INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIN

Quito - Ecuador

NORMA TCNICA ECUATORIANA

NTE INEN 2 143:98

CILINDROS DE ACERO SOLDADOS PARA GAS LICUADO

DE PETRLEO. REQUISITOS DE FABRICACIN.
Primera Edicin
WELDED STEEL CYLINDERS FOR LIQUEF

IED PETROLEUM GAS. MANUFACTURE SPECIFICATIONS.

First Edition

DESCRIPTORES: Recipientes a presin, cilindros de gas, cilindros soldados, gas licuado de petrleo, fabricacin,
requisitos.
MC 07.03-401
CDU: 621.595
CIIU: 3819
ICS: 23.020.30

CDU: 621.595
ICS: 23.020.30

Norma Tcnica
Ecuatoriana
Obligatoria

CIIU: 3819
MC 07.03-401

CILINDROS DE ACERO SOLDADOS PARA GAS

LICUADO DE PETRLEO. REQUISITOS DE FABRICACIN

NTE INEN
2 143:98
1998-01

1. OBJETO
1.1 Esta norma establece los requisitos de calculo, diseo y fabricacin de cilindros de acero soldados,
destinados a contener gas licuado de petrleo (GLP).

2 ALCANCE
2.1 Esta norma debe aplicarse a los cilindros de acero soldados cuya presin de ensayo no exceda los
2
3
7,37 MPa (75 kg/cm ), con una capacidad de agua entre 10 y 110 dm destinados a contener GLP a
temperatura ambiente.

3. DEFINICIONES
3.1 Para efectos de esta norma, se adoptan las siguientes definiciones:
3.1.1 Cilindro. Es el conjunto formado por el cuerpo del cilindro: la asa, portavalvula, vlvula y la base.
3.1.2 Cuerpo. Es el conjunto constituido por 2 casquetes o por 2 casquetes y una seccin cilndrica,
incluidos en ambos casos el portavalvula.
3 1.3 Asa Es el elemento soldado al casquete superior que sirve para la proteccin de la vlvula,
manipulacin del cilindro y contiene las marcas de identificacin del mismo.
3.1 4 Base. Es el elemento soldado al casquete inferior para mantenerlo en la posicin vertical y
protegerlo del contacto con el piso.
3.1.5 Dimetro del cilindro. Es el dimetro exterior de los casquetes o de la seccin circular del cilindro
excluyendo la soldadura.
3.1.6 Altura total. Es la altura del cilindro, medida exteriormente entre los extremos de asas y bases.
3

3.1.7 Capacidad. Es la cantidad mxima de agua que puede contener el cilindro, medida en dm .
3.1.8 Alivio de tensiones Es el tratamiento trmico para aliviar las tensiones residuales.
3.1.9 Envejecimiento. Es el cambio de propiedades mecnicas que con el tiempo experimenta un acero,
a temperatura ambiente o moderadamente elevada, despus de someterse a un tratamiento trmico o
un trabajo mecnico.
3.1.10 Probeta. Es el material extrado del cuerpo de la unidad de muestreo y preparado para los
ensayos correspondientes.
3.1.11 Autoridad de inspeccin. Es el o los organismo (s) autorizado (s) para aceptar o rechazar los
cilindros destinados al uso dentro del pas.
3.1.12 Rechazo. Prohibicin temporal de uso.

(Contina)
____________________________________________________________________________________
DESCRIPTORES: Recipientes a presin, cilindros de gas, cilindros soldados, gas licuado de petrleo, fabricacin, requisitos.
-1-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

3.1.13 Eliminado. Prohibicin definitiva de uso.

3.1.14 Gas licuado. Es el gas que mediante presin se encuentra en estado lquido, pero que ser
completamente vaporizado cuando se encuentre a la presin atmosfrica normal.
3.1.15 Lmite de fluencia Es la resistencia del material a la deformacin plstica (Re).
3.1.16 Limite de fluencia convencional. Para los aceros que no presentan un lmite de fluencia definido,
se tomara el valor correspondiente a la tensin Rp 0,2%.
3.1.17 Lote. Es el conjunto de cilindros de acero con la misma capacidad de agua procedente de una
misma colada y tratado trmicamente de la misma manera.
3.1.18 Lote de muestreo. Es el conjunto de cilindros proveniente de un lote y seleccionado para extraer
las unidades de muestreo.
3.1.19 Mxima presin de servicio. Es aquella presin manomtrica desarrollada por el GLP a la mxima
temperatura de servicio.
3.1.20 Presin de diseo P1. Ser funcin de la mxima presin de servicio y la calidad del acero.
3.1.21 Presin de ensayo. Es la presin manomtrica mxima de servicio multiplicada por el factor 1,5.
3.1.22 Presin de servicio P. Es la presin manomtrica desarrollada por el GLP a la temperatura de
servicio.
3.1.23 Temperatura mxima de servicio. Es aquella a la cual llega el GLP contenido en el cilindro, debido
a las mas severas condiciones de exposicin al clima (GLP temperatura mxima de servicio 55C)
3.1.24 Temperatura de servicio. Es aquella que tiene el GLP en un momento determinado.
3.1.25 Unidad de muestreo. Es uno de los cilindros extrados del lote de muestreo, destinado a
someterse a los ensayos correspondientes.

4. SIMBOLOGA
4.1 En el contenido de esta norma se utilizara la simbologa siguiente:
A 1.1 Diseo
D
= dimetro exterior del cilindro, en mm .
Di
= dimetro interior del cilindro, en mm
e
= espesor mnimo de pared de la seccin cilndrica, en mm .
e'
= espesor mnimo de la seccin curva del casquete, en mm .
fe
= mxima tensin admisible correspondiente a la presin de ensayo, en MPa .
h = altura de la parte cilndrica del casquete, en mm .
H
= altura exterior de la seccin del casquete, en mm .
T
= factor de reduccin de esfuerzos.
K
= factor de forma.
L = Iongitud del cuerpo del cilindro, en mm .
ri
= radio interior de enlace, en mm .
Ri
= radio interior del fondo del casquete, en mm .

(Contina)
-2-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

r
= radio exterior de enlace, en mm .
he = altura equivalente para el diseo, en mm .
R
= radio exterior del fondo del casquete, en mm .
P1
= presin de diseo
P
= presin de servicio
P2
= presin de ensayo calculada
4.1.2 Tratamiento trmico
S
N

= cilindro con tratamiento trmico de alivio de tensiones.

= cilindro con tratamilento trmico de normalizado.

4.1.3 Ensayos mecnicos

A
Lo
=
n
Re
Rg
Rm
Rp 0,2

= alargamiento expresado en porcentaje

longitud inicial entre marcas en la probeta para el ensayo de traccin, en mm
= relacin entre el eje de doblado y el espesor de la probeta.
= valor del lmite de fluencia, en MPa
= valor nominal de la resistencia a la traccin, en MPa,
= valor real de la resistencia a la traccin, en Mpa,
= valor de la tensin correspondiente a un alargamiento permanente del 0,2%.

5. DISPOSICIONES GENERALES
5.1 El cuerpo del cilindro y las partes soldadas al mismo, sern de materiales compatibles entre s.
5.2 Los materiales de aportacin sern compatibles con los aceros del cilindro, con el objeto de
proporcionar soldadura cuyas propiedades sean como mnimo equivalentes a las del material.
5.3 El fabricante de los cilindros mantendr los certificados del acero, emitidos por el proveedor, en que
constan: numero de colada, composicin qumica y caractersticas mecnicas.
5.4 El material debe estar perfectamente identificado con el numero de certificado de calidad conferido
por el fabricante correspondiente.

6. REQUISITOS
6.1 Requisitos especficos
6.1.1 Material
6.1.1.1 Los materiales utilizados para la fabricacin de cilindros para gas licuado de petrleo deben
cumplir con los requisitos establecidos en la NTE INEN 113.
6.1.1.2 La autoridad de inspeccin podr realizar anlisis qumico y/o ensayos mecnicos de
comprobacin en el material, de acuerdo a la NTE INEN correspondiente.
6.1.2 Diseo
6.1.2.1 El calculo de espesor de pared de las partes del cilindro sujetas a presin interna, se basa
fundamentalmente en el lmite de fluencia(Re) del acero que va a utilizarse y no debe exceder de 380
Mpa.

(Contina)
-3-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

6.1.2.2 La presin interna sobre la que se basa los clculos para el diseo de los cilindros ser la mxima
presin de servicio del GLP.
6.1.2.3 Los cambios de espesor que experimenta el material, como consecuencia de la fabricacin del
cilindro, deben tomarse en consideracin en el diseo.
6.1.3 Calculo del espesor de la seccin cilndrica
6.1.3.1 El espesor de la pared de la seccin cilndrica debe ser un valor no menor que el calculado
mediante la frmula:
3.P1.D
e =
7 fe - 4P1
En donde:

e = espesor mnimo de pared, para resistir la presin interna y las fuerzas externas
debidas al manipuleo, pero excluyendo espesor adicional por corrosin y otras
influencias, en mm.
P1= presin de diseo, en MPa
D = dimetro exterior del cilindro, en mm
fe = mxima tensin admisible (correspondiente a la presin de ensayo), en MPa
fe =

0,75 x Re x T

En donde:
Re = valor mnimo de lmite de fluencia, en Mpa
T = factor de reduccin de esfuerzos que corresponde a:
0,85 para soldaduras circunferenciales, cilindros de 2 cuerpos.
0,80 para soldaduras circunferenciales y longitudinales, cilindros de tres cuerpos

6.1.3.2 Excepto que el espesor de la pared cilndrica determinada en 6.1.3.1 no ser menor que:

e = 2,48

D
Rg

En donde:
D = dimetro exterior del cilindro, en mm .
Rg = valor mnimo de la resistencia a la traccin, en MPa.

6.1.3.3 Cuando el espesor calculado mediante6.1.3.2 es mayor que el calculado segn 6.1.3.1, la presin
de diseo ser calculada mediante la frmula:

P2 =

7fe
4 + 12
, D. Rg

(Contina)

-4-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

6.1.4 Clculo del espesor de la seccin curva de los casquetes

El espesor mnimo real de pared en un extremo curvo ser el mayor de:
a)
b)

el espesor de la parte cilndrica, calculado segn 6.1.3,

el valor calculado por la siguiente frmula:
e' = eK
En donde:
e' = espesor mnimo de pared de los extremos que va a resistir la presin interna y
las fuerzas externas debidas al manipuleo, pero excluyendo cualquier espesor
adicional por corrosin y otras influencias, en mm
e = espesor mnimo de pared de la seccin cilndrica, en mm
K = factor de forma del extremo curvo que se obtiene de las figuras 1 y 2.

6.1.5 Limitaciones de forma (ver figura 6)

a) en un extremo toroesferoidal, Ri no ser mayor que D
b) en un extremo toroesferoidal, ri no ser menor que 0,1 Di
c) en un extremo semi-elipsoidal, la relacin
d) h no ser menor que

H
no ser menor que 0,192
D

0,3 D. e mm

6.1.5.1 La altura utilizada para definir el factor de forma K sera:

a) para extremos curvos semi-elipsoidales, ser igual al semi-eje menor de la elipse correspondiente
he = H
b) Para extremos curvos toroesferoidales he, ser el menor de cualquiera de los siguientes:

D2
4R

b.1)

he =

b.2)

he =

b.3)

D
D

he = R R . R + 2r

2
2

D. r
2

En donde:
H=
R=
D=
r=

altura exterior de la seccin del casquete; en mm

radio exterior del fondo del casquete, en mm
dimetro exterior del cilindro, en mm
radio exterior de enlace, en mm

6.1.5.2 El espesor de pared de una seccin cilndrica que sea integral a un extremo curvo no ser menor
que el calculado mediante 6.1.3.

(Contina)

-5-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

6.1.6 Construccin y fabricacin

6.1.6.1 Planchas y partes embutidas
a) Las planchas y las partes embutidas tendrn un acabado limpio y libre de defectos perjudiciales
como: fisuras, pliegues, deformaciones, rajaduras.
6.1.6.2 Soldaduras
a) Los cilindros deben soldarse por cualquier mtodo aceptado de soldadura por fusin.
b) Antes de soldar debe examinarse que los bordes a soldarse estn exentos de escamosidades, grasa,
aceite o cualquier otro tipo de material extrao.
c) Las soldaduras deben presentarse homogneas, libres de crteres, fisuras o mordeduras que afecten
el espesor de pared.
d) El material depositado durante la soldadura debe tener propiedades mecnicas al menos iguales a
las de la chapa de acero del que estn construidos los cilindros.
e) Las uniones deben soldarse a tope con cubrejuntas, o traslape, asegurando que exista completa
penetracin y fusin.
f) Las soldaduras mostraran un acabado homogneo y sin crteres. Los bordes de la suelda deben
perderse en la superficie de las planchas soldadas, sin que para esto sea necesario esmerilados o
cualquier otro proceso para eliminar las socavaciones.
6.1.6.3 Examen visual. El interior de las partes bajo presin de todos los cilindros se examinara en cada
etapa de fabricacin y, el exterior, una vez realizada la unin, para comprobar que el cilindro esta exento
de defectos superficiales y de soldaduras que puedan afectar a la seguridad de empleo del cilindro. Esta
verificacin debe realizarse con anterioridad a los ensayos de recepcin.
6.1.7 Manufactura
6.1.7.1 El numero de soldaduras longitudinales en los cilindros, no debe exceder de una y tampoco
existir mas de dos costuras circulares, con excepcin de la suelda del anillo, portavalvula en los casos
que proceda.
6.1.7.2 Los bordes de las chapas, inmediatos a la costura longitudinal, deben ser conformados
exclusivamente por medio de presin, para conseguir la curvatura, eliminando cualquier otro mtodo que
pueda afectar las caractersticas del cilindro.
6.1.7.3 La forma de los casquetes que componen el cilindro podr ser hemisfrica, semi-elipsoidal o
toroesferoidal.
6.1.7.4 El casquete superior debe ser formado de manera conveniente para obtener un cuello con
apropiado espesor de pared que pueda retener la vlvula o el portavalvula.
6.1.7.5 La tolerancia en la forma circular de la seccin cilndrica ser limitada a un valor tal, que la
diferencia entre el dimetro exterior mximo y el mnimo en la misma seccin transversal no sea mayor
al 1/o de la media aritmtica de esos dimetros.
6.1.7.6 El perfil de la superficie interior de los casquetes que forman el cilindro no debe desviarse de la
forma prescrita en mas del 1 ,25% del dimetro nominal, medido en cualquier punto.

(Contina)
-6-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

6.1.7.7 Donde el espesor de pared en los bordes del casquete exceda en mas del 25% del espesor de
pared nominal, los bordes que van a soldarse deben ser reducidos en su espesor a lo largo de una faja
con un ancho igual a cuatro veces la diferencia del espesor de pared.
6.1.8 Aditamentos
6.1.8.1 Proteccin de la vlvula. La vlvula debe protegerse mediante un capuchon plstico inviolable
que garantiza el contenido mientras no este en uso. El capuchn plstico debe identificar a la empresa
envasadora.
6.1.8.2 Accesorios. Los accesorios deben ser capaces de movilizar cargas estticas en cualquier
direccin con masa al menos igual a 2 veces la masa de un cilindro lleno de agua:
a) Asa. Las asas (agarraderas, mangos o anillos para transportar y/o proteger los cilindros) debern
colocarse de manera que no causen concentracin de tensiones ni acumulacin de agua.
b) Base. Se debe proveer una base circular de proteccin, soldada al casquete inferior del cilindro, para
evitar el contacto del mismo con el piso as como tambin proporcionarle estabilidad en la posicin
vertical, de manera que facilite la movilizacin segura del cilindro, sin que provoque una desviacin de
la verticalidad en mas del 1/o de la altura y que cumpla con lo establecido en la NTE INEN 111.
6.1.9 Tratamientos trmicos
6.1.9.1 Luego de todos los procesos de fabricacin, los cilindros para GLP deben someterse al
tratamiento trmico pertinente (ver Anexo H).
6.1.9.2 El tratamiento trmico debe realizarse antes de que se sometan los cilindros a los ensayos de
presin.
6.2 Requisitos complementarios
6.2.1 Los cilindros deben ser almacenados por lotes completas y separados de otros lotes, para efectos
del muestreo y certificacin.
6.2.2 Cada partida o lote de cilindros debe estar amparado por el respectivo certificado de conformidad
con norma de la autoridad de inspeccin.

7. INSPECCIN
7.1 Muestreo
7.1.1 El muestreo, la recepcin de los cilindros, as como los ensayos, sern realizados en presencia de
un representante de la autoridad de inspeccin o de comn acuerdo con esta autoridad.
7.1.2 La inspeccin, as como la recepcin de los cilindros para GLP, se afectarn en el lugar propicio
para los ensayos.
7.2 Aceptacin o rechazo
7.2.1 Recepcin por diseo
7.2.1.1 Las muestras destinadas a comprobar el espesor de pared de las partes constituyentes de los
cilindros que no satisfacen los requisitos exigidos en el numeral 6, determinaran el remuestreo por
sublotes (ver NTE INEN 111).

(Contina)
-7-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

7.2.2 Recepcin por material

7.2.2.1 Para efectos de la recepcin, todos los ensayos para comprobar la calidad del material del que
estn construidos los cilindros, sern realizados sobre probetas extradas de los cilindros terminados (ver
figura 3).
a) Cuando las probetas ensayadas a traccin no satisfagan los requisitos establecidos por la NTE INEN
113 correspondiente al material, se debe ajustar a lo estipulado en la NTE INEN 111.
b) Cuando las probetas sometidas al ensayo de doblado presenten rajaduras y otros defectos a simple
vista, se debe ajustar a lo estipulado en la NTE INEN 111.
7.2.3 Recepcin por las soldaduras
7.2.3.1 Cuando las probetas destinadas a comprobar la soldadura de las uniones, mediante el ensayo
de traccin, no satisfacen las caractersticas exigidas para el material, se debe ajustar a lo estipulado en
la NTE INEN 111.
7.2.3.2 Cuando las probetas destinadas al ensayo de doblado mostraren rajaduras y otros defectos
visibles a simple vista, se debe considerar lo estipulado en la NTE INEN 111.
7.2.3.3 Los cilindros seleccionados para el examen radiogrfico deben satisfacer los requisitos
establecidos por las normas correspondientes (ver Anexo E).
7.2.3.4 Las probetas seleccionadas para los exmenes macroscpicos de las soldaduras de los cilindros
que presenten zonas mal fundidas, falta de penetracin, inclusiones y otros defectos de acuerdo a
normas de referencia, determinaran el remuestreo por sublotes segn lo estipulado en la NTE INEN
111.
7.2.4 Recepcin por ensayo de rotura
7.2.4.1 Los cilindros seleccionados para el ensayo de rotura y que durante el ensayo se rompan antes de
alcanzar la presin de rotura (Pr) indicada en la frmula siguiente, determinaran el rechazo del lote. No
se acepta remuestreo.
2e x Rg
Pr = 0,95
D
En donde:
Pr = presin de rotura, en MPa
e = espesor mnimo de pared + factor de diseo para compensar la corrosin (si es
incorporado en el diseo del cilindro), en mm .
Rg = resistencia a la traccin de la plancha de acero, en MPa
D = dimetro exterior del cilindro, en mm .
7.2.5 Rechazo de cilindros individuales
7.2.5.1 Todos los cilindros que durante el ensayo de estanqueidad muestren fugas de aire por la chapa
sern rechazados.
7.2.5.2 Los cilindros que durante el ensayo de estanqueidad presenten fugas por la soldadura, podrn
reparrselos por una sola vez, debiendo ser sometidos a tratamiento trmico y los ensayos
correspondientes.

(Contina)
-8-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

7.2.5.3 Todos los cilindros que despus del ensayo de expansin hidrulica presenten un aumento
residual de volumen mayor al 10% del valor de la expansin volumtrica total conseguida durante el
ensayo, sern rechazados.

8. ENSAYOS
8.1 Los cilindros deben someterse a los ensayos o determinaciones siguientes:
ensayo de estanqueidad (Ver Anexo C)
ensayo de expansin hidrulica (Ver Anexo B)
ensayos mecnicos (ver Anexo A)
ensayo de rotura (ver Anexo D)
ensayo radiogrfico (Ver Anexo E)
determinacin de espesor mnimo de pared (ver Anexo F)
ensayo de impacto libre (ver anexo G)
ensayos qumicos (ver nota 1)

9. ROTULADO
9.1 Cada uno de los cilindros debe marcarse en un lugar visible de acuerdo con lo estipulado en la NTE
INEN 111.
9.2 Las marcas deben efectuarse de manera que no causen efectos destructivos en el cilindro, as como
tampoco exista la posibilidad de que estas desaparezcan en el tiempo. Se debe observar que las huellas
dejadas por el estampado no tengan aristas cortantes.

_______________
NOTA 1. El ensayo qumico podr realizar la autoridad de inspeccin, siempre y cuando no se haya realizado el ensayo qumico de
la plancha.

(Contina)

-9-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

ANEXO A
ENSAYOS MECNICOS
A.1 Extraccin de probetas representativas del material de los cilindros
A.1.1 Las probetas para los ensayos mecnicos se extraern de acuerdo a uno de los criterios
siguientes:
a) Una probeta para el ensayo de traccin en direccin longitudinal. Dos probetas para el ensayo de
doblado, una en direccin circunferencial y otra en direccin longitudinal, extradas de la parte
cilndrica.
b) Si la longitud de la parte cilndrica no permite la extraccin de probetas, se tomara una probeta de
traccin y otra de doblado del fondo del casquete (ver figuras 3A y 3B).
A.2 Extraccin de probetas representativas de la soldadura
A.2.1 Para cilindros constituidos por dos secciones, se extraern: una probeta de traccin, una para
doblado de cara y otra para doblado de raz.
A.2.2 Para cilindros constituidos por tres secciones se extraern: una probeta de traccin, una para
doblado de cara y otra para doblado de raz sobre la soldadura longitudinal, y la misma serie de probetas
sobre una de las soldaduras circunferenciales.
A.2.3 Las probetas para ensayo de traccin y doblado se obtendrn en una direccin transversal a la
soldadura. Las caras interna y externa de la soldadura deben mecanizarse transversalmente a la
soldadura, hasta enrasar con la superficie de la chapa.
A.2.4 Las probetas que no sean suficientemente planas deben enderezarse por prensado en fro.
A.3 Ensayo de traccin
A.3.1 El ensayo de traccin para comprobar los requisitos mecnicos del material de que estn
constituidos los cilindros, debe realizarse sobre una profeta de las siguientes caractersticas:
a) De acuerdo con la figura 4A y con una longitud entre marcas.

Lo = 5,65 so , cuando el espesor de pared es igual o mayor que 3 mm

b) De acuerdo con la figura 4B cuando el espesor de pared del cilindro es menor que 3 mm .
c) Las caras interna y externa de la probeta, representantes de la superficie interna y externa del cilindro,
no deben mecanizarse.
d) La tolerancia en el ancho de las probetas para ensayos de traccin ser de 0,1 mm .
A.3.2 El ensayo de traccin transversal a la soldadura se realizara sobre una probeta de seccin
reducida de 25 mm de ancho y una longitud calibrada de 25 mm en la que la soldadura este centrada;
mas all de esta parte central, la probeta debe aumentar progresivamente con un radio de 50 mm hasta
llegar a un ancho mnimo de 35 mm (ver figura 4C).
A.3.3 Los valores del lmite de fluencia y resistencia a la traccin deben ser al menos iguales a los
valores especificados en la tabla 2 de la NTE INEN 113.

(Contina)
-10-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

A.4 Ensayo de doblado

A.4.1 Las probetas para el ensayo de doblado tendrn un ancho no menor a 1,5 veces del espesor de la
plancha de que estn constituidos los cilindros y, en ningn caso, inferior a 25 mm.
A.4.2 La probeta debe tener caras paralelas, sin aristas vivas.
A.5 Procedimiento
A.5.1 Ensayo de traccin. El ensayo de traccin se realizara de acuerdo a la NTE INEN 109 para
productos de espesor superiores a 3 mm y la NTE INEN 121 para productos de espesor menor que 3
mm .
A.5.1.1 La velocidad relativa de desplazamiento de las mordazas durante el ensayo ser constante y
comprendida entre 2 y 4 mm por minuto.
A.5.2 Ensayo de doblado. El ensayo de doblado se realizara de acuerdo a las condiciones siguientes:
a)
b)
c)
d)

el dimetro del eje de doblado ser 4 veces el espesor real de la probeta,

el ensayo se realizara a temperatura ambiente,
las probetas sern dobladas a 180,
las probetas destinadas a comprobar la calidad de la soldadura deben ensayarse: la una con la cara
exterior de la soldadura trabajando a traccin (de cara), la otra con la cara interior de la soldadura
trabajando a traccin (de raz),
e) el ensayo se desarrollara de acuerdo a la NTE INEN 110 o 122, segn el caso.

(Contina)
-11-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

ANEXO B
ENSAYOS DE EXPANSIN HIDRULICA
B.1 Fundamento
B.1.1 El mtodo se basa en la determinacin de la expansin volumtrica permanente de un cilindro,
medida por el desplazamiento del agua existente en una camisa exterior que encierra el cilindro, el
mismo que es inyectado de agua a presin para provocar el aumento de volumen.
B.2 Instrumental
B.2.1 Camisa de agua, de acuerdo a la figura 8.
B.2.2 Tubo graduado, transparente, con dimetro y longitud escogida de tal manera que su volumen
exceda el volumen de expansin del cilindro bajo prueba.
B.2.3 Manmetros, que permitan lecturas con aproximacin de 1% de la presin de ensayo.
B.2.4 Bomba hidrulica.
B.3 Procedimiento
B.3.1 Introducir el envase dentro de la camisa; llenar el espacio entre la camisa y el envase con agua
limpia; cerrar hermticamente la camisa; completar el espacio vaco, introduciendo agua por el tubo
graduado hasta que el nivel alcance una divisin de referencia.
B.3.2 Inyectar el agua paulatinamente en el cilindro, de forma que la presin se vaya incrementando
gradualmente hasta alcanzar la presin de ensayo.
B.3.3 Mantener el agua a presin de ensayo durante 30 segundos.
B.3.4 Retirar la presin del cilindro.
B.3.5 Realizar las lecturas.
B.3.6 Durante todo el ensayo no se deben detectar fugas de agua.
B.4 Lecturas
B.4.1 Las lecturas deben tomarse en el tubo graduado, en el orden siguiente:
a) antes de introducir presin en el cilindro;
b) despus de 30 segundos de que el cilindro alcanz la presin de ensayo;
c) despus de retirada la presin hidrulica del cilindro.
B.5 Resultados
B.5.1 Expansin volumtrica total. Diferencia entre las lecturas a y b (ver B.4.1).
8.5.2 Expansin permanente. Diferencia entre las lecturas de a y c (ver B.4.1).
B.5.3 Porcentaje de expansin volumtrica residual:
Expansin permanente
Evr = x 100 10%
expansin volumtrica total

(Contina)

-12-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

ANEXO C
ENSAYO DE ESTANQUEIDAD
C.1 Fundamento
C.1.1 El mtodo consiste en determinar la hermeticidad de los cilindros mediante la inyeccin de aire a la
presin de:
a)

P1
2

b) 0,7 MPa
Cualquiera de ellas que sea menor.
C.2 Instrumental
C.2.1 Compresor de aire.
C.2.2 Recipiente para inmersin.
C.3 Procedimiento
C.3.1 Sumergir el cilindro en el recipiente, inyectar aire y elevar la presin hasta alcanzar la presin
seleccionada en C.1.1.
C.3.2 Detectar las posibles fugas de aire.

(Contina)
-13-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

ANEXO D
ENSAYO DE ROTURA
D.1 Fundamento
D.1.1 El mtodo consiste en determinar la presin de rotura de un cilindro, mediante la inyeccin de agua
a presin hasta que el cilindro se rompa (o falle), y determinar la expansin volumtrica experimentada
por el mismo, despus de la rotura (o falla).
D.2 Instrumental
D.2.1 Bomba hidrulica, que permita obtener presiones superiores a Pr (ver 7.2.4).
2

D.2.2 Manmetr, con aguja de arrastre, que permita lecturas de 0,1 MPa (1,02 kgf/cm ).
D.2.3 Balanzas, con capacidad adecuada que permita lecturas de 50 g para cilindros menores o igual a
10 kg y lecturas de 100 g para los cilindros restantes.
D.2.4 Barrera de proteccin
D.3 Procedimiento
D.3.1 Determinar la tara del cilindro vaco con vlvula y reportar el dato como a
D.3.2 Llenar el cilindro con agua y determinar su masa, reportar el dato como b.
D.3.3 Inyectar agua a presin mediante la bomba e incrementar la presin hasta que el cilindro se rompa
(o falle) o de seales de escape de agua.
D.3.4 Leer la presin en el manmetro en el momento en que el cilindro se rompa (o falle). Registrar el
2
resultado con aproximacin de 0,1 MPa (1,027 kgf/cm ), observar la zona de la fractura (o falla)
incluyendo en el informe la distancia de la fractura (o falla) con relacin a las soldaduras.
D.3.5 Cerrar cuidadosamente la rotura en el cilindro, procurando deformar lo menos posible el cilindro,
llenarlo de agua y determinar nuevamente su masa. Reportar el dato como c
D.3.6 Determinar la expansin volumtrica total del cilindro mediante la frmula siguiente: (ver nota 2)
c-b
EV = x 100
b -a
En donde:
EV
a
b
c

=
=
=
=

expansin volumtrica total, en porcentaje

tara del cilindro antes de la rotura, en kg
masa del cilindro con agua antes de la rotura, en kg
masa del cilindro con agua despus de la rotura, en kg

_______________________
NOTA 2. Se considera que un litro de agua tiene una masa igual a un kg

(Contina)

-14-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

ANEXO E
ENSAYOS RADIOGRAFICOS
E.1 Las radiografas puntuales deben realizarse en cada interseccin de soldaduras, localizando un
espacio de 100 mm de la soldadura longitudinal y 50 mm de la soldadura circunferencial, 25 mm a cada
lado de la interseccin (ver figura 7).

(Contina)
-15-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

ANEXO F
MEDICIN DEL ESPESOR MNIMO DE PARED
F.1 Fundamento
F.1.1 El mtodo consiste en detectar el espesor mnimo de pared de un cilindro, mediante lecturas
directas en el perfil longitudinal del cilindro (ver nota 3).
F.2 Instrumental
F.2.1 Micrmetro, con una mnima graduacin de 0,01 mm .
F.3 Preparacin de la muestra
F. 3.1 Cortar un cilindro longitudinalmente, de manera que las secciones tomadas contengan una
seccin del portavlvula y la parte extrema del fondo del casquete inferior.
F. 3.2 Retirar las rebabas producidas al cortar el cilindro, mediante lima o cualquier otro mtodo
apropiado.
F.4 Procedimiento
F.4.1 Detectar el espesor mnimo de pared del cilindro, realizando medidas consecutivas mediante el
micrmetro a lo largo de todo el perfil formado y a distancias mnimas de 2 cm, equidistante de los
bordes cortados.
F.4.2 Registrar los resultados con aproximacin al 0,01 mm .

____________________
NOTA 3. Se podr utilizar un equipo de medicin que permita lecturas equivalentes.

(Contina)
-16-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

ANEXO G
ENSAYO DE IMPACTO LIBRE
G.1 Fundamento
G.1.1 El mtodo consiste en determinar el comportamiento de las soldaduras del cilindro cuando es
sometido a una cada libre, desde una altura determinada sobre una superficie dura.
G.2 Instrumental
G.2.1 Riel de acero, con base plana y con una masa por metro entre 30 y 60 kg/m .
G.3 Procedimiento
G.3.1 Llenar con agua el cilindro hasta el 95/o de su c apacidad. Completar el volumen restante con aire
hasta alcanzar la presin P1 y someterlo a los siguientes ensayos:
a) Cada horizontal sobre la soldadura. Levantar el cilindro hasta una altura de 1,80 m 5 cm, medida
desde la parte inferior del cilindro en posicin horizontal, y dejarlo caer libremente sobre el riel de
acero colocado transversalmente al cilindro. Antes de dejar caer el cilindro, este debe colocarse de
manera que el impacto se produzca entre la soldadura longitudinal del cilindro y el riel de acero.
b) Cada inclinada sobre la base. Usando el mismo cilindro y comprobando nuevamente la presin
interna, levantar el cilindro a una altura de 1,80 m 5 cm, medida desde la parte inferior de la base y
dejarlo caer libremente sobre una superficie plana horizontal de cemento, o similar, de modo que en
el momento del impacto de la base con la superficie de cemento, el cilindro tenga una inclinacin de
aproximadamente 30 con la horizontal.
G.4 Informe de los resultados
G.4.1 El informe de resultados, debe constar de los datos siguientes:
a) el hecho de existir o no fuga de agua y su localizacin;
b) si la base o cualquier otro elemento soldado al cilindro se desprendi o qued flojo.

(Contina)
-17-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

ANEXO H
TRATAMIENTOS TRMICOS
H.1 Alivio de tensiones
H.1.1 Es un recocido subcrtico (contra acritud) utilizado para aliviar las tensiones residuales y aumentar
la ductilidad; consiste en calentar uniformemente el cilindro hasta una temperatura inferior, al punto
crtico inferior, del acero utilizado (entre 550C y 650C), seguido de un enfriamiento lento. Con el
calentamiento a esta temperatura se destruye la cristalizacin alargada de la ferrita, apareciendo nuevos
cristales polidricos mas dctiles que los primitivos.
H.2 Normalizado
H.2.1 Este tratamiento trmico consiste en calentar uniformemente un cilindro hasta una temperatura
ligeramente mas elevada que la crtica superior AC3 (ver nota 4), seguido de un enfriamiento en aire
calmo. Se eliminan las tensiones internas y se uniformiza el tamao del grano del acero.

____________________
NOTA 4. El AC3 varia con el porcentaje de carbono (ver figura 9).

(Contina)
-18-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

FIGURA 1. Factor de forma K (Tamao normal)

(Contina)
-19-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

FIGURA 2. Factor de forma K

(Contina)
-20-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

FIGURA 3. Extraccin de probetas

FIGURA 3A. Cilindros constituidos de dos partes

FIGURA 3B. Cilindros constituidos de tres partes

(Contina)
-21-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

FIGURA 4. Probetas para el ensayo de traccin

(Contina)

-22-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

FIGURA 6. Limitaciones de forma

(Contina)
-23-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

FIGURA 8. Camisa de agua para ensayo de expansin hidrulica

(Contina)
-24-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

FIGURA 9. Diagrama hierro-carbono

(Contina)
-25-

1997-039

NTE INEN 2 143

1998-01

APNDICE Z
Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 106:1975
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 109:1975
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 110:1975
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 111:1997
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 113:1997

Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 121:1975

Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 122:1975

Acero al carbono. Extraccin y preparacin

de muestras
Ensayo de traccin para el acero.
Ensayo de doblado para el acero.
Cilindros de acero soldados para gas licuado
de petrleo GLP. Requisitos.
Planchas de acero al carbono para la
fabricacin de cilindros soldados para gas
licuado de petrleo. Requisitos.
Ensayo de traccin para planchas de acero
con espesor entre 0,5 y 3 mm .
Ensayo de doblado para planchas de acero
con espesor menor o igual a 3 mm .

Z.2 BASES DE ESTUDIO

British Standard BS 5500:1996. Unitired fusin welded pressure vessels. British Standards Institution.
London. 1996.
British Standard BS 5045:1989. Transportable gas containers. Part 2. Specification for steel containers of
0,5 litres up to 450 litres water capacity with welded seams. British Standards Institution. London. 1989.
British Standard BS 5355:1976. Filling ratios and developed pressures for liquefiable and permanent
gases. British Standards Institution. London. 1976.
International Standard ISO 4706:1989 Refillable welded steel gas cilinders. International Organization for
Standardization. Switzerland. 1989.
International Standard ISO 6892:1984 Metallic materials. Tensile testing. International Organization for
Standardization. Switzerland. 1984.
International Standard ISO 4978:1983 Flat rolled steel products for welded gas cylinders. International
Organization for Standardization. Switzerland. 1983.
American Society for metals ASM. Metals Handbook Volume 8. Metallography structures and phase
diagrams. Metal Park, Ohio, 44073. 1973.

-26-

1997-039

INFORMACIN COMPLEMENTARIA
Documento:
TITULO: CILINDROS DE ACERO SOLDADOS PARA GAS
Cdigo:
NTE INEN 2 143
LICUADO DE PETRLEO. REQUISITOS DE FABRICACIN
MC 07.03-401
ORIGINAL:
REVISIN:
Fecha de iniciacin del estudio:
Fecha de aprobacin anterior por Consejo Directivo
1996-10
Oficializacin por Acuerdo No.
de
publicado en el Registro Oficial No.
de
Fecha de iniciacin del estudio:
Fechas de consulta pblica: de

Subcomit Tcnico: GAS LICUADO DE PETRLEO

Fecha de iniciacin: 1996-10-01
Integrantes del Subcomit Tcnico:

Fecha de aprobacin: 1997-03-26

NOMBRES:

INSTITUCIN REPRESENTADA:

Ing. Marcos Sifrin (Presidente)

Ing. Marcelo Landzuri

INTRAGMET - FIBROACERO
DIRECCIN NACIONAL DE
HIDROCARBUROS
DIRECCIN NACIONAL DE
HIDROCARBUROS
DURAGAS S.A.
AGIP ECUADOR
TECNOESA - CIMEPI
CUERPO DE BOMBEROS
CUERPO DE BOMBEROS
CONGAS S.A.
CENTROGAS.
SIDEC S.A.
METALGAS
METALGAS
ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
PETROCOMERCIAL
PETROINDUSTRIAL
PETROPRODUCCION
SEP CIA. LTDA.
RIESGOS DE TRABAJO. IESS
INEN

Sr. Jos Chile

Ing. Victoria Vanoni
Ing. Rafael Crespo
Ing. Edwin Hinojosa
Insp. Juan C. Sotelo
Insp. Victor Erazo
Ing. Daniel Vizuete
Sr. Diego Mosquera
Sr. Armando Chvez
Crnel. Victor Salas
Sr. Ruben Vaca
Ing. Adrin Pea
Ing. Sucre Nevrez
Ing. Carlos Jaramillo
Ing. Alfonso Jarrn
Sr. Tomy Verbik
Tlgo. Juan Almeida
Tlgo. Marco Proao (Secretario Tcnico)

Otros trmites: 9 La NTE INEN 2 143:1998, sin ningn cambio en su contenido fue DESREGULARIZADA,
pasando de OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, segn Resolucin No. 009-2010 de 2010-03-05, publicada en
el Registro Oficial No. 152 del 2010-03-17.
CARCTER: Se recomienda su aprobacin como: OBLIGATORIA
Aprobacin por Consejo Directivo en sesin de
1997-12-23
como: Obligatoria

Oficializada como: OBLIGATORIA

Por Acuerdo Ministerial No. 0101 de 1998-01-21
Registro Oficial No. 245
de 1998-01-28

Instituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN - Baquerizo Moreno E8E8-29 y Av. 6 de Diciembre

Casilla 1717-0101-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815
Direccin General: EE-Mail:furresta@inen.gov.ec
rea Tcnica de Normalizacin: EE-Mail:normalizacion
Mail:normalizacion@inen.gov.ec
normalizacion@inen.gov.ec
rea Tcnica de Certificacin: EE-Mail:certificacion
Mail:certificacion@inen.gov.ec
certificacion@inen.gov.ec
rea Tcnica de Verificacin: EE-Mail:verificacion
Mail:verificacion@inen.gov.ec
verificacion@inen.gov.ec
rea Tcnica de Servicios Tecnolgicos: EE-Mail:inencati
Mail:inencati@inen.gov.ec
inencati@inen.gov.ec
Regional Guayas: EE-Mail:inenguayas
Mail:inenguayas@inen.gov.ec
inenguayas@inen.gov.ec
Regional Azuay: EE-Mail:inencuenca@inen.gov.ec
Mail:inencuenca@inen.gov.ec
Regional Chimborazo: EE-Mail:inenriobamba@inen.gov.ec
Mail:inenriobamba@inen.gov.ec
URL:www.inen.gov.ec