdida de peso en
g por el factor K, y dividiendo por
el total de horas dentro de la
columna, se obtiene la velocidad de
corrosin.
Inspeccin visual
La corrosin observada al retirar el
cupn de la columna de perforacin
puede ser causada por picaduras o un
ataque generalizado. En el caso de las
velocidades de corrosin determinadas
por el mtodo de prdida de peso, se
supone que ocurri un ataque
generalizado. Las velocidades de
corrosin por picaduras del cupn de
corrosin no pueden ser determinadas.
Los daos mecnicos al cupn pueden
ser observados si el metal tiene cortes,
abolladuras o si el metal ha sido
desplazado de la superficie. En algunos
casos, el cupn mostrar una serie de
puntos desgastados, indicando un
movimiento importante del cupn
dentro del rea de receso de la conexin
CAPTULO
Pruebas
hembra. El simple hecho que el cupn

est torcido no significa que las
velocidades de corrosin son altas.
Como el cupn de corrosin est
expuesto al lodo bombeado dentro de
la tubera de perforacin, la prdida de
peso del metal incluir tanto el metal
eliminado por la corrosin como el
metal eliminado por la erosin.
La inspeccin del cupn puede poner
de manifiesto picaduras profundas que
causan una prdida de peso
relativamente baja. Esta condicin
indicara un problema de corrosin ms
grave que una corrosin generalizada.
Los niveles de pH y pF deberan ser
ptimos para cada sistema base agua. Si
la velocidad de corrosin es mayor de la
deseada, habra que considerar el uso de
Conqor 404. Cualquier problema
relacionado con bacterias debera ser
analizado y tratado, porque esto
tambin puede causar graves problemas
en el sistema.
El valor que se acepta normalmente
para velocidades de corrosin en lodos
a base de agua fresca es de 2 lb/pie2-a
(libras/pie cuadrado-ao) o menos, sin
que se observe ninguna picadura. Los
valores que caen cerca del lmite
superior de este rango deberan ser
evaluados para determinar los
tratamientos qumicos apropiados a
agregar y las posibles modificaciones del
equipo de perforacin a realizar.
C) CLCULO DE LAS VELOCIDADES DE

CORROSIN
Los cupones de corrosin pueden ser
obtenidos de las compaas
proveedoras de servicios y productos
de fluidos de perforacin. En general
los cupones vienen numerados,
pretarados y envueltos en un papel
inhibidor de corrosin con un sobre
de envo. El nmero del cupn
tambin est indicado en el paquete,
junto con un factor de clculo
llamado factor K. En los Estados
Unidos, la mayora de los factores son
ofrecidos para obtener la velocidad de
corrosin en lb/pie2-a. Si se desea, este
valor puede ser convertido en otras
Pruebas
3.51
unidades mediante tablas de

conversin u otras ecuaciones. La
diferencia de peso del cupn limpiado
antes y despus del periodo de prueba
es determinada por pesaje.
Multiplicando esta prdida de peso
por el factor K y dividiendo por el
total de horas, se obtiene la velocidad
de corrosin.
Se puede solicitar que otros
laboratorios calculen de nuevo las
velocidades de corrosin repitiendo el
pesaje del cupn en otra instalacin.
Procurar siempre pesar y registrar los
datos apropiados con mucho cuidado,
para asegurar una excelente integridad
de la prueba.
1. Cuando no se proporciona ningn
factor K, la velocidad de corrosin
en libras por pie cuadrado por ao
(lb/pie2-a) podra ser calculada con
la siguiente frmula:
lb/pie2-a =
prdida de peso (mg) x 144 x 365
453,600 x *superf. (pulg.2) x das de exposicin**
prdida de peso (mg) x 2.781
o = *superf. (pulg.2) x horas de exposicin**
kg/m2-a =
prdida de peso (mg) x 10.000 x 365
1.000.000 x superf. (cm2) x das de exposicin**
prdida de peso (mg) x 87,60
o = *superf. (cm2) x horas de exposicin**
*
* En estos clculos se usa la superficie
total del anillo.
** Tiempo usado, basado en el tiempo
total dentro de la columna de
perforacin.
2. A continuacin se proporcionan
relaciones de conversin entre las
diferentes unidades para los
cupones de acero:
mpy
= 24,62 x lb/pie2-a
mpy
= 5,03 x kg/m2-a
lb/pie2-a = 0,04 x mpa
lb/pie2-a = 0,20 x kg/m2-a
kg/m2-a = 0,20 x mpa
kg/m2-a = 4,90 x lb/pie2-a
CAPTULO
Pruebas
Prueba del Lodo Base Aceite (Incluyendo los

Fluidos Base Aceite Diesel, Base Aceite
Mineral y Base Sinttico)
Seccin 1. Determinacin del Punto de Anilina
Esta prueba determina el punto de
anilina de un aceite. Cuando el aceite
Diesel era muy usado como aditivo en
los lodos, se prefera un nmero
prximo a 150F. Un nmero ms
bajo poda indicar un riesgo de ataque
de los compuestos de
caucho/elastmero en contacto con el
fluido de perforacin. La anilina es un
producto qumico orgnico aromtico,
y los aceites de naturaleza similar
tendran un punto de anilina bajo
(indeseable).
El aceite y la anilina fresca (pura)
son mezclados en cantidades iguales, y
se aumenta la temperatura hasta que
ambos sean miscibles y tengan un
aspecto claro dentro de un tubo. La
temperatura (F) a la cual esto ocurre
se llama el punto de anilina.
Equipo
1. Reactivo de anilina, pura.
2. Tubo de ensayo de vidrio Pyrex.
3. Alambre en espiral a travs del
tapn para agitar.
4. Termmetro, 0 a 220F.
5. Fuente de calor.
Procedimiento
1. Dentro del tubo de ensayo limpio y
seco, aadir volmenes iguales de
aceite y anilina.
2. Colocar el tapn con el agitador y el
termmetro dentro del cuello del
tubo.
3. Agitando, calentar la mezcla hasta
que pase de una fase turbia a una
fase miscible/clara.
4. Retirar la fuente de calor y continuar
hasta que la mezcla se vuelva
ligeramente turbia. Leer la
temperatura en ese momento y
registrarla como punto de anilina.
CUIDADO: La anilina es un
producto qumico venenoso y se sugiere
tomar precauciones extremas al
manejarlo. Evitar el contacto entre el
producto qumico y el cuerpo, las manos,
etc., y la ropa. En caso de contacto grave,
enjuagar con agua durante
aproximadamente 15 minutos, mientras
se llama a un mdico para obtener
instrucciones.
Seccin 2. Densidad (Peso del Lodo)

Equipo
1. La densidad puede estar expresada
en libras por galn (lb/gal), libras
por pie cbico (lb/pie3), g por
centmetro cbico (g/cm3),Gravedad
Especfica (SG) o gradiente de
presin. Se puede usar cualquier
instrumento que tenga una
precisin suficiente para permitir
mediciones con un margen de error
de 0,1 lb/gal o 0,5 lb/pie3 (0,01
g/cm3). La balanza de lodo es el
instrumento que se suele usar. El
peso de un vaso de lodo colocado
en un extremo del brazo es
compensado en el otro extremo por
un contrapeso fijo y un caballero
que se desplaza libremente a lo
largo de una escala graduada. Un
Pruebas
3.52
nivel de burbuja est montado

sobre el brazo. Accesorios pueden
ser usados para extender la
capacidad de pesada de la balanza.
2. Termmetro.
Procedimiento
1. Disponer la base del instrumento de
manera que est prcticamente
nivelada.
2. Medir y registrar la temperatura del
lodo. Llenar el vaso limpio y seco
con el lodo a probar; colocar y girar
la tapa hasta que est firmemente
asentada. Verificar que parte del
lodo sea expulsado a travs del
agujero de la tapa para liberar el aire
o gas aprisionado.
CAPTULO
Pruebas
3. Lavar con aceite base o limpiar el

lodo que est fuera del vaso.
4. Colocar el brazo sobre el soporte y
equilibrarlo desplazando el
caballero a lo largo de la escala
graduada. El brazo est equilibrado
cuando la burbuja se encuentra en
la lnea central.
5. Leer la densidad en el lado del
caballero cerca del borde del
cuchillo. Realizar las correcciones
apropiadas cuando se usa un
accesorio para extender la capacidad
de pesada.
6. Ajustar la densidad a la unidad ms
prxima en 0,1 lb/gal o 0,5 lb/pie3
(0,01 g/cm3).
7. Para convertir a otras unidades, usar
las siguientes relaciones:
Gravedad especfica o g/cm3 =

lb/pie3
lb/pie
62,3 o
8,345
Gradiente de lodo en psi/pie =
lb/gal
g/cm3
lb/pie3
144 o 19,25 o 2,31
Calibracin
El instrumento debera ser calibrado
frecuentemente con agua dulce. El
agua dulce debera producir una
indicacin de 8,33 lb/gal o 62,3 lb/pie3
(1,0 g/cm3) a 70F (21C). De lo
contrario, ajustar el tornillo de
compensacin o la cantidad de
granalla de plomo en el recipiente en
el extremo del brazo graduado, segn
las necesidades.
Seccin 3. Viscosidad y Esfuerzo de Gel

Equipo
Los siguientes instrumentos son
utilizados para medir la viscosidad y/o
el esfuerzo de gel de los fluidos de
perforacin:
1. Viscosmetro de Marsh un
dispositivo simple para la medicin
rutinaria de la viscosidad.
2. Viscosmetro de indicacin directa
utilizado para medir la viscosidad
plstica, el punto cedente y el
esfuerzo de gel.
3. Termmetro.
A) VISCOSMETRO
DE
MARSH
Descripcin
El viscosmetro de Marsh tiene
dimensiones seleccionadas de tal
manera que cuando se siguen los
procedimientos estndar, el tiempo de
descarga de 1 qt (946 cm3) de agua
dulce a la temperatura de 705F
(213C) es 260,5 segundos. Se usa
un vaso graduado o un recipiente de
1 cuarto de galn (qt) como receptor.
Procedimiento
1. Tapar el orificio con un dedo y
verter la muestra de lodo recin
obtenida a travs de la malla dentro
del embudo limpio, seco y vertical
hasta que el nivel del lquido llegue
a la parte inferior de la malla (1.500
ml).
Pruebas
3.53
2. Retirar inmediatamente el dedo del

orificio y medir el tiempo requerido
para que el lodo llene el vaso
receptor hasta la marca de 1 qt (946
ml).
3. Ajustar el resultado al segundo
entero ms prximo como
indicacin de viscosidad Marsh.
Registrar la temperatura de la
muestra en F o C.
B) VISCOSMETRO
ROTATIVO
Descripcin
Los viscosmetros de indicacin directa
son tipos rotativos de instrumentos
accionados por un motor elctrico o
una manivela. El lodo est contenido
dentro del espacio anular entre dos
cilindros. El cilindro exterior o
manguito de rotor es accionado a una
velocidad rotacional constante. La
rotacin del manguito de rotor en el
lodo impone un torque sobre el
cilindro interior o balancn. Un resorte
de torsin limita el movimiento. Un
cuadrante acoplado al balancn indica
el desplazamiento del balancn. Las
constantes del instrumento han sido
ajustadas de manera que se pueda
obtener la viscosidad plstica y el
punto cedente usando las indicaciones
derivadas de las velocidades del
manguito de rotor de 600 y 300 RPM.
La viscosidad aparente en centipoise es
CAPTULO
Pruebas
igual a la indicacin a 600 RPM

dividida por 2.
CUIDADO: Estos Viscosmetros de
Indicacin Directa estn diseados para
una temperatura mxima de 200F (93C)
en fluidos no presurizados. Cuando sea
necesario probar fluidos con temperaturas
mayores de 200F (93C), el operador
debera usar un balancn de metal slido.
El lquido aprisionado dentro de un
balancn hueco puede vaporizarse y causar
la explosin del balancn al ser sumergido
en el fluido de alta temperatura.
1) PROCEDIMIENTO: VISCOSIDAD
PLSTICA,
PUNTO CEDENTE Y VISCOSIDAD APARENTE
1. Colocar una muestra de lodo

dentro de un vaso trmico y
sumergir el manguito de rotor
exactamente hasta el nivel de la
lnea trazada. Las medidas deben
ser tomadas lo antes posible
despus de tomar la muestra. Las
pruebas deben ser realizadas a una
temperatura de 1202F (501C) o
1502F (651C). (Los operadores
puede exigir pruebas a
temperaturas ms altas.)
2. Calentar o enfriar la muestra de
lodo hasta la temperatura
seleccionada. La muestra debera
ser sometida a un esfuerzo cortante
a 300 RPM, durante el
calentamiento o enfriamiento, para
obtener una temperatura uniforme
de la muestra. Registrar la
temperatura de la muestra.
3. Con el manguito girando a 600
RPM, esperar que la indicacin del
cuadrante llegue a un valor
constante (el tiempo requerido
depende de las caractersticas del
lodo). Registrar la indicacin del
cuadrante para 600 RPM.
4. Cambiar la velocidad a 300 RPM y
esperar que la indicacin del
cuadrante se estabilice en un valor
constante. Registrar la indicacin
del cuadrante para 300 RPM.
5. La Viscosidad Plstica (VP) en
centipoise es igual a la indicacin a
600 RPM menos la indicacin a
300 RPM. El Punto Cedente (PC)
en lb/100 pies2 es igual a la
indicacin a 300 RPM menos la
viscosidad plstica. Registrar la
temperatura de la muestra en F o
Pruebas
3.54
C. La Viscosidad Aparente (VA) en

centipoise es igual a la indicacin a
600 RPM dividida por 2.
2) PROCEDIMIENTO: ESFUERZO
DE GEL
1. Colocar la muestra de lodo de la

manera indicada anteriormente.
Agitar a gran velocidad durante 10
segundos.
2. Dejar reposar el lodo durante 10
segundos con el motor apagado.
Con el embrague en neutro, girar
lenta y paulatinamente el volante
en sentido antihorario para
producir una indicacin positiva del
cuadrante. La indicacin mxima es
el esfuerzo de gel inicial en lb/100
pies2. Para instrumentos con una
velocidad de 3 RPM, la indicacin
mxima lograda despus de iniciar
la rotacin a 3 RPM es el esfuerzo de
gel inicial. Registrar la temperatura
de la muestra en F o C.
3. Agitar de nuevo el lodo a gran
velocidad durante 10 segundos y
luego esperar 10 minutos. Repetir la
medicin de la manera indicada
anteriormente y registrar la
indicacin mxima como esfuerzo
de gel a 10 minutos en lb/100 pies2.
Registrar la temperatura de la
muestra en F o C.
4. En algunos casos, tambin se puede
requerir una medicin del esfuerzo
de gel a 30 minutos. Para obtener el
esfuerzo de gel a 30 minutos, repetir
el procedimiento para el esfuerzo de
gel a 10 minutos pero dejar reposar
el fluido durante 30 minutos.
Calibracin
La operacin del instrumento como
viscosmetro de indicacin directa
depende del mantenimiento de la
tensin correcta sobre el resorte y de
la velocidad correcta de rotacin del
manguito. Procedimientos pueden ser
obtenidos del fabricante para probar
la tensin del resorte y la velocidad.
Sin embargo, la fiabilidad del
instrumento puede generalmente ser
probada de manera ms sencilla
midiendo un lquido newtoniano de
viscosidad conocida (por ej.: lquidos
silicnicos, soluciones de azcar o
aceites de petrleo de viscosidades
conocidas a las temperaturas
especificadas).
CAPTULO
Pruebas
Seccin 4. Filtracin
PRUEBA
DE ALTA TEMPERATURA,
ALTA PRESIN
Equipo
CUIDADO: Cumplir estrictamente con las
recomendaciones del fabricante en lo que se
refiere a las limitaciones impuestas sobre el
volumen y la presin de la muestra para la
temperatura que ser utilizada.
Los instrumentos se componen
esencialmente de una fuente de presin
controlada, una celda diseada para
soportar una presin de trabajo de por
lo menos 1.000 psi (70,3 kg/cm2), un
sistema para calentar la celda, y un
bastidor adecuado para contener la
celda y el sistema de calentamiento.
Para las pruebas de filtracin a
temperaturas mayores de 200F
(93,4C), la celda colectora presurizada
debera estar diseada para soportar
una contrapresin de trabajo de por lo
menos 500 psi (35,3 kg/cm2), para
evitar la vaporizacin instantnea o la
evaporacin del filtrado a altas
temperaturas.
La celda del filtro est equipada con
una termocupla o un termmetro, una
cubeta del termmetro, empacaduras
resistentes al aceite y un soporte para el
medio de filtracin. Para temperaturas
hasta 350F (177C), usar papel filtro
(Whatman N 50 o equivalente). Para
temperaturas mayores de 350F (177C),
usar un disco de Dynalloy para cada
prueba. Actualmente API no tiene
ningn procedimiento recomendado
para temperaturas mayores de 400F
(204C). Un gas no peligroso como el
nitrgeno (preferido) o el dixido de
carbono debera ser usado para la
fuente de presin. A temperaturas
mayores de 300F (149C), slo se debe
usar el nitrgeno.
ADVERTENCIA: No se debe usar N2O
para esta prueba, porque los cartuchos
pueden causar la explosin de la celda.
API ha emitido advertencias contra este
uso.
Si es posible, para agitar la muestra,
usar un mezclador de alta velocidad
comprendida entre 11.000 y 17.000
RPM bajo carga, con una sola rueda
mvil de superficie ondulada de
aproximadamente 1 pulgada (25 mm)
de dimetro (por ej.: Multimixer o
Pruebas
3.55
Hamilton Beach) y un contenedor tal

como el vaso mezclador Hamilton
Beach N M 110-D.
OBSERVACIN: Cada filtro o filtro
reforzado con fibra de vidrio slo se puede
usar UNA VEZ!
Debido a la expansin del fluido
durante el calentamiento, ser necesario
dejar suficiente espacio dentro de la
celda de calentamiento para evitar la
sobrepresurizacin.
Alturas libres recomendadas.
Temperatura
(F)
Hasta 300
300 - 400
400 - 500
Espacio Vaco
(pulg.)
1
1,5 - 2
2,5 - 3
Tambin es necesario aplicar una

presin sobre el receptor de filtrado para
evitar la ebullicin del filtrado. Las
contrapresiones recomendadas para
distintas temperaturas son las siguientes
(la presin mxima debe ser ajustada
para mantener el diferencial apropiado):
Temperatura
(F)
Hasta 300
300 - 400
400 - 500
Presin de Fondo
(psi)
100
200
300
Procedimiento para temperaturas no

mayores de 300F (149C)
1. Conectar la envuelta exterior
calefactora al voltaje correcto para la
unidad antes de realizar la prueba.
Colocar el termmetro en la cubeta
del termmetro. Precalentar la
envuelta a 10F encima de la
temperatura de prueba seleccionada.
Ajustar el termostato para mantener
la temperatura deseada.
minutos. Preparar la celda con la
muestra de lodo, y luego el papel
filtro, evitando llenar la celda a ms
de 1 pulgada (2,5 cm) de la parte
superior del borde a fin de dejar un
espacio para la expansin.
3. Colocar la celda dentro de la envuelta
exterior calefactora con las vlvulas
superior e inferior cerradas. Transferir
el termmetro a la cubeta del
termmetro de la celda.
CAPTULO
Pruebas
4. Colocar la unidad de presin en la

vlvula superior y bloquearla.
Bloquear el receptor de presin
inferior sobre la vlvula inferior.
Aplicar una presin de 200 psi (14,06
kg/cm2) a la unidad de presin
superior y una presin de 100 psi
(7,03 kg/cm2) a la unidad de presin
inferior, manteniendo las vlvulas
cerradas. Abrir la vlvula superior y
aplicar una presin de 200 psi (14,06
kg/cm2) al lodo mientras se calienta a
la temperatura seleccionada.
5. Cuando la muestra alcanza la
temperatura seleccionada, aumentar
la presin de la unidad de presin
superior hasta 600 psi (42,18 kg/cm2)
y abrir la vlvula inferior para iniciar
la filtracin. Recoger el filtrado
durante 30 minutos, manteniendo la
temperatura seleccionada dentro de
5F. Si la contrapresin excede 100
psi (7,03 kg/cm2) durante la prueba,
reducir cuidadosamente la presin
extrayendo una porcin del filtrado.
Registrar el volumen total.
6. El volumen de filtrado debera ser
corregido para una superficie de filtro
de 7,1 pulg.2 (45,8 cm2). Si la
superficie del filtro es de 3,5 pulg.2
(22,6 cm2), doblar el volumen de
filtrado y registrar el valor.
7. Al final de la prueba, cerrar ambas
vlvulas. Aflojar el tornillo en T y
purgar la presin de ambos
reguladores.
CUIDADO: La celda del filtro an
puede contener una presin de
aproximadamente 500 psi (35 kg/cm2).
Mantener la celda en la posicin vertical
y enfriarla a la temperatura ambiente
antes de desmontarla.
Procedimiento para temperaturas
entre 300 y 400F (149 y 204C)
1. Conectar la envuelta exterior
calefactora al voltaje correcto para la
unidad antes de realizar la prueba.
Colocar el termmetro en la cubeta del
termmetro. Precalentar la envuelta a
10F encima de la temperatura de
prueba seleccionada. Ajustar el
termostato para mantener la
temperatura deseada.
minutos.
3. Preparar la celda con la muestra de
lodo agitada, evitando que celda se
llene a ms de 1 1/2 pulgada (38 mm)
de la parte superior del borde a fin de
Pruebas
3.56
dejar un espacio para la expansin;

luego, colocar el medio de filtracin
apropiado.
4. Colocar la celda dentro de la envuelta
exterior calefactora con las vlvulas
superior e inferior cerradas. Transferir el
termmetro a la cubeta del termmetro
de la celda.
5. Colocar la unidad de presin en la
vlvula superior y bloquearla. Bloquear
el receptor de presin inferior sobre la
vlvula inferior. Para realizar la prueba
a temperaturas de 300 a 400F (149 a
204C), aplicar una presin de 300 psi
(21,1 kg/cm2) a ambas unidades de
presin con las vlvulas cerradas. Abrir
la vlvula superior y aplicar una
presin de 300 psi (21,1 kg/cm2) al lodo
durante el calentamiento.
6. Cuando la temperatura de la muestra
alcanza la temperatura de prueba
seleccionada, aumentar la presin de la
unidad de presin superior hasta 800
psi (56,2 kg/cm2) y abrir la vlvula
inferior para iniciar la filtracin. Captar
el filtrado durante 30 minutos,
manteniendo la temperatura de prueba
dentro de 5F. Mantener la
contrapresin inicial durante la prueba;
reducir cuidadosamente la presin
extrayendo una porcin del filtrado.
Dejar suficiente tiempo para purgar
todo el filtrado del receptor, y registrar
el volumen total. El tiempo requerido
para calentar la muestra dentro de la
celda del filtro no debera exceder una
hora.
CUIDADO: Medidas de seguridad
adicionales sern requeridas para realizar
la prueba a altas temperaturas y altas
presiones. Los sistemas de presurizacin y
los receptores de filtrado deberan estar
equipados con vlvulas de desahogo
apropiadas. Las envueltas exteriores
calefactoras deberan estar equipadas con
un fusible de seguridad para
sobrecalentamiento y un dispositivo de
cierre termosttico. La presin de vapor de
la fase lquida de los lodos constituye un
factor de diseo que es cada vez ms
crtico a medida que se aumenta la
temperatura de la prueba.
CUIDADO: La celda del filtro an
puede contener una presin de
aproximadamente 500 psi (35 kg/cm2).
Mantener la celda en la posicin vertical y
enfriarla a la temperatura ambiente antes
de desmontarla.
CAPTULO
Pruebas
Seccin 5. Actividad
La ecuacin para la curva de actividad usando la sal de cloruro de calcio es la
siguiente:
AW = 1,003 + [(4,66079 x 10 3) x (% en peso CaCl2)] [(7,2903 x 10 4) x
(% en peso CaCl2)2] + [(5,6323 x 10 6) x (% en peso CaCl2)3]
Seccin 6. Estabilidad Elctrica

1. Se usa un medidor de estabilidad
elctrica para medir la estabilidad
relativa de una emulsin de agua en
aceite. Esta medicin es realizada
mediante el uso de un par de
electrodos de placa separados precisa
y permanentemente, sumergidos en
una muestra de fluido. Se usa una
fuente de alimentacin de corriente
continua (CC) para proporcionar un
voltaje de corriente alterna (CA) que
es aplicado al electrodo segn un
rgimen constante de aumento del
voltaje. El voltaje al cual la emulsin
se vuelve conductora es indicado por
el flujo de corriente entre los
electrodos de placa; al completar el
circuito, (1) la luz indicadora se
encender cuando se usa un medidor
de cuadrante manual o (2) la
indicacin numrica se estabilizar
cuando se usa un medidor de lectura
directa.
2. Termmetro.
Procedimiento
1. Colocar en un contenedor una
muestra filtrada a travs de una
malla de malla 12 (Malla del
Viscosmetro de Marsh), verificando
que el fluido haya sido bien agitado.
2. Calentar o enfriar la muestra a
1205F (502C). Registrar la
temperatura a la cual se tom la
indicacin de estabilidad elctrica.
3. Despus de verificar la limpieza del
electrodo, sumergir el electrodo
dentro del lodo. Agitar
manualmente la muestra con el
electrodo durante
aproximadamente 10 segundos.
Mantener el electrodo inmvil y
evitar que el electrodo toque los
lados o el fondo del contenedor al
leer la indicacin.
4. Dos tipos de medidores de
estabilidad estn disponibles. El
medidor ms reciente utiliza una
Pruebas
3.57
Figura 21: Medidor de estabilidad elctrica.
indicacin directa automtica. El

medidor ms antiguo de tipo
manual requiere que el botn de la
fuente de alimentacin sea pulsado
manualmente y mantenido pulsado
durante toda la prueba, al mismo
tiempo que se hace girar un
cuadrante. NO se debe mover el
electrodo durante las mediciones.
5. a) Si se usa el estilo ms reciente de
medidor de estabilidad elctrica
de lectura directa, pulsar y
mantener pulsado el botn hasta
que el valor desplegado se
estabilice. Registrar el valor
desplegado como estabilidad
elctrica (voltios).
b) Si se usa el estilo ms antiguo de
medidor de estabilidad elctrica
de cuadrante manual, pulsar y
mantener pulsado el botn rojo;
comenzando a partir de una
indicacin de cero, aumentar el
voltaje desplazando el cuadrante
en sentido horario, a una
velocidad de 100 a 200 voltios
por segundo. Seguir aumentando
el voltaje hasta que la luz
indicadora se encienda. Cuando
la luz indicadora se enciende, la
rampa de voltaje ha terminado.
Clculo para el estilo ms antiguo de
medidor de estabilidad elctrica de
cuadrante manual:
CAPTULO
Pruebas
Estabilidad elctrica (voltios) =

indicacin del cuadrante x 2
6. Limpiar la sonda elctrica y repetir
la prueba. Las dos indicaciones no
deberan diferir en ms de 5%. Si las
indicaciones difieren en ms de 5%,
verificar el medidor y la sonda

elctrica para detectar cualquier
falla.
7. Registrar el promedio de las dos
medidas como estabilidad elctrica.
Seccin 7. Lquido y Slidos

Equipo
1. Se usa una retorta para determinar
la cantidad de lquidos y slidos en
el fluido de perforacin. El lodo es
colocado dentro de un contenedor
de acero y calentado hasta que los
componentes lquidos se vaporicen.
Los vapores son dirigidos a travs
de un condensador y captados en
un cilindro graduado, despus de lo
cual se mide el volumen de lquido.
Los slidos, tanto suspendidos
como disueltos, son determinados
calculando la diferencia. Se puede
usar una retorta de 10, 20 50 ml
para determinar el contenido de
lquidos y slidos. Para reducir el
margen de error asociado con el
aire arrastrado, se recomienda usar
una retorta de 20 50 ml.
Procedimiento
1. Asegurarse que la retorta, el
condensador y el receptor del
lquido estn limpios, secos y
enfriados despus del uso anterior.
2. Tomar una muestra de lodo y dejar
que se enfre hasta
aproximadamente 752F
(241,4C) o hasta la temperatura
ambiente. Filtrar la muestra a
travs de una malla de malla 12
para eliminar el material de
prdida de circulacin y los
recortes grandes.
3. Si el lodo contiene gas o aire,
agitar lentamente de 2 a 3 minutos
para eliminar el gas.
4. Lubricar las roscas en el vaso de la
muestra y el tubo condensador
con un ligero revestimiento de
Never-Seez (segn los
procedimientos de API, ste es el
nico material que debe ser
usado). Esto impide la prdida de
vapor a travs de las roscas.
5. Rellenar ligeramente la cmara de
la retorta con un anillo de lana de
Pruebas
3.58
acero, encima del vaso de muestra.

La lana de acero lquida NO es
aprobada por API.
6. Llenar el vaso de muestra de la
retorta con lodo base aceite sin
gas.
7. Colocar la tapa sobre el vaso de
muestra y dejar que el lodo se
desborde a travs del agujero en la
tapa. Para obtener un volumen
correcto de muestra, parte del lodo
debe salir a travs del agujero.
8. Limpiar el vaso de muestra y la
tapa para eliminar el lodo que ha
desbordado.
9. Colocar un receptor limpio y seco
debajo de la descarga del
condensador.
10. Calentar la retorta, continuando
durante 10 minutos despus de
que el condensador deje de
descargar condensado.
11. Retirar el receptor de lquido de la
retorta. Anotar el volumen total de
lquido recuperado. Si el lquido
contiene slidos, el lodo entero se
ha desbordado y el procedimiento
DEBE ser repetido.
12. Registrar los volmenes de aceite y
agua en el receptor de lquido
despus de que se haya enfriado
hasta 752,5F (241,4C) o hasta
la temperatura ambiente.
13. A partir de los volmenes de aceite
y agua recuperados y del volumen
de la muestra de lodo original,
calcular el porcentaje en volumen
de aceite, agua y slidos en el lodo.
14. La retorta retendr todos los
slidos tanto suspendidos como
disueltos. Para los lodos que
contienen considerables
cantidades de sales, los clculos del
contenido de slidos suspendidos
sern incorrectos a menos que se
efecten las correcciones para
tener en cuenta la sal disuelta.
CAPTULO
Pruebas
Seccin 8. Anlisis Qumico de los Lodos de Perforacin

Base Aceite
A) ALCALINIDAD (Pom) (VSAAPI)
La alcalinidad de un lodo base aceite
se determina rompiendo la emulsin y
valorando rpidamente la mezcla
hasta el primer cambio de color o el
punto final. El volumen (ml) de cido
sulfrico 0,1 N usado en la valoracin
por ml de lodo constituye la
alcalinidad del lodo o POM.
Se describirn dos procedimientos
de prueba que utilizan diferentes
solventes. El primer procedimiento es
una prueba eficaz para un fluido base
aceite que utiliza barita o hematita en
un sistema de una sal. El segundo
procedimiento no es tan eficaz pero
es necesario cuando se usa un sistema
de dos sales.
Equipo y reactivos
1. Equipo de valoracin (agitador
magntico o agitador Hamilton
Beach).
2. Pipeta de 5 ml.
3. Frasco de conservas de 16 oz., vaso
de precipitado de 500 ml o
equivalente.
4. Mezcla de xileno-alcohol
isoproplico (IPA) (50:50) o Propasol
Proplico.
5. Indicador de Fenolftalena.
6. Solucin de cido sulfrico, 0,1N
H2SO4.
Procedimiento
1. Al utilizar el Procedimiento de
Prueba n 1, colocar 100 ml de
mezcla de Xileno/IPA o 75 ml de
Propasol Proplico dentro del frasco
de vidrio. Llenar una jeringa de 5 ml
con lodo entero hasta exceder la
marca de 3 ml.
2. Disipar 2 ml de lodo base aceite
dentro del solvente y aadir 200 ml
de agua destilada.
3. Aadir 15 gotas de fenolftalena.
4. Agitar rpidamente con un agitador
magntico, un agitador Hamilton
Beach o cualquier agitador
equivalente.
Pruebas
3.59
5. Al agitar, valorar lentamente con

H2SO4 0,1N hasta que el color rosa
desaparezca. Seguir agitando, y si el
color rosa no reaparece dentro de un
minuto, dejar de agitar. Puede que
sea necesario dejar de agitar y
esperar que la mezcla se separe en
dos fases para que el color pueda ser
observado con ms claridad en la
fase acuosa.
6. Dejar reposar la muestra durante 5
minutos. Si el color rosa no
reaparece, el punto final ha sido
alcanzado. Si el color rosa reaparece,
valorar otra vez con cido sulfrico.
Si el color rosa reaparece por tercera
vez, valorar de nuevo. No se debe
valorar despus de la tercera vez.
7. Pom = ml de H2SO4 0,1N
por ml de lodo.
8. Exceso de cal (lb/bbl) = Pom x 1,295.
B) SALINIDAD
CLORUROS EN EL LODO
ENTERO
Reactivos
Indicador de Cromato de Potasio.
Solucin de AgNO3 0,282N.
La valoracin del cloruro es una
continuacin del procedimiento de
medicin de la alcalinidad. Aadir 10
a 15 gotas de indicador de cromato de
potasio a la muestra cuya alcalinidad
acaba de ser probada. Valorar con
AgNO3 0,282N, agitando hasta que se
produzca el primer cambio de color.
ste es el punto final. NO se debe
valorar hasta obtener un color rojo
ladrillo.
API requiere que el contenido de sal
est indicado como total de cloruros
en la fase de lodo, calculado de la
siguiente manera:
Total Cl en lodo (mg/l) = ml de
AgNO3 0,282N x 10.000 por ml de
lodo
El contenido de cloruros tambin
puede ser indicado en otras unidades,
segn la compaa operadora, la
informacin deseada y el sistema de
lodo.
CAPTULO
Pruebas
Sistemas de dos sales (CaCl2/NaCl)

En los sistemas de dos sales o de sal
binaria, se requiere probar el lodo
para determinar la concentracin de
cloruro de calcio mediante el
procedimiento de valoracin de calcio
descrito a continuacin. Esta
medicin es necesaria, junto con la
valoracin anterior del contenido de
sal, para determinar las cantidades de
NaCl y CaCl2 presentes en el sistema.
Equipo
1. Equipo de valoracin (agitador
magntico con varilla de agitacin o
agitador mezclador Hamilton
Beach).
2. Pipeta de 5 ml.
3. Frasco de conservas de 6 oz. con
tapa.
4. Mezcla de xileno-alcohol
isoproplico (IPA) (50:50) o Propasol
Proplico.
5. Polvo Indicador Calver II.
6. Solucin amortiguadora de
hidrxido de sodio 8N.
7. Jeringa de 5 ml.
9. Solucin de cido
etilendiaminotetraactico (EDTA)
(Versenato Fuerte o equivalente),
concentracin molar de 0,1 (1 ml =
4.000 mg/l calcio), tambin
designada por x 10 fuerte.
Procedimiento
1. Aadir 100 ml de solvente de
xileno/isopropanol 50/50 75 ml
de Propasol Proplico al frasco.
2. Llenar una jeringa de 5 ml con
lodo base aceite entero hasta
exceder la marca de 3 ml.
3. Desplazar 2 ml de lodo base aceite
dentro del frasco.
4. Cerrar hermticamente la tapa del
frasco y agitar durante 1 minuto.
al frasco.
amortiguadora de hidrxido de
sodio 1N.
7. Aadir de 0,1 a 0,25 g de polvo
Indicador Calver II.
8. Tapar de nuevo el frasco y agitar
otra vez durante 2 minutos. Poner
el frasco de un lado por 15 a 30
Testing
3.60
segundos para dejar que las dos

fases se separen. Si un color rojizo
aparece en la fase acuosa (inferior),
esto indica que el calcio est
presente.
9. Colocar el frasco en el agitador
magntico o mezclador Hamilton
Beach. Agitar solamente con la
velocidad requerida para agitar la
fase acuosa sin mezclar de nuevo
las fases superior e inferior.
10. Valorar muy lentamente con EDTA
de concentracin molar de 0,1 o la
solucin de Versenato Fuerte. Un
cambio de color muy marcado del
color rojizo a un color azul-verde
indica que se ha alcanzado el
punto final.
C) CLCULO
DEL CONTENIDO DE
CALCIO DEL LODO ENTERO
Calodo
= 4.000(0,1m EDTA, cm3)

2,0 cm3
Nomenclatura
= Alcalinidad del lodo entero
Pom
= Calcio en el lodo entero
Calodo
= Cloruros en el lodo entero
Cllodo
Vo
= % en volumen de aceite de
la retorta
Vw
= % en volumen de agua de
la retorta
Ejemplo
Pom
= 3,0 cc
Calcio en el Lodo
= 33.600 mg/l
Entero Calodo
Cloruros en el Lodo
= 100.000 mg/l
Entero Cllodo
% Aceite - Vo
= 59,5%
% Agua - Vw
= 25,0%
Clculos y Conversiones para la

Sal Binaria (CaCl2/NaCl)
1. Calcular el contenido de cal en
lb/bbl.
Callb/bbl = Pom x 1,295
Callb/bbl = 3,0 x 1,295 = 3,89
2. Calcular el contenido CaCllodo
cuando CaCllodo = mg CaCl2/l de
lodo entero
CaCllodo = 2,774 x Calodo
CaCllodo = 2,774 x 33.600 = 93.206
mg/l
Revision No: A-1 / Revision Date: 071798
CAPTULO
Pruebas
3. Calcular las libras por bbl de CaCl2

CaCl2(lb/bbl) = 0,000971 x Calodo
CaCl2(lb/bbl) = 0,000971 x 33.600 =
32,6 lb/bbl
4. Calcular la concentracin de ion
cloruro relacionada con CaCl2
cuando ClCaCl = mg Cl-/l de lodo
entero
ClCaCl = 1,77 x Calodo
ClCaCl = 1,77 x 33.600 = 59.472 mg/l
5. Si ClCaCl es mayor que o igual a
Cllodo, se puede suponer que slo hay
CaCl2 en el lodo y que el sistema no
es un sistema de sal binaria .
Si ClCaCl es menor que Cllodo ,
entonces se puede suponer que hay
CaCl2 y NaCl (sistema de sal binaria)
en el sistema de lodo. Seguir con los
clculos.
6. Calcular la concentracin de ion
cloruro relacionada con NaCl cuando
ClNaCl = mg Cl-/l de lodo de NaCl
ClNaCl = Cllodo - ClCaCl
ClNaCl = 100.000 59.472 = 40.528
mg/l
7. Calcular el contenido de NaCl
cuando NaCllodo = mg NaCl/l de lodo
NaCllodo = 1,65 x ClNaCl
NaCllodo = 1,65 x 40.528 = 66.871
mg/l
8. Calcular las libras por bbl de NaCl
NaCllb/bbl = 0,00035 (NaCllodo)
NaCllb/bbl = 0,00035 x 66.871 = 23,4
lb/bbl
Clculos para determinar la salinidad
de la fase acuosa
9. Calcular el % en peso de CaCl2
(PesoCaCl)
% en peso CaCl2 = PesoCaCl=
100(CaCllodo)
CaCllodo + NaCllodo + 10.000 (Vw)
PesoCaCl =
100 x 93.206
93.206 + 66.871 + 10.000(25,0)
= 22,73 % en peso
10.Calcular el % en peso de NaCl
(PesoNaCl)
% en peso NaCl = PesoNaCl =
100 (NaCllodo)
CaCllodo + NaCllodo + 10.000 (Vw)
Testing
3.61
PesoNaCl =
100 x 66.871
93.206 + 66.871 + 10.000(25,0)
= 16,31 % en peso
11.Usando el clculo de solubilidad
mutua para las soluciones de
salmuera de NaCl/CaCl2, calcular la
cantidad mxima de NaCl soluble
(NaClmx)
NaClmx = 26,432 1,0472 (PesoCaCl)
+ 7,98191 x 10-3 (PesoCaCl)2 + 5,2238
x 10-5 (PesoCaCl)3
NaClmx = 26,432 1,0472 x 22,73 +
7,98191 x 10-3 x 22,732 + 5,2238 x
10-5 x 22,733 = 7,37
Si la cantidad mxima de NaCl
soluble (NaClmx ) calculada a partir
del clculo n 11 es menor que el %
en peso de NaCl calculado a partir
del clculo n 10, las salinidades de
la fase acuosa calculadas en los
clculos n 9 y n 10 son incorrectas,
ya que todo el NaCl no est
realmente en la solucin.
12.Se debe calcular otro valor de
NaCllodo usando el siguiente clculo
de Fraccin.
Fraccin= NaClmx(Clculo 11)
PesoNaCl (Clculo 10)
Fraccin = 7,37 / 16,31 = 0,4519
13.Nuevo valor de NaCllodo = Viejo
valor de NaCllodo x Fraccin
Nuevo valor de NaCllodo = 66.871 x
0,4519 = 30.219 mg/l
14.Repetir los clculos n 9 y n 10,
reemplazando el nuevo valor de
NaCllodo en las frmulas.
PesoCaCl =
100 x 93.206
93.206 + 30.219 + 10.000(25,0)
= 24,96 % en peso
PesoNaCl =
100 x 30.219
93.206 + 30.219 + 10.000(25,0)
= 8,09 % en peso
15.Con los nuevos valores de PesoCaCl y
PesoNaCl, calcular el nuevo valor de
NaClmx (Clculo n 11).
NaClmx = 26,432 1,0472 x 24,96 +
7,98191 x 10-3 x 24,962 + 5,2238 x
10-5 x 24,963 = 6,08
Revision No: A-1 / Revision Date: 071798
CAPTULO
Pruebas
16.Calcular la Nueva Fraccin (Clculo

n 12).
Fraccin = 6,08 / 8,09 = 0,7515
17.Seguir con los clculos (n 11 a n
16) hasta que la Fraccin sea
mayor que 0,95.
Nuevo NaCllodo = Viejo NaCllodo x
Fraccin
Nuevo NaCllodo = 30.219 x 0,7515 =
22.710 mg/l
PesoCaCl =
100 x 93.206
93.206 + 22.710 + 10.000(25,0)
= 25,47 % en peso
PesoNaCl =
100 x 22.710
93.206 + 22.710 + 10.000(25,0)
= 6,21 % en peso
NaClmx = 26,432 1,0472 x 25,47 +
7,98191 x 10-3 x 25,472 + 5,2238 x
10-5 x 25,473 = 5,80
Fraccin = 5,80 / 6,21 = 0,934
Nuevo NaCllodo =22.710 x 0,934 =
21.211 mg/l
PesoCaCl =
100 x 93.206
93.206 + 21.211 + 10.000(25,0)
= 25,58 % en peso
PesoNaCl =
100 x 21.211
93.206 + 21.211 + 10.000(25,0)
= 5,82 % en peso
NaClmx = 26,432 1,0472 x 25,58 +
7,98191 x 10-3 x 25,582 + 5,2238 x
10-5 x 25,583 = 5,74
Fraccin = 5,74/ 5,82 = 0,986
18.Calcular la concentracin de CaCl2
en partes por milln (ppm)
CaCl2, ppm = 10.000 x Peso
FinalCaCl
CaCl2, ppm = 10.000 x 25,58 =
255.800
19.Calcular la concentracin de NaCl
en partes por milln
NaCl, ppm = 10.000 x Peso FinalNaCl
NaCl, ppm = 10.000 x 5,82 =
58.200
20.Calcular la densidad de la salmuera
(SalmueraSG) cuando SalmueraSG =
densidad de la salmuera, S.G.
Pruebas
3.62
SalmueraSG = 0,99707 + 0,006504

(PesoNaCl) + 0,007923 (PesoCaCl) +
0,00008334 (PesoNaCl)
( PesoCaCl) + 0,00004395 (PesoNaCl)2
+ 0,00004964 (PesoCaCl)2
SalmueraSG = 0,99707 + 0,006504
(5,82) + 0,007923 (25,58) +
0,00008334 (5,82) (25,58) +
0,00004395 (5,82)2 + 0,00004964
(25,58)2
SalmueraSG = 1,28 g / cm3
21.Calcular la concentracin de CaCl2
en mg/l
CaCl2, mg/l = 10.000 (PesoCaCl)
(SalmueraSG)
CaCl2, mg/l = 10.000 (25,58) (1,28)
= 327.424 mg/l
22.Calcular la concentracin de NaCl
en mg/l
NaCl, mg/l = 10.000 (PesoNaCl)
(SalmueraSG)
NaCl, mg/l = 10.000 (5,82) (1,28) =
74.496 mg/l
D) SULFUROS
Este procedimiento es utilizado para
medir la concentracin de sulfuros
solubles activos en un lodo base
aceite.
Equipo
1. Tren de Gas de Garrett (GGT)
completo.
2. Tubos Drger de H2S (bajo rango y
alto rango).
3. Medidor de caudal.
4. Tubo flexible hecho con caucho de
ltex o Tygon (plstico o
equivalente).
5. Agitador magntico.
6. Varilla de agitacin magntica (1/4
pulg. X 1 pulg.).
7. Jeringa hipodrmica: 10 ml de
vidrio o plstico.
8. Solucin de cido ctrico/alcohol
isoproplico/ruptor de emulsin de
concentracin molar de 2.
a. 420 g de cido ctrico
(C6H8O7H2O) disuelto en 1.000
b. A esta solucin, aadir 25 ml de
ruptor de emulsin Dowell W-35
de Fann Instrument o
equivalente (un dispersante de
asfalto).
CAPTULO
Pruebas
c. A esta solucin, aadir 200 ml

de alcohol isoproplico.
9. Antiespumante: octanol (CAS n
111-87-5).
10. Cilindro graduado de 25 ml.
11. Gas portador cartuchos de CO2, o
preferiblemente, nitrgeno. No se
debe usar N2O.
12. Tubo de inyeccin de muestra: aguja
de PTFE (Teflon o equivalente) de 6
pulg. (15,2 mm) de largo o
equivalente.
Procedimiento
1. Comenzar con un Tren de Gas de
Garrett limpio y seco.
2. Modificar el Tren de Gas de Garrett
introduciendo el tubo de
inyeccin de muestra a travs del
diafragma de caucho, de manera
que el extremo inferior del tubo de
inmersin est aproximadamente a
1/2 pulgada del fondo de la
cmara 1. El tubo de inmersin se
usa para que la muestra de lodo
pueda ser inyectada directamente
dentro de la solucin de cido
ctrico.
3. Disponer el agitador magntico y
la varilla de agitacin (en la
cmara 1) de manera que la varilla
gire libremente.
4. Instalar el cartucho de CO2.
5. Aadir 20 ml de solucin de cido
ctrico/alcohol isoproplico/ruptor
de emulsin de concentracin
molar de 2 a la cmara 1.
6. Aadir 10 gotas de antiespumante
octanol a la cmara 1.
7. Romper las puntas del tubo Drger
de H2S e introducirlo en el soporte
del Tren de Gas de Garrett, en el
lado ms a la derecha. La fecha
que indica el flujo de gas debera
estar orientada hacia abajo.
Colocar una junta trica sobre el
tubo Drger.
8. Introducir el medidor de caudal en
el otro soporte, con la flecha de
flujo de aire hacia arriba. Colocar
una junta trica sobre el medidor
de caudal.
9. Instalar la parte superior del Tren
de Gas de Garrett y apretar todos
los tornillos para cerrar
hermticamente.
Pruebas
3.63
10. Ajustar el tubo de dispersin de

manera que el tubo est colocado
encima del nivel de lquido.
11. Conectar el tubo de caucho del
regulador al tubo de dispersin.
Conectar el tubo de caucho de la
cmara 3 al tubo Drger. NO
INICIAR EL FLUJO DE GAS.
12. Aspirar dentro de la jeringa el
volumen de la muestra de lodo
entero ms un exceso de lodo de
0,5 ml. El exceso de lodo
compensa el volumen de retencin
dentro del tubo de inyeccin.
13. Introducir la jeringa dentro del
tubo de inmersin y sujetar el
mbolo de la jeringa en el tubo de
inmersin usando una goma
elstica. Esto impedir que la
mezcla de cido ctricoantiespumante suba por el tubo de
inmersin al aplicar la presin.
14. Hacer circular lentamente el gas a
travs del tubo de dispersin
durante 10 a 15 segundos para
purgar el aire del GGT. Regular el
flujo de gas para evitar la
espumacin de la solucin en la
cmara 1. Verificar la ausencia de
fugas y la operacin apropiada del
medidor de caudal.
15. Encender el agitador magntico.
Ajustar la velocidad de manera que
se forme un remolino. Bajar con
cuidado el tubo de dispersin
dentro del lquido, hasta un punto
ubicado justo encima de la varilla
de agitacin.
16. Bajar el tubo de inyeccin de
manera que el fondo est justo
debajo del tubo de dispersin. Esto
permitir inyectar el lodo base
aceite dentro del remolino.
17. Inyectar lentamente una cantidad
medida** (ver la Tabla 6 en la
pgina 3.38) de lodo base aceite en
la cmara 1, a travs del tubo de
inyeccin. Aumentar la velocidad
de la varilla de agitacin para
mejorar la dispersin e impedir
que el lodo base aceite se adhiera
en las paredes. Seguir agitando
durante 1 minuto.
18. Usar una goma elstica para fijar el
mbolo de la jeringa. Reiniciar el
flujo de gas. Ajustar la velocidad
CAPTULO
Pruebas
de manera que el medidor de

caudal indique entre 200 y 400
ml/min, manteniendo la bola del
medidor de caudal entre las marcas
rojas del medidor de caudal.
19. Observar los cambios en el aspecto
del tubo Drger. Observar y
registrar la longitud oscurecida
mxima (en unidades marcadas en
el tubo) antes de que el frente
empiece a emplumar o a
manchar. Continuar el flujo
durante un total de 15 minutos; se
puede requerir otro cartucho de
gas.
20. Limpiar el GGT inmediatamente
despus de utilizarlo para
minimizar la deterioracin del
plstico. Limpiar las cmaras y los
conductos con agua caliente y un
detergente suave. Lavar el tubo de

dispersin y el tubo de inyeccin
con un solvente orgnico como la
acetona, y luego con agua.
Ocasionalmente, puede que sea
necesario remojar el tubo de
dispersin en un cido para
eliminar los depsitos de
carbonato de calcio. Los solventes
orgnicos pueden agrietar el
cuerpo de lucita del GGT.
Usando el volumen de muestra, la
longitud oscurecida del tubo Drger, y
el factor de tubo Drger, calcular los
sulfuros en la muestra.
Sulfuros del GGT (mg/l) =
longitud oscurecida x factor de tubo
volumen de muestra (ml)
Prueba Piloto
En la ingeniera de fluidos de
perforacin, los clculos estn basados
en el barril del campo petrolfero. El
barril del campo petrolfero contiene 42
galones E.U.A. Los tratamientos del
lodo se realizan generalmente
aadiendo un cierto nmero de libras
(o fracciones de una libra) de material
al barril del campo petrolfero de lodo.
Para la prueba piloto y las operaciones
del laboratorio, un barril del campo
petrolfero sera difcil de manejar.
Resulta considerablemente ms prctico
trabajar con una muestra de fluido
mucho ms pequea. En vez de trabajar
con un barril de fluido, se trabaja con
un barril equivalente. Un barril
equivalente contiene 350 ml de fluido.
Esta cantidad representativa para un
barril se obtiene de la siguiente manera:
Un barril del campo petrolfero tiene
un volumen de 42 galones E.U.A. El
barril contendra 350 libras de agua
dulce. Trescientos cincuenta gramos de
agua ocuparan un volumen de 350 ml
segn el sistema mtrico. Por lo tanto,
350 ml pueden representar 42 galones
E.U.A. o el barril del campo petrolfero.
Si se aade 1 g de un material a este
barril equivalente, esto sera equivalente
a aadir 1 lb del material a un barril del
campo petrolfero. Si se aade un
lquido al barril final, entonces la
gravedad especfica del fluido debe ser
Pruebas
3.64
tomada en consideracin. Por ejemplo,

si un fluido tiene una gravedad
especfica de 1,2, entonces slo se
necesitar 0,83 ml para 1 g o 1 lb/bbl.
Las gravedades especficas de la mayora
de los materiales estn indicadas en los
Boletines de Productos o la Hojas de
Seguridad de los Materiales.
Propsito
Utilizando estas cantidades reducidas de
materiales, varios tratamientos posibles
pueden ser probados de manera
econmica antes de tratar todo el
sistema de lodo. Este procedimiento es
til no solamente en caso de
contaminacin, sino tambin para
evaluar los tratamientos cuando se
prev realizar una modificacin de las
propiedades del fluido. Cabe notar que
la solubilidad y la eficacia de los
productos qumicos pueden ser
mejoradas por las condiciones efectivas
de circulacin, es decir la temperatura y
la presin. Por lo tanto, se recomienda
disponer la adicin del tratamiento
qumico por etapas, sobre dos o ms
circulaciones, para evitar el tratamiento
excesivo. Por ejemplo, se puede realizar
del 60 al 70% de la adicin prevista
durante una circulacin, realizando
ajustes de las cantidades totales antes
de aadir el resto de los productos
qumicos. Las adiciones de cal a un
lodo a base de arcilla constituyen un
CAPTULO
Pruebas
ejemplo de tratamiento que es difcil de

someter a la prueba piloto sin
envejecimiento trmico para simular las
condiciones del fondo del agujero.
Equipo
1. Balanza con precisin de 0,1 g.
2. Mezclador del tipo Hamilton Beach o
equivalente.
3. Muestras de productos qumicos a
probar (preferiblemente obtenidos en el
sitio del equipo de perforacin).
4. Equipo para efectuar el control del
lodo.
5. Horno de rodillos, completo con celdas
de envejecimiento si la muestra debe
ser sometida el envejecimiento trmico.
Procedimiento
Se capta una muestra del fluido a probar
y se efecta y registra una prueba del lodo
de base. En base a las propiedades
registradas, se toma una decisin respecto
al tipo y a las cantidades de productos
qumicos de tratamiento requeridos para
lograr los resultados deseados.
Como la agitacin de la muestra del
lodo durante la adicin de los productos
qumicos de tratamiento puede modificar
las propiedades de los fluidos, una
muestra de referencia debera ser
agitada durante un periodo equivalente y
las propiedades registradas para
comparacin.
Debiera llevarse un registro minucioso
del orden de adicin de todos los
tratamientos. El razonamiento de esto
aparece ms claramente cuando se
considera el ejemplo de las propiedades
exhibidas por las muestras de fluido que
contienen agua, bentonita y NaCl. Al
aadir sal, se elimina la primera
hidratacin de la bentonita y las
propiedades del fluido son claramente
diferentes. El hecho que los productos
qumicos sean aadidos al estado seco o
en solucin tambin afectar los
resultados.
Por este motivo, los productos qumicos
usados en las pruebas piloto deberan ser
aadidos en su orden normal de adicin
al sistema de lodo y en el mismo estado
fsico.
Los siguientes criterios determinan los
aditivos que deben ser probados:
1. Disponibilidad.
2. Adaptabilidad al sistema de lodo
existente y a las condiciones del
agujero, es decir la temperatura y la
salinidad.
3. Eficacia en relacin con el costo.
Pruebas
3.65
Para simular mejor las condiciones del

fondo del pozo las muestras son
frecuentemente sometidas al
envejecimiento trmico a temperaturas de
fondo y por periodos equivalentes a los
periodos anticipados sin circulacin. La
mayora de los hornos usados para este
procedimiento permiten que la celda
permanezca esttica, sea rodada o girada
durante el envejecimiento. Si la prueba
debe ser envejecida trmicamente, ciertas
precauciones de seguridad sern
observadas (algunas pautas tomadas de la
Prctica Recomendada de API 13I, Quinta
Edicin, Suplemento 1, julio de 1996).
1. Usar solamente las celdas hechas con
acero inoxidable (303, 304 316, pero
no 314) a menos que se pruebe durante
periodos prolongados a altas
salinidades. En este caso, se recomienda
usar celdas metlicas de primera
calidad, por ej. Iconel 600, Hastalloy
C o Incolloy 825. Estos tipos de celdas
tienen una resistencia nominal ms
baja que las celdas de acero inoxidable.
Cualquier celda de envejecimiento
utilizada debe ser construida de manera
que exceda los requisitos de
temperatura y presin de la prueba.
2. Una de las principales consideraciones
es evitar llenar excesivamente las celdas
de envejecimiento. Al llenar las celdas,
se debe dejar un espacio adecuado para
permitir la expansin del fluido de la
prueba. En general no se debera aadir
ms de 1 bbl equivalente a una celda
individual. Esto dejar generalmente un
espacio de 2 pulgadas.
3. Al retirar las celdas del horno, conviene
dejar que la celda se enfre a la
temperatura ambiente. Si usted no
puede tocar la celda con la mano
desnuda, sta no est lo suficiente fra;
aunque est fra al tacto, el interior
todava puede estar caliente.
RECUERDE: LA CELDA CONTIENE
PRESIN GENERADA POR LA
EXPANSIN DEL VOLUMEN DEL
FLUIDO!
4. Una vez que la celda se haya enfriado,
se puede desatornillar LENTAMENTE la
parte superior de la celda, asegurndose
que cualquier presin residual sea
descargada antes de dar las ltimas
vueltas de los tornillos. Si se puede
menear la parte superior sin or ningn
escape de presin, es probable que no
haya ningn peligro; sin embargo, no
inclinarse NUNCA encima de una celda
al abrirla. Cualquier presin residual
CAPTULO
Pruebas
podra expulsar la parte superior con

la velocidad de un can de fusil,
produciendo los mismos efectos.
Figura 22: Horno de rodillos
El programa MUDCALC de M-I

genera una lista que muestra las
cantidades de materiales necesarios para
mezclar pruebas piloto en
concentraciones especficas. Las
gravedades especficas de muchos
productos estn contenidas dentro del
programa. Usted debe contar con la
gravedad especfica de cualquier
producto que no est enumerado.
Para facilitar la prueba piloto, se
enumeran algunos pesos aproximados
de cuchara para productos comunes
del campo petrolfero (ver la Tabla 7).
Se prefiere pesar los productos con
una precisin de 0,10 g, cada vez que
sea posible. Los pesos de cuchara
pueden ser imprecisos segn la
condicin fsica de la muestra.
Pruebas
3.66
CAPTULO
Pruebas
Producto
Benex
Soda custica
CMC
Desco
Diaseal M
Drispac
DUO-VIS
FLOXIT
GELEX
Yeso
Esponja de hierro
KOH
KWIK-THIK
Cal
Lo Loss
LO-WATE
MF-1
M-I BAR
Mica
Mixical
M-I GEL
MY-LO-JEL
Phos
POLYPAC R
Cloruro de potasio
Quebracho
RESINEX
Sal
SALT GEL
SAPP
Carbonato de sodio
Bicarbonato de sodio
Soltex
SP-101
SPERSENE
Almidn
TANNATHIN
THERMPAC
VG-69
Polmero XCD
XP-20
TM
TM
TM
TM
TM
Gravedad
Especfica
1,2
2,13
1,60
1,60
>2,0
1,50-1,60
1,5
1,4
1,2
2,32
4,30
2,04
2,3-2,6
2,20
1,5
2,8
1,2
4,20
2,75
2,70
2,30-2,60
1,45
2,5
1,5-1,6
1,98
1,10-1,40
1,65
2,16
2,20-2,40
1,90
2,51
2,16
1,2-1,5
1,05
1,20
1,50
1,60
1,50
1,57
1,5
1,83
1
4
Cucharadita
0,90
1,25
0,50
0,75
0,80
0,60
0,75
0,40
1,00
1,30
1,50
1,00
1,00
0,60
0,50
1,00
0,50
2,08
0,50
1,00
0,98
0,63
1,00
0,50
1,90
1,00
0,75
1,50
0,70
1,15
1,60
0,72
0,50
0,75
0,50
0,60
0,85
0,50
1,00
1,00
1,17
1
2
Cucharadita
1,80
2,50
1,10
1,50
1,60
1,20
1,50
1,00
1,75
2,30
3,50
2,50
2,00
1,30
1,50
2,25
1,50
4,17
0,80
2,50
1,95
1,25
3,00
1,00
3,10
2,00
1,50
3,00
1,50
2,30
3,00
1,45
1,00
1,50
1,00
1,00
1,70
1,00
2,00
1,90
2,33
1
Cucharadita
3,60
5,00
2,30
3,00
3,20
2,40
3,00
2,00
3,50
4,90
8,00
5,00
4,00
2,40
3,00
4,50
3,00
8,33
2,00
5,00
2,90
2,50
6,00
2,00
6,10
4,00
3,00
6,00
3,00
4,60
6,00
2,90
2,00
3,00
2,00
2,00
3,40
2,00
3,00
3,60
4,67
1
Cucharada
10,80
15,00
6,60
9,60
12,60
7,60
10,00
6,50
11,00
12,60
25,00
15,00
12,00
7,70
9,00
13,00
10,00
25,00
5,80
15,00
6,70
7,50
20,00
8,00
19,10
12,00
10,50
18,00
8,80
13,80
17,80
8,70
6,00
10,00
6,00
5,80
10,20
8,00
9,00
10,70
14,00
Tabla 7: Pesos aproximados de cuchara para productos comunes del campo petrolfero.
Pruebas
3.67

Chapter 03 Spanish Analisis

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CAPTULO

Prueba del Lodo Base Agua .................................................................... 3.3

Seccin 3. Filtracin .......................................................................................................... 3.7

Seccin 4. Contenido de Arena ................................................................................. 3.11

Seccin 6. Concentracin Inica de Hidrgeno (pH) .................................... 3.15

Seccin 8. Anlisis Qumico Relacionado con la Corrosin ....................... 3.32

Seccin 9. Resistividad ................................................................................................... 3.39

Seccin 11. Concentracin de KLA-GARD ............................................................... 3.41

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Seccin 12. Procedimiento de Prueba de Taponamiento de

Prueba del Lodo Base Aceite (Incluyendo los

Filtracin ........................................................................................................ 3.55

A) Alcalinidad (Pom) (VSAAPI) ................................................................................................ 3.59

Prueba Piloto ............................................................................................................ 3.63

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Prueba del Lodo base Agua

[Prctica Recomendada: Procedimiento

Seccin 1. Densidad del Fluido (Peso del Lodo)

Tabla 1: Tabla de conversin para las unidades de densidad.

Figura 1: Balanza de lodo de M-I.

3. Limpiar el lodo que est fuera del

indicadas en la Tabla 1 pueden ser

Figura 2: Viscosmetro de Marsh.

cubriendo la mitad del embudo, est

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

hasta que el nivel del fluido llegue a

Longitud del cilindro 1,496 pulg.

Figura 3: Modelo de laboratorio del medidor de V-G.

3. El instrumento de 115 voltios (ver

para obtener todas las velocidades

1. Colocar la muestra recin agitada

2) PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN

1. Agitar la muestra a 600 RPM

Figura 4: Curva tpica de caudales para un lodo de

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Figura 5: Ejemplo de filtro prensa API.

volver la celda al revs para llenarla.

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

7. Registrar el filtrado en mililitros, a

Figura 6: Filtro prensa de ATAP (desmontado).

Apretar uniformemente los tornillos

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

regulador superior de la celda de 100

Figura 7: Prensa filtro de ATAP (estilo MB API #II).

FILTRO PRENSA DE ATAP DE ESTILO API #I

Bloquear la celda dentro de la

Figura 8: Filtro prensa de ATAP (estilo API #I)

Presin de Vapor de Agua

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Desmontar una vez que se ha purgado

hasta 950 psi y se mantiene la presin

Seccin 4. Contenido de Arena

Figura 9: Juego de determinacin del contenido de

medidor de vidrio, marcado para

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Seccin 5. Contenido de Lquidos y Slidos

1. Dejar que la muestra de lodo se

Figura 10: Retorta.

debera estar sujetado al

Balanza analtica con una precisin

2. Desmontar la retorta y aadir lodo

#2 = 348,31 317,45 = 30,86 g de lodo

Fraccin volumtrica de slidos =

% slidos = 100 x 0,2307 = 23,07%